JP7613109B2

JP7613109B2 - Mask deodorizing container, outer container of mask deodorizing container, and mask deodorizing method

Info

Publication number: JP7613109B2
Application number: JP2021002086A
Authority: JP
Inventors: 峻石川; 清中田; 和弘多久島
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2021-01-08
Filing date: 2021-01-08
Publication date: 2025-01-15
Anticipated expiration: 2041-01-08
Also published as: JP2022107249A

Description

本発明は、マスク脱臭容器、マスク脱臭容器の外容器、マスク脱臭方法に関するものである。 The present invention relates to a mask deodorizing container, an outer container for the mask deodorizing container, and a method for deodorizing a mask.

従来、マスクを再利用するためには専用の除菌ケース等を使用する必要があった。しかし、除菌ケースは高価であり、かつ除菌や脱臭を行うために、１０～３０分程度の時間が必要であった。 Previously, in order to reuse a mask, it was necessary to use a special sterilization case. However, sterilization cases were expensive, and it took about 10 to 30 minutes to sterilize and deodorize the mask.

また、哺乳瓶と水を入れた容器を電子レンジに入れて加熱殺菌させるものが知られている（例えば、特許文献１）。
しかし、特許文献１のような形態では、被殺菌物（哺乳瓶）と液体（水）が同じ収容部に入っているため被殺菌物が濡れてしまうことから、マスクの脱臭に用いるには適していなかった。 It is also known to heat and sterilize a baby bottle and a container filled with water in a microwave oven (see, for example, Patent Document 1).
However, in the configuration described in Patent Document 1, the item to be sterilized (baby bottle) and the liquid (water) are contained in the same container, so the item to be sterilized gets wet, making it unsuitable for use in deodorizing masks.

特開２０１２－２３９６５８号公報JP 2012-239658 A

本発明の課題は、簡単な構成であって、かつ、使い勝手がよいマスク脱臭容器、マスク脱臭容器の外容器、マスク脱臭方法を提供することである。 The objective of the present invention is to provide a mask deodorizing container, an outer container for the mask deodorizing container, and a method for deodorizing a mask that are simple in configuration and easy to use.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。 The present invention solves the above problems by the following means. Note that, for ease of understanding, the following description will use symbols corresponding to the embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to these.

第１の発明は、マスク（Ｍ）を収容可能なマスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、６０２、１００３ａ）と、液体を収容する、又は、液体を収容可能な液体収容部（１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、６０４、１００２ａ）と、を備え、前記マスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、６０２、１００３ａ）に前記マスク（Ｍ）を収容する旨と、前記マスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、６０２、１００３ａ）に前記マスク（Ｍ）を収容した後に、電子レンジによって所定時間加熱する旨と、電子レンジによって所定時間加熱した後に、前記マスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、６０２、１００３ａ）から前記マスク（Ｍ）を取り出して所定時間乾燥させる旨と、を表示する表示部を有するマスク脱臭容器（１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、６０１、１００１）である。 The first invention is a mask storage section (102, 202, 302, 402, 502, 602, 1003a) capable of storing a mask (M) and a liquid storage section (104, 204, 304, 404, 504, 604, 1002a) capable of storing a liquid, and the mask (M) is stored in the mask storage section (102, 202, 302, 402, 502, 602, 1003a) and the mask storage section (102, 202, 302, The mask deodorizing container (101, 201, 301, 401, 501, 601, 1001) has a display unit that displays that the mask (M) is to be stored in the mask storage unit (102, 202, 302, 402, 502, 602, 1003a) and then heated in a microwave oven for a predetermined time, and that the mask (M) is to be removed from the mask storage unit (102, 202, 302, 402, 502, 602, 1003a) and then dried for a predetermined time after the mask (M) has been heated in a microwave oven for a predetermined time.

第２の発明は、第１の発明に記載のマスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１、６０１）において、当該マスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１、６０１）は、少なくとも２枚の包材を重ね合わせて構成された自立可能なガセット袋形式の袋であって、前記マスク収容部（１０２、２０２、４０２、５０２、６０２）と前記液体収容部（１０４、２０４、４０４、５０４、６０４）とは、熱溶着された境界部（１０５、２０５、４０５、５０５、６０５）によって分離されており、前記境界部（１０５、２０５、４０５、５０５、６０５）は、前記液体収容部（１０４、２０４、４０４、５０４、６０４）側へ凸となる少なくとも１つの頂部（１０５ａ、２０８、４０５ａ、５０５ａ、６０５ａ）を有していること、を特徴とするマスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１、６０１）である。 The second invention is a mask deodorizing container (101, 201, 401, 501, 601) according to the first invention, the mask deodorizing container (101, 201, 401, 501, 601) is a self-supporting gusset bag type bag made by overlapping at least two sheets of packaging material, and the mask storage section (102, 202, 402, 502, 602) and the liquid storage section (104, 204, 404, 504, 604) are heat-sealed. The mask deodorizing container (101, 201, 401, 501, 601) is separated by a boundary portion (105, 205, 405, 505, 605) attached to the liquid storage portion (104, 204, 404, 504, 604), and the boundary portion (105, 205, 405, 505, 605) has at least one apex (105a, 208, 405a, 505a, 605a) that is convex toward the liquid storage portion (104, 204, 404, 504, 604).

第３の発明は、第１の発明に記載のマスク脱臭容器（２０１）において、当該マスク脱臭容器（２０１）は、少なくとも２枚の包材を重ね合わせて構成された自立可能なガセット袋形式の袋であって、前記マスク収容部（２０２）と前記液体収容部（２０４）とは、熱溶着された境界部（２０５）によって分離されており、前記境界部（２０５）は、前記液体収容部（２０４）の蒸気を前記マスク収容部（２０２）側へ通す内部蒸通口（２０８）を有していること、を特徴とするマスク脱臭容器（２０１）である。 The third invention is the mask deodorizing container (201) according to the first invention, characterized in that the mask deodorizing container (201) is a self-supporting gusseted bag made by stacking at least two sheets of packaging material, the mask storage section (202) and the liquid storage section (204) are separated by a thermally welded boundary section (205), and the boundary section (205) has an internal steam vent (208) that passes steam from the liquid storage section (204) to the mask storage section (202).

第４の発明は、第２の発明又は第３の発明に記載のマスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１）において、前記液体収容部（１０４、２０４、４０４、５０４）には、予め液体が収容されていること、を特徴とするマスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１）である。 The fourth invention is a mask deodorizing container (101, 201, 401, 501) according to the second or third invention, characterized in that the liquid storage section (104, 204, 404, 504) contains liquid in advance.

第５の発明は、第２の発明又は第３の発明に記載のマスク脱臭容器（６０１）において、前記液体収容部（６０４）には、予め液体が収容されておらず、前記表示部（１５１）は、加熱を行う前に、前記液体収容部（６０４）へ所定量の液体を注入する旨を表示すること、を特徴とするマスク脱臭容器（６０１）である。 The fifth invention is a mask deodorizing container (601) according to the second or third invention, characterized in that the liquid storage section (604) does not contain any liquid in advance, and the display section (151) displays that a predetermined amount of liquid is to be poured into the liquid storage section (604) before heating.

第６の発明は、第１の発明に記載のマスク脱臭容器（３０１）において、当該マスク脱臭容器（３０１）は、少なくとも２枚の包材を重ね合わせて構成された自立可能なガセット袋形式の袋であって、前記マスク収容部（３０２）と前記液体収容部（３０４）とは、貫通孔を備えた仕切り部材（３０８、３２４）によって分離されており、前記表示部（１５１）は、前記マスク収容部（３０２）に前記マスク（Ｍ）を収容する前に、前記液体収容部（３０４）へ所定量の液体を注入する旨を表示すること、を特徴とするマスク脱臭容器（３０１）である。 The sixth invention is the mask deodorizing container (301) according to the first invention, characterized in that the mask deodorizing container (301) is a self-supporting gusseted bag made by stacking at least two sheets of packaging material, the mask storage section (302) and the liquid storage section (304) are separated by a partition member (308, 324) with a through hole, and the display section (151) displays that a predetermined amount of liquid is to be poured into the liquid storage section (304) before storing the mask (M) in the mask storage section (302).

第７の発明は、第１の発明から第６の発明までのいずれかに記載のマスク脱臭容器（４０１、６０１）において、前記マスク収容部（４０２、６０２）を再封可能なチャック部（４８０、６８０）と、前記マスク収容部（４０２、６０２）内の蒸気を外部へ通す外部蒸通口（４０９、６０９）と、を備え、前記表示部（１５１）は、前記マスク収容部（４０２、６０２）に前記マスク（Ｍ）を収容した後に、前記チャック部（４８０、６８０）により再封を行う旨を表示すること、を特徴とするマスク脱臭容器（４０１、６０１）である。 The seventh invention is a mask deodorizing container (401, 601) according to any one of the first to sixth inventions, characterized in that it is provided with a chuck part (480, 680) capable of resealing the mask storage part (402, 602) and an external steam vent (409, 609) for passing steam in the mask storage part (402, 602) to the outside, and the display part (151) displays that the mask (M) is to be resealed by the chuck part (480, 680) after the mask storage part (402, 602) is stored.

第８の発明は、第２の発明から第６の発明までのいずれかに記載のマスク脱臭容器（５０１）において、対向する前記包材の一方の内面にチャックテープの雄部と雌部との両方が接着され、当該マスク脱臭容器（５０１）の側面を開封し、前記雄部（５８２）と前記雌部（５８１）との嵌合及び解除によって前記マスク収容部（５０２）の開閉を行うワンサイドオープンタイプのチャック部（５８０）を備え、前記表示部（１５１）は、前記マスク収容部（５０２）に前記マスク（Ｍ）を収容した後に、前記チャック部（５８０）により再封を行う旨を表示すること、を特徴とするマスク脱臭容器（５０１）である。 The eighth invention is a mask deodorizing container (501) according to any one of the second to sixth inventions, characterized in that both male and female parts of a zipper tape are adhered to the inner surface of one of the opposing packaging materials, the side of the mask deodorizing container (501) is opened, and a one-side open type zipper part (580) is provided for opening and closing the mask storage part (502) by engaging and releasing the male part (582) and the female part (581), and the display part (151) displays that the mask (M) is to be resealed by the zipper part (580) after the mask storage part (502) is stored.

第９の発明は、第２の発明から第８の発明までのいずれかに記載のマスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１）において、前記マスク収容部（１０２、２０２、４０２、５０２）には、予めマスク（Ｍ）が収容されて密封されており、前記表示部（１５１）は、前記マスク収容部（１０２、２０２、４０２、５０２）に収容されている前記マスク（Ｍ）を取り出す旨と、前記マスク（Ｍ）を取り出した後の当該マスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１）を脱臭時に再利用する旨と、を表示すること、を特徴とするマスク脱臭容器（１０１、２０１、４０１、５０１）である。 The ninth invention is a mask deodorizing container (101, 201, 401, 501) according to any one of the second to eighth inventions, characterized in that a mask (M) is stored and sealed in the mask storage section (102, 202, 402, 502) in advance, and the display section (151) displays that the mask (M) stored in the mask storage section (102, 202, 402, 502) is to be removed, and that the mask deodorizing container (101, 201, 401, 501) after the mask (M) is removed is to be reused for deodorization.

第１０の発明は、マスク（Ｍ）を収容可能なマスク収容部（１０２）と、液体を収容する、又は、液体を収容可能な液体収容部（１０４）と、を備えたマスク脱臭容器（１０１）を複数収容し、前記マスク収容部（１０２）にマスク（Ｍ）を収容する旨と、前記マスク収容部（１０２）にマスク（Ｍ）を収容した後に、前記マスク脱臭容器（１０１）を電子レンジによって所定時間加熱する旨と、前記マスク脱臭容器（１０１）を電子レンジによって所定時間加熱した後に、前記マスク収容部（１０２）からマスク（Ｍ）を取り出して所定時間乾燥させる旨と、を表示する表示部を備えるマスク脱臭容器（１０１）の外容器（１７０）である。 The tenth invention is an outer container (170) for a mask deodorizing container (101) that contains a plurality of mask deodorizing containers (101) each having a mask storage section (102) capable of storing a mask (M) and a liquid storage section (104) that stores or can store a liquid, and that is equipped with a display section that displays the following: that a mask (M) is stored in the mask storage section (102); that after storing the mask (M) in the mask storage section (102), the mask deodorizing container (101) is heated in a microwave oven for a predetermined time; and that after heating the mask deodorizing container (101) in a microwave oven for a predetermined time, the mask (M) is removed from the mask storage section (102) and dried for a predetermined time.

第１１の発明は、マスク脱臭容器（１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、１００１）を用いたマスク脱臭方法であって、前記マスク脱臭容器（１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、１００１）は、マスク（Ｍ）を収容可能なマスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、１００３ａ）と、液体を収容する、又は、液体を収容可能な液体収容部（１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、１００２ａ）と、を備えており、前記マスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、１００３ａ）に前記マスク（Ｍ）を収容するステップと、前記マスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、１００３ａ）に前記マスク（Ｍ）を収容した後に、前記マスク脱臭容器（１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、１００１）を電子レンジによって所定時間加熱するステップと、前記マスク脱臭容器（１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、１００１）を電子レンジによって所定時間加熱した後に、前記マスク収容部（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、１００３ａ）から前記マスク（Ｍ）を取り出して所定時間乾燥させるステップと、を備えるマスク脱臭方法である。 The eleventh invention is a method for deodorizing a mask using a mask deodorizing container (101, 201, 301, 401, 501, 1001), the mask deodorizing container (101, 201, 301, 401, 501, 1001) is provided with a mask storage section (102, 202, 302, 402, 502, 1003a) capable of storing a mask (M) and a liquid storage section (104, 204, 304, 404, 504, 1002a) capable of storing a liquid, and a step of storing the mask (M) in the mask storage section (102, 202, 302, 402, 502, 1003a). a step of storing the mask (M) in the mask storage section (102, 202, 302, 402, 502, 1003a) and then heating the mask deodorizing container (101, 201, 301, 401, 501, 1001) for a predetermined time in a microwave oven; and a step of heating the mask deodorizing container (101, 201, 301, 401, 501, 1001) for a predetermined time in a microwave oven, after which the mask (M) is removed from the mask storage section (102, 202, 302, 402, 502, 1003a) and dried for a predetermined time.

本発明によれば、簡単な構成であって、かつ、使い勝手がよいマスク脱臭容器、マスク脱臭容器の外容器、マスク脱臭方法を提供することができる。 The present invention provides a mask deodorizing container, an outer container for the mask deodorizing container, and a method for deodorizing a mask that are simple in configuration and easy to use.

第１実施形態のマスク脱臭容器１０１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the mask deodorizing container 101 of the first embodiment. 図１中の矢印Ａ－Ａの位置でマスク脱臭容器１０１を切断した断面図である。2 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 101 taken along the line AA in FIG. 1. マスク脱臭容器１０１を構成する部材を示す分解図である。FIG. 2 is an exploded view showing the components that make up the mask deodorizing container 101. 本実施形態のマスク脱臭容器１０１に使用される積層フィルムの断面図である。1 is a cross-sectional view of a laminated film used in the mask deodorizing container 101 of this embodiment. マスク脱臭容器１０１の外観を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the mask deodorizing container 101. マスク脱臭容器１０１の外観のみを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing only the external appearance of the mask deodorizing container 101. マスク脱臭容器１０１を複数枚まとめて販売する形態における外容器１７０の外観を示す平面図である。1 is a plan view showing the appearance of outer container 170 in a form in which multiple mask deodorizing containers 101 are sold together. マスク脱臭容器１０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1A to 1C are diagrams illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 101. マスク脱臭容器１０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1A to 1C are diagrams illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 101. マスク脱臭容器１０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1A to 1C are diagrams illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 101. マスク脱臭容器１０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1A to 1C are diagrams illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 101. 電子レンジＥでマスク脱臭容器１０１を加熱している状態を説明するマスク脱臭容器１０１の断面図である。1 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 101 illustrating a state in which the mask deodorizing container 101 is heated in a microwave oven E. FIG. 試験結果をまとめた図である。FIG. 1 is a diagram summarizing the test results. 第２実施形態のマスク脱臭容器２０１の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a mask deodorizing container 201 according to a second embodiment. 第３実施形態のマスク脱臭容器３０１の平面図である。FIG. 13 is a plan view of a mask deodorizing container 301 according to the third embodiment. マスク脱臭容器３０１を構成する部材を示す分解図である。FIG. 2 is an exploded view showing the components that make up the mask deodorizing container 301. マスク脱臭容器３０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1 is a diagram illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 301. FIG. マスク脱臭容器３０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1 is a diagram illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 301. FIG. マスク脱臭容器３０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1 is a diagram illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 301. FIG. マスク脱臭容器３０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。1 is a diagram illustrating a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 301. FIG. 電子レンジＥでマスク脱臭容器３０１を加熱している状態を説明するマスク脱臭容器３０１の断面図である。10 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 301 for explaining the state in which the mask deodorizing container 301 is being heated in a microwave oven E. FIG. ４実施形態のマスク脱臭容器４０１の平面図である。FIG. 13 is a plan view of a mask deodorizing container 401 according to the fourth embodiment. 図２２中の矢印Ｂ－Ｂの位置でマスク脱臭容器４０１を切断した断面図である。23 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 401 taken along the line BB in FIG. 22. 第５実施形態のマスク脱臭容器５０１の平面図である。FIG. 13 is a plan view of a mask deodorizing container 501 according to the fifth embodiment. 図２４中の矢印Ｃ－Ｃの位置でマスク脱臭容器５０１を切断した断面図である。25 is a cross-sectional view of the masked deodorizing container 501 taken along the line CC in FIG. 24. 電子レンジＥでマスク脱臭容器５０１を加熱している状態を説明するマスク脱臭容器５０１の断面図である。10 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 501 for explaining the state in which the mask deodorizing container 501 is being heated in a microwave oven E. FIG. 第６実施形態のマスク脱臭容器６０１の平面図である。FIG. 13 is a plan view of a mask deodorizing container 601 according to the sixth embodiment. 境界部１０５の第１の変形形態を示す図である。FIG. 2 shows a first modified form of the boundary portion 105. 境界部１０５の第２の変形形態を示す図である。FIG. 13 shows a second variation of the boundary portion 105. 樹脂成形部品によって構成されたマスク脱臭容器１００１を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a mask deodorizing container 1001 made of a resin molded part.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のマスク脱臭容器１０１の平面図である。なお、図１では、シールされている領域をハッチングによって示しており、他の実施形態の図においても同様に示している。また、図１では、後述する表示部１５１を省略して示している。
図２は、図１中の矢印Ａ－Ａの位置でマスク脱臭容器１０１を切断した断面図である。
図３は、マスク脱臭容器１０１を構成する部材を示す分解図である。
なお、図１から図３を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張したり、省略したりして示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。 First Embodiment
Fig. 1 is a plan view of a mask deodorizing container 101 of the first embodiment. In Fig. 1, the sealed area is shown by hatching, and is shown similarly in the drawings of the other embodiments. In Fig. 1, a display unit 151, which will be described later, is omitted.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 101 taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is an exploded view showing the components constituting the mask deodorizing container 101. As shown in FIG.
Note that the figures shown below, including Figures 1 to 3, are schematic diagrams, and the size and shape of each part are exaggerated or omitted as appropriate to facilitate understanding.
In the following description, specific numerical values, shapes, materials, etc. are given, but these can be changed as appropriate.

本実施形態のマスク脱臭容器１０１は、マスクＭと水Ｗとを収容した状態で流通、及び、販売される形態を例示している。
マスク脱臭容器１０１は、図１に示すように、内容物であるマスクＭを収容するマスク収容部１０２と、マスク収容部１０２の周りを取り囲むシール部１０３と、液体を収容する液体収容部１０４と、境界部１０５とを備える容器本体部１０６とを備えている。 The mask deodorizing container 101 of this embodiment is exemplified as being distributed and sold in a state in which a mask M and water W are contained therein.
As shown in FIG. 1, the mask deodorizing container 101 comprises a mask accommodating section 102 for accommodating the mask M as the content, a sealing section 103 surrounding the mask accommodating section 102, a liquid accommodating section 104 for accommodating a liquid, and a container body section 106 having a boundary section 105.

（容器本体部）
図１に示すように、マスク脱臭容器１０１の容器本体部１０６は、自立可能なガセット袋形式の袋状の容器であり、可撓性を有する積層フィルム（包材）で構成される。容器本体部１０６を構成する積層フィルムは、表面を形成する表面フィルム１２１と、裏面を形成する裏面フィルム１２２と、底部１３２のガセット折込部を形成する底部フィルム１２３とを備える。つまり、容器本体部１０６は、底部１３２にガセット折込部を備える底部ガセット袋形状を有する。見方を変えると、容器本体部１０６は、表面フィルム１２１によって形成された表面と、裏面フィルム１２２によって形成された裏面と、底部１３２のガセット折込部によって形成された底面とを有する。 (Container body)
As shown in Fig. 1, the container body 106 of the mask deodorizing container 101 is a self-supporting gusset bag type bag-shaped container, and is made of a flexible laminated film (packaging material). The laminated film constituting the container body 106 includes a surface film 121 forming the surface, a back film 122 forming the back surface, and a bottom film 123 forming the gusset fold-in portion of the bottom 132. In other words, the container body 106 has a bottom gusset bag shape with a gusset fold-in portion on the bottom 132. From another perspective, the container body 106 has a surface formed by the surface film 121, a back surface formed by the back film 122, and a bottom surface formed by the gusset fold-in portion of the bottom 132.

本実施形態においては、表面フィルム１２１及び裏面フィルム１２２は、略矩形の積層フィルムから構成される。略矩形は、幾何学上の長方形に制限されず、全体視で長方形と認められる形状を含む。例えば、側縁、底縁又は上縁のいずれか１つ以上が曲線部分を含んでいてもよい。また、積層フィルムの隅部は、外に凸の円弧状に丸みを帯びていてもよい。 In this embodiment, the front film 121 and the back film 122 are composed of a laminated film having a substantially rectangular shape. The substantially rectangular shape is not limited to a geometric rectangle, but includes shapes that are recognized as rectangular when viewed from the outside. For example, one or more of the side edges, bottom edges, or top edges may include curved portions. In addition, the corners of the laminated film may be rounded in an outwardly convex arc shape.

ガセット折込部は、容器本体部１０６の底部１３２に設けられる。後述するマスクＭの脱臭を行う場合には、ガセット折込部は十分に広げることができ、そのため、容器本体部１０６は自立可能となる。液体収容部１０４に収容されているのは水等の液体であることから、ガセット折込部を形成する底部フィルム１２３は、上部に折り返し部１３５が形成されるように折り返されることができる。これにより、容器本体部１０６の全体の厚さは小さくなる。 The gusset fold is provided on the bottom 132 of the container body 106. When deodorizing the mask M described below, the gusset fold can be sufficiently expanded, so that the container body 106 can stand on its own. Since the liquid contained in the liquid containing section 104 is liquid such as water, the bottom film 123 forming the gusset fold can be folded back so that a fold back section 135 is formed at the top. This reduces the overall thickness of the container body 106.

また、表面フィルム１２１と裏面フィルム１２２と底部フィルム１２３とは、容器本体部１０６の形成前において、互いに個別の積層フィルムであってもよく、又は、連接した積層フィルムであってもよい。連接した積層フィルムの場合、表面フィルム１２１、裏面フィルム１２２及び底部フィルム１２３のいずれか２つ以上が連接していてもよい。連接した積層フィルムは、折り曲げられて、表面フィルム１２１、裏面フィルム１２２及び底部フィルム１２３のいずれか２つ以上を形成する。 Furthermore, the surface film 121, the back film 122, and the bottom film 123 may be separate laminated films or may be joined laminated films before the container body 106 is formed. In the case of joined laminated films, any two or more of the surface film 121, the back film 122, and the bottom film 123 may be joined. The joined laminated film is folded to form any two or more of the surface film 121, the back film 122, and the bottom film 123.

本実施形態では、容器本体部１０６は、個別に構成された表面フィルム１２１、裏面フィルム１２２、及び、底部フィルム１２３により形成されている。
容器本体部１０６の上部１３１において、表面フィルム１２１の上部と裏面フィルム１２２の上部とが、ヒートシール（熱溶着）により接合される。この接合により、容器本体部１０６の上部１３１には、表面フィルム１２１の上部と裏面フィルム１２２の上部とを接合するシール部として、上部シール部１４１が形成される。なお、図２において、シール部１０３（上部シール部１４１、底部シール部１４２）を厚さを誇張して示しているが、実際には、このような突出した厚みは無く、表面フィルム１２１と裏面フィルム１２２とが接合されている形態となっている。 In this embodiment, the container body 106 is formed by a front film 121, a back film 122, and a bottom film 123, which are individually configured.
In the upper portion 131 of the container body 106, the upper portion of the front film 121 and the upper portion of the back film 122 are joined by heat sealing (thermal welding). By this joining, an upper seal portion 141 is formed in the upper portion 131 of the container body 106 as a seal portion joining the upper portion of the front film 121 and the upper portion of the back film 122. Note that in Fig. 2, the seal portion 103 (upper seal portion 141, bottom seal portion 142) is shown with an exaggerated thickness, but in reality, there is no such protruding thickness, and the front film 121 and the back film 122 are joined together.

容器本体部１０６の側部１３３において、表面フィルム１２１の側部と裏面フィルム１２２の側部とが、ヒートシールにより接合される。この接合により、容器本体部１０６の左右の側部１３３それぞれには、表面フィルム１２１の側部と裏面フィルム１２２の側部とを接合するシール部として、側部シール部１４３が形成される。なお、左右の側部シール部１４３は、それぞれの上端が上部シール部１４１と連続するようにして形成され、また、それぞれの下端部近傍が後述の底部シール部１４２と連続するようにして形成されている。
側部シール部１４３には、容器本体部１０６の上部シール部１４１を切り離すためのノッチ１０７が設けられている。
ノッチ１０７は、上部シール部１４１を容器本体部１０６から切り離して、マスク脱臭容器１０１を開封するために設けられている。ノッチ１０７は、側部シール部１４３の上端側であって、上部シール部１４１よりも下側に、上部シール部１４１と略平行に設けられた切り込みであり、容器本体部１０６の側部１３３の縁からマスク収容部１０２側へマスク収容部１０２に貫通しないようにして設けられている。 At the side 133 of the container body 106, the side of the front film 121 and the side of the back film 122 are joined by heat sealing. By this joining, a side seal portion 143 is formed as a seal portion joining the side of the front film 121 and the side of the back film 122 at each of the left and right side portions 133 of the container body 106. The left and right side seal portions 143 are formed so that their upper ends are continuous with the upper seal portion 141, and also so that the vicinity of their lower ends is continuous with the bottom seal portion 142 described below.
The side seal portion 143 is provided with a notch 107 for separating the top seal portion 141 of the container body 106 .
The notch 107 is provided for separating the upper seal portion 141 from the container body 106 to open the mask deodorizing container 101. The notch 107 is a cut provided on the upper end side of the side seal portion 143, below the upper seal portion 141, and approximately parallel to the upper seal portion 141, and is provided from the edge of the side portion 133 of the container body 106 to the mask accommodating portion 102 side so as not to penetrate into the mask accommodating portion 102.

容器本体部１０６の底部１３２において、表面フィルム１２１の底部と底部フィルム１２３の前半分の周縁部とが接合されると共に、裏面フィルム１２２の底部と底部フィルム１２３の後半分の周縁部とが接合される。このようにして、容器本体部１０６の底部１３２には、底部シール部１４２が形成される。図１及び図２に示すように、ガセット折込部を広げない場合、容器本体部１０６の底部１３２は、折り返し部１３５により２つ折りの状態で表面フィルム１２１及び裏面フィルム１２２間に挟まれた状態となる。 At the bottom 132 of the container body 106, the bottom of the surface film 121 and the peripheral edge of the front half of the bottom film 123 are joined, and the bottom of the back film 122 and the peripheral edge of the rear half of the bottom film 123 are joined. In this way, a bottom seal portion 142 is formed at the bottom 132 of the container body 106. As shown in Figures 1 and 2, when the gusset fold portion is not expanded, the bottom 132 of the container body 106 is folded in half by the fold-back portion 135 and sandwiched between the surface film 121 and the back film 122.

マスク収容部１０２は、容器本体部１０６の上方に配置されている。マスク収容部１０２の大きさは、マスクＭが収容可能な大きさであることが必要である。具体的には、マスク収容部１０２は、左右方向の幅が５０ｍｍ以上であれば、マスクＭ（一般的な不織布マスク、又は布マスク）を収容可能であり、左右方向の幅が１００ｍｍ以上であれば、マスクＭを折り畳むことなく収容することができ、脱臭効率を高めることができる。また、マスク収容部１０２は、上下方向の高さが１００ｍｍ以上であれば、マスクＭを収容可能であり、上下方向の高さが１８０ｍｍ以上であれば、マスクＭを折り畳むことなく収容することができ、脱臭効率を高めることができる。 The mask storage section 102 is disposed above the container body section 106. The size of the mask storage section 102 must be large enough to store the mask M. Specifically, if the mask storage section 102 has a width of 50 mm or more in the left-right direction, it can store the mask M (a typical nonwoven mask or a cloth mask), and if the width in the left-right direction is 100 mm or more, it can store the mask M without folding it, which can improve the deodorizing efficiency. In addition, if the mask storage section 102 has a height in the vertical direction of 100 mm or more, it can store the mask M without folding it, and if the height in the vertical direction is 180 mm or more, it can store the mask M without folding it, which can improve the deodorizing efficiency.

液体収容部１０４は、マスク収容部１０２の下方に設けられている。液体収容部１０４とマスク収容部１０２とは、境界部１０５によって連通することなく分離されている。液体収容部１０４には、水、アルコール、脱臭剤液等が適量収容されている。液体収容部１０４に収容されている液体は、後述するマスク脱臭時に蒸気となりマスクＭの脱臭を行うためのものである。本実施形態では、液体収容部１０４には、水Ｗが１０ｍｌ収容されている。なお、液体収容部１０４に収容される液体の詳細については、後述する。
液体収容部１０４の左右方向の幅は、通常は、マスク収容部１０２に合わせた幅とすることができ、その場合には、表面フィルム１２１及び裏面フィルム１２２の原反からの切り抜き効率が良好である。なお、液体収容部１０４の左右方向の幅をマスク収容部１０２よりも広く構成して、安定性を高めたり、意匠性を向上させたりしてもよい。 The liquid storage section 104 is provided below the mask storage section 102. The liquid storage section 104 and the mask storage section 102 are separated by a boundary section 105 without communicating with each other. The liquid storage section 104 stores an appropriate amount of water, alcohol, deodorant liquid, etc. The liquid stored in the liquid storage section 104 becomes vapor during mask deodorization, which will be described later, and is used to deodorize the mask M. In this embodiment, the liquid storage section 104 stores 10 ml of water W. Details of the liquid stored in the liquid storage section 104 will be described later.
The left-right width of the liquid storage portion 104 can usually be set to match the width of the mask storage portion 102, in which case the efficiency of cutting out the front film 121 and the back film 122 from the original rolls is good. Note that the left-right width of the liquid storage portion 104 may be configured to be wider than the mask storage portion 102 to increase stability and improve design.

境界部１０５は、マスク収容部１０２と液体収容部１０４とを分離する部位であり、マスク収容部１０２の周りを取り囲むシール部１０３と同様に、表面フィルム１２１と裏面フィルム１２２とを熱溶着したシール部分である。境界部１０５は、その最短シール幅、すなわち、シールされている幅のうちで最も幅の狭い部分の幅は、シール部１０３のシール幅よりも狭くなっている。よって、マスク脱臭時に、境界部１０５において蒸通が行われ、マスク収容部１０２の周りを取り囲むシール部１０３から蒸気が漏れだすことを防止できる。なお、本明細書中では、「蒸通」とは、蒸気が通過することを意味するものとして使用している。
また、境界部１０５は、液体収容部１０４側へ凸となる頂部１０５ａを有している。本実施形態では、境界部１０５は、下方へ凸の略Ｖ字形状となっており、頂部１０５ａは、容器本体部１０６の左右幅方向の略中央に位置して１カ所設けられている。この構成によって、マスク脱臭時に、液体収容部１０４内の圧力を頂部１０５ａに集中させることができる。なお、頂部１０５ａには、図示するように半径１ｍｍ以上の角Ｒ（丸み）を設けることが望ましいが、角Ｒが無くてもよい。 The boundary portion 105 is a portion that separates the mask accommodating portion 102 and the liquid accommodating portion 104, and is a sealed portion in which the front film 121 and the back film 122 are heat-sealed, similar to the seal portion 103 surrounding the periphery of the mask accommodating portion 102. The shortest seal width of the boundary portion 105, i.e., the width of the narrowest part of the sealed width, is narrower than the seal width of the seal portion 103. Therefore, when deodorizing the mask, steam passes through the boundary portion 105, and it is possible to prevent steam from leaking out from the seal portion 103 surrounding the periphery of the mask accommodating portion 102. In this specification, the term "steam passes through" is used to mean that steam passes through.
Furthermore, the boundary portion 105 has an apex 105a that is convex toward the liquid storage portion 104. In this embodiment, the boundary portion 105 is generally V-shaped with a downward convexity, and the apex 105a is provided at one location approximately at the center in the left-right width direction of the container body portion 106. With this configuration, the pressure inside the liquid storage portion 104 can be concentrated at the apex 105a when deodorizing the mask. Note that, although it is desirable to provide the apex 105a with a corner R (roundness) with a radius of 1 mm or more as shown in the figure, the corner R may be omitted.

（積層フィルム）
図４は、本実施形態のマスク脱臭容器１０１に使用される積層フィルムの断面図である。
容器本体部１０６を構成する表面フィルム１２１、裏面フィルム１２２、及び、底部フィルム１２３は、積層フィルム１６０からなる。図４に、積層フィルム１６０の層構成を示す。上述のように、容器本体部１０６は、一対の表面フィルム１２１及び裏面フィルム１２２と、底部フィルム１２３をなす積層フィルム１６０をヒートシールすることによって製袋される。このため、積層フィルム１６０には、容器内方側となる部分にシール性を有するシーラント層１６４が設けられている。
また、本実施形態の容器本体部１０６では、印刷基材となる基材層１６１が、シーラント層１６４よりも容器外方側となる部分に設けられている。さらに、積層フィルム１６０は、加熱用の容器として要求される種々の機能を付与すべく、中間層１６３を含んでいる。したがって、このような層構成を持つ積層フィルム１６０は、製袋して容器本体部１０６とするときの容器外方となる側から容器内方となる側に向けて基材層１６１と中間層１６３とシーラント層１６４とをこの順で含んでいる。以下、各層について詳述していく。 (Laminated film)
FIG. 4 is a cross-sectional view of a laminated film used in the mask deodorizing container 101 of this embodiment.
The front film 121, the back film 122, and the bottom film 123 constituting the container body 106 are made of a laminated film 160. Fig. 4 shows the layer structure of the laminated film 160. As described above, the container body 106 is made into a bag by heat sealing the pair of the front film 121 and the back film 122, and the laminated film 160 constituting the bottom film 123. For this reason, the laminated film 160 is provided with a sealant layer 164 having sealing properties in a portion that will be on the inside of the container.
In addition, in the container body 106 of this embodiment, the base material layer 161, which serves as a printing base material, is provided in a portion that is on the outer side of the container than the sealant layer 164. Furthermore, the laminated film 160 includes an intermediate layer 163 to impart various functions required for a heating container. Therefore, the laminated film 160 having such a layer structure includes the base material layer 161, the intermediate layer 163, and the sealant layer 164 in this order from the side that will be the outer side of the container to the side that will be the inner side of the container when the container body 106 is made into a bag. Each layer will be described in detail below.

上述したように、容器本体部１０６は、熱に対する耐性を必要とされる。このため、本実施形態の基材層１６１は、耐熱性をもつ材料からなる。例えば、基材層１６１として、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ポリアミドフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、又はこれらの２以上のフィルムを積層した複合フィルムを用いることができる。 As described above, the container body 106 needs to be resistant to heat. For this reason, the base layer 161 of this embodiment is made of a heat-resistant material. For example, the base layer 161 can be a stretched polyethylene terephthalate film, a silica-vapor-deposited stretched polyethylene terephthalate (PET) film, an alumina-vapor-deposited stretched polyethylene terephthalate film, a stretched polyamide film, a stretched polypropylene film, or a composite film formed by laminating two or more of these films.

好ましくは、基材層１６１は、二軸延伸処理される。これにより、基材層１６１をなす分子が、延伸処理によって延伸方向に並び、基材層１６１が優れた寸法安定性を発揮するようになる。また、二軸延伸処理によって、基材層１６１に易開封性を付与することができる。 Preferably, the base layer 161 is biaxially stretched. This causes the molecules constituting the base layer 161 to align in the stretching direction by the stretching process, so that the base layer 161 exhibits excellent dimensional stability. In addition, the biaxial stretching process can impart easy-opening properties to the base layer 161.

このような基材層１６１の厚みは、例えば１０～５０μｍ程度に形成される。この場合、容器本体部１０６に要求される耐熱性を満たしつつ、製品コストを抑えることができる。なお、本実施形態の基材層１６１は、積層フィルム１６０のうち、製袋して容器本体部１０６とするときの最も容器外方となる層としても機能する。 The thickness of such a base material layer 161 is formed to be, for example, about 10 to 50 μm. In this case, the heat resistance required for the container body 106 can be satisfied while the production cost can be reduced. Note that the base material layer 161 of this embodiment also functions as the layer of the laminated film 160 that will be the outermost layer of the container when the container body 106 is made into a bag.

また、図４に示すように、本実施形態では、基材層１６１の容器内方側となる面に、絵柄を含む絵柄層１６２が積層されている。ここで、絵柄とは、基材層１６１に記録又は印刷され得る種々の態様の記録対象のことであり、特に限定されることなく、図、文字、模様、パターン、記号、柄、マーク等を広く含む。特に、後述するマスク脱臭の方法等を表示する表示部をこの絵柄層１６２によって構成することができる。なお、絵柄層１６２は、必要に応じて基材層１６１に積層されるものであり、基材層１６１に絵柄層１６２が設けられなくてもよく、その場合には、表示部は、ラベルの貼付によって構成することができる。 Also, as shown in FIG. 4, in this embodiment, a pattern layer 162 including a pattern is laminated on the surface of the base layer 161 facing the inside of the container. Here, the pattern refers to various types of recording objects that can be recorded or printed on the base layer 161, and broadly includes, without being limited to, figures, letters, designs, patterns, symbols, patterns, marks, etc. In particular, the display section that displays the mask deodorization method described below can be configured by this pattern layer 162. Note that the pattern layer 162 is laminated on the base layer 161 as necessary, and the base layer 161 does not necessarily need to have the pattern layer 162, in which case the display section can be configured by attaching a label.

本実施形態では、絵柄層１６２は、容器外方側となる基材層１６１の外面ではなく、基材層１６１の内面に施される。この場合、絵柄層１６２は、耐摩耗性に優れることから擦れ等による消失を効果的に防止することができ、かつ、絵柄の改ざんも効果的に防止することができる。また、製袋してマスク脱臭容器１０１としたときに、基材層１６１の内面に積層された絵柄層１６２を、基材層１６１を介して視認し得るよう、基材層１６１は透明性を有していることが好ましい。 In this embodiment, the pattern layer 162 is applied to the inner surface of the base material layer 161, rather than to the outer surface of the base material layer 161 which faces the outside of the container. In this case, the pattern layer 162 has excellent abrasion resistance, and therefore can effectively prevent disappearance due to rubbing, etc., and can also effectively prevent tampering with the pattern. In addition, it is preferable that the base material layer 161 has transparency so that the pattern layer 162 laminated on the inner surface of the base material layer 161 can be seen through the base material layer 161 when the mask deodorizing container 101 is made into a bag.

シーラント層１６４は、上述したように、２つの積層フィルム１６０同士を重ね合わせて対向する縁部近傍をヒートシールすることで、当該縁部を貼り合わせて密封するために設けられている。また、本実施形態では、シーラント層１６４は、積層フィルム１６０のうち、製袋して容器本体部１０６とするときの最も容器内方となる側に配置される。 As described above, the sealant layer 164 is provided to overlap two laminated films 160 and heat seal the areas near the opposing edges to bond and seal the edges. In this embodiment, the sealant layer 164 is disposed on the side of the laminated film 160 that will be closest to the inside of the container when the film is made into a bag to form the container body 106.

このようなシーラント層１６４としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体等のポリオレフィン系樹脂からなるフィルム、及び、従来公知のイージーピールフィルム等が採用できる。これらの材料からなるフィルムによって単層としてシーラント層１６４が構成されてもよいし、多層としてシーラント層１６４が構成されてもよい。 As such a sealant layer 164, films made of polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-propylene block copolymer, as well as conventionally known easy-peel films, can be used. The sealant layer 164 may be formed as a single layer using films made of these materials, or the sealant layer 164 may be formed as multiple layers.

特に、電子レンジ用の容器である本実施形態においては、耐熱性が要求されるので、シーラント層１６４は、主として無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を含む無延伸ポリプロピレン層（ＣＰＰ層）、又は、主として直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む直鎖状低密度ポリエチレン層（ＬＬＤＰＥ層）を有することが好ましい。 In particular, in this embodiment, which is a container for use in a microwave oven, heat resistance is required, so it is preferable that the sealant layer 164 has a non-oriented polypropylene layer (CPP layer) that mainly contains non-oriented polypropylene (CPP), or a linear low-density polyethylene layer (LLDPE layer) that mainly contains linear low-density polyethylene (LLDPE).

シーラント層１６４の厚みは、４０μｍ以上２００μｍ以下の範囲にあるのが好ましい。この場合、マスク脱臭容器１０１の流通過程において生じ得る落下に対する耐衝撃強度に優れると共に、内容物の充填し易さ、内容物の詰替え易さといった取扱性にも優れる。 The thickness of the sealant layer 164 is preferably in the range of 40 μm to 200 μm. In this case, the mask deodorizing container 101 has excellent impact resistance against dropping during distribution, and is easy to handle, such as easy filling and refilling of the contents.

一方、基材層１６１とシーラント層１６４との間に積層された中間層１６３は、加熱用の容器に要求される種々の機能を補うために設けられている。上記の通り、容器本体部１０６は、マスクＭを加熱して脱臭することに適した容器であると共に、マスクＭを長期にわたり保存する。このため、マスクＭを保存することができるように、中間層１６３は、水蒸気の透過を防止する蒸気バリア性及び酸素ガス等のガスの透過を防止するガスバリア性を有していてもよい。また、スタンディング形式のマスク脱臭容器１０１は、売り場の商品棚に自立した状態で陳列してもよい。マスク脱臭容器１０１が商品棚から落下した際の衝撃等にも十分に耐え得るよう、中間層１６３は、耐屈曲性及び耐衝撃性を有していてもよい。また、中間層１６３は、消費者の購買意欲を高めるために、マスク脱臭容器１０１の内容物が見えないように隠蔽性を十分に高める機能を有していてもよい。 On the other hand, the intermediate layer 163 laminated between the base layer 161 and the sealant layer 164 is provided to supplement various functions required for a heating container. As described above, the container body 106 is a container suitable for heating and deodorizing the mask M, and stores the mask M for a long period of time. For this reason, in order to store the mask M, the intermediate layer 163 may have a vapor barrier property that prevents the transmission of water vapor and a gas barrier property that prevents the transmission of gases such as oxygen gas. In addition, the standing type mask deodorizing container 101 may be displayed in a self-supporting state on a product shelf in a sales area. The intermediate layer 163 may have bending resistance and impact resistance so that it can fully withstand impacts such as when the mask deodorizing container 101 falls from the product shelf. In addition, the intermediate layer 163 may have a function of sufficiently increasing concealment so that the contents of the mask deodorizing container 101 cannot be seen, in order to increase the consumer's desire to purchase.

このような機能をもつ中間層１６３として、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムを用いることができる。また、前述のフィルム上にポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルム、酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムを用いることができる。
なお、中間層１６３は、後述の接合層１６５を介して２層以上積層されるようにしてもよく、上述の基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用してもよい。 As the intermediate layer 163 having such a function, for example, a film of polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, ethylene-propylene copolymer, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. Also, a film in which polyvinylidene chloride is coated on the above-mentioned film, or a film in which an inorganic material such as silicon oxide or aluminum oxide is vapor-deposited can be used.
The intermediate layer 163 may be formed by laminating two or more layers via a bonding layer 165 described below, and one or more of the above-mentioned base materials may be used in combination.

図４は、容器本体部に使用される積層フィルムの断面図である。
図４に示すように、本実施形態では、基材層１６１と中間層１６３との間、及び、中間層１６３とシーラント層１６４との間に接合層１６５が介在されている。この接合層１６５としては、例えばそれ自体既知のドライラミネート法にて一般に用いられる接着剤を用いることができ、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いることができる。 FIG. 4 is a cross-sectional view of a laminated film used in the container body.
4, in this embodiment, a bonding layer 165 is interposed between the base material layer 161 and the intermediate layer 163, and between the intermediate layer 163 and the sealant layer 164. As the bonding layer 165, for example, an adhesive generally used in a known dry lamination method can be used, such as a polyvinyl acetate adhesive, a polyacrylic ester adhesive, a cyanoacrylate adhesive, an ethylene copolymer adhesive, a cellulose adhesive, a polyester adhesive, a polyamide adhesive, an amino resin adhesive, an epoxy adhesive, a polyurethane adhesive, or the like.

例えば、積層フィルム１６０は、基材層１６１側から順に、以下のような層構成により形成することができる。
１）基材層（透明蒸着ＰＥＴフィルム１２μｍ）／絵柄層／接合層／中間層（２軸延伸ポリアミドフィルム１５μｍ）／接合層／シーラント層（ＣＰＰ層７０μｍ）
２）基材層（２軸延伸ポリアミドフィルム１５μｍ）／絵柄層／接合層／中間層（透明蒸着ＰＥＴフィルム１２μｍ）／接合層／シーラント層（ＣＰＰ層７０μｍ）
３）基材層（透明蒸着ＰＥＴフィルム１２μｍ）／絵柄層／接合層／中間層（ＰＥＴフィルム１２μｍ）／接合層／シーラント層（ＣＰＰ層７０μｍ）
４）基材層（透明蒸着ＰＥＴフィルム１２μｍ）／絵柄層／接合層／中間層（ＰＥＴフィルム１２μｍ＋接合層＋ＰＥＴフィルム１２μｍ）／接合層／シーラント層（ＣＰＰ層７０μｍ） For example, the laminated film 160 can be formed with the following layer structure in order from the base layer 161 side.
1) Base layer (transparent vapor-deposited PET film 12 μm) / pattern layer / bonding layer / intermediate layer (biaxially oriented polyamide film 15 μm) / bonding layer / sealant layer (CPP layer 70 μm)
2) Base layer (biaxially oriented polyamide film 15 μm) / pattern layer / bonding layer / intermediate layer (transparent vapor-deposited PET film 12 μm) / bonding layer / sealant layer (CPP layer 70 μm)
3) Base layer (transparent vapor-deposited PET film 12 μm) / pattern layer / bonding layer / intermediate layer (PET film 12 μm) / bonding layer / sealant layer (CPP layer 70 μm)
4) Base layer (transparent vapor-deposited PET film 12 μm) / pattern layer / bonding layer / intermediate layer (PET film 12 μm + bonding layer + PET film 12 μm) / bonding layer / sealant layer (CPP layer 70 μm)

図５は、マスク脱臭容器１０１の外観を示す斜視図である。
上述したように、マスク脱臭容器１０１は、ガセット折込部を広げることにより、自立が可能である。このとき、マスク脱臭容器１０１の下方に設けられた液体収容部１０４内に水Ｗが収容されているので、マスク脱臭容器１０１は、より安定して自立可能である。
マスク脱臭容器１０１は、表面フィルム１２１の表面に、表示部１５１を有している。
図６は、マスク脱臭容器１０１の外観のみを示す平面図である。
表示部１５１は、先に説明した絵柄層１６２により構成してもよいし、粘着ラベル等を用いて構成してもよい。
表示部１５１には、図６に示すようなマスクの脱臭方法が表示されている。すなわち、本実施形態では、以下の表示が行われている。
「脱臭容器の上部を開封してマスクを取り出してください。」
「脱臭容器は脱臭時に再利用します。」
「使用済みマスクを脱臭容器に入れてください。」
「底部を広げて自立させて電子レンジに入れてください。」
「電子レンジ５００Ｗで３分加熱してください。」
「加熱後のマスクを取り出して３分乾燥させて完了です。」
なお、この表示例は一例であり、その内容は適宜変更可能である。また、加熱処理後の取り扱い時の火傷への注意喚起等も併記してもよい。 FIG. 5 is a perspective view showing the appearance of the mask deodorizing container 101. As shown in FIG.
As described above, the mask deodorizing container 101 can stand by itself by expanding the gusset fold-in portion. At this time, since water W is contained in the liquid containing portion 104 provided below the mask deodorizing container 101, the mask deodorizing container 101 can stand by itself more stably.
The mask deodorizing container 101 has a display section 151 on the surface of the surface film 121 .
FIG. 6 is a plan view showing only the external appearance of the mask deodorizing container 101. As shown in FIG.
The display section 151 may be configured by the previously described design layer 162, or may be configured by using an adhesive label or the like.
A method for deodorizing a mask as shown in Fig. 6 is displayed on the display unit 151. That is, in this embodiment, the following is displayed.
"Open the top of the deodorizing container and remove the mask."
"The deodorizing container will be reused when deodorizing."
"Please place used masks in a deodorizing container."
"Spread out the base so it stands on its own and then place it in the microwave."
"Please heat in a microwave at 500W for 3 minutes."
After heating, remove the mask and let it dry for 3 minutes.
The above display example is merely an example, and the contents can be changed as appropriate. In addition, a warning to avoid burns when handling the product after heat treatment may also be displayed.

また、本実施形態のマスク脱臭容器１０１は、単品で販売する販売形態の他、複数をまとめて販売する販売形態としてもよい。
図７は、マスク脱臭容器１０１を複数枚まとめて販売する形態における外容器１７０の外観を示す平面図である。
図７に示す例では、マスクＭが収容されたマスク脱臭容器１０１を３セット収容した外容器を示している。
外容器１７０は、マスク脱臭容器１０１の表示部１５１と同様な表示部１７１を有している。本実施形態では、表示部１７１が表示する内容は、表示部１５１が表示する内容と同じである。なお、表示部１７１が表示する内容は、表示部１５１が表示する内容と異ならせてもよい。
このように、マスク脱臭容器１０１を複数枚まとめて販売する形態では、外容器１７０に表示部１７１を設けて、この表示部１７１にマスクの脱臭方法を表示してもよい。この場合、例えば、マスク脱臭容器１０１の表示部１５１を省略することもできる。 Furthermore, the mask deodorizing container 101 of this embodiment may be sold individually or in a set of multiple items.
FIG. 7 is a plan view showing the appearance of outer container 170 in a form in which a plurality of mask deodorizing containers 101 are sold together.
In the example shown in FIG. 7, an outer container is shown housing three sets of mask deodorizing containers 101 each housing a mask M therein.
The outer container 170 has a display unit 171 similar to the display unit 151 of the mask deodorizing container 101. In this embodiment, the content displayed by the display unit 171 is the same as the content displayed by the display unit 151. Note that the content displayed by the display unit 171 may be different from the content displayed by the display unit 151.
In this way, when a plurality of mask deodorizing containers 101 are sold together, a display unit 171 may be provided on outer container 170, and the method for deodorizing the mask may be displayed on this display unit 171. In this case, for example, display unit 151 of mask deodorizing container 101 may be omitted.

次に、本実施形態のマスク脱臭容器１０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する。
図８から図１１は、マスク脱臭容器１０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。
先ず、マスク脱臭容器１０１を開封して、マスクＭを取り出して、マスクＭの使用を開始する（図８参照）。なお、外容器１７０内にマスク脱臭容器１０１が収容された状態の場合には、外容器１７０からマスク脱臭容器１０１を取り出してから、マスク脱臭容器１０１を開封する。マスクＭを取り出されたマスク脱臭容器１０１は、マスクＭの脱臭時に使用するので保管しておく。 Next, a method for deodorizing a mask M using the mask deodorizing container 101 of this embodiment will be described.
8 to 11 are diagrams for explaining a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 101.
First, the mask deodorizing container 101 is opened, the mask M is removed, and use of the mask M begins (see FIG. 8). When the mask deodorizing container 101 is housed inside the outer container 170, the mask deodorizing container 101 is removed from the outer container 170 before being opened. The mask deodorizing container 101 from which the mask M has been removed is stored as it will be used when deodorizing the mask M.

次に、マスクＭの使用後、マスクを脱臭する時、使用済みのマスクＭをマスク脱臭容器１０１のマスク収容部１０２内へ収容する（図９参照）。このとき、開放されているマスク収容部１０２の上部を軽く閉じておくことにより、脱臭効果を高めることが期待できる。 Next, after using the mask M, when deodorizing the mask, the used mask M is stored in the mask storage section 102 of the mask deodorizing container 101 (see FIG. 9). At this time, by lightly closing the top of the mask storage section 102, which is open, it is expected that the deodorizing effect will be enhanced.

次に、マスクＭを収容したマスク脱臭容器１０１を電子レンジＥに自立させた状態で入れる（図１０参照）。加熱に用いる電子レンジＥは、マスク脱臭容器１０１を自立させて収容可能であれば、その具体的な形態は特に問わない。 Next, the mask deodorizing container 101 containing the mask M is placed in a microwave oven E in an upright position (see FIG. 10). The specific shape of the microwave oven E used for heating is not particularly important as long as it can contain the mask deodorizing container 101 in an upright position.

次に、電子レンジＥでマスク脱臭容器１０１を加熱する（図１１参照）。加熱は、例えば、５００Ｗで１８０秒（３分）加熱する。なお、加熱時間の詳細については、後述する。電子レンジＥでマスク脱臭容器１０１を加熱することにより、蒸気が発生してマスクＭの脱臭が行われる。また、除菌効果も期待できる。 Next, the mask deodorizing container 101 is heated in a microwave oven E (see FIG. 11). For example, the mask deodorizing container 101 is heated at 500 W for 180 seconds (3 minutes). Details of the heating time will be described later. By heating the mask deodorizing container 101 in the microwave oven E, steam is generated to deodorize the mask M. A sterilizing effect can also be expected.

図１２は、電子レンジＥでマスク脱臭容器１０１を加熱している状態を説明するマスク脱臭容器１０１の断面図である。
電子レンジでマスク脱臭容器１０１を加熱すると、水Ｗが沸騰して蒸発し、液体収容部１０４内の圧力が高まる。このとき、液体収容部１０４内の圧力は、特に境界部１０５の頂部１０５ａに集中し、頂部１０５ａ付近の熱溶着を破断させる。これにより、破断した部位から蒸気がマスク収容部１０２内に侵入し、マスクＭを高温の蒸気によって脱臭する。また、マスク収容部１０２の上方は開放しているので、マスク収容部１０２内の余分な圧力は、外部へ放出され、マスク脱臭容器１０１が破裂する等の危険はない。
なお、本実施形態では、熱溶着された部分の接合が部分的に剥がれて蒸気が通ることができるようになる状態を「破断」と呼び説明を行うこととする。 FIG. 12 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 101 for explaining a state in which the mask deodorizing container 101 is being heated in a microwave oven E.
When the mask deodorizing container 101 is heated in a microwave oven, the water W boils and evaporates, increasing the pressure inside the liquid storage section 104. At this time, the pressure inside the liquid storage section 104 is concentrated particularly at the top 105a of the boundary section 105, causing the thermal fusion near the top 105a to break. This allows steam to enter the mask storage section 102 from the broken area, and the mask M is deodorized by the high-temperature steam. In addition, because the top of the mask storage section 102 is open, excess pressure inside the mask storage section 102 is released to the outside, and there is no risk of the mask deodorizing container 101 bursting.
In this embodiment, the state in which the heat-welded portion is partially peeled off to allow steam to pass through will be referred to as "fracture" and will be described.

所定時間の加熱が終了した後、火傷に注意してマスクＭを取り出して、例えば、３分間乾燥させることで、マスクＭの脱臭処理が完了する。 After the specified heating period has finished, remove the mask M, taking care not to get burned, and let it dry for, say, three minutes, and the deodorizing process for the mask M will be complete.

ここで、本実施形態のマスク脱臭容器１０１を用いてマスクＭの脱臭を行うために適した処理条件を調べる試験を行った。
図１３は、試験結果をまとめた図である。
電子レンジＥの加熱条件と、液体収容部１０４内に収容する液体の種類及びその量とを変えた複数種類の試験条件を設定して比較試験を行った。
具体的には、先ず、袋を開封する。次に、マスクをかけ、喫煙所で１０分間呼吸する。その後、マスクがたばこ臭くなったことを確認する。たばこ臭いマスクをマスク脱臭容器１０１に戻し、電子レンジで加熱を行い、脱臭の可否を確認する。
電子レンジＥの設定出力は、５００Ｗと、６００Ｗとの２種類を設定した。加熱時間は、１５０秒と、１８０秒との２種類を設定した。液体収容部１０４内に収容する液体の種類は、水と、アルコールと、消臭剤（花王株式会社製リセッシュ）の３種類を用いた。液体収容部１０４内に収容する液体の量は、２ｍｌ、４ｍｌ、１０ｍｌ、２０ｍｌの４種類を設定した。 Here, a test was conducted to examine the treatment conditions suitable for deodorizing the mask M using the mask deodorizing container 101 of this embodiment.
FIG. 13 is a diagram summarizing the test results.
Comparative tests were conducted under a number of different test conditions, in which the heating conditions of microwave oven E and the type and amount of liquid contained in liquid containing portion 104 were changed.
Specifically, the bag is first opened. Next, the mask is put on and the person breathes in the mask for 10 minutes in a smoking area. After that, the person checks whether the mask has become smelly of cigarettes. The mask that now smells of cigarettes is returned to the mask deodorizing container 101 and heated in a microwave oven to check whether the odor has been deodorized.
The microwave oven E was set to two output powers: 500 W and 600 W. The heating time was set to two times: 150 seconds and 180 seconds. Three types of liquid were stored in the liquid storage section 104: water, alcohol, and deodorant (Resesh, manufactured by Kao Corporation). The amount of liquid stored in the liquid storage section 104 was set to four amounts: 2 ml, 4 ml, 10 ml, and 20 ml.

評価項目は、脱臭の可否と、乾燥時間と、残液量との３項目とした。
脱臭の可否の評価は、評価者がマスクの臭いを嗅いで判断する官能評価であり、以下の基準で行った。この評価では、臭いを感じない方が望ましい。
「◎」たばこのにおいを全く確認できなかった。
「○」たばこのにおいをほぼ感じなかった。
「×」たばこ臭かった。
脱臭の可否の評価結果から、電子レンジＥの加熱条件としては、５００Ｗ、６００Ｗのいずれであっても、１８０秒あれば十分であると判断できる。また、６００Ｗの場合には、１５０秒であっても使用可能であり、消臭剤との組み合わせであれば、十分な脱臭効果が得られた。
液体の量に関しては、いずれの条件下でも２ｍｌでは不十分であり、水では、４ｍｌ以上必要であり、１０ｍｌ以上であることがより望ましい。アルコールでは、４ｍｌでも不十分であり、１０ｍｌ以上必要であり、２０ｍｌ以上であることがより望ましい。消臭剤では、４ｍｌ以上必要であり、１０ｍｌ以上であることがより望ましい。 The evaluation consisted of three items: deodorization, drying time, and residual liquid amount.
The evaluation of deodorization was performed by a sensory evaluation in which the evaluator smelled the mask and judged whether it was deodorizing or not, and was performed according to the following criteria. In this evaluation, it is preferable that the user does not smell the odor.
“◎” No trace of tobacco odor was detected.
"○": I could barely smell any tobacco.
"X" It smelled like cigarettes.
From the evaluation results on whether deodorization was possible, it was determined that 180 seconds was sufficient for the heating conditions of the microwave oven E, regardless of whether it was 500 W or 600 W. Furthermore, in the case of 600 W, it was possible to use it for 150 seconds, and when combined with a deodorant, a sufficient deodorizing effect was obtained.
Regarding the amount of liquid, 2 ml is insufficient under any condition, and 4 ml or more is necessary for water, and 10 ml or more is more preferable. For alcohol, even 4 ml is insufficient, and 10 ml or more is necessary, and 20 ml or more is more preferable. For deodorant, 4 ml or more is necessary, and 10 ml or more is more preferable.

乾燥時間の評価は、評価者がマスクを素手で触り乾いている否かの官能評価であり、以下の基準で行った。この評価では、時間が短い方が望ましい。
「◎」１分未満
「〇」１分以上３分未満
「×」３分以上
乾燥時間の評価結果からは、上記脱臭の可否の評価結果とは逆の傾向となり、液体の量が少ないほど望ましい結果が得られた。これは当然に予想される結果であり、評価結果が「×」であっても、利用不可ということではなく、乾燥時間を許容する場合には、脱臭効果を優先して液体の量を多くするという選択も十分に可能である点に留意すべきである。
上記基準下での評価結果では、水の場合には、液体の量は、４ｍｌ以下が望ましく、２ｍｌがより望ましい。アルコールでは、液体の量は、２０ｍｌであっても十分であり、４ｍｌ以下であることがより望ましい。消臭剤では、液体の量は、６００Ｗ１８０秒であれば、１０ｍｌ以下であれば良好な結果が得られたが、６００Ｗ１５０秒、及び５００Ｗ１８０秒では、１０ｍｌ以下が望ましく、２ｍｌ以下であることがより望ましい結果となった。 The drying time was evaluated by a sensory evaluation of whether the mask was dry when touched with bare hands by an evaluator, and was performed according to the following criteria. In this evaluation, a shorter drying time is more preferable.
"◎" Less than 1 minute "◯" 1 minute to less than 3 minutes "X" 3 minutes or more The drying time evaluation results showed a trend opposite to that of the deodorizing ability evaluation results above, with the smaller the amount of liquid, the more desirable the results. This is a naturally expected result, and even if the evaluation result is "X", it does not mean that it cannot be used, and it should be noted that if the drying time is acceptable, it is entirely possible to choose to prioritize the deodorizing effect and increase the amount of liquid.
According to the evaluation results under the above criteria, in the case of water, the amount of liquid is preferably 4 ml or less, more preferably 2 ml. In the case of alcohol, the amount of liquid is sufficient even if it is 20 ml, more preferably 4 ml or less. In the case of deodorant, the amount of liquid of 10 ml or less was good at 600 W for 180 seconds, but at 600 W for 150 seconds and 500 W for 180 seconds, the amount of liquid was preferably 10 ml or less, more preferably 2 ml or less.

残液量は、以下の基準で行った。脱臭処理を終えた後には、液体収容部１０４内に液体が残らないことが望ましいので、この評価では、残液量が少ない方が望ましい。
「◎」１ｍｌ未満
「〇」１ｍｌ以上３ｍｌ未満
「×」３ｍｌ以上
上記基準下での評価結果では、水の場合には、液体の量は、４ｍｌ以下であることが望ましく、２ｍｌであることがより望ましい。アルコールの場合には、液体の量は、６００Ｗ１８０秒であれば、２０ｍｌ以下であれば良好な結果が得られ、１０ｍｌ以下であればより望ましい結果が得られたが、６００Ｗ１５０秒、及び５００Ｗ１８０秒では、１０ｍｌ以下が望ましく、４ｍｌ以下であることがより望ましい結果となった。消臭剤の場合には、液体の量は、６００Ｗ１８０秒であれば、１０ｍｌ以下であれば良好な結果が得られたが、６００Ｗ１５０秒、及び５００Ｗ１８０秒では、１０ｍｌ以下が望ましく、４ｍｌ以下であることがより望ましい結果となった。 The amount of remaining liquid was evaluated according to the following criteria: Since it is desirable that no liquid remains in the liquid storage portion 104 after the deodorization process is completed, in this evaluation, it is desirable that the amount of remaining liquid is small.
"◎" Less than 1 ml "◯" 1 ml or more but less than 3 ml "X" 3 ml or more According to the evaluation results under the above criteria, in the case of water, the amount of liquid is preferably 4 ml or less, more preferably 2 ml. In the case of alcohol, the amount of liquid was 20 ml or less at 600W 180 seconds, and good results were obtained, and 10 ml or less was more desirable, but at 600W 150 seconds and 500W 180 seconds, 10 ml or less was desirable, and 4 ml or less was more desirable. In the case of deodorant, the amount of liquid was 10 ml or less at 600W 180 seconds, and good results were obtained, and 10 ml or less was more desirable, and 4 ml or less was more desirable, but at 600W 150 seconds and 500W 180 seconds, 10 ml or less was desirable, and 4 ml or less was more desirable.

以上の結果から「脱臭の可否」、「乾燥時間」、「残液量」の各評価が全て「〇」又は「◎」となるのは、液体の種類が「水」の場合、水の量が４ｍｌであり、レンジ条件が６００Ｗ１８０秒又は５００Ｗ１８０秒である必要がある。また、液体が「アルコール」の場合は、レンジ条件が６００Ｗ１８０秒であるのとき、アルコールの量が１０ｍｌ又は２０ｍｌであり、６００Ｗ１５０秒又は５００Ｗ１８０秒であるとき、アルコールの量が１０ｍｌである必要がある。さらに、液体が「消臭剤」の場合、消臭剤の量が４ｍｌ又は１０ｍｌであり、レンジ条件が６００Ｗ１８０秒、６００Ｗ１５０秒又は５００Ｗ１８０秒である必要がある。
この中でも特に各評価項目が全て「◎」になるのは、液体が「消臭剤」であり、消臭剤の量が１０ｍｌであり、レンジ条件が６００Ｗ１８０秒であり、消臭効果が高く、乾燥時間が短く、残液量が少なくでき、より良好な条件となる。 From the above results, for the evaluations of "deodorization", "drying time", and "amount of remaining liquid" to all be "◯" or "◎", if the type of liquid is "water", the amount of water must be 4 ml, and the microwave conditions must be 600W 180 seconds or 500W 180 seconds. Furthermore, if the liquid is "alcohol", when the microwave conditions are 600W 180 seconds, the amount of alcohol must be 10 ml or 20 ml, and when the microwave conditions are 600W 150 seconds or 500W 180 seconds, the amount of alcohol must be 10 ml. Furthermore, if the liquid is "deodorant", the amount of deodorant must be 4 ml or 10 ml, and the microwave conditions must be 600W 180 seconds, 600W 150 seconds, or 500W 180 seconds.
Among these, the ones in which all evaluation items received a "◎" were those in which the liquid was a "deodorizer," the amount of deodorizer was 10 ml, the microwave conditions were 600 W for 180 seconds, the deodorizing effect was high, the drying time was short, and the amount of residual liquid was small, resulting in more favorable conditions.

以上説明したように、第１実施形態のマスク脱臭容器１０１は、簡単な構成であっても電子レンジを利用して簡単にマスクの脱臭を行うことができ、使い勝手が良好である。また、使用方法を表示部１５１に表示していることから、初めて使う場合であっても、簡単に使用可能である。 As described above, the mask deodorizing container 101 of the first embodiment is easy to use and can easily deodorize a mask using a microwave oven, even though it has a simple structure. In addition, since the usage method is displayed on the display unit 151, it is easy to use even for first-time users.

（第２実施形態）
図１４は、第２実施形態のマスク脱臭容器２０１の平面図である。
第２実施形態のマスク脱臭容器２０１は、液体収容部２０４及び境界部２０５の形態が第１実施形態と異なる他は、第１実施形態と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。また、第２実施形態のマスク脱臭容器２０１も、第１実施形態の表示部１５１と同様な表示部を備えているが、詳しい説明は省略する。 Second Embodiment
FIG. 14 is a plan view of a mask deodorizing container 201 according to the second embodiment.
The mask deodorizing container 201 of the second embodiment is similar to the first embodiment, except that the shape of the liquid storage section 204 and the boundary section 205 are different from those of the first embodiment. Therefore, the parts that perform the same functions as those of the first embodiment described above are given the same reference numerals at the end, and duplicated explanations are omitted as appropriate. The mask deodorizing container 201 of the second embodiment also has a display section similar to the display section 151 of the first embodiment, but detailed explanations are omitted.

図１４に示す第２実施形態のマスク脱臭容器２０１が有するマスク収容部２０２、シール部２０３、容器本体部２０６、ノッチ２０７、上部２３１、底部２３２、側部２３３、折り返し部２３５、上部シール部２４１、底部シール部２４２、側部シール部２４３は、それぞれ、第１実施形態のマスク収容部１０２、シール部１０３、容器本体部１０６、ノッチ１０７、上部１３１、底部１３２、側部１３３、折り返し部１３５、上部シール部１４１、底部シール部１４２、側部シール部１４３と同様である。 The mask storage section 202, seal section 203, container body section 206, notch 207, upper section 231, bottom section 232, side section 233, folded section 235, upper seal section 241, bottom seal section 242, and side seal section 243 of the mask deodorizing container 201 of the second embodiment shown in FIG. 14 are similar to the mask storage section 102, seal section 103, container body section 106, notch 107, upper section 131, bottom section 132, side section 133, folded section 135, upper seal section 141, bottom seal section 142, and side seal section 143 of the first embodiment, respectively.

第２実施形態の液体収容部２０４は、一方の側部２３３側（図１４では右側）に沿って配置されている点で、第２実施形態と異なっている。また、液体収容部２０４の上部は、上部シール部２４１のシール幅よりもシール幅が広く構成されている。これにより、マスク脱臭容器２０１の開封時に誤って液体収容部２０４まで開封されてしまうことを防止している。 The liquid storage section 204 of the second embodiment differs from the second embodiment in that it is disposed along one side portion 233 (the right side in FIG. 14). In addition, the upper portion of the liquid storage section 204 is configured with a seal width wider than the seal width of the upper seal portion 241. This prevents the liquid storage section 204 from being accidentally opened when the mask deodorizing container 201 is opened.

マスク収容部２０２と液体収容部２０４とを分離する第２実施形態の境界部２０５は、第１実施形態の境界部１０５と同様に表面フィルム２２１と裏面フィルム２２２とを熱溶着したシール部分である。
境界部２０５は、液体収容部２０４の蒸気をマスク収容部２０２側へ通す内部蒸通口２０８を有している。内部蒸通口２０８は、液体収容部２０４側へ矩形形状で凸となって構成されている。内部蒸通口２０８は、マスク収容部２０２側に開口した未シール部２０８ａを有している。内部蒸通口２０８は、未シール部２０８ａ以外について境界部２０５のシールに囲まれており、表面フィルム及び裏面フィルムがシールされていない領域が未シール部２０８ａとして形成されている。
未シール部２０８ａは、マスク脱臭容器２０１の加熱前は、境界部２０５のシールにより囲まれ、液体収容部２０４とマスク収容部２０２との間は連通していない。 The boundary portion 205 of the second embodiment that separates the mask accommodation portion 202 and the liquid accommodation portion 204 is a sealed portion where a front film 221 and a back film 222 are thermally welded together, similar to the boundary portion 105 of the first embodiment.
The boundary portion 205 has an internal vapor vent 208 that passes vapor from the liquid containing portion 204 to the mask containing portion 202. The internal vapor vent 208 is configured to have a rectangular shape that protrudes toward the liquid containing portion 204. The internal vapor vent 208 has an unsealed portion 208a that opens to the mask containing portion 202. The internal vapor vent 208 is surrounded by the seal of the boundary portion 205 except for the unsealed portion 208a, and the area where the front film and the back film are not sealed is formed as the unsealed portion 208a.
Before the mask deodorizing container 201 is heated, the unsealed portion 208 a is surrounded by the seal at the boundary portion 205 , and there is no communication between the liquid storage portion 204 and the mask storage portion 202 .

また、内部蒸通口２０８は、これを囲む境界部２０５のシール幅が、シール部２０３のシール幅よりも狭くなっている。これにより、マスク脱臭容器２０１が電子レンジで加熱されたときに、シール部２０３のシールが破断することなく、内部蒸通口２０８が破断して蒸通を行える。なお、内部蒸通口２０８は、液体収容部２０４側へ凸となる頂部としても捉えることができ、液体収容部２０４の圧力が内部蒸通口２０８に集中することにより、内部蒸通口２０８の破断を促す。
内部蒸通口２０８は、マスクＭの全体に蒸気を当てることができるように、マスク収容部２０２の中心よりも下方に配置することが望ましい。その一方で、内部蒸通口２０８の位置が下方に寄りすぎると、液体収容部２０４内の液体が漏出するおそれがある。液体の漏出を防止するためには、内部蒸通口２０８の下端よりも下側の液体収容部２０４の面積（正面から見た場合の表面フィルムの面積）が２４０ｍｍ^２以上であることが望ましく、液体収容部２０４の幅は、３０ｍｍ以上であれば液体を収容することができ、５０ｍｍ以上あれば充填しやすいためより望ましい。 Furthermore, the seal width of the boundary portion 205 surrounding the internal vapor vent 208 is narrower than the seal width of the sealed portion 203. This allows the internal vapor vent 208 to rupture and allow vaporization to occur when the mask deodorizing container 201 is heated in a microwave oven, without rupturing the seal of the sealed portion 203. The internal vapor vent 208 can also be considered as a peak that protrudes toward the liquid storage portion 204, and the pressure of the liquid storage portion 204 is concentrated on the internal vapor vent 208, urging the internal vapor vent 208 to rupture.
The internal vapor vent 208 is desirably disposed below the center of the mask housing section 202 so that the entire mask M can be exposed to vapor. On the other hand, if the internal vapor vent 208 is positioned too far downward, the liquid in the liquid housing section 204 may leak out. In order to prevent liquid leakage, it is desirable that the area of the liquid housing section 204 below the lower end of the internal vapor vent 208 (the area of the surface film when viewed from the front) is 240 ^mm2 or more, and the width of the liquid housing section 204 is 30 mm or more so that the liquid can be contained, and more desirably 50 mm or more so that it is easy to fill.

液体収容部２０４の下端部における境界部２０５の下端位置は、折り返し部２３５よりも上方にあることが必要であり、折り返し部２３５から３０ｍｍ以上離れていることが底部１３２のガセットを開きやすくするために望ましい。 The lower end position of the boundary portion 205 at the lower end of the liquid storage portion 204 must be above the folded portion 235, and it is preferable that it is at least 30 mm away from the folded portion 235 in order to make it easier to open the gusset of the bottom portion 132.

第２実施形態のマスク脱臭容器２０１の使用方法は、第１実施形態と同様であるので詳しい説明は省略する。
以上説明した第２実施形態のマスク脱臭容器２０１は、第１実施形態と同様に、簡単な構成であっても電子レンジを利用して簡単にマスクの脱臭を行うことができ、使い勝手が良好である。 The method of using the mask deodorizing container 201 of the second embodiment is similar to that of the first embodiment, so a detailed description thereof will be omitted.
The mask deodorizing container 201 of the second embodiment described above, like the first embodiment, has a simple structure but can easily deodorize a mask using a microwave oven, and is easy to use.

（第３実施形態）
図１５は、第３実施形態のマスク脱臭容器３０１の平面図である。
図１６は、マスク脱臭容器３０１を構成する部材を示す分解図である。
第３実施形態のマスク脱臭容器３０１は、マスクＭ及び水Ｗを収容せずに、マスク脱臭容器３０１のみで流通、及び、販売される形態である点で、第１実施形態及び第２実施形態と異なっている。
また、第３実施形態のマスク脱臭容器３０１は、上部がシールされておらず開放されており、さらに、マスク収容部３０２と液体収容部３０４との境界には、貫通孔３０８ａを備えた仕切り部材３２４（図１６参照）により構成された有孔隔壁部３０８が設けられている点で第１実施形態及び第２実施形態と異なっている。
第３実施形態のマスク脱臭容器３０１のその他については、第１実施形態と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。また、第３実施形態のマスク脱臭容器３０１も、第１実施形態の表示部１５１と同様な表示部を備えているが、詳しい説明は省略する。 Third Embodiment
FIG. 15 is a plan view of a mask deodorizing container 301 according to the third embodiment.
FIG. 16 is an exploded view showing the components constituting the mask deodorizing container 301. As shown in FIG.
The mask deodorizing container 301 of the third embodiment differs from the first and second embodiments in that it does not contain a mask M and water W, but is distributed and sold as the mask deodorizing container 301 alone.
In addition, the mask deodorizing container 301 of the third embodiment differs from the first and second embodiments in that the top is not sealed but is open, and further in that a perforated partition section 308 constituted by a partition member 324 (see Figure 16) with a through hole 308a is provided at the boundary between the mask accommodating section 302 and the liquid accommodating section 304.
The rest of the mask deodorizing container 301 of the third embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, the parts that perform the same functions as those of the first embodiment described above are given the same reference numerals at the end, and duplicated explanations are omitted as appropriate. The mask deodorizing container 301 of the third embodiment also has a display unit similar to the display unit 151 of the first embodiment, but detailed explanations are omitted.

図１５に示す第３実施形態のマスク脱臭容器３０１が有するマスク収容部３０２、シール部３０３、容器本体部３０６、上部３３１、底部３３２、側部３３３、折り返し部３３５、底部シール部３４２、側部シール部３４３は、それぞれ、第１実施形態のマスク収容部１０２、シール部１０３、容器本体部１０６、上部１３１、底部１３２、側部１３３、折り返し部１３５、底部シール部１４２、側部シール部１４３と同様である。 The mask storage section 302, seal section 303, container body section 306, upper section 331, bottom section 332, side section 333, folded section 335, bottom seal section 342, and side seal section 343 of the mask deodorizing container 301 of the third embodiment shown in FIG. 15 are similar to the mask storage section 102, seal section 103, container body section 106, upper section 131, bottom section 132, side section 133, folded section 135, bottom seal section 142, and side seal section 143 of the first embodiment, respectively.

第３実施形態のマスク脱臭容器３０１は、上述したように、マスク収容部３０２と液体収容部３０４との境界に有孔隔壁部３０８を備えている。有孔隔壁部３０８には、複数の貫通孔３０８ａが設けられている。貫通孔３０８ａは、φ０．５ｍｍ以上、φ２０ｍｍ以下であることが望ましい。貫通孔３０８ａがφ０．５ｍｍ未満であると、蒸気の噴射が不十分であり、また、φ２０ｍｍを超えると、有孔隔壁部３０８に適切に複数の貫通孔３０８ａを配置する設計が困難となるからである。特に、φ５０ｍｍ以上では、マスクＭが濡れてしまうおそれがある。なお、貫通孔３０８ａは、φ２０ｍｍを超え、φ５０ｍｍ以下の大きさで１つ設ける構成とすることもできる。 As described above, the mask deodorizing container 301 of the third embodiment has a perforated partition 308 at the boundary between the mask storage section 302 and the liquid storage section 304. The perforated partition 308 has multiple through holes 308a. The through holes 308a are preferably φ0.5 mm or more and φ20 mm or less. If the through hole 308a is less than φ0.5 mm, steam injection is insufficient, and if it exceeds φ20 mm, it is difficult to design the perforated partition 308 to appropriately arrange multiple through holes 308a. In particular, if it is φ50 mm or more, there is a risk that the mask M will get wet. Note that the configuration may be such that one through hole 308a is provided with a size of more than φ20 mm and less than φ50 mm.

有孔隔壁部３０８は、図１６に示すように、貫通孔３０８ａを備えた仕切り部材３２４により構成することができる。
第３実施形態のマスク脱臭容器３０１は、流通及び販売される状態では、底部フィルム３２３及び仕切り部材３２４は、折り畳まれた状態である。使用時には、底部フィルム３２３（ガセット折込部）及び仕切り部材３２４（有孔隔壁部３０８）を十分に広げることができ、マスク脱臭容器３０１は自立可能となる。 As shown in FIG. 16, the perforated partition wall portion 308 can be formed by a partition member 324 having a through hole 308a.
In the third embodiment, the mask deodorizing container 301 is in a folded state when distributed and sold, with the bottom film 323 and the partition member 324. When in use, the bottom film 323 (gusset fold portion) and the partition member 324 (perforated partition portion 308) can be fully expanded, and the mask deodorizing container 301 can stand on its own.

次に、本実施形態のマスク脱臭容器３０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する。
図１７から図２０は、マスク脱臭容器３０１を用いたマスクＭの脱臭方法を説明する図である。
本実施形態では、マスク脱臭容器３０１には、マスクが収容されていないので、別途使用者が使用したマスクＭを脱臭する場合を想定して説明する。
先ず、マスク脱臭容器３０１の上部３３１の開口部から液体収容部３０４内へ水等の液体を所定量注入する（図１７参照）。貫通孔３０８ａが設けられているので、液体はそのまま流れて液体収容部３０４内へ侵入する。ここで注入する液体の量は、第１実施形態で説明した適量とすることが望ましい。また、不図示の表示部には、所定量の液体を液体収容部３０４内へ注入する旨の説明が表示されている。 Next, a method for deodorizing the mask M using the mask deodorizing container 301 of this embodiment will be described.
17 to 20 are diagrams for explaining a method for deodorizing a mask M using a mask deodorizing container 301.
In this embodiment, since the mask deodorizing container 301 does not contain a mask, the description will be given on the assumption that a mask M used by a user is deodorized separately.
First, a predetermined amount of liquid such as water is poured into the liquid storage portion 304 from the opening in the upper portion 331 of the mask deodorizing container 301 (see FIG. 17). Because the through-hole 308a is provided, the liquid flows as is and enters the liquid storage portion 304. It is desirable that the amount of liquid poured here be the appropriate amount described in the first embodiment. Also, an indication portion (not shown) displays an explanation that a predetermined amount of liquid will be poured into the liquid storage portion 304.

次に、使用済みのマスクＭをマスク脱臭容器３０１のマスク収容部３０２内へ収容する（図１８参照）。このとき、開放されているマスク収容部３０２の上部を軽く閉じておくことにより、脱臭効果を高めることが期待できる。 Next, the used mask M is placed in the mask storage section 302 of the mask deodorizing container 301 (see FIG. 18). At this time, by lightly closing the top of the mask storage section 302, which is open, it is expected that the deodorizing effect will be enhanced.

次に、マスクＭを収容したマスク脱臭容器３０１を電子レンジＥに自立させた状態で入れる（図１９参照）。加熱に用いる電子レンジＥは、マスク脱臭容器３０１を自立させて収容可能であれば、その具体的な形態は特に問わない。 Next, the mask deodorizing container 301 containing the mask M is placed in a microwave oven E in a self-supporting state (see FIG. 19). The specific shape of the microwave oven E used for heating is not particularly important as long as it can contain the mask deodorizing container 301 in a self-supporting state.

次に、電子レンジＥでマスク脱臭容器３０１を加熱する（図２０参照）。加熱時間については、第１実施形態と同様である。電子レンジＥでマスク脱臭容器３０１を加熱することにより、蒸気が発生してマスクＭの脱臭が行われる。また、除菌効果も期待できる。 Next, the mask deodorizing container 301 is heated in a microwave oven E (see FIG. 20). The heating time is the same as in the first embodiment. By heating the mask deodorizing container 301 in the microwave oven E, steam is generated to deodorize the mask M. A sterilizing effect can also be expected.

図２１は、電子レンジＥでマスク脱臭容器３０１を加熱している状態を説明するマスク脱臭容器３０１の断面図である。
電子レンジでマスク脱臭容器３０１を加熱すると、水Ｗが沸騰して蒸発し、液体収容部３０４内の圧力が高まる。そして、蒸気は貫通孔３０８ａを通ってマスク収容部３０２へ向けて噴射されて、蒸気がマスク収容部３０２内に侵入し、マスクＭを高温の蒸気によって脱臭する。また、マスク収容部３０２の上方は開放しているので、マスク収容部３０２内の余分な圧力は、外部へ放出され、マスク脱臭容器３０１が破裂する等の危険はない。 FIG. 21 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 301 for explaining the state in which the mask deodorizing container 301 is being heated in a microwave oven E.
When mask deodorizing container 301 is heated in a microwave oven, water W boils and evaporates, increasing the pressure inside liquid container 304. Steam is then sprayed toward mask container 302 through through-hole 308a, and enters mask container 302, where the high-temperature steam deodorizes mask M. In addition, because the top of mask container 302 is open, excess pressure inside mask container 302 is released to the outside, eliminating the risk of mask deodorizing container 301 bursting.

以上説明したように、第３実施形態のマスク脱臭容器３０１は、マスクＭ及び液体を収容しない形態で流通させることができ、より安価にマスク脱臭容器３０１を提供できる。 As described above, the mask deodorizing container 301 of the third embodiment can be distributed without containing the mask M or liquid, making it possible to provide the mask deodorizing container 301 at a lower cost.

（第４実施形態）
図２２は、第４実施形態のマスク脱臭容器４０１の平面図である。
図２３は、図２２中の矢印Ｂ－Ｂの位置でマスク脱臭容器４０１を切断した断面図である。
第４実施形態のマスク脱臭容器４０１は、外部蒸通口４０９と、チャック部４８０とを備える他は、第１実施形態のマスク脱臭容器１０１と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。また、第４実施形態のマスク脱臭容器４０１も、第１実施形態の表示部１５１と同様な表示部を備えているが、詳しい説明は省略する。 Fourth Embodiment
FIG. 22 is a plan view of a mask deodorizing container 401 according to the fourth embodiment.
FIG. 23 is a cross-sectional view of the masked deodorizing container 401 taken along the line indicated by the arrows BB in FIG.
The mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment is similar to the mask deodorizing container 101 of the first embodiment, except that it has an external steam vent 409 and a zipper part 480. Therefore, parts that perform the same functions as those of the first embodiment described above are given the same reference numerals at the end, and duplicated explanations are omitted as appropriate. The mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment also has a display part similar to the display part 151 of the first embodiment, but detailed explanations are omitted.

図２２及び図２３に示す第４実施形態のマスク脱臭容器４０１が有するマスク収容部４０２、シール部４０３、液体収容部４０４、境界部４０５、容器本体部４０６、ノッチ４０７、表面フィルム４２１、裏面フィルム４２２、底部フィルム４２３、上部４３１、底部４３２、側部４３３、折り返し部４３５、上部シール部４４１、底部シール部４４２、側部シール部４４３は、それぞれ、第１実施形態のマスク収容部１０２、シール部１０３、液体収容部１０４、境界部１０５、容器本体部１０６、ノッチ１０７、表面フィルム１２１、裏面フィルム１２２、底部フィルム１２３、上部１３１、底部１３２、側部１３３、折り返し部１３５、上部シール部１４１、底部シール部１４２、側部シール部１４３と同様である。 The mask storage section 402, seal section 403, liquid storage section 404, boundary section 405, container body section 406, notch 407, surface film 421, back film 422, bottom film 423, upper section 431, bottom section 432, side section 433, folded section 435, upper seal section 441, bottom seal section 442, and side seal section 443 of the mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment shown in Figures 22 and 23 are similar to the mask storage section 102, seal section 103, liquid storage section 104, boundary section 105, container body section 106, notch 107, surface film 121, back film 122, bottom film 123, upper section 131, bottom section 132, side section 133, folded section 135, upper seal section 141, bottom seal section 142, and side seal section 143 of the first embodiment, respectively.

チャック部４８０は、マスク収容部４０２の上方、かつ、ノッチ４０７よりも下方に設けられており、開封後に再封止を可能とする部位であり、チャックテープにより構成することができる。チャック部４８０は、上部４３１に沿って延在しており、チャックテープの一部として、第１嵌合部（雌部）４８１及び第２嵌合部（雄部）４８２を有している。チャックテープのうち、表面フィルム４２１の内面に設けられている部分が第１嵌合部４８１である。また、チャックテープのうち、裏面フィルム４２２の内面に設けられている部分が第２嵌合部４８２である。チャック部４８０は、第１嵌合部４８１及び第２嵌合部４８２の嵌合と嵌合解除よって開閉が自在である。
本実施形態では、チャック部４８０を備えるので、表示部には、マスク収容部４０２にマスクＭを収容した後に、チャック部４８０により再封を行う旨が表示されている。 The chuck portion 480 is provided above the mask storage portion 402 and below the notch 407, and is a portion that allows resealing after opening, and can be formed of a chuck tape. The chuck portion 480 extends along the upper portion 431, and has a first fitting portion (female portion) 481 and a second fitting portion (male portion) 482 as a part of the chuck tape. The portion of the chuck tape that is provided on the inner surface of the front film 421 is the first fitting portion 481. The portion of the chuck tape that is provided on the inner surface of the back film 422 is the second fitting portion 482. The chuck portion 480 can be opened and closed freely by engaging and disengaging the first fitting portion 481 and the second fitting portion 482.
In this embodiment, since the chuck portion 480 is provided, the display portion displays a message indicating that after the mask M is accommodated in the mask accommodating portion 402, the mask accommodating portion 402 is resealed by the chuck portion 480.

外部蒸通口４０９は、一方の側部４３３のチャック部４８０と境界部４０５との間に設けられており、マスク収容部４０２の蒸気を外部へ排出するために設けられている。外部蒸通口４０９は、マスク収容部４０２側へ矩形形状で凸となって構成されている。外部蒸通口４０９は、外部側に開口した未シール部４０９ａを有している。外部蒸通口４０９は、未シール部４０９ａ以外についてシール部４０３に囲まれており、表面フィルム及び裏面フィルムがシールされていない領域が未シール部４０９ａとして形成されている。
未シール部４０９ａは、マスク脱臭容器２０１の加熱前は、シール部４０３により囲まれ、マスク収容部２０２と外部との間は連通していない。
また、外部蒸通口４０９は、これを囲むシール部４０３のシール幅が、他の部分のシール部４０３のシール幅よりも狭くなっている。これにより、マスク脱臭容器２０１が電子レンジで加熱されたときに、シール部４０３のシールが破断することなく、外部蒸通口４０９が破断して蒸通を行える。なお、外部蒸通口４０９は、マスク収容部４０２側へ凸となる頂部としても捉えることができ、マスク収容部４０２の圧力が外部蒸通口４０９に集中することにより、外部蒸通口４０９の破断を促す。 The external vapor vent 409 is provided between the chuck portion 480 of one side portion 433 and the boundary portion 405, and is provided to exhaust steam from the mask accommodating portion 402 to the outside. The external vapor vent 409 is configured to be rectangular and convex toward the mask accommodating portion 402. The external vapor vent 409 has an unsealed portion 409a that opens to the outside. The external vapor vent 409 is surrounded by the sealed portion 403 except for the unsealed portion 409a, and the area where the front film and the back film are not sealed is formed as the unsealed portion 409a.
Before the mask deodorizing container 201 is heated, the unsealed portion 409a is surrounded by the sealed portion 403, and does not communicate between the mask accommodating portion 202 and the outside.
Furthermore, the seal width of the seal portion 403 surrounding the external steam vent 409 is narrower than the seal width of the seal portion 403 of other portions. This allows the external steam vent 409 to rupture and allow steaming when the mask deodorizing container 201 is heated in a microwave oven, without rupturing the seal of the seal portion 403. The external steam vent 409 can also be considered as a peak that protrudes toward the mask accommodating portion 402, and the pressure of the mask accommodating portion 402 is concentrated on the external steam vent 409, urging the external steam vent 409 to rupture.

以上の構成によって、第４実施形態のマスク脱臭容器４０１は、脱臭処理を行う場合に、チャック部４８０によって再封止を行うことができる。よって、電子レンジによる加熱時に、マスク収容部４０２内に十分に蒸気を満たすことができ、また、マスク収容部４０２内の圧力を高めることができ、脱臭効果を高めることができる。さらに、第４実施形態のマスク脱臭容器４０１は、外部蒸通口４０９を有しているので、過剰にマスク収容部４０２内の圧力が高くなることを防止でき、安全性を高くすることができる。 With the above configuration, the mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment can be resealed by the chuck portion 480 when performing the deodorizing process. Therefore, when heating in a microwave oven, the mask storage portion 402 can be filled with sufficient steam, and the pressure inside the mask storage portion 402 can be increased, improving the deodorizing effect. Furthermore, since the mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment has an external steam vent 409, it is possible to prevent the pressure inside the mask storage portion 402 from becoming excessively high, thereby improving safety.

（第５実施形態）
図２４は、第５実施形態のマスク脱臭容器５０１の平面図である。
図２５は、図２４中の矢印Ｃ－Ｃの位置でマスク脱臭容器５０１を切断した断面図である。
第５実施形態のマスク脱臭容器５０１は、チャック部５９０を備える点と、ノッチ１０７を備えない点との他は、第１実施形態のマスク脱臭容器１０１と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。また、第５実施形態のマスク脱臭容器５０１も、第１実施形態の表示部１５１と同様な表示部を備えているが、詳しい説明は省略する。 Fifth Embodiment
FIG. 24 is a plan view of a mask deodorizing container 501 according to the fifth embodiment.
FIG. 25 is a cross-sectional view of the masked deodorizing container 501 taken along the position of the arrow CC in FIG.
The mask deodorizing container 501 of the fifth embodiment is similar to the mask deodorizing container 101 of the first embodiment, except that it has a zipper portion 590 and does not have a notch 107. Therefore, parts that perform the same functions as those of the first embodiment described above are given the same reference numerals at the end, and duplicated explanations will be omitted as appropriate. The mask deodorizing container 501 of the fifth embodiment also has a display portion similar to the display portion 151 of the first embodiment, but detailed explanations will be omitted.

図２４及び図２５に示す第５実施形態のマスク脱臭容器５０１が有するマスク収容部５０２、シール部５０３、液体収容部５０４、境界部５０５、容器本体部５０６、表面フィルム５２１、裏面フィルム５２２、底部フィルム５２３、上部５３１、底部５３２、側部５３３、折り返し部５３５、上部シール部５４１、底部シール部５４２、側部シール部５４３は、それぞれ、第１実施形態のマスク収容部１０２、シール部１０３、液体収容部１０４、境界部１０５、容器本体部１０６、表面フィルム１２１、裏面フィルム１２２、底部フィルム１２３、上部１３１、底部１３２、側部１３３、折り返し部１３５、上部シール部１４１、底部シール部１４２、側部シール部１４３と同様である。 The mask storage section 502, seal section 503, liquid storage section 504, boundary section 505, container body section 506, surface film 521, back film 522, bottom film 523, upper section 531, bottom section 532, side section 533, folded section 535, upper seal section 541, bottom seal section 542, and side seal section 543 of the mask deodorizing container 501 of the fifth embodiment shown in Figures 24 and 25 are similar to the mask storage section 102, seal section 103, liquid storage section 104, boundary section 105, container body section 106, surface film 121, back film 122, bottom film 123, upper section 131, bottom section 132, side section 133, folded section 135, upper seal section 141, bottom seal section 142, and side seal section 143 of the first embodiment, respectively.

チャック部５９０は、重ね合わされた表面フィルム５２１、裏面フィルム５２２のうちの一方のみ（本実施形態では表面フィルム５２１のみ）を不可逆的に切開することができるように構成されている。すなわち、対向する表面フィルム５２１、裏面フィルム５２２の面の内の一方である表面フィルム５２１の内面にチャックテープの第１嵌合部（雌部）５９１及び第２嵌合部（雄部）５９２の両方が接着され、つまみ部５９３を引くことにより表面フィルム５２１を切開して開封可能である。そして、第１嵌合部５９１と第２嵌合部５９２との嵌合及び嵌合解除によって開閉が自在となっている。この形態のチャック部は、ワンサイドオープンタイプのチャック（又は、ポケットジップ（登録商標））とも呼ばれている。 The zipper section 590 is configured to irreversibly cut open only one of the overlapping surface film 521 and back film 522 (only the surface film 521 in this embodiment). That is, both the first fitting section (female section) 591 and the second fitting section (male section) 592 of the zipper tape are adhered to the inner surface of the surface film 521, which is one of the opposing surfaces of the surface film 521 and back film 522, and the surface film 521 can be cut open and opened by pulling the tab section 593. The first fitting section 591 and the second fitting section 592 can be freely opened and closed by engaging and disengaging them. This type of zipper section is also called a one-side open type zipper (or a pocket zip (registered trademark)).

図２６は、電子レンジＥでマスク脱臭容器５０１を加熱している状態を説明するマスク脱臭容器５０１の断面図である。
電子レンジでマスク脱臭容器５０１を加熱すると、水Ｗが沸騰して蒸発し、液体収容部５０４内の圧力が高まる。このとき、液体収容部５０４内の圧力は、特に境界部５０５の頂部５０５ａに集中し、頂部５０５ａ付近の熱溶着を破断させる。これにより、破断した部位から蒸気がマスク収容部５０２内に侵入し、マスクＭを高温の蒸気によって脱臭する。 FIG. 26 is a cross-sectional view of the mask deodorizing container 501 for explaining the state in which the mask deodorizing container 501 is being heated in a microwave oven E.
When mask deodorizing container 501 is heated in a microwave oven, water W boils and evaporates, increasing the pressure inside liquid storage section 504. At this time, the pressure inside liquid storage section 504 is concentrated especially at top 505a of boundary section 505, causing the thermal fusion near top 505a to break. As a result, steam enters mask storage section 502 from the broken area, and the high-temperature steam deodorizes mask M.

また、第５実施形態では、マスク収容部５０２の上方はチャック部５９０により閉鎖することができ、これにより、マスク収容部５０２内に蒸気を充満させ、かつ、マスク収容部５０２内の圧力を高めることができ、脱臭効果を高めることができる。さらに、チャック部５９０を閉鎖した状態であっても、チャック部５９０の第１嵌合部５９１と表面フィルム５２１との熱接着部は比較的弱く、また、応力集中が第１嵌合部５９１と表面フィルム５２１との熱接着部に生じることから、この熱接着部が破断して、マスク収容部５０２内の余分な圧力は、外部へ放出され、マスク脱臭容器５０１が破裂する等の危険はない。 In the fifth embodiment, the upper part of the mask storage section 502 can be closed by the chuck section 590, which allows the mask storage section 502 to be filled with steam and the pressure inside the mask storage section 502 to be increased, thereby enhancing the deodorizing effect. Furthermore, even when the chuck section 590 is closed, the thermally bonded portion between the first fitting section 591 of the chuck section 590 and the surface film 521 is relatively weak, and stress concentration occurs at the thermally bonded portion between the first fitting section 591 and the surface film 521. If this thermally bonded portion breaks, the excess pressure inside the mask storage section 502 is released to the outside, and there is no risk of the mask deodorizing container 501 bursting.

以上説明したように、第５実施形態によれば、マスク脱臭容器５０１は、ワンサイドオープンタイプのチャック部５９０を有するので、開閉自在でありながら、外部蒸通口を設けなくとも、脱臭効果が高く、かつ、安全性が高い。 As described above, according to the fifth embodiment, the mask deodorizing container 501 has a one-side open type zipper portion 590, so it can be opened and closed freely, and yet has a high deodorizing effect and is highly safe even without an external vapor vent.

（第６実施形態）
図２７は、第６実施形態のマスク脱臭容器６０１の平面図である。
第６実施形態のマスク脱臭容器６０１は、液体収容部６０４内に液体を収容しない状態で流通及び販売される点と、液体収容部６０４及び境界部６０５の形態が異なる点と、第２チャック部６８１を備える点との他は、第４実施形態のマスク脱臭容器４０１と同様である。よって、前述した第４実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。また、第６実施形態のマスク脱臭容器６０１も、第１実施形態の表示部１５１と同様な表示部を備えているが、詳しい説明は省略する。 Sixth Embodiment
FIG. 27 is a plan view of a mask deodorizing container 601 according to the sixth embodiment.
The mask deodorizing container 601 of the sixth embodiment is similar to the mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment, except that it is distributed and sold without liquid contained in the liquid containing portion 604, that the shape of the liquid containing portion 604 and the boundary portion 605 is different, and that it has a second chuck portion 681. Therefore, parts that perform the same functions as those of the fourth embodiment described above are given the same reference numerals at the end, and duplicated explanations are omitted as appropriate. The mask deodorizing container 601 of the sixth embodiment also has a display portion similar to the display portion 151 of the first embodiment, but detailed explanations are omitted.

図２６に示す第６実施形態のマスク脱臭容器６０１が有するマスク収容部６０２、シール部６０３、容器本体部６０６、外部蒸通口６０９、上部６３１、底部６３２、側部６３３、折り返し部６３５、上部シール部６４１、底部シール部６４２、側部シール部６４３、チャック部６８０は、それぞれ、第４実施形態のマスク収容部４０２、シール部４０３、容器本体部４０６、外部蒸通口４０９、上部４３１、底部４３２、側部４３３、折り返し部４３５、上部シール部４４１、底部シール部４４２、側部シール部４４３、チャック部４８０と同様である。 The mask storage section 602, seal section 603, container body section 606, external steam vent 609, upper section 631, bottom section 632, side section 633, folded section 635, upper seal section 641, bottom seal section 642, side seal section 643, and chuck section 680 of the mask deodorizing container 601 of the sixth embodiment shown in FIG. 26 are similar to the mask storage section 402, seal section 403, container body section 406, external steam vent 409, upper section 431, bottom section 432, side section 433, folded section 435, upper seal section 441, bottom seal section 442, side seal section 443, and chuck section 480 of the fourth embodiment, respectively.

液体収容部６０４は、マスク脱臭容器６０１の下部から左右の一端側の側部６３３に沿って上方まで繋がって略Ｊ字状に構成されている。上述したように、マスク脱臭容器６０１は、液体収容部６０４内に液体が収容されていない状態で流通及び販売される。
境界部６０５は、下端側は、第４実施形態と同様に頂部６０５ａを有している。また、境界部６０５のうち下方から上方へと延在している上下部分６０５ｂは、頂部６０５ａが設けられている部分よりもシール幅が広く構成されている。これにより、加熱時に上下部分６０５ｂが破断せずに頂部６０５ａにおいて破断するようにしている。 The liquid storage section 604 is configured in a generally J-shape, extending from the lower portion of the mask deodorizing container 601 to the upper portion along the side sections 633 at either the left or right end of the mask deodorizing container 601. As described above, the mask deodorizing container 601 is distributed and sold in a state in which no liquid is stored in the liquid storage section 604.
The lower end of the boundary 605 has an apex 605a, similar to the fourth embodiment. Furthermore, upper and lower portions 605b extending from the bottom to the top of the boundary 605 are configured to have a wider seal width than the portion where the apex 605a is provided. This allows the upper and lower portions 605b to break when heated, but not to break, at the apex 605a.

第２チャック部６８１は、チャック部６８０と同様なチャックテープにより構成されており、開封後に再封止を可能である。第２チャック部６８１は、加熱時にこの閉鎖して使用される。 The second zipper portion 681 is made of zipper tape similar to that of the zipper portion 680, and can be resealed after opening. The second zipper portion 681 is used in this closed state when heated.

本実施形態のマスク脱臭容器６０１を用いてマスクＭの脱臭を行なう場合には、加熱を行う前に、第２チャック部６８１を開いて脱臭に用いる水等の液体を所定量注入し、第２チャック部６８１を閉じる。また、表示部にはこの旨の記載がされている。
加熱時には、第４実施形態と同様にして、頂部６０５ａが破断して蒸気がマスク収容部６０２内に入り、マスクＭの脱臭を行う。また、外部蒸通口６０９から蒸気が外部へ放出される。 When deodorizing a mask M using the mask deodorizing container 601 of this embodiment, before heating, the second chuck portion 681 is opened and a predetermined amount of liquid such as water to be used for deodorization is poured in, and the second chuck portion 681 is closed. Also, a description to that effect is given on the display portion.
During heating, in the same manner as in the fourth embodiment, the top portion 605a breaks and steam enters the mask housing portion 602 to deodorize the mask M. In addition, steam is released to the outside from the external steam vent 609.

以上説明したように、第６実施形態によれば、マスク脱臭容器６０１は、液体を収容しないで流通及び販売される形態であっても、第４実施形態と同様に脱臭効果を高めることができ、かつ、安全性を高くすることができる。 As described above, according to the sixth embodiment, the mask deodorizing container 601 can enhance the deodorizing effect and increase safety in the same way as the fourth embodiment, even if it is distributed and sold without containing any liquid.

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。 (Modifications)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and variations are possible, and these are also within the scope of the present invention.

（１）第１実施形態において、境界部１０５は、下方へ凸の略Ｖ字形状となっており、頂部１０５ａは、容器本体部１０６の左右幅方向の略中央に位置して１カ所設けられている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、液体収容部１０４側へ凸となる頂部は、複数設けてもよく、形状についても第１実施形態に例示したものに限らない。頂部を複数設けることにより、液体収容部から放出される蒸気を、より均一にマスク収容部に配置されたマスクに当てることができ、マスクの脱臭効果を向上させることができる。
図２８は、境界部１０５の第１の変形形態を示す図である。
図２８に示す境界部１０５Ｂは、下方へ凸の略Ｖ字形状を２つ並べて配置し複数箇所の頂部１０５Ｂａを設けた例である。
図２９は、境界部１０５の第２の変形形態を示す図である。
図２９に示す境界部１０５Ｃは、連続する波型形状（又は、連続する円弧形状）を配置し複数箇所の頂部１０５Ｃａを設けた例である。
図２８及び図２９に示すように、頂部の形態は様々な形態とすることができる。 (1) In the first embodiment, an example was described in which the boundary portion 105 has a generally V-shape that is convex downward, and the apex 105a is provided at one location approximately at the center in the left-right width direction of the container body portion 106. This is not limiting, and for example, multiple apexes that are convex toward the liquid storage portion 104 may be provided, and the shape is not limited to that exemplified in the first embodiment. By providing multiple apexes, the steam released from the liquid storage portion can be more uniformly applied to the mask placed in the mask storage portion, thereby improving the deodorizing effect of the mask.
FIG. 28 is a diagram showing a first modified form of the boundary portion 105. In FIG.
The boundary portion 105B shown in FIG. 28 is an example in which two downwardly protruding V-shapes are arranged side by side and apexes 105Ba are provided at a plurality of locations.
FIG. 29 is a diagram showing a second modified form of the boundary portion 105. In FIG.
The boundary portion 105C shown in FIG. 29 is an example in which a continuous wave shape (or a continuous arc shape) is arranged and a plurality of peaks 105Ca are provided.
As shown in Figures 28 and 29, the top configuration can be of various configurations.

（２）各実施形態において、袋状の形態であるマスク脱臭容器を例に挙げて説明した。これに限らず、例えば、樹脂製により箱状に構成されたマスク脱臭容器としてもよい。
図３０は、樹脂成形部品によって構成されたマスク脱臭容器１００１を示す斜視図である。
マスク脱臭容器１００１は、上下に分割可能な箱部材１００２、１００３と、多数の孔を有した仕切り部材１００４とにより構成することができる。
例えば、図３０のような直方体形状のマスク脱臭容器１００１では、奥行き（図３０における長手方向である紙面左右方向）の内寸は、１２０ｍｍ以上であれば、この方向についてはマスクを折り畳まずに入れることが可能となり、均一に脱臭可能である。
また、幅（図３０における短手方向である紙面奥行き方向）の内寸は、１４５ｍｍ以上であれば、この方向についてはマスクを折り畳まずに入れることが可能となり、均一に脱臭可能である。
下方に設けられる箱部材１００２には、液体収容部１００２ａが設けられている。液体収容部１００２ａは、内寸の高さが１０ｍｍ以上あれば、適量の水を収容できる。
上部の箱部材１００３内は、マスク収容部１００３ａである。なお、脱臭時には、上部の箱部材１００３を取り外して加熱してもよいし、箱部材１００３をずらして置くようにして蒸気を逃がすようにしてもよいし、箱部材１００３に外部蒸通口を開口しておいてもよい。
また、樹脂成形部品によって構成されたマスク脱臭容器を構成する場合、縦長の直方体形状や円筒形状等として、マスクを立てて収容する形態としてもよい。 (2) In each embodiment, the mask deodorizing container has been described as being bag-shaped, but the present invention is not limited thereto, and may be, for example, a mask deodorizing container made of resin and configured in a box shape.
FIG. 30 is a perspective view showing a mask deodorizing container 1001 formed from a resin molded part.
The mask deodorizing container 1001 can be composed of box members 1002 and 1003 which can be separated into upper and lower parts, and a partition member 1004 having a number of holes.
For example, in the case of a rectangular parallelepiped mask deodorizing container 1001 as shown in Figure 30, if the inner dimension of the depth (the longitudinal direction in Figure 30, that is, the left-right direction of the paper) is 120 mm or more, it is possible to place a mask in this direction without folding it, and the mask can be deodorized uniformly.
Furthermore, if the inner width (the widthwise direction in FIG. 30, that is, the depth direction of the paper) is 145 mm or more, the mask can be placed in this direction without being folded, enabling uniform deodorization.
A liquid storage portion 1002a is provided in the box member 1002 provided at the bottom. If the liquid storage portion 1002a has an inner height of 10 mm or more, it can store an appropriate amount of water.
A mask housing section 1003a is provided inside the upper box member 1003. During deodorization, the upper box member 1003 may be removed and heated, or the box member 1003 may be shifted to allow steam to escape, or an external steam vent may be opened in the box member 1003.
Furthermore, when constructing a mask deodorizing container made of resin molded parts, it may be in the shape of a vertically long rectangular parallelepiped or cylindrical shape, etc., so as to accommodate the mask in an upright position.

（３）各実施形態及び変形形態は、例えば、以下のように適宜組み合わせて用いることもできる。
第１実施形態のマスク脱臭容器１０１において、上部１３１がシールされていたが、上部１３１のみシール（上部シール部１４１）が省略され開放状態としてもよい。
第２実施形態のマスク脱臭容器２０１において、上部２３１がシールされていたが、マスク収容部２０２の上部のみシール（上部シール部１４１）が省略され開放状態として、液体収容部２０４の上部のみシールをする形態としてもよい。
第２実施形態のマスク脱臭容器２０１において、マスク収容部２０２の上部にのみ第４実施形態のマスク脱臭容器に設けられたチャック部（４８０）と、外部蒸通口（４０９）とを設けるようにしてもよい。
第２実施形態のマスク脱臭容器２０１において、マスク収容部２０２の上部にのみ第４実施形態のマスク脱臭容器に設けられたチャック部と、外部蒸通口とを設け、さらにチャック部の上方のシールを省略する形態としてもよい。なお、この場合において、マスク収容部内にマスクＭを収容してもよいし、マスクＭを収容しない形態としてもよい。
第２実施形態のマスク脱臭容器２０１において、マスク収容部２０２の上部に第４実施形態のマスク脱臭容器に設けられたチャック部（４８０）と、外部蒸通口（４０９）とを設け、さらに液体収容部２０４には液体を収容せずに、この液体収容部２０４の上部にも第４実施形態のマスク脱臭容器に設けられたチャック部（４８０）と、外部蒸通口（４０９）とを設ける形態としてもよい。なお、この場合において、マスク収容部内にマスクＭを収容してもよいし、マスクＭを収容しない形態としてもよい。
第３実施形態のマスク脱臭容器３０１において、マスク収容部３０２内にマスクＭを収容し、かつ、上部３３１をシールし、第１実施形態のマスク脱臭容器１０１に設けられたノッチ（１０７）を設けた形態としてもよい。
第３実施形態のマスク脱臭容器３０１において、マスク収容部３０２の上部に第４実施形態のマスク脱臭容器に設けられたチャック部（４８０）と、外部蒸通口（４０９）とを設けるようにしてもよい。また、この変形形態のさらなる変形形態としてマスク収容部３０２内にマスクＭを収容してチャック部のさらに上部をシールする形態としてもよい。
第４実施形態のマスク脱臭容器４０１において、上部４３１がシールされていたが、上部４３１のみシール（上部シール部４４１）が省略され開放状態としてもよい。なお、この場合において、マスク収容部内にマスクＭを収容してもよいし、マスクＭを収容しない形態としてもよい。
第６実施形態のマスク脱臭容器４０１において、マスク収容部６０２内にマスクＭが収容されていたが、マスク収容部６０２内にマスクＭを収容しない形態としてもよい。
各実施形態及び上記各変形形態の内、外部蒸通口とチャック部とを備える構成において、チャック部に代えて第５実施形態のワンサイドオープンタイプのチャック部（５９０）を設ける形態としてもよい。 (3) The embodiments and modified forms can be used in appropriate combination, for example, as follows.
In the mask deodorizing container 101 of the first embodiment, the upper portion 131 is sealed, but the seal (upper seal portion 141) may be omitted only for the upper portion 131, leaving it in an open state.
In the second embodiment of the mask deodorizing container 201, the upper portion 231 is sealed, but it is also possible to omit the seal (upper seal portion 141) only on the upper portion of the mask storage section 202 and leave it in an open state, with only the upper portion of the liquid storage section 204 sealed.
In the mask deodorizing container 201 of the second embodiment, the zipper portion (480) and the external vapor vent (409) provided in the mask deodorizing container of the fourth embodiment may be provided only on the upper portion of the mask storage section 202.
In the mask deodorizing container 201 of the second embodiment, the zipper part and the external steam vent provided in the mask deodorizing container of the fourth embodiment may be provided only on the upper part of the mask storage part 202, and further the seal above the zipper part may be omitted. In this case, the mask M may be stored in the mask storage part, or the mask M may not be stored.
In the mask deodorizing container 201 of the second embodiment, the chuck portion (480) and the external vapor vent (409) provided in the mask deodorizing container of the fourth embodiment may be provided in the upper part of the mask accommodating section 202, and further, without accommodating liquid in the liquid accommodating section 204, the chuck portion (480) and the external vapor vent (409) provided in the mask deodorizing container of the fourth embodiment may also be provided in the upper part of this liquid accommodating section 204. In this case, the mask M may be accommodated in the mask accommodating section, or the mask M may not be accommodated.
In the mask deodorizing container 301 of the third embodiment, a mask M may be stored in the mask storage section 302, the upper portion 331 may be sealed, and a notch (107) similar to that provided in the mask deodorizing container 101 of the first embodiment may be provided.
In the mask deodorizing container 301 of the third embodiment, the zipper part (480) and the external vapor vent (409) provided in the mask deodorizing container of the fourth embodiment may be provided in the upper part of the mask storage part 302. As a further modification of this modification, a mask M may be stored in the mask storage part 302 and the upper part of the zipper part may be sealed.
In the mask deodorizing container 401 of the fourth embodiment, the upper portion 431 is sealed, but the seal (upper seal portion 441) may be omitted only for the upper portion 431 to be in an open state. In this case, the mask M may be accommodated in the mask accommodating portion, or the mask M may not be accommodated.
In the mask deodorizing container 401 of the sixth embodiment, the mask M is accommodated in the mask accommodation portion 602 , but a configuration in which the mask M is not accommodated in the mask accommodation portion 602 may also be used.
In each of the embodiments and each of the above-mentioned modified embodiments, in a configuration having an external steam vent and a chuck portion, the chuck portion may be replaced with the one-side open type chuck portion (590) of the fifth embodiment.

１０１マスク脱臭容器
１０２マスク収容部
１０３シール部
１０４液体収容部
１０５境界部
１０５Ｂ境界部
１０５Ｂａ頂部
１０５Ｃ境界部
１０５Ｃａ頂部
１０５ａ頂部
１０６容器本体部
１０７ノッチ
１２１表面フィルム
１２２裏面フィルム
１２３底部フィルム
１３１上部
１３２底部
１３３側部
１３５折り返し部
１４１上部シール部
１４２底部シール部
１４３側部シール部
１５１表示部
１６０積層フィルム
１６１基材層
１６２絵柄層
１６３中間層
１６４シーラント層
１６５接合層
１７０外容器
１７１表示部
２０１マスク脱臭容器
２０２マスク収容部
２０３シール部
２０４液体収容部
２０５境界部
２０６容器本体部
２０７ノッチ
２０８内部蒸通口
２０８ａ未シール部
２２１表面フィルム
２２２裏面フィルム
２３１上部
２３２底部
２３３側部
２３５折り返し部
２４１上部シール部
２４２底部シール部
２４３側部シール部
３０１マスク脱臭容器
３０２マスク収容部
３０３シール部
３０４液体収容部
３０６容器本体部
３０８有孔隔壁部
３０８ａ貫通孔
３２３底部フィルム
３２４部材
３３１上部
３３２底部
３３３側部
３３５折り返し部
３４２底部シール部
３４３側部シール部
４０１マスク脱臭容器
４０２マスク収容部
４０３シール部
４０４液体収容部
４０５境界部
４０６容器本体部
４０７ノッチ
４０９外部蒸通口
４０９ａ未シール部
４２１表面フィルム
４２２裏面フィルム
４２３底部フィルム
４３１上部
４３２底部
４３３側部
４３５折り返し部
４４１上部シール部
４４２底部シール部
４４３側部シール部
４４３ａ外部蒸通口
４８０チャック部
４８１第１嵌合部
４８２第２嵌合部
５０１マスク脱臭容器
５０２マスク収容部
５０３シール部
５０４液体収容部
５０５境界部
５０５ａ頂部
５０６容器本体部
５２１表面フィルム
５２２裏面フィルム
５２３底部フィルム
５３１上部
５３２底部
５３３側部
５３５折り返し部
５４１上部シール部
５４２底部シール部
５４３側部シール部
５９０チャック部
５９１第１嵌合部
５９２第２嵌合部
５９３つまみ部
６０１マスク脱臭容器
６０２マスク収容部
６０３シール部
６０４液体収容部
６０５境界部
６０５ａ頂部
６０５ｂ上下部分
６０６容器本体部
６０９外部蒸通口
６３１上部
６３２底部
６３３側部
６３５折り返し部
６４１上部シール部
６４２底部シール部
６４３側部シール部
６８０チャック部
６８１第２チャック部
１００１マスク脱臭容器
１００２箱部材
１００２ａ液体収容部
１００３箱部材
１００３ａマスク収容部
１００４仕切り部材 101 Mask deodorizing container 102 Mask storage section 103 Sealing section 104 Liquid storage section 105 Boundary section 105B Boundary section 105Ba Top section 105C Boundary section 105Ca Top section 105a Top section 106 Container body section 107 Notch 121 Surface film 122 Back film 123 Bottom film 131 Top section 132 Bottom section 133 Side section 135 Folded section 141 Top seal section 142 Bottom seal section 143 Side seal section 151 Display section 160 Laminated film 161 Base material layer 162 Design layer 163 Intermediate layer 164 Sealant layer 165 Bonding layer 170 Outer container 171 Display section 201 Mask deodorizing container 202 Mask storage section 203 Sealing section 204 Liquid storage section 205 Boundary section 206 Container body 207 Notch 208 Internal steam vent 208a Unsealed portion 221 Surface film 222 Back film 231 Top 232 Bottom 233 Side 235 Folded portion 241 Top sealed portion 242 Bottom sealed portion 243 Side sealed portion 301 Mask deodorizing container 302 Mask accommodating portion 303 Sealed portion 304 Liquid accommodating portion 306 Container body 308 Perforated partition portion 308a Through hole 323 Bottom film 324 Member 331 Top 332 Bottom 333 Side 335 Folded portion 342 Bottom sealed portion 343 Side sealed portion 401 Mask deodorizing container 402 Mask accommodating portion 403 Sealed portion 404 Liquid accommodating portion 405 Boundary portion 406 Container body 407 Notch 409 External steam ventilation port 409a Unsealed portion 421 Surface film 422 Back film 423 Bottom film 431 Top 432 Bottom 433 Side 435 Folded portion 441 Top sealed portion 442 Bottom sealed portion 443 Side sealed portion 443a External steam ventilation port 480 Zipper portion 481 First fitting portion 482 Second fitting portion 501 Mask deodorizing container 502 Mask accommodating portion 503 Sealed portion 504 Liquid accommodating portion 505 Boundary portion 505a Top portion 506 Container body portion 521 Surface film 522 Back film 523 Bottom film 531 Top portion 532 Bottom 533 Side portion 535 Folded portion 541 Top sealed portion 542 Bottom sealed portion 543 Side sealed portion 590 Zipper portion 591 First fitting portion 592 Second fitting portion 593 Handle portion 601 Mask deodorizing container 602 Mask storage portion 603 Sealing portion 604 Liquid storage portion 605 Boundary portion 605a Top portion 605b Upper and lower portions 606 Container body portion 609 External vapor vent 631 Upper portion 632 Bottom portion 633 Side portion 635 Folded portion 641 Upper seal portion 642 Bottom seal portion 643 Side seal portion 680 Zipper portion 681 Second zipper portion 1001 Mask deodorizing container 1002 Box member 1002a Liquid storage portion 1003 Box member 1003a Mask storage portion 1004 Partition member

Claims

A mask storage section capable of storing a mask;
a liquid storage section that stores liquid or is capable of storing liquid;
Equipped with
The mask is accommodated in the mask accommodating section;
After the mask is accommodated in the mask accommodation unit, the mask is heated in a microwave oven for a predetermined period of time;
After heating for a predetermined time in a microwave oven, the mask is removed from the mask storage unit and dried for a predetermined time;
A mask deodorizing container having a display unit that displays the above information.

The mask deodorizing container according to claim 1,
The mask deodorizing container is a self-supporting gusset bag type bag made by stacking at least two sheets of packaging material,
the mask storage section and the liquid storage section are separated by a thermally welded boundary section;
the boundary portion has at least one apex that is convex toward the liquid storage portion;
A mask deodorizing container characterized by the above.

The mask deodorizing container according to claim 1,
The mask deodorizing container is a self-supporting gusset bag type bag made by stacking at least two sheets of packaging material,
the mask storage section and the liquid storage section are separated by a thermally welded boundary section;
The boundary portion has an internal vapor vent through which vapor from the liquid storage portion passes to the mask storage portion;
A mask deodorizing container characterized by the above.

The mask deodorizing container according to claim 2 or 3,
The liquid storage portion contains liquid in advance;
A mask deodorizing container characterized by the above.

The mask deodorizing container according to claim 2 or 3,
The liquid storage portion does not previously store liquid,
the display unit displays a message to the effect that a predetermined amount of liquid should be poured into the liquid storage unit before heating is performed;
A mask deodorizing container characterized by the above.

The mask deodorizing container according to claim 1,
The mask deodorizing container is a self-supporting gusset bag type bag made by stacking at least two sheets of packaging material,
the mask storage section and the liquid storage section are separated by a partition member having a through hole,
the display unit displays a message to the effect that a predetermined amount of liquid is to be poured into the liquid storage unit before the mask is stored in the mask storage unit;
A mask deodorizing container characterized by the above.

The mask deodorizing container according to any one of claims 1 to 6,
A chuck portion capable of resealing the mask storage portion;
An external steam vent for passing steam in the mask housing to the outside;
Equipped with
the indication unit indicates that the mask is to be resealed by the zipper unit after the mask is accommodated in the mask accommodation unit;
A mask deodorizing container characterized by the above.

In the mask deodorizing container according to any one of claims 2 to 6,
A one-side open type zipper part is provided in which both a male part and a female part of a zipper tape are adhered to the inner surface of one of the opposing packaging materials, and the side of the mask deodorizing container is opened, and the mask storage part is opened and closed by engaging and releasing the male part and the female part,
the indication unit indicates that the mask is to be resealed by the zipper unit after the mask is accommodated in the mask accommodation unit;
A mask deodorizing container characterized by the above.

In the mask deodorizing container according to any one of claims 2 to 8,
A mask is previously accommodated and sealed in the mask accommodating section,
The display unit is
Taking out the mask accommodated in the mask accommodation unit;
The mask deodorizing container after removing the mask is reused for deodorizing;
Displaying the
A mask deodorizing container characterized by the above.

A mask storage section capable of storing a mask;
a liquid storage section that stores liquid or is capable of storing liquid;
A plurality of mask deodorizing containers each having the
A mask is accommodated in the mask accommodating section;
After the mask is accommodated in the mask accommodation unit, the mask deodorizing container is heated in a microwave oven for a predetermined time.
After the mask deodorizing container is heated in a microwave oven for a predetermined time, the mask is removed from the mask storage section and dried for a predetermined time.
The outer container of the mask deodorizing container is provided with a display unit that displays the above information.

A method for deodorizing a mask using a mask deodorizing container, comprising:
The mask deodorizing container comprises:
A mask storage section capable of storing a mask;
a liquid storage section that stores liquid or is capable of storing liquid;
Equipped with
storing the mask in the mask storage section;
After the mask is accommodated in the mask accommodation unit, the mask deodorizing container is heated in a microwave oven for a predetermined time.
heating the mask deodorizing container for a predetermined time in a microwave oven, and then removing the mask from the mask storage unit and drying the mask for a predetermined time;
A mask deodorizing method comprising: