JP7603766B2 - 表示装置 - Google Patents

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関連出願の相互参照
本出願は、2023年1月31日に大韓民国で出願された大韓民国特許出願第10-2023-0012955号の利益及び優先権を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は、表示装置に関する。

情報化時代に入るにつれ、ディスプレイ（ｄｉｓｐｌａｙ）分野が急速に発展してきており、これに応えて薄型化、軽量化、低消費電力化の優れた性能を有する種々の多様な表示装置（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ）が開発されている。このような表示装置の例としては、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ；ＬＣＤ）、有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ；ＯＬＥＤ）等が挙げられる。

表示装置は、映像を表示するための画素が配置される表示パネル、及び表示パネルに配置されるデータ配線にデータ信号を供給するデータ駆動部、表示パネルに配置されるゲート配線にゲート信号を順次に供給するゲート駆動部、及びデータ駆動部とゲート駆動部を制御するタイミング制御部等のような駆動回路を含むことができる。また、表示装置は、ユーザの入力（例えば、タッチ等）を検出するためのタッチ電極を含むことができ、タッチ電極に形成されるキャパシタンスの変化を感知してタッチされた地点を検出できる。

表示装置のような電子機器では、電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）等により表示装置の性能が問題になり得る。

本発明において解決しようとする課題は、電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）の水準を改善できる表示装置を提供することである。

本発明の課題は、以上において言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は、下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

一実施例において、表示装置は、複数の画素及び少なくとも一つの共通電極を含む表示パネルであって、少なくとも一つの共通電極が、表示パネルの表示領域で複数の画素のうち少なくとも一部と重畳する、表示パネル；複数の画素にゲート信号を提供するゲート駆動部；複数の画素にデータ信号を提供し、共通電極に共通電圧を提供するソース駆動集積回路；並びに、表示パネル、ゲート駆動部、またはソース駆動集積回路のうち少なくとも１つに連結された複数のセンシング配線から複数のセンシング信号を受信し、複数のセンシング信号それぞれの位相が反転した信号に互いに異なる利得（ｇａｉｎ）値を適用して複数の反転センシング信号を生成し、複数の反転センシング信号のうち少なくとも１つに基づきノイズ補償信号を生成するノイズ補償回路を含む。

一実施例において、表示装置は、複数の画素及び共通電極を含む表示パネルであって、少なくとも一つの共通電極が複数の画素と重畳する、表示パネル；複数の画素にゲート信号を供給するゲート駆動部；複数の画素にデータ信号を供給し、共通電極に共通電圧を供給するソース駆動集積回路；それぞれが表示装置の異なる部分に連結された、複数のセンシング配線；並びに複数のセンシング配線から表示装置の異なる部分におけるノイズを示す複数のセンシング信号を受信し、複数のセンシング信号に基づいてノイズ補償信号を生成するように構成されたノイズ補償回路を含み、ここで共通電極に供給される共通電圧は、ノイズ補償信号に基づいて調整される。

一実施例において、表示装置は、複数の画素及び共通電極を含む表示パネルであって、少なくとも一つの共通電極が複数の画素と重畳する、表示パネル；複数の画素にゲート信号を供給するゲート駆動部；複数の画素にデータ信号を供給し、共通電極に共通電圧を供給するソース駆動集積回路；表示装置の異なる部分に連結された複数のセンシング配線；並びに、複数のセンシング配線から振幅が異なる複数のセンシング信号を受信し、複数のセンシング信号を同じ振幅を有するように正規化し、正規化された複数のセンシング信号の少なくとも１つに基づいてノイズ補償信号を生成するように構成されたノイズ補償回路を含み、ここで共通電極に供給される共通電圧は、ノイズ補償信号に基づいて調整される。

その他の実施例の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。

本発明の実施例に係る表示装置は、複数のセンシング配線を利用してノイズ発生原因（例えば、画素、ゲート駆動部、および／またはマルチプレクサ）それぞれから発生するノイズをセンシングし、これに対して互いに異なる利得値を適用してノイズを相殺させるためのノイズ補償信号を生成できる。これによって、電磁波干渉の水準がより効果的に改善され得る。

本発明に係る効果は、以上において例示された内容により制限されず、さらに多様な効果が本発明内に含まれている。

本発明の実施例に係る表示装置を示すブロック図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１の表示装置の感知領域上に配置されるタッチ電極の構造の一例を示す図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１の表示装置のディスプレイ駆動期間及びタッチ駆動期間の一例を説明するためのタイミング図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１の表示装置に含まれる表示パネルの一例を示す平面図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１の表示装置に含まれる表示パネルの一例を示す平面図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１の表示装置に含まれるソース駆動集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の一例を示すブロック図である。 本開示の例示的な実施例に係る表示装置で発生する電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）を説明するための図である。 本開示の例示的な実施例に係る表示装置で発生する電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）を説明するための図である。 本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。 本開示の例示的な実施例に係る図７の表示装置のディスプレイ駆動期間及びタッチ駆動期間で供給される信号の一例を説明するためのタイミング図である。 本開示の例示的な実施例に係る図７の表示装置に含まれるゲート駆動部の一例を示す図である。 本開示の例示的な実施例に係る図９に示されたＩ－Ｉ’線に沿って切断した一例を示す断面図である。 本開示の例示的な実施例に係る図９に示されたＩＩ－ＩＩ’線に沿って切断した一例を示す断面図である。 本開示の例示的な実施例に係る図７の表示装置に含まれるノイズ補償部の一例を示すブロック図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１２のノイズ補償部に含まれるインバーティング回路の一例を示す回路図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１２のノイズ補償部の動作の一例を説明するためのタイミング図である。 本発明の実施例に係る表示装置で電磁波干渉の水準を説明するための図である。 本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１６の表示装置に含まれるノイズ補償部の一例を示すブロック図である。 本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。 本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。 本開示の例示的な実施例に係る図１９の表示装置に含まれるマルチプレクサの一例を示す図である。 本開示の例示的な実施例に係る図２０に示されたＩＩＩ－ＩＩＩ’線に沿って切断した一例を示す断面図である。 本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。

本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると、明確になるだろう。しかし、本発明は、以下において開示される実施例に制限されるものではなく、互いに異なる多様な形状に具現され、単に、本実施例は、本発明の開示が完全なものとなるようにし、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。

本発明の実施例を説明するための図面に開示された形状、面積、比率、角度、個数等は、例示的なものであるので、本発明は、図示された事項に制限されるものではない。明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。また、本発明を説明するにあたって、関連した公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁す恐れがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。本発明上において言及された「含む」、「有する」、「備える」等が使用される場合、「～だけ」が使用されない以上、他の部分が加えられ得る。構成要素を単数で表現した場合、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。

構成要素を解釈するにあたって、別途の明示的な記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。

位置関係についての説明である場合、例えば、「～上に」、「～上部に」、「～下部に」、「～隣に」等と二部分の位置関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない以上、二部分の間に一つ以上の他の部分が位置してもよい。

素子または層が他の素子または層の「上（ｏｎ）」と称されるものは、他の素子のすぐ上または中間に他の層または他の素子を介在した場合をいずれも含む。

また、第１、第２等が多様な構成要素を述べるために使用されるが、これらの構成要素は、これらの用語により制限されない。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。従って、以下において言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。

明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。

図面で示された各構成の面積及び厚さは、説明の便宜のために示されたものであり、本発明は、示された構成の面積及び厚さに必ずしも限定されるものではない。

本発明の様々な実施例のそれぞれの特徴は、部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能であり、技術的に多様な連動及び駆動が可能であり、各実施例が互いに対して独立して実施可能であってもよく、関連関係で共に実施してもよい。

以下においては、添付の図面を参照して、本発明の多様な実施例を詳細に説明する。

図１は、本発明の実施例に係る表示装置を示すブロック図である。

図１を参照すると、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、表示パネル１００、ゲート駆動部２００、データ駆動部３００、タイミング制御部４００、及びタッチ駆動部５００を含むことができる。

表示パネル１００（または、表示部、画素部）は、映像を表示する表示領域及び表示領域を除く非表示領域を含むことができる。画像は、非表示領域には表示されない。

表示パネル１００の表示領域上には、映像を表示するための画素ＰＸが配置され得る。また、表示パネル１００の表示領域上には、複数のゲート配線ＧＬ及び複数のデータ配線ＤＬが配置され得る。ゲート配線ＧＬは、一方向（例えば、第１方向ＤＲ１（図４Ａ参照））に配置され得、データ配線ＤＬは、前記一方向と異なる方向（例えば、第２方向ＤＲ２（図４Ａ参照））に配置され得る。

画素ＰＸそれぞれは、ゲート配線ＧＬのうち対応するゲート配線及びデータ配線ＤＬのうち対応するデータ配線と連結され得る。これによって、ゲート配線とデータ配線を通してそれぞれの画素ＰＸにゲート信号とデータ信号が印加され得る。そして、画素ＰＸそれぞれは、印加されたゲート信号とデータ信号により階調を具現でき、最終的に、画素ＰＸそれぞれが表示する階調によって表示パネル１００の表示領域上に映像が表示され得る。

表示パネル１００の非表示領域上には、表示領域に配置される画素ＰＸの動作を制御するための信号が伝達される各種の信号配線、電源配線、及びゲート駆動部２００が配置され得る。

一実施例において、表示パネル１００は、ユーザのタッチ等を感知するための感知領域及び感知領域を除く非感知領域を含むことができる。即ち、表示パネル１００は、タッチパネルの役割を共に果たすことができる。言い換えれば、タッチパネルは、表示パネル１００のピクセルアレイ区域にインセル（Ｉｎ－ｃｅｌｌ）タッチ方式（例えば、ＡＩＴ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｉｎ－ｃｅｌｌ Ｔｏｕｃｈ）方式）で内蔵されるように具現され得る。インセルタッチ方式で、表示装置１０００（例えば、タッチ駆動部５００）は、表示パネル１００の内部に形成される電極等によりブロック（または、ポイント）形態に構成された電極をタッチ電極として利用して、ユーザのタッチ等を感知できる。

表示パネル１００の感知領域上には、ユーザのタッチ等を感知するための複数のタッチ電極が配置され得る。実施例によって、感知領域は、表示領域に対応し得る。例えば、感知領域は、表示領域と実質的に同じ面積を有し、同じ位置に配置され得る。この場合、非感知領域は、非表示領域に対応し得る。ただし、これは単に例示的なものであり、感知領域と表示領域は、互いに異なる面積を有するか、異なる位置に配置されてもよい。

タイミング制御部４００（または、タイミング制御回路）は、外部（例えば、ホストシステム）から入力映像信号ＤＡＴＡ１及び入力制御信号ＣＳを受信できる。

タイミング制御部４００は、入力映像信号ＤＡＴＡ１に基づいて画素ＰＸの動作条件に対応する映像データＤＡＴＡ２を生成してデータ駆動部３００に提供できる。

タイミング制御部４００は、入力制御信号ＣＳに基づいてゲート駆動部２００とデータ駆動部３００を制御するための制御信号を生成できる。例えば、入力制御信号ＣＳは、クロック信号、水平同期信号、垂直同期信号、及びデータイネーブル信号等のタイミング信号を含むことができる。ここで、水平同期信号は、画面の一水平線を表示するのにかかる時間を示す信号であり、垂直同期信号は、一フレームの画面を表示するのにかかる時間を示す信号であり、データイネーブル信号は、画素ＰＸにデータ信号を供給する期間を示す信号に該当し得る。

タイミング制御部４００は、入力制御信号ＣＳに含まれるタイミング信号を利用してゲート駆動部２００の動作タイミングを制御するためのゲート制御信号ＧＣＳを生成してゲート駆動部２００に提供できる。

また、タイミング制御部４００は、入力制御信号ＣＳに含まれるタイミング信号を利用してデータ駆動部３００の動作タイミングを制御するためのデータ制御信号ＤＣＳを生成してデータ駆動部３００に提供できる。

ゲート駆動部２００（または、ゲート駆動回路、スキャン駆動部、スキャン駆動回路）は、タイミング制御部４００からゲート制御信号ＧＣＳを受信し、ゲート制御信号ＧＣＳに応答してゲート配線ＧＬにゲート信号を順次に提供できる。このために、ゲート駆動部２００それぞれは、シフトレジスタ、レベルシフタ等を含むことができる。ゲート制御信号ＧＣＳは、ゲート信号生成のためのゲートスタート信号、複数のクロック信号を含むことができる。

データ駆動部３００（または、データ駆動回路）は、タイミング制御部４００からデータ制御信号ＤＣＳを受信し、データ制御信号ＤＣＳに応答して映像データＤＡＴＡ２をアナログデータ信号（例えば、データ電圧）に変換できる。データ駆動部３００は、データ信号をデータ配線ＤＬに出力して、画素ＰＸに供給できる。

タッチ駆動部５００は、表示パネル１００上に配置される複数のタッチ電極と連結される複数のタッチ配線ＴＬを通してユーザのタッチの有無及びタッチ位置を検出できる。例えば、ユーザが表示パネル１００の感知領域のうち一部の領域をタッチする場合、タッチ駆動部５００は、タッチ配線ＴＬを通して表示パネル１００上に配置されるタッチ電極のタッチ信号を感知して、ユーザのタッチの有無及びタッチ位置を検出できる。

より具体的に、タッチ駆動部５００は、タッチ駆動信号を表示パネル１００上に配置されるタッチ電極に供給し、タッチ電極からタッチセンシング信号の印加を受けることができる。タッチ駆動部５００は、前記印加されたタッチセンシング信号を利用してユーザのタッチの有無及びタッチ位置を検出できる。例えば、タッチ駆動部５００は、タッチ電極の相互静電容量の変化を利用する相互静電容量方式（Ｍｕｔｕａｌ－Ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ Ｔｙｐｅ）またはタッチ電極の自己静電容量の変化を利用する自己静電容量方式（Ｓｅｌｆ－Ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ Ｔｙｐｅ）を通してユーザのタッチの有無及びタッチ位置を判断できる。

一方、図１においては、データ駆動部３００とタッチ駆動部５００が別途の構成であるものと示されているが、これは説明の便宜のためのものであり、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、データ駆動部３００とタッチ駆動部５００は、一つの集積回路（例えば、図４Ａのソース駆動集積回路ＳＩＣ）に構成され得る。

一方、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ）、有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ）、プラズマ表示装置（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ）、量子ドット表示装置（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｄｏｔ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｄｅｖｉｃｅ）等の多様なタイプの表示装置であってよい。

例えば、本発明の実施例に係る表示装置１０００が液晶表示装置である場合、表示パネル１００は、２枚の基板（例えば、上部基板及び下部基板）の間に形成される液晶層を含み、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）モード、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード等、公知になったいかなるモードでも動作され得る。

表示パネル１００の上部基板には、ブラックマトリックス、カラーフィルタ等が形成され、表示パネル１００の下部基板上には、薄膜トランジスタ、画素ＰＸ等が形成され得る。表示パネル１００は、ＣＯＴ（Ｃｏｌｏｒ ｆｉｌｔｅｒ Ｏｎ ＴＦＴ）構造に具現され得、この場合、ブラックマトリックスとカラーフィルタは、表示パネル１００の下部基板上に形成され得る。

また、共通電圧が供給される共通電極は、表示パネル１００の上部基板または下部基板上に形成され得る。表示パネル１００の上部基板と下部基板には、それぞれ偏光板が貼り付けられ、液晶と接する内面に液晶の傾斜（Ｔｉｌｔ）角度を設定するための配向膜が形成され得る。

表示パネル１００の上部基板と下部基板との間には、液晶セルのセルギャップ（Ｃｅｌｌ ｇａｐ）を維持するためのカラムスペーサーが形成され得る。液晶表示装置の場合、表示パネル１００の下部偏光板の背面の下部には、バックライト（ｂａｃｋ ｌｉｇｈｔ）ユニットが配置され、バックライトユニットは、エッジ型（ｅｄｇｅ ｔｙｐｅ）または直下型（ｄｉｒｅｃｔ ｔｙｐｅ）等に具現され得る。

ここで、液晶表示装置において、表示パネル１００上に配置され、ユーザのタッチ等を感知するための複数のタッチ電極は、ディスプレイ駆動のための共通電圧が印加される共通電極であってよい。

一実施例において、共通電極（タッチ電極）に印加される共通電圧は、タッチ駆動部５００からタッチ配線ＴＬを通して供給され得る。

他の例として、本発明の実施例に係る表示装置１０００が有機発光表示装置である場合、有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を構成する第１電極（アノード電極）、有機発光層、第２電極（カソード電極）、密封機能を有する封止層（Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ Ｌａｙｅｒ）、及びタッチセンサ金属層（Ｔｏｕｃｈ Ｓｅｎｓｏｒ Ｍｅｔａｌ Ｌａｙｅｒ）を含むことができる。

ここで、有機発光表示装置において、表示パネル１００上に配置され、ユーザのタッチ等を感知するための複数のタッチ電極は、タッチセンサ金属層に形成されていてもよく、有機発光ダイオードのカソード電極を構成する第２電極層に形成されていてもよい。

一方、共通電極またはタッチ電極に印加される共通電圧は、表示装置１０００の駆動期間内で表示パネル１００に供給されるデータ信号のレベルが変更されるとき、一定の時間の間、特定の電圧のレベルで印加される直流電圧に設定され得る。また、共通電極またはタッチ電極に印加される共通電圧は、液晶表示装置または有機発光表示装置等の種類によって、ディスプレイ電圧やその他の別の名称で使用されることもあり得るだろう。

一方、表示装置１０００内でノイズが発生し得るので、電磁波は、表示パネル１００の画素ＰＸにより発生し得、電磁波は、ゲート駆動部２００により発生し得、および／または電磁波は、上述したソース駆動集積回路（例えば、ソース駆動集積回路に含まれるマルチプレクサ）により発生し得る。このように、表示装置１０００内で発生し得るノイズ、即ち、電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）の影響により、表示装置１０００のシステム安定性が低下し得る。この場合、表示装置１０００のタッチ入力感知時に得られるタッチセンシング信号（電圧）等に影響が及ぼされ、表示装置１０００のタッチセンシング性能が低下するか、表示装置１０００の映像表示に必要な他の信号（電圧）にも影響を及ぼしてディスプレイ性能が低下し得る。

これによって、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、表示装置１０００内で発生し得るノイズとして、電磁波をセンシングし、これに基づいてノイズ補償信号ＮＣＳ（図７参照）を生成できる。例えば、表示装置１０００は、表示パネル１００の画素ＰＸにより発生する電磁波、ゲート駆動部２００により発生する電磁波、および／または上述したソース駆動集積回路（例えば、ソース駆動集積回路に含まれるマルチプレクサ）により発生する電磁波をセンシングできる。また、表示装置１０００は、これに基づいてノイズ補償信号ＮＣＳ（図７参照）を生成し、これを共通電圧を生成する電圧生成部ＶＧ（図７参照）に提供できる。これによって、表示装置１０００の電磁波干渉の水準が改善され得る。

このために、一実施例において、表示装置１０００は、ノイズ補償部ＮＣＰ（図７参照）をさらに含むことができ、これについては、図７以下を参照してより具体的に説明する。

図２は、図１の表示装置の感知領域上に配置されるタッチ電極の構造の一例を示す図である。

図１及び図２を参照すると、上述したように、本発明の実施例に係る表示装置１０００において、タッチパネルは、表示パネル１００のピクセルアレイ区域にインセルタッチ方式（例えば、ＡＩＴ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｉｎ－ｃｅｌｌ Ｔｏｕｃｈ）方式）で内蔵されるように具現され得る。インセルタッチ方式で、タッチ駆動部５００は、表示パネル１００の内部にブロックまたはポイント形態に構成された共通電極ＣＥをタッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４といて利用して、ユーザのタッチ等を感知できる。

例えば、インセルタッチ方式の表示パネル１００内で、表示パネル１００の内部に形成された複数の画素ＰＸのうち少なくとも一部の画素ＰＸに対応する共通電極ＣＥがタッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４のうち一つのタッチ電極をなすようになる。即ち、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４それぞれは、表示パネル１００内で分離形成された共通電極ＣＥにより定義され得る。ここで、表示パネル１００内で分離形成された共通電極ＣＥに対応するタッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４それぞれは、一つの共通電極セグメント（ｓｅｇｍｅｎｔ）を形成することができる。前記一つの共通電極セグメントは、複数の画素ＰＸに共通して連結されることで、連結された前記複数の画素ＰＸに共通電圧Ｖｃｏｍを印加することができる。

複数のタッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４は、表示パネル１００の感知領域（または、表示領域）上に横列に配置され得（即ち、第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲ２に沿って配置される）、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４それぞれには、タッチ駆動信号ＴＤＳが供給され、タッチセンシング信号を受信するためのタッチ配線ＴＬが連結され得る。

タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４それぞれは、キャパシタンス基盤のタッチセンシング方式でタッチ入力を感知するタッチセンサに具現され得る。このとき、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４それぞれは、ディスプレイ駆動期間の間に対応する画素ＰＸに共通電圧Ｖｃｏｍを供給し、タッチ駆動期間の間にタッチ駆動信号ＴＤＳの入力を受けることができる。

一方、図１を参照して説明したように、本発明の実施例に係る表示装置１０００が有機発光表示装置である場合、表示パネル１００内で分離形成された共通電極ＣＥにより定義されるタッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４は、有機発光ダイオードのカソード電極として構成され得る（言い換えれば、図２の共通電極ＣＥは、有機発光ダイオードのカソード電極の少なくとも一部を構成できる）。

図３は、一実施例に係る図１の表示装置の表示駆動期間及びタッチ駆動期間の一例を説明するためのタイミング図である。

図１乃至図３を参照すると、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、一つのフレーム期間（Ｆｒａｍｅ Ｐｅｒｉｏｄ）内に定義されたディスプレイ駆動期間ＤＰの間、映像表示のためのディスプレイ駆動を遂行し、一つのフレーム期間内に定義されたタッチ駆動期間ＴＰの間、ユーザによるタッチ入力をセンシングするためのタッチ駆動を遂行することができる。

このために、表示装置１０００は、画素ＰＸの駆動のための共通電極ＣＥをタッチ感知のための電極としても共に使用することができる。これによって、ディスプレイ駆動期間ＤＰの間には、共通電極ＣＥに連結された薄膜トランジスタに共通電圧Ｖｃｏｍが供給され、タッチ駆動期間ＴＰの間には、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４として動作する共通電極ＣＥにタッチ駆動信号ＴＤＳが供給され得る。

ディスプレイ駆動期間ＤＰとタッチ駆動期間ＴＰは、時間的に同一または重畳される期間であってもよく、時間的に分離された期間であってもよい。

一方、ディスプレイ駆動期間ＤＰとタッチ駆動期間ＴＰが時間的に分離される場合を時間分割駆動（Ｔｉｍｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｄｒｉｖｉｎｇ）といえる。これに対して、ディスプレイ駆動期間ＤＰとタッチ駆動期間ＴＰが時間的に同一である場合、ディスプレイ駆動とタッチ駆動が同時になされ得、このような駆動方式を時間フリー駆動（Ｔｉｍｅ Ｆｒｅｅ Ｄｒｉｖｉｎｇ）といえる。

時間分割駆動の場合、ディスプレイ駆動期間ＤＰとタッチ駆動期間ＴＰは交互に進行し得る。

このように、ディスプレイ駆動期間ＤＰとタッチ駆動期間ＴＰが交互に時間的に分離される場合、タッチ駆動期間ＴＰは、ディスプレイ駆動が遂行されないブランク期間（Ｂｌａｎｋ Ｐｅｒｉｏｄ）に該当し得る。

一方、表示装置１０００は、ハイレベルとローレベルにスイングされるタッチ同期信号Ｔｓｙｎｃを発生させ、これを通してディスプレイ駆動期間ＤＰとタッチ駆動期間ＴＰを識別するか制御できる。即ち、タッチ同期信号Ｔｓｙｎｃは、タッチ駆動期間ＴＰを定義するタイミング制御信号となり得る。

例えば、タッチ同期信号Ｔｓｙｎｃのハイレベル区間（または、ローレベル区間）は、ディスプレイ駆動期間ＤＰに対応し得、タッチ同期信号Ｔｓｙｎｃのローレベル区間（または、ハイレベル区間）は、タッチ駆動期間ＴＰに対応し得る。

この場合、タッチ駆動部５００は、タッチ同期信号Ｔｓｙｎｃに基づいて、タッチ駆動期間ＴＰでタッチ駆動信号ＴＤＳをタッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４に印加し、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４から受信されるタッチセンシング信号を利用して、タッチの有無及びタッチ位置を検出できる。

一方、一つのディスプレイフレーム期間（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｆｒａｍｅ）内でディスプレイ駆動期間ＤＰ及びタッチ駆動期間ＴＰを割り当てる方式と関連して、一つのディスプレイフレーム期間（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｆｒａｍｅ）が一つのディスプレイ駆動期間ＤＰと一つのタッチ駆動期間ＴＰに分割され、一つのディスプレイ駆動期間ＤＰの間、ディスプレイ駆動が進行し、ブランク期間（Ｂｌａｎｋ Ｐｅｒｉｏｄ）に該当する一つのタッチ駆動期間ＴＰの間、ユーザのタッチ入力をセンシングするためのタッチ駆動が進行し得る。

即ち、表示装置１０００は、表示パネル１００の画面変更周期（Ｒｅｆｒｅｓｈ Ｒａｔｅ）またはフレーム周波数の１周期であるディスプレイフレーム期間（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｆｒａｍｅ）の間、タッチのための駆動が１回なされ得る。

例えば、フレーム周波数が６０Ｈｚである場合は、１／６０秒（ｓｅｃ）の期間内でディスプレイ駆動が進行した後、一定の間隔の間、タッチセンシングのためのタッチ駆動期間ＴＰが進行し得る。この場合、タッチ感知頻度（Ｔｏｕｃｈ Ｒｅｐｏｒｔ Ｒａｔｅ）は、６０Ｈｚに対応し得る。

他の例として、一つのディスプレイフレーム期間（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｆｒａｍｅ）が二以上のディスプレイ駆動期間ＤＰと二以上のタッチ駆動期間ＴＰに分割され、一つのディスプレイフレーム期間（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｆｒａｍｅ）内に、二以上のディスプレイ駆動期間ＤＰの間、ディスプレイ駆動が進行し、二以上のタッチ駆動期間ＴＰの間、画面の全領域または一部の領域でユーザのタッチ入力を１回または２回以上センシングするためのタッチ駆動が進行してもよい。

図４Ａは、一実施例に係る図１の表示装置に含まれる表示パネルの一例を示す平面図である。

図４Ｂは、一実施例に係る図１の表示装置に含まれる表示パネルの一例を示す平面図である。

図５は、一実施例に係る図１の表示装置に含まれるソース駆動集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）の一例を示すブロック図である。

図１、図２、図３、及び図４Ａを参照すると、表示パネル１００は、基板ＳＵＢ（例えば、下部基板）、複数の画素ＰＸ、ゲート配線ＧＬ、データ配線ＤＬ、電源配線ＰＬ、ゲート制御配線ＧＣＬ、ゲート駆動部ＧＩＰ、ソース駆動集積回路ＳＩＣ、及びデータ連結配線ＤＬＬを含むことができる。

図１を参照して説明したように、表示パネル１００は、映像が表示される表示領域ＤＡ及び非表示領域ＮＤＡを含むことができる。一方、実施例によって、表示領域ＤＡは、ユーザのタッチ入力を感知するための感知領域ＳＡに対応し得、非表示領域ＮＤＡは、非感知領域ＮＳＡに対応し得る。ただし、本発明の実施例は、これに限定されず、例えば、非表示領域ＮＤＡのうち一部が感知領域ＳＡに対応してもよい。

表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）は、第１方向軸（例えば、第１方向ＤＲ１に延びる軸）及び第２方向軸（例えば、第２方向ＤＲ２に延びる軸）が定義する面と平行であり得る。表示面の法線方向、即ち、表示パネル１００の厚さ方向は、第３方向ＤＲ３と定義され得る。

以下において説明される表示装置１０００（または、表示パネル１００）の各部材またはユニットの前面（または、上面）と背面（または、下面）は、第３方向ＤＲ３に沿って区分され得る。しかし、本明細書上において示された第１～第３方向ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３は例示に過ぎず、第１～第３方向ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３は、相対的な概念であって他の方向に変換され得る。以下においては、説明の便宜のために、第１～第３方向ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３に対してそれぞれ同じ図面符号を参照する。

一方、本明細書上において「重畳される」と表現すると、他の定義のない限り、二構成が表示装置１０００（または、表示パネル１００）の厚さ方向（即ち、第３方向ＤＲ３）に重畳（ｏｖｅｒｌａｐ）されることを意味する。

一方、図４Ａ及び図４Ｂにおいては、表示パネル１００が一つの長辺と一つの短辺が交差するコーナー部分でラウンドになった形状を有するものと示されているが、これは単に例示的なものであり、表示パネル１００の形状は、これに制限されるものではない。例えば、表示パネル１００は、一つの長辺と一つの短辺が交差するコーナー部分で角張った形状等を有してもよい。

一実施例において、表示パネル１００は、平面型の表示領域ＤＡを含むことができるが、これに制限されるものではない。例えば、表示パネル１００は、曲面型の表示領域または立体型の表示領域を含んでもよい。

表示領域ＤＡ上には、複数の画素ＰＸが配置され得る。画素ＰＸそれぞれは、ゲート配線ＧＬのうち対応するゲート配線、データ配線ＤＬのうち対応するデータ配線、及び電源配線ＰＬに接続され得る。実施例によって、画素ＰＸそれぞれは、駆動トランジスタ、少なくとも一つのスイッチングトランジスタ、発光素子、及びストレージキャパシタ等を含むことができる。

表示パネル１００は、ゲート配線ＧＬ、データ配線ＤＬ、及び電源配線ＰＬを含むことができる。

一実施例において、ゲート配線ＧＬは、第１方向ＤＲ１に延び、データ配線ＤＬは、第２方向ＤＲ２に延び得る。電源配線ＰＬは、第１方向ＤＲ１に延びる少なくとも一つの配線と、前記少なくとも一つの配線から第１方向ＤＲ１に分枝した複数の配線を含むことができる。

一実施例において、表示パネル１００上には、ソース駆動集積回路ＳＩＣ、ゲート駆動部ＧＩＰ、ゲート制御配線ＧＣＬ、及びデータ連結配線ＤＬＬがさらに配置され得る。ソース駆動集積回路ＳＩＣ、ゲート駆動部ＧＩＰ、ゲート制御配線ＧＣＬ、及びデータ連結配線ＤＬＬは、非表示領域ＮＤＡ（または、非感知領域ＮＳＡ）上に配置され得る。

一方、図４Ａにおいては、ゲート駆動部ＧＩＰが表示領域ＤＡの一側に対応する非表示領域ＮＤＡ上に配置されたものを例示したが、これは単に例示的なものであり、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、表示領域ＤＡの両側に対応する非表示領域ＮＤＡ上に２個のゲート駆動部ＧＩＰが配置されてもよい。

一方、ゲート駆動部ＧＩＰは、図１を参照して説明したゲート駆動部２００と実質的に同一または類似し得る。

ソース駆動集積回路ＳＩＣは、データ連結配線ＤＬＬを通してデータ配線ＤＬにデータ信号を供給できる。また、ソース駆動集積回路ＳＩＣは、ゲート制御配線ＧＣＬを通してゲート駆動部ＧＩＰを制御するためのゲート制御信号を生成し、ゲート駆動部ＧＩＰに供給できる。

一実施例において、ソース駆動集積回路ＳＩＣは、集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ；ＩＣ）で構成され、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｇｌａｓｓ）方式、ＣＯＰ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｐｌａｓｔｉｃ）方式、または超音波接合方式等で基板ＳＵＢ上に貼り付けられ得る。

一方、図１を参照して説明したように、ソース駆動集積回路ＳＩＣは、図１を参照して説明したデータ駆動部３００及びタッチ駆動部５００が一つの集積回路に構成されたものであってよい。即ち、ソース駆動集積回路ＳＩＣは、データ連結配線ＤＬＬを通してデータ配線ＤＬにデータ信号を供給するだけではなく、共通電極ＣＥ（または、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４）に共通電圧Ｖｃｏｍ（または、タッチ駆動信号ＴＤＳ）を供給できる。

一実施例において、ソース駆動集積回路ＳＩＣは、マルチプレクサＭＵＸを含むことができる。例えば、ソース駆動集積回路ＳＩＣに含まれるタッチ駆動部５００は、マルチプレクサＭＵＸを利用して感知領域ＳＡ上でタッチの有無によってセンシング値で差が出るタッチセンシング信号を選択的に検出できる。この場合、タッチセンシングにおける電力消耗が低減され得る。

一方、これは単に例示的なものであり、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、図４Ｂをさらに参照すると、図４Ｂに示されたように、表示パネル１００＿１に含まれるソース駆動集積回路ＳＩＣ＿１は、マルチプレクサを含まないように構成されてもよい。

一実施例において、図１乃至図３を参照して説明したように、ソース駆動集積回路ＳＩＣ（例えば、タッチ駆動部５００）は、タッチ配線ＴＬを通して表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）に配置される共通電極ＣＥに共通電圧Ｖｃｏｍを供給できる。

例えば、図５を参照すると、ソース駆動集積回路ＳＩＣは、電圧生成部ＶＧ（例えば回路）をさらに含むことができる。電圧生成部ＶＧは、タッチ配線ＴＬを通して共通電極ＣＥ（または、タッチ電極ＴＥ１、ＴＥ２、ＴＥ３、ＴＥ４）に共通電圧Ｖｃｏｍを供給できる。

一方、図１を参照して説明したように、表示装置１０００内で発生し得るノイズ、即ち、電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）の影響により、表示装置１０００のシステム安定性が低下して、表示装置１０００のタッチセンシング性能とディスプレイ性能が低下し得る。

このために、本発明の一実施例に係る表示装置１０００（例えば、ノイズ補償部ＮＣＰ（図７参照））は、センシングされたノイズ（例えば、電磁波）に基づいてノイズ補償信号ＮＣＳ（図７参照）を生成できる。例えば、ノイズ補償信号ＮＣＳ（図７参照）は、センシングされたノイズの逆信号が個別の強度に調節されて生成された信号であって、電圧生成部ＶＧに提供され得る。これによって、表示装置１０００の電磁波干渉の水準が改善され得る。

図６Ａ及び図６Ｂは、図５表示装置で発生する電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）を説明するための図である。

図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、表示装置において多様な原因によりノイズが発生し得る。

例えば、図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、表示装置内でノイズが発生し得るので、表示パネルに配置される画素ＰＸにより発生する電磁波（図６Ｂに「ＥＭＩ３」と示される）、ゲート駆動部ＧＩＰにより発生する電磁波（図６Ｂに「ＥＭＩ１」と示される）、および／またはソース駆動集積回路に含まれるマルチプレクサＭＵＸにより発生する電磁波（図６Ｂに「ＥＭＩ２」と示される）があり得る。

ここで、図６Ｂに示されたように、それぞれのノイズはパルスタイプであってノイズ発生原因（例えば、画素ＰＸ、ゲート駆動部ＧＩＰ、またはマルチプレクサＭＵＸ）によって、表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上の特定の地点（図６Ａ及び図６Ｂに「センシングポイント１」及び「センシングポイント２」と示される）に伝達される強度が全て異なり得る。これによって、それぞれのノイズに対して互いに異なる利得値（Ｇａｉｎ）を適用してノイズを相殺させるための補償信号が生成される必要がある。

これによって、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、それぞれのノイズ発生原因によって、画素ＰＸ、ゲート駆動部ＧＩＰ、及びマルチプレクサＭＵＸそれぞれから発生するノイズをセンシングし、ノイズそれぞれに対して互いに異なる利得値を適用してノイズを相殺させるためのノイズ補償信号ＮＣＳ（図７参照）を生成できる。これについてより具体的に説明するために、以下においては、図７乃至図２２が参照され得る。

図７は、本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。

図８は、一実施例に係る図７の表示装置の表示駆動期間及びタッチ駆動期間で供給される信号の一例を説明するためのタイミング図である。

図９は、一実施例に係る図７の表示装置に含まれるゲート駆動部の一例を示す図である。

図１０は、一実施例に係る図９に示されたＩ－Ｉ’線に沿って切断した一例を示す断面図である。

図１１は、一実施例に係る図９に示されたＩＩ－ＩＩ’線に沿って切断した一例を示す断面図である。

図１２は、一実施例に係る図７の表示装置に含まれるノイズ補償部の一例を示すブロック図である。

図１３は、一実施例に係る図１２のノイズ補償部に含まれるインバーティング回路の一例を示す回路図である。

図１４は、一実施例に係る図１２のノイズ補償部の動作の一例を説明するためのタイミング図である。

図１５は、本発明の実施例に係る表示装置で電磁波干渉の水準を説明するための図である。

一方、図７においては、ノイズ補償部ＮＣＰと関連して、ノイズ補償信号ＮＣＳを生成する構成を説明するための最小限の構成を示している。

一方、重複した説明を避けるために、図７乃至図１４においては、図１乃至図６Ｂを参照して説明した内容と重複しない内容を中心に説明し、特に説明しない部分は上述した実施例に従い、同じ番号は同じ構成要素を、類似した番号は類似した構成要素を示す。

図１、図２、図４Ａ、図５、及び図７を参照すると、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置される複数の共通電極ＣＥ、ゲート駆動部ＧＩＰ、ソース駆動集積回路ＳＩＣ、及びノイズ補償部ＮＣＰを含むことができる。

複数の共通電極ＣＥは、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に横列に配置され得る。例えば、共通電極ＣＥは、複数の行Ｒ１～Ｒｎ（但し、ｎは０より大きい整数）及び複数の列Ｃ１～Ｃｍ（但し、ｍは０より大きい整数）上でマトリックス形態に配置され得る。

一実施例において、共通電極ＣＥのうち少なくとも一部は、第１スイッチＳＷ１と連結され、共通電極ＣＥのうち他の少なくとも一部は、第２スイッチＳＷ２と連結され得る。例えば、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥそれぞれは、第１スイッチＳＷ１と連結され、第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥそれぞれは、第２スイッチＳＷ２と連結され得る。

一方、図７においては、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結されるものと示されているが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、第２～第ｎ行Ｒ２～Ｒｎのうち任意の行に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結され得る。一方、上述した例示のうち、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結される場合、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１～第ｎ－１行Ｒ１～Ｒｎ－１のうち任意の行に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結され得る。

これと類似するように、図７においては、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結されるものと示されているが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、第１～第ｎ－１行Ｒ１～Ｒｎ－１のうち任意の行に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結され得る。一方、上述した例示のうち、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結される場合、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第２～第ｎ行Ｒ２～Ｒｎのうち任意の行に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結され得る。

一方、図７においては、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち一つの行（即ち、第１行Ｒ１）に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結されるものと示されているが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、第１～第ｎ行Ｒ１～Ｒｎのうち少なくとも２個の行に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結され得る。一方、上述した例示のうち、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第ｎ行Ｒｎを含む少なくとも２個の行に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結される場合、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち前記第１スイッチＳＷ１に連結される共通電極ＣＥが配置される行を除く任意の行に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結され得る。

これと類似するように、図７においては、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち一つの行（即ち、第ｎ行Ｒｎ）に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結されるものと示されているが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、第１～第ｎ行Ｒ１～Ｒｎのうち少なくとも２個の行に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結され得る。一方、上述した例示のうち、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１行Ｒ１を含む少なくとも２個の行に配置される共通電極ＣＥが第２スイッチＳＷ２に連結される場合、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち前記第２スイッチＳＷ２に連結される共通電極ＣＥが配置される行を除く任意の行に配置される共通電極ＣＥが第１スイッチＳＷ１に連結され得る。

一実施例において、第１スイッチＳＷ１及び第２スイッチＳＷ２それぞれは、表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置され得る。ただし、本発明の実施例は、これに制限されるものではなく、第１スイッチＳＷ１及び第２スイッチＳＷ２のうち少なくとも一部は、非表示領域ＮＤＡ（または、非感知領域ＮＳＡ）上に配置されてもよい。

実施例によって、第１スイッチＳＷ１と第２スイッチＳＷ２それぞれは、表示パネル１００の第１領域上に配置される共通電極ＣＥ及び第２領域上に配置される共通電極ＣＥに連結され得る。より具体的に、表示パネル１００の表示領域ＤＡが上側と下側に区分されて第１及び第２領域（例えば、上側領域に対応する第１領域及び下側領域に対応する第２領域）に区分される場合、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち前記第１領域上に配置される行のうち少なくとも一つの行（例えば、第１行Ｒ１）に配置される共通電極ＣＥに第１スイッチＳＷ１が連結され、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち前記第２領域上に配置される行のうち少なくとも一つの行（例えば、第ｎ行Ｒｎ）に配置される共通電極ＣＥに第２スイッチＳＷ２が連結され得る。

実施例によって、第１スイッチＳＷ１が連結される共通電極ＣＥが配置される行（例えば、第１行Ｒ１）は、第２スイッチＳＷ２が連結される共通電極ＣＥが配置される行（例えば、第ｎ行Ｒｎ）より上部に位置され得るが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。

一方、後述するように、第２スイッチＳＷ２と連結される第２センシング配線ＳＬ２を通してノイズ補償部ＮＣＰはマルチプレクサＭＵＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。このために、一実施例において、第２スイッチＳＷ２に連結される共通電極ＣＥは、マルチプレクサＭＵＸと隣接するように配置され得る。例えば、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第２スイッチＳＷ２に連結される共通電極ＣＥが配置される行（例えば、第ｎ行Ｒｎ）は、マルチプレクサＭＵＸと隣接するように位置し得る。この場合、マルチプレクサＭＵＸで発生するノイズ（電磁波）を正常に検出するために、第１スイッチＳＷ１と連結される共通電極ＣＥ（または、第１スイッチＳＷ１と連結される共通電極ＣＥが配置される行）は、第２スイッチＳＷ２と連結される共通電極ＣＥ（または、第２スイッチＳＷ２と連結される共通電極ＣＥが配置される行）とマルチプレクサＭＵＸとの間に配置されなくてよい（即ち、第１スイッチＳＷ１と連結される共通電極ＣＥは、第２スイッチＳＷ２と連結される共通電極ＣＥの上部に配置される）。

一方、実施例によって、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１スイッチＳＷ１が連結される共通電極ＣＥが配置される行と第２スイッチＳＷ２が連結される共通電極ＣＥが配置される行との間には、少なくとも一つの行が配置され得る。例えば、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１スイッチＳＷ１が連結される共通電極ＣＥが配置される行と第２スイッチＳＷ２が連結される共通電極ＣＥが配置される行との間には、いかなるスイッチとも連結されない共通電極ＣＥが配置される少なくとも一つの行が配置され得る。ただし、これは例示的なものであり、本発明の実施例は、これに制限されるものではなく、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１スイッチＳＷ１が連結される共通電極ＣＥが配置される行と第２スイッチＳＷ２が連結される共通電極ＣＥが配置される行は、隣接するように配置されてもよい。

また、第１スイッチＳＷ１は、第１センシング配線ＳＬ１と連結され、第２スイッチＳＷ２は、第２センシング配線ＳＬ２と連結され得る。これによって、第１スイッチＳＷ１にターン－オンレベルの第１スイッチ制御信号が提供されると、第１スイッチＳＷ１がターン－オンされて第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥは第１センシング配線ＳＬ１と連結され得る。また、第２スイッチＳＷ２にターン－オンレベルの第２スイッチ制御信号が提供されると、第２スイッチＳＷ２がターン－オンされて第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥは第２センシング配線ＳＬ２と連結され得る。

一実施例において、第１スイッチＳＷ１と第２スイッチＳＷ２は、表示装置１０００が駆動される一つのフレーム期間のうちディスプレイ駆動期間でターン－オンされ、タッチ駆動期間でターン－オフされ得る。

例えば、図８をさらに参照すると、第１スイッチＳＷ１に提供される第１スイッチ制御信号ＳＷＣＳ１と第２スイッチＳＷ２に提供される第２スイッチ制御信号ＳＷＣＳ２は、それぞれ、フレーム期間のうちディスプレイ駆動期間ＤＰでターン－オンレベル（例えば、ハイレベル）を有し、タッチ駆動期間ＴＰでターン－オフ（例えば、ローレベル）を有し得る。

これによって、それぞれが第１スイッチＳＷ１と連結される共通電極ＣＥ、即ち、第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで第１センシング配線ＳＬ１と電気的に連結され、タッチ駆動期間ＴＰで第１センシング配線ＳＬ１と連結されず、電気的にオープン（ｏｐｅｎ）され得る。

類似するように、それぞれが第２スイッチＳＷ２と連結される共通電極ＣＥ、即ち、第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで第２センシング配線ＳＬ２と電気的に連結され、タッチ駆動期間ＴＰで第２センシング配線ＳＬ２と連結されず、電気的にオープン（ｏｐｅｎ）され得る。

ノイズ補償部ＮＣＰは、表示装置１０００内で発生し得るノイズ（例えば、電磁波）をセンシングできる。例えば、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１センシング配線ＳＬ１を通して第１センシング信号ＳＳ１を受信し、第１センシング信号ＳＳ１に基づいて表示パネル１００の画素ＰＸにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第２センシング配線ＳＬ２を通して第２センシング信号ＳＳ２を受信し、第２センシング信号ＳＳ２に基づいてソース駆動集積回路ＳＩＣ（例えば、ソース駆動集積回路ＳＩＣに含まれるマルチプレクサＭＵＸ）により発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第３センシング配線ＳＬ３を通して第３センシング信号ＳＳ３を受信し、第３センシング信号ＳＳ３に基づいてゲート駆動部ＧＩＰにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

より具体的に、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１センシング配線ＳＬ１及びターン－オンされた第１スイッチＳＷ１を通して第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥと電気的に連結され、共通電極ＣＥから発生するノイズ（電磁波）に対応する第１センシング信号ＳＳ１を受信することができる。例えば、ディスプレイ駆動期間ＤＰでディスプレイ駆動のために共通電極ＣＥに供給される共通電圧Ｖｃｏｍにより画素ＰＸからノイズ（電磁波）が発生し得る。これによって、ノイズ補償部ＮＣＰは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、第１センシング配線ＳＬ１を通して第１センシング信号ＳＳ１を受信し、前記画素ＰＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

一方、上述したように、タッチ駆動期間ＴＰで第１スイッチＳＷ１はターン－オフされ得る。これは、共通電極ＣＥは、タッチ駆動期間ＴＰでタッチ駆動信号ＴＤＳが印加されるタッチ電極として活用されるので、タッチ駆動期間ＴＰで第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥ（即ち、タッチ電極）が第１センシング配線ＳＬ１と電気的に連結されることでタッチ駆動性能が低下することを防止するためである。

また、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、ノイズ補償部ＮＣＰは、第２センシング配線ＳＬ２及びターン－オンされた第２スイッチＳＷ２を通して第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥと電気的に連結され、共通電極ＣＥから発生するノイズ（電磁波）に対応する第２センシング信号ＳＳ２を受信することができる。例えば、マルチプレクサＭＵＸの場合、マルチプレクサＭＵＸに提供されるクロック信号（例えば、マルチプレクサクロック信号）等によりノイズ（電磁波）が発生し得る。これによって、ノイズ補償部ＮＣＰは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、共通電極ＣＥのうちマルチプレクサＭＵＸと隣接して配置される第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥを通してマルチプレクサＭＵＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。即ち、ノイズ補償部ＮＣＰは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで第２センシング配線ＳＬ２を通して第２センシング信号ＳＳ２を受信し、前記マルチプレクサＭＵＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

一方、上述したように、タッチ駆動期間ＴＰで第２スイッチＳＷ２はターン－オフされ得る。これは、共通電極ＣＥは、タッチ駆動期間ＴＰでタッチ駆動信号ＴＤＳが印加されるタッチ電極として活用されるので、タッチ駆動期間ＴＰで第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥ（即ち、タッチ電極）が第２センシング配線ＳＬ２と電気的に連結されることでタッチ駆動性能が低下することを防止するためである。

一方、上述したように、マルチプレクサＭＵＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングするための第２センシング配線ＳＬ２は、マルチプレクサＭＵＸと隣接するように配置される共通電極ＣＥ、即ち、第ｎ行Ｒｎに配置される共通電極ＣＥと連結され得る（例えば、第２スイッチＳＷ２がターン－オンされる区間で連結される）。ここで、ノイズ補償部ＮＣＰが第１センシング配線ＳＬ１を通して画素ＰＸから発生するノイズ（電磁波）をより正確にセンシングするためには、マルチプレクサＭＵＸにより発生するノイズ（電磁波）の影響が最も少ない領域（または、地点）で前記ノイズ（電磁波）をセンシングする必要がある。これによって、上述したように、画素ＰＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングするための第１センシング配線ＳＬ１は、マルチプレクサＭＵＸから最も遠くに配置される共通電極ＣＥ、即ち、第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥと連結され得る（例えば、第１スイッチＳＷ１がターン－オンされる区間で連結される）。これによって、上述したノイズ（例えば、画素ＰＸから発生するノイズ及びマルチプレクサＭＵＸから発生するノイズ）がより正確にセンシングされ得る。

また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第３センシング配線ＳＬ３を通して第３センシング信号ＳＳ３を受信し、ゲート駆動部ＧＩＰにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。例えば、ゲート駆動部ＧＩＰの場合、ゲート制御配線ＧＣＬを通して供給されるクロック信号（例えば、ゲートクロック信号）等によりノイズ（電磁波）が発生し得る。これによって、ノイズ補償部ＮＣＰは、ゲート駆動部ＧＩＰと連結された第３センシング配線ＳＬ３を通して受信される第３センシング信号ＳＳ３に基づいて、前記ゲート駆動部ＧＩＰにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

より具体的に説明するために、図９をさらに参照すると、ゲート駆動部ＧＩＰは、図１を参照して説明したゲート信号の生成のために必要な第１ゲートクロック信号、第２ゲートクロック信号、及び第３ゲートクロック信号をそれぞれ第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２、及び第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３を通して供給を受けることができる。

第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２、及び第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３それぞれは、第２方向ＤＲ２に延びて、第１方向ＤＲ１に沿って相互離隔して配置され得る。

一実施例において、ゲート駆動部ＧＩＰ内に第１サブセンシング配線ＳＳＬ１及び第２サブセンシング配線ＳＳＬ２がさらに配置され得る。第１サブセンシング配線ＳＳＬ１と第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２、及び第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３と離隔して、第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２、及び第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３の間に配置され得る。例えば、第１サブセンシング配線ＳＳＬ１は、第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１と第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２との間に配置され、第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２と第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３との間に配置され得る。

また、第１サブセンシング配線ＳＳＬ１と第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、下部に配置される少なくとも一つの層（例えば、層間絶縁層等）を貫通するコンタクトホール（例えば、ＣＮＴ１またはＣＮＴ２）を通して相互連結され得る。

例えば、図１０をさらに参照すると、図１０には、基板ＳＵＢ、バッファ層ＢＵＦ、ゲート絶縁層ＧＩ、層間絶縁層ＩＬＤ、第１～第３クロック信号配線ＣＬＫＬ１、ＣＬＫＬ２、ＣＬＫＬ３、第１及び第２サブセンシング配線ＳＳＬ１、ＳＳＬ２、及び第１連結電極ＣＴＥ１が示されている。

基板ＳＵＢは、表示パネル１００のベース基材であって、実質的に透明な透光性基板であってよい。基板ＳＵＢは、プラスチック材質のフレキシブル基板（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）であってよい。ここで、フレキシブルな特性は、曲げることができる（ｂｅｎｄａｂｌｅ）、壊れない（ｕｎｂｒｅａｋａｂｌｅ）、巻くことができる（ｒｏｌｌａｂｌｅ）、折り畳むことができる（ｆｏｌｄａｂｌｅ）特性等と同じ意味で解釈され得る。

例えば、基板ＳＵＢは、プラスチックを含むことができ、この場合、基板ＳＵＢは、プラスチックフィルムまたはプラスチック基板とも称され得る。例えば、基板ＳＵＢは、ポリエステル系高分子、シリコン系高分子、アクリル系高分子、ポリオレフィン系高分子、及びこれらの重合体からなる群から選択された少なくとも一つを含むことができる。一例として、基板ＳＵＢは、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）を含むことができる。

一方、これは例示的なものであり、基板ＳＵＢの材質は、これに制限されるものではない。例えば、基板ＳＵＢは、ガラスまたは強化ガラスを含む硬性基板（ｒｉｇｉｄ ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）であってもよい。

バッファ層ＢＵＦは、基板ＳＵＢ上に配置され得る。一方、図１０においては、別に示されていないが、バッファ層ＢＵＦ上には、表示パネル１００の表示領域ＤＡに対応してそれぞれの画素ＰＸに含まれる少なくとも一つの薄膜トランジスタ、ストレージキャパシタ、及び発光素子のための構成が配置され得る。

バッファ層ＢＵＦは、基板ＳＵＢ上に配置され、基板ＳＵＢから流出されるアルカリイオン等のような不純物から画素ＰＸに含まれる構成（例えば、薄膜トランジスタ等）を保護する役割を果たすことができる。例えば、バッファ層ＢＵＦは、シリコン窒化物（ＳｉＮ_ｘ）、シリコン酸化物（ＳｉＯ_ｘ）、またはこれらの多重層からなり得る。また、バッファ層ＢＵＦは、その上部に形成される層と基板ＳＵＢ間の接着力を向上させ、基板ＳＵＢを通して浸透する水分または酸素等を遮断する役割を果たすことができる。

ゲート絶縁層ＧＩは、バッファ層ＢＵＦ上に配置され得る。一方、図１０に別に示されてはいないが、バッファ層ＢＵＦ上には、表示領域ＤＡに配置される画素ＰＸに含まれる薄膜トランジスタの半導体層（または、半導体パターン、アクティブ層）、半導体層と重畳するゲート電極、ソース電極、及びドレイン電極が配置され得、ゲート絶縁層ＧＩは、前記薄膜トランジスタの半導体層とゲート電極を絶縁させることができる。例えば、ゲート絶縁層ＧＩは、シリコン酸化物（ＳｉＯ_ｘ）、シリコン窒化物（ＳｉＮ_ｘ）等のような絶縁性無機物を含むことができるが、これは例示的なものであり、ゲート絶縁層ＧＩは、この他にも絶縁性有機物等を含んでもよい。

ゲート絶縁層ＧＩ上には、第１連結電極ＣＴＥ１が配置され得る。第１連結電極ＣＴＥ１は、導電性の金属物質を含むことができる。

層間絶縁層ＩＬＤは、ゲート絶縁層ＧＩ上に配置され得る。例えば、層間絶縁層ＩＬＤは、第１連結電極ＣＴＥ１をカバーするようにゲート絶縁層ＧＩの上部に配置され得る。

層間絶縁層ＩＬＤは、窒化シリコン（ＳｉＮ_ｘ）または酸化シリコン（ＳｉＯ_ｘ）の単一層またはこれらの多重層で構成され得るが、これに制限されるものではない。

層間絶縁層ＩＬＤ上には、第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２、及び第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３が第１方向ＤＲ１に沿って相互離隔して配置され、第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１、第２クロック信号配線ＣＬＫＬ２、及び第３クロック信号配線ＣＬＫＬ３の間に第１サブセンシング配線ＳＳＬ１と第２サブセンシング配線ＳＳＬ２が配置され得る。

第１サブセンシング配線ＳＳＬ１は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第１コンタクトホールＣＮＴ１を通して第１連結電極ＣＴＥ１と電気的に連結され得る。また、第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第２コンタクトホールＣＮＴ２を通して第１連結電極ＣＴＥ１と電気的に連結され得る。これによって、第１サブセンシング配線ＳＳＬ１と第２サブセンシング配線ＳＳＬ２が電気的に連結され得る。

また、第１サブセンシング配線ＳＳＬ１と第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、下部に配置される少なくとも一つの層（例えば、層間絶縁層等）を貫通するコンタクトホール（例えば、ＣＮＴ３、ＣＮＴ４、またはＣＮＴ５）を通して第３センシング配線ＳＬ３と連結され得る。

例えば、図１１を参照すると、第３センシング配線ＳＬ３は、第１及び第２サブセンシング配線ＳＳＬ１、ＳＳＬ２及び第１～第３クロック信号配線ＣＬＫＬ１、ＣＬＫＬ２、ＣＬＫＬ３と離隔して層間絶縁層ＩＬＤ上に配置され得る。一例として、第３センシング配線ＳＬ３は、第１クロック信号配線ＣＬＫＬ１の一側に配置され得る。また、ゲート絶縁層ＧＩ上には、第２連結電極ＣＴＥ２が配置され得る。第２連結電極ＣＴＥ２は、導電性の金属物質を含むことができる。

第１サブセンシング配線ＳＳＬ１は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第３コンタクトホールＣＮＴ３を通して第２連結電極ＣＴＥ２と電気的に連結され得る。また、第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第４コンタクトホールＣＮＴ４を通して第２連結電極ＣＴＥ２と電気的に連結され得る。また、第３センシング配線ＳＬ３は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第５コンタクトホールＣＮＴ５を通して第２連結電極ＣＴＥ２と電気的に連結され得る。これによって、第１サブセンシング配線ＳＳＬ１と第２サブセンシング配線ＳＳＬ２は、第３センシング配線ＳＬ３と電気的に連結され得る。

このように、ゲート駆動部ＧＩＰのノイズ（電磁波）発生原因であるゲートクロック信号を提供するための第１～第３クロック信号配線ＣＬＫＬ１、ＣＬＫＬ２、ＣＬＫＬ３の間に配置される第１及び第２サブセンシング配線ＳＳＬ１、ＳＳＬ２及びこれと電気的に連結された第３センシング配線ＳＬ３を通して、ノイズ補償部ＮＣＰは、第３センシング信号ＳＳ３を受信してゲート駆動部ＧＩＰで発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

また図７を参照すると、一実施例において、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、及び第３センシング信号ＳＳ３に基づいてノイズ補償信号ＮＣＳを生成できる。例えば、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、及び第３センシング信号ＳＳ３それぞれの逆信号を互いに異なる利得（ｇａｉｎ）値を用いて個別の強度に調節し、調節した逆信号のそれぞれをノイズ補償信号ＮＣＳとして異なる時間に出力できる。ここで一実施例において、逆信号は、位相が反転した信号を意味し得る。このように、ノイズ信号の逆信号は、ノイズ信号の位相に対して反転した位相を有するノイズ信号である。

より具体的に説明するために、図１２をさらに参照すると、一実施例において、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１インバーティング回路ＩＶＴ１、第２インバーティング回路ＩＶＴ２、及び第３インバーティング回路ＩＶＴ３を含むことができる。ノイズ補償部ＮＣＰに提供される第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、及び第３センシング信号ＳＳ３は、それぞれ第１インバーティング回路ＩＶＴ１、第２インバーティング回路ＩＶＴ２、及び第３インバーティング回路ＩＶＴ３に連結され得る。

第１インバーティング回路ＩＶＴ１、第２インバーティング回路ＩＶＴ２、及び第３インバーティング回路ＩＶＴ３それぞれは、提供を受けた信号の位相を反転、即ち、第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、及び第３センシング信号ＳＳ３の位相を反転させ、その強度を調節して出力できる。

例えば、図１３をさらに参照すると、インバーティング回路ＩＶＴ（例えば、第１インバーティング回路ＩＶＴ１、第２インバーティング回路ＩＶＴ２、または第３インバーティング回路ＩＶＴ３）は、入力抵抗Ｒｉｎ、出力抵抗Ｒｏｕｔ、及び増幅器ＯＰを含む反転増幅器を含むことができる。これによって、入力端子を通して提供される入力信号ＩＮ（例えば、第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、および／または第３センシング信号ＳＳ３）に対して位相が反転して出力端子を通して出力信号ＯＵＴ（例えば、第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ、第２反転センシング信号ＳＳ２＿Ｃ、及び第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃ）が出力され得る。

より具体的に説明するために、図１４をさらに参照すると、第１インバーティング回路ＩＶＴ１は、第１センシング信号ＳＳ１の入力を受けて、その位相を反転させた後、第１利得値Ｋ１を適用することでその強度（例えば振幅）を制御して、第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃを出力できる。例えば、第１センシング信号ＳＳ１と第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃの位相は互いに反対であり、第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃの強度（大きさ）は、第１センシング信号ＳＳ１の強度（大きさ）に第１利得値Ｋ１が乗算された値と同一であり得る。

また、第２インバーティング回路ＩＶＴ２は、第２センシング信号ＳＳ２の入力を受けて、その位相を反転させた後、第２利得値Ｋ２を適用することでその強度を制御して、第２反転センシング信号ＳＳ２＿Ｃを出力できる。例えば、第２センシング信号ＳＳ２と第２反転センシング信号ＳＳ２＿Ｃの位相は互いに反対であり、第２反転センシング信号ＳＳ２＿Ｃの強度（大きさ）は、第２センシング信号ＳＳ２の強度（大きさ）に第２利得値Ｋ２が乗算された値と同一であり得る。

また、第３インバーティング回路ＩＶＴ３は、第３センシング信号ＳＳ３の入力を受けて、その位相を反転させた後、第３利得値Ｋ３を適用することでその強度を制御して、第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃを出力できる。例えば、第３センシング信号ＳＳ３と第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃの位相は互いに反対であり、第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃの強度（大きさ）は、第３センシング信号ＳＳ３の強度（大きさ）に第３利得値Ｋ３が乗算された値と同一であり得る。

図１４に示すように、第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、及び第３センシング信号ＳＳ３は、振幅（強度）が異なる。ノイズ補償部ＮＣＰは、反転した第１～第３センシング信号に異なる利得値を適用することにより、第１～第３センシング信号の振幅が同じになるように正規化する。

一方、図７を参照して説明したように、画素ＰＸから発生するノイズ（電磁波）をセンシングするための第１センシング配線ＳＬ１は、共通電極ＣＥのうち一部（例えば、第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥ）に連結され得る。このように、画素ＰＸのうち一部の画素（例えば、第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥと重畳して配置される画素）から発生するノイズ（電磁波）に対応して、第１センシング信号ＳＳ１が検出され得る。また、第１センシング配線ＳＬ１が第１行Ｒ１に配置される共通電極ＣＥに連結されるので、他のセンシング配線（例えば、第２センシング配線ＳＬ２、第３センシング配線ＳＬ３）に比してその長さが長くなり得る。従って、第１センシング信号ＳＳ１は、第１センシング配線ＳＬ１を通して検出される過程でその大きさの減衰が発生し得る。

また、図７乃至図１１を参照して説明したように、ゲート駆動部ＧＩＰのゲートクロック信号により発生するノイズ（電磁波）をセンシングするための第３センシング配線ＳＬ３は、ゲートクロック信号が提供される第１～第３クロック信号配線ＣＬＫＬ１、ＣＬＫＬ２、ＣＬＫＬ３の間に直接配置される第１及び第２サブセンシング配線ＳＳＬ１、ＳＳＬ２と連結されることで、第３センシング信号ＳＳ３がセンシングされ得る。これに対して、マルチプレクサＭＵＸのマルチプレクサクロック信号により発生するノイズ（電磁波）をセンシングするための第２センシング配線ＳＬ２は、マルチプレクサＭＵＸに直接連結されず、表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置される共通電極ＣＥと電気的に連結されることで、間接的に第２センシング信号ＳＳ２がセンシングされ得る。これによって、第２センシング信号ＳＳ２の大きさは、第３センシング信号ＳＳ３の大きさより小さくなり得る。

このように、第１センシング配線ＳＬ１、第２センシング配線ＳＬ２、及び第３センシング配線ＳＬ３により検出される第１センシング信号ＳＳ１、第２センシング信号ＳＳ２、及び第３センシング信号ＳＳ３の大きさは異なり得る。例えば、上述した内容のように、第１センシング信号ＳＳ１の大きさがセンシング信号のうち最も小さく、第３センシング信号ＳＳ３の大きさがセンシング信号のうち最も大きくなり得る。

これによって、本発明の実施例に係るノイズ補償部ＮＣＰは、互いに異なる利得値Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３を適用して、同じ大きさ（強度）を有する第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ、第２反転センシング信号ＳＳ２＿Ｃ、及び第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃを生成できる。

即ち、一実施例において、第１利得値Ｋ１、第２利得値Ｋ２、及び第３利得値Ｋ３は、互いに大きさが異なり得る。例えば、第１センシング信号ＳＳ１に対応してその位相が反転した信号に適用される第１利得値Ｋ１の大きさが利得値のうち最も大きく、第３センシング信号ＳＳ３に対応してその位相が反転した信号に適用される第３利得値Ｋ３の大きさが利得値のうち最も小さくなり得る。

一方、第１利得値Ｋ１、第２利得値Ｋ２、及び第３利得値Ｋ３は、インバーティング回路ＩＶＴに含まれる出力抵抗Ｒｏｕｔの大きさによって決定され得る。

また図１２を参照すると、インバーティング回路ＩＶＴ１、ＩＶＴ２、ＩＶＴ３から出力される反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ、ＳＳ２＿Ｃ、ＳＳ３＿Ｃは、それぞれが異なる時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳになり得る。すなわち、センシング信号ＳＳ１、ＳＳ２及びＳＳ３は、異なる時間に検出可能であり、その結果、インバーティング回路ＩＶＴ１、ＩＶＴ２及びＩＶＴ３はそれぞれ、対応する反転センシング信号を異なる時間に出力する。次にノイズ補償部ＮＣＰは、反転センシング信号の１つを、ノイズ補償信号ＮＣＳとして出力し得る。例えば、第１インバーティング回路ＩＶＴ１は、第１の時間（１）に反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃを出力することができ、反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃは、第１の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。第２インバーティング回路ＩＶＴ２は、第１の時間（１）とは異なる第２の時間（２）に反転検知信号ＳＳ２＿Ｃを出力することができ、反転センシング信号ＳＳ２＿Ｃは、第２の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。最後に、第３のインバーティング回路ＩＶＴ３は、第１の時間（１）及び第２の時間（２）とは異なる第３の時間（３）に反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃを出力することができ、反転したセンシング信号ＳＳ３＿Ｃは、第３の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。一方、この場合、図６Ａ及び図６Ｂを参照して説明したように、ノイズ発生原因によってノイズ、即ち、センシング信号ＳＳ１、ＳＳ２、ＳＳ３のピーク（ｐｅａｋ）が発生する地点が異なるため、ノイズ補償信号ＮＣＳの生成において、反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ、ＳＳ２＿Ｃ、ＳＳ３＿Ｃの強度（大きさ）に互いに影響を及ぼさないので、それぞれのノイズ（電磁波）を相殺するためのノイズ補償信号ＮＣＳが正常に生成され得る。

ノイズ補償信号ＮＣＳは、電圧生成部ＶＧに提供され得る。即ち、それぞれのノイズ（電磁波）を相殺するためのノイズ補償信号ＮＣＳであって、センシングされたノイズの逆信号に対応する反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ、ＳＳ２＿Ｃ、ＳＳ３＿Ｃのピーク値を含むノイズ補償信号ＮＣＳが電圧生成部ＶＧに提供され得る。電圧生成部ＶＧは、ノイズ補償信号ＮＣＳに基づいて共通電圧Ｖｃｏｍを生成する。一実施例において、電圧生成部ＶＧは、所定の共通電圧とノイズ補償信号ＮＣＳとを合計して、調整された共通電圧Ｖｃｏｍを生成する。上述のように、反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ、ＳＳ２＿Ｃ及びＳＳ３＿Ｃのそれぞれは、異なる時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳであってよく、それぞれが逆振幅（例えば、負の値）を有する。このように、電圧生成部ＶＧは、所定の共通電圧にノイズ補償信号ＮＣＳを加算して所定の共通電圧の大きさを低減し、調整された共通電圧Ｖｃｏｍを生成する。例えば、第１の時間において電圧生成生部ＶＧは、第１の時間において所定の共通電圧と反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃとを合計して、第１の時間における、調整された共通電圧Ｖｃｏｍを生成し得る。第２の時間において電圧生成部ＶＧは、第２の時間において所定の共通電圧と反転検知信号ＳＳ２＿Ｃとを合計し、第２の時間における、調整された共通電圧Ｖｃｏｍを生成し得る。最後に、第３の時間において電圧生成部ＶＧは、第３の時間において所定の共通電圧と反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃとを合計し、第３の時間における、調整された共通電圧Ｖｃｏｍを生成し得る。これによって、表示装置１０００の電磁波干渉（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ＥＭＩ）の水準が改善され得る。

例えば、図１５を参照すると、図１５に示されたように、別途のノイズ補償を遂行していない比較例に係る電磁波干渉ＥＭＩ＿Ｃの水準に比して、本発明の実施例に係る表示装置１０００の場合、ノイズ補償信号ＮＣＳにより電磁波干渉ＥＭＩの水準が顕著に改善され得る。

特に、本発明の実施例に係る表示装置１０００は、ノイズ発生原因によって互いに異なるセンシング配線ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＬ３を使用してノイズ（電磁波）を検出し、これに基づいてノイズ補償信号ＮＣＳを生成することで、電磁波干渉の水準をより効果的に改善できる。

図１６は、本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。

図１７は、図１６の表示装置に含まれるノイズ補償部の一例を示すブロック図である。

一方、図１６及び図１７は、ノイズ補償部ＮＣＰ＿１と関連して図７乃至図１５を参照して説明した実施例に対する変形実施例を示し、重複した説明を避けるために上述した実施例と異なる点を中心に説明し、特に説明しない部分は上述した実施例に従い、同じ番号は同じ構成要素を、類似した番号は類似した構成要素を示す。

図１６及び図１７を参照すると、本発明の実施例に係る表示装置１０００＿１は、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置される複数の共通電極ＣＥ、ゲート駆動部ＧＩＰ、ソース駆動集積回路ＳＩＣ＿１、及びノイズ補償部ＮＣＰ＿１を含むことができる。

一方、図１６の表示装置１０００＿１において、ソース駆動集積回路ＳＩＣ＿１は、図４Ｂを参照して説明したソース駆動集積回路ＳＩＣ＿１であってよい。即ち、図１６の表示装置１０００＿１に含まれるソース駆動集積回路ＳＩＣ＿１は、マルチプレクサを含まなくてよい。

これによって、表示装置１０００＿１は、図７を参照して説明したマルチプレクサから発生するノイズ（電磁波）をセンシングするためのセンシング配線（例えば、第２センシング配線ＳＬ２）を含まないように構成され得る。

これによって、図１６及び図１７に示されたように、ノイズ補償部ＮＣＰ＿１は、第１センシング信号ＳＳ１及び第３センシング信号ＳＳ３を、第１のセンシング信号ＳＳ１及び第３のセンシング信号ＳＳ３のリアルタイムセンシングにより異なる時間で受信し、インバーティング回路ＩＶＴ１、ＩＶＴ３により出力される第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ及び第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃのいずれかをノイズ補償信号ＮＣＳ＿１として、センシング信号ＳＳ１及びＳＳ３が検知されるタイミングにより異なる時間に出力する。例えば、第１インバーティング回路ＩＶＴ１は、第１の時間（１）に反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃを出力することができ、反転検出信号ＳＳ１＿Ｃは、第１の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。第３インバーティング回路ＩＶＴ３は、第１の時間（１）とは異なる第２の時間（２）に反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃを出力することができ、反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃは、第２の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。

図１８は、本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。

一方、図１８は、センシング配線ＳＬ１＿１、ＳＬ２＿１、ＳＬ３＿１と関連して図７乃至図１５を参照して説明した実施例に対する変形実施例を示し、重複した説明を避けるために上述した実施例と異なる点を中心に説明し、特に説明しない部分は上述した実施例に従い、同じ番号は同じ構成要素を、類似した番号は類似した構成要素を示す。

図１８を参照すると、本発明の実施例に係る表示装置１０００＿２は、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置される複数の共通電極ＣＥ、ゲート駆動部ＧＩＰ、ソース駆動集積回路ＳＩＣ、及びノイズ補償部ＮＣＰを含むことができる。

一方、図１８において、表示装置１０００＿２に含まれるゲート駆動部ＧＩＰは、表示領域ＤＡの両側（例えば、左側または右側）のいずれか一つに配置されるか、両側のいずれにも配置され得る。以下においては、別途の説明のない限り、ゲート駆動部ＧＩＰが表示領域ＤＡの右側（図１８に「ＧＩＰ１」と示される）に配置されることを基準に説明するが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。

複数の共通電極ＣＥは、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に横列に配置され得る。

一実施例において、共通電極ＣＥのうち少なくとも一部は、第１スイッチＳＷ１と連結され、共通電極ＣＥのうち他の少なくとも一部は、第２スイッチＳＷ２と連結され、共通電極ＣＥのうちまた他の少なくとも一部は、第３スイッチＳＷ３と連結され得る。

例えば、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第１行Ｒ１に配置され、複数の列Ｃ１～Ｃｍの最後の列である第ｍ列Ｃｍを除く列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥそれぞれは、第１スイッチＳＷ１と連結され得る。また、複数の行Ｒ１～Ｒｎのうち第ｎ行Ｒｎに配置され、複数の列Ｃ１～Ｃｍの最後の列である第ｍ列Ｃｍを除く列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥそれぞれは、第２スイッチＳＷ２と連結され得る。また、複数の列Ｃ１～Ｃｍのうち第ｍ列Ｃｍに配置される共通電極ＣＥそれぞれは、第３スイッチＳＷ３と連結され得る。

また、第１スイッチＳＷ１は、第１センシング配線ＳＬ１＿１と連結され、第２スイッチＳＷ２は、第２センシング配線ＳＬ２＿１と連結され、第３スイッチＳＷ３は、第３センシング配線ＳＬ３＿１と連結され得る。これによって、第１スイッチＳＷ１にターン－オンレベルの第１スイッチ制御信号が提供されると、第１スイッチＳＷ１がターン－オンされて第１行Ｒ１及び第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥは第１センシング配線ＳＬ１＿１と連結され得る。また、第２スイッチＳＷ２にターン－オンレベルの第２スイッチ制御信号が提供されると、第２スイッチＳＷ２がターン－オンされて第ｎ行Ｒｎ及び第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥは第２センシング配線ＳＬ２＿１と連結され得る。また、第３スイッチＳＷ３にターン－オンレベルの第３スイッチ制御信号が提供されると、第３スイッチＳＷ３がターン－オンされて第ｍ列Ｃｍに配置される共通電極ＣＥは第３センシング配線ＳＬ３＿１と連結され得る。

一実施例において、第１スイッチＳＷ１、第２スイッチＳＷ２、及び第３スイッチＳＷ３は、表示装置１０００＿２が駆動される一つのフレーム期間のうちディスプレイ駆動期間でターン－オンされ、タッチ駆動期間でターン－オフされ得る。例えば、図８を参照して説明したように、第１スイッチＳＷ１に提供される第１スイッチ制御信号、第２スイッチＳＷ２に提供される第２スイッチ制御信号、及び第３スイッチＳＷ３に提供される第３スイッチ制御信号は、それぞれ、フレーム期間のうちディスプレイ駆動期間ＤＰでターン－オンレベル（例えば、ハイレベル）を有し、タッチ駆動期間ＴＰでターン－オフ（例えば、ローレベル）を有し得る。

これによって、それぞれが第１スイッチＳＷ１と連結される共通電極ＣＥ、即ち、第１行Ｒ１及び第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで第１センシング配線ＳＬ１＿１と電気的に連結され、タッチ駆動期間ＴＰで第１センシング配線ＳＬ１＿１と連結されず、電気的にオープン（ｏｐｅｎ）され得る。

類似するように、それぞれが第２スイッチＳＷ２と連結される共通電極ＣＥ、即ち、第ｎ行Ｒｎ及び第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで第２センシング配線ＳＬ２＿１と電気的に連結され、タッチ駆動期間ＴＰで第２センシング配線ＳＬ２＿１と連結されず、電気的にオープン（ｏｐｅｎ）され得る。

類似するように、それぞれが第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥ、即ち、第ｍ列Ｃｍに配置される共通電極ＣＥは、ディスプレイ駆動期間ＤＰで第３センシング配線ＳＬ３＿１と電気的に連結され、タッチ駆動期間ＴＰで第３センシング配線ＳＬ３＿１と連結されず、電気的にオープン（ｏｐｅｎ）され得る。

一実施例において、ノイズ補償部ＮＣＰは、表示装置１０００＿２内で発生し得るノイズ（例えば、電磁波）をセンシングできる。例えば、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１センシング配線ＳＬ１＿２を通して第１センシング信号ＳＳ１を受信し、第１センシング信号ＳＳ１に基づいて表示パネル１００の画素ＰＸにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第２センシング配線ＳＬ２＿２を通して第２センシング信号ＳＳ２を受信し、第２センシング信号ＳＳ２に基づいてソース駆動集積回路ＳＩＣ（例えば、ソース駆動集積回路ＳＩＣに含まれるマルチプレクサＭＵＸ）により発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第３センシング配線ＳＬ３＿１を通して第３センシング信号ＳＳ３を受信し、第３センシング信号ＳＳ３に基づいてゲート駆動部ＧＩＰにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

より具体的に、図７を参照して説明した内容と実質的に類似するように、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、ノイズ補償部ＮＣＰは、第１センシング配線ＳＬ１＿１及びターン－オンされた第１スイッチＳＷ１を通して第１行Ｒ１及び第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥと電気的に連結され、共通電極ＣＥから発生するノイズ（電磁波）に対応する第１センシング信号ＳＳ１を受信して、画素ＰＸから発生するノイズ（電磁波）を検出できる。

また、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、ノイズ補償部ＮＣＰは、第２センシング配線ＳＬ２＿１及びターン－オンされた第２スイッチＳＷ２を通して第ｎ行Ｒｎ及び第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１に配置される共通電極ＣＥと電気的に連結され、共通電極ＣＥから発生するノイズ（電磁波）に対応する第２センシング信号ＳＳ２を受信して、マルチプレクサＭＵＸから発生するノイズ（電磁波）を検出できる。

また、ディスプレイ駆動期間ＤＰで、ノイズ補償部ＮＣＰは、第３センシング配線ＳＬ３＿１及びターン－オンされた第３スイッチＳＷ３を通して第ｍ列Ｃｍに配置される共通電極ＣＥと電気的に連結され、共通電極ＣＥから発生するノイズ（電磁波）に対応する第３センシング信号ＳＳ３を受信して、ゲート駆動部ＧＩＰから発生するノイズ（電磁波）を検出できる。

一方、図１８においては、複数の列Ｃ１～Ｃｍのうち第ｍ列Ｃｍに配置される共通電極ＣＥが第３スイッチＳＷ３に連結されるものと示されているが、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、第１～第ｍ－１列Ｃ１～Ｃｍ－１のうち少なくとも一つの行に配置される共通電極ＣＥが第３スイッチＳＷ３に連結され得る。

一方、一実施例において、ゲート駆動部ＧＩＰで発生するノイズ（電磁波）を検出するための第３センシング配線ＳＬ３＿１と連結される第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、ゲート駆動部ＧＩＰと隣接するように配置され得る。例えば、上述したように、図１８において、ゲート駆動部ＧＩＰが表示領域ＤＡの右側に配置される場合、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、ゲート駆動部ＧＩＰと隣接した第ｍ列Ｃｍ上に配置され得る。

一方、これとは異なり、ゲート駆動部ＧＩＰが表示領域ＤＡの左側に配置される場合（図１８に「ＧＩＰ２」と示される）、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、ゲート駆動部ＧＩＰと隣接するように配置され得る。例えば、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、ゲート駆動部ＧＩＰに最も隣接した最後の列Ｃ１上に配置され得る。

また、図４Ａを参照して説明したように、２個のゲート駆動部ＧＩＰが表示領域ＤＡの両側に配置され得る（図１８に「ＧＩＰ１」及び「ＧＩＰ２」と示される）。このような場合、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、２個のゲート駆動部ＧＩＰのいずれか一つと隣接するように配置され得る。例えば、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、右側に配置されるゲート駆動部ＧＩＰ２と隣接するように配置されるか（例えば、第ｍ列Ｃｍ上に配置される）、左側に配置されるゲート駆動部ＧＩＰ１と隣接するように配置され得る（例えば、第１列Ｃ１上に配置される）。ただし、これは単に例示的なものであり、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、２個のゲート駆動部ＧＩＰが表示領域ＤＡの両側に配置される場合、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、２個の列上に配置され得る。例えば、第３スイッチＳＷ３と連結される共通電極ＣＥは、両側に配置される２個のゲート駆動部ＧＩＰそれぞれと隣接した列（例えば、第１列Ｃ１及び第ｍ列Ｃｍ）上のいずれにも配置され得る。

図１９は、本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。

図２０は、本開示の例示的な実施例に係る図１９の表示装置に含まれるマルチプレクサの一例を示す図である。

図２１は、本開示の例示的な実施例に係る図２０に示されたＩＩＩ－ＩＩＩ’線に沿って切断した一例を示す断面図である。

一方、図１９乃至図２１は、共通電極ＣＥ＿１及びマルチプレクサＭＵＸ＿１と関連して図７乃至図１５を参照して説明した実施例に対する変形実施例を示し、重複した説明を避けるために上述した実施例と異なる点を中心に説明し、特に説明しない部分は上述した実施例に従い、同じ番号は同じ構成要素を、類似した番号は類似した構成要素を示す。

一方、図１９の表示装置１０００＿３は、上述したインセルタッチ方式（例えば、ＡＩＴ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｉｎ－ｃｅｌｌ Ｔｏｕｃｈ）方式）で内蔵されるように具現されるタッチパネルを含まなくてよい。即ち、表示装置１０００＿３に含まれる共通電極ＣＥ＿１は、ディスプレイ駆動のための共通電圧Ｖｃｏｍを印加するための電極として使用され、タッチ駆動信号ＴＤＳを印加するためのタッチ電極としては使用されなくて済む。

本発明の実施例に係る表示装置１０００＿３は、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置される共通電極ＣＥ＿１、ゲート駆動部ＧＩＰ、ソース駆動集積回路ＳＩＣ＿２、及びノイズ補償部ＮＣＰを含むことができる。

共通電極ＣＥ＿１は、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置され得る。共通電極ＣＥ＿１は、共通電圧配線ＣＯＭＬを通してソース駆動集積回路ＳＩＣ＿２（例えば、ソース駆動集積回路ＳＩＣ＿２に含まれる電圧生成部ＶＧ）に連結され、共通電圧Ｖｃｏｍの提供を受けることができる。

一方、図１９においては、一つの共通電極ＣＥ＿１が表示領域ＤＡ上に配置されるものが示されているが、これは単に例示的なものであり、本発明の実施例は、これに制限されるものではない。例えば、表示領域ＤＡ上に少なくとも２個の共通電極ＣＥ＿１が配置されてもよい。

一実施例において、共通電極ＣＥ＿１は、第１センシング配線ＳＬ１＿２と連結され得る。これによって、ノイズ補償部ＮＣＰは、共通電極ＣＥ＿１と電気的に連結される第１センシング配線ＳＬ１＿２を通して第１センシング信号ＳＳ１を受信し、表示装置１０００＿３内で発生し得るノイズ（電磁波）のうち画素ＰＸから発生するノイズ（電磁波）を検出できる。

また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第２センシング配線ＳＬ２＿２を通して第２センシング信号ＳＳ２を受信し、マルチプレクサＭＵＸ＿１により発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

例えば、マルチプレクサＭＵＸ＿１の場合、マルチプレクサＭＵＸ＿１に供給されるクロック信号（例えば、マルチプレクサクロック信号）等によりノイズ（電磁波）が発生し得る。これによって、ノイズ補償部ＮＣＰは、マルチプレクサＭＵＸ＿１と連結された第２センシング配線ＳＬ２＿２を通して受信される第２センシング信号ＳＳ２に基づいて、前記マルチプレクサＭＵＸ＿１により発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

より具体的に説明するために、図２０をさらに参照すると、マルチプレクサＭＵＸ＿１は、駆動（動作）のために必要な第１マルチプレクサクロック信号及び第２マルチプレクサクロック信号をそれぞれ第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５を通して供給を受けることができる。

第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５それぞれは、第１方向ＤＲ１に延びて、第２方向ＤＲ２に沿って相互離隔して配置され得る。

一実施例において、マルチプレクサＭＵＸ＿１内に第３サブセンシング配線ＳＳＬ３がさらに配置され得る。第３サブセンシング配線ＳＳＬ３は、第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５と離隔して、第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５の間に配置され得る。例えば、第３サブセンシング配線ＳＳＬ３は、第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４と第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５との間に配置され得る。

また、第３サブセンシング配線ＳＳＬ３は、下部に配置される少なくとも一つの層（例えば、層間絶縁層等）を貫通するコンタクトホール（例えば、ＣＮＴ６またはＣＮＴ７）を通して第２センシング配線ＳＬ２＿２と連結され得る。

例えば、図２１をさらに参照すると、図２１には、基板ＳＵＢ、バッファ層ＢＵＦ、ゲート絶縁層ＧＩ、層間絶縁層ＩＬＤ、第４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ４、ＣＬＫＬ５、第３サブセンシング配線ＳＳＬ３、及び第３連結電極ＣＴＥ３が示されている。

ゲート絶縁層ＧＩ上には、第３連結電極ＣＴＥ３が配置され得る。第３連結電極ＣＴＥ３は、導電性の金属物質を含むことができる。

層間絶縁層ＩＬＤ上には、第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５が第２方向ＤＲ２に沿って相互離隔して配置され、第４クロック信号配線ＣＬＫＬ４と第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５との間に第３サブセンシング配線ＳＳＬ３が配置され得る。

第２センシング配線ＳＬ２＿２は、第３サブセンシング配線ＳＳＬ３、第４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ４、ＣＬＫＬ５と離隔して層間絶縁層ＩＬＤ上に配置され得る。一例として、第２センシング配線ＳＬ２＿２は、第５クロック信号配線ＣＬＫＬ５の一側に配置され得る。

第３サブセンシング配線ＳＳＬ３は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第６コンタクトホールＣＮＴ６を通して第３連結電極ＣＴＥ３と電気的に連結され得る。また、第２センシング配線ＳＬ２＿２は、層間絶縁層ＩＬＤを貫通する第７コンタクトホールＣＮＴ７を通して第３連結電極ＣＴＥ３と電気的に連結され得る。これによって、第３サブセンシング配線ＳＳＬ３は、第２センシング配線ＳＬ２＿２と電気的に連結され得る。

このように、マルチプレクサＭＵＸ＿１のノイズ（電磁波）発生原因であるマルチプレクサクロック信号を提供するための第４及び第５クロック信号配線ＣＬＫＬ４、ＣＬＫＬ５の間に配置される第３サブセンシング配線ＳＳＬ３及びこれと電気的に連結された第２センシング配線ＳＬ２＿２を通して、ノイズ補償部ＮＣＰは、第２センシング信号ＳＳ２を受信してマルチプレクサＭＵＸ＿１で発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。

また、ノイズ補償部ＮＣＰは、第３センシング配線ＳＬ３を通して第３センシング信号ＳＳ３を受信し、ゲート駆動部ＧＩＰにより発生するノイズ（電磁波）をセンシングできる。これについては、図７を参照して説明した内容と実質的に同一または類似するので、重複した説明は繰り返さないこととする。

図２２は、本発明の実施例に係る表示装置を示す図である。

一方、図２２は、ノイズ補償部ＮＣＰ＿２と関連して図１９乃至図２１を参照して説明した実施例に対する変形実施例を示し、重複した説明を避けるために上述した実施例と異なる点を中心に説明し、特に説明しない部分は上述した実施例に従い、同じ番号は同じ構成要素を、類似した番号は類似した構成要素を示す。

図２２を参照すると、本発明の実施例に係る表示装置１０００＿４は、表示パネル１００の表示領域ＤＡ（または、感知領域ＳＡ）上に配置される共通電極ＣＥ＿１、ゲート駆動部ＧＩＰ、ソース駆動集積回路ＳＩＣ＿３、及びノイズ補償部ＮＣＰ＿２を含むことができる。

一方、図２２の表示装置１０００＿４において、ソース駆動集積回路ＳＩＣ＿３は、図４Ｂを参照して説明したソース駆動集積回路ＳＩＣ＿１と実質的に同一であり得る。即ち、図２２の表示装置１０００＿４に含まれるソース駆動集積回路ＳＩＣ＿３は、マルチプレクサを含まなくてよい。

これによって、表示装置１０００＿４は、図１９乃至図２１を参照して説明したマルチプレクサから発生するノイズ（電磁波）をセンシングするためのセンシング配線（例えば、第２センシング配線ＳＬ２＿２）を含まないように構成され得る。

これによって、図２２に示されたように、ノイズ補償部ＮＣＰ＿２は、第１センシング信号ＳＳ１及び第３センシング信号ＳＳ３を、第１センシング信号ＳＳ１及び第３センシング信号ＳＳ３のリアルタイムセンシングにより異なる時間に受信し、インバーティング回路（例えば、第１及び第３インバーティング回路ＩＶＴ１、ＩＶＴ３）により出力される第１反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃ及び第３反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃのいずれかをノイズ補償信号ＮＣＳ＿２として、検出信号ＳＳ１及びＳＳ３が検知されるタイミングにより異なる時間に、出力する。例えば、第１インバーティング回路ＩＶＴ１は、第１の時間（１）に反転センシング信号ＳＳ１＿Ｃを出力することができ、反転検出信号ＳＳ１＿Ｃは、第１の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。第３インバーティング回路ＩＶＴ３は、第１の時間（１）とは異なる第２の時間（２）に反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃを出力することができ、反転センシング信号ＳＳ３＿Ｃは、第２の時間におけるノイズ補償信号ＮＣＳである。

以上において説明したように、本発明の実施例に係る表示装置は、複数のセンシング配線を利用してノイズ発生原因（例えば、画素、ゲート駆動部、および／またはマルチプレクサ）それぞれから発生するノイズをセンシングし、これに対して互いに異なる利得値を適用してノイズを相殺させるためのノイズ補償信号を生成できる。これによって、電磁波干渉の水準がより効果的に改善され得る。

本発明の実施態様は、下記のように記載することもできる。本発明の多様な実施例に係る表示装置は、下記のように説明され得る。

本発明の態様によれば、前述したような課題を解決するために、本発明の一実施例に係る表示装置は、複数の画素及び前記画素のうち少なくとも一部と重畳する少なくとも一つの共通電極が配置される表示領域を含む表示パネル、前記画素にゲート信号を提供するゲート駆動部、前記画素にデータ信号を提供し、前記共通電極に共通電圧を提供するソース駆動集積回路、及び複数のセンシング配線から複数のセンシング信号を受信し、前記センシング信号それぞれの位相が反転した信号に互いに異なる利得（ｇａｉｎ）値を適用して複数の反転センシング信号を生成し、前記反転センシング信号に基づきノイズ補償信号を生成するノイズ補償部を含むことができる。

一実施例において、前記表示領域の第１～第ｎ（但し、ｎは０より大きい整数）行及び第１～第ｍ（但し、ｍは０より大きい整数）列上に複数の共通電極が配置され得る。

一実施例において、前記複数のセンシング配線は、第１～第３センシング配線を含むことができる。

前記第１センシング配線は、前記共通電極のうち前記第１行に配置される共通電極と連結され、前記第２センシング配線は、前記共通電極のうち前記第ｎ行に配置される共通電極と連結され、前記第３センシング配線は、前記ゲート駆動部と連結され得る。

一実施例において、前記表示装置は、前記第１センシング配線と前記第１行に配置される共通電極の間にそれぞれ配置される複数の第１スイッチ、及び前記第２センシング配線と前記第ｎ行に配置される共通電極の間にそれぞれ配置される複数の第２スイッチをさらに含むことができる。

一実施例において、一つのフレーム期間は、前記共通電極に共通電圧が供給されるディスプレイ駆動期間及び前記共通電極にタッチ駆動信号が供給されるタッチ駆動期間を含むことができる。前記第１スイッチ及び前記第２スイッチそれぞれは、前記ディスプレイ駆動期間でターン－オンされ、前記タッチ駆動期間でターン－オフされ得る。

一実施例において、前記表示装置は、それぞれが前記ゲート駆動部にゲートクロック信号を提供し、相互離隔して配置される第１～第３クロック信号配線、及び前記第１～第３クロック信号配線の間に配置される第１及び第２サブセンシング配線をさらに含むことができる。前記第１及び第２サブセンシング配線は、前記第３センシング配線と電気的に連結され得る。

一実施例において、前記表示装置は、基板、前記基板上に配置されるバッファ層、前記バッファ層上に配置されるゲート絶縁層、前記ゲート絶縁層上に配置される第１連結電極と第２連結電極、及び前記ゲート絶縁層上で、前記第１連結電極と第２連結電極を覆うように配置される層間絶縁層をさらに含むことができる。前記第１～第３クロック信号配線及び前記第１及び第２サブセンシング配線は、前記層間絶縁層上に相互離隔して配置され得る。

一実施例において、前記第１サブセンシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第１コンタクトホールを通して前記第１連結電極と連結され、前記第２サブセンシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第２コンタクトホールを通して前記第１連結電極と連結され得る。

一実施例において、前記第１サブセンシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第３コンタクトホールを通して前記第２連結電極と連結され、前記第２サブセンシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第４コンタクトホールを通して前記第２連結電極と連結され、前記第３センシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第５コンタクトホールを通して前記第２連結電極と連結され得る。

一実施例において、前記ノイズ補償部は、前記第１センシング配線から第１センシング信号を受信し、前記第１センシング信号の位相が反転した信号に第１利得値を適用して第１反転センシング信号を出力する第１インバーティング回路、前記第２センシング配線から第２センシング信号を受信し、前記第２センシング信号の位相が反転した信号に第２利得値を適用して第２反転センシング信号を出力する第２インバーティング回路、前記第３センシング配線から第３センシング信号を受信し、前記第３センシング信号の位相が反転した信号に第３利得値を適用して第３反転センシング信号を出力する第３インバーティング回路を含むことができ、第１～第３反転センシング信号をそれぞれ異なる時間に、ノイズ補償信号として出力することができる。

一実施例において、前記第１～第３利得値のうち前記第１利得値の大きさが最も大きく、前記第３利得値の大きさが最も小さくなり得る。

一実施例において、前記複数のセンシング配線は、第１～第３センシング配線を含むことができる。前記第１センシング配線は、前記共通電極のうち前記第１行及び前記第１～第ｍ－１列に配置される共通電極と連結され、前記第２センシング配線は、前記共通電極のうち前記第ｎ行及び前記第１～第ｍ－１列に配置される共通電極と連結され、前記第３センシング配線は、前記共通電極のうち前記第ｍ列に配置される共通電極と連結され得る。

一実施例において、前記表示装置は、前記第１センシング配線と前記第１行及び前記第１～第ｍ－１列に配置される共通電極の間にそれぞれ配置される複数の第１スイッチ、前記第２センシング配線と前記第ｎ行及び前記第１～第ｍ－１列に配置される共通電極の間にそれぞれ配置される複数の第２スイッチ、及び前記第３センシング配線と前記第ｍ列に配置される共通電極の間にそれぞれ配置される複数の第３スイッチをさらに含むことができる。

一実施例において、一つのフレーム期間は、前記共通電極に共通電圧が供給されるディスプレイ駆動期間及び前記共通電極にタッチ駆動信号が供給されるタッチ駆動期間を含むことができる。前記第１スイッチ、前記第２スイッチ、及び前記第３スイッチそれぞれは、前記ディスプレイ駆動期間でターン－オンされ、前記タッチ駆動期間でターン－オフされ得る。

一実施例において、前記複数のセンシング配線は、第１～第３センシング配線を含むことができる。

前記第１センシング配線は、前記少なくとも一つの共通電極と連結され、前記第２センシング配線は、前記ソース駆動集積回路に含まれるマルチプレクサと連結され、前記第３センシング配線は、前記ゲート駆動部と連結され得る。

一実施例において、前記表示装置は、それぞれが前記マルチプレクサにマルチプレクサクロック信号を提供し、相互離隔して配置される第４及び第５クロック信号配線、及び前記第４及び第５クロック信号配線の間に配置される第３サブセンシング配線をさらに含むことができる。前記第３サブセンシング配線は、前記第２センシング配線と電気的に連結され得る。

一実施例において、表示装置は、基板、前記基板上に配置されるバッファ層、前記バッファ層上に配置されるゲート絶縁層、前記ゲート絶縁層上に配置される第３連結電極、及び前記ゲート絶縁層上で、前記第３連結電極を覆うように配置される層間絶縁層をさらに含むことができる。前記第４及び第５クロック信号配線及び前記第３サブセンシング配線は、前記層間絶縁層上に相互離隔して配置され得る。

一実施例において、前記第３サブセンシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第６コンタクトホールを通して前記第３連結電極と連結され、前記第２センシング配線は、前記層間絶縁層を貫通する第７コンタクトホールを通して前記第３連結電極と連結され得る。

本発明の実施例をさらに詳細に説明したが、本発明は、必ずしもこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想を外れない範囲内で多様に変形実施され得る。従って、本発明に開示された実施例は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。それゆえ、以上において記述した実施例は、全ての面で例示的なものであり、限定的ではないものと理解すべきである。本発明の保護範囲は、下記の請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (10)

1. 複数の画素及び少なくとも一つの共通電極を含む表示パネルであって、前記少なくとも一つの共通電極が、前記表示パネルの表示領域で前記複数の画素のうち少なくとも一部と重畳する、表示パネル；
   前記複数の画素にゲート信号を提供するゲート駆動部；
   前記複数の画素にデータ信号を提供し、前記共通電極に共通電圧を提供するソース駆動集積回路；並びに
   前記表示パネル、前記ゲート駆動部、または前記ソース駆動集積回路のうち少なくとも一つに電気的に連結された複数のセンシング配線から複数のセンシング信号を受信し、前記複数のセンシング信号それぞれの位相が反転した信号に互いに異なる利得（ｇａｉｎ）値を適用して複数の反転センシング信号を生成し、前記複数の反転センシング信号のうち少なくとも一つに基づきノイズ補償信号を生成するノイズ補償回路を含み、
   前記少なくとも一つの共通電極が前記表示領域に、複数の共通電極の行及び複数の共通電極の列に配置された複数の共通電極を含み、
   前記複数のセンシング配線は、前記複数の共通電極の行のうち前記ソース駆動集積回路から最も遠い共通電極の第１行へと電気的に連結されている第１センシング配線と、前記複数の共通電極の行のうち前記ソース駆動集積回路に最も近い共通電極の第２行へと電気的に連結されている第２センシング配線と、前記ゲート駆動部に電気的に連結されている第３センシング配線とを含む、表示装置。
2. 複数の第１スイッチであって、当該第１スイッチのそれぞれが、前記第１センシング配線と前記共通電極の第１行のうち対応する共通電極との間にある、複数の第１スイッチ；及び
   複数の第２スイッチであって、当該第２スイッチのそれぞれが、前記第２センシング配線と前記共通電極の第２行のうち対応する共通電極との間にある、複数の第２スイッチ
   をさらに含む、請求項１に記載の表示装置。
3. 一つのフレーム期間は、前記複数の共通電極に共通電圧が供給されるディスプレイ駆動期間及び前記複数の共通電極にタッチ駆動信号が供給されるタッチ駆動期間を含み、
   前記複数の第１スイッチ及び前記複数の第２スイッチは、前記ディスプレイ駆動期間でターン－オンされ、前記タッチ駆動期間でターン－オフされる、請求項２に記載の表示装置。
4. 前記ゲート駆動部にゲートクロック信号を供給する複数のクロック信号配線であって、相互に離隔している第１クロック信号配線、第２クロック信号配線及び第３クロック信号配線を含む、複数のクロック信号配線；並びに
   前記第３クロック信号配線に電気的に連結された複数のサブセンシング配線であって、前記第１クロック信号配線と前記第２クロック信号配線との間にある第１サブセンシング配線、及び前記第２クロック信号配線と前記第３クロック信号配線との間にある第２サブセンシング配線を含む、複数のサブセンシング配線
   をさらに含む、請求項１に記載の表示装置。
5. 前記ノイズ補償回路は、
   前記第１センシング配線から第１センシング信号を受信し、前記第１センシング信号の位相が反転した信号に第１利得値を適用して第１反転センシング信号を出力する第１インバーティング回路；
   前記第２センシング配線から第２センシング信号を受信し、前記第２センシング信号の位相が反転した信号に第２利得値を適用して第２反転センシング信号を出力する第２インバーティング回路；
   前記第３センシング配線から第３センシング信号を受信し、前記第３センシング信号の位相が反転した信号に第３利得値を適用して第３反転センシング信号を出力する第３インバーティング回路を含み、
   前記ノイズ補償信号が、第１の時間における第１反転センシング信号、第２の時間における第２反転センシング信号、及び第３の時間における第３反転センシング信号のうちの少なくとも一つである、請求項１に記載の表示装置。
6. 前記第１利得値の大きさが、前記第２利得値及び前記第３利得値よりも大きく、前記第３利得値の大きさが、前記第１利得値及び前記第２利得値よりも小さい、請求項５に記載の表示装置。
7. 複数の画素及び少なくとも一つの共通電極を含む表示パネルであって、前記少なくとも一つの共通電極が、前記表示パネルの表示領域で前記複数の画素のうち少なくとも一部と重畳する、表示パネル；
   前記複数の画素にゲート信号を提供するゲート駆動部；
   前記複数の画素にデータ信号を提供し、前記共通電極に共通電圧を提供するソース駆動集積回路；並びに
   前記表示パネル、前記ゲート駆動部、または前記ソース駆動集積回路のうち少なくとも一つに電気的に連結された複数のセンシング配線から複数のセンシング信号を受信し、前記複数のセンシング信号それぞれの位相が反転した信号に互いに異なる利得（ｇａｉｎ）値を適用して複数の反転センシング信号を生成し、前記複数の反転センシング信号のうち少なくとも一つに基づきノイズ補償信号を生成するノイズ補償回路を含む、表示装置であって、
   前記少なくとも一つの共通電極が前記表示領域に、複数の共通電極の行及び複数の共通電極の列に配置された複数の共通電極を含み、
   前記複数のセンシング配線は、前記複数の共通電極の行のうち前記ソース駆動集積回路から最も遠い共通電極の第１行に電気的に連結され、ただし、前記第１行のうち、前記複数の共通電極の列のうち共通電極の最後の列に含まれる共通電極を除いて電気的に連結されている第１センシング配線と、前記複数の共通電極の行のうち前記ソース駆動集積回路から最も近い共通電極の第２行に電気的に連結され、ただし、前記第２行のうち、前記共通電極の最後の列に含まれる共通電極を除いて電気的に連結されている第２センシング配線と、前記共通電極の最後の列に含まれる共通電極に電気的に連結されている第３センシング配線とを含み、
   前記表示装置は、
   複数の第１スイッチであって、当該第１スイッチのそれぞれが、前記第１センシング配線と、共通電極の前記第１行のうち対応する共通電極との間にあり、ただし前記第１行のうち、前記共通電極の最後の列に含まれる共通電極を除く、複数の第１スイッチ；
   複数の第２スイッチであって、当該第２スイッチのそれぞれが、前記第２センシング配線と、共通電極の前記第２行のうち対応する共通電極との間にあり、ただし前記第２行のうち、前記共通電極の最後の列に含まれる共通電極を除く、複数の第２スイッチ；及び
   複数の第３スイッチであって、当該第３スイッチのそれぞれが、前記第３センシング配線と、前記共通電極の最後の列のうち対応する共通電極との間にある、複数の第３スイッチをさらに含む、表示装置。
8. 一つのフレーム期間は、前記複数の共通電極に共通電圧が供給されるディスプレイ駆動期間及び前記複数の共通電極にタッチ駆動信号が供給されるタッチ駆動期間を含み、
   前記複数の第１スイッチ、前記複数の第２スイッチ、及び前記複数の第３スイッチそれぞれは、前記ディスプレイ駆動期間でターン－オンされ、前記タッチ駆動期間でターン－オフされる、請求項７に記載の表示装置。
9. 複数の画素及び少なくとも一つの共通電極を含む表示パネルであって、前記少なくとも一つの共通電極が、前記表示パネルの表示領域で前記複数の画素のうち少なくとも一部と重畳する、表示パネル；
   前記複数の画素にゲート信号を提供するゲート駆動部；
   前記複数の画素にデータ信号を提供し、前記共通電極に共通電圧を提供するソース駆動集積回路；並びに
   前記表示パネル、前記ゲート駆動部、または前記ソース駆動集積回路のうち少なくとも一つに電気的に連結された複数のセンシング配線から複数のセンシング信号を受信し、前記複数のセンシング信号それぞれの位相が反転した信号に互いに異なる利得（ｇａｉｎ）値を適用して複数の反転センシング信号を生成し、前記複数の反転センシング信号のうち少なくとも一つに基づきノイズ補償信号を生成するノイズ補償回路を含み、
   前記複数のセンシング配線は、前記少なくとも一つの共通電極に電気的に連結された第１センシング配線と、前記ソース駆動集積回路に含まれるマルチプレクサに電気的に連結された第２センシング配線と、前記ゲート駆動部に電気的に連結された第３センシング配線とを含む、表示装置。
10. 前記マルチプレクサにマルチプレクサクロック信号を供給する複数のクロック信号配線であって、第１クロック信号配線、及び前記第１クロック信号配線とは離隔している第２クロック信号配線を含む、複数のクロック信号配線；並びに
    前記第２センシング配線に電気的に連結された第３サブセンシング配線であって、前記第１クロック信号配線と前記第２クロック信号配線との間にある、第３サブセンシング配線
    をさらに含む、請求項９に記載の表示装置。

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