JP7627182B2 - 改質土壌の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明では、含水比が100質量%以上の軟弱土壌に、(A)成分と(B)成分とを添加して改質土壌を製造する。本発明で得られる改質土壌は、例えば、軟弱土壌を脱水作用により土壌の含水比を低下させ、粘性や付着性を低下させた土壌であり、運搬・再利用時の利便性の観点から、粒状化させた土壌(粒状土)であることが好ましい。
(A)成分は、市販品を用いることができる。吸水性樹脂粒子の市販品としては、例えば三洋化成株式会社製の「サンウェット」シリーズ、日本触媒株式会社製の「アクアリック」シリーズなどがあり、これらの中から、吸水性粒子が水によって膨潤した時のタッピングフロー値が90mm以下のものを選択して(A)成分として使用することができる。
本発明により得られた改質土壌は、例えば、嵩密度が1.1g/cm3以上1.5g/m3以下である。
本発明により得られた改質土壌は、各種分野で利用できる。なかでも土木分野での土として、更には盛土として好適に利用できる。
本発明は、含水比が100質量%以上の軟弱土壌に、タッピングフロー値が90mm以下の架橋度の高い吸水性粒子(A)〔(A)成分〕と生石灰(B)〔(B)成分〕とを添加して、改質土壌を得、得られた改質土壌を用いて盛土を構築する、盛土の施工方法を提供する。
本発明の盛土の施工方法には、本発明の改質土壌の製造方法で述べた事項を適宜適用することができる。本発明の盛土の施工方法における(A)成分、(B)成分の具体例や好ましい例なども本発明の改質土壌の製造方法と同じである。本発明の盛土の施工方法では、改質土壌を得る方法は、本発明の改質土壌の製造方法によることができる。
得られた改質土壌を用いて盛土を構築する方法は、公知の盛土の構築方法に準ずることができる。本発明では、改質土壌を締固めて盛土を構築することができる。締固めの条件は、例えば、締固め度で管理され、一般的に道路盛土で90%以上、河川堤防で85%以上である。締固め度とは、現場で締固めた土の乾燥密度と基準の締固め試験の最大乾燥密度との比である。改質土壌の締固めは、公知の土壌の締固め方法で行うことができる。
軟弱土壌として、下記物性の関東ローム(赤土)を用いた。
・湿潤密度:1.376g/cm3
・含水比:119%
・乾燥密度:0.753g/cm3
吸水性樹脂粒子として、下記の吸水性樹脂粒子を用いた。各吸水性樹脂粒子のタッピングフロー値とメジアン径(D50)は、それぞれ、以下の方法で測定した。なお、いずれも保水量は10(g/g)以上であった。
・本発明品1:タッピングフロー値79mm、メジアン径(D50)400μm、アクリル樹脂系吸水性粒子
・本発明品2:タッピングフロー値77mm、メジアン径(D50)380μm、アクリル樹脂系吸水性粒子
・比較品1:タッピングフロー値127mm、メジアン径(D50)400μm、アクリル樹脂系吸水性粒子
・比較品2:タッピングフロー値102mm、メジアン径(D50)380μm、アクリル樹脂系吸水性粒子
(1)500mLのプラスチックカップに乾燥状態の吸水性粒子1gを秤量し、イオン交換水200gを添加する。その後、20℃で10分間、静置する。
(2)膨潤後、吸水性粒子の表面に自由水があれば取り除く。
(3)タッピング台の上にフロー板を設置し、その上に内径50mm、外径60mm、高さ50mmの円筒形のプラスチックコーンを置き、膨潤した吸水性粒子をコーンに充填する。
(4)コーンを垂直に引き上げ、その後、10回のタッピングを行う。
(5)吸水性粒子の拡がりの最も長い径とその垂直の径をノギスで測定し、平均値を水による膨潤時のタッピングフロー値とする。
JIS Z 8801に規定するふるいから、ふるい目開きが710μm、500μm、300μm、150μm、受け皿(150μm以下)の金属製ふるいを選択する。乾燥状態の吸水性粒子をふるい分け、それぞれのふるい上に残った試料の質量を計測し、グラフに質量の累積分布を記載して累積が50%になる粒子径を読み取り、メジアン径(D50)とする。
生石灰として、吉見石灰工業株式会社製、生石灰、特号を用いた。
モルタルミキサーに、軟弱土壌(関東ローム)、表に示す(A)成分、及び表に示す(B)成分を、表に示す混合量で投入し、低速で3分間混錬した。混練後、実施例では粒状の土が得られたが、比較例では粒状の土は得られず、粘性のある塊状の土が得られた。実施例で得られた粒状土は、嵩密度が1.1g/cm3以上1.5g/m3以下の範囲にあった。図1に、実施例1-1で得られた粒状の土を示した。また、図2に、比較例1-1で得られた塊状の土を示した。図1に示すように、実施例1-1で得られた土は、微細な粒状で、かつさらさらした状態であった。一方、図2に示すように、比較例1-1で得られた土は、粗大で粘性の高い塊状のものであった。
得られた土をサミットモールドに3層で詰め、締固め(1.5kgランマー使用。各層25回締固め)を行った。締固め後、20℃条件の空気中にて5時間、養生を行った。養生後、山中式土壌硬度計(株式会社藤原製作所:標準型土壌硬度計No.351)を用いて硬度指数(ばね縮長)を測定した。前記土壌硬度計の取扱説明書に従い、土壌硬度計の先端コーンを鍔と土壌サンプルの表面が当たるまで差し込み、ゆっくりと引き抜いた。その際の目盛の硬度指数(mm)を読み取り、次式にて支持力強度(kg/cm2)に換算した。更に、支持力強度をkN/m2に換算し、土壌硬度として表1、2に示した。
P=〔100X〕/〔0.7952(40-X)2〕
P:支持力強度(kg/cm2)
X:硬度指数(ばね縮長)(mm)
Claims (7)
- 含水比が100質量%以上の軟弱土壌に、内径50mm、外径60mm、高さ50mmの円筒形のプラスチックコーンを置き、膨潤した吸水性粒子をコーンに充填し、コーンを垂直に引き上げ、その後 、10回のタッピングを行うことで得たタッピングフロー値が70mm~80mmのメジアン径(D 50 )が200μm以上500μm以下である吸水性粒子(A)〔以下、(A)成分という〕と生石灰(B)〔以下、(B)成分という〕とを添加する、改質土壌の製造方法であって、
軟弱土壌1m 3 に対して、(A)成分を10kg以上50kg以下添加し、
(A)成分の添加量と(B)成分の添加量との質量比である(A)/(B)が、0.1以上1.0以下である、改質土壌の製造方法。 - 軟弱土壌1m3に対して、(B)成分を、40kg以上75kg以下添加する、請求項1に記載の改質土壌の製造方法。
- (A)成分が、アクリル樹脂系吸水性樹脂粒子である、請求項1又は2に記載の改質土壌の製造方法。
- 含水比が100質量%以上の軟弱土壌に、内径50mm、外径60mm、高さ50mmの円筒形のプラスチックコーンを置き、膨潤した吸水性粒子をコーンに充填し、コーンを垂直に引き上げ、その後 、10回のタッピングを行うことで得たタッピングフロー値が70mm~80mmのメジアン径(D 50 )が200μm以上500μm以下である吸水性粒子(A)と生石灰(B)とを添加して、改質土壌を得、得られた改質土壌を用いて盛土を構築する、盛土の施工方法であって、
軟弱土壌1m 3 に対して、(A)成分を10kg以上50kg以下添加し、
(A)成分の添加量と(B)成分の添加量との質量比である(A)/(B)が、0.1以上1.0以下である、盛土の施工方法。 - 粒状の土を締固めて盛土を構築する、請求項4に記載の盛土の施工方法。
- 請求項1~3の何れか1項に記載の製造方法で改質土壌を得る、請求項4又は5に記載の盛土の施工方法。
- 内径50mm、外径60mm、高さ50mmの円筒形のプラスチックコーンを置き、膨潤した吸水性粒子をコーンに充填し、コーンを垂直に引き上げ、その後 、10回のタッピングを行うことで得たタッピングフロー値が70mm~80mmのメジアン径(D 50 )が200μm以上500μm以下である吸水性粒子(A)と、生石灰(B)とを質量比(A)/(B)0.1以上1.0以下で含有する、軟弱土壌用添加剤。
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