JP7621950B2 - 熱伝導性硬化性組成物 - Google Patents

Description

本発明は、シラン官能性ポリマーをベースとする硬化性組成物、及び接着剤、シーリング剤又はコーティングとしてのそれらの使用に関する。

反応性シラン基を含有するポリマーをベースとする硬化性組成物は、多くの産業上の用途において、例えば、接着剤、シーリング剤又はコーティングとして重要な役割を果たしている。反応性シラン基を含有するポリマーは特に、「シリコーン」又は「シリコーンゴム」、及び反応性シラン基を含有する有機ポリマーと一般に称されるポリジオルガノシロキサンであり、これらはまた「シラン官能性ポリマー」、「シラン修飾ポリマー」（ＳＭＰ）又は「シラン末端ポリマー」（ＳＴＰ）と称される。これらのポリマーのいずれかを含有する組成物は、湿気の影響下で加水分解し、シラノール基として互いに縮合し、このように、共有結合されたネットワーク、及び巨視的に硬化材料を形成する、ポリマー上の反応性シラン基の架橋反応を介して硬化する。両方のタイプのこれらのポリマーは、明確な特性及び利点を有する。例えば、シリコーンは優れた熱安定性を有する一方、シラン官能性有機ポリマーは一般に、接着特性及び基材材料との適合性に関して利点を有する。

今日のバッテリー及び電子機器の使用の増加によって、これらの電子的要素又は電子デバイスと接触する適切な接着剤及びシーリング剤に対する需要がかなり増加してきた。特に、電気自動車アセンブリーにおいて、大きなバッテリー及び多数の電子パーツは、電子機器及びバッテリーを直接カバーするか、シールするか、又は結合する、大量のこのようなシーリング剤及び接着剤を必要とする。バッテリー及び電子機器は、作動している間にかなりの量の熱を生じ、これを効率的に消散させて、バッテリー及び電子パーツ上での弊害をもたらす熱の蓄積を防止しなければならないため、これらの接着剤及びシーリング剤材料についての特定の必要条件は高い熱伝導率である。この態様は、例えば、シラン官能性ポリマーをベースとする従来使用されている硬化性組成物にとっての深刻な問題であることが証明されてきた。一般に公知のこのような組成物は、乏しい熱伝導率を有し、効率的な熱伝導体というよりむしろ断熱材として作用する。高い熱伝導率を有する硬化性組成物を配合するいくつかの試みが存在してきた。現況技術は、特別な充填剤を伴うシリコーンをベースとする組成物を最も一般には使用する。これらの市販の組成物は硬化性であり、適度な熱伝導性を示す。しかし、シリコーンをベースとする組成物は塗装又はコーティングすることが困難であることが有名であり、これは、むしろ歴史が浅い電気自動車産業において重大問題である。シリコーンは特に、自動車製造において一般でしばしば不可欠な工程ステップである電着塗装（「ｅコート」又はカソード浸漬）プロセスのために問題がある。多くの自動車メーカーは、それらのｅコート（電着塗装）プロセスと干渉するのを防止するために、それらのプラントにおいてシリコーンを厳密に回避しようと試みている。

これまでのところ、市販の熱伝導性組成物はシリコーンに主に限定され、このように、自動車、特に、電気自動車の製造において限定された適用性を有する。有機シラン官能性ポリマーをベースとする他の提案された硬化性組成物は、ｅコートプロセスと干渉しないが、これまでのところ、それらの限定された熱伝導性のために、適切であることが証明されなかった。

このように、バッテリー及び電子機器アセンブリーに適しており、且つ高い熱伝導性を有するが、同時にコーティング又は塗装プロセス、特に、ｅコートプロセスを干渉しない硬化性組成物が増々必要とされている。

したがって、特に、ＡＳＴＭ Ｄ５４７０によって少なくとも２Ｗ／ｍＫの高い熱伝導性を示し、且つバッテリー及び電子機器のためのギャップ充填剤、シーリング剤、又は接着剤として適している、反応性シラン基を含有する有機ポリマーをベースとする硬化性組成物を提供することが本発明の１つの目的である。

本発明は、独立請求項１の特徴を伴ってこれらの目的を達成する。

組成物全体に基づいて、０．６～１５．０重量％の反応性シラン基を含有する少なくとも１種の有機ポリマーと、組成物全体に基づいて、７０～９５重量％の少なくとも１種の充填剤（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、銀、銅、アルミニウム、チョーク、アルミノケイ酸塩、黒鉛、及びこれらの充填剤の任意の混合物からなる群から選択される充填剤、並びに適切な分散添加剤）との組合せは驚いたことに、ｅコート（電着塗装）プロセスと一緒に使用することができ、且つシリコーンをベースとする生成物の不都合を有さない、高い熱伝導性を有する硬化性材料の配合物を可能とする。

本発明のさらなる態様は、さらなる独立請求項の対象である。本発明の特に好ましい実施形態は、従属請求項の対象である。

第１の態様では、本発明は、
－ 組成物全体に基づいて、０．６～１５．０重量％の反応性シラン基を含有する少なくとも１種の有機ポリマーＰ；
－ 組成物全体に基づいて、７０～９５重量％の少なくとも１種の充填剤Ｆ；
－ 少なくとも１種の分散添加剤Ｄ；
－ 任意選択で、シラン官能性ポリマーの硬化のための少なくとも１種の触媒；
－ 組成物全体に基づいて、１０重量％までの少なくとも１種の可塑剤ＰＬ
を含む湿気硬化性組成物に関し、
前記充填剤Ｆは、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、銀、銅、アルミニウム、チョーク、アルミノケイ酸塩、黒鉛、及びこれらの充填剤の任意の混合物からなる群から選択され、ただし、充填剤Ｆ中のチョークの量は、充填剤Ｆ全体の２５重量％を超えないことを特徴とする。

当文献において、用語「反応性シラン基」は、有機基に結合しており、且つケイ素原子上に１～３個、特に、２個若しくは３個の加水分解性置換基又はヒドロキシル基を有するシリル基を指す。特に有用な加水分解性置換基は、アルコキシ基である。これらのシラン基はまた、「アルコキシシラン基」と称される。反応性シラン基はまた、例えば、シラノールとして、部分的に又は完全に加水分解された形態であり得る。

「ヒドロキシシラン」、「イソシアナトシラン」、「アミノシラン」及び「メルカプトシラン」は、それぞれ、シラン基に加えて、有機基上に１個若しくは複数のヒドロキシル、イソシアナト、アミノ又はメルカプト基を有するオルガノアルコキシシランを指す。

「有機官能性化合物」は、炭素原子を介して結合している官能基を含有する化合物を指す。例えば、「アミノ官能性化合物」は、アミノアルキル基を有する化合物である。

「第一級アミノ基」は、有機基に結合しているＮＨ_２基を指し、「第二級アミノ基」は、また一緒に環の部分であり得る２個の有機基に結合したＮＨ基を指し、「第三級アミノ基」は、それらの２個若しくは３個がまた一緒に１個若しくは複数の環の部分であり得る３個の有機基に結合しているＮ基を指す。したがって、「第一級アミノシラン」は、第一級アミノ基を含むアミノシランであり、「第二級アミノシラン」は、第二級アミノ基を含むアミノシランである。後者はまた、第一級及び第二級アミノ基の両方を有する化合物を包含する。

「ポリオキシアルキレン基」は、エーテル基を含有し、且つ連続した（Ｏ－Ｒ）タイプの２個超の繰り返し単位を含有する直鎖状若しくは分岐状のヒドロカルビル基を指し、ここで、Ｒは、例えば、２個の活性水素原子を有するスターター分子へのエチレンオキシド又は１，２－プロピレンオキシドの重付加からの、直鎖状若しくは分岐状のアルキレン基である。

「ポリ」で始まる物質名、例えば、ポリオール又はポリイソシアネートは、形式的な意味において、１分子当たりそれらの名前に現れる２個若しくはそれより多い官能基を含有する物質を指す。

用語「有機ポリマー」は、ポリ反応（重合、重付加、重縮合）によって調製されており、且つポリマー骨格中に多数の炭素原子を有する、化学的に均質であるが、重合度、モル質量及び鎖長に関して異なる巨大分子の集合体、並びに巨大分子のこのような集合体の反応生成物を包含する。ポリオルガノシロキサン骨格を有するポリマー（「シリコーン」と一般に称される）は、当文献の文脈において有機ポリマーではない。

用語「反応性シラン基を含有するポリエーテル」はまた、シラン基を含有し、且つポリエーテル単位に加えて、またウレタン基、尿素基又はチオウレタン基を含有し得る有機ポリマーを包含する。このような反応性シラン基を含有するポリエーテルはまた、「反応性シラン基を含有するポリウレタン」と称し得る。

「分子量」は、当文献において、「基（ラジカル）」とまた称される分子又は分子の部分のモル質量（モル当たりのグラムでの）を意味すると理解される。用語「基（ラジカル）」は、当文献において、形式的な意味において、共有結合によって原子に結合している分子の残部を意味するために使用され、一方では、結合は形式的に「切断され」、原子に付着した分子の残部を説明する。ポリマーの分子量は、それらの鎖長分布の平均分子量であると理解される。「平均分子量」は、本明細書において、標準としてポリスチレンに対するゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって典型的には決定される、分子又は基のオリゴマー又はポリマー混合物の数平均Ｍ_ｎを意味すると理解される。

「重量パーセント」又は「重量によるパーセント」、及びその略語「重量％」は、他に定義しない場合、組成物全体中のある特定の化合物の重量パーセントを指す。用語「重量」及び「質量」は、当文献において互換的に使用され、物体の特性としての質量を指し、一般にキログラム（ｋｇ）で測定する。

「貯蔵安定」又は「貯蔵性」は、室温にて適切な容器中で長期、典型的には少なくとも３カ月から６カ月以上までに亘り貯蔵することができるとき、貯蔵の結果としてその使用に関与するような程度までその適用又は使用特性、特に、粘度及び架橋速度が変化しない物質又は組成物を指す。

「室温」は、２３℃の温度を指す。

熱伝導性λは、材料が熱を伝達する能力として定義され、１ｍの単位厚さ当たり１Ｋの温度勾配について表面積の平方メートル当たりのワット（Ｗ／ｍ^２）で測定される。当文献において開示されている材料の熱伝導性は、ＡＳＴＭ Ｄ５４７０－０６によって測定する。

当文献において引用される全ての工業規格及び標準は、他に定義しない場合、本発明の最初の出願の提出の時において効力のあるそれぞれの版を指す。

当文献における式における点線は、いずれの場合にも、置換基及び対応する分子の基の間の結合を表す。

用語「ポリジオルガノシロキサンを含有しない」は、このような化合物が組成物の配合の間に加えられていないことを意味する。例えば、シラン官能性ポリマーの合成に由来するか、又は組成物中に恐らく存在するシラン官能性ジオルガノシラン化合物の縮合反応によって、微量のこのような種が知らないうちに、及び／若しくは不可避的に存在する場合、これらはこの用語の意味の中でポリジオルガノシロキサンとして見なされない。より単純な言葉では、用語「ポリジオルガノシロキサンを含有しない」は、組成物の配合の間に、シリコーン油又は反応性シリコーンポリマー、特に、ポリジメチルシロキサンを加えなかったことを意味する。

本発明による組成物は、組成物全体に基づいて、０．６～１５．０重量％の反応性シラン基を含有する少なくとも１種の有機ポリマーＰを含む。

好ましい実施形態では、組成物は、組成物全体に基づいて、１２．５重量％未満、好ましくは、１０重量％未満、より好ましくは、７．５重量％未満、より好ましくは、６重量％未満、特に、５重量％未満の、反応性シラン基を含有する前記ポリマーＰを含む。より多い量のポリマーＰは一般に、より良好な機械的性能、例えば、回復性又は弾性を有する硬化生成物をもたらす。しかし、ある特定の用途について、延性のあるペースト状の生成物は、硬化組成物で結合された物体が解体される必要があるとき、これはより容易に除去することができるため、有利とまではいかないが十分である。さらに、ポリマーＰの量が高いほど、熱伝導性は一般により低い。

同じ又は他の好ましい実施形態では、組成物は、組成物全体に基づいて、少なくとも０．７重量％、好ましくは、少なくとも１．０重量％、より好ましくは、少なくとも１．５重量％、特に、少なくとも１．７重量％の、反応性シラン基を含む前記ポリマーＰを含む。ポリマーＰの量が低すぎる場合、組成物は、有用なペースト状の生成物へと適切に硬化しない。０．６重量％未満のポリマーＰでは、組成物はもはや硬化することができない。したがって、少なくとも０．６重量％のポリマーＰを含むことが重大である。

反応性シラン基を含有する有機ポリマーＰは、特に、ポリウレタン、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ（メタ）アクリレート又はポリエーテル又はこれらのポリマーの混合形態であり、これらのそれぞれは、１個、若しくは好ましくは複数個の反応性シラン基を担持する。シラン基は、鎖におけるペンダント位置、又は末端位置にあってもよく、炭素原子を介して有機ポリマーに結合している。

より好ましくは、反応性シラン基を含有する有機ポリマーＰは、反応性シラン基を含有するポリオレフィン、又は反応性シラン基を含有するポリウレタン、又は反応性シラン基を含有するポリエーテル、又はこれらのポリマーの混合形態である。

最も好ましくは、反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、反応性シラン基を含有するポリエーテルである。

反応性シラン基を含有する有機ポリマー中に存在するシラン基は好ましくは、アルコキシシラン基、特に、式（ＶＩＩ）のアルコキシシラン基であり、

式中、
Ｒ^１４は、１～５個の炭素原子を有する直鎖状若しくは分岐状の一価のヒドロカルビル基、特に、メチル又はエチル又はイソプロピルであり；
Ｒ^１５は、１～８個の炭素原子を有する直鎖状若しくは分岐状の一価のヒドロカルビル基、特に、メチル又はエチルであり；
ｘは、０又は１又は２、好ましくは、０又は１、特に、０の値である。

より好ましくは、Ｒ^１４は、メチル又はエチルである。

特定の用途のために、基Ｒ^１４は、好ましくは、エチル基である。それは、この場合、組成物の硬化の過程で生態学的及び毒物学的に無害なエタノールが放出されるからである。

トリメトキシシラン基、ジメトキシメチルシラン基又はトリエトキシシラン基が特に好ましい。

この状況において、メトキシシラン基は、特に反応性であるという利点を有し、エトキシシラン基は、毒物学的に有利であり、且つ特に貯蔵安定であるという利点を有する。

反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、１分子当たり、好ましくは、平均で１．３～４個、特に、１．５～３個、より好ましくは、１．７～２．８個のシラン基を有する。シラン基は好ましくは、末端である。

反応性シラン基を含有する有機ポリマーは好ましくは、１，０００～３０，０００ｇ／ｍｏｌ、特に、２，０００～２０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の、ポリスチレン標準に対してＧＰＣによって決定した平均分子量を有する。反応性シラン基を含有する有機ポリマーは好ましくは、３００～２５，０００ｇ／当量、特に、５００～１５，０００ｇ／当量のシラン当量を有する。

反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、室温にて固体又は液体であり得る。これは好ましくは、室温にて液体である。

最も好ましくは、反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、室温にて液体である反応性シラン基を含有するポリマーであり、ここで、シラン基は、特に、ジアルコキシシラン基及び／又はトリアルコキシシラン基、より好ましくは、トリメトキシシラン基、メチルジメトキシシラン基、又はトリエトキシシラン基である。

反応性シラン基を含有する有機ポリマーを調製するためのプロセスは、当業者には公知である。

好ましいプロセスにおいて、反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、任意選択で、例えば、ジイソシアネートを使用した鎖伸長を伴う、アリル基を含有する有機ポリマーとヒドロシランとの反応から得ることができる。

さらなる好ましいプロセスにおいて、反応性シラン基を含有するポリエーテルは、任意選択で、例えば、ジイソシアネートを使用した鎖伸長を伴う、アルキレンオキシド及びエポキシシランの共重合から得ることができる。

さらなる好ましいプロセスにおいて、反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、任意選択で、ジイソシアネートを使用した鎖伸長を伴う、有機ポリオールとイソシアナトシランとの反応から得ることができる。

さらなる好ましいプロセスにおいて、反応性シラン基を含有するポリエーテルは、イソシアネート基を含有する有機ポリマー、特に、超化学量論量のポリイソシアネートとのポリオールの反応からのＮＣＯ末端ウレタンポリマーと、アミノシラン、ヒドロキシシラン又はメルカプトシランとの反応から得ることができる。このプロセスは、商業的に入手しやすい多数の安価な出発材料の使用を可能とし、これによって、異なるポリマー特性、例えば、高い伸展性、高い強度、低い弾性率、低いガラス転移温度又は高い耐候性を得ることが可能である。

一部の好ましい実施形態では、反応性シラン基を含有する有機ポリマーＰは、ＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルとアミノシラン又はヒドロキシシランとの反応から得ることができる。適切なＮＣＯ末端ウレタンポリマーは、ポリオール、特に、ポリエーテルポリオール、特に、ポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオール、好ましくは、ポリオキシプロピレンジオール又はポリオキシプロピレントリオールと、化学量論量を超えるポリイソシアネート、特に、ジイソシアネートとの反応から得ることができる。また他のポリオール、例えば、ポリ（メタ）アクリレートポリオール、ポリ炭化水素ポリオール、特に、ポリブタジエンポリオール、ポリヒドロキシ官能性脂肪若しくは油、ポリカーボネートポリオール、ポリエステルポリオール及びポリヒドロキシ官能性アクリロニトリル／ブタジエンコポリマーが適切である。さらに、少量の低分子量の二価若しくは多価のアルコール、例えば、ジオール、グリコール、及び糖アルコールは、添加剤として使用し得る。

好ましくは、ポリイソシアネートとポリオールとの間の反応は、そのイソシアネート基がポリオールのヒドロキシル基に関して化学量論的過剰で存在するような方法でのポリイソシアネートの計量添加を伴って、５０℃～１６０℃の温度にて、任意選択で適切な触媒の存在下で湿気を排除して行われる。より特定すると、全体的なポリマーに基づいて、０．１重量％～５重量％、好ましくは、０．２重量％～４重量％、より好ましくは、０．３重量％～３重量％の遊離イソシアネート基の含量が、全てのヒドロキシル基の反応の後でこのように得られたウレタンポリマー中に残存するように、過剰のポリイソシアネートが選択される。

好ましいジイソシアネートは、ヘキサメチレン１，６－ジイソシアネート（ＨＤＩ）、１－イソシアナト－３，３，５－トリメチル－５－イソシアナトメチルシクロヘキサン（＝ジイソシアン酸イソホロン又はＩＰＤＩ）、トリレン２，４－及び２，６－ジイソシアネート、並びにこれらの異性体の任意の望ましい混合物（ＴＤＩ）、並びにジフェニルメタン４，４’－、２，４’－及び２，２’－ジイソシアネート、並びにこれらの異性体の任意の望ましい混合物（ＭＤＩ）からなる群から選択される。ＩＰＤＩ又はＴＤＩが特に好ましい。最も好ましいのは、ＩＰＤＩである。このようにして、特に良好な耐光性を有する反応性シラン基を含有するポリエーテルが得られる。

特に、ポリエーテルポリオールとして適切であるのは、０．０２ｍｅｑ／ｇ未満、特に、０．０１ｍｅｑ／ｇ未満の不飽和度、及び４００～２５，０００ｇ／ｍｏｌ、特に、１０００～２０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の平均分子量を有するポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオールである。

ポリエーテルポリオールと同様に、他のポリオール、特に、ポリアクリレートポリオール、及び低分子量ジオール又はトリオールの部分を使用することがまた可能である。

ＮＣＯ末端ウレタンポリエーテル反応のための適切なアミノシランは、第一級及び第二級アミノシランである。３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン、４－アミノブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３－メチルブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３，３－ジメチルブチルトリメトキシシラン、Ｎ－ブチル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、第一級アミノシランから形成される付加体、例えば、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシ－メチルシラン又はＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン及びマイケル受容体、例えば、アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルアミド、マレイン酸若しくはフマル酸ジエステル、シトラコン酸ジエステル又はイタコン酸ジエステル、特に、Ｎ－（３－トリメトキシシリルプロピル）アミノコハク酸ジメチル若しくはジエチルが好ましい。同様に適切であるのは、ケイ素原子に結合しているメトキシ基の代わりにエトキシ又はイソプロポキシ基と共に言及されるアミノシランの類似体である。

ＮＣＯ末端ウレタンポリエーテルとの反応のための適切なヒドロキシシランは、特に、ラクトン又は環状カーボネート又はラクチド上へのアミノシランの添加から得ることができる。

目的に適したアミノシランは、特に、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、４－アミノブチルトリメトキシシラン、４－アミノブチルトリエトキシシラン、４－アミノ－３－メチルブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３－メチルブチルトリエトキシシラン、４－アミノ－３，３－ジメチルブチルトリメトキシシラン、４－アミノ－３，３－ジメチルブチルトリエトキシシラン、２－アミノエチルトリメトキシシラン又は２－アミノエチルトリエトキシシランである。３－アミノプロピル－トリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、４－アミノ－３，３－ジメチルブチル－トリメトキシシラン又は４－アミノ－３，３－ジメチルブチルトリエトキシシランが特に好ましい。

適切なラクトンは、特に、γ－バレロラクトン、γ－オクタラクトン、δ－デカラクトン、及びε－デカラクトン、特に、γ－バレロラクトンである。

適切な環状カーボネートは、特に、４，５－ジメチル－１，３－ジオキソラン－２－オン、４，４－ジメチル－１，３－ジオキソラン－２－オン、４－エチル－１，３－ジオキソラン－２－オン、４－メチル－１，３－ジオキソラン－２－オン又は４－（フェノキシメチル）－１，３－ジオキソラン－２－オンである。

適切なラクチドは、特に、１，４－ジオキサン－２，５－ジオン（２－ヒドロキシ酢酸から形成されるラクチド、「グリコリド」とまた称される）、３，６－ジメチル－１，４－ジオキサン－２，５－ジオン（乳酸から形成されるラクチド、「ラクチド」とまた称される）及び３，６－ジフェニル－１，４－ジオキサン－２，５－ジオン（マンデル酸から形成されるラクチド）である。

このようにして得られる好ましいヒドロキシシランは、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－２－ヒドロキシプロパンアミド、Ｎ－（３－トリメトキシシリルプロピル）－２－ヒドロキシプロパンアミド、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４－ヒドロキシペンタンアミド、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４－ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－５－ヒドロキシデカンアミド及びＮ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－２－ヒドロキシプロピルカルバメートである。

さらに、適切なヒドロキシシランはまた、エポキシド上へのアミノシランの添加又はエポキシシラン上へのアミンの添加から得ることができる。

このようにして得られる好ましいヒドロキシシランは、２－モルホリノ－４（５）－（２－トリメトキシシリルエチル）シクロヘキサン－１－オール、２－モルホリノ－４（５）－（２－トリエトキシシリル－エチル）シクロヘキサン－１－オール又は１－モルホリノ－３－（３－（トリエトキシシリル）プロポキシ）プロパン－２－オールである。

さらなる適切な反応性シラン基を含有するポリエーテルは、市販の製品、特に、下記：ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）（Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐ．から；特に、Ｓ２０３Ｈ、Ｓ３０３Ｈ、Ｓ２２７、Ｓ８１０、ＭＡ９０３及びＳ９４３製品）；ＭＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ（商標）又はＳｉｌｙｌ（商標）（Ｋａｎｅｋａ Ｃｏｒｐ．から；特に、ＳＡＴ０１０、ＳＡＴ０３０、ＳＡＴ２００、ＳＡＸ３５０、ＳＡＸ４００、ＳＡＸ７２５、ＭＡＸ４５０、ＭＡＸ９５１製品）；Ｅｘｃｅｓｔａｒ（登録商標）（旭硝子株式会社から；特に、Ｓ２４１０、Ｓ２４２０、Ｓ３４３０、Ｓ３６３０製品）；ＳＰＵＲ＋^＊（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから；特に、１０１０ＬＭ、１０１５ＬＭ、１０５０ＭＭ製品）；Ｖｏｒａｓｉｌ（商標）（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から；特に、６０２及び６０４製品）；Ｄｅｓｍｏｓｅａｌ（登録商標）（Ｂａｙｅｒ ＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅ ＡＧから；特に、Ｓ ＸＰ２４５８、Ｓ ＸＰ２６３６、Ｓ ＸＰ２７４９、Ｓ ＸＰ２７７４及びＳ ＸＰ２８２１製品）、ＴＥＧＯＰＡＣ（登録商標）（Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧから；特に、Ｓｅａｌ１００、Ｂｏｎｄ１５０、Ｂｏｎｄ２５０製品）、ポリマーＳＴ（Ｈａｎｓｅ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ／Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧから、特に、４７、４８、６１、６１ＬＶ、７７、８０、８１製品）；Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから；特に、ＳＴＰ－Ｅ１０、ＳＴＰ－Ｅ１５、ＳＴＰ－Ｅ３０、ＳＴＰ－Ｅ３５、ＷＰ１、及びＷＰ２製品）である。

特に好ましい反応性シラン基を含有する有機ポリマーは、式（ＶＩＩＩ）の末端基を有し、

式中、
Ｒ^１６は、１～１２個の炭素原子を有し、かつ任意選択で環状及び／若しくは芳香族部分及び任意選択で１個若しくは複数のヘテロ原子、特に、１個若しくは複数の窒素原子を有する、直鎖状若しくは分岐状の二価のヒドロカルビル基であり；
Ｔは、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｒ^１７）－、－Ｏ－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^１７）－、－Ｎ（Ｒ^１７）－ＣＯ－Ｏ－、及び－Ｎ（Ｒ^１７）－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^１７）－から選択される二価の基であり、
Ｒ^１７は、水素、又は１～２０個の炭素原子を有し、かつ環状部分を任意選択で有し、かつアルコキシシラン、エーテル又はカルボキシルエステル基を任意選択で有する、直鎖状若しくは分岐状のヒドロカルビル基であり；
Ｒ^１４、Ｒ^１５及びｘは、既に示した定義を有する。

好ましくは、Ｒ^１６は、メチレン、１，３－プロピレン又は１，４－ブチレンであり、ここで、ブチレンは、１個若しくは２個のメチル基で置換されていてもよい。

特に好ましい実施形態では、Ｒ^１６は、メチレン基であり；
好ましくは、Ｔは、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｒ^１７）－、－Ｏ－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^１７）－、－Ｎ（Ｒ^１７）－ＣＯ－Ｏ－及び－Ｎ（Ｒ^１７）－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^１７）－から選択される二価の基であり、
Ｒ^１７は、水素、又は１～２０個の炭素原子を有し、かつ環状部分を任意選択で有する直鎖状若しくは分岐状のヒドロカルビル基であり；
Ｒ^１４は、特に、メチル又はエチル基であり；
Ｒ^１５は、好ましくは、メチル基であり；
ｘは、好ましくは、０又は１である。

本発明による組成物は、組成物全体に基づいて、１０重量％までの少なくとも１種の可塑剤ＰＬを含む。組成物は可塑剤を伴わずに配合し得るが、調合及び結果として生じる適用を容易にするため、並びに機械的特性のために少量の可塑剤が使用されることが好ましい。好ましくは、組成物は、組成物全体に基づいて、１～９重量％の可塑剤ＰＬ、好ましくは、２～８重量％、より好ましくは、３～６重量％を含む。

可塑剤は、シラン官能性ポリマーをベースとする組成物中で一般に使用される可塑剤のいずれかでよい。これらには、例えば、カルボキシルエステル、例えば、フタル酸エステル、特に、フタル酸ジオクチル、ビス（２－エチルヘキシル）フタレート、ビス（３－プロピルヘプチル）フタレート、フタル酸ジイソノニル又はフタル酸ジイソデシル、オルトシクロヘキサンジカルボン酸のジエステル、特に、ジイソノニル１，２－シクロヘキサンジカルボキシレート、アジピン酸エステル、特に、アジピン酸ジオクチル、ビス（２－エチルヘキシル）アジペート、アゼライン酸エステル、特に、ビス（２－エチルヘキシル）アゼレート、セバシン酸エステル、特に、ビス（２－エチルヘキシル）セバケート又はセバシン酸ジイソノニル、グリコールエーテル、グリコールエステル、有機リン酸エステル若しくはスルホン酸エステル、スルホンアミド、ポリブテン、又は「バイオディーゼル」とまた称される天然の脂肪若しくは油に由来する脂肪酸メチルエステル若しくはエチルエステルが含まれる。

さらに適切であるのは、ポリマー可塑剤である。これらは、周囲の領域へのより低い移動の傾向、及びＶＯＣレベルへのより低い寄与という利点を有する。

用語「ポリマー可塑剤」は、本明細書において、室温にて液体であり、且つ加水分解性シラン基を含有しない、ポリマー添加物を意味する。伝統的な可塑剤、例えば、フタレートと対照的に、ポリマー可塑剤は一般に、より高い分子量を有する。

好ましくは、ポリマー可塑剤は、５００～１２，０００ｇ／ｍｏｌ、特に、１，０００～１０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは、２，５００～５，０００ｇ／ｍｏｌの平均分子量Ｍ_ｎを有する。

適切なポリマー可塑剤は、ポリオール、例えば、これらが室温にて液体である限り記述した有機ポリマーＰの生成に適したもの、及びＯＨ基が化学的に不活性な官能基に反応しているポリオールを含む。ポリマー可塑剤として適した好ましいポリオールは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ炭化水素ポリオール、ポリブタジエンポリオール、及びポリ（メタ）アクリレートポリオールを含む。特に好ましいのは、ポリエーテルポリオール、特に、５００～１２，０００ｇ／ｍｏｌ、特に、１，０００～１０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは、２，５００～５，０００ｇ／ｍｏｌの平均分子量Ｍ_ｎを有するものである。

本発明による湿気硬化性組成物のための最も好ましい可塑剤ＰＬは、リン酸トリアルキル及び／又はリン酸トリアリール、例えば、リン酸トリエチル、リン酸トリクレシル、リン酸トリフェニル、リン酸ジフェニルクレシル、リン酸イソデシルジフェニル、トリス（１，３－ジクロロ－２－プロピル）ホスフェート、トリス（２－クロロエチル）ホスフェート、トリス（２－エチルヘキシル）ホスフェート、トリス（クロロイソプロピル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、イソプロピル化リン酸トリフェニル、モノ、ビス若しくはトリス（イソプロピルフェニル）ホスフェートを含むか、又はこれらからなる。好ましいリン酸トリアルキル及び／又はリン酸トリアリール可塑剤ＰＬは、トリス－（２－エチルヘキシル）－ホスフェート（Ｌａｎｘｅｓｓによる商品名Ｄｉｓｆｌａｍｏｌｌ（登録商標）ＴＯＦとして販売されている）、リン酸クレシルジフェニル、リン酸トリクレシル、及びリン酸トリフェニル（全ては、Ｌａｎｘｅｓｓによる商品名範囲Ｄｉｓｆｌａｍｏｌｌ（登録商標）として販売されている）である。リン酸トリアルキル及び／又はリン酸トリアリール可塑剤は、組成物の難燃剤特性を改善させるという利点を有する。最も好ましい可塑剤は、トリス－（２－エチルヘキシル）－ホスフェートである。

組成物はさらに任意選択で、シラン官能性ポリマーの硬化のための少なくとも１種の触媒を含む。触媒の添加は、少量の反応性ポリマーが使用されるという事実を踏まえると、十分な硬化速度を確実にするのに有利である。しかし、触媒は、あらゆる場合に必要ではない。特に、高度に反応性ポリマーＰ、例えば、反応性シラン基及び有機リンカー基（Ｒ^１６＝式（ＶＩＩＩ）におけるメチレン）の間にメチレン基を有するものを使用するとき、触媒を省略し得る。

適切な触媒は、特に、金属化合物及び／又は塩基性窒素又はリン化合物である。

適切な金属化合物は、特に、スズ、チタン、ジルコニウム、アルミニウム又は亜鉛の化合物、特に、ジオルガノスズ（ＩＶ）化合物、例えば、特に、ジブチルスズ（ＩＶ）ジアセテート、ジブチルスズ（ＩＶ）ジラウレート、ジブチルスズ（ＩＶ）ジネオデカノエート又はジブチルスズ（ＩＶ）ビス（アセチルアセトネート）及びジオクチルスズ（ＩＶ）ジラウレート、並びにまた、特に、アルコキシ、カルボキシレート、１，３－ジケトネート、１，３－ケトエステレート又は１，３－ケトアミデート配位子を伴うチタン（ＩＶ）又はジルコニウム（ＩＶ）又はアルミニウム（ＩＩＩ）又は亜鉛（ＩＩ）錯体である。

適切な塩基性窒素又はリン化合物は、特に、イミダゾール、ピリジン、ホスファゼン塩基、第二級若しくは第三級アミン、ヘキサヒドロトリアジン、ビグアニド、グアニジン、又はアミジンである。

触媒として適した窒素含有化合物は、特に、アミン、特に、Ｎ－エチル－ジイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラメチルアルキレンジアミン、１，４－ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン；アミジン、例えば、特に、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ－７－エン（ＤＢＵ）、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ－５－エン（ＤＢＮ）、６－ジブチルアミノ１，８－ジアザビシクロ－［５．４．０］ウンデカ－７－エン；グアニジン、例えば、特に、テトラメチルグアニジン、２－グアニジノ－ベンゾイミダゾール、アセチルアセトン－グアニジン、３－ジ－ｏ－トリル－グアニジン、２－ｔｅｒｔ－ブチル－１，１，３，３－テトラメチルグアニジン；及びイミダゾール、特に、Ｎ－（３－トリメトキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾール及びＮ－（３－トリエトキシシリルプロピル）－４，５－ジヒドロイミダゾールである。

本発明による組成物は、組成物全体に基づいて、７０～９５重量％の少なくとも１種の充填剤Ｆを含む。

前記充填剤Ｆは、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、銀、銅、アルミニウム、チョーク、特に、任意選択で脂肪酸、特に、ステアリン酸でコーティングされた天然、粉末状若しくは沈降炭酸カルシウム、アルミノケイ酸塩、黒鉛、及びこれらの充填剤の任意の混合物からなるリストから選択され、ただし、充填剤Ｆ中のチョークの量は、存在する場合、充填剤Ｆの全体量の２５重量％を超えない。

好ましい充填剤Ｆは、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、アルミノケイ酸塩、黒鉛、及びこれらの充填剤の任意の混合物からなるリストから選択される。好ましくは、充填剤Ｆは、充填剤Ｆの全重量に基づいて、１５重量％未満のチョーク、特に、１０重量％未満のチョークを含み、より好ましくは、チョークを全く含まない。

充填剤Ｆは、その多量での均質な調合を確実にするために、粉末形態又は少なくとも微粒子であるべきである。

好ましくは、組成物は、組成物全体に基づいて、７５重量％超、好ましくは、８０重量％超、特に、８５重量％超の前記充填剤Ｆを含む。

本発明による湿気硬化性組成物の好ましい実施形態では、充填剤Ｆは、酸化アルミニウム及び水酸化アルミニウムを含むか、又はこれらからなる。この組合せは、特に、良好な熱伝導性及び同時に優れた難燃剤特性を示すという利点を有する。これによって、これはバッテリーアセンブリーに特に適したものとなる。

複数のタイプの充填剤Ｆ、例えば、異なる粒径を有する酸化アルミニウム及び水酸化アルミニウムを使用することが好ましい。例えば、用いられる充填剤のために２様式又は多様式の粒径範囲を使用することは有利である。相対的に大きな粒子を有する少なくとも１種の充填剤、及び相対的に小さな粒子を有する少なくとも別の充填剤を一緒に使用するとき、より高い密度の最密充填の球を達成し得、これは、少量の反応性ポリマーＰ及び多量の充填剤Ｆを使用するとき、熱伝導率及び調合のために有利である。

湿気硬化性組成物はさらに、少なくとも１種の分散添加剤Ｄを含む。分散添加剤は、充填剤及び顔料を含有するコーティング配合物の分野で周知である。これらはまた分散剤又は湿潤剤として公知であり、液体マトリックスへの固体の調合を容易にする。原則的に全ての一般の分散添加剤は適切であり、所与の配合物のためのそれらの適切な量は、分散添加剤のタイプ、並びに充填剤Ｆ及び他の構成物、例えば、ポリマーＰの相対量によって決まる。好ましい実施形態では、組成物は、組成物全体に基づいて、０．５～５．０重量％、好ましくは、０．７～４．０重量％、特に、１．０～３．０重量％の量を伴って、前記分散添加剤Ｄを含む。

特に好ましい分散添加剤Ｄは、カルボキシレート及び／又はリン酸基を含有するポリマー又はコポリマー、好ましくは、カルボキシレート及び／又はリン酸基を含有するポリエーテル及び／又はポリエステルポリマーのアンモニウム塩又はアルキルアンモニウム塩である。

適切なこのような分散添加剤Ｄは、例えば、Ｂｙｋ－Ｗ９９６、Ｂｙｋ－Ｗ９６９、Ｂｙｋ－Ｗ９８５（Ａｌｔａｎａから入手可能）、並びにＤｉｓｐａｒｌｏｎ ＤＡ－２３４、ＤＡ－３２５、及びＤＡ－３７５（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能）である。

本発明による湿気硬化性組成物はさらにより好ましくは、組成物全体に基づいて、０．１～２．５重量％のオルガノシラン又はオルガノシランのオリゴマー、特に、モノマー又はオリゴマーの有機官能性アルコキシシランを含む。

オルガノシランは、様々な利点を有する。例えば、これらは、デシカント又は乾燥剤、として作用し得る（特に、ビニルトリメトキシシラン）。

他のオルガノシランは、共触媒活性、特に、アミノシラン、例えば、３－アミノプロピルトリメトキシシランを有し、且つ／又はこれらは、接着促進剤として作用する（例えば、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）。それにも関わらず、一部の実施形態では、組成物は、接着促進シラン、例えば、アミノシラン又はグリシドキシシランを含有しない。接着促進シラン、特に、アミノ官能性及び／又はグリシドキシ官能性シランを非含有である組成物は、組成物で結合された物体が、例えば、バッテリー交換操作の間に解体される必要があるとき、組成物が基材から容易に除去し得るという利点を有する。

例えば、接着促進剤及び／又は架橋剤として作用する好ましいオルガノシランは、特に、アミノシラン、メルカプトシラン、エポキシシラン、（メタ）アクリロイルシラン、アンヒドリドシラン（ａｎｈｙｄｒｉｄｏｓｉｌａｎｅ）、カルバマトシラン（ｃａｒｂａｍａｔｏｓｉｌａｎｅ）、アルキルシラン又はイミノシラン、これらのシランのオリゴマー形態、エポキシシラン又は（メタ）アクリロイルシラン又はアンヒドリドシランと共に第一級アミノシランから形成される付加体、アミノ官能性アルキルシルセスキオキサン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン又は３－ウレイドプロピルトリメトキシシラン、又はこれらのシランのオリゴマー形態である。

デシカント又は乾燥剤として作用する好ましいオルガノシランは、特に、シラン基に対してα位において官能基を有するテトラエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン又はオルガノアルコキシシラン、特に、Ｎ－（メチルジメトキシシリルメチル）－Ｏ－メチルカルバメート、（メタクリロイルオキシメチル）シラン、及びメトキシメチルシランである。

共触媒として作用する好ましいオルガノシランは、特に、アミノシランである。

好ましくは、組成物中に含まれるオルガノシランは、モノマーオルガノシラン又はオリゴマーオルガノシランであり得る。

適切なモノマーオルガノシランの例を、式（ＩＩ）において示し、

式中、
Ｒ^２は、１～６個の炭素原子、好ましくは、１個若しくは２個の炭素原子を有する一価のアルキル基、最も好ましくは、メチル基であり；
Ｒ^３は、１～２０個の炭素原子を有し、かつオレフィン、芳香族及び／若しくは環状部分を任意選択で含有し、かつＯ、Ｎ、Ｓ、及びＳｉから選択されるヘテロ原子を任意選択で含有する一価の直鎖状若しくは分岐状の炭化水素基であり；
Ｒ^４は、１～１２個の炭素原子、好ましくは、１～８個の炭素原子を有する一価の直鎖状、分岐状、若しくは環状のアルキル又はアラルキル基、最も好ましくは、メチル基であり；
インデックスｉは、０又は１、好ましくは、０の値を有する整数であり；
インデックスｋは、２又は３の値を有する整数であり、ただし、ｉ＝１である場合、ｋ＝２である。

好ましい実施形態では、Ｒ^３は、－Ｃ_ｐＨ_２ｐ－ＮＨ_２、－Ｃ_ｐＨ_２ｐ－ＮＨ－Ｒ^５、－Ｃ_ｐＨ_２ｐ－ＮＨ－Ｃ_ｄＨ_２ｄ－ＮＨ_２、－Ｃ_ｐＨ_２ｐ－ＮＨ－Ｃ_ｄＨ_２ｄ－ＮＨ－Ｃ_ｅＨ_２ｅ－ＮＨ_２、－Ｃ_ｐＨ_２ｐ－ＮＨ－Ｃ_ｄＨ_２ｄ－ＮＨ－Ｒ^５、及び－Ｃ_ｐＨ_２ｐ－ＮＨ－Ｃ_ｄＨ_２ｄ－ＮＨ－Ｃ_ｅＨ_２ｅ－ＮＨ－Ｒ^５から選択されるアミノアルキル基であり；
式中、
Ｒ^５は、１～１２個の炭素原子、好ましくは、１～６個の炭素原子を有する一価の直鎖状、分岐状、若しくは環状のアルキル又はアラルキル基であり；
インデックスｐは、１～６の値を有する整数であり；
インデックスｄ及びｅは、独立に、２～６の値を有する整数である。

他の好ましい実施形態では、Ｒ^３は、グリシドキシアルキル基である。

さらなる好ましい実施形態では、Ｒ^３は、メルカプト基又はヒドロキシアルキル基である。

適切なオリゴマーシランは、上記のモノマーオルガノシランの直鎖状、環状、若しくは分岐状のオリゴマーである。これらは、１つ又は複数のタイプのオルガノシランのオリゴマーであり得る。

オリゴマーオルガノシランを使用する１つの利点は、それらを純粋にモノマーシランと比較してより多い量で用いるとき、より低いＶＯＣレベルを達成することができることである。

好ましいモノマー又はオリゴマーのアミノ官能性アルコキシシランは、Ｎ－（ｎ－ブチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシメチル－シラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－Ｎ’－［３－（トリメトキシシリル）－プロピル］エチレンジアミン、並びにアルキルアルコキシシラン、特に、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ｎ－ブチルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、及びオクチルトリメトキシシランと一緒に任意選択でオリゴマー形成された、記述されたアミノシランの縮合から得られるオリゴマーを含む。

また好ましいのは、メトキシ基の代わりにエトキシを有するモノマー若しくはオリゴマー又はその類似体である。

好ましいグリシドキシ官能性オルガノシランは、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及びグリシドキシプロピルトリエトキシシラン、並びに上記のオルガノシラン又はそれら自体と縮合したモノマーグリシドキシプロピルアルコキシシランから生じたグリシドキシプロピル基を含有するオリゴマーである。

組成物中に含まれる特に好ましいオルガノシランは、式（Ｉ）のものであり、

式中、
Ｒ^２０は、独立して、任意選択で芳香族部分を含む、任意選択で環状若しくは分岐状の、１～１２個の炭素原子を有する一価のヒドロカルビル又はヘテロカルビル基を表し、ここで、ケイ素原子に隣接する炭素原子は、Ｃ＝Ｃ二重結合を介して別の炭素原子に結合しているか、又はＯ、Ｎ、及びＳから選択されるヘテロ原子に結合しており；
Ｒ^２１は、独立して、任意選択で芳香族部分を含有する、直鎖状、環状、若しくは分岐状の２～１２個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基を表し；
Ｒ^２２は、水素原子又は式（Ｉａ）の基を表す。

好ましい実施形態では、各Ｒ^２０は、独立に、ビニル、フェニル、－ＣＨ_２－ＮＨ－シクロヘキシル、－ＣＨ_２－メタクリレート、及び－ＣＨ_２－ＮＨ－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－ＣＨ_３からなる群から選択される官能基を表す。最も好ましくは、Ｒ^２０は、ビニルである。

同じ又は異なる好ましい実施形態では、各Ｒ^２１は、２～１０個の炭素原子を有する直鎖状若しくは分岐状の二価のヒドロカルビル基を表す。さらにより好ましくは、各Ｒ^２１は、独立に、エタンジイル、プロパンジイルの異性体、ブタンジイルの異性体、ペンタンジイルの異性体、ヘキサンジイルの異性体、シクロヘキサンジイル、ヘプタンジイルの異性体、オクタンジイルの異性体、及びノナンジイルの異性体からなる群から選択される。特に好ましいのは、ペンタンジイルの異性体、特に、２，２－ジメチルプロパンジイルである。

Ｒ^２２は、好ましくは、式（Ｉａ）の基を表す。

式（Ｉ）による適切なオルガノシラン及びそれらの生成は、国際公開第２００８／１２１３６０Ａ１号パンフレットに記載されている。適切な市販のこのようなオルガノシランは、例えば、ＣｏａｔＯＳｉｌ^＊Ｔ－Ｃｕｒｅ（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ）及びＳｉｌｑｕｅｓｔ^＊Ｙ－１５８６６（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ）である。

式（Ｉ）のオルガノシランは、本発明による組成物の硬化速度及び挙動をかなり改善させるという利点を有する。さらに、これらは、任意の接着促進シラン、例えば、アミノシラン又はエポキシシランを伴わずに単独で使用されるとき、明瞭に接着促進特性を有さず、これは、硬化組成物が基材から容易に除去可能であることが必要とされる実施形態において有利である。

式（Ｉ）のオルガノシランのさらなる驚くべき有益な効果は、それらの使用が、温かい条件下での貯蔵の後に硬化組成物中の気泡の形成を防止することである。アルミニウム又はｅコーティングされたアルミニウム基材（バッテリーボックスにおいて使用されているような）上のギャップ充填剤としての適用の後、硬化組成物は、通常のモノマーオルガノシラン、例えば、ビニルシランが使用される場合、気泡をある程度まで形成する傾向を示し得ることが見出された。オリゴマーオルガノシランについて、この効果は観察されなかった。

重症例において、この気泡現象は、硬化組成物の機械的性能の低下をもたらし得、これは美的に好ましくない。式（Ｉ）のオルガノシランを主要なオルガノシラン添加物又は唯一のオルガノシラン添加物として使用することによって、気泡形成を効果的に防止することができる。

硬化組成物における気泡形成を回避するために、組成物が式（Ｉ）によらない０．１重量％未満のモノマーオルガノシランを含有することが好ましい。

組成物は、さらなる構成物、特に、下記の助剤及び添加物を含み得る：
－ さらなるデシカント又は乾燥剤、特に、オルトギ酸エステル、酸化カルシウム又は分子篩；
－ さらなる可塑剤、特に、単官能性有機ポリマー又はシランの形態の反応性可塑剤、すなわち、１つの端部においてのみシラン反応性であるもの；
－ 溶媒；
－ さらなる無機若しくは有機充填剤、特に、バライト（重晶石）、タルク、石英粉、石英砂、ドロマイト、珪灰石、カオリン、焼成カオリン、雲母（ケイ酸カリウムアルミニウム）、分子篩、水酸化マグネシウム、熱分解プロセスからの微粉化したシリカを含めたシリカ、産業的に生産されたカーボンブラック、金属粉末、例えば、鉄又は鋼、ＰＶＣ粉末又は中空球；
－ 繊維、特に、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維又はポリマー繊維、例えば、ポリアミド繊維又はポリエチレン繊維；
－ 染料；
－ 顔料、特に、二酸化チタン又は酸化鉄；
－ レオロジーモディファイヤー、特に、増粘剤又はチキソトロピー添加物、特に、シート状ケイ酸塩、例えば、ベントナイト、ヒマシ油の誘導体、水添ヒマシ油、ポリアミド、ポリウレタン、尿素化合物、ヒュームド（発熱性）シリカ、セルロースエーテル又は疎水的に修飾したポリオキシエチレン；
－ 酸化、熱、光又は紫外線に対する安定剤；
－ 天然樹脂、脂肪若しくは油、例えば、ロジン、セラック、亜麻仁油、ヒマシ油又は大豆油；
－ 好ましくは、室温にて固体である非反応性ポリマー、例えば、特に、エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、酢酸ビニル又は（メタ）アクリル酸アルキルを含む群からの不飽和モノマーのホモポリマー若しくはコポリマー、特に、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイソブチレン、エチレン－酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）又はアタクチックポリ－α－オレフィン（ＡＰＡＯ）；
－ 難燃剤物質、特に、既に記述した充填剤である水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、又は特に、既に記述した有機リン酸エステル、例えば、特に、リン酸トリエチル、リン酸トリクレシル、リン酸トリフェニル、リン酸ジフェニルクレシル、リン酸イソデシルジフェニル、トリス（１，３－ジクロロ－２－プロピル）ホスフェート、トリス（２－クロロエチル）ホスフェート、トリス（２－エチルヘキシル）ホスフェート、トリス（クロロイソプロピル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、イソプロピル化リン酸トリフェニル、異なる程度のイソプロピル化のモノ、ビス若しくはトリス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、レソルシノールビス（ジフェニルホスフェート）、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）又はポリリン酸アンモニウム；
－ 表面活性物質、特に、レベリング剤、脱泡剤又は消泡剤；
－ 殺生物剤、特に、殺藻剤、殺真菌剤、又は真菌成長を阻害する物質；並びに
硬化性組成物において通例使用される他の物質。
これらを組成物中に混合する前に特定の構成物を化学的又は物理的に乾燥させることが賢明であり得る。

本発明による湿気硬化性組成物の好ましい実施形態では、組成物は、ポリジオルガノシロキサンを含有しない。

組成物は好ましくは、湿気を排除して生成及び貯蔵される。典型的には、これは、適切なパッケージ又はアレンジ、例えば、より特定すると、ボトル、キャニスター、パウチ、バケツ、バット又はカートリッジにおいて湿気を排除して貯蔵安定である。

組成物は、１構成要素又は多構成要素、特に、２構成要素の組成物の形態をとり得る。

当文献において、「１構成要素」は、組成物の全ての構成物が同じ容器において混合物中で貯蔵され、且つ湿気、特に、空気湿度からの湿気によって硬化性である組成物を指す。これらの場合、充填剤Ｆが、十分な保存安定性を確実にするために組成物を配合する前に乾燥されることが好ましい。

当文献において、「２構成要素」は、組成物の構成物が別々の容器中に貯蔵されている２つの異なる構成要素中に存在する組成物を指す。通常は、反応種、すなわち、ポリマーＰ及びオルガノシランは、第１の構成要素中に貯蔵され、水は、第２の構成要素中に存在する。組成物の適用の直前又は間に、２構成要素を互いに混合し、その結果、混合された組成物は、空気湿度及び／又は第２の構成要素からの湿気の作用下で硬化する。

任意の第２の構成要素又は任意選択でさらなる構成要素は、特に、スタティックミキサーを用いて、又はダイナミックミキサーを用いて、適用の前に又は適用によって第１の構成要素と混合される。

２構成要素組成物の場合、保存安定性を確実にするために、第１の構成要素中の充填剤Ｆを乾燥させることがさらに好ましい。しかし、第２の構成要素の充填剤は、この制限を有さない。

１構成要素配合物の利点は、混合ステップが関与せず、且つ混合のエラーの危険性を伴わない、使用者のためにより容易な適用（塗布）プロセスを含む。

２構成要素配合物の利点は、一般により高い保存安定性、第２の構成要素の充填剤Ｆを乾燥させる必要がないこと、及び混合の後の混合物中のその場に存在する水による、より速くより均質な深部硬化挙動（混合物中に拡散するのに湿度を必要としない）を含む。

本発明による湿気硬化性組成物の好ましい実施形態では、組成物は、したがって、分離した容器中で貯蔵され、適用（塗布）の前若しくは間に混合され、湿気硬化性組成物を生じさせる２つの個々の構成要素Ａ及びＢからなり、ここで、前記構成要素Ａは、ポリマーＰ及び任意選択でオルガノシランを含有し；前記構成要素Ｂは、水を含有し、組成物の全ての他の構成物は、構成要素Ａ及びＢの１つ又は両方中に存在し得る。

本発明による２構成要素湿気硬化性組成物の特に好ましい実施形態は、
構成要素Ａに基づいて、
－ １．２～９重量％、好ましくは、２～８重量％の前記ポリマーＰ；
－ ０．３～２．０重量％、好ましくは、０．５～１．８重量％の少なくとも１種のオルガノシラン又はそのオリゴマー；
－ ４～１０重量％の前記可塑剤ＰＬ；
－ ８０～９３重量％の前記少なくとも一種の充填剤Ｆ；
－ １～３重量％の前記分散剤Ｄ
を含む構成要素Ａ；並びに、
構成要素Ｂに基づいて、
－ ３～１０重量％の前記可塑剤ＰＬ；
－ ８５～９５重量％の前記少なくとも一種の充填剤Ｆ；
－ ０．５～３重量％の前記分散剤Ｄ；
－ ０．５～２．５重量％の水；
－ ０～１．５重量％、好ましくは、０．１～１重量％のシラン官能性ポリマーの硬化のための前記触媒
を含む構成要素Ｂからなる。

上記の２構成要素組成物についての構成要素Ａと構成要素Ｂの好ましい容積混合比は、１：２～２：１、好ましくは、１：１．５～１．５：１、特に、１：１．２～１．２：１、最も好ましくは、１：１である。

構成要素Ｂについて記述した水をしたがって加えてもよいか、又はそれは最初から従前に乾燥させていない充填剤Ｆ中で不純物として存在してもよい。充填剤Ｆは通常は、乾燥されない場合、１重量％まで若しくはそれ超の、それらの表面に結合しているか又は細孔内の水を含有する。この水は通常は、化学的に結合しておらず、単に物理的に吸着されており、組成物が混合されるとき、ポリマーの架橋を促進することができる。しかし、使用する充填剤Ｆのタイプ及び乾燥度によって、好ましくは、上記で特定した量で構成要素Ｂに水を加えることが有利であり得る。

上記の２構成要素組成物の個々の構成物、例えば、ポリマーＰ又はオルガノシランについて記載した全ての好ましい実施形態は、記載内容において上記でさらにより一般的な様式で記載したのと同じである。

本発明による硬化性組成物は好ましくは、周囲温度、例えば、室温にて、好ましくは、０℃～４５℃、特に、５℃～３５℃の温度範囲内で適用され、このような条件下において硬化する。

適用（塗布）によって、湿気の影響下で適切な場合、シラン基の架橋反応が開始する。存在するシラン基は、存在するシラノール基と縮合して、シロキサン基（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ基）を与えることができる。存在するシラン基はまた、湿気に接触することで加水分解して、シラノール基（Ｓｉ－ＯＨ基）を与え、それに続く縮合反応によってシロキサン基（Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ基）を形成し得る。これらの反応の結果として、組成物は、最終的に硬化する。上記でさらに記載した触媒は、この硬化機序を触媒的に加速させる。

特に、１構成要素組成物の場合、外部水が硬化のために必要とされる場合、これは空気（空気湿度）から来てもよいか、又は組成物は、例えば、平滑剤による塗装によって、若しくは噴霧によって、水含有構成要素と接触することができるか、又は水若しくは水含有構成要素は、適用によって、例えば、水を含有するか若しくは水を放出する液体又はペーストの形態で組成物に加えることができる。組成物自体がペーストの形態である場合、ペーストは特に適している。

空気湿度による硬化の場合、組成物は、外側から内側に向けて硬化し、最初は、組成物の表面上にスキンを形成する。いわゆる「スキン時間」又は「スキン形成時間」は、組成物の硬化速度の尺度である。硬化のスピードは一般に、様々な要因、例えば、水の利用可能性（例えば、相対空気湿度）、温度などによって決定される。

組成物は原則的に、数多くの使用、例えば、モールディング、エラストマー、フィルム又は膜、ポッティング化合物、シーリング剤、ギャップ充填剤、接着剤、被覆剤、又は建設及び産業上の用途のためのコーティング、例えば、シームシール、キャビティシール、電気絶縁化合物、アセンブリー接着剤、車体接着剤、シール、又はギャップ充填剤に適している。組成物は特に、特に、自動車製造において、バッテリー、電子的要素、エンジン制御ユニット、アンチロックブレーキ並びに電子安定制御及び安全システム、ハイブリッド電気自動車のＤＣ／ＤＣコンバーター、先進運転支援システム、センサー、又は制御ユニットのための、接着剤、ギャップ充填剤、及び／又はシーリング剤に適している。

接着剤、ギャップ充填剤、又はシーリング剤としての適用のために、組成物は好ましくは、構造的に粘稠特性を伴うペースト状の粘稠性を有する。このようなペースト状のシーリング剤又は接着剤は特に、圧縮空気を用いた若しくはバッテリーを有する手動で作動する標準的なカートリッジから、又は送達ポンプ若しくは押出機を用いて、任意選択で適用（塗布）ロボットを用いて、バット若しくはホボック（ｈｏｂｂｏｃｋ）から基材に適用される。

適用（塗布）によって、組成物は好ましくは、少なくとも１種の基材に適用（塗布）される。

適切な基材は、特に、
－ ガラス、ガラスセラミック、コンクリート、モルタル、れんが、タイル、石膏及び天然岩、例えば、石灰石、花崗岩又は大理石；
－ 金属及び合金、例えば、アルミニウム、鉄、鋼及び非鉄金属、並びにまた表面仕上げ金属及び合金、例えば、亜鉛めっき金属若しくはクロムめっき金属又は表面コーティング金属、例えば、Ｋｙｎａｒ（登録商標）若しくはＤｕｒａｎａｒ（登録商標）コーティングアルミニウム；
－ 革、織物、紙、木、樹脂、例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂又はエポキシ樹脂によって結合した木質材料、樹脂－織物複合材料及びさらなるポリマー複合材料；
－ プラスチック、例えば、ポリ塩化ビニル（硬質及び軟質ＰＶＣ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエステル、ポリ（メタクリル酸メチル）（ＰＭＭＡ）、エポキシ樹脂、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリオレフィン（ＰＯ）、ポリエチレン（ＰＥ）又はポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン／プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）及びエチレン／プロピレン／ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、並びにまた繊維強化プラスチック、例えば、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＰ）、ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＰ）及びシート成形化合物（ＳＭＣ）（ここで、プラスチックは、プラズマ、コロナ又は火炎によって表面処理されていてもよい）；
－ コーティングされている基材、例えば、粉体コーティングされた金属又は合金；
－ 電気泳動塗装プロセスによってコーティングされた電着（ｅコート）された表面；
－ 塗料又はニス、特に、自動車のトップコート
である。

必要に応じて、基材は、特に、化学的及び／若しくは物理的クリーニング方法によって、又は接着促進剤、接着促進剤溶液若しくはプライマーの適用によって、組成物の適用の前に事前処理することができる。

一般に、組成物の適用の前に表面を事前処理することは必要とされない。組成物は、好ましい実施形態では、多種多様の下塗りされていない、事前処理されていない、及びそれどころかクリーニングされていない材料上で優れた接着プロファイルを示す。他の好ましい実施形態では、組成物は、良好な接着を示すが、引っ張ることによって容易に除去することができる。これらの組成物は好ましくは、上記でさらに記載したような接着促進オルガノシランを含有しない。

２つの同一の基材又は２つの異なる基材、特に、上記の基材を結合するか、若しくはシールすることが可能である。

特に、空気湿度の形態の水による、及び／又は少なくとも１種の適切な架橋剤による、組成物の硬化の後に、硬化組成物が得られる。

本明細書において開示されている組成物は、特に、ＡＳＴＭ Ｄ５４７０によって≧２Ｗ／ｍＫ、好ましい実施形態では、≧２．５Ｗ／ｍＫの優れた熱伝導性を有する。

本明細書において開示されている組成物は一般に、１ｓ^－１の剪断速度で１０００Ｐａ ｓ未満の低い粘度を有する。

さらに、本明細書において開示されている組成物は、良好な圧縮性、良好なたるみ耐性及び良好な難燃特性の利点を有する。

本発明の別の態様は、基材を接着的に、接合するか、コーティングするか、又はシールするための本明細書に記載されているような接着剤組成物の使用である。

前記使用の好ましい実施形態では、これらの基材の少なくとも１つは、バッテリー又は電気若しくは電子デバイス又は電子的要素である。

組成物の使用は、組成物が結合されたか、シールされたか、又はコーティングされた物品を生じさせる。物品は、特に、構築された構造、特に、構造工学若しくは土木によって構築された構造、工業的に製造された物品若しくは消耗品、特に、屋内電気器具、又は交通機関、例えば、より特定すると、自動車、バス、トラック、鉄道車両、船、飛行機、ドローン、若しくはヘリコプターであるか；或いは物品は、その設置可能な構成要素であり得る。

このように、本発明の別の態様は、本明細書に記載されている接着剤組成物によって接着的にシールされているか、コーティングされているか、又は結合されている基材である。

本明細書の下記で提示したのは、詳細に記載した本発明を明らかにすることを意図する実施例である。本発明は、これらの記載されている実施例に制限されないことを認識されたい。

用語「標準的な気候条件」は、２３±１℃の温度及び５０±５％の相対空気湿度を指す。

試験方法：
粘度は、ＩＳＯ３２１９によってＭＣＲ３０２レオメーター（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ）上で決定した。測定パラメーターは、回転０．１～１０ｓ－１、測定ポイント１０ｓ－１、温度２０℃、ギャップ０．５ｍｍであった。

熱伝導性は、標準的な気候条件下で７日の間に硬化した試料上でＡＳＴＭ Ｄ５４７０－１２によって決定した。測定のために、固定シリンダー方法を使用したＴＩＭ（サーマルインターフェースマテリアル）試験装置（Ｚｅｎｔｒｕｍ ｆｕｒ Ｗａｒｍｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔ、Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ、Ｇｅｒｍａｎｙ）を使用した。試料の寸法は、直径３０ｍｍ、厚さ２ｍｍであった。測定の圧力パラメーターは、１、２、３、５、７、１０バールであった。

使用する化合物：

反応性シラン基を含有するポリマーをベースとする組成物：
比較例（本発明によらない）は、「（参考）」によって表２～６において同定する。

一連の実施例の２構成要素組成物を、表２及び５（構成要素Ａ）並びに表３及び６（構成要素Ｂ）において示すそれぞれの構成要素Ａ及びＢの成分を窒素雰囲気下にて真空ミキサー中で表において列挙したような示した順序で均質なペーストが得られるまで混合することによって調製した。個々の構成要素Ａ及びＢを、閉じられた気密性のある内部コーティングしたアルミニウムを広げたピストンカートリッジ中に充填し、試験プロトコル（すなわち、粘度）を用いるまで標準的な気候条件下で少なくとも２４時間貯蔵した。硬化組成物の熱伝導率試験のために、組成物のそれぞれの構成要素Ａ及びＢを１：１の容量比で混合し、それに続いて標準的な気候下で７日の間硬化のために静置した。これらの１：１混合物の試験結果を、選択した組成物について表４において示す。

適正な硬化のために必要とされるポリマーＰの最も低い量を調査するために、一連の低ポリマーＰ組成物を、上記の方法で、表５及び６において詳述した成分及び量を使用して調製した。ハードニング（硬化）挙動の結果を表７において示す。

表７の全ての混合物は、参考例Ｃ１３Ａ＋Ｃ１３Ｂを除いてペースト状の有用な生成物へと硬化した。これは完全に硬化せず、不均質のままであり、乏しい粘着力を伴った。

異なるオルガノシランを比較するさらなる実験を行った。組成物を、表８及び１１（Ａ構成要素）並びに表９及び１２（Ｂ構成要素）において示す。個々の構成要素の調製及び貯蔵は、例えば、表２及び３における構成要素Ａ及びＢについて上記で定義した手順によって行った。

表８及び１１（Ａ構成要素）並びに表９及び１２（Ｂ構成要素）のこれらの組成物を、表１０及び１３において示すような重量混合比及び個々の構成要素によって混合した。後の表において、上記で定義した方法によって測定したような熱伝導率及び不粘着時間、並びに気泡形成を示す。

気泡形成は、最初に２３℃及び５０％相対湿度にて７日の間、それに続いて７日目に９０℃のオーブン中で硬化させ、次いで、２３℃に冷却し、かつ切り開いた試料によって評価した。切開した後、目に見える気泡の量を、下記の評点付けによって評価した：
０＝目に見える気泡なし
１＝非常に僅かな気泡のみが目に見える
２＝かなりの量の気泡が目に見える
３＝多量の気泡が目に見える。

本開示は、下記の発明の態様を含む：
＜態様１＞
以下を含む湿気硬化性組成物：
－ 前記組成物全体に基づいて、０．６～１５．０重量％の、反応性シラン基を含有する少なくとも一種の有機ポリマーＰ；
－ 前記組成物全体に基づいて、７０～９５重量％の少なくとも一種の充填剤Ｆ；
－ 少なくとも一種の分散添加剤Ｄ；
－ 任意選択でシラン官能性ポリマーの硬化のための少なくとも一種の触媒；
－ 前記組成物全体に基づいて、１０重量％までの少なくとも一種の可塑剤ＰＬ；
ここで、前記充填剤Ｆは、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、銀、銅、アルミニウム、チョーク、アルミノケイ酸塩、黒鉛、及びこれらの充填剤の任意の混合物からなる群から選択され、
ただし、前記充填剤Ｆ中のチョークの量は、前記充填剤Ｆ全体の２５重量％を超えないことを特徴とする。
＜態様２＞
前記組成物全体に基づいて、１２．５重量％未満、好ましくは１０重量％未満、より好ましくは７．５重量％未満、特に５重量％未満の、反応性シラン基を含有する前記ポリマーＰを含むことを特徴とする、態様１に記載の湿気硬化性組成物。
＜態様３＞
前記組成物全体に基づいて、７５重量％を超え、好ましくは８０重量％を超え、特に８５重量％を超える前記充填剤Ｆを含むことを特徴とする、態様１又は２に記載の湿気硬化性組成物。
＜態様４＞
前記充填剤Ｆが、酸化アルミニウム及び水酸化アルミニウムを含むか、又はこれらからなることを特徴とする、態様１～３のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様５＞
前記組成物全体に基づいて、０．５～５．０重量％の量で前記分散添加剤Ｄを含むことを特徴とする、態様１～４のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様６＞
前記分散添加剤Ｄが、カルボキシレート及び／又はリン酸基を含有するポリマー又はコポリマー、好ましくは、カルボキシレート及び／又はリン酸基を含有するポリエーテル及び／又はポリエステルポリマーのアミン又はアンモニウム塩であることを特徴とする、態様１～５のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様７＞
前記可塑剤ＰＬが、リン酸トリアルキル及び／又はリン酸トリアリールを含むか、又はこれらからなることを特徴とする、態様１～６のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様８＞
前記ポリマーＰが、下記の式（ＶＩＩＩ）の末端基を有することを特徴とする、態様１～７のいずれかに記載の湿気硬化性組成物：
［式中、
Ｒ ^１６ は、１～１２個の炭素原子を有する直鎖状若しくは分岐状の二価のヒドロカルビル基、好ましくは、メチレン基であり；
Ｔは、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｒ ^１７ ）－、－Ｏ－ＣＯ－Ｎ（Ｒ ^１７ ）－、－Ｎ（Ｒ ^１７ ）－ＣＯ－Ｏ－、及び－Ｎ（Ｒ ^１７ ）－ＣＯ－Ｎ（Ｒ ^１７ ）－から選択される二価の基であり、
Ｒ ^１７ は、水素、又は１～２０個の炭素原子を有し、かつ環状部分を任意選択で有する直鎖状若しくは分岐状のヒドロカルビル基であり；
Ｒ ^１４ は、メチル又はエチル基であり；
Ｒ ^１５ は、メチル基であり；
ｘは、０又は１である］。
＜態様９＞
前記組成物全体に基づいて、０．１～２．５重量％のオルガノシラン又はオルガノシランのオリゴマーをさらに含むことを特徴とする、態様１～８のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様１０＞
前記オルガノシランが、下記の式（Ｉ）のオルガノシランを含むか、又はこれからなることを特徴とする、態様９に記載の湿気硬化性組成物：
式中、
Ｒ ^２０ は、独立して、任意選択で芳香族部分を含む、任意選択で環状若しくは分岐状の、１～１２個の炭素原子を有する一価のヒドロカルビル又はヘテロカルビル基を表し、ここで、ケイ素原子に隣接する炭素原子は、Ｃ＝Ｃ二重結合を介して別の炭素原子に結合しているか、又はＯ、Ｎ、及びＳから選択されるヘテロ原子に結合しており；
Ｒ ^２１ は、独立して、任意選択で芳香族部分を含有する、直鎖状、環状、若しくは分岐状の２～１２個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基を表し；
Ｒ ^２２ は、水素原子又は下記の式（Ｉａ）の基を表す：
＜態様１１＞
ポリジオルガノシロキサンを含有しないことを特徴とする、態様１～１０のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様１２＞
分離した容器中で貯蔵され、かつ適用の前若しくは間に混合されて、前記湿気硬化性組成物を生じる２つの個々の構成要素Ａ及びＢからなり、
ここで、前記構成要素Ａが、ポリマーＰ及び任意選択でオルガノシランを含有し；前記構成要素Ｂが、水を含有し；かつ前記組成物の全ての他の構成物が、前記構成要素Ａ及びＢのうちのいずれか一つ、又は前記構成要素Ａ及びＢの両方に存在し得ること
を特徴とする、
態様１～１１のいずれかに記載の湿気硬化性組成物。
＜態様１３＞
前記構成要素Ａが、構成要素Ａに基づいて、
－ １．２～９重量％の前記ポリマーＰ；
－ ０．３～２．０重量％の少なくとも一種のオルガノシラン又はそのオリゴマー；
－ ４～１０重量％の前記可塑剤ＰＬ；
－ ８０～９３重量％の前記少なくとも一種の充填剤Ｆ；
－ １～３重量％の前記分散剤Ｄ
を含み；かつ
前記構成要素Ｂが、構成要素Ｂに基づいて、
－ ３～１０重量％の前記可塑剤ＰＬ；
－ ８５～９５重量％の前記少なくとも一種の充填剤Ｆ；
－ １～３重量％の前記分散剤Ｄ；
－ ０．５～２．５重量％の水；
－ ０～１．５重量％のシラン官能性ポリマーの硬化のための前記触媒
を含むことを特徴とする、
態様１２に記載の湿気硬化性組成物。
＜態様１４＞
基材を接着的に接合するか、コーティングするか、又はシールするための、態様１～１３のいずれかに記載の湿気硬化性組成物の使用。
＜態様１５＞
前記基材の少なくとも一つが、バッテリー又は電子デバイスであることを特徴とする、態様１４に記載の使用。

Claims (11)

1. 以下を含む湿気硬化性組成物：
   － 前記組成物全体に基づいて、０．６～１５．０重量％の、反応性シラン基を含有する少なくとも一種の有機ポリマーＰ；
   － 前記組成物全体に基づいて、７０～９５重量％の少なくとも一種の充填剤Ｆ；
   － 少なくとも一種の分散添加剤Ｄ；
   － 任意選択でシラン官能性ポリマーの硬化のための少なくとも一種の触媒；
   － 前記組成物全体に基づいて、１０重量％までの少なくとも一種の可塑剤ＰＬ；
   ここで、前記充填剤Ｆは、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、酸化亜鉛、銀、銅、アルミニウム、チョーク、アルミノケイ酸塩、黒鉛、及びこれらの充填剤の任意の混合物からなる群から選択され、
   ただし、前記充填剤Ｆ中のチョークの量は、前記充填剤Ｆ全体の２５重量％を超えないこと、
   前記湿気硬化性組成物が、分離した容器中で貯蔵され、かつ適用の前若しくは間に混合されて、前記湿気硬化性組成物を生じる２つの個々の構成要素Ａ及びＢからなり、
   ここで、前記構成要素Ａが、ポリマーＰ及び任意選択でオルガノシランを含有し；前記構成要素Ｂが、水を含有し；かつ前記組成物の全ての他の構成物が、前記構成要素Ａ及びＢのうちのいずれか一つ、又は前記構成要素Ａ及びＢの両方に存在し得ること、並びに、
   前記構成要素Ａが、構成要素Ａに基づいて、
   － １．２～９重量％の前記ポリマーＰ；
   － ０．３～２．０重量％の少なくとも一種のオルガノシラン又はそのオリゴマー；
   － ４～１０重量％の前記可塑剤ＰＬ；
   － ８０～９３重量％の前記少なくとも一種の充填剤Ｆ；
   － １～３重量％の前記分散添加剤Ｄ
   を含み；かつ
   前記構成要素Ｂが、構成要素Ｂに基づいて、
   － ３～１０重量％の前記可塑剤ＰＬ；
   － ８５～９５重量％の前記少なくとも一種の充填剤Ｆ；
   － １～３重量％の前記分散添加剤Ｄ；
   － ０．５～２．５重量％の水；
   － ０～１．５重量％のシラン官能性ポリマーの硬化のための前記触媒
   を含むことを特徴とする。
2. 前記組成物全体に基づいて、５重量％未満の、反応性シラン基を含有する前記ポリマーＰを含むことを特徴とする、請求項１に記載の湿気硬化性組成物。
3. 前記組成物全体に基づいて、８５重量％を超える前記充填剤Ｆを含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の湿気硬化性組成物。
4. 前記充填剤Ｆが、酸化アルミニウム及び水酸化アルミニウムを含むか、又はこれらからなることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物。
5. 前記分散添加剤Ｄが、カルボキシレート及び／又はリン酸基を含有するポリマー又はコポリマーのアミン又はアンモニウム塩であることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物。
6. 前記可塑剤ＰＬが、リン酸トリアルキル及び／又はリン酸トリアリールを含むか、又はこれらからなることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物。
7. 前記ポリマーＰが、下記の式（ＶＩＩＩ）の末端基を有することを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物：
   ［式中、
   Ｒ^１６は、１～１２個の炭素原子を有する直鎖状若しくは分岐状の二価のヒドロカルビル基であり；
   Ｔは、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｒ^１７）－、－Ｏ－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^１７）－、－Ｎ（Ｒ^１７）－ＣＯ－Ｏ－、及び－Ｎ（Ｒ^１７）－ＣＯ－Ｎ（Ｒ^１７）－から選択される二価の基であり、
   Ｒ^１７は、水素、又は１～２０個の炭素原子を有し、かつ環状部分を任意選択で有する直鎖状若しくは分岐状のヒドロカルビル基であり；
   Ｒ^１４は、メチル又はエチル基であり；
   Ｒ^１５は、メチル基であり；
   ｘは、０又は１である］。
8. 前記オルガノシランが、下記の式（Ｉ）のオルガノシランを含むか、又はこれからなることを特徴とする、請求項１～７のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物：
   式中、
   Ｒ^２０は、独立して、任意選択で芳香族部分を含む、任意選択で環状若しくは分岐状の、１～１２個の炭素原子を有する一価のヒドロカルビル又はヘテロカルビル基を表し、ここで、ケイ素原子に隣接する炭素原子は、Ｃ＝Ｃ二重結合を介して別の炭素原子に結合しているか、又はＯ、Ｎ、及びＳから選択されるヘテロ原子に結合しており；
   Ｒ^２１は、独立して、任意選択で芳香族部分を含有する、直鎖状、環状、若しくは分岐状の２～１２個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基を表し；
   Ｒ^２２は、水素原子又は下記の式（Ｉａ）
   の基を表す。
9. ポリジオルガノシロキサンを含有しないことを特徴とする、請求項１～８のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物。
10. 基材を接着的に接合するか、コーティングするか、又はシールするための、請求項１～９のいずれか一項に記載の湿気硬化性組成物の使用。
11. 前記基材の少なくとも一つが、バッテリー又は電子デバイスであることを特徴とする、請求項１０に記載の使用。