JP7631079B2

JP7631079B2 - Valve body fixing device and valve using the same

Info

Publication number: JP7631079B2
Application number: JP2021069199A
Authority: JP
Inventors: 秀是高木; 久人小谷; 由男橋岡; 幸一川▲崎▼
Original assignee: Shimizu Alloy Mfg Co Ltd
Current assignee: Shimizu Alloy Mfg Co Ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2025-02-18
Anticipated expiration: 2041-04-15
Also published as: JP2022164006A; JP2025062086A

Description

特許法第３０条第２項適用令和３年４月７日に、発明が記載された書面を電気通信回線を通じて取引先に配布した。Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act On April 7, 2021, a document describing the invention was distributed to business partners via telecommunications lines.

本発明は、弁体の固定装置に関し、特に、地中に敷設された配管に使用する場合に適した弁体の固定装置とこれを用いた弁に関する。 The present invention relates to a valve body fixing device, and in particular to a valve body fixing device suitable for use in underground piping and a valve using the same.

従来、地中に敷設された配管の流路を開閉又は中間開度に制御する場合に使用される弁として、バタフライ弁が一般に知られている。
バタフライ弁を地中に埋設して使用する場合、通常、弁箱の上部に接続用のスタンドが設けられ、このスタンドを介して弁箱の上部に操作機（減速機）が取り付けられる。操作機は、ハンドル等により地上から操作可能に設けられ、このハンドルにより操作機を操作し、操作機からステムを介して弁体が開閉可能に設けられている。この種のバタフライ弁は、設置後には長期間に渡って埋設された状態が続くことから、通常の管路に設置されたバタフライ弁に比較して劣化しやすくなり、特に、操作機が劣化した場合には、開閉操作が困難になるため、操作機には定期的な交換やメンテナンスが要求される。この場合、通常、地下に敷設された水道本管などでは、バタフライ弁は、不断水の状態で操作機が着脱可能になっておらず、断水した状態で操作機の交換作業がおこなわれる。 2. Description of the Related Art Conventionally, butterfly valves are generally known as valves used when controlling the opening and closing or intermediate opening of a flow passage of a pipe laid underground.
When a butterfly valve is buried underground, a connection stand is usually provided on the top of the valve box, and an operating device (reducer) is attached to the top of the valve box via the stand. The operating device is provided so that it can be operated from above ground using a handle or the like, and the handle is used to operate the operating device, and the valve body can be opened and closed from the operating device via a stem. This type of butterfly valve is buried for a long period of time after installation, so it is more susceptible to deterioration than butterfly valves installed in normal pipelines, and in particular, when the operating device deteriorates, it becomes difficult to open and close it, so the operating device requires regular replacement and maintenance. In this case, in the case of a water main pipe laid underground, the operating device of the butterfly valve is usually not removable when the water supply is interrupted, and the replacement work of the operating device is performed when the water supply is interrupted.

これに対し、不断水の状態で操作機を脱着可能に設けたものとして、例えば、特許文献１のバタフライ弁が開示されている。このバタフライ弁では、弁箱と操作機（減速機）との間にスタンドが設けられ、このスタンドに設けられた複数の固定孔にはそれぞれプラグが着脱自在に取付けられている。さらに、固定孔と、上部側の弁棒に形成された貫通孔には、固定用棒が挿脱自在に設けられている。
操作機を取り外す場合には、スタンドからプラグを取り外して固定孔を連通状態にし、弁体を全開状態まで回転させて貫通孔を固定孔に対して一直線上に配置するように連通させる。続いて、これら固定孔と貫通孔とに固定用棒を挿通させることで、弁体が全開位置に固定され、この不断水の状態で操作機の取り外しが可能になっている。 In response to this, for example, Patent Document 1 discloses a butterfly valve in which an operating device is provided so as to be detachable even when the water supply is not interrupted. In this butterfly valve, a stand is provided between the valve body and the operating device (reduction gear), and a plug is detachably attached to each of a number of fixing holes provided in the stand. Furthermore, a fixing rod is provided so as to be detachably inserted into the fixing holes and a through hole formed in the valve rod on the upper side.
When removing the operating unit, the plug is removed from the stand to open the fixing hole, and the valve body is rotated to the fully open position to open the through hole so that it is aligned in a straight line with the fixing hole. The valve body is then fixed in the fully open position by inserting a fixing rod through the fixing hole and the through hole, and the operating unit can be removed in this state without interrupting the water supply.

一方、特許文献２におけるバタフライ弁においては、弁棒を制動する開度固定治具と、制動部材の移動を規制する２本の棒状のガイドと、スタンドとは別部品であって減速機が離間した状態で弁棒を制動する開度分割固定治具とが設けられ、これらにより、減速機が弁箱に対して脱着可能に設けられる（図１－図６参照。）。
操作機を取り外すときには、開度固定治具を弁棒の先端に接続すると共にガイドをバルブ上部に固定し、減速機とスタンドとの接続を解除した状態で減速機をガイドに沿って上方に移動させる。続いて、接続台から離間した減速機と、接続台との間に開度分割固定治具を嵌入させ、弁棒を固定することで不断水（弁開）の状態に維持され、この状態で操作機を取り外して交換されるようになっている。
また、同文献２において、弁棒の先端側を固定する開度固定治具、及びガイドを用いることなく、２つの治具から構成される開度固定治具を用いて弁棒を側方側から固定して制動し、減速機を取り外すようにしたバタフライ弁も開示されている（図７－図９参照。）。 On the other hand, the butterfly valve in Patent Document 2 is provided with an aperture fixing jig that brakes the valve stem, two rod-shaped guides that restrict the movement of the braking member, and an aperture division fixing jig that is a separate part from the stand and brakes the valve stem with the reducer separated, thereby making the reducer detachable from the valve body (see Figures 1 to 6).
When removing the actuator, the opening degree fixing jig is connected to the tip of the valve stem and the guide is fixed to the top of the valve, and the reducer is moved upward along the guide with the connection between the reducer and the stand released. Next, the opening degree division fixing jig is inserted between the reducer separated from the connection base and the connection base, and the valve stem is fixed to maintain the water supply uninterrupted (valve open), and in this state the actuator can be removed and replaced.
Furthermore, the same document 2 also discloses a butterfly valve in which the valve stem is fixed and braked from the side using an opening fixing jig consisting of two jigs, without using an opening fixing jig that fixes the tip side of the valve stem and a guide, and the reducer is removed (see Figures 7 to 9).

特許第６４５６０９７号公報Patent No. 6456097 特開２０１９－２１０９６２号公報JP 2019-210962 A

前者の特許文献１においては、弁体を閉状態に固定するために弁棒に貫通孔を形成しているため、弁棒の強度が低下する。しかも、弁棒を開状態に強く保持するためには固定用棒をより太く形成する必要があり、この場合には、貫通孔も大径になって弁棒がさらに薄肉化して強度の確保が一層難しくなる。これに加えて、弁棒に貫通孔を形成する加工も必要になり、このとき貫通孔を正確に穿孔する加工精度も要求される。 In the former Patent Document 1, a through hole is formed in the valve stem to fix the valve body in the closed state, which reduces the strength of the valve stem. Furthermore, in order to firmly hold the valve stem in the open state, the fixing stem must be made thicker, in which case the through hole also becomes larger in diameter, further thinning the valve stem and making it even more difficult to ensure strength. In addition, machining is required to form a through hole in the valve stem, and machining precision is also required to accurately drill the through hole.

さらに、固定用棒で弁棒を不断水の状態（弁開状態）に固定するためには、この固定用棒の長さが、少なくとも、スタンドの水平方向に形成された固定孔の長さと、貫通孔の長さとの和と同程度か、或はそれ以上の長尺状に設ける必要がある。このように固定用棒が長くなることで、弁棒の回転を抑制するときに固定用棒にかかる負荷も大きくなり、不断水の状態に弁棒を固定するときには、長尺状の固定用棒を固定孔及び貫通孔に挿脱したり、挿脱用の治具を使用するための作業スペースも余分に必要になる。その結果、バルブを設置するための内部スペースの広い弁筐も必要になる。貫通孔と固定孔とに固定用棒を挿通させるためには、これらを芯出し状態で連通させる必要があり、その位置合わせも困難になっている。 Furthermore, in order to use the fixing rod to fix the valve stem in a state where water supply is not suspended (valve open state), the length of this fixing rod must be at least as long as the sum of the length of the fixing hole formed in the horizontal direction of the stand and the length of the through hole, or longer. As the fixing rod becomes longer in this way, the load on the fixing rod when suppressing the rotation of the valve stem also increases, and when fixing the valve stem in a state where water supply is not suspended, additional working space is required to insert and remove the long fixing rod into the fixing hole and through hole, and to use a jig for insertion and removal. As a result, a valve case with a large internal space for installing the valve is also required. In order to insert the fixing rod into the through hole and the fixing hole, they need to be connected in a centered state, and aligning them is also difficult.

後者の特許文献２の図１－図６のバタフライ弁の場合には、棒状のガイドや弁棒先端への接続用開度固定治具を取付けるためのスペースが余分に必要になり、これらガイドや開度固定治具により弁棒固定用の部品の点数が増加し、減速機交換時の作業工数も増えるという問題がある。
同文献２の図７－図９のバタフライ弁は、弁棒に側方から２つの開度固定治具を固定する嵌合部を縮径状に形成しているために弁棒の強度が低下する。さらに、嵌合部は、対向する平面同士が平行で、かつ開度固定治具に形成された凹部に嵌合する形状としているため、弁棒への嵌合部の加工が困難であって高い寸法精度も要求される。 In the case of the latter butterfly valve of FIGS. 1 to 6 of Patent Document 2, extra space is required to attach a rod-shaped guide and an opening fixing jig for connection to the tip of the valve stem, and these guides and opening fixing jigs increase the number of parts for fixing the valve stem, which causes a problem of increasing the labor required to replace the reducer.
7-9 of the same document 2, the fitting portion for fixing two aperture fixing jigs from the sides to the valve stem is formed with a reduced diameter, which reduces the strength of the valve stem. Furthermore, the fitting portion has opposing flat surfaces that are parallel to each other and is shaped to fit into a recess formed in the aperture fixing jig, which makes it difficult to machine the fitting portion onto the valve stem and requires high dimensional accuracy.

弁棒の固定時には、特許文献１においては、固定用部材、特許文献２の図１－図６では、２本の棒状のガイド、開度固定治具、開度分割固定治具、同文献２の図７－図９では、２つの治具からなる開度固定治具が、スタンドの構成部品とは別に必要になるため、これらの部品や治具を施工現場まで運ぶ必要があったり、また、これらの未使用時には管理の必要も生じる。 When fixing the valve stem, in Patent Document 1, a fixing member is required; in Patent Document 2, Figures 1-6, two rod-shaped guides, an aperture fixing jig, and an aperture division fixing jig are required; and in Patent Document 2, Figures 7-9, an aperture fixing jig consisting of two jigs are required in addition to the components of the stand. Therefore, these parts and jigs must be transported to the construction site, and they also need to be managed when not in use.

本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、弁体の回動を停止させて固定した状態を確実に維持でき、ステムの強度を十分に確保できるばかりでなく、減速機交換時などに、固定具などを必要とすることなく、作業性を著しく向上させた弁体の固定装置とこれを用いた弁を提供することにある。 The present invention was developed to solve the above problems, and its purpose is to provide a valve body fixing device and a valve using the same that can reliably stop the rotation of the valve body and maintain a fixed state, ensure sufficient strength of the stem, and significantly improve workability by eliminating the need for fixing tools when replacing the reducer, etc.

上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、弁箱内に設けられた弁体がステムを介して回転自在に設けられ、このステムが軸装された軸装部にスペーサを介在させて減速機を着脱自在に搭載し、スペーサ内に位置しているステムの外周にストッパリングが固定され、このストッパリングの外周面にストッパ部が設けられ、このストッパ部とスペーサ内に設けられた固定部材でステムの回動を停止させて弁体を所定位置に固定するようにした弁体の固定装置である。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a valve body fixing device in which a valve body is rotatably mounted via a stem inside a valve box, a reducer is detachably mounted via a spacer on the shaft mounting portion on which the stem is mounted, a stopper ring is fixed to the outer periphery of the stem located inside the spacer, a stopper portion is provided on the outer periphery of the stopper ring, and the stopper portion and a fixing member provided inside the spacer stop the rotation of the stem to fix the valve body in a predetermined position.

請求項２に係る発明は、ストッパ部は、ストッパリングの外周面に形成した平面部又はストッパ溝であり、ストッパ部に固定部材を押し当て又は係止させてステムを固定した弁体の固定装置である。 The invention according to claim 2 is a valve body fixing device in which the stopper portion is a flat portion or a stopper groove formed on the outer peripheral surface of the stopper ring, and the stem is fixed by pressing or engaging a fixing member against the stopper portion.

請求項３に係る発明は、固定部材は、スペーサの側部に所定の間隔で少なくとも２箇所以上に配置された弁体の固定装置である。 The invention according to claim 3 is a fixing device for a valve body in which the fixing members are arranged at at least two locations on the side of the spacer at a predetermined interval.

請求項４に係る発明は、固定部材は、固定ボルトであり、この固定ボルトをスペーサの側面より螺子込んで固定ボルトの先端でストッパ部に押し当て又は係止させた弁体の固定装置である。 The invention according to claim 4 is a fixing device for a valve body in which the fixing member is a fixing bolt, and the fixing bolt is screwed into the side of the spacer so that the tip of the fixing bolt is pressed against or engaged with the stopper portion.

請求項５に係る発明は、スペーサの側面に形成された開口部に筒形状のカラーが装入され、このカラーの内周端部側には、固定ボルトの頭部を係止するための係止鍔部が形成され、カラーの軸方向に対する装入向きを変えてこのカラーに装入した固定ボルトの長さ方向の位置を変換させた弁体の固定装置である。 The invention according to claim 5 is a valve body fixing device in which a cylindrical collar is inserted into an opening formed on the side of a spacer, and a locking flange for locking the head of a fixing bolt is formed on the inner peripheral end side of the collar, and the insertion direction of the collar relative to the axial direction is changed to change the longitudinal position of the fixing bolt inserted into the collar.

請求項６に係る発明は、ストッパリングは、ステムに形成されたキー溝を通してキーによりステムに位置決め状態で固定されると共に、減速機の出力側に設けられた出力軸が、ステムのキー溝に装着したキーによりステムに位置決め状態で固定された弁体の固定装置である。 The invention according to claim 6 is a valve body fixing device in which the stopper ring is fixed in position to the stem by a key through a key groove formed in the stem, and the output shaft provided on the output side of the reducer is fixed in position to the stem by a key attached to the key groove of the stem.

請求項７に係る発明は、軸装部にＯリングケースが設けられ、このＯリングケースの内径部には、複数のＯリングが装着され、さらに、Ｏリングケースの上端開口部側には、フッ素ゴムよりなるＯリングが装着された弁体の固定装置である。 The invention of claim 7 is a valve body fixing device in which an O-ring case is provided on the shaft mounting portion, a plurality of O-rings are attached to the inner diameter portion of this O-ring case, and an O-ring made of fluororubber is attached to the upper end opening side of the O-ring case.

請求項８に係る発明は、弁体の固定装置を用いた弁である。 The invention of claim 8 is a valve that uses a valve body fixing device.

請求項１に係る発明によると、スペーサ内に位置させたステムの外周にストッパリングを固定し、このストッパリングの外周面のストッパ部と固定部材とでステムの回動を停止させて弁体を所定位置に固定しているので、ステムに対して固定部材を固定するための特殊な加工を施すことがなく、ステムの中実状態と大径状態とを確保して強度を十分に確保しつつ弁体を所定の回動状態に固定し、この固定状態を維持できる。固定部材をスペーサ内に設けて収納した構成に設けていることで、減速機交換時などに、固定具などの外部の部品を必要とすることなく、作業性を著しく向上させながらステムの固定作業をおこなうことができる。スペーサからの固定部材の露出を防ぐことで全体の大型化も防止でき、狭い作業スペースであっても減速機の交換やメンテナンスを実施することが可能になり、内部部品の交換やメンテナンスも実施できる。ステムと別体に設けたストッパリングを固定部材で固定していることで、ステムが傷付くことを防止できる。 According to the invention of claim 1, a stopper ring is fixed to the outer periphery of a stem positioned in a spacer, and the rotation of the stem is stopped by the stopper portion on the outer periphery of the stopper ring and the fixing member to fix the valve body in a predetermined position. Therefore, no special processing is required to fix the fixing member to the stem, and the valve body can be fixed in a predetermined rotational state while securing a solid state and a large diameter state of the stem and securing sufficient strength, and this fixed state can be maintained. By providing the fixing member in a configuration in which it is provided and stored in the spacer, it is possible to perform the stem fixing work while significantly improving workability without requiring external parts such as fixing tools when replacing the reducer. By preventing the fixing member from being exposed from the spacer, the overall size can be prevented from increasing, and it is possible to replace and maintain the reducer even in a narrow work space, and it is also possible to replace and maintain the internal parts. By fixing the stopper ring provided separately from the stem with a fixing member, it is possible to prevent the stem from being damaged.

請求項２に係る発明によると、ストッパリングの外周面に平面部又はストッパ溝によってストッパ部を設けているため、このストッパ部をストッパリングに容易に形成することができ、固定部材を押し当て又は係止させたときには、ストッパリングに対してより外径側に力を加えていることで、ステムの回転方向に対して強い力を働かせて弁体の停止状態を強固に維持する。ステムに対してストッパリングを回転させた状態で取り付けるか、或は平面部又はストッパ溝の形成位置を変えることにより、任意の中間開度でステムを固定することもできる。 According to the invention of claim 2, since the stopper portion is provided on the outer peripheral surface of the stopper ring by a flat portion or a stopper groove, this stopper portion can be easily formed on the stopper ring, and when the fixing member is pressed against or engaged, a force is applied to the outer diameter side of the stopper ring, so that a strong force is applied in the direction of rotation of the stem, firmly maintaining the stopped state of the valve body. The stem can also be fixed at any intermediate opening by attaching the stopper ring in a rotated state relative to the stem, or by changing the position where the flat portion or the stopper groove is formed.

請求項３に係る発明によると、ストッパリングを所定の間隔で少なくとも２箇所以上から固定部材で固定していることにより、ステムから各固定部材に加わるトルクを半減させて各固定部材への負荷を少なくしつつ、この２つの固定部材によりステムを強固に固定できる。特に、固定部材を略９０°の間隔で配置するようにすれば、これらを固定するときの合力をステムに伝達させてステムを固定する力を一層向上させることもできる。さらに、何れか一方の固定部材が緩んだ場合であっても、残りの一方でストッパリングの固定状態を維持可能になっている。 According to the invention of claim 3, the stopper ring is fixed at at least two points at a predetermined interval with fixing members, so that the torque applied from the stem to each fixing member is halved, reducing the load on each fixing member, while the stem can be firmly fixed by these two fixing members. In particular, if the fixing members are arranged at intervals of approximately 90°, the resultant force when fixing them can be transmitted to the stem, further improving the force fixing the stem. Furthermore, even if one of the fixing members becomes loose, the remaining one can maintain the fixed state of the stopper ring.

請求項４に係る発明によると、汎用のボルトを固定部材として利用でき、この固定ボルトをスペーサの側面より汎用の工具を用いて螺子込み、その先端をストッパ部に押し当て又は係止させることができる。これにより、ボルト締結時にはその締付けトルクを利用して固定する力を高めることができ、ボルト先端の摩擦力により固定ボルトの緩みを防止して締結力を維持し、ステムの回転を阻止した状態を確実に保持する。さらに、ストッパリングの外径を大きくすることで、その外周面に押し当て又は係止させる固定ボルトの長さを短くして固定ボルトのステム固定時の変形を抑制し、また、ステム中心からストッパ部までの距離が、ストッパリングの外径を通して長くなることで、ステムの回転トルクを抑制するモーメントが大きくなり、流体等によって大きい回転トルクがステムに加わる場合にもステムの回転を確実に阻止する。固定ボルトは、ステムの固定時、非固定時にかかわらずスペーサに螺子込んで一体化できるため、この固定ボルトの紛失等を防ぐことができ、固定ボルトがスペーサから外部に露出することも防止することで全体の大型化も防止している。 According to the invention of claim 4, a general-purpose bolt can be used as the fixing member, and this fixing bolt can be screwed into the side of the spacer using a general-purpose tool, and its tip can be pressed against or locked to the stopper part. As a result, when the bolt is fastened, the tightening torque can be used to increase the fixing force, and the frictional force of the bolt tip prevents the fixing bolt from loosening, maintaining the fastening force and reliably holding the stem in a state where it is prevented from rotating. Furthermore, by increasing the outer diameter of the stopper ring, the length of the fixing bolt pressed against or locked to its outer circumferential surface can be shortened to suppress deformation of the fixing bolt when the stem is fixed, and the distance from the stem center to the stopper part is lengthened through the outer diameter of the stopper ring, so that the moment that suppresses the rotation torque of the stem becomes large, and the stem is reliably prevented from rotating even when a large rotation torque is applied to the stem by a fluid or the like. The fixing bolt can be screwed into the spacer and integrated regardless of whether the stem is fixed or not, so that the fixing bolt can be prevented from being lost, and the fixing bolt is prevented from being exposed to the outside from the spacer, thereby preventing the entire spacer from becoming larger.

請求項５に係る発明によると、スペーサの開口部に装入されるカラーを通して固定ボルトを締付けることで、ステムを弁開状態に固定、又はステムを回動可能な状態にすることができる。通常時には、開口部に対して、係止鍔部が開口側に位置する向きにカラーを装入し、この上から固定ボルトを開口部に螺子込むことにより、固定ボルトを締込んでボルト頭部が係止鍔部に係止したときには、固定ボルトの締め込みが規制される。このとき、固定ボルトの先端面のストッパリングへの接触が防止されることでステムが非固定状態になり、減速機によってステムを自由に回動操作して弁の開閉状態又は中間開度に調節可能となる。一方、ステムを固定する場合には、開口部に対して、係止鍔部が奥側に位置する向きにカラーを装入し、この上から固定ボルトを開口部に螺子込むようにする。この場合、固定ボルトを締め込んだときに固定ボルトの先端がストッパリングを押圧し、その締付けトルクによりステムの回転を阻止して弁開状態に固定できる。このとき、ボルト頭部が係止鍔部に当接したときに固定ボルトの余計な締め込みが規制され、ステムに固定ボルトから過剰な力が加わることを回避する。ステムの非固定時と固定時とにおいては、スペーサへのボルト頭部の装入度合いが異なることから、ボルト頭部の位置を外部から視認することにより、ステムの非固定又は固定の何れかの状態を把握できる。 According to the invention of claim 5, the stem can be fixed in the valve open state or made rotatable by tightening the fixing bolt through the collar inserted into the opening of the spacer. Normally, the collar is inserted into the opening in a direction such that the locking flange is located on the opening side, and the fixing bolt is screwed into the opening from above. When the fixing bolt is tightened and the bolt head is locked with the locking flange, the tightening of the fixing bolt is restricted. At this time, the stem is in an unfixed state because the tip surface of the fixing bolt is prevented from contacting the stopper ring, and the stem can be freely rotated by the reducer to adjust the valve to an open/closed state or an intermediate opening degree. On the other hand, when the stem is fixed, the collar is inserted into the opening in a direction such that the locking flange is located on the back side, and the fixing bolt is screwed into the opening from above. In this case, when the fixing bolt is tightened, the tip of the fixing bolt presses the stopper ring, and the tightening torque prevents the stem from rotating and fixes the valve in the open state. At this time, when the bolt head abuts against the locking flange, excessive tightening of the fixing bolt is restricted, preventing excessive force from being applied to the stem from the fixing bolt. Because the degree to which the bolt head is inserted into the spacer differs when the stem is fixed and when it is not fixed, the position of the bolt head can be visually confirmed from the outside to determine whether the stem is fixed or not fixed.

請求項６に係る発明によると、減速機の出力軸を弁体の開閉方向に合わせつつ位置決め状態で簡便にステムに固定できる。これにより、減速機の出力軸とステムとを位置ずれさせることなく接続し、減速機により弁体を正確に回動制御することができる。ステムのキー溝を一箇所にすることで加工の工数が少なくなり、加工精度も向上する。 According to the invention of claim 6, the output shaft of the reducer can be easily fixed to the stem in a positioned state while being aligned with the opening and closing direction of the valve body. This allows the output shaft of the reducer and the stem to be connected without misalignment, and the valve body can be accurately rotated by the reducer. By having a single key groove on the stem, the number of processing steps is reduced and the processing accuracy is improved.

請求項７に係る発明によると、Ｏリングケースによりシール部分をユニット化し、複数のＯリングにより軸封シール性能を向上させていることで、ステムを弁開状態で長期間固定したり、又はステムの非固定時にこのステムを繰り返し回動操作した場合にも、外部への漏れを確実に阻止する。しかも、Ｏリングケースの上端開口部側に設けたフッ素ゴムよりなるＯリングは耐久性を有し、別のＯリングを追加することなく長寿命化を図れる。
According to the invention of claim 7, the seal part is unitized by the O-ring case, and the shaft seal performance is improved by the use of multiple O-rings, so that leakage to the outside is reliably prevented even if the stem is fixed in the valve open state for a long period of time or if the stem is repeatedly rotated when not fixed. Moreover, the O-ring made of fluororubber provided on the upper opening side of the O-ring case is durable , and a long life can be achieved without adding another O-ring.

請求項８に係る発明によると、ステムに固定部材の固定用の特殊な加工を施すことなくステムの強度を十分に確保し、弁体を所定の回動状態に固定してこの固定状態を維持できる。減速機交換時などに、固定具などの外部の部品を必要とすることなく、作業性を著しく向上させながらステムの固定作業を実施できる。全体の大型化も防止でき、狭い作業スペースであっても減速機の交換やメンテナンスが可能になり、内部部品の交換やメンテナンスも実施できる。ストッパリングを固定部材で固定する構成であるため、ステムの傷付きを防止できる。
これにより、例えば、弁をバタフライ弁とし、このバタフライ弁を配管に接続した場合には、上記の機能を発揮しつつ全開又は中間開度の不断水の状態で強固に弁体を固定することができる。 According to the invention of claim 8, the strength of the stem is sufficiently ensured without special processing for fixing the fixing member to the stem, and the valve body can be fixed in a specified rotational state and maintained in this fixed state. When replacing the reducer, no external parts such as fixing devices are required, and the stem fixing work can be performed while significantly improving workability. The overall size can be prevented from increasing, and the reducer can be replaced and maintained even in a narrow work space, and internal parts can be replaced and maintained. Since the stopper ring is fixed with a fixing member, damage to the stem can be prevented.
As a result, for example, if the valve is a butterfly valve and this butterfly valve is connected to a pipe, the valve body can be firmly fixed in place at full or intermediate opening without interruption to water supply while still providing the above-mentioned functions.

本発明の弁体の固定装置をバタフライ弁に用いた第１実施形態を示す一部切欠き正面図である。1 is a partially cutaway front view showing a first embodiment in which a valve body fixing device of the present invention is used in a butterfly valve. FIG. （ａ）は、図１のバタフライ弁の軸装部付近を示す一部切欠き部分拡大側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＡ－Ａ断面図である。2A is an enlarged side view, partly cut away, showing the vicinity of the mounting portion of the butterfly valve of FIG 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図２のスペーサ付近を示す一部省略部分拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the spacer and its surroundings in FIG. 2, with some parts omitted. 図３のカラーの向きを変えた状態を示す一部省略部分拡大断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing the collar of FIG. 3 in a changed orientation; Ｏリングケースを示す半截断面図である。FIG. 4 is a half cross-sectional view showing an O-ring case. 図２（ａ）の減速機の底面図である。FIG. 3 is a bottom view of the reducer of FIG. （ａ）は、本発明の弁体の固定装置をバタフライ弁に用いた第２実施形態を示す一部切欠き部分拡大側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。1A is a partially cutaway enlarged side view showing a second embodiment in which a valve body fixing device of the present invention is used in a butterfly valve, and FIG. （ａ）は、本発明の弁体の固定装置をバタフライ弁に用いた第３実施形態を示す一部切欠き部分拡大側面図である。（ｂ）は、（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。10A is a partially cutaway enlarged side view showing a third embodiment in which a valve body fixing device of the present invention is used in a butterfly valve, and FIG. 10B is a CC sectional view of FIG. 本発明の弁体の固定装置をバタフライ弁に用いた第４実施形態を示す要部断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a main portion showing a fourth embodiment in which a valve body fixing device of the present invention is used in a butterfly valve.

以下に、本発明における弁体の固定装置とこれを用いた弁の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態では、弁体の固定装置をバタフライ弁に適用した例を述べる。図１においては、本発明の弁体の固定装置をバタフライ弁に適用した第１実施形態であって弁の閉状態を示したものであり、図２においては、図１のバタフライ弁が弁開状態となったときの軸装部付近の拡大図を示している。 The following describes in detail an embodiment of the valve body fixing device of the present invention and a valve using the same with reference to the drawings. In this embodiment, an example in which the valve body fixing device is applied to a butterfly valve is described. Figure 1 shows a first embodiment in which the valve body fixing device of the present invention is applied to a butterfly valve, showing the valve in a closed state, and Figure 2 shows an enlarged view of the vicinity of the mounting portion when the butterfly valve of Figure 1 is in an open state.

図において、バタフライ弁は、弁箱１、弁体２、ステム３、スペーサ４、ストッパリング５、固定部材６、カラー７、Ｏリングケース８を備え、その上部には減速機９が搭載可能に設けられている。本実施形態において、例えば、弁箱１、弁体２は、それぞれ鋳鉄などの金属材料により形成され、ステム３、スペーサ４、ストッパリング５、固定部材６、カラー７は、それぞれＳＵＳなどの金属材料により形成され、Ｏリングケース８は、銅鋳物などの金属材料により形成される。
バタフライ弁は、例えば地中に埋設され、弁箱１の両側に形成された流路１ａには、図示しない配管が接続されている。 In the figure, the butterfly valve comprises a valve body 1, a valve element 2, a stem 3, a spacer 4, a stopper ring 5, a fixing member 6, a collar 7, and an O-ring case 8, and is provided on the upper part of which a reducer 9 can be mounted. In this embodiment, for example, the valve body 1 and the valve element 2 are each formed from a metal material such as cast iron, the stem 3, the spacer 4, the stopper ring 5, the fixing member 6, and the collar 7 are each formed from a metal material such as SUS, and the O-ring case 8 is formed from a metal material such as copper casting.
The butterfly valve is buried, for example, in the ground, and a flow passage 1a formed on both sides of the valve box 1 is connected to a pipe (not shown).

弁箱１は、内部に長尺状のステム３、円板状の弁体２が取付けられる形状に設けられ、この弁箱１の流路内に弁体２が設けられ、この弁体２にステム３が取付ボルト１０により一体に取付けられる。弁箱１の上部側には軸装部１１が設けられ、この軸装部１１の上端側にはフランジ部１２が形成される。 The valve box 1 is shaped so that a long stem 3 and a disk-shaped valve body 2 can be attached inside, and the valve body 2 is provided inside the flow path of the valve box 1, and the stem 3 is attached to the valve body 2 by a mounting bolt 10. A shaft mounting portion 11 is provided on the upper side of the valve box 1, and a flange portion 12 is formed on the upper end side of the shaft mounting portion 11.

ステム３は、その上部側に縮径部３ａが形成され、この縮径部３ａにはキー溝１３が形成される。本例におけるキー溝１３は、ステム３を図１に示した弁閉状態、又は弁開状態にしたときに、流路１ａと直交する位置に形成されている。ステム３には、キー溝１３を通してキー１４によりストッパリング５が装着可能に設けられ、これらステム３とストッパリング５との取付け構造により、ステム３を回動したときに、このステム３と一体にストッパリング５が回動するようになっている。 The stem 3 has a reduced diameter portion 3a formed on its upper side, and a key groove 13 is formed in this reduced diameter portion 3a. In this example, the key groove 13 is formed at a position perpendicular to the flow path 1a when the stem 3 is in the valve closed state or the valve open state shown in FIG. 1. A stopper ring 5 is provided on the stem 3 so that it can be attached by a key 14 through the key groove 13, and the attachment structure of the stem 3 and the stopper ring 5 allows the stopper ring 5 to rotate integrally with the stem 3 when the stem 3 is rotated.

ステム３は、縮径部３ａから段部３ｂを介して下部側に拡径部３ｃが形成される。ステム３は、拡径部３ｃ側が軸装部１１に軸装された状態で弁箱１内に取付けられ、縮径部３ａ側に搭載される減速機９により回動自在に設けられる。この場合、ステム３が略９０°の回転角度で操作されたときに弁体２が開又は閉状態となる。 The stem 3 has an enlarged diameter section 3c formed on the lower side from the reduced diameter section 3a via the step section 3b. The stem 3 is attached inside the valve box 1 with the enlarged diameter section 3c side mounted on the mounting section 11, and is provided so as to be freely rotatable by the reducer 9 mounted on the reduced diameter section 3a side. In this case, the valve body 2 is opened or closed when the stem 3 is operated at a rotation angle of approximately 90°.

弁箱１のフランジ部１２には、取付ボルト１５によりスペーサ４が固定され、このスペーサ４を介在させた状態で、軸装部１１に減速機９が着脱自在に搭載可能に設けられている。
スペーサ４は、略円筒状に形成され、このスペーサ４の中央にはステム挿通穴１６が形成される。ステム挿通穴１６における上部側には、ストッパリング５収納用の拡径状の収納部１７、下部側にはＯリングケース８装着用の拡径穴部１８がそれぞれ凹状に形成されている。 A spacer 4 is fixed to the flange portion 12 of the valve box 1 by means of mounting bolts 15, and a reducer 9 is removably mountable on the shaft mounting portion 11 with the spacer 4 interposed therebetween.
The spacer 4 is formed in a substantially cylindrical shape, and a stem insertion hole 16 is formed in the center of the spacer 4. An enlarged diameter storage section 17 for storing the stopper ring 5 is formed in the upper side of the stem insertion hole 16, and an enlarged diameter hole section 18 for mounting the O-ring case 8 is formed in the lower side, both of which are concave.

スペーサ４内に位置しているステム３の外周において、収納部１７に対応する位置にはストッパリング５が取付けられる。ストッパリング５の内周は、ステム３の縮径部３ａが嵌挿可能な大きさの内径に設けられ、その一部にはキー１４を取付け可能なキー溝１９が形成される。ストッパリング５は、そのキー溝１９と、ステムに形成されたキー溝１３を通して、キー１４によりステム３に位置決め状態で一体に固定される。 A stopper ring 5 is attached to the outer periphery of the stem 3 located inside the spacer 4 at a position corresponding to the storage section 17. The inner periphery of the stopper ring 5 is provided with an inner diameter large enough to fit the reduced diameter section 3a of the stem 3, and a key groove 19 is formed in part of the inner periphery into which the key 14 can be attached. The stopper ring 5 is fixed integrally to the stem 3 in a positioned state by the key 14 through the key groove 19 and the key groove 13 formed in the stem.

ストッパリング５の外周面には、平面部からなるストッパ部２０が設けられ、本実施形態では、４つの平面部（ストッパ部）２０が、それぞれ隣接する平面部２０と略９０°の角度を成すように形成されて、図２（ｂ）に示すように、ストッパリング５の外周面が、断面略正方形に設けられる。４つの各平面部２０には、後述する固定部材６の先端６ａがそれぞれ押し当て可能に設けられ、固定部材６を押し当てたときにはストッパリング５の回転が規制された状態となり、キー１４を通してステム３も固定された状態になる。本例において、ストッパリング５のキー溝１９は、ストッパリング５を装着したステム３を弁閉状態とした状態で平面部２０に対して固定部材６を押し当てできるように、ステム３に固定可能な位置に形成するものとする。 The outer peripheral surface of the stopper ring 5 is provided with a stopper portion 20 consisting of a flat portion. In this embodiment, four flat portions (stopper portions) 20 are formed so that each of the flat portions 20 forms an angle of approximately 90° with the adjacent flat portions 20, and as shown in FIG. 2(b), the outer peripheral surface of the stopper ring 5 is provided with an approximately square cross section. The four flat portions 20 are provided so that the tip 6a of the fixing member 6 described later can be pressed against them, and when the fixing member 6 is pressed against them, the rotation of the stopper ring 5 is restricted, and the stem 3 is also fixed through the key 14. In this example, the key groove 19 of the stopper ring 5 is formed in a position that can be fixed to the stem 3 so that the fixing member 6 can be pressed against the flat portions 20 when the stem 3 to which the stopper ring 5 is attached is in the valve closed state.

スペーサ４の側部には、略９０°の間隔で取付穴部２１がステム挿通穴１６まで貫通するように２箇所に形成され、本例では、各取付穴部２１が、雌ねじ２２と、穴状の開口部２３とにより設けられる。開口部２３は、固定部材６の取付け側に雌ねじ２２よりも拡径した状態で所定深さによって形成され、この開口部２３に続けて雌ねじ２２がステム挿通穴１６に貫通して形成される。 Two mounting holes 21 are formed at approximately 90° intervals on the side of the spacer 4 so as to penetrate all the way to the stem insertion hole 16. In this example, each mounting hole 21 is provided with a female thread 22 and a hole-shaped opening 23. The opening 23 is formed with a predetermined depth and is larger in diameter than the female thread 22 on the mounting side of the fixing member 6, and the female thread 22 is formed to penetrate the stem insertion hole 16 following this opening 23.

固定部材６は、固定ボルトであり、本例においては、雌ねじ２２に螺合する雄ねじ２４を備えた六角穴付きボルトよりなる。固定ボルト６は、スペーサ４の側面の開口部２３側から雌ねじ２２に螺子込まれ、この螺子込みによりスペーサ４内に一体に設けられた状態で、スペーサ４の側部に所定の間隔で少なくとも２箇所以上に配置される。 The fixing member 6 is a fixing bolt, and in this example, it is a hexagon socket bolt with a male thread 24 that screws into the female thread 22. The fixing bolt 6 is screwed into the female thread 22 from the opening 23 side of the spacer 4, and is disposed at at least two or more points at a predetermined interval on the side of the spacer 4, with the fixing bolt 6 being integrally provided inside the spacer 4 by this screwing.

本実施形態では、固定ボルト６が、スペーサ４の２箇所に略９０°の間隔により配置され、これら２つの固定ボルト６の螺子込み時には、各先端６ａがストッパリング５の隣接するストッパ部２０、２０にそれぞれ押し当て可能に設けられ、それぞれの固定ボルト６を締付けてストッパ部２０を押圧することにより、このストッパ部２０と固定部材６とでステム３の回動を停止させ、弁体２を所定位置に固定するようになっている。
本例では、図１の状態からステム３（弁体２）を略９０°回転させて弁開（全開）とした状態でステム３が固定され、これにより、流路１ａを不断水の状態に維持することが可能になっている。 In this embodiment, the fixing bolts 6 are arranged at two locations on the spacer 4 at an interval of approximately 90°, and when these two fixing bolts 6 are screwed in, each tip 6a is arranged to be able to be pressed against the adjacent stopper portions 20, 20 of the stopper ring 5, and by tightening each fixing bolt 6 and pressing the stopper portion 20, the stopper portion 20 and the fixing member 6 stop the rotation of the stem 3 and fix the valve body 2 in a predetermined position.
In this example, the stem 3 (valve body 2) is rotated approximately 90° from the position shown in Figure 1 to open the valve (fully open) and then fixed in this position, making it possible to maintain the flow path 1a in an uninterrupted water state.

カラー７は、開口部２３に装入可能な所定の外径及び長さにより筒形状に形成され、このカラー７の内周端部側には、環状の係止鍔部３０が形成される。係止鍔部３０は、その内径が固定ボルト６の雄ねじ２４よりもやや拡径し、かつ固定ボルト６の頭部３１よりも内径側に突出するように形成されており、雄ねじ２４を挿通可能にして頭部３１を係止するために設けられる。カラー７は、その軸方向に対する装入向きを変えた状態、すなわち、開口部２３に対して係止鍔部３０を手前側、又は奥側に位置させた状態で開口部２３に装入可能に設けられ、このカラー７を通して取付穴部２１に固定ボルト６を装入することで、この固定ボルト６の長さ方向の位置を変換して締め込みの長さを変えることが可能になっている。 The collar 7 is formed in a cylindrical shape with a predetermined outer diameter and length that can be inserted into the opening 23, and an annular locking flange 30 is formed on the inner peripheral end side of the collar 7. The locking flange 30 is formed so that its inner diameter is slightly larger than the male thread 24 of the fixing bolt 6 and protrudes further inward than the head 31 of the fixing bolt 6, and is provided to allow the male thread 24 to be inserted and lock the head 31. The collar 7 is provided so that it can be inserted into the opening 23 with its axial insertion direction changed, that is, with the locking flange 30 positioned in front or behind the opening 23, and by inserting the fixing bolt 6 into the mounting hole 21 through the collar 7, it is possible to change the length of tightening by changing the longitudinal position of the fixing bolt 6.

図３においては、開口部２３に対して係止鍔部３０を奥側に位置させた状態でカラー７を装入した状態を示している。この場合には、固定ボルト６を締め込める長さを大きくし、固定ボルト６を締付けたときには、その先端６ａをストッパリング５の平面部２０に押し当たる位置まで螺入させて、この先端６ａで平面部２０を押圧してステム３（弁体２）を固定することが可能になる。 Figure 3 shows the collar 7 inserted with the locking flange 30 positioned at the rear of the opening 23. In this case, the length that the fixing bolt 6 can be tightened is increased, and when the fixing bolt 6 is tightened, its tip 6a can be screwed in until it presses against the flat surface 20 of the stopper ring 5, and this tip 6a can press against the flat surface 20 to fix the stem 3 (valve body 2).

一方、図４においては、開口部２３に対して係止鍔部３０を手前側に位置させた状態でカラー７を装入した状態を示している。この場合には、固定ボルト６を締付けたときに、その頭部３１が係止鍔部３０に係止した状態になり、その先端６ａがストッパリング５の平面部２０に押し当たる位置まで螺入することがない。このように、図３の場合に比較して固定ボルト６を締め込める長さが小さくなることで、ステム３（弁体２）が固定されることがなく、図示しないハンドル等により減速機９を通してステム３（弁体２）を開閉又は中間開度に回動操作可能になる。
上述した固定ボルト６、カラー７は、バタフライ弁の未使用時であっても、このバタフライ弁を構成する部品として、図３又は図４の何れかの状態でスペーサ４内に組み込まれている。 On the other hand, Figure 4 shows a state in which the collar 7 is inserted with the locking flange 30 positioned on the front side with respect to the opening 23. In this case, when the fixing bolt 6 is tightened, its head 31 is locked to the locking flange 30, and its tip 6a is not screwed in to a position where it presses against the flat surface 20 of the stopper ring 5. In this way, the length by which the fixing bolt 6 can be tightened is shorter than in the case of Figure 3, so that the stem 3 (valve element 2) is not fixed, and the stem 3 (valve element 2) can be rotated to open/close or to an intermediate opening degree through the reducer 9 by a handle or the like (not shown).
The above-mentioned fixing bolt 6 and collar 7 are incorporated in the spacer 4 in the state shown in either FIG. 3 or FIG. 4 as components constituting the butterfly valve, even when the butterfly valve is not in use.

図５においては、Ｏリングケース８を示しており、このＯリングケース８は、筒形状に形成され、上部に環状鍔部３２、この環状鍔部３２の下部に環状鍔部３２よりも縮径した円筒部３３を備えている。Ｏリングケース８の外径部と内径部とには、それぞれ複数の装着溝部３４が形成され、各装着溝部３４には、それぞれＮＢＲ（アクリロニトリル・ブタジエンゴム）などのゴム材料からなるＯリング３５が装着されている。さらに、Ｏリングケース８の中央と下部の２つのＯリング３５よりも上部側の上端開口部側の装着溝部３４には、フッ素ゴム等の耐久性を有する材料により形成されたＯリング３６が装着されている。 Figure 5 shows an O-ring case 8, which is formed in a cylindrical shape with an annular flange 32 at the top and a cylindrical section 33 below the annular flange 32 that is smaller in diameter than the annular flange 32. A number of mounting grooves 34 are formed in the outer and inner diameter sections of the O-ring case 8, and an O-ring 35 made of a rubber material such as NBR (acrylonitrile butadiene rubber) is mounted in each mounting groove 34. Furthermore, an O-ring 36 made of a durable material such as fluororubber is mounted in the mounting groove 34 on the upper end opening side above the two O-rings 35 at the center and bottom of the O-ring case 8.

図１、図２に示すように、Ｏリング３５、３６が装着されたＯリングケース８は、その円筒部３３が軸装部１１内に嵌挿され、かつその環状鍔部３２が拡径穴部１８に収納された状態で、弁箱１とスペーサ４との間に装着され、このＯリングケース８の内外周側がＯリング３５、３６によりそれぞれシールされることにより弁箱１側からの漏れが防がれる。 As shown in Figures 1 and 2, the O-ring case 8 with O-rings 35 and 36 attached is fitted between the valve box 1 and the spacer 4 with its cylindrical portion 33 inserted into the shaft mounting portion 11 and its annular flange portion 32 housed in the enlarged diameter hole portion 18. The inner and outer periphery of the O-ring case 8 are sealed by the O-rings 35 and 36, respectively, preventing leakage from the valve box 1 side.

図６に示した減速機９は、ハンドルからの回転操作を減速してステム３に伝達するために設けられ、内部には図示しない減速機構が設けられる。減速機９の出力側である下部中央には、減速機構の出力軸４０が設けられ、この出力軸４０には、ステム３の上部の縮径部３ａが挿嵌可能な大きさの内径の装入穴４１が形成される。装入穴４１には、２つのキー溝部４２が、それぞれストッパリング５のキー溝１９と断面略同一形状に略９０°間隔で形成され、各キー溝部４２に対して、ステム３に係合されたキー１４、或はこのキー１４とは別に設けた図示しないキーが係合可能に設けられている。減速機９の底面外周側には４つの連通孔４３が等間隔に形成され、図１に示すように、減速機９は、この連通孔４３を通してスペーサ４の上部にボルトナット４４で一体に搭載可能に設けられる。 The reducer 9 shown in FIG. 6 is provided to reduce the speed of the rotational operation from the handle and transmit it to the stem 3, and a reduction mechanism (not shown) is provided inside. The output shaft 40 of the reduction mechanism is provided at the lower center, which is the output side of the reducer 9, and this output shaft 40 is formed with an insertion hole 41 with an inner diameter large enough to insert the reduced diameter portion 3a at the top of the stem 3. Two key grooves 42 are formed in the insertion hole 41 at approximately 90° intervals and have approximately the same cross-sectional shape as the key groove 19 of the stopper ring 5, and each key groove 42 is provided so that the key 14 engaged with the stem 3 or a key (not shown) provided separately from this key 14 can be engaged with it. Four communication holes 43 are formed at equal intervals on the outer periphery of the bottom surface of the reducer 9, and as shown in FIG. 1, the reducer 9 is provided so that it can be mounted integrally with the upper part of the spacer 4 through these communication holes 43 with bolts and nuts 44.

減速機９をスペーサ４に搭載するときには、この減速機９の出力軸４０を弁開又は弁閉の位置まで回転させた状態で、２つのうちの何れか一方のキー溝部４２にキー１４、或はキー１４とは別のキーを係合させるようにしながら、ステム３のキー溝１３に装着したキー１４或は別のキーで出力軸４０とステム３とを接続し、この状態で連通孔４３を通して図１に示すようにスペーサ４の上部にボルトナット４４で接続する。これにより、弁閉又は弁開状態としたバタフライ弁に対して、キー溝部４２を通して、開閉操作の向きを合わせつつ出力軸４０をステム３に位置決めした状態で固定しながら減速機９を取付け可能になっている。上記のように、減速機９の出力軸４０は、ステム３に装着したキー１４、或はこのキー１４とは別に設けたキーを用いてステム３に接続可能であり、何れの場合にもステム３に対して強固に接続される。 When the reducer 9 is mounted on the spacer 4, the output shaft 40 of the reducer 9 is rotated to the valve open or closed position, and the key 14 or another key is engaged with one of the two key grooves 42, and the output shaft 40 and stem 3 are connected with the key 14 or another key attached to the key groove 13 of the stem 3, and in this state, the bolt nut 44 is connected to the upper part of the spacer 4 as shown in FIG. 1 through the communication hole 43. As a result, the reducer 9 can be attached to the butterfly valve in the valve closed or valve open state, while the output shaft 40 is fixed in a position on the stem 3 through the key groove 42 while aligning the opening and closing operation direction. As described above, the output shaft 40 of the reducer 9 can be connected to the stem 3 using the key 14 attached to the stem 3 or a key provided separately from the key 14, and in either case, it is firmly connected to the stem 3.

この場合、減速機９に２つのキー溝部４２を設けていることで、バタフライ弁を開又は閉の何れかの状態にし、そのステム３のキー溝１３に対してキー溝部４２の位置を合わせるように減速機９を所定の向きに搭載することで、この減速機９の回転方向に対して弁体２の開閉方向を変えることができる。これにより、減速機９に対して、左回転により弁開動作するようにバタフライ弁を取付ける場合（左回り開きのバタフライ弁）、又は右回転により弁開動作するようにバタフライ弁を取付ける場合（右回り開きのバタフライ弁）の何れであっても、減速機９の向きを変えて接続することで対応できる。本実施形態では、操作機９（弁体２）の左回転操作で弁開するバタフライ弁に設定している。 In this case, by providing the two key grooves 42 on the reducer 9, the butterfly valve can be set in either an open or closed state, and by mounting the reducer 9 in a predetermined orientation so that the key grooves 42 are aligned with the key grooves 13 of the stem 3, the opening and closing direction of the valve body 2 can be changed according to the rotation direction of the reducer 9. This allows the butterfly valve to be attached to the reducer 9 so that it opens when rotated to the left (a butterfly valve that opens in a left direction) or to be attached to the reducer 9 so that it opens when rotated to the right (a butterfly valve that opens in a right direction), by simply changing the orientation of the reducer 9 and connecting it. In this embodiment, the butterfly valve is set to open when the operating device 9 (valve body 2) is rotated to the left.

なお、上記実施形態では、本発明の弁体の固定装置をバタフライ弁に適用した例を説明したが、バタフライ弁に限らず、各種の弁に本発明の弁体の固定装置を適用することができる。 In the above embodiment, an example was described in which the valve body fixing device of the present invention was applied to a butterfly valve, but the valve body fixing device of the present invention can be applied to various types of valves, not limited to butterfly valves.

固定部材６として固定ボルトを用いているが、ステム３に設けられたストッパリング５を通してステム３の回動を停止できるものであれば固定ボルト６に限ることはなく、任意の態様に設けた固定部材６を用いることができる。そのため、スペーサ４の取付穴部２１には、必ずしも雄ねじ２４が形成されている必要はない。 Although a fixing bolt is used as the fixing member 6, any fixing member 6 can be used as long as it can stop the rotation of the stem 3 through the stopper ring 5 provided on the stem 3. Therefore, it is not necessary for the mounting hole 21 of the spacer 4 to have a male thread 24 formed therein.

また、ストッパリング５をステム３とは別体に設け、このストッパリング５をステム３に取付けるようにしているが、ステム３に直接ストッパリング５を形成してこれらステム３とストッパリング５とを一体に設けてもよい。 In addition, the stopper ring 5 is provided separately from the stem 3 and is attached to the stem 3, but the stopper ring 5 may be formed directly on the stem 3 and the stem 3 and the stopper ring 5 may be provided integrally.

ストッパリング５の外周面の固定ボルト６を押し当てるストッパ部２０を平面部として形成しているが、このストッパ部２０は、図示しない溝部や、曲面部、又は固定部材の先端との間に摩擦力を発揮してステムの回動を停止して維持する態様であれば、各種の形状に設けることもできる。 The stopper portion 20 that presses the fixing bolt 6 against the outer peripheral surface of the stopper ring 5 is formed as a flat surface, but this stopper portion 20 can be formed in various shapes as long as it exerts a frictional force between itself and a groove portion (not shown), a curved surface portion, or the tip of the fixing member to stop and maintain the rotation of the stem.

固定ボルト（固定部材）６は、スペーサ４の側部に略９０°以外の間隔で２箇所以上に設けるようにしてもよく、スペーサの側部に所定の間隔で少なくとも２箇所以上に設けるようにすれば任意の間隔（角度）で配置することもできる。このため、固定部材６を３箇所以上に等間隔で設けたり、３箇所以上の任意の間隔に配設することも可能である。この場合、固定部材６の位置に対応してストッパリング５のストッパ部２０の位置を変えるように設定すればよい。 The fixing bolts (fixing members) 6 may be provided at two or more locations on the side of the spacer 4 at intervals other than approximately 90°, and can be arranged at any interval (angle) if they are provided at least at two or more locations on the side of the spacer at a specified interval. Therefore, it is possible to provide the fixing members 6 at three or more locations at equal intervals, or to arrange them at three or more locations at any interval. In this case, the position of the stopper portion 20 of the stopper ring 5 can be changed according to the position of the fixing members 6.

固定部材６として固定ボルトを用いる場合、係止鍔部３０を備えたカラー７の装入方向を変えることで固定ボルト６の長さ方向の位置を変換しているが、ステム３（弁体２）を固定した状態、又は回動可能な状態（非固定の状態）の何れかに変更可能に固定部材６の先端６ａの位置を調節可能であれば、カラー７以外の部品を設けてもよい。例えば、ステム３を非固定の状態にするときに、固定ボルト６とスペーサ４との間に図示しないワッシャを装着し、ステム３を固定するときに、ワッシャを取り外すようにしてもよい。この場合、取り外したワッシャを弁箱１などの部品に取付け可能としておくことで、未使用時のワッシャの紛失も防止できる。 When a fixing bolt is used as the fixing member 6, the longitudinal position of the fixing bolt 6 is changed by changing the insertion direction of the collar 7 equipped with the locking flange 30. However, if the position of the tip 6a of the fixing member 6 can be adjusted so that the stem 3 (valve body 2) can be changed to either a fixed state or a rotatable state (unfixed state), a part other than the collar 7 may be provided. For example, when the stem 3 is in an unfixed state, a washer (not shown) may be attached between the fixing bolt 6 and the spacer 4, and when the stem 3 is fixed, the washer may be removed. In this case, by making it possible to attach the removed washer to a part such as the valve box 1, it is possible to prevent the washer from being lost when not in use.

次いで、本発明の弁体の固定装置の上記実施形態におけるステム３（弁体２）を固定するときの手順並びに作用を説明する。
図１においては、弁体の固定装置を適用したバタフライ弁のステム３（弁体２）の回動可能な状態を示している。この場合、図４に示すように、係止鍔部３０が、開口部２３の手前側に位置する状態でカラー７がスペーサ４に取付けられている。雌ねじ２２に固定ボルト６を螺子込んで締付けたときには、その頭部３１が係止鍔部３０に係止してそれ以上の奥方向への固定ボルト６の螺入が防がれることで締め込みが規制され、その先端６ａが平面部（ストッパ部）２０から離間した状態になっている。そのため、ステム３が非固定の状態になって回動可能になり、減速機９によりステム３を通して弁体２の回動操作が可能になっている。 Next, a procedure and function for fixing the stem 3 (valve 2) in the above embodiment of the fixing device for the valve body of the present invention will be described.
Fig. 1 shows a rotatable state of the stem 3 (valve body 2) of a butterfly valve to which a valve body fixing device is applied. In this case, as shown in Fig. 4, the collar 7 is attached to the spacer 4 with the locking flange 30 located in front of the opening 23. When the fixing bolt 6 is screwed into the female thread 22 and tightened, the head 31 is locked with the locking flange 30, preventing the fixing bolt 6 from being screwed further inward, restricting tightening, and the tip 6a is separated from the flat surface portion (stopper portion) 20. Therefore, the stem 3 is in an unfixed state and can be rotated, and the valve body 2 can be rotated through the stem 3 by the reducer 9.

減速機９の劣化や故障等により、この減速機９の交換やメンテナンスをおこなう場合には、先ず、図１の弁閉状態から減速機９によりステム３を略９０°回転操作して弁開状態とし、この状態で図示しない汎用工具を用いて固定ボルト６をスペーサ４から緩めて取り外すようにする。このとき、雄ねじ２４が係止鍔部３０の内周側に引っ掛かることで、固定ボルト６と同時にカラー７も容易に抜き出せる。仮に、カラー７が開口部２３内に残った場合には、適宜の工具を係止鍔部３０の内側に引っ掛けて引き出すことで、簡単にカラー７を取り外しできる。 When replacing or maintaining the reducer 9 due to deterioration or failure of the reducer 9, first rotate the stem 3 by approximately 90° from the valve closed state shown in FIG. 1 using the reducer 9 to open the valve, and in this state use a general-purpose tool (not shown) to loosen and remove the fixing bolt 6 from the spacer 4. At this time, the male thread 24 hooks onto the inner periphery of the locking flange 30, allowing the collar 7 to be easily removed at the same time as the fixing bolt 6. If the collar 7 remains inside the opening 23, the collar 7 can be easily removed by hooking an appropriate tool onto the inside of the locking flange 30 and pulling it out.

続いて、図２において、カラー７の軸方向に対する装入向きを変えて係止鍔部３２が奥側になるように開口部２３に装入し、雌ねじ２２に対して固定ボルト６を螺子込むようにする。このときには、係止鍔部３０が開口部２３の奥側に位置していることで、頭部３１が係止鍔部３０に係止する前に、固定ボルト６の先端６ａが平面部２０に押し当てられる。 Next, in FIG. 2, the collar 7 is inserted into the opening 23 by changing the axial direction so that the locking flange 32 is at the back, and the fixing bolt 6 is screwed into the female thread 22. At this time, since the locking flange 30 is located at the back of the opening 23, the tip 6a of the fixing bolt 6 is pressed against the flat surface 20 before the head 31 locks into the locking flange 30.

この状態からさらに固定ボルト６を締め込むと、その締付けトルクを利用して先端６ａが平面部２０をステム３の軸方向に対して略垂直方向から面接触状態で押圧し、ステム３に対して強い摩擦力を働かせてその回転停止の状態を保持する方向に力が加わる。これにより、ステム３の開状態でその回動を停止させて固定し、弁体２を不断水の状態に拘束できる。この弁体２の固定により、減速機９の減速機構のバックラッシによる弁体２の振れも抑制している。
この状態において、減速機９を取り外して交換やメンテナンスを実施することができる。 When the fixing bolt 6 is further tightened from this state, the tightening torque is used to cause the tip 6a to press the flat portion 20 in a surface contact state from a direction approximately perpendicular to the axial direction of the stem 3, exerting a strong frictional force on the stem 3 and applying a force in a direction that maintains its stopped rotation. This stops the stem 3 from rotating in the open state and fixes it, restraining the valve body 2 in a state where water supply is not cut off. Fixing the valve body 2 in this way also suppresses the vibration of the valve body 2 due to backlash in the reduction mechanism of the reducer 9.
In this state, the reducer 9 can be removed for replacement or maintenance.

ストッパリング５の外径をステム３の外径よりも大きく設けていることで、ステム３の中心から平面部２０までの距離が長くなり、ステム３の回転トルクを抑制するためのモーメントを大きくできることで、ステム３の回転を停止する力が高まる。このように、平面部２０に固定ボルト先端６ａを押し当ててストッパリング５（ステム３）を固定する構造であるので、固定ボルト６の締付け時にストッパリング５を細かく回転して位置合わせする必要もない。 By making the outer diameter of the stopper ring 5 larger than the outer diameter of the stem 3, the distance from the center of the stem 3 to the flat surface 20 is increased, and the moment for suppressing the rotational torque of the stem 3 is increased, thereby increasing the force for stopping the rotation of the stem 3. In this way, since the stopper ring 5 (stem 3) is fixed by pressing the tip 6a of the fixing bolt against the flat surface 20, there is no need to finely rotate the stopper ring 5 to align it when tightening the fixing bolt 6.

さらに、図２において、固定ボルト６をスペーサ４の側部の２箇所に設けていることで、この２本の固定ボルト６によりステム３への締付け力を２倍にでき、このとき、２本の固定ボルト６を略９０°の間隔で配置しているので、各固定ボルト６の締付け方向にかかる力に加え、各固定ボルト６の締付け方向の力の合力をステム３に働かせることもできる。このため、ステム３の回動を防ぐ力を著しく向上させることができる。 In addition, in FIG. 2, by providing the fixing bolts 6 at two locations on the side of the spacer 4, the two fixing bolts 6 can double the tightening force on the stem 3. At this time, since the two fixing bolts 6 are arranged at an interval of approximately 90°, in addition to the force applied in the tightening direction of each fixing bolt 6, the resultant force of the tightening direction of each fixing bolt 6 can also be applied to the stem 3. This significantly improves the force preventing the stem 3 from rotating.

上述したように、本発明の弁体の固定装置は、スペーサ４内に位置しているステム３の外周にストッパリング５を固定し、このストッパリング５の外周面に固定ボルト６の先端６ａを押し当てる平面部２０を形成した構成としているので、ステム３に特殊な加工を施したりステム３を大径に形成することなくその強度を確保できる。この場合、弁箱１と減速機９との間に設けられるスペーサ４を利用し、このスペーサ４内に設けたストッパリング５と固定ボルト６とを用いて固定していることで、固定具などの外部の部品を必要とすることなく、狭い作業スペースでも簡単に作業を実施することもできる。 As described above, the valve body fixing device of the present invention is configured by fixing the stopper ring 5 to the outer periphery of the stem 3 located inside the spacer 4, and forming a flat portion 20 against which the tip 6a of the fixing bolt 6 is pressed against the outer periphery of this stopper ring 5, so that the strength of the stem 3 can be ensured without special processing of the stem 3 or forming the stem 3 with a large diameter. In this case, by using the spacer 4 provided between the valve box 1 and the reducer 9 and fixing using the stopper ring 5 and the fixing bolt 6 provided inside this spacer 4, no external parts such as fixing tools are required, and the work can be easily performed even in a small work space.

作業時には、ステム３を全開にした状態で固定ボルト６を締付けることで、ステム３を簡便に固定でき、その締付けトルクにより十分な締付け力を発揮して不断水の状態を確実に維持する。これにより、この不断水の状態で減速機９を取り外し、減速機９の交換やメンテナンスをおこなったり、または、減速機９の取付け向きを変えて搭載して弁開動作方向を変更することもできる。 During operation, the stem 3 can be easily fixed by tightening the fixing bolt 6 with the stem 3 fully open, and the tightening torque exerts sufficient tightening force to reliably maintain an uninterrupted water supply. This allows the reducer 9 to be removed in this uninterrupted water supply state, and replacement or maintenance of the reducer 9 can be performed, or the installation direction of the reducer 9 can be changed to change the valve opening direction.

上記実施形態では、全開状態で停止させたステム３（弁体２）を固定する場合を説明したが、全閉状態のステム３（弁体２）にも前記と同様にして固定ボルト６を用いて固定できる。この場合には、ステム３を全閉状態でその回動を確実に阻止した状態に固定し、優れた止水性を発揮することが可能になる。 In the above embodiment, the stem 3 (valve body 2) is fixed when stopped in the fully open state, but the stem 3 (valve body 2) can also be fixed in the fully closed state using the fixing bolt 6 in the same manner as described above. In this case, the stem 3 can be fixed in a state where its rotation is reliably prevented in the fully closed state, making it possible to achieve excellent water stopping properties.

上記の何れの場合にも、ステム３の固定状態を解除してこのステム３（弁体２）を回動操作可能な状態に戻す場合には、再度、スペーサ４から固定ボルト６及びカラー７を取り外し、その後、開口部２３に対して係止鍔部３０が手前側に位置する向きでカラー７を装入し、このカラー７の上から固定ボルト６をスペーサ４に螺子込むようにすればよい。このように、複雑な作業を必要とすることなく弁体２を回動可能な状態、又は固定状態に切換えることができる。 In either of the above cases, to release the fixed state of the stem 3 and return this stem 3 (valve body 2) to a state in which it can be rotated, the fixing bolt 6 and collar 7 are removed from the spacer 4 again, and then the collar 7 is inserted into the opening 23 with the locking flange 30 facing forward, and the fixing bolt 6 is screwed into the spacer 4 from above the collar 7. In this way, the valve body 2 can be switched between a rotatable state and a fixed state without the need for complicated operations.

これら弁体２の非固定状態、又は固定状態の何れの場合にも、固定ボルト６、カラー７が、スペーサ４内に一体に組み込まれているので、このスペーサ４から固定ボルト６及びカラー７が自然に外れることがなく紛失等を防止できる。 Whether the valve body 2 is in an unfixed or fixed state, the fixing bolt 6 and collar 7 are integrally assembled within the spacer 4, so the fixing bolt 6 and collar 7 will not come off the spacer 4 naturally and can be prevented from being lost.

固定ボルト６は、汎用の六角穴付きボルトであるから別途製作することなく量産品を使用でき、カラー７は、内周に係止鍔部３０を有する筒形状であることから容易に製作できる。また、ステム３は、上部の縮径部３ａをストッパリング５及び減速機９の出力軸４０を取付けできる長さに形成し、これらストッパリング５及び出力軸４０の装着位置にキー溝１３を形成するだけでよいため加工が容易となる。 The fixing bolt 6 is a general-purpose hexagonal socket bolt, so mass-produced products can be used without having to be manufactured separately, and the collar 7 is easily manufactured because it is cylindrical with a locking flange 30 on the inner circumference. In addition, the stem 3 is easy to process because it only requires forming the upper reduced diameter portion 3a to a length that allows the stopper ring 5 and the output shaft 40 of the reducer 9 to be attached, and forming the key grooves 13 at the mounting positions of the stopper ring 5 and the output shaft 40.

ストッパリング５は、キー１４が装着されたステム３の縮径部３ａの上方から着脱できるため、取付けや取外しが簡単であり、キー１４を通してステム３に対して正確に位置合わせしながら装着できる。このようにキー１４を通してステム３にストッパリング５を装着していることで、これらの組付け時に、緩みを防いでステム３のがたつきを抑えることができる。 The stopper ring 5 can be attached and detached from above the reduced diameter portion 3a of the stem 3 to which the key 14 is attached, making it easy to install and remove, and it can be attached while being accurately aligned with the stem 3 through the key 14. By attaching the stopper ring 5 to the stem 3 through the key 14 in this way, loosening can be prevented and rattling of the stem 3 can be suppressed when assembling them.

ステム３とは別体のストッパリング５の外周面に平面部２０を形成しているので、この平面部２０を容易に形成でき、上記のようにキー１４を用いてストッパリング５をステム３に固定することで、全開又は全閉時の平面部２０の向きを正確に位置決めできる。このため、全開又は全閉時の平面部２０に対して、固定ボルト先端６ａを略垂直方向から正確に押し当ててステム３を強固に固定可能となる。 Since the flat surface 20 is formed on the outer peripheral surface of the stopper ring 5, which is separate from the stem 3, this flat surface 20 can be easily formed, and by fixing the stopper ring 5 to the stem 3 using the key 14 as described above, the orientation of the flat surface 20 when fully open or fully closed can be accurately positioned. Therefore, the tip 6a of the fixing bolt can be accurately pressed from a substantially vertical direction against the flat surface 20 when fully open or fully closed, thereby firmly fixing the stem 3.

図５に示したＯリングケース８の内径部において、下方寄りに２つのゴム製Ｏリング３５を設けていることで、これらのＯリング３５によってステム３とＯリングケース８とのシール性を確保して漏れを防止する。さらに、これら２つのＯリング３５よりも上部の上端開口部側には、フッ素ゴムよりなる耐久性を備えたＯリング３６を装着していることで、仮に２つのＯリング３５が劣化して漏れが生じたとしても、上部のＯリング３６により外部への漏れを確実に阻止できる。一方、図５に示したＯリングケース８の外径部には、２つのゴム製Ｏリング３５を設けているので、これら複数のＯリング３５によってＯリングケース８と弁箱１とのシール性を確保して漏れを防止する。 Two rubber O-rings 35 are provided on the inner diameter of the O-ring case 8 shown in FIG. 5 toward the bottom, and these O-rings 35 ensure the sealing between the stem 3 and the O-ring case 8 to prevent leakage. Furthermore, a durable O-ring 36 made of fluororubber is attached to the upper end opening side above these two O-rings 35, so even if the two O-rings 35 deteriorate and leak, the upper O-ring 36 can reliably prevent leakage to the outside. On the other hand, two rubber O-rings 35 are provided on the outer diameter of the O-ring case 8 shown in FIG. 5, and these multiple O-rings 35 ensure the sealing between the O-ring case 8 and the valve box 1 to prevent leakage.

図７においては、本発明の弁体の固定装置を用いたバタフライ弁の第２実施形態を示している。なお、この実施形態以降において、前述した実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。 Figure 7 shows a second embodiment of a butterfly valve using the valve body fixing device of the present invention. Note that in this and subsequent embodiments, the same parts as those in the previous embodiment are designated by the same reference numerals, and their explanation will be omitted.

この実施形態では、スペーサ４の側部に、略１８０°の間隔で２箇所に取付穴部２１がステム挿通穴１６まで貫通してそれぞれ形成され、この取付穴部２１が、前述した雌ねじ２２と開口部２３とにより設けられている。固定ボルト６は、開口部２３、雌ねじ２２を通してスペーサ４に対して略１８０°の間隔で２箇所に設けられ、各固定ボルト６をストッパリング５の外周面の対向する位置の平面部２０に押し当てて、ステム３を全開又は全閉状態で固定可能になっている。 In this embodiment, two mounting holes 21 are formed at approximately 180° intervals on the side of the spacer 4, each penetrating to the stem insertion hole 16, and the mounting holes 21 are provided by the female thread 22 and opening 23 described above. The fixing bolts 6 are provided at two locations at approximately 180° intervals on the spacer 4 through the opening 23 and female thread 22, and each fixing bolt 6 can be pressed against the flat surface 20 at an opposing position on the outer periphery of the stopper ring 5 to fix the stem 3 in a fully open or fully closed state.

このように、固定ボルト６の間隔を略１８０°に変えた場合にも、前述した略９０°の間隔で配置した場合と同様に、簡便に平面部２０に先端６ａを押し当ててストッパリング５を弁開又は弁閉状態に規制でき、これによってステム３の回動を停止させて弁体２を所定位置に固定した状態を確実に維持できる。 In this way, even if the interval between the fixing bolts 6 is changed to approximately 180°, the stopper ring 5 can be easily regulated to the valve open or closed state by pressing the tip 6a against the flat surface 20, just as in the case where they are arranged at intervals of approximately 90° as described above, thereby stopping the rotation of the stem 3 and reliably maintaining the valve body 2 fixed in a specified position.

図８においては、本発明の弁体の固定装置を用いたバタフライ弁の第３実施形態を示している。
このバタフライ弁においては、円筒形状に形成したストッパリング５の外周面にストッパ部として所定幅及び深さのストッパ溝５０がストッパリング５の軸方向に沿って略９０°の間隔で４箇所に形成されている。一方、固定部材５１は、スペーサ４の側部に略９０°の間隔で２箇所に配置され、この固定部材５１には、雄ねじ５２が形成され、この雄ねじ５２の先端にはストッパ溝５０に係止可能な円柱状の係止部５３が形成される。この係止部５３は、雄ねじ５２よりも縮径して所定長さに形成される。 FIG. 8 shows a third embodiment of a butterfly valve using a valve body fixing device of the present invention.
In this butterfly valve, stopper grooves 50 of a predetermined width and depth are formed as stopper portions at four locations at intervals of approximately 90° along the axial direction of the stopper ring 5 on the outer peripheral surface of the stopper ring 5 formed in a cylindrical shape. Meanwhile, fixing members 51 are disposed at two locations at intervals of approximately 90° on the side portion of the spacer 4, and a male thread 52 is formed on this fixing member 51, and a cylindrical locking portion 53 capable of locking into the stopper groove 50 is formed at the tip of this male thread 52. This locking portion 53 is formed with a diameter smaller than that of the male thread 52 and with a predetermined length.

この構成により、ステム３を全開又は全閉に回転した状態で固定部材５１を締込んだときには、係止部５３がストッパ溝５０に係止してステム３を固定するようになっている。このとき、略９０°間隔に配置した固定部材５１が、ステム３の軸芯に対して垂直方向の２箇所からその軸芯を重ね合わせた状態でステムを押圧し、これら２箇所の固定ボルトの軸芯とステムの軸芯とを位置合わせできることで、ステムを芯出ししてその偏心を防いだ状態で固定できる。 With this configuration, when the fixing member 51 is tightened with the stem 3 rotated fully open or fully closed, the locking portion 53 locks into the stopper groove 50 to fix the stem 3. At this time, the fixing members 51, which are arranged at approximately 90° intervals, press the stem from two points perpendicular to the axis of the stem 3 with their axes overlapping, and by aligning the axes of the fixing bolts at these two points with the axis of the stem, the stem can be centered and fixed in a state where eccentricity is prevented.

図９においては、本発明の弁体の固定装置を用いたバタフライ弁の第４実施形態におけるスペーサ付近の要部断面図を示している。
この実施形態においては、ストッパリング５を装着したステム３を中間開度としたときに、ストッパリング５の平面部２０に固定ボルト６の先端６ａを押し当ててステム３を固定できるように、ストッパリング５の所定位置にキー溝１９を形成したものである。具体的には、ステム３を全閉状態から角度θが略６０°となる中間開度としたときに、平面部２０に固定ボルト先端６ａを押し当てできるように、ストッパリング５の所定位置にキー溝１９を設けている。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a main portion near a spacer in a fourth embodiment of a butterfly valve using a valve body fixing device of the present invention.
In this embodiment, a key groove 19 is formed at a predetermined position on the stopper ring 5 so that when the stem 3 to which the stopper ring 5 is attached is set to an intermediate opening degree, the tip 6a of the fixing bolt 6 can be pressed against the flat surface portion 20 of the stopper ring 5 to fix the stem 3. Specifically, the key groove 19 is provided at a predetermined position on the stopper ring 5 so that the tip 6a of the fixing bolt can be pressed against the flat surface portion 20 when the stem 3 is set to an intermediate opening degree where the angle θ is approximately 60° from the fully closed state.

このように、ストッパリング５のキー溝１９の位置を変えることで、略６０°の中間開度でステム３を固定することができ、ステム３の固定時には、平面部２０の角度（向き）を調整しつつステム３を中間開度に回転した後に、平面部２０に先端６ａを押し当てて固定ボルト６を締め込むようにすればよく、これにより簡単に弁体２を中間開度に位置決めした状態で固定できる。
さらに、ストッパリング５に対し、予め、各種の中間開度（弁開度）に設定可能な位置にキー溝１９を形成しておくことで、ストッパリング５を交換して所望の中間開度に弁体２を固定することも可能になる。 In this way, by changing the position of the key groove 19 of the stopper ring 5, the stem 3 can be fixed at an intermediate opening angle of approximately 60°. When fixing the stem 3, the stem 3 is rotated to the intermediate opening angle while adjusting the angle (orientation) of the flat portion 20, and then the tip 6a is pressed against the flat portion 20 and the fixing bolt 6 is tightened, thereby easily positioning the valve body 2 at the intermediate opening angle and fixing it.
Furthermore, by forming a key groove 19 in advance on the stopper ring 5 at a position that can be set to various intermediate opening degrees (valve opening degrees), it becomes possible to fix the valve body 2 at the desired intermediate opening degree by replacing the stopper ring 5.

以上、本発明の実施の形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態の記載に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の変更ができるものである。 The above describes the embodiments of the present invention in detail, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention described in the claims of the present invention.

１弁箱
２弁体
３ステム
４スペーサ
５ストッパリング
６固定ボルト（固定部材）
６ａ先端
７カラー
８Ｏリングケース
９減速機
１１軸装部
２０平面部（ストッパ部）
２３開口部
３０係止鍔部
３１ボルト頭部
３５、３６Ｏリング
５０ストッパ溝（ストッパ部）
５１固定部材
５３係止部 1 Valve body 2 Valve body 3 Stem 4 Spacer 5 Stopper ring 6 Fixing bolt (fixing member)
6a Tip 7 Collar 8 O-ring case 9 Reducer 11 Shaft mounting portion 20 Flat portion (stopper portion)
23 Opening 30 Locking flange 31 Bolt head 35, 36 O-ring 50 Stopper groove (stopper portion)
51 Fixing member 53 Locking portion

Claims

A valve body fixing device characterized in that the valve body is rotatably mounted via a stem inside the valve box, a reducer is detachably mounted via a spacer on the shaft mounting portion on which the stem is mounted, a stopper ring is fixed to the outer periphery of the stem located inside the spacer, a stopper portion is provided on the outer periphery of the stopper ring, and the stopper portion and a fixing member provided inside the spacer stop the rotation of the stem and fix the valve body in a predetermined position.

The valve body fixing device according to claim 1, wherein the stopper portion is a flat portion or a stopper groove formed on the outer peripheral surface of the stopper ring, and the stem is fixed by pressing or engaging the fixing member against the stopper portion.

The valve body fixing device according to claim 1 or 2, wherein the fixing members are arranged at at least two locations on the side of the spacer at a predetermined interval.

The fixing device for the valve body according to any one of claims 1 to 3, wherein the fixing member is a fixing bolt, and the fixing bolt is screwed into the side of the spacer so that the tip of the fixing bolt is pressed against or engaged with the stopper portion.

A valve body fixing device according to claim 4, in which a cylindrical collar is inserted into an opening formed on the side of the spacer, and a locking flange for locking the head of the fixing bolt is formed on the inner peripheral end side of the collar, and the insertion direction of the collar relative to the axial direction is changed to change the longitudinal position of the fixing bolt inserted into the collar.

The valve body fixing device according to any one of claims 1 to 5, wherein the stopper ring is fixed in position to the stem by a key through a key groove formed in the stem, and an output shaft provided on the output side of the reducer is fixed in position to the stem by a key attached to the key groove of the stem.

7. A valve body fixing device as claimed in any one of claims 1 to 6, wherein an O-ring case is provided on the shaft mounting portion, a plurality of O-rings are fitted to the inner diameter portion of this O-ring case, and an O-ring made of fluororubber is fitted to the upper end opening side of the O-ring case.

A valve using a valve body fixing device described in any one of claims 1 to 7.