JP7597566B2

JP7597566B2 - フレキシブルバスバ

Info

Publication number: JP7597566B2
Application number: JP2020208368A
Authority: JP
Inventors: 敦郎中村; 慶亮大島; 彬洋金井; 栄作岩倉; 一穂柴田; 慎一朗小岩
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd; Sumitomo Wiring Systems Ltd; Toyota Motor Corp; Aisin Corp
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Toyota Motor Corp; Aisin Corp
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2024-12-10
Anticipated expiration: 2040-12-16
Also published as: JP2022095189A

Description

本開示は、フレキシブルバスバに関する。

例えば、特開２００８－４１３３０号公報には、編組線と、編組線の両端に取り付けられた接続端子と、編組線の外周に設けられた絶縁被覆と、を備える電フレキシブルバスバが開示されている。

特開２００８－４１３３０号公報

特開２００８－４１３３０号公報に記載されるようなフレキシブルバスバでは、当該フレキシブルバスバに対して編組線と接続端子との接続部や絶縁被覆の許容温度以上の入熱が生じた際に、溶損が発生する。

本開示の目的は、溶損の発生を抑制可能なフレキシブルバスバを提供することである。

本開示の一局面に従ったフレキシブルバスバは、柔軟性及び導電性を有する柔軟導体と、前記柔軟導体の一端部に接続された第１端子と、前記柔軟導体の他端部に接続された第２端子と、絶縁性を有し、前記柔軟導体を被覆する絶縁部材と、を備え、前記第１端子及び前記第２端子は、接続先に接続される接続端部と、前記接続端部に対して屈曲しており、前記接続端部と前記柔軟導体との間に設けられた中間部と、を有する。

また、前記絶縁部材は、前記柔軟導体と前記第１端子との接続部、及び、前記柔軟導体と前記第２端子との接続部を被覆することが好ましい。

また、前記第１端子の前記中間部は、前記接続端部と前記柔軟導体と連結する連結部と、前記接続端部と前記柔軟導体とを結ぶ第１方向と交差する第２方向に前記連結部から突出するとともに、前記第１方向に互いに離間する位置に形成された一対の突起と、を有することが好ましい。

本開示によれば、溶損の発生を抑制可能なフレキシブルバスバが提供される。

本開示の一実施形態のフレキシブルバスバが接続された状態を概略的に示す斜視図である。フレキシブルバスバの斜視図である。フレキシブルバスバの変形例を示す斜視図である。

本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

図１は、本開示の一実施形態のフレキシブルバスバが接続された状態を概略的に示す斜視図である。このフレキシブルバスバ１は、例えば、車両に用いられる。図１に示されるように、フレキシブルバスバ１は、車両の端子台１０と、ステータ２０に設けられたステータ端子２２と、に接続されている。

図２に示されるように、フレキシブルバスバ１は、柔軟導体１００と、第１端子２００と、第２端子３００と、絶縁部材４００と、を備えている。なお、図１では、絶縁部材４００の図示は省略されており、柔軟導体１００は、概略的に示されている。

柔軟導体１００は、柔軟性及び導電性を有している。柔軟導体１００は、大電流を流すことが可能な導体からなる。柔軟導体１００は、例えば、導線の集合体、編組線、電線束からなる。この柔軟導体１００は、組付けばらつき（部品寸法や締結時のみずみ等）を吸収可能である。

第１端子２００は、柔軟導体１００の一端部１０１に接続されている。第１端子２００は、溶接、溶着又はかしめによって柔軟導体１００に接続されている。第１端子２００は、１枚の金属板からなる。第１端子２００は、接続端部２１０と、中間部２２０と、を有している。

接続端部２１０は、接続先（端子台１０）に接続される部位である。接続端部２１０には、ボルト等の締結部材を挿通させる貫通孔２１０ｈが設けられている。

中間部２２０は、接続端部２１０に対して屈曲している。中間部２２０は、接続端部２１０と柔軟導体１００との間に設けられている。中間部２２０の表面積は、接続端部２１０の表面積よりも大きい。中間部２２０は、連結部２２２と、一対の突起２２４と、を有している。

連結部２２２は、接続端部２１０と柔軟導体１００の一端部１０１と連結している。連結部２２２は、平板状に形成されている。

一対の突起２２４は、接続端部２１０と柔軟導体１００とを結ぶ第１方向（図２を参照）と交差する第２方向（図２を参照）に連結部２２２から突出している。一対の突起２２４は、第１方向に互いに離間する位置に形成されている。各突起２２４の突出寸法は、第２方向における連結部２２２の寸法よりも小さくてもよい。第１方向における各突起２２４の寸法は、第１方向における突起２２４間の距離よりも大きくてもよい。

第２端子３００は、柔軟導体１００の他端部１０２に接続されている。第２端子３００は、溶接、溶着又はかしめによって柔軟導体１００に接続されている。第２端子３００は、１枚の金属板からなる。第２端子３００は、接続端部３１０と、中間部３２０と、を有している。

接続端部３１０は、接続先（ステータ端子２２）に接続される部位である。本実施形態では、接続端部３１０は、ナット付き端子で構成されている。接続端部３１０は、ボルト等の締結部材３０（図１を参照）によってステータ端子２２に接続される。

中間部３２０は、接続端部３１０に対して屈曲している。中間部３２０は、接続端部３１０と柔軟導体１００との間に設けられている。中間部３２０の表面積は、接続端部３１０の表面積よりも大きい。

絶縁部材４００は、絶縁性を有し、柔軟導体１００を被覆している。絶縁部材４００は、柔軟導体１００と第１端子２００との接続部、及び、柔軟導体１００と第２端子３００との接続部を被覆している。絶縁部材４００は、例えば、樹脂製のフィルムやチューブからなる。

以上に説明したように、本実施形態のフレキシブルバスバ１では、接続端部２１０，３１０に対して屈曲した中間部２２０，３２０を有しているため、第１端子２００及び第２端子３００の表面積が確保される。これにより、各端子２００，３００の放熱性が高まるため、溶損の発生が抑制される。

また、第１端子２００の中間部２２０は、一対の突起２２４を有しているため、第１端子２００の表面積がさらに確保される。また、一対の突起２２４は、組付け時に部品を保持することが可能であるため、組付性が良好となる。

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、図３に示されるように、第１端子２００の中間部２２０は、一対の他の突起２２６をさらに有していてもよい。他の突起２２６は、第２方向に連結部２２２を基準として突起２２４と反対側に配置されている。

１フレキシブルバスバ、１００柔軟導体、１０１一端部、１０２他端部、２００第１端子、２１０接続端部、２２０中間部、２２２連結部、２２４突起、２２６他の突起、３００第２端子、３１０接続端部、３２０中間部、４００絶縁部材。

Claims

柔軟性及び導電性を有する柔軟導体と、
前記柔軟導体の一端部に接続された第１端子と、
前記柔軟導体の他端部に接続された第２端子と、
絶縁性を有し、前記柔軟導体を被覆する絶縁部材と、を備え、
前記第１端子及び前記第２端子は、
接続先に接続される接続端部と、
前記接続端部に対して屈曲しており、前記接続端部と前記柔軟導体との間に設けられた中間部と、を有し、
前記第１端子の前記中間部は、
前記接続端部と前記柔軟導体とを連結する連結部と、
前記接続端部と前記柔軟導体とを結ぶ第１方向と交差する第２方向に前記連結部から突出する一対の突起と、を有し、
前記一対の突起は、前記第１方向に互いに離間しており、
前記第１方向及び前記第２方向の双方と直交する方向における各前記突起の厚みは、前記第１方向における各前記突起の寸法より小さく、かつ、前記第２方向における各前記突起の寸法より小さく、
各前記突起は、前記第１方向に前記柔軟導体と重ならない位置に設けられている、フレキシブルバスバ。
前記第１端子における前記連結部の表面積と前記一対の突起の表面積との和は、前記第１端子における前記接続端部の表面積よりも大きい、請求項１に記載のフレキシブルバスバ。
前記第１方向における各前記突起の寸法は、前記第１方向における前記一対の突起間の距離よりも大きい、請求項１又は２に記載のフレキシブルバスバ。