JP7619243B2 - スナップフィット構造及び筐体 - Google Patents

Description

本開示は、例えば、車両用の電子制御装置を収容する筐体などに用いることができるスナップフィット構造の技術に関する。

従来、電子制御装置を収容する容器として、ケースとカバーとを一体に組み合わせた筐体が知られている。
また、ケースとカバーとを結合する構造として、スナップフィット構造が知られている。このスナップフィット構造とは、一方の部材（例えば、ケース）に凸部を設けるとともに、他方の部材（例えば、カバー）に凹部を設け、材料の弾性を利用して、凸部と凹部とを嵌合させて、一方の部材と他方の部材とを一体に結合する構造である。

例えば、下記特許文献１には、開口部を有する金属製の片持ち梁と、片持ち梁が嵌め込まれる樹脂製のケースと、を用いた筐体において、ケースの側面に、片持ち梁の開口部に嵌合する突起と片持ち梁の左右の両側を案内するＬ字形状のガイドとを設けた、スナップフィット構造が開示されている。

特開２００２－１３４９６３号公報

しかしながら、発明者の詳細な検討の結果、従来の技術について、下記のような課題が見出された。
例えば、ケースとケースに嵌め込む片持ち梁とを樹脂で構成したスナップフィット構造においては、図１４Ａ、図１４Ｂに示すように、まず、カバーの片持ち梁（Ｐ１）の左右の側部を、ケース（Ｐ２）の左右のＬ字形状のガイド（Ｐ３）に差し込んで、片持ち梁を矢印Ｚ方向に押し込む。

次に、図１４Ｃに示すように、さらに、片持ち梁を矢印Ｚ方向に押し込むと、片持ち梁の先端は、ラッチである突起（Ｐ４）に乗り上げて、図１４Ｄに示すように、中央部がＵ字状に大きく曲がる。つまり、片持ち梁の左右の側部は、ガイドによって、厚み方向（即ち、図１３Ｄの上下方向）への移動が強固に規制されているので、片持ち梁の中央部が図１４Ｄの下側に凸となるように大きく曲がる。

さらに、図１４Ｅ、図１４Ｆに示すように、片持ち梁を矢印Ｚ方向に押し込むと、片持ち梁の先端が突起を乗り換えて、突起が片持ち梁の開口部（Ｐ５）に嵌まり、片持ち梁とケースとが一体に結合される。

ところで、開口部を有する片持ち梁を樹脂で製造する場合には、ウェルドライン（ＷＬ）は先端側に発生しやすい。つまり、金型コストを低減するために、製品の中央（例えば、側部に片持ち梁を有するカバーの蓋の中央）の１点をゲートとする場合には、往々にして、片持ち梁の先端側にウェルドラインができる。
そのため、樹脂製の片持ち梁は、前記図１４Ｃ、図１４Ｄに示すように、突起を乗り越える際に、ウェルドライン近傍にて大きく曲がるので、ウェルドラインやその近傍にて割れ易いという問題がある。そして、片持ち梁が割れた場合には、初期保持力が低下してしまう。

また、片持ち梁が突起を乗り越える際に割れない場合でも、ウェルドライン近傍にて大きく曲がることにより、片持ち梁の先端側が白化して強度が低下することがある。その場合には、片持ち梁の開口部に突起が嵌まった後でも、片持ち梁やケースが外力（例えば、突起が開口部から外れるような外力）を受けた場合には、片持ち梁がウェルドラインにて割れ易いという問題がある。

例えば、片持ち梁等に衝撃が印加された場合には、開口部の周囲が図１４Ｅの左右方向にずれて（即ち、横開きになって）、片持ち梁の抜け（即ち、片持ち梁が突起から外れること）が発生し易くなる。

本開示の一局面は、片持ち梁の割れ等の破損を抑制できるとともに、片持ち梁が外れることを抑制できるスナップフィット構造に関する技術を提供することを目的としている。

本開示の一態様は、第１部品（５）と第２部品（３）とを結合するスナップフィット構造である。
このスナップフィット構造では、第１部品は、可撓性を有し固定端側から自由端側に延びる片持ち梁（１７）を備えるとともに、片持ち梁に第２部品との結合に用いられる係止部（２１）を備えている。また、第２部品は、係止部に係止して片持ち梁の移動を規制する突起部（１９）と、片持ち梁を所定の係止方向（即ち、係止するために移動する方向）に案内する一対のガイド（２９）と、を備えている。さらに、一対のガイドは、片持ち梁の自由端側において片持ち梁の延びる方向及び撓み方向に対して垂直の方向である幅方向の両側部（２３）を覆うように構成されている。

そして、係止部が係止された場合での片持ち梁の自由端側を下側とし固定端側を上側としたときに、一対のガイドの上端は、突起部の下端の位置と同じ、又は、突起部の下端よりも下側の位置に設けられている。

このような構成によって、本開示のスナップフィット構造は、片持ち梁の割れ等の破損を抑制できるとともに、片持ち梁が突起部から外れることを抑制できる。以下、詳細に説明する。

第１部品と第２部品とをスナップフィット構造によって結合する場合に、例えば、第１部品の片持ち梁を、第２部品の突起部側に押し込むと、片持ち梁は突起部に乗り上げるが、乗り上げた段階では、片持ち梁の両側部は一対のガイドによって規制されていないので、大きく曲がらない。つまり、片持ち梁は突起部に乗り上げるが、この段階では、片持ち梁は根元で曲がった状態である。

その後、片持ち梁が突起部を乗り越える際には、片持ち梁の自由端側（即ち、先端側）の両側部は一対のガイドに当たって、一対のガイドによって所定の係止方向（例えば、ガイドと突起部が設けられた壁面との間の隙間：ガイドの内側）に案内されるが、その際には、片持ち梁の自由端側は、従来に比べて僅かに曲がるか又は全く曲がることなく、ガイドの内側に案内される。

このように、本開示によれば、片持ち梁が突起部に乗り上げる際には、従来のように大きく曲がらないので、片持ち梁が樹脂によって形成されて自由端側にウェルドラインがあるときでも、片持ち梁の自由端側が割れにくい。また、割れない場合でも、白化による強度の劣化が生じにくい。

また、片持ち梁に割れが発生しにくいので、各部品等に振動が加わった際でも、片持ち梁等に異常な摩耗が発生しにくい。しかも、片持ち梁等に衝撃が印加された場合でも、係止部（例えば、開口部）の周囲が横開きになって片持ち梁が突起部から外れることを抑制できる。

従って、本開示のスナップフィット構造では、片持ち梁の割れ等の破損を抑制できるとともに、片持ち梁が外れることを抑制することができるので、第１部品と第２部品との良好な結合を実現できるという顕著な効果を奏する。

また、この欄及び特許請求の範囲に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、本開示の技術的範囲を限定するものではない。

第１実施形態の筐体を分解して示す斜視図である。 第１実施形態のスナップフィット構造の部分を拡大して示す斜視図である。 図３Ａは第１実施形態の片持ち梁を示す正面図、図３Ｂは図３ＡのIIIB-IIIB断面図である。 図４Ａは第１実施形態の突起部等を示す平面図、図４Ｂは突起部等の正面図、図４Ｃは突起部等の側面図、図４Ｄは変形例の突起部等の正面図である。 図５Ａは第１実施形態のガイド等を示す平面図、図５Ｂはガイド等の正面図、図５Ｃはガイド等の側面図である。 第１実施形態の片持ち梁とガイドと突起部との図３ＡのIIIB-IIIB断面における位置関係を示す説明図である。 第１実施形態のケースとカバーとの結合手順を示し、図７Ａは片持ち梁等の正面図、図７Ｂは図７ＡのVIIB-VIIB断面図、図７Ｃは次工程の片持ち梁等の正面図、図７Ｄは図７ＣのVIID-VIID断面図、図７Ｅは図７ＣのVIIE-VIIE断面図、図７Ｆは次工程の片持ち梁等の正面図、図７Ｇは図７ＦのVIIF-VIIF断面図である。 図８Ａは第２実施形態の片持ち梁を示す正面図、図８Ｂは図８ＡのVIIIB-VIIIB断面図である。 第２実施形態の片持ち梁と突起部との図８ＡのVIIIB-VIIIB断面における位置関係を示す説明図である。 第２実施形態の変形例の片持ち梁をＺＸ平面で破断しその周囲を構成とともに示す平面図である。 図１１Ａは第３実施形態のスナップフィット構造の部分を筐体の内部側から示す平面図、図１１Ｂは図１１ＡのXIB-XIB断面図である。 図１２Ａは第４実施形態のスナップフィット構造の部分を筐体の内部側から示す平面図、図１２Ｂは図１２ＡのXIIB-XIIB断面図である。 図１３Ａは他の実施形態の突起部等を示す平面図、図１３Ｂは突起部等の正面図、図１３Ｃは突起部等の側面図である。 従来技術の説明図である。

以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．第１実施形態］
［１－１．全体構成］
図１に示すように、本第１実施形態の筐体１は、箱状のケース３と、ケース３の内側に嵌合する箱状のカバー５と、を備えた容器であり、後述するスナップフィット構造により、ケース３とカバー５とが一体に結合可能である。

ケース３は、樹脂製（例えば、樹脂がＰＢＴ）である。なお、ＰＢＴは、ポリブチレンテレフタレートである。このケース３は、略直方体形状であり、Ｚ軸方向の上方が開口した容器である。

詳しくは、ケース３は、ＸＹ平面に沿って配置された平板状の底部７と、底部７の外周に沿って、底部７から垂直に立設（例えば、図１の上方に立設）された四角枠状のケース側部９と、を備えている。なお、ケース側部９は、長尺の板状の部材が、底部７に対して垂直となるように、底部７の周囲を囲んで帯状に配置されたものである。

このケース側部９の内側には、後に詳述するが、スナップフィット構造の一部を構成するケース係合部１１が、複数箇所（例えば、６箇所）に設けられている。なお、図１では、一部の（即ち、３箇所の）ケース係合部１１のみを記載してある。

カバー５は、ケース３の開口１２側にて、開口１２を塞ぐようにケース３の内部に嵌められる容器である。カバー５は、樹脂製（例えば、樹脂がＰＢＴ）である。このカバー５は、略直方体形状であり、Ｚ軸方向の下方が開口した容器である。

詳しくは、カバー５は、ＸＹ平面に沿って配置された板状の蓋部１３と、蓋部１３の外周に沿って、蓋部１３から垂直に立設（例えば、図１の下方に立設）された四角枠状のカバー側部１５と、を備えている。なお、カバー側部１５は、長尺の板状の部材が、蓋部１３に対して垂直となるように、蓋部１３の周囲を囲んで帯状に配置されたものである。

このカバー側部１５には、スナップフィット構造の一部を構成するカバー係合部１６が、複数箇所（例えば、６箇所）に設けられている。なお、図１では、一部の（即ち、３箇所の）カバー係合部１６のみを記載してある。

なお、本第１実施形態では、各ケース係合部１１と各カバー係合部１６とがそれぞれ係り合って（即ち、係合して）、ケース３とカバー５とを一体に結合する構造となっている。詳しくは、材料の弾性（例えば、カバー５の弾性）を利用して、係り合う各部材の一方が他方を止めて（即ち、係止して）、ケース３とカバー５とを一体に結合するスナップフィット構造となっている。

なお、ＸＹＺ座標系において、図１の上下方向（即ち、筐体１の厚み方向）をＺ軸方向とし、Ｚ軸方向から見た場合に、筐体１の長手方向をＸ軸方向とし短手方向をＹ軸方向とする。

以下、各構成などついて、具体的に説明する。
［１－２．スナップフィット構造］
次に、図２等に基づいて、スナップフィット構造について説明する。なお、６箇所のスナップフィット構造は、基本的に同一の構造であるので、１箇所のスナップフィット構造を例に挙げて説明する。なお、図２では、筐体１の長辺側に配置されたスナップフィット構造を、筐体１の内側から見た状態を拡大して示している。

図２に示すように、スナップフィット構造は、ケース係合部１１とカバー係合部１６とを備えている。
＜カバー係合部＞
カバー係合部１６は、カバー側部１５の一端から、カバー側部１５の立設方向に沿って、蓋部１３の反対側（即ち、結合相手であるケース３の底部７側）に延びるように設けられた片持ち梁１７を備えている。なお、カバー側部１５には、片持ち梁１７が撓み易いように、片持ち梁１７の左右の側部２３に沿って、短冊状の切り欠き２５が形成されている。

前記片持ち梁１７は、カバー側部１５の一端から、ＺＸ平面に沿って広がる長方形（即ち、Ｙ軸方向から見た形状が長方形）の部材である。つまり、片持ち梁１７は、カバー側部１５の一端を固定端とし、固定端から図２の下方に延びて自由端に到るように形成された板状の部材である。

図３Ａに示すように、片持ち梁１７の自由端側（即ち、先端側）には、後述するラッチである突起部１９（例えば、図２参照）に係止される開口部２１が設けられている。この開口部２１は、片持ち梁１７を厚み方向（即ち、Ｙ軸方向である板厚方向）に貫通する貫通孔である。開口部２１の形状は、Ｙ軸方向から見た場合に、例えば、略矩形状であるが、固定端側（即ち、根本側）の辺が、略半円形状に湾曲している。なお、開口部２１の形状は、矩形状であってもよい。

さらに、図３Ｂに示すように、片持ち梁１７の自由端側、即ち、開口部２１より先端側の先端部２７は、厚み方向の寸法が先端側に行くほど小さくなっている。つまり、先端部２７には、Ｘ軸方向から見た場合に、テーパ形状のテーパ部２８が設けられている。

なお、図３ＡのＸ軸方向における左右の方向が、片持ち梁１７における幅方向であり、幅方向と垂直の方向（即ち、Ｚ軸方向）が片持ち梁１７が延びる方向であり、Ｙ軸方向が片持ち梁１７が撓む方向（即ち、板厚方向）である。

＜ケース係合部＞
前記図２に示すように、ケース係合部１１は、開口部２１に嵌合するように構成された突起部１９と、片持ち梁１７の左右の側部２３を案内するように構成された左右一対のガイド２９とを備えている。

このうち、突起部１９は、開口部２１に係止して、詳しくは開口部２１の内周面２１ａの一部（即ち、内周面２１ａの図２の下側の面）に係止して、片持ち梁１７の図２の上方（即ち、片持ち梁１７が外れる方向）への移動を規制する係止部材である。

この突起部１９は、後端側（即ち、図２の上方：ケース３の開口１２側）の厚みが、先端側（即ち、図２の下方：ケース３の底部７側）よりも薄くなるような略楔形状である。
詳しくは、図４Ａ～図４Ｃに示すように、突起部１９は、四角柱状の先端部３１と、先端部３１の後端側（即ち、図４Ｂの上方）に連接された三角柱状の傾斜部３３と、を有している。

これにより、突起部１９は、図４Ｃに示すように、先端部３１の頂部の表面３１ａがケース側部９の内周面９ａより最も高く突出し、その表面３１ａから後端側に向けて、傾斜部３３の傾斜した表面（即ち、突起側傾斜面）３５の高さが徐々に低下している。つまり、突起側傾斜面３５は、後述する所定角度αで傾斜している。なお、αは、後述するように、「０°＜α＜９０°」の範囲内において、片持ち梁１７の係止動作が可能な所定範囲内である。

なお、突起部１９の他の形状としては、例えば、図４Ｄに示すように、傾斜部３３の平面形状（即ち、Ｙ軸方向から見た形状）が、後端側に凸となるように湾曲する円形や長円形などを採用してもよい。この場合、開口部２１の平面形状も、突起部１９の外周に沿った形状を採用してもよい。

＜ガイド＞
次に、一対のガイド２９について説明する。
前記図２に示すように、一対のガイド２９は、片持ち梁１７を所定の係止方向（即ち、片持ち梁１７を係止する際に移動させる方向：図２の下方）に案内する部材である。この一対のガイド２９は、片持ち梁１７の自由端側において当該片持ち梁１７の延びる方向（即ち、Ｚ軸方向）及び撓み方向（即ち、Ｙ軸方向）に対して垂直の方向（即ち、Ｘ方向）である幅方向の両側部２３を覆うように構成されている。

なお、一対のガイド２９は、左右対称（例えば、Ｚ軸方向から見た場合に線対称）であるので、以下では、一方（例えば、図２の左側）のガイド２９を例に挙げて説明する。
図５に示すように、ガイド２９は、ケース３の底部７からケース側部９に沿ってＺ軸方向に延びるように設けられた柱状の部材であり、Ｚ軸方向から見た形状は、Ｌ字形状である。

詳しくは、ガイド２９は、板状の第１規制部３７と板状の第２規制部３９とから構成されており、第１規制部３７と第２規制部３９とがＺ軸方向からみて垂直に連接されることによって、前記Ｌ字形状となっている。なお、本第１実施形態では、第１規制部３７と第２規制部３９とは、一体に構成されている。

このうち、第２規制部３９は、底部７及びケース側部９の表面において、底部７及びケース側部９に対して垂直に立設された部材である。この第２規制部３９によって、片持ち梁１７の幅方向の移動が規制されている。つまり、一対のガイド２９における左右の第２規制部３９によって、片持ち梁１７の開口部２１の左右の側部２３の開く方向への移動が規制されている。

一方、第１規制部３７は、底部７及び第２規制部３９において、底部７及び第２規制部３９に対して垂直に立設された部材である。この第１規制部３７によって、片持ち梁１７の撓み方向（例えば、図５Ｃの左方向）の移動が規制されている。

図６に拡大して示すように、第１規制部３７の先端側（即ち、図６の上側）の内側（即ち、図６の右側）には、第１規制部３７の後端側（即ち、図６の下側）にゆくほど第１規制部３７とケース側部９との間隔が狭くなるように傾斜したガイド側傾斜面４１が設けられている。

このガイド側傾斜面４１は、片持ち梁１７が突起部１９に係止された状態において片持ち梁１７が延びる方向（即ち、Ｚ軸方向）、詳しくは、片持ち梁１７が広がる方向（即ち、ＺＸ平面）に対して、所定角度βで傾斜している平面である。なお、βは、後述するように、「０°＜β＜９０°」の範囲内において、片持ち梁１７を案内する動作が可能な所定範囲内である。

つまり、ガイド側傾斜面４１は、後述するように、ケース３とカバー５とを結合する際に、片持ち梁１７が突起部１９上を移動してガイド２９に当たった場合において、自由端側をガイド２９に覆われる方向（即ち、図６の下方である係止方向）に案内するように、係止方向に対して図６の右側が下側に向かって下がるように傾斜した面である。

特に、本第１実施形態では、ガイド２９の上端は、突起部１９の下端よりも下側の位置に設けられている。つまり、Ｚ軸方向において、ガイド２９の上端（即ち、ガイド側傾斜面４１の上端）と突起部１９の下端との間には、Δｘの隙間がある。なお、ガイド２９の上端の位置と突起部１９の下端の位置とが同じであってもよい。

このΔｘの範囲については、片持ち梁１７を突起部１９に係止する際に、片持ち梁１７の先端部２７がガイド２９（例えば、ガイド側傾斜面４１）に当たって、片持ち梁１７を図６の下方（即ち、片持ち梁１７の係止方向）に案内することができる範囲で、適宜設定することができる。

さらに、本第１実施形態では、Ｘ軸方向から見た場合に、突起部１９の傾斜部３３の突起側傾斜面３５の延長線（即ち、図６の破線の矢印参照）上に、ガイド２９のガイド側傾斜面４１が存在するように構成されている。

［１－３．結合方法］
次に、ケース３とカバー５とを結合する結合方法について、図７に基づいて説明する。
なお、図７では、各部の構成を模式的に示しており、突起部１９として図４Ｄに記載の形状を例に挙げている。

図７Ａ、図７Ｂに示すように、まず、ケース３の開口１２側を覆うようにしてカバー５を嵌めることにより、カバー５の片持ち梁１７を、ケース側部９に沿って、矢印Ｚ方向（即ち、係止方向）に移動させる。

次に、図７Ｃ、図７Ｄに示すように、さらに、片持ち梁１７を矢印Ｚ方向に押し込み、片持ち梁１７の先端側（即ち、自由端側）を突起部１９に乗り上げるようにする。すなわち、片持ち梁１７の先端部２７が、突起側傾斜面３５上を移動する。このとき、片持ち梁１７は、図７Ｅに示すように、その後端側（即ち、固定端側）が撓んだ状態となり、その先端側が持ち上がった状態となる。

この状態で、さらに片持ち梁１７を押し込むと、片持ち梁１７の先端部２７が、ガイド２９のガイド側傾斜面４１に当たるので、片持ち梁１７の先端部２７は、前記係止方向に進んで、ガイド側傾斜面４１とケース側部９の内周面９ａとの間隙に案内される。

つまり、一対のガイド２９によって、片持ち梁１７の幅方向の両側部２３が覆われるとともに、片持ち梁１７の図７Ｅの左側への移動が規制されるようにして、片持ち梁１７が、図７Ｅの下方に案内される。

その後、さらに片持ち梁１７を押し込むと、図７Ｆ、図７Ｇに示すように、片持ち梁１７の先端部２７が突起部１９を乗り換えて、突起部１９が片持ち梁１７の開口部２１に嵌まる。つまり、突起部１９よって開口部２１が係止されることにより、片持ち梁１７自体も突起部１９に係止されて、外れないように固定される。

これにより、ケース３とカバー５とが結合される。
［１－４．効果］
本第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。

（１ａ）本第１実施形態では、ケース３とカバー５とを樹脂で形成するとともに、図６に示すように、一対のガイド２９の上端は、突起部１９の下端よりも下側の位置に設けられている。

従って、片持ち梁１７が突起部１９に乗り上げる際には、従来のように大きく曲がらないので、樹脂製の片持ち梁１７の自由端側にウェルドラインがあるときでも、片持ち梁１７の自由端側が割れにくい。また、割れない場合でも、白化による強度の劣化が生じにくい。

また、片持ち梁１７に割れが発生しにくいので、筐体１等に振動が加わった際でも、片持ち梁１７等に異常な摩耗が発生しにくい。しかも、片持ち梁１７等に衝撃が印加された場合でも、開口部２１に隣接する先端部２７が割れて、開口部２１の周囲が横開きになって片持ち梁１７が突起部１９から外れることを抑制できる。

従って、本第１実施形態では、片持ち梁１７の破損を抑制できるとともに、片持ち梁１７が突起部１９から外れることを抑制できるので、ケース３とカバー５との良好な結合を実現できるという顕著な効果を奏する。

また、本第１実施形態では、ガイド２９の上端を、突起部１９の下端よりも下側の位置に設けることにより、ガイド２９の高さを低く設定することができる。よって、筐体１内に大きな基板を収容する場合でも、基板とガイド２９とが干渉しにくいという利点がある。

（１ｂ）本第１実施形態では、左右一対のガイド２９は、片持ち梁１７の撓み方向の移動を規制するとともに、片持ち梁１７の幅方向の移動を規制するように構成されている。このような構成により、片持ち梁１７が突起部１９から外れることを効果的に抑制できる。

（１ｃ）本第１実施形態では、片持ち梁１７の自由端側に、当該自由端側にゆくほど厚みが薄くなるテーパ部２８を備えている。よって、片持ち梁１７を押し込む際に、片持ち梁１７の先端部２７が突起部１９上をスムーズに移動できる。また、片持ち梁１７の先端部２７がガイド２９に当たった場合には、片持ち梁１７の先端部２７は、ガイド２９に覆われる方向（例えば、図６の下方の係止方向）にスムーズに移動することができる。

（１ｄ）本第１実施形態では、ガイド２９には、片持ち梁１７の先端部２７が当たる部分にガイド側傾斜面４１が設けられている。従って、片持ち梁１７の先端部２７がガイド側傾斜面４１に当たった場合には、片持ち梁１７の先端部２７を、所定の移動方向にスムーズに案内することができる。

（１ｅ）本第１実施形態では、突起部１９の傾斜部３３の突起側傾斜面３５の延長線上に、ガイド２９のガイド側傾斜面４１が存在するように構成されている。これにより、片持ち梁１７を押し込んで突起部１９に係止する際に、片持ち梁１７の先端部２７が確実にガイド側傾斜面４１に当たるので、片持ち梁１７の案内を好適に行うことができる。

［１－５．対応関係］
次に、本第１実施形態と本開示との関係について説明する。
筐体１は筐体に対応し、ケース３は第２部品に対応し、カバー５は第１部品に対応し、片持ち梁１７は片持ち梁に対応し、突起部１９は突起部に対応し、開口部２１は係止部に対応し、側部２３は側部に対応し、傾斜部３３は傾斜部に対応し、ガイド２９はガイドに対応し、突起側傾斜面３５は突起側傾斜面に対応し、ガイド側傾斜面４１はガイド側傾斜面４１に対応する。

［２．第２実施形態］
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、以下では主として第１実施形態との相違点について説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

本第２実施形態のスナップフィット構造では、図８に示すように、片持ち梁５１の構成が、第１実施形態と大きく異なっている。以下、異なる点を中心に説明する。
具体的には、本第２実施形態に用いられる片持ち梁５１は、突起部１９に係止される構成として、開口部ではなく凹部５３が設けられている。

この凹部５３は、片持ち梁５１の外側、即ち、突起部１９が設けられたケース側部９側（例えば、図８Ｂの右側）において、片持ち梁５１の上側（即ち、カバー側部１５の上端部分）から、片持ち梁５１の先端部５５に到るまで帯状に設けられている。

つまり、凹部５３は、Ｙ軸方向から見た形状が長方形であり、一定の深さとなるように、直方体形状に切りかかれた溝である。なお、図８Ｂに示すように、凹部５３の上端は、カバー５の蓋部１３に到るまで設けられており、凹部５３の先端面５３ａは、底面５３ｂに対して垂直となるように形成されている。

従って、本第２実施形態では、図９に示すように、片持ち梁５１が矢印Ｚ方向に移動した場合には、片持ち梁５１の先端部５５が突起部１９を乗り越えて、凹部５３に突起部１９が嵌まる。これにより、凹部５３（即ち、凹部５３の先端面５３ａ）が突起部１９に係止されて、片持ち梁５１が突起部１９に固定される。

本第２実施形態は、第１実施形態と同様な効果を奏する。
本第２実施形態では、金型を用いて樹脂製のカバー５を製造する場合に、上下型で抜けるようにできるので、製造工程を簡易化することができる。

本第２実施形態では、ケース３にカバー５を嵌めた場合に、カバー５の蓋部１３側から見ることにより、片持ち梁１７の凹部５３に突起部１９が係止しているかを、目視で確認できるという利点がある。

本第２実施形態では、ケース３にカバー５を嵌めた場合に、片持ち梁１７の凹部５３は、筐体１の内側に開口する開口部がない袋構造であるため、片持ち梁１７とケース側部９との隙間に水が入っても、水が筐体１の内部に侵入しにくいという利点がある。

＜変形例＞
図１０に示すように、片持ち梁５１の内側（即ち、カバー５の内部側）に、左右一対のクラッシュリブ５７を設けてもよい。

具体的には、クラッシュリブ５７は、片持ち梁５１の内側のうち、左右の側部５９の内側、即ち、左右のガイド２９の第１規制部３７に面する部分に、第１規制部３７に達するように凸状に設けられている。このクラッシュリブ５７は、片持ち梁５１の内側にて、Ｙ軸方向に沿って、片持ち梁５１の上端から下端に到るように設けられている。また、クラッシュリブ５７は、第１規制部３７を僅かに押圧するように、その厚み（即ち、Ｙ軸方向の寸法）が設定されている。

このようにクラッシュリブ５７を設けることにより、クラッシュリブ５７と第１規制部３７とが押圧状態で密着するので、カバー５とケース３との密着性が向上する。それにより、異音の発生を抑制できる。また、防水性を向上できる。

［３．第３実施形態］
第３実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、以下では主として第１実施形態との相違点について説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

本第３実施形態のスナップフィット構造では、図１１に示すように、左右一対のガイド６１は、それぞれ、第１規制部６３と第２規制部６５とを備えているが、各ガイド６１の第１規制部６３と第２規制部６５とは、別体に構成されている。

つまり、第３実施形態では、片持ち梁１７の撓み方向（即ち、図１１Ｂの上下方向）の移動を規制する第１規制部６３と、片持ち梁１７の幅方向（即ち、図１１Ｂの左右方向）の移動を規制する第２規制部６５とが、異なる位置に設けられている。

第１規制部６３は、ケース３の底部７から図１１Ａの上方に向かって垂直に立設された板状の部材であり、ケース側部９と平行に配置されている。また、第１規制部６３の厚み方向は、片持ち梁１７の撓み方向と同じであり、第１規制部６３の先端側は、片持ち梁１７と同じ方向に撓むことが可能である。なお、第１規制部６３の先端の内側（即ち、図１１Ｂの上側）には、第１実施形態と同様に傾斜するガイド側傾斜面６７が設けられている。

第２規制部６５は、ケース３の底部７から図１１Ａの上方に向かって垂直に立設された板状又は柱状の部材であり、片持ち梁１７の左右の側部２３の外側に、それぞれ配置されている。なお、左右一対の第２規制部６５は、平行に配置されている。

本第３実施形態は、第１実施形態と同様な効果を奏する。
また、本第３実施形態では、片持ち梁１７を容易に係止でき、しかも、突起部１９に係止された片持ち梁１７が抜けにくいという効果がある。

具体的には、第１規制部６３は、上述のように可撓性を有する片持ち梁であるので、例えば、第１規制部６３とケース側部９との間隔を第１実施形態より狭く配置した場合を考えると、片持ち梁１７を押し込む際に、片持ち梁１７の先端部２７が第１規制部６３のガイド側傾斜面６７に当たったときには、第１規制部６３の先端側が、ケース側部９から離れるように（即ち、開くように）僅かに撓む。

その後、さらに、片持ち梁１７を押し込むと、片持ち梁１７は第１規制部６３に案内されて進み、突起部１９が開口部２１に嵌まって、片持ち梁１７が突起部１９に係止される。このとき、片持ち梁１７の先端部２７はケース側部９に近接又は接触するので、第１規制部６３の撓みが戻り真っ直ぐになる。

このような構成により、片持ち梁１７を押し込む際には、第１規制部６３の先端側が撓むので、片持ち梁１７を容易に押し込むことができ、よって、片持ち梁１７を容易に係止することができる。

また、片持ち梁１７を係止した後には、片持ち梁１７の図１１Ｂの下方への移動は、撓みが戻った第１規制部６３に規制されるので、片持ち梁１７は突起部１９から一層脱落しにくくなる。

［４．第４実施形態］
第４実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、以下では主として第１実施形態との相違点について説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

本第４実施形態のスナップフィット構造では、図１２に示すように、各ガイド７１は、第１実施形態のようなＬ字形状ではなく、略平板の形状である。
本第４実施形態では、板状のガイド７１は、ケース３の底部７から図１２Ａの上方に向かって垂直に立設されている。

このガイド７１は、ケース側部９に対して斜めに配置されている。即ち、左右のガイド７１は、ケース側部９から遠いほど間の距離が短くなるように、略Ｖ字形状の位置に配置されている。つまり、ガイド７１は、片持ち梁１７の撓み方向（即ち、図１２Ｂの下方）の移動を規制するとともに、片持ち梁１７の幅方向（即ち、図１２Ｂの左右方向）の移動を規制するように構成されている。

なお、ガイド７１の先端の内側（即ち、突起部１９側）には、第１実施形態と同様に傾斜するガイド側傾斜面７３が設けられている。
本第４実施形態は、第１実施形態と同様な効果を奏する。また、構成を簡易化でき、使用する材料を低減することができる。

［５．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（５ａ）例えば、ガイドによって片持ち梁を案内できれば、ガイド側傾斜面やテーパ部を省略することも可能である。
（５ｂ）ガイド、突起部、片持ち梁等の各部材の形状は、本開示の効果を奏する範囲で、各種の形状や配置を採用できる。

例えば、図１３に示すように、第１実施形態のガイド２９としては、第１規制部３７のケース側部９側の一部（即ち、図１３Ｃの下側）が、ケース側部９に到るように構成されていてもよい。つまり、片持ち梁１７が突起部１９に係止された状態において、片持ち梁１７の先端（即ち、図１３Ｃの下側）よりも先端側では、第１規制部３７とケース側部９との間に隙間がなくてもよい。

（５ｃ）樹脂製のケースやカバーの材料としては、樹脂からなる材料、又は、樹脂に添加物を加えた材料が挙げられる。例えば、樹脂の成分の割合が最も大きな材料（即ち、樹脂を主成分とする材料）を採用できる。

（５ｄ）上記各実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の実施形態の構成に対して付加または置換してもよい。

１…筐体、３…ケース、５…カバー、１７、５１…片持ち梁、１９…突起部、２１…開口部、２３…側部、２９、６１、７１…ガイド、３３…傾斜部、３５…突起側傾斜面、４１、６１…ガイド側傾斜面

Claims (8)

1. 第１部品（５）と第２部品（３）とを結合するスナップフィット構造であって、
   前記第１部品は、可撓性を有し固定端側から自由端側に延びる片持ち梁（１７）を備えるとともに、前記片持ち梁に前記第２部品との結合に用いられる係止部（２１）を備え、
   前記第２部品は、前記係止部に係止して前記片持ち梁の移動を規制する突起部（１９）と、前記片持ち梁を所定の係止方向に案内する一対のガイド（２９）と、を備え、
   前記一対のガイドは、前記片持ち梁の前記自由端側において当該片持ち梁の延びる方向及び撓み方向に対して垂直の方向である幅方向の両側部（２３）を覆うように構成されており、
   前記係止部が係止された場合での前記片持ち梁の前記自由端側を下側とし前記固定端側を上側としたときに、前記一対のガイドの上端は、前記突起部の下端の位置と同じ、又は、前記突起部の下端よりも下側の位置に設けられおり、
   前記第１部品と前記第２部品とを結合する際に、前記片持ち梁の前記自由端側が前記突起部上を移動して前記一対のガイドに当たった場合において、前記一対のガイドの前記自由端側が当たる部分には、前記自由端側を前記係止方向に案内するように、前記係止方向に対して傾斜したガイド側傾斜面（４１）が設けられた、
   スナップフィット構造。
2. 請求項１に記載のスナップフィット構造であって、
   前記突起部は、前記上側にゆくほど厚みが薄い傾斜部（３３）を備えており、
   前記傾斜部のうち傾斜した表面である突起側傾斜面（３５）の延長線上に、前記一対のガイドの前記ガイド側傾斜面が存在するように構成された、
   スナップフィット構造。
3. 請求項１または請求項２に記載のスナップフィット構造であって、
   前記係止部は、前記片持ち梁に設けられた貫通孔又は凹部である、
   スナップフィット構造。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のスナップフィット構造であって、
   前記一対のガイドのうち少なくとも一方のガイドは、前記片持ち梁の前記撓み方向の移動を規制するとともに、前記片持ち梁の前記幅方向の移動を規制するように構成された、
   スナップフィット構造。
5. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のスナップフィット構造であって、
   前記一対のガイドのうち少なくとも一方のガイドは、前記片持ち梁の前記撓み方向の移動を規制する第１規制部（６３）と、当該第１規制部とは別体に構成され、前記片持ち梁の前記幅方向の移動を規制する第２規制部（６５）と、を備えた、
   スナップフィット構造。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のスナップフィット構造であって、
   前記片持ち梁の前記自由端側に、当該自由端側にゆくほど厚みが薄くなるテーパ部（２８）を備えた、
   スナップフィット構造。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のスナップフィット構造であって、
   前記第１部品と前記第２部品とは、樹脂製である、
   スナップフィット構造。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のスナップフィット構造を備えた、
   筐体。

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