JP7637141B2 - ミクロトームのためのカッターホルダ - Google Patents

Description

［関連出願への相互参照］
本願は２０２０年１月２０日にＰＲＣ（中華人民共和国）の国家知識産権局に提出された中国特許出願第２０２０２０１２９９８５．９号の優先権及び利益を主張する。この中国特許出願の全内容は引用を以って本書に繰り込みここに記載されているものとする。

本開示はミクロトームの技術分野に関し、より具体的にはミクロトームのためのカッターホルダに関する。

関連技術においては、カッターホルダは、通常、基部及び押圧プレートを含み、押圧プレートは、カッターを基部に締付固定するように基部に取り付けられており、かつ、カッターを解放するよう基部に対し相対的に枢動可能である。

ＧＢ２１８２８８１Ｂ

ＧＢ２１８２８８１Ｂはミクロトームのためのカッターホルダを記載している。クランププレートは、キャリアプレート上に調節ネジによって取り付けられており、調節ネジの周りで傾動（枢動）可能であり、クランププレートとキャリアプレートの間のギャップは、異なるカッターの異なる厚みに適応するように調節ネジを用いて変化され得る。スプリングが、クランプシャフト上に載置されており、締付力の調節のために設定ネジ（複数）を用いて設定可能である。既知のカッターホルダは複数のネジを有する。クランププレートが取り付けられ、締付力が調節される場合、複数のネジは操作される必要があるが、これは、比較的長時間を要し、また、クランププレートが損傷した場合、クランププレートの交換にとって不便である。

本開示は、関連技術の問題点（複数）の少なくとも１つをある程度まで解決することを目的とする。

本発明の一視点により、ミクロトームのためのカッターホルダが提供される。
前記カッターホルダは、
基部；
前記基部に枢動可能に取り付けられかつカッターを締付固定するよう構成された第１端部を有する押圧プレート；
前記基部に回転可能に取り付けられた偏心軸；
前記基部にスライド可能に取り付けられたスライドアセンブリ；及び、
前記基部に取り付けられた枢動軸、但し、前記押圧プレートは、前記押圧プレートが前記枢動軸の周りで枢動可能であるよう、前記枢動軸が嵌め込まれる貫通孔を画定する、
を含み、
前記スライドアセンブリは前記押圧プレートと前記偏心軸の間に配置されかつ前記偏心軸に接触し、及び、
前記スライドアセンブリは、前記偏心軸が回転するとき、前記押圧プレートの前記第１端部が前記基部にカッターを締付固定するよう、前記押圧プレートへ向かって運動可能であること、
前記貫通孔の横断面の輪郭は円弧セグメントと直線セグメントを含み、前記円弧セグメントの直径は前記枢動軸の直径よりも大きく、前記円弧セグメント上の一点と前記直線セグメントの間の最大距離は前記枢動軸の直径以上でありかつ前記円弧セグメントの直径未満であること
を特徴とする。

以下に本発明の好ましい形態を示す。
（形態１）上記本発明の一視点参照。
（形態２）形態１に記載のカッターホルダにおいて、
前記押圧プレートはボスを備え、前記ボスは前記基部を指向する前記押圧プレートの表面から前記基部へ向かって突出し、前記貫通孔は前記ボスにおいて画定されていること；
前記基部は前記押圧プレートに向かって開口する第１受容溝及び前記第１受容溝と連通する第１軸孔を画定し、前記ボスは前記第１受容溝に受容され、前記枢動軸は前記第１軸孔に挿入されかつ前記ボスの前記貫通孔を貫通することが好ましい。
（形態３）形態２に記載のカッターホルダにおいて、
複数のボスが設けられていること、前記複数のボスは直線状に配列されかつ互いに対し等間隔に離隔されていること；
複数の第１受容溝が設けられていること、前記複数のボスは夫々前記複数の受容溝に嵌め込まれていること；
前記第１軸孔は前記複数の第１受容溝と連通し、前記枢動軸は前記第１軸孔に挿入されかつ前記複数のボスの前記貫通孔を順次的に貫通することが好ましい。
（形態４）形態１～３の何れかに記載のカッターホルダにおいて、
前記基部は前記押圧プレートに向かって開口する第２受容溝及び前記第２受容溝と連通する第２軸孔を画定し、前記スライドアセンブリは前記第２受容溝に受容され、前記偏心軸は前記第２軸孔に挿入されかつ前記第２受容溝内に到達し、前記スライドアセンブリの第１端部は前記偏心軸の周面と接触し、前記スライドアセンブリの第２端部は前記押圧プレートに向かって延伸しかつ前記押圧プレートに隣接することが好ましい。
（形態５）形態４に記載のカッターホルダにおいて、
前記第２軸孔の直径は前記偏心軸の直径よりも大きいことが好ましい。
（形態６）形態４に記載のカッターホルダにおいて、
前記スライドアセンブリはネジ部材及び突当ブロックを含み、前記ネジ部材の第１端部は前記偏心軸の周面と接触し、前記ネジ部材の第２端部は前記押圧プレートに向かって延伸しかつ前記押圧プレートに隣接し、前記突当ブロックは前記ネジ部材の前記第２端部に固定されかつ前記押圧プレートに接触するよう構成されていることが好ましい。
（形態７）形態６に記載のカッターホルダにおいて、
前記スライドアセンブリは、更に、雌ネジを有するスライドスリーブを含み、前記ネジ部材は前記スライドスリーブに螺合され、前記スライドスリーブは前記第２受容溝内に配置されかつ前記第２受容溝の内壁面に接触することが好ましい。
（形態８）形態２又は３に記載のカッターホルダにおいて、
前記ボスは前記押圧プレートの中心部からずらされかつ前記押圧プレートの前記第１端部の近くに配されていることが好ましい。

このために、本開示の一目的は、押圧プレートの容易な取り付け及び交換を可能にし、カッターの締付固定及び締付（固定）力の調節を容易化し、高作業効率及び高信頼性を有するミクロトームのためのカッターホルダを提供することである。

本開示の実施形態（複数）に応じ、ミクロトームのためのカッターホルダが提案される。カッターホルダは、基部；基部に枢動可能に取り付けられかつカッターを締付固定するよう構成された第１端部を有する押圧プレート；基部に回転可能に取り付けられた偏心軸（偏心シャフト）；及び、基部にスライド可能に取り付けられたスライドアセンブリを含む。スライドアセンブリは押圧プレートと偏心軸の間に配置されかつ偏心軸に接触し、及び、スライドアセンブリは、偏心軸が回転するとき、押圧プレートの第１端部が基部にカッターを締付固定するよう、押圧プレートへ向かって運動可能である。

本開示の実施形態（複数）に応じたカッターホルダは、基部に押圧プレートを枢動可能に取り付けることによってネジ（複数）を不要にし、かくして、押圧プレートの取付け及び交換は容易になる。スライドアセンブリと偏心軸は、複数のネジを調節することなしに、カッターが締付固定され得、カッターに対する締付力（締付固定力）が偏心軸を回転させる操作によって調節され得るように、基部に配されており、かくして、作業効率は改善される。

更に、本開示の実施形態（複数）に応じたカッターホルダは以下のような更なる技術的特徴を有し得る。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、カッターホルダは、更に、基部に取り付けられた枢動軸（枢動シャフト）を含む。押圧プレートは、押圧プレートが枢動軸の周りで枢動可能であるよう、枢動軸が嵌め込まれる貫通孔を画定する。かくして、押圧プレートは、ネジ（複数）の使用なしに、基部に枢動可能に取り付けられ得る。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、貫通孔の横断面の輪郭は円弧セグメント（円弧部分）と直線セグメント（直線部分）を含み、円弧セグメントの直径は枢動軸の直径よりも大きく、円弧セグメント上の一点と直線セグメントの間の最大距離は枢動軸の直径以上でありかつ円弧セグメントの直径未満である。かくして、押圧プレートは枢動軸の周りでフレキシブルに枢動することができ、枢動軸に対し相対的な押圧プレートのラジアル（半径方向）変位は制限され得る。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、押圧プレートはボス（短軸状突部）を備え、ボスは基部を指向する（に面する）押圧プレートの表面から基部へ向かって突出し、貫通孔はボスにおいて画定されており；基部は押圧プレートに向かって開口する第１受容溝及び第１受容溝と連通する第１軸孔（シャフト孔）を画定し、ボスは第１受容溝に受容され、枢動軸は第１軸孔に挿入されかつボスの貫通孔を貫通する。かくして、押圧プレートは基部に安定的に取り付けられ得る。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、複数のボスが設けられ、複数のボスは直線状に配列され（直線上に配置され）かつ（互いに対し）等間隔に離隔されており；複数の第１受容溝が設けられており、複数のボスは夫々（対応する）複数の受容溝に嵌め込まれており；第１軸孔は複数の第１受容溝と連通し、枢動軸は第１軸孔に挿入されかつ複数のボスの貫通孔を順次的に（順に）貫通する。かくして、押圧プレートは基部により安定的に取り付けられ得、以って、カッターホルダの信頼性は改善される。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、基部は押圧プレートに向かって開口する第２受容溝及び第２受容溝と連通する第２軸孔（シャフト孔）を画定し、スライドアセンブリは第２受容溝に受容され、偏心軸は第２軸孔に挿入されかつ第２受容溝内に到達し、スライドアセンブリの第１端部は偏心軸の（外）周面と接触し、スライドアセンブリの第２端部は押圧プレートに向かって延伸しかつ押圧プレートに隣接する。かくして、押圧プレートはカッターを基部に締付固定し又はカッターを基部から解放し、カッターに対する押圧プレートの締付力は調節されることができる。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、第２軸孔の直径は偏心軸の直径よりも大きく、そのため、第２軸孔内における偏心軸の偏心回転が第２軸孔によって干渉される（妨害される）ことが回避される。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、スライドアセンブリはネジ部材及び突当（当接）ブロックを含み、ネジ部材の第１端部は偏心軸の（外）周面と接触し、ネジ部材の第２端部は押圧プレートに向かって延伸しかつ押圧プレートに隣接し、突当ブロックはネジ部材の第２端部に固定されかつ押圧プレートに接触するよう構成されている。かくして、偏心軸は、ネジ部材と突当ブロックを介してカッターを締付固定するよう押圧プレートを駆動し得る。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、スライドアセンブリは、更に、雌ネジを有するスライドスリーブを含み、ネジ部材はスライドスリーブに螺合され、スライドスリーブは第２受容溝内に配置されかつ第２受容溝の内壁面に接触する。かくして、スライドアセンブリは基部にスライド可能に取り付けられ得る。

本開示の少なくとも１つの実施形態に応じ、ボスは押圧プレートの中心部（中央部）からずらされかつ押圧プレートの第１端部の近くに配されている。かくして、押圧プレートの第１端部側の質量はボスに対し相対的な第２端部側の質量よりも小さくなり、押圧プレートは重力の作用の下でカッターを解放する方向へ枢動する傾向を有する。

本開示の更なる視点及び利点は、部分的に以下の説明において与えられ、部分的に以下の説明から明らかとなり、又は、本開示の実施形態（複数）の具現化から知得される。

本開示の実施形態（複数）のこれらの及び他の視点及び利点は、図面を参照してなされる以下の説明から明らかとなりかつより容易に理解される。

本開示の一実施形態に応じたミクロトームのためのカッターホルダの一例の断面図。 本開示の一実施形態に応じた押圧プレートの一例の斜視図。 本開示の一実施形態に応じた押圧プレートの一例の部分側面図。

本開示の好ましい実施形態（複数）以下に添付の図面を参照して説明する。なお、本願において使用される用語「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」及び類似表現は専ら説明の目的のためのものであり、本開示の限定として理解されてはならない。

本開示の一特定実施形態に応じたミクロトームのためのカッターホルダについて以下に図面に基づいて説明する。

図１～図３には、説明及び方向付けを容易にするために、直交するＸＹＺ軸が示されている。Ｘ軸の正方向は前方向（前向き）であり、他方、Ｘ軸の負方向は後方向（後ろ向き）である；Ｙ軸の正方向は右方向（右向き）であり、他方、Ｙ軸の負方向は左方向（左向き）である；Ｚ軸の正方向は上方向（上向き）であり、他方、Ｚ軸の負方向は下方向（下向き）である。

本開示の一実施形態に応じ、ミクロトームのためのカッターホルダ１００が提案されている。図１に示されているように、カッターホルダ１００は、基部１０；基部１０に枢動可能に取り付けられかつカッター９０を締付固定するための第１端部を有する押圧プレート２０；及び基部１０にスライド可能に取り付けられたスライドアセンブリ４０を含む。スライドアセンブリ４０は、押圧プレート２０と偏心軸３０の間に配置されており、偏心軸３０に接触する。スライドアセンブリ４０は、押圧プレート２０の第１端部に基部１０と一緒にカッター９０を締付固定させるために、偏心軸３０が回転すると押圧プレート２０に向かって運動可能に構成されている。

本開示の一実施形態に応じたカッターホルダ１００は、押圧プレート２０を基部１０に枢動可能に取り付けることによって、ネジ（複数）を省いており（不要にし）、かくして、押圧プレート２０は取付け及び交換が容易になる。スライドアセンブリ４０と偏心軸３０は、複数のネジを調節することなく、カッター９０が締付固定され得、カッター９０に対する締付力（締付固定力）が偏心軸３０を回転させる操作によって調節され得るように、基部１０に配置されており、かくして、作業効率は改善される。

幾つかの実施形態では、図１に示されているように、カッターホルダ１００は、更に、基部１０に取り付けられた枢動軸５０を含む。押圧プレート２０は、押圧プレート２０が枢動軸５０の周りで枢動可能であるように、枢動軸５０が嵌め込まれる貫通孔２３を画定する。かくして、押圧プレート２０は、ネジ（複数）を使用することなく、基部１０に枢動可能に取り付けられ得る。

幾つかの実施形態では、図３に示されているように、貫通孔２３の横断面の輪郭は、円弧セグメント（円弧部分）２３１と直線セグメント（直線部分）２３２を含み、円弧セグメント２３１の直径は枢動軸５０の直径よりも大きく、円弧セグメント上の一点と直線セグメント２３２との間の最大距離は枢動軸５０の直径以上かつ円弧セグメント２３１の直径未満である。かくして、押圧プレート２０は枢動軸５０の周りでフレキシブルに（柔軟に）枢動可能であり、枢動軸５０に対し相対的な押圧プレート２０のラジアル（径方向）変位は制限され得る。

幾つかの実施形態では、図１に示されているように、押圧プレート２０はボス２２を備え、ボス２２は基部１０を指向する押圧プレート２０の表面から基部１０に向かって突出しており、貫通孔２３はボス２２内において画定されている。基部１０は、押圧プレート２０に向かって開口する第１受容溝１２及び第１受容溝１２と連通する第１軸孔１３を画定し、ボス２２は第１受容溝１２に受容され、枢動軸５０は第１軸孔１３に挿入されかつボス２２の貫通孔２３を貫通する。かくして、押圧プレート２０は基部１０に安定的に取り付けられ得る。幾つかの実施形態では、ボス２２の軸線は基部１０を指向する押圧プレート２０の表面に対し実質的に直角をなしており（直交し）；第１軸孔１３の軸線は第１受容溝１２の軸線に対し直角をなしている（直交している）。

幾つかの実施形態では、図２に示されているように、複数のボス２２が設けられ、複数のボス２２は直線状に配列され（直線上に配置され）かつ（互いに対し）等間隔で離隔されている。複数の第１受容溝１２が設けられ、複数のボス２２は夫々（対応する）複数の第１受容溝１２に嵌め込まれる。第１軸孔１３は複数の第１受容溝１２と連通し、枢動軸５０は第１軸孔に１３に挿入され、複数のボス２２の貫通孔を順に貫通する。このため、押圧プレート２０は基部１０により安定的に取り付けられ得、かくして、カッターホルダ１００の信頼性は改善される。

幾つかの実施形態では、図１に示されているように、基部１０は押圧プレート２０に向かって開口する第２受容溝１５及び第２受容溝１５と連通する第２軸孔１４を画定し、スライドアセンブリ４０は第２受容溝１５に受容され、偏心軸３０は第２軸孔１４に挿入されて第２受容溝１５内に到達する。スライドアセンブリ４０の第１端部は偏心軸３０の（外）周面と接触し、スライドアセンブリ４０の第２端部は押圧プレート２０に向かって延伸しかつ押圧プレート２０に隣接（して位置）する。かくして、押圧プレート２０はカッター９０を基部１０に締付固定し又はカッター９０を基部１０から解放し得、押圧プレート２０の締付力は調節され得る。幾つかの（実施）例では、第２軸孔１４の軸線は第２受容溝１５の軸線に対し直角をなす（直交する）。

幾つかの実施形態では、図１に示されているように、第２軸孔１４の直径は偏心軸３０の直径よりも大きく、そのため、第２軸孔１４内における偏心軸３０の偏心回転が第２軸孔１４によって干渉される（妨げられる）ことが回避される。

幾つかの実施形態では、図１に示されているように、スライドアセンブリ４０はネジ部材４２及び突当（当接）ブロック４４を含み、ネジ部材４２の第１端部は偏心軸３０の（外）周面と接触し、ネジ部材４２の第２端部は押圧プレート２０に向かって延伸しかつ押圧プレート２０に隣接（して位置）し、突当ブロック４４はネジ部材４２の第２端部に固定されかつ押圧プレート２０に接触するよう構成されている。このため、偏心軸３０はネジ部材４２及び突当ブロック４４によってカッター９０を締付固定するよう押圧プレート２０を駆動し得る。幾つかの（実施）例では、突当ブロック４４は、押圧プレート２０の摩耗を低減するためにゴム、プラスチック等のような弾性材料で製造される。

幾つかの実施形態では、図１に示されているように、スライドアセンブリ４０は、更に、雌ネジを有するスライドスリーブ４６を含み、ネジ部材４２はスライドスリーブ４６に螺合され、スライドスリーブ４６は第２受容溝１５内に配置されかつ第２受容溝１５の内壁面に接触する。このため、スライドアセンブリ４０は基部１０にスライド可能に取り付けられ得る。

幾つかの実施形態では、図１及び図２に示されているように、ボス２２は押圧プレート２０の中心からずらされ（外され）かつ押圧プレート２０の第１端部の近くに配置されている。このため、押圧プレート２０の第１端部側の質量はボス２２に対し相対的な第２端部側の質量よりも小さくなり、押圧プレート２０は重力の作用の下でカッター９０を解放する方向へ枢動する傾向を有することになる。

本開示の一特定実施形態に応じたミクロトームのためのカッターホルダ１００について図面に基づいて以下に説明する。

図１～図３を参照すると、本開示の一特定実施形態に応じたカッターホルダ１００は、基部１０、押圧プレート２０、偏心軸３０、スライドアセンブリ４０、枢動軸５０及び支持部材６０を含む。

図１に示されているように、基部１０は実質的に楔型の形状を有し、基部１０はカッター９０を受容するためにその傾斜面の上端部にカッター溝１１を画定する。

図１及び図２に示されているように、押圧プレート２０は実質的にプレート状の形状を有し、押圧プレート２０は基部１０の傾斜面側（図１の前側）から枢動するよう基部１０に取り付けられ得、押圧プレート２０はその上端部に突当面２１を形成し、突当面２１は、基部１０のカッター溝１１においてカッター９０を締付固定するために、カッター９０と接触するよう構成されている。

押圧プレート２０は３つのシリンダ状のボス２２を備え、各ボス２２は基部１０を指向する（基部１０に面する）押圧プレート２０の面から基部１０に向かって延伸し、各ボス２２の軸線は基部１０を指向する押圧プレート２０の面に対し実質的に直角をなし（直交し）、３つのボス２２は直線状に配列され（直線上に配置され）かつ左右方向に等間隔をなして（互いに）離隔配置されている。従って、基部１０はその傾斜面を貫通して延伸する３つの第１受容溝１２を画定し、押圧プレート２０の３つのボス２２は夫々（対応する）基部１０の３つの第１受容溝１２に受容されている。

押圧プレート２０は、更に、各ボス２２に１つの貫通孔２３を画定し、基部１０は、更に、３つの第１受容溝１２と連通する第１軸孔１３を備える。枢動軸５０は第１軸孔１３に挿入されて基部１０の３つの第１受容溝１２に受容されている３つのボス２２の貫通孔２３を順に（順次的に）貫通する。このようにして、押圧プレート２０と基部１０の間の枢動可能な結合が実現され得る。

基部１０は第１軸孔１３に実質的に平行な第２軸孔１４を備える。偏心軸３０は第２軸孔１４に取り付けられかつ基部１０に対し相対的に回転可能である。第２軸孔１４の直径は偏心軸３０の直径よりも、第２軸孔１４内における偏心軸３０の偏心回転の干渉（阻害）が回避されるよう、大きい。

基部１０は、更に、第２受容溝１５を備え、第２受容溝１５の軸線は第２軸孔１４の軸線に対し実質的に直角をなしている（直交している）。スライドアセンブリ４０は第２受容溝１５内にスライド可能に受容され得、第２受容溝１５は第２軸孔１４と連通しかつ押圧プレート２０に向かって開口している。第２受容溝１５は第１受容溝１２のカッター９０から遠い側に位置付けられているため、枢動軸５０はカッター９０とスライドアセンブリ４０の間に位置付けられている。このため、スライドアセンブリ４０は、偏心軸３０が回転するとき押圧プレート２０に向かって運動することができ、それによって、押圧プレート２０を基部１０に対し相対的にカッター９０を締付固定する方向に向かって枢動させるか、又は、押圧プレート２０を解放するよう押圧プレート２０から離隔するよう運動する。

スライドアセンブリ４０はネジ部材４２、突当ブロック４４及びスライドスリーブ４６を含む。ネジ部材４２の下側端部は第２軸孔１４に受容された偏心軸３０の（外）周面と接触し、ネジ部材４２の上側端部は押圧プレート２０と接触する突当ブロック４４を備える。突当ブロック４４は、押圧プレート２０の摩耗を低減するためにゴム、プラスチック等の弾性材料で製造され得る。スライドスリーブ４６は雌ネジを有し、ネジ部材４２はスライドスリーブ４６と螺合し、スライドスリーブ４６は第２受容溝１５内に配置されかつ第２受容溝１５の内壁面と接触し、かくして、スライドアセンブリ４０は第２受容溝１５に沿ってスライドし得る。従って、偏心軸３０が回転するとき、スライドアセンブリ４０は押圧プレート２０に向かって運動可能であり、スライドアセンブリ４０の上端部は基部１０に対し相対的にカッター９０を締付固定する方向へ枢動するよう押圧プレート２０を押動し、以って、カッター９０を締付固定する。

３つのボス２２は押圧プレート２０の中心部から離隔されかつ押圧プレート２０の上端部の近くに配置されている。従って、押圧プレート２０の上端部の質量はボス２２に対し相対的な（その）下端部側の質量より小さい。押圧プレート２０は重力の作用の下でカッター９０を解放する方向へ枢動する傾向を有する。このようにして、偏心軸３０がスライドアセンブリ４０を押圧プレート２０から離れるように移動させるよう作動されるとき、押圧プレート２０は重力の作用の下でスライドアセンブリ４０の突当ブロック４４と常に接触しており、かくして、カッター９０は解放される。

図３に示されているように、各貫通孔２３の横断面の輪郭は円弧セグメント（円弧部分）２３１と直線セグメント（直線部分）２３２を含む。円弧セグメント２３１の直径は枢動軸５０の直径よりも大きく、円弧セグメント２３１上の一点と直線セグメント２３２の間の最大距離は枢動軸５０の直径以上でありかつ円弧セグメント２３１の直径未満である。従って、押圧プレート２０は枢動軸５０の周りでフレキシブルに枢動可能であり、同時に枢動軸５０に対し相対的な押圧プレート２０のラジアル変位は制限され得る。スライドアセンブリ４０が、基部１０に対し相対的にカッター９０を締付固定する方向に向かって枢動するよう押圧プレート２０を押動するとき、枢動軸５０に対し相対的な押圧プレート２０のラジアル変位がカッター９０の位置に（悪）影響を及ぼしてカッター９０を不安定化させることが回避される。

図１に示されているように、支持部材６０はカッター溝１１の底部において支持され、カッター９０は支持部材６０上で支持される。支持部材６０を使用することによって、カッターホルダ１００は、カッター９０を異なる深さにおいて締付固定するよう構成され得、かくして、カッターホルダ１００の汎用性（自由度）は改善される。

図１に示されているように、偏心軸３０が押圧プレート２０から最も離れた位置にあるとき、押圧プレート２０はその下端部において基部１０と接触し、押圧プレート２０の上端部における突当面２１と基部１０のカッター溝１１の側壁面との間に第１ギャップが画定され、かくして、カッター９０は、カッター溝１１に挿入され易くなり、支持部材６０上で支持され易くなる。偏心軸３０が押圧プレート２０から最も近い位置にあるとき、押圧プレート２０はその下端部において基部１０から離隔されており、その上端部における押圧プレート２０の突当面は基部１０のカッター溝１１の側壁面に更に接近し、それらの間に第２ギャップが画定されると理解され得る。更に、第２ギャップは第１ギャップよりも小さい。かくして、カッターホルダ１００は、その厚みが第２ギャップのサイズと第１ギャップのサイズの間の範囲にあるカッター９０を締付固定するよう構成され得、かくして、カッターホルダ１００の汎用性は改善される。

本開示の一特定形態に応じたカッターホルダ１００の基本的作動プロセスについて、以下に図面を参照して説明する。

図１を参照すると、カッター９０が締付固定される必要がある場合は、偏心軸３０を回転するよう操作することによって、スライドアセンブリ４０は押圧プレート２０に向かって運動するよう駆動され、その結果、スライドアセンブリ４０は押圧プレート２０を押動して枢動軸５０の周りで枢動させることによって、突当面２１を介してカッター９０をカッター溝１１において締付固定する。カッター９０が開放される必要がある場合は、偏心軸３０を回転するよう操作することによって、スライドアセンブリ４０は押圧プレート２０から離隔するよう運動されて、押圧プレート２０は重力の作用下でカッター９０を解放する方向に向かってスライドアセンブリ４０と共に枢動することによって、カッター９０を解放する。

本開示の実施形態（複数）に応じたカッターホルダ１００により、押圧プレート２０は枢動軸５０を介して基部１０に枢動可能に取り付けられ得、ネジは不要になり、かくして、押圧プレート２０は取付け及び交換が容易になる；複数のボス２２及び円弧セグメント２３１と直線セグメント２３２を含む横断面輪郭を有する複数の貫通孔２３が押圧プレート２０に設けられることによって、押圧プレート２０は基部１０により安定的に取り付けられ得、カッターホルダ１００の信頼性は改善される。基部１０にスライドアセンブリ４０と偏心軸３０を配することによって、カッター９０は締付固定され得、カッター９０に対する締付力は、複数のネジを調節することなしに、偏心軸３０を回転するよう操作することによって調節され得るため、作業効率は改善される。

本開示の実施形態（複数）に応じたカッターホルダ１００の他の構造及び原理については、当業者であれば理解し得るため、ここでは繰り返し説明しない。

更に、「第１」や「第２」のような語句は、本書では説明の目的のために使用されており、相対的な重要性ないし有意性を指示又は示唆すること、又は、示された技術的特徴の個数を示唆することを意図していない。従って、「第１」や「第２」によって規定される特徴は、１つ以上の当該特徴を含み得る。本発明の説明において、用語「複数の」は、別段の定めがない限り、２つ又は３つ以上を意味する。

本開示においては、別段の定めがない限り、用語「取り付けられる（mounted）」、「連結される（coupled）」、「結合される（connected）」、「固定される（fixed）」等は、広義に使用されており、固定的結合、分離可能な結合又は一体的結合等を含み；また、機械的又は電気的結合、又は直接的結合、又は介装構造体を介した間接的結合であり得；また、特定の状況に応じて当業者によって理解可能な２つの構成要素の内的（inner）連絡ないし相互作用であり得る。

本開示の説明において、別段の明示的な定め及び限定がない限り、第２の特徴の「上の」又は「下の」第１の特徴とは、第１の特徴と第２の特徴が直接的に接触していること、又は第１の特徴と第２の特徴が中間媒体を介して間接的に接触していることであり得ることに注意すべきである。更に、第２の特徴の「上の」、「上方の」及び「頂部の」第１の特徴とは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上方にあること、又は単に第１の特徴が第２の特徴より高いレベル（高さ）を有することであり得る。第２の特徴の「下側の」、「下方の」、「下の」及び「底部の」第１の特徴とは、第１の特徴が第２の特徴の真下又は斜め下方にあること、又は単に第１の特徴が第２の特徴よりも低いレベル（高さ）を有することであり得る。

本書全体を通じての「一実施形態」、「幾つかの実施形態」、「一（実施）例」、「一特定（実施）例」又は「幾つかの（実施）例」への参照は、実施形態又は（実施）例に関連して説明される（１つの）特定の特徴、構造、材料又は性質が、本開示の少なくとも１つの実施形態又は（実施）例に含まれることを意味する。本書における上記の語句の例示的説明は、必ずしも同じ実施形態又は（実施）例を指すものではない。更に、説明される特定の特徴（複数）、構造（複数）、材料（複数）又は性質（複数）は、任意の適切な方法で、１つ以上の実施形態又は（実施）例において組み合わせられ得る。更に、矛盾がない場合には、当業者であれば、本書で説明される異なる実施形態又は（実施）例及び異なる実施形態又は（実施）例の特徴（複数）の組み合わせ及びグループ化をなし得る。

本開示の実施形態（複数）を示しかつ説明したが、上記の実施形態（複数）は説明のためのものであり本開示を限定するものと理解されてはならず、当業者であれば本開示の範囲内において上記実施形態（複数）を変更、修正、置換及び変化し得ると理解されるべきである。

Claims (8)

1. ミクロトームのためのカッターホルダであって、
   前記カッターホルダは、
   基部；
   前記基部に枢動可能に取り付けられかつカッターを締付固定するよう構成された第１端部を有する押圧プレート；
   前記基部に回転可能に取り付けられた偏心軸；
   前記基部にスライド可能に取り付けられたスライドアセンブリ；及び、
   前記基部に取り付けられた枢動軸、但し、前記押圧プレートは、前記押圧プレートが前記枢動軸の周りで枢動可能であるよう、前記枢動軸が嵌め込まれる貫通孔を画定する、
   を含み、
   前記スライドアセンブリは前記押圧プレートと前記偏心軸の間に配置されかつ前記偏心軸に接触し、及び、
   前記スライドアセンブリは、前記偏心軸が回転するとき、前記押圧プレートの前記第１端部が前記基部にカッターを締付固定するよう、前記押圧プレートへ向かって運動可能であること、
   前記貫通孔の横断面の輪郭は円弧セグメントと直線セグメントを含み、前記円弧セグメントの直径は前記枢動軸の直径よりも大きく、前記円弧セグメント上の一点と前記直線セグメントの間の最大距離は前記枢動軸の直径以上でありかつ前記円弧セグメントの直径未満であること
   を特徴とする、カッターホルダ。
2. 請求項１に記載のカッターホルダにおいて、
   前記押圧プレートはボスを備え、前記ボスは前記基部を指向する前記押圧プレートの表面から前記基部へ向かって突出し、前記貫通孔は前記ボスにおいて画定されていること；
   前記基部は前記押圧プレートに向かって開口する第１受容溝及び前記第１受容溝と連通する第１軸孔を画定し、前記ボスは前記第１受容溝に受容され、前記枢動軸は前記第１軸孔に挿入されかつ前記ボスの前記貫通孔を貫通すること
   を特徴とする、カッターホルダ。
3. 請求項２に記載のカッターホルダにおいて、
   複数のボスが設けられていること、前記複数のボスは直線状に配列されかつ互いに対し等間隔に離隔されていること；
   複数の第１受容溝が設けられていること、前記複数のボスは夫々前記複数の受容溝に嵌め込まれていること；
   前記第１軸孔は前記複数の第１受容溝と連通し、前記枢動軸は前記第１軸孔に挿入されかつ前記複数のボスの前記貫通孔を順次的に貫通すること
   を特徴とする、カッターホルダ。
4. 請求項１～３の何れかに記載のカッターホルダにおいて、
   前記基部は前記押圧プレートに向かって開口する第２受容溝及び前記第２受容溝と連通する第２軸孔を画定し、前記スライドアセンブリは前記第２受容溝に受容され、前記偏心軸は前記第２軸孔に挿入されかつ前記第２受容溝内に到達し、前記スライドアセンブリの第１端部は前記偏心軸の周面と接触し、前記スライドアセンブリの第２端部は前記押圧プレートに向かって延伸しかつ前記押圧プレートに隣接すること
   を特徴とする、カッターホルダ。
5. 請求項４に記載のカッターホルダにおいて、
   前記第２軸孔の直径は前記偏心軸の直径よりも大きいこと
   を特徴とする、カッターホルダ。
6. 請求項４に記載のカッターホルダにおいて、
   前記スライドアセンブリはネジ部材及び突当ブロックを含み、前記ネジ部材の第１端部は前記偏心軸の周面と接触し、前記ネジ部材の第２端部は前記押圧プレートに向かって延伸しかつ前記押圧プレートに隣接し、前記突当ブロックは前記ネジ部材の前記第２端部に固定されかつ前記押圧プレートに接触するよう構成されていること
   を特徴とする、カッターホルダ。
7. 請求項６に記載のカッターホルダにおいて、
   前記スライドアセンブリは、更に、雌ネジを有するスライドスリーブを含み、前記ネジ部材は前記スライドスリーブに螺合され、前記スライドスリーブは前記第２受容溝内に配置されかつ前記第２受容溝の内壁面に接触すること
   を特徴とする、カッターホルダ。
8. 請求項２又は３に記載のカッターホルダにおいて、
   前記ボスは前記押圧プレートの中心部からずらされかつ前記押圧プレートの前記第１端部の近くに配されていること
   を特徴とする、カッターホルダ。

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