JP7601702B2 - ロールスクリーン - Google Patents

Description

本発明は、ロールスクリーンに関する。

遮蔽装置としてのロールスクリーンは、一対のブラケットに端部が支持された巻取パイプにスクリーンが巻回され、手動または電動でスクリーンが昇降される。施工時において、巻取パイプは、一端部が一方のブラケットに取り付けられ、次いで、他端部が他方のブラケットに取り付けられる。例えば、特許文献１では、移動部材としてのキャッチカバーに巻取パイプを挿通させた状態から、キャッチカバーをブラケットの軸受部に移動させて装着することで、巻取パイプの軸部が軸受部から外れないようにしている。

特許第３５９３３１８号公報

上記のようなロールスクリーンでは、設置時やメンテナンス時において、一対のブラケットに対して巻取パイプの取付作業が行われる。そして、取付作業において、巻取パイプがブラケットに正しく取り付けられたかどうかを施工者に認識できるようにすることが望まれている。

上記課題を解決するためのロールスクリーンは、スクリーンを巻き取る巻取パイプと、前記巻取パイプの軸部を支持する軸受け凹部を備えるブラケットとを備え、前記軸部は、前記巻取パイプの回転軸線に対して交差する方向に凹む係合部を備え、前記軸受け凹部は、前記軸受け凹部を構成する壁部を備え、前記壁部は、前記軸部を前記軸受け凹部に固定するための固定ピンが挿入される挿通孔を備え、前記軸受け凹部は、前記挿通孔からの前記固定ピンの進入を規制する第１状態から前記固定ピンの進入を許容する第２状態に変位する規制部を備え、前記規制部は、前記第２状態において前記固定ピンの前記係合部への係合を可能とする。

上記ロールスクリーンにおいて、前記係合部は、貫通孔であって、前記壁部は、前記挿通孔との対向位置に前記係合部を挿通した前記固定ピンの先端が係合される更なる挿通孔を備える構成としてもよい。

上記ロールスクリーンにおいて、前記規制部は、前記壁部で囲まれた底部に対して離間する方向に付勢されている板バネであって、前記板バネは、前記第１状態において、前記挿通孔からの前記固定ピンの進入路を塞ぎ、前記軸部に押されて前記第２状態に変位し、前記挿通孔を挿通した前記固定ピンの前記係合への係合を可能とする構成としてもよい。

上記ロールスクリーンにおいて、前記規制部は、前記壁部に囲まれた空間に、前記壁部に囲まれた底部に対して近接離間する方向に移動可能に配置される規制部材と、前記規制部材を前記底部に対して離間した第１状態の方向に付勢する付勢手段とを備え、前記規制部材は、前記軸部に押された前記第２状態において、前記挿通孔と重なり前記固定ピンの前記係合部への係合を可能とする規制孔を備える構成としてもよい。

上記ロールスクリーンにおいて、前記付勢手段は、コイルバネとしてもよい。
上記ロールスクリーンにおいて、前記付勢手段は、前記底部に配置される第１磁石と、前記規制部材における前記底部との対向部に配置される第２磁石とを備え、前記第１磁石と前記第２磁石とは、同じ磁極が対向するように配置されている構成としてもよい。

上記ロールスクリーンにおいて、前記規制部は、前記壁部に沿って前記壁部に囲まれた底部に対して近接離間する方向に移動可能に配置される規制部材であって、自重によって前記底部から離間した前記第１状態に位置し、前記軸部によって押されることで前記底部に対して近接した前記第２状態へ移動する前記規制部材とを備え、前記規制部材は、前記第２状態において、前記挿通孔と重なり前記固定ピンの前記係合部への係合を可能とする規制孔を備える構成としてもよい。

本発明によれば、巻取パイプのブラケットに対する取付において、施工不良の発生を抑制できる。

ロールスクリーンの構成を示す正面図。 第１実施形態におけるモータ側ブラケットの斜視図。 第１実施形態におけるモータ側ブラケットへの取付工程を示す断面図であって、軸部が係合部に係合する前の状態を示す。 第１実施形態におけるモータ側ブラケットへの取付工程を示す断面図であって、軸部が正しく係合部に係合された状態を示す。 第１実施形態におけるモータ側ブラケットへの取付工程を示す断面図であって、軸部が正しく係合部に係合され、固定ピンが挿入された状態を示す。 第１実施形態における軸部が正しく係合部に正しく係合されなかった状態を示す断面図。 コイルバネを使った第２実施形態における軸部を係合部に係合する前の状態を示す断面図。 第２実施形態における軸部が正しく係合部に係合され、固定ピンが挿入された状態を示す断面図。 磁石を使った第３実施形態における軸部を係合部に係合する前の状態を示す断面図。 第３実施形態における軸部が正しく係合部に係合され、固定ピンが挿入された状態を示す断面図。 壁部を傾斜させた第４実施形態における軸部を係合部に係合する前の状態を示す断面図。 第４実施形態における軸部が正しく係合部に係合され、固定ピンが挿入された状態を示す断面図。

〔第１実施形態〕
〔全体構成〕
図１に示すように、ロールスクリーン１は、一例として、窓枠に取り付けられ、日射などを遮蔽する遮蔽装置として使用され、また、部屋と階段といった第１空間と第２空間とを仕切り、空気の流れなどを遮蔽する遮蔽装置として使用される。ロールスクリーン１は、窓枠や天井に設けられた設置部に取り付けられる。ロールスクリーン１は、制御ユニット２によって駆動制御される。制御ユニット２は、一例として、ロールスクリーン１の近くの壁面に設置されており、電気配線３，４によってロールスクリーン１の各部と電気的に接続されている。

ロールスクリーン１は、設置部に取り付けられるヘッド部１１と、ヘッド部１１から垂下される遮蔽材としてのスクリーン１２とを備える。ヘッド部１１は、幅方向における両端部にサイドブラケット１３，１４を備える。ヘッド部１１は、サイドブラケット１３，１４によって設置部に取り付けられる。サイドブラケット１３，１４は、スクリーン１２を巻回する巻取軸としての巻取パイプ１５を回転可能に支持している。巻取パイプ１５は、ヘッド部１１の幅方向に延在しており、第１端部１６と第２端部１７とを備える。巻取パイプ１５は、第１端部１６の内部に、巻取パイプ１５を回転するためのモータ１８を備える。サイドブラケット１３は、巻取パイプ１５の第１端部１６を支持する第１ブラケットとしてのモータ側ブラケットである。サイドブラケット１４は、第１端部１６とは反対側の第２端部１７を支持する第２ブラケットとしての軸受側ブラケットである。以下、サイドブラケット１３を、モータ側ブラケット１３ともいい、サイドブラケット１４を、軸受側ブラケット１４ともいう。

モータ１８は、円柱形状を有しており、相対する２つの面を有している。モータ１８における巻取パイプ１５の中央部側に位置する面からは、巻取パイプ１５の中央部の方向に出力軸としてのモータ軸１８ａが延びている。モータ軸１８ａは、モータアダプタ１８ｂに接続されている。モータアダプタ１８ｂは、巻取パイプ１５にビス止めされている。モータ１８の駆動力は、モータ軸１８ａおよびモータアダプタ１８ｂを介して巻取パイプ１５に伝達され、巻取パイプ１５が回転する。また、モータ１８は、中央部と反対側の一面であって、第１端部１６の端面に臨む一面１８ｃを備える。モータ１８の一面１８ｃは、当該一面１８ｃから突出する第１軸部１９を備える。

第１軸部１９は、四角柱などの角軸であって、回転軸線に対して交差する方向に凹んだ係合部としての孔部１９ａを備えている。孔部１９ａは、ここでは相対する面の間を貫通している。第１軸部１９は、モータ側ブラケット１３に取り付けられて支持される。また、巻取パイプ１５は、第２端部１７において、第１軸部１９と同軸の第２軸部２０を備える。第２軸部２０は、第２端部１７の端面から突出する略円柱形状の基端部２０ａと、基端部２０ａの先端から突出する先端部２０ｂとを備える。先端部２０ｂは、その基端部２０ａ側において、基端部２０ａ側よりも小径の円柱形状を有している。そして、先端部２０ｂは、周回方向に、軸受側ブラケット１４に係合される溝部を備える。先端部２０ｂは、当該溝部が軸受側ブラケット１４に係合されることで、回動可能な状態で軸受側ブラケット１４に支持される。

〔モータ側ブラケット〕
図２に示すように、モータ側ブラケット１３は、天井面に固定するための取付片２１と、第１軸部１９を支持する支持片２２とを備える。支持片２２には、支持板２３がリベットなどの固定部材２３ａによって固定されて取り付けられる。支持板２３は、第１方向（前後方向）に延びる互いに平行な第１壁部２４ａ，２４ｂと、第１方向と直交する第２方向（上下方向）に延びる互いに平行な第２壁部２５ａ，２５ｂとを備える。そして、第１壁部２４ａが下側に位置し、第１壁部２４ｂが上側に位置する。また、第２壁部２５ａが前方に位置し、第２壁部２５ｂが後方に位置する。

第１壁部２４ａ，２４ｂと第２壁部２５ａ，２５ｂとに囲まれた空間は、四角形状の窪みであって、第１軸部１９が係合される軸受け凹部２６を構成する。そして、軸受け凹部２６は、支持板２３の表面と面一の面が底部２６ａを構成する。

軸受け凹部２６を構成する一対の第１壁部２４ａ，２４ｂは、挿通孔２７ａ，２７ｂを備える。挿通孔２７ａ，２７ｂは、互いに対向する対向位置に設けられるものであって、第１壁部２４ａには、挿通孔２７ａが設けられ、第１壁部２４ｂには、挿通孔２７ｂが設けられている。挿通孔２７ａ，２７ｂは、真円形状でもよいが、ここでは、第１壁部２４ａ，２４ｂの高さ方向を長軸とした長孔で構成されている。軸受け凹部２６に第１軸部１９が係合された状態において、挿通孔２７ａ，２７ｂは、孔部１９ａと位置が重なり、固定ピン２９が挿入可能な状態となる。下側に位置する第１壁部２４ａの下方であって、挿通孔２７ａの近くには、突起２８が突設されている。突起２８には、正常位置にまで至った固定ピン２９が係止される。

固定ピン２９は、モータ側ブラケット１３に取り付けられる部品である。固定ピン２９は、１本の線状部材を曲げ加工して略ヘアピン形状を有するように構成されている。具体的に、固定ピン２９は、挿入軸部２９ａと、係止部２９ｂとを備える。挿入軸部２９ａは、Ｕ字状となるように構成される。係止部２９ｂは、一連の線状部材が途切れた切断部を備えて、突起２８が環状の内側に入り込むことができるように構成されている。

軸受け凹部２６に第１軸部１９が係合されたとき、挿入軸部２９ａは、下側の第１壁部２４ａが備える挿通孔２７ａから挿入され、孔部１９ａを挿通し、上側の第１壁部２４ｂが備える挿通孔２７ｂから延出される。この状態において、係止部２９ｂは、突起が切断部分より挿入され環状内に挿入され突起２８によって係止される。

図３に示すように、第１軸部１９が係合される軸受け凹部２６は、固定ピン２９の軸受け凹部２６への進入を制限する規制部３１を備えている。規制部３１は、板バネ３２を備えている。板バネ３２は、矩形形状を有した金属薄板を折曲して構成されており、固定片３２ａと、固定片３２ａから延びる規制片３２ｂとを備えている。規制片３２ｂは、固定片３２ａに対して折曲されている。固定片３２ａは、支持片２２と支持板２３との間に配置され、固定部材２３ａによって固定される。規制片３２ｂは、軸受け凹部２６の底部２６ａに臨み、底部２６ａから斜めに起き上がっている。すなわち、規制片３２ｂは、上側の第１壁部２４ｂの基端を起点に、下側の第１壁部２４ａの側が軸受け凹部２６の底部２６ａから離間している。軸受け凹部２６内で起き上がっている規制片３２ｂは、第１壁部２４ａの挿通孔２７ａから第１壁部２４ｂの挿通孔２７ｂへと向かう進入路を塞ぐ。規制片３２ｂは、底部２６ａとの間の開いた部分が下側の挿通孔２７ａを向くように配置されている。

〔巻取パイプの取付手順〕
次に、モータ側ブラケット１３および軸受側ブラケット１４に対して巻取パイプ１５を取り付ける施工手順を説明する。

先ず、モータ側ブラケット１３および軸受側ブラケット１４が、巻取パイプ１５の幅と対応する間隔を設けた状態で天井面などの設置部にビス止めされる。次いで、図４に示すように、モータ１８の一面１８ｃから突出する第１軸部１９が、モータ側ブラケット１３の軸受け凹部２６に挿入される。

図４に示すように、巻取パイプ１５は、第１軸部１９が軸受け凹部２６に挿入される。すると、第１軸部１９が正しい状態で軸受け凹部２６に挿入される場合、軸受け凹部２６において、底部２６ａに対して斜めに起き上がった状態（第１状態）の規制片３２ｂは、第１軸部１９の先端部に押され、底部２６ａに対して近接した状態（第２状態）となる。これにより、第１軸部１９の孔部１９ａと軸受け凹部２６の上下に設けられた挿通孔２７ａ，２７ｂとは、完全に重なる。そして、固定ピン２９における挿入軸部２９ａの進入路が開通し、挿入軸部２９ａの孔部１９ａへの進入を許容する。

次いで、図５に示すように、固定ピン２９が、モータ側ブラケット１３の下方から、軸受け凹部２６の下側の挿通孔２７ａ、孔部１９ａ、上側の挿通孔２７ｂの順に挿入される。そして、このとき、固定ピン２９を係止部２９ｂは、突起２８と係合した状態となる。これにより、モータ側ブラケット１３に対して巻取パイプ１５が正しい状態で固定される。

これに対して、図６に示すように、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されない場合、孔部１９ａと軸受け凹部２６の上下に設けられた挿通孔２７ａ，２７ｂと完全に重ならない状態となる。すると、固定ピン２９における挿入軸部２９ａの進入路は、底部２６ａに対して斜めに起き上がった状態（第１状態）の規制片３２ｂによって塞がれる。すると、軸受け凹部２６の下側の挿通孔２７ａから挿入される固定ピン２９は、挿入軸部２９ａが規制片３２ｂの裏面に突き当たり、最後まで挿入不能となる。その結果、係止部２９ｂは突起２８に係合不能となる。これにより、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。規制片３２ｂは、底部２６ａとの間の開いた部分が下側の挿通孔２７ａを向くように配置されている。したがって、挿入軸部２９ａが規制片３２ｂを乗り越えて挿通孔２７ｂの方向に進んでしまうこともない。

第１軸部１９がモータ側ブラケット１３に正しく取り付けられると、次いで、軸受側ブラケット１４に対して第２端部１７が取り付けられる。または、軸受側ブラケット１４に対する第２端部１７の取付は、固定ピン２９を挿通孔２７ａに差し込む前に行うこともできる。すなわち、固定ピン２９の挿通孔２７ａへの差し込みは、巻取パイプ１５の取付工程における最後に行うこともできる。

以上のように構成されたロールスクリーン１は、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１－１）第１軸部１９は、正しく軸受け凹部２６に挿入されないと、規制部３１が底部２６ａに対して斜めに起き上がった状態（第１状態）のままとなる。そうすると、固定ピン２９は、進入路が軸受け凹部２６内において塞がれた状態となり、最後まで挿入不能となる。その結果、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。

（１－２）第１軸部１９の孔部１９ａは、貫通孔であることで、固定ピン２９の挿入軸部２９ａは、孔部１９ａを通り、上側の第１壁部２４ｂに設けられた挿通孔２７ｂに係合される。これにより、軸受け凹部２６に対して第１軸部１９を回転不能に確実に固定することができる。

（１－３）規制片３２ｂは、底部２６ａに対して斜めに起き上がった状態（第１状態）で固定ピン２９の進入路を塞ぐことができる。また、規制片３２ｂは、第１軸部１９に押されることで、容易に、第１状態から、底部２６ａに対して近接し進入路を開通した状態（第２状態）に変位することができる。

なお、上記第１実施形態は、さらに、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・第１軸部１９の係合部としての孔部１９ａは、貫通孔ではなく、有底の凹部で構成されていてもよい。このような構成によっても、挿通孔２７ａを挿通した固定ピン２９の挿入軸部２９ａは、有底の凹部に対して係合可能だからである。そして、このような構成を採用した場合には、上側の第１壁部２４ｂには、挿通孔２７ｂを省略してもよい。

・規制部３１を構成する板バネ３２は、矩形形状を有した金属板ではなく、樹脂成形によって構成してもよい。また、板バネ３２は、接着剤、両面テープなどの固定手段で、支持片２２に対して固定するようにしてもよい。

〔第２実施形態〕
第２実施形態の規制部は、図７に示すように、軸受け凹部２６内に規制部材４１が配設されている。具体的に、規制部材４１は、軸受け凹部２６内を巻取パイプ１５の回転軸線方向に移動可能に配設される。すなわち、規制部材４１は、底部２６ａに対して近接離間するように配設されている。第１壁部２４ａ，２４ｂの先端部は、内側に折曲され、脱落防止突部４７を構成している。脱落防止突部４７は、巻取パイプ１５の回転軸線方向に移動する規制部材４１を軸受け凹部２６から脱落しにくくする。脱落防止突部４７の内側は、第１軸部１９が挿入可能な開口端を構成する。

規制部材４１は、底壁４２と、底壁４２の周囲に立設された周壁４３とを備え、周壁４３の内側に四角形状の有底の窪みである凹部４４を構成している。凹部４４には、第１軸部１９が係合される。周壁４３には、第１軸部１９が凹部４４に係合されたときに、挿通孔２７ａ，２７ｂおよび孔部１９ａと重なる規制孔４５を備えている。すなわち、周壁４３には、一対の規制孔４５が対向して設けられている。

軸受け凹部２６における底部２６ａと規制部材４１の底壁４２との間には、付勢手段としてのコイルバネ４６が配設される。コイルバネ４６は、規制部材４１を底部２６ａに対して離間する方向、すなわち第１軸部１９の挿入方向とは反対方向に付勢する。規制部材４１は、脱落防止突部４７によって係止されることで、コイルバネ４６の付勢力によって軸受け凹部２６から脱落してしまうことはない。

次に第２実施形態の規制部の作用について説明する。
規制部材４１は、第１軸部１９が係合される前は、コイルバネ４６の付勢力によって、軸受け凹部２６の底部２６ａから規制部材４１の底壁４２が離間するように付勢されている。このとき、挿通孔２７ａ，２７ｂと規制孔４５とは、重なっておらず、連通していない。この状態（第１状態）で、固定ピン２９を挿通孔２７ａから挿入しようとしても、挿通孔２７ａを塞ぐ規制部材４１の周壁４３に突き当たり、挿入不能である。また、第１軸部１９が規制部材４１の凹部４４に正しく挿入されず、しっかりと規制部材４１を底部２６ａの方向に押圧していないときも、挿通孔２７ａと規制孔４５とは完全に重なっておらず、固定ピン２９は挿入不能である。これにより、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。

図８に示すように、第１軸部１９が正しい状態で軸受け凹部２６に挿入されると、軸受け凹部２６において、規制部材４１は、コイルバネ４６の付勢力に抗して底壁４２が底部２６ａに近接する方向に移動する。そして、底壁４２と底部２６ａとが近接した状態（第２状態）となり、挿通孔２７ａ、２７ｂと規制孔４５とは、完全に重なる。そして、固定ピン２９における挿入軸部２９ａの進入路が開通し、孔部１９ａへの進入を許容する。作業者は、コイルバネ４６の付勢力に勝る力で第１軸部１９を凹部４４に係合させる必要がある。

次いで、固定ピン２９が、モータ側ブラケット１３の下方から、軸受け凹部２６の下側の挿通孔２７ａ、下側の規制孔４５、孔部１９ａ、上側の規制孔４５、上側の挿通孔２７ｂの順に挿入される。そして、固定ピン２９を係止部２９ｂは、突起２８と係合した状態となる。これにより、モータ側ブラケット１３に対して巻取パイプ１５が正しい状態で固定される。

第１軸部１９がモータ側ブラケット１３に正しく取り付けられると、次いで、軸受側ブラケット１４に対して第２端部１７が取り付けられる。または、軸受側ブラケット１４に対する第２端部１７の取付は、固定ピン２９を挿通孔２７ａに差し込む前に行うこともできる。すなわち、固定ピン２９の挿通孔２７ａへの差し込みは、巻取パイプ１５の取付工程における最後に行うこともできる。

以上のように構成された第２実施形態の規制部は、以下に列挙する効果を得ることができる。
（２－１）第１軸部１９は、正しく軸受け凹部２６に挿入されないと、規制部材４１が底部２６ａに対して離間した状態のままとなる。または、第１軸部１９がコイルバネ４６の付勢力によって押し戻される。そうすると、固定ピン２９は、進入路が軸受け凹部２６内において塞がれた状態となり、最後まで挿入不能となる。その結果、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。また、しっかりと第１軸部１９を軸受け凹部２６に押さえつけなければ、固定ピン２９を挿入できなくなる。これにより、作業者に対して、細心の注意をもって、第１軸部１９の取付作業を行わせることができる。

（２－２）規制部は、規制部材４１とコイルバネ４６で構成されるだけなので、構成が簡素である。
〔第３実施形態〕
第３実施形態の規制部は、図９に示すように、第２実施形態の変形例であって、付勢手段として、コイルバネ４６の代わりに、第１磁石４８および第２磁石４９を用いたものである。

すなわち、軸受け凹部２６の底部２６ａには、第１磁石４８が配設される。また、底部２６ａに対する対向部となる規制部材４１の底壁４２には、第２磁石４９が配設される。第１磁石４８は、第２磁石４９に対向する面がＮ極であるとき、第２磁石４９も、第１磁石４８と対向する面がＮ極とされている。また、第１磁石４８は、第２磁石４９に対向する面がＳ極であるとき、第２磁石４９も、第１磁石４８と対向する面がＳ極とされている。すなわち、第１磁石４８と第２磁石４９とは、同じ極が対向するように配置され、互いに反発するように配置されている。これにより、規制部材４１は、コイルバネ４６を備えていなくても、第１磁石４８と第２磁石４９による反発力によって、底部２６ａに対して離間する方向、すなわち第１軸部１９の挿入方向とは反対方向に付勢される。規制部材４１は、脱落防止突部４７によって係止されることで、第１磁石４８と第２磁石４９による反発力によって軸受け凹部２６から脱落してしまうことはない。

なお、第１磁石４８は、底部２６ａに対して接着剤、両面テープなどの固定手段で固定され、第２磁石４９、底壁４２に対して接着剤、両面テープなどの固定手段によって固定される。

次に第３実施形態の規制部の作用について説明する。
規制部材４１は、第１軸部１９が係合される前は、第１磁石４８と第２磁石４９による反発力によって、軸受け凹部２６の底部２６ａから規制部材４１の底壁４２が離間するように付勢されている。このとき、挿通孔２７ａ、２７ｂと規制孔４５とは、重なっておらず、連通していない。この状態（第１状態）で、固定ピン２９を挿通孔２７ａから挿入しようとしても、挿通孔２７ａを塞ぐ規制部材４１の周壁４３に突き当たり、挿入不能である。また、第１軸部１９が規制部材４１の凹部４４に正しく挿入されず、しっかりと規制部材４１を底部２６ａの方向に押圧していないときも、挿通孔２７ａと規制孔４５とは完全に重なっておらず、固定ピン２９は挿入不能である。これにより、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。

図１０に示すように、第１軸部１９が正しい状態で軸受け凹部２６に挿入されると、軸受け凹部２６において、規制部材４１は、第１磁石４８と第２磁石４９による反発力に抗して底壁４２が底部２６ａに近接する方向に移動する。そして、底壁４２と底部２６ａとが近接した状態（第２状態）となり、挿通孔２７ａ、２７ｂと規制孔４５とは、完全に重なる。そして、固定ピン２９における挿入軸部２９ａの進入路が開通し、挿入軸部２９ａの孔部１９ａへの進入を許容する。作業者は、第１磁石４８と第２磁石４９による反発力に勝る力で第１軸部１９を凹部４４に係合させる必要がある。

次いで、固定ピン２９が、モータ側ブラケット１３の下方から、軸受け凹部２６の下側の挿通孔２７ａ、下側の規制孔４５、孔部１９ａ、上側の規制孔４５、上側の挿通孔２７ｂの順に挿入される。そして、このとき、固定ピン２９を係止部２９ｂは、突起２８と係合した状態となる。これにより、モータ側ブラケット１３に対して巻取パイプ１５が正しい状態で固定される。

第１軸部１９がモータ側ブラケット１３に正しく取り付けられると、次いで、軸受側ブラケット１４に対して第２端部１７が取り付けられる。または、軸受側ブラケット１４に対する第２端部１７の取付は、固定ピン２９を挿通孔２７ａに差し込む前に行うこともできる。すなわち、固定ピン２９の挿通孔２７ａへの差し込みは、巻取パイプ１５の取付工程における最後に行うこともできる。

以上のように構成された第３実施形態の規制部は、以下に列挙する効果を得ることができる。
（３－１）第１軸部１９は、正しく軸受け凹部２６に挿入されないと、規制部材４１が底部２６ａに対して離間した状態のままとなる。または、第１軸部１９が磁石４８，４９の反発力によって押し戻される。そうすると、固定ピン２９は、進入路が軸受け凹部２６内において塞がれた状態となり、最後まで挿入不能となる。その結果、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。また、しっかりと第１軸部１９を軸受け凹部２６に押さえつけなければ、固定ピン２９を挿入できなくなる。これにより、作業者に対して、細心の注意をもって、第１軸部１９の取付作業を行わせることができる。

（３－２）規制部は、規制部材４１と磁石４８，４９で構成されるだけなので、構成が簡素である。また、コイルバネ４６のような可動部品を備えないので、故障もしにくくできる。

〔第４実施形態〕
第３実施形態の規制部は、図１１に示すように、軸受け凹部２６内に配置される規制部材５１の構成が第２実施形態および第３実施形態と異なり、付勢手段を備えていない。

すなわち、図１１に示すように、規制部材５１は、軸受け凹部２６内を巻取パイプ１５の回転軸線方向に移動可能に配設される。軸受け凹部２６は、第１方向（前後方向）に延びる互いに平行な第１壁部２４ｃ，２４ｄと、第１方向と直交する第２方向（上下方向）に延びる互いに平行な第２壁部２５ａ，２５ｂとを備える。第４実施形態では、第１実施形態と比較して、第１壁部２４ｃ，２４ｄの構成が相違する。

下側に位置する第１壁部２４ｃは、基端から先端に向かって下方に傾斜する傾斜壁であって、上側に位置する第１壁部２４ｄは、基端から先端に向かって上方に傾斜する傾斜壁である。第１壁部２４ｃ，２４ｄの先端部は、内側に折曲され、脱落防止突部４７ａを構成している。脱落防止突部４７ａは、巻取パイプ１５の回転軸線方向に移動する規制部材５１を軸受け凹部２６から脱落しにくくする。

一対の第１壁部２４ｃ，２４ｄは、中心軸線を一致させた挿通孔２７ａ，２７ｂを備える。第１壁部２４ｃには、挿通孔２７ａが設けられ、第１壁部２４ｄには、挿通孔２７ｂが設けられている。軸受け凹部２６に第１軸部１９が係合された状態において、挿通孔２７ａ，２７ｂは、孔部１９ａと重なり、固定ピン２９が挿入可能な状態となる。

規制部材５１は、軸受け凹部２６内に配設される。具体的に、規制部材５１は、軸受け凹部２６内を巻取パイプ１５の回転軸線方向に移動可能に配設される。規制部材５１は、底壁５２と、底壁５２に対して立設された案内壁５３とを備え、断面Ｌ字形状を有している。案内壁５３は、下側の第１壁部２４ｃの内面に沿って移動する。すなわち、規制部材５１は、自重で、脱落防止突部４７ａに突き当たるまで下側の第１壁部２４ｃに沿って降下する。互いに向き合う第１壁部２４ｃの内面と案内壁５３の外面は、案内壁５３が第１壁部２４ｃに対して摺動し易くするため摩擦の小さい平滑面であることが好ましい。案内壁５３は、第１軸部１９が軸受け凹部２６に挿入され底壁５２が押されたときに、挿通孔２７ａ，２７ｂおよび孔部１９ａと重なる規制孔５４を備えている。

次に第４実施形態の規制部の作用について説明する。
規制部材５１は、第１軸部１９が係合される前は、自重によって、軸受け凹部２６の底部２６ａから規制部材４１の底壁４２が離間するように移動している。このとき、下側の挿通孔２７ａと規制孔４５とは、完全に重なっておらず、連通していない。この状態（第１状態）で、固定ピン２９を挿通孔２７ａから挿入しようとしても、挿通孔２７ａを塞ぐ規制部材５１の案内壁５３に突き当たり、挿入不能である。また、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されず、しっかりと規制部材５１を底部２６ａの方向に押圧していないときも、挿通孔２７ａと規制孔４５と完全に重ならず、固定ピン２９は挿入不能である。これにより、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。

図１２に示すように、第１軸部１９が正しい状態で軸受け凹部２６に挿入されると、軸受け凹部２６において、規制部材５１は、第１軸部１９に押されることで底壁４２が底部２６ａに近接する方向に移動する。そして、底壁５２と底部２６ａとが近接した状態（第２状態）となり、挿通孔２７ａ、２７ｂと規制孔４５とは、完全に重なる。そして、固定ピン２９における挿入軸部２９ａの進入路が開通し、挿入軸部２９ａの孔部１９ａへの進入を許容する。

次いで、固定ピン２９が、モータ側ブラケット１３の下方から、軸受け凹部２６の下側の挿通孔２７ａ、規制孔５４、孔部１９ａ、上側の挿通孔２７ｂの順に挿入される。そして、固定ピン２９を係止部２９ｂは、突起２８と係合した状態となる。これにより、モータ側ブラケット１３に対して巻取パイプ１５が正しい状態で固定される。

第１軸部１９がモータ側ブラケット１３に正しく取り付けられると、次いで、軸受側ブラケット１４に対して第２端部１７が取り付けられる。または、軸受側ブラケット１４に対する第２端部１７の取付は、固定ピン２９を挿通孔２７ａに差し込む前に行うこともできる。すなわち、固定ピン２９の挿通孔２７ａへの差し込みは、巻取パイプ１５の取付工程における最後に行うこともできる。

以上のように構成された第４実施形態の規制部は、以下に列挙する効果を得ることができる。
（４－１）第１軸部１９は、正しく軸受け凹部２６に挿入されないと、規制部材５１が底部２６ａに対して離間した状態のままとなる。そうすると、固定ピン２９は、進入路が軸受け凹部２６内において塞がれた状態となり、最後まで挿入不能となる。その結果、作業者は、固定ピン２９が軸受け凹部２６に挿入されないことで、第１軸部１９が軸受け凹部２６に正しく挿入されないことを知ることができる。

（４－２）規制部は、第２実施形態のようなコイルバネ４６や第３実施形態のような磁石４８，４９も不要であり、部品点数の削減を図りながら構成を簡素化できる。
なお、上記第４実施形態は、さらに、以下のように適宜変更して実施することもできる。

・規制部材５１は、規制部材４１のように周壁４３を設け、一対の規制孔５４を設けるようにしてもよい。
・第４実施形態の規制部の構成に、第２実施形態のようなコイルバネ４６または第３実施形態のような磁石４８，４９を配置するようにしてもよい。

１…ロールスクリーン
１３…サイドブラケット（モータ側ブラケット）
１５…巻取パイプ
１８…モータ
１８ａ…モータ軸
１８ｂ…モータアダプタ
１９…第１軸部
１９ａ…孔部
２４ａ…第１壁部
２４ｂ…第１壁部
２５ａ…第２壁部
２５ｂ…第２壁部
２６…軸受け凹部
２６ａ…底部
２７ａ…挿通孔
２７ｂ…挿通孔
２９…固定ピン
３１…規制部
３２…板バネ
３２ａ…固定片
３２ｂ…規制片

Claims (7)

1. スクリーンを巻き取る巻取パイプと、
   前記巻取パイプの軸部を支持する軸受け凹部を備えるブラケットとを備え、
   前記軸部は、前記巻取パイプの回転軸線に対して交差する方向に凹む係合部を備え、
   前記軸受け凹部は、前記軸受け凹部を構成する壁部を備え、
   前記壁部は、前記軸部を前記軸受け凹部に固定するための固定ピンが挿入される挿通孔を備え、
   前記軸受け凹部は、前記挿通孔からの前記固定ピンの進入を規制する第１状態から前記固定ピンの進入を許容する第２状態に変位する規制部を備え、
   前記規制部は、前記第２状態において前記固定ピンの前記係合部への係合を可能とする
   ロールスクリーン。
2. 前記係合部は、貫通孔であって、
   前記壁部は、前記挿通孔との対向位置に前記係合部を挿通した前記固定ピンの先端が係合される更なる挿通孔を備える
   請求項１に記載のロールスクリーン。
3. 前記規制部は、前記壁部で囲まれた底部に対して離間する方向に付勢されている板バネであって、
   前記板バネは、前記第１状態において、前記挿通孔からの前記固定ピンの進入路を塞ぎ、前記軸部に押されて前記第２状態に変位し、前記挿通孔を挿通した前記固定ピンの前記係合への係合を可能とする
   請求項１に記載のロールスクリーン。
4. 前記規制部は、前記壁部に囲まれた空間に、前記壁部に囲まれた底部に対して近接離間する方向に移動可能に配置される規制部材と、
   前記規制部材を前記底部に対して離間した前記第１状態の方向に付勢する付勢手段とを備え、
   前記規制部材は、前記軸部に押された前記第２状態において、前記挿通孔と重なり前記固定ピンの前記係合部への係合を可能とする規制孔を備える
   請求項１に記載のロールスクリーン。
5. 前記付勢手段は、コイルバネである
   請求項４に記載のロールスクリーン。
6. 前記付勢手段は、前記底部に配置される第１磁石と、前記規制部材における前記底部との対向部に配置される第２磁石とを備え、
   前記第１磁石と前記第２磁石とは、同じ極が対向するように配置されている
   請求項４に記載のロールスクリーン。
7. 前記規制部は、前記壁部に沿って前記壁部に囲まれた底部に対して近接離間する方向に移動可能に配置される規制部材であって、自重によって前記底部から離間した前記第１状態に位置し、前記軸部によって押されることで前記底部に対して近接した前記第２状態へ移動する前記規制部材とを備え、
   前記規制部材は、前記第２状態において、前記挿通孔と重なり前記固定ピンの前記係合部への係合を可能とする規制孔を備える
   請求項１に記載のロールスクリーン。