JP7623137B2 - Refrigerant Recovery Equipment - Google Patents
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Description
本発明は、冷媒回収装置に関する。 The present invention relates to a refrigerant recovery device.
エアコンなどの空調機器、冷蔵・冷凍機器などは、冷媒を用いて室内の温度を下げている。この空調機器などを撤去する際には、冷媒を回収ボンベに回収する作業が行われる。冷媒を回収する作業では、冷媒は圧縮されて、その後、回収ボンベに回収される(例えば、特許文献1参照)。この冷媒を圧縮する過程では、凝縮熱によって、冷媒の温度及び圧力が上昇する。この温度及び圧力の上昇が、回収作業の効率を低下させる要因の一つとなっている。例えば、回収ボンベに冷媒が圧縮されて封入されるので、冷媒の温度が上がり、内部膨張が起こり、回収ボンベが破損するおそれがある。 Air conditioners and other air conditioners, refrigeration and freezing equipment, and the like use a refrigerant to lower the indoor temperature. When removing such air conditioners and the like, the refrigerant is collected in a collection cylinder. In the process of collecting the refrigerant, the refrigerant is compressed and then collected in the collection cylinder (see, for example, Patent Document 1). In the process of compressing the refrigerant, the temperature and pressure of the refrigerant increase due to the heat of condensation. This increase in temperature and pressure is one of the factors that reduces the efficiency of the collection process. For example, as the refrigerant is compressed and sealed in the collection cylinder, the temperature of the refrigerant increases, causing internal expansion, which may damage the collection cylinder.
そこで、回収ボンベには可溶栓と呼ばれる安全弁が設けられている。可溶栓は、所定の温度で溶融する性質を有していて、回収ボンベの内部が高温になったときに溶融して内部のガスを放出する。これにより、回収ボンベ内の冷媒が高温高圧化したときの危険性を回避するようになっている。 For this reason, the recovery cylinder is equipped with a safety valve called a fusible plug. The fusible plug has the property of melting at a certain temperature, and melts when the inside of the recovery cylinder becomes hot, releasing the gas inside. This prevents the danger of the refrigerant inside the recovery cylinder becoming hot and pressurized.
しかしながら、可溶栓が溶融すると、内部のガスが放出されてしまい、回収作業が中断されてしまう。そこで、特許文献2には、回収容器を破損させること無く、可溶栓の溶融を抑制することができる装置が開示されている。特許文献2に記載の装置は、可溶栓に設けた温度センサから可溶栓の温度情報を受信し、溶融温度よりも低く予め設定した基準温度以上の温度情報を受信した場合に警報情報を出力する。これにより、可溶栓の溶融を抑制している。
However, if a fusible plug melts, the gas inside is released, causing the recovery process to be halted. Therefore,
しかしながら、一般的には、冷媒を回収する装置は、高圧ガスを扱う装置であるため、圧力を測定するセンサを有しているが、温度を測定するセンサを有していない。このため、特許文献2に記載の装置は、可溶栓の温度を直接測定する温度センサを別途設ける必要があり、装置のコストアップが問題となることがある。
However, generally, devices that recover refrigerants handle high-pressure gas, and therefore have a sensor to measure pressure but no sensor to measure temperature. For this reason, the device described in
そこで、本発明の目的の一例は、コストの上昇を抑えて、冷媒回収時における作業者による温度への注意を軽減することができる、冷媒回収装置を提供することにある。 Therefore, one example of the objective of the present invention is to provide a refrigerant recovery device that can suppress increases in costs and reduce the need for workers to pay attention to temperature when recovering refrigerant.
上記目的を達成するため、本発明の一側面における冷媒回収装置は、
空調機器の冷媒を吸引して圧縮し、回収ボンベへ送出して、前記冷媒を回収する冷媒回収装置であって、
二以上の冷媒の中から回収する冷媒の選択を受け付ける操作部と、
前記回収ボンベへ送出する冷媒の圧力を測定する圧力測定部と、
測定された圧力が、選択された前記冷媒に対応付けられた閾値を超えているか否かを判定する判定部と、
前記測定された圧力が、前記閾値を超えている場合に、警告を発する警告部と、
を備える。
In order to achieve the above object, a refrigerant recovery device according to one aspect of the present invention comprises:
A refrigerant recovery device that draws in and compresses a refrigerant from an air conditioner, sends the refrigerant to a recovery cylinder, and recovers the refrigerant,
An operation unit that accepts a selection of a refrigerant to be recovered from two or more refrigerants;
A pressure measuring unit for measuring the pressure of the refrigerant sent to the recovery cylinder;
a determination unit that determines whether the measured pressure exceeds a threshold value associated with the selected refrigerant;
a warning unit that issues a warning when the measured pressure exceeds the threshold value;
Equipped with.
本発明によれば、コストの上昇を抑えて、冷媒回収時における作業者による温度への注意を軽減することができる。 The present invention can prevent increases in costs and reduce the need for workers to pay attention to temperature when recovering refrigerant.
本発明の実施の形態に係る冷媒回収装置について、図面を参照しつつ説明する。図1は、冷媒回収装置1を用いた冷媒回収を説明するための構成を示す図である。冷媒回収装置1は、空調機器2と回収ボンベ3とに接続される。
A refrigerant recovery device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration for explaining refrigerant recovery using a
空調機器2は、冷媒を用いて、建物、車両、船舶又は飛行機などの内部空間の冷却又は加温を行う装置である。
回収ボンベ3は、冷媒回収装置1が空調機器2から吸引した冷媒を貯蔵する。回収ボンベ3は、図示しないが、可溶栓を有している。可溶栓は、容器内の圧力が高圧となり、所定の温度となると溶融し、回収ボンベ3内のガスを放出する。
The recovery cylinder 3 stores the refrigerant sucked from the
冷媒回収装置1は、空調機器2から冷媒を回収するための装置である。なお、冷媒回収装置1は、冷蔵・冷凍機器の冷媒を回収する装置であってもよい。冷媒回収装置1は、吸入ポート1Aと、吐出ポート1Bとを備えている。吸入ポート1Aは、ホース4Aを介して、空調機器2に接続される。吐出ポート1Bは、ホース4Bを介して、回収ボンベ3に接続される。冷媒回収装置1は、ホース4Aを介して空調機器2から吸引した冷媒を圧縮して、ホース4Bを介して回収ボンベ3へ送出する。つまり、回収ボンベ3には、圧縮された冷媒が貯蔵される。
The
冷媒は、冷媒回収装置1により圧縮されることで高温化する。このため、冷媒回収装置1から回収ボンベ3へ送出される冷媒の温度が高いと、回収ボンベ3の可溶栓が溶融し、内部のガスが放出するおそれがある。そこで、冷媒回収装置1は、冷媒回収装置1から吐出される冷媒の圧力を測定して、測定した圧力が閾値以上であると、警告音を発する。警告音を発することで、冷媒回収を行う作業者に、回収作業を停止したり、回収ボンベ3を冷却したり、回収時に開閉するバルブの開度を調整したりする作業を促す。
The refrigerant becomes hot when compressed by the
また、冷媒の温度変化は冷媒の種類に応じて異なる。具体的には、冷媒には、低圧で高温となる冷媒もあれば、高圧で高温となる冷媒もある。そこで、冷媒回収装置1は、測定した圧力を判定する際の閾値を、冷媒の種類に応じて変更する。これにより、冷媒の種類にかかわらず常に同じ閾値を用いる場合と比べて、回収作業効率の低下を回避できる。
Furthermore, the temperature change of the refrigerant differs depending on the type of refrigerant. Specifically, some refrigerants reach high temperatures at low pressure, while others reach high temperatures at high pressure. Therefore, the
例えば、閾値が高圧に設定されている場合において、低圧で高温化する冷媒を回収しようとすると、温度が高温化しているにもかかわらず、警告音が発せられなくなる。この場合、可溶栓が溶融して、回収ボンベ3内のガスが放出され、回収作業が中断されてしまう。また、閾値が低圧に設定されている場合において、高圧で高温化する冷媒を回収しようとすると、温度が高温化していないにもかかわらず、警告音が発せられるようになる。この場合も、回収作業が中断されてしまう。このため、冷媒の種類に応じて閾値を適宜変更することで、回収作業効率の低下を回避できる。 For example, if the threshold is set to high pressure and an attempt is made to recover a refrigerant that heats up at low pressure, no warning sound will be emitted even though the temperature is rising. In this case, the fusible plug will melt, releasing the gas in the recovery cylinder 3 and interrupting the recovery operation. Also, if the threshold is set to low pressure and an attempt is made to recover a refrigerant that heats up at high pressure, a warning sound will be emitted even though the temperature is not rising. In this case, too, the recovery operation will be interrupted. For this reason, by appropriately changing the threshold depending on the type of refrigerant, a decrease in the efficiency of the recovery operation can be avoided.
以下に、冷媒回収装置1について詳細に説明する。図2は、冷媒回収装置1の構成を示すブロック図である。
The
冷媒回収装置1は、回収ポンプ11と、圧力測定部12と、表示部13と、スピーカ14と、操作部15と、制御部16と、を備えている。
The
回収ポンプ11は、空調機器2から回収ボンベ3へ冷媒を輸送するためのポンプである。回収ポンプ11は、例えば、電動モータで駆動する。回収ポンプ11は、ホース4Aを通じて空調機器2から気体の冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して、ホース4Bを介して回収ボンベ3へ送出する。
The
圧力測定部12は、回収ポンプ11が吸引する冷媒の圧力を測定するセンサと、回収ポンプ11が吐出し、回収ボンベ3へ送出する冷媒の圧力(以下、吐出圧力という)を測定するセンサとを含む。なお、圧力測定部12は、フロン類冷媒であっても、ノンフロン類冷媒であっても測定可能である。
The
図3は、表示部13の一例を示す図である。ディスプレイである表示部13は、例えば、圧力測定部12が測定した圧力を表示する。表示部13は、測定した圧力を数値と、バーとで表す。また、表示部13は、選択された回収する冷媒を表示する。冷媒の選択操作は、後述の操作部15によって受け付けられる。なお、表示部13は、冷媒回収装置1の動作状態(例えば、停止中、運転中など)を表示するようにしてもよい。また、表示部13の表示態様は一例であり、適宜変更可能である。
Figure 3 is a diagram showing an example of the
スピーカ14は、警告音としてのブザーを出力する。
The
操作部15は、冷媒回収装置1の操作を受け付ける、例えばボタン又はダイヤルである。操作部15は、二以上の冷媒の中から回収する冷媒の選択を受け付ける。本実施形態では、冷媒回収装置1は、「冷媒A」と、「冷媒B」と、が選択可能であるとする。「冷媒A」及び「冷媒B」の一例としては、R22冷媒、R134a冷媒などが挙げられる。なお、冷媒回収装置1は、三種類以上の冷媒が選択可能であってもよい。また、操作部15は、例えば、回収ポンプ11の起動及び停止操作、吸入ポート1A及び吐出ポート1Bの開閉操作、回収ポンプ11のバルブの開閉操作、などを受け付ける。
The
制御部16は、回収ポンプ11の駆動制御、表示部13の表示制御、スピーカ14からの警告音の出力制御など、冷媒回収装置1の各種制御を行う。制御部16は、例えばCPUとRAMとROMとを備え、ROMに記憶された所定のプログラムを実行することで、各種機能を有するようになる。なお、制御部16が有する各種機能は、ソフトウェアで実現してもよいし、ハードウェアで実現してもよいし、両者の組み合わせで実現してもよい。
The
制御部16は、判定部161と、警告部162との機能を有する。
The
判定部161は、操作部15により選択された冷媒に対応付けられた閾値と、圧力測定部12が測定した吐出圧力とを対比する。そして、判定部161は、測定した吐出圧力が閾値を超えているか否かを判定する。閾値は、例えば、予め冷媒に対応付けられてメモリ(ROM)に記憶されている。判定部161は、選択された冷媒に対応する閾値をメモリから取得する。
The
ここで、本実施形態では、「冷媒A」には、閾値「PTA(<3MPa)」が対応付けられ、「冷媒B」には、閾値「PTB(<3MPa)」が対応付けられているものとする。この場合において、「冷媒A」が選択されると、判定部161は、閾値PTAと、圧力測定部12が測定した吐出圧力とを対比する。また、「冷媒B」が選択されると、判定部161は、閾値PTBと、圧力測定部12が測定した吐出圧力とを対比する。
In this embodiment, it is assumed that "Refrigerant A" is associated with a threshold value "P TA (<3 MPa)" and "Refrigerant B" is associated with a threshold value "P TB (<3 MPa)." In this case, when "Refrigerant A" is selected, the
なお、冷媒回収装置1は、三種類以上の冷媒が選択可能であって、冷媒ごとに閾値が対応付けられていてもよい。
The
警告部162は、判定部161による判定の結果、測定された吐出圧力が閾値を超えている場合に、警告を発する。例えば、警告部162は、スピーカ14からブザーを出力する。なお、警告部162は、表示部13内で文字又はマークを点滅表示させるなどにより、警告を行ってもよい。
The
本実施形態では、判定部161は、冷媒の種類にかかわらず、閾値「3MPa」と、圧力測定部12が測定した吐出圧力とを対比する。対比した結果、測定した吐出圧力が3MPaを超えている場合、警告部162は、スピーカ14からブザーを出力し、制御部16は、回収ポンプ11の駆動を強制的に停止する。このときに用いる閾値「3MPa」は一例であり、3MPa以上であってもよい。
In this embodiment, the
以下に、冷媒回収装置1の動作について説明する。図4は、冷媒回収装置1の動作を示すフロー図である。なお、以下に説明する動作は一例であり、冷媒回収装置1の動作は、図4に限定されない。
The operation of the
制御部16は、操作部15から冷媒の選択を受け付ける(S1)。このとき、制御部16は、選択を受け付けた冷媒を表示部13に表示する。次に、制御部16は、操作部15から回収ポンプ11の駆動開始操作が入力されると、回収ポンプ11を駆動して、冷媒の回収を開始する(S2)。
The
制御部16は、圧力測定部12により吐出圧力を測定する(S3)。制御部16は、S1で選択された冷媒が、「冷媒A」であるかを判定する(S4)。選択された冷媒が「冷媒A」である場合(S4:YES)、制御部16の判定部161は、「冷媒A」に対応付けられた閾値PTAを取得し、測定した吐出圧力が閾値PTA以上であるか否かを判定する(S5)。測定した吐出圧力が閾値PTA以上である場合(S5:YES)、制御部16の警告部162は、所定時間の間、スピーカ14よりブザーを出力して警告する(S7)。
The
測定した吐出圧力が閾値PTA以上でない場合(S5:NO)、又は、S7で警告した後、制御部16は、作業者により停止ボタンが押されて運転を停止するかを判定する(S8)。運転を停止する場合(S8:YES)、制御部16は回収ポンプ11を停止する(S11)。運転を停止しない場合(S8:NO)、S9の処理が実行される。
If the measured discharge pressure is not equal to or greater than the threshold value PTA (S5: NO), or after issuing a warning in S7, the
S4において、選択された冷媒が「冷媒A」でない場合(S4:NO)、つまり、S1で選択された冷媒が「冷媒B」である場合、制御部16の判定部161は、「冷媒B」に対応付けられた閾値PTBを取得し、測定した吐出圧力が閾値PTB以上であるか否かを判定する(S6)。測定した吐出圧力が閾値PTB以上である場合(S6:YES)、制御部16の警告部162は、所定時間の間、スピーカ14よりブザーを出力して警告する(S7)。
In S4, if the selected refrigerant is not "Refrigerant A" (S4: NO), that is, if the refrigerant selected in S1 is "Refrigerant B", the
測定した吐出圧力が閾値PTB以上でない場合(S6:NO)、又は、S7で警告した後、制御部16は、作業者により停止ボタンが押されて、運転を停止するかを判定する(S8)。運転を停止する場合(S8:YES)、制御部16は回収ポンプ11を停止する(S11)。運転を停止しない場合(S8:NO)、S9の処理が実行される。
If the measured discharge pressure is not equal to or greater than the threshold value PTB (S6: NO), or after issuing a warning in S7, the
制御部16の判定部161は、測定した吐出圧力が3MPa以上であるかを判定する(S9)。測定した吐出圧力が3MPa以上である場合(S9:YES)、制御部16の警告部162は、スピーカ14よりブザーを出力して警告する(S10)。そして、制御部16は、回収ポンプ11を停止する(S11)。つまり、冷媒回収装置1は、冷媒の種類にかかわらず、吐出圧力が3MPa以上となると、強制的に停止する。測定した吐出圧力が3MPa以上でない場合(S9:NO)、S3からの処理が実行される。
The
以上のように、本実施形態の冷媒回収装置1によれば、測定した冷媒の吐出圧力が、その冷媒に対応する閾値以上であると、警告音を発して、冷媒回収を行う作業者に回収作業の停止などの作業を促す。これにより、冷媒回収時における作業者による温度への注意を軽減することができる。また、冷媒回収装置1は、吐出圧力によって、回収ボンベ3の温度を推定することで、温度を測定するセンサを別途設ける必要がないため、コストの上昇を抑えることができる。
As described above, according to the
(変形例1)
本実施形態では、閾値は、冷媒に予め対応付けられてメモリなどに記憶されているものとして説明した。しかしながら、作業者によって、閾値を入力できるようにしてもよい。閾値の入力操作は、例えば、操作部15により受け付けられる。
(Variation 1)
In the present embodiment, the threshold value is described as being associated with the refrigerant in advance and stored in a memory or the like. However, the threshold value may be input by an operator. The input operation of the threshold value is accepted by the
図5は、閾値を設定する場合の、冷媒回収装置1の動作を示すフロー図である。
Figure 5 is a flow diagram showing the operation of the
制御部16は、閾値の設定モードにすると(S21)、冷媒の選択を受け付ける(S22)。そして、制御部16は、選択された冷媒に対応する閾値の入力を受け付けると(S23)、その閾値を、S22で受け付けた冷媒に対応付けて、メモリ(例えばRAM)に記憶する(S24)。
When the
このように、閾値を入力できるようにすることで、冷媒回収装置1を、多種多様な冷媒の回収に適用することができる。
In this way, by allowing the threshold value to be input, the
(変形例2)
本実施形態では、測定した吐出圧力が閾値を超えたとき、警告のみを行っているが、強制的に回収ポンプ11を停止させて、冷媒回収を停止するようにしてもよい。図6は、変形例の冷媒回収装置1の構成を示すブロック図である。変形例の冷媒回収装置1の制御部16は、さらに、停止部163を備えている。停止部163は、判定部161による判定の結果、測定された吐出圧力が閾値を超えている場合に、回収ポンプ11を停止させて、冷媒の回収を停止する。
(Variation 2)
In this embodiment, when the measured discharge pressure exceeds the threshold value, only a warning is issued, but the
図7は、変形例の冷媒回収装置1の動作を示すフロー図である。S21~S27までの処理は、図4のS1~S7までの処理と同様であるため、その説明は省略する。S27で、警告した後、制御部16は、回収ポンプ11を停止させる(S30)。これにより、冷媒回収装置1は、冷媒の回収作業を強制的に停止することができる。
Figure 7 is a flow diagram showing the operation of the
S28~S30までの処理は、図4のS9~S11の処理と同様であるため、その説明は省略する。 The process from S28 to S30 is similar to the process from S9 to S11 in FIG. 4, so a description thereof will be omitted.
このように、吐出圧力が閾値を超えた場合に、作業者が操作することなく、回収ポンプ11を停止させて、冷媒回収作業を強制的に停止させることができる。この結果、冷媒回収時における作業者による温度への注意をさらに軽減することができる。
In this way, when the discharge pressure exceeds the threshold, the
1 冷媒回収装置
1A 吸引ポート
1B 吐出ポート
2 空調機器
3 回収ボンベ
4A、4B ホース
11 回収ポンプ
12 圧力測定部
13 表示部
14 スピーカ
15 操作部
16 制御部
161 判定部
162 警告部
163 停止部
REFERENCE SIGNS
Claims (3)
二以上の冷媒の中から回収する冷媒の選択を受け付ける操作部と、
前記空調機器から吸引する冷媒の吸引圧力と、前記回収ボンベへ送出する冷媒の送出圧力とを測定する圧力測定部と、
前記送出圧力が、選択された前記冷媒に対応付けられた閾値を超えているか否かを判定する判定部と、
前記送出圧力が、前記閾値を超えている場合に、警告を発する警告部と、
前記吸引圧力、前記送出圧力、選択された前記冷媒、及び前記冷媒回収装置の動作状態を表示するディスプレイである、表示部と、
を備え、
前記表示部は、前記吸引圧力と、前記送出圧力とを数値及びバーによって表示する、
冷媒回収装置。 A refrigerant recovery device that draws in and compresses a refrigerant from an air conditioner, sends the refrigerant to a recovery cylinder, and recovers the refrigerant,
An operation unit that accepts a selection of a refrigerant to be recovered from two or more refrigerants;
A pressure measuring unit that measures a suction pressure of the refrigerant drawn from the air conditioner and a delivery pressure of the refrigerant delivered to the recovery cylinder;
a determination unit that determines whether the discharge pressure exceeds a threshold value associated with the selected refrigerant;
a warning unit that issues a warning when the delivery pressure exceeds the threshold value;
A display unit that displays the suction pressure , the delivery pressure , the selected refrigerant, and an operating status of the refrigerant recovery device;
Equipped with
The display unit displays the suction pressure and the delivery pressure using numerical values and bars.
Refrigerant recovery equipment.
前記判定部は、前記送出圧力が、受け付けた閾値を超えているか否かを判定する、
請求項1に記載の冷媒回収装置。 The operation unit receives an input of a selection of the refrigerant and a threshold value corresponding to the selected refrigerant,
The determination unit determines whether or not the delivery pressure exceeds a received threshold value.
2. The refrigerant recovery apparatus of claim 1.
を備える、請求項1又は請求項2に記載の冷媒回収装置。 a stop unit that stops recovery of the refrigerant when the delivery pressure exceeds the threshold value;
The refrigerant recovery apparatus according to claim 1 or 2, further comprising:
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