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JP7616124B2 - Lubricant spray device - Google Patents
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JP7616124B2 - Lubricant spray device - Google Patents

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Description

本発明は、潤滑剤噴霧装置に関する。 The present invention relates to a lubricant spray device.

特許文献１には、鍛造成形に用いられる金型の鍛造加工面に離型剤を吹き付けて塗布する離型剤塗布装置が記載されている。具体的には、特許文献１では、成形加工後に型開きされた下型及び上型に離型剤吹き付けヘッダーを配置し、その各ノズルから、下型及び上型の対応する各部位に向けて離型剤を吹き付けている。 Patent Document 1 describes a release agent application device that sprays and applies a release agent to the forging surface of a die used in forging. Specifically, in Patent Document 1, a release agent spray header is placed on the lower die and upper die that are opened after forming, and the release agent is sprayed from each nozzle toward the corresponding parts of the lower die and upper die.

特開２０１０－２０７８７２号公報JP 2010-207872 A

しかしながら、特許文献１の鍛造金型のように大型の金型では、潤滑被膜を形成する範囲が比較的広いため、均一に潤滑被膜を形成することが困難であるという問題がある。 However, with large dies such as the forging die of Patent Document 1, the area over which the lubricating film is formed is relatively large, making it difficult to form a uniform lubricating film.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、金型に対してより均一に潤滑被膜を形成することができる潤滑剤噴霧装置を提供することを目的とするものである。 The present invention was made to solve these problems, and aims to provide a lubricant spraying device that can form a more uniform lubricant coating on a die.

本発明の第１の態様に係る潤滑剤噴霧装置は、金型に対して潤滑剤を噴霧するノズルチップを備え、前記ノズルチップは、先端部に、前記潤滑剤を噴射するためのスリットを有し、前記スリットは、少なくとも先端側に、スリット幅が先端に向かうにつれて広くなる幅広部を備える。 The lubricant spraying device according to the first aspect of the present invention includes a nozzle tip for spraying lubricant onto a die, the nozzle tip having a slit at its tip for spraying the lubricant, and the slit having a wide portion at least on the tip side, the slit width of which increases toward the tip.

本発明の第１の態様に係る潤滑剤噴霧装置によれば、スリットの幅広部によって、潤滑剤の噴射角度をより広くすることができる。よって、金型に対してより均一に潤滑被膜を形成することができる潤滑剤噴霧装置を提供することができる。 According to the lubricant spraying device of the first aspect of the present invention, the wide portion of the slit allows the spray angle of the lubricant to be wider. Therefore, it is possible to provide a lubricant spraying device that can form a more uniform lubricant coating on the die.

本発明の実施の形態１に係る潤滑剤噴霧装置の構成の一例を簡略して示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a simplified example of the configuration of a lubricant spray device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るノズルチップの一例を示す下面を含む斜視図である。2 is a perspective view including a bottom surface showing an example of a nozzle tip according to the first embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施の形態１に係るノズルチップの一例を示す上面を含む斜視図である。1 is a perspective view including a top surface showing an example of a nozzle tip according to a first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１に係るノズルチップの一例を示す断面を含む斜視図である。1 is a perspective view including a cross section showing an example of a nozzle tip according to a first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１の実施例１に係るノズルチップの一例を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing an example of a nozzle tip according to Example 1 of the first embodiment of the present invention.

実施の形態１
以下、図面を参照して本発明の実施の形態１について説明する。ただし、本発明は以下の実施の形態１に限定されるものではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。 First embodiment
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following first embodiment. In addition, the following description and drawings are appropriately simplified for clarity of explanation.

図１は、本実施の形態１に係る潤滑剤噴霧装置１００の構成の一例を示す図である。潤滑剤噴霧装置１００は、図１に示すように、潤滑剤供給路１１０、不活性ガス供給路１２０、潤滑ハンド１３０、ノズルチップ１４０を備える。潤滑剤噴霧装置１００は、ノズルチップ１４０から金型に潤滑剤を噴霧して、金型の所望する表面に潤滑被膜を形成する。
特に、車両部品を成形する鍛造金型は、形状が比較的大きいため、潤滑被膜を形成する必要がある範囲も大きい。このような大きい範囲に潤滑被膜を均一に形成することは困難であった。また、車両部品のように強度を確保する必要がある場合、金型温度が例えば２８０℃となり、一般の金型温度（１５０℃～２００℃）より高いため、ライデンフロスト現象が発生し、金型に潤滑剤が付着しにくいという問題もある。しかし、後述するように、本実施の形態に係るノズルチップ１４０を備えることによって、金型に対してより均一に潤滑被膜を形成することができる潤滑剤噴霧装置１００を提供することができる。以下、本実施の形態１に係る潤滑剤噴霧装置１００について詳細に説明する。 Fig. 1 is a diagram showing an example of the configuration of a lubricant spraying device 100 according to the present embodiment 1. As shown in Fig. 1, the lubricant spraying device 100 includes a lubricant supply path 110, an inert gas supply path 120, a lubrication hand 130, and a nozzle tip 140. The lubricant spraying device 100 sprays lubricant onto a die from the nozzle tip 140 to form a lubricant coating on a desired surface of the die.
In particular, since the forging die for forming vehicle parts has a relatively large shape, the area in which the lubricant film needs to be formed is also large. It has been difficult to uniformly form the lubricant film over such a large area. In addition, when it is necessary to ensure strength as in the case of vehicle parts, the die temperature is, for example, 280° C., which is higher than the general die temperature (150° C. to 200° C.), and this causes the Leidenfrost phenomenon, which makes it difficult for the lubricant to adhere to the die. However, as described later, by providing the nozzle tip 140 according to this embodiment, it is possible to provide a lubricant spraying device 100 that can form a lubricant film more uniformly on the die. The lubricant spraying device 100 according to this embodiment 1 will be described in detail below.

潤滑剤供給路１１０は、潤滑剤を貯留している潤滑剤タンク（不図示）から潤滑剤を潤滑ハンド１３０へ供給する。 The lubricant supply passage 110 supplies lubricant to the lubricant hand 130 from a lubricant tank (not shown) that stores the lubricant.

不活性ガス供給路１２０は、不活性ガス発生装置（不図示）から不活性ガスを潤滑ハンド１３０へ供給する。 The inert gas supply path 120 supplies inert gas from an inert gas generator (not shown) to the lubrication hand 130.

潤滑ハンド１３０は、潤滑剤供給路１１０と連通する第１の流路１３１、不活性ガス供給路１２０と連通する第２の流路１３２を備える。第１の流路１３１と第２の流路１３２とは、互いに対向して配置され、連通している。また、潤滑ハンド１３０は、第１の流路１３１及び第２の流路１３２と交差して配置される第３の流路１３３を備える。また、第３の流路１３３は、第１の流路１３１及び第２の流路１３２と連通している。そのため、第１の流路１３１を通って供給された潤滑剤と第２の流路を通って供給された不活性ガスとは、第１の流路１３１と第２の流路１３２との連結部において混合され、混合された潤滑剤と不活性ガスとは第３の流路１３３に流入する。 The lubricating hand 130 includes a first flow path 131 that communicates with the lubricant supply path 110 and a second flow path 132 that communicates with the inert gas supply path 120. The first flow path 131 and the second flow path 132 are arranged opposite each other and communicate with each other. The lubricating hand 130 also includes a third flow path 133 that is arranged to intersect with the first flow path 131 and the second flow path 132. The third flow path 133 also communicates with the first flow path 131 and the second flow path 132. Therefore, the lubricant supplied through the first flow path 131 and the inert gas supplied through the second flow path are mixed at the connection between the first flow path 131 and the second flow path 132, and the mixed lubricant and inert gas flow into the third flow path 133.

ノズルチップ１４０の下面を含む斜視図、上面を含む斜視図、断面を含む斜視図を、それぞれ、図２～図４に示す。図４は、ノズルチップ１４０のスリット１４５（後述）の位置において、当該スリット１４５及びノズルチップ１４０の軸方向に平行な面でノズルチップ１４０を切断した状態を示す斜視図である。図２～図４に示すように、ノズルチップ１４０は、内部に、潤滑ハンド１３０の第３の流路１３３と連通するノズル流路１４１が形成された、筒形状を有する。そのため、潤滑ハンド１３０の第３の流路１３３に流入した、不活性ガスと混合された潤滑剤はノズル流路１４１に流入する。なお、図２～図４に示すように、本実施の形態に係るノズルチップ１４０は、略円筒形状を有しているが、これに限られるものではなく、楕円筒形状、角筒形状等であってもよい。また、ノズルチップ１４０は、基部１４２、中央部１４３、先端部１４４を備える。 2 to 4 show a perspective view including the bottom surface of the nozzle tip 140, a perspective view including the top surface, and a perspective view including a cross section, respectively. FIG. 4 is a perspective view showing the state in which the nozzle tip 140 is cut at the position of the slit 145 (described later) of the nozzle tip 140 along a plane parallel to the axial direction of the slit 145 and the nozzle tip 140. As shown in FIGS. 2 to 4, the nozzle tip 140 has a cylindrical shape with a nozzle flow path 141 formed therein that communicates with the third flow path 133 of the lubrication hand 130. Therefore, the lubricant mixed with the inert gas that flows into the third flow path 133 of the lubrication hand 130 flows into the nozzle flow path 141. As shown in FIGS. 2 to 4, the nozzle tip 140 according to this embodiment has a substantially cylindrical shape, but is not limited thereto and may be an elliptical cylindrical shape, a square cylindrical shape, or the like. The nozzle tip 140 also includes a base portion 142, a central portion 143, and a tip portion 144.

基部１４２は、環形状を有し、ノズルチップ１４０を潤滑ハンド１３０に装着する際に、潤滑ハンド１３０の第３の流路１３３とノズルチップ１４０のノズル流路１４１とが連通するように、潤滑ハンド１３０の所定の連結部（不図示）と連結する。 The base 142 has a ring shape and is connected to a predetermined connection portion (not shown) of the lubrication hand 130 so that the third flow path 133 of the lubrication hand 130 communicates with the nozzle flow path 141 of the nozzle tip 140 when the nozzle tip 140 is attached to the lubrication hand 130.

中央部１４３は、基部１４２よりも幅（直径）の小さい円筒形状を有し、内部にノズル流路１４１が形成されている。ノズル流路１４１の幅（直径）は、第３の流路１３３の幅（直径）に実質的に等しい。 The central portion 143 has a cylindrical shape with a width (diameter) smaller than that of the base portion 142, and the nozzle flow path 141 is formed inside. The width (diameter) of the nozzle flow path 141 is substantially equal to the width (diameter) of the third flow path 133.

先端部１４４は、中央部１４３の先端側、すなわち、中央部１４３の基部１４２側とは反対側に位置する。また、先端部１４４は、先端に向かうにつれて、その外形形状が小さくなる、略ドーム形状を有している。すなわち、先端部１４４の当該外形形状の幅（直径）は、先端に向かうにつれて、中央部１４３の外形形状の幅（直径）と等しい長さから、徐々に小さくなっている。 The tip portion 144 is located on the tip side of the central portion 143, i.e., on the opposite side of the central portion 143 from the base portion 142 side. The tip portion 144 has a generally dome shape whose outer shape becomes smaller toward the tip. In other words, the width (diameter) of the outer shape of the tip portion 144 gradually becomes smaller toward the tip from a length equal to the width (diameter) of the outer shape of the central portion 143.

また、先端部１４４は、その中央に、中央部１４３の外形の直径に平行なスリット１４５を備える。当該スリット１４５は、ノズル流路１４１と連通しており、ノズル流路１４１をノズルチップ１４０の外部につなげている。すなわち、ノズル流路１４１に流入した不活性ガスを混合された潤滑剤は、スリット１４５を通って、ノズルチップ１４０の外部へと噴射される。スリット１４５は、中央部１４３の外形の直径全体にわたる長さを有する。したがって、先端部１４４は、スリット１４５によって、２つの部分に分断されている。なお、スリット１４５の長さは、これに限定されるものではなく、ノズル流路１４１の直径より長ければよい。 The tip portion 144 also has a slit 145 in its center that is parallel to the diameter of the outer shape of the central portion 143. The slit 145 communicates with the nozzle flow passage 141 and connects the nozzle flow passage 141 to the outside of the nozzle tip 140. That is, the lubricant mixed with the inert gas that flows into the nozzle flow passage 141 passes through the slit 145 and is sprayed to the outside of the nozzle tip 140. The slit 145 has a length that covers the entire outer diameter of the central portion 143. Therefore, the tip portion 144 is divided into two parts by the slit 145. The length of the slit 145 is not limited to this, and may be any length that is longer than the diameter of the nozzle flow passage 141.

また、スリット１４５は、その先端側に、当該スリット１４５のスリット幅が先端に向かうにつれて広くなる幅広部１４６を備える。これにより、スリット１４５によって噴射される潤滑剤の噴射角度を広げることができる。 The slit 145 also has a wide portion 146 at its tip end, where the width of the slit 145 increases toward the tip end. This allows the spray angle of the lubricant sprayed by the slit 145 to be increased.

なお、幅広部１４６のノズルチップ１４０の軸方向の長さ（以下、「深さ」と称する。）、幅広部１４６の開き角度、及びスリット１４５の幅は、潤滑剤の種類や、金型に対して潤滑剤を塗布する所望の範囲の大きさ等によって、決定され得る。 The axial length of the wide portion 146 of the nozzle tip 140 (hereinafter referred to as the "depth"), the opening angle of the wide portion 146, and the width of the slit 145 can be determined based on the type of lubricant, the size of the desired area to which the lubricant is to be applied to the mold, etc.

実施例１
図５に、本実施の形態１に係るノズルチップ１４０の実施例１を示す。図５に示すように、幅広部１４６の開き角度θは４０°以上であることが好ましい。また、幅広部１４６の深さＤ１は、スリット１４５の深さＤ２の４０％以上であることが好ましい。また、スリット１４５の幅Ｗ１は、ノズル流路１４１の直径Ｗ２の２５％以上であることが好ましい。 Example 1
Fig. 5 shows Example 1 of the nozzle tip 140 according to the first embodiment. As shown in Fig. 5, the opening angle θ of the wide portion 146 is preferably 40° or more. The depth D1 of the wide portion 146 is preferably 40% or more of the depth D2 of the slit 145. The width W1 of the slit 145 is preferably 25% or more of the diameter W2 of the nozzle flow path 141.

以上に説明した本実施の形態１に係る潤滑剤噴霧装置１００によれば、スリット１４５の幅広部１４６によって、潤滑剤の噴射角度をより広くすることができる。よって、金型に対してより均一に潤滑被膜を形成することができる潤滑剤噴霧装置１００を提供することができる。 According to the lubricant spraying device 100 of the present embodiment 1 described above, the wide portion 146 of the slit 145 can widen the spray angle of the lubricant. Therefore, it is possible to provide a lubricant spraying device 100 that can form a more uniform lubricant coating on the die.

特に、一般的な２流体方式の潤滑剤噴霧装置の構成を変更することなく、潤滑ハンド１３０に取り付けるノズルチップを本実施の形態１に係るノズルチップ１４０に変更するだけであるため、費用を抑えて、潤滑被膜形成の改善を図ることができる。 In particular, the nozzle tip attached to the lubrication hand 130 is changed to the nozzle tip 140 according to the first embodiment without changing the configuration of a typical two-fluid lubricant spray device, thereby reducing costs and improving the formation of the lubricant film.

また、スリット１４５の幅広部１４６の開き角度は４０°以上であるため、より確実に、スリット１４５によって噴射される潤滑剤の噴射角度を広げることができる。これにより、より広範囲に均一に潤滑被膜を形成することができる。 In addition, the opening angle of the wide portion 146 of the slit 145 is 40° or more, so the spray angle of the lubricant sprayed by the slit 145 can be more reliably widened. This allows the lubricating coating to be formed more uniformly over a wider area.

また、幅広部１４６の深さＤ１は、スリット１４５の深さＤ２の４０％以上であるため、より確実に、スリット１４５によって噴射される潤滑剤の噴射角度を広げることができる。これにより、より広範囲に均一に潤滑被膜を形成することができる。 In addition, the depth D1 of the wide portion 146 is 40% or more of the depth D2 of the slit 145, so the spray angle of the lubricant sprayed by the slit 145 can be more reliably widened. This allows the lubricating coating to be formed more uniformly over a wider area.

また、スリット１４５の幅Ｗ１は、ノズル流路１４１の幅（直径）Ｗ２の２５％以上であるため、より確実に、スリット１４５によって噴射される潤滑剤の噴射角度を広げることができる。これにより、より広範囲に均一に潤滑被膜を形成することができる。 In addition, since the width W1 of the slit 145 is 25% or more of the width (diameter) W2 of the nozzle flow path 141, the spray angle of the lubricant sprayed by the slit 145 can be more reliably widened. This allows the lubricating coating to be formed more uniformly over a wider area.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be modified as appropriate without departing from the spirit and scope of the invention.

１００ 潤滑剤噴霧装置
１１０ 潤滑剤供給路
１２０ 不活性ガス供給路
１３０ 潤滑ハンド
１３１ 第１の流路
１３２ 第２の流路
１３３ 第３の流路
１４０ ノズルチップ
１４１ ノズル流路
１４２ 基部
１４３ 中央部
１４４ 先端部
１４５ スリット
１４６ 幅広部 REFERENCE SIGNS LIST 100 Lubricant spray device 110 Lubricant supply path 120 Inert gas supply path 130 Lubrication hand 131 First flow path 132 Second flow path 133 Third flow path 140 Nozzle tip 141 Nozzle flow path 142 Base portion 143 Center portion 144 Tip portion 145 Slit 146 Wide portion

Claims (3)

潤滑剤供給路と、不活性ガス供給路と、潤滑ハンドと、金型に対して潤滑剤を噴霧するノズルチップと、を備え、
前記潤滑剤供給路は、潤滑剤を前記潤滑ハンドへ供給し、
前記不活性ガス供給路は、不活性ガスを前記潤滑ハンドへ供給し、
前記潤滑ハンドは、前記潤滑剤供給路と連通する第１の流路と、前記不活性ガス供給路と連通するとともに前記第１の流路と対向して配置された第２の流路と、前記第１の流路及び前記第２の流路と交差して配置され、前記第１の流路と前記第２の流路の連結部から前記ノズルチップに向かって延在する第３の流路と、を備え、
前記ノズルチップは、基部、中央部、先端部を備え、
前記基部は、環形状を有し、前記潤滑ハンドと連結し、
前記中央部は、内部にノズル流路が形成された円筒形状を有し、前記基部が前記潤滑ハンドと連結することにより前記ノズル流路は前記第３の流路と連通し、
前記先端部は、
ドーム形状を有し、前記先端部の直径は、先端に向かうにつれて、前記中央部の直径と等しい長さから徐々に小さくなっており、
前記第１の流路と前記第２の流路の前記連結部において不活性ガスと混合され、前記第３の流路から前記ノズル流路へ供給された潤滑剤を噴射するためのスリットを１つ備え、
前記スリットは、前記ノズル流路と連通しており、前記中央部の直径に平行であり、前記中央部の直径全体にわたる長さを有し、
前記スリットの幅は、前記ノズル流路の幅の２５％以上であり、
前記スリットは、少なくとも先端側に、スリット幅が先端に向かうにつれて広くなる幅広部を備える、
潤滑剤噴霧装置。 The apparatus includes a lubricant supply passage, an inert gas supply passage, a lubrication hand, and a nozzle tip that sprays the lubricant onto the die ;
the lubricant supply passage supplies the lubricant to the lubricating hand,
The inert gas supply passage supplies an inert gas to the lubricating hand,
the lubrication hand includes a first flow path communicating with the lubricant supply path, a second flow path communicating with the inert gas supply path and disposed opposite the first flow path, and a third flow path disposed intersecting the first flow path and the second flow path and extending from a connection portion between the first flow path and the second flow path toward the nozzle tip,
the nozzle tip comprises a base portion, a center portion, and a tip portion;
The base portion has a ring shape and is connected to the lubrication hand.
the central portion has a cylindrical shape with a nozzle flow passage formed therein, and the nozzle flow passage communicates with the third flow passage by connecting the base portion to the lubrication hand;
The tip portion is
The tip has a dome shape, and the diameter of the tip gradually decreases from a length equal to the diameter of the central portion toward the tip,
a slit for injecting the lubricant that is mixed with an inert gas at the connecting portion between the first flow path and the second flow path and is supplied from the third flow path to the nozzle flow path ;
the slit is in communication with the nozzle flow passage, is parallel to a diameter of the central portion, and has a length that spans the entire diameter of the central portion;
the width of the slit is 25% or more of the width of the nozzle flow channel,
The slit has a wide portion at least on the tip side, the slit width of which increases toward the tip.
Lubricant spray device. 前記スリットの前記幅広部の開き角度は４０°以上である、
請求項１に記載の潤滑剤噴霧装置。 The opening angle of the wide portion of the slit is 40° or more.
2. The lubricant spray device of claim 1. 前記幅広部の深さは、前記スリットの深さの４０％以上である、
請求項１又は２に記載の潤滑剤噴霧装置。 The depth of the wide portion is 40% or more of the depth of the slit.
3. A lubricant spraying device according to claim 1 or 2.
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