JP7600684B2

JP7600684B2 - SHEET TRAY AND IMAGE FORMING APPARATUS

Info

Publication number: JP7600684B2
Application number: JP2020218970A
Authority: JP
Inventors: 尚央森本
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2024-12-17
Anticipated expiration: 2040-12-28
Also published as: JP2022104009A

Description

本発明は、排出機構により排出されるシートを支持するシートトレイ、及び、排出機構とシートトレイとを備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet tray that supports sheets discharged by a discharge mechanism, and an image forming apparatus equipped with a discharge mechanism and a sheet tray.

特許文献１には、プリンタ（画像形成装置）の排出ローラ対（排出機構）により排出されるシートを支持するシートトレイであって、シートを支持する支持面を有する本体トレイ（第１トレイ）と、シートを支持する支持面を有し、本体トレイに対してシートの排出方向の上流側及び下流側に移動可能な第１トレイ（第２トレイ）と、シートの排出方向の下流側の端部と当接する凸部とを備えたものが示されている。第１トレイ（第２トレイ）の位置の変更に伴い、凸部の排出方向の位置も変更される。 Patent document 1 shows a sheet tray that supports sheets discharged by a pair of discharge rollers (discharge mechanism) of a printer (image forming device), which includes a main tray (first tray) having a support surface that supports the sheets, a first tray (second tray) that has a support surface that supports the sheets and is movable upstream and downstream in the sheet discharge direction relative to the main tray, and a protrusion that abuts against the downstream end of the sheet in the discharge direction. When the position of the first tray (second tray) is changed, the position of the protrusion in the discharge direction is also changed.

特開２０１６－２２２４０３号公報（図３、図４）JP 2016-222403 A (FIGS. 3 and 4)

特許文献１のシートトレイは、第１トレイ（第２トレイ）の位置を変更することで、排出方向の長さが異なるシートを支持することができる。具体的には、第１トレイ（第２トレイ）が本体トレイ（第１トレイ）に収納された位置（第１位置）にあるときよりも、第１トレイ（第２トレイ）が本体トレイ（第１トレイ）から引き出された位置（第２位置）にあるときの方が、支持面全体の排出方向の長さが長くなるため、排出方向の長さが長いシートを、シートトレイ上に支持させることができる。また、このときシートの排出方向の下流側の端部が凸部に当接することで、シートのシートトレイからの落下が防止される。 The sheet tray of Patent Document 1 can support sheets with different lengths in the discharge direction by changing the position of the first tray (second tray). Specifically, the length of the entire support surface in the discharge direction is longer when the first tray (second tray) is in a position (second position) pulled out from the main tray (first tray) than when the first tray (second tray) is in a position (first position) stored in the main tray (first tray), so that sheets with a long length in the discharge direction can be supported on the sheet tray. In addition, the downstream end of the sheet in the discharge direction abuts against the convex portion at this time, preventing the sheet from falling off the sheet tray.

しかしながら、第２トレイが第１位置にある状態で、第１位置に対応するシートよりも排出方向の長さが長いシートが排出された場合、シートが凸部に引っ掛かり、ジャムが生じ得る。 However, when the second tray is in the first position and a sheet that is longer in the ejection direction than a sheet that corresponds to the first position is ejected, the sheet may get caught on the protrusion and cause a jam.

本発明の目的は、第２トレイが第１位置にあるときのジャムの抑制と、第２トレイが第２位置にあるときのシートの落下防止とを、共に実現することができるシートトレイ及び画像形成装置を提供することにある。 The object of the present invention is to provide a sheet tray and an image forming device that can both prevent jams when the second tray is in the first position and prevent sheets from falling when the second tray is in the second position.

本発明に係るシートトレイは、排出機構により排出方向に排出されるシートを支持する第１支持面を有する第１トレイと、前記シートを支持する第２支持面を有し、前記第１トレイに対して前記排出方向の上流側及び下流側に移動可能な第２トレイであって、前記第２支持面の少なくとも一部が前記第１支持面と上下方向に重複する第１位置と、前記第１位置よりも前記排出方向の下流側に位置し、前記第２支持面の前記第１支持面との上下方向の重複面積が前記第１位置よりも小さい第２位置とを選択的に取り得る第２トレイと、を備え、前記第２トレイは、前記第２支持面よりも前記排出方向の下流側に、前記第２支持面よりも上方に突出することで前記シートの前記排出方向の下流側の端部と当接する当接機能を有するストッパを含み、前記第２トレイが前記第１位置にあるとき、前記当接機能が抑制され、前記第２トレイが前記第２位置にあるとき、前記当接機能が発揮されるように構成されたことを特徴とする。 The sheet tray according to the present invention comprises a first tray having a first support surface that supports a sheet discharged in a discharge direction by a discharge mechanism, and a second tray having a second support surface that supports the sheet and is movable upstream and downstream in the discharge direction relative to the first tray, and can selectively take a first position where at least a part of the second support surface overlaps with the first support surface in the vertical direction, and a second position that is located downstream in the discharge direction from the first position and where the overlap area of the second support surface with the first support surface in the vertical direction is smaller than that of the first position. The second tray includes a stopper downstream in the discharge direction from the second support surface that has an abutment function that protrudes above the second support surface to abut against the downstream end of the sheet in the discharge direction, and is configured such that the abutment function is suppressed when the second tray is in the first position, and the abutment function is exerted when the second tray is in the second position.

本発明に係る画像形成装置は、シートに対して画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成されたシートを排出方向に排出する排出機構と、前記排出機構により前記排出方向に排出されるシートを支持するシートトレイと、を備え、前記シートトレイは、前記シートを支持する第１支持面を有する第１トレイと、前記シートを支持する第２支持面を有し、前記第１トレイに対して前記排出方向の上流側及び下流側に移動可能な第２トレイであって、前記第２支持面の少なくとも一部が前記第１支持面と上下方向に重複する第１位置と、前記第１位置よりも前記排出方向の下流側に位置し、前記第２支持面の前記第１支持面との上下方向の重複面積が前記第１位置よりも小さい第２位置とを選択的に取り得る第２トレイと、を備え、前記第２トレイは、前記第２支持面よりも前記排出方向の下流側に、前記第２支持面よりも上方に突出することで前記シートの前記排出方向の下流側の端部と当接する当接機能を有するストッパを含み、前記第２トレイが前記第１位置にあるとき、前記当接機能が抑制され、前記第２トレイが前記第２位置にあるとき、前記当接機能が発揮されるように構成されたことを特徴とする。 The image forming device according to the present invention comprises an image forming unit which forms an image on a sheet, a discharge mechanism which discharges the sheet on which the image has been formed by the image forming unit in a discharge direction, and a sheet tray which supports the sheet discharged in the discharge direction by the discharge mechanism, the sheet tray being a first tray having a first support surface which supports the sheet, and a second tray having a second support surface which supports the sheet and which is movable upstream and downstream in the discharge direction relative to the first tray, and which is movable between a first position where at least a portion of the second support surface overlaps with the first support surface in the vertical direction, and a second tray having a second support surface which supports the sheet ... third position where at least a portion of the second support surface overlaps with the first support surface in the vertical direction. and a second tray that can selectively take a first position or a second position in which the overlap area of the second support surface with the first support surface in the vertical direction is smaller than the first position, and the second tray includes a stopper that is located downstream of the second support surface in the discharge direction and protrudes upward from the second support surface to have an abutment function that abuts against the downstream end of the sheet in the discharge direction, and is configured such that when the second tray is in the first position, the abutment function is suppressed, and when the second tray is in the second position, the abutment function is exerted.

本発明によれば、第２トレイが第１位置にあるときは、ストッパの当接機能が抑制されるため、ジャムを抑制できる。また、第２トレイが第２位置にあるときは、ストッパの当接機能が発揮されるため、シートの落下を防止できる。即ち、第２トレイが第１位置にあるときのジャムの抑制と、第２トレイが第２位置にあるときのシートの落下防止とを、共に実現することができる。 According to the present invention, when the second tray is in the first position, the abutment function of the stopper is suppressed, thereby preventing jams. Also, when the second tray is in the second position, the abutment function of the stopper is exerted, thereby preventing the sheet from falling. In other words, it is possible to both prevent jams when the second tray is in the first position and prevent the sheet from falling when the second tray is in the second position.

本発明の第１実施形態に係る複合機を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a multifunction peripheral according to a first embodiment of the present invention; 図１の複合機におけるプリンタ部の内部構成を示す概略図である。2 is a schematic diagram showing an internal configuration of a printer unit in the multifunction peripheral of FIG. 1 . 本発明の第１実施形態に係る排紙トレイにおいて第２トレイが収納位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a second tray is in a storage position in the paper output tray according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る排紙トレイにおいて第２トレイが引出位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a second tray is in a pulled-out position in the paper output tray according to the first embodiment of the present invention. 図３のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3. 図４のＶＩ－ＶＩ線に沿った断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 4. 本発明の第２実施形態に係る排紙トレイにおいて第２トレイが収納位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a second tray is in a storage position in a paper output tray according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る排紙トレイにおいて第２トレイが引出位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a second tray is in a pulled-out position in a paper output tray according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係る排紙トレイにおいて第２トレイが収納位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a second tray is in a storage position in a paper output tray according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係る排紙トレイにおいて第２トレイが引出位置にある状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a second tray is in a pulled-out position in a paper output tray according to a third embodiment of the present invention.

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る複合機（画像形成装置）１００は、図１に示すように、下部にプリンタ部５０を備え、上部にスキャナ部６０を備えている。スキャナ部６０は、用紙（シート）に形成された画像を読み取り、画像データを生成するものである。 First Embodiment
1, a multifunction peripheral (image forming apparatus) 100 according to a first embodiment of the present invention includes a printer unit 50 at a lower portion and a scanner unit 60 at an upper portion. The scanner unit 60 reads an image formed on a paper (sheet) and generates image data.

プリンタ部５０は、用紙（シート）に画像を形成するものであり、図２に示すように、給紙トレイ１０と、排紙トレイ２０と、ヘッド３０と、搬送機構４０とを含む。 The printer unit 50 forms an image on paper (sheets), and as shown in FIG. 2, includes a paper feed tray 10, a paper discharge tray 20, a head 30, and a transport mechanism 40.

給紙トレイ１０は、上方に開口した箱形状を有し、複合機１００の筐体１００ａ（図１参照）に対して着脱可能である。給紙トレイ１０は、筐体１００ａに対して後から前に向かう方向に移動することで、筐体１００ａから引き出され、筐体１００ａに対して前から後に向かう方向に移動することで、筐体１００ａに装着される。 The paper feed tray 10 has a box shape that opens upward, and is detachable from the housing 100a (see FIG. 1) of the multifunction device 100. The paper feed tray 10 is pulled out of the housing 100a by moving in a rear-to-front direction relative to the housing 100a, and is attached to the housing 100a by moving in a front-to-rear direction relative to the housing 100a.

給紙トレイ１０は、図２に示すように、ロール体Ｒを収容可能な収容部１１を有する。ロール体Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に、長尺の用紙Ｐ（シート）がロール状に巻回されたものである。ロール体Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）が左右方向に沿った状態で、収容部１１に収容される。 As shown in FIG. 2, the paper feed tray 10 has a storage section 11 capable of storing a roll R. The roll R is a long sheet of paper P wound in a roll shape around the outer circumferential surface of a cylindrical core member Rc. The roll R is stored in the storage section 11 with its rotation axis Rx (the central axis of the core member Rc) aligned in the left-right direction.

収容部１１の底部には、搬送機構４０を構成する２つの給送ローラ４１，４２が設けられている。２つの給送ローラ４１，４２は、それぞれ、左右方向に延びる軸４１ａ，４２ａを中心として回転可能である。ロール体Ｒは、収容部１１に収容されたとき、その下側部分の外周面が２つの給送ローラ４１，４２に支持される。 Two feed rollers 41, 42 that constitute the transport mechanism 40 are provided at the bottom of the storage section 11. The two feed rollers 41, 42 can rotate around shafts 41a, 42a that extend in the left-right direction, respectively. When the roll body R is stored in the storage section 11, the outer peripheral surface of its lower part is supported by the two feed rollers 41, 42.

搬送機構４０は、給紙トレイ１０から排紙トレイ２０に向けてヘッド３０の下方を通過する搬送経路Ｃに沿って用紙Ｐを搬送するように構成されており、給送ローラ４１，４２、中間ローラ対４３、搬送ローラ対４４、排紙ローラ対４５及びガイド４７，４８を含む。 The transport mechanism 40 is configured to transport paper P along a transport path C that passes under the head 30 from the paper feed tray 10 to the paper discharge tray 20, and includes feed rollers 41, 42, a pair of intermediate rollers 43, a pair of transport rollers 44, a pair of paper discharge rollers 45, and guides 47, 48.

ロール体Ｒが収容部１１に収容された状態において、給紙モータ（図示略）が駆動され、給送ローラ４１，４２が回転すると、ロール体Ｒが矢印方向Ｂに回転し、ロール体Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが搬送経路Ｃに沿って給送される。 When the roll R is stored in the storage section 11, the paper feed motor (not shown) is driven and the feed rollers 41 and 42 rotate, causing the roll R to rotate in the direction of the arrow B, and the paper P unwound from the roll R is fed along the transport path C.

中間ローラ対４３、搬送ローラ対４４及び排紙ローラ対４５は、それぞれ、搬送モータ（図示略）の駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。搬送モータ（図示略）が駆動され、中間ローラ対４３、搬送ローラ対４４及び排紙ローラ対４５が用紙Ｐを挟持しつつ回転することで、用紙Ｐが搬送経路Ｃに沿って搬送される。 The intermediate roller pair 43, the conveying roller pair 44, and the discharge roller pair 45 each consist of a drive roller that rotates when driven by a conveying motor (not shown), and a driven roller that rotates along with the drive roller. When the conveying motor (not shown) is driven, the intermediate roller pair 43, the conveying roller pair 44, and the discharge roller pair 45 rotate while holding the paper P, and the paper P is conveyed along the conveying path C.

ガイド４７は、給送ローラ４１，４２により給送された用紙Ｐを中間ローラ対３ｂへと案内するものであり、給紙トレイ１０の後方の側壁で構成されている。 The guide 47 guides the paper P fed by the feed rollers 41 and 42 to the pair of intermediate rollers 3b, and is formed by the rear side wall of the paper feed tray 10.

ガイド４８は、中間ローラ対４３により搬送された用紙Ｐを搬送ローラ対４４へと案内するものであり、搬送経路Ｃを挟むように配置された一対の経路部材４８ａ，４８ｂで構成されている。 The guide 48 guides the paper P transported by the intermediate roller pair 43 to the transport roller pair 44, and is composed of a pair of path members 48a, 48b arranged on either side of the transport path C.

搬送経路Ｃにおいてガイド４７と中間ローラ対４３との間に、カッター機構５が配置されている。カッター機構５は、搬送経路Ｃを挟むように配置された一対の回転刃を含む。切断モータ（図示略）が駆動され、一対の回転刃が回転すると、用紙Ｐが左右方向（ロール紙Ｐｒの幅方向）に切断される。 The cutter mechanism 5 is disposed between the guide 47 and the pair of intermediate rollers 43 on the transport path C. The cutter mechanism 5 includes a pair of rotary blades disposed to sandwich the transport path C. When a cutting motor (not shown) is driven and the pair of rotary blades rotate, the paper P is cut in the left-right direction (the width direction of the roll paper Pr).

ヘッド３０は、搬送経路Ｃにおいて搬送ローラ対４４と排紙ローラ対４５との間に配置されている。ヘッド３０は、本発明の「画像形成部」に該当するものであって、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣ（図示略）とを含む。ドライバＩＣの駆動によりノズルからインクが吐出され、搬送機構４０によって搬送された用紙Ｐがヘッド３０の下面と対向する位置を通過するときに、用紙Ｐに画像が形成される。なお、ヘッド３０は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向（用紙Ｐの幅方向）に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。 The head 30 is disposed between the pair of transport rollers 44 and the pair of paper discharge rollers 45 on the transport path C. The head 30 corresponds to the "image forming section" of the present invention, and includes a plurality of nozzles (not shown) formed on the underside and a driver IC (not shown). Ink is ejected from the nozzles by driving the driver IC, and an image is formed on the paper P when the paper P transported by the transport mechanism 40 passes a position facing the underside of the head 30. The head 30 may be either a line type that ejects ink from the nozzles while remaining in a fixed position, or a serial type that ejects ink from the nozzles while moving left and right (width direction of the paper P).

ヘッド３０により画像が形成された用紙Ｐは、排紙ローラ対４５（排出機構）によって排出方向Ｄ（後から前に向かう方向）に排出され、排紙トレイ２０に受容される。 The paper P on which the image is formed by the head 30 is discharged in the discharge direction D (from rear to front) by a pair of discharge rollers 45 (discharge mechanism) and received in the discharge tray 20.

排紙トレイ２０は、本発明の「シートトレイ」に該当するものであって、図３～図６に示すように、第１トレイ２１及び第２トレイ２２を含む。 The paper output tray 20 corresponds to the "sheet tray" of the present invention, and includes a first tray 21 and a second tray 22, as shown in Figures 3 to 6.

第１トレイ２１の上面２１ａが第１支持面Ｓ１を構成し、第２トレイ２２の上面２２ａが第２支持面Ｓ２を構成する。第１トレイ２１の上面２１ａ及び第２トレイ２２の上面２２ａは、共に、上下方向と直交し、左右方向及び前後方向と平行な面である。第１トレイ２１の上面２１ａは、第２トレイ２２の上面２２ａの上方に位置している。 The upper surface 21a of the first tray 21 constitutes the first support surface S1, and the upper surface 22a of the second tray 22 constitutes the second support surface S2. The upper surface 21a of the first tray 21 and the upper surface 22a of the second tray 22 are both surfaces that are perpendicular to the up-down direction and parallel to the left-right direction and the front-rear direction. The upper surface 21a of the first tray 21 is located above the upper surface 22a of the second tray 22.

第１トレイ２１は、筐体１００ａの一部で構成されている。第２トレイ２２は、第１トレイ２１に対して前後方向に移動可能に、第１トレイ２１に支持されている。 The first tray 21 is formed as part of the housing 100a. The second tray 22 is supported by the first tray 21 so that it can move forward and backward relative to the first tray 21.

第２トレイ２２は、図１、図３及び図５に示す収納位置（第１位置）と、図４及び図６に示す引出位置（第２位置）とを選択的に取り得る。収納位置は、第２トレイ２２の上面２２ａの略全体が第１トレイ２１の上面２１ａと上下方向に重複する位置である。引出位置は、収納位置よりも排出方向Ｄの下流側に位置し、第２トレイ２２の上面２２ａの第１トレイ２１の上面２１ａとの上下方向の重複面積が収納位置よりも小さい位置である。 The second tray 22 can selectively take a storage position (first position) shown in Figures 1, 3, and 5, and a pull-out position (second position) shown in Figures 4 and 6. The storage position is a position where substantially the entire upper surface 22a of the second tray 22 overlaps with the upper surface 21a of the first tray 21 in the vertical direction. The pull-out position is a position located downstream of the storage position in the discharge direction D, and where the overlap area of the upper surface 22a of the second tray 22 with the upper surface 21a of the first tray 21 in the vertical direction is smaller than that of the storage position.

第２トレイ２２は、収納位置にある状態から、第１トレイ２１に対して後から前に向かう方向に移動することで、第１トレイ２１から引き出され、引出位置に至る。また、第２トレイ２２は、引出位置にある状態から、第１トレイ２１に対して前から後に向かう方向に移動することで、第１トレイ２１に収納され、収納位置に至る。 The second tray 22 moves from the stored position in a rear-to-front direction relative to the first tray 21, thereby being pulled out from the first tray 21 and reaching the pulled-out position. The second tray 22 moves from the pulled-out position in a front-to-rear direction relative to the first tray 21, thereby being stored in the first tray 21 and reaching the stored position.

第２トレイ２２は、排出方向Ｄの下流側の端部に、ストッパ２３を有する。ストッパ２３は、第２支持面Ｓ２よりも排出方向Ｄの下流側に設けられており、第２支持面Ｓ２よりも上方に突出することで、用紙Ｐの排出方向Ｄの下流側の端部と当接する当接機能を有する。 The second tray 22 has a stopper 23 at its downstream end in the discharge direction D. The stopper 23 is provided downstream of the second support surface S2 in the discharge direction D, and by protruding above the second support surface S2, has an abutment function of abutting against the downstream end of the paper P in the discharge direction D.

排紙トレイ２０は、さらに、昇降部２５を備えている。昇降部２５は、第１トレイ２１の上面２１ａにおける左右方向（直交方向）の中央領域に配置された、板状部材で構成され、回動軸２５ｚを中心として回動可能に第１トレイ２１に支持されている。回動軸２５ｚは、昇降部２５の排出方向Ｄの上流側の端部２５ｘに設けられており、左右方向に延びている。なお、第１トレイ２１において昇降部２５と上下方向に重なる領域は、空洞となっている。 The discharge tray 20 further includes a lifting/lowering unit 25. The lifting/lowering unit 25 is composed of a plate-shaped member arranged in the central region in the left-right direction (orthogonal direction) of the upper surface 21a of the first tray 21, and is supported by the first tray 21 so as to be rotatable about a pivot shaft 25z. The pivot shaft 25z is provided at the upstream end 25x of the lifting/lowering unit 25 in the discharge direction D, and extends in the left-right direction. The area of the first tray 21 that overlaps with the lifting/lowering unit 25 in the up-down direction is hollow.

昇降部２５は、第２トレイ２２が収納位置にあるときに上昇位置を取り（図３及び図５参照）、第２トレイ２２が引出位置にあるときに下降位置を取る（図４及び図６参照）。昇降部２５は、第１トレイ２１及び第２トレイ２２に対して上下方向に移動可能である。 The lifting unit 25 is in the raised position when the second tray 22 is in the storage position (see Figures 3 and 5), and is in the lowered position when the second tray 22 is in the pulled-out position (see Figures 4 and 6). The lifting unit 25 is movable in the vertical direction relative to the first tray 21 and the second tray 22.

昇降部２５の上面２５ａは、第１支持面Ｓ１を構成する。 The upper surface 25a of the lifting section 25 constitutes the first support surface S1.

昇降部２５が上昇位置にあるとき（図３及び図５参照）、昇降部２５の上面２５ａは、排出方向Ｄの下流側に向かうにつれて上方に傾斜している。このとき、昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙが、ストッパ２３の上端２３ｔに当接している。またこのとき、昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙの上面２５ａが、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部を構成している。 When the lifting section 25 is in the raised position (see Figures 3 and 5), the upper surface 25a of the lifting section 25 is inclined upward toward the downstream side of the discharge direction D. At this time, the downstream end 25y of the lifting section 25 in the discharge direction D abuts against the upper end 23t of the stopper 23. Also at this time, the upper surface 25a of the downstream end 25y of the lifting section 25 in the discharge direction D constitutes the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2.

昇降部２５が下降位置にあるとき（図４及び図６参照）、昇降部２５の上面２５ａは、昇降部２５が上昇位置にあるときの上面２５ａ（図３及び図５参照）よりも、下方に位置している。またこのとき、昇降部２５の上面２５ａは、第１支持面Ｓ１のうち昇降部２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも下方に位置している（図４参照）。 When the lifting/lowering unit 25 is in the lowered position (see Figures 4 and 6), the upper surface 25a of the lifting/lowering unit 25 is located lower than the upper surface 25a when the lifting/lowering unit 25 is in the raised position (see Figures 3 and 5). At this time, the upper surface 25a of the lifting/lowering unit 25 is located lower than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering unit 25 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21) (see Figure 4).

ストッパ２３の後面（用紙Ｐと当接する当接面２３ａ）は、図５及び図６に示すように、上方に向かうにつれて排出方向Ｄの下流側に傾斜している。また、第２トレイ２２が引出位置にあるときの、昇降部２５における回動軸２５ｚから排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙまでの排出方向Ｄの長さＬ１（図４参照）は、第２トレイ２２が収納位置にあるときの、回動軸２５ｚから当接面２３ａの下端までの排出方向Ｄの長さＬ２（図３参照）よりも長い。 As shown in Figures 5 and 6, the rear surface of the stopper 23 (contact surface 23a that contacts the paper P) is inclined toward the downstream side in the discharge direction D as it goes upward. In addition, when the second tray 22 is in the pulled-out position, the length L1 (see Figure 4) in the discharge direction D from the pivot shaft 25z of the lifting section 25 to the downstream end 25y in the discharge direction D is longer than the length L2 (see Figure 3) in the discharge direction D from the pivot shaft 25z to the lower end of the contact surface 23a when the second tray 22 is in the stored position.

このようなストッパ２３の傾斜及び長さＬ１，Ｌ２の関係により、第２トレイ２２の収納位置と引出位置との間の移動に連動して、昇降部２５が上昇位置と下降位置との間で移動する。具体的には、第２トレイ２２が収納位置にあり、昇降部２５が上昇位置にある状態（図３及び図５参照）から、第２トレイ２２を第１トレイ２１に対して排出方向Ｄの下流側に移動させると、昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙが、自重により、ストッパ２３の当接面２３ａに当接しながら下降する。そして、昇降部２５が下降位置に至り、第２トレイ２２が引出位置に至る（図４及び図６参照）。また、第２トレイ２２が引出位置にあり、昇降部２５が下降位置にある状態（図４及び図６参照）から、第２トレイ２２を第１トレイ２１に対して排出方向Ｄの上流側に移動させると、昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙが、ストッパ２３の当接面２３ａに当接し、さらに、当接面２３ａに当接しながら上昇する。そして、昇降部２５が上昇位置に至り、第２トレイ２２が収納位置に至る（図３及び図５参照）。 Due to the inclination of the stopper 23 and the relationship between the lengths L1 and L2, the lifting section 25 moves between the raised and lowered positions in conjunction with the movement of the second tray 22 between the storage position and the pull-out position. Specifically, when the second tray 22 is moved downstream in the ejection direction D relative to the first tray 21 from a state in which the second tray 22 is in the storage position and the lifting section 25 is in the raised position (see Figures 3 and 5), the end 25y of the lifting section 25 on the downstream side in the ejection direction D moves down by its own weight while abutting against the abutment surface 23a of the stopper 23. Then, the lifting section 25 reaches the lowered position, and the second tray 22 reaches the pull-out position (see Figures 4 and 6). Furthermore, when the second tray 22 is moved upstream in the discharge direction D relative to the first tray 21 from a state in which the second tray 22 is in the pulled-out position and the lifting/lowering unit 25 is in the lowered position (see FIGS. 4 and 6), the downstream end 25y of the lifting/lowering unit 25 in the discharge direction D abuts against the abutment surface 23a of the stopper 23 and then rises while abutting against the abutment surface 23a. Then, the lifting/lowering unit 25 reaches the raised position, and the second tray 22 reaches the stored position (see FIGS. 3 and 5).

第２トレイ２２が収納位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙの上面２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離Ｘ１（図５参照）は、第２トレイ２２が引出位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙの上面２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離Ｘ２（図６参照）よりも小さい。本実施形態において、距離Ｘ１は略ゼロである。 The vertical distance X1 (see FIG. 5) from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 25a of the end 25y downstream of the lifting section 25 in the discharge direction D) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position is smaller than the vertical distance X2 (see FIG. 6) from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 25a of the end 25y downstream of the lifting section 25 in the discharge direction D) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position. In this embodiment, the distance X1 is approximately zero.

第２トレイ２２が引出位置にあるとき（図４及び図６参照）、ストッパ２３の当接機能が発揮される。具体的には、排紙ローラ対４５（図２参照）により排出方向Ｄに排出された用紙Ｐは、ストッパ２３の当接面２３ａに当接した後、落下し、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２に支持される。 When the second tray 22 is in the pulled-out position (see Figures 4 and 6), the contact function of the stopper 23 is exerted. Specifically, the paper P discharged in the discharge direction D by the paper discharge roller pair 45 (see Figure 2) contacts the contact surface 23a of the stopper 23, then falls and is supported by the first support surface S1 and the second support surface S2.

第２トレイ２２が収納位置にあるとき（図３及び図５参照）、ストッパ２３の当接機能が抑制される。具体的には、排紙ローラ対４５（図２参照）により排出方向Ｄに排出された用紙Ｐは、昇降部２５の上面２５ａに沿って移動し、ストッパ２３の当接面２３ａに当接することなく、昇降部２５の上面２５ａに支持されるか、或いは、昇降部２５の上面２５ａ及びストッパ２３の上端２３ｔを通過して排紙トレイ２０から落下する。 When the second tray 22 is in the storage position (see Figures 3 and 5), the contact function of the stopper 23 is suppressed. Specifically, the paper P discharged in the discharge direction D by the paper discharge roller pair 45 (see Figure 2) moves along the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 and is supported by the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 without contacting the contact surface 23a of the stopper 23, or passes through the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 and the upper end 23t of the stopper 23 and falls from the paper discharge tray 20.

以上に述べたように、本実施形態によれば、第２トレイ２２が収納位置（図３及び図５参照）にあるときは、ストッパ２３の当接機能が抑制されるため、ジャムを抑制できる。また、第２トレイ２２が引出位置（図４及び図６参照）にあるときは、ストッパ２３の当接機能が発揮されるため、用紙Ｐの落下を防止できる。即ち、第２トレイ２２が収納位置にあるときのジャムの抑制と、第２トレイ２２が引出位置にあるときの用紙Ｐの落下防止とを、共に実現することができる。 As described above, according to this embodiment, when the second tray 22 is in the storage position (see Figures 3 and 5), the abutment function of the stopper 23 is suppressed, thereby preventing jams. Also, when the second tray 22 is in the pull-out position (see Figures 4 and 6), the abutment function of the stopper 23 is exerted, thereby preventing the paper P from falling. In other words, it is possible to both prevent jams when the second tray 22 is in the storage position and prevent the paper P from falling when the second tray 22 is in the pull-out position.

第２トレイ２２が収納位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙの上面２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離Ｘ１（図５参照）が、第２トレイ２２が引出位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙの上面２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離Ｘ２（図６参照）よりも小さくなるように、第１支持面Ｓ１（具体的には、昇降部２５の上面２５ａ）がストッパ２３に対して相対的に移動可能に構成されている。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるときにストッパ２３の当接機能を抑制しかつ第２トレイ２２が引出位置にあるときにストッパ２３の当接機能を発揮させることを実効的に実現できる。 The first support surface S1 (specifically, the upper surface 25a of the lifting section 25) is configured to be movable relative to the stopper 23 so that the vertical distance X1 (see FIG. 5) from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 25a of the end 25y downstream of the discharge direction D of the lifting section 25) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position is smaller than the vertical distance X2 (see FIG. 6) from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 25a of the end 25y downstream of the discharge direction D of the lifting section 25) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position. In this case, it is possible to effectively suppress the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position and to effectively exert the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position.

昇降部２５が上昇位置にあるとき（図３及び図５参照）、昇降部２５の上面２５ａは、排出方向Ｄの下流側に向かうにつれて上方に傾斜した部分を有し、少なくとも排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙの上面が、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部を構成している。昇降部２５が下降位置にあるとき（図４及び図６参照）、昇降部２５の上面２５ａは、昇降部２５が上昇位置にあるときの上面２５ａ（図３及び図５参照）よりも、下方に位置している。この場合、比較的簡素な構成により、第２トレイ２２が収納位置にあるときにストッパ２３の当接機能を抑制しかつ第２トレイ２２が引出位置にあるときにストッパ２３の当接機能を発揮させることを実現できる。 When the lifting/lowering section 25 is in the raised position (see FIGS. 3 and 5), the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 has a portion that slopes upward toward the downstream side of the discharge direction D, and at least the upper surface of the end 25y downstream of the discharge direction D constitutes the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2. When the lifting/lowering section 25 is in the lowered position (see FIGS. 4 and 6), the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 is located lower than the upper surface 25a when the lifting/lowering section 25 is in the raised position (see FIGS. 3 and 5). In this case, with a relatively simple configuration, it is possible to suppress the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position and to exert the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pulled-out position.

昇降部２５が上昇位置にあるとき（図３及び図５参照）、昇降部２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙが、ストッパ２３の上端２３ｔに当接している。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるとき（昇降部２５が上昇位置にあるとき）に、ストッパ２３の当接機能をより確実に抑制でき、ジャムの抑制効果が高まる。 When the lifting/lowering unit 25 is in the raised position (see Figures 3 and 5), the downstream end 25y of the lifting/lowering unit 25 in the discharge direction D abuts against the upper end 23t of the stopper 23. In this case, when the second tray 22 is in the storage position (when the lifting/lowering unit 25 is in the raised position), the abutment function of the stopper 23 can be more reliably suppressed, improving the jam prevention effect.

昇降部２５が下降位置にあるとき（図４参照）、昇降部２５の上面２５ａは、第１支持面Ｓ１のうち昇降部２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも下方に位置している。仮に、昇降部２５が下降位置にあるときに、昇降部２５の上面２５ａが、第１支持面Ｓ１のうち昇降部２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも上方に位置していると、用紙Ｐが昇降部２５に引っ掛かり、用紙Ｐを排紙トレイ２０上に適切に支持できない問題が生じ得る。本構成では、当該問題を抑制できる。 When the lifting/lowering section 25 is in the lowered position (see FIG. 4), the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 is located lower than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering section 25 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21). If the upper surface 25a of the lifting/lowering section 25 is located higher than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering section 25 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21) when the lifting/lowering section 25 is in the lowered position, a problem may occur in which the paper P gets caught on the lifting/lowering section 25 and the paper P cannot be properly supported on the paper output tray 20. This configuration can prevent this problem.

昇降部２５は、第１トレイ２１の上面２１ａにおける左右方向（直交方向）の中央領域に配置された、板状部材で構成されている。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるとき（昇降部２５が上昇位置にあるとき）に、より確実に、用紙Ｐを昇降部２５の上面２５ａに沿って移動させることができ、ジャムを抑制できる。 The lifting section 25 is composed of a plate-shaped member arranged in the central region in the left-right direction (orthogonal direction) of the upper surface 21a of the first tray 21. In this case, when the second tray 22 is in the storage position (when the lifting section 25 is in the raised position), the paper P can be moved more reliably along the upper surface 25a of the lifting section 25, preventing jams.

第２トレイ２２の収納位置と引出位置との間の移動に連動して、昇降部２５が上昇位置と下降位置との間で移動する。この場合、第２トレイ２２の移動をセンサで検知してモータで昇降部２５を昇降させる構成に比べ、装置構成を簡素化できる。 The lifting unit 25 moves between the raised and lowered positions in conjunction with the movement of the second tray 22 between the storage position and the pull-out position. In this case, the device configuration can be simplified compared to a configuration in which the movement of the second tray 22 is detected by a sensor and the lifting unit 25 is raised and lowered by a motor.

昇降部２５は、左右方向（直交方向）に延びる回動軸２５ｚを中心として回動可能である。ストッパ２３の当接面２３ａは、図５及び図６に示すように、上方に向かうにつれて排出方向Ｄの下流側に傾斜している。第２トレイ２２が引出位置にあるときの、昇降部２５における回動軸２５ｚから排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙまでの排出方向Ｄの長さＬ１（図４参照）は、第２トレイ２２が収納位置にあるときの、回動軸２５ｚから当接面２３ａの下端までの排出方向Ｄの長さＬ２（図３参照）よりも長い。この場合、例えば第２トレイ２２の第１トレイ２１に対するスライド機構と昇降部２５の昇降機構とをギヤ等で連結させる構成に比べ、簡素な構成により、上記の連動を実現できる。 The lifting/lowering unit 25 can rotate around a rotation shaft 25z extending in the left-right direction (orthogonal direction). As shown in Figs. 5 and 6, the contact surface 23a of the stopper 23 is inclined toward the downstream side in the discharge direction D as it moves upward. When the second tray 22 is in the pulled-out position, the length L1 (see Fig. 4) in the discharge direction D from the rotation shaft 25z to the downstream end 25y of the lifting/lowering unit 25 in the discharge direction D is longer than the length L2 (see Fig. 3) in the discharge direction D from the rotation shaft 25z to the lower end of the contact surface 23a when the second tray 22 is in the stored position. In this case, the above-mentioned interlocking can be achieved with a simple configuration compared to a configuration in which, for example, the sliding mechanism of the second tray 22 for the first tray 21 and the lifting mechanism of the lifting/lowering unit 25 are connected by gears or the like.

＜第２実施形態＞
続いて、図７及び図８を参照し、本発明の第２実施形態に係る複合機（画像形成装置）及び排紙トレイ（シートトレイ）について説明する。 Second Embodiment
Next, a multifunction peripheral (image forming apparatus) and a paper discharge tray (sheet tray) according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態は、昇降部の構成が第１実施形態と異なり、その他は第１実施形態と同じである。 This embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the lifting section, but is otherwise the same as the first embodiment.

本実施形態の排紙トレイ２２０には、第１トレイ２１を部分的に切り欠くことで形成された、一対の昇降部２２５が設けられている。一対の昇降部２２５は、それぞれ、上下方向から見て矩形状の板状部材で構成され、ストッパ２３の左右方向の一端及び他端と排出方向Ｄに重なる位置に設けられている。一対の昇降部２２５は、それぞれ、排出方向Ｄの上流側の端部２２５ｘが第１トレイ２１に接続されており、端部２２５ｘを支点として上下方向に移動可能である。 The discharge tray 220 of this embodiment is provided with a pair of lifting sections 225 formed by partially cutting out the first tray 21. Each of the pair of lifting sections 225 is composed of a rectangular plate-like member when viewed from the top-bottom direction, and is provided at a position overlapping one end and the other end of the stopper 23 in the left-right direction in the discharge direction D. Each of the pair of lifting sections 225 has an upstream end 225x connected to the first tray 21 in the discharge direction D, and can move in the vertical direction with the end 225x as a fulcrum.

昇降部２２５は、第２トレイ２２が収納位置にあるときに上昇位置を取り（図７参照）、第２トレイ２２が引出位置にあるときに下降位置を取る（図８参照）。昇降部２２５は、第１トレイ２１の昇降部２２５以外の部分及び第２トレイ２２に対して上下方向に移動可能である。 The lifting/lowering unit 225 is in the raised position when the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 7), and is in the lowered position when the second tray 22 is in the pulled-out position (see FIG. 8). The lifting/lowering unit 225 is movable in the vertical direction relative to the portion of the first tray 21 other than the lifting/lowering unit 225 and the second tray 22.

昇降部２２５の上面２２５ａは、第１支持面Ｓ１を構成する。 The upper surface 225a of the lifting section 225 constitutes the first support surface S1.

昇降部２２５が上昇位置にあるとき（図７参照）、昇降部２２５の上面２２５ａは、排出方向Ｄの下流側に向かうにつれて上方に傾斜している。このとき、昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙが、ストッパ２３の上端２３ｔに当接している。またこのとき、昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙの上面２２５ａが、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部を構成している。 When the lifting/lowering section 225 is in the raised position (see FIG. 7), the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 is inclined upward as it approaches the downstream side of the discharge direction D. At this time, the downstream end 225y of the lifting/lowering section 225 in the discharge direction D abuts against the upper end 23t of the stopper 23. Also at this time, the upper surface 225a of the downstream end 225y of the lifting/lowering section 225 in the discharge direction D constitutes the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2.

昇降部２２５が下降位置にあるとき（図８参照）、昇降部２２５の上面２２５ａは、昇降部２２５が上昇位置にあるときの上面２２５ａ（図７参照）よりも、下方に位置している。またこのとき、昇降部２２５の上面２２５ａは、第１支持面Ｓ１のうち昇降部２２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも下方に位置している。 When the lifting/lowering unit 225 is in the lowered position (see FIG. 8), the upper surface 225a of the lifting/lowering unit 225 is located lower than the upper surface 225a when the lifting/lowering unit 225 is in the raised position (see FIG. 7). Also, at this time, the upper surface 225a of the lifting/lowering unit 225 is located lower than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering unit 225 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21).

ストッパ２３の当接面２３ａは、第１実施形態と同様、図５及び図６に示すように、上方に向かうにつれて排出方向Ｄの下流側に傾斜している。また、第２トレイ２２が引出位置にあるときの、昇降部２２５の排出方向Ｄの上流側の端部２２５ｘから排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙまでの排出方向Ｄの長さＬ４（図８参照）は、第２トレイ２２が収納位置にあるときの、端部２２５ｘから当接面２３ａ（図５及び図６参照）の下端までの排出方向Ｄの長さＬ４（図７参照）よりも長い。 As shown in Figs. 5 and 6, the contact surface 23a of the stopper 23 is inclined toward the downstream side in the discharge direction D as it goes upward, as in the first embodiment. In addition, when the second tray 22 is in the pulled-out position, the length L4 (see Fig. 8) in the discharge direction D from the end 225x on the upstream side in the discharge direction D of the lifting section 225 to the end 225y on the downstream side in the discharge direction D is longer than the length L4 (see Fig. 7) in the discharge direction D from the end 225x to the lower end of the contact surface 23a (see Figs. 5 and 6) when the second tray 22 is in the stored position.

このようなストッパ２３の傾斜及び長さＬ３，Ｌ４の関係により、第２トレイ２２の収納位置と引出位置との間の移動に連動して、昇降部２２５が上昇位置と下降位置との間で移動する。具体的には、第２トレイ２２が収納位置にあり、昇降部２２５が上昇位置にある状態（図７参照）から、第２トレイ２２を第１トレイ２１に対して排出方向Ｄの下流側に移動させると、昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙが、自重により、ストッパ２３の当接面２３ａに当接しながら下降する。そして、昇降部２２５が下降位置に至り、第２トレイ２２が引出位置に至る（図８参照）。また、第２トレイ２２が引出位置にあり、昇降部２２５が下降位置にある状態（図８参照）から、第２トレイ２２を第１トレイ２１に対して排出方向Ｄの上流側に移動させると、昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２５ｙが、ストッパ２３の当接面２３ａに当接し、さらに、当接面２３ａに当接しながら上昇する。そして、昇降部２２５が上昇位置に至り、第２トレイ２２が収納位置に至る（図７参照）。 Due to the inclination of the stopper 23 and the relationship between the lengths L3 and L4, the lifting section 225 moves between the raised and lowered positions in conjunction with the movement of the second tray 22 between the storage position and the pull-out position. Specifically, when the second tray 22 is moved downstream in the ejection direction D relative to the first tray 21 from a state in which the second tray 22 is in the storage position and the lifting section 225 is in the raised position (see FIG. 7), the end 225y of the lifting section 225 on the downstream side in the ejection direction D moves down by its own weight while abutting against the abutment surface 23a of the stopper 23. Then, the lifting section 225 reaches the lowered position, and the second tray 22 reaches the pull-out position (see FIG. 8). Furthermore, when the second tray 22 is moved upstream in the discharge direction D relative to the first tray 21 from a state in which the second tray 22 is in the pulled-out position and the lifting/lowering unit 225 is in the lowered position (see FIG. 8), the end 25y on the downstream side in the discharge direction D of the lifting/lowering unit 225 abuts against the abutment surface 23a of the stopper 23 and then rises while abutting against the abutment surface 23a. Then, the lifting/lowering unit 225 reaches the raised position, and the second tray 22 reaches the stored position (see FIG. 7).

第２トレイ２２が収納位置にあるとき（図７参照）の第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙの上面２２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離は、第１実施形態と同様、略ゼロであり、第２トレイ２２が引出位置にあるとき（図８参照）の第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙの上面２２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離よりも小さい。 When the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 7), the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 225a of the end 225y downstream of the lifting section 225 in the discharge direction D) to the upper end 23t of the stopper 23 is approximately zero, as in the first embodiment, and is smaller than the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 225a of the end 225y downstream of the lifting section 225 in the discharge direction D) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position (see FIG. 8).

第２トレイ２２が引出位置にあるとき（図８参照）、ストッパ２３の当接機能が発揮される。具体的には、排紙ローラ対４５（図２参照）により排出方向Ｄに排出された用紙Ｐは、ストッパ２３の当接面２３ａに当接した後、落下し、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２に支持される。 When the second tray 22 is in the pulled-out position (see FIG. 8), the contact function of the stopper 23 is exerted. Specifically, the paper P discharged in the discharge direction D by the paper discharge roller pair 45 (see FIG. 2) contacts the contact surface 23a of the stopper 23, then falls and is supported by the first support surface S1 and the second support surface S2.

第２トレイ２２が収納位置にあるとき（図７参照）、ストッパ２３の当接機能が抑制される。具体的には、排紙ローラ対４５（図２参照）により排出方向Ｄに排出された用紙Ｐは、昇降部２２５の上面２２５ａに沿って移動し、ストッパ２３の当接面２３ａに当接することなく、昇降部２２５の上面２２５ａに支持されるか、或いは、昇降部２２５の上面２２５ａ及びストッパ２３の上端２３ｔを通過して排紙トレイ２２０から落下する。 When the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 7), the contact function of the stopper 23 is suppressed. Specifically, the paper P discharged in the discharge direction D by the paper discharge roller pair 45 (see FIG. 2) moves along the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 and is supported by the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 without contacting the contact surface 23a of the stopper 23, or passes through the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 and the upper end 23t of the stopper 23 and falls from the paper discharge tray 220.

以上に述べたように、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の構成により、以下のような効果が得られる。 As described above, this embodiment has the same configuration as the first embodiment, and provides the following advantages:

第２トレイ２２が収納位置（図７参照）にあるときは、ストッパ２３の当接機能が抑制されるため、ジャムを抑制できる。また、第２トレイ２２が引出位置（図８参照）にあるときは、ストッパ２３の当接機能が発揮されるため、用紙Ｐの落下を防止できる。即ち、第２トレイ２２が収納位置にあるときのジャムの抑制と、第２トレイ２２が引出位置にあるときの用紙Ｐの落下防止とを、共に実現することができる。 When the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 7), the abutment function of the stopper 23 is suppressed, thereby preventing jams. Also, when the second tray 22 is in the pull-out position (see FIG. 8), the abutment function of the stopper 23 is exerted, thereby preventing paper P from falling. In other words, it is possible to both prevent jams when the second tray 22 is in the storage position and prevent paper P from falling when the second tray 22 is in the pull-out position.

第２トレイ２２が収納位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙの上面２２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離が、第２トレイ２２が引出位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙの上面２２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離よりも小さくなるように、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２がストッパ２３に対して相対的に移動可能に構成されている。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるときにストッパ２３の当接機能を抑制しかつ第２トレイ２２が引出位置にあるときにストッパ２３の当接機能を発揮させることを実効的に実現できる。 The first support surface S1 and the second support surface S2 are configured to be movable relative to the stopper 23 so that the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 225a of the end 225y downstream of the discharge direction D of the lifting section 225) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position is smaller than the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 225a of the end 225y downstream of the discharge direction D of the lifting section 225) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position. In this case, it is possible to effectively suppress the abutment function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position and to exert the abutment function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position.

昇降部２２５が上昇位置にあるとき（図７参照）、昇降部２２５の上面２２５ａは、排出方向Ｄの下流側に向かうにつれて上方に傾斜した部分を有し、少なくとも排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙの上面が、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部を構成している。昇降部２２５が下降位置にあるとき（図８参照）、昇降部２２５の上面２２５ａは、昇降部２２５が上昇位置にあるときの上面２２５ａ（図７参照）よりも、下方に位置している。この場合、比較的簡素な構成により、第２トレイ２２が収納位置にあるときにストッパ２３の当接機能を抑制しかつ第２トレイ２２が引出位置にあるときにストッパ２３の当接機能を発揮させることを実現できる。 When the lifting/lowering section 225 is in the raised position (see FIG. 7), the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 has a portion that slopes upward toward the downstream side of the discharge direction D, and at least the upper surface of the end 225y downstream of the discharge direction D constitutes the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2. When the lifting/lowering section 225 is in the lowered position (see FIG. 8), the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 is located lower than the upper surface 225a when the lifting/lowering section 225 is in the raised position (see FIG. 7). In this case, with a relatively simple configuration, it is possible to suppress the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position and to exert the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pulled-out position.

昇降部２２５が上昇位置にあるとき（図７参照）、昇降部２２５の排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙが、ストッパ２３の上端２３ｔに当接している。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるとき（昇降部２２５が上昇位置にあるとき）に、ストッパ２３の当接機能をより確実に抑制でき、ジャムの抑制効果が高まる。 When the lifting/lowering unit 225 is in the raised position (see FIG. 7), the downstream end 225y of the lifting/lowering unit 225 in the discharge direction D abuts against the upper end 23t of the stopper 23. In this case, when the second tray 22 is in the storage position (when the lifting/lowering unit 225 is in the raised position), the abutment function of the stopper 23 can be more reliably suppressed, improving the jam prevention effect.

昇降部２２５が下降位置にあるとき（図８参照）、昇降部２２５の上面２２５ａは、第１支持面Ｓ１のうち昇降部２２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも下方に位置している。仮に、昇降部２２５が下降位置にあるときに、昇降部２２５の上面２２５ａが、第１支持面Ｓ１のうち昇降部２２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも上方に位置していると、用紙Ｐが昇降部２２５に引っ掛かり、用紙Ｐを排紙トレイ２２０上に適切に支持できない問題が生じ得る。本構成では、当該問題を抑制できる。 When the lifting/lowering section 225 is in the lowered position (see FIG. 8), the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 is located lower than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering section 225 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21). If the upper surface 225a of the lifting/lowering section 225 is located higher than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering section 225 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21) when the lifting/lowering section 225 is in the lowered position, a problem may occur in which the paper P gets caught on the lifting/lowering section 225 and the paper P cannot be properly supported on the paper output tray 220. This configuration can prevent this problem.

第２トレイ２２の収納位置と引出位置との間の移動に連動して、昇降部２２５が上昇位置と下降位置との間で移動する。この場合、第２トレイ２２の移動をセンサで検知してモータで昇降部２２５を昇降させる構成に比べ、装置構成を簡素化できる。 The lifting unit 225 moves between the raised and lowered positions in conjunction with the movement of the second tray 22 between the storage position and the pull-out position. In this case, the device configuration can be simplified compared to a configuration in which the movement of the second tray 22 is detected by a sensor and the lifting unit 225 is raised and lowered by a motor.

昇降部２２５は、排出方向Ｄの上流側の端部２２５ｘを支点として上下方向に移動可能である。ストッパ２３の当接面２３ａは、図５及び図６に示すように、上方に向かうにつれて排出方向Ｄの下流側に傾斜している。第２トレイ２２が引出位置にあるときの、昇降部２２５の排出方向Ｄの上流側の端部２２５ｘから排出方向Ｄの下流側の端部２２５ｙまでの排出方向Ｄの長さＬ４（図８参照）は、第２トレイ２２が収納位置にあるときの、端部２２５ｘから当接面２３ａ（図５及び図６参照）の下端までの排出方向Ｄの長さＬ４（図７参照）よりも長い。この場合、例えば第２トレイ２２の第１トレイ２１に対するスライド機構と昇降部２２５の昇降機構とをギヤ等で連結させる構成に比べ、簡素な構成により、上記の連動を実現できる。 The lifting unit 225 can move up and down with the upstream end 225x in the discharge direction D as a fulcrum. As shown in Figs. 5 and 6, the contact surface 23a of the stopper 23 is inclined toward the downstream side in the discharge direction D as it moves upward. When the second tray 22 is in the pull-out position, the length L4 (see Fig. 8) in the discharge direction D from the upstream end 225x of the lifting unit 225 in the discharge direction D to the downstream end 225y in the discharge direction D is longer than the length L4 (see Fig. 7) in the discharge direction D from the end 225x to the lower end of the contact surface 23a (see Figs. 5 and 6) when the second tray 22 is in the storage position. In this case, the above-mentioned interlocking can be achieved with a simple configuration compared to a configuration in which the slide mechanism of the second tray 22 for the first tray 21 and the lifting mechanism of the lifting unit 225 are connected by gears or the like.

＜第３実施形態＞
続いて、図９及び図１０を参照し、本発明の第２実施形態に係る複合機（画像形成装置）及び排紙トレイ（シートトレイ）について説明する。 Third Embodiment
Next, a multifunction peripheral (image forming apparatus) and a paper discharge tray (sheet tray) according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態の排紙トレイ３２０には、第１トレイ２１及び第２トレイ２２に形成されたスリット内に配置された、一対の昇降部３２５が設けられている。一対の昇降部３２５は、それぞれ、左右方向から見て三角形状の板状部材で構成され、ストッパ２３の左右方向の一端及び他端と排出方向Ｄに重なる位置に設けられている。 The discharge tray 320 of this embodiment is provided with a pair of lifting sections 325 arranged in slits formed in the first tray 21 and the second tray 22. Each of the pair of lifting sections 325 is composed of a triangular plate-shaped member when viewed from the left-right direction, and is provided at a position overlapping one end and the other end of the stopper 23 in the left-right direction in the discharge direction D.

昇降部３２５は、第２トレイ２２が収納位置にあるときに上昇位置を取り（図９参照）、第２トレイ２２が引出位置にあるときに下降位置を取る（図１０参照）。昇降部３２５は、第１トレイ２１及び第２トレイ２２に対して上下方向に移動可能である。 The lifting section 325 is in the raised position when the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 9), and is in the lowered position when the second tray 22 is in the pulled-out position (see FIG. 10). The lifting section 325 is movable in the vertical direction relative to the first tray 21 and the second tray 22.

昇降部３２５の上面３２５ａは、第１支持面Ｓ１を構成する。 The upper surface 325a of the lifting section 325 constitutes the first support surface S1.

昇降部３２５が上昇位置にあるとき（図９参照）、昇降部３２５の上面３２５ａは、排出方向Ｄの下流側に向かうにつれて上方に傾斜している。このとき、昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙが、ストッパ２３の上端２３ｔに当接している。またこのとき、昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙの上面３２５ａが、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部を構成している。 When the lifting/lowering section 325 is in the raised position (see FIG. 9), the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 is inclined upward as it approaches the downstream side of the discharge direction D. At this time, the downstream end 325y of the lifting/lowering section 325 in the discharge direction D abuts against the upper end 23t of the stopper 23. Also at this time, the upper surface 325a of the downstream end 325y of the lifting/lowering section 325 in the discharge direction D constitutes the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2.

昇降部３２５が下降位置にあるとき（図１０参照）、昇降部３２５の上面３２５ａは、昇降部３２５が上昇位置にあるときの上面３２５ａ（図９参照）よりも、下方に位置している。またこのとき、昇降部３２５の上面３２５ａは、第１支持面Ｓ１のうち昇降部３２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも下方に位置している。 When the lifting/lowering unit 325 is in the lowered position (see FIG. 10), the upper surface 325a of the lifting/lowering unit 325 is located lower than the upper surface 325a when the lifting/lowering unit 325 is in the raised position (see FIG. 9). At this time, the upper surface 325a of the lifting/lowering unit 325 is located lower than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering unit 325 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21).

本実施形態では、第２トレイ２２の第１トレイ２１に対するスライド機構と昇降部３２５の昇降機構とが、ギヤ等で連結されている。これにより、第２トレイ２２の収納位置と引出位置との間の移動に連動して、昇降部３２５が上昇位置と下降位置との間で移動する。 In this embodiment, the sliding mechanism of the second tray 22 relative to the first tray 21 and the lifting mechanism of the lifting unit 325 are connected by gears or the like. This allows the lifting unit 325 to move between the raised position and the lowered position in conjunction with the movement of the second tray 22 between the storage position and the pulled-out position.

第２トレイ２２が収納位置にあるとき（図９参照）の第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙの上面３２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離は、第１実施形態と同様、略ゼロであり、第２トレイ２２が引出位置にあるとき（図１０参照）の第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙの上面３２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離よりも小さい。 When the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 9), the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 325a of the end 325y downstream of the lifting section 325 in the discharge direction D) to the upper end 23t of the stopper 23 is approximately zero, as in the first embodiment, and is smaller than the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 325a of the end 325y downstream of the lifting section 325 in the discharge direction D) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position (see FIG. 10).

第２トレイ２２が引出位置にあるとき（図１０参照）、ストッパ２３の当接機能が発揮される。具体的には、排紙ローラ対４５（図２参照）により排出方向Ｄに排出された用紙Ｐは、ストッパ２３の当接面２３ａに当接した後、落下し、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２に支持される。 When the second tray 22 is in the pulled-out position (see FIG. 10), the contact function of the stopper 23 is exerted. Specifically, the paper P discharged in the discharge direction D by the paper discharge roller pair 45 (see FIG. 2) contacts the contact surface 23a of the stopper 23, then falls and is supported by the first support surface S1 and the second support surface S2.

第２トレイ２２が収納位置にあるとき（図９参照）、ストッパ２３の当接機能が抑制される。具体的には、排紙ローラ対４５（図２参照）により排出方向Ｄに排出された用紙Ｐは、昇降部３２５の上面３２５ａに沿って移動し、ストッパ２３の当接面２３ａに当接することなく、昇降部３２５の上面３２５ａに支持されるか、或いは、昇降部３２５の上面３２５ａ及びストッパ２３の上端２３ｔを通過して排紙トレイ３２０から落下する。 When the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 9), the contact function of the stopper 23 is suppressed. Specifically, the paper P discharged in the discharge direction D by the paper discharge roller pair 45 (see FIG. 2) moves along the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 and is supported by the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 without contacting the contact surface 23a of the stopper 23, or passes through the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 and the upper end 23t of the stopper 23 and falls from the paper discharge tray 320.

第２トレイ２２が収納位置（図９参照）にあるときは、ストッパ２３の当接機能が抑制されるため、ジャムを抑制できる。また、第２トレイ２２が引出位置（図１０参照）にあるときは、ストッパ２３の当接機能が発揮されるため、用紙Ｐの落下を防止できる。即ち、第２トレイ２２が収納位置にあるときのジャムの抑制と、第２トレイ２２が引出位置にあるときの用紙Ｐの落下防止とを、共に実現することができる。 When the second tray 22 is in the storage position (see FIG. 9), the abutment function of the stopper 23 is suppressed, thereby preventing jams. Also, when the second tray 22 is in the pull-out position (see FIG. 10), the abutment function of the stopper 23 is exerted, thereby preventing paper P from falling. In other words, it is possible to both prevent jams when the second tray 22 is in the storage position and prevent paper P from falling when the second tray 22 is in the pull-out position.

第２トレイ２２が収納位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙの上面３２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離が、第２トレイ２２が引出位置にあるときの第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部（昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙの上面３２５ａ）からストッパ２３の上端２３ｔまでの上下方向の距離よりも小さくなるように、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２がストッパ２３に対して相対的に移動可能に構成されている。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるときにストッパ２３の当接機能を抑制しかつ第２トレイ２２が引出位置にあるときにストッパ２３の当接機能を発揮させることを実効的に実現できる。 The first support surface S1 and the second support surface S2 are configured to be movable relative to the stopper 23 so that the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 325a of the end 325y downstream of the discharge direction D of the lifting section 325) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position is smaller than the vertical distance from the uppermost end of the first support surface S1 and the second support surface S2 (upper surface 325a of the end 325y downstream of the discharge direction D of the lifting section 325) to the upper end 23t of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position. In this case, it is possible to effectively suppress the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position and to effectively exert the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the pull-out position.

昇降部３２５が上昇位置にあるとき（図９参照）、昇降部３２５の上面３２５ａは、排出方向Ｄの下流側に向かうにつれて上方に傾斜した部分を有し、少なくとも排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙの上面が、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２の最も上端部を構成している。昇降部３２５が下降位置にあるとき（図１０参照）、昇降部３２５の上面３２５ａは、昇降部３２５が上昇位置にあるときの上面３２５ａ（図９参照）よりも、下方に位置している。この場合、比較的簡素な構成により、第２トレイ２２が収納位置にあるときにストッパ２３の当接機能を抑制しかつ第２トレイ２２が引出位置にあるときにストッパ２３の当接機能を発揮させることを実現できる。 When the lifting/lowering section 325 is in the raised position (see FIG. 9), the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 has a portion that slopes upward toward the downstream side of the discharge direction D, and at least the upper surface of the end portion 325y downstream of the discharge direction D constitutes the uppermost end portion of the first support surface S1 and the second support surface S2. When the lifting/lowering section 325 is in the lowered position (see FIG. 10), the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 is located lower than the upper surface 325a when the lifting/lowering section 325 is in the raised position (see FIG. 9). In this case, with a relatively simple configuration, it is possible to suppress the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the storage position and to exert the contact function of the stopper 23 when the second tray 22 is in the drawn-out position.

昇降部３２５が上昇位置にあるとき（図９参照）、昇降部３２５の排出方向Ｄの下流側の端部３２５ｙが、ストッパ２３の上端２３ｔに当接している。この場合、第２トレイ２２が収納位置にあるとき（昇降部２２５が上昇位置にあるとき）に、ストッパ２３の当接機能をより確実に抑制でき、ジャムの抑制効果が高まる。 When the lifting/lowering unit 325 is in the raised position (see FIG. 9), the downstream end 325y of the lifting/lowering unit 325 in the discharge direction D abuts against the upper end 23t of the stopper 23. In this case, when the second tray 22 is in the storage position (when the lifting/lowering unit 225 is in the raised position), the abutment function of the stopper 23 can be more reliably suppressed, improving the jam prevention effect.

昇降部３２５が下降位置にあるとき（図１０参照）、昇降部３２５の上面３２５ａは、第１支持面Ｓ１のうち昇降部３２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも下方に位置している。仮に、昇降部３２５が下降位置にあるときに、昇降部３２５の上面３２５ａが、第１支持面Ｓ１のうち昇降部３２５以外の部分（即ち、第１トレイ２１の上面２１ａ）よりも上方に位置していると、用紙Ｐが昇降部３２５に引っ掛かり、用紙Ｐを排紙トレイ３２０上に適切に支持できない問題が生じ得る。本構成では、当該問題を抑制できる。 When the lifting/lowering section 325 is in the lowered position (see FIG. 10), the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 is located lower than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering section 325 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21). If the upper surface 325a of the lifting/lowering section 325 is located higher than the portion of the first support surface S1 other than the lifting/lowering section 325 (i.e., the upper surface 21a of the first tray 21) when the lifting/lowering section 325 is in the lowered position, the paper P may get caught on the lifting/lowering section 325, causing a problem that the paper P cannot be properly supported on the paper output tray 320. This configuration can prevent this problem.

第２トレイ２２の収納位置と引出位置との間の移動に連動して、昇降部３２５が上昇位置と下降位置との間で移動する。この場合、第２トレイ２２の移動をセンサで検知してモータで昇降部３２５を昇降させる構成に比べ、装置構成を簡素化できる。 The lifting unit 325 moves between the raised and lowered positions in conjunction with the movement of the second tray 22 between the storage position and the pull-out position. In this case, the device configuration can be simplified compared to a configuration in which the movement of the second tray 22 is detected by a sensor and the lifting unit 325 is raised and lowered by a motor.

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。 <Modification>
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various design modifications are possible within the scope of the claims.

昇降部が上昇位置にあるとき、昇降部の排出方向の下流側の端部は、ストッパの上端に当接することに限定されず、ストッパの当接面の任意の位置に当接してよく、或いは、ストッパに当接しなくてもよい。 When the lifting section is in the raised position, the downstream end of the lifting section in the discharge direction is not limited to abutting the upper end of the stopper, but may abut at any position on the abutment surface of the stopper, or may not abut the stopper.

昇降部が下降位置にあるとき、昇降部の上面は、上下方向において第１支持面のうち昇降部以外の部分と同じ位置にあってもよい。或いは、昇降部が下降位置にあるとき、昇降部の上面は、第１支持面のうち昇降部以外の部分よりも上方に位置してもよい。 When the lifting/lowering unit is in the lowered position, the upper surface of the lifting/lowering unit may be at the same position in the vertical direction as the portion of the first support surface other than the lifting/lowering unit. Alternatively, when the lifting/lowering unit is in the lowered position, the upper surface of the lifting/lowering unit may be located higher than the portion of the first support surface other than the lifting/lowering unit.

昇降部は、上述の実施形態では板状部材で構成されるが、ブロック状（塊状）の部材で構成されてもよい。 In the above embodiment, the lifting section is made of a plate-shaped member, but it may also be made of a block-shaped (lump-shaped) member.

昇降部が上昇位置にあるとき、昇降部の上面は、排出方向の下流側に向かうにつれて上方に傾斜した部分を有さなくてもよい（例えば、排出方向に沿った面であってもよい）。 When the lifting section is in the raised position, the upper surface of the lifting section does not have to have a portion that slopes upward toward the downstream side in the discharge direction (for example, it may be a surface that follows the discharge direction).

第２トレイの移動をセンサで検知してモータで昇降部を昇降させてもよい。 The movement of the second tray can be detected by a sensor and the lifting section can be raised and lowered by a motor.

第１支持面及び第２支持面の少なくとも一方がストッパに対して相対的に移動可能に構成された例として、上述の実施形態では、第１支持面を構成する昇降部がストッパに対して移動可能な構成を例示したが、これに限定されない。例えば、第２支持面を構成する部材がストッパに対して移動可能であってもよいし、第１支持面を構成する部材及び第２支持面を構成する部材の両方がストッパに対して移動可能であってもよい。或いは、ストッパが、第２トレイが第１位置にあるときは当接機能が抑制されるような下降位置を取り、第２トレイが第２位置にあるときは当接機能が発揮されるような上昇位置を取るように、第１支持面及び第２支持面に対して移動可能であってもよい。 As an example of a configuration in which at least one of the first and second support surfaces is configured to be movable relative to the stopper, the above embodiment has been exemplified as a configuration in which the lifting section constituting the first support surface is movable relative to the stopper, but this is not limited to this. For example, the member constituting the second support surface may be movable relative to the stopper, or both the member constituting the first support surface and the member constituting the second support surface may be movable relative to the stopper. Alternatively, the stopper may be movable relative to the first and second support surfaces so that it takes a lowered position in which the abutment function is suppressed when the second tray is in the first position, and takes an elevated position in which the abutment function is exerted when the second tray is in the second position.

第２支持面は、上述の実施形態では第１支持面の下方に位置するが、第１支持面の上方に位置してもよい。 In the above embodiment, the second support surface is located below the first support surface, but it may also be located above the first support surface.

シートは、用紙に限定されず、例えば、布、樹脂部材等であってもよい。 The sheet is not limited to paper, but may be, for example, cloth, a resin material, etc.

画像形成部は、インク以外の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）を吐出してもよい。また、画像形成部は、液体吐出方式に限定されず、レーザー方式、熱転写方式等であってもよい。 The image forming unit may eject a liquid other than ink (e.g., a treatment liquid that aggregates or precipitates the components in the ink). In addition, the image forming unit is not limited to a liquid ejection type, and may be a laser type, a thermal transfer type, or the like.

本発明に係る画像形成装置は、複合機に限定されず、プリンタであってもよい。また、画像形成装置は、ファクシミリ、コピー機等であってもよい。 The image forming device according to the present invention is not limited to a multifunction device, but may be a printer. The image forming device may also be a facsimile, a copier, etc.

本発明に係るシートトレイは、画像形成装置に適用されることに限定されず、画像形成装置以外の任意の装置（例えば、スキャナ等）に適用可能である。 The sheet tray of the present invention is not limited to being applied to an image forming device, but can be applied to any device other than an image forming device (e.g., a scanner, etc.).

２０；２２０；３２０排紙トレイ（シートトレイ）
２１第１トレイ
２２第２トレイ
２３ストッパ
２３ａ当接面
２３ｔ上端
２５；２２５；３２５昇降部
２５ａ；２２５ａ；３２５ａ上面
２５ｙ；２２５ｙ；３２５ｙ下流側の端部
２５ｚ回動軸
３０ヘッド（画像形成部）
４５排紙ローラ対（排出機構）
１００複合機（画像形成装置）
Ｄ排出方向
Ｓ１第１支持面
Ｓ２第２支持面
Ｐ用紙（シート） 20; 220; 320 Output tray (sheet tray)
21 First tray 22 Second tray 23 Stopper 23a Contact surface 23t Upper end 25; 225; 325 Lifting section 25a; 225a; 325a Upper surface 25y; 225y; 325y Downstream end 25z Rotating shaft 30 Head (image forming section)
45 Discharge roller pair (discharge mechanism)
100 Multifunction device (image forming device)
D Discharge direction S1 First support surface S2 Second support surface P Paper (sheet)

Claims

a first tray having a first support surface that supports a sheet discharged in a discharge direction by the discharge mechanism;
a second tray having a second support surface that supports the sheet, the second tray being movable upstream and downstream in the discharge direction relative to the first tray, the second tray being capable of selectively taking a first position where at least a part of the second support surface overlaps with the first support surface in a vertical direction, and a second position that is located downstream of the first position in the discharge direction and where an overlap area of the second support surface with the first support surface in a vertical direction is smaller than that of the first position,
the second tray includes a stopper located downstream of the second support surface in the discharge direction and having a contact function of contacting an end of the sheet on the downstream side in the discharge direction by protruding upward from the second support surface,
When the second tray is in the first position, the abutting function is suppressed;
The abutting function is exerted when the second tray is in the second position ,
at least one of the first support surface and the second support surface is configured to be movable relative to the stopper such that a vertical distance from the uppermost ends of the first support surface and the second support surface to an upper end of the stopper when the second tray is at the first position is smaller than a vertical distance from the uppermost ends of the first support surface and the second support surface to an upper end of the stopper when the second tray is at the second position,
a lifting section which takes an elevated position when the second tray is in the first position and takes a lowered position when the second tray is in the second position;
When the lifting section is in the raised position, an upper surface of the lifting section has a portion that is inclined upward toward the downstream side in the discharge direction, and at least an end portion on the downstream side in the discharge direction constitutes an uppermost end portion of the first support surface and the second support surface,
When the lifting/lowering unit is in the lowered position, the upper surface of the lifting/lowering unit is located lower than the upper surface of the lifting/lowering unit when the lifting/lowering unit is in the raised position,
The sheet tray according to claim 1, wherein a downstream end of the lifting section in the discharge direction abuts against the stopper when the lifting section is in the raised position .

The sheet tray of claim 1, characterized in that when the lifting section is in the lowered position, the upper surface of the lifting section constitutes the first support surface and is at the same position in the vertical direction as the portion of the first support surface other than the lifting section or at a lower position than the portion of the first support surface other than the lifting section.

The sheet tray according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting section is composed of a plate-shaped member arranged in a central area of the first support surface of the first tray in a direction perpendicular to the discharge direction and the up-down direction.

The sheet tray according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the lifting section moves between the raised position and the lowered position in conjunction with the movement of the second tray between the first position and the second position.

The lifting unit is rotatable about a rotation axis extending in a direction perpendicular to the discharge direction and the up-down direction,
a contact surface of the stopper that contacts the sheet is inclined toward the downstream side in the discharge direction as it extends upward,
The sheet tray according to claim 4, characterized in that when the second tray is in the second position, the length in the discharge direction from the pivot axis of the lifting section to the downstream end in the discharge direction is longer than the length in the discharge direction from the pivot axis to the lower end of the contact surface when the second tray is in the first position.

an image forming unit that forms an image on a sheet;
a discharge mechanism that discharges a sheet on which an image has been formed by the image forming unit in a discharge direction;
a sheet tray for supporting the sheet discharged in the discharge direction by the discharge mechanism,
The sheet tray includes:
a first tray having a first support surface for supporting the sheet;
a second tray having a second support surface that supports the sheet, the second tray being movable upstream and downstream in the discharge direction relative to the first tray, the second tray being capable of selectively taking a first position where at least a part of the second support surface overlaps with the first support surface in a vertical direction, and a second position that is located downstream of the first position in the discharge direction and where an overlap area of the second support surface with the first support surface in a vertical direction is smaller than that of the first position,
the second tray includes a stopper located downstream of the second support surface in the discharge direction and having a contact function of contacting an end of the sheet on the downstream side in the discharge direction by protruding upward from the second support surface,
When the second tray is in the first position, the abutting function is suppressed;
The abutting function is exerted when the second tray is in the second position ,
at least one of the first support surface and the second support surface is configured to be movable relative to the stopper such that a vertical distance from the uppermost ends of the first support surface and the second support surface to an upper end of the stopper when the second tray is at the first position is smaller than a vertical distance from the uppermost ends of the first support surface and the second support surface to an upper end of the stopper when the second tray is at the second position,
a lifting section which takes an elevated position when the second tray is in the first position and takes a lowered position when the second tray is in the second position;
When the lifting section is in the raised position, an upper surface of the lifting section has a portion that is inclined upward toward the downstream side in the discharge direction, and at least an end portion on the downstream side in the discharge direction constitutes an uppermost end portion of the first support surface and the second support surface,
When the lifting/lowering unit is in the lowered position, the upper surface of the lifting/lowering unit is located lower than the upper surface of the lifting/lowering unit when the lifting/lowering unit is in the raised position,
an end portion of the lifting section on a downstream side in the discharge direction of the sheet being in contact with the stopper when the lifting section is in the raised position ;