JP7630236B2

JP7630236B2 - Photoelectric conversion module disassembly method and disassembly tool

Info

Publication number: JP7630236B2
Application number: JP2020103303A
Authority: JP
Inventors: 正広飯島; 紀行酒井; 寛典石丸; 洋二戸浦
Original assignee: Solar Frontier KK
Current assignee: Solar Frontier KK
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2025-02-17
Anticipated expiration: 2040-06-15
Also published as: JP2025031868A; JP2021197464A

Description

本発明は、光電変換モジュールの解体方法、及び光電変換モジュール用の解体具に関する。 The present invention relates to a method for dismantling a photoelectric conversion module and a dismantling tool for a photoelectric conversion module.

二酸化炭素の排出量の削減の施策に伴い、再生可能エネルギーの一つである、太陽電池モジュールのような光電変換モジュールの普及の増加が見込まれている。現在、太陽電池モジュールは、廃棄の際に解体されてリサイクルされることが検討されている。 As measures to reduce carbon dioxide emissions are implemented, it is expected that the use of photovoltaic conversion modules such as solar cell modules, which are a form of renewable energy, will become more widespread. Currently, there are plans to dismantle solar cell modules and recycle them when they are discarded.

下記の特許文献１は、解体時に、太陽電池モジュールからフレームを分離する方法を開示している。太陽電池モジュールは、平板状の太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外周端部に設けられたフレームと、を含む。フレームは、太陽電池パネルの外周端部が嵌合されるパネル端嵌合部と、パネル端嵌合部から太陽電池パネルの受光面とは反対の方に向けて突出した支持部とを有する（引用文献１の図６参照）。フレームのパネル端嵌合部と支持部によって、フレームの延在方向に直交する断面において、略「E」字の形状が形成されている。太陽電池パネルの外周端部が嵌め込まれたフレームのパネル端嵌合部内に封止材（接着材）が充填されることによって、太陽電池パネルは、フレームに強固に接着されている。 The following Patent Document 1 discloses a method for separating a frame from a solar cell module during dismantling. The solar cell module includes a flat solar cell panel and a frame provided on the outer peripheral edge of the solar cell panel. The frame has a panel end fitting portion into which the outer peripheral edge of the solar cell panel is fitted, and a support portion protruding from the panel end fitting portion in the direction opposite to the light receiving surface of the solar cell panel (see FIG. 6 in Patent Document 1). The panel end fitting portion and the support portion of the frame form an approximately "E" shape in a cross section perpendicular to the extension direction of the frame. The solar cell panel is firmly attached to the frame by filling a sealant (adhesive) into the panel end fitting portion of the frame into which the outer peripheral edge of the solar cell panel is fitted.

特許文献１に記載された解体装置は、太陽電池パネルを固定するクランプ部と、ヘッド部と、を有する。クランプ部は、太陽電池パネルを裏側から作業台へ押圧し、これにより太陽電池パネルを作業台へ固定する。ヘッド部は、フレームの支持部を内側から外側に向けて押圧した状態で、太陽電池パネルの外周端部に沿って走行する。これにより、フレームが太陽電池パネルから引き剥がされるとされている。 The dismantling device described in Patent Document 1 has a clamp unit that secures the solar panel, and a head unit. The clamp unit presses the solar panel from the back side against the workbench, thereby securing the solar panel to the workbench. The head unit travels along the outer periphery of the solar panel while pressing the support part of the frame from the inside to the outside. This is said to cause the frame to be peeled off from the solar panel.

特開２０１４－１１６３６３号公報JP 2014-116363 A

本願発明者は、太陽電池パネルからフレームを分離する際に以下のような課題が生じることを見出した。解体装置は、フレームのパネル端嵌合部内の封止材の接着力よりも強い力でフレームを太陽電池パネルから引き剥がす必要がある。特許文献１に記載された解体装置では、解体装置のヘッド部は、太陽電池パネルの表面に沿った方向において内側から外側に向けてフレームの支持部を押圧する。この場合、ヘッド部による押圧力は、封止材と、パネル端嵌合部及び／又は太陽電池パネルとの間で、せん断力を生じさせる。 The inventors of the present application have found that the following problem occurs when separating a frame from a solar panel. The dismantling device needs to peel the frame off the solar panel with a force stronger than the adhesive strength of the sealant in the panel end fitting of the frame. In the dismantling device described in Patent Document 1, the head of the dismantling device presses the support part of the frame from the inside to the outside in a direction along the surface of the solar panel. In this case, the pressing force of the head generates a shear force between the sealant and the panel end fitting and/or the solar panel.

しかしながら、封止材の接着力はせん断力に対して強いため、太陽電池パネルからフレームを引き剥がすためには、ヘッド部からフレームに与える押圧力を比較的高くする必要が生じる。その結果、フレームと太陽電池パネルとを分離する作業に時間を要したり、解体装置の設計が大型化したりすることがある。 However, because the adhesive strength of the sealing material is strong against shear forces, a relatively large pressing force must be applied from the head to the frame in order to peel the frame off the solar panel. As a result, it can take a long time to separate the frame from the solar panel, and the dismantling equipment may need to be designed to be large.

したがって、パネルとフレームをより小さい力で分離することが可能な解体方法及び解体具が望まれる。 Therefore, there is a need for a dismantling method and tool that can separate the panel and frame with less force.

一態様に係る方法は、パネルと、前記パネルの側部に沿って設けられたフレーム構造体と、を有する光電変換モジュールであって、前記フレーム構造体が、前記パネルに接着されて前記パネルの端部を支える保持部を有する、光電変換モジュールの解体方法に関する。当該方法は、前記パネルから前記フレームを取り外すステップを含む。前記ステップは、前記保持部が前記パネルから離れる方に向かう力を受けるように前記フレーム構造体に外力を加えつつ、前記パネルから前記フレーム構造体を取り外すことを含む。 A method according to one aspect relates to a method for dismantling a photoelectric conversion module having a panel and a frame structure provided along a side of the panel, the frame structure having a holding portion bonded to the panel and supporting an end of the panel. The method includes a step of removing the frame from the panel. The step includes removing the frame structure from the panel while applying an external force to the frame structure such that the holding portion receives a force in a direction away from the panel.

一態様に係る解体具は、パネルと、前記パネルの側部に沿って設けられたフレーム構造体と、を有する光電変換モジュールであって、前記フレーム構造体が、前記パネルに接着されて前記パネルの端部を支える保持部と、前記パネルから離れる方に向かって前記保持部から延びた脚部と、を有する、光電変換モジュールを解体するための解体具に関する。当該解体具は、前記脚部の少なくとも一部に係合可能な係合部と、前記保持部が前記パネルから離れる方に変位するように前記脚部を回転させる外力を前記係合部に伝える力伝達部と、を含む。 The dismantling tool according to one embodiment relates to a dismantling tool for dismantling a photoelectric conversion module having a panel and a frame structure provided along a side of the panel, the frame structure having a holding portion that is adhered to the panel and supports an end of the panel, and a leg portion extending from the holding portion in a direction away from the panel. The dismantling tool includes an engagement portion that can engage with at least a portion of the leg portion, and a force transmission portion that transmits an external force to the engagement portion that rotates the leg portion so that the holding portion is displaced in a direction away from the panel.

上記態様によれば、光電変換パネルとフレームをより小さい力で解体することができる。 According to the above aspect, the photovoltaic conversion panel and the frame can be dismantled with less force.

光電変換モジュールの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a photoelectric conversion module. 図１の２Ａ－２Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。2A is a cross-sectional view of the photovoltaic conversion module taken along line 2A-2A in FIG. 1. 光電変換モジュールに含まれる第１フレームの斜視図である。2 is a perspective view of a first frame included in the photoelectric conversion module. FIG. 図１の４Ａ－４Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。4A is a cross-sectional view of the photovoltaic conversion module taken along line 4A-4A in FIG. 1. 光電変換モジュールに含まれる第２フレームの斜視図である。11 is a perspective view of a second frame included in the photoelectric conversion module. FIG. 図１の領域６Ａの拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of region 6A of FIG. 第１実施形態に係る第１フレーム用の解体具の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a dismantling tool for a first frame according to the first embodiment. 図７の矢印８Ａ方向から見た第１フレーム用の解体具の拡大側面図である。8 is an enlarged side view of the dismantling tool for the first frame as viewed in the direction of arrow 8A in FIG. 7 . 図７の矢印９Ａ方向から見た第１フレーム用の解体具の上面図である。9 is a top view of the dismantling tool for the first frame as viewed from the direction of the arrow 9A in FIG. 7 . 第１フレームの第１脚部に第１フレーム用の解体具を係合させた状態を示す拡大側面図である。13 is an enlarged side view showing a state in which a dismantling tool for the first frame is engaged with a first leg portion of the first frame. FIG. 第１実施形態に係る第２フレーム用の解体具の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a dismantling tool for a second frame according to the first embodiment. 図１１の矢印１２Ａ方向から見た第２フレーム用の解体具の拡大側面図である。12A is an enlarged side view of a dismantling tool for a second frame as viewed from the direction of an arrow 12A in FIG. 11 . 図１２の矢印１３Ａ方向から見た第２フレーム用の解体具の上面図である。13A is a top view of the dismantling tool for the second frame as viewed from the direction of the arrow 13A in FIG. 12 . 第２フレームの第２脚部に第２フレーム用の解体具を係合させた状態を示す拡大側面図である。13 is an enlarged side view showing a state in which a dismantling tool for the second frame is engaged with the second leg portion of the second frame. FIG. パネルからフレーム構造体を取り外すステップを説明するための図である。13A and 13B are diagrams for explaining a step of removing the frame structure from the panel. 解体具の操作を説明するための図である。FIG. 13 is a diagram for explaining the operation of the dismantling tool. 第２実施形態に係る解体具の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a dismantling tool according to a second embodiment. 第３実施形態に係る光電変換モジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a photoelectric conversion module according to a third embodiment. 第３実施形態に係る光電変換モジュールのフレームに第３実施形態に係る解体具を係合させた状態を示す拡大側面図である。13 is an enlarged side view showing the state in which the dismantling tool according to the third embodiment is engaged with the frame of the photoelectric conversion module according to the third embodiment. FIG.

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下の図面において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。 The following describes the embodiments with reference to the drawings. In the following drawings, identical or similar parts are denoted by identical or similar reference symbols. However, it should be noted that the drawings are schematic and the ratios of dimensions may differ from the actual ones.

［光電変換モジュール］
図１は、光電変換モジュールの斜視図である。図２は、図１の２Ａ－２Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。図３は、光電変換モジュールに含まれる第１フレームの斜視図である。図４は、図１の４Ａ－４Ａ線に沿った光電変換モジュールの断面図である。図５は、光電変換モジュールに含まれる第２フレームの斜視図である。図６は、図１の領域６Ａの拡大図である。 [Photoelectric conversion module]
Fig. 1 is a perspective view of a photovoltaic conversion module. Fig. 2 is a cross-sectional view of the photovoltaic conversion module taken along line 2A-2A in Fig. 1. Fig. 3 is a perspective view of a first frame included in the photovoltaic conversion module. Fig. 4 is a cross-sectional view of the photovoltaic conversion module taken along line 4A-4A in Fig. 1. Fig. 5 is a perspective view of a second frame included in the photovoltaic conversion module. Fig. 6 is an enlarged view of area 6A in Fig. 1.

光電変換モジュール１０は、例えば、光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池モジュールであってよい。このような太陽電池モジュールは、例えば、建造物の屋根や壁面のような屋外に設置されていてよい。 The photovoltaic conversion module 10 may be, for example, a solar cell module that converts light energy into electrical energy. Such a solar cell module may be installed outdoors, for example, on the roof or wall of a building.

光電変換モジュール１０は、平板状のパネル１００と、フレーム構造体２００と、を有する。パネル１００は、光エネルギーと電気エネルギーを相互に変換する光電変換素子を含んでいてよい。本実施形態では、パネル１００は、パネル１００の表面に直交する方向（高さ方向）から見て、略四角形状である。なお、高さ方向は、図のＺ方向に相当する。 The photoelectric conversion module 10 has a flat panel 100 and a frame structure 200. The panel 100 may include a photoelectric conversion element that converts light energy into electrical energy and vice versa. In this embodiment, the panel 100 has a substantially rectangular shape when viewed from a direction perpendicular to the surface of the panel 100 (height direction). The height direction corresponds to the Z direction in the figure.

フレーム構造体２００は、パネル１００の周囲に取り付けられており、パネル１００の側部に沿って設けられている。フレーム構造体２００は、少なくとも、互いに連結された第１フレーム２２０と第２フレーム２３０を有していてよい。第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０は、それぞれパネル１００の縁辺に沿って設けられている。本実施形態では、第１フレーム２２０は、パネル１００の第１縁辺に沿った第１方向（以下、「横方向」と称することもある。）に延びている。なお、横方向は、図のＸ方向に相当する。 The frame structure 200 is attached to the periphery of the panel 100 and is provided along the side of the panel 100. The frame structure 200 may have at least a first frame 220 and a second frame 230 connected to each other. The first frame 220 and the second frame 230 are each provided along the edge of the panel 100. In this embodiment, the first frame 220 extends in a first direction (hereinafter sometimes referred to as the "horizontal direction") along the first edge of the panel 100. The horizontal direction corresponds to the X direction in the figure.

第２フレーム２３０は、パネル１００の上記第１縁辺に隣接する第２縁辺に沿った第２方向（以下、「縦方向」と称することもある。）に延びていてよい。ここで、第１方向（横方向）と第２方向（縦方向）は、互いに交差する方向であればよく、好ましくは互いに直交する方向であってよい。なお、本実施形態において、縦方向は、図のＹ方向に相当する。 The second frame 230 may extend in a second direction (hereinafter, sometimes referred to as the "vertical direction") along a second edge of the panel 100 adjacent to the first edge. Here, the first direction (horizontal direction) and the second direction (vertical direction) may be directions that intersect with each other, and are preferably directions that are perpendicular to each other. In this embodiment, the vertical direction corresponds to the Y direction in the figure.

パネル１００は、図１に示す態様では略長方形状であり、一対の第１フレーム２２０がパネル１００の一対の長辺に沿って設けられている。同様に、一対の第２フレーム２３０がパネル１００の一対の短辺に沿って設けられている。 In the embodiment shown in FIG. 1, the panel 100 is substantially rectangular, and a pair of first frames 220 are provided along a pair of long sides of the panel 100. Similarly, a pair of second frames 230 are provided along a pair of short sides of the panel 100.

第１フレーム２２０は、第１保持部２２１、第１脚部２２２、第１側壁部２２３、第１フランジ２２４及び第１パネル受け入れ部２２５を有していてよい（特に図３参照）。第１側壁部２２３は、パネル１００の縁の外側に位置し、パネル１００の表面に交差する方向（Ｚ方向）と横方向（Ｘ方向）とによって張られる面において広がっている。第１側壁部２２３は、第１保持部２２１と第１フランジ２２４とを連結されており、これらと一体に成形されていてよい。 The first frame 220 may have a first retaining portion 221, a first leg portion 222, a first side wall portion 223, a first flange 224, and a first panel receiving portion 225 (see FIG. 3 in particular). The first side wall portion 223 is located outside the edge of the panel 100 and extends in a plane stretched by a direction intersecting the surface of the panel 100 (Z direction) and a lateral direction (X direction). The first side wall portion 223 connects the first retaining portion 221 and the first flange 224, and may be molded integrally therewith.

第１フランジ２２４は、第１側壁部２２３の上部から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、パネル１００の端部の表面を覆っている。第１フランジ２２４は、パネル１００の、横方向に沿って延びる縁に沿って延びていてよい。 The first flange 224 protrudes from the upper portion of the first side wall portion 223 toward the inside of the panel 100 and covers the surface of the end of the panel 100. The first flange 224 may extend along an edge of the panel 100 that extends along the lateral direction.

第１保持部２２１は、第１側壁部２２３から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、第１フランジ２２４と対向している。第１保持部２２１は、パネル１００の端部を下方から支えるよう構成されている。第１保持部２２１は、横方向に沿って延びていてよい。 The first retaining portion 221 protrudes from the first side wall portion 223 toward the inside of the panel 100 and faces the first flange 224. The first retaining portion 221 is configured to support the end portion of the panel 100 from below. The first retaining portion 221 may extend along the lateral direction.

第１パネル受け入れ部２２５は、第１保持部２２１と、第１側壁部２２３と、第１フランジ２２４とによって構成されていてよい。具体的には、第１パネル受け入れ部２２５は、第１フレーム２２０の延在方向（横方向）に直交する断面において、略「Ｃ」の字型の形状を有する（図２参照）。これにより、第１パネル受け入れ部２２５は、パネル１００の端部を受け入れ可能に構成されている。 The first panel receiving portion 225 may be composed of a first holding portion 221, a first side wall portion 223, and a first flange 224. Specifically, the first panel receiving portion 225 has a substantially "C" shape in a cross section perpendicular to the extension direction (horizontal direction) of the first frame 220 (see FIG. 2). This allows the first panel receiving portion 225 to be configured to receive an end portion of the panel 100.

第１パネル受け入れ部２２５の内部には、第１接着材２２９が充填されていてよい。これにより、第１パネル受け入れ部２２５は、パネル１００の端部を受け入れた状態で、パネル１００を保持することができる。言い換えると、第１保持部２２１は、パネル１００に接着され、かつパネル１００の端部を支えている。 The inside of the first panel receiving portion 225 may be filled with a first adhesive 229. This allows the first panel receiving portion 225 to hold the panel 100 while receiving the end of the panel 100. In other words, the first holding portion 221 is adhered to the panel 100 and supports the end of the panel 100.

第１接着材２２９は、横方向において第１パネル受け入れ部２２５全体に設けられていてもよく、横方向における第１パネル受け入れ部２２５の一部の領域のみに設けられていてもよい。第１接着材２２９の材料は、特に限定されないが、例えばシリコーン系の接着材であってよい。 The first adhesive 229 may be provided across the entire first panel receiving portion 225 in the horizontal direction, or may be provided across only a portion of the first panel receiving portion 225 in the horizontal direction. The material of the first adhesive 229 is not particularly limited, but may be, for example, a silicone-based adhesive.

パネル１００は、縦方向において、第１パネル受け入れ部２２５の奥まで挿入されていなくてよい。具体的には、図２に示すように、縦方向（Ｙ方向）において、第１接着材２２９がパネル１００と第１側壁部２２３との間に設けられていてよい。 The panel 100 does not have to be inserted all the way into the first panel receiving portion 225 in the vertical direction. Specifically, as shown in FIG. 2, the first adhesive 229 may be provided between the panel 100 and the first side wall portion 223 in the vertical direction (Y direction).

第１脚部２２２は、第１保持部２２１から、パネル１００から離れる方に向かって延びていてよい。本実施形態では、第１脚部２２２は、パネル１００の表面に直交する方向に延びた壁部２２２ａと、パネル１００から最も遠いところでパネルの表面に沿った方に曲げられた端部２２２ｂと、を含んでいてよい。図２及び図３では、第１脚部２２２の壁部２２２ａは、第１側壁部２２３と第１保持部２２１の交点から連続して延びた部分によって構成されている。また、第１脚部２２２の壁部２２２ａの外面は、第１側壁部２２３の外面と面一になっている。この代わりに、第１脚部２２２の壁部２２２ａは、第１保持部２２１の、第１側壁部２２３から離れた部分に連結されていてもよい。 The first leg 222 may extend from the first retaining portion 221 in a direction away from the panel 100. In this embodiment, the first leg 222 may include a wall portion 222a extending in a direction perpendicular to the surface of the panel 100 and an end portion 222b bent toward the surface of the panel at the point farthest from the panel 100. In Figs. 2 and 3, the wall portion 222a of the first leg 222 is formed by a portion that extends continuously from the intersection of the first side wall portion 223 and the first retaining portion 221. In addition, the outer surface of the wall portion 222a of the first leg 222 is flush with the outer surface of the first side wall portion 223. Alternatively, the wall portion 222a of the first leg 222 may be connected to a portion of the first retaining portion 221 that is away from the first side wall portion 223.

第１保持部２２１、第１脚部２２２、第１側壁部２２３及び第１フランジ２２４は、それぞれ第１フレーム２２０の延在方向に延びていてよい。第１保持部２２１、第１脚部２２２、第１側壁部２２３及び第１フランジ２２４は、一体に形成されていてよい。 The first holding portion 221, the first leg portion 222, the first side wall portion 223, and the first flange 224 may each extend in the extension direction of the first frame 220. The first holding portion 221, the first leg portion 222, the first side wall portion 223, and the first flange 224 may be formed integrally.

第１脚部２２２の壁部２２２ａは、横方向における第１フレーム２２０の両端部のところで、第２フレーム２３０と当接する（図１及び図６参照）。第１脚部２２２の壁部２２２ａは、横方向における両端部付近に、ボルトのような締結部材が挿通可能な第１孔部２２６を有していてよい。本実施形態では、第１孔部２２６は、高さ方向に２つ並んでいる。この代わりに、第１孔部２２６は、高さ方向に１つだけ設けられていても良い。第１孔部２２６は、第２フレーム２３０を第１フレーム２２０に連結するために設けられる。 The wall 222a of the first leg 222 abuts against the second frame 230 at both ends of the first frame 220 in the horizontal direction (see Figures 1 and 6). The wall 222a of the first leg 222 may have a first hole 226 near both ends in the horizontal direction, through which a fastening member such as a bolt can be inserted. In this embodiment, two first holes 226 are arranged side by side in the height direction. Alternatively, only one first hole 226 may be provided in the height direction. The first hole 226 is provided to connect the second frame 230 to the first frame 220.

第１実施形態において、第１保持部２２１及び第１脚部２２２の端部２２２ｂは、横方向（Ｘ方向）において第１脚部２２２の壁部２２２ａの縁まで達していない（図３参照）。言い換えると、第１側壁部２２３の壁部２２２ａは、横方向において、第１保持部２２１及び第１脚部２２２の端部２２２ｂよりも外側に延出している。これにより、第１フレーム２２０の第１保持部２２１及び第１脚部２２２の端部２２２ｂは、後述する第２フレーム２３０の第２保持部２３１及び第２脚部２３２の端部２３２ｂと干渉しないよう構成されている。第１孔部２２６は、第１脚部２２２の壁部２２２ａの、第１保持部２２１よりも外側に延出した部分に設けられていてよい。 In the first embodiment, the end 222b of the first holding portion 221 and the first leg portion 222 does not reach the edge of the wall portion 222a of the first leg portion 222 in the horizontal direction (X direction) (see FIG. 3). In other words, the wall portion 222a of the first side wall portion 223 extends outward in the horizontal direction beyond the end 222b of the first holding portion 221 and the first leg portion 222. As a result, the end 222b of the first holding portion 221 and the first leg portion 222 of the first frame 220 is configured not to interfere with the end 232b of the second holding portion 231 and the second leg portion 232 of the second frame 230 described later. The first hole portion 226 may be provided in a portion of the wall portion 222a of the first leg portion 222 that extends outward beyond the first holding portion 221.

また、第１フランジ２２４は、横方向（Ｘ方向）において第１脚部２２２の壁部２２２ａの縁まで達していなくてよい（図３参照）。さらに、第１脚部２２２の壁部２２２ａは、横方向（Ｘ方向）における端部であって、高さ方向における上部のところに、切り欠き部２２８を有していてよい。図示した形態では、切り欠き部２２８は、第１脚部２２２の壁部２２２ａの角を三角形状に切り落とした形状を有する（図３参照）。この代わりに、第１脚部２２２の壁部２２２ａは、切り欠き部２２８を有しておらず、縦方向から見て９０°の角度で曲げられた角を有していてもよい。 The first flange 224 may not reach the edge of the wall 222a of the first leg 222 in the horizontal direction (X direction) (see FIG. 3). The wall 222a of the first leg 222 may have a notch 228 at the end in the horizontal direction (X direction) and at the upper part in the height direction. In the illustrated embodiment, the notch 228 has a shape in which a corner of the wall 222a of the first leg 222 is cut off in a triangular shape (see FIG. 3). Alternatively, the wall 222a of the first leg 222 may not have the notch 228 and may have a corner bent at an angle of 90° when viewed from the vertical direction.

第２フレーム２３０は、第２保持部２３１、第２脚部２３２、第２側壁部２３３、第２フランジ２３４及び第２パネル受け入れ部２３５を有していてよい。第２側壁部２３３は、パネル１００の外側で、パネル１００の表面に交差する方向（Ｚ方向）と横方向（Ｙ方向）とによって張られる面において広がっている。第２側壁部２３３は、第２保持部２３１と第２フランジ２３４とを連結しており、これらと一体に成形されていてよい。 The second frame 230 may have a second retaining portion 231, a second leg portion 232, a second side wall portion 233, a second flange 234, and a second panel receiving portion 235. The second side wall portion 233 extends on the outside of the panel 100 in a plane stretched in a direction intersecting the surface of the panel 100 (Z direction) and in the horizontal direction (Y direction). The second side wall portion 233 connects the second retaining portion 231 and the second flange 234, and may be molded integrally therewith.

第２フランジ２３４は、第２側壁部２３３の上部から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、パネル１００の端部の表面を覆っている。第２フランジ２３４は、パネル１００の、縦方向に沿った縁に沿って延びていてよい。 The second flange 234 protrudes from the upper portion of the second side wall portion 233 toward the inside of the panel 100 and covers the surface of the end of the panel 100. The second flange 234 may extend along the edge of the panel 100 along the longitudinal direction.

第２保持部２３１は、第２側壁部２３３から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、第２フランジ２３４と対向している。第２保持部２３１は、パネル１００の端部を下方から支えるよう構成されている。 The second retaining portion 231 protrudes from the second side wall portion 233 toward the inside of the panel 100 and faces the second flange 234. The second retaining portion 231 is configured to support the end of the panel 100 from below.

第２パネル受け入れ部２３５は、第２保持部２３１と、第２側壁部２３３と、第２フランジ２３４とによって構成されていてよい。具体的には、第２パネル受け入れ部２３５は、第２フレーム２３０の延在方向（縦方向）に直交する断面において、略「Ｃ」の字型の形状を有する（図４参照）。これにより、第２パネル受け入れ部２３５は、パネル１００の端部を受け入れ可能に構成されている。 The second panel receiving portion 235 may be composed of a second holding portion 231, a second side wall portion 233, and a second flange 234. Specifically, the second panel receiving portion 235 has a substantially "C" shape in a cross section perpendicular to the extension direction (vertical direction) of the second frame 230 (see FIG. 4). This allows the second panel receiving portion 235 to be configured to receive the end portion of the panel 100.

第２パネル受け入れ部２３５の内部には、第２接着材２３９が充填されていてよい（図４参照）。これにより、第２パネル受け入れ部２３５は、パネル１００の端部を受け入れた状態で、パネル１００を保持することができる。言い換えると、第２保持部２３１は、パネル１００に接着され、かつパネル１００の端部を支えている。 The inside of the second panel receiving portion 235 may be filled with a second adhesive 239 (see FIG. 4). This allows the second panel receiving portion 235 to hold the panel 100 while receiving the end of the panel 100. In other words, the second holding portion 231 is adhered to the panel 100 and supports the end of the panel 100.

第２接着材２３９は、縦方向において第２パネル受け入れ部２３５全体に設けられていてもよく、縦方向における第２パネル受け入れ部２３５の一部の領域のみに設けられていてもよい。第２接着材２３９の材料は、第１接着材２２９の材料と同じであっても、異なっていてもよい。 The second adhesive 239 may be provided over the entire second panel receiving portion 235 in the vertical direction, or may be provided over only a portion of the second panel receiving portion 235 in the vertical direction. The material of the second adhesive 239 may be the same as or different from the material of the first adhesive 229.

パネル１００は、横方向において、第２パネル受け入れ部２３５の奥まで挿入されていなくてよい。具体的には、図４に示すように、横方向（Ｘ方向）において、第２接着材２３９がパネル１００と第２側壁部２３３との間に設けられていてよい。 The panel 100 does not have to be inserted all the way into the second panel receiving portion 235 in the horizontal direction. Specifically, as shown in FIG. 4, the second adhesive 239 may be provided between the panel 100 and the second side wall portion 233 in the horizontal direction (X direction).

第２保持部２３１の上面は、複数の溝２３１ｂを有していてよい。複数の溝２３１ｂは、互いに略平行に配置されていてよい。それぞれの溝２３１ｂは、第２フレーム２３０の延在方向に沿って延びていてよい。 The upper surface of the second holding portion 231 may have a plurality of grooves 231b. The plurality of grooves 231b may be arranged substantially parallel to one another. Each groove 231b may extend along the extension direction of the second frame 230.

第２接着材２３９は、溝２３１ｂに接して設けられていてよい。これにより、第２保持部２３１と第２接着材２３９との境界の表面積が増大するため、第２接着材２３９による接着力が増大する。なお、第１フレーム２２０の第１保持部２２１の表面にも、同様の溝が形成されていてもよい。 The second adhesive 239 may be provided in contact with the groove 231b. This increases the surface area of the interface between the second holding portion 231 and the second adhesive 239, thereby increasing the adhesive strength of the second adhesive 239. Note that a similar groove may also be formed on the surface of the first holding portion 221 of the first frame 220.

第２脚部２３２は、第２保持部２３１から、パネル１００から離れる方に向かって延びていてよい。本実施形態では、第２脚部２３２は、パネル１００の表面に直交する方向に延びた壁部２３２ａと、パネル１００から最も遠いところでパネルの表面に沿った方に曲げられた端部２３２ｂと、を含んでいてよい。図４及び図５では、第２脚部２３２の壁部２３２ａは、第２側壁部２３３と第２保持部２３１の交点から連続して延びた部分によって構成されている。また、第２脚部２３２の壁部２３２ａの外面は、第２側壁部２３３の外面と面一になっている。この代わりに、第２脚部２３２の壁部２３２ａは、第２保持部２３１の、第２側壁部２３３から離れた部分に連結されていてもよい。 The second leg 232 may extend from the second retaining portion 231 away from the panel 100. In this embodiment, the second leg 232 may include a wall portion 232a extending in a direction perpendicular to the surface of the panel 100 and an end portion 232b bent toward the surface of the panel at the point farthest from the panel 100. In Figs. 4 and 5, the wall portion 232a of the second leg 232 is formed by a portion that extends continuously from the intersection of the second side wall portion 233 and the second retaining portion 231. In addition, the outer surface of the wall portion 232a of the second leg 232 is flush with the outer surface of the second side wall portion 233. Alternatively, the wall portion 232a of the second leg 232 may be connected to a portion of the second retaining portion 231 that is away from the second side wall portion 233.

第２保持部２３１、第２脚部２３２、第２側壁部２３３及び第２フランジ２３４は、それぞれ第２フレーム２３０の延在方向に延びていてよい。第２保持部２３１、第２脚部２３２、第２側壁部２３３及び第２フランジ２３４は、一体に形成されていてよい。 The second holding portion 231, the second leg portion 232, the second side wall portion 233, and the second flange 234 may each extend in the extension direction of the second frame 230. The second holding portion 231, the second leg portion 232, the second side wall portion 233, and the second flange 234 may be formed integrally.

第２保持部２３１、第２脚部２３２及び後述するＣ字型の壁部２３７は、縦方向（Ｙ方向）において第２側壁部２３３の縁まで達していてよい（図５参照）。これにより、第２保持部２３１、第２脚部２３２及び後述するＣ字型の壁部２３７は、第１フレーム２２０の第１脚部２２２又は第１側壁部２２３に当接する。 The second holding portion 231, the second leg portion 232, and the C-shaped wall portion 237 described later may reach the edge of the second side wall portion 233 in the vertical direction (Y direction) (see FIG. 5). As a result, the second holding portion 231, the second leg portion 232, and the C-shaped wall portion 237 described later abut against the first leg portion 222 or the first side wall portion 223 of the first frame 220.

第２フランジ２３４は、縦方向（Ｙ方向）において第２側壁部２３３の縁まで達していてよい（図５及び図６参照）。本実施形態では、第２フランジ２３４の根本の、縦方向（Ｙ方向）における第１フレーム２２０側の端部が、第２フランジ２３４の先端の、縦方向における第１フレーム２２０側の端部よりも縦方向における外側に位置するよう、第２フランジの端部２３４ａが傾斜している。すなわち、本実施形態では、第２フランジ２３４の根本のみが、第２フランジ２３４の端まで達している。 The second flange 234 may reach the edge of the second side wall portion 233 in the vertical direction (Y direction) (see Figures 5 and 6). In this embodiment, the end 234a of the second flange is inclined so that the end of the base of the second flange 234 on the first frame 220 side in the vertical direction (Y direction) is located outside in the vertical direction compared to the end of the tip of the second flange 234 on the first frame 220 side in the vertical direction. That is, in this embodiment, only the base of the second flange 234 reaches the end of the second flange 234.

第２脚部２３２の壁部２３２ａは、縦方向における第２フレーム２３０の両端部のところで、第１フレーム２２０と当接していてよい（図１及び図６参照）。第２保持部２３１及び／又は第２脚部２３２には、ボルトのような締結部材が挿通可能な第２孔部２３６が形成されていてよい。第２孔部２３６は、断面視でＣ字型の壁部２３７によって囲まれている。本実施形態では、Ｃ字型の壁部２３７は、第２保持部２３１の下部と、第２脚部２３２の端部２３２ｂの上部とに設けられている。Ｃ字型の壁部２３７は、第２フレーム２３０の延在方向に沿って延びている。したがって、Ｃ字型の壁部２３７は、略円筒状の形状を有する。 The wall 232a of the second leg 232 may abut against the first frame 220 at both ends of the second frame 230 in the vertical direction (see Figs. 1 and 6). The second retaining portion 231 and/or the second leg 232 may have a second hole 236 through which a fastening member such as a bolt can be inserted. The second hole 236 is surrounded by a wall 237 that is C-shaped in cross section. In this embodiment, the C-shaped wall 237 is provided at the lower part of the second retaining portion 231 and at the upper part of the end 232b of the second leg 232. The C-shaped wall 237 extends along the extension direction of the second frame 230. Therefore, the C-shaped wall 237 has a substantially cylindrical shape.

第２フレーム２３０の第２孔部２３６は、第１フレーム２２０の第１孔部２２６と位置合わせされている。ボルトのような締結部材は、第１フレーム２２０の第１孔部２２６と第２フレーム２３０の第２孔部２３６の両方を通る。これにより、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０が、互いに締結される。したがって、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０は、第１孔部２２６から第２孔部２３６に向かって延びる締結部材によって互いに締結されている。 The second hole 236 of the second frame 230 is aligned with the first hole 226 of the first frame 220. A fastening member, such as a bolt, passes through both the first hole 226 of the first frame 220 and the second hole 236 of the second frame 230. This fastens the first frame 220 and the second frame 230 to each other. Thus, the first frame 220 and the second frame 230 are fastened to each other by the fastening member extending from the first hole 226 toward the second hole 236.

図６に示すように、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０が互いに締結されている状態において、第１フランジ２２４と第２フランジ２３４とは互いに当接しない。これにより、第１フランジ２２４の端部２２４ａと、第２フランジ２３４の端部２３４ａとの間に隙間Ｇ１が形成される。隙間Ｇ１は、パネル１００の表面に注がれた液体、例えば雨水を、パネル１００の外側へ逃がす排水路の役割を有する。 As shown in FIG. 6, when the first frame 220 and the second frame 230 are fastened to each other, the first flange 224 and the second flange 234 do not abut against each other. This forms a gap G1 between the end 224a of the first flange 224 and the end 234a of the second flange 234. The gap G1 acts as a drainage channel that allows liquid poured onto the surface of the panel 100, such as rainwater, to escape to the outside of the panel 100.

本実施形態では、液体排出用の隙間Ｇ１が、第１フランジ２２４と第２フランジ２３４との間に形成されている。この代わりに、第１フランジ２２４と第２フランジ２３４との間に隙間Ｇが形成されていなくてもよい。すなわち、第１フランジ２２４と第２フランジ２３４は互いに密着していてもよい。 In this embodiment, a gap G1 for discharging liquid is formed between the first flange 224 and the second flange 234. Alternatively, the gap G does not have to be formed between the first flange 224 and the second flange 234. In other words, the first flange 224 and the second flange 234 may be in close contact with each other.

［第１フレーム用の解体具の構成］
次に、図７～図１０を参照して第１フレーム用の解体具（以下、「第１解体具」と称する。）について説明する。図７は、第１実施形態に係る第１フレーム用の解体具の平面図である。図８は、図７の矢印８Ａ方向から見た第１フレーム用の解体具の拡大側面図である。図９は、図７の矢印９Ａ方向から見た第１フレーム用の解体具の上面図である。図１０は、第１フレームの脚部に第１フレーム用の解体具を係合させた状態を示す拡大側面図である。 [Configuration of dismantling tool for first frame]
Next, the dismantling tool for the first frame (hereinafter referred to as the "first dismantling tool") will be described with reference to Figures 7 to 10. Figure 7 is a plan view of the dismantling tool for the first frame according to the first embodiment. Figure 8 is an enlarged side view of the dismantling tool for the first frame as viewed from the direction of arrow 8A in Figure 7. Figure 9 is a top view of the dismantling tool for the first frame as viewed from the direction of arrow 9A in Figure 7. Figure 10 is an enlarged side view showing the state in which the dismantling tool for the first frame is engaged with the legs of the first frame.

第１解体具４００は、係合部４１０と、力伝達部４２０と、を有していてよい。係合部４１０は、第１フレーム２２０の第１脚部２２２の少なくとも一部に係合可能に構成されている。 The first dismantling tool 400 may have an engagement portion 410 and a force transmission portion 420. The engagement portion 410 is configured to be able to engage with at least a portion of the first leg portion 222 of the first frame 220.

本実施形態では、係合部４１０は、第１フレーム２２０の延在方向に沿って延びた基部４１２と、基部４１２に設けられた溝部４１４と、を有していてよい。基部４１２の形状は、特に限定されないが、図示したように略直方体であってもよい。基部４１２は、第１フレーム２２０の長さと概ね同じ長さを有していてよい。この代わりに、基部４１２は、第１フレーム２２０の長さよりも短くてもよい。 In this embodiment, the engagement portion 410 may have a base 412 extending along the extension direction of the first frame 220, and a groove portion 414 provided in the base 412. The shape of the base 412 is not particularly limited, but may be a substantially rectangular parallelepiped as shown. The base 412 may have a length approximately equal to the length of the first frame 220. Alternatively, the base 412 may be shorter than the length of the first frame 220.

溝部４１４は、基部４１２の一面に設けられており、基部４１２の延在方向に沿って延びていてよい。溝部４１４は、第１フレーム２２０の第１脚部２２２の少なくとも一部、具体的には第１脚部２２２の端部２２２ｂを受け入れ可能に構成されている（図１０参照）。すなわち、第１解体具４００の溝部４１４は、第１脚部２２２の端部２２２ｂを嵌合可能に構成されている。 The groove 414 may be provided on one surface of the base 412 and extend along the extension direction of the base 412. The groove 414 is configured to be able to receive at least a portion of the first leg 222 of the first frame 220, specifically the end 222b of the first leg 222 (see FIG. 10). In other words, the groove 414 of the first dismantling tool 400 is configured to be able to fit the end 222b of the first leg 222.

力伝達部４２０は、基部４１２から一方向に延びた柱状形状を有していてよい。力伝達部４２０は、基部４１２の延在方向に交差する方向に延びている。これにより、図７に示すように、第１解体具４００は、略Ｔ字の形状を有する。力伝達部４２０が倒されることによって、基部４１２は、基部４１２の延在方向に沿った軸まわりに回転する。 The force transmission part 420 may have a columnar shape extending in one direction from the base 412. The force transmission part 420 extends in a direction intersecting the extension direction of the base 412. As a result, as shown in FIG. 7, the first dismantling tool 400 has a roughly T-shape. When the force transmission part 420 is tilted, the base 412 rotates around an axis along the extension direction of the base 412.

基部４１２は、溝部４１４よりも力伝達部４２０側に位置する上部４１２ａと、溝部４１４に関して力伝達部４２０とは反対側の下部４１２ｂと、を有していてよい。基部４１２の下部４１２ｂは、第１フレーム２２０の第１脚部２２２の端部２２２ｂと第１保持部２２１との間の隙間に挿入される（図１０参照）。 The base 412 may have an upper portion 412a located closer to the force transmission portion 420 than the groove 414, and a lower portion 412b on the opposite side of the groove 414 from the force transmission portion 420. The lower portion 412b of the base 412 is inserted into the gap between the end portion 222b of the first leg 222 of the first frame 220 and the first holding portion 221 (see FIG. 10).

基部４１２の下部４１２ｂは、基部４１２の延在方向において基部４１２の上部４１２ａよりも長くてもよい。図に示す態様では、基部４１２の下部４１２ｂは、その両端において上部４１２ａよりも外側に突出している。これにより、基部４１２の下部４１２ｂは、第１フレーム２２０の端部付近まで当接することができる。この場合、第１解体具４００からの外力を、第１フレーム２２０の端部付近にまで作用させることができる。 The lower portion 412b of the base 412 may be longer than the upper portion 412a of the base 412 in the extension direction of the base 412. In the embodiment shown in the figure, the lower portion 412b of the base 412 protrudes outward at both ends more than the upper portion 412a. This allows the lower portion 412b of the base 412 to abut up to the vicinity of the end of the first frame 220. In this case, the external force from the first dismantling tool 400 can be applied up to the vicinity of the end of the first frame 220.

［第２フレーム用の解体具の構成］
次に、図１１～図１３を参照して第２フレーム用の解体具（以下、「第２解体具」と称する。）について説明する。図１１は、第１実施形態に係る第２フレーム用の解体具の平面図である。図１２は、図１１の矢印１２Ａ方向から見た第２フレーム用の解体具の拡大側面図である。図１３は、図１２の矢印１３Ａ方向から見た第２フレーム用の解体具の上面図である。図１４は、第２フレームの第２脚部に第２フレーム用の解体具を係合させた状態を示す拡大側面図である。 [Configuration of dismantling tool for second frame]
Next, the dismantling tool for the second frame (hereinafter referred to as the "second dismantling tool") will be described with reference to Figures 11 to 13. Figure 11 is a plan view of the dismantling tool for the second frame according to the first embodiment. Figure 12 is an enlarged side view of the dismantling tool for the second frame as viewed from the direction of arrow 12A in Figure 11. Figure 13 is a top view of the dismantling tool for the second frame as viewed from the direction of arrow 13A in Figure 12. Figure 14 is an enlarged side view showing the state in which the dismantling tool for the second frame is engaged with the second leg of the second frame.

第２解体具５００は、係合部５１０と、力伝達部５２０と、を有していてよい。係合部５１０は、第２フレーム２３０の第２脚部２３２の少なくとも一部に係合可能に構成されている。 The second dismantling tool 500 may have an engagement portion 510 and a force transmission portion 520. The engagement portion 510 is configured to be able to engage with at least a portion of the second leg portion 232 of the second frame 230.

本実施形態では、係合部５１０は、第２フレーム２３０の延在方向に沿って延びた基部５１２と、基部５１２に設けられた溝部５１４と、を有していてよい。基部５１２の形状は、特に限定されないが、図示したように略直方体であってもよい。基部５１２は、第２フレーム２３０の長さと概ね同じ長さを有していてよい。この代わりに、基部５１２は、第２フレーム２３０の長さよりも短くてもよい。 In this embodiment, the engagement portion 510 may have a base 512 extending along the extension direction of the second frame 230, and a groove portion 514 provided in the base 512. The shape of the base 512 is not particularly limited, but may be a substantially rectangular parallelepiped as shown. The base 512 may have a length approximately equal to the length of the second frame 230. Alternatively, the base 512 may be shorter than the length of the second frame 230.

溝部５１４は、基部５１２の一面に設けられており、基部５１２の延在方向に沿って延びていてよい。溝部５１４は、第２フレーム２３０の第２脚部２３２の少なくとも一部、具体的には第２脚部２３２の端部２３２ｂを受け入れ可能に構成されている。すなわち、第２解体具５００の溝部５１４は、第２脚部２３２の端部２３２ｂを嵌合可能に構成されている。 The groove 514 may be provided on one surface of the base 512 and extend along the extension direction of the base 512. The groove 514 is configured to be able to receive at least a portion of the second leg 232 of the second frame 230, specifically the end 232b of the second leg 232. In other words, the groove 514 of the second dismantling tool 500 is configured to be able to fit the end 232b of the second leg 232.

力伝達部５２０は、基部５１２から一方向に延びた柱状形状を有していてよい。力伝達部５２０は、基部５１２の延在方向に交差する方向に延びている。これにより、図１１に示すように、第２解体具５００は、略Ｔ字の形状を有する。力伝達部５２０が倒されることによって、基部５１２は、基部５１２の延在方向に沿った軸まわりに回転する。 The force transmission part 520 may have a columnar shape extending in one direction from the base 512. The force transmission part 520 extends in a direction intersecting the extension direction of the base 512. As a result, as shown in FIG. 11, the second dismantling tool 500 has a roughly T-shape. When the force transmission part 520 is tilted, the base 512 rotates around an axis along the extension direction of the base 512.

基部５１２は、溝部５１４よりも力伝達部５２０側に位置する上部５１２ａと、溝部５１４に関して力伝達部５２０とは反対側の下部５１２ｂと、を有していてよい。基部５１２の下部５１２ｂは、第２フレーム２３０の第２脚部２３２の端部２３２ｂと第２保持部２３１との間の隙間に挿入される。 The base 512 may have an upper portion 512a located closer to the force transmission portion 520 than the groove portion 514, and a lower portion 512b on the opposite side of the groove portion 514 from the force transmission portion 520. The lower portion 512b of the base 512 is inserted into the gap between the end portion 232b of the second leg portion 232 of the second frame 230 and the second holding portion 231.

基部５１２の下部５１２ｂは、基部５１２の延在方向において基部５１２の上部５１２ａよりも長くてもよい。図に示す態様では、基部５１２の下部５１２ｂは、その両端において上部５１２ａよりも外側に突出している。これにより、基部５１２の下部５１２ｂは、第２フレーム２３０の端部付近まで当接することができる。 The lower portion 512b of the base 512 may be longer than the upper portion 512a of the base 512 in the extension direction of the base 512. In the embodiment shown in the figure, the lower portion 512b of the base 512 protrudes outward at both ends more than the upper portion 512a. This allows the lower portion 512b of the base 512 to abut against the vicinity of the end of the second frame 230.

本実施形態において、基部５１２の下部５１２ｂは、好ましくは実質的に第２フレーム２３０と同じ長さを有していてよい。さらに、基部５１２の上部５１２ａは、基部５１２の下部５１２ｂよりも短くてよい。より具体的には、基部５１２の上部５１２ａは、互いに対向する位置に設けられた一対の第１フレーム２２０の第１脚部２２２どうしの間の距離Ｌ１より短くてよい（図１５も参照）。この場合、基部５１２の上部５１２ａが第１フレーム２２０の第１脚部２２２に干渉することを防止することができる。 In this embodiment, the lower portion 512b of the base 512 may preferably have substantially the same length as the second frame 230. Furthermore, the upper portion 512a of the base 512 may be shorter than the lower portion 512b of the base 512. More specifically, the upper portion 512a of the base 512 may be shorter than the distance L1 between the first legs 222 of a pair of first frames 220 that are provided in opposing positions (see also FIG. 15). In this case, it is possible to prevent the upper portion 512a of the base 512 from interfering with the first legs 222 of the first frame 220.

本実施形態において、第２解体具５００の基部５１２に設けられた溝５１４の開口側の幅Ｗ２は、溝５１４の底（開口側から遠い側）の幅Ｗ１よりも広い（図１２参照）。具体的には、溝５１４の開口側の幅Ｗ２は、第２脚部２３２の端部２３２ｂとともにＣ字型の壁部２３７を受け入れ可能な大きさを有する。一方、溝５１４の底の幅Ｗ１は、第２脚部２３２の端部２３２ｂのみを受け入れ可能な大きさを有する。これにより、第２解体具５００の溝部５１４は、第２フレーム２３０の形状に応じた形状になっている（図１４参照）。 In this embodiment, the width W2 of the opening side of the groove 514 provided in the base 512 of the second dismantling tool 500 is wider than the width W1 of the bottom (the side farther from the opening side) of the groove 514 (see FIG. 12). Specifically, the width W2 of the opening side of the groove 514 is large enough to receive the C-shaped wall portion 237 together with the end portion 232b of the second leg portion 232. On the other hand, the width W1 of the bottom of the groove 514 is large enough to receive only the end portion 232b of the second leg portion 232. As a result, the groove portion 514 of the second dismantling tool 500 has a shape that corresponds to the shape of the second frame 230 (see FIG. 14).

［光電変換モジュールの解体方法］
次に、図１５及び図１６を参照して光電変換モジュールの解体方法について説明する。図１５は、パネルからフレーム構造体を取り外すステップを説明するための図である。図１６は、解体具の操作を説明するための図である。なお、図１５は、光電変換モジュールの裏側から見た斜視図である。 [Method of disassembling a photoelectric conversion module]
Next, a method for dismantling a photovoltaic conversion module will be described with reference to Fig. 15 and Fig. 16. Fig. 15 is a diagram for explaining the step of removing the frame structure from the panel. Fig. 16 is a diagram for explaining the operation of the dismantling tool. Fig. 15 is a perspective view of the photovoltaic conversion module as seen from the back side.

光電変換モジュールの解体方法は、パネル１００からフレーム構造体２００を取り外すステップを含む。第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０の取り外すために、それぞれ前述した第１解体具４００及び第２解体具５００を利用することができる。 The method for dismantling a photovoltaic conversion module includes a step of removing the frame structure 200 from the panel 100. The first and second dismantling tools 400 and 500 described above can be used to remove the first and second frames 220 and 230, respectively.

図１５及び図１６では、第１フレーム２２０を取り外すステップが示されている。まず、第１解体具４００の係合部４１０を第１フレーム２２０の脚部２２２に係合させる。具体的には、第１解体具４００の溝部４１４に第１フレーム２２０の脚部２２２の端部２２２ｂを嵌める。これにより、第１解体具４００は、図１０に示す状態になる。 Figures 15 and 16 show the steps of removing the first frame 220. First, the engagement portion 410 of the first dismantling tool 400 is engaged with the leg portion 222 of the first frame 220. Specifically, the end portion 222b of the leg portion 222 of the first frame 220 is fitted into the groove portion 414 of the first dismantling tool 400. This places the first dismantling tool 400 in the state shown in Figure 10.

次に、第１保持部２２１がパネル１００から離れる方に向かう力を受けるように第１フレーム２２０に外力を加えつつ、パネル１００から第１フレーム２２０を取り外す。本実施形態では、第１解体具４００の力伝達部４２０を、おおむね係合部４１０を軸として回転するように倒す（図１６参照）。これにより、第１フレーム２２０の第１脚部２２２のうち、第１保持部２２１から離れた部分は、パネル１００から離れる方に若干回転するような外力を第１解体具４００から受ける。言い換えると、この外力による第１脚部２２２の変形に従って、第１保持部２２１はパネル１００から離れる方に向かうような力を受ける。 Next, the first frame 220 is removed from the panel 100 while applying an external force to the first frame 220 so that the first holding portion 221 receives a force in a direction away from the panel 100. In this embodiment, the force transmission portion 420 of the first dismantling tool 400 is tilted so as to rotate roughly about the engagement portion 410 as an axis (see FIG. 16). As a result, the portion of the first leg 222 of the first frame 220 away from the first holding portion 221 receives an external force from the first dismantling tool 400 that rotates it slightly in a direction away from the panel 100. In other words, as the first leg 222 deforms due to this external force, the first holding portion 221 receives a force in a direction away from the panel 100.

すなわち、第１解体具４００の力伝達部４２０は、第１フレーム２２０の第１保持部２２１がパネル１００から離れる方に変位するように第１脚部２２２を回転させる力を係合部４１０に伝え、係合部４１０からそのような外力を脚部に作用させる。 That is, the force transmission part 420 of the first dismantling tool 400 transmits a force to the engagement part 410 that rotates the first leg part 222 so that the first holding part 221 of the first frame 220 is displaced away from the panel 100, and the engagement part 410 applies such an external force to the leg part.

上述した方法によれば、第１保持部２２１は、パネル１００から離れる方に向かう力を受ける。特に、第１保持部２２１の先端が、第１保持部２２１の根本よりもパネル１００からより大きく離れるように変位し得る。したがって、パネル１００と第１保持部２２１との接着部には、剥離力が働く。第１解体具４００の力伝達部４２０をより大きく動作させることによって、第１保持部２２１とパネル１００との間の接着が剥がされ、第１フレーム２２０がパネル１００から取り外される。 According to the above-mentioned method, the first holding portion 221 receives a force in a direction away from the panel 100. In particular, the tip of the first holding portion 221 can be displaced farther away from the panel 100 than the base of the first holding portion 221. Thus, a peeling force acts on the adhesive portion between the panel 100 and the first holding portion 221. By operating the force transmission portion 420 of the first dismantling tool 400 to a greater extent, the adhesive between the first holding portion 221 and the panel 100 is peeled off, and the first frame 220 is removed from the panel 100.

ここで、特許文献１に記載されているように、第１保持部２２１をパネル１００の表面に沿った方向に平行移動させようとする場合、第１保持部２２１とパネル１００との接着部にせん断力が生じる。接着材のせん断接着強さは、通常、剥離接着強さよりも強いため、フレームをパネルから引き剥がすために必要な力は大きくなる。一方、本実施形態では、第１保持部２２１とパネル１００との接着部は、剥離力を受けるため、第１保持部２２１がパネル１００から剥がれやすくなる。したがって、パネル１００と第１フレーム２２０をより小さい力で分離することが可能になる。 Here, as described in Patent Document 1, when the first retaining portion 221 is moved parallel to the surface of the panel 100, a shear force is generated at the adhesive portion between the first retaining portion 221 and the panel 100. The shear adhesive strength of an adhesive is usually stronger than the peel adhesive strength, so a large force is required to peel the frame from the panel. On the other hand, in this embodiment, the adhesive portion between the first retaining portion 221 and the panel 100 is subjected to a peel force, so that the first retaining portion 221 is easily peeled off from the panel 100. Therefore, it becomes possible to separate the panel 100 and the first frame 220 with a smaller force.

また、第１フレーム２２０に作用する力がより小さくなれば、パネル１００が解体時に破損する可能性を低減できる。 Furthermore, if the force acting on the first frame 220 is smaller, the possibility of the panel 100 being damaged during dismantling can be reduced.

前述したように、第１脚部２２２の端部２２２ｂが第１解体具４００の溝部４１４に嵌合された状態で、第１保持部２２１と基部４１２との間の距離は、なるべく小さいことが好ましい。第１解体具４００は、基部４１２の、力伝達部４２０とは反対側の端と、第１フレーム２２０の脚部２２２との接点を起点に回転しつつ、第１フレーム２２０に力を作用させる。この回転の起点が、第１保持部２２１に近いほど第１保持部２２１も変位し易いため、より小さい力で第１保持部２２１がパネル１００から剥がれやすくなる。また、第１フレーム２２０の壁部２２２ａの強度が比較的弱かったとしても、第１解体具４００からの力が第１保持部２２１に伝わりやすいので、パネル１００が分離される前に第１フレーム２２０の壁部２２２ａが破壊されることを抑制することもできる。上記の観点から、第１解体具４００の基部４１２と第１保持部２２１との間隔は、例えば２０ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下であってよい。 As described above, it is preferable that the distance between the first holding portion 221 and the base 412 is as small as possible when the end 222b of the first leg 222 is fitted into the groove 414 of the first dismantling tool 400. The first dismantling tool 400 applies a force to the first frame 220 while rotating from the contact point between the end of the base 412 opposite the force transmission portion 420 and the leg 222 of the first frame 220. The closer the starting point of this rotation is to the first holding portion 221, the easier it is for the first holding portion 221 to be displaced, so that the first holding portion 221 is more easily peeled off from the panel 100 with a smaller force. In addition, even if the strength of the wall portion 222a of the first frame 220 is relatively weak, the force from the first dismantling tool 400 is easily transmitted to the first holding portion 221, so that it is possible to suppress the destruction of the wall portion 222a of the first frame 220 before the panel 100 is separated. From the above perspective, the distance between the base 412 of the first dismantling tool 400 and the first holding part 221 may be, for example, 20 mm or less, preferably 10 mm or less, and more preferably 5 mm or less.

以上では第１フレーム２２０の取り外しに関して詳細に説明した。第２フレーム２３０の取り外しについても、第１フレーム２２０の取り外しと同様に実施できる。第２フレーム２３０を取り外すためには、第１解体具４００の代わりに第２解体具５００を用いればよい。また、第２解体具５００の基部５１２と第２保持部２３１との間隔は、第１解体具４００と同様に、例えば２０ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下であってよい。 The above provides a detailed explanation of how to remove the first frame 220. The second frame 230 can be removed in the same manner as the first frame 220. To remove the second frame 230, the second dismantling tool 500 can be used instead of the first dismantling tool 400. The distance between the base 512 of the second dismantling tool 500 and the second holding portion 231 may be, for example, 20 mm or less, preferably 10 mm or less, and more preferably 5 mm or less, similar to the first dismantling tool 400.

ここで、第１フレーム２２０を取り外した後に第２フレーム２３０を取り外してもよく、第２フレーム２３０を取り外した後に第１フレーム２２０を取り外してもよい。第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０の形状や構造等に応じて、どちらのフレーム２２０，２３０を先に取り外すかを決定すればよい。 Here, the second frame 230 may be removed after the first frame 220, or the first frame 220 may be removed after the second frame 230. Which frame 220, 230 is to be removed first can be determined according to the shape, structure, etc. of the first frame 220 and the second frame 230.

例えば、第１フレームと第２フレームを互いに締結する締結部材が、第２フレーム２３０の延在方向に沿って延びている場合、第２フレーム２３０を取り外した後に、第１フレーム２２０を取り外してもよい。これにより、第２フレーム２３０を取り外す際に、締結部材の差し込み方向に交差する方向に沿った力が第２フレーム２３０に働くため、比較的弱い力で第２フレーム２３０を取り外すことができるからである。逆に、第１フレーム２２０を先に取り外そうとすると、締結部材の差し込み方向に沿った力を第１フレーム２２０に加える必要がある。締結部材は、差し込み方向に対して非常に強いため、第１フレーム２２０の解体に必要な力が非常に強くなることがある。 For example, if the fastening members fastening the first and second frames together extend along the extension direction of the second frame 230, the first frame 220 may be removed after removing the second frame 230. This is because when removing the second frame 230, a force in a direction intersecting the insertion direction of the fastening members acts on the second frame 230, so that the second frame 230 can be removed with a relatively weak force. Conversely, if one attempts to remove the first frame 220 first, it is necessary to apply a force to the first frame 220 in the direction of the insertion of the fastening members. Because the fastening members are very strong in the insertion direction, the force required to dismantle the first frame 220 may be very strong.

なお、第１フレームと第２フレームを互いに締結する締結部材を取り外した後に、第１解体具４００及び／又は第２解体具５００によって第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０を取り外す場合には、どちらのフレームを先に取り外してもよい。 When removing the first frame 220 and the second frame 230 using the first dismantling tool 400 and/or the second dismantling tool 500 after removing the fastening members fastening the first frame and the second frame together, either frame can be removed first.

第１フレームと第２フレームを互いに締結する締結部材が取り外された状態では、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０は、それぞれ第１接着材２２９及び第２接着材２３９によりパネル１００に接着された状態である。この場合、比較的接着力の弱い箇所に局所的な力を加えることによって、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０をパネル１００から取り外しやすくすることができる。ここで、フレーム構造体２００の隅、すなわち第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０の端は、第１接着材２２９及び第２接着材２３９の端に相当するため、比較的接着力の弱い箇所に相当する。したがって、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０の端付近に局所的に前述した外力を加えつつ、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０を取り外してもよい。 When the fastening members fastening the first frame and the second frame to each other are removed, the first frame 220 and the second frame 230 are adhered to the panel 100 by the first adhesive 229 and the second adhesive 239, respectively. In this case, the first frame 220 and the second frame 230 can be easily removed from the panel 100 by applying a local force to the area where the adhesive strength is relatively weak. Here, the corners of the frame structure 200, i.e., the ends of the first frame 220 and the second frame 230, correspond to the ends of the first adhesive 229 and the second adhesive 239, and therefore correspond to the area where the adhesive strength is relatively weak. Therefore, the first frame 220 and the second frame 230 may be removed while applying the above-mentioned external force locally near the ends of the first frame 220 and the second frame 230.

［第２実施形態］
図１７は、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０の端付近に局所的に前述した外力を加えるための解体具６００を示している。解体具６００の構成は、前述した第１解体具４００又は第２解体具５００の構成とほぼ同様であってよい。また、解体具６００は、第１解体具４００又は第２解体具５００の係合部４１０，５１０、溝４１４，５１４及び力伝達部４２０，５２０等の構造と同様の構成を有していてよい。 [Second embodiment]
17 shows a dismantling tool 600 for locally applying the above-mentioned external force near the ends of the first frame 220 and the second frame 230. The configuration of the dismantling tool 600 may be substantially similar to the configuration of the above-mentioned first dismantling tool 400 or the second dismantling tool 500. In addition, the dismantling tool 600 may have a configuration similar to the structures of the engagement portions 410, 510, the grooves 414, 514, the force transmission portions 420, 520, etc. of the first dismantling tool 400 or the second dismantling tool 500.

図１７に示す解体具６００の基部６１２は、前述した第１解体具４００又は第２解体具５００の基部４１２，５１２よりも短い。これにより、解体具６００は、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０の一部、例えば端付近に、局所的に前述した外力を加えることができる。 The base 612 of the dismantling tool 600 shown in FIG. 17 is shorter than the bases 412, 512 of the first dismantling tool 400 or the second dismantling tool 500 described above. This allows the dismantling tool 600 to locally apply the external force described above to a portion of the first frame 220 and the second frame 230, for example, near the ends.

図１７に示す解体具６００の基部６１２は、フレーム２２０，２３０の長さに応じた長さを有していなくてよい。そのため、解体具６００は、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０の両方の解体に適用することができる。 The base 612 of the dismantling tool 600 shown in FIG. 17 does not need to have a length corresponding to the length of the frames 220, 230. Therefore, the dismantling tool 600 can be used to dismantle both the first frame 220 and the second frame 230.

［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係る光電変換モジュールと、その解体方法及び解体具について説明する。図１８は、第３実施形態に係る光電変換モジュールの断面図である。図１９は、第３実施形態に係る光電変換モジュールのフレームに第３実施形態に係る解体具を係合させた状態を示す拡大側面図である。なお、第１実施形態と同様の構成については同じ符号が付されている。第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略することがあることに留意されたい。 [Third embodiment]
Next, a photovoltaic conversion module according to a third embodiment, and its dismantling method and dismantling tool will be described. Fig. 18 is a cross-sectional view of the photovoltaic conversion module according to the third embodiment. Fig. 19 is an enlarged side view showing a state in which the dismantling tool according to the third embodiment is engaged with the frame of the photovoltaic conversion module according to the third embodiment. Note that the same reference numerals are used for configurations similar to those in the first embodiment. Please note that the description of the same configurations as those in the first embodiment may be omitted.

第３実施形態において、第１フレーム２２０は、図２に示す第１フレームと似た構成を有していてよい。ただし、第３実施形態において、第１フレーム２２０の第１脚部２２２が、図２に示す第１フレームの構造と異なっている。 In the third embodiment, the first frame 220 may have a configuration similar to that of the first frame shown in FIG. 2. However, in the third embodiment, the first leg 222 of the first frame 220 has a different structure from that of the first frame shown in FIG. 2.

第３実施形態において、第１脚部２２２は、第１保持部２２１から、パネル１００から離れる方に向かって延びている。第１脚部２２２は、壁部２２２ａと、パネル１００から最も遠いところでパネルの表面に沿った方に曲げられた端部２２２ｂと、内壁部２２２ｃと、を有する。第１脚部２２２の壁部２２２ａは、第１側壁部２２３と第１保持部２２１の交点から連続して延びた部分によって構成されている。第１脚部２２２の内壁部２２２ｃは、第１保持部２２１の内側の端部から連続して延びた部分によって構成されており、壁部２２２ａと平行に延びていてよい。第１脚部２２２の端部２２２ｂは、第１脚部２２２の下端を構成し、壁部２２２ａと内壁部２２２ｃとを連結していてよい。したがって、第３実施形態では、第１脚部２２２は、略Ｕ字型の形状を有していてよい。第１脚部２２２と第１保持部２２１によって、中空の長方形の構造が形成されている。 In the third embodiment, the first leg 222 extends from the first retaining portion 221 in a direction away from the panel 100. The first leg 222 has a wall portion 222a, an end portion 222b bent in a direction along the surface of the panel at the point farthest from the panel 100, and an inner wall portion 222c. The wall portion 222a of the first leg 222 is formed by a portion extending continuously from the intersection of the first side wall portion 223 and the first retaining portion 221. The inner wall portion 222c of the first leg 222 is formed by a portion extending continuously from the inner end portion of the first retaining portion 221, and may extend parallel to the wall portion 222a. The end portion 222b of the first leg 222 forms the lower end of the first leg 222 and may connect the wall portion 222a and the inner wall portion 222c. Therefore, in the third embodiment, the first leg 222 may have a generally U-shaped configuration. The first leg 222 and the first holding portion 221 form a hollow rectangular structure.

第３実施形態において、解体具７００は、前述した第１解体具４００又は第２解体具５００の構成とほぼ同様であってよい。解体具７００は、係合部７１０と、力伝達部７２０と、を有していてよい。係合部７１０は、第１フレーム２２０の第１脚部２２２の少なくとも一部に係合可能に構成されている。本実施形態では、係合部７１０は、第１フレーム２２０の延在方向に沿って延びた基部７１２と、基部７１２に設けられた溝部７１４と、を有していてよい。 In the third embodiment, the dismantling tool 700 may be substantially similar in configuration to the first dismantling tool 400 or the second dismantling tool 500 described above. The dismantling tool 700 may have an engagement portion 710 and a force transmission portion 720. The engagement portion 710 is configured to be able to engage with at least a portion of the first leg portion 222 of the first frame 220. In this embodiment, the engagement portion 710 may have a base portion 712 extending along the extension direction of the first frame 220 and a groove portion 714 provided in the base portion 712.

溝部４１４は、基部４１２の一面に設けられており、基部４１２の延在方向に沿って延びていてよい。溝部４１４は、第１フレーム２２０の第１脚部２２２の端部２２２ｂと、壁部２２２ａ及び内壁部２２２ｃの一部と、を受け入れ可能に構成されている（図１８参照）。力伝達部７２０は、前述した第１解体具４００又は第２解体具５００の構成とほぼ同様に、基部７１２から一方向に延びた柱状形状を有していてよい。 The groove 414 may be provided on one side of the base 412 and extend along the extension direction of the base 412. The groove 414 is configured to be able to receive the end 222b of the first leg 222 of the first frame 220, and a part of the wall 222a and the inner wall 222c (see FIG. 18). The force transmission part 720 may have a columnar shape extending in one direction from the base 712, similar to the configuration of the first dismantling tool 400 or the second dismantling tool 500 described above.

前述した第１解体具４００又は第２解体具５００と同様に、力伝達部７２０が倒されることによって、基部７１２は、基部７１２の延在方向に沿った軸まわりに回転する。これにより、解体具７００から第１脚部２２２に回転力が加わり、それに応じて、第１保持部２２１はパネル１００から離れる方に向かう力を受ける。したがって、パネル１００と第１保持部２２１との接着部には、剥離力が働く。 As with the first dismantling tool 400 or the second dismantling tool 500 described above, when the force transmission part 720 is tilted, the base part 712 rotates about an axis along the extension direction of the base part 712. As a result, a rotational force is applied from the dismantling tool 700 to the first leg part 222, and accordingly, the first holding part 221 receives a force in a direction away from the panel 100. Therefore, a peeling force acts on the adhesive part between the panel 100 and the first holding part 221.

上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替の実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 As described above, the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments, but the descriptions and drawings forming part of this disclosure should not be understood as limiting the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operating techniques will become apparent to those skilled in the art. Therefore, the technical scope of the present invention is determined only by the invention-specific matters relating to the scope of the claims that are appropriate from the above explanation.

例えば、上記の実施形態では、特定の構造を有するフレーム構造体２００の取り外しについて説明したが、フレーム構造体２００の構造は、発明の趣旨を逸脱しない限り任意に変更可能である。 For example, in the above embodiment, the removal of a frame structure 200 having a specific structure is described, but the structure of the frame structure 200 can be changed as desired without departing from the spirit of the invention.

また、前述した解体具４００，５００，６００，７００は、人の手によって直接動作されることを意図した構造を有する。この代わりに、解体具４００，５００，６００，７００は、半自動的又は全自動的に動作可能に構成されていてもよい。この場合、解体具は、力伝達部４２０，５２０が電気的な手段により自動的に稼働するよう構成されていてよい。 The dismantling tools 400, 500, 600, and 700 described above are designed to be operated directly by hand. Alternatively, the dismantling tools 400, 500, 600, and 700 may be configured to operate semi-automatically or fully automatically. In this case, the dismantling tools may be configured such that the force transmission units 420 and 520 are automatically operated by electrical means.

１０光電変換モジュール
１００パネル
２００フレーム構造体
２２０第１フレーム
２２１第１保持部
２２２第１脚部
２２９第１接着材
２３０第２フレーム
２３１第２保持部
２３２第２脚部
２３９第２接着材
４００第１解体具
４１０係合部
４１４溝部
４２０力伝達部
５００第２解体具
５１０係合部
５１４溝部
５２０力伝達部

10 Photoelectric conversion module 100 Panel 200 Frame structure 220 First frame 221 First holding portion 222 First leg portion 229 First adhesive 230 Second frame 231 Second holding portion 232 Second leg portion 239 Second adhesive 400 First dismantling tool 410 Engagement portion 414 Groove portion 420 Force transmission portion 500 Second dismantling tool 510 Engagement portion 514 Groove portion 520 Force transmission portion

Claims

A method for dismantling a photoelectric conversion module having a panel and a frame structure provided along a side of the panel, the frame structure having a holding portion bonded to the panel and supporting an end of the panel, and a leg portion protruding from the holding portion in a direction intersecting a surface of the panel and extending along the side of the panel, comprising:
removing the frame structure from the panel;
The step of the method for dismantling a photovoltaic conversion module includes removing the frame structure from the panel while applying an external force to the frame structure by rotating the legs around an axis along the extension direction of the legs so that the holding portion receives a force in a direction intersecting the surface of the panel.

The frame structure includes a first frame and a second frame fastened to each other by a fastening member,
The fastening member extends along an extension direction of the second frame,
The method for disassembling a photovoltaic conversion module according to claim 1 , wherein the step includes removing the first frame after removing the second frame.

The method for dismantling a photoelectric conversion module according to claim 1 or 2, wherein the step includes locally applying the external force to a corner of the frame structure.