JP7604199B2

JP7604199B2 - Pumping device and pumping system

Info

Publication number: JP7604199B2
Application number: JP2020200188A
Authority: JP
Inventors: 大悟鈴木; 重樹行方; 暢介澤田
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2024-12-23
Anticipated expiration: 2040-12-02
Also published as: JP2022087996A

Description

本発明は、ポンプ装置およびポンプシステムに関する。 The present invention relates to a pump device and a pump system.

特許文献１には、ポンプ装置が開示されている。このポンプ装置は、ポンプと、当該ポンプを運転制御する制御手段とを備えている。制御手段は、外部からのポンプ制御信号を受信する送受信部を備える。制御手段は、携帯端末から発信された制御信号を送受信部によって受信して、受信した制御信号に基づいてポンプを運転制御する。 Patent document 1 discloses a pump device. This pump device includes a pump and a control means for controlling the operation of the pump. The control means includes a transceiver unit for receiving a pump control signal from an external device. The control means receives a control signal transmitted from a mobile terminal via the transceiver unit, and controls the operation of the pump based on the received control signal.

特開２００５－１７１７８８号公報JP 2005-171788 A

特許文献１に記載のポンプ装置は赤外線通信等によって携帯端末と直接接続されるため、携帯端末を所持したユーザは、ポンプ装置に接続可能な限られた範囲で所定の操作を実行する必要がある。また、ユーザが複数のポンプ装置を管理している場合、ユーザは、携帯端末と複数のポンプ装置のそれぞれとを接続する必要がある。 The pump device described in Patent Document 1 is directly connected to a mobile terminal via infrared communication or the like, so a user carrying a mobile terminal needs to perform certain operations within a limited range where the pump device can be connected. In addition, if a user is managing multiple pump devices, the user needs to connect the mobile terminal to each of the multiple pump devices.

本発明は、ポンプの動作を遠隔地から簡便に管理できるポンプ装置およびポンプシステムを提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a pump device and a pump system that allow pump operation to be easily managed from a remote location.

一例のポンプ装置（１０）は、吸入管（１１ｃ）から供給された液体を吐出管（１１ｄ）に送出するポンプ（１１）と、ポンプ（１１）を動作させるように構成された動力装置（１２）と、動力装置（１２）の駆動を制御するように構成された制御ユニット（１３）と、を備え、制御ユニット（１３）は、通信ネットワーク（Ｎ）を介して外部管理装置（３０）に接続し、外部管理装置（３０）から取得された情報に基づいて動力装置（１２）の制御を行う。 An example of a pump device (10) includes a pump (11) that delivers liquid supplied from a suction pipe (11c) to a discharge pipe (11d), a power unit (12) configured to operate the pump (11), and a control unit (13) configured to control the operation of the power unit (12). The control unit (13) is connected to an external management device (30) via a communication network (N) and controls the power unit (12) based on information acquired from the external management device (30).

一例のポンプシステム（１）は、ポンプ装置（１０）、及び、ポンプ装置（１０）に通信ネットワーク（Ｎ）を介して接続された外部管理装置（３０）を含み、ポンプ装置（１０）は、吸入管（１１ｃ）から供給された液体を吐出管（１１ｄ）に送出するポンプ（１１）と、ポンプ（１１）を動作させるように構成された動力装置（１２）と、動力装置（１２）の駆動を制御するように構成された制御ユニット（１３）と、を備え、外部管理装置（３０）は、動力装置（１２）の制御を行うための情報を制御ユニット（１３）に送信する。 An example pump system (1) includes a pump device (10) and an external management device (30) connected to the pump device (10) via a communication network (N). The pump device (10) includes a pump (11) that delivers liquid supplied from a suction pipe (11c) to a discharge pipe (11d), a power unit (12) configured to operate the pump (11), and a control unit (13) configured to control the operation of the power unit (12). The external management device (30) transmits information for controlling the power unit (12) to the control unit (13).

上記ポンプ装置（１０）及びポンプシステム（１）では、制御ユニット（１３）に通信ネットワーク（Ｎ）を介して外部管理装置（３０）が接続されており、制御ユニット（１３）は外部管理装置（３０）から取得された情報に基づいて動力装置（１２）を制御するため、ユーザは外部管理装置（３０）にアクセスすることにより、遠隔地からポンプ装置（１０）を簡便に管理できる。 In the above pump device (10) and pump system (1), an external management device (30) is connected to the control unit (13) via a communication network (N), and the control unit (13) controls the power unit (12) based on information acquired from the external management device (30). Therefore, a user can easily manage the pump device (10) from a remote location by accessing the external management device (30).

一例のポンプ装置（１０）では、液体の温度を検出し、検出された温度の情報を制御ユニット（１３）に出力するように構成されたセンサ（１５）を更に含み、制御ユニット（１３）は、センサ（１５）によって検出された温度の情報を外部管理装置（３０）に送信してもよい。この構成では、遠隔地から外部管理装置（３０）を介してポンプ装置（１０）を流通する液体の温度情報を取得することができる。 The pump device (10) in one example further includes a sensor (15) configured to detect the temperature of the liquid and output information on the detected temperature to the control unit (13), and the control unit (13) may transmit information on the temperature detected by the sensor (15) to an external management device (30). In this configuration, temperature information on the liquid flowing through the pump device (10) can be obtained from a remote location via the external management device (30).

一例のポンプ装置（１０）は、ポンプ装置（１０）は、ポンプ（１１）の状態を検出して、検出結果を制御ユニット（１３）に出力する状態検出装置（１５）を含み、制御ユニット（１３）は、状態検出装置（１５）から出力される検出結果が所定の条件を満たす場合にポンプ（１１）を停止し、検出結果に基づいてポンプ（１１）を停止した場合に、異常検知情報を外部管理装置（３０）に送信し、外部管理装置（３０）は、異常検知情報を取得した場合に、異常があったポンプ装置（１０）に紐付けられた連絡先に異常検知があったことを通知してもよい。この構成では、ポンプ（１１）が自動停止した場合にユーザに異常検知の通知があるため、例えば、ポンプ装置（１０）の復旧にかかる時間が短縮され得る。 In one example of a pump device (10), the pump device (10) includes a state detection device (15) that detects the state of the pump (11) and outputs the detection result to the control unit (13). The control unit (13) stops the pump (11) when the detection result output from the state detection device (15) satisfies a predetermined condition, and when the control unit (13) stops the pump (11) based on the detection result, it transmits abnormality detection information to an external management device (30). When the external management device (30) acquires the abnormality detection information, it may notify a contact linked to the pump device (10) in which an abnormality has occurred that an abnormality has been detected. In this configuration, since the user is notified of the abnormality detection when the pump (11) automatically stops, for example, the time required to restore the pump device (10) can be shortened.

一例の制御ユニット（１３）は、検出結果を外部管理装置（３０）にリアルタイムで送信してもよい。この構成において、リアルタイムで送信とは、制御ユニット（１３）によって取得された検出結果が外部管理装置（３０）に逐次送信されることであってよく、制御ユニット（１３）が検出結果を取得してから外部管理装置（３０）に送信するまでのタイムラグが実質的にないことであってよい。なお、タイムラグが実質的にない、とは、演算、制御、通信等の技術的な遅延を許容するものであり、例えば、数秒程度のタイムラグを許容し得る。この構成では、ユーザが遠隔地にいる場合であっても、ユーザは、ポンプ装置（１０）の設置場所にいるときと同様に、遅滞なく情報を取得することができる。 The control unit (13) in one example may transmit the detection results to the external management device (30) in real time. In this configuration, transmitting in real time may mean that the detection results acquired by the control unit (13) are sequentially transmitted to the external management device (30), and there may be substantially no time lag between when the control unit (13) acquires the detection results and when it transmits them to the external management device (30). Note that substantially no time lag means that technical delays in calculation, control, communication, etc. are tolerated, and a time lag of, for example, several seconds may be tolerated. In this configuration, even if the user is in a remote location, the user can obtain information without delay, just as if the user were at the installation location of the pump device (10).

一例の外部管理装置（３０）は、制御ユニット（１３）から送信された検出結果をグラフとして、通信ネットワーク（Ｎ）を介して外部管理装置（３０）に接続されたユーザ端末に出力してもよい。この構成では、現在を含む所定の時間におけるポンプの状況を把握が容易な表示方法によってユーザに提供できる。 In one example, the external management device (30) may output the detection results sent from the control unit (13) as a graph to a user terminal connected to the external management device (30) via the communication network (N). In this configuration, the status of the pump at a given time, including the present, can be provided to the user in an easy-to-understand display method.

一例の状態検出装置（１５）は、液体の温度を検出し、検出結果として温度データを出力する温度センサ（１５ａ）を含み、一例の制御ユニット（１３）は、温度データが設定された閾値以上のときにポンプ（１１）を停止するように動力装置（１２）を制御してもよい。この構成では、高温の液体がポンプ（１１）に流入することによるポンプ（１１）の損傷等が抑制される。 An example of the state detection device (15) includes a temperature sensor (15a) that detects the temperature of the liquid and outputs temperature data as the detection result, and an example of the control unit (13) may control the power device (12) to stop the pump (11) when the temperature data is equal to or greater than a set threshold. In this configuration, damage to the pump (11) caused by high-temperature liquid flowing into the pump (11) is suppressed.

一例において、動力装置（１２）の制御を行うための情報は、ポンプ（１１）の停止制御を判定するための温度データについての閾値を含んでもよい。この構成では、外部管理装置（３０）を介して温度データの閾値を設定できる。 In one example, the information for controlling the power unit (12) may include a threshold value for temperature data for determining whether to control the pump (11) to stop. In this configuration, the threshold value for the temperature data can be set via the external management device (30).

一例において、ポンプ装置（１０）の吸入管（１１ｃ）は、液体が流通する配管（Ｐ）の所定位置に接続され、ポンプ装置（１０）の吐出管（１１ｄ）は、配管（Ｐ）の所定位置よりも下流の位置に接続されていてもよい。この構成では、配管（Ｐ）内の液体が上流から下流に流通している場合には、吐出管（１１ｄ）から吐出された液体が配管（Ｐ）内を下流に流通する。一方、配管（Ｐ）内の液体が滞留している場合には、吐出管（１１ｄ）から吐出された液体は吸入管（１１ｃ）から再びポンプ（１１）内に流通され得る。すなわち、液体は、ポンプ装置（１０）と配管（Ｐ）とを循環し得る。 In one example, the suction pipe (11c) of the pump device (10) may be connected to a predetermined position of the piping (P) through which the liquid flows, and the discharge pipe (11d) of the pump device (10) may be connected to a position downstream of the predetermined position of the piping (P). In this configuration, when the liquid in the piping (P) flows from upstream to downstream, the liquid discharged from the discharge pipe (11d) flows downstream in the piping (P). On the other hand, when the liquid in the piping (P) is stagnant, the liquid discharged from the discharge pipe (11d) can flow again into the pump (11) from the suction pipe (11c). In other words, the liquid can circulate between the pump device (10) and the piping (P).

一例の温度センサ（１５ａ）は、吸入管（１１ｃ）に接続され吸入管（１１ｃ）内の液体の温度を検出する第１温度センサ（１５ａ１）と、吐出管（１１ｄ）に接続され吐出管（１１ｄ）内の液体の温度を検出する第２温度センサ（１５ｂ１）と、を含んでもよい。この構成では、ポンプ（１１）に流入する液体の温度とポンプ（１１）から流出する液体の温度とをそれぞれ検出できる。 An example of the temperature sensor (15a) may include a first temperature sensor (15a1) connected to the suction pipe (11c) to detect the temperature of the liquid in the suction pipe (11c), and a second temperature sensor (15b1) connected to the discharge pipe (11d) to detect the temperature of the liquid in the discharge pipe (11d). In this configuration, the temperature of the liquid flowing into the pump (11) and the temperature of the liquid flowing out of the pump (11) can be detected, respectively.

一例のポンプ装置（１０）は、外部管理装置（３０）にポンプ（１１）の動作状況を送信し、外部管理装置（３０）は、ポンプ装置（１０）の動作スケジュールを記憶しており、ポンプ装置（１０）から送信されるポンプ（１１）の動作状況が動作スケジュールと乖離している場合に、ポンプ装置（１０）に紐付けられた連絡先に異常検知があったことを通知してもよい。この構成では、システムトラブル等によるポンプ装置（３０）の異常動作がユーザに早期に通知される。 In one example, the pump device (10) transmits the operating status of the pump (11) to an external management device (30), which stores the operating schedule of the pump device (10). If the operating status of the pump (11) transmitted from the pump device (10) deviates from the operating schedule, the external management device (30) may notify the contact linked to the pump device (10) that an abnormality has been detected. In this configuration, the user is notified early of abnormal operation of the pump device (30) due to a system trouble or the like.

本発明によれば、ポンプの動作を遠隔地から簡便に管理できるポンプ装置およびポンプシステムを提供することができる。 The present invention provides a pump device and a pump system that allow pump operation to be easily managed from a remote location.

一例に係るポンプシステムを説明するための概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a pump system according to an example. 一例に係るポンプ装置の構造を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a structure of a pump device according to an example. 一例に係るポンプ装置の構成を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a pump device according to an example. モニタ画面の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a monitor screen. ポンプ装置の動作フローを示すフロー図である。FIG. 4 is a flow chart showing an operation flow of the pump device.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that in the description of the drawings, the same elements are given the same reference numerals, and duplicate descriptions will be omitted.

図１は、一例に係るポンプシステム１を示す概略図である。ポンプシステム１は、ポンプ装置１０と、ポンプ装置１０に通信ネットワークＮを介して接続された外部管理装置３０とを含む。通信ネットワークＮは、例えば、インターネット等の広域ネットワーク、又は、ローカルエリアネットワーク（Local Area Network）であってよい。また、通信ネットワークＮは、有線ネットワーク、無線ネットワーク、又は、有線ネットワークと無線ネットワークとの組合せであってよい。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a pump system 1. The pump system 1 includes a pump device 10 and an external management device 30 connected to the pump device 10 via a communication network N. The communication network N may be, for example, a wide area network such as the Internet, or a local area network. The communication network N may also be a wired network, a wireless network, or a combination of a wired network and a wireless network.

図２は、一例に係るポンプ装置１０の構造を示す概略図である。図３は、一例に係るポンプ装置１０の構成を示すブロック図である。ポンプ装置１０は、ポンプ１１と、モータ１２（動力装置）と、制御ユニット１３と、状態検出装置１５と、を含む。ポンプ１１と、モータ１２と、制御ユニット１３とは、筐体１６に収容されている。図示例のポンプ１１は、モータ式のプランジャポンプである。ポンプ１１は、例えば、３列のプランジャが水平方向に並設された横型３連プランジャポンプである。すなわち、ポンプ１１は、クランクケース１１ａと、クランクケース１１ａに接続されたマニホルド１１ｂと、マニホルド１１ｂの吸入部および吐出部にそれぞれ接続された吸入管１１ｃおよび吐出管１１ｄと、を備える。ポンプ１１は、吸入管１１ｃから供給された水（液体）を吐出管１１ｄに圧送する。吸入管１１ｃ及び吐出管１１ｄの先端は、筐体１６から露出している。 Figure 2 is a schematic diagram showing the structure of a pump device 10 according to an example. Figure 3 is a block diagram showing the configuration of a pump device 10 according to an example. The pump device 10 includes a pump 11, a motor 12 (power unit), a control unit 13, and a state detection device 15. The pump 11, the motor 12, and the control unit 13 are housed in a housing 16. The pump 11 in the illustrated example is a motor-type plunger pump. The pump 11 is, for example, a horizontal triple plunger pump in which three rows of plungers are arranged horizontally. That is, the pump 11 includes a crankcase 11a, a manifold 11b connected to the crankcase 11a, and an intake pipe 11c and an exhaust pipe 11d connected to the intake section and the exhaust section of the manifold 11b, respectively. The pump 11 pumps water (liquid) supplied from the intake pipe 11c to the exhaust pipe 11d. The ends of the suction pipe 11c and the discharge pipe 11d are exposed from the housing 16.

一例のポンプ装置１０において、吸入管１１ｃは、水が流通する配管Ｐにおける上流位置（所定位置）に接続され得る。また、吐出管１１ｄは、吸入管１１ｃが接続された配管Ｐの上流位置よりも下流の位置に接続され得る。例えば、ポンプ装置１０が接続される配管Ｐは、トイレ便器に洗浄水を供給する洗浄水供給配管であってもよい。すなわち、配管Ｐの上流は水道管等に接続されており、配管Ｐの下流はトイレ便器に接続されていてよい。 In one example of the pump device 10, the suction pipe 11c may be connected to an upstream position (a predetermined position) in the pipe P through which water flows. Also, the discharge pipe 11d may be connected to a position downstream of the upstream position of the pipe P to which the suction pipe 11c is connected. For example, the pipe P to which the pump device 10 is connected may be a flush water supply pipe that supplies flush water to a toilet bowl. That is, the upstream of the pipe P may be connected to a water pipe or the like, and the downstream of the pipe P may be connected to the toilet bowl.

モータ１２は、ポンプ１１を動作させるように構成されている。すなわち、モータ１２の出力軸はクランクケース１１ａに接続されており、モータ１２の出力はクランクケース１１ａ内のクランク軸に伝達される。モータ１２が駆動することによって、ポンプ１１は吸入管１１ｃに供給される水を吐出管１１ｄから吐出する。モータ１２は、外部電源３（図３参照）を動力として動作可能となっており、外部電源３からの電力供給が制御されることにより動作制御され得る The motor 12 is configured to operate the pump 11. That is, the output shaft of the motor 12 is connected to the crankcase 11a, and the output of the motor 12 is transmitted to the crankshaft inside the crankcase 11a. When the motor 12 is driven, the pump 11 discharges water supplied to the suction pipe 11c from the discharge pipe 11d. The motor 12 can be operated using the external power source 3 (see FIG. 3) as power, and its operation can be controlled by controlling the power supply from the external power source 3.

状態検出装置１５は、ポンプ１１の状態を検出し、検出結果を制御ユニット１３に出力する。ポンプ１１の状態とは、単にポンプ１１そのものの状態のみを意味するのではなく、ポンプ１１を適切に動作させるために確認するべきポンプ１１周辺の状態を含む。一例の状態検出装置１５は、温度センサ１５ａと、漏水センサ１５ｂとを含む。 The status detection device 15 detects the status of the pump 11 and outputs the detection result to the control unit 13. The status of the pump 11 does not simply mean the status of the pump 11 itself, but also includes the status of the surroundings of the pump 11 that must be checked to operate the pump 11 appropriately. An example of the status detection device 15 includes a temperature sensor 15a and a water leakage sensor 15b.

一例の温度センサ１５ａは、温度を検出して、検出された温度を示す情報（電圧値、信号、データ等）を制御ユニット１３に出力するように構成されている。図３に示すように、一例のポンプ装置１０は、第１温度センサ１５ａ１と第２温度センサ１５ａ２とを有している。第１温度センサ１５ａ１は、吸入管１１ｃ内を流通する水の温度を検出する。例えば、第１温度センサ１５ａ１は、吸入管１１ｃに固定されている。第２温度センサ１５ａ２は、吐出管１１ｄ内を流通する水の温度を検出する。例えば、第２温度センサ１５ａ２は、吐出管１１ｄに固定されている。一例において、吸入管１１ｃ及び吐出管１１ｄは金属管によって形成されており、温度センサ１５ａは、金属管の温度を検出することによって、金属管内の水の温度を取得する。 The temperature sensor 15a in one example is configured to detect temperature and output information (voltage value, signal, data, etc.) indicating the detected temperature to the control unit 13. As shown in FIG. 3, the pump device 10 in one example has a first temperature sensor 15a1 and a second temperature sensor 15a2. The first temperature sensor 15a1 detects the temperature of the water flowing through the suction pipe 11c. For example, the first temperature sensor 15a1 is fixed to the suction pipe 11c. The second temperature sensor 15a2 detects the temperature of the water flowing through the discharge pipe 11d. For example, the second temperature sensor 15a2 is fixed to the discharge pipe 11d. In one example, the suction pipe 11c and the discharge pipe 11d are formed of metal pipes, and the temperature sensor 15a obtains the temperature of the water in the metal pipes by detecting the temperature of the metal pipes.

一例の漏水センサ１５ｂは、ポンプ１１からの漏水を検出して、検出結果を制御ユニット１３に出力するように構成されている。一例の漏水センサ１５ｂは、筐体１６内において、ポンプ１１の下方（例えば、吸入管１１ｃと吐出管１１ｄとを接続するジョイント等の下方）に配置されている。漏水センサ１５ｂは、センシング部に形成された所定の電極間の電圧値を検出することによって漏水の有無を判定し得る。一例の漏水センサ１５ｂでは、所定の閾値以上の電圧値を検出している状態では漏水がないと判定し、電圧値が所定の閾値を下回ると漏水していると判定し得る。なお、本例の漏水センサ１５ｂは、検出された電圧値と漏水の有無を示す信号とを制御ユニット１３に出力するように構成されていてよい。 The example water leakage sensor 15b is configured to detect water leakage from the pump 11 and output the detection result to the control unit 13. The example water leakage sensor 15b is disposed below the pump 11 (for example, below the joint connecting the suction pipe 11c and the discharge pipe 11d) in the housing 16. The water leakage sensor 15b can determine the presence or absence of water leakage by detecting a voltage value between predetermined electrodes formed in the sensing unit. The example water leakage sensor 15b can determine that there is no water leakage when it detects a voltage value equal to or greater than a predetermined threshold, and can determine that there is water leakage when the voltage value falls below the predetermined threshold. The example water leakage sensor 15b may be configured to output the detected voltage value and a signal indicating the presence or absence of water leakage to the control unit 13.

制御ユニット１３は、モータ１２の駆動を制御するように構成されている。制御ユニット１３は、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続し、外部管理装置３０との間で各種情報の送受信を行う。一例の制御ユニット１３は、制御装置２１及び通信機２２を含む。制御装置２１は、モータ１２の駆動制御を行うための演算装置２３を含む。演算装置２３は、例えば、プロセッサ、記憶装置、入出力回路等を含んでいる。演算装置２３は、記憶装置に記憶されたプログラムをプロセッサが実行することで、ポンプ装置１０の動作を制御する。通信機２２は、通信ネットワークＮに接続してデータの送受信を実行可能な通信インターフェースである。通信機２２は、例えば無線通信機であり、通信ネットワークＮに接続された無線ルータ等のネットワーク機器４に接続されている。ネットワーク機器４は、通信ネットワークＮを構成する移動体通信ネットワークに無線で接続されていてもよいし、通信ネットワークに有線接続されていてもよい。制御ユニット１３において、制御装置２１は、通信機２２を介して通信ネットワークＮに接続し、外部管理装置３０とデータの送受信を行う。制御装置２１は、ポンプ装置１０に割り振られた固有のＩＤを記憶しており、当該ＩＤを含む設定情報を利用して、外部管理装置３０に接続される。例えば、ポンプシステム１では、ポンプ装置１０が起動されると、所定の初期設定が実行される。初期設定が実行されることによって、ポンプ装置１０は、無線通信端末を介して通信ネットワークＮに接続される。 The control unit 13 is configured to control the driving of the motor 12. The control unit 13 is connected to the external management device 30 via the communication network N, and transmits and receives various information to and from the external management device 30. An example of the control unit 13 includes a control device 21 and a communication device 22. The control device 21 includes a calculation device 23 for controlling the driving of the motor 12. The calculation device 23 includes, for example, a processor, a storage device, an input/output circuit, etc. The calculation device 23 controls the operation of the pump device 10 by the processor executing a program stored in the storage device. The communication device 22 is a communication interface that can connect to the communication network N and transmit and receive data. The communication device 22 is, for example, a wireless communication device, and is connected to a network device 4 such as a wireless router connected to the communication network N. The network device 4 may be wirelessly connected to a mobile communication network that constitutes the communication network N, or may be wired to the communication network. In the control unit 13, the control device 21 connects to the communication network N via the communication device 22, and transmits and receives data to and from the external management device 30. The control device 21 stores a unique ID assigned to the pump device 10, and connects to the external management device 30 using setting information including the ID. For example, in the pump system 1, when the pump device 10 is started, a predetermined initial setting is performed. By performing the initial setting, the pump device 10 is connected to the communication network N via a wireless communication terminal.

一例の演算装置２３は、機能部として、ポンプ動作処理部２５と、状態管理部２６と、異常検知管理部２７とを含んでいる。ポンプ動作処理部２５は、モータ１２の駆動を制御することによって、ポンプ１１の動作を制御する。一例において、ポンプ動作処理部２５は、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続し、モータ１２を制御するための情報を外部管理装置３０から取得する。ポンプ動作処理部２５は、取得された情報に基づいてモータ１２の制御を行う。 The computing device 23 in one example includes, as functional units, a pump operation processing unit 25, a status management unit 26, and an abnormality detection management unit 27. The pump operation processing unit 25 controls the operation of the pump 11 by controlling the driving of the motor 12. In one example, the pump operation processing unit 25 connects to an external management device 30 via a communication network N, and acquires information for controlling the motor 12 from the external management device 30. The pump operation processing unit 25 controls the motor 12 based on the acquired information.

ポンプ動作処理部２５は、状態検出装置１５から出力される検出結果が所定の条件を満たす場合に、ポンプ１１を停止するようにモータ１２を制御する。例えば、ポンプ動作処理部２５は、温度センサ１５ａから取得される温度データが設定された閾値以上のときに、ポンプ１１を停止するようにモータ１２を制御する。すなわち、上述したモータ１２を制御するための情報は、ポンプ１１の停止制御を判定するための温度データについての閾値を含み得る。なお、初期状態において、ポンプ動作処理部２５は、所定の閾値のデータを有していてもよい。この場合、ポンプ動作処理部２５は、外部管理装置３０から閾値のデータを取得したときに、初期設定として有していた閾値を取得した閾値に書き換える。ポンプ動作処理部２５は、第１温度センサ１５ａ１及び第２温度センサ１５ａ２によって取得された温度データを閾値と比較し、温度データが閾値未満のときにモータ１２の動作を許可し、温度データが閾値以上のときにモータ１２の動作を停止する。 The pump operation processing unit 25 controls the motor 12 to stop the pump 11 when the detection result output from the state detection device 15 satisfies a predetermined condition. For example, the pump operation processing unit 25 controls the motor 12 to stop the pump 11 when the temperature data acquired from the temperature sensor 15a is equal to or greater than a set threshold. That is, the information for controlling the motor 12 described above may include a threshold for temperature data for determining whether to control the stop of the pump 11. Note that, in the initial state, the pump operation processing unit 25 may have data of a predetermined threshold. In this case, when the pump operation processing unit 25 acquires threshold data from the external management device 30, it rewrites the threshold that it had as the initial setting to the acquired threshold. The pump operation processing unit 25 compares the temperature data acquired by the first temperature sensor 15a1 and the second temperature sensor 15a2 with the threshold, and allows the operation of the motor 12 when the temperature data is less than the threshold, and stops the operation of the motor 12 when the temperature data is equal to or greater than the threshold.

また、ポンプ動作処理部２５は、漏水センサ１５ｂから取得される漏水の有無を示す情報に基づいて、モータ１２の動作を制御する。例えば、ポンプ動作処理部２５は、漏水センサ１５ｂから漏水がないことを示す信号が取得されたときにモータ１２の動作を許可し、漏水があることを示す信号が取得されたときにモータ１２を停止する。 The pump operation processing unit 25 also controls the operation of the motor 12 based on information indicating the presence or absence of water leakage obtained from the water leakage sensor 15b. For example, the pump operation processing unit 25 permits the operation of the motor 12 when a signal indicating no water leakage is obtained from the water leakage sensor 15b, and stops the motor 12 when a signal indicating the presence of water leakage is obtained.

また、上述したモータ１２を制御するための情報は、ポンプ１１の動作日時を決定するための動作スケジュールを含み得る。一例の動作スケジュールは、「Ｓｕｎ：ＯＦＦ、Ｍｏｎ：８：３０ＯＮ－１２：００ＯＦＦ・１２：３０ＯＮ－１７：３０ＯＦＦ、…、Ｆｒｉ：８：３０ＯＮ－１２：００ＯＦＦ・１２：３０ＯＮ－１７：３０ＯＦＦ、Ｓａｔ：ＯＦＦ」のように、曜日を特定する情報と、曜日ごとの動作時間帯を特定する情報とを含み得る。ポンプ動作処理部２５は、動作スケジュールと現在の日時とを比較し、現在の日時が動作スケジュールにおいてＯＮの曜日及び時間帯に含まれるときにモータ１２の動作を許可し、現在の日時が動作スケジュールにおいてＯＮの曜日及び時間帯から外れるときにモータ１２の動作を停止する。上記の動作スケジュールの場合、例えば、日曜日はモータ１２の動作を終日停止し、月曜日は８時３０分から１２時までの間と１２時３０分から１７時３０分までの間のみモータ１２を動作させることになる。 The information for controlling the motor 12 may also include an operation schedule for determining the operation date and time of the pump 11. An example operation schedule may include information for specifying the days of the week and information for specifying the operation time period for each day of the week, such as "Sun: OFF, Mon: 8:30 ON-12:00 OFF, 12:30 ON-17:30 OFF, ..., Fri: 8:30 ON-12:00 OFF, 12:30 ON-17:30 OFF, Sat: OFF". The pump operation processing unit 25 compares the operation schedule with the current date and time, and allows the operation of the motor 12 when the current date and time are included in the ON day and time period in the operation schedule, and stops the operation of the motor 12 when the current date and time are not included in the ON day and time period in the operation schedule. In the case of the above operating schedule, for example, the operation of the motor 12 will be stopped all day on Sundays, and the motor 12 will only operate between 8:30 and 12:00 and between 12:30 and 17:30 on Mondays.

状態管理部２６は、ポンプ装置１０の状態を示すデータを取得し、取得されたデータを外部管理装置３０に送信する。取得されたデータは、外部管理装置３０にリアルタイムで送信され得る。例えば、状態管理部２６は、ポンプステータス、ポンプ停止回数、状態管理部動作時間、ポンプ動作時間、及び、アワーメータ値をポンプ装置１０のＩＤに紐付けて外部管理装置３０に送信する。 The status management unit 26 acquires data indicating the status of the pump device 10 and transmits the acquired data to the external management device 30. The acquired data may be transmitted to the external management device 30 in real time. For example, the status management unit 26 links the pump status, the number of pump stops, the status management unit operation time, the pump operation time, and the hour meter value to the ID of the pump device 10 and transmits them to the external management device 30.

ポンプステータスは、ポンプ装置１０の状態を示す情報であり、例えば、ポンプ装置１０が動作中か否かを示す情報であってもよい。状態管理部２６は、ポンプステータスをポンプ動作処理部２５から取得してもよい。ポンプ停止回数は、現在までにポンプ１１が異常検知に基づいて停止された回数であってよい。状態管理部２６は、ポンプ１１が異常検知に基づいて停止したことをポンプ動作処理部２５から取得し、ポンプ停止回数をカウントし得る。状態管理部動作時間は、状態管理部２６が動作している時間の合計であってよい。ポンプ動作時間は、モータ１２によってポンプ１１が動作されている時間の合計であってよい。状態管理部２６は、ポンプステータスに基づいてポンプ動作時間を算出してもよい。アワーメータ値は、ポンプ装置１０の起動から現在までの経過時間であってよい。 The pump status is information indicating the state of the pump device 10, and may be, for example, information indicating whether the pump device 10 is operating. The status management unit 26 may acquire the pump status from the pump operation processing unit 25. The number of pump stops may be the number of times the pump 11 has been stopped based on abnormality detection up to now. The status management unit 26 may acquire from the pump operation processing unit 25 that the pump 11 has been stopped based on abnormality detection, and count the number of pump stops. The status management unit operation time may be the total time that the status management unit 26 is operating. The pump operation time may be the total time that the pump 11 is operated by the motor 12. The status management unit 26 may calculate the pump operation time based on the pump status. The hour meter value may be the elapsed time from the start of the pump device 10 to the present.

状態管理部２６は、状態検出装置１５による検出結果を逐次的に外部管理装置３０に送信する。すなわち、状態管理部２６は、温度センサ１５ａによって検出された温度の情報を温度センサ１５ａから取得し、取得された温度の情報を外部管理装置３０に送信する。また、状態管理部２６は、漏水センサ１５ｂによって検出された電圧の情報を漏水センサ１５ｂから取得し、取得された電圧の情報を外部管理装置３０に送信する。 The status management unit 26 sequentially transmits the detection results of the status detection device 15 to the external management device 30. That is, the status management unit 26 acquires information on the temperature detected by the temperature sensor 15a from the temperature sensor 15a, and transmits the acquired temperature information to the external management device 30. The status management unit 26 also acquires information on the voltage detected by the water leakage sensor 15b from the water leakage sensor 15b, and transmits the acquired voltage information to the external management device 30.

異常検知管理部２７は、状態検出装置１５による検出結果に基づいてポンプ１１が停止された場合に、異常検知情報を外部管理装置３０に送信する。例えば、異常検知管理部２７は、温度センサ１５ａによって検出された温度が閾値以上となりモータ１２が停止された場合に、温度異常を示すデータとモータ１２が停止されたことを示すデータとを含む異常検知情報を外部管理装置３０に送信する。また、異常検知管理部２７は、漏水センサ１５ｂによって漏水が検出されモータ１２が停止された場合に、漏水発生を示すデータとモータ１２が停止されたことを示すデータとを含む異常検知情報を外部管理装置３０に送信する。 The abnormality detection management unit 27 transmits abnormality detection information to the external management device 30 when the pump 11 is stopped based on the detection result by the state detection device 15. For example, when the temperature detected by the temperature sensor 15a exceeds a threshold value and the motor 12 is stopped, the abnormality detection management unit 27 transmits abnormality detection information including data indicating a temperature abnormality and data indicating that the motor 12 has been stopped to the external management device 30. In addition, when a water leak is detected by the water leak sensor 15b and the motor 12 is stopped, the abnormality detection management unit 27 transmits abnormality detection information including data indicating the occurrence of a water leak and data indicating that the motor 12 has been stopped to the external management device 30.

外部管理装置３０は、プロセッサ、記憶装置、入出力インターフェース、通信インターフェース等を含むサーバ装置等のコンピュータによって構成されている。外部管理装置３０は、通信ネットワークＮを介して制御ユニット１３に接続し、各種情報の送受信を行う。また、外部管理装置３０は、通信ネットワークＮを介して、ポンプ装置１０のユーザが所持する通信端末装置５（ユーザ端末）と接続し、各種情報の送受信を行う。通信端末装置５は、通信ネットワークＮに接続可能な情報端末装置であり、例えば、スマートフォン、タブレット型コンピュータ、パーソナルコンピュータ等であってよい。 The external management device 30 is composed of a computer such as a server device including a processor, a storage device, an input/output interface, a communication interface, etc. The external management device 30 connects to the control unit 13 via the communication network N and transmits and receives various information. The external management device 30 also connects to a communication terminal device 5 (user terminal) carried by the user of the pump device 10 via the communication network N and transmits and receives various information. The communication terminal device 5 is an information terminal device that can be connected to the communication network N, and may be, for example, a smartphone, a tablet computer, a personal computer, etc.

図１に示すように、外部管理装置３０は、機能部として、管理部３１と、異常検知処理部３５と、状態表示部３６とを有している。管理部３１は、ポンプ装置１０の動作を管理するための機能部であり、例えば、温度閾値管理部３２とスケジュール管理部３３とを含む。一例の管理部３１は、モータ１２の制御を行うための情報を管理し、当該情報を制御ユニット１３に送信する。また、管理部３１は、ユーザ端末からの求めに応じて、モータ１２の制御を行うための情報を更新する。 As shown in FIG. 1, the external management device 30 has, as its functional parts, a management part 31, an abnormality detection processing part 35, and a status display part 36. The management part 31 is a functional part for managing the operation of the pump device 10, and includes, for example, a temperature threshold management part 32 and a schedule management part 33. One example of the management part 31 manages information for controlling the motor 12, and transmits the information to the control unit 13. The management part 31 also updates the information for controlling the motor 12 in response to a request from the user terminal.

温度閾値管理部３２は、ポンプ動作処理部２５で利用される温度センサ１５ａの閾値を示すデータを管理する。一例において、温度閾値管理部３２は、ポンプ装置１０のＩＤに紐付けられた閾値のデータを当該ポンプ装置１０に送信する。例えば、ポンプ動作処理部２５は、所定の時刻に温度閾値管理部３２に対してデータ送信の要求をしてもよい。また、温度閾値管理部３２は、ポンプ装置１０のＩＤに紐付けられた閾値のデータの更新を制御する。一例において、温度閾値管理部３２における閾値データの更新は、通信ネットワークＮに接続された通信端末装置５から実行可能である。例えば、ポンプ装置１０のユーザは、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続された通信端末装置５を用いて、外部管理装置３０に保存された温度の閾値を変更（設定）することができる。例えば、第１温度センサ１５ａ１に対応する閾値と、第２温度センサ１５ａ２に対応する閾値とは、別々に変更可能であってよい。通信端末装置５から新しい閾値のデータが外部管理装置３０に送信されると、温度閾値管理部３２は、それまで保存していた閾値のデータを新しく取得されたデータに更新する。データが更新された場合、温度閾値管理部３２は、更新されたデータをポンプ装置１０に送信し得る。 The temperature threshold management unit 32 manages data indicating the threshold of the temperature sensor 15a used by the pump operation processing unit 25. In one example, the temperature threshold management unit 32 transmits threshold data linked to the ID of the pump device 10 to the pump device 10. For example, the pump operation processing unit 25 may request the temperature threshold management unit 32 to transmit data at a predetermined time. The temperature threshold management unit 32 also controls the update of the threshold data linked to the ID of the pump device 10. In one example, the update of the threshold data in the temperature threshold management unit 32 can be performed from a communication terminal device 5 connected to the communication network N. For example, a user of the pump device 10 can change (set) the temperature threshold stored in the external management device 30 using the communication terminal device 5 connected to the external management device 30 via the communication network N. For example, the threshold corresponding to the first temperature sensor 15a1 and the threshold corresponding to the second temperature sensor 15a2 may be separately changeable. When new threshold data is transmitted from the communication terminal device 5 to the external management device 30, the temperature threshold management unit 32 updates the threshold data that had been stored up until that point to the newly acquired data. When the data is updated, the temperature threshold management unit 32 can transmit the updated data to the pump device 10.

スケジュール管理部３３は、ポンプ装置１０で利用される動作スケジュールのデータを管理する。一例において、スケジュール管理部３３は、ポンプ装置１０に紐付けられた動作スケジュールのデータを当該ポンプ装置１０に送信する。例えば、ポンプ動作処理部２５は、所定の時刻にスケジュール管理部３３に対してデータ送信の要求をしてもよい。スケジュール管理部３３は、ポンプ装置１０に紐付けられた動作スケジュールのデータの更新を制御する。一例において、スケジュール管理部３３における動作スケジュールデータの更新は、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続された通信端末装置５から実行可能である。例えば、ポンプ装置１０のユーザは、外部管理装置３０に接続された通信端末装置５によって、外部管理装置３０に保存された動作スケジュールのデータを変更することができる。データが更新された場合、スケジュール管理部３３は、更新されたデータをポンプ装置１０に送信し得る。 The schedule management unit 33 manages the data of the operation schedule used by the pump device 10. In one example, the schedule management unit 33 transmits data of the operation schedule linked to the pump device 10 to the pump device 10. For example, the pump operation processing unit 25 may request the schedule management unit 33 to transmit data at a predetermined time. The schedule management unit 33 controls the update of the data of the operation schedule linked to the pump device 10. In one example, the update of the operation schedule data in the schedule management unit 33 can be executed from the communication terminal device 5 connected to the external management device 30 via the communication network N. For example, the user of the pump device 10 can change the data of the operation schedule stored in the external management device 30 by the communication terminal device 5 connected to the external management device 30. When the data is updated, the schedule management unit 33 can transmit the updated data to the pump device 10.

異常検知処理部３５は、異常検知管理部２７から送信された異常検知情報を取得した場合に、異常が発生したポンプ装置１０のＩＤに紐付けられて管理されている連絡先に異常検知があったことを通知する。例えば、異常検知処理部３５は、異常が発生したポンプ装置１０のＩＤ、発生した異常の内容、異常発生時刻、対応方法等について、定型文を組み合わせた通知文をユーザの連絡先に通知してもよい。発生した異常の内容は、水漏れ又は温度異常である。温度異常が発生した場合、第１温度センサ１５ａ１及び第２温度センサ１５ａ２のいずれに異常が発生したかを通知してもよい。また、温度異常が発生した場合には、温度異常が回復した際にポンプの動作が復旧することを通知し、漏水異常が発生した場合には、ポンプ装置が再起動されるまでポンプの動作が復旧しないことを通知してもよい。 When the abnormality detection processing unit 35 acquires the abnormality detection information transmitted from the abnormality detection management unit 27, it notifies the contact information managed in association with the ID of the pump device 10 in which the abnormality occurred that an abnormality has been detected. For example, the abnormality detection processing unit 35 may notify the user's contact information with a notification message that combines standard phrases regarding the ID of the pump device 10 in which the abnormality occurred, the content of the abnormality that occurred, the time of the abnormality, and a response method. The content of the abnormality that occurred is a water leak or a temperature abnormality. When a temperature abnormality occurs, it may notify which of the first temperature sensor 15a1 and the second temperature sensor 15a2 has the abnormality. In addition, when a temperature abnormality occurs, it may notify that the operation of the pump will be restored when the temperature abnormality is resolved, and when a water leakage abnormality occurs, it may notify that the operation of the pump will not be restored until the pump device is restarted.

また、異常検知処理部３５は、状態管理部２６から送信されたポンプ装置１０の状態を示すデータを取得した場合に、スケジュール管理部３３がもつ動作スケジュールのデータとポンプ装置１０の動作状況（例えばポンプステータス）とを比較する。例えば、ポンプ装置１０からポンプ１１が動作中であることを示すデータが送信されている場合、異常検知処理部３５は、現在の日時が動作スケジュールにおいてＯＮの曜日及び時間帯であるか否かを判定する。また、ポンプ装置１０からポンプ１１が停止中であることを示すデータが送信されている場合、異常検知処理部３５は、現在の日時が動作スケジュールにおいてＯＮの曜日及び時間帯から外れているか否かを判定する。ポンプ１１の動作状況と異常検知処理部３５が保持する動作スケジュールとの間に乖離がある場合、異常検知処理部３５は、ポンプ装置１０のＩＤに紐付けられて管理されている連絡先に異常検知があったことを通知する。 When the abnormality detection processing unit 35 acquires data indicating the state of the pump device 10 transmitted from the state management unit 26, it compares the operation schedule data held by the schedule management unit 33 with the operation status of the pump device 10 (e.g., pump status). For example, when data indicating that the pump 11 is operating is transmitted from the pump device 10, the abnormality detection processing unit 35 determines whether the current date and time is on the day of the week and in the time period when the pump is ON in the operation schedule. When data indicating that the pump 11 is stopped is transmitted from the pump device 10, the abnormality detection processing unit 35 determines whether the current date and time is outside the day of the week and in the time period when the pump is ON in the operation schedule. When there is a discrepancy between the operation status of the pump 11 and the operation schedule held by the abnormality detection processing unit 35, the abnormality detection processing unit 35 notifies the contact information managed in association with the ID of the pump device 10 that an abnormality has been detected.

また、異常検知処理部３５は、状態管理部２６から送信されるはずのポンプ装置１０の状態を示すデータが取得できない場合に、ポンプ装置１０のＩＤに紐付けられて管理されている連絡先に異常検知があったことを通知する。例えば、ポンプ装置１０と通信ネットワークＮとの間の回線トラブル、ポンプ装置１０の故障等が合った場合、早期にユーザにトラブルが通知される。 In addition, when the abnormality detection processing unit 35 is unable to obtain data indicating the status of the pump device 10 that is supposed to be sent from the status management unit 26, it notifies the contact information managed in association with the ID of the pump device 10 that an abnormality has been detected. For example, if there is a line problem between the pump device 10 and the communication network N, or if the pump device 10 breaks down, the user is notified of the problem at an early stage.

ユーザの連絡先は、外部管理装置３０に接続された通信端末装置５からユーザによって事前に登録されていてよい。連絡先は、電子メールアドレス等であってよく、通知は電子メールによって実行されてよい。また、連絡先は、ファクシミリの番号等であってもよい。 The user's contact information may be registered in advance by the user from a communication terminal device 5 connected to the external management device 30. The contact information may be an email address, etc., and notifications may be sent by email. The contact information may also be a facsimile number, etc.

状態表示部３６は、状態管理部２６から取得したポンプ装置１０の状態を示すデータを、ユーザからの要求に応じて通信端末装置５に表示させる。図４は、状態表示部３６によって通信端末装置５に表示される画面Ｄの一例を示す。一例の状態表示部３６は、ユーザによって指定されたポンプ装置１０のＩＤとともに、ポンプステータス、ポンプ停止回数、状態管理部動作時間（図示例では、「監視装置動作時間」）、ポンプ動作時間、及び、アワーメータ値を通信端末装置５に表示する。また、状態表示部３６は、状態管理部２６から送信される状態検出装置１５の検出結果を通信端末装置５に表示する。図示例の状態表示部３６は、温度センサ１５ａによって検出された温度の情報を通信端末装置５に表示する。第１温度センサ１５ａ１及び第２温度センサ１５ａ２で検出されたそれぞれの温度の情報は、横軸を時間とし縦軸を温度としたグラフでリアルタイムに表示される。第１温度センサ１５ａ１及び第２温度センサ１５ａ２による温度の情報は、数値としても表示されている。図示例では、第１温度センサ１５ａ１がｃｈ１に対応し、第２温度センサ１５ａ２がｃｈ２に対応している。 The status display unit 36 displays data indicating the status of the pump device 10 acquired from the status management unit 26 on the communication terminal device 5 in response to a request from the user. FIG. 4 shows an example of a screen D displayed on the communication terminal device 5 by the status display unit 36. The status display unit 36 in one example displays the pump status, the number of pump stops, the status management unit operation time (in the illustrated example, "monitoring device operation time"), the pump operation time, and the hour meter value on the communication terminal device 5 together with the ID of the pump device 10 specified by the user. The status display unit 36 also displays the detection result of the status detection device 15 transmitted from the status management unit 26 on the communication terminal device 5. The status display unit 36 in the illustrated example displays the information on the temperature detected by the temperature sensor 15a on the communication terminal device 5. The information on the temperatures detected by the first temperature sensor 15a1 and the second temperature sensor 15a2 is displayed in real time on a graph with the horizontal axis representing time and the vertical axis representing temperature. The temperature information from the first temperature sensor 15a1 and the second temperature sensor 15a2 is also displayed as a numerical value. In the illustrated example, the first temperature sensor 15a1 corresponds to ch1, and the second temperature sensor 15a2 corresponds to ch2.

また、状態表示部３６は、漏水センサ１５ｂによって検出された電圧の情報を通信端末装置５に表示する。図示例では、漏水センサ１５ｂで検出された電圧の情報が横軸を時間とし縦軸を電圧としたグラフでリアルタイムに表示されている。漏水センサ１５ｂで検出された電圧の情報は、数値としても表示されている。漏水センサ１５ｂのデータを示すグラフには、漏水であると判定される電圧値を示す範囲が示されている。 The status display unit 36 also displays information on the voltage detected by the water leakage sensor 15b on the communication terminal device 5. In the illustrated example, the information on the voltage detected by the water leakage sensor 15b is displayed in real time on a graph with the horizontal axis representing time and the vertical axis representing voltage. The information on the voltage detected by the water leakage sensor 15b is also displayed as a numerical value. The graph showing the data from the water leakage sensor 15b shows a range indicating the voltage value at which a water leak is determined.

続いて、ポンプシステム１の動作について説明する。図５は、ポンプシステム１の通常時の動作を示すフロー図である。通常時、ポンプ装置１０は、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続された状態でポンプ１１を動作させていてよい。通常時の動作において、ポンプ装置１０の制御装置２１では、漏水センサ１５ｂによって漏水が検知されているか否かが判定される（ステップＳ０１）。漏水が検知されていると判定されると、ポンプ動作処理部２５によってモータ１２の動作が停止され、ポンプ１１が停止状態となる（ステップＳ０２）。続いて、異常検知管理部２７によって現在の状態を示す情報が外部管理装置３０に送信される（ステップＳ０３）。すなわち、異常検知管理部２７は、漏水発生を示すデータとモータ１２が停止されたことを示すデータとを含む異常検知情報を外部管理装置３０に送信する。一例のポンプ装置１０では、漏水の検知に基づいてモータ１２の動作が停止された場合、ポンプ装置１０が再起動されるまで停止状態が維持される。そのため、漏水が発生した場合には、ユーザ等が漏水を解消した後に、ポンプ装置１０を再起動する必要がある。 Next, the operation of the pump system 1 will be described. FIG. 5 is a flow diagram showing the normal operation of the pump system 1. In normal operation, the pump device 10 may operate the pump 11 while connected to the external management device 30 via the communication network N. In normal operation, the control device 21 of the pump device 10 determines whether or not a water leak is detected by the water leak sensor 15b (step S01). If it is determined that a water leak is detected, the pump operation processing unit 25 stops the operation of the motor 12, and the pump 11 is in a stopped state (step S02). Next, the abnormality detection management unit 27 transmits information indicating the current state to the external management device 30 (step S03). That is, the abnormality detection management unit 27 transmits abnormality detection information including data indicating the occurrence of a water leak and data indicating that the motor 12 has been stopped to the external management device 30. In one example of the pump device 10, when the operation of the motor 12 is stopped based on the detection of a water leak, the stopped state is maintained until the pump device 10 is restarted. Therefore, if a water leak occurs, the user must resolve the leak and then restart the pump device 10.

ステップＳ０１において、漏水が検知されていないと判定された場合、温度センサ１５ａの温度が正常か否か判定される（ステップＳ０４）。すなわち、ステップＳ０４では、ポンプ動作処理部２５が、第１温度センサ１５ａ１及び第２温度センサ１５ａ２によって取得された温度データをそれぞれの閾値と比較する。温度が正常ではないと判定された場合、すなわち、第１温度センサ１５ａ１及び第２温度センサ１５ａ２の少なくとも一方によって検出された温度が閾値以上の場合、ポンプ動作処理部２５は、モータ１２の動作を停止し、ポンプ１１を停止状態にする（ステップＳ０５）。続いて、異常検知管理部２７によって現在の状態を示す情報が外部管理装置３０に送信される（ステップＳ０６）。すなわち、異常検知管理部２７は、温度異常を示すデータと、モータ１２が停止されたことを示すデータとを含む異常検知情報を外部管理装置３０に送信する。 If it is determined in step S01 that no water leakage is detected, it is determined whether the temperature of the temperature sensor 15a is normal (step S04). That is, in step S04, the pump operation processing unit 25 compares the temperature data acquired by the first temperature sensor 15a1 and the second temperature sensor 15a2 with the respective threshold values. If it is determined that the temperature is not normal, that is, if the temperature detected by at least one of the first temperature sensor 15a1 and the second temperature sensor 15a2 is equal to or higher than the threshold value, the pump operation processing unit 25 stops the operation of the motor 12 and stops the pump 11 (step S05). Next, information indicating the current state is transmitted by the abnormality detection management unit 27 to the external management device 30 (step S06). That is, the abnormality detection management unit 27 transmits abnormality detection information including data indicating a temperature abnormality and data indicating that the motor 12 has been stopped to the external management device 30.

ステップＳ０５においてモータ１２が停止された場合、時間の経過にともなって水温が低下し、温度異常が解消されることがある。例えば、吐出管１１ｄから送出された水が吸入管１１ｃから供給される場合のように、水の循環によって温度が上昇している場合には、ポンプ１１が停止されることで水温が低下する。そこで、一例においては、温度センサ１５ａの計測温度が正常か否かの判定が継続される（ステップＳ０７）。この場合、漏水センサ１５ｂによる漏水の監視も同時に実行されてよい。 When the motor 12 is stopped in step S05, the water temperature may decrease over time and the temperature abnormality may be resolved. For example, if the temperature is rising due to water circulation, such as when water is sent out from the discharge pipe 11d and supplied from the suction pipe 11c, stopping the pump 11 will decrease the water temperature. Therefore, in one example, a determination is continued as to whether the temperature measured by the temperature sensor 15a is normal (step S07). In this case, water leakage monitoring by the water leakage sensor 15b may also be performed at the same time.

ステップＳ０４又はステップＳ０７において温度が正常であると判定されると、ポンプ動作処理部２５は、現在の日時が動作期間内であるかを判定する（ステップＳ０８）。現在の日時が動作スケジュールにおいてＯＮの曜日及び時間帯に含まれる場合、ポンプ動作処理部２５はモータ１２の動作を許可して、ポンプ１１を動作させ（ステップＳ０９）、現在の日時が動作スケジュールにおいてＯＮの曜日及び時間帯から外れる場合、ポンプ動作処理部２５はモータ１２の動作を停止して、ポンプ１１を停止させる（ステップＳ１０）。 If the temperature is determined to be normal in step S04 or step S07, the pump operation processing unit 25 determines whether the current date and time is within the operation period (step S08). If the current date and time is included in the ON day and time period in the operation schedule, the pump operation processing unit 25 permits operation of the motor 12 and operates the pump 11 (step S09), and if the current date and time is outside the ON day and time period in the operation schedule, the pump operation processing unit 25 stops operation of the motor 12 and stops the pump 11 (step S10).

なお、ポンプシステム１の通常時の動作において、状態管理部２６は、ポンプ装置１０の状態を示すデータを常時取得し、取得されたデータをリアルタイムで外部管理装置３０に送信していてよい。また、状態管理部２６は、温度センサ１５ａによって検出された温度の情報、及び、漏水センサ１５ｂによって検出された電圧の情報を常時取得し、取得されたデータをリアルタイムで外部管理装置３０に送信していてよい。 In addition, during normal operation of the pump system 1, the status management unit 26 may constantly acquire data indicating the status of the pump device 10 and transmit the acquired data to the external management device 30 in real time. In addition, the status management unit 26 may constantly acquire information on the temperature detected by the temperature sensor 15a and information on the voltage detected by the water leakage sensor 15b and transmit the acquired data to the external management device 30 in real time.

以上説明のとおり、ポンプ装置１０は、吸入管１１ｃから供給された液体を吐出管１１ｄに送出するポンプ１１と、ポンプ１１を動作させるように構成されたモータ１２と、モータ１２の駆動を制御するように構成された制御ユニット１３と、を備える。制御ユニット１３は、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続し、外部管理装置３０から取得された情報に基づいてモータ１２の制御を行う。 As described above, the pump device 10 includes the pump 11 that delivers liquid supplied from the suction pipe 11c to the discharge pipe 11d, the motor 12 configured to operate the pump 11, and the control unit 13 configured to control the driving of the motor 12. The control unit 13 is connected to the external management device 30 via the communication network N, and controls the motor 12 based on information acquired from the external management device 30.

また、一例のポンプシステム１は、ポンプ装置１０、及び、ポンプ装置１０に通信ネットワークＮを介して接続された外部管理装置３０を含む。ポンプ装置１０は、吸入管１１ｃから供給された液体を吐出管１１ｄに送出するポンプ１１と、ポンプ１１を動作させるように構成されたモータ１２と、モータ１２の駆動を制御するように構成された制御ユニット１３と、を備える。外部管理装置３０は、モータ１２の制御を行うための情報を制御ユニット１３に送信する。 The pump system 1, as an example, includes a pump device 10 and an external management device 30 connected to the pump device 10 via a communication network N. The pump device 10 includes a pump 11 that delivers liquid supplied from a suction pipe 11c to a discharge pipe 11d, a motor 12 configured to operate the pump 11, and a control unit 13 configured to control the driving of the motor 12. The external management device 30 transmits information for controlling the motor 12 to the control unit 13.

上記ポンプ装置１０及びポンプシステム１では、制御ユニット１３に通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０が接続されており、制御ユニット１３は外部管理装置３０から取得された情報に基づいてモータ１２を制御する。そのため、ユーザは、通信端末装置５を利用して外部管理装置３０にアクセスすることにより、遠隔地からポンプ装置１０を簡便に管理できる。 In the pump device 10 and pump system 1, the external management device 30 is connected to the control unit 13 via a communication network N, and the control unit 13 controls the motor 12 based on information acquired from the external management device 30. Therefore, a user can easily manage the pump device 10 from a remote location by accessing the external management device 30 using the communication terminal device 5.

一例のポンプ装置１０では、水の温度を検出し、検出された温度の情報を制御ユニット１３に出力するように構成された温度センサ１５ａを更に含み、制御ユニット１３は、温度センサ１５ａによって検出された温度の情報を外部管理装置３０に送信する。この構成では、遠隔地から外部管理装置３０を介してポンプ装置１０を流通する水の温度情報を取得することができる。 In one example of the pump device 10, the pump device 10 further includes a temperature sensor 15a configured to detect the temperature of the water and output information on the detected temperature to the control unit 13, and the control unit 13 transmits information on the temperature detected by the temperature sensor 15a to the external management device 30. In this configuration, temperature information on the water flowing through the pump device 10 can be obtained from a remote location via the external management device 30.

一例のポンプ装置１０は、ポンプ１１の状態を検出し、検出結果を制御ユニット１３に出力する状態検出装置１５を含む。一例の制御ユニット１３は、状態検出装置１５から出力される検出結果が所定の条件を満たす場合に、ポンプ１１を停止するようにモータ１２を制御する。この構成では、ポンプ装置１０のユーザがポンプ装置１０の設置場所に赴くことなく、所定の条件を満たす場合に自動でポンプ１１を停止することができる。 The pump device 10, as an example, includes a state detection device 15 that detects the state of the pump 11 and outputs the detection result to the control unit 13. The control unit 13, as an example, controls the motor 12 to stop the pump 11 when the detection result output from the state detection device 15 satisfies a predetermined condition. In this configuration, the pump 11 can be automatically stopped when the predetermined condition is satisfied, without the user of the pump device 10 having to go to the installation location of the pump device 10.

一例の制御ユニット１３は、状態検出装置１５による検出結果に基づいてポンプ１１を停止した場合に、異常検知情報を外部管理装置３０に送信する。一例の外部管理装置３０は、異常検知情報を取得した場合に、異常があったポンプ装置１０に紐付けられた連絡先に異常検知があったことを通知する。この構成では、ポンプ１１が自動停止した場合にユーザに異常検知の通知があるため、例えば、ポンプ装置１０の復旧にかかる時間が短縮され得る。 When the control unit 13 in one example stops the pump 11 based on the detection result by the state detection device 15, it transmits abnormality detection information to the external management device 30. When the external management device 30 in one example acquires the abnormality detection information, it notifies the contact linked to the pump device 10 in which the abnormality occurred that an abnormality has been detected. In this configuration, since the user is notified of the abnormality detection when the pump 11 automatically stops, for example, the time required to restore the pump device 10 can be shortened.

一例の制御ユニット１３は、検出結果を外部管理装置３０にリアルタイムで送信する。この構成では、ユーザが遠隔地にいる場合であっても、ユーザは、ポンプ装置１０の設置場所にいるときと同様に、遅滞なく情報を取得することができる。 In one example, the control unit 13 transmits the detection results to the external management device 30 in real time. In this configuration, even if the user is in a remote location, the user can obtain the information without delay, just as if the user were at the installation location of the pump device 10.

一例の外部管理装置３０は、制御ユニット１３から送信された検出結果をグラフとして、通信ネットワークＮを介して外部管理装置３０に接続されたユーザ端末に出力することができる。この構成では、現在を含む所定の時間におけるポンプ１１の状況を把握が容易な表示方法によってユーザに提供できる。なお、この構成において、グラフによって表示される時間は、ユーザによって適宜変更可能であってもよい。 In one example, the external management device 30 can output the detection results sent from the control unit 13 as a graph to a user terminal connected to the external management device 30 via the communication network N. In this configuration, the status of the pump 11 at a given time, including the present, can be provided to the user in a display method that makes it easy to understand. Note that in this configuration, the time displayed by the graph may be changeable by the user as appropriate.

一例の状態検出装置１５は、水の温度を検出し、検出結果として温度データを出力する温度センサ１５ａを含み、一例の制御ユニット１３は、温度データが設定された閾値以上のときにポンプ１１を停止するようにモータ１２を制御する。この構成では、高温の水がポンプ１１又は配管Ｐに流入することによる不具合が抑制される。 An example of the state detection device 15 includes a temperature sensor 15a that detects the temperature of the water and outputs temperature data as the detection result, and an example of the control unit 13 controls the motor 12 to stop the pump 11 when the temperature data is equal to or greater than a set threshold. With this configuration, malfunctions caused by high-temperature water flowing into the pump 11 or the piping P are suppressed.

一例において、モータ１２の制御を行うための情報は、ポンプ１１の停止制御を判定するための温度データについての閾値を含む。この構成では、外部管理装置３０を介して温度データの閾値を設定できる。 In one example, the information for controlling the motor 12 includes a threshold value for temperature data for determining whether to control the pump 11 to stop. In this configuration, the threshold value for the temperature data can be set via the external management device 30.

一例において、ポンプ装置１０の吸入管１１ｃは、配管Ｐの所定位置に接続され、ポンプ装置１０の吐出管１１ｄは、配管Ｐの所定位置よりも下流の位置に接続されている。この構成では、配管Ｐ内の水が上流から下流に流通している場合には、吐出管１１ｄから吐出された液体が配管Ｐ内を下流に流通する。一方、配管Ｐ内の水が滞留している場合、吐出管１１ｄから吐出された水は吸入管１１ｃから再びポンプ１１内に流通され得る。すなわち、水は、ポンプ装置１０と配管Ｐとの間を循環し得る。 In one example, the suction pipe 11c of the pump device 10 is connected to a predetermined position of the pipe P, and the discharge pipe 11d of the pump device 10 is connected to a position downstream of the predetermined position of the pipe P. In this configuration, when the water in the pipe P flows from upstream to downstream, the liquid discharged from the discharge pipe 11d flows downstream in the pipe P. On the other hand, when the water in the pipe P is stagnant, the water discharged from the discharge pipe 11d can flow again into the pump 11 from the suction pipe 11c. In other words, the water can circulate between the pump device 10 and the pipe P.

一例の温度センサ１５ａは、吸入管１１ｃに接続され吸入管１１ｃ内の水温を検出する第１温度センサ１５ａ１と、吐出管１１ｄに接続され吐出管１１ｄ内の水温を検出する第２温度センサ１５ａ２と、を含む。この構成では、ポンプ１１に流入する水の温度とポンプ１１から流出する水の温度とをそれぞれ検出できる。 An example of the temperature sensor 15a includes a first temperature sensor 15a1 connected to the suction pipe 11c to detect the water temperature in the suction pipe 11c, and a second temperature sensor 15a2 connected to the discharge pipe 11d to detect the water temperature in the discharge pipe 11d. With this configuration, the temperature of the water flowing into the pump 11 and the temperature of the water flowing out of the pump 11 can be detected.

一例において、制御ユニット１３は、漏水センサ１５ｂによって異常検知された場合には、ポンプ装置１０が再起動されるまでモータ１２の停止状態を維持し、温度センサ１５ａによって異常検知された場合には、温度センサ１５ａによる検知結果が正常になったときにモータ１２の動作を再開させる。この構成では、ユーザは、異常検知の内容に応じて適切な処置を実行することができる。 In one example, if the water leakage sensor 15b detects an abnormality, the control unit 13 keeps the motor 12 stopped until the pump device 10 is restarted, and if the temperature sensor 15a detects an abnormality, the control unit 13 resumes operation of the motor 12 when the detection result by the temperature sensor 15a becomes normal. In this configuration, the user can take appropriate measures depending on the nature of the detected abnormality.

一例のポンプ装置１０は、外部管理装置３０にポンプ１１の動作状況をリアルタイムに送信し、外部管理装置３０は、ポンプ装置１０の動作スケジュールを記憶しており、ポンプ装置１０から送信されるポンプ１１の動作状況が動作スケジュールと乖離している場合に、ポンプ装置１０に紐付けられた連絡先に異常検知があったことを通知する。この構成では、システムトラブル等によるポンプ装置１０の異常動作がユーザに早期に通知される。 In one example, the pump device 10 transmits the operating status of the pump 11 to the external management device 30 in real time. The external management device 30 stores the operating schedule of the pump device 10, and if the operating status of the pump 11 transmitted from the pump device 10 deviates from the operating schedule, it notifies the contact linked to the pump device 10 that an abnormality has been detected. In this configuration, the user is notified early on of abnormal operation of the pump device 10 due to a system trouble or the like.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の具体的形態は上記の例に限定されない。例えば、ポンプを動作させるための動力装置は、エンジン等であってもよい。この場合、エンジンは、ポンプ動作処理部によって制御可能となるように、電気的に駆動制御される構成であってよい。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific form of the present invention is not limited to the above example. For example, the power unit for operating the pump may be an engine or the like. In this case, the engine may be configured to be electrically driven and controlled so that it can be controlled by the pump operation processing unit.

ポンプ装置の吸入管及び吐出管がトイレ便器に洗浄水を供給する洗浄水供給配管に接続されている例を示したが、これに限定されない。吸入管及び吐出管は、同一の配管に接続されていてもよいし、別々の配管に接続されていてもよい。例えば、水道管に接続された配管を吸入管に接続しポンプ装置に水を供給し、吐出管をミスト発生器への給水管に接続してもよい。 In the above example, the suction pipe and discharge pipe of the pump device are connected to a flush water supply pipe that supplies flush water to the toilet bowl, but this is not limiting. The suction pipe and discharge pipe may be connected to the same pipe, or to separate pipes. For example, a pipe connected to a water pipe may be connected to the suction pipe to supply water to the pump device, and the discharge pipe may be connected to a water supply pipe to the mist generator.

また、ポンプシステムでは、ユーザによって複数のポンプ装置が管理されていてよい。この場合、ポンプ装置のそれぞれにＩＤが付与されており、外部管理装置では、ＩＤごとに各データが管理されている。また、ポンプ装置のＩＤは、ユーザに割り当てられたユーザＩＤに紐付けられて管理されていてよい。ユーザは、割り当てられたユーザＩＤを用いてユーザ端末を外部管理装置に接続し、ユーザＩＤに紐付けられたＩＤを有する複数のポンプ装置を一括又は個別に管理してもよい。 In addition, in the pump system, multiple pump devices may be managed by a user. In this case, an ID is assigned to each pump device, and the external management device manages each data for each ID. The ID of the pump device may be managed in association with a user ID assigned to the user. The user may connect a user terminal to the external management device using the assigned user ID, and collectively or individually manage multiple pump devices having IDs linked to the user ID.

また、図４は、ユーザ端末に表示される画面の一例であり、表示内容はこれに限定されない。例えば、図４の例では、グラフにおける時間を示す横軸が１分程度の時間幅（表示時間の合計）となっているが、グラフの時間幅はこれに限定されない。例えば、グラフの時間幅は、１分よりも長くてもよいし、短くてもよい。また、グラフの時間幅は、外部管理装置３０に接続されたユーザ端末によって変更可能であってもよい。例えば、ユーザが過去１時間のグラフの変化を閲覧したい場合には、時間変更タグ等から表示時間を選択することにより、グラフの時間幅が変更されて表示されてもよい。また、外部管理装置３０は、過去の任意の日時を含む時間帯（例えば、「２日前の９時から１０時」など）におけるグラフを表示可能であってもよい。 Also, FIG. 4 is an example of a screen displayed on a user terminal, and the display contents are not limited to this. For example, in the example of FIG. 4, the horizontal axis showing the time in the graph has a time width of about one minute (total display time), but the time width of the graph is not limited to this. For example, the time width of the graph may be longer or shorter than one minute. Also, the time width of the graph may be changeable by a user terminal connected to the external management device 30. For example, if a user wants to view the changes in the graph over the past hour, the time width of the graph may be changed and displayed by selecting the display time from a time change tag or the like. Also, the external management device 30 may be able to display a graph for a time period including any date and time in the past (for example, "from 9:00 to 10:00 two days ago").

１…ポンプシステム、１０…ポンプ装置、１１…ポンプ、１１ｃ…吸入管、１１ｄ…吐出管、１２…モータ、１３…制御ユニット、１５…状態検出装置、１５ａ…温度センサ、１５ａ１…第１温度センサ、１５ａ２…第２温度センサ、１５ｂ…漏水センサ、３０…外部管理装置、Ｎ…通信ネットワーク。 1...pump system, 10...pump device, 11...pump, 11c...suction pipe, 11d...discharge pipe, 12...motor, 13...control unit, 15...status detection device, 15a...temperature sensor, 15a1...first temperature sensor, 15a2...second temperature sensor, 15b...water leakage sensor, 30...external management device, N...communication network.

Claims

A pump device comprising: a suction pipe (11c) connected to a predetermined position of a pipe (P) through which a liquid flows so as to branch off from the pipe (P); and a discharge pipe (11d) connected to a position downstream of the predetermined position of the pipe (P) so as to join the pipe,
a pump (11) for delivering liquid supplied from the suction pipe (11c) to the discharge pipe (11d);
a power unit (12) configured to operate the pump (11);
a control unit (13) configured to control the operation of the power plant (12);
a sensor (15a) configured to detect the temperature of the liquid and output information of the detected temperature to the control unit (13);
The control unit (13) is connected to an external management device (30) via a communication network (N) and controls the power unit (12) based on information acquired from the external management device (30);
The control unit (13) transmits information on the temperature detected by the sensor (15a) to the external management device (30);
The sensor (15a)
a first temperature sensor (15a1) connected to the suction pipe (11c) for detecting the temperature of the liquid in the suction pipe (11c);
a second temperature sensor (15a2) connected to the discharge pipe (11d) for detecting the temperature of the liquid in the discharge pipe (11d) ;
The pump (11), the power unit (12), the control unit (13) and the sensor (15a) are housed in a single housing (16);
the ends of the suction pipe (11c) and the discharge pipe (11d) opposite to the ends connected to the pump (11) are exposed from the housing (16) and are connected to the piping (P) so that the liquid can circulate between the pump (11) and the piping (P) .

A pump system including a pump device (10) and an external management device (30) connected to the pump device (10) via a communication network (N),
The pump device (10) comprises:
a pump (11) for delivering liquid supplied from a suction pipe (11c) connected to a predetermined position of a pipe (P) through which a liquid flows so as to branch off from the pipe (P) to a discharge pipe (11d) connected to the pipe (P) so as to join the liquid at a position downstream of the predetermined position;
a power unit (12) configured to operate the pump (11);
a control unit (13) configured to control the operation of the power plant (12);
a state detection device (15) that detects the state of the pump (11) and outputs the detection result to the control unit (13);
The external management device (30) transmits information for controlling the power plant (12) to the control unit (13);
The state detection device (15) includes a temperature sensor (15a) that detects the temperature of the liquid and outputs temperature data as the detection result,
the temperature sensor (15a) includes a first temperature sensor (15a1) connected to the suction pipe (11c) and detecting a temperature of the liquid in the suction pipe (11c), and a second temperature sensor (15a2) connected to the discharge pipe (11d) and detecting a temperature of the liquid in the discharge pipe (11d) ;
The pump (11), the power unit (12), the control unit (13) and the sensor (15a) are housed in a single housing (16);
the ends of the suction pipe (11c) and the discharge pipe (11d) opposite to the ends connected to the pump (11) are exposed from the housing (16) and are connected to the piping (P) so that the liquid can circulate between the pump (11) and the piping (P) .

the control unit (13) stops the pump (11) when the detection result output from the state detection device (15) satisfies a predetermined condition, and when the pump (11) is stopped based on the detection result, transmits abnormality detection information to the external management device (30);
The pump system of claim 2, wherein when the external management device (30) acquires the abnormality detection information, it notifies a contact associated with the pump device (10) in which an abnormality has occurred that an abnormality has been detected.

The pump system of claim 3, wherein the control unit (13) transmits the detection results to the external management device (30) in real time.

The pump system according to claim 4, wherein the external management device (30) outputs the detection results transmitted from the control unit (13) as a graph to a user terminal connected to the external management device (30) via the communication network (N).

The pump system according to any one of claims 2 to 5, wherein the control unit (13) controls the power device (12) to stop the pump (11) when the temperature data is equal to or greater than a set threshold value.

The pump system according to claim 6, wherein the information for controlling the power unit (12) includes the threshold value for the temperature data for determining whether to stop the pump (11).

The pump device (10) transmits the operating status of the pump (11) to the external management device (30);
The pump system according to any one of claims 2 to 7, wherein the external management device (30) stores an operation schedule of the pump device (10), and if the operation status of the pump (11) transmitted from the pump device (10) deviates from the operation schedule, notifies a contact linked to the pump device (10) that an abnormality has been detected.