JP7638228B2 - 原子炉炉心シュラウド固定装置 - Google Patents

Description

本開示は、一般に原子炉に関するものであり、より詳細には原子炉内の炉心シュラウドを固定ための装置に関するものである。

沸騰水型原子炉は、設備が安全に停止することができるように、燃料を、制御棒駆動機構と適切に整列した状態に保つ炉心シュラウドを有する。炉心シュラウドは、整列を維持するためにシュラウドのシリンダを合わせた状態に保つ円周溶接部を有する。これらの円周溶接部の中には、継続する安全運転を可能にするために何らかの修理を必要とする兆候を示すものがある。

米国特許第５４０２５７０号明細書は、シュラウドに垂直の圧縮力を加える複数のタイロッドを使って沸騰水型原子炉シュラウドを修理するための方法を開示している。米国特許第５８０９１００号明細書は、原子炉炉心シュラウドに力を加えるタイロッドにかけられる予荷重を測定するための方法および道具を開示している。

図１は、より小さいシュラウドシリンダ１１２よりも上側に位置決めされるより大きいシュラウドシリンダ１１４を含むシュラウドの斜視図を示している。シュラウドは、溶接部Ｈ２および溶接部Ｈ３と従来名づけられている２つの円周溶接を通じて大きい方のシュラウドシリンダ１１４を小さい方のシュラウドシリンダ１１２に接続する円板部分（中間部リング）をさらに含む。図１は、小さい方のシュラウドシリンダ１１２と大きい方のシュラウドシリンダ１１４とを互いに対して固定するために、Ｈ２溶接部とＨ３溶接部とを横切ってボルトで留められる複数のブロック１１０をそのうえ示している。これらの修理は、（ｉ）多数の、例えばおおよそ１２個のこれらのブロックと、（ｉｉ）シリンダ１１２、１１４を完全に通過してシリンダ１１２、１１４にブロック１１０を固定するボルト１１６とを含む。特徴（ｉ）と（ｉｉ）の両方とも、運転中のシュラウドシリンダのための軸方向また半径方向の支持を達成するために必要とされる。

米国特許第５４０２５７０号明細書 米国特許第５８０９１００号明細書

固定装置は、原子炉炉心シュラウドの外側円周表面上に、かつ圧力容器の内側円周表面と接触して、設置されるように提供される。固定装置は、原子炉炉心シュラウドの外側円周表面と接触するように構成される基部を含む。固定装置は、アクチュエータと、基部に固定される据え置き支持部分と、可動接触部分とを含む、半径方向の拡張装置もまた含む。半径方向の拡張装置は、可動接触部分を圧力容器の内側円周表面に半径方向に押し込むために、アクチュエータによって、可動接触部分が据え置き支持部分に沿って移動できるように構成される。

固定装置を原子炉炉心シュラウドの外側円周表面上に、かつ圧力容器の内側円周表面と接触して、設置するための方法が提供される。該方法は、原子炉炉心シュラウドの外側円周表面に固定装置の基部を固定することと、可動接触部分を圧力容器の内側円周表面に半径方向に押し込むために、固定装置の据え置き支持部分に沿って固定装置の可動接触部分を押し進めるように固定装置のアクチュエータを動かすこととを含む。

本発明は、次のような図面を参照することにより以下に記述される。

原子炉炉心シュラウドの固定部分についての互いに対する従来の配置の斜視図を示している。 原子炉炉心シュラウドアセンブリを示している。 シュラウドの外側円周表面上に設置された、本発明の実施形態による固定装置の斜視図を示している。 シュラウドの外側円周表面上に設置された、本発明の実施形態による固定装置の斜視図を示している。 図３および図４で示される固定装置の分解組立図を示している。 図３および図４で示される固定装置の分解組立図を示している。 据え置き部分と可動部分とがアクチュエータによって合わせて接続された固定装置の平面図を示している。 固定装置の半径方向の広がりを変化させるために、どのようにアクチュエータが軸方向に動くのかを示している。

〔詳細な説明〕
従来技術に伴う問題の一つは、それらの技術が、設置に必要な時間が長すぎることと、修理のために製造すべきハードウェアの費用がかかることが原因で、実践するのにコストが非常に高いことである。図１で示されている従来技術に伴う別の問題は、シュラウドシリンダ内の通り穴がシュラウドの堅固さに影響を与えること、またシュラウドシリンダの内部に現れるボルトがシュラウドシリンダの内部の流体の流れに影響を与えることである。

本開示は、安全運転のための固定装置を提供するのに必要とされる修理の数を減らすために、固定装置に横方向の支持を提供する。本開示の固定装置は、止まり穴の水中ねじ切り加工を利用して、固定装置の基部が通り穴を作ることなく炉心シュラウドに向けられてボルトで留められることを可能にし、シュラウドの壁を完全に通り抜ける修理箇所と関連している炉心シュラウドの内部のバイパス流量を削減する。

本開示の固定装置の利点は、以下のとおりであることができる。
－炉心シュラウド上の溶接部のための軸方向および半径方向の支持を、最低限の数の固定装置の設置をもって提供すること（９０度の増分で円周方向に間隔を空けられる本開示の４つの固定装置だけであることが可能であり、それに対して図１で示されているのはおおよそ１２個である）、
－本開示の固定装置をシュラウドに取り付けることが、シュラウド内のバイパス流量を増加させないこと、および
－本開示の固定装置の先細のウェッジ形は、固定装置の横方向の支持が、圧力容器に対する最適な適合のために設置の間中調整されることを可能にし、運転の間中の熱膨張を許容すること（ベルビルワッシャーが、横方向のサポートにコンプライアンスを与えるために利用されてもよい）。

図２は、原子炉内の原子炉圧力容器で取り囲まれる原子炉炉心シュラウドアセンブリ１０を概略的に示している。シュラウドアセンブリ１０は、垂直に伸びる長手方向中心軸ＣＡを中心としている。本明細書中に使用されているとおり、円周方向、半径方向、軸方向の用語およびそれらの派生語は、別段の定めがない限り、中心軸との関係において定義されている。シュラウドアセンブリ１０は、シュラウド１２と圧力容器との間に放射状にある円環状のダウンカマとして知られている円環状の空間内に提供される複数のジェットポンプアセンブリ１４で取り囲まれかつ核燃料集合体を取り囲む、シュラウド１２を含む。各ジェットポンプアセンブリ１４は、２つのジェットポンプ１６を含み、２つのジェットポンプは、ビーム２０によってライザーパイプ１８に連結している。水は、ライザーパイプ１８に入り、ビーム２０を通過し、そして次に駆動ノズル２４によってインレットミキサ２２の中へ下向きに運ばれる。

図３および図４は、ジェットポンプアセンブリ１４よりも上側のシュラウド１２の外側円周表面３２上に設置された、本発明の実施形態による固定装置３０の斜視図を示している。図４は、固定装置３０が、どのようにシュラウド１２の外側円周表面３２と圧力容器３６の内側円周表面３４との間に半径方向に留められるのかを示している。

図３および図４で示されているように、シュラウド１２は、第一の円筒形部分３８と、第一の円筒形部分３８より小さい外径を有する第二の円筒形部分４０とを含む。第一の円筒形部分３８は、第二の円筒形部分４０よりも上側に位置決めされる。シュラウド１２は、第一の円筒形部分３８を第二の円筒形部分４０に接続する円板部分４２をさらに含む。円板部分４２は、第一の円筒形部分３８から第二の円筒形部分４０に半径方向に内側へ向けて延在する。部分３８、４０、４２は共に、シュラウド１２の外側円周表面３２を画定し、ここで部分３８は第一の外側円周表面部分３２ａを画定し、部分４０は第二の外側円周表面部分３２ｂを画定し、そして円板部分４２は第三の外側円周表面部分３２ｃを画定する。部分３８、４２は、同じ外径を有し、それは部分４０の外径より大きい。

円板部分４２は、Ｈ２溶接部として知られている第一の溶接部４４によって第一の円筒形部分３８に固定され、またＨ３溶接部として知られている第二の溶接部４６によって第二の円筒形部分４０に固定される。時がたつにつれて、溶接部４４、４６は、シュラウド１２の継続する安全運転を可能にするために何らかの修理を必要とする兆候を示す。固定装置３０は、部分３８、４０、４２を互いに対して半径方向に固定するようにシュラウド１２に適用されて、シュラウド１２の継続する運転を可能にする。

図３および図４中に示されているように、固定装置３０は、シュラウド１２の外側円周表面３２と接触するように構成される段のある基部４８を含む。基部４８は、第一の外側円周表面部分３２ａと半径方向に接触するように、かつ第三の外側円周表面部分３２ｃと半径方向に接触するように構成される接触表面５０ａを有する第一の半径方向接触部分５０を含む。基部４８は、第二の外側円周表面部分３２ｂと半径方向に接触するように構成される接触表面５２ａを有する、第一の半径方向接触部分５０から半径方向にオフセットされる第二の半径方向接触部分５２もまた含む。基部４８は、円板部分４２の下側の半径方向に延在する表面４２ａと軸方向に接触するように構成される接触表面５４ａを有する、半径方向接触部分５０、５２を接続する、軸方向接触部分５４をさらに含む。

固定装置３０は、固定装置３０をシュラウド１２の外側円周表面３２と圧力容器３６の内側円周表面３４との間に半径方向に留めるために、圧力容器３６の内側円周表面３４を圧迫するように構成される、半径方向の拡張装置５６をさらに含む。半径方向の拡張装置５６は、基部４８に強固に固定される据え置き支持部分５８の形をとる第一の部分と、半径方向の拡張装置５６のアクチュエータ６２によって基部４８に対して半径方向に移動できる可動接触部分６０の形をとる第二の部分とを含む。以下にさらに記述されるように、据え置き支持部分５８は、傾斜表面６４を含み（図５ａ、５ｂ）、また可動接触部分６０は、傾斜表面６６を含む（図５ａ、５ｂ）。部分５８、６０は、アクチュエータ６２による可動接触部分６０の軸方向の動きが、可動接触部分５８を、基部４８と据え置き支持部分５８とに対して半径方向に動かすように構成される。可動接触部分６０の軸方向の動きは、基部４８の接触表面５０ａと半径方向の拡張装置５６の接触表面５６ａとの間の半径方向の距離を変化させる。

基部４８は、基部を半径方向に通過する複数の穴５０ｂ、５２ｂを含む。より具体的には、第一の半径方向接触部分５０は、それを半径方向に通過する２つの穴５０ｂを含み、また第二の半径方向接触部分５２は、それを半径方向に通過する２つの穴５２ｂを含む。穴５０ｂは、第一の半径方向接触部分５０の接触表面５０ａから外側表面５０ｃを通り、また穴５２ｂは、第二の半径方向接触部分５０の接触表面５２ａから外側表面５２ｃを通る。各穴５０ｂ、５２ｂは、固定装置３０をシュラウド１２に据え付けるための、好ましい実施形態においてボルトである、各々の締め具６８、７０を受ける。各締め具６８、７０は、各々のねじ胴部６８ａ、７０ａを含み（図５ａ、５ｂ）、各々のねじ胴部は、固定装置３０をシュラウド１２に固定するために、胴部６８ａ、６８ｂのねじ山と穴７２、７４のねじ山とが互いにかみ合うようにシュラウド１２の中に形成される複数のねじ切りされた止まり穴７２、７４のうちの各々の一つの中に、各穴５０ｂ、５２ｂを通り抜けて延在する。とりわけ、第一の円筒形部分３８は、その中に形成される、部分３８の内側円周表面３８ａを破ることなく外側円周表面部分３２ａから第一の円筒形部分３８の中に延在する、２つのねじ穴７２を含み、また第二の円筒形部分４０は、その中に形成される、部分４０の内側円周表面４０ａを破ることなく外側円周表面部分３２ｂから第二の円筒形部分４０の中に延在する、２つのねじ穴７４を含む。

図５ａ、５ｂは、固定装置３０の分解組立図を示している。図５ａ、５ｂで示されているように、基部４８は、据え置き支持部分５８を備えた単一部品として一体化して形成される。据え置き支持部分５８は、第一の半径方向接触部分５０の外側表面５０ｃから半径方向に突き出ており、そして可動接触部分６０の第一の端部６０ａを受けるように構成される入れ物８２を画定する、外側表面５０ｃから延在する３つの壁７６、７８、８０を含む、第一のウェッジ部５１を形成している。第一と第二の壁７６、７８は、支持部分５８の同一の側壁を画定し、また第三の壁８０は、底壁を画定する。第三の壁８０は、アクチュエータ６２の一部を受けるように構成される、軸方向に完全に通過する、軸方向に延在するねじ穴８４を含む。壁７６、７８はそれぞれ、先細の不規則な角柱形を有し、壁７６、７８が底壁８０に向かって下方へ延在するにつれて壁７６、７８が半径方向に次第に幅が広くなるようになっている。壁７６、７８、８０は共に、支持部分５８の傾斜表面６４を形成する。とりわけ各壁７６、７８は、各々の傾斜表面部分７６ａ、７８ａを含み、それは表面部分７６ａ、７８ａが下方へ延在するにつれて第一の半径方向接触部分５０からさらに離れて延在する。図５ａ、５ｂ中に示される実施形態において、壁８０もまた、表面部分７６ａ、７８ａと一致し同一の広がりをもつ、傾斜表面部分８０ａを含む。しかしながら別の実施形態において、表面部分８０ａは、異なる形を有し得る。

可動接触部分６０は、入れ物８２内を軸方向にかつ垂直に動くための第一の端部６０ａと、接触表面５６ａによって圧力容器３６の内側円周表面３４と接触するように構成される第二の端部６０ｂとを含む。第一の端部６０ａは、入れ物８２内で、側壁７６、７８の間で、底壁８０に近づいたり離れたりして軸方向にスライド可能な挿入部分８６を含む。挿入部分８６は、挿入部分を軸方向に通過する、アクチュエータ６２を受けるように構成される半径方向に細長いスロット８７を含む。挿入部分８６は、第二のウェッジ部８９に、傾斜表面６６を形成する、第二のウェッジ部８９の側壁８８、９０間で側面に沿って接続される。壁８８、９０はそれぞれ、傾斜表面６６を形成する傾斜表面部分８８ａ、９０ａを含む。壁８８、９０は、傾斜表面６６が傾斜表面６４に相補的な形状を有するように成形されており、可動接触部分６０がアクチュエータ６２によって軸方向かつ半径方向に動いている間ずっと、傾斜表面６４が傾斜表面６６との接触を保つようになっている。接触部分６０は、ウェッジ部８９から、固定装置３０の半径方向の最も外側の表面を画定する接触表面５６ａを含む第二の端部６０ｂに設けられる止め具９４まで、半径方向に延在するアーム９２をさらに含む。

アクチュエータ６２は、ヘッド９６とねじ胴部９８とを含むボルトとして形成される。アクチュエータ６２は、ワッシャー１００によって、壁８８、９０間の挿入部分８６で中心に置かれる。ワッシャー１００は、アクチュエータ６２が細長いスロット８７の半径方向の端部間で移動している最中に、壁８８、９０の横表面と接触してスライドするように構成される正方形の基部１０２を含む。アクチュエータ６２は、スロット８７の半径方向の長さが胴部９８の直径より大きいため、細長いスロット８７の中で軸方向に移動できる。基部１０２は、アクチュエータ６２が、アクチュエータ６２の半径方向に最も外側の位置にあるとき、ウェッジ部８９の外壁１０４の半径方向に内側の表面と接触する。外壁１０４は、側壁８８、９０間で横に延在する。アクチュエータ６２の軸方向の動きの間中、基部１０２は、壁８８、９０に沿って半径方向に、外壁１０４に近づいたり離れたりして動く。ワッシャー１００は、アクチュエータ６２を調整するためのヘッド９６を受けるように構成される、基部１０２から軸方向に上向きに延在する、円筒形センタリング壁１０６をさらに含む。

図６は、部分５８、６０がアクチュエータ６２によって合わせて接続された固定装置３０の平面図を示している。図６において、アクチュエータ６２は、アクチュエータ６２の半径方向に最も内側の位置にあり、挿入部分８６の半径方向に最も内側の接触表面８６ａは、第一の半径方向接触部分５０の外側表面５０ｃと接触するようになっている。図６中において示されているように、ウェッジ部８９は、ウェッジ部５１と半径方向に重なっている。

図７ａ～７ｄは、アクチュエータ６２が、固定装置３０の半径方向の広がりを変化させるために、穴８４の中で軸方向に、また細長いスロット８７の中で半径方向にどのように動くのかを示している。図７ａおよび７ｂは、固定装置３０が半径方向に収縮した位置にある第一の位置のアクチュエータ６２を示しており、図７ａは固定装置３０の側面図を示しており、また図７ｂは固定装置３０の垂直断面図を示している。図７ａ、７ｂ中で示されている位置において、第二のウェッジ部８９は、ウェッジ部５１の最上部に位置しており、胴部９８の底部が穴８４の中にあり、また胴部９８の最上部が、細長い穴８７内で、細長い穴８７の半径方向に内側の縁８７ａと半径方向に外側の縁８７ｂとの両方から離れて配置されて位置しているような位置にアクチュエータ６２がある。

図７ｃおよび７ｄは、固定装置３０が半径方向に拡張した位置にある第二の位置のアクチュエータ６２を示しており、図７ｃは固定装置３０の側面図を示しており、また図７ｄは固定装置３０の垂直断面図を示している。図７ｃ、７ｄ中で示されている位置において、第二のウェッジ部８９は、ウェッジ部５１の底部の近くに位置しており、胴部９８の底部が穴８４より下にあり、また胴部９８の最上部が、細長い穴８７内で、半径方向に内側の縁８７ａと接触して位置しているような位置にアクチュエータ６２がある。

固定装置３０が最小半径方向長さＬ１を有する、図７ａ、７ｂ中の位置から、固定装置３０が最大半径方向長さＬ２を有する、図７ｃ、７ｄ中の位置に移動するために、アクチュエータ６２は、胴部９８が胴部９８の螺旋状ねじ山と穴８４の螺旋状ねじ山との噛み合いによって穴８４の中を軸方向に下方へ動くように、回転する。アクチュエータ６２が軸方向に下方へ移動するにつれて、可動接触部分６０の傾斜表面６６は、据え置き支持部分５８の傾斜表面６４に沿ってスライドし、可動接触部分６０は、基部４８から半径方向に外側へ離れて移動するようになる。基部４８から半径方向に外側へ離れる可動接触部分６０の動きは、止め具９４の接触表面５６ａが、圧力容器３６の内側円周表面３４を圧迫することを可能にし、第一の半径方向接触部分５０の接触表面５０ａは、シュラウド１２の第一の外側円周表面部分３２ａに半径方向に押し付けられ、また第二の半径方向接触部分５２の接触表面５２ａは、シュラウド１２の第二の外側円周表面部分３２ｂに半径方向に押し付けられる。

シュラウド１２への固定装置３０の設置方法はまず、シュラウド１２にねじ穴７２、７４を機械加工することを含む。該方法はそれから、基部４８の穴５０ｂ、５２ｂをシュラウドの各々の穴７２、７４と整列させること、そして基部４８がシュラウド１２に固定されるように、締め具６８、７０を、各々の穴５０ｂ、５２ｂを通して各々の穴７２、７４の中に設置することを含む。次に、可動接触部分６０の傾斜表面６６が据え置き支持部分５８の傾斜表面６４に沿って動いて、可動接触部分６０が圧力容器３６の内側円周表面３４に半径方向に外側へ向けて押し付けられるように、アクチュエータ６２が軸方向に下方へ動作する。複数の固定装置３０は、シュラウド１２上で円周方向に互いに一定間隔に配置されて、シュラウド１２の部分３８、４０、４２の、互いに対するおよび容器３６に対する整列を支持する。

シュラウド１２と圧力容器３６の熱膨張は、アクチュエータ６２上の、可動接触部分６０より下か可動接触部分６０より上のいずれかにあることができる一連のベルビルワッシャーを用いて相殺し得る。ワッシャーの位置は、熱解析が完了して異なる成長特性が分かるにつれて決定することができる。

上記明細書において、本発明は、その特定の典型的な実施形態および実施例に関して記述されている。しかしながら、下記の特許請求の範囲において明記されるような、発明のより広い趣旨および範囲から逸脱することなく、さまざまな修正や変更がそこへ成され得ることは明白である。明細書および図面はしたがって、限定的意味というよりむしろ例証的とされるべきである。とりわけ沸騰水型原子炉シュラウドにおいて、円板部分と溶接線によって組み立てられる２つのシュラウドシリンダのいかなる結び付きも、本発明のセキュリティ装置および方法を利用することによって確保することができる。

１０ シュラウドアセンブリ
１２ シュラウド
３０ 固定装置
３２ シュラウドの外側円周表面
３４ 圧力容器の内側円周表面
３６ 圧力容器
３８ 第一の円筒形部分
４０ 第二の円筒形部分
４２ 円板部分
４８ 基部
５０ 第一の半径方向接触部分
５１ 第一のウェッジ部
５２ 第二の半径方向接触部分
５４ 軸方向接触部分
５６ 拡張装置
５８ 据え置き支持部分
６０ 可動接触部分
６２ アクチュエータ
８９ 第二のウェッジ部
１００ ワッシャー

Claims (10)

1. 原子炉炉心シュラウドの外側円周表面上に、かつ原子炉圧力容器の内側円周表面と接触して、設置するための固定装置であって、該固定装置が、
   原子炉炉心シュラウドの外側円周表面と接触するように構成される基部（４８）と、
   アクチュエータ（６２）、基部（４８）に固定される据え置き支持部分（５８）および可動接触部分（６０）を含む半径方向の拡張装置（５６）
   とを含み、半径方向の拡張装置（５６）が、可動接触部分（６０）を圧力容器の内側円周表面に半径方向に押し込むために、アクチュエータ（６２）によって、可動接触部分（６０）が据え置き支持部分（５８）に沿って移動できるように構成され、
   半径方向の拡張装置（５６）が、アクチュエータ（６２）の軸方向の動きが可動接触部分（６０）を半径方向に動かすように構成され、
   可動接触部分（６０）が、その中に形成される細長い穴（８７）を含み、アクチュエータ（６２）が可動接触部分（６０）を半径方向に動かすにつれて、アクチュエータ（６２）が細長い穴（８７）の中で半径方向に移動でき、
   細長い穴（８７）が、半径方向に細長いスロットであり、
   細長いスロットの半径方向の長さがアクチュエータ（６２）の胴部の直径より大きいため、アクチュエータ（６２）が細長いスロットの中で半径方向に移動でき、
   据え置き支持部分（５８）が、その中に形成される軸方向に延在する穴（８４）を含み、可動接触部分（６０）を半径方向に動かすために、アクチュエータ（６２）がその軸方向に延在する穴（８４）の中で移動でき、
   アクチュエータ（６２）が、固定装置の半径方向の広がりを変化させるために、据え置き支持部分（５８）の軸方向に延在する穴（８４）の中で軸方向に、また細長いスロットの中で半径方向に移動する、固定装置。
2. 基部（４８）を通り抜けて原子炉炉心シュラウドの中に入り込むための複数の締め具をさらに含む、請求項１に記載の固定装置。
3. 据え置き支持部分（５８）が第一のウェッジ部（５１）を含み、可動接触部分（６０）が第二のウェッジ部（８９）を含み、可動接触部分（６０）を圧力容器の内側円周表面に半径方向に押し込むために、アクチュエータ（６２）によって、第一のウェッジ部（５１）が第二のウェッジ部（８９）に沿ってスライド可能である、請求項１または２に記載の固定装置。
4. 第一のウェッジ部（５１）が第一の傾斜表面（６４）を含み、第二のウェッジ部（８９）が第一の傾斜表面（６４）に相補的な第二の傾斜表面（６６）を含む、請求項３に記載の固定装置。
5. アクチュエータ（６２）が、可動接触部分（６０）を通り抜けて据え置き支持部分（５８）を通り抜けて延在するボルトである、請求項１から４のいずれか一つに記載の固定装置。
6. 基部（４８）が、原子炉炉心シュラウドの第一の外側円周表面部分と半径方向に接触するように構成される接触表面を有する第一の半径方向接触部分（５０）と、原子炉炉心シュラウドの第二の外側円周表面部分と半径方向に接触するように構成される接触表面を有する第二の半径方向接触部分（５２）とを含み、第一の半径方向接触部分（５０）が第二の半径方向接触部分（５２）から半径方向にオフセットされる、請求項１から５のいずれか一つに記載の固定装置。
7. 据え置き支持部分（５８）と可動接触部分（６０）とが、アクチュエータ（６２）によって合わせて接続される、請求項１から６のいずれか一つに記載の固定装置。
8. 原子炉炉心シュラウドの外側円周表面上に、かつ圧力容器の内側円周表面と接触して固定装置を設置するための方法であって、該方法が、
   原子炉炉心シュラウドの外側円周表面に固定装置の基部（４８）を固定することと、
   可動接触部分（６０）を圧力容器の内側円周表面に半径方向に押し込むために、固定装置の据え置き支持部分（５８）に沿って固定装置の可動接触部分（６０）を押し進めるように固定装置のアクチュエータ（６２）を動かすこと、
   可動接触部分（６０）が、その中に細長い穴（８７）を含み、アクチュエータ（６２）の移動が、細長い穴（８７）の中で半径方向にアクチュエータ（６２）を移動させること、を含み、
   細長い穴（８７）が、半径方向に細長いスロットであり、
   細長いスロットの半径方向の長さがアクチュエータ（６２）の胴部の直径より大きいため、アクチュエータ（６２）が細長いスロットの中で半径方向に移動でき、
   据え置き支持部分（５８）が、軸方向に延在する穴（８４）を含み、アクチュエータ（６２）の移動が、軸方向に延在する穴（８４）の中で軸方向にアクチュエータ（６２）を移動させ、
   アクチュエータ（６２）が、固定装置の半径方向の広がりを変化させるために、据え置き支持部分（５８）の軸方向に延在する穴（８４）の中で軸方向に、また細長いスロットの中で半径方向に移動する、方法。
9. 原子炉炉心シュラウドの外側円周表面への基部（４８）の固定が、シュラウドの中に止まり穴を機械加工すること、そして基部を通り抜けて止まり穴の中に締め具を設置することを含む、請求項８に記載の方法。
10. 据え置き支持部分（５８）が、第一のウェッジ部（５０）を含み、可動接触部分が、第二のウェッジ部（５２）を含み、アクチュエータ（６２）の移動が、アクチュエータ（６２）によって、第一のウェッジ部（５０）に沿って第二のウェッジ部（５２）をスライドさせることを含む、請求項８または９に記載の方法。

Images