JP7600376B2 - 接着結合力が強化された多層構造体及びこの多層構造体を含む物品 - Google Patents

Description

本開示の実施形態は、概して、多層構造体に関し、より具体的には、二軸延伸ポリエチレンフィルムを含む多層構造体に関する。

序論
二軸延伸ポリエチレン（biaxially-oriented polyethylene、ＢＯＰＥ）フィルムを組み込んだ多層構造体は、包装産業においてより一般的になりつつある。ＢＯＰＥフィルムは、優れた機械的特性及び光学的特性を有し、これらは、部分的に、機械方向及び横断方向の両方におけるフィルムの高配向性の結果である。しかしながら、ＢＯＰＥフィルムを含む多層構造体を形成する際に問題が存在する。特に、ＢＯＰＥフィルムは、極性接着剤に対して弱い接着性を示す非極性ポリマーであるポリエチレンを含む。この非相溶性は、ＢＯＰＥフィルムが積層中に他のフィルムに接着することを困難にし、フィルム間の低い接着結合力は、フィルム層間剥離に起因して劣った包装完全性を引き起こし得る。したがって、向上した接着結合力を示すＢＯＰＥフィルムを含む多層構造体が依然として必要とされている。

本発明は、二軸延伸ポリエチレンフィルム、セレント（seleant）フィルム、及び接着剤を含む多層構造体を提供する。実施形態において、二軸延伸ポリエチレンフィルムは、マットな表面を有するスキン層を有し、スキン層のマットな表面は、接着剤を介してシーラントフィルムに接着されて、高い接着結合力などの望ましい特性を示す多層構造体を提供する。

一態様では、本発明は、（ａ）マットな表面を有するスキン層と、コアと、を含む二軸延伸ポリエチレンフィルムであって、コアが１つ以上のコア層を含む、二軸延伸ポリエチレンフィルムと、（ｂ）シーラントフィルムと、（ｃ）シーラントフィルムを二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面に接着する接着剤と、を含む多層構造体を提供する。

物品もまた、本明細書に開示されている。物品は、本明細書に開示される実施形態による多層構造体を含む。

これら及び他の実施形態は、「発明を実施するための形態」において、より詳細に説明される。

開示された多層構造体の態様は、以下でより詳細に説明される。本開示の多層構造体は、例えば、パウチ、スタンドアップパウチ、ピローパウチ、バルクバッグ、予め作製された包装、サシェなどを含む、多種多様な用途を有し得る。しかしながら、本開示は、以下に記載される実施形態を限定するように解釈されるべきではない。

本明細書で使用される場合、「ポリマー」という用語は、同じ種類又は異なる種類にかかわらず、モノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を意味する。したがって、「ポリマー」という総称は、（１種類のみのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる）ホモポリマーという用語、及びコポリマー又はインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物（例えば、触媒残渣）は、ポリマー中及び／又はポリマー内に導入される場合がある。ポリマーは、単一のポリマー、ポリマーブレンド、又は重合中にその場で形成されるポリマーの混合物を含むポリマー混合物であり得る。

本明細書で使用する場合、「ポリプロピレン」又は「プロピレン系ポリマー」という用語は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセントを超える重合プロピレンモノマーを含有するポリマーを示し、任意選択で、少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。

本明細書で使用する場合、「ポリエチレン」又は「エチレン系ポリマー」という用語は、過半量（＞５０ｍｏｌ％）のエチレンモノマーに由来する単位を含むポリマーを意味するであろう。これは、ポリエチレンホモポリマー又はコポリマー（２つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。当該技術分野において既知のポリエチレンの一般的な形態は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Linear Low Density Polyethylene、ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Ultra Low Density Polyethylene、ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Very Low Density Polyethylene、ＶＬＤＰＥ）、線状及び実質的に線状低密度樹脂の両方を含む、単一部位触媒による線状低密度ポリエチレン（ｍ－ＬＬＤＰＥ）、エチレンベースのプラストマー（ethylene-based plastomer、ＰＯＰ）及びエチレンベースのエラストマー（ethylene-based elastomer、ＰＯＥ）、中密度ポリエチレン（Medium Density Polyethylene、ＭＤＰＥ）、並びに高密度ポリエチレン（High Density Polyethylene、ＨＤＰＥ）が挙げられる。これらのポリエチレン材料は、概して、当該技術分野において既知である。しかしながら、以下の記載は、これらの異なるポリエチレン樹脂のうちのいくつかの間の差異を理解するのに役立ち得る。

「ＬＤＰＥ」という用語はまた、「高圧エチレンポリマー」、又は「高分岐ポリエチレン」とも称され得るが、ポリマーが、過酸化物（例えば、参照により組み込まれる、ＵＳ４，５９９，３９２を参照されたい）などの、フリーラジカル開始剤を使用して、１４，５００ｐｓｉ（１００ＭＰａ）を上回る圧力で、オートクレーブ又は管状反応器中で、部分的又は完全に、ホモ重合又は共重合されることを意味するように定義される。ＬＤＰＥ樹脂は、典型的には、０．９１６～０．９３５ｇ／ｃｃの範囲の密度を有する。

「ＬＬＤＰＥ」という用語は、伝統的なチーグラー・ナッタ触媒系及びクロム系触媒、並びにモノ－又はビス－シクロペンタジエニル触媒（典型的にはメタロセンと称される）及び幾何拘束触媒、ホスフィンイミン触媒及び多価アリールオキシエーテル触媒（典型的にはビスフェニルフェノキシと称される）を含むが、これらに限定されないシングルサイト触媒を使用して作製される両方の樹脂を含み、かつ直鎖状、実質的に直鎖状、又は不均質なポリエチレンコポリマー又はホモポリマーを含む。ＬＬＤＰＥは、ＬＤＰＥよりも少ない長鎖分岐を含有し、米国特許第５，２７２，２３６号、米国特許第５，２７８，２７２号、米国特許第５，５８２，９２３号、及び米国特許第５，７３３，１５５号に更に定義されている実質的に線状のエチレンポリマー、米国特許第３、６４５、９９２号のものなどの、均質に分岐した線状エチレンポリマー組成物、米国特許第４，０７６，６９８号に開示されているプロセスに従って調製されるものなどの不均質分岐エチレンポリマー、及び／又はこれらのブレンド（米国特許第３，９１４，３４２号又は米国特許第５，８５４，０４５号に開示されているものなど）が挙げられる。ＬＬＤＰＥは、当該技術分野で既知の任意の種類の反応器又は反応器構成を使用して、気相、溶液相、若しくはスラリー重合、又はそれらの任意の組み合わせを介して作製され得る。

「ＭＤＰＥ」という用語は、０．９２６～０．９３５ｇ／ｃｃの密度を有するポリエチレンを指す。「ＭＤＰＥ」は、典型的には、クロム又はチーグラー・ナッタ触媒を使用して、又は置換モノ－又はビス－シクロペンタジエニル触媒（典型的にはメタロセンと称される）、束縛構造触媒、ホスフィンイミン触媒、及び多価アリールオキシエーテル触媒（典型的にはビスフェニルフェノキシと称される）を含むが、これらに限定されないシングルサイト触媒を使用して製造され、典型的には、２．５超の分子量分布（「ＭＷＤ」）を有する。

「ＨＤＰＥ」という用語は、一般にチーグラー・ナッタ触媒、クロム触媒、又は置換モノ－若しくはビス－シクロペンタジエニル触媒（典型的にはメタロセンと称される）、幾何拘束触媒、ホスフィンイミン触媒、及び多価アリールオキシエーテル触媒（典型的にはビスフェニルフェノキシと称される）を含むが、これらに限定されないシングルサイト触媒を用いて調製される、約０．９３５ｇ／ｃｃ超～最大約０．９８０ｇ／ｃｃの密度を有するポリエチレンを指す。

「ＵＬＤＰＥ」という用語は、一般にチーグラー・ナッタ触媒、クロム触媒、又は置換モノ－若しくはビス－シクロペンタジエニル触媒（典型的にはメタロセンと称される）、幾何拘束触媒、ホスフィンイミン触媒、及び多価アリールオキシエーテル触媒（典型的にはビスフェニルフェノキシと称される）を含むが、これらに限定されないシングルサイト触媒を用いて調製される、０．８５５～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有するポリエチレンを指す。ＵＬＤＰＥとしては、ポリエチレン（エチレン系）プラストマー及びポリエチレン（エチレン系）エラストマーが挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用する場合、用語「多層構造体」は、２つ以上の層を有する任意の構造体を指す。例えば、多層構造体は、２、３、４、５、又はそれ以上の層を有し得る。多層構造体は、文字で指定された層を有するものとして説明され得る。例えば、コア層Ｂ、並びに２つの外部層Ａ及びＣを有する３層構造体は、Ａ／Ｂ／Ｃとして示され得る。同様に、２つのコア層Ｂ及びＣ、並びに２つの外部層Ａ及びＤを有する構造体は、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄとして示され得る。

本明細書で使用する場合、用語「マットな表面」は、光沢のある外観ではなく、光沢のない外観を有する表面を指す。マットな表面は、（１）５０％未満の光沢、及び（２）４５％超のヘイズのうちの一方又は両方を有する。

「含む（comprising）」、「含む（including）」、「有する（having）」という用語及びそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、任意の追加の成分、工程、又は手順の存在を除外することを意図するものではない。いかなる疑念も避けるために、「含む（comprising）」という用語の使用を通して特許請求される全ての組成物は、別段矛盾する記述がない限り、ポリマー性か又は別のものであるかにかかわらず、任意の追加の添加剤、アジュバント、又は化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、任意の以降の記述の範囲から任意の他の成分、工程、又は手順を除外する。「からなる」という用語は、具体的に描写又は列記されていない任意の成分、工程、又は手順を除外する。

ＢＯＰＥフィルム
実施形態において、本発明の多層構造体は、（ａ）二軸延伸ポリエチレンフィルムと、（ｂ）シーラントフィルムと、（ｃ）接着剤と、を含む。二軸延伸ポリエチレンフィルムは、マットな表面を有するスキン層と、コアと、を含み、コアが、１つ以上の層を含む。一実施形態において、二軸延伸ポリエチレンフィルムは、マットな表面を有するスキン層を含む２つのスキン層と、少なくとも１つのコア層と、を含む。２つのスキン層が存在する実施形態において、スキン層は、少なくとも１つのスキン層がマットな表面を有する限り、同一又は異なる組成を有することができる。二軸延伸ポリエチレンフィルムは、３、又は４、又は５、又は６、又は７、又は８、又は９、又は１０、又はそれ以上の層を含むことができる。

実施形態において、二軸延伸ポリエチレンフィルムは、２：１～６：１の延伸比で機械方向に、かつ２：１～９：１の延伸比で横断方向に延伸される。一実施形態では、二軸延伸ポリエチレンフィルムは、３：１～５：１の延伸比で機械方向に、かつ３：１～８：１の延伸比で横断方向に延伸される。

本明細書に開示される実施形態による二軸延伸ポリエチレンフィルムは、テンタフレーム逐次延伸プロセスを使用して形成することができる。二軸延伸ポリエチレンフィルムを形成するためのそのようなプロセスは、当業者に一般に知られている。他の実施形態では、二軸延伸ポリエチレンフィルムは、本明細書の教示に基づいて、二重気泡延伸プロセスなどの当業者に既知の他の技術を使用して二軸延伸することもできる。

全般的に、テンタフレーム逐次二軸延伸プロセスでは、テンタフレームは、多層共押出ラインの一部として組み込まれる。フラットダイから押出した後、フィルムを冷却ロール上で冷却し、室温の水を充填した水浴に浸漬する。次いで、キャストフィルムは異なる回転速度を有する一連のローラ上に通されて、機械方向における延伸を達成する。製作ラインのＭＤ延伸セグメントには数対のローラがあり、それらは全て油加熱されている。対のローラは、予熱ローラ、延伸ローラ、並びに弛緩及びアニーリング用ローラとして逐次作動する。ローラの各対の温度は、別々に制御される。機械方向における延伸後、フィルムウェブが、加熱ゾーンを有するテンタフレーム熱風炉に通されて、横断方向における延伸を実行する。最初のいくつかのゾーンは予熱用であり、その後に延伸用のゾーン、次いでアニーリング用の最終ゾーンが続く。

本明細書に開示される実施形態による二軸延伸ポリエチレンフィルムは、マットな表面を有するスキン層を含む。実施形態では、マットな表面を有するスキン層は、スキン層の総重量に基づいて、２０～８０重量％のエチレン系ポリマーと、８０～２０重量％のプロピレン系ポリマーと、を含み、エチレン系ポリマー及びプロピレン系ポリマーの各々が、貯蔵弾性率を有し、エチレン系ポリマーとプロピレン系ポリマーとの貯蔵弾性率の差が、１１０℃で４０メガパスカル（ＭＰａ）超であり、１２０℃で１８ＭＰａ超である。マットな表面を有するスキン層は、２０～８０重量％、３０～７０重量％、４０～６０重量％、又は４５～５５重量％のエチレン系ポリマーを含むことができ、８０～２０重量％、７０～３０重量％、６０～４０重量％、又は５５～４５重量％のプロピレン系ポリマーを含むことができ、重量パーセントは、スキン層の総重量に基づく。実施形態において、エチレン系ポリマーとプロピレン系ポリマーとの貯蔵弾性率の差は、１１０℃で４０ＭＰａ超、１１０℃で５０ＭＰａ超、１１０℃で６０ＭＰａ超、１１０℃で７０ＭＰａ超、１１０℃で８０ＭＰａ超、１１０℃で９０ＭＰａ超、１１０℃で１００ＭＰａ超、１１０℃で１１０ＭＰａ超、又は１１０℃で１２０ＭＰａ超であってよい。実施形態において、エチレン系ポリマーとプロピレン系ポリマーとの貯蔵弾性率の差は、１２０℃で１８ＭＰａ超、１２０℃で３０ＭＰａ超、１２０℃で４０ＭＰａ超、１２０℃で５０ＭＰａ超、１２０℃で６０ＭＰａ超、又は１２０℃で７０ＭＰａ超であってよい。１１０℃及び１２０℃における貯蔵弾性率は、以下に記載される試験方法に従って測定することができる。

実施形態において、スキン層のマットな表面は、４５°の角度でＡＳＴＭ Ｄ２４５７によって測定したときに５０％未満の光沢を有する。５０％未満の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、スキン層のマットな表面は、５０％未満、４０％未満、３０％未満、２０％未満、又は１５％未満の光沢を有することができ、光沢は、４５°の角度でＡＳＴＭ Ｄ２４５７によって測定することができる。

実施形態において、スキン層のマットな表面は、ＡＳＴＭ Ｄ１００３によって測定したときに４５％超のヘイズを有する。４５％超の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、スキン層のマットな表面は、４５％超、４６％超、４７％超、４８％超、４９％超、又は５０％超のヘイズを有することができ、ヘイズは、ＡＳＴＭ Ｄ１００３によって測定することができる。

実施形態において、マットな表面を有するスキン層は、０．９００～０．９６０ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン系ポリマーを含む。０．９００～０．９６０ｇ／ｃｃの密度の全ての個々の値及び範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、実施形態において、スキン層のエチレン系ポリマーは、０．９００～０．９６０ｇ／ｃｃ、０．９００～０．９５０ｇ／ｃｃ、０．９００～０．９４０ｇ／ｃｃ、０．９００～０．９３０ｇ／ｃｃ、又は０．９００～０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有する。実施形態において、スキン層のエチレン系ポリマーは、０．９１０～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する直鎖状低密度ポリエチレンである。

一実施形態では、スキン層は、エチレン／α－オレフィンコポリマー及びプロピレン／エチレンコポリマーを含み、エチレン／α－オレフィンコポリマー及びプロピレン／エチレンコポリマーの各々が貯蔵弾性率を有し、エチレン／α－オレフィンコポリマーとプロピレン／エチレンコポリマーとの貯蔵弾性率の差が１１０°で１１０～１３０メガパスカル（ＭＰａ）及び１２０℃で７０～８０ＭＰａであり、スキン層のマットな表面は、（ｉ）４５°の角度でＡＳＴＭ Ｄ２４５７によって測定したときに３％～１５％の光沢、又は（ｉｉ）ＡＳＴＭ Ｄ１００３によって測定したときに４５％超のヘイズを有する。

スキン層に使用することができるエチレン系ポリマー又はエチレン／α－オレフィンコポリマーの例としては、例えば、ＥＬＩＴＥ（商標）５８１５を含む、ＥＬＩＴＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

スキン層に使用することができるプロピレン系ポリマー又はプロピレン／エチレンコポリマーの例としては、ＴＯＰＩＬＥＮＥ（商標）ＰＰＲ Ｒ２００Ｐの名称でＨｙｏｓｕｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているものが挙げられる。

二軸延伸ポリエチレンフィルムは、１つ以上のコア層を含むコアを含む。実施形態において、二軸延伸ポリエチレンフィルムのコアは、１つ、又は２つ、又は３つ、又はそれ以上のコア層を含む。実施形態において、二軸延伸ポリエチレンフィルムのコアは、全てのコア層の総重量に基づいて、少なくとも５０重量％のエチレン系ポリマーを含む。少なくとも５０重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、二軸延伸ポリエチレンフィルムのコアは、少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９９重量％、又は少なくとも９９．９重量％のエチレン系ポリマーを含むことができ、重量パーセントは、全てのコア層の総重量に基づく。

本明細書に開示される実施形態による二軸延伸ポリエチレンフィルムは、例えば、層の数に応じて、様々な厚さを有し得る。例えば、実施形態では、二軸延伸ポリエチレンフィルムは、５～２００ミクロン、又は代替的には１５～１００ミクロンの厚さを有し得る。実施形態において、二軸延伸ポリエチレンフィルムのコアは、二軸延伸ポリエチレンフィルムの全厚の少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、又は少なくとも９０％を含む。

シーラントフィルム
本発明の多層構造体は、シーラントフィルムを含む。シーラントフィルムは、二軸延伸ポリエチレンフィルムとは別に形成される。したがって、シーラントフィルムは二軸延伸されておらず、接着剤を介して二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面に接着されている。

本明細書に開示されるシーラントフィルムの組成及び構成は特に限定されない。実施形態において、シーラントフィルムは、１つ、又は２つ、又は３つ、又は４つ、又は５つ、又は６つ、又はそれ以上の層を含むことができる。シーラントフィルムは、インフレーションフィルム又はキャストフィルムであり得る。シーラントフィルムは、例えばシーラントフィルムの層の数に応じて、様々な厚さを有することができる。例えば、実施形態では、シーラントフィルムは、５～２００ミクロン、又は代替的には１５～１００ミクロンの厚さを有し得る。

実施形態において、シーラントフィルムは、単層フィルムである。他の実施形態において、シーラントフィルムは、多層フィルムである。実施形態において、シーラントフィルムの１つ又は複数の層は、例えば、フィルムの意図される使用又は所望の特性に応じて、任意の数のポリマーを含むことができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド又はエチレンビニルアルコールコポリマーを含むことができる。

実施形態において、シーラントフィルムは、シーラントフィルムの全重量に基づいて、少なくとも５０重量％のポリエチレン、又は少なくとも６０重量％のポリエチレン、又は少なくとも７０重量％のポリエチレン、又は少なくとも８０重量％のポリエチレン、又は少なくとも９０重量％のポリエチレン、又は少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む。

実施形態において、シーラントフィルムは、層の総重量に基づいて、少なくとも２０重量％のポリオレフィンプラストマー、ポリオレフィンエラストマー、超低密度ポリエチレン、エチレンアセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、又はエチレンアクリレートコポリマーを含む層を含み得る。少なくとも２０重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、シーラントフィルムは、少なくとも２０重量％、少なくとも３０重量％、少なくとも４０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９９重量％のポリオレフィンプラストマー、ポリオレフィンエラストマー、超低密度ポリエチレン、エチレンアセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、又はエチレンアクリレートコポリマーを含む層を含むことができ、重量パーセントはシーラントフィルムの層の総重量に基づく。

シーラントフィルムの層が少なくとも２０重量％のポリオレフィンプラストマー、ポリオレフィンエラストマー、超低密度ポリエチレン、エチレンアセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、又はエチレンアクリレートコポリマーを有するそのような実施形態において、シーラントフィルムの層は、低密度ポリエチレン及び／又は直鎖状低密度ポリエチレンを更に含むことができる。例えば、一実施形態では、シーラント層は、（ａ）２０～１００重量％のポリオレフィンプラストマー、ポリオレフィンエラストマー、超低密度ポリエチレン、エチレンアセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、又はエチレンアクリレートコポリマーと、（ｂ）０～３０重量％の低密度ポリエチレンと、（ｃ）０～８０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンとを含む層を含み、重量パーセントはシーラントフィルムの層の総重量に基づく。０～３０重量％の低密度ポリエチレンの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、シーラント層は、０～３０重量％、５～２５重量％、又は１０～２０重量％の低密度ポリエチレンを含む層を含むことができ、重量パーセントはシーラントフィルムの層の総重量に基づく。０～８０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に開示され、含まれる。例えば、シーラント層は、０～８０重量％、１０～７０重量％、２０～６０重量％、又は３０～５０重量％の直鎖状低密度ポリエチレンを含む層を含むことができ、重量パーセントはシーラントフィルムの層の総重量に基づく。

シーラントフィルムがポリオレフィンプラストマーを含む場合、ポリオレフィンプラストマーは、ポリエチレンプラストマー又はポリプロピレンプラストマーであり得る。ポリオレフィンプラストマーには、メタロセン及び拘束幾何触媒などのシングルサイト触媒を使用して作製された樹脂が含まれる。ポリオレフィンプラストマーは、０．８８５～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。０．８８５ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、ポリオレフィンプラストマーの密度は、その下限が０．８９５、０．９００、又は０．９０５ｇ／ｃｃ、その上限が０．９０５、０．９１０、又は０．９１５ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、ポリオレフィンプラストマーは、０．８９０～０．９１０ｇ／ｃｃの密度を有する。

いくつかの実施形態では、ポリオレフィンプラストマーは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、ポリオレフィンプラストマーは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックス（Ｉ_２）を有することができる。本発明の特定の態様では、ポリオレフィンプラストマーは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．５ｇ／１０分である。

シーラントフィルムに使用することができるポリオレフィンプラストマーの例としては、例えば、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ １８８１Ｇ及びＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＦ１１４０Ｇを含む、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）という名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

シーラントフィルムがポリオレフィンエラストマーを含む場合、ポリオレフィンエラストマーは、ポリエチレンエラストマー又はポリプロピレンエラストマーであり得る。ポリオレフィンエラストマーは、０．８５７～０．８８５ｇ／ｃｃの密度を有する。０．８５７～０．８８５ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示され、例えば、ポリオレフィンエラストマーの密度は、その下限が０．８５７、０．８６０、０．８６５、０．８７０、又は０．８７５ｇ／ｃｃ、その上限が０．８７０、０．８７５、０．８８０、又は０．８８５ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、ポリオレフィンエラストマーは、０．８６０～０．８８０ｇ／ｃｃの密度を有する。

いくつかの実施形態では、ポリオレフィンエラストマーは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、ポリオレフィンエラストマーは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限のメルトインデックス（Ｉ_２）を有し得る。本発明の特定の態様では、ポリオレフィンエラストマーは、０．５ｇ／１０分の下限のメルトインデックス、Ｉ_２を有する。

シーラントフィルムに使用することができるポリオレフィンエラストマーの例としては、例えば、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＥＧ８１００Ｇ及びＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＥＧ８２００Ｇを含む、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）という名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

シーラントフィルムが超低密度ポリエチレン（ultra low density polyethylene、ＵＬＤＰＥ）を含む場合、ＵＬＤＰＥは、０．８８０～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。０．８８０ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、ＵＬＤＰＥの密度は、その下限が０．８８０、０．８８５、０．８９０、０．８９５、０．９００、又は０．９０５ｇ／ｃｃ、その上限が０．８９５、０．９００、０．９０５、０．９１０、０．９１２、又は０．９１５ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、ＵＬＤＰＥは、０．８８５～０．９１０ｇ／ｃｃの密度を有する。

いくつかの実施形態では、ＵＬＤＰＥは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、ＵＬＤＰＥは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックスを有することができる。本発明の特定の態様では、ＵＬＤＰＥは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．５ｇ／１０分である。

シーラントフィルムに使用され得るＵＬＤＰＥの例としては、例えば、ＡＴＴＡＮＥ（商標）４２０１Ｇ及びＡＴＴＡＮＥ（商標）４２０３を含む、ＡＴＴＡＮＥ（商標）という名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

シーラントフィルムがエチレンアセテートコポリマーを含むとき、エチレンアセテートコポリマーは、例えば、エチレンビニルアセテートであり得る。いくつかの実施形態では、エチレンアセテートコポリマーは、５％～４０％のアセテート含有量を有し得る。エチレンアセテートコポリマーは、０．９２０～０．９７０ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９７０ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示され、例えば、エチレンアセテートコポリマーの密度は、その下限が０．９２０、０．９２５、０．９３０、０．９３５、０．９４０ｇ／ｃｃ、その上限が、０．９４５、０．９５０、０．９５５、０．９６０、０．９６５、又は０．９７０ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、エチレンアセテートコポリマーは、０．９３０～０．９５０ｇ／ｃｃの密度を有する。

いくつかの実施形態では、エチレンアセテートコポリマーは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、エチレンアセテートコポリマーは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックスを有することができる。本発明の特定の態様では、エチレンアセテートコポリマーは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．２５ｇ／１０分である。

シーラントフィルムに使用することができるエチレンアセテートコポリマーの例としては、例えば、Ｅｖａｆｌｅｘ ４１０及びＥｖａｆｌｅｘ ４６０を含む、Ｅｖａｆｌｅｘという名称でＤｕｐｏｎｔ－Ｍｉｔｓｕｉ Ｐｏｌｙｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．から市販されているものが挙げられる。

シーラントフィルムがエチレンアクリル酸コポリマーを含む場合、エチレンアクリル酸コポリマーは、０．９２０～０．９６０ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９６０ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示され、例えば、エチレンアクリル酸コポリマーの密度は、その下限が０．９２０、０．９２５、又は０．９３０ｇ／ｃｃ、その上限が、０．９３５、０．９４０、０．９４５、０．９５０、０．９５５、又は０．９６０ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、エチレンアクリル酸コポリマーは、０．９３０～０．９３８ｇ／ｃｃの密度を有する。

いくつかの実施形態では、エチレンアクリル酸コポリマーは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、エチレンアクリル酸コポリマーは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックス（Ｉ_２）を有することができる。本発明の特定の態様では、エチレンアクリル酸コポリマーは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．２５ｇ／１０分である。エチレンアクリル酸コポリマーを含むいくつかの実施形態では、エチレンアクリル酸コポリマーは、３％～２０％のアクリル酸含有量を有することができる。

シーラントフィルムに使用され得るエチレンアクリル酸コポリマーの例としては、例えば、ＰＲＩＭＡＣＯＲ（商標）３００３及びＰＲＩＭＡＣＯＲ（商標）３００４を含む、ＰＲＩＭＡＣＯＲ（商標）という名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

シーラントフィルムがエチレンアクリレートコポリマーを含むとき、エチレンアクリレートコポリマーは、例えば、エチレンエチルアクリレートであり得る。エチレンアクリレートコポリマーは、０．９２０～０．９５５ｇ／ｃｃの密度を有する。０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９５５ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示され、例えば、エチレンアクリレートコポリマーの密度は、その下限が０．９２０、０．９２５、０．９３０、０．９３５、又は０．９４０ｇ／ｃｃ、その上限が、０．９３０、０．９３５、０．９４０、０．９４５、０．９５０、又は０．９５５ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、エチレンアクリレートコポリマーは、０．９３０～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。エチレンアクリレートコポリマーを含むいくつかの実施形態では、エチレンアクリレートコポリマーは、１０％～２５％のアクリレート含有量を有し得る。

いくつかの実施形態では、エチレンアクリレートコポリマーは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、エチレンアクリレートコポリマーは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックス（Ｉ_２）を有することができる。本発明の特定の態様では、エチレンアクリレートコポリマーは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．２５ｇ／１０分である。

シーラントフィルムに使用され得るエチレンアクリレートコポリマーの例としては、例えば、ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＥＡ １０１及びＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＥＡ １００を含む、ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＥＡという名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

シーラントフィルムが低密度ポリエチレン（low density polyethylene、ＬＤＰＥ）を含む場合、ＬＤＰＥは、０．９１６～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有することができる。０．９１６ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示され、例えば、ＬＤＰＥの密度は、その下限が０．９１６、０．９２０、０．９２４、０．９２８、又は０．９３０ｇ／ｃｃ、その上限が０．９２５、０．９３０、０．９３５、又は０．９４０ｇ／ｃｃであり得る。いくつかの実施形態では、ＬＤＰＥは、０．９１６～０．９３０ｇ／ｃｃの密度を有する。いくつかの実施形態では、ＬＤＰＥは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、ＬＤＰＥは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックスを有することができる。本発明の特定の態様では、ＬＤＰＥは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．２５ｇ／１０分である。

シーラントフィルムが多層フィルムである実施形態において、シーラントフィルムは、０．９００～０．９６０ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン系ポリマーを含む第２の層を含むことができる。そのような実施形態において、第２の層は、最大１００重量％のエチレン系ポリマーを含むことができる。そのような実施形態では、第２の層のエチレン系ポリマーは、最大２０ｇ／１０分のメルトインデックス、Ｉ_２を有することができる。最大２０ｇ／１０分の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、エチレン系ポリマーは、１．０、２．０、３．０、４．０、５．０、６．０、７．０、８．０、９．０、１０．０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０ｇ／１０分の上限までのメルトインデックス、Ｉ_２を有することができる。本発明の特定の態様では、エチレン系ポリマーは、メルトインデックス、Ｉ_２を有し、下限は０．２５ｇ／１０分である。

実施形態では、例えば、最終用途に応じて、シーラントフィルムは、二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面への積層の前又は後に、当業者に既知の技法を使用してコロナ処理又は印刷され得る。

シーラントフィルムは、様々な特性を有し得る。実施形態では、シーラントフィルムは、１２０℃未満のヒートシール開始温度を有し、ヒートシール開始温度は、以下に記載される試験方法に従って測定することができる。実施形態では、シーラントフィルムは、１１５℃未満、又は代替的には１１０℃未満、又は代替的には１０５℃未満、又は代替的には１００℃未満のヒートシール開始温度を有し得、ヒートシール開始温度は、以下に記載される試験方法に従って測定することができる。

接着剤
多層構造体は接着剤を含む。接着剤は、シーラントフィルムを二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面に接着する。接着剤は、二軸延伸ポリエチレンフィルムとシーラントフィルムとの間に共押出され得る結合層ではない。むしろ、二軸延伸ポリエチレンフィルム及びシーラントフィルムを別々に形成し、次いで接着剤を使用してシーラントフィルムを二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面に接着する。

接着剤は、シーラントフィルムを二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面に接着するのに適した任意の接着剤であってよい。実施形態において、接着剤は、無溶剤接着剤、水性接着剤、又は溶剤型接着剤を含む。二軸延伸ポリエチレンフィルムのスキン層のマットな表面は、例えば、乾式若しくは湿式若しくは無溶剤積層プロセスを使用すること、又は手動若しくは機械積層プロセスを使用することを含む、本明細書の教示に基づいて当業者に知られている任意のプロセスを使用してセレントフィルムに接着することができる。

接着剤コーティング重量は、例えば、二軸延伸ポリエチレンフィルムの厚さ、シーラントフィルムの厚さ、多層構造体の所望の厚さ、及び使用される接着剤の種類を含むいくつかの要因に依存し得る。実施形態において、接着剤は、１～５ｇｓｍ、１～４ｇｓｍ、又は１～３ｇｓｍの接着剤コーティング重量で塗布される。

本発明の実施形態に従って使用することができる接着剤の例としては、例えば、ＭＯＲ－ＦＲＥＥ（商標）７０９Ａ／Ｂ、ＲＯＢＯＮＤ（商標）Ｌ１６８／ＣＲ３Ａ、ＲＯＢＯＮＤ（商標）Ｌ１８８／ＣＲ３Ａ、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｄ５１６Ａ／Ｆ、及びＡＤＣＯＴＥ（商標）５４５Ｓ／Ｆを含む、ＭＯＲ－ＦＲＥＥ（商標）、ＡＤＣＯＴＥ （商標）、及びＲＯＢＯＮＤ（商標）という名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。

実施形態において、本発明の多層構造体は、他の層を含むことができる。例えば、本発明の多層構造体は、いくつかの実施形態では、１つ以上の追加の二軸延伸ポリエチレンフィルム、１つ以上の追加のセレントフィルム、及び／又は１つ以上の追加の粘着剤を含むことができる。本発明の多層構造体は、いくつかの実施形態において、例えば、二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、エチレンビニルアルコールフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、金属化二軸延伸ポリアミドフィルム、金属化二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、金属化二軸延伸ポリプロピレンフィルム、及び／又は他のフィルムを含む他の層を更に含むことができる。

多層構造体の任意の層、フィルム、又は接着剤は、例えば、酸化防止剤、紫外線安定剤、熱安定剤、スリップ剤、粘着防止剤、帯電防止剤、顔料又は着色剤、加工助剤、架橋触媒、難燃剤、充填剤、及び発泡剤などの当業者に既知の１つ以上の添加剤を更に含み得ることを理解されたい。例えば、実施形態では、シーラントフィルムは、スリップ剤又は粘着防止剤のうちの少なくとも１つを含む。

本発明の多層構造体は、有利な特性を有することができる。例えば、本明細書に開示される実施形態による多層構造体は、他の多層構造体と比較して著しく高い接着結合力を有する。実施形態において、多層構造体は、少なくとも２．５Ｎ／１５ｍｍの接着結合力を有し、接着結合力は、以下に記載される試験方法に従って測定することができる。少なくとも２．５Ｎ／１５ｍｍの全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に開示され、含まれている。例えば、多層構造体は、少なくとも２．５Ｎ／１５ｍｍ、少なくとも３．０Ｎ／１５ｍｍ、少なくとも３．５Ｎ／１５ｍｍ、少なくとも４．０Ｎ／１５ｍｍ、又は少なくとも４．５Ｎ／１５ｍｍの接着結合力を有することができ、接着結合力は、以下に記載される試験方法に従って測定することができる。

本発明の実施形態は、本明細書に記載の多層構造体のうちのいずれかから形成された物品も提供する。そのような物品の例としては、包装、可撓性包装、パウチ、及びラベルが挙げられる。いくつかの実施形態では、本発明の包装は、液体、粉末、食品、又は他の品目を含み得る。本発明の物品及び包装は、本明細書の教示を考慮して当業者に既知の技法を使用して、本明細書に開示される多層構造体から形成され得る。

試験方法
密度
密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定され、立方センチメートル当たりのグラム（ｇ／ｃｃ又はｇ／ｃｍ^３）として表現される。

メルトインデックス（Ｉ_２）
メルトインデックス（Ｉ_２）は、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８によって１９０℃、２．１６ｋｇで測定される（プロピレン系ポリマーを除く）。プロピレン系ポリマーのメルトインデックスは、ＡＳＴＭ Ｄ－１２３８に従って２３０℃、２．１６ｋｇで測定される。メルトインデックスの値はｇ／１０分で報告され、これは１０分当たりに溶出したグラム数に相当する。

貯蔵弾性率
試料樹脂を、射出成形機（ＦＡＮＵＣ（商標）、Ｓ－２０００ｉ１００ＢＨ、スクリュー径＝２８ｍｍ）によって錠剤（６０ｍｍ×６０ｍｍ×１ｍｍ）にプレスする。処理パラメータは、表１に報告する。

試験は、張力長方形を使用して、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓの機器ＲＳＡ－Ｇ２で実行する。方法パラメータ：
１． 発振温度傾斜
２． ３℃／分で３５～１８０℃の温度
３． ６．２８ｒａｄ／ｓの角周波数
４． ０．１％の歪み。

光沢
光沢は、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に従って４５°の角度で測定される。

濁度
ヘイズは、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って判定される。

接着結合力試験
Ｉｎｓｔｒｏｎ ５９４３機械における２５０ｍｍ／分のクロスヘッド速度でのＴ－剥離試験のために、試料フィルムを１５ｍｍ幅のストリップに切断する。３つのストリップを試験して、平均値を取得する。試験中、ストリップの尾部をわずかに指で引っ張って尾部が剥離方向に対して９０度の角度で維持されていることを確かめる。

ヒートシール開始温度及びシール強度
ヒートシール開始温度（heat seal initiation temperature、ＨＳＩＴ）及びシール強度を決定するために、試料フィルムスキン上に１２μｍのＰＥＴフィルムの保護を有するＪ＆Ｂ Ｈｏｔ Ｔａｃｋ ４０００ Ｔｅｓｔｅｒによって試料をシールする。試料幅は２５ｍｍであり、滞留シール時間は０．５秒であり、シール圧力は０．２７５Ｎ／ｍｍ^２である。ヒートシールした試料を２４時間調整し、次いで２００Ｎのロードセルを備えたＺｗｉｃｋ引張機を使用して、かつ５００ｍｍ／分の引張速度で測定する。ＨＳＩＴは、２５ｍｍ当たり５ニュートン力に達するための摂氏温度での最低温度として報告される。シール強度値はＮ／２５ｍｍで報告される。

以下の実施例は、本開示の特徴を例示するものであり、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。

シーラントフィルム
３層シーラントフィルムは、従来のポリエチレンインフレーションフィルムプロセスによって共押出される。フィルムの組成を下記表２に示す。フィルムは、３／４／３の層比及び６０μｍの全厚を有する（層の厚さが１８ミクロン／２４ミクロン／１８ミクロンであるように）。シーラントフィルムのヒートシール強度データを以下の表３に示す。示されるように、シーラントフィルムのヒートシール開始温度（ＨＳＩＴ）は、１００℃未満である。

以下の材料をシーラントフィルムの調製に使用した：
ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＴＨ６０、０．９１２ｇ／ｃｃの密度及び０．８５ｇ／１０分のメルトインデックス、Ｉ_２を有し、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されているポリエチレン樹脂。
ＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ ６２０２、０．９０８ｇ／ｃｃの密度及び０．８５ｇ／１０分のメルトインデックス、Ｉ_２を有し、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されている直鎖状低密度ポリエチレン。
ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ１８８１Ｇ、０．９０４ｇ／ｃｃの密度及び１ｇ／１０分のメルトインデックス、Ｉ_２を有し、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されているポリオレフィンプラストマー。
ＬＤＰＥ ２４２６Ｈ、ＣＮＯＯＣ ａｎｄ Ｓｈｅｌｌ Ｐｅｔｒｏ－Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｃｈｉｎａ）から市販されている低密度ポリエチレン。
Ｓｈａｎｇ Ｈａｉ ＪｉｎＺｈｕ Ｍａｓｔｅｒ Ｂａｔｃｈ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｃｈｉｎａ）から市販されているＷｈｉｔｅ Ｍａｓｔｅｒ Ｂａｔｃｈ ７Ｍ１５０８。

二軸延伸ポリエチレンフィルム（ＢＯＰＥ）フィルム
比較例として、両方のスキン層表面上に光沢のある（滑らかな）表面を有するＢＯＰＥフィルム（以下、「ＢＯＰＥ光沢」と呼ぶ）を使用する。ＢＯＰＥ光沢フィルムは、Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｄｅｃｒｏ Ｆｉｌｍ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．Ｌｔｄ．から市販されている。ＢＯＰＥ光沢フィルムは、ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＴＦ ８０という０．９２６ｇ／ｃｃの密度及び１．７ｇ／１０分の メルトインデックス（Ｉ_２）を有し、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されている直鎖状低密度ポリエチレンからなる。ＢＯＰＥ光沢フィルムは、２５ミクロンの厚さを有する（延伸後）。ＢＯＰＥ光沢フィルムのスキン層表面の光沢は８６．７％であり、ＢＯＰＥ光沢フィルムのスキン層表面のヘイズは２．４％である。ＢＯＰＥ光沢フィルムの機械方向（machine direction、ＭＤ）延伸比は４：１であり、ＢＯＰＥ光沢フィルムの横断方向延伸比は８：１である。

本発明の実施例では、マット表面を有するスキン層と、１つのコア層を有するコアと、外層とを含むＢＯＰＥフィルム（以下、「ＢＯＰＥマット」と呼ぶ）を形成する。ＢＯＰＥマットフィルムは、テンタフレーム二軸延伸ライン上で形成される。テンタフレームラインは、３層共押出ラインを有する。３台の押出機の出力比は１：８：１である。フラットダイから押出した後、フィルムを冷却ロール上で冷却し、室温の水を充填した水浴に浸漬する。次いで、キャストフィルムは異なる回転速度を有する一連のローラ上に通されて、機械方向（ＭＤ）の延伸を達成する。製作ラインのＭＤ延伸セグメントには３対のローラがあり、ローラは全て油加熱されている。第１のローラ対は予熱されている。第２の対は延伸ローラである。最後のローラ対は、弛緩及びアニーリング用である。ローラの各対の温度は、別々に制御される。ＭＤ延伸後、フィルムウェブを、７つの加熱ゾーンを含むテンタフレーム熱風炉に通して、横断方向（ＣＤ）延伸を実施する。最初の３つのゾーンは予熱用であり、次の２つのゾーンは延伸用である。最後の２つのゾーンはアニーリング用である。各ゾーンの温度は別々に制御される。このテンタフレームラインのＣＤ延伸比は８倍に固定される。ＭＤ延伸比は４倍に固定される。したがって、ＢＯＰＥマットフィルムは、４：１の延伸比で機械方向に、かつ８：１の延伸比で横断方向に延伸される。

ＢＯＰＥマットフィルムは、２５ミクロンの厚さを有する（延伸後）。ＢＯＰＥマットフィルムのコア層及び外層は、ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＴＦ ８０からなる。マットな表面を有するスキン層は、５０重量％のＥＬＩＴＥ（商標）５８１５と５０重量％のＴＯＰＩＬＥＮＥ ＰＰＲ Ｒ２００Ｐとの混合物を有する。ＥＬＩＴＥ（商標）５８１５は、エチレン系ポリマー、具体的には０．９１０ｇ／ｃｃ の密度及び１５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ_２）を有する直鎖状低密度メタロセンコポリマー及びエチレン／α－オレフィンコポリマーであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されている。ＴＯＰＩＬＥＮＥ ＰＰＲ Ｒ２００Ｐは、プロピレン系ポリマー、具体的には、０．９０ｇ／ｃｃの密度（ＡＳＴＭ Ｄ７９２）及び０．２５ｇ／１０分のメルトインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃／２．１６ｋｇ）を有するプロピレンランダムコポリマーであり、Ｈｙｏｓｕｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている。ＴＯＰＩＬＥＮＥ ＰＰＲ Ｒ２００Ｐは、１１０．０℃で１２４ＭＰａ及び１２０℃で７７．８ＭＰａの貯蔵弾性率を有する。ＥＬＩＴＥ（商標）５８１５は、１１０℃で約０ＭＰａ及び１２０℃で約０ＭＰａの貯蔵弾性率を有し、したがって、ＥＬＩＴＥ（商標）５８１５とＴＯＰＩＬＥＮＥ ＰＰＲ Ｒ２００Ｐとの間の貯蔵弾性率の差は、１１０．０℃で１２４ＭＰａ及び１２０℃で７７．８ＭＰａである。マットな表面を有するスキン層は、全ＢＯＰＥマットフィルム厚の１０％である。スキン層のマットな表面の光沢は１２．３％であり、スキン層のマットな表面のヘイズは５１．３％である。

多層構造体
上記のように形成されたシーラントフィルムを、比較例についてはＢＯＰＥ光沢フィルムに、本発明の実施例についてはＢＯＰＥマットフィルムに積層する。シーラントフィルムをそれぞれのＢＯＰＥフィルムに接着剤で積層して、多層構造体を形成する。１セットの多層構造体は、手動接着積層プロセスによって製造される。別の多層構造体のセットは、機械接着積層プロセスによって製造される。本発明の実施例では、接着剤は、ＢＯＰＥマットフィルムのスキン層のマットな表面上にコーティングされ、シーラントフィルムの層１（すなわち、１００％ ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＴＨ６０を含む層）に接着される。比較例では、接着剤をＢＯＰＥ光沢フィルム（同じ組成を有する）のいずれかの光沢面にコーティングし、シーラントフィルムの層１（すなわち、１００％ ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＴＨ６０を含む層）に接着する。

ＭＯＲ－ＦＲＥＥ（商標）７０９Ａ／Ｂ、ＲＯＢＯＮＤ（商標）Ｌ１６８／ＣＲ３Ａ、ＲＯＢＯＮＤ（商標）Ｌ１８８／ＣＲ３Ａ、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｄ５１６Ａ／Ｆ、及びＡＤＣＯＴＥ（商標）５４５Ｓ／Ｆは、使用される接着剤であり、それぞれＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から市販されている。ＭＯＲ－ＦＲＥＥ（商標）７０９Ａ／Ｂは、無溶剤接着剤であり、ＲＯＢＯＮＤ（商標）Ｌ１６８／ＣＲ３Ａ及びＲＯＢＯＮＤ（商標）Ｌ１８８／ＣＲ３Ａは、水性接着剤であり、ＡＤＣＯＴＥ（商標）５４５Ｓ／Ｆ及びＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｄ５１６Ａ／Ｆは溶剤系接着剤である。

手動接着積層プロセスについては、異なるタイプの接着剤の共通のコーティング重量を達成するために適切な適用ロッドを使用するＫ－コーター（モデル１０１、Ｒ Ｋ Ｐｒｉｎｔ－Ｃｏａｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．）の実験室ドローダウンが使用される。Ｈｏｔ Ｒｏｌｌ Ｌａｍｉｎａｔｏｒ，ＨＲ－１０１、Ｃｈｅｍ－Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．によるハンドラミネーションを、４０ｐｓｉの圧力及び１５０°Ｆのニップ温度で使用する。

機械接着積層プロセスでは、Ｎｏｒｄｍｅｃｃａｎｉｃａライン（タイプ：ＬＡＢＯ ＣＯＭＢＩ ４００）が、以下の表４に指定されるパラメータで使用される。

以下の表５は、手動接着積層プロセスによって調製された本発明の実施例及び比較例の構造体、接着剤、及び接着剤コーティング重量を提供する。以下の表６は、機械接着積層プロセスによって調製された本発明の実施例及び比較例の構造体、接着剤、及び接着剤コーティング重量を提供する。

本発明の実施例及び比較例のそれぞれの接着結合力は、上述の試験方法に従って測定される。表７は、結果を提供する。結果から分かるように、本発明の実施例の接着結合力は、著しく強い。試験から、本発明の実施例では、接着剤はスキン層のマットな表面に粘着し、シーラントフィルムには粘着しないが、比較例では、接着剤はシーラントフィルムに粘着することも観察される。

存在する場合、あらゆる相互参照されるか又は関連する特許又は出願、及び本出願が優先権又はその利益を主張するあらゆる特許出願又は特許を含む、本明細書に挙げられる全ての文献は、明示的に除外されるか、又は別段限定されない限り、その全体が本明細書に参照により組み込まれる。任意の文書の引用は、それが本明細書に開示又は特許請求された任意の発明に関する先行技術、又はそれ単独で、若しくは任意の他の参考文献との任意の組み合わせで、そのような発明を教示、示唆、又は開示することを認めるものではない。更に、本文書における任意の用語の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書における同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合は、本文書においてその用語に割り当てられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を図示し、説明したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行い得ることは当業者には明らかであろう。そのため、添付の特許請求の範囲において、本発明の範囲内にあるそのような変更及び修正を全て網羅することが意図されている。

Claims (13)

1. 多層構造体であって、
   （ａ）マットな表面を有するスキン層と、コアと、を含む、二軸延伸ポリエチレンフィルムであって、前記コアが１つ以上のコア層を含み、
   前記マットな表面が、（１）４５°の角度でＡＳＴＭ Ｄ２４５７によって測定したときの５０％未満の光沢、および（２）ＡＳＴＭ Ｄ１００３によって測定したときの４５％超のヘイズ；のいずれか一方または両方を有し、
   前記マットな表面を有する１つのスキン層を含む２つのスキン層と、少なくとも１つのコア層と有する二軸延伸ポリエチレンフィルムと、
   （ｂ）シーラントフィルムと、
   （ｃ）前記シーラントフィルムを前記二軸延伸ポリエチレンフィルムの前記スキン層の前記マットな表面に接着する、接着剤と、を含む、多層構造体。
2. 前記スキン層が、前記スキン層の総重量に基づいて、２０～８０重量％のエチレン系ポリマーと、８０～２０重量％のプロピレン系ポリマーと、を含み、前記エチレン系ポリマー及び前記プロピレン系ポリマーの各々が、貯蔵弾性率を有し、前記エチレン系ポリマーと前記プロピレン系ポリマーとの前記貯蔵弾性率の差が、１１０℃で４０メガパスカル（ＭＰａ）超であり、１２０℃で１８ＭＰａ超である、請求項１に記載の多層構造体。
3. 前記スキン層が、エチレン／α－オレフィンコポリマーと、プロピレン／エチレンコポリマーと、を含み、前記エチレン／α－オレフィンコポリマー及び前記プロピレン／エチレンコポリマーの各々が、貯蔵弾性率を有し、前記エチレン／α－オレフィンコポリマーと前記プロピレン／エチレンコポリマーとの前記貯蔵弾性率の差が、１１０℃で１１０～１３０メガパスカル（ＭＰａ）であり、１２０℃で７０～８０ＭＰａであり、前記スキン層の前記マットな表面は、（ｉ）４５°の角度でＡＳＴＭ Ｄ２４５７によって測定したときに３％～１５％の光沢、又は（ｉｉ）ＡＳＴＭ Ｄ１００３によって測定したときに４５％超のヘイズを有する、請求項１に記載の多層構造体。
4. 前記コアが、全ての前記コア層の重量に基づいて、少なくとも５０重量％のエチレン系ポリマーを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の多層構造体。
5. 前記二軸延伸ポリエチレン多層フィルムが厚さを有し、前記コアが前記フィルム厚の少なくとも５０％を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の多層構造体。
6. 前記二軸延伸ポリエチレンフィルムが、２：１～６：１の延伸比で機械方向に、かつ２：１～９：１の延伸比で横断方向に延伸される、請求項１～５のいずれか一項に記載の多層構造体。
7. 前記スキン層の前記マットな表面が、ＡＳＴＭ Ｄ１００３によって測定したときに４５％超のヘイズを有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の多層構造体。
8. 前記スキン層が、０．９００～０．９６０ｇ／ｃｃの密度を有し、前記密度はＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定されるエチレン系ポリマーを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の多層構造体。
9. 前記シーラントフィルムが、層の総重量に基づいて、少なくとも２０重量％のポリオレフィンプラストマー、ポリオレフィンエラストマー、超低密度ポリエチレン、エチレンアセテートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、又はエチレンアクリレートコポリマーを含む前記層を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の多層構造体。
10. 前記シーラントフィルムが、１２０℃未満のヒートシール開始温度を有する、請求項１～９のいずれか一項に記載の多層構造体。
11. 前記接着剤が、無溶剤接着剤、水性接着剤、又は溶剤型接着剤を含む、請求項１～１０のいずれか一項に記載の多層構造体。
12. 前記多層構造体の接着結合力が、少なくとも２．５Ｎ／１５ｍｍである、請求項１～１１のいずれか一項に記載の多層構造体。
13. 請求項１～１２のいずれか一項に記載の多層構造体を含む、物品。