JP7616120B2 - 車両の制御装置 - Google Patents
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Description
本発明は、車両の制御装置に関する。
特許文献1の車両は、内燃機関を備えている。内燃機関は、気筒、吸気通路、及びスロットルバルブを備えている。気筒は、燃料を燃焼させるための空間である。吸気通路は、気筒に吸気を導入する。スロットルバルブは、吸気通路の途中に位置している。スロットルバルブは、吸気通路を流通する吸気の量を調整する。
特許文献1の車両は、内燃機関の制御装置を備えている。制御装置は、予め定められた停止条件が満たされた場合に、内燃機関の気筒内での燃料の燃焼を中断し、且つ、内燃機関のスロットルバルブを閉状態に制御する。また、制御装置は、内燃機関の再始動の要求があったときに、次の処理を実行する。具体的には、制御装置は、再始動の要求があった時点での、スロットルバルブから視て下流側の吸気の圧力である下流圧を取得する。そして、制御装置は、取得した下流圧が予め定められた規定圧以下であるか否かを判定する。下流圧が予め定められた規定圧以下である場合、制御装置は、内燃機関の再始動にあたって、スロットルバルブの開度を大きくする。
車両としては、内燃機関に加えて、モータジェネレータ、クラッチ、及び駆動輪を備える構成が知られている。クラッチは、内燃機関のクランク軸及びモータジェネレータの回転軸の接続状態を切り替える。駆動輪は、モータジェネレータの回転軸及びクラッチを介して内燃機関のクランク軸に接続している。こうした車両では、内燃機関を再始動する際に、クラッチを解放状態から係合状態に切り替えることで、再始動した内燃機関の駆動力を駆動輪へと伝達する。このとき、解放状態から係合状態へのクラッチの切り替えを完了する上では、内燃機関のクランク軸の回転速度と、モータジェネレータの回転軸の回転速度とを一致させることが必要である。したがって、内燃機関を再始動する際のモータジェネレータの回転軸の回転速度が高いほど、内燃機関のクランク軸の回転速度を速やかに上昇させることが求められる。特許文献1の制御装置は、内燃機関の再始動時の下流圧に応じた制御は行っているものの、モータジェネレータの回転軸の回転速度は考慮していない。したがって、特許文献1が開示する技術では、必ずしも好適に内燃機関を再始動できるとは限らない。
上記課題を解決するための車両の制御装置は、クランク軸を有する内燃機関と、回転軸を有するモータジェネレータと、前記クランク軸及び前記回転軸の間に介在しており、係合状態又は解放状態に切り替えられるクラッチと、前記回転軸及び前記クラッチを介して前記クランク軸に接続する駆動輪と、を備えている車両に適用される車両の制御装置であって、予め定められた停止条件が満たされた場合に、前記内燃機関の気筒内での燃料の燃焼を中断し、且つ、前記内燃機関のスロットルバルブを閉状態に制御する停止処理と、前記停止処理の後に、前記内燃機関の再始動の要求があったときに、前記気筒内での燃料の燃焼を再開する再始動処理と、前記再始動の要求があったときの吸気の圧力であって前記スロットルバルブから視て下流側の吸気の圧力である下流圧が、予め定められた規定圧以下である場合に、前記下流圧が前記規定圧よりも高い場合に比べて、前記再始動処理中の前記スロットルバルブの開度を大きくする増大処理と、を実行可能であり、前記増大処理では、前記下流圧が前記規定圧以下である場合において、前記再始動の要求があったときの前記回転軸の回転速度が高いほど、前記スロットルバルブの開度を大きくする。
上記構成によれば、下流圧が規定圧以下である場合には、モータジェネレータの回転軸の回転速度が高いほどスロットルバルブの開度が大きくなる。そのため、停止処理に起因して下流圧が低くなっていても、再始動処理中の下流圧が速やかに上昇する。これにより、吸気通路から気筒に導入される吸気の量が多くなる。その結果、気筒内で多くの燃料を燃焼させることができるので、内燃機関のクランク軸の回転速度を速やかに上昇できる。
<車両の機械的構成>
以下、本発明の一実施形態を図1~図3にしたがって説明する。先ず、車両100の機械的構成について説明する。
以下、本発明の一実施形態を図1~図3にしたがって説明する。先ず、車両100の機械的構成について説明する。
図1に示すように、車両100は、内燃機関10を備えている。図2に示すように、内燃機関10は、複数の気筒11、吸気通路12、排気通路13、複数のピストン16、複数のコネクティングロッド17、及びクランク軸18を備えている。
図2に示すように、気筒11は、燃料と吸気との混合気を燃焼させるための空間である。本実施形態において、内燃機関10は、6つの気筒11を備えている。なお、内燃機関10は、6つの気筒11が一列に並んだ、いわゆる直列6気筒エンジンである。以下では、6つの気筒11を総称して説明するときには、単に気筒11と呼称する。また、6つの気筒11を区別して説明するときには、6つの気筒11が並んでいる順に、端から第1気筒11A、第2気筒11B、第3気筒11C、第4気筒11D、第5気筒11E、第6気筒11Fと呼称する。なお、図2では、1つの気筒11のみを代表して図示している。
ピストン16は、気筒11の内部に位置している。ピストン16は、コネクティングロッド17を介してクランク軸18に連結している。ピストン16は、気筒11において燃料と吸気との混合気が燃焼することにより、気筒11の内部で往復運動する。そして、ピストン16の往復運動により、クランク軸18が回転する。
吸気通路12は、気筒11に接続している。吸気通路12は、内燃機関10の外部から各気筒11に吸気を導入する。排気通路13は、気筒11に接続している。排気通路13は、各気筒11から内燃機関10の外部へと排気を排出する。
内燃機関10は、スロットルバルブ21、複数のポート噴射弁22、複数の筒内噴射弁23、複数の点火装置24、複数の吸気バルブ26、及び複数の排気バルブ27を備えている。
スロットルバルブ21は、吸気通路12の途中に位置している。スロットルバルブ21は、吸気通路12を流通する吸気の量を調整する。ポート噴射弁22は、吸気通路12のうち、気筒11の近傍に位置している。ポート噴射弁22は、吸気通路12に燃料を噴射することにより、吸気通路12を介して気筒11内に燃料を供給する。内燃機関10は、6つの気筒11に対応して6つのポート噴射弁22を備えている。筒内噴射弁23の先端を含む一部分は、気筒11内に位置している。筒内噴射弁23は、気筒11内に燃料を噴射することにより、気筒11内に燃料を供給する。内燃機関10は、6つの気筒11に対応して6つの筒内噴射弁23を備えている。
点火装置24の先端を含む一部分は、気筒11内に位置している。点火装置24は、燃料と吸気との混合気を火花放電により点火する。内燃機関10は、6つの気筒11に対応して6つの点火装置24を備えている。6つの点火装置24は、第1気筒11A、第5気筒11E、第3気筒11C、第6気筒11F、第2気筒11B、第4気筒11Dの順に点火を行う。換言すると、内燃機関10は、第1気筒11A、第5気筒11E、第3気筒11C、第6気筒11F、第2気筒11B、第4気筒11Dの順に燃焼行程を迎える。なお、各気筒11は、クランク軸18が2回転する度に、吸気行程、圧縮行程、燃焼行程、排気行程を繰り返す。
吸気バルブ26は、吸気通路12の下流端に位置している。吸気バルブ26は、図示しない動弁機構からの駆動力により吸気通路12の下流端を開閉する。内燃機関10は、6つの気筒11に対応して6つの吸気バルブ26を備えている。排気バルブ27は、排気通路13の上流端に位置している。排気バルブ27は、図示しない動弁機構からの駆動力により排気通路13の上流端を開閉する。内燃機関10は、6つの気筒11に対応して6つの排気バルブ27を備えている。
図1に示すように、車両100は、クラッチ31、モータジェネレータ40、自動変速機61、差動機構62、及び複数の駆動輪63を備えている。
モータジェネレータ40は、回転軸41、ロータ42、及びステータ43を備えている。回転軸41は、ロータ42に接続している。したがって、回転軸41は、ステータ43に対して回転可能である。モータジェネレータ40の回転軸41は、クラッチ31を介して内燃機関10のクランク軸18に接続している。すなわち、クラッチ31は、モータジェネレータ40の回転軸41及び内燃機関10のクランク軸18の間に介在している。クラッチ31の接続状態は、当該クラッチ31の内部に供給されるオイルの圧力に応じて、係合状態又は解放状態に切り替えられる。ここで、係合状態は、半係合状態及び完全係合状態を含んでいる。半係合状態とは、クラッチ31を介してモータジェネレータ40の回転軸41及び内燃機関10のクランク軸18を接続しつつ、回転軸41及びクランク軸18の間に回転速度差が生じることを許容する係合状態である。完全係合状態とは、クラッチ31を介してモータジェネレータ40の回転軸41及び内燃機関10のクランク軸18を接続し、回転軸41及びクランク軸18が一体で回転する係合状態である。
モータジェネレータ40は、回転軸41、ロータ42、及びステータ43を備えている。回転軸41は、ロータ42に接続している。したがって、回転軸41は、ステータ43に対して回転可能である。モータジェネレータ40の回転軸41は、クラッチ31を介して内燃機関10のクランク軸18に接続している。すなわち、クラッチ31は、モータジェネレータ40の回転軸41及び内燃機関10のクランク軸18の間に介在している。クラッチ31の接続状態は、当該クラッチ31の内部に供給されるオイルの圧力に応じて、係合状態又は解放状態に切り替えられる。ここで、係合状態は、半係合状態及び完全係合状態を含んでいる。半係合状態とは、クラッチ31を介してモータジェネレータ40の回転軸41及び内燃機関10のクランク軸18を接続しつつ、回転軸41及びクランク軸18の間に回転速度差が生じることを許容する係合状態である。完全係合状態とは、クラッチ31を介してモータジェネレータ40の回転軸41及び内燃機関10のクランク軸18を接続し、回転軸41及びクランク軸18が一体で回転する係合状態である。
また、モータジェネレータ40の回転軸41は、自動変速機61及び差動機構62を介して駆動輪63に接続している。したがって、駆動輪63は、モータジェネレータ40の回転軸41及びクラッチ31を介して内燃機関10のクランク軸18に接続している。自動変速機61の一例は、有段式の自動変速機である。自動変速機61は、変速比を段階的に変更可能である。差動機構62は、左右の駆動輪63に回転速度差が生じることを許容する。
<車両の電気的構成>
図1に示すように、車両100は、バッテリ71、及びインバータ72を備えている。バッテリ71は、モータジェネレータ40が発電機として機能する場合、モータジェネレータ40が発電した電力を蓄える。バッテリ71は、モータジェネレータ40が電動機として機能する場合、モータジェネレータ40に対して電力を供給する。インバータ72は、モータジェネレータ40とバッテリ71との間の電力の授受量を調整する。
図1に示すように、車両100は、バッテリ71、及びインバータ72を備えている。バッテリ71は、モータジェネレータ40が発電機として機能する場合、モータジェネレータ40が発電した電力を蓄える。バッテリ71は、モータジェネレータ40が電動機として機能する場合、モータジェネレータ40に対して電力を供給する。インバータ72は、モータジェネレータ40とバッテリ71との間の電力の授受量を調整する。
図1に示すように、車両100は、アクセル操作量センサ81、車速センサ82、クランク角センサ83、及び回転角センサ84を備えている。アクセル操作量センサ81は、運転者が操作する図示しないアクセルペダルの操作量であるアクセル操作量ACCを検出する。車速センサ82は、車両100の速度である車速SPを検出する。クランク角センサ83は、内燃機関10のクランク軸18の角度位置であるクランク角SCを検出する。回転角センサ84は、モータジェネレータ40の回転軸41の角度位置である回転角SMを検出する。
図1に示すように、車両100は、制御装置90を備えている。制御装置90は、アクセル操作量ACCを示す信号をアクセル操作量センサ81から取得する。制御装置90は、車速SPを示す信号を車速センサ82から取得する。制御装置90は、クランク角SCを示す信号をクランク角センサ83から取得する。制御装置90は、クランク角SCに基づいて、クランク軸18の回転速度である機関回転速度NEを算出する。制御装置90は、回転角SMを示す信号を回転角センサ84から取得する。制御装置90は、回転角SMに基づいて、回転軸41の回転速度であるモータ回転速度NMを算出する。
制御装置90は、アクセル操作量ACC及び車速SPに基づいて、車両100が走行するために必要な駆動力の要求値である車両要求駆動力を算出する。制御装置90は、車両要求駆動力に基づいて、内燃機関10及びモータジェネレータ40のトルク配分を決定する。制御装置90は、内燃機関10及びモータジェネレータ40のトルク配分に基づいて、内燃機関10の出力と、モータジェネレータ40の力行及び回生とを制御する。
制御装置90は、内燃機関10に制御信号を出力することにより、スロットルバルブ21の開度の調整、ポート噴射弁22からの燃料噴射量の調整、筒内噴射弁23からの燃料噴射量の調整、点火装置24の点火時期の調整などの各種の制御を実行する。また、制御装置90は、モータジェネレータ40を制御するにあたって、インバータ72に制御信号を出力する。そして、制御装置90は、インバータ72を介してモータジェネレータ40とバッテリ71との間の電力の授受量を調整することにより、モータジェネレータ40を制御する。
制御装置90は、クラッチ31に制御信号を出力することにより、クラッチ31の接続状態を制御する。制御装置90は、自動変速機61に制御信号を出力することにより、自動変速機61の変速比を制御する。
制御装置90は、予め定められた停止条件が満たされたときに、気筒11内での燃料の燃焼を中断し、且つ、スロットルバルブ21を閉状態に制御する停止処理を実行する。また、制御装置90は、停止処理において、クラッチ31に制御信号を出力することにより、クラッチ31の接続状態を解放状態に制御する。なお、停止条件の一例は、アクセル操作量ACCがゼロになることにより車両要求駆動力が小さくなることである。
また、制御装置90は、上述の停止処理の一環として、吸気導入処理を実行する。具体的には、制御装置90は、機関回転速度NEがゼロになる直前に吸気導入処理を実行する。この吸気導入処理では、制御装置90は、スロットルバルブ21を開状態に制御する。この吸気導入処理が実行されると、機関回転速度NEがゼロになる直前に吸気行程を迎えている気筒11内に、吸気通路12から多くの吸気が導入される。すると、その気筒11が圧縮行程を迎える際に吸気の圧縮反力が生じることでクランク軸18の回転が停止する。その結果、機関回転速度NEがゼロになったときには、圧縮行程を迎えている気筒11内のピストン16が予め定められた所定位置に停止する。なお、制御装置90は、機関回転速度NEがゼロになった後にスロットルバルブ21を閉状態に制御する。
制御装置90は、停止処理の実行後における内燃機関10の停止中において内燃機関10の再始動の要求があったときに、気筒11での燃料の燃焼を再開する再始動処理を実行する。具体的には、制御装置90は、再始動処理として、先ず、クラッチ31に制御信号を出力することにより、クラッチ31の接続状態を半係合状態に制御する。そして、制御装置90は、インバータ72に制御信号を出力することにより、クラッチ31を介してモータジェネレータ40の回転軸41から内燃機関10のクランク軸18にトルクを付与する。その結果、機関回転速度NEが上昇する。さらに、制御装置90は、ポート噴射弁22及び筒内噴射弁23を制御することにより、気筒11内に燃料が供給する。また、制御装置90は、点火装置24を制御することにより、気筒11内における燃料と吸気との混合気を火花放電により点火する。すると、内燃機関10が自立運転を開始することで、機関回転速度NEとモータ回転速度NMとが一致する。そして、制御装置90は、クラッチ31に制御信号を出力することにより、クラッチ31の接続状態を完全係合状態に制御する。その結果、内燃機関10の再始動が完了する。なお、内燃機関10の再始動の要求があったときの一例は、アクセル操作量ACCがゼロよりも大きくなることにより車両要求駆動力が大きくなることである。
制御装置90は、コンピュータプログラム(ソフトウェア)に従って各種処理を実行する1つ以上のプロセッサを含む回路(circuitry)として構成し得る。なお、制御装置90は、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路(ASIC)等の1つ以上の専用のハードウェア回路、又はそれらの組み合わせを含む回路として構成してもよい。プロセッサは、CPU及び、RAM並びにROM等のメモリを含む。メモリは、処理をCPUに実行させるように構成されたプログラムコード又は指令を格納している。メモリすなわちコンピュータ可読媒体は、汎用又は専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる媒体を含む。
<再始動時のスロットルバルブの開度制御>
次に、制御装置90が行う、内燃機関10の再始動時のスロットルバルブ21の開度制御について説明する。制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときに一連の開度制御を実行する。
次に、制御装置90が行う、内燃機関10の再始動時のスロットルバルブ21の開度制御について説明する。制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときに一連の開度制御を実行する。
図3に示すように、制御装置90は、スロットルバルブ21の開度制御を開始すると、ステップS11の処理を進める。ステップS11において、制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMに基づいて、所定期間TAを設定する。具体的には、制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、所定期間TAとして長い値を設定する。ここで、所定期間TAの一例は、数十msec~百数十msec程度である。その後、制御装置90は、処理をステップS21に進める。
ステップS21において、制御装置90は、吸気導入処理を開始してからステップS21の処理時点までに経過した期間である経過期間TXを取得する。なお、ステップS21の処理時点において吸気導入処理を開始していない場合、制御装置90は、経過期間TXをゼロとして取得する。そして、制御装置90は、経過期間TXが所定期間TAよりも長いか否かを判定する。
なお、経過期間TXが所定期間TA以下となる状況としては、例えば以下のような状況である。運転者がアクセルペダルのアクセル操作量ACCをゼロに操作することで、停止条件が満たされたとする。このとき、気筒11内での燃料の燃焼が中断されて、機関回転速度NEが低下していく。機関回転速度NEがゼロに極めて近くなると、吸気導入処理が開始される。この吸気導入処理が開始された後、所定期間TAが経過する前に、運転者がアクセルペダルのアクセル操作量ACCをゼロよりも大きい値に操作する。すると、吸気導入処理の途中で、内燃機関10の再始動が開始され、ステップS11及びステップS21の処理が順次行われる。このような状況では、ステップS21において経過期間TXが所定期間TA以下であると判定される。
ここで、吸気通路12におけるスロットルバルブ21から視て下流側の吸気の圧力を下流圧とする。内燃機関10では、停止処理によりスロットルバルブ21が閉状態になると、下流圧は大気圧に比べて低くなる。そして、その後に吸気導入処理によりスロットルバルブ21が開状態になると、下流圧は上昇する。このとき、吸気導入処理を開始してからの期間が長くなるほど、下流圧は大気圧に近づく傾向がある。したがって、ステップS21の処理は、内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧が、予め定められた規定圧以下であるか否かを判定する処理の一例である。なお、規定圧は、例えば、大気圧よりも低く設定される。また、規定圧は、上述の吸気導入処理を実行しなかったときに停止処理の開始後の下流圧として取り得る下限値よりも高い圧力として設定される。
ステップS21において、制御装置90は、経過期間TXが所定期間TAよりも長いと判定する場合(S21:YES)、制御装置90は処理をステップS31に進める。換言すると、内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧が規定圧よりも高い場合に、制御装置90は、処理をステップS31に進める。
ステップS31において、制御装置90は、予め定められた通常開度になるようにスロットルバルブ21の開度を制御する。ここで、通常開度としては、上記の下流圧が大気圧程度であると仮定して内燃機関10の再始動をする場合に、必要な吸気の量が確保できるような開度である。その後、制御装置90は、今回の開度制御を終了する。
一方、上述したステップS21において、制御装置90は、経過期間TXが所定期間TA以下であると判定する場合(S21:NO)、制御装置90は処理をステップS41に進める。換言すると、内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧が規定圧以下である場合に、制御装置90は、処理をステップS41に進める。
ステップS41において、制御装置90は、予め定められた増大開度になるようにスロットルバルブ21の開度を制御する。ここで、増大開度は、ステップS21の通常開度よりも大きい開度である。そして、制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、増大開度として大きな開度を用いる。すなわち、制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、スロットルバルブ21の開度を大きくする。本実施形態において、ステップS41の処理は、再始動処理中のスロットルバルブ21の開度を大きくする増大処理である。その後、制御装置90は、今回の開度制御を終了する。
<本実施形態の作用>
車両100において、停止処理が実行されると、スロットルバルブ21が閉状態に制御される。このとき、停止処理によりスロットルバルブ21が閉状態になっていても、一般的に、吸気通路12において僅かにガスが流通可能である。そして、停止処理の実行直後は機関回転速度NEがゼロよりも高くなっている。したがって、各気筒11は、吸気行程、圧縮行程、燃焼行程、排気行程を繰り返すことにより、吸気通路12、気筒11、排気通路13の順にガスが流れる。このようにガスが流れると、下流圧は、大気圧に比べて低くなっていく。
車両100において、停止処理が実行されると、スロットルバルブ21が閉状態に制御される。このとき、停止処理によりスロットルバルブ21が閉状態になっていても、一般的に、吸気通路12において僅かにガスが流通可能である。そして、停止処理の実行直後は機関回転速度NEがゼロよりも高くなっている。したがって、各気筒11は、吸気行程、圧縮行程、燃焼行程、排気行程を繰り返すことにより、吸気通路12、気筒11、排気通路13の順にガスが流れる。このようにガスが流れると、下流圧は、大気圧に比べて低くなっていく。
また、車両100において、停止処理の開始後に吸気導入処理が実行されると、スロットルバルブ21が開状態に制御される。このようにスロットルバルブ21が開状態になると、吸気通路12におけるスロットルバルブ21から視て上流側から下流側へとガスが流れやすくなるため、下流圧は高くなっていく。このとき、吸気導入処理が開始してからの期間が長くなるほど、下流圧は大気圧に近づいていく。
したがって、停止処理が開始されてから吸気導入処理が開始されるまでの期間、及び吸気導入処理の開始直後においては、下流圧が大気圧に比べて低くなっている。このように下流圧が低いときに内燃機関10の再始動の要求があると、再始動処理中において吸気通路12から気筒11に導入される吸気の量が少なくなりやすい。
<本実施形態の効果>
(1)制御装置90は、ステップS21の処理で否定判定される場合、すなわち内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧が規定圧以下である場合に、ステップS41の増大処理において増大開度になるようにスロットルバルブ21の開度を制御する。これにより、再始動処理中の下流圧を速やかに上昇させることができる。
(1)制御装置90は、ステップS21の処理で否定判定される場合、すなわち内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧が規定圧以下である場合に、ステップS41の増大処理において増大開度になるようにスロットルバルブ21の開度を制御する。これにより、再始動処理中の下流圧を速やかに上昇させることができる。
(2)制御装置90は、増大処理において、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、スロットルバルブ21の開度を大きくする。そのため、停止処理に起因して下流圧が低くなっていても、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、再始動処理中の下流圧が速やかに上昇する。すると、吸気通路12から気筒11に導入される吸気の量が多くなる。これにより、再始動処理中に気筒11内で多くの燃料を燃焼させることができる。その結果、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、再始動処理中に機関回転速度NEを速やかに上昇させることができる。なお、機関回転速度NEが速やかに上昇すれば、機関回転速度NEとモータ回転速度NMとが一致するまでの期間が短くなる。そして、内燃機関10の再始動の要求があってからクラッチ31の接続状態が完全係合状態になるまでの期間も短くなるため、内燃機関10の再始動を速やかに完了できる。
(3)制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、所定期間TAとして長い値を設定する。これにより、ステップS21においては、経過期間TXが所定期間TA以下であると判定されやすい。換言すると、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMが高いほど、ステップS21の処理で否定判定されやすい。その結果、ステップS41の増大処理が実行されやすくなる。
<変更例>
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態において、内燃機関10の再始動時のスロットルバルブ21の開度制御は変更してもよい。
例えば、ステップS11において、制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMに拘わらず、所定期間TAとして予め定められた一定の値を設定してもよい。
例えば、ステップS11において、制御装置90は、内燃機関10の再始動の要求があったときのモータ回転速度NMに拘わらず、所定期間TAとして予め定められた一定の値を設定してもよい。
・例えば、内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧が、予め定められた規定圧以下であるか否かを判定する処理は変更してもよい。具体例としては、ステップS21において、制御装置90は、例えば吸気通路12に取り付けられた圧力センサが検出した値を、内燃機関10の再始動の要求があったときの下流圧として取得する。そして、制御装置90は、圧力センサにより取得した下流圧が予め定められた規定圧以下であるか否かを判定してもよい。この場合、ステップS11の処理は省略できる。
・上記実施形態において、車両100の構成は変更してもよい。
例えば、内燃機関10は、5つ以下の気筒11を備えていてもよいし、7つ以上の気筒11を備えていてもよい。
例えば、内燃機関10は、5つ以下の気筒11を備えていてもよいし、7つ以上の気筒11を備えていてもよい。
10…内燃機関
11…気筒
12…吸気通路
13…排気通路
16…ピストン
17…コネクティングロッド
18…クランク軸
21…スロットルバルブ
22…ポート噴射弁
23…筒内噴射弁
24…点火装置
26…吸気バルブ
27…排気バルブ
31…クラッチ
40…モータジェネレータ
41…回転軸
61…自動変速機
62…差動機構
63…駆動輪
71…バッテリ
72…インバータ
81…アクセル操作量センサ
82…車速センサ
83…クランク角センサ
84…回転角センサ
90…制御装置
100…車両
11…気筒
12…吸気通路
13…排気通路
16…ピストン
17…コネクティングロッド
18…クランク軸
21…スロットルバルブ
22…ポート噴射弁
23…筒内噴射弁
24…点火装置
26…吸気バルブ
27…排気バルブ
31…クラッチ
40…モータジェネレータ
41…回転軸
61…自動変速機
62…差動機構
63…駆動輪
71…バッテリ
72…インバータ
81…アクセル操作量センサ
82…車速センサ
83…クランク角センサ
84…回転角センサ
90…制御装置
100…車両
Claims (1)
- クランク軸を有する内燃機関と、
回転軸を有するモータジェネレータと、
前記クランク軸及び前記回転軸の間に介在しており、係合状態又は解放状態に切り替えられるクラッチと、
前記回転軸及び前記クラッチを介して前記クランク軸に接続する駆動輪と、を備えている車両に適用される車両の制御装置であって、
予め定められた停止条件が満たされた場合に、前記内燃機関の気筒内での燃料の燃焼を中断し、且つ、前記内燃機関のスロットルバルブを閉状態に制御する停止処理と、
前記停止処理の後に、前記内燃機関の再始動の要求があったときに、前記気筒内での燃料の燃焼を再開する再始動処理と、
前記再始動の要求があったときの吸気の圧力であって前記スロットルバルブから視て下流側の吸気の圧力である下流圧が、予め定められた規定圧以下である場合に、前記下流圧が前記規定圧よりも高い場合に比べて、前記再始動処理中の前記スロットルバルブの開度を大きくする増大処理と、を実行可能であり、
前記増大処理では、前記下流圧が前記規定圧以下である場合において、前記再始動の要求があったときの前記回転軸の回転速度が高いほど、前記スロットルバルブの開度を大きくする
車両の制御装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2022027754A JP7616120B2 (ja) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 車両の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022027754A JP7616120B2 (ja) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 車両の制御装置 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2023124149A JP2023124149A (ja) | 2023-09-06 |
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ID=87886407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022027754A Active JP7616120B2 (ja) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 車両の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7616120B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
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| JP2002339781A (ja) | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Toyota Motor Corp | 車両用エンジンの制御装置 |
| JP2007327365A (ja) | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御システム |
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-
2022
- 2022-02-25 JP JP2022027754A patent/JP7616120B2/ja active Active
Patent Citations (2)
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| JP2002339781A (ja) | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Toyota Motor Corp | 車両用エンジンの制御装置 |
| JP2007327365A (ja) | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023124149A (ja) | 2023-09-06 |
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