JP7628038B2 - 積層コイル部品 - Google Patents

Description

本発明は、積層コイル部品に関する。

従来、積層コイル部品として、特許文献１に記載されたものが知られている。この積層コイル部品は、絶縁体からなる素体と、素体の底面に形成された外部端子と、素体内に設けられるコイル部と、を備える。コイル部の巻線の端部は、積層方向に導通する引出部を介して外部端子に接続される。この積層コイル部品では、絶縁体のシート材の上面に、コイルパターンを印刷している。また、引出部は、シート材の上面に印刷されたビアパッドと、シート材を貫通するスルーホールに導体を充填したビア導体と、によって構成される。ビア導体は中心線が一致しないようにずらして配置されている。

特開２０１５－１９１０８号公報

ここで、積層コイル部品の中には、絶縁体のシート材の上面にビアパッドを印刷するものとは異なり、シート材にスルーホールパターン自体を形成して、複数のスルーホールパターンを積層方向に互いに接合させることによってスルーホール接続部を形成する場合がある。当該構造を採用した場合、特許文献１の積層コイル部品においては、各層におけるビアパッド自体を積層方向に延ばしてスルーホールパターンとして、他の層のスルーホールパターンと接合させるような構造となる。この場合、スルーホール接続部は、同一形状のスルーホールパターンが同一位置にて直線状に連続した状態で積層方向に延びるような構成となる。ここで、このような直線状のスルーホール接続部を採用した場合、スルーホール接続部の導体のボリュームが大きくなることによって、製品変形が生じる可能性がある。更に、コイルパターンとスルーホールパターンとの間の距離が近い場合、両者の間の浮遊容量の影響が大きくなることで、自己共振周波数（ＳＲＦ）が低下するという問題も生じる。

本発明は、製品変形を抑制し、自己共振周波数を向上できる積層コイル部品を提供することを目的とする。

本発明に係る積層コイル部品は、絶縁体からなる複数の層を積層方向へ積層することによって形成された素体と、素体の底面に形成された外部端子と、素体内に設けられ、コイル軸が底面と垂直をなすコイル部と、素体内に設けられ、コイル部の端部と外部端子とを電気的に接続するスルーホール接続部と、を備え、複数の層には、それぞれコイルパターン、及びスルーホールパターンが形成され、スルーホール接続部は、複数のスルーホールパターンを積層方向に互いに接合させることによって形成され、複数の層の中の少なくとも一つの第１の層におけるスルーホールパターンは、他の第２の層におけるスルーホールパターンに対して、積層方向から見てずれており、積層方向から見たときに、第１の層におけるスルーホールパターンと第１の層におけるコイルパターンとの間の距離は、第２の層におけるスルーホールパターンと第１の層におけるコイルパターンとの間の距離に比して離れている。

本発明に係る積層コイル部品は、コイル軸が底面と垂直をなすコイル部と、素体の底面に形成された外部端子と、を備えている。そのため、底面から高い位置に配置されるコイル部の端部と、底面の外部端子とをスルーホール接続部で電気的に接続する必要が生じる。スルーホール接続部は、複数のスルーホールパターンを積層方向に互いに接合させることによって形成されるため、導体のボリュームが大きくなり易い。これに対し、本発明では、複数の層の中の少なくとも一つの第１の層におけるスルーホールパターンは、他の第２の層におけるスルーホールパターンに対して、積層方向から見てずれている。このようにスルーホールパターンをずらして配置することによって、積層方向への導通性を確保しつつも、複数のスルーホールパターンを接合することによる導体のボリュームを抑えることができる。これにより、スルーホール接続部における導体のボリュームの増加を抑制して、製品変形を抑制することができる。また、積層方向から見たときに、第１の層におけるスルーホールパターンと第１の層におけるコイルパターンとの間の距離は、第２の層における前記スルーホールパターンと第１の層におけるコイルパターンとの間の距離に比して離れている。このような構成によれば、第１の層においては、スルーホールパターンを同じ層内のコイルパターンから極力遠い位置に配置することが可能となる。そのため、スルーホールパターンとコイルパターンとの間の浮遊容量の影響を抑制し、自己共振周波数を向上できる。以上により、製品変形を抑制し、自己共振周波数を向上することができる。

スルーホール接続部は、積層方向から見て、全てのスルーホールパターンが重なる領域を有さなくてよい。これにより、積層方向にスルーホール接続部の導体が連続することを回避できるため、導体のボリュームを抑えることができる。

複数のスルーホールパターンは、積層方向から見て互いにずれた位置に配置される第１のスルーホールパターン、第２のスルーホールパターン、及び第３のスルーホールパターンの三種類に少なくとも分類されてよい。コイル部は、複数のコイルパターンを各層で組み合わせることによって巻線を形成するものである。従って、複数の層は、複数種類のコイルパターンを有することとなる。このような複数種類のコイルパターンに対して、少なくとも三種類に分類されるスルーホールパターンを上手く配置することで、各層において、スルーホールパターンをコイルパターンから遠い位置に配置することが容易となる。

第２のスルーホールパターンと第３のスルーホールパターンとは、第１のスルーホールパターンを介して積層方向に接続され、積層方向から見て、第２のスルーホールパターンと第３のスルーホールパターンとは、重なり合わなくてよい。この場合、第１のスルーホールパターンで導通性を確保しつつ、スルーホール接続部の導体のボリュームを抑える構造を構成し易くなる。

第２のスルーホールパターンと第３のスルーホールパターンとが、第１のスルーホールパターンを介して交互に配置される積層パターンが繰り返されてよい。このような繰り返しの積層パターンを採用することで、各層におけるコイルパターンとスルーホールパターンとの組み合わせのバリエーションをシンプルにすることができる。従って、スルーホールパターンをコイルパターンから遠い位置に配置するような組み合わせの層を規則的に形成しつつ、パターン製造のための器具（マスクなど）の数も低減することができる。

第２のスルーホールパターン及び第３のスルーホールパターンの一方が、第１のスルーホールパターンを介して連続して配置されてよい。例えば、コイル部の巻線効率を向上できるようなコイルパターンを採用することで、第２のスルーホールパターンと第３のスルーホールパターンが隣り合うような積層パターンになる場合、敢えて上述のような積層パターンとすることで、導体ボリュームを抑えながら導通性を確保することができる。

スルーホール接続部は、積層方向から見て、全てのスルーホールパターンが重なる領域を有してよい。このような構造を採用することで、各層におけるコイルパターンとスルーホールパターンとの組み合わせのバリエーションをシンプルにし、パターン製造のための器具（マスクなど）の数を低減することができる。

コイルパターン及びスルーホールパターンの配置が同一となる層が少なくとも二つ連続してよい。この場合、コイル部における電極断面積を大きくすることができ、Ｑ値の改善をすることができる。また、それに伴ってスルーホールパターンの配置も連続する層ごとに同一とすることで、パターン製造のための器具（マスクなど）の数の増加を抑制できる。

本発明によれば、製品変形を抑制し、自己共振周波数を向上できる積層コイル部品を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。 図１に示す積層コイル部品の素体を省略して内部の導体の構造を示す斜視図である。 図２に示す積層コイル部品を短手方向から見た側面図である。 図２に示す積層コイル部品を長手方向Ｙの負側から正側へ向かって見た側面図である。 各タイプの層の構造を示す図である。 コイル部を形成するための層の積層順序を示す模式図である。 第２実施形態に係る積層コイル部品を短手方向から見た側面図である。 第２実施形態での層の積層順序を示す模式図である。 第３実施形態に係る積層コイル部品の素体を省略して内部の導体の構造を示す斜視図である。 第３実施形態に係る積層コイル部品を短手方向から見た側面図である。 第３実施形態での層の積層順序を示す模式図である。 第４実施形態に係る積層コイル部品を短手方向から見た側面図である。 第４実施形態での層の積層順序を示す模式図である。

〔第１実施形態〕
図１～図３を参照して、本発明の第１実施形態に係る積層コイル部品を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る積層コイル部品１を示す斜視図である。図２は、図１に示す積層コイル部品１の素体２を省略して内部の導体の構造を示す斜視図である。図３は、図２に示す積層コイル部品１を短手方向から見た側面図である。

図１に示されるように、積層コイル部品１は、素体２と、外部端子３，４と、を備える。素体２は、絶縁体からなる複数の層を積層方向へ積層することによって形成された部材である。素体２は、直方体形状を呈している。なお、以降の説明においては、積層コイル部品１に対してＸＹＺ座標を設定して説明を行う場合がある。ここでは、Ｚ軸方向を複数の層を積層する「積層方向Ｚ」とする。また、積層方向Ｚと直交する方向のうち、Ｙ軸方向を素体２の「長手方向Ｙ」とし、Ｘ軸方向を素体２の「短手方向Ｘ」とする。積層方向Ｚのうち、上側を正側として底側を負側とする。短手方向Ｘ及び長手方向Ｙの一方側を正側とする。

素体２は、積層方向Ｚに対向する底面２ａ及び上面２ｂと、長手方向Ｙに対向する端面２ｃ，２ｄと、短手方向Ｘに対向する側面２ｅ，２ｆと、を有する。端面２ｃは長手方向Ｙの負側に配置され、端面２ｄは長手方向Ｙの正側に配置される。側面２ｅは短手方向Ｘの負側に配置され、側面２ｆは短手方向Ｘの正側に配置される。底面２ａは、例えば積層コイル部品１を図示しない他の電子機器（例えば、回路基板又は電子部品）に実装する際、他の電子機器と対向する面として規定される。なお、ここで「上」「底」と称しているのは便宜上のものであり、使用時の姿勢を限定するものではない。なお、素体２の材料は特に限定されるものではなく、積層コイル部品１の用途に応じて最適な材料を採用してよいが、例えば、ガラスセラミックス、フェライトなどを採用してよい。

外部端子３，４は、素体２の底面２ａに形成された端子電極である。外部端子３，４は、積層コイル部品１の実装時に他の電子機器の端子に接合される。外部端子３は、底面２ａのうちの長手方向Ｙの負側の領域に形成される。外部端子４は、底面２ａのうちの長手方向Ｙの正側の領域に形成される。外部端子３，４は、長手方向Ｙに互いに離間するように配置される。外部端子３，４の材料は特に限定されるものではなく、積層コイル部品１の用途に応じて最適な材料を採用してよいが、例えば、銀、銅などを採用してよい。

次に、図２及び図３を参照して、素体２の内部構造について説明する。図２及び図３に示すように、積層コイル部品１は、コイル部６と、引出部７と、スルーホール接続部８と、スルーホール接続部９（図３参照）と、を備える。コイル部６は、素体２内に設けられ、コイル軸ＡＸが底面２ａと垂直をなす導体部材である。コイル部６は、コイル軸ＡＸを巻線中心として、矩形環状の巻線パターンによって構成される。コイル部６は、積層方向Ｚから見たときに、四方の辺部１１，１２，１３，１４を有する。辺部１１は、長手方向Ｙの負側において短手方向Ｘに延びる。辺部１２は、長手方向Ｙの正側において短手方向Ｘに延びる。辺部１３は、短手方向Ｘの負側において長手方向Ｙに延びる。辺部１４は、短手方向Ｘの正側において長手方向Ｙに延びる。

図３に示すように、コイル部６における巻線の一方の端部は、積層方向Ｚの正側の端部の位置において、引出部７によって長手方向Ｙの負側へ引き出される。引出部７は、スルーホール接続部８の積層方向Ｚにおける正側の端部に接続される。スルーホール接続部８は、引出部７から積層方向Ｚの負側へ延びて、外部端子３に素体２の内部側から接続される。コイル部６における巻線の他方の端部は、積層方向Ｚの負側の端部の位置において、長手方向Ｙの正側の端部の位置に配置され、スルーホール接続部９に接続される。スルーホール接続部９は、積層方向Ｚの負側へ延びて、外部端子４に素体２の内部側から接続される。

ここで、前述のように素体２は、複数の層２０を積層方向Ｚに積層することによって形成される。この層２０は、焼結前は一枚のシート体として構成されており、焼結後は、層２０間の境界部が目視できない態様で一体化する。図３では、説明の便宜上、一部の層２０を仮想線で示している。複数の層２０には、それぞれコイルパターン２１、及びスルーホールパターン２２が形成される。また、層２０によっては、引出パターン２３、またはスルーホール接続部９のためのスルーホールパターン２４が形成される。そして、スルーホール接続部８は、複数のスルーホールパターン２２を積層方向Ｚに積層することによって形成される。引出部７は、二つの引出パターン２３を積層方向Ｚに積層することによって形成される。スルーホール接続部８は、複数のスルーホールパターン２４を積層方向Ｚに互いに接合させることによって形成される。

本実施形態において、各パターン２１，２２，２３，２４は、層２０を積層方向Ｚに貫通するように形成されている。すなわち、各パターン２１，２２，２３，２４の積層方向Ｚの正側の面は、層２０の積層方向Ｚの正側の面２０ａに達しており、各パターン２１，２２，２３，２４の積層方向Ｚの負側の面は、層２０の積層方向Ｚの負側の面２０ｂに達している。焼結前のシート体の状態では、各パターン２１，２２，２３，２４の積層方向Ｚの正側の面は、層２０の積層方向Ｚの正側の面２０ａから露出しており、各パターン２１，２２，２３，２４の積層方向Ｚの負側の面は、層２０の積層方向Ｚの負側の面２０ｂから露出している。これによって、各パターン２１，２２，２３，２４は、積層方向Ｚに隣り合う別のパターン２１，２２，２３，２４と直接接合することができる。

図４は、図２に示す積層コイル部品１を長手方向Ｙの負側から正側へ向かって見た側面図である。なお、以降の説明においては、説明の便宜上、図４に示した状態の視点を基準として、短手方向Ｘの負側を「右」と称し、正側を「左」と称する場合がある。また、スルーホールパターン２２からの位置を基準として、長手方向Ｙの負側を「手前」と称し、正側を「奥」と称する場合がある。

複数のスルーホールパターン２２は、短手方向Ｘにおける中央位置に配置される中央スルーホールパターン２２Ａ（第１のスルーホールパターン）、右寄りに配置される右寄りスルーホールパターン２２Ｂ（第２のスルーホールパターン）、及び左寄りに配置される左寄りスルーホールパターン２２Ｃ（第３のスルーホールパターン）の三種類に分類される。これらの三種類のスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、短手方向Ｘにおける長さは同一であるが、短手方向Ｘにおける位置が互いに異なっている。従って、スルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、積層方向Ｚから見て互いにずれた位置に配置されるような関係となる。なお、スルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、長手方向Ｙにはずれていない（図３参照）。

積層パターンについて説明する。積層方向Ｚの正側から負側へ向かう順序で説明すると、中央スルーホールパターン２２Ａ、右寄りスルーホールパターン２２Ｂ、中央スルーホールパターン２２Ａ、左寄りスルーホールパターン２２Ｃ、という積層パターンが成り立っており、当該積層パターンが繰り返されている。すなわち、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと左寄りスルーホールパターン２２Ｃとが、中央スルーホールパターン２２Ａを介して交互に配置される積層パターンが繰り返される。

右寄りスルーホールパターン２２Ｂの左側の端部は、中央スルーホールパターン２２Ａの中央位置に配置される。左寄りスルーホールパターン２２Ｃの右側の端部は、中央スルーホールパターン２２Ａの中央位置に配置される。従って、右寄りスルーホールパターン２２Ｂの左側の端部と左寄りスルーホールパターン２２Ｃの右側の端部とは積層方向Ｚから見て一致することで、両者は積層方向Ｚから見て互いに重ならないように配置される。そのため、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと左寄りスルーホールパターン２２Ｃとの間には必ず中央スルーホールパターン２２Ａが介在することで、スルーホール接続部８の電気的な接続性が確保されている。

更に、このような構成とすることにより、スルーホール接続部８は、積層方向Ｚから見て、全てのスルーホールパターン２２が重なる領域を有さないような構成とすることができる。具体的に、各スルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの端部の位置に、境界ラインＢＬを設定すると、右から順に四つの領域Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４に分けられる。領域Ｅ１には、右寄りスルーホールパターン２２Ｂのみが存在している。領域Ｅ２には、中央スルーホールパターン２２Ａ及び右寄りスルーホールパターン２２Ｂは存在しているが、左寄りスルーホールパターン２２Ｃが存在していない。領域Ｅ３には、中央スルーホールパターン２２Ａ及び左寄りスルーホールパターン２２Ｃは存在しているが、右寄りスルーホールパターン２２Ｂが存在していない。領域Ｅ４には、左寄りスルーホールパターン２２Ｃのみが存在している。このように、何れの領域Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４も、少なくとも一種のスルーホールパターン２２が除かれた領域となっており、三種類全てのスルーホールパターン２２が積層された領域となっていない。以上により、スルーホール接続部８では、全てのスルーホールパターン２２が重ならないようになっている。

次に、図５及び図６を参照して、各層２０におけるパターンの形状について説明する。なお、以降の説明で単に「中央位置」と言った場合は、コイル軸ＡＸを通過して長手方向Ｙに平行に延びる中心線ＣＬ上の位置であることを意味する（図５（ａ）参照）。

本実施形態に係る積層コイル部品１は、図５の（ａ）～（ｆ）の順で示されるタイプ１～６の六種類の層２０に加え、後述の右寄りスルーホールパターン２２Ｂ及びスルーホールパターン２４を有する図示されないタイプの層２０で構成される。

図５（ａ）に示すように、タイプ１の層２０は、コイルパターン２１Ａと、引出パターン２３と、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。コイルパターン２１Ａは、辺部１２，１３，１４の全長を有し、手前側の辺部１１については左側の端部のみ有する。図５（ｂ）に示すように、タイプ２の層２０は、左寄りのコイルパターン２１Ｂと、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと、を有する。左寄りのコイルパターン２１Ｂは、左側の辺部１４の全長を有し、辺部１１，１２の左側の端部のみ有する。図５（ｃ）に示すように、タイプ３の層２０は、コイルパターン２１Ｃと、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。コイルパターン２１Ｃは、辺部１１，１３，１４の全長を有し、奥側の辺部１２については中央が空いており左右の端部のみ有する。コイルパターン２１Ｃは左右対称な形状となっている。

図５（ｄ）に示すように、タイプ４の層２０は、右寄りのコイルパターン２１Ｄと、左寄りスルーホールパターン２２Ｃと、を有する。右寄りのコイルパターン２１Ｄは、右側の辺部１３の全長を有し、辺部１１，１２の右側の端部のみ有する。図５（ｅ）に示すように、タイプ５の層２０は、コイルパターン２１Ｅと、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。コイルパターン２１Ｅは、辺部１２，１３，１４の全長を有し、手前側の辺部１１については中央が空いており左右の端部のみ有する。コイルパターン２１Ｅは左右対称な形状となっている。図５（ｆ）に示すように、タイプ６の層２０は、中央スルーホールパターン２２Ａと、スルーホールパターン２４と、を有する。なお、スルーホールパターン２４を有する層２０は、右寄りスルーホールパターン２２Ｂを有するタイプのものもある。

図５（ｂ）のタイプ２の層２０では、コイルパターン２１Ｂが左寄りであり、辺部１１については、中央位置より左側にしか導体が存在していない。これに対し、同一層２０には右寄りスルーホールパターン２２Ｂが形成される。図５（ｄ）のタイプ２の層２０では、コイルパターン２１Ｄが右寄りであり、辺部１１については、中央位置より右側にしか導体が存在していない。これに対し、同一層２０には左寄りスルーホールパターン２２Ｃが形成される。そのため、タイプ２及びタイプ４の層２０では、スルーホールパターン２２を極力コイルパターン２１から遠い位置に配置することができる。これにより、スルーホールパターン２２とコイルパターン２１との間の浮遊容量を低減できる。このように、両者を極力離すようにした配置を「改良配置」と称する場合がある。なお、タイプ３の層２０では、辺部１１が全長にわたり形成され、タイプ５の層２０では、辺部１１の切り欠きが左右対称に形成されている。従って、スルーホールパターン２２を左と右のどちらに寄せても、スルーホールパターン２２をコイルパターン２１から遠く配置させることができない。そのため、タイプ３及びタイプ５の層２０には、スルーホール接続部８の接続性を確保するパターンとして、中央スルーホールパターン２２Ａを形成しておく。改良配置に出来ない配置や、改良配置に出来るパターンであっても行っていない配置を「通常配置」と称する場合がある。

このような構成によると、複数の層２０の中の少なくとも一つの「第１の層」におけるスルーホールパターン２２は、他の「第２の層」におけるスルーホールパターン２２に対して、積層方向Ｚから見てずれた配置とすることができる。更に、積層方向Ｚから見たときに、「第１の層」におけるスルーホールパターン２２と「第１の層」におけるコイルパターン２１との間の距離は、「第２の層」におけるスルーホールパターン２２と「第１の層」におけるコイルパターン２１との間の距離に比して離れているような構成とすることができる。ここでの距離とは、スルーホールパターン２２とコイルパターン２１とが最も近づく箇所における最短距離のことである。

具体的に、タイプ２の層２０を「第１の層」と見なし、タイプ３，４，５を「第２の層」と見なす。すると、タイプ２の層２０の右寄りスルーホールパターン２２Ｂは、タイプ３，４，５の層２０のスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｃに対して、積層方向Ｚから見てずれた配置となる。積層方向Ｚから見たときに、タイプ２の層２０の右寄りスルーホールパターン２２Ｂとタイプ２の層２０のコイルパターン２１Ｂとの間の距離は、タイプ３，４，５の層２０におけるスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｃとタイプ２の層２０のコイルパターン２１との間の距離に比して離れるような関係が成り立つ。

タイプ４の層２０を「第１の層」と見なし、タイプ２，３，５を「第２の層」と見なす。すると、タイプ４の層２０の左寄りスルーホールパターン２２Ｃは、タイプ２，３，５の層２０のスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂに対して、積層方向Ｚから見てずれた配置となる。積層方向Ｚから見たときに、タイプ４の層２０の左寄りスルーホールパターン２２Ｃとタイプ４の層２０のコイルパターン２１Ｄとの間の距離は、タイプ２，３，５の層２０におけるスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂとタイプ２の層２０のコイルパターン２１との間の距離に比して離れるような関係が成り立つ。

なお、「第１の層」と「第２の層」の関係を逆にして、タイプ３，５の層２０を「第１の層」と見なし、タイプ２，４を「第２の層」とみなしても、上述の関係は成り立たないが、「第１の層」「第２の層」と見なす層２０を逆にした場合も上述の関係が成り立つ必要はない。すなわち、何れかのタイプの層２０を「第１の層」と見なしたときに上述の関係を満たせば、請求項で限定した構成に含まれるものとする。

図６は、コイル部６を形成するための層２０の積層順序を示している。図６の矢印は、積層方向Ｚにおける正側から負側へ向かう順序を示している。図６に示すように、二層分のタイプ１の層２０、二層分のタイプ２の層２０、二層分のタイプ３の層２０、二層分のタイプ４の層２０、及び二層分のタイプ５の層２０の順序で積層される。それ以降は、二層分のタイプ２から同様の積層パターンが繰り返される。この形態では、コイルパターン２１及びスルーホールパターン２２の配置が同一となる層２０が二つ連続する。すなわち、同じタイプの層２０が二層連続している。また、コイルパターン２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２Ｅという四種類のコイルパターン２１によって一周分のコイルが形成される。

次に、本実施形態に係る積層コイル部品１の作用・効果について説明する。

本実施形態に係る積層コイル部品１は、コイル軸ＡＸが底面２ａと垂直をなすコイル部６と、素体２の底面２ａに形成された外部端子３，４と、を備えている。そのため、底面２ａから高い位置に配置されるコイル部６の端部と、底面２ａの外部端子３とをスルーホール接続部８で電気的に接続する必要が生じる。スルーホール接続部８は、複数のスルーホールパターン２２を積層方向Ｚに互いに接合させることによって形成されるため、導体のボリュームが大きくなり易い。これに対し、本実施形態では、複数の層２０の中の少なくとも一つの「第１の層」におけるスルーホールパターン２２（例えば右寄りスルーホールパターン２２Ｂや左寄りスルーホールパターン２２Ｃ）は、他の「第２の層」におけるスルーホールパターン２２（例えば中央スルーホールパターン２２Ａ）に対して、積層方向Ｚから見てずれている。このようにスルーホールパターン２２をずらして配置することによって、積層方向Ｚへの導通性を確保しつつも、複数のスルーホールパターン２２を接合することによる導体のボリュームを抑えることができる。これにより、スルーホール接続部８における導体のボリュームの増加を抑制して、製品変形を抑制することができる。また、積層方向Ｚから見たときに、「第１の層」におけるスルーホールパターン２２（例えば右寄りスルーホールパターン２２Ｂや左寄りスルーホールパターン２２Ｃ）と「第１の層」におけるコイルパターン２１（例えば左寄りのコイルパターン２１Ｂや右寄りのコイルパターン２１Ｄ）との間の距離は、「第２の層」におけるスルーホールパターン２２（例えば中央スルーホールパターン２２Ａ）と「第１の層」におけるコイルパターン２１との間の距離に比して離れている。このような構成によれば、「第１の層」においては、スルーホールパターン２２を同じ層内のコイルパターン２１から極力遠い位置に配置することが可能となる（例えば図５のタイプ２，４の層２０を参照）。そのため、スルーホールパターン２２とコイルパターン２１との間の浮遊容量の影響を抑制し、自己共振周波数を向上できる。以上により、製品変形を抑制し、自己共振周波数を向上することができる。

スルーホール接続部８は、積層方向Ｚから見て、全てのスルーホールパターン２２が重なる領域（例えば、図１３の領域Ｅ２）を有さなくてよい。これにより、積層方向Ｚにスルーホール接続部８の導体が連続することを回避できるため、導体のボリュームを抑えることができる。

複数のスルーホールパターン２２は、積層方向Ｚから見て互いにずれた位置に配置される中央スルーホールパターン２２Ａ、右寄りスルーホールパターン２２Ｂ、及び左寄りスルーホールパターン２２Ｃの三種類に少なくとも分類されてよい。コイル部６は、複数のコイルパターン２１を各層２０で組み合わせることによって巻線を形成するものである。従って、複数の層２０は、複数種類のコイルパターン２１を有することとなる（本実施形態では四種類）。このような複数種類のコイルパターン２１に対して、少なくとも三種類に分類されるスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを上手く配置することで、各層２０において、スルーホールパターン２２をコイルパターン２１から遠い位置に配置することが容易となる。

右寄りスルーホールパターン２２Ｂと左寄りスルーホールパターン２２Ｃとは、中央スルーホールパターン２２Ａを介して積層方向Ｚに接続され、積層方向Ｚから見て、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと左寄りスルーホールパターン２２Ｃとは、重なり合わなくてよい。この場合、中央スルーホールパターン２２Ａで導通性を確保しつつ、スルーホール接続部８の導体のボリュームを抑える構造を構成し易くなる。

コイルパターン２１及びスルーホールパターン２２の配置が同一となる層２０が少なくとも二つ連続してよい。この場合、コイル部６における電極断面積を大きくすることができ、Ｑ値の改善をすることができる。また、それに伴ってスルーホールパターン２２の配置も連続する層２０ごとに同一とすることで、パターン製造のための器具（マスクなど）の数の増加を抑制できる。

〔第２実施形態〕
図７及び図８を参照して、第２実施形態に係る積層コイル部品１について説明する。第２実施形態に係る積層コイル部品１は、各タイプの層２０が二層で連続しておらず、一層あたりの層２０に対しては、他のタイプの層２０が隣り合うように積層される点で、第１実施形態に係る積層コイル部品１と相違する。従って、図７に示すように、一層分の中央スルーホールパターン２２Ａ、一層分の右寄りスルーホールパターン２２Ｂ、一層分の中央スルーホールパターン２２Ａ、一層分の左寄りスルーホールパターン２２Ｃという積層パターンが繰り返されるような構成となる。勿論、コイルパターンについても、一層ごとにタイプが切り替わる。その他の構成については、第１実施形態に係る積層コイル部品１と趣旨である。

図８に示すように、一層分のタイプ１の層２０、一層分のタイプ２の層２０、一層分のタイプ３の層２０、一層分のタイプ４の層２０、及び一層分のタイプ５の層２０の順序で積層される。それ以降は、一層分のタイプ２から同様の積層パターンが繰り返される。このように、第２実施形態に係る積層コイル部品１によれば、スルーホールパターン２２の種類が一層ごとに切り替わるため、スルーホール接続部８の導体のボリュームを更に分散させることができる。

〔第３実施形態〕
図９～図１１を参照して、第３実施形態に係る積層コイル部品１について説明する。第３実施形態に係る積層コイル部品１は、第１実施形態において四種類のコイルパターン２１によって一周分のコイルを形成していたのに対し、図１１に示すように三種類のコイルパターン２１によって一周分のコイルを形成している点で主に相違する。これにより、第１，２実施形態に比して、コイルの巻き効率が上がるため、巻き数を稼ぐことができ、高いインダクタンスを得ることができるようになる。しかし、当該コイルパターン２１を採用すると、スルーホールパターン２２が導通できなくなる箇所が発生するため、第３実施形態に係る積層コイル部品１では、スルーホールパターン２２の積層パターンを工夫している（詳細は後述）。

図１１に示すように、タイプ１－１の層２０は、コイルパターン２１Ａｚと、引出パターン２３と、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。コイルパターン２１Ａｚは、辺部１２，１３の全長を有し、左側の辺部１４については奥側の端部のみ有する。タイプ２－１の層２０は、左寄りのコイルパターン２１Ｂｚと、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと、を有する。左寄りのコイルパターン２１Ｂｚは、奥側の辺部１２の全長と、左側の辺部１４が手前側まで延びたものを有し、右側の辺部１３の奥側の端部のみ有する。タイプ３－１の層２０は、コイルパターン２１Ｃｚと、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。コイルパターン２１Ｃｚは、手前側の辺部１１の全長を有し、左右側の辺部１４，１３が奥側まで延びたものを有する。コイルパターン２１Ｃｚは左右対称な形状となっている。タイプ４－１の層２０は、右寄りのコイルパターン２１Ｄｚと、左寄りスルーホールパターン２２Ｃと、を有する。右寄りのコイルパターン２１Ｄｚは、奥側の辺部１２の全長を有し、右側の辺部１３が手前側まで延びたものを有し、左側の辺部１４の奥側の端部のみ有する。

タイプ２－２の層２０は、コイルパターン２１Ｂｚと、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。タイプ３－２の層２０は、コイルパターン２１Ｃｚと、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと、を有する。タイプ４－２の層２０は、コイルパターン２１Ｄｚと、中央スルーホールパターン２２Ａと、を有する。

第３実施形態では、タイプ１－１の層２０、タイプ２－１の層２０、タイプ３－１の層２０、タイプ４－１の層２０、タイプ２－２の層２０、タイプ３－２の層２０、タイプ４－２の層２０の順序で積層される。それ以降は、タイプ２－１から同様の積層パターンが繰り返される。ここで、第３実施形態のように三種類のコイルパターンを採用した場合、右寄りのコイルパターン２１Ｄｚと左寄りのコイルパターン２１Ｂｚが連続する部分が発生する（タイプ４－１とタイプ２－２の箇所）が、仮にタイプ２－２を改良配置にした場合、左寄りスルーホールパターン２２Ｃと右寄りスルーホールパターン２２Ｂが隣り合うことになってしまい、導通できなくなってしまう。かといって、左寄りスルーホールパターン２２Ｃ及び右寄りスルーホールパターン２２Ｂが重なり合うようにしてしまうと、積層方向Ｚに全スルーホールパターン２２が重なり合う領域が出来てしまう。従って、タイプ２－２の層２０では、敢えて中央スルーホールパターン２２Ａとして通常配置にしている。同様に、タイプ４－２の層２０では、敢えて中央スルーホールパターン２２Ａとして通常配置にしている。また、タイプ３－２では、コイルパターン２１Ｃｚから遠ざけられておらず通常配置に該当してしまうものの、タイプ２－２及びタイプ４－２の中央スルーホールパターン２２Ａとの間のボリューム増加を抑制するために、右寄りスルーホールパターン２２Ｂが採用されている。

その結果、スルーホールパターン２２の積層パターンが図１０に示すようなものとなる。図１０に示すように、積層パターンの中に、右寄りスルーホールパターン２２Ｂが、中央スルーホールパターン２２Ａを介して連続して配置される（破線で囲んだ「Ａ」の部分を参照）。なお、第３実施形態では右寄りスルーホールパターン２２Ｂを連続させたが、左寄りスルーホールパターン２２Ｃを連続させてもよい。

以上のように、右寄りスルーホールパターン２２Ｂ及び左寄りスルーホールパターン２２Ｃの一方が、中央スルーホールパターン２２Ａを介して連続して配置されてよい。第３実施形態のように、コイル部６の巻線効率を向上できるような三種類でのコイルパターン２１を採用することで、右寄りスルーホールパターン２２Ｂと左寄りスルーホールパターン２２Ｃが隣り合うような積層パターンになるが、敢えて上述のような積層パターンとすることで、導体ボリュームを抑えながら導通性を確保することができる。また、改良配置にできる層２０（ここではタイプ２－１，４－１）については、改良配置を採用することで浮遊容量の低減の効果も得ることができる。

〔第４実施形態〕
図１２、図１３を参照して、第４実施形態に係る積層コイル部品１について説明する。第４実施形態に係る積層コイル部品１は、第３実施形態とは別のスルーホールパターン２２の積層パターンを採用した点で、第３実施形態と主に相違する。図１２に示すように、第４実施形態では、二種類のスルーホールパターン２２でスルーホール接続部８を構成している。

図１３に示すように、第４実施形態では、タイプ１－１の層２０、タイプ２－１の層２０、タイプ３－１の層２０、タイプ４－２の層２０の順序で積層される。それ以降は、タイプ２－１から同様の積層パターンが繰り返される。第３実施形態と第４実施形態を比較した場合、第４実施形態ではタイプ２－２、タイプ３－２、及びタイプ４－２が不要となっており、層２０のタイプを減らすことができる。これにより、パターン形成用のマスク数を減らすことができる。

その結果、スルーホールパターン２２の積層パターンが図１３に示すようなものとなる。図１２に示すように、積層パターンは、二種類のスルーホールパターン２２Ａ，２２Ｂによって構成される。また、領域Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３のうち、中央の領域Ｅ２は、積層方向Ｚから見て、全てのスルーホールパターン２２が重なる領域となる。

以上のように、スルーホール接続部８は、積層方向Ｚから見て、全てのスルーホールパターン２２が重なる領域Ｅ２を有してよい。このような構造を採用することで、各層２０におけるコイルパターン２１とスルーホールパターン２２との組み合わせのバリエーションをシンプルにし、パターン製造のための器具（マスクなど）の数を低減することができる。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、各層におけるコイルパターンの具体的な形状や、スルーホールパターンの具体的な形状は特に限定されるものではなく、適宜変更してもよい。また、積層数や積層パターンなども適宜調整してもよい。

また、スルーホールパターンのずらしかたも、上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、四種種類以上のスルーホールパターンが、左側に階段状に徐々にずれていき、所定の高さにて右側に階段状に徐々にずれるような構成を採用してもよい。更に、他のスルーホールパターンに対してずれたスルーホールパターンの数は特に限定されず、全体の中の一部だけに、スルーホールパターンがずれた構成を採用してもよい。最も極端な例では、直線状に延びているスルーホール接続部の中に、一層だけスルーホールパターンが他のものからずれたような構成であってもよい。

１…積層コイル部品、２…素体、３，４…外部端子、６…コイル部、８…スルーホール接続部、２１…コイルパターン、２２…スルーホールパターン、２２Ａ…中央スルーホールパターン（第１のスルーホールパターン）、２２Ｂ…右寄りスルーホールパターン（第２のスルーホールパターン）、２２Ｃ…左寄りスルーホールパターン（第３のスルーホールパターン）。

Claims (8)

1. 絶縁体からなる複数の層を積層方向へ積層することによって形成された素体と、
   前記素体の底面に形成された外部端子と、
   前記素体内に設けられ、コイル軸が前記底面と垂直をなすコイル部と、
   前記素体内に設けられ、前記コイル部の端部と前記外部端子とを電気的に接続するスルーホール接続部と、を備え、
   複数の前記層には、それぞれコイルパターン、及びスルーホールパターンが形成され、
   前記スルーホール接続部は、複数の前記スルーホールパターンを前記積層方向に互いに接合させることによって形成され、
   前記積層方向に隣り合う前記スルーホールパターン同士は、直接接合され、
   複数の前記層の中の少なくとも一つの第１の層における前記スルーホールパターンは、他の第２の層における前記スルーホールパターンに対して、前記積層方向から見てずれており、
   前記積層方向から見たときに、前記第１の層における前記スルーホールパターンと前記第１の層におけるコイルパターンとの間の距離は、前記第２の層における前記スルーホールパターンと前記第１の層における前記コイルパターンとの間の距離、及び前記第１の層における前記スルーホールパターンと前記第２の層におけるコイルパターンと間の距離に比して離れている、積層コイル部品。
2. 前記スルーホール接続部は、前記積層方向から見て、全ての前記スルーホールパターンが重なる領域を有さない、請求項１に記載の積層コイル部品。
3. 複数の前記スルーホールパターンは、前記積層方向から見て互いにずれた位置に配置される第１のスルーホールパターン、第２のスルーホールパターン、及び第３のスルーホールパターンの三種類に少なくとも分類される、請求項１又は２に記載の積層コイル部品。
4. 前記第２のスルーホールパターンと前記第３のスルーホールパターンとは、前記第１のスルーホールパターンを介して前記積層方向に接続され、
   前記積層方向から見て、前記第２のスルーホールパターンと前記第３のスルーホールパターンとは、重なり合わない、請求項３に記載の積層コイル部品。
5. 前記第２のスルーホールパターンと前記第３のスルーホールパターンとが、前記第１のスルーホールパターンを介して交互に配置される積層パターンが繰り返される、請求項４に記載の積層コイル部品。
6. 前記第２のスルーホールパターン及び前記第３のスルーホールパターンの一方が、前記第１のスルーホールパターンを介して連続して配置される、請求項４に記載の積層コイル部品。
7. 前記スルーホール接続部は、前記積層方向から見て、全ての前記スルーホールパターンが重なる領域を有する、請求項１に記載の積層コイル部品。
8. 前記コイルパターン及び前記スルーホールパターンの配置が同一となる前記層が少なくとも二つ連続する、請求項１～４の何れか一項に記載の積層コイル部品。
   

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