JP7620199B2 - 栓体および飲料容器 - Google Patents
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Description
本発明は、栓体に関する。また、本発明は、その栓体を装着した飲料容器に関する。
過去に「上面中央に第１の保持部を備えたキャップと、前記キャップに螺合可能な口部、及び、前記口部の基部に設けられた第２の保持部を備える容器本体と、第１の接続端部が前記第１の保持部に対して前記キャップの軸線の周りに回転可能に接続されるとともに、第２の接続端部が前記第２の保持部に対して前記軸線の方向及び前記軸線を中心とする接線方向の双方に沿った第２の仮想面に沿って延在する姿勢で接続される、可撓性の連結材と、を具備するキャップ付き容器」が提案されている（例えば、特開２０２１－０１１３０３号公報等参照）。
ところで、近年、ステンレス製の容器と、その容器の口部に着脱自在に装着される栓体とから成る飲料容器が利用されている。そして、その栓体に対して上記技術を適用とすることが考えられるが、同技術を適用した栓体付きの飲料容器を持ち運ぶ際にその利用者が可撓性の連結材を持ってしまうことが想定される。かかる場合、第１の保持部または連結材の第１の接続端部に大きな力がかかってそれらのいずれか或いは両方が破損してしまうおそれが高い。
本発明の課題は、本体に連結材を介して蓋を取り付けた栓体を装着した飲料容器を、利用者が連結材を持って持ち運ぶ場面があっても栓体を破損しにくくすることである。
本発明に係る栓体は、
飲み口部と、側壁とを有する本体と、
前記飲み口部に対して着脱自在に装着される蓋と、
前記蓋を前記本体に連結する連結部材と、を備え、
前記連結部材は、ストラップ部と、前記ストラップ部の一端側に形成される環状部と、前記ストラップ部の他端側に形成される固定部を有し、
前記環状部は、前記蓋が回転自在になるように前記蓋の側壁に嵌め込まれ、
前記本体の側壁には、凹部が形成され、
前記固定部は、前記凹部に嵌め込まれ、前記本体に固定的に連結され、
前記ストラップ部のうち固定部側の端から前記環状部の近傍部位までの延設部位は、前記蓋が前記飲み口部に装着されていない状態では棒状となり、
前記近傍部位は、前記延設部位が上下方向に延びる仮想線と直交している場合に、環状部側の端部が下方に向かうように屈曲している。
飲み口部と、側壁とを有する本体と、
前記飲み口部に対して着脱自在に装着される蓋と、
前記蓋を前記本体に連結する連結部材と、を備え、
前記連結部材は、ストラップ部と、前記ストラップ部の一端側に形成される環状部と、前記ストラップ部の他端側に形成される固定部を有し、
前記環状部は、前記蓋が回転自在になるように前記蓋の側壁に嵌め込まれ、
前記本体の側壁には、凹部が形成され、
前記固定部は、前記凹部に嵌め込まれ、前記本体に固定的に連結され、
前記ストラップ部のうち固定部側の端から前記環状部の近傍部位までの延設部位は、前記蓋が前記飲み口部に装着されていない状態では棒状となり、
前記近傍部位は、前記延設部位が上下方向に延びる仮想線と直交している場合に、環状部側の端部が下方に向かうように屈曲している。
上記構成によれば、環状部は、前記蓋が回転自在になるように蓋の側壁に連結される。このため、この栓体が装着された飲料容器を利用者が連結部材を持って持ち運んだ場合、その飲料容器の自重を環状部で受けることができる。したがって、その飲料容器を、利用者が連結部材を持って持ち運ぶ場面があってもこの栓体は破損しにくい。また、上記構成によれば、飲み口部から蓋を脱着する際、あるいは、飲み口部に蓋を装着する際において、ストラップ部を、蓋を掴む手がストラップ部に接触しない形状とすることができると共に、ストラップ部の長さを比較的長くとることによって蓋装着時に、取っ手として利用可能な比較的大きいループを形成することができる。また、上記構成によれば、蓋を脱着した際に蓋を飲み口部から十分に遠ざけることができ、利用者が、栓体を装着した状態の飲料容器内の飲料を飲む際に蓋が利用者の顔等に触れるおそれを低減することができると共に、蓋を飲み口部に装着しようとする際において蓋を探す手間を省くことができる。
本発明に係る栓体では、
前記延設部位は、均等な肉厚とされていると好適である。
前記延設部位は、均等な肉厚とされていると好適である。
上記構成によれば、蓋を脱着した際に蓋を飲み口部から十分に遠ざけることができ、利用者が、栓体を装着した状態の飲料容器内の飲料を飲む際に蓋が利用者の顔等に触れるおそれを低減することができると共に、蓋を飲み口部に装着しようとする際において蓋を探す手間を省くことができる。
本発明に係る栓体では、
前記蓋は、前記飲み口部の内部に挿脱自在に装着される栓を有し、前記栓を介して前記飲み口部に装着されると好適である。
前記蓋は、前記飲み口部の内部に挿脱自在に装着される栓を有し、前記栓を介して前記飲み口部に装着されると好適である。
上記構成によれば、蓋の耐圧性を向上させることができ、延いては炭酸飲料等、ガスが生じて容器内の圧力が上昇するような飲料にも対応することができる。
本発明に係る栓体では、
前記凹部には、前記固定部の固定位置を規定する位置決め部が形成されると好適である。
前記凹部には、前記固定部の固定位置を規定する位置決め部が形成されると好適である。
本発明に係る栓体では、
前記位置決め部は、前記固定部が回転しないように前記固定部を固定すると好適である。
前記位置決め部は、前記固定部が回転しないように前記固定部を固定すると好適である。
本発明に係る飲料容器は、
上述の栓体と、
前記栓体が装着される有底筒状の容器と、を備える。
上述の栓体と、
前記栓体が装着される有底筒状の容器と、を備える。
上記構成によれば、環状部は、前記蓋が回転自在になるように蓋の側壁に連結される。このため、この飲料容器を利用者が連結部材を持って持ち運んだ場合、その飲料容器の自重を環状部で受けることができる。したがって、その飲料容器を、利用者が連結部材を持って持ち運ぶ場面があってもこの栓体は破損しにくい。
＜本発明の実施の形態に係る飲料容器の構成＞
本発明の実施の形態に係る飲料容器１０は、図１、図２、図４および図５に示されるように、真空二重容器２００、栓体１００および第２パッキンＰＫ２から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、この飲料容器１０は、栓体１００が真空二重容器２００に装着されることによって組み立てられている。
本発明の実施の形態に係る飲料容器１０は、図１、図２、図４および図５に示されるように、真空二重容器２００、栓体１００および第２パッキンＰＫ２から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、この飲料容器１０は、栓体１００が真空二重容器２００に装着されることによって組み立てられている。
１．真空二重容器
真空二重容器２００は、ステンレス鋼等の金属製の容器であって、図１、図２、図４および図５に示されるように、主に、内筒２１０および外筒２２０から形成されている。具体的には、図４～図６に示されるように、内筒２１０および外筒２２０の間に断熱空間が形成されるように内筒２１０の先端壁部２１４（後述）の上端部および外筒２２０の先端壁部２２４（後述）の上端部が接合された後、断熱空間が真空状態とされることによって真空二重容器２００が形成される。
真空二重容器２００は、ステンレス鋼等の金属製の容器であって、図１、図２、図４および図５に示されるように、主に、内筒２１０および外筒２２０から形成されている。具体的には、図４～図６に示されるように、内筒２１０および外筒２２０の間に断熱空間が形成されるように内筒２１０の先端壁部２１４（後述）の上端部および外筒２２０の先端壁部２２４（後述）の上端部が接合された後、断熱空間が真空状態とされることによって真空二重容器２００が形成される。
内筒２１０は、図４～図６に示されるように、主に、内筒側壁部２１１、内筒底壁部（図示せず）、段部２１３、先端壁部２１４および雌ネジ部２１５から形成されている。内筒側壁部２１１は、略円筒形状を呈している。内筒底壁部は、中央部が開口側（上側）に向かって球面状に盛り上がっており、隅部が凹円弧状を呈している。そして、この内筒底壁部は、内筒側壁部２１１の下側に形成されている。段部２１３は、切頭円錐筒形状（円錐台筒形状）の部位であって、図４、図５および図７に示されるように、内筒側壁部２１１と先端壁部２１４との間に形成され、内筒側壁部２１１と先端壁部２１４とを繋いでいる。先端壁部２１４は、略円筒形状を呈しており、図４～図６に示されるように、段部２１３の上端部から上方に向かって延びている。雌ネジ部２１５は、図４～図６に示されるように、先端壁部２１４の内周面に形成されており、栓体１００の円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈ（後述）と螺合することができる。
外筒２２０は、図１、図２、図４～図６に示されるように、主に、外筒側壁部２２１、外筒底壁部２２２、段部２２３および先端壁部２２４から形成されている。外筒側壁部２２１は、内筒側壁部２１１と同様に略円筒形状を呈している。外筒底壁部２２２は、略円盤形状を呈しており、図１および図２に示されるように、外筒側壁部２２１の下端部分に接合されている。段部２２３は、切頭円錐筒形状（円錐台筒形状）の部位であって、図４～図６に示されるように、外筒側壁部２２１と先端壁部２１４との間に形成され、外筒側壁部２２１と先端壁部２１４とを繋いでいる。先端壁部２１４は、略円筒形状を呈しており、図４～図６に示されるように、段部２２３の上端部から上方に向かって延びている。なお、図４～図６に示されるように、段部２２３および先端壁部２２４により形成される凹部には、第２パッキンＰＫ２（後述）が取り付けられる。
２．栓体
栓体１００は、図１～図５に示されるように、主に、本体１０１、栓１４０およびストラップ３００から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
栓体１００は、図１～図５に示されるように、主に、本体１０１、栓１４０およびストラップ３００から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
（１）本体
本体１０１は、図１～図６に示されるように、主に、肩部材１１０、円筒壁部１２０および圧力調整機構１３０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、本体１０１は、図１～図５に示されるように、ストラップ３００により栓１４０と繋がっている。
本体１０１は、図１～図６に示されるように、主に、肩部材１１０、円筒壁部１２０および圧力調整機構１３０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、本体１０１は、図１～図５に示されるように、ストラップ３００により栓１４０と繋がっている。
（１－１）肩部材
肩部材１１０は、樹脂等から形成される部材であって、図１～図６に示されるように、圧力調整機構１３０を覆っており、主に、外側肩部材１１１および内側肩部材１１２から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
肩部材１１０は、樹脂等から形成される部材であって、図１～図６に示されるように、圧力調整機構１３０を覆っており、主に、外側肩部材１１１および内側肩部材１１２から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
（１－１－１）外側肩部材
外側肩部材１１１は、図１～図６に示されるように、主に、天壁部１１１ａ、段部１１１ｂ、側壁部１１１ｃおよび爪部１１１ｄから形成されている。天壁部１１１ａは、外側肩部材１１１の上壁を構成する略円盤状の部位であって、図２、図４～図６に示されるように、中央部に円形の開口１１１ｏが形成されている。なお、図４に示される通り、この開口１１１ｏには円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａが挿通される。段部１１１ｂは、図１～図６に示されるように、天壁部１１１ａと側壁部１１１ｃとの間に形成され、天壁部１１１ａと側壁部１１１ｃとを繋いでいる。側壁部１１１ｃは、略円筒形状を呈しており、図１、図２、図４～図６に示されるように、段部１１１ｂの下端部から下方に向かって内側肩部材１１２の側壁部１１２ｃの凹部１１２ｐの上端位置まで延びている。爪部１１１ｄは、図４～図６に示されるように、天壁部１１１ａの内縁部（すなわち、開口１１１ｏの円周部）から下方に向かって延びる突起部であり、内側肩部材１１２の天壁部１１２ａ（後述）と協働して第１パッキンＰＫ１（後述）を挟んでいる。
外側肩部材１１１は、図１～図６に示されるように、主に、天壁部１１１ａ、段部１１１ｂ、側壁部１１１ｃおよび爪部１１１ｄから形成されている。天壁部１１１ａは、外側肩部材１１１の上壁を構成する略円盤状の部位であって、図２、図４～図６に示されるように、中央部に円形の開口１１１ｏが形成されている。なお、図４に示される通り、この開口１１１ｏには円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａが挿通される。段部１１１ｂは、図１～図６に示されるように、天壁部１１１ａと側壁部１１１ｃとの間に形成され、天壁部１１１ａと側壁部１１１ｃとを繋いでいる。側壁部１１１ｃは、略円筒形状を呈しており、図１、図２、図４～図６に示されるように、段部１１１ｂの下端部から下方に向かって内側肩部材１１２の側壁部１１２ｃの凹部１１２ｐの上端位置まで延びている。爪部１１１ｄは、図４～図６に示されるように、天壁部１１１ａの内縁部（すなわち、開口１１１ｏの円周部）から下方に向かって延びる突起部であり、内側肩部材１１２の天壁部１１２ａ（後述）と協働して第１パッキンＰＫ１（後述）を挟んでいる。
（１－１－２）内側肩部材
内側肩部材１１２は、図４～図６に示されるように、主に、天壁部１１２ａ、段部１１２ｂおよび側壁部１１２ｃから形成されている。天壁部１１２ａは、内側肩部材１１２の上壁を構成する略円盤状の部位であって、図４～図６に示されるように、中央部に円形の開口１１２ｏが形成されている。なお、図４に示されるように、この開口１１２ｏには円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａが挿通される。なお、図４～図６に示されるように、開口１１２ｏの直径は、外側肩部材１１１の開口１１１ｏの直径よりわずかに大きく、平面透視における開口１１２ｏの領域は外側肩部材１１１の開口１１１ｏの領域全てと重なっている。また、平面視においてこの開口１１２ｏの中心は、外側肩部材１１１の開口１１１ｏの中心と同位置にある。段部１１２ｂは、図４～図６に示されるように、天壁部１１２ａと側壁部１１２ｃとの間に形成され、天壁部１１２ａと側壁部１１２ｃとを繋いでいる。側壁部１１２ｃは、略円筒形状を呈しており、図４～図６に示されるように、段部１１２ｂの下端部から下方に向かって延びている。なお、図４～図６に示されるように、側壁部１１２ｃの下部から中間部にかけて内側に凹む環状の凹部１１２ｐが形成されている。なお、この凹部１１２ｐの外周面には位置決め部（図示せず）が設けられている。位置決め部は、凹部１１２ｐにストラップ３００の大円環部３０２（後述）が嵌め込まれた場合に、ストラップ３００の大円環部３０２が内側肩部材１１２に対して回転できないようにする。
内側肩部材１１２は、図４～図６に示されるように、主に、天壁部１１２ａ、段部１１２ｂおよび側壁部１１２ｃから形成されている。天壁部１１２ａは、内側肩部材１１２の上壁を構成する略円盤状の部位であって、図４～図６に示されるように、中央部に円形の開口１１２ｏが形成されている。なお、図４に示されるように、この開口１１２ｏには円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａが挿通される。なお、図４～図６に示されるように、開口１１２ｏの直径は、外側肩部材１１１の開口１１１ｏの直径よりわずかに大きく、平面透視における開口１１２ｏの領域は外側肩部材１１１の開口１１１ｏの領域全てと重なっている。また、平面視においてこの開口１１２ｏの中心は、外側肩部材１１１の開口１１１ｏの中心と同位置にある。段部１１２ｂは、図４～図６に示されるように、天壁部１１２ａと側壁部１１２ｃとの間に形成され、天壁部１１２ａと側壁部１１２ｃとを繋いでいる。側壁部１１２ｃは、略円筒形状を呈しており、図４～図６に示されるように、段部１１２ｂの下端部から下方に向かって延びている。なお、図４～図６に示されるように、側壁部１１２ｃの下部から中間部にかけて内側に凹む環状の凹部１１２ｐが形成されている。なお、この凹部１１２ｐの外周面には位置決め部（図示せず）が設けられている。位置決め部は、凹部１１２ｐにストラップ３００の大円環部３０２（後述）が嵌め込まれた場合に、ストラップ３００の大円環部３０２が内側肩部材１１２に対して回転できないようにする。
（１－２）円筒壁部
円筒壁部１２０は、樹脂等から形成される部材であって、図２、図４～図６に示されるように、外側肩部材１１１の開口１１１ｏおよび内側肩部材１１２の開口１１２ｏを通ってその一部が上側に突出しており、主に、上側側壁部１２０ａ、下側側壁部１２０ｂ、鍔部１２０ｃ、上側収容壁部１２０ｄ、下側収容壁部１２０ｅ、前側収容壁部１２０ｆ、雌ネジ部１２０ｇ、雄ネジ部１２０ｈおよび第３パッキン取付壁部１２０ｉから形成されている。また、図４～図６に示されるように、この円筒壁部１２０には、第１パッキンＰＫ１および第３パッキンＰＫ３が取り付けられている。上側側壁部１２０ａは、略円筒形状を呈している。なお、図２、図４および図５に示されるように、上側側壁部１２０ａの内周面の下部から中間部にかけて雌ネジ部１２０ｇが形成されている。また、図２および図５に示されるように、上側側壁部１２０ａの内部空間ＳＰ１は、内部空間ＳＰ２（後述）と共に飲料通路として機能し、上側側壁部１２０ａの上側の開口が飲料の流出口ＭＯとなるため上側側壁部１２０ａは飲み口として機能する。下側側壁部１２０ｂは、略円筒形状を呈している。なお、図４および図５に示されるように、下側側壁部１２０ｂには、外周面の下部から中間部にかけて雄ネジ部１２０ｈが形成されている。また、図４および図６に示されるように、この下側側壁部１２０ｂの後側の上端部分には切欠きが形成されており、この切欠きの上側に上側収容壁部１２０ｄが配置されることによって開口ＯＰ３が形成されている。鍔部１２０ｃは、図４～図６に示されるように、上側側壁部１２０ａおよび下側側壁部１２０ｂの境界部分から外方および内方（上側側壁部１２０ａの筒軸線ＡＹ）に向かって延びて略円環形状を呈している。そして、この鍔部１２０ｃの外側部位は内側肩部材１１２の天壁部１１２ａを支持しており、内側部位は栓１４０のシール部位として機能する。なお、上側側壁部１２０ａの筒軸線ＡＹは、平面視における上側側壁部１２０ａの中心から上下方向に延びる仮想線である（図３～図５参照）。上側収容壁部１２０ｄは、略円盤形状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂの後部の上側に形成されている。なお、図４～図６に示されるように、上側収容壁部１２０ｄの中央部には開口ＯＰ１が形成されている。下側収容壁部１２０ｅは、略円盤形状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂの後部の下側に形成されている。なお、図４～図６に示されるように、下側収容壁部１２０ｅの中央部には開口ＯＰ２が形成されている。前側収容壁部１２０ｆは、平面視において部分円形状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側収容壁部１２０ｅの前縁部から上方に向かって延びている。ここで、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂ、上側収容壁部１２０ｄ、下側収容壁部１２０ｅおよび前側収容壁部１２０ｆにより、内部空間ＳＰ３を有する円筒部が形成される。この内部空間ＳＰ３は、図４～図６に示されるように、上下方向に延びている。また、この内部空間ＳＰ３には、図４～図６に示されるように、圧力調整機構１３０（後述）が配設される。雌ネジ部１２０ｇは、栓１４０の雄ネジ部１４３ｂ（後述）と螺合することができ、上述の通り、上側側壁部１２０ａの内周面の下部から中間部にかけて形成されている。すなわち、雌ネジ部１２０ｇは、栓１４０の雄ネジ部１４３ｂと螺合している場合において、栓１４０の第５パッキンＰＫ５および鍔部１２０ｃの内側部位が当接する位置まで切られている（図４参照）。雄ネジ部１２０ｈは、上述の通り、下側側壁部１２０ｂの外周面の下部から中間部にかけて形成されており、内筒２１０の雌ネジ部２１５と螺合することができる。第３パッキン取付壁部１２０ｉは、略円筒状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂの下側に形成されている。なお、ここで、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂ、下側収容壁部１２０ｅ、前側収容壁部１２０ｆおよび第３パッキン取付壁部１２０ｉによって内部空間ＳＰ２が形成される。内部空間ＳＰ２は、上側側壁部１２０ａの内部空間ＳＰ１と共に飲料通路として機能すると共に、栓体１００が真空二重容器２００に装着されて飲料が真空二重容器２００に注ぎ入れられた場合に、飲料の上側に空気を留める空間として機能する。第１パッキンＰＫ１は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図４～図６に示されるように、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの外周面の下部に取り付けられる。また、上述したように、第１パッキンＰＫ１は、肩部材１１０の外側肩部材１１１の爪部１１１ｄおよび肩部材１１０の内側肩部材１１２の天壁部１１２ａで挟まれている。ここで、第１パッキンＰＫ１は、肩部材１１０の外側肩部材１１１と円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａとの間の隙間、および、肩部材１１０の内側肩部材１１２と円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａとの間の隙間を塞ぐ役割を果たす。第３パッキンＰＫ３は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図４～図７に示されるように、第３パッキン取付壁部１２０ｉの外周面に取り付けられている。ここで、雄ネジ部１２０ｈが真空二重容器２００の内筒２１０の雌ネジ部２１５と螺合している場合に、第３パッキンＰＫ３は、図４および図５に示されるように、内筒２１０の段部２１３の上端部と当接する。かかる場合、第３パッキンＰＫ３は、円筒壁部１２０と内筒２１０との間の隙間を塞ぐ役割を果たす。
円筒壁部１２０は、樹脂等から形成される部材であって、図２、図４～図６に示されるように、外側肩部材１１１の開口１１１ｏおよび内側肩部材１１２の開口１１２ｏを通ってその一部が上側に突出しており、主に、上側側壁部１２０ａ、下側側壁部１２０ｂ、鍔部１２０ｃ、上側収容壁部１２０ｄ、下側収容壁部１２０ｅ、前側収容壁部１２０ｆ、雌ネジ部１２０ｇ、雄ネジ部１２０ｈおよび第３パッキン取付壁部１２０ｉから形成されている。また、図４～図６に示されるように、この円筒壁部１２０には、第１パッキンＰＫ１および第３パッキンＰＫ３が取り付けられている。上側側壁部１２０ａは、略円筒形状を呈している。なお、図２、図４および図５に示されるように、上側側壁部１２０ａの内周面の下部から中間部にかけて雌ネジ部１２０ｇが形成されている。また、図２および図５に示されるように、上側側壁部１２０ａの内部空間ＳＰ１は、内部空間ＳＰ２（後述）と共に飲料通路として機能し、上側側壁部１２０ａの上側の開口が飲料の流出口ＭＯとなるため上側側壁部１２０ａは飲み口として機能する。下側側壁部１２０ｂは、略円筒形状を呈している。なお、図４および図５に示されるように、下側側壁部１２０ｂには、外周面の下部から中間部にかけて雄ネジ部１２０ｈが形成されている。また、図４および図６に示されるように、この下側側壁部１２０ｂの後側の上端部分には切欠きが形成されており、この切欠きの上側に上側収容壁部１２０ｄが配置されることによって開口ＯＰ３が形成されている。鍔部１２０ｃは、図４～図６に示されるように、上側側壁部１２０ａおよび下側側壁部１２０ｂの境界部分から外方および内方（上側側壁部１２０ａの筒軸線ＡＹ）に向かって延びて略円環形状を呈している。そして、この鍔部１２０ｃの外側部位は内側肩部材１１２の天壁部１１２ａを支持しており、内側部位は栓１４０のシール部位として機能する。なお、上側側壁部１２０ａの筒軸線ＡＹは、平面視における上側側壁部１２０ａの中心から上下方向に延びる仮想線である（図３～図５参照）。上側収容壁部１２０ｄは、略円盤形状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂの後部の上側に形成されている。なお、図４～図６に示されるように、上側収容壁部１２０ｄの中央部には開口ＯＰ１が形成されている。下側収容壁部１２０ｅは、略円盤形状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂの後部の下側に形成されている。なお、図４～図６に示されるように、下側収容壁部１２０ｅの中央部には開口ＯＰ２が形成されている。前側収容壁部１２０ｆは、平面視において部分円形状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側収容壁部１２０ｅの前縁部から上方に向かって延びている。ここで、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂ、上側収容壁部１２０ｄ、下側収容壁部１２０ｅおよび前側収容壁部１２０ｆにより、内部空間ＳＰ３を有する円筒部が形成される。この内部空間ＳＰ３は、図４～図６に示されるように、上下方向に延びている。また、この内部空間ＳＰ３には、図４～図６に示されるように、圧力調整機構１３０（後述）が配設される。雌ネジ部１２０ｇは、栓１４０の雄ネジ部１４３ｂ（後述）と螺合することができ、上述の通り、上側側壁部１２０ａの内周面の下部から中間部にかけて形成されている。すなわち、雌ネジ部１２０ｇは、栓１４０の雄ネジ部１４３ｂと螺合している場合において、栓１４０の第５パッキンＰＫ５および鍔部１２０ｃの内側部位が当接する位置まで切られている（図４参照）。雄ネジ部１２０ｈは、上述の通り、下側側壁部１２０ｂの外周面の下部から中間部にかけて形成されており、内筒２１０の雌ネジ部２１５と螺合することができる。第３パッキン取付壁部１２０ｉは、略円筒状を呈しており、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂの下側に形成されている。なお、ここで、図４～図６に示されるように、下側側壁部１２０ｂ、下側収容壁部１２０ｅ、前側収容壁部１２０ｆおよび第３パッキン取付壁部１２０ｉによって内部空間ＳＰ２が形成される。内部空間ＳＰ２は、上側側壁部１２０ａの内部空間ＳＰ１と共に飲料通路として機能すると共に、栓体１００が真空二重容器２００に装着されて飲料が真空二重容器２００に注ぎ入れられた場合に、飲料の上側に空気を留める空間として機能する。第１パッキンＰＫ１は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図４～図６に示されるように、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの外周面の下部に取り付けられる。また、上述したように、第１パッキンＰＫ１は、肩部材１１０の外側肩部材１１１の爪部１１１ｄおよび肩部材１１０の内側肩部材１１２の天壁部１１２ａで挟まれている。ここで、第１パッキンＰＫ１は、肩部材１１０の外側肩部材１１１と円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａとの間の隙間、および、肩部材１１０の内側肩部材１１２と円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａとの間の隙間を塞ぐ役割を果たす。第３パッキンＰＫ３は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図４～図７に示されるように、第３パッキン取付壁部１２０ｉの外周面に取り付けられている。ここで、雄ネジ部１２０ｈが真空二重容器２００の内筒２１０の雌ネジ部２１５と螺合している場合に、第３パッキンＰＫ３は、図４および図５に示されるように、内筒２１０の段部２１３の上端部と当接する。かかる場合、第３パッキンＰＫ３は、円筒壁部１２０と内筒２１０との間の隙間を塞ぐ役割を果たす。
（１－３）圧力調整機構
圧力調整機構１３０は、飲料容器１０の内圧を調整するための部材であって、図４～図６に示されるように、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ３に配設されており、主に、弁体１３１、付勢部材１３２および第４パッキンＰＫ４から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
圧力調整機構１３０は、飲料容器１０の内圧を調整するための部材であって、図４～図６に示されるように、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ３に配設されており、主に、弁体１３１、付勢部材１３２および第４パッキンＰＫ４から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
（１－３－１）弁体
弁体１３１は、図４～図６に示されるように、主に、弁棒１３１ａおよび弁部１３１ｂから形成されている。弁棒１３１ａは、図４～図６に示されるように、上下方向に延びる略円柱状を呈する棒部材である。ここで、図４～図６に示されるように、弁棒１３１ａは、付勢部材１３２の内側に挿通されており、弁棒１３１ａの上端部は、円筒壁部１２０の上側収容壁部１２０ｄの開口ＯＰ１に挿通されている。一方、弁棒１３１ａの下端部は、円筒壁部１２０の下側収容壁部１２０ｅの開口ＯＰ２に挿通されている。なお、弁棒１３１ａの下端部と開口ＯＰ２との間には僅かに隙間が形成されている。弁部１３１ｂは、図４～図６に示されるように、弁棒１３１ａの下端部に形成される略円柱状の部位であって、付勢部材１３２により下方（すなわち、開口ＯＰ２側）に向かって付勢されている（この結果、弁棒１３１ａも付勢部材１３２により下方に向かって付勢されることになる。）。なお、平面視において、弁部１３１ｂの直径は、第４パッキンＰＫ４の外径より大きくなるように設計されている。また、内部空間ＳＰ３において、弁部１３１ｂと円筒壁部１２０の下側側壁部１２０ｂ、前側収容壁部１２０ｆとの間には僅かに隙間が形成されている。
弁体１３１は、図４～図６に示されるように、主に、弁棒１３１ａおよび弁部１３１ｂから形成されている。弁棒１３１ａは、図４～図６に示されるように、上下方向に延びる略円柱状を呈する棒部材である。ここで、図４～図６に示されるように、弁棒１３１ａは、付勢部材１３２の内側に挿通されており、弁棒１３１ａの上端部は、円筒壁部１２０の上側収容壁部１２０ｄの開口ＯＰ１に挿通されている。一方、弁棒１３１ａの下端部は、円筒壁部１２０の下側収容壁部１２０ｅの開口ＯＰ２に挿通されている。なお、弁棒１３１ａの下端部と開口ＯＰ２との間には僅かに隙間が形成されている。弁部１３１ｂは、図４～図６に示されるように、弁棒１３１ａの下端部に形成される略円柱状の部位であって、付勢部材１３２により下方（すなわち、開口ＯＰ２側）に向かって付勢されている（この結果、弁棒１３１ａも付勢部材１３２により下方に向かって付勢されることになる。）。なお、平面視において、弁部１３１ｂの直径は、第４パッキンＰＫ４の外径より大きくなるように設計されている。また、内部空間ＳＰ３において、弁部１３１ｂと円筒壁部１２０の下側側壁部１２０ｂ、前側収容壁部１２０ｆとの間には僅かに隙間が形成されている。
（１－３－２）付勢部材
付勢部材１３２は、弁体１３１を下方に向かって付勢するためのコイルバネである。図４～図６に示されるように、付勢部材１３２の一端は、円筒壁部１２０の上側収容壁部１２０ｄに嵌め込まれており、付勢部材１３２のもう一端は、弁体１３１の弁部１３１ｂに当接されている。
付勢部材１３２は、弁体１３１を下方に向かって付勢するためのコイルバネである。図４～図６に示されるように、付勢部材１３２の一端は、円筒壁部１２０の上側収容壁部１２０ｄに嵌め込まれており、付勢部材１３２のもう一端は、弁体１３１の弁部１３１ｂに当接されている。
（１－３－３）第４パッキン
第４パッキンＰＫ４は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材である。また、第４パッキンＰＫ４は、図４～図６に示されるように、弁体１３１の弁棒１３１ａの下部が第４パッキンＰＫ４の中央開口を通るように、弁体１３１の弁部１３１ｂの下面に取り付けられている。ここで、第４パッキンＰＫ４は、図４に示されるように、弁体１３１が付勢部材１３２により下方に向かって付勢されると円筒壁部１２０の下側収容壁部１２０ｅの上面に当接し、弁体１３１と共に円筒壁部１２０の下側収容壁部１２０ｅの開口ＯＰ２を閉塞する。
第４パッキンＰＫ４は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材である。また、第４パッキンＰＫ４は、図４～図６に示されるように、弁体１３１の弁棒１３１ａの下部が第４パッキンＰＫ４の中央開口を通るように、弁体１３１の弁部１３１ｂの下面に取り付けられている。ここで、第４パッキンＰＫ４は、図４に示されるように、弁体１３１が付勢部材１３２により下方に向かって付勢されると円筒壁部１２０の下側収容壁部１２０ｅの上面に当接し、弁体１３１と共に円筒壁部１２０の下側収容壁部１２０ｅの開口ＯＰ２を閉塞する。
なお、本発明の実施の形態に係る栓体１００において前側部分の質量が後側部分の質量よりも大きくなるように設計されている。具体的には、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの質量を圧力調整機構１３０の質量よりも大きくすることによってこの設計を実現している。この設計により、栓体１００が真空二重容器２００に装着されている場合に、飲料容器１０においては、真空二重容器２００の筒軸線ＡＸ（図３～図５参照、内筒２１０の内筒底壁部および外筒２２０の外筒底壁部２２２の中心から上下方向に延びる仮想線であり、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの筒軸線ＡＹと平行である。）の前側の質量が筒軸線ＡＸの後側の質量よりも大きくなる。すなわち、栓体１００が真空二重容器２００に装着されている場合に飲料容器１０が一定以上傾いたり横転したりすると、圧力調整機構１３０が円筒壁部１２０よりも上側に位置することになる。このとき、真空二重容器２００内に飲料が注ぎ入れられていると、飲料が内部空間ＳＰ２に流れ込み、内部空間ＳＰ２に溜められた空気は圧力調整機構１３０側に移動する。また、図４および図５に示されるように、圧力調整機構１３０は、真空二重容器２００の筒軸線ＡＸを挟んで円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの後部以外の部分の反対側に位置している。
（２）栓
栓１４０は、円筒壁部１２０に装着されて円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯを閉塞するための部材であって、図１～図５、図８に示されるように、主に、上側カバー部材１４１、下側カバー部材１４２、栓本体部１４３および回転リング１４４から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、図２および図５に示されるように、栓１４０は、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯを閉塞していない場合、ストラップ３００によって肩部材１１０の後側（真空二重容器２００の後側）に位置することができる。
栓１４０は、円筒壁部１２０に装着されて円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯを閉塞するための部材であって、図１～図５、図８に示されるように、主に、上側カバー部材１４１、下側カバー部材１４２、栓本体部１４３および回転リング１４４から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。なお、図２および図５に示されるように、栓１４０は、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯを閉塞していない場合、ストラップ３００によって肩部材１１０の後側（真空二重容器２００の後側）に位置することができる。
（２－１）上側カバー部材
上側カバー部材１４１は、樹脂等から形成される部材であって、図１～図５、図８に示されるように、主に、天壁部１４１ａ、側壁部１４１ｂ、爪部１４１ｃおよびハンドル部１４１ｄから形成されている。天壁部１４１ａは、図１～図５に示されるように、略円盤状を呈している。側壁部１４１ｂは、図１、図２、図４、図５および図８に示されるように、略円筒状を呈しており、天壁部１４１ａの外縁部から下方に向かって延びている。爪部１４１ｃは、図４および図５に示されるように、側壁部１４１ｂの内周面の中間部から内方に向かって延びており、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂの外周面の中間部に形成される凹部に嵌め込まれる。ハンドル部１４１ｄは、上側カバー部材１４１を回す際に使用者に利用され、図１～図３、図８に示されるように、天壁部１４１ａの中心を通る直径線上における側壁部１４１ｂの外周面から外方に向かって延びている。
上側カバー部材１４１は、樹脂等から形成される部材であって、図１～図５、図８に示されるように、主に、天壁部１４１ａ、側壁部１４１ｂ、爪部１４１ｃおよびハンドル部１４１ｄから形成されている。天壁部１４１ａは、図１～図５に示されるように、略円盤状を呈している。側壁部１４１ｂは、図１、図２、図４、図５および図８に示されるように、略円筒状を呈しており、天壁部１４１ａの外縁部から下方に向かって延びている。爪部１４１ｃは、図４および図５に示されるように、側壁部１４１ｂの内周面の中間部から内方に向かって延びており、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂの外周面の中間部に形成される凹部に嵌め込まれる。ハンドル部１４１ｄは、上側カバー部材１４１を回す際に使用者に利用され、図１～図３、図８に示されるように、天壁部１４１ａの中心を通る直径線上における側壁部１４１ｂの外周面から外方に向かって延びている。
（２－２）下側カバー部材
下側カバー部材１４２は、樹脂等から形成される部材であって、図４および図５に示されるように、主に、天壁部１４２ａおよび側壁部１４２ｂから形成されている。天壁部１４２ａは、図４および図５に示されるように、略円盤状を呈している。なお、図４および図５に示されるように、天壁部１４２ａの中央部には下方に凹む凹部１４２ｏが形成され、この凹部１４２ｏの中央部には開口が形成されている。そして、図４および図５に示されるように、この開口および栓本体部１４３の挿通孔（後述）にネジＳＣが通されることにより、下側カバー部材１４２と栓本体部１４３とが締結される。側壁部１４１ｂは、図４、図５および図８に示されるように、略円筒状を呈しており、天壁部１４２ａの外縁部から下方に向かって延びている。上述の通り、側壁部１４２ｂの外周面の中間部には凹部が形成されており、上側カバー部材１４１の爪部１４１ｃが嵌め込まれる。
下側カバー部材１４２は、樹脂等から形成される部材であって、図４および図５に示されるように、主に、天壁部１４２ａおよび側壁部１４２ｂから形成されている。天壁部１４２ａは、図４および図５に示されるように、略円盤状を呈している。なお、図４および図５に示されるように、天壁部１４２ａの中央部には下方に凹む凹部１４２ｏが形成され、この凹部１４２ｏの中央部には開口が形成されている。そして、図４および図５に示されるように、この開口および栓本体部１４３の挿通孔（後述）にネジＳＣが通されることにより、下側カバー部材１４２と栓本体部１４３とが締結される。側壁部１４１ｂは、図４、図５および図８に示されるように、略円筒状を呈しており、天壁部１４２ａの外縁部から下方に向かって延びている。上述の通り、側壁部１４２ｂの外周面の中間部には凹部が形成されており、上側カバー部材１４１の爪部１４１ｃが嵌め込まれる。
（２－３）栓本体部
栓本体部１４３は、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ１に挿脱自在に装着される部材であって、図４、図５および図８に示されるように、本体部１４３ａ、雄ネジ部１４３ｂおよび第５パッキンＰＫ５から形成されている。本体部１４３ａは、樹脂等から形成されており、図２、図４、図５および図８に示されるように、略円柱状を呈している。なお、図４および図５に示されるように、本体部１４３ａには、本体部１４３ａの上壁部の中央部から下方に向かって延びる挿通孔が形成されている。上述の通り、この挿通孔と下側カバー部材１４２の天壁部１４２ａの開口にネジＳＣが通されることにより、下側カバー部材１４２と栓本体部１４３とが締結される。雄ネジ部１４３ｂは、樹脂等から形成されており、上述の通り、円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合することができる。雄ネジ部１４３ｂは、図４、図５および図８に示されるように、本体部１４３ａの外周面の中間部に形成されている。すなわち、雄ネジ部１４３ｂは、円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合している場合に第５パッキンＰＫ５および円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位が当接する位置まで切られていない（図４参照）。第５パッキンＰＫ５は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図２、図４、図５、図７および図８に示されるように、本体部１４３ａの下端部に取り付けられている。ここで、第５パッキンＰＫ５は、図４に示されるように、雄ネジ部１４３ｂが円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合している場合に、円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位と当接して本体部１４３ａと円筒壁部１２０との間の隙間を塞ぐ役割を果たす。また、第５パッキンＰＫ５と円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位との当接位置は、図４に示されるように、雄ネジ部１４３ｂおよび円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇの螺合位置の内側下方になる。
栓本体部１４３は、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ１に挿脱自在に装着される部材であって、図４、図５および図８に示されるように、本体部１４３ａ、雄ネジ部１４３ｂおよび第５パッキンＰＫ５から形成されている。本体部１４３ａは、樹脂等から形成されており、図２、図４、図５および図８に示されるように、略円柱状を呈している。なお、図４および図５に示されるように、本体部１４３ａには、本体部１４３ａの上壁部の中央部から下方に向かって延びる挿通孔が形成されている。上述の通り、この挿通孔と下側カバー部材１４２の天壁部１４２ａの開口にネジＳＣが通されることにより、下側カバー部材１４２と栓本体部１４３とが締結される。雄ネジ部１４３ｂは、樹脂等から形成されており、上述の通り、円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合することができる。雄ネジ部１４３ｂは、図４、図５および図８に示されるように、本体部１４３ａの外周面の中間部に形成されている。すなわち、雄ネジ部１４３ｂは、円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合している場合に第５パッキンＰＫ５および円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位が当接する位置まで切られていない（図４参照）。第５パッキンＰＫ５は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図２、図４、図５、図７および図８に示されるように、本体部１４３ａの下端部に取り付けられている。ここで、第５パッキンＰＫ５は、図４に示されるように、雄ネジ部１４３ｂが円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合している場合に、円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位と当接して本体部１４３ａと円筒壁部１２０との間の隙間を塞ぐ役割を果たす。また、第５パッキンＰＫ５と円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位との当接位置は、図４に示されるように、雄ネジ部１４３ｂおよび円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇの螺合位置の内側下方になる。
また、本発明の実施の形態に係る飲料容器１０では、栓１４０の栓本体部１４３の第５パッキンＰＫ５の外径は、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの上端部の内径、および、内筒２１０の段部２１３の上端部における内径よりも小さい（図４および図５参照）。
（２－４）回転リング
回転リング１４４は、略円環状を呈しており、図４、図５および図８に示されるように、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂの外周面の下端部に取り付けられており、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに対して回転可能である。すなわち、栓１４０による円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯの閉塞状態を解除するために使用者により上側カバー部材１４１が回される場合（なお、上側カバー部材１４１につられて下側カバー部材１４２および栓本体部１４３も回る）、回転リング１４４は上側カバー部材１４１、下側カバー部材１４２および栓本体部１４３と共に回転しない。また、図４および図５に示されるように、回転リング１４４の外周面には、ストラップ３００の小円環部３０１（後述）が取り付けられる。
回転リング１４４は、略円環状を呈しており、図４、図５および図８に示されるように、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂの外周面の下端部に取り付けられており、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに対して回転可能である。すなわち、栓１４０による円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯの閉塞状態を解除するために使用者により上側カバー部材１４１が回される場合（なお、上側カバー部材１４１につられて下側カバー部材１４２および栓本体部１４３も回る）、回転リング１４４は上側カバー部材１４１、下側カバー部材１４２および栓本体部１４３と共に回転しない。また、図４および図５に示されるように、回転リング１４４の外周面には、ストラップ３００の小円環部３０１（後述）が取り付けられる。
（３）ストラップ
ストラップ３００は、栓１４０による円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯの閉塞状態が解除された後であっても（すなわち、栓１４０が円筒壁部１２０から取り外された後であっても）栓１４０を本体１０１に繋げておくことができる部材であって、ゴムやエラストマー等の弾性材料、柔軟性材料、または変形性材料から形成される。ストラップ３００は、図１～図５に示されるように、主に、小円環部３０１、大円環部３０２および架橋部３０３から形成されている。小円環部３０１は、図１～図５に示されるように、略円環状を呈しており、架橋部３０３の一端側に形成され、栓１４０の回転リング１４４の外周面に取り付けられる（言い換えれば、栓１４０の回転リング１４４を介して栓１４０の下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに嵌め込まれる。）。これにより、小円環部３０１は、栓１４０の下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに対して回転リング１４４と共に回転可能になる。大円環部３０２は、図１、図２、図４～図６に示されるように、小円環部３０１よりも高さおよび直径が大きい略円環状を呈しており、架橋部３０３のもう一端側に形成され、肩部材１１０の内側肩部材１１２の凹部１１２ｐに嵌め込まれる。なお、このとき、図１、図２、図４および図５に示されるように、大円環部３０２および架橋部３０３の境界部分は肩部材１１０の内側肩部材１１２の後側に位置し、大円環部３０２は肩部材１１０の内側肩部材１１２に対して回転不可能とされる。架橋部３０３は、図１～図５に示されるように、小円環部３０１および大円環部３０２を繋ぐためのものであり、屈曲部３０３ａおよび均等肉厚部３０３ｂから形成される。屈曲部３０３ａは、図１～図５に示されるように、架橋部３０３のうち小円環部３０１の近傍に形成される部位である。また、屈曲部３０３ａは、図１および図４に示されるように、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、均等肉厚部３０３ｂ側の端部が上方に向かうように屈曲（湾曲、屈折）している。言い換えれば、屈曲部３０３ａは、図２および図５に示されるように、均等肉厚部３０３ｂが側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸと直交している場合、小円環部３０１側の端部が下方に向かうように屈曲（湾曲、屈折）している。均等肉厚部３０３ｂは、図１～図５、図７に示されるように、架橋部３０３のうち大円環部３０２側の端から屈曲部３０３ａまでに形成される部位であり、厚みが一定になるように設計されている。また、図２および図５に示されるように、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されてない場合、均等肉厚部３０３ｂは、棒状（すなわち、側面視において直線状またはほぼ直線状）となり側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸに直交する。そして、図１および図４に示されるように、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、屈曲部３０３ａは変形しないが、均等肉厚部３０３ｂは、左右方向にほとんどねじれることなく、均等肉厚部３０３ｂの上端位置が小円環部３０１の高さ位置よりも高くなるように略円弧状に変形する。このとき、架橋部３０３により空間ＳＰ５が形成されるため（図１および図４参照）、架橋部３０３は持ち運びのための取っ手としての役割も果たす。
ストラップ３００は、栓１４０による円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの流出口ＭＯの閉塞状態が解除された後であっても（すなわち、栓１４０が円筒壁部１２０から取り外された後であっても）栓１４０を本体１０１に繋げておくことができる部材であって、ゴムやエラストマー等の弾性材料、柔軟性材料、または変形性材料から形成される。ストラップ３００は、図１～図５に示されるように、主に、小円環部３０１、大円環部３０２および架橋部３０３から形成されている。小円環部３０１は、図１～図５に示されるように、略円環状を呈しており、架橋部３０３の一端側に形成され、栓１４０の回転リング１４４の外周面に取り付けられる（言い換えれば、栓１４０の回転リング１４４を介して栓１４０の下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに嵌め込まれる。）。これにより、小円環部３０１は、栓１４０の下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに対して回転リング１４４と共に回転可能になる。大円環部３０２は、図１、図２、図４～図６に示されるように、小円環部３０１よりも高さおよび直径が大きい略円環状を呈しており、架橋部３０３のもう一端側に形成され、肩部材１１０の内側肩部材１１２の凹部１１２ｐに嵌め込まれる。なお、このとき、図１、図２、図４および図５に示されるように、大円環部３０２および架橋部３０３の境界部分は肩部材１１０の内側肩部材１１２の後側に位置し、大円環部３０２は肩部材１１０の内側肩部材１１２に対して回転不可能とされる。架橋部３０３は、図１～図５に示されるように、小円環部３０１および大円環部３０２を繋ぐためのものであり、屈曲部３０３ａおよび均等肉厚部３０３ｂから形成される。屈曲部３０３ａは、図１～図５に示されるように、架橋部３０３のうち小円環部３０１の近傍に形成される部位である。また、屈曲部３０３ａは、図１および図４に示されるように、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、均等肉厚部３０３ｂ側の端部が上方に向かうように屈曲（湾曲、屈折）している。言い換えれば、屈曲部３０３ａは、図２および図５に示されるように、均等肉厚部３０３ｂが側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸと直交している場合、小円環部３０１側の端部が下方に向かうように屈曲（湾曲、屈折）している。均等肉厚部３０３ｂは、図１～図５、図７に示されるように、架橋部３０３のうち大円環部３０２側の端から屈曲部３０３ａまでに形成される部位であり、厚みが一定になるように設計されている。また、図２および図５に示されるように、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されてない場合、均等肉厚部３０３ｂは、棒状（すなわち、側面視において直線状またはほぼ直線状）となり側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸに直交する。そして、図１および図４に示されるように、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、屈曲部３０３ａは変形しないが、均等肉厚部３０３ｂは、左右方向にほとんどねじれることなく、均等肉厚部３０３ｂの上端位置が小円環部３０１の高さ位置よりも高くなるように略円弧状に変形する。このとき、架橋部３０３により空間ＳＰ５が形成されるため（図１および図４参照）、架橋部３０３は持ち運びのための取っ手としての役割も果たす。
なお、仮に飲料容器１０にストラップ３００が存在しない場合、栓体１００が真空二重容器２００に装着されている場合に飲料容器１０が一定以上傾いたり横転したりすると、傾き方や横転の仕方によっては、一時的に圧力調整機構１３０が完全に下側にくることがある（すなわち、一時的に圧力調整機構１３０と面ＳＦ（図７参照）との距離が最も小さくなることがある）。しかし、飲料容器１０にストラップ３００が存在することにより、図７に示されるように、圧力調整機構１３０が完全に下側にくること（すなわち、圧力調整機構１３０と面ＳＦとの距離が最も小さくなること）を低減することができる。
３．第２パッキン
第２パッキンＰＫ２は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、上述した通り、外筒２２０の段部２２３および外筒２２０の先端壁部２２４により形成される凹部に取り付けられる。なお、ここで、図４～図６に示されるように、円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈが内筒２１０の雌ネジ部２１５と螺合している場合に、第２パッキンＰＫ２は、肩部材１１０の内側肩部材１１２と当接する。かかる場合、第２パッキンＰＫ２は、肩部材１１０の内側肩部材１１２と外筒２２０との間の隙間を塞ぐ役割を果たす。
第２パッキンＰＫ２は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、上述した通り、外筒２２０の段部２２３および外筒２２０の先端壁部２２４により形成される凹部に取り付けられる。なお、ここで、図４～図６に示されるように、円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈが内筒２１０の雌ネジ部２１５と螺合している場合に、第２パッキンＰＫ２は、肩部材１１０の内側肩部材１１２と当接する。かかる場合、第２パッキンＰＫ２は、肩部材１１０の内側肩部材１１２と外筒２２０との間の隙間を塞ぐ役割を果たす。
＜栓体の使用方法とその動作態様＞
まず、真空二重容器２００に所望の飲料を注ぎ入れる。次に、真空二重容器２００の雌ネジ部２１５に栓体１００の円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈを螺合させた後、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇに栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂを螺合させることにより、飲料容器１０を完成させる。（図１および図４参照）または、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇに栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂを螺合させた後、真空二重容器２００の雌ネジ部２１５に栓体１００の円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈを螺合させることにより、飲料容器１０を完成させる。このとき、図４に示されるように、第３パッキンＰＫ３が、真空二重容器２００の内筒２１０の段部２１３の上端部と当接し、第５パッキンＰＫ５が、栓体１００の円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位と当接する。これにより、真空二重容器２００および栓体１００が水密に保たれる。また、図４に示されるように、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ２に空気が留められる。そして、使用者は、飲料容器１０中の飲料を飲む場合、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇおよび栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂの螺合状態を解除する。なお、このとき、飲料容器１０内のガスが、上方向だけでなくネジ谷空間ＳＰ４へ流れる。そして、使用者は、真空二重容器２００を把持すると共に飲料容器１０を持ち上げて、栓体１００の円筒壁部１２０を口まで持っていき、飲料容器１０中の飲料を飲む。かかる場合、飲料容器１０中の飲料は、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ２および内部空間ＳＰ１を通じて、使用者の口に流れ込む。そして使用者は、飲料容器１０中の飲料を飲み終わったら、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇに栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂを螺合させる。
まず、真空二重容器２００に所望の飲料を注ぎ入れる。次に、真空二重容器２００の雌ネジ部２１５に栓体１００の円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈを螺合させた後、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇに栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂを螺合させることにより、飲料容器１０を完成させる。（図１および図４参照）または、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇに栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂを螺合させた後、真空二重容器２００の雌ネジ部２１５に栓体１００の円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈを螺合させることにより、飲料容器１０を完成させる。このとき、図４に示されるように、第３パッキンＰＫ３が、真空二重容器２００の内筒２１０の段部２１３の上端部と当接し、第５パッキンＰＫ５が、栓体１００の円筒壁部１２０の鍔部１２０ｃの内側部位と当接する。これにより、真空二重容器２００および栓体１００が水密に保たれる。また、図４に示されるように、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ２に空気が留められる。そして、使用者は、飲料容器１０中の飲料を飲む場合、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇおよび栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂの螺合状態を解除する。なお、このとき、飲料容器１０内のガスが、上方向だけでなくネジ谷空間ＳＰ４へ流れる。そして、使用者は、真空二重容器２００を把持すると共に飲料容器１０を持ち上げて、栓体１００の円筒壁部１２０を口まで持っていき、飲料容器１０中の飲料を飲む。かかる場合、飲料容器１０中の飲料は、円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ２および内部空間ＳＰ１を通じて、使用者の口に流れ込む。そして使用者は、飲料容器１０中の飲料を飲み終わったら、栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇに栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂを螺合させる。
次に、飲料容器１０内の飲料が発泡性の飲料水（例えば、炭酸飲料や酒類等）であり、栓体１００の円筒壁部１２０の雄ネジ部１２０ｈが真空二重容器２００の雌ネジ部２１５と螺合し、栓体１００の栓１４０の雄ネジ部１４３ｂが栓体１００の円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇと螺合している状態（図１および図４参照）で、飲料容器１０内の内圧が高くなった場合の栓体１００の圧力調整機構１３０の動作態様について説明する。まず、飲料容器１０内の内圧が高くなっていない場合、図４に示されるように、栓体１００の圧力調整機構１３０において、付勢部材１３２が、弁体１３１および第４パッキンＰＫ４を下方に向かって付勢し、弁体１３１および第４パッキンＰＫ４が、栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２を閉塞している。そして、飲料容器１０内の飲料水に溶けた物質（例えば、二酸化炭素等）が気化してガスになる等して飲料容器１０内の内圧が高くなると、図６に示されるように、栓体１００の圧力調整機構１３０において、弁体１３１および第４パッキンＰＫ４が付勢部材１３２の付勢力に逆らって上方に移動し、栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２の閉塞状態が解除される。そして、ガスは、図６の太線矢印で示されるように、栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２、内部空間ＳＰ３および栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ３を通じて排出される。そして、飲料容器１０内の内圧が元に戻っていくと、弁体１３１および第４パッキンＰＫ４が、付勢部材１３２により下方に向かって付勢されて栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２を再び閉塞する。なお、栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２、内部空間ＳＰ３および栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ３を通じてガスが排出される際、泡等も栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２を通ることがあるが、泡等は内部空間ＳＰ３によってトラップされる。仮に栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ２、内部空間ＳＰ３および栓体１００の円筒壁部１２０の開口ＯＰ３を通じて泡等が排出されたとしても、第１パッキンＰＫ１および第２パッキンＰＫ２により、泡等は飲料容器１０内に溜められる。
＜本発明の実施の形態に係る栓体の特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００はゴムやエラストマー等の弾性材料、柔軟性材料、または、変形性材料から形成されている。このため、この栓体１００では、本体１０１および栓１４０にストラップ３００を装着すること、または、本体１０１および栓１４０からストラップ３００を脱着することを容易にすることができ、延いてはお手入れ性を向上させることができる。
（１）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００はゴムやエラストマー等の弾性材料、柔軟性材料、または、変形性材料から形成されている。このため、この栓体１００では、本体１０１および栓１４０にストラップ３００を装着すること、または、本体１０１および栓１４０からストラップ３００を脱着することを容易にすることができ、延いてはお手入れ性を向上させることができる。
（２）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００は、小円環部３０１、大円環部３０２および架橋部３０３から形成されている。このため、この栓体１００では、シンプルな構造でストラップ３００の架橋部３０３を取っ手として機能させることができると共に、飲料容器１０の持ち運び時にポーチ等の飲料容器収納部材を用意しなくて済むようにすることができる。また、この栓体１００では、ストラップ３００の意匠性を良好にすることができる。
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００は、小円環部３０１、大円環部３０２および架橋部３０３から形成されている。このため、この栓体１００では、シンプルな構造でストラップ３００の架橋部３０３を取っ手として機能させることができると共に、飲料容器１０の持ち運び時にポーチ等の飲料容器収納部材を用意しなくて済むようにすることができる。また、この栓体１００では、ストラップ３００の意匠性を良好にすることができる。
（３）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００の小円環部３０１は、栓１４０の下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに対して回転リング１４４と共に回転可能である。また、ストラップ３００の大円環部３０２は、肩部材１１０の内側肩部材１１２に対して回転不可能とされる。このため、この栓体１００では、飲料容器１０を利用者がストラップ３００の架橋部３０３を持って持ち運んだ場合、飲料容器１０の自重をストラップ３００の小円環部３０１で受けることができる。したがって、この栓体１００は、飲料容器１０を利用者がストラップ３００の架橋部３０３を持って持ち運ぶ場面があっても破損しにくい。
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００の小円環部３０１は、栓１４０の下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂに対して回転リング１４４と共に回転可能である。また、ストラップ３００の大円環部３０２は、肩部材１１０の内側肩部材１１２に対して回転不可能とされる。このため、この栓体１００では、飲料容器１０を利用者がストラップ３００の架橋部３０３を持って持ち運んだ場合、飲料容器１０の自重をストラップ３００の小円環部３０１で受けることができる。したがって、この栓体１００は、飲料容器１０を利用者がストラップ３００の架橋部３０３を持って持ち運ぶ場面があっても破損しにくい。
（４）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂ側の端部が上方に向かうように屈曲（湾曲、屈折）している。このため、この栓体１００では、円筒壁部１２０から栓１４０を脱着する際、あるいは、円筒壁部１２０に栓１４０を装着する際において、ストラップ３００の架橋部３０３を、栓１４０を掴む手がストラップ３００の架橋部３０３に接触しない形状とすることができると共に、ストラップ３００の架橋部３０３の長さを比較的長くとることによって栓１４０装着時に、取っ手として利用可能な比較的大きいループを形成することができる。また、この栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは変形しない。このため、この栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、栓１４０が傾いた状態で栓１４０の栓本体部１４３が円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ１に挿入されることをできるだけ防止して、栓１４０の雄ネジ部１４３ｂおよび円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇの螺合が正常に行われないことをできるだけ防止することができる。
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂ側の端部が上方に向かうように屈曲（湾曲、屈折）している。このため、この栓体１００では、円筒壁部１２０から栓１４０を脱着する際、あるいは、円筒壁部１２０に栓１４０を装着する際において、ストラップ３００の架橋部３０３を、栓１４０を掴む手がストラップ３００の架橋部３０３に接触しない形状とすることができると共に、ストラップ３００の架橋部３０３の長さを比較的長くとることによって栓１４０装着時に、取っ手として利用可能な比較的大きいループを形成することができる。また、この栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは変形しない。このため、この栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、栓１４０が傾いた状態で栓１４０の栓本体部１４３が円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ１に挿入されることをできるだけ防止して、栓１４０の雄ネジ部１４３ｂおよび円筒壁部１２０の雌ネジ部１２０ｇの螺合が正常に行われないことをできるだけ防止することができる。
（５）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、厚みが一定になるように設計されている。また、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されてない場合、棒状となる。このため、この栓体１００では、栓１４０を円筒壁部１２０から脱着した際に栓１４０を円筒壁部１２０から十分に遠ざけることができ、利用者が、飲料容器１０内の飲料を飲む際に栓１４０が利用者の顔等に触れるおそれを低減することができると共に、栓１４０を円筒壁部１２０に装着しようとする際において栓１４０を探す手間を省くことができる。また、この栓体１００では、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、左右方向にほとんどねじれない。このため、この栓体１００では、栓１４０を円筒壁部１２０に容易に装着させることができる。
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、厚みが一定になるように設計されている。また、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されてない場合、棒状となる。このため、この栓体１００では、栓１４０を円筒壁部１２０から脱着した際に栓１４０を円筒壁部１２０から十分に遠ざけることができ、利用者が、飲料容器１０内の飲料を飲む際に栓１４０が利用者の顔等に触れるおそれを低減することができると共に、栓１４０を円筒壁部１２０に装着しようとする際において栓１４０を探す手間を省くことができる。また、この栓体１００では、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、左右方向にほとんどねじれない。このため、この栓体１００では、栓１４０を円筒壁部１２０に容易に装着させることができる。
（６）
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、栓１４０の栓本体部１４３が円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ１に挿入される。このため、この栓体１００では、栓１４０の耐圧性を向上させることができ、延いては炭酸飲料等、ガスが生じて飲料容器１０内の圧力が上昇するような飲料にも対応することができる。
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、栓１４０が円筒壁部１２０に装着される際、栓１４０の栓本体部１４３が円筒壁部１２０の内部空間ＳＰ１に挿入される。このため、この栓体１００では、栓１４０の耐圧性を向上させることができ、延いては炭酸飲料等、ガスが生じて飲料容器１０内の圧力が上昇するような飲料にも対応することができる。
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る栓体１００の各部の形状や構成材質は特に限定されず、各部は本発明の主旨を逸脱しない範囲であらゆる形状とすることができると共に、あらゆる材質で構成することができる。例えば、先の実施の形態に係る栓体１００では、肩部材１１０や円筒壁部１２０は、樹脂等から形成されていたが金属等で形成されてもよい。
（Ａ）
先の実施の形態に係る栓体１００の各部の形状や構成材質は特に限定されず、各部は本発明の主旨を逸脱しない範囲であらゆる形状とすることができると共に、あらゆる材質で構成することができる。例えば、先の実施の形態に係る栓体１００では、肩部材１１０や円筒壁部１２０は、樹脂等から形成されていたが金属等で形成されてもよい。
（Ｂ）
先の実施の形態に係る栓体１００では、円筒壁部１２０の下側側壁部１２０ｂ、下側収容壁部１２０ｅ、前側収容壁部１２０ｆおよび第３パッキン取付壁部１２０ｉにより内部空間ＳＰ２が形成され、円筒壁部１２０の下側側壁部１２０ｂ、上側収容壁部１２０ｄ、下側収容壁部１２０ｅおよび前側収容壁部１２０ｆにより内部空間ＳＰ３が形成されると共に、肩部材１１０や、ストラップ３００、第１パッキンＰＫ１、第２パッキンＰＫ２などが配設されていたが、発明の主旨を損なわない範囲においてこれらの部位や部材の一部または全部は省略されてもかまわない。
先の実施の形態に係る栓体１００では、円筒壁部１２０の下側側壁部１２０ｂ、下側収容壁部１２０ｅ、前側収容壁部１２０ｆおよび第３パッキン取付壁部１２０ｉにより内部空間ＳＰ２が形成され、円筒壁部１２０の下側側壁部１２０ｂ、上側収容壁部１２０ｄ、下側収容壁部１２０ｅおよび前側収容壁部１２０ｆにより内部空間ＳＰ３が形成されると共に、肩部材１１０や、ストラップ３００、第１パッキンＰＫ１、第２パッキンＰＫ２などが配設されていたが、発明の主旨を損なわない範囲においてこれらの部位や部材の一部または全部は省略されてもかまわない。
（Ｃ）
先の実施の形態に係る栓体１００では栓１４０として栓本体部１４３に雄ネジ部１４３ｂが形成された雄ネジ式の栓が採用されたが、栓１４０は雄ネジ式のものに限定されず、雌ネジ式の栓など、他の方式栓が採用されてもよい。雌ネジ式の栓が採用された場合、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの外周面に雄ネジ部が形成されることが好ましい。
先の実施の形態に係る栓体１００では栓１４０として栓本体部１４３に雄ネジ部１４３ｂが形成された雄ネジ式の栓が採用されたが、栓１４０は雄ネジ式のものに限定されず、雌ネジ式の栓など、他の方式栓が採用されてもよい。雌ネジ式の栓が採用された場合、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの外周面に雄ネジ部が形成されることが好ましい。
（Ｄ）
先の実施の形態に係る飲料容器１０では真空二重容器２００に飲料（発泡性飲料を含む）が注ぎ入れられていたが真空二重容器２００に入れられる内容物は特に限定されない。
先の実施の形態に係る飲料容器１０では真空二重容器２００に飲料（発泡性飲料を含む）が注ぎ入れられていたが真空二重容器２００に入れられる内容物は特に限定されない。
（Ｅ）
先の実施の形態では容器として真空二重容器２００が採用されていたが、容器は特に限定されず、例えば、通常の単壁の容器であってもよい。また、先の実施の形態では容器の素材としてステンレス鋼が採用されていたが、容器の素材は、ステンレス鋼以外の合金、樹脂等であってもよい。
先の実施の形態では容器として真空二重容器２００が採用されていたが、容器は特に限定されず、例えば、通常の単壁の容器であってもよい。また、先の実施の形態では容器の素材としてステンレス鋼が採用されていたが、容器の素材は、ステンレス鋼以外の合金、樹脂等であってもよい。
（Ｆ）
先の実施の形態に係る栓体１００では栓本体部１４３が設けられたが、栓本体部１４３は省略されてもよい。かかる場合、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂの内周面に雌ネジ部を形成すると共に、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの外周面に雄ネジ部を形成する必要がある。
先の実施の形態に係る栓体１００では栓本体部１４３が設けられたが、栓本体部１４３は省略されてもよい。かかる場合、下側カバー部材１４２の側壁部１４２ｂの内周面に雌ネジ部を形成すると共に、円筒壁部１２０の上側側壁部１２０ａの外周面に雄ネジ部を形成する必要がある。
（Ｇ）
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００の大円環部３０２は略円環状を呈していたが他の形状とされてもかまわない。また、ストラップ３００の大円環部３０２は、円筒壁部１２０の凹部１１２ｐに嵌め込まれた場合に位置決め部によって回転不能に固定されていたが、他の手段、例えば、接着剤等によって回転不能に固定されてもよい。
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００の大円環部３０２は略円環状を呈していたが他の形状とされてもかまわない。また、ストラップ３００の大円環部３０２は、円筒壁部１２０の凹部１１２ｐに嵌め込まれた場合に位置決め部によって回転不能に固定されていたが、他の手段、例えば、接着剤等によって回転不能に固定されてもよい。
（Ｈ）
先の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂ側の端部が上方に向かうように屈曲していた。しかし、ストラップ３００の架橋部３０３において屈曲構造は形成されなくてもよい。また、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、ストラップ３００の小円環部３０１側の端部が下方に向かうように屈曲してもよい。
先の実施の形態に係る栓体１００では、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂ側の端部が上方に向かうように屈曲していた。しかし、ストラップ３００の架橋部３０３において屈曲構造は形成されなくてもよい。また、ストラップ３００の架橋部３０３の屈曲部３０３ａは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されている場合、ストラップ３００の小円環部３０１側の端部が下方に向かうように屈曲してもよい。
（Ｉ）
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００は弾性材料、柔軟性部材、または、変形性材料から形成されていたが、ストラップ３００を多種類の弾性材料、柔軟性材料、または、変形性材料から形成してもよい。例えば、ストラップ３００の小円環部３０１、大円環部３０２および架橋部３０３をそれぞれ異なる種類の弾性材料、柔軟性材料、または、変形性材料から形成してもよい。
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００は弾性材料、柔軟性部材、または、変形性材料から形成されていたが、ストラップ３００を多種類の弾性材料、柔軟性材料、または、変形性材料から形成してもよい。例えば、ストラップ３００の小円環部３０１、大円環部３０２および架橋部３０３をそれぞれ異なる種類の弾性材料、柔軟性材料、または、変形性材料から形成してもよい。
（Ｊ）
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、厚みが一定になるように設計されていたが厚みが一定にならないように設計されてもかまわない。
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、厚みが一定になるように設計されていたが厚みが一定にならないように設計されてもかまわない。
（Ｋ）
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されてない場合、棒状となり側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸに直交していた。しかし、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸに直交しなくてもよいし、棒状ではなく他の状態（例えば、弛んだ状態等）となってもかまわない。
先の実施の形態に係る栓体１００ではストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、栓１４０が円筒壁部１２０に装着されてない場合、棒状となり側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸに直交していた。しかし、ストラップ３００の架橋部３０３の均等肉厚部３０３ｂは、側面視において真空二重容器２００の筒軸線ＡＸに直交しなくてもよいし、棒状ではなく他の状態（例えば、弛んだ状態等）となってもかまわない。
なお、上記変形例は、単独で適用されてもよいし、組み合わせて適用されてもよい。
１０ ：飲料容器
１００ ：栓体
１０１ ：本体
１２０ａ ：上側側壁部（飲み口部）
１４０ ：栓（蓋）
１４２ｂ ：側壁部（蓋の側壁）
１４３ ：栓本体部（栓）
２００ ：真空二重容器（容器）
３００ ：ストラップ（連結部材）
３０１ ：小円環部（環状部）
３０２ ：大円環部（固定部）
３０３ ：架橋部（ストラップ部）
３０３ａ ：屈曲部（ストラップ部の部位のうち環状部の近傍部位）
３０３ｂ ：均等肉厚部（ストラップ部のうち固定部側の端から環状部の近傍部位までの部位）
１００ ：栓体
１０１ ：本体
１２０ａ ：上側側壁部（飲み口部）
１４０ ：栓（蓋）
１４２ｂ ：側壁部（蓋の側壁）
１４３ ：栓本体部（栓）
２００ ：真空二重容器（容器）
３００ ：ストラップ（連結部材）
３０１ ：小円環部（環状部）
３０２ ：大円環部（固定部）
３０３ ：架橋部（ストラップ部）
３０３ａ ：屈曲部（ストラップ部の部位のうち環状部の近傍部位）
３０３ｂ ：均等肉厚部（ストラップ部のうち固定部側の端から環状部の近傍部位までの部位）
Claims (6)
- 飲み口部と、側壁とを有する本体と、
前記飲み口部に対して着脱自在に装着される蓋と、
前記蓋を前記本体に連結する連結部材と、を備え、
前記連結部材は、ストラップ部と、前記ストラップ部の一端側に形成される環状部と、前記ストラップ部の他端側に形成される固定部を有し、
前記環状部は、前記蓋が回転自在になるように前記蓋の側壁に嵌め込まれ、
前記本体の側壁には、凹部が形成され、
前記固定部は、前記凹部に嵌め込まれ、前記本体に固定的に連結され、
前記ストラップ部のうち固定部側の端から前記環状部の近傍部位までの延設部位は、前記蓋が前記飲み口部に装着されていない状態では棒状となり、
前記近傍部位は、前記延設部位が上下方向に延びる仮想線と直交している場合に、環状部側の端部が下方に向かうように屈曲している、栓体。 - 前記延設部位は、均等な肉厚とされている
請求項１に記載の栓体。 - 前記蓋は、前記飲み口部の内部に挿脱自在に装着される栓を有し、前記栓を介して前記飲み口部に装着される、請求項１または２に記載の栓体。
- 前記凹部には、前記固定部の固定位置を規定する位置決め部が形成される、請求項１から３のいずれか１項に記載の栓体。
- 前記位置決め部は、前記固定部が回転しないように前記固定部を固定する、請求項４に記載の栓体。
- 請求項１から５のいずれか１項に記載の栓体と、
前記栓体が装着される有底筒状の容器と、を備える、飲料容器。
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