JP7634347B2

JP7634347B2 - Mechanical pencil

Info

Publication number: JP7634347B2
Application number: JP2020081379A
Authority: JP
Inventors: 容章近藤; 雅宜桐竹; 健吾長岡
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2020-05-01
Filing date: 2020-05-01
Publication date: 2025-02-21
Anticipated expiration: 2040-05-01
Also published as: JP2021175599A

Description

本発明は、シャープペンシルに関する。 The present invention relates to a mechanical pencil.

シャープペンシルは、軸筒内に配置されたスプリングの付勢力に抗して操作部を前方に押圧するノック操作を行うことによって、軸筒の前端部側に取り付けられた口先部材から筆記芯が一定量繰り出されるように構成されている。例えば、特許文献１に記載されたシャープペンシルは、操作部の前方への押圧に伴い筆記芯を保持しながら前進するチャックと、操作部の押圧の解除に伴うチャックの後退において、筆記芯に抵抗を与えて筆記芯を保持する保持チャックとを有している。保持チャックには筆記芯の挿入孔が形成され、筆記芯は、挿入孔に挿入されることによって保持される。 A mechanical pencil is configured so that a fixed amount of lead is dispensed from a tip member attached to the front end side of the barrel by performing a knocking operation that presses the operating part forward against the biasing force of a spring arranged inside the barrel. For example, the mechanical pencil described in Patent Document 1 has a chuck that moves forward while holding the lead as the operating part is pressed forward, and a retaining chuck that applies resistance to the lead and holds the lead when the chuck retreats as the operating part is released from pressure. The retaining chuck has an insertion hole for the lead, and the lead is held by being inserted into the insertion hole.

特開２０１３－０８２１２８号公報JP 2013-082128 A

保持チャックは、弾性材料からなる円柱状の微小な部材である。口先部材は、保持チャックより硬質な材料、例えば金属又は硬質プラスチックからなる。保持チャックは、外面が口先部材の内面に嵌合することによって取り付けられる。シャープペンシルの製造時における保持チャックを口先部材に取り付ける工程において、保持チャックが損傷してしまう場合がある。これについて、図９乃至図１１を参照しながら説明する。 The holding chuck is a tiny cylindrical member made of an elastic material. The tip member is made of a material harder than the holding chuck, such as metal or hard plastic. The holding chuck is attached by fitting its outer surface into the inner surface of the tip member. In the process of attaching the holding chuck to the tip member during the manufacture of the mechanical pencil, the holding chuck may be damaged. This will be explained with reference to Figures 9 to 11.

図９は、従来の保持チャック１００の部分断面図である。図９において、左方は筆記芯が突出するシャープペンシルの前端側であり、右方は操作部が設けられた後端側である。保持チャック１００は、円筒状の嵌合部１０１と、嵌合部１０１の前方においてテーパー状に形成されたテーパー部１０２とを有している。保持チャック１００は、筆記芯が挿入される挿入孔１０５が中心軸線Ｃに沿って形成されている。挿入孔１０５の後端側には前方に向かってテーパー面１０６が設けられ、テーパー面１０６の前方にはストレート面１０７が設けられている。保持チャック１００に挿入された筆記芯は、ストレート面１０７によって挟持される。 Figure 9 is a partial cross-sectional view of a conventional holding chuck 100. In Figure 9, the left side is the front end side of the mechanical pencil from which the writing lead protrudes, and the right side is the rear end side where the operating part is provided. The holding chuck 100 has a cylindrical fitting portion 101 and a tapered portion 102 formed in a tapered shape in front of the fitting portion 101. The holding chuck 100 has an insertion hole 105 formed along the central axis C into which the writing lead is inserted. A tapered surface 106 is provided toward the front on the rear end side of the insertion hole 105, and a straight surface 107 is provided in front of the tapered surface 106. The writing lead inserted into the holding chuck 100 is clamped by the straight surface 107.

図１０は、保持チャック１００をシャープペンシルの口先部材１１０に取り付ける工程を説明する図である。保持チャック１００は、微小な部材であるため、口先部材１１０への取り付けのために挿入具１２０を使用する。挿入具１２０の先端に保持チャック１００をセットし、口先部材１１０の後端側から挿入具１２０及び保持チャック１００を挿入する（図１０（Ａ））。 Figure 10 is a diagram explaining the process of attaching the holding chuck 100 to the tip member 110 of a mechanical pencil. Since the holding chuck 100 is a very small member, an insertion tool 120 is used to attach it to the tip member 110. The holding chuck 100 is set on the tip of the insertion tool 120, and the insertion tool 120 and the holding chuck 100 are inserted from the rear end side of the tip member 110 (Figure 10 (A)).

口先部材１１０の内面において、保持チャック１００の取り付け位置には、嵌合前の保持チャック１００の嵌合部１０１の外径よりも僅かばかり小さい内径を有する円筒状の嵌合面１１１が設けられている。挿入具１２０にセットされた保持チャック１００を口先部材１１０内に圧入し、嵌合面１１１において、保持チャック１００の嵌合部１０１を径方向内方に弾性変形させることによって、取り付けが完了する。 At the attachment position of the holding chuck 100 on the inner surface of the tip member 110, a cylindrical fitting surface 111 having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the fitting portion 101 of the holding chuck 100 before fitting is provided. The holding chuck 100 set in the insertion tool 120 is pressed into the tip member 110, and the fitting portion 101 of the holding chuck 100 is elastically deformed radially inward at the fitting surface 111, completing the attachment.

しかしながら、挿入具１２０によって保持チャック１００を圧入する際に、嵌合部１０１及び嵌合面１１１の寸法公差又は表面粗さの関係等に起因して、保持チャック１００の個体によっては摩擦抵抗が極端に大きい場合がある。摩擦抵抗の増大は、特に、図１１の横断面図に示されるように、保持チャック１００の円柱状の嵌合部１０１の外面が口先部材１１０の円筒状の嵌合面１１１と全面に亘り密着していることから、より生じやすい。なお、保持チャック１００は、一般にコンプレッション成形によって成形されることから、金型の製造コスト等を考慮して、円柱形状になっている。 However, when the holding chuck 100 is pressed in by the insertion tool 120, the frictional resistance may be extremely large depending on the individual holding chuck 100 due to the relationship between the dimensional tolerance or surface roughness of the fitting portion 101 and the fitting surface 111. The increase in frictional resistance is particularly likely to occur because the outer surface of the cylindrical fitting portion 101 of the holding chuck 100 is in close contact with the cylindrical fitting surface 111 of the tip member 110 over the entire surface, as shown in the cross-sectional view of FIG. 11. Note that the holding chuck 100 is generally formed by compression molding, and is therefore cylindrical in shape in consideration of the manufacturing costs of the mold, etc.

摩擦抵抗が大きいと、嵌合部１０１の外面部分が、嵌合面１１１と係止して保持チャック１００の移動に追従せず、大きく弾性変形する場合がある。このとき、嵌合部１０１の外面部分は、保持チャック１００全体の移動によって引き延ばされ（図１０（Ｂ））、結果として、口先部材１１０の内面との間で、嵌合部１０１の外面後端部Ｓがせん断、すなわち切断されてしまう。こうして口先部材１１０に取り付けられた保持チャック１００は、外面部分は欠損していることから、正常な姿勢及び位置を保つことができず、したがって、筆記芯を正しく保持することもできない。例えば、保持チャック１００の中心軸線が口先部材１１０の中心軸線と一致しないと、ノック操作を行っても筆記芯が繰り出されない繰り出し不良が生じることがある。また、保持チャック１００自体が非常に微小な部材であるから、嵌合部１０１の外面後端部Ｓがせん断されていることを発見することも非常に困難である。 If the frictional resistance is large, the outer surface of the fitting portion 101 may not follow the movement of the retaining chuck 100 by engaging with the fitting surface 111, and may be greatly elastically deformed. At this time, the outer surface of the fitting portion 101 is stretched by the movement of the entire retaining chuck 100 (FIG. 10B), and as a result, the outer surface rear end S of the fitting portion 101 is sheared, i.e., cut, between the inner surface of the tip member 110. The retaining chuck 100 attached to the tip member 110 in this way cannot maintain a normal posture and position because the outer surface portion is missing, and therefore cannot hold the writing lead correctly. For example, if the central axis of the retaining chuck 100 does not coincide with the central axis of the tip member 110, a writing lead may not be advanced even when a knock operation is performed, resulting in a poor advancement. In addition, since the retaining chuck 100 itself is a very small member, it is very difficult to discover that the outer surface rear end S of the fitting portion 101 has been sheared.

本発明は、取り付け不良の発生を防止した保持チャックを備えたシャープペンシルを提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a mechanical pencil equipped with a holding chuck that prevents installation failure.

本発明の一態様によれば、軸筒と、前記軸筒の先端内部に配置され、筆記芯を保持可能な保持チャックと、を具備し、前記保持チャックが、前記軸筒の内面に設けられた嵌合面と嵌合する嵌合部と、前記嵌合部の外面に設けられた凹状の逃げ部と、を有することを特徴とするシャープペンシルが提供される。 According to one aspect of the present invention, a mechanical pencil is provided that includes a barrel and a holding chuck that is disposed inside the tip of the barrel and is capable of holding a writing lead, the holding chuck having a fitting portion that fits with a fitting surface provided on the inner surface of the barrel, and a recessed relief portion provided on the outer surface of the fitting portion.

前記逃げ部が周方向に沿って設けられていてもよい。前記逃げ部が全周に亘り設けられていてもよい。前記逃げ部が前記嵌合部の後端部に設けられていてもよい。前記逃げ部が前記嵌合部よりも小径に形成されていてもよい。前記逃げ部がテーパー状に形成されていてもよい。前記逃げ部が軸線方向に沿って設けられていてもよい。前記逃げ部が前記嵌合部の全長に亘り設けられていてもよい。前記逃げ部が、周方向に沿って離間して複数設けられていてもよい。 The recess may be provided along the circumferential direction. The recess may be provided over the entire circumference. The recess may be provided at the rear end of the fitting portion. The recess may be formed with a smaller diameter than the fitting portion. The recess may be formed in a tapered shape. The recess may be provided along the axial direction. The recess may be provided over the entire length of the fitting portion. A plurality of the recesses may be provided at intervals along the circumferential direction.

本発明の態様によれば、取り付け不良の発生を防止した保持チャックを備えたシャープペンシルを提供するという共通の効果を奏する。 The aspects of the present invention have the common effect of providing a mechanical pencil equipped with a holding chuck that prevents installation failure.

図１は、シャープペンシルの部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a mechanical pencil. 図２は、第１実施形態による保持チャックの正面図である。FIG. 2 is a front view of the holding chuck according to the first embodiment. 図３は、保持チャックを口先部材に取り付けた状態を示す部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a state in which the holding chuck is attached to the tip member. 図４は、第２実施形態による保持チャックの正面図である。FIG. 4 is a front view of the holding chuck according to the second embodiment. 図５は、第３実施形態による保持チャックの正面図である。FIG. 5 is a front view of a holding chuck according to the third embodiment. 図６は、第４実施形態による保持チャックと口先部材との嵌合を示す嵌合部の横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a fitting portion showing the fitting between the holding chuck and the prong member according to the fourth embodiment. 図７は、第５実施形態による保持チャックと口先部材との嵌合を示す嵌合部の横断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a fitting portion showing the fitting between the holding chuck and the prong member according to the fifth embodiment. 図８は、第６実施形態による保持チャックと口先部材との嵌合を示す嵌合部の横断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a fitting portion showing the fitting between the holding chuck and the prong member according to the sixth embodiment. 図９は、従来の保持チャック１００の部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a conventional holding chuck 100 . 図１０は、保持チャックを口先部材に取り付ける工程を説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a process of attaching the holding chuck to the tip member. 図１１は、保持チャックと口先部材との嵌合を示す嵌合部の横断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a fitting portion showing the fitting of the holding chuck and the prong member.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。 The following describes in detail an embodiment of the present invention with reference to the drawings. Corresponding components are designated by the same reference symbols throughout the drawings.

図１は、シャープペンシル１の部分断面図である。本明細書中では、シャープペンシル１の軸線方向において、筆記芯の突出する側を「前」側と規定し、筆記芯の突出する側とは反対側を「後」側と規定する。 Figure 1 is a partial cross-sectional view of a mechanical pencil 1. In this specification, the side from which the writing lead protrudes in the axial direction of the mechanical pencil 1 is defined as the "front" side, and the side opposite the side from which the writing lead protrudes is defined as the "rear" side.

シャープペンシル１は、軸筒２と、軸筒２の前端部に取り付けられた口先部材３とを有している。なお、「軸筒」という表現には、口先部材を含んでもよい。軸筒２の前端部の内部には、筆記芯４を把持可能なチャック５が配置されている。チャック５は、その軸線に沿って通孔が形成されている。チャック５の前端部は、三方向に分割されて、分割された前端部は、リング状に形成された締め具６内に遊嵌されるようにして装着されている。締め具６は、軸筒２の前端部の内面に装着されている。チャック５は、コイルスプリング７によって後方に付勢されている。口先部材３の前端部には、前端から突出するようにして、筆記芯４を案内する先端パイプ８が配置されている。軸筒２の先端内部、すなわち口先部材３の内部には、軸線に沿って挿入孔１４が形成された保持チャック１０が配置されている。軸筒２の後端部には操作部９が配置されている。操作部９は、軸筒２の後端部以外、例えば軸筒２の側面に配置されていてもよい。 The mechanical pencil 1 has a barrel 2 and a tip member 3 attached to the front end of the barrel 2. The term "barrel" may include the tip member. Inside the front end of the barrel 2, a chuck 5 capable of gripping the writing core 4 is arranged. The chuck 5 has a through hole formed along its axis. The front end of the chuck 5 is divided in three directions, and the divided front ends are attached so as to be loosely fitted into a fastener 6 formed in a ring shape. The fastener 6 is attached to the inner surface of the front end of the barrel 2. The chuck 5 is biased backward by a coil spring 7. At the front end of the tip member 3, a tip pipe 8 that guides the writing core 4 is arranged so as to protrude from the front end. Inside the tip of the barrel 2, i.e., inside the tip member 3, a holding chuck 10 with an insertion hole 14 formed along the axis is arranged. At the rear end of the barrel 2, an operating unit 9 is arranged. The operating unit 9 may be arranged other than the rear end of the barrel 2, for example, on the side of the barrel 2.

シャープペンシル１において、コイルスプリング７の付勢力に抗して操作部９を前方に押圧する、ノック操作を行うと、筆記芯４と共にチャック５が前進し、チャック５の前端部が締め具６から突出することで筆記芯４の把持状態が解除される。次いで、ノック操作の押圧を解除すると、チャック５は、コイルスプリング７の付勢力によって後退する。このとき、筆記芯４は保持チャック１０に形成された挿入孔１４において保持される。この状態でチャック５のみが後退してチャック５の前端部が締め具６内に収容されることで、筆記芯４を再び把持状態にする。すなわち、操作部９のノック操作の繰り返しによるチャック５の前後動によって筆記芯４の解除と把持が行われ、その結果、筆記芯４はチャック５から順次前方に繰り出される。 In the mechanical pencil 1, when the operating part 9 is pressed forward against the biasing force of the coil spring 7, a knock operation is performed, and the chuck 5 advances together with the writing lead 4, and the front end of the chuck 5 protrudes from the fastener 6, releasing the grip of the writing lead 4. Next, when the pressure of the knock operation is released, the chuck 5 retreats due to the biasing force of the coil spring 7. At this time, the writing lead 4 is held in the insertion hole 14 formed in the holding chuck 10. In this state, only the chuck 5 retreats and the front end of the chuck 5 is housed in the fastener 6, and the writing lead 4 is again in a gripped state. In other words, the writing lead 4 is released and gripped by the back and forth movement of the chuck 5 due to repeated knock operations of the operating part 9, and as a result, the writing lead 4 is sequentially advanced forward from the chuck 5.

図２は、第１実施形態による保持チャック１０の正面図であり、図３は、保持チャック１０を口先部材３に取り付けた状態を示す部分断面図である。保持チャック１０の内部の形状及び構造は、図９に示された従来の保持チャック１００と同様であるため説明を省略する。 Figure 2 is a front view of the holding chuck 10 according to the first embodiment, and Figure 3 is a partial cross-sectional view showing the state in which the holding chuck 10 is attached to the tip member 3. The internal shape and structure of the holding chuck 10 are similar to those of the conventional holding chuck 100 shown in Figure 9, so a description thereof will be omitted.

保持チャック１０は、円筒状の嵌合部１１と、嵌合部１１の前方においてテーパー状に形成されたテーパー部１２とを有している。嵌合部１１の外面の後端部には、凹状の逃げ部１３が設けられている。逃げ部１３は、テーパー状に形成されており、嵌合部１１の周方向に沿って、全周に亘り設けられている。 The holding chuck 10 has a cylindrical fitting portion 11 and a tapered portion 12 formed in a tapered shape in front of the fitting portion 11. A recessed relief portion 13 is provided at the rear end of the outer surface of the fitting portion 11. The relief portion 13 is formed in a tapered shape and is provided around the entire circumference of the fitting portion 11 in the circumferential direction.

保持チャック１０は、図１０を参照しながら説明した従来の保持チャック１００と同様に、例えば挿入具を使用して口先部材３内に圧入される。すなわち、口先部材３の内面において、保持チャック１０の取り付け位置には、嵌合前の保持チャック１０の嵌合部１１の外径よりも僅かばかり小さい内径を有する円筒状の嵌合面３ａが設けられている。挿入具にセットされた保持チャック１０を口先部材３内に圧入し、嵌合面３ａにおいて、保持チャック１０の嵌合部１１を径方向内方に弾性変形させることによって、取り付けが完了する。 The holding chuck 10 is pressed into the tip member 3 using, for example, an insertion tool, in the same manner as the conventional holding chuck 100 described with reference to FIG. 10. That is, on the inner surface of the tip member 3, at the attachment position of the holding chuck 10, a cylindrical fitting surface 3a having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the fitting portion 11 of the holding chuck 10 before fitting is provided. The holding chuck 10 set in the insertion tool is pressed into the tip member 3, and the fitting portion 11 of the holding chuck 10 is elastically deformed radially inward at the fitting surface 3a, thereby completing the attachment.

上述したように、圧入の際の摩擦抵抗によって、嵌合部１１の外面部分は、引き延ばされるように弾性変形するが、口先部材３の内面との間でせん断されることはない。すなわち、嵌合部１１の外面部分が弾性変形したとしても、当該部分は、凹状の逃げ部１３内に入り込み、逃げ部１３を充填するように弾性変形する。保持チャック１０が取り付け位置まで圧入されると、嵌合部１１は弾性変形から復元し、保持チャック１０の取り付けが完了する。 As described above, the frictional resistance during press-fitting causes the outer surface of the fitting portion 11 to elastically deform so as to be stretched, but it is not sheared between the inner surface of the tip member 3. In other words, even if the outer surface of the fitting portion 11 elastically deforms, that portion enters the recessed recess 13 and elastically deforms so as to fill the recess 13. When the holding chuck 10 is pressed into the attachment position, the fitting portion 11 recovers from the elastic deformation, and attachment of the holding chuck 10 is completed.

図４は、第２実施形態による保持チャック２０の正面図であり、図５は、第３実施形態による保持チャック３０の正面図である。保持チャック２０及び保持チャック３０の基本的構成及び取り付け工程は、第１実施形態による保持チャック１０と同様であるため、相違点についてのみ説明する。 Figure 4 is a front view of the holding chuck 20 according to the second embodiment, and Figure 5 is a front view of the holding chuck 30 according to the third embodiment. The basic configuration and installation process of the holding chuck 20 and the holding chuck 30 are similar to those of the holding chuck 10 according to the first embodiment, so only the differences will be described.

図４を参照すると、保持チャック２０において、嵌合部２１の外面の後端部には、凹状の逃げ部２３が設けられている。逃げ部２３は、円筒状の嵌合部２１よりも小径の円筒状に形成されており、嵌合部２１の周方向に沿って、全周に亘り設けられている。 Referring to FIG. 4, the holding chuck 20 has a recessed recess 23 at the rear end of the outer surface of the fitting portion 21. The recess 23 is formed in a cylindrical shape with a smaller diameter than the cylindrical fitting portion 21, and is provided around the entire circumference of the fitting portion 21.

図５を参照すると、保持チャック３０において、嵌合部３１の外面の後端部には、凹状の逃げ部３３が設けられている。逃げ部３３は、円筒状の嵌合部３１よりも小径の円筒状且つテーパー状に形成されており、嵌合部３１の周方向に沿って、全周に亘り設けられている。 Referring to FIG. 5, the holding chuck 30 has a recessed recess 33 at the rear end of the outer surface of the fitting portion 31. The recess 33 is formed in a cylindrical, tapered shape with a smaller diameter than the cylindrical fitting portion 31, and is provided around the entire circumference of the fitting portion 31.

図６は、第４実施形態による保持チャック４０と口先部材３との嵌合を示す嵌合部４１の横断面図である。保持チャック４０は、円筒状の嵌合部４１と、嵌合部４１の前方においてテーパー状に形成されたテーパー部（図示せず。）とを有している。嵌合部４１の外面には、凹状の逃げ部４４が設けられている。逃げ部４４は、軸線方向に沿って、嵌合部４１の全長に亘り設けられている。また、逃げ部４４は、周方向に沿って離間して複数、本実施形態では４つ設けられている。逃げ部４４は、口先部材３の嵌合面３ａから離間した平坦面４４ａを有している。隣接する逃げ部４４間には、凸部４５が設けられている。 Figure 6 is a cross-sectional view of the fitting portion 41 showing the fitting of the holding chuck 40 and the tip member 3 according to the fourth embodiment. The holding chuck 40 has a cylindrical fitting portion 41 and a tapered portion (not shown) formed in a tapered shape in front of the fitting portion 41. A concave relief portion 44 is provided on the outer surface of the fitting portion 41. The relief portion 44 is provided along the axial direction over the entire length of the fitting portion 41. In addition, a plurality of relief portions 44 are provided at intervals along the circumferential direction, four in this embodiment. The relief portion 44 has a flat surface 44a separated from the fitting surface 3a of the tip member 3. A protrusion 45 is provided between adjacent relief portions 44.

保持チャック４０は、図１０を参照しながら説明した従来の保持チャック１００と同様に、例えば挿入具を使用して口先部材３内に圧入される。すなわち、図３を参照しながら説明したように、口先部材３の嵌合面３ａにおいて、保持チャック４０の取り付け位置には、嵌合前の保持チャック４０の嵌合部４１の外径、すなわち凸部４５を含む外接円よりも僅かばかり小さい内径を有する円筒状の嵌合面３ａが設けられている。挿入具にセットされた保持チャック４０を口先部材３内に圧入し、嵌合面３ａにおいて、保持チャック４０の嵌合部４１、特に凸部４５を径方向内方に弾性変形させることによって、取り付けが完了する。 The holding chuck 40 is pressed into the tip member 3 using, for example, an inserting tool, in the same manner as the conventional holding chuck 100 described with reference to FIG. 10. That is, as described with reference to FIG. 3, the fitting surface 3a of the tip member 3 has a cylindrical fitting surface 3a at the mounting position of the holding chuck 40, the inner diameter of which is slightly smaller than the outer diameter of the fitting portion 41 of the holding chuck 40 before fitting, i.e., the circumscribing circle including the convex portion 45. The holding chuck 40 set in the inserting tool is pressed into the tip member 3, and the fitting portion 41 of the holding chuck 40, particularly the convex portion 45, is elastically deformed radially inward on the fitting surface 3a, thereby completing the mounting.

上述したように、圧入の際の摩擦抵抗によって、嵌合部４１の外面部分、すなわち凸部４５は、弾性変形するが、口先部材３の内面との間でせん断されることはない。すなわち、嵌合部４１の凸部４５が弾性変形したとしても、凸部４５は、凹状の逃げ部４４内に入り込み、逃げ部４４を充填するように弾性変形する。保持チャック４０が取り付け位置まで圧入されると、嵌合部４１の凸部４５は弾性変形から復元し、保持チャック４０の取り付けが完了する。 As described above, the outer surface of the fitting portion 41, i.e., the convex portion 45, is elastically deformed due to the frictional resistance during press-fitting, but is not sheared off between the outer surface of the tip member 3. In other words, even if the convex portion 45 of the fitting portion 41 is elastically deformed, the convex portion 45 enters the recessed recess 44 and elastically deforms so as to fill the recess 44. When the holding chuck 40 is pressed into the mounting position, the convex portion 45 of the fitting portion 41 recovers from the elastic deformation, and mounting of the holding chuck 40 is completed.

図７は、第５実施形態による保持チャック５０と口先部材３との嵌合を示す嵌合部５１の横断面図であり、図８は、第６実施形態による保持チャック６０と口先部材３との嵌合を示す嵌合部６１の横断面図である。保持チャック５０及び保持チャック６０の基本的構成及び取り付け工程は、第４実施形態による保持チャック４０と同様であるため、相違点についてのみ説明する。 Figure 7 is a cross-sectional view of the fitting portion 51 showing the fitting of the holding chuck 50 and the mouth member 3 according to the fifth embodiment, and Figure 8 is a cross-sectional view of the fitting portion 61 showing the fitting of the holding chuck 60 and the mouth member 3 according to the sixth embodiment. The basic configuration and installation process of the holding chuck 50 and the holding chuck 60 are similar to those of the holding chuck 40 according to the fourth embodiment, so only the differences will be described.

図７を参照すると、保持チャック５０において、嵌合部５１の外面には、凹状の逃げ部５４が設けられている。逃げ部５４は、軸線方向に沿って、嵌合部５１の全長に亘り設けられている。また、逃げ部５４は、周方向に沿って離間して複数、本実施形態では４つ設けられている。逃げ部５４は、口先部材３の嵌合面３ａから離間し且つ口先部材３及び挿入孔１４と同心の円筒面５４ａを有している。隣接する逃げ部５４間には、略半円状の横断面を備えた凸部５５が設けられている。 Referring to FIG. 7, in the holding chuck 50, a recessed recess 54 is provided on the outer surface of the fitting portion 51. The recess 54 is provided along the axial direction over the entire length of the fitting portion 51. Furthermore, a plurality of the recesses 54 are provided spaced apart along the circumferential direction, four in this embodiment. The recess 54 has a cylindrical surface 54a that is spaced apart from the fitting surface 3a of the tip member 3 and is concentric with the tip member 3 and the insertion hole 14. A protrusion 55 with a substantially semicircular cross section is provided between adjacent recesses 54.

図８を参照すると、保持チャック６０において、嵌合部６１の外面には、凹状の逃げ部６４が設けられている。逃げ部６４は、軸線方向に沿って、嵌合部６１の全長に亘り設けられている。また、逃げ部６４は、周方向に沿って離間して複数、本実施形態では４つ設けられている。逃げ部６４は、口先部材３の嵌合面３ａから離間する曲面６４ａを有している。隣接する逃げ部６４間には、凸部６５が設けられている。 Referring to FIG. 8, in the holding chuck 60, a recessed recess 64 is provided on the outer surface of the fitting portion 61. The recess 64 is provided along the axial direction over the entire length of the fitting portion 61. Furthermore, a plurality of the recesses 64 are provided at intervals along the circumferential direction, four in this embodiment. The recess 64 has a curved surface 64a that is spaced apart from the fitting surface 3a of the tip member 3. A protrusion 65 is provided between adjacent recesses 64.

第１実施形態乃至第３実施形態による保持チャックでは、逃げ部は、嵌合部の後端部において、周方向に沿って、全周に亘り設けられていた。しかしながら、逃げ部は、嵌合部の後端部でなくてもよく、例えば、後端部近傍に設けられていてもよい。逃げ部は、嵌合部の全周に亘り設けられていなくてもよく、例えば、周方向に沿って離間して設けられた複数の凹部であってもよい。 In the holding chuck according to the first to third embodiments, the relief portion is provided around the entire circumference at the rear end of the fitting portion along the circumferential direction. However, the relief portion does not have to be provided at the rear end of the fitting portion, and may be provided, for example, near the rear end. The relief portion does not have to be provided around the entire circumference of the fitting portion, and may be, for example, a plurality of recesses provided at intervals along the circumferential direction.

第４実施形態乃至第６実施形態による保持チャックでは、逃げ部は嵌合部の外面において、軸線方向に沿って、嵌合部の全長に亘り設けられていた。しかしながら、逃げ部は、嵌合部の全長に亘り設けられていなくてもよく、例えば、軸線方向に沿って離間して設けられた複数の凹部であってもよい。逃げ部は、周方向に沿って複数有するものではなく、１つであってもよい。 In the holding chucks according to the fourth to sixth embodiments, the recess is provided on the outer surface of the fitting portion along the axial direction over the entire length of the fitting portion. However, the recess does not have to be provided over the entire length of the fitting portion, and may be, for example, a plurality of recesses spaced apart along the axial direction. There may be only one recess rather than multiple recesses along the circumferential direction.

第１実施形態乃至第３実施形態による保持チャックにおける周方向に沿って設けられた逃げ部の構成と、第４実施形態乃至第６実施形態による保持チャックにおける軸線方向に沿って設けられた逃げ部の構成とを、任意に組み合わせて１つの保持チャックを構成してもよい。 A single holding chuck may be constructed by arbitrarily combining the configuration of the recess provided along the circumferential direction in the holding chuck according to the first to third embodiments and the configuration of the recess provided along the axial direction in the holding chuck according to the fourth to sixth embodiments.

第１実施形態乃至第６実施形態による保持チャックは、ニトリルゴム等のゴム材料等の弾性材料からなる。保持チャックは、コンプレッション成形によって成形することができるが、その他の成形方法、例えばインジェクション成形で成形してもよい。逃げ部の形状及びサイズは、保持チャックの材料特性、特に弾性率等を考慮して、保持チャックを圧入する際に弾性変形した嵌合部の外面部分が入り込むことができる限りにおいて、任意に設定してもよい。さらに、第４実施形態乃至第６実施形態による保持チャックでは、保持チャックを圧入する際の摩擦抵抗も考慮して、逃げ部の形状及びサイズを任意に設定してもよい。 The holding chuck according to the first to sixth embodiments is made of an elastic material such as a rubber material such as nitrile rubber. The holding chuck can be molded by compression molding, but may also be molded by other molding methods, such as injection molding. The shape and size of the relief portion may be set arbitrarily, taking into consideration the material properties of the holding chuck, particularly the elastic modulus, etc., as long as the outer surface portion of the fitting portion that is elastically deformed when the holding chuck is pressed in can enter. Furthermore, in the holding chucks according to the fourth to sixth embodiments, the shape and size of the relief portion may be set arbitrarily, taking into consideration the frictional resistance when the holding chuck is pressed in.

第１実施形態乃至第６実施形態による保持チャックによれば、上述したように、保持チャックを圧入する際、嵌合部の外面部分のせん断が防止される。その結果、シャープペンシルにおいて、保持チャックを正しい姿勢で正しい位置に配置することができ、取り付け不良の発生を防止することができる。 As described above, the holding chuck according to the first to sixth embodiments prevents shearing of the outer surface of the fitting portion when the holding chuck is pressed in. As a result, the holding chuck can be positioned in the correct position and in the correct posture in the mechanical pencil, preventing installation failure.

第４実施形態乃至第６実施形態による保持チャックによれば、組み立て性の向上というさらなる効果を奏する。すなわち、嵌合部の外面及び口先部材の嵌合面が密着している従来の保持チャックと比較して、嵌合部の外面に凹状の逃げ部が設けられていることから、嵌合部の外面及び口先部材の嵌合面間に部分的なクリアランスが設けられている。そのため、保持チャックの圧入の際の摩擦抵抗を低減させることができ、容易且つ確実な圧入を行うことができる。 The holding chucks according to the fourth to sixth embodiments have the further effect of improving assembly. That is, compared to conventional holding chucks in which the outer surface of the fitting portion and the fitting surface of the tip member are in close contact with each other, a concave relief portion is provided on the outer surface of the fitting portion, so that a partial clearance is provided between the outer surface of the fitting portion and the fitting surface of the tip member. This reduces frictional resistance when the holding chuck is pressed in, allowing for easy and reliable pressing.

１シャープペンシル
２軸筒
３口先部材
３ａ嵌合面
４筆記芯
５チャック
６締め具
７コイルスプリング
８先端パイプ
９操作部
１０保持チャック
１１嵌合部
１２テーパー部
１３逃げ部 REFERENCE SIGNS LIST 1 Mechanical pencil 2 Shaft tube 3 Tip member 3a Fitting surface 4 Writing lead 5 Chuck 6 Fastener 7 Coil spring 8 Tip pipe 9 Operation portion 10 Holding chuck 11 Fitting portion 12 Tapered portion 13 Relief portion

Claims

A shaft cylinder,
A holding chuck is disposed inside the tip of the barrel and capable of holding a writing lead.
The holding chuck has a fitting portion that fits with a fitting surface provided on an inner surface of the barrel, and a concave relief portion provided on an outer surface of the fitting portion,
The holding chuck has an inner surface on a front end side thereof that is provided with a straight surface, and a tapered surface is provided from the straight surface to a rear end thereof,
the recess is configured so that, when the holding chuck is press-fitted into the tip of the barrel, an outer surface portion of the fitting portion that is elastically deformed enters into the recess and fills the recess,
The recess is provided along a circumferential direction at a rear end of the fitting portion,
A mechanical pencil, characterized in that the relief portion is formed in a tapered shape .