JP7620039B2 - 脱出システム、及び、脱出方法 - Google Patents

Description

本発明は、ニューマチックケーソン工法において、緊急に函外に脱出する必要が生じた際の脱出システム、及び、脱出方法に関するものである。

従来から、ニューマチックケーソン工法において、通常、掘削作業は無人化されているが、メンテナンスや組立・解体作業等で作業員が高気圧下の函内に入って作業を行う場合がある。また、岩盤を掘削する場合にも、発破作業や削孔、装薬作業等で函内に入る場合がある。

このような函内での作業中に、作業員が負傷したり、災害が発生したりして函外に緊急脱出する必要がある場合、従来は、マンロックに一旦移動してから減圧を行い、その後に函外に出て必要な措置を行っていた。このように、減圧を行うためには、マンロックに移動する必要があるが、負傷した場合には移動困難な場合があった。

作業員を函内から搬送するための装置として、例えば、特許文献１に記載された技術が知られている。この特許文献１では、マテリアルシャフト内を昇降できるカプセル（救護チャンバー）と、プーリーシステムと、ストレッチャーと、を備える、ニューマチックケーソン工法用の救助施設が開示されている。

特開２０２０－１８８９２１号公報

しかしながら、特許文献１を含む従来のカプセルは一人当たりの内空積が小さいため、換気しないと短時間で酸素が不足することになる。つまり、作業室でカプセルを閉じて地上へ引き上げ、ホスピタルロック内に収容し、ホスピタルロック内を加圧し、カプセルを開放するまでに所定の時間を要するため、カプセル内の空気だけでは正常に呼吸を続けることができない。

一方で、換気するためには、送気と排気を調整しながら同時に実施してカプセル内の気圧を一定に保持しなければならない。通常、このようなオペレーションを実施するために、対象者以外のオペレータ（介助者）がカプセルに同乗する必要がある。

しかしながら、オペレータのカプセルへの同乗には以下のような問題がある。
（１）対象者とオペレータの２人をカプセルに収容するため、カプセル自体が大きくなる。また、カプセル内に呼吸用ガスのボンベ等を設備している必要があり、これもカプセルを大きくする要因となる。カプセルの大型化は、マテリアルロックや減圧するためのロックの大型化につながり、コストが上昇する。外部から接続する場合、最終的な減圧開始までの時間が長くなることで、対象者及びオペレータの高気圧リスクを上げることにもなる。
（２）緊急脱出装置は、あくまでも「緊急用」であるため、狭いカプセル内への収容やクレーンでの移動など身体的精神的ストレスが大きくなる。オペレータが同乗する方式ではオペレータも同様の環境下に置かれることになる。

そこで、本発明は、オペレータが同乗することなくカプセル内を換気できる、脱出システム、及び、脱出方法を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の脱出システムは、ニューマチックケーソンで使用される作業者の脱出システムであって、作業室から延びるシャフトと、前記シャフトに設置されたロックと、加減圧可能に形成されたホスピタルロックと、前記作業室内で作業者を収容するカプセルであって、圧気状態のままで前記シャフト及び前記ロックを通過して外部に搬出可能に形成され、前記ホスピタルロック内に収納可能に形成されるカプセルと、前記カプセル内の空気を外部から換気するための換気設備と、を備えている。

また、本発明の脱出方法は、ニューマチックケーソンの作業室内で作業者をカプセル内に収容して前記カプセルを閉じる工程と、前記カプセルをシャフト及びロックを通じて外部に搬出する工程と、前記カプセル内の空気を換気設備を使用して外部から換気する工程と、前記カプセルをホスピタルロック内に移送する工程と、前記ホスピタルロック内を加圧する工程と、前記ホスピタルロック内で前記カプセルを開く工程と、を備えている。

ここにおいて、明細書中で説明するシステムについて「脱出システム」として説明するが、救護も含むため、「脱出・救護システム」と表現することもできる。同様に、明細書中で説明する方法について「脱出方法」として説明するが、救護も含むため、「脱出・救護方法」と表現することもできる。

このように、本発明の脱出システムは、シャフトと、ロックと、ホスピタルロックと、作業室内で作業者を収容するカプセルであって、圧気状態のままでシャフト及びロックを通過して外部に搬出可能に形成され、ホスピタルロック内に収納可能に形成されるカプセルと、カプセル内の空気を外部から換気するための換気設備と、を備えている。本発明の脱出システムは、このような構成を備えるため、換気設備を使用してカプセル内の空気を外部から換気できるため、オペレータが同乗することなくカプセル内を換気できるようになる。加えて、ホスピタルロックにカプセルのままで収納できるため、対象者を迅速に救護することができる。

また、本発明の脱出方法は、作業室内で作業者をカプセル内に収容してカプセルを閉じる工程と、カプセルをシャフト及びロックを通じて外部に搬出する工程と、カプセル内の空気を換気設備を使用して外部から換気する工程と、カプセルをホスピタルロック内に移送する工程と、ホスピタルロック内を加圧する工程と、ホスピタルロック内でカプセルを開く工程と、を備えている。本発明の脱出方法は、このような工程を備えるため、換気設備を使用してカプセル内の空気を外部から換気できるため、オペレータが同乗しなくてもカプセル内を換気できるようになる。加えて、ホスピタルロックにカプセルのままで収納できるため、対象者を迅速に救護することができる。

実施例の脱出システムの全体構成を説明する断面図である。 ニューマチックケーソンの構成を説明する断面図である。 ホスピタルロックの構成を説明する断面図である。 換気設備の側面図である。 換気設備の平面図である。 実施例の脱出方法のフローチャートである。 実施例の脱出システムの作用図である。ゴンドラ上での換気工程である。 実施例の脱出システムの作用図である。ホスピタルロック内に移送する工程である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ただし、以下の実施例に記載されている構成要素は例示であり、本発明の技術範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（全体構成）
本実施例の脱出システムＳは、図１に示すように、ニューマチックケーソン１０で使用される作業者の脱出システムＳであり、主として、シャフトとしての脱出用シャフト２１と、ロックとしての脱出用ロック２２と、ホスピタルロック３０と、カプセル４０と、換気設備５０と、から構成されている。さらに、図示しないが、ニューマチックケーソン１０には、カプセル４０を昇降移動させるための楊重設備（クレーン）が設備されている。以下、各要素の具体的な構成について説明する。

（ニューマチックケーソンの構成）
ニューマチックケーソン１０は、図２に示すように、主として、側壁部１１と、作業室天井スラブ１２と、刃口部１３と、から構成されており、設備として、外気（大気圧）と連通・遮断可能なシャフトとしての脱出用シャフト２１と、内部を加減圧可能なロック（気閘室）としての脱出用ロック２２と、を備えている。この他、ニューマチックケーソン１０は、マテリアルロック（不図示）やマンロック（不図示）も備えている。

脱出用シャフト２１の下部にはアンカーハッチ２１ａが取り付けられている。脱出用ロック２２には、加圧／減圧ができるように、圧気設備（送気設備、排気設備）が接続されている。そして、本実施例の脱出用ロック２２は、脱出用シャフト２１の最下部に、すなわち作業室天井スラブ１２の直上に、作業室（１４）に隣接して配置されている。なお、ここでは、図面を用いた説明の便宜のために、脱出用ロック２２に隣接してすぐ上に換気設備５０を設置する場合（浅い場合）について説明するが、深い場合には脱出用ロック２２と換気設備５０の間にさらに脱出用シャフト２１が配置されることになる。

作業室天井スラブ１２と刃口部１３と地山Ｇによって囲まれて作業室１４が形成される。作業室１４は高気圧下に保持されて、周囲から水の浸入を防ぐようになっている。そして、作業室天井スラブ１２の地山に向いた下面には、レール（不図示）が取り付けられており、地山Ｇを掘削する掘削機（不図示）がレールに沿って走行できるようになっている。掘削機は、操作室からモニタを見ながら遠隔操作できるようになっている。

この他、図示を省略するが、ニューマチックケーソン１０には作業室１４やマテリアルロック（不図示）やマンロック（不図示）内に圧縮空気を送り込んだり排気したりするための圧気設備（送気設備、排気設備）が配置されている。

（ホスピタルロックの構成）
さらに、地上には、中央監視室（不図示）とホスピタルロック（再圧室）３０が設置されている。ホスピタルロック３０は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、地上に配置されている（図１参照）。ホスピタルロック３０の形状・大きさは限定されるものではなく、円筒形のものであってもよいし、箱形状（直方形状、小判型、異型）のものであってもよい。

ホスピタルロック３０の内部は、主室３１と副室３２の２室に区画されている。外部と副室３２の間にはハッチ３５が設置され、副室３２と主室３１の間にもハッチ３４が設置される。主室３１及び副室３２には、それぞれ圧気設備３６（送気バルブ、排気バルブ）が設置されており、各室を独立して加圧／減圧できるようになっている。

（カプセルの構成）
脱出用のカプセル４０は、中空の円筒状に形成されており、対象者を座った状態又は寝た状態で収納できるようになっている（図４参照）。すなわち、カプセル４０内には、担架、又はイスが設置されている。カプセル４０は、気密性を保持する構造となっており、一方の端部には開閉自在の蓋（ハッチ）４１が取り付けられている。また、二つに分割して、接合する構造でもよい。

さらに、本実施例のカプセル４０は、対象者を一人のみ収容可能な小型のものとされている。なお、具体的なカプセル４０の形状・大きさは限定されるものではないが、例えば直径１０００ｍｍ×高さ２５００ｍｍ程度の円筒形とすることができる。

さらに、本実施例のカプセル４０には、外部から操作できる圧気設備（送気弁と排気弁）が設置されており、カプセル４０内の気圧を外部から調整できるようになっている。すなわち、カプセル４０は、オペレータが外部から空気ボンベ（５２）を接続し、外部から送気弁や排気弁を開閉操作できる構造となっている。

上述したように、本実施例の脱出システムＳは、昇降自在に吊下げられて対象者を救出するためのカプセル４０と、マテリアルロック（不図示）やマンロック（不図示）とは別に配置された、脱出用シャフト２１及び脱出用ロック２２と、ホスピタルロック（再圧室）３０と、を備えていることを特徴としている。ただし、脱出用シャフト２１と脱出用ロック２２としては、マテリアルシャフトやマテリアルロック、又はマンシャフトやマンロックを兼用することも可能である。

（換気設備の構成）
そして、本実施例の脱出システムＳは、図４、図５に示すように、カプセル４０内の空気をホスピタルロック３０への移動途中で外部から換気するための換気設備５０をさらに備えている。この換気設備５０は、脱出用シャフト２１の上部に配置される換気用ゴンドラ５１と、換気用ゴンドラ５１上に搭載される空気ボンベ５２、・・・とから、構成されている。換気用ゴンドラ５１は、脱出用シャフト２１に対して取り外し可能に設置されて、後から設置することもできる。

換気用ゴンドラ５１は、中心にカプセル４０が通過する円形孔を有する円板形のステージと５１ａ、ステージ５１ａの周囲に立設される柵（手すり）５１ｂと、から構成されている。ステージ５１ａ上には複数の空気ボンベ５２、・・・が搭載されている。空気ボンベ５２としては、圧縮した空気が充填されたボンベ、圧縮したヘリウム混合ガスが充填されたボンベ、及び/又は、酸素ボンベ等が配置される。換気用ゴンドラ５１には、吊り上げ時にシャックルを掛止できるように、複数の吊りピース（不図示）が設置されている。換気用ゴンドラ５１には、カプセル４０が通過する円形孔５１ｃが形成されており、その上にカプセル４０を設置可能な蓋５１ｄを有する。なお、蓋５１ｄはスライド式でも、片側もしくは両側（観音開き）に開閉する構造でもよい。蓋ではなく、カプセル４０に引っかけて固定する構造でもよい。

（脱出方法の手順）
次に、図６～図８を参照しながら、本実施例の脱出方法の手順について説明する。本実施例の脱出方法は、以下に説明するように、作業室内で作業者をカプセル４０内に収容してカプセル４０を閉じる工程（ステップＳ１－Ｓ３）と、カプセル４０を脱出用シャフト２１及び脱出用ロック２２を通じて外部に搬出する工程（ステップＳ４）と、カプセル４０内の空気を外部から換気設備５０を使用して換気する工程（ステップＳ５－Ｓ７）と、カプセル４０をホスピタルロック３０内に移送する工程（ステップＳ８－Ｓ９）と、ホスピタルロック３０内を加圧する工程（ステップＳ１０）と、ホスピタルロック３０内でカプセル４０を開く工程（ステップＳ１１）と、を備えている。その後、減圧が完了すれば、対象者を医療機関に搬送する工程となる。以下、図６のフローチャートを参照しながら、各工程について順に説明する。

（ステップＳ１）換気用ゴンドラをあらかじめ設置する：
換気用ゴンドラ５１は、あらかじめ脱出用ロック２２及び脱出用シャフト２１の上方に設置しておく。換気用ゴンドラ５１は、後の工程で、カプセル４０ごと吊り上げられるように、脱出用シャフト２１に対して脱着可能に設置されることが好ましい。

（ステップＳ２）クレーンでカプセルを脱出用ロック経由で作業室内に吊り降ろす：
カプセル４０をクレーンで吊り、脱出用ロック２２に入れる。次に、脱出用ロック２２を函内圧力まで加圧し、下部のハッチを開けて、作業室１４内に下ろす。この時、カプセル４０内に空気が流入するように、カプセル４０のハッチ４１又はバルブを開けた状態とする。

（ステップＳ３）作業室内で対象者をカプセル内に収容する：
カプセル４０を横に寝かせる（フェンダーやガイドを取り付けている場合は、少なくとも片側を取り外すか、又は、折り畳む）。又は、カプセル４０にイスを設ける場合には、カプセル４０を縦に立たせる。介助者（Ｐ２）は、対象者Ｐ１を担架ごとカプセル４０内に収容し、担架をカプセル４０内に固定する。又は、対象者Ｐ１が自らカプセル４０内のイスに座る。

（ステップＳ４）クレーンでカプセル吊り上げ脱出用ロックを介して外へ出す：
ハッチ４１を閉め、カプセル４０を吊り上げ、脱出用シャフト２１内を吊り上げ、脱出用ロック２２内で停止させる。脱出用ロック２２の下部のハッチを閉めて、脱出用ロック２２内を大気圧まで減圧し、脱出用ロック２２の上部のハッチを開けて、カプセル４０を吊り上げる。

（ステップＳ５）カプセルを換気用ゴンドラに載せる：
脱出用ロック２２を介して外へ出されたカプセル４０を、換気用ゴンドラ５１の中央の孔を通じて換気用ゴンドラ５１のステージ５１ａへ載せる。カプセル４０は、後工程で吊り上げた際に動かないように、換気用ゴンドラ５１に固定しておく。

（ステップＳ６）呼吸用ボンベと接続する：
図７に示すように、換気用ゴンドラ５１で呼吸用ガスを供給する空気ボンベ５２を換気用ホース５３でカプセル４０に接続する。換気用ゴンドラ５１に同乗している人員（オペレータ）が、換気しながらカプセル４０内の気圧を維持する。

（ステップＳ７）第一減圧停止点まで減圧する：
さらに、減圧完了までの時間を短縮するために、この時点でカプセル４０内を減圧し、第一減圧停止点まで下げることができる。なお、この工程は、後のステップＳ１１で実施することも可能である。

（ステップＳ８）カプセルをゴンドラごと吊り上げる：
クレーンで、カプセル４０を換気用ゴンドラ５１ごと吊り上げる。すなわち、カプセル４０が載置・固定された換気用ゴンドラ５１の吊りピースにワイヤを掛けて、クレーンで吊り上げる。なお、ここでは、カプセル４０を換気用ゴンドラ５１ごと吊り上げる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、空気ボンベを取り付けてカプセル４０のみを吊り上げてもよい。

（ステップＳ９）カプセルをホスピタルロックの近傍に降ろす：
クレーンによって、換気用ゴンドラ５１ごと吊り上げられたカプセル４０を、ホスピタルロック３０近傍に降ろす。その後、カプセル４０のみを再度クレーンで吊り上げるか、人力で移動させて、図８に示すように、カプセル４０を架台（ローラ）３３に載せる。ホスピタルロック３０の入口のハッチ３５およびハッチ３４を開けておく。

（ステップＳ１０）カプセルのみをホスピタルロック内に収納する：
カプセル４０を、架台（ローラ）３３上を移動させ、人力でホスピタルロック３０内の主室３１に搬入する。その後、ホスピタルロック３０内の主室３１の入り口のハッチ３４を閉める。

（ステップＳ１１）作業者（対象者）を引き出す：
介助者（Ｐ２）と、必要に応じて医師が、ホスピタルロック３０内に入り、ホスピタルロック３０をカプセル４０内の気圧と同じ気圧まで加圧する。次に、カプセル４０のハッチ４１を開放し、対象者Ｐ１を引き出す。

（その後）応急処置が必要な場合は、応急処置を行い、時間をかけて大気圧まで減圧する。処置と減圧の順序は、負傷の程度や圧力により適宜選択する。酸素減圧を行う場合は、必要に応じて介助者（Ｐ２）がマスクの付け外しの補助を行う。減圧終了後、対象者Ｐ１をホスピタルロック３０内から出し、医療機関へ搬送する。

以上のような各工程により、対象者（負傷者）を脱出させる際に、カプセル４０自体に換気設備がなくても、対象者の安全な呼吸を維持することができる。ここにおいて、カプセル４０内を換気できない時間帯として、以下の２回が想定される。
・１回目：
作業室１４内でカプセル４０に対象者を収容し閉じてから換気用ゴンドラ５１で換気用ホース５３を接続し換気を開始するまで。
・２回目：
ホスピタルロック３０内に収容するために換気用ホース５３を取り外してからホスピタルロック３０内を加圧してカプセル４０を開放するまで。
なお、カプセル４０にボンベを接続した状態で、ホスピタルロック３０内に一緒に収容すれば、この２回目の時間帯は不要となる。
この２回の時間は、それぞれ数分と想定される。カプセル４０内の気積は対象者１人が、想定される時間中、安全に呼吸するのに十分な量を有している。

（効果）
次に、本実施例の作業者の脱出システムＳの奏する効果を列挙して説明する。

（１）上述したように、本実施例の脱出システムＳは、ニューマチックケーソン１０で使用される作業者の脱出システムＳであって、作業室１４から延びるマテリアルシャフト２１と、マテリアルシャフト２１の途中に設置されたマテリアルロック２２と、加減圧可能に形成されたホスピタルロック３０と、作業室１４内で作業者を収容するカプセル４０であって、圧気状態のままで脱出用シャフト２１及び脱出用ロック２２を通過して外部に搬出可能に形成され、ホスピタルロック３０内に収納可能に形成されるカプセル４０と、カプセル４０内の空気を外部から換気するための換気設備５０と、を備えている。このような構成であれば、対象者はカプセル４０に収容されたままでホスピタルロック３０まで負担なく移動できる、脱出システムＳとなる。さらに、換気設備５０を使用してカプセル４０内の空気を外部から換気できるため、オペレータが同乗することなくカプセル４０内を換気できるようになる。加えて、ホスピタルロック３０にカプセル４０のままで収納できるため、対象者を迅速に救護することができる。

したがって、カプセル４０内に呼吸用ガスのボンベ等を設備している必要がない。さらに、専用の脱出システムＳを備えることで、対象者のみが高気圧下の環境に置かれ、介助者（オペレータ）が高気圧下の環境に置かれることはない。

（２）また、換気設備５０は、脱出用シャフト２１の上部に配置される換気用ゴンドラ５１と、換気用ゴンドラ５１上に搭載される空気ボンベ５２と、から構成されるため、換気用ゴンドラ５１上にカプセル４０を載置して空気ボンベ５２をホースで接続することで、介助者が外部からカプセル４０内の圧力を調整しながら換気できる。このように換気用ゴンドラ５１を使用すれば、作業室１４にきわめて近い場所で、特別な作業ヤードを準備することなく外部から換気できる。

（３）さらに、脱出用ロック２２が、作業室１４に隣接して直上に配置されるため、カプセル４０を閉じてから、ロック内の気圧を大気圧に戻し、カプセルを取り出すまでの時間が短くなる。また、カプセル４０内を減圧開始するまでの時間も短くなる。

（４）また、カプセル４０は、一人のみを収容可能な大きさに形成されているため、カプセル４０自体を小さくできる。加えて、カプセルを小型化できれば、脱出用ロック２２等を小型化でき、コストを抑制できる。

（５）そして、本実施例の作業者の脱出方法は、作業室１４内で対象者Ｐ１をカプセル４０内に収容してカプセル４０を閉じる工程と、カプセル４０を脱出用シャフト２１及び脱出用ロック２２を通じて外部に搬出する工程と、カプセル４０内の空気を換気設備５０を使用して外部から換気する工程と、カプセル４０をホスピタルロック３０内に移送する工程と、ホスピタルロック３０内を加圧する工程と、ホスピタルロック３０内でカプセル４０を開く工程と、を備えている。このような手順によれば、対象者はカプセル４０に収容されたままでホスピタルロック３０まで負担なく移動できる。さらに、換気設備５０を使用してカプセル４０内の空気を外部から換気できるため、オペレータが同乗することなくカプセル４０内を換気できるようになる。加えて、ホスピタルロック３０にカプセル４０のままで収納できるため、対象者を迅速に救護することができる。

（６）また、換気する工程は、脱出用シャフト２１の上部に配置された換気用ゴンドラ５１にカプセル４０を載せる工程と、換気用ゴンドラ５１上に搭載された空気ボンベ５２を使用して換気する工程と、を有するため、換気用ゴンドラ５１上にカプセル４０を載置して空気ボンベ５２をホースで接続することで、介助者が外部からカプセル４０内の圧力を調整しながら換気できる。このように換気用ゴンドラ５１を使用すれば、作業室１４にきわめて近い場所で、特別な作業ヤードを準備することなく外部から換気できる。

（７）さらに、換気する工程において、カプセル４０内の空気を第一減圧停止点まで減圧する工程を実施することが好ましい。このように換気用ゴンドラ５１上で換気と同時に途中まで減圧できれば、高気圧下の時間を短縮することができる。さらに、ホスピタルロック３０内での加圧時間も短縮できるため、換気できない時間（前述の「２回目：」を参照）を短くできる。

（８）また、移送する工程は、カプセル４０を換気用ゴンドラ５１ごと移送する工程を有するため、移送の途中においてもカプセル４０内を換気することができる。さらに、換気用ゴンドラ５１に搭乗した介助者も一緒に安全な場所に移送することができる。

（９）さらに、カプセル４０を換気用ゴンドラ５１ごと移送する工程において、移送の途中でもカプセル４０内を換気することが好ましい。

（１０）さらには、別の作業者の脱出方法として、換気用ゴンドラ５１上において換気用ホース５３を接続した後に、そのまま減圧を実施することも可能である。すなわち、ニューマチックケーソン１０の作業室１４内で作業者Ｐ１をカプセル４０内に収容してカプセル４０を閉じる工程と、カプセル４０を脱出用シャフト２１及び脱出用ロック２２を通じて外部に搬出する工程と、カプセル４０内の空気を換気設備５０を使用して外部から減圧する工程と、を備え、この減圧する工程は、脱出用シャフト２１の上部に配置された換気用ゴンドラ５１にカプセル４０を載せる工程と、換気用ゴンドラ５１上に搭載された空気ボンベ５２を使用してカプセル４０内を減圧する工程と、を有している。そうすれば、ホスピタルロック３０が不要となる。このように、カプセル４０を常時、換気用ゴンドラ５１上に搭載しておけば、緊急時に素早い対応が可能となる。

以上、図面を参照して、本発明の実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

１０ ：ニューマチックケーソン
１１ ：側壁部
１２ ：作業室天井スラブ
１３ ：刃口部
１４ ：作業室
２１ ：脱出用シャフト
２１ａ ：アンカーハッチ
２２ ：脱出用ロック
３０ ：ホスピタルロック
３１ ：主室
３２ ：副室
３３ ：架台
３４ ：ハッチ
３５ ：ハッチ
３６ ：圧気設備
４０ ：カプセル
４１ ：ハッチ（蓋）
５０ ：換気設備
５１ ：換気用ゴンドラ
５１ａ ：ステージ
５１ｂ ：柵（手すり）
５１ｃ ：円形孔
５１ｄ ：蓋
５２ ：空気ボンベ
５３ ：換気用ホース
Ｇ ：地山
Ｐ１ ：対象者
Ｐ２ ：介助者
Ｓ ：脱出システム

Claims (10)

1. ニューマチックケーソンで使用される作業者の脱出システムであって、
   作業室から延びるシャフトと、
   前記シャフトに設置されたロックと、
   加減圧可能に形成されたホスピタルロックと、
   前記作業室内で作業者を収容するカプセルであって、圧気状態のままで前記シャフト及び前記ロックを通過して外部に搬出可能に形成され、前記ホスピタルロック内に収納可能に形成されるカプセルと、
   前記カプセル内の空気を外部から換気するための換気設備と、
   を備える、脱出システム。
2. 前記換気設備は、前記シャフトの上部に配置される換気用ゴンドラと、前記換気用ゴンドラ上に搭載される空気ボンベと、を有する、請求項１に記載された、脱出システム。
3. 前記ロックは、前記作業室に隣接して直上に配置される、請求項１又は請求項２に記載された、脱出システム。
4. 前記カプセルは、一人のみを収容可能な大きさに形成されている、請求項１又は請求項２に記載された、脱出システム。
5. ニューマチックケーソンの作業室内で作業者をカプセル内に収容して前記カプセルを閉じる工程と、
   前記カプセルをシャフト及びロックを通じて外部に搬出する工程と、
   前記カプセル内の空気を換気設備を使用して外部から換気する工程と、
   前記カプセルをホスピタルロック内に移送する工程と、
   前記ホスピタルロック内を加圧する工程と、
   前記ホスピタルロック内で前記カプセルを開く工程と、
   を備える、作業者の脱出方法。
6. 前記換気する工程は、前記シャフトの上部に配置された換気用ゴンドラに前記カプセルを載せる工程と、前記換気用ゴンドラ上に搭載された空気ボンベを使用して換気する工程と、を有する、請求項５に記載された、作業者の脱出方法。
7. 前記換気する工程は、前記カプセル内の空気を第１減圧点まで減圧する工程を有する、請求項６に記載された、作業者の脱出方法。
8. 前記移送する工程は、前記カプセルを前記換気用ゴンドラごと移送する工程を有する、請求項６又は請求項７に記載された、作業者の脱出方法。
9. 前記カプセルを前記換気用ゴンドラごと移送する工程において、移送中も前記カプセル内を換気する、請求項８に記載された、作業者の脱出方法。
10. ニューマチックケーソンの作業室内で作業者をカプセル内に収容して前記カプセルを閉じる工程と、
    前記カプセルをシャフト及びロックを通じて外部に搬出する工程と、
    前記カプセル内の空気を換気設備を使用して外部から減圧する工程と、を備え、
    前記減圧する工程は、前記シャフトの上部に配置された換気用ゴンドラに前記カプセルを載せる工程と、前記換気用ゴンドラ上に搭載された空気ボンベを使用して前記カプセル内を減圧する工程と、を有する、作業者の脱出方法。

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