JP7632150B2

JP7632150B2 - Electronic component structure, lever-type input device, and method for assembling electronic component structure

Info

Publication number: JP7632150B2
Application number: JP2021120426A
Authority: JP
Inventors: 謙小坂; 哲明濱野
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Alps Alpine Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2025-02-19
Anticipated expiration: 2041-07-21
Also published as: DE102022207174A1; JP2023016239A

Description

本発明は、電子部品構造、レバー型入力装置、および電子部品構造の組立方法
に関する。 The present invention relates to an electronic component structure, a lever-type input device, and a method for assembling the electronic component structure.

従来、自動車等の車両において、ステアリングコラムに設けられたレバー型の入力装置が用いられている。車両の運転者は、レバー型の入力装置を操作することにより、車両に設けられた各種電気部品（例えば、ヘッドライト、ウインカ、ワイパ等）を操作することができる。 Conventionally, a lever-type input device is used in a steering column of a vehicle such as an automobile. A driver of the vehicle can operate various electrical components (e.g., headlights, turn signals, windshield wipers, etc.) installed in the vehicle by operating the lever-type input device.

このような入力装置に関し、例えば、下記特許文献１には、レバー部材に回動可能な複数のスイッチが組み込まれたレバースイッチが開示されている。 Regarding such an input device, for example, the following Patent Document 1 discloses a lever switch in which multiple rotatable switches are incorporated into a lever member.

特開２０１５－７６３２６号公報JP 2015-76326 A

しかしながら、上記特許文献１に開示されている技術では、設置向きが異なる複数の電子回路構成部品（基板、スイッチノブ等）をレバーに個別に組み込む必要があるため、複数の部品の設置を容易に行うことができないという課題があった。 However, the technology disclosed in Patent Document 1 requires multiple electronic circuit components (circuit boards, switch knobs, etc.) with different installation orientations to be individually assembled into the lever, which poses the problem that it is not easy to install multiple components.

一実施形態に係る電子部品構造は、第１部分および第２部分を有し、第１部分および第２部分の各々の表面の側に電子回路構成部品が配置された可撓性基板と、可撓性基板の裏面の側に設けられ、可撓性基板を支持するホルダとを備え、ホルダは、可撓性基板の第１部分を支持する第１支持部と、可撓性基板の第２部分を支持する第２支持部と、第１支持部と第２支持部との間に設けられた折り曲げ部とを有し、折り曲げ部において可撓性基板とともに折り曲げ可能である。 The electronic component structure according to one embodiment includes a flexible substrate having a first portion and a second portion, with electronic circuit components arranged on the front surface side of each of the first portion and the second portion, and a holder provided on the rear surface side of the flexible substrate and supporting the flexible substrate, the holder having a first support portion supporting the first portion of the flexible substrate, a second support portion supporting the second portion of the flexible substrate, and a bending portion provided between the first support portion and the second support portion, and capable of being bent together with the flexible substrate at the bending portion.

一実施形態によれば、設置向きが異なる複数の電子回路構成部品を容易に設置することができる。 According to one embodiment, multiple electronic circuit components with different installation orientations can be easily installed.

一実施形態に係るストークスイッチ装置の外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係るストークスイッチ装置の外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係るストークスイッチ装置が備える操作ユニットの外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of an operation unit included in a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係るストークスイッチ装置が備える操作ユニットの分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of an operation unit included in a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係るストークスイッチ装置が備える操作ユニットの分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of an operation unit included in a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係る操作ユニットが備えるホルダおよびＦＰＣの外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of a holder and an FPC included in an operation unit according to an embodiment; 一実施形態に係る操作ユニットが備えるホルダおよびＦＰＣの外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of a holder and an FPC included in an operation unit according to an embodiment; 一実施形態に係るストークスイッチ装置が備えるケースの一部拡大図FIG. 1 is a partially enlarged view of a case of a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係るストークスイッチ装置が備えるケースの一部拡大図FIG. 1 is a partially enlarged view of a case of a stalk switch device according to an embodiment; 一実施形態に係る操作ユニットの組立方法の手順を示すフローチャート1 is a flowchart showing the steps of an assembly method for an operation unit according to an embodiment.

以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。なお、本実施形態では、便宜上、ストークスイッチ装置１０のレバー部１４を基準として、レバー部１４の長さ方向を左右方向（Ｙ軸方向）とし、レバー部１４の幅方向を前後方向（Ｘ軸方向）とし、レバー部１４の厚さ方向を上下方向（Ｚ軸方向）とする。 One embodiment will be described below with reference to the drawings. For convenience, in this embodiment, the lever portion 14 of the stalk switch device 10 is used as a reference, and the length direction of the lever portion 14 is defined as the left-right direction (Y-axis direction), the width direction of the lever portion 14 is defined as the front-rear direction (X-axis direction), and the thickness direction of the lever portion 14 is defined as the up-down direction (Z-axis direction).

（ストークスイッチ装置１０の概要）
図１および図２は、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０の外観斜視図である。図２は、レバー部１４から操作ノブ１２４およびカバー１４Ａが取り外された状態のストークスイッチ装置１０を示す。 (Overview of stalk switch device 10)
1 and 2 are external perspective views of a stalk switch device 10 according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 shows the stalk switch device 10 in a state where an operating knob 124 and a cover 14A are removed from a lever portion 14.

図１および図２に示すストークスイッチ装置１０は、「レバー型入力装置」の一例であり、自動車等の車両のステアリングコラム（図示省略）に固定される装置である。ストークスイッチ装置１０は、車両が備える各種電気部品（例えば、ヘッドライト、ウインカ、ワイパ等）と電気的に接続されており、ユーザによって操作されることにより、各種電気部品の動作を切り替えることが可能である。 The stalk switch device 10 shown in Figures 1 and 2 is an example of a "lever-type input device" and is a device that is fixed to the steering column (not shown) of a vehicle such as an automobile. The stalk switch device 10 is electrically connected to various electrical components (e.g., headlights, turn signals, wipers, etc.) equipped in the vehicle, and can be operated by a user to switch the operation of the various electrical components.

ストークスイッチ装置１０は、本体部１２およびレバー部１４を備える。本体部１２は、車両のステアリングコラムに組み込まれて固定される部分である。レバー部１４は、ステアリングコラムからステアリング軸（図示省略）の径方向に向って概ね直線状に延在し、各種電気部品の動作を切り替えるための、各種レバー操作可能な部分である。レバー部１４は、末端部が本体部１２によって、上方向（Ｚ軸正方向、図中Ｄ１）、下方向（Ｚ軸負方向、図中Ｄ２）、前方向（Ｘ軸正方向、図中Ｄ３）、後方向（Ｘ軸負方向、図中Ｄ４）の各々に傾倒操作可能に支持されている。 The stalk switch device 10 comprises a main body 12 and a lever 14. The main body 12 is a part that is assembled and fixed to the steering column of the vehicle. The lever 14 extends in a generally straight line from the steering column in the radial direction of the steering shaft (not shown) and is a part that allows various lever operations to be performed to switch the operation of various electrical components. The end of the lever 14 is supported by the main body 12 so that it can be tilted upward (Z-axis positive direction, D1 in the figure), downward (Z-axis negative direction, D2 in the figure), forward (X-axis positive direction, D3 in the figure), and backward (X-axis negative direction, D4 in the figure).

レバー部１４の先端には、キャップ状の操作ノブ１２４が回転操作可能に設けられている。操作ノブ１２４は、電子回路構成部品の一例である第１操作部１２０の構成部品である。ストークスイッチ装置１０は、操作ノブ１２４によって第１操作部１２０を回転操作することができ、よって、第１操作部１２０に対応する電気部品の動作を切り替えることが可能である。 A cap-shaped operating knob 124 is provided at the tip of the lever portion 14 so as to be rotatable. The operating knob 124 is a component of the first operating unit 120, which is an example of an electronic circuit component. The stalk switch device 10 can rotate the first operating unit 120 using the operating knob 124, and thus can switch the operation of the electrical component corresponding to the first operating unit 120.

また、レバー部１４における操作ノブ１２４よりも末端部側（本体部１２側）には、環状の回転部１４２が回転操作可能に設けられている。回転部１４２は、電子回路構成部品の一例である第２操作部１４０の構成部品である。回転部１４２は、レバー部１４の内部（カバー１４Ａとケース１４Ｂとに囲まれた空間内）に設けられている。回転部１４２は、カバー１４Ａに形成さされている開口部１４Ａａから一部が露出している。これにより、回転部１４２は、開口部１４Ａａから露出している一部による回転操作が可能である。ストークスイッチ装置１０は、回転部１４２によって第２操作部１４０を回転操作することができ、よって、第２操作部１４０に対応する電気部品の動作を切り替えることが可能である。 In addition, an annular rotating part 142 is provided on the lever part 14 closer to the distal end (main body part 12 side) than the operation knob 124. The rotating part 142 is a component of the second operating part 140, which is an example of an electronic circuit component. The rotating part 142 is provided inside the lever part 14 (in the space surrounded by the cover 14A and the case 14B). A part of the rotating part 142 is exposed from the opening 14Aa formed in the cover 14A. This allows the rotating part 142 to be rotated by the part exposed from the opening 14Aa. The stalk switch device 10 can rotate the second operating part 140 by the rotating part 142, and therefore it is possible to switch the operation of the electrical component corresponding to the second operating part 140.

図２に示すように、第１操作部１２０および第２操作部１４０は、レバー部１４の先端、且つ、レバー部１４の内部（カバー１４Ａとケース１４Ｂとに囲まれた空間内）において、レバー部１４の長手方向に沿って並べて設けられている。第１操作部１２０の回転中心軸１２０Ｘと、第２操作部１４０の回転中心軸１４０Ｘとは、同軸上に設けられている（図３参照）。第１操作部１２０および第２操作部１４０は、互いに一体化することによって、操作ユニット１００を構成する。操作ユニット１００は、「電子部品構造」の一例である。 As shown in FIG. 2, the first operating unit 120 and the second operating unit 140 are arranged side by side along the longitudinal direction of the lever unit 14 at the tip of the lever unit 14 and inside the lever unit 14 (in the space surrounded by the cover 14A and the case 14B). The rotation center axis 120X of the first operating unit 120 and the rotation center axis 140X of the second operating unit 140 are arranged coaxially (see FIG. 3). The first operating unit 120 and the second operating unit 140 are integrated with each other to form the operating unit 100. The operating unit 100 is an example of an "electronic component structure".

（操作ユニット１００の構成）
図３は、一実施形態に係る操作ユニット１００の外観斜視図である。なお、図３は、組み立てられた状態の操作ユニット１００を示す。但し、図３は、操作ユニット１００の第１操作部１２０が備える操作ノブ１２４の図示を省略している。図４および図５は、一実施形態に係る操作ユニット１００の分解斜視図である。なお、図４および図５は、展開した状態の操作ユニット１００を示す。 (Configuration of Operation Unit 100)
Fig. 3 is an external perspective view of the operation unit 100 according to one embodiment. Fig. 3 shows the operation unit 100 in an assembled state. However, Fig. 3 does not show the operation knob 124 of the first operation part 120 of the operation unit 100. Figs. 4 and 5 are exploded perspective views of the operation unit 100 according to one embodiment. Figs. 4 and 5 show the operation unit 100 in an unfolded state.

図３～図５に示すように、操作ユニット１００は、第１操作部１２０、第２操作部１４０、ホルダ１６０、およびＦＰＣ１８０を備える。 As shown in Figures 3 to 5, the operation unit 100 includes a first operation section 120, a second operation section 140, a holder 160, and an FPC 180.

第１操作部１２０は、ＦＰＣ１８０の第１部分１８１の表面１８１ａの側に設けられる。第１操作部１２０は、回転操作可能である。第１操作部１２０は、基部１２１、回転部１２２、および操作ノブ１２４を有する。回転部１２２は、概ね円柱状を有する。回転部１２２は、基部１２１に対して回転可能である。第１操作部１２０は、ホルダ１６０の第１支持部１６１と嵌合する。この際、回転部１２２の底面側に設けられた軸部１２２Ａ（図５参照）が、第１支持部１６１の筒部１６１Ａの筒内に挿通される。これにより、第１操作部１２０は、第１支持部１６１によって回転操作可能に支持される。同時に、回転部１２２の底面部に設けられた金属製の第１可動接点１２３（図５参照）が、第１支持部１６１上に配置されたＦＰＣ１８０の第１部分１８１の表面１８１ａの側に設けられている第１固定接点１８１Ａと電気的に接続される。操作ノブ１２４は、回転部１２２に取り付けられることにより、回転部１２２と一体に回転可能になる。なお、回転部１２２は、基部１２１との間に設けられたクリック機構（図示省略）により、所定角度回転する毎にクリック操作感を呈示することができる。 The first operating unit 120 is provided on the surface 181a side of the first part 181 of the FPC 180. The first operating unit 120 is rotatable. The first operating unit 120 has a base 121, a rotating unit 122, and an operating knob 124. The rotating unit 122 is generally cylindrical. The rotating unit 122 is rotatable relative to the base 121. The first operating unit 120 fits into the first support portion 161 of the holder 160. At this time, the shaft portion 122A (see Figure 5) provided on the bottom side of the rotating unit 122 is inserted into the tube of the tube portion 161A of the first support portion 161. As a result, the first operating unit 120 is supported by the first support portion 161 so as to be rotatable. At the same time, a first movable contact 123 (see FIG. 5) made of metal and provided on the bottom surface of the rotating part 122 is electrically connected to a first fixed contact 181A provided on the side of the surface 181a of the first part 181 of the FPC 180 arranged on the first support part 161. The operation knob 124 is attached to the rotating part 122 so that it can rotate integrally with the rotating part 122. The rotating part 122 can provide a clicking sensation each time it rotates a predetermined angle due to a click mechanism (not shown) provided between the rotating part 122 and the base part 121.

第２操作部１４０は、ＦＰＣ１８０の第２部分１８２の表面１８２ａの側に設けられる。第２操作部は、回転操作可能である。第２操作部１４０は、基部１４１および回転部１４２を有する。回転部１４２は、概ね円柱状を有する。回転部１４２は、基部１４１に対して回転可能である。第２操作部１４０は、ホルダ１６０の第２支持部１６２と嵌合する。この際、回転部１４２の底面側に設けられた軸部１４２Ａ（図５参照）が、第２支持部１６２の筒部１６２Ａの筒内に挿通される。これにより、第２操作部１４０は、第２支持部１６２によって回転操作可能に支持される。同時に、回転部１４２の底面部に設けられた金属製の第２可動接点１４３（図５参照）が、第２支持部１６２上に配置されたＦＰＣ１８０の第２部分１８２の表面１８２ａの側に設けられている第２固定接点１８２Ａと電気的に接続される。なお、回転部１４２は、基部１４１との間に設けられたクリック機構（図示省略）により、所定角度回転する毎にクリック操作感を呈示することができる。 The second operating unit 140 is provided on the surface 182a side of the second part 182 of the FPC 180. The second operating unit is rotatable. The second operating unit 140 has a base 141 and a rotating unit 142. The rotating unit 142 is generally cylindrical. The rotating unit 142 is rotatable relative to the base 141. The second operating unit 140 fits into the second support unit 162 of the holder 160. At this time, the shaft portion 142A (see Figure 5) provided on the bottom side of the rotating unit 142 is inserted into the tube of the tube portion 162A of the second support unit 162. As a result, the second operating unit 140 is supported by the second support unit 162 so that it can be rotated. At the same time, a second metallic movable contact 143 (see FIG. 5) provided on the bottom surface of the rotating part 142 is electrically connected to a second fixed contact 182A provided on the surface 182a side of the second part 182 of the FPC 180 arranged on the second support part 162. The rotating part 142 can provide a clicking sensation every time it rotates a predetermined angle by a click mechanism (not shown) provided between the rotating part 142 and the base part 141.

ホルダ１６０は、樹脂製の部材である。ホルダ１６０は、第１支持部１６１、第２支持部１６２、および折り曲げ部１６３を有する。 The holder 160 is a resin member. The holder 160 has a first support portion 161, a second support portion 162, and a bent portion 163.

第１支持部１６１は、平板状を有する。第１支持部１６１は、ＦＰＣ１８０の第１部分１８１の裏面１８１ｂの側から、ＦＰＣ１８０の第１部分１８１を支持する。第１支持部１６１の表面の中央部には、円筒状の筒部１６１Ａが立設されている。筒部１６１Ａは、第１操作部１２０が有する回転部１２２の軸部１２２Ａが挿通されることにより、回転部１２２を回転可能に支持する。 The first support portion 161 has a flat plate shape. The first support portion 161 supports the first portion 181 of the FPC 180 from the side of the back surface 181b of the first portion 181 of the FPC 180. A cylindrical tube portion 161A is erected in the center of the front surface of the first support portion 161. The shaft portion 122A of the rotating portion 122 of the first operating unit 120 is inserted into the tube portion 161A, thereby rotatably supporting the rotating portion 122.

第２支持部１６２は、平板状を有する。第２支持部１６２は、ＦＰＣ１８０の第２部分１８２の裏面１８２ｂの側から、ＦＰＣ１８０の第２部分１８２を支持する。第２支持部１６２の表面の中央部には、円筒状の筒部１６２Ａが立設されている。筒部１６２Ａは、第２操作部１４０が有する回転部１４２の軸部１４２Ａが挿通されることにより、回転部１４２を回転可能に支持する。 The second support portion 162 has a flat plate shape. The second support portion 162 supports the second portion 182 of the FPC 180 from the rear surface 182b side of the second portion 182 of the FPC 180. A cylindrical tube portion 162A is erected in the center of the front surface of the second support portion 162. The shaft portion 142A of the rotating portion 142 of the second operating unit 140 is inserted into the tube portion 162A, thereby rotatably supporting the rotating portion 142.

折り曲げ部１６３は、第１支持部１６１と第２支持部１６２との間に設けられ、第１支持部１６１と第２支持部１６２とを連結する。折り曲げ部１６３は、折り曲げ（弾性変形）可能である。 The bending portion 163 is provided between the first support portion 161 and the second support portion 162, and connects the first support portion 161 and the second support portion 162. The bending portion 163 is bendable (elastically deformable).

図４および図５に示すように、ホルダ１６０は、第１支持部１６１と第２支持部１６２とが、同一平面上にある。そして、ホルダ１６０は、折り曲げ部１６３においてＦＰＣ１８０とともに折り曲げられることにより、第１支持部１６１と第２支持部１６２とがなす開き角度が可変である。また、ホルダ１６０は、折り曲げ部１６３において、第１支持部１６１の裏面と第２支持部１６２の背面とがなす開き角度が小さくなる折り曲げ方向に、ＦＰＣ１８０とともに略１８０°折り曲げられることにより、第１支持部１６１の裏面と第２支持部１６２の裏面とがなす開き角度が略０°となり、第１支持部１６１の裏面と第２支持部１６２の裏面とが互いに重なり合う（図６、図７参照）。 4 and 5, the first support portion 161 and the second support portion 162 of the holder 160 are on the same plane. The holder 160 is bent together with the FPC 180 at the bending portion 163, so that the opening angle between the first support portion 161 and the second support portion 162 is variable. The holder 160 is bent together with the FPC 180 by approximately 180° at the bending portion 163 in a bending direction in which the opening angle between the back surface of the first support portion 161 and the back surface of the second support portion 162 becomes smaller, so that the opening angle between the back surface of the first support portion 161 and the back surface of the second support portion 162 becomes approximately 0°, and the back surfaces of the first support portion 161 and the second support portion 162 overlap each other (see FIGS. 6 and 7).

ホルダ１６０は、第１支持部１６１と第２支持部１６２とを互いに重なり合った状態で固定する固定機構１６４を有する。固定機構１６４は、第１支持部１６１の裏面の側に設けられた凹部１６４Ａと、第２支持部１６２の裏面の側に設けられた凸部１６４Ｂとを有する。ホルダ１６０は、凹部１６４Ａと凸部１６４Ｂとが互いに嵌合することにより、第１支持部１６１と第２支持部１６２とが互いに重なり合った状態で固定される。但し、これに限らず、第１支持部１６１と第２支持部１６２との固定方法は、その他の固定方法を用いてもよい。 The holder 160 has a fixing mechanism 164 that fixes the first support part 161 and the second support part 162 in an overlapping state. The fixing mechanism 164 has a recess 164A provided on the back surface side of the first support part 161 and a protrusion 164B provided on the back surface side of the second support part 162. The holder 160 is fixed in a state in which the first support part 161 and the second support part 162 are overlapping each other by fitting the recess 164A and the protrusion 164B into each other. However, the fixing method of the first support part 161 and the second support part 162 is not limited to this, and other fixing methods may be used.

ＦＰＣ１８０は、「可撓性基板」の一例である。ＦＰＣ１８０は、薄いフィルム状の配線部材である。図４および図５に示すように、ＦＰＣ１８０は、第１部分１８１、第２部分１８２、接続部１８３、および引出部１８４を有する。図４および図５に示すように、ＦＰＣ１８０は、展開した状態において、第１部分１８１、第２部分１８２、接続部１８３、および引出部１８４が、同一平面上にある。 FPC 180 is an example of a "flexible substrate." FPC 180 is a thin film-like wiring member. As shown in Figures 4 and 5, FPC 180 has a first portion 181, a second portion 182, a connection portion 183, and a pull-out portion 184. As shown in Figures 4 and 5, when FPC 180 is unfolded, first portion 181, second portion 182, connection portion 183, and pull-out portion 184 are on the same plane.

第１部分１８１は、平面視において四角形を有する部分である。第１部分１８１の表面１８１ａの側には、少なくとも１つの電子回路構成部品が配置される。なお、「電子回路構成部品」は、前述の第１操作部１２０および第２操作部１４０のようにＦＰＣ１８０に実装される電子部品のみならず、下記のようにＦＰＣ１８０に直接設けられる電子接点等を含む。本実施形態では、第１部分１８１の表面１８１ａの側には、「電子回路構成部品」の一例として、金属製の第１固定接点１８１Ａ（図４参照）が設けられている。第１部分１８１の中央部には、円形の開口部１８１Ｂが形成されている。第１部分１８１は、ホルダ１６０の第１支持部１６１によって裏面の側から支持される。第１部分１８１は、ホルダ１６０の第１支持部１６１の表面に対して、任意の固定手段（本実施形態では、カシメ）によって固定される。 The first portion 181 is a portion having a rectangular shape in a plan view. At least one electronic circuit component is arranged on the side of the surface 181a of the first portion 181. The "electronic circuit component" includes not only electronic components mounted on the FPC 180 such as the first operating unit 120 and the second operating unit 140 described above, but also electronic contacts directly provided on the FPC 180 as described below. In this embodiment, a first fixed contact 181A (see FIG. 4) made of metal is provided on the side of the surface 181a of the first portion 181 as an example of an "electronic circuit component". A circular opening 181B is formed in the center of the first portion 181. The first portion 181 is supported from the back side by the first support portion 161 of the holder 160. The first portion 181 is fixed to the surface of the first support portion 161 of the holder 160 by any fixing means (in this embodiment, rivets).

第２部分１８２は、平面視において四角形を有する部分である。第２部分１８２の表面１８２ａの側には、少なくとも１つの電子回路構成部品が配置される。本実施形態では、第２部分１８２の表面１８２ａの側には、「電子回路構成部品」の一例として、金属製の第２固定接点１８２Ａ（図４参照）が設けられている。第２部分１８２の中央部には、円形の開口部１８２Ｂが形成されている。第２部分１８２は、ホルダ１６０の第２支持部１６２によって裏面の側から支持される。第２部分１８２は、ホルダ１６０の第２支持部１６２の表面に対して、任意の固定手段（本実施形態では、カシメ）によって固定される。 The second portion 182 is a portion having a rectangular shape in a plan view. At least one electronic circuit component is disposed on the side of the surface 182a of the second portion 182. In this embodiment, a second fixed contact 182A (see FIG. 4) made of metal is provided on the side of the surface 182a of the second portion 182 as an example of an "electronic circuit component". A circular opening 182B is formed in the center of the second portion 182. The second portion 182 is supported from the back surface side by the second support portion 162 of the holder 160. The second portion 182 is fixed to the surface of the second support portion 162 of the holder 160 by any fixing means (in this embodiment, rivets).

接続部１８３は、第１部分１８１と第２部分１８２との間において、第１部分１８１と第２部分１８２を接続する。接続部１８３は、ホルダ１６０の折り曲げ部１６３に沿って配置されることにより、ホルダ１６０の折り曲げ部１６３とともに折り曲げられる。 The connection portion 183 is located between the first portion 181 and the second portion 182 and connects the first portion 181 and the second portion 182. The connection portion 183 is arranged along the bent portion 163 of the holder 160, and is thereby bent together with the bent portion 163 of the holder 160.

引出部１８４は、第２部分１８２から、第１部分１８１側とは反対側に直線状に延在する帯状を有する。引出部１８４の一端部は、第２部分１８２に接続される。引出部１８４の他端部は、本体部１２に接続される。引出部１８４は、第１部分１８１、第２部分１８２、および接続部１８３に設けられている各電子回路構成部品を、本体部１２を介して外部に電気的に接続するための、複数の配線を有する。 The lead-out portion 184 has a strip shape that extends linearly from the second portion 182 to the side opposite the first portion 181. One end of the lead-out portion 184 is connected to the second portion 182. The other end of the lead-out portion 184 is connected to the main body portion 12. The lead-out portion 184 has multiple wirings for electrically connecting each electronic circuit component provided in the first portion 181, the second portion 182, and the connection portion 183 to the outside via the main body portion 12.

また、図４および図５に示すように、ホルダ１６０は、第３支持部１６５および第２折り曲げ部１６６を有する。第３支持部１６５は、平板状を有する。第３支持部１６５は、第２折り曲げ部１６６によって、第２支持部１６２に連結されている。第３支持部１６５は、第２折り曲げ部１６６において略９０°折り曲げられることにより、第２支持部１６２に対して９０°の開き角度をなすことができる（図６、図７参照）。 As shown in Figs. 4 and 5, the holder 160 has a third support portion 165 and a second bent portion 166. The third support portion 165 has a flat plate shape. The third support portion 165 is connected to the second support portion 162 by the second bent portion 166. The third support portion 165 is bent at approximately 90° at the second bent portion 166, so that it can form an opening angle of 90° with respect to the second support portion 162 (see Figs. 6 and 7).

また、図４および図５に示すように、ＦＰＣ１８０は、第３部分１８５を有する。第３部分１８５は、接続部１８３から、接続部１８３の幅方向に引き出された帯状を有する部分である。第３部分１８５の表面の側には、少なくとも１つの電子回路構成部品が配置される。本実施形態では、第３部分１８５の表面の側には、「電子回路構成部品」の一例として、ＬＥＤ１８５Ａ（図２および図３参照）が実装される。第３部分１８５は、ホルダ１６０の第３支持部１６５によって裏面の側から支持される。第３部分１８５は、ホルダ１６０の第３支持部１６５の表面に対して、任意の固定手段（本実施形態では、カシメ）によって固定される。 As shown in Figs. 4 and 5, the FPC 180 has a third portion 185. The third portion 185 is a band-shaped portion that is pulled out from the connection portion 183 in the width direction of the connection portion 183. At least one electronic circuit component is disposed on the front surface side of the third portion 185. In this embodiment, an LED 185A (see Figs. 2 and 3) is mounted on the front surface side of the third portion 185 as an example of an "electronic circuit component". The third portion 185 is supported from the rear surface side by the third support portion 165 of the holder 160. The third portion 185 is fixed to the front surface of the third support portion 165 of the holder 160 by any fixing means (in this embodiment, rivets).

（ホルダ１６０によるＦＰＣ１８０の保持構成）
図６および図７は、一実施形態に係る操作ユニット１００が備えるホルダ１６０およびＦＰＣ１８０の外観斜視図である。 (Configuration of holding FPC 180 by holder 160)
6 and 7 are external perspective views of a holder 160 and an FPC 180 included in an operation unit 100 according to an embodiment.

図６および図７に示すように、ホルダ１６０は、折り曲げ部１６３において略１８０°折り曲げられることによって、第１支持部１６１の裏面と第２支持部１６２の裏面とが互いに接触するように、第１支持部１６１と第２支持部１６２とが互いに重なり合った状態になることができる。 As shown in Figures 6 and 7, the holder 160 can be folded approximately 180° at the folding portion 163, so that the first support portion 161 and the second support portion 162 overlap each other such that the back surface of the first support portion 161 and the back surface of the second support portion 162 are in contact with each other.

また、図６および図７に示すように、ホルダ１６０は、ＦＰＣ１８０が配置された状態で、折り曲げ部１６３において略１８０°折り曲げられることで、ＦＰＣ１８０を略１８０°折り曲げることができる。 As shown in Figures 6 and 7, the holder 160 can be bent at the bending portion 163 by approximately 180 degrees with the FPC 180 placed therein, thereby bending the FPC 180 by approximately 180 degrees.

この際、折り曲げ部１６３に沿って配置された接続部１８３が、折り曲げ部１６３とともに折り曲げられる。これにより、ＦＰＣ１８０の第１部分１８１がホルダ１６０の第１支持部１６１によって支持され、且つ、ＦＰＣ１８０の第２部分１８２がホルダ１６０の第２支持部１６２によって支持された状態のまま、第１支持部１６１の裏面と第２支持部１６２の裏面とを互いに重なり合った状態にすることができる。 At this time, the connection portion 183 arranged along the bent portion 163 is bent together with the bent portion 163. This allows the back surface of the first support portion 161 and the back surface of the second support portion 162 to overlap each other while the first portion 181 of the FPC 180 is supported by the first support portion 161 of the holder 160 and the second portion 182 of the FPC 180 is supported by the second support portion 162 of the holder 160.

すなわち、ホルダ１６０は、ＦＰＣ１８０を保持した状態のまま、当該ホルダ１６０が略１８０°折り曲げられることにより、ＦＰＣ１８０を略１８０°折り曲げることができ、よって、第１部分１８１の表面１８１ａの向きと、第２部分１８２の表面１８２ａの向きとを、互いに１８０°異ならせることできる。そして、ホルダ１６０は、固定機構１６４によって略１８０°折り曲げられた状態に固定されることにより、図６および図７に示す状態を維持することができる。 In other words, the holder 160 can be bent approximately 180 degrees while holding the FPC 180, thereby bending the FPC 180 approximately 180 degrees, and therefore the orientation of the surface 181a of the first portion 181 and the orientation of the surface 182a of the second portion 182 can be made to differ by 180 degrees from each other. The holder 160 can be fixed in the approximately 180° bent state by the fixing mechanism 164, thereby maintaining the state shown in Figures 6 and 7.

また、ホルダ１６０は、略１８０°折り曲げられた状態で、第１支持部１６１の筒部１６１Ａと、第２支持部１６２の筒部１６２Ａとが同軸上に位置する。これにより、ホルダ１６０は、第１支持部１６１に取り付けられる第１操作部１２０の回転中心軸１２０Ｘと、第２支持部１６２に取り付けられる第２操作部１４０の回転中心軸１４０Ｘとを、同軸上にすることができる（図３参照）。 When the holder 160 is bent approximately 180°, the tubular portion 161A of the first support portion 161 and the tubular portion 162A of the second support portion 162 are positioned coaxially. This allows the holder 160 to align the rotation center axis 120X of the first operating portion 120 attached to the first support portion 161 and the rotation center axis 140X of the second operating portion 140 attached to the second support portion 162 coaxially (see FIG. 3).

また、図６および図７に示すように、ホルダ１６０は、第３支持部１６５が、第２折り曲げ部１６６において略９０°折り曲げられることにより、第２支持部１６２に対して９０°の開き角度をなすことができる。これにより、ホルダ１６０は、第３支持部１６５によって支持されているＦＰＣ１８０の第３部分１８５を、ＦＰＣ１８０の接続部１８３に対して略９０°折り曲げることができる。よって、ホルダ１６０は、ＦＰＣ１８０の第３部分１８５に実装されるＬＥＤ１８５Ａの向きを、第２支持部１６２に取り付けられる第２操作部１４０の向きと略９０°異ならせることができる。 6 and 7, the third support portion 165 of the holder 160 is bent at the second bend portion 166 by approximately 90°, so that the holder 160 can form an opening angle of 90° with respect to the second support portion 162. This allows the holder 160 to bend the third portion 185 of the FPC 180 supported by the third support portion 165 by approximately 90° with respect to the connection portion 183 of the FPC 180. Therefore, the holder 160 can make the orientation of the LED 185A mounted on the third portion 185 of the FPC 180 different from the orientation of the second operation portion 140 attached to the second support portion 162 by approximately 90°.

（操作ユニット１００の組み込み）
図８および図９は、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０が備えるケース１４Ｂの一部拡大図である。図８は、操作ユニット１００が組み込まれていない状態のケース１４Ｂを示す。図９は、操作ユニット１００が組み込まれた状態のケース１４Ｂを示す。 (Installation of the operation unit 100)
8 and 9 are partial enlarged views of the case 14B of the stalk switch device 10 according to one embodiment. Fig. 8 shows the case 14B in a state where the operation unit 100 is not installed. Fig. 9 shows the case 14B in a state where the operation unit 100 is installed.

図８に示すように、ケース１４Ｂは、先端側から順に、収容部１４Ｂａ、収容部１４Ｂｂ、および収容部１４Ｂｃを有する。収容部１４Ｂａは、第１操作部１２０が所定の向きで収容される。収容部１４Ｂｂは、ホルダ１６０が所定の向きで収容される。収容部１４Ｂｃは、第２操作部１４０が所定の向きで収容される。 As shown in FIG. 8, the case 14B has, in order from the tip side, a storage section 14Ba, a storage section 14Bb, and a storage section 14Bc. The storage section 14Ba stores the first operating section 120 in a predetermined orientation. The storage section 14Bb stores the holder 160 in a predetermined orientation. The storage section 14Bc stores the second operating section 140 in a predetermined orientation.

図９に示すように、操作ユニット１００は、第１操作部１２０、第２操作部１４０、ＬＥＤ１８５Ａ、ホルダ１６０、およびＦＰＣ１８０が一体化した状態に組み立てられることにより、ケース１４Ｂに対して、第１操作部１２０、第２操作部１４０、およびＬＥＤ１８５Ａの各々が所定の方向を向いた状態で、第１操作部１２０、第２操作部１４０、ＬＥＤ１８５Ａ、ホルダ１６０、およびＦＰＣ１８０を一括して組み込むことができる。 As shown in FIG. 9, the operation unit 100 is assembled with the first operation unit 120, the second operation unit 140, the LED 185A, the holder 160, and the FPC 180 integrated together, so that the first operation unit 120, the second operation unit 140, the LED 185A, the holder 160, and the FPC 180 can be assembled together with the case 14B with each of the first operation unit 120, the second operation unit 140, and the LED 185A facing a predetermined direction.

（操作ユニット１００の組立方法の手順）
図１０は、一実施形態に係る操作ユニット１００の組立方法の手順を示すフローチャートである。 (Procedure for assembling the operation unit 100)
FIG. 10 is a flowchart showing the procedure of a method for assembling the operation unit 100 according to one embodiment.

まず、作業者は、ホルダ１６０にＦＰＣ１８０を配置する（ステップＳ２０１：配置工程）。 First, the worker places the FPC 180 on the holder 160 (step S201: placement process).

具体的には、作業者は、ホルダ１６０の第１支持部１６１の表面に、ＦＰＣ１８０の第１部分１８１を配置する。この際、作業者は、第１支持部１６１の筒部１６１Ａを、第１部分１８１の開口部１８１Ｂに挿通させることにより、第１支持部１６１に対して第１部分１８１を容易に位置決めすることができる。また、作業者は、第１支持部１６１の表面に設けられた突起１６１Ｂ（図６参照）を第１部分１８１に設けられた孔に挿通させてカシメることにより、第１支持部１６１に対して第１部分１８１を固定することができる。 Specifically, the worker places the first portion 181 of the FPC 180 on the surface of the first support portion 161 of the holder 160. At this time, the worker can easily position the first portion 181 relative to the first support portion 161 by inserting the tube portion 161A of the first support portion 161 into the opening portion 181B of the first portion 181. The worker can also fix the first portion 181 to the first support portion 161 by inserting the protrusion 161B (see FIG. 6) on the surface of the first support portion 161 into a hole in the first portion 181 and crimping it.

また、作業者は、ホルダ１６０の第２支持部１６２の表面に、ＦＰＣ１８０の第２部分１８２を配置する。この際、作業者は、第２支持部１６２の筒部１６２Ａを、第２部分１８２の開口部１８２Ｂに挿通させることにより、第２支持部１６２に対して第２部分１８２を容易に位置決めすることができる。また、作業者は、第２支持部１６２の表面に設けられた突起１６２Ｂ（図７参照）を第２部分１８２に設けられた孔に挿通させてカシメることにより、第２支持部１６２に対して第２部分１８２を固定することができる。 The worker also places the second portion 182 of the FPC 180 on the surface of the second support portion 162 of the holder 160. At this time, the worker can easily position the second portion 182 relative to the second support portion 162 by inserting the tube portion 162A of the second support portion 162 into the opening portion 182B of the second portion 182. The worker can also fix the second portion 182 to the second support portion 162 by inserting the protrusion 162B (see FIG. 7) on the surface of the second support portion 162 into the hole in the second portion 182 and crimping it.

また、作業者は、ホルダ１６０の第３支持部１６５の表面に、ＦＰＣ１８０の第３部分１８５を配置する。この際、作業者は、第３支持部１６５の表面に設けられた突起１６５Ａ（図６および図７参照）を第３部分１８５に設けられた孔に挿通させてカシメることにより、第３支持部１６５に対して第３部分１８５を固定することができる。 The worker also places the third portion 185 of the FPC 180 on the surface of the third support portion 165 of the holder 160. At this time, the worker can fix the third portion 185 to the third support portion 165 by inserting the protrusion 165A (see Figures 6 and 7) on the surface of the third support portion 165 into the hole in the third portion 185 and crimping it.

なお、第１部分１８１、第２部分１８２、および第３部分１８５の固定に関し、カシメの位置や数は適宜設けられる。また、第１部分１８１、第２部分１８２、および第３部分１８５の固定は、その他の固定方法（例えば、粘着材、接着剤等を用いた固定方法、操作部の基部等他の部材で１部を押圧する固定方法等）を用いてもよい。 The positions and number of rivets for fixing the first portion 181, the second portion 182, and the third portion 185 may be set as appropriate. The first portion 181, the second portion 182, and the third portion 185 may also be fixed using other fixing methods (for example, a fixing method using an adhesive or glue, or a fixing method in which one portion is pressed by another member such as the base of the operating portion, etc.).

次に、作業者は、ホルダ１６０の第１支持部１６１に第１操作部１２０を取り付ける（ステップＳ２０２：第１取付工程）。本実施形態では、作業者は、スナップフィット機構により、第１操作部１２０の基部１２１を、第１支持部１６１に対して押し込んで嵌め込むことで、第１支持部１６１に対して第１操作部１２０を容易に取り付けることができる。 Next, the worker attaches the first operating unit 120 to the first support portion 161 of the holder 160 (step S202: first attachment process). In this embodiment, the worker can easily attach the first operating unit 120 to the first support portion 161 by pressing and fitting the base portion 121 of the first operating unit 120 into the first support portion 161 using the snap-fit mechanism.

次に、作業者は、ホルダ１６０の第２支持部１６２に第２操作部１４０を取り付ける（ステップＳ２０３：第２取付工程）。本実施形態では、作業者は、スナップフィット機構により、第２操作部１４０の基部１４１を、第２支持部１６２に対して押し込んで嵌め込むことで、第２支持部１６２に対して第２操作部１４０を容易に取り付けることができる。 Next, the worker attaches the second operating unit 140 to the second support portion 162 of the holder 160 (step S203: second attachment process). In this embodiment, the worker can easily attach the second operating unit 140 to the second support portion 162 by pressing and fitting the base portion 141 of the second operating unit 140 into the second support portion 162 using the snap-fit mechanism.

次に、作業者は、ＦＰＣ１８０とともにホルダ１６０を折り曲げ部１６３において略１８０°折り曲げる（ステップＳ２０４：折り曲げ工程）。これにより、作業者は、ホルダ１６０によって支持されている第１操作部１２０および第２操作部１４０を、互いに略１８０°異なる方向を向くようにする。 Next, the worker folds the holder 160 together with the FPC 180 at the folding portion 163 by approximately 180° (step S204: folding process). In this way, the worker causes the first operating unit 120 and the second operating unit 140 supported by the holder 160 to face in directions that are approximately 180° different from each other.

次に、作業者は、ホルダ１６０の固定機構１６４によって、ホルダ１６０の第１支持部１６１と第２支持部１６２とを互い重なり合った状態で固定する（ステップＳ２０５：固定工程）。本実施形態では、作業者は、スナップフィット機構により、第１支持部１６１の裏面の側に設けられた凹部１６４Ａに対して、第２支持部１６２の裏面の側に設けられた凸部１６４Ｂを押し込んで嵌め込むことにより、第１支持部１６１と第２支持部１６２とを互いに重なり合った状態で固定できる。 Next, the worker fixes the first support portion 161 and the second support portion 162 of the holder 160 in an overlapping state using the fixing mechanism 164 of the holder 160 (step S205: fixing process). In this embodiment, the worker can fix the first support portion 161 and the second support portion 162 in an overlapping state by pushing and fitting the convex portion 164B provided on the back surface of the second support portion 162 into the concave portion 164A provided on the back surface of the first support portion 161 using a snap-fit mechanism.

次に、作業者は、ＦＰＣ１８０の第３部分１８５とともにホルダ１６０の第３支持部１６５を第２折り曲げ部１６６において略９０°折り曲げる（ステップＳ２０６：第２折り曲げ工程）。これにより、作業者は、第３部分１８５に実装されるＬＥＤ１８５Ａの向きを、第２支持部１６２によって支持されている第２操作部１４０の向きに対して略９０°異ならせることができる。なお、ステップＳ２０６の折り曲げ作業は、操作ユニット１００をケース１４Ｂに組み込んだ後に行うこともできる。 Next, the worker bends the third support portion 165 of the holder 160 together with the third portion 185 of the FPC 180 at the second bend portion 166 by approximately 90 degrees (step S206: second bending process). This allows the worker to change the orientation of the LED 185A mounted on the third portion 185 by approximately 90 degrees relative to the orientation of the second operation portion 140 supported by the second support portion 162. The bending operation in step S206 can also be performed after the operation unit 100 is assembled into the case 14B.

以上の手順により、作業者は、操作ユニット１００を、図３に示すように、第１操作部１２０、第２操作部１４０、ＬＥＤ１８５Ａの各々が所定の向きを向いた状態で、第１操作部１２０、第２操作部１４０、ＬＥＤ１８５Ａ、ホルダ１６０、およびＦＰＣ１８０が一体化した状態にすることができる。 By following the above steps, the operator can set the operation unit 100 to a state in which the first operation section 120, the second operation section 140, the LED 185A, the holder 160, and the FPC 180 are integrated together, with the first operation section 120, the second operation section 140, and the LED 185A each facing in a predetermined direction, as shown in FIG. 3.

特に、一実施形態に係る操作ユニット１００は、ホルダ１６０が展開した状態で、ホルダ１６０に第１操作部１２０および第２操作部１４０を同じ方向から取り付けることができるため、当該取り付け作業を容易に行うことができる。また、当該取り付け作業の後に、ホルダ１６０を略１８０°折り曲げるだけで、第１操作部１２０の設置向きおよび第２操作部１４０の設置向きを、互いに略１８０°異ならせることができる。したがって、一実施形態に係る操作ユニット１００によれば、設置向きが互いに異なる複数の電子回路構成部品の設置を容易に行うことができる。 In particular, the operation unit 100 according to one embodiment can easily perform the installation work because the first operation unit 120 and the second operation unit 140 can be attached to the holder 160 from the same direction when the holder 160 is unfolded. Furthermore, after the installation work, the installation orientation of the first operation unit 120 and the installation orientation of the second operation unit 140 can be made to differ from each other by approximately 180° simply by bending the holder 160 by approximately 180°. Therefore, the operation unit 100 according to one embodiment can easily perform the installation of multiple electronic circuit components having different installation orientations.

（ＦＰＣ１８０の応力吸収構成）
以下、図９を参照して、ＦＰＣ１８０の応力吸収構成について説明する。図９に示すように、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０は、レバー部１４のケース１４Ｂが、当該ケース１４Ｂの空間内における本体部１２側の端部（すなわち、レバー部１４の根元部分）に、一対の保持部１４Ｃを有する。一対の保持部１４Ｃは、円柱状且つ突起状を有し、ＦＰＣ１８０の引出部１８４の本体部１２側の端部に形成されている一対の円形の開口部１８４Ａが嵌め込まれることで、ＦＰＣ１８０の引出部１８４の本体部１２側の端部を保持する。なお、レバー部１４のケース１４Ｂは、一対の保持部１４Ｃに限らず、１つまたは３つ以上の保持部１４Ｃを有してもよい。 (Stress absorption configuration of FPC 180)
Hereinafter, the stress absorption configuration of the FPC 180 will be described with reference to FIG. 9. As shown in FIG. 9, in the stalk switch device 10 according to one embodiment, the case 14B of the lever portion 14 has a pair of holding portions 14C at the end portion on the main body portion 12 side in the space of the case 14B (i.e., the base portion of the lever portion 14). The pair of holding portions 14C are cylindrical and protruding, and hold the end portion on the main body portion 12 side of the drawn portion 184 of the FPC 180 by fitting a pair of circular openings 184A formed at the end portion on the main body portion 12 side of the drawn portion 184 of the FPC 180. Note that the case 14B of the lever portion 14 is not limited to a pair of holding portions 14C, and may have one or three or more holding portions 14C.

また、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０は、ケース１４Ｂの空間内において、ＦＰＣ１８０の引出部１８４が、撓み部１８６を有する。撓み部１８６は、引出部１８４の保持部１４Ｃと、引出部１８４の他端部（第２部分１８２側の端部）との間（すなわち、一対の保持部１４Ｃよりも内側）に設けられている。 In addition, in the stalk switch device 10 according to one embodiment, the pull-out portion 184 of the FPC 180 has a flexure 186 within the space of the case 14B. The flexure 186 is provided between the holding portion 14C of the pull-out portion 184 and the other end of the pull-out portion 184 (the end on the second portion 182 side) (i.e., on the inside of the pair of holding portions 14C).

本構成により、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０は、例えば操作や事故等でレバー部１４に異常な荷重がかかり、レバー部１４が根元から折れてＦＰＣ１８０の引出部１８４に引張力が加わった場合に、初めに、引出部１８４における一対の開口部１８４Ａの周囲の狭幅部１８４Ｂ（図９参照）が切れることで、保持部１４Ｃによる引出部１８４の保持が解除され、続いて、撓み部１８６が伸張する。これにより、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０は、ＦＰＣ１８０の引出部１８４に加わる引張力を段階的に吸収することができる。このため、一実施形態に係るストークスイッチ装置１０は、ＦＰＣ１８０の引出部１８４の他端部に接続されている複数の部品に引張力が加わって当該複数の部品が散らばってしまうことを抑制することができる。また、従来は異常荷重がかかった時に引張力をより吸収するためにはＦＰＣの撓みを長くとる必要があったが、そうするとレバー操作時にケースとＦＰＣとの擦り音が発生する時があるため、本構成においては通常時は、保持部１４ＣにＦＰＣ１８０が保持されて撓み部１８６がレバー内部の領域内にあるので、レバー傾倒操作時にレバー部１４と根元部分との相対運動によるＦＰＣ１８０の動きが、撓み部１８６のＦＰＣ１８０に影響を与えないため、ケースとの擦り音等気にすることなく、撓み部１８６のＦＰＣ１８０の長さを自由に設定できる。 With this configuration, in the stalk switch device 10 according to one embodiment, when an abnormal load is applied to the lever portion 14 due to, for example, an operation or an accident, the lever portion 14 breaks from its base and a tensile force is applied to the pull-out portion 184 of the FPC 180, the narrow portion 184B (see FIG. 9) around the pair of openings 184A in the pull-out portion 184 is first cut, releasing the hold of the pull-out portion 184 by the holding portion 14C, and then the flexible portion 186 is stretched. As a result, the stalk switch device 10 according to one embodiment can gradually absorb the tensile force applied to the pull-out portion 184 of the FPC 180. Therefore, the stalk switch device 10 according to one embodiment can suppress the multiple components connected to the other end of the pull-out portion 184 of the FPC 180 from being scattered due to the application of a tensile force to the multiple components. In addition, in the past, it was necessary to make the FPC bend longer to better absorb tensile forces when an abnormal load was applied, but this could cause rubbing noises between the case and the FPC when the lever was operated. Therefore, in this configuration, under normal circumstances, the FPC 180 is held by the holding portion 14C and the flexure 186 is within the area inside the lever, so that when the lever is tilted, the movement of the FPC 180 due to the relative movement between the lever portion 14 and the base portion does not affect the FPC 180 at the flexure 186. Therefore, the length of the FPC 180 at the flexure 186 can be freely set without worrying about rubbing noises with the case.

なお、保持部１４Ｃは、上記構成（引出部１８４の開口部１８４Ａに嵌め込まれる突起状を有する構成）に限らず、例えば、保持部１４Ｃは、ＦＰＣ１８０の引出部１８４を挟持することにより、引出部１８４を保持する構成を有してもよい。引出部１８４を保持する構成は、通常操作時の引張負荷ではＦＰＣ１８０を保持し、通常操作時の引張負荷を超える異常な引張力が掛かった時に撓み部１８６が伸張する前にＦＰＣ１８０が解放されるような機構であれば、他の構成でもよい。また、本実施例では、保持部１４Ｃと撓み部１８６とがレバー部１４の内部に設けられているが、これに限らず、保持部１４Ｃと撓み部１８６とが本体部１２の内部にあってもよい。この場合、保持部１４Ｃは撓み部１８６よりもレバー部１４に近い方のＦＰＣ１８０を保持してもよい。 The holding portion 14C is not limited to the above configuration (a configuration having a protrusion that fits into the opening 184A of the pull-out portion 184), and may have a configuration in which the holding portion 14C holds the pull-out portion 184 of the FPC 180 by clamping the pull-out portion 184. The configuration for holding the pull-out portion 184 may be other configurations as long as it is a mechanism that holds the FPC 180 under a tensile load during normal operation and releases the FPC 180 before the flexure portion 186 extends when an abnormal tensile force exceeding the tensile load during normal operation is applied. In this embodiment, the holding portion 14C and the flexure portion 186 are provided inside the lever portion 14, but this is not limited thereto, and the holding portion 14C and the flexure portion 186 may be inside the main body portion 12. In this case, the holding portion 14C may hold the FPC 180 closer to the lever portion 14 than the flexure portion 186.

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。 Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and alterations are possible within the scope of the gist of the present invention described in the claims.

例えば、「可撓性基板」の「第１部分」、「第２部分」、および「第３部分」の各々に配置される「電子回路構成部品」は、少なくとも電子回路の一部を構成するものであれば、如何なる構成部品であってもよい。例えば、「電子回路構成部品」は、固定接点、ＬＥＤ、センサ、スイッチ、マイク、スピーカ、ディスプレイ、ＩＣ等であってもよい。 For example, the "electronic circuit components" arranged in each of the "first part," "second part," and "third part" of the "flexible substrate" may be any components that form at least a part of an electronic circuit. For example, the "electronic circuit components" may be fixed contacts, LEDs, sensors, switches, microphones, speakers, displays, ICs, etc.

また、本実施例では、「第１部分」および「第２部分」の双方に操作部が設けられる例を示しているが、操作部は「第１部分」または「第２部分」のいずれか一方のみに設けられても良い。この場合、他方の部分には、電子回路構成部品が配置された電子回路のみ、あるいは、レンズや導光体等の部品が配置されてもよい。 In addition, in this embodiment, an example is shown in which an operating unit is provided in both the "first part" and the "second part", but the operating unit may be provided in only one of the "first part" or the "second part". In this case, the other part may only have an electronic circuit in which electronic circuit components are arranged, or parts such as a lens or a light guide arranged therein.

１０ストークスイッチ装置（レバー型入力装置）
１２本体部
１４レバー部
１４Ａカバー
１４Ａａ開口部
１４Ｂケース
１４Ｃ保持部
１００操作ユニット
１２０第１操作部
１２０Ｘ回転中心軸
１２１基部
１２２回転部
１２２Ａ軸部
１２３第１可動接点
１２４操作ノブ
１４０第２操作部
１４０Ｘ回転中心軸
１４１基部
１４２回転部
１４２Ａ軸部
１４３第２可動接点
１６０ホルダ
１６１第１支持部
１６１Ａ筒部
１６１Ｂ突起
１６２第２支持部
１６２Ａ筒部
１６２Ｂ突起
１６３折り曲げ部
１６４固定機構
１６４Ａ凹部
１６４Ｂ凸部
１６５第３支持部
１６５Ａ突起
１６６第２折り曲げ部
１８０ＦＰＣ
１８１第１部分
１８１ａ表面
１８１ｂ裏面
１８１Ａ第１固定接点
１８１Ｂ開口部
１８２第２部分
１８２ａ表面
１８２ｂ裏面
１８２Ａ第２固定接点
１８２Ｂ開口部
１８３接続部
１８４引出部
１８４Ａ開口部
１８４Ｂ狭幅部
１８５第３部分
１８６撓み部 10. Stalk switch device (lever type input device)
12 Main body 14 Lever 14A Cover 14Aa Opening 14B Case 14C Holding section 100 Operation unit 120 First operation section 120X Rotation central axis 121 Base 122 Rotating section 122A Shaft 123 First movable contact 124 Operation knob 140 Second operation section 140X Rotation central axis 141 Base 142 Rotating section 142A Shaft 143 Second movable contact 160 Holder 161 First support section 161A Cylindrical section 161B Protrusion 162 Second support section 162A Cylindrical section 162B Protrusion 163 Bent section 164 Fixing mechanism 164A Concave section 164B Convex section 165 Third support section 165A Protrusion 166 Second bent portion 180 FPC
181 First portion 181a Front surface 181b Back surface 181A First fixed contact 181B Opening 182 Second portion 182a Front surface 182b Back surface 182A Second fixed contact 182B Opening 183 Connection portion 184 Pull-out portion 184A Opening 184B Narrow width portion 185 Third portion 186 Flexible portion

Claims

a flexible substrate having a first portion and a second portion, and electronic circuit components disposed on a surface side of each of the first portion and the second portion;
a holder provided on the rear surface side of the flexible substrate and supporting the flexible substrate;
The holder includes:
a first support portion that supports the first portion of the flexible substrate;
a second support portion that supports the second portion of the flexible substrate;
a bent portion provided between the first support portion and the second support portion,
The flexible substrate is bendable at the bending portion ,
The first support portion and the second support portion are overlapped with each other by being folded approximately 180 degrees together with the flexible substrate at the folding portion.
1. An electronic component structure comprising:

The holder includes:
The electronic component structure according to claim 1 , further comprising a fixing mechanism for fixing the first support portion and the second support portion in an overlapping state.

a first operation unit that is the electronic circuit component provided on the front surface side of the first portion of the flexible substrate;
The electronic component structure according to claim 1 or 2 , further comprising: a second operation portion which is the electronic circuit component provided on the front surface side of the second portion of the flexible substrate.

The first operating unit and the second operating unit are rotatably operable,
The electronic component structure according to claim 3 , wherein a central axis of rotation of the first operating part and a central axis of rotation of the second operating part are arranged coaxially when the first support part and the second support part are overlapped with each other.

The first operation unit is
By fitting into the first support portion of the holder, the first operation portion is supported by the first support portion so as to be rotatable, and at the same time, a first movable contact of the first operation portion is electrically connected to a first fixed contact, which is an electronic circuit component disposed in the first portion,
The second operation unit is
The electronic component structure according to claim 3 or 4, characterized in that, by engaging with the second support portion of the holder, the second support portion supports the second operating portion so as to be rotatably operated, and at the same time, a second movable contact of the second operating portion is electrically connected to a second fixed contact which is an electronic circuit component arranged in the second portion.

The flexible substrate comprises:
a third portion on the side of the surface on which the electronic circuit components are disposed;
The holder includes:
a third support portion that supports the third portion of the flexible substrate;
a second bent portion provided between the third support portion and the first support portion or the second support portion,
The electronic component structure according to claim 1 , wherein the third support portion is bendable together with the third portion at the second bend portion.

a flexible substrate having a first portion and a second portion, and electronic circuit components disposed on a surface side of each of the first portion and the second portion;
a holder provided on the rear surface side of the flexible substrate and supporting the flexible substrate;
Equipped with
The holder includes:
a first support portion that supports the first portion of the flexible substrate;
a second support portion that supports the second portion of the flexible substrate;
a bent portion provided between the first support portion and the second support portion,
The flexible substrate is bendable at the bending portion,
The flexible substrate comprises:
an electronic component structure comprising: a strip-shaped lead-out portion extending from the first portion or the second portion for electrically connecting each of the plurality of electronic circuit components arranged on the flexible substrate to an external device;

A base and
a lever portion supported by the base portion and operable by a lever;
and an electronic component structure disposed inside the lever portion ,
The electronic component structure includes:
a flexible substrate having a first portion and a second portion, and electronic circuit components disposed on a surface side of each of the first portion and the second portion;
a holder provided on the rear surface side of the flexible substrate and supporting the flexible substrate;
Equipped with
The holder includes:
a first support portion that supports the first portion of the flexible substrate;
a second support portion that supports the second portion of the flexible substrate;
a bent portion provided between the first support portion and the second support portion,
The flexible substrate is bendable at the bending portion.
A lever-type input device comprising:

The flexible substrate comprises:
a strip-shaped pull-out portion that is pulled out from the first portion or the second portion, that extends inside the lever portion along a longitudinal direction of the lever portion, that is pulled out from a root portion of the lever portion, and that is connected to the base portion;
The lever portion is
A holding portion for holding the pull-out portion is provided therein,
The lead-out portion of the flexible substrate is
The lever-type input device according to claim 8 , further comprising a bending portion disposed in a bent state between the holding portion and the first portion or the second portion.

The holding portion is
The lever-type input device according to claim 9, characterized in that the pull-out portion is held under a tensile load during normal operation, and when an abnormal tensile force exceeding the tensile load during normal operation is applied, the pull-out portion is held so that the pull-out portion is released before the bending portion extends .

The holding portion is
The lever-type input device according to claim 10 , characterized in that it has a protrusion, and holds the pull-out portion by being fitted into an opening provided in the pull-out portion.

a flexible substrate having a first portion and a second portion;
a holder having a first support portion that supports the first portion, a second support portion that supports the second portion, and a bent portion provided between the first support portion and the second support portion,
a bending step of bending the holder together with the flexible substrate at the bending portion so that the first support portion and the second support portion face in different directions from each other ;
In the bending process, the first support portion and the second support portion are folded approximately 180 degrees together with the flexible substrate at the folding portion, so that the first support portion and the second support portion overlap each other.
13. A method for assembling an electronic component structure comprising:

A base and
a lever portion supported by the base portion and operable by a lever;
an electronic component structure disposed inside the lever portion;
A method for assembling the electronic component structure used in a lever-type input device comprising:
a flexible substrate having a first portion and a second portion;
a holder having a first support portion that supports the first portion, a second support portion that supports the second portion, and a bent portion provided between the first support portion and the second support portion;
A method of assembling an electronic component structure comprising:
The method includes a bending step of bending the holder together with the flexible substrate at the bending portion so that the first support portion and the second support portion face in different directions from each other.
13. A method for assembling an electronic component structure comprising: