JP7612291B2

JP7612291B2 - Protective tubes and wire harnesses

Info

Publication number: JP7612291B2
Application number: JP2020196520A
Authority: JP
Inventors: 洋行村越
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2025-01-14
Anticipated expiration: 2040-11-27
Also published as: JP2022085043A

Description

本発明は、電線を収容して保護する保護チューブ、及びそのような保護チューブを備えたワイヤハーネスに関するものである。 The present invention relates to a protective tube that houses and protects electric wires, and a wire harness equipped with such a protective tube.

従来、自動車等に搭載されて各種機器間を電気的に接続するワイヤハーネスとして、電線が何等かの保護材で保護されたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような保護材として、電線を包むテープ状あるいはシート状の保護材や、電線を収容するチューブ状の保護材が利用されている。特に、チューブ状に形成されたコルゲートチューブ等といった保護チューブは、電線に対する保護性能に優れた保護材として広く用いられている。 Conventionally, wire harnesses that are mounted on automobiles and electrically connect various devices are known in which electric wires are protected by some kind of protective material (see, for example, Patent Document 1). Such protective materials include tape- or sheet-shaped protective materials that wrap electric wires, and tubular protective materials that house electric wires. In particular, protective tubes such as corrugated tubes formed into a tube shape are widely used as protective materials that provide excellent protection for electric wires.

特開２０１４－２２７０５０号公報JP 2014-227050 A

しかしながら、保護チューブは、電線を内側に収容する作業が煩雑で工数がかかり、製造上の負担となる場合がある。 However, the process of storing the wires inside the protective tube is complicated and time-consuming, which can be a burden on manufacturing.

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、工数を抑えて電線を収容することができる保護チューブ、及び、そのような保護チューブを備えたワイヤハーネスを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention focuses on the above problems and aims to provide a protective tube that can house electric wires while reducing the amount of work required, and a wire harness equipped with such a protective tube.

上記課題を解決するために、保護チューブは、シート状物を、周方向の端縁どうしが重ならないように筒状に丸めた形状を有し、内側に電線を収容して保護する保護チューブ本体と、前記保護チューブ本体における周方向の一端縁から延出した第１縁部分及び、前記保護チューブ本体における前記周方向の他端縁から前記第１縁部分の外面に重なるように延出した第２縁部分を有し、前記第１縁部分及び前記第２縁部分の少なくとも一方が、他方との重なり部分における前記保護チューブ本体側の端縁を中心として当該他方から離れるように撓むことで、前記保護チューブ本体の内側への前記電線の収容路としての間隙が開くラップ部と、前記第２縁部分における前記他端縁とは反対側の端縁が前記第１縁部分の外面から離れる方向に折り返された形状に形成されて、前記電線が押し当てられることで前記ラップ部における前記第１縁部分及び前記第２縁部分の相互間へと前記電線を案内して前記間隙の形成を促す折返し部と、を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above problem, the protective tube includes a protective tube body having a shape obtained by rolling a sheet-like material into a cylindrical shape so that circumferential edges do not overlap, and which houses and protects an electric wire inside; a first edge portion extending from one circumferential edge of the protective tube body and a second edge portion extending from the other circumferential edge of the protective tube body so as to overlap an outer surface of the first edge portion, and a wrap portion in which at least one of the first edge portion and the second edge portion bends away from the other edge portion, centered on the edge of the protective tube body at the overlapping portion with the other edge, to open a gap as a storage path for the electric wire toward the inside of the protective tube body; and a folded portion in which the edge of the second edge portion opposite the other edge is formed in a shape folded back in a direction away from the outer surface of the first edge portion, and the electric wire is pressed against the folded portion to guide the electric wire into the gap between the first edge portion and the second edge portion of the wrap portion, thereby promoting the formation of the gap .

また、上記課題を解決するために、ワイヤハーネスは、電線と、前記電線を内側に収容して保護する、上述の保護チューブと、を備えたことを特徴とする。 To solve the above problem, the wire harness is characterized by comprising an electric wire and the above-mentioned protective tube that houses and protects the electric wire inside.

上記の保護チューブ及びワイヤハーネスによれば、工数を抑えて電線を収容することができる。 The above protective tube and wire harness allow electric wires to be housed with minimal labor.

第１実施形態に係る保護チューブ及びワイヤハーネスを示す模式的な斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a protective tube and a wire harness according to the first embodiment. 図１に示されているラップ部について説明するために、当該ラップ部を模式的に示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a schematic view of the lap portion shown in FIG. 1 for explaining the lap portion. 第２実施形態に係る保護チューブ及びワイヤハーネスを示す模式図である。6 is a schematic diagram showing a protective tube and a wire harness according to a second embodiment. FIG.

以下、保護チューブ及びワイヤハーネスの一実施形態について説明する。まず、第１実施形態について説明する。 Below, we will explain one embodiment of the protective tube and wire harness. First, we will explain the first embodiment.

図１は、第１実施形態に係る保護チューブ及びワイヤハーネスを示す模式的な斜視図である。 Figure 1 is a schematic perspective view showing a protective tube and a wire harness according to the first embodiment.

この図１に示されているワイヤハーネス１は、自動車等に搭載されて各種機器間を電気的に接続するものであり、電線１１と、コルゲートチューブ１２と、を備えている。電線１１は、複数本が束ねられてコルゲートチューブ１２に収容される。コルゲートチューブ１２は、蛇腹状に形成された可撓性の保護チューブであり、保護チューブ本体１２１と、ラップ部１２２と、を備えている。 The wire harness 1 shown in Fig. 1 is mounted on an automobile or the like to electrically connect various devices, and includes electric wires 11 and a corrugated tube 12. A plurality of electric wires 11 are bundled together and housed in the corrugated tube 12. The corrugated tube 12 is a flexible protective tube formed in a bellows shape, and includes a protective tube body 121 and a wrap portion 122.

保護チューブ本体１２１は、シート状物を筒状に丸めつつ蛇腹状の凹凸が形成された形状を有する部位である。このとき、保護チューブ本体１２１は、周方向Ｄ１１の端縁１２１ａ，１２１ｂどうしが重ならないように丸められた、断面Ｃ字状の部位となっている。ラップ部１２２は、電線１１の収容時に一部が変形して、保護チューブ本体１２１の内側への電線１１の収容路が形成される部位であり、第１縁部分１２２ａ及び第２縁部分１２２ｂを有している。 The protective tube body 121 is a portion having a shape in which bellows-like irregularities are formed while rolling a sheet-like material into a cylindrical shape. At this time, the protective tube body 121 is a portion rolled so that the end edges 121a, 121b in the circumferential direction D11 do not overlap, and has a C-shaped cross section. The wrap portion 122 is a portion that is partially deformed when the electric wire 11 is stored, and a storage path for the electric wire 11 toward the inside of the protective tube body 121 is formed, and has a first edge portion 122a and a second edge portion 122b.

図２は、図１に示されているラップ部について説明するために、当該ラップ部を模式的に示す図である。 Figure 2 is a schematic diagram of the wrap portion shown in Figure 1 to explain the wrap portion.

この図２には、保護チューブ本体１２１の内側へと電線１１が収容されている途中の状態におけるラップ部１２２が、保護チューブ本体１２１の中心軸と交差する断面図で示されている。このラップ部１２２における第１縁部分１２２ａは、保護チューブ本体１２１における周方向Ｄ１１の一端縁１２１ａから延出した部位である。また、第２縁部分１２２ｂは、保護チューブ本体１２１における周方向Ｄ１１の他端縁１２１ｂから第１縁部分１２２ａの外面に重なるように延出した部位である。本実施形態では、第１縁部分１２２ａ及び第２縁部分１２２ｂの一方である第１縁部分１２２ａが矢印Ｄ１２で示されているように内側へと撓み易くなっている。そして、保護チューブ本体１２１の内側へと電線１１の収容時には、第１縁部分１２２ａが第２縁部分１２２ｂから離れるように撓むことで、保護チューブ本体１２１の内側への電線１１の収容路としての間隙Ｓ１１が開くようになっている。 2 shows the wrap portion 122 in a state where the electric wire 11 is being housed inside the protective tube body 121, in a cross section intersecting with the central axis of the protective tube body 121. The first edge portion 122a of the wrap portion 122 is a portion extending from one end edge 121a of the protective tube body 121 in the circumferential direction D11. The second edge portion 122b is a portion extending from the other end edge 121b of the protective tube body 121 in the circumferential direction D11 so as to overlap with the outer surface of the first edge portion 122a. In this embodiment, the first edge portion 122a, which is one of the first edge portion 122a and the second edge portion 122b, is easily bent inward as shown by the arrow D12. When the electric wire 11 is stored inside the protective tube body 121, the first edge portion 122a bends away from the second edge portion 122b, opening a gap S11 that serves as a storage path for the electric wire 11 inside the protective tube body 121.

ここで、本実施形態では、保護チューブ本体１２１の一端縁１２１ａと第１縁部分１２２ａの境界部分に、保護チューブ本体１２１の内側への第１縁部分１２２ａの撓み移動が可能となるようにヒンジ部１２３が形成されている。そして、このヒンジ部１２３は、上記の境界部分に保護チューブ本体１２１の内側から切り込まれたＶノッチ、即ち断面Ｖ字状の切れ込みとなっている。電線収容時には、このヒンジ部１２３を回動中心としてラップ部１２２の第１縁部分１２２ａが矢印Ｄ１２方向に回動するように撓んで電線の収容路としての間隙Ｓ１１が形成される。電線１１がこの間隙Ｓ１１を通過した後は、ヒンジ部１２３に残る復元力で第１縁部分１２２ａが復位して間隙Ｓ１１が閉じることとなる。 In this embodiment, a hinge portion 123 is formed at the boundary between one end edge 121a of the protective tube body 121 and the first edge portion 122a so that the first edge portion 122a can bend and move toward the inside of the protective tube body 121. The hinge portion 123 is a V-notch cut into the boundary from the inside of the protective tube body 121, that is, a cut with a V-shaped cross section. When storing the electric wire, the first edge portion 122a of the wrap portion 122 bends to rotate in the direction of arrow D12 with the hinge portion 123 as the rotation center, forming a gap S11 as a storage path for the electric wire. After the electric wire 11 passes through this gap S11, the first edge portion 122a returns to its original position due to the restoring force remaining in the hinge portion 123, and the gap S11 is closed.

以上に説明した第１実施形態のコルゲートチューブ１２及びワイヤハーネス１によれば、ラップ部１２２における第１縁部分１２２ａを撓ませるという１工程によって、ラップ部１２２に電線１１の収容路としての間隙Ｓ１１を開けることができる。そして、そのまま引き続いて電線１１を押し込むことで、保護チューブ本体１２１の内側へと電線１１を収容させることができる。つまり、本実施形態によれば、略１工程での電線収容が可能であり、工数を抑えて電線１１をコルゲートチューブ１２に収容することができる。 According to the corrugated tube 12 and wire harness 1 of the first embodiment described above, the gap S11 serving as a passage for accommodating the electric wire 11 can be opened in the wrap portion 122 by a single process of bending the first edge portion 122a of the wrap portion 122. Then, by continuing to push the electric wire 11 in this state, the electric wire 11 can be accommodated inside the protective tube body 121. In other words, according to this embodiment, the electric wire can be accommodated in approximately one process, and the electric wire 11 can be accommodated in the corrugated tube 12 with reduced man-hours.

ここで、本実施形態では、保護チューブ本体１２１の一端縁１２１ａと第１縁部分１２２ａの境界部分にヒンジ部１２３が設けられている。この構成によれば、ラップ部１２２において内側に位置する第１縁部分１２２ａを、上記の境界部分にヒンジ部１２３を設けることで確実に内側に撓ませることができる。そして、境界部分から第１縁部分１２２ａへと滑らせながら電線１１を押し当てる等といった作業性の良好な手順により、電線１１を一層簡単に収容することができる。 In this embodiment, a hinge portion 123 is provided at the boundary between one end edge 121a of the protective tube main body 121 and the first edge portion 122a. With this configuration, the first edge portion 122a located on the inside of the wrap portion 122 can be reliably deflected inward by providing the hinge portion 123 at the boundary portion. The electric wire 11 can be stored even more easily by a procedure with good workability, such as pressing the electric wire 11 against the first edge portion 122a while sliding it from the boundary portion to the first edge portion 122a.

また、本実施形態では、ヒンジ部１２３がＶノッチとなっている。この構成によれば、Ｖノッチ、つまりは切れ込みといった単純な形状により、ヒンジ部１２３が構築されることから、ヒンジ部１２３に関する加工コストを抑えることができる。 In addition, in this embodiment, the hinge portion 123 is a V-notch. With this configuration, the hinge portion 123 is constructed with a simple shape, that is, a V-notch, which means that the processing costs related to the hinge portion 123 can be reduced.

以上で第１実施形態についての説明を終了し、次に第２実施形態について説明する。 This concludes the explanation of the first embodiment, and we will now explain the second embodiment.

図３は、第２実施形態に係る保護チューブ及びワイヤハーネスを示す模式図である。 Figure 3 is a schematic diagram showing a protective tube and a wire harness according to the second embodiment.

この図３には、第２実施形態に係るコルゲートチューブ２２及びワイヤハーネス２が、図２と同様の模式的な断面図を用いて電線収容の様子を示すフロー図によって示されている。尚、この図３では、図１及び図２に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素については図１及び図２と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素についての重複説明を割愛する。 In Fig. 3, the corrugated tube 22 and wire harness 2 according to the second embodiment are shown in a flow diagram illustrating how the electric wires are housed, using a schematic cross-sectional view similar to that of Fig. 2. In Fig. 3, components equivalent to those of the first embodiment shown in Figs. 1 and 2 are given the same reference numerals as in Figs. 1 and 2, and the following description of these equivalent components will be omitted.

本実施形態では、電線１１とともにワイヤハーネス２をなすコルゲートチューブ２２において、第２縁部分１２２ｂの保護チューブ本体１２１とは反対側、即ち上記の他端縁１２１ｂとは反対側に折返し部２２３が設けられている。この折返し部２２３は、第２縁部分１２２ｂにおける上記の他端縁１２１ｂとは反対側となる先端縁が第１縁部分１２２ａの外面から離れる方向に折り返された形状に形成され部位である。電線１１の収容時には、この折返し部２２３に電線１１が押し当てられることでラップ部１２２における第１縁部分１２２ａ及び第２縁部分１２２ｂの相互間へと電線１１が案内されて収容路としての間隙Ｓ１１の形成が促される。 In this embodiment, in the corrugated tube 22 that constitutes the wire harness 2 together with the electric wire 11, a folded portion 223 is provided on the opposite side of the second edge portion 122b from the protective tube body 121, i.e., the opposite side from the other end edge 121b. This folded portion 223 is a portion formed in such a shape that the tip edge of the second edge portion 122b opposite the other end edge 121b is folded back in a direction away from the outer surface of the first edge portion 122a. When the electric wire 11 is stored, the electric wire 11 is pressed against this folded portion 223, so that the electric wire 11 is guided between the first edge portion 122a and the second edge portion 122b of the wrap portion 122, and the formation of a gap S11 as a storage path is promoted.

以上に説明した第２実施形態のコルゲートチューブ１２及びワイヤハーネス１によっても、上述の第１実施形態と同様に、略１工程での電線収容が可能であり、工数を抑えて電線１１をコルゲートチューブ１２に収容することができることは言うまでもない。 As with the first embodiment, the corrugated tube 12 and wire harness 1 of the second embodiment described above can accommodate the electric wires in approximately one process, and it goes without saying that the number of steps required to accommodate the electric wires 11 in the corrugated tube 12 can be reduced.

また、本実施形態では、ラップ部１２２の第２縁部分１２２ｂの先端縁に折返し部２２３が設けられている。この構成によれば、折返し部２２３が設けられることで電線１１がラップ部１２２における第１縁部分１２２ａ及び第２縁部分１２２ｂの相互間へとスムーズに案内されるので、電線収容に関する作業性を一層向上させることができる。 In addition, in this embodiment, a folded portion 223 is provided at the tip edge of the second edge portion 122b of the wrap portion 122. With this configuration, the folded portion 223 allows the electric wire 11 to be smoothly guided between the first edge portion 122a and the second edge portion 122b of the wrap portion 122, thereby further improving the workability of storing the electric wire.

尚、以上に説明した第１及び第２実施形態は保護チューブ及びワイヤハーネスの代表的な形態を示したに過ぎず、保護チューブ及びワイヤハーネスは、これに限定されるものではなく種々変形して実施することができる。 The first and second embodiments described above merely show typical configurations of the protective tube and wire harness, and the protective tube and wire harness are not limited to these and can be implemented in various modifications.

例えば、上述の第１及び第２実施形態では、ワイヤハーネスの一例として、自動車等に搭載されて各種機器間を電気的に接続するワイヤハーネス１，２が例示されている。しかしながら、ワイヤハーネスは、これに限るものではなく、その具体的な設置場所等を問うものではない。 For example, in the first and second embodiments described above, wire harnesses 1 and 2 that are mounted on an automobile or the like and electrically connect various devices are given as examples of wire harnesses. However, the wire harness is not limited to this, and the specific installation location, etc., is not important.

また、上述の第１及び第２実施形態では、保護チューブの一例として、蛇腹状に形成された可撓性のコルゲートチューブ１２，２２が例示されているが、保護チューブはこれに限るものではない。保護チューブは、例えば蛇腹のない円管状の保護チューブ等であってもよく、その具体的な形状等は用途や設置場所に応じて適宜に設定し得るものである。 In addition, in the above-mentioned first and second embodiments, the flexible corrugated tubes 12, 22 formed in a bellows shape are exemplified as an example of the protective tube, but the protective tube is not limited to this. The protective tube may be, for example, a cylindrical protective tube without bellows, and the specific shape, etc. can be appropriately set depending on the application and installation location.

また、上述の第１及び第２実施形態では、ラップ部の一例として、電線１１の挿入時に内側部分の第１縁部分１２２ａが撓んで電線１１を導き入れるラップ部１２２が例示されている。しかしながら、ラップ部は、これに限るものではなく、第１縁部分及び第２縁部分の少なくとも一方が他方から離れるように撓むものであればよい。即ち、ラップ部は、外側部分の第２縁部分が撓むように構成されてもよく、あるいは、第１縁部分及び第２縁部分の両方が撓むように構成されてもよい。 In the above-described first and second embodiments, the wrap portion 122 is exemplified as an example of a wrap portion in which the first edge portion 122a of the inner portion bends to guide the electric wire 11 when the electric wire 11 is inserted. However, the wrap portion is not limited to this, and it is sufficient that at least one of the first edge portion and the second edge portion bends away from the other. In other words, the wrap portion may be configured so that the second edge portion of the outer portion bends, or so that both the first edge portion and the second edge portion bend.

また、上述の第１及び第２実施形態では、保護チューブの一例として、保護チューブ本体１２１の一端縁１２１ａとラップ部１２２の内側部分である第１縁部分１２２ａとの境界部分にヒンジ部１２３を備えたコルゲートチューブ１２，２２が例示されている。しかしながら、保護チューブは、これに限るものではなく、ヒンジ部等は特に設けず、ラップ部をなす縁部分の柔軟性等に任せて撓ませるもの等であってもよい。また、ヒンジ部を、保護チューブ本体の一端縁とラップ部の外側部分である第２縁部分との境界部分に設けることとしてもよい。ただし、保護チューブ本体１２１の一端縁１２１ａとラップ部１２２の第１縁部分１２２ａとの境界部分にヒンジ部１２３を設けることで、作業性の良好な手順により、電線を一層簡単に収容することができる点は上述した通りである。 In the first and second embodiments described above, the corrugated tubes 12 and 22 are provided with a hinge portion 123 at the boundary between one end edge 121a of the protective tube body 121 and the first edge portion 122a, which is the inner portion of the wrap portion 122, as an example of the protective tube. However, the protective tube is not limited to this, and the protective tube may be one that does not have a hinge portion or the like and is bent depending on the flexibility of the edge portion that constitutes the wrap portion. The hinge portion may also be provided at the boundary between one end edge of the protective tube body and the second edge portion, which is the outer portion of the wrap portion. However, as described above, by providing the hinge portion 123 at the boundary between one end edge 121a of the protective tube body 121 and the first edge portion 122a of the wrap portion 122, the electric wires can be housed more easily by a procedure with good workability.

また、上述の第１及び第２実施形態では、ヒンジ部の一例として、Ｖノッチとして形成されたヒンジ部１２３が例示されている。しかしながら、ヒンジ部は、これに限るものではなく、保護チューブ本体の一端縁とラップ部の縁部分とを、当該縁部分を撓ませることが可能なように連結するものであれば具体的な態様を問うものではない。即ち、ヒンジ部は、例えばＶノッチ以外の例えば丸溝や、互いに切り離された保護チューブ本体の一端縁とラップ部の縁部分とを繋ぐブリッジ状の部位等であってもよい。ただし、加工の簡単なＶノッチとして形成されたヒンジ部１２３を採用することで、ヒンジ部に関する加工コストを抑えることができる点は上述した通りである。 In the first and second embodiments described above, the hinge portion 123 formed as a V-notch is exemplified as an example of the hinge portion. However, the hinge portion is not limited to this, and any specific form is acceptable as long as it connects one end edge of the protective tube main body and the edge portion of the wrap portion in such a way that the edge portion can be flexed. In other words, the hinge portion may be, for example, a round groove other than a V-notch, or a bridge-like portion that connects one end edge of the protective tube main body and the edge portion of the wrap portion that are separated from each other. However, as described above, by adopting the hinge portion 123 formed as a V-notch that is easy to process, the processing costs related to the hinge portion can be reduced.

また、上述の第２実施形態では、保護チューブの一例として、ラップ部１２２における第２縁部分１２２ｂの先端縁に折返し部２２３が設けられたコルゲートチューブ２２が例示されている。しかしながら、保護チューブは、これに限るものではなく、例えば第１実施形態として例示されているように上記の折返し部を設けないものであってもよい。ただし、折返し部を設けることで、電線収容に関する作業性を一層向上させることができる点は上述した通りである。 In the above-mentioned second embodiment, a corrugated tube 22 having a folded portion 223 at the tip edge of the second edge portion 122b of the wrap portion 122 is exemplified as an example of a protective tube. However, the protective tube is not limited to this, and may not have the above-mentioned folded portion, for example, as exemplified in the first embodiment. However, as described above, by providing a folded portion, the workability of storing electric wires can be further improved.

１，２ワイヤハーネス
１１電線
１２，２２コルゲートチューブ（保護チューブ）
１２１保護チューブ本体
１２１ａ一端縁
１２１ｂ他端縁
１２２ラップ部
１２２ａ第１縁部分
１２２ｂ第２縁部分
１２３ヒンジ部
２２３折返し部
Ｄ１１周方向 1, 2 Wire harness 11 Electric wire 12, 22 Corrugated tube (protective tube)
121 Protective tube body 121a One end edge 121b Other end edge 122 Wrap portion 122a First edge portion 122b Second edge portion 123 Hinge portion 223 Folded portion D11 Circumferential direction

Claims

a protective tube body having a shape obtained by rolling a sheet-like material into a cylindrical shape such that circumferential edges do not overlap each other, and accommodating and protecting an electric wire inside;
a wrap portion having a first edge portion extending from one circumferential end edge of the protective tube body and a second edge portion extending from the other circumferential end edge of the protective tube body so as to overlap an outer surface of the first edge portion, wherein at least one of the first edge portion and the second edge portion bends away from the other edge portion about an edge on the protective tube body side at an overlapping portion with the other edge portion, thereby opening a gap as a storage path for the electric wire toward the inside of the protective tube body;
a folded portion, an edge of the second edge portion opposite to the other edge being folded back in a direction away from an outer surface of the first edge portion, and the folded portion guides the electric wire between the first edge portion and the second edge portion of the wrap portion by pressing the electric wire against the folded portion, thereby facilitating the formation of the gap;
A protective tube comprising:

the second edge portion overlaps an outer surface of the first edge portion over the entire outer surface,
The protective tube according to claim 1, further comprising a hinge portion formed at the boundary portion between the one end edge of the protective tube body and the first edge portion, the boundary portion being the edge of the overlapping portion, so as to enable the first edge portion to flexibly move toward the inside of the protective tube body.

The protective tube according to claim 2, characterized in that the hinge portion is a V-notch cut into the boundary portion from the inside of the protective tube body.

Electric wires and
The protective tube according to any one of claims 1 to 3 , which houses and protects the electric wire therein;
A wire harness comprising: