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JP7644192B2 - Gas fire extinguishing equipment - Google Patents
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JP7644192B2
JP7644192B2 JP2023175242A JP2023175242A JP7644192B2 JP 7644192 B2 JP7644192 B2 JP 7644192B2 JP 2023175242 A JP2023175242 A JP 2023175242A JP 2023175242 A JP2023175242 A JP 2023175242A JP 7644192 B2 JP7644192 B2 JP 7644192B2
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Description

本発明は、火災発生時に建物の消火対象区画内にNガスまたはハロゲン化物ガスなどの消火ガスを消火剤として放出することによって、消火対象区画内のO濃度を低下させて消火するガス消火設備に関し、さらに詳しくは消火対象区画内に設けられる噴射ヘッドから消火ガスを噴射した際に発生する大音響を低減するために好適に実施することができるガス消火設備に関する。 The present invention relates to a gas fire extinguishing system that extinguishes a fire by lowering the O2 concentration in a target compartment of a building when a fire occurs by discharging a fire extinguishing gas such as N2 gas or a halide gas as an extinguishing agent into the target compartment of a building, and more specifically, to a gas fire extinguishing system that can be suitably implemented to reduce the loud noise generated when a fire extinguishing gas is sprayed from a spray head provided in the target compartment.

従来から、消火剤としてCOガスおよびNガスおよびハロゲン化物などの消火ガスを消火対象区画内に放出して、その消火対象区画内のO濃度を低下させることによって消火を行うガス消火設備が各種の建物に装備されている。 Conventionally, various buildings have been equipped with gas fire extinguishing equipment that discharges extinguishing gases such as CO2 gas, N2 gas, and halogenated gases as extinguishing agents into a compartment to be extinguished, thereby reducing the O2 concentration in the compartment to be extinguished.

図16は、従来技術のガス消火設備で用いられる消火ガス噴射部1を示す斜視図である。消火ガス噴射部1は、消火ガス供給源2から火災発生時に供給される高圧の消火ガスを噴射する噴射ヘッド3と、噴射ヘッド3が接続される導管4とを備える。 Figure 16 is a perspective view showing a fire extinguishing gas injection unit 1 used in a gas fire extinguishing system of the prior art. The fire extinguishing gas injection unit 1 includes an injection head 3 that injects high-pressure fire extinguishing gas supplied from a fire extinguishing gas supply source 2 when a fire occurs, and a conduit 4 to which the injection head 3 is connected.

導管4は、消火ガス供給源2に接続される主管5と、主管5に介在される分岐管6と、分岐管6によって主管5からの消火ガスが導かれ、前記噴射ヘッド3が接続される枝管7とを有する。主管5は、建物の躯体またはその躯体に固定された基台8およびブラケット9にUボルトなどの締結具10によって締結され、噴射ヘッド3の振動および変位が抑制された状態で設置されている(たとえば、特許文献1参照)。 The conduit 4 has a main pipe 5 connected to the extinguishing gas supply source 2, a branch pipe 6 interposed in the main pipe 5, and a branch pipe 7 to which the extinguishing gas from the main pipe 5 is guided by the branch pipe 6 and to which the injection head 3 is connected. The main pipe 5 is fastened to the building frame or a base 8 and bracket 9 fixed to the frame by fasteners 10 such as U-bolts, and is installed in a state in which vibration and displacement of the injection head 3 are suppressed (for example, see Patent Document 1).

特開平8-173565号公報Japanese Patent Application Publication No. 8-173565

前記従来の技術では、消火ガス供給源2から導管4を経て供給される高圧の消火ガスを噴射ヘッド3から大量に噴射するため、噴射ヘッド3のノズル部112に形成されるノズル孔116から高速で噴射される消火ガス流によって、いわば空気を切り裂くような大音響を発生してしまうという問題がある。 In the conventional technology, a large amount of high-pressure extinguishing gas supplied from the extinguishing gas supply source 2 through the conduit 4 is sprayed from the spray head 3, and this causes a problem in that the extinguishing gas flow sprayed at high speed from the nozzle hole 116 formed in the nozzle portion 112 of the spray head 3 generates a loud noise that cuts through the air.

本発明の目的は、噴射ヘッドからの消火ガスの噴射流に起因する音響を減衰させることができるガス消火設備を提供することである。 The object of the present invention is to provide a gas fire extinguishing system that can attenuate the sound caused by the jet of fire extinguishing gas from the jet head.

本発明は、
(a)高圧の消火ガスを導く導管14と、
(b)導管14に高圧の消火ガスを供給する消火ガス供給源15と、
(c)噴射ヘッド13であって、
高圧の消火ガスを建物内の消火対象区画内の空間に向けて噴射するノズル孔16が形成されるノズル部12と、
導管14の端部に接続される噴射ヘッド端部とを有する噴射ヘッド13と、
(d)ノズル部12からの消火ガスの放出による音響を減衰させて消火対象区画内の空間へ噴射する消音装置17,17b、17c、17f、17g、17hであって、
噴射ヘッド13に着脱可能である取付け部43を有する消音装置17,17b、17c、
17f、17g、17hとを備えることを特徴とするガス消火設備である。
本発明は、また、
噴射ヘッド13のノズル部12は、噴射ヘッド13における消火ガスの噴射方向下流側(
図2,4,5,13,14,15の左方)に設けられ、
前記噴射ヘッド端部は、噴射ヘッド13における消火ガスの噴射方向上流側(図2,4,
5,13,14,15の右方)に設けられ、
ノズル孔16と、前記噴射ヘッド端部とは、導管14の前記端部の軸線に沿って延びることを特徴とする。
本発明は、また、
噴射ヘッド端部は、第1ねじによって導管14の端部に接続され、
消音装置17,17b、17c、17f、17g、17hは、第2ねじによって噴射ヘッド13のノズル部12に、着脱可能であり、
消音装置17,17b、17c、17f、17g、17hは、導管14の前記端部の軸線に沿って延びる軸線を有することを特徴とする。
本発明は、図2のように、
消音装置17は、筒状の周壁25と、周壁25の軸線方向一端部に、該周壁25の軸線に垂直に形成される端壁26と、周壁25の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部27とを含み、
端壁26には、周壁25の軸線上にガス放出孔34が該端壁の厚み方向に貫通して形成され、
周壁25、端壁26および取付け部27によって規定される内部空間には、周壁25の内周面に沿って装着された筒状の吸音材33が収容されることを特徴とする。
本発明は、図4のように、
消音装置17bは、
(e)ノズル孔16の軸線に沿って延びる軸線を有する円筒状の周壁35であって、
ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流に拡がった内部空間39を形成する周壁35と、
(f)周壁35の軸線方向のノズル部12から遠ざかった一端部に形成される端壁36であって、前記周壁35とともに前記内部空間39を規定し、この端壁36には、複数の通気孔38が該端壁36の厚み方向に貫通して形成される端壁36と、
(g)周壁35の軸線方向のノズル部12に近い他端部に形成され、噴射ヘッド13に着脱可能に取付けられる取付け部37と、
(h)前記内部空間39に詰めて装填されて収容される吸音材40であって、
微細な空隙を有し、
噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間39に収容された吸音材40で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記通気孔38から前記消火対象区画内の空間へ放出する吸音材40とを含むことを特徴とする。
本発明は、図5のように、
消音装置17cは、
(i)導管14の前記端部の軸線に沿って延びる軸線を有する円筒状の周壁41であって、
ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流で拡がった内部空間45を形成し、
複数の通気孔44が分布して、該周壁41の厚み方向に貫通して形成される周壁41と、(j)周壁41の軸線方向のノズル部12から遠ざかった一端部に、該周壁41の軸線に垂直に形成され、前記周壁41とともに内部空間45を規定する端壁42と、
(k)周壁41の軸線方向のノズル部12に近い他端部に形成される取付け部43であって、噴射ヘッド13のノズル部12に、前記第2ねじによって、着脱可能である取付け部43と、
(l)前記内部空間45に隙間なく詰めて装填されて収容される吸音材46であって、微
細な空隙を有し、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間45内で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記通気孔44から前記消火対象区画内の空間へ放出する吸音材46とを含むことを特徴とする。
本発明は、図13のように、
ノズル孔16は、導管14の端部の導管軸線に沿って延びるノズル孔軸線L12を有し、ノズル孔16のノズル孔軸線L12に垂直な断面は、ノズル孔軸線L12に沿って一様であり、
噴射ヘッド13のノズル部12におけるノズル孔16が開口するノズル孔16の出口端部まわりの端面12aは、ノズル孔軸線L12に垂直な仮想平面上に形成され、
消音装置17fは、
(m)ノズル孔軸線L12に沿って延びる周壁軸線L121を有する円筒状の周壁121であって、
ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流に拡がった内部空間124を形成する周壁121と、
(n)周壁121における周壁軸線L121方向のノズル部12から遠ざかった一端部に連なって形成され、前記周壁121とともに前記内部空間124を規定し、透孔122bが周壁軸線L121方向に貫通して形成される端壁122と、
(o)周壁121における周壁軸線L121方向のノズル部12に近い他端部に形成され、噴射ヘッド13に取付けられる取付け部123と、
(p)前記内部空間124に隙間なく詰めて装填されて収容される吸音材125であって、
多孔質材料から成り、
周壁軸線L121に一致する吸音材軸線L125を有する柱状であり、
吸音材125の前記ノズル部12から遠ざかった一端面125bと、前記ノズル部12に近い他端面125cとを有し、
吸音材125の前記ノズル部12に近い前記他端面125cは、吸音材軸線L125に垂直な仮想平面上に形成され、
取付け部123が噴射ヘッド13に取付けられることによって、前記一端面125b側が前記端壁122に支持されるとともに、前記他端面125cと前記ノズル部12の前記端面12aとが面接触し、
微細な空隙を有し、
噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間124に収容された吸音材125で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記透孔122bから前記消火対象区画内の空間へ放出する吸音材125とを含むことを特徴とする。
本発明は、図14のように、
噴射ヘッド13のノズル部12におけるノズル孔16が開口するノズル孔16の出口端部まわりの端面は、ノズル孔16の軸線に垂直な仮想平面上に形成され、
消音装置17gは、
(q)ノズル孔16の軸線に沿って延びる軸線を有する円筒状の周壁131であって、
ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流に拡がった内部空間140を形成する周壁131と、
(r)周壁131の軸線方向のノズル部12から遠ざかった一端部に形成され、前記周壁131とともに前記内部空間140を規定し、透孔が周壁131の軸線方向に貫通して形成される端壁143と、
(s)周壁131の軸線方向のノズル部12に近い他端部に形成され、噴射ヘッド13に取付けられる取付け部133と、
(t)前記内部空間140に収容される第1、第2および第3吸音材134,135,1
36であって、多孔質金属から成り、周壁131の軸線方向に、前記ノズル部12から端
壁143に、第1吸音材134と、
第3吸音材136と、第2吸音材135とが、この順序で設けられ、
第1吸音材134と第2吸音材135とは、周壁131の軸線に一致する軸線を有する柱
状であり、
第3吸音材136は、周壁131の軸線に一致する軸線を有する筒状であり、
第1吸音材134の前記ノズル部12に近い端面は、第1吸音材134の前記軸線に垂直な仮想平面上に形成され、
第2吸音材135は、前記ノズル部12から遠ざかった端面を有し、
取付け部133が噴射ヘッド13に取付けられることによって、第2吸音材135の前記ノズル部12から遠ざかった前記端面と前記端壁143とが接触するとともに、第1吸音材134の前記ノズル部12に近い前記端面と前記ノズル部12の前記端面とが面接触し、
これらの第1、第2および第3吸音材134,135,136は、
微細な空隙を有し、
噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間140に収容された第1~第3吸音材134,135,136で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記透孔122bから前記消火対象区画内の空間へ放出する第1、第2および第3吸音材134,135,136とを含むことを特徴とする。
本発明は、図15のように、
噴射ヘッド13は、
導管14の端部に接続され、この端部の軸線に追って延び、複数のノズル孔16が厚み方向に貫通して形成される筒部167と、
導管14の端部から遠ざかった筒部167の軸線方向一端部を塞ぐ端壁部165とを有し、
消音装置17hは、
(u)第1吸音材152であって、
筒状に形成され、
噴射ヘッド13の筒部167が挿通され、
噴射ヘッド13の筒部167の外周面であるノズル孔16の出口端部まわりの円弧状端面に、面接触する内周面を有する第1吸音材152と、
(v)ケーシング150であって、
(v1)噴射ヘッド13の筒部167の軸線に沿って延び、第1吸音材152の放射方向に間隔をあけて外囲する筒部157と、
(v2)導管14の端部の近くで筒部157を塞ぎ、噴射ヘッド13に接続されるケーシング端壁部159とを有するケーシング150と、
(w)筒状に形成され、筒部157の内周面に沿って配置され、第1吸音材152の外周面との間に環状の空間170を形成する第2吸音材153と、
(x)ケーシング150の筒部157における導管14の端部から遠ざかった端部に配置され、環状の空間からの消火ガスを消火対象区画内の空間へ放出する第3吸音材156とを含み、
(y)これらの第1、第2および第3吸音材152,153,156は、
微細な空隙を有し、
噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収することを特徴とする。
本発明は、
消音装置17b;17c;17f;17g;17hは、
噴射ヘッド13のノズル部12におけるノズル孔16が開口するノズル孔16の出口端部まわりの端面12aに、吸音材40;46;125;134;152の端面125cが面接触し、吸音材40;46;125;134;152は、微細な空隙を有し、
噴射ヘッド13に形成されたノズル部12のノズル孔16から高速で噴射された消火ガスを、吸音材40;46;125;134;152で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げることを特徴とする。
The present invention relates to
(a) a conduit 14 for conducting high pressure fire extinguishing gas;
(b) a fire extinguishing gas supply source 15 for supplying high pressure fire extinguishing gas to the conduit 14;
(c) an ejection head 13,
A nozzle portion 12 having a nozzle hole 16 formed therein for injecting high-pressure fire extinguishing gas toward a space in a fire-extinguishing target compartment in a building;
a jet head 13 having an end connected to an end of a conduit 14;
(d) A sound suppression device 17, 17b, 17c, 17f, 17g, 17h that attenuates the sound generated by the discharge of the extinguishing gas from the nozzle portion 12 and injects the sound into the space within the fire extinguishing target compartment,
A silencer 17, 17b, 17c having an attachment portion 43 that is detachable from the injection head 13;
17f, 17g, and 17h.
The present invention also provides a method for producing a method for manufacturing a semiconductor device comprising the steps of:
The nozzle portion 12 of the injection head 13 is disposed downstream of the injection direction of the fire extinguishing gas in the injection head 13 (
2, 4, 5, 13, 14, and 15)
The end of the injection head is located on the upstream side of the injection head 13 in the injection direction of the fire extinguishing gas (FIGS. 2, 4,
5, 13, 14, and 15) to the right of
The nozzle hole 16 and the injection head end are characterized by extending along the axis of the end of the conduit 14 .
The present invention also provides a method for producing a method for manufacturing a semiconductor device comprising the steps of:
The injection head end is connected to the end of the conduit 14 by a first screw;
The silencers 17, 17b, 17c, 17f, 17g, and 17h are detachably attached to the nozzle portion 12 of the injection head 13 by a second screw.
The silencers 17, 17b, 17c, 17f, 17g, 17h are characterized in that they have an axis extending along the axis of said end of the conduit 14.
As shown in FIG.
The silencer 17 includes a cylindrical peripheral wall 25, an end wall 26 formed at one axial end of the peripheral wall 25 perpendicular to the axis of the peripheral wall 25, and an attachment portion 27 formed at the other axial end of the peripheral wall 25 so as to be detachable from the ejection head 13.
A gas discharge hole 34 is formed in the end wall 26 on the axis of the peripheral wall 25 so as to penetrate the end wall in the thickness direction.
A cylindrical sound absorbing material 33 is fitted along the inner circumferential surface of the peripheral wall 25 and accommodated in the internal space defined by the peripheral wall 25 , the end wall 26 and the mounting portion 27 .
As shown in FIG.
The silencer 17b is
(e) a cylindrical peripheral wall 35 having an axis extending along the axis of the nozzle hole 16,
A peripheral wall 35 that defines an internal space 39 extending downstream from the outlet of the nozzle hole 16 in the direction of injection of the extinguishing gas;
(f) an end wall 36 formed at one end of the peripheral wall 35 away from the nozzle portion 12 in the axial direction, the end wall 36 defining the internal space 39 together with the peripheral wall 35, the end wall 36 having a plurality of air holes 38 formed therethrough in the thickness direction of the end wall 36;
(g) a mounting portion 37 formed at the other end of the peripheral wall 35 near the nozzle portion 12 in the axial direction and removably mounted to the ejection head 13;
(h) a sound-absorbing material 40 packed and housed in the internal space 39,
It has fine voids,
The extinguishing gas is sprayed at high speed from the nozzle portion 12 of the spray head 13, and is diffused by the sound-absorbing material 40 contained in the internal space 39, gradually reducing its pressure and expanding it to reduce its flow rate, absorbing vibrations of the sprayed flow of the extinguishing gas, and is released from the air vent 38 into the space within the compartment to be extinguished.
As shown in FIG.
The silencer 17c is
(i) a cylindrical peripheral wall 41 having an axis extending along the axis of said end of the conduit 14,
An internal space 45 is formed which expands downstream from the outlet of the nozzle hole 16 in the direction of injection of the fire extinguishing gas,
(j) a peripheral wall 41 having a plurality of ventilation holes 44 distributed therein and formed to penetrate the peripheral wall 41 in a thickness direction; and (j) an end wall 42 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 41 at one end of the peripheral wall 41 away from the nozzle portion 12 in the axial direction, the end wall 42 defining an internal space 45 together with the peripheral wall 41.
(k) a mounting portion 43 formed at another end portion of the peripheral wall 41 close to the nozzle portion 12 in the axial direction, the mounting portion 43 being detachable from the nozzle portion 12 of the ejection head 13 by the second screw;
(l) A sound-absorbing material 46 that is packed tightly into the internal space 45 and contained therein, the sound-absorbing material 46 having fine gaps, which diffuses the extinguishing gas sprayed at high speed from the nozzle portion 12 of the spray head 13 within the internal space 45, gradually reduces its pressure and expands it to reduce its flow rate, absorbs vibrations of the sprayed flow of the extinguishing gas, and releases it from the air vent 44 into the space within the compartment to be extinguished.
As shown in FIG.
The nozzle hole 16 has a nozzle hole axis L12 extending along the conduit axis of the end of the conduit 14, and a cross section of the nozzle hole 16 perpendicular to the nozzle hole axis L12 is uniform along the nozzle hole axis L12,
An end surface 12a around the outlet end of the nozzle hole 16 in the nozzle portion 12 of the injection head 13 is formed on a virtual plane perpendicular to the nozzle hole axis L12,
The silencer 17f is
(m) a cylindrical peripheral wall 121 having a peripheral wall axis L121 extending along the nozzle hole axis L12,
A peripheral wall 121 that defines an internal space 124 extending downstream from the outlet of the nozzle hole 16 in the direction of injection of the extinguishing gas;
(n) an end wall 122 formed to be continuous with one end of the peripheral wall 121, the end wall 122 being away from the nozzle portion 12 in the direction of the peripheral wall axis L121, and defining the internal space 124 together with the peripheral wall 121, and having a through hole 122b formed therethrough in the direction of the peripheral wall axis L121;
(o) a mounting portion 123 formed at another end portion of the peripheral wall 121 close to the nozzle portion 12 in the direction of the peripheral wall axis L121 and mounted to the ejection head 13;
(p) a sound-absorbing material 125 packed tightly and housed in the internal space 124,
Made of a porous material,
It is a columnar shape having a sound absorbing material axis L125 that coincides with the peripheral wall axis L121,
The sound absorbing material 125 has one end surface 125b that is away from the nozzle portion 12 and another end surface 125c that is close to the nozzle portion 12,
The other end surface 125c of the sound absorbing material 125 close to the nozzle portion 12 is formed on a virtual plane perpendicular to the sound absorbing material axis L125,
When the mounting portion 123 is mounted on the ejection head 13, the one end surface 125b is supported by the end wall 122, and the other end surface 125c and the end surface 12a of the nozzle portion 12 are in surface contact with each other.
It has fine voids,
The extinguishing gas injected at high speed from the nozzle portion 12 of the injection head 13 is diffused by the sound absorbing material 125 contained in the internal space 124, and gradually decompressed and expanded to reduce the flow rate, absorbing vibrations of the injected flow of the extinguishing gas, and is released from the through hole 122b into the space within the compartment to be extinguished.
As shown in FIG.
An end surface around an outlet end of the nozzle hole 16 in the nozzle portion 12 of the ejection head 13 is formed on an imaginary plane perpendicular to the axis of the nozzle hole 16,
The silencer 17g is
(q) a cylindrical peripheral wall 131 having an axis extending along the axis of the nozzle hole 16,
A peripheral wall 131 that defines an internal space 140 extending downstream in the direction of injection of the extinguishing gas from the outlet of the nozzle hole 16;
(r) an end wall 143 formed at one end of the peripheral wall 131 away from the nozzle portion 12 in the axial direction, defining the internal space 140 together with the peripheral wall 131, and having a through hole formed therethrough in the axial direction of the peripheral wall 131;
(s) a mounting portion 133 formed at the other end of the peripheral wall 131 close to the nozzle portion 12 in the axial direction and mounted on the ejection head 13;
(t) The first, second and third sound absorbing materials 134, 135, 136 housed in the internal space 140
36, which is made of a porous metal, and a first sound absorbing material 134 is provided in the axial direction of the peripheral wall 131 from the nozzle portion 12 to the end wall 143,
A third sound absorbing material 136 and a second sound absorbing material 135 are provided in this order.
The first sound absorbing material 134 and the second sound absorbing material 135 are columnar and have an axis that coincides with the axis of the peripheral wall 131.
The third sound absorbing material 136 is cylindrical and has an axis that coincides with the axis of the peripheral wall 131.
The end surface of the first sound absorbing material 134 close to the nozzle portion 12 is formed on an imaginary plane perpendicular to the axis of the first sound absorbing material 134,
The second sound absorbing material 135 has an end face away from the nozzle portion 12,
When the mounting portion 133 is attached to the injection head 13, the end face of the second sound absorbing material 135 that is farther from the nozzle portion 12 comes into contact with the end wall 143, and the end face of the first sound absorbing material 134 that is closer to the nozzle portion 12 comes into surface contact with the end face of the nozzle portion 12.
These first, second and third sound absorbing materials 134, 135, 136 are:
It has fine voids,
The extinguishing gas is sprayed at high speed from the nozzle portion 12 of the spray head 13, and is diffused by the first to third sound absorbing materials 134, 135, 136 contained in the internal space 140, gradually reducing its pressure and expanding the gas to reduce its flow rate, absorbing vibrations of the sprayed flow of the extinguishing gas, and is released from the through hole 122b into the space within the compartment to be extinguished.
As shown in FIG.
The ejection head 13 is
a cylindrical portion 167 that is connected to an end of the conduit 14, extends along the axis of the end, and has a plurality of nozzle holes 16 formed therethrough in the thickness direction;
and an end wall portion 165 that closes one axial end of the cylindrical portion 167 that is remote from the end of the conduit 14.
The silencer 17h is
(u) a first sound absorbing material 152,
It is formed into a cylindrical shape,
The cylindrical portion 167 of the ejection head 13 is inserted through the
a first sound absorbing material 152 having an inner circumferential surface that is in surface contact with an arc-shaped end surface around the outlet end of the nozzle hole 16, which is an outer circumferential surface of a cylindrical portion 167 of the ejection head 13;
(v) a casing 150,
(v1) a cylindrical portion 157 extending along the axis of the cylindrical portion 167 of the ejection head 13 and surrounding the first sound absorbing material 152 at an interval in the radial direction;
(v2) a casing 150 having a tubular portion 157 closing the end of the conduit 14 and a casing end wall portion 159 connected to the injection head 13;
(w) a second sound absorbing material 153 that is formed in a cylindrical shape, that is disposed along the inner peripheral surface of the cylindrical portion 157, and that forms an annular space 170 between itself and the outer peripheral surface of the first sound absorbing material 152;
(x) a third sound-absorbing material 156 that is disposed at an end of the casing 150 in the cylindrical portion 157 away from the end of the conduit 14 and that discharges the extinguishing gas from the annular space into a space within the fire-extinguishing target compartment;
(y) These first, second and third sound absorbing materials 152, 153, 156 are
It has fine voids,
The extinguishing gas jetted at high speed from the nozzle portion 12 of the jet head 13 is diffused and gradually decompressed and expanded to reduce the flow rate, thereby absorbing the vibration of the jet flow of the extinguishing gas.
The present invention relates to
The silencers 17b; 17c; 17f; 17g; 17h are
An end surface 125c of the sound absorbing material 40; 46; 125; 134; 152 is in surface contact with an end surface 12a around the outlet end of the nozzle hole 16 in the nozzle portion 12 of the ejection head 13, and the sound absorbing material 40; 46; 125; 134; 152 has minute gaps,
The extinguishing gas is sprayed at high speed from the nozzle hole 16 of the nozzle portion 12 formed in the spray head 13, and is diffused by the sound absorbing material 40; 46; 125; 134; 152, and gradually decompressed and expanded to reduce its flow rate.

本発明に従えば、消火ガス供給源から導管に供給された高圧の消火ガスは、噴射ヘッドを介して建物内の空間に向けて噴射される。このような噴射ヘッドには消音装置が設けられ、噴射ヘッドのノズル部から高速で噴射される消火ガスの噴射流に起因する大きな噴射音の発生を防止することができる。 According to the present invention, high-pressure extinguishing gas supplied from a fire extinguishing gas source to a conduit is sprayed through an injection head toward a space within a building. Such an injection head is provided with a sound suppressing device, which can prevent the generation of loud injection noise caused by the high-speed injection flow of extinguishing gas from the nozzle of the injection head.

本発明によれば、噴射ヘッドに消音装置が設けられるので、火災発生時に噴射ヘッドのノズル部から消火ガスが噴射されても大きな噴射音が発生することを防止することができる。 According to the present invention, a silencer is provided on the injection head, so that even if extinguishing gas is injected from the nozzle of the injection head in the event of a fire, a loud injection sound can be prevented.

本発明の実施の一形態のガス消火設備に備えられる消火ガス噴射部11を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an extinguishing gas ejection unit 11 provided in a gas fire extinguishing system according to an embodiment of the present invention. 消音装置17の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the silencer 17. 本発明の一参考例のガス消火設備に備えられる消音装置17aを示す拡大断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17a provided in a gas fire extinguishing system according to one embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施の他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17bを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17b provided in a gas fire extinguishing system according to another embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17cを示す拡大断面図である。11 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17c provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 本発明の他の参考例のガス消火設備の噴射ヘッド50を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an injection head 50 of a gas fire extinguishing system according to another embodiment of the present invention. 図6に示す噴射ヘッド50による効果を説明するための断面図である。7 is a cross-sectional view for explaining the effect of the ejection head 50 shown in FIG. 6. 本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置60を示す拡大断面図である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 60 provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. 本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置60aを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 60a provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置17dを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17d provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 消音装置17dによる消音効果を説明するためのグラフである。11 is a graph for explaining the noise reduction effect of the noise reduction device 17d. 本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置17eを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17e provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17fを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17f provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17gを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17g provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17hを示す拡大断面図である。13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17h provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. FIG. 従来技術のガス消火設備で用いられる消火ガス噴射部1を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a fire extinguishing gas ejection unit 1 used in a gas fire extinguishing system according to a conventional technology.

図1は、本発明の実施の一形態のガス消火設備に備えられる消火ガス噴射部11を示す斜視図である。本実施形態のガス消火設備は、建物の消火対象区画内に設けられ、高圧の消火ガスを前記消火対象区画内の空間に向けて噴射するノズル部12を有する噴射ヘッド13と、噴射ヘッド13が接続され、噴射ヘッド13に高圧の消火ガスを導く導管14と、導管14に高圧の不活性ガスを供給する消火ガス供給源15と、噴射ヘッド13に設け
られ、ノズル部12に形成されるノズル孔16から噴射される消火ガスの噴射による噴射音などに起因して発生する音響を減衰させる消音装置17とを含む。
1 is a perspective view showing an extinguishing gas injection unit 11 provided in a gas fire extinguishing system according to an embodiment of the present invention. The gas fire extinguishing system according to this embodiment includes an injection head 13 provided in a fire extinguishing target compartment of a building and having a nozzle portion 12 for injecting high-pressure extinguishing gas toward a space in the fire extinguishing target compartment, a conduit 14 connected to the injection head 13 and for introducing high-pressure extinguishing gas to the injection head 13, an extinguishing gas supply source 15 for supplying high-pressure inert gas to the conduit 14, and a muffling device 17 provided in the injection head 13 for attenuating sound generated due to injection sound caused by injection of the extinguishing gas from a nozzle hole 16 formed in the nozzle portion 12.

前記消火ガスは、NガスおよびCOガスなどの不活性ガスまたはハロゲン化物ガスなどの活性ガスによって実現され、このような消火ガスを消火剤として放出することによって、消火対象区画内のO濃度を低下させて消火することができる。 The extinguishing gas is realized by an inert gas such as N2 gas and CO2 gas or an active gas such as a halide gas, and by releasing such an extinguishing gas as an extinguishing agent, the O2 concentration in the target compartment can be reduced to extinguish the fire.

前記噴射ヘッド13と消音装置17とによって、前記消火ガス噴射部11を構成する。このような消火ガス噴射部11には、消火ガス供給源15から導管14を経て噴射ヘッド13に供給される。導管14は、消火ガス供給源15に接続される主管23と、主管23に介在される分岐管18と、分岐管18に接続される枝管19とを含み、このような導管14を経て消火ガス供給源15からの高圧の消火ガスが前記噴射ヘッド13に導かれる。導管14は、基台20およびブラケット21にUボルトなどの締結具22によって締結され、振動および変位が抑制された状態で建物の躯体に設置されている。 The extinguishing gas injection section 11 is constituted by the injection head 13 and the silencer 17. The extinguishing gas injection section 11 is supplied with extinguishing gas from the extinguishing gas supply source 15 via the conduit 14 to the injection head 13. The conduit 14 includes a main pipe 23 connected to the extinguishing gas supply source 15, a branch pipe 18 interposed in the main pipe 23, and a branch pipe 19 connected to the branch pipe 18, and the high-pressure extinguishing gas from the extinguishing gas supply source 15 is guided to the injection head 13 via the conduit 14. The conduit 14 is fastened to the base 20 and bracket 21 by fasteners 22 such as U-bolts, and is installed on the building structure in a state where vibration and displacement are suppressed.

図2は、消音装置17の拡大断面図である。前記消音装置17は、円筒状の周壁25と、周壁25の軸線方向一端部に該周壁25の軸線に垂直に形成される端壁26と、周壁25の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13に着脱可能に接続される取付け部27と、周壁25内にその内周面に沿って装着されて収容される円筒状の吸音材33とを含む。このような吸音材33としては、たとえばワイヤメッシュを複数積層して構成されてもよい。前記端壁26には、同一軸線上にガス放出孔34が形成される。 Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the silencer 17. The silencer 17 includes a cylindrical peripheral wall 25, an end wall 26 formed at one axial end of the peripheral wall 25 perpendicular to the axis of the peripheral wall 25, an attachment part 27 at the other axial end of the peripheral wall 25 that is detachably connected to the injection head 13, and a cylindrical sound absorbing material 33 that is attached and housed within the peripheral wall 25 along its inner circumferential surface. Such sound absorbing material 33 may be formed, for example, by laminating multiple wire meshes. Gas release holes 34 are formed on the same axis in the end wall 26.

このように構成される消音装置17を用いることによって、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスの噴射流に起因する音響振動は、吸音材33によって吸収され、ガス放出孔34から外部へ放出される。これによって、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができる。 By using the silencer 17 configured in this manner, the acoustic vibrations caused by the jet of extinguishing gas jetted at high speed from the nozzle portion 12 of the jet head 13 are absorbed by the sound absorbing material 33 and released to the outside from the gas discharge hole 34. This makes it possible to suppress the generation of jet noise caused by the jet of extinguishing gas.

図2の消音装置17は、筒状の周壁25と、周壁25の軸線方向一端部に、該周壁25の軸線に垂直に形成される端壁26と、周壁25の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部27とを含む。端壁26には、周壁25の軸線上にガス放出孔34が該端壁の厚み方向に貫通して形成される。周壁25、端壁26および取付け部27によって規定される内部空間には、周壁25の内周面に沿って装着された筒状の吸音材33が収容される。 The silencer 17 in FIG. 2 includes a cylindrical peripheral wall 25, an end wall 26 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 25 at one axial end of the peripheral wall 25, and an attachment portion 27 formed detachably on the injection head 13 at the other axial end of the peripheral wall 25. A gas discharge hole 34 is formed in the end wall 26 on the axis of the peripheral wall 25, penetrating the end wall in the thickness direction. The internal space defined by the peripheral wall 25, the end wall 26, and the attachment portion 27 contains a cylindrical sound absorbing material 33 attached along the inner circumferential surface of the peripheral wall 25.

図3は、本発明の一参考例のガス消火設備に備えられる消音装置17aを示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本参考例の消音装置17aは、円筒状の周壁25と、周壁25の軸線方向一端部に該周壁25の軸線に垂直に形成される端壁26と、周壁25の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13が一体的に形成される取付け部27と、噴射ヘッド13のノズル部12における消火ガスの噴射方向下流側に臨む部分28に設けられる内筒体29とを含む。 Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing a muffler 17a provided in a gas fire extinguishing system according to a reference example of the present invention. The same reference numerals are used for parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The muffler 17a of this reference example includes a cylindrical peripheral wall 25, an end wall 26 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 25 at one axial end of the peripheral wall 25, a mounting portion 27 integrally formed with the injection head 13 at the other axial end of the peripheral wall 25, and an inner cylinder 29 provided in a portion 28 of the nozzle portion 12 of the injection head 13 facing downstream in the injection direction of the extinguishing gas.

内筒体29は、複数の透孔30が形成される直円筒状の筒状部31と、筒状部31の軸線方向一端部に、該筒状部31の軸線に垂直に形成される端板32とを有する。 The inner cylinder 29 has a cylindrical portion 31 with multiple through holes 30 formed therein, and an end plate 32 formed perpendicular to the axis of the cylindrical portion 31 at one end of the cylindrical portion 31 in the axial direction.

このような消音装置17によって、噴射ヘッド13のノズル部から高速で噴射された消火ガスは、内筒体29内で、この内筒体29の筒状の端板32に衝突し、筒状部31に形成される複数の透孔30から放出された後、さらに筒状部31と周壁25との間の空間を経て、端壁26に形成されるガス放出孔34から外部へ放出され、消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 With this type of sound-absorbing device 17, the extinguishing gas sprayed at high speed from the nozzle of the spray head 13 collides with the cylindrical end plate 32 of the inner cylinder 29 inside the inner cylinder 29, is released from multiple through holes 30 formed in the cylindrical portion 31, and then passes through the space between the cylindrical portion 31 and the peripheral wall 25 before being released to the outside from the gas release hole 34 formed in the end wall 26, thereby suppressing the generation of noise caused by the release of the extinguishing gas.

図4は、本発明の実施の他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17bを示す拡大断面図である。本実施形態の消音装置17bは、円筒状の周壁35と、周壁35の軸線方向一端部に該周壁35の軸線に垂直に形成される端壁36と、周壁35の軸線方向他端部に噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部37とを有する。端壁36には、複数の通気孔38が該端壁36の厚み方向に貫通して形成される。 Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17b provided in a gas fire extinguishing system according to another embodiment of the present invention. The silencer 17b of this embodiment has a cylindrical peripheral wall 35, an end wall 36 formed at one axial end of the peripheral wall 35 perpendicular to the axis of the peripheral wall 35, and an attachment part 37 formed at the other axial end of the peripheral wall 35 so as to be detachable from the injection head 13. A plurality of ventilation holes 38 are formed in the end wall 36 so as to penetrate the end wall 36 in the thickness direction.

消音装置17bはまた、周壁35、端壁36および取付け部37によって規定される内部空間39に、吸音材40が収容される。この吸音材40としては、ワイヤメッシュを複数積層して構成されてもよい。 The sound absorbing device 17b also contains a sound absorbing material 40 in an internal space 39 defined by the peripheral wall 35, the end wall 36, and the mounting portion 37. This sound absorbing material 40 may be made of multiple layers of wire mesh.

図4の消音装置17bは、(e)ノズル孔16の軸線に沿って延びる軸線を有する円筒状の周壁35であって、ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流に拡がった内部空間39を形成する周壁35と、(f)周壁35の軸線方向のノズル部12から遠ざかった一端部に形成される端壁36であって、前記周壁35とともに前記内部空間39を規定し、この端壁36には、複数の通気孔38が該端壁36の厚み方向に貫通して形成される端壁36と、(g)周壁35の軸線方向のノズル部12に近い他端部に形成され、噴射ヘッド13に着脱可能に取付けられる取付け部37と、(h)前記内部空間39に詰めて装填されて収容される吸音材40であって、微細な空隙を有し、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間39に収容された吸音材40で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記通気孔38から前記消火対象区画内の空間へ放出する吸音材40とを含む。 The muffler 17b in FIG. 4 comprises: (e) a cylindrical peripheral wall 35 having an axis extending along the axis of the nozzle hole 16, the peripheral wall 35 forming an internal space 39 extending downstream from the outlet of the nozzle hole 16 in the direction of injection of the extinguishing gas; (f) an end wall 36 formed at one end of the peripheral wall 35 away from the nozzle portion 12 in the axial direction, the end wall 36 defining the internal space 39 together with the peripheral wall 35, the end wall 36 having a plurality of ventilation holes 38 formed therethrough in the thickness direction of the end wall 36; and (g) an end wall 36 extending in the axial direction of the peripheral wall 35. (h) a mounting portion 37 formed at the other end near the nozzle portion 12 of the injection head 13 and detachably mounted on the injection head 13; and (h) a sound-absorbing material 40 packed and housed in the internal space 39, which has fine gaps, and diffuses the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle portion 12 of the injection head 13 in the sound-absorbing material 40 housed in the internal space 39, gradually reducing its pressure and expanding it to reduce its flow rate, absorbing the vibration of the injected flow of the extinguishing gas, and releasing it from the vent hole 38 into the space within the compartment to be extinguished.

このように構成される消音装置17aを備えるガス消火設備によって、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスは、周壁35内の空間を経て端壁36に衝突し、この端壁36に形成される複数の通気孔38から外部へ放出される。このような消音装置の構成によってもまた、大音響が発生することが防がれる。 With a gas fire extinguishing system equipped with a silencer 17a configured in this way, the extinguishing gas sprayed at high speed from the nozzle portion 12 of the spray head 13 passes through the space in the peripheral wall 35, collides with the end wall 36, and is released to the outside through multiple ventilation holes 38 formed in this end wall 36. This type of silencer configuration also prevents the generation of loud noises.

図5は、本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17cを示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態の消音装置17cは、円筒状の周壁41と、周壁41の軸線方向一端部に該周壁41の軸線に垂直に形成される端壁42と、周壁41の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部43とを有する。周壁41には、複数の通気孔44が該周壁41の厚み方向に貫通して形成される。 Figure 5 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17c provided in a gas fire extinguishing system according to yet another embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The silencer 17c of this embodiment has a cylindrical peripheral wall 41, an end wall 42 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 41 at one axial end of the peripheral wall 41, and an attachment part 43 formed at the other axial end of the peripheral wall 41 so as to be detachable from the injection head 13. A plurality of ventilation holes 44 are formed in the peripheral wall 41 so as to penetrate the thickness direction of the peripheral wall 41.

このような消音装置17cには、周壁41、端壁42および取付け部43によって規定される内部空間45に吸音材46が収容される。この吸音材46としては、たとえばワイヤメッシュを複数積層して構成されてもよい。 In this type of sound absorbing device 17c, a sound absorbing material 46 is housed in an internal space 45 defined by a peripheral wall 41, an end wall 42, and an attachment portion 43. This sound absorbing material 46 may be formed, for example, by stacking multiple wire meshes.

図5の消音装置17cは、(i)導管14の前記端部の軸線に沿って延びる軸線を有する円筒状の周壁41であって、ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流で周壁41の軸線に垂直に拡がった内部空間45を形成し、複数の通気孔44が分布して、該周壁41の厚み方向に貫通して形成される周壁41と、(j)周壁41の軸線方向のノズル部12から遠ざかった一端部に、該周壁41の軸線に垂直に形成され、前記周壁41とともに内部空間45を規定する端壁42と、(k)周壁41の軸線方向のノズル部12に近い他端部に形成される取付け部43であって、噴射ヘッド13のノズル部12に、前記第2ねじによって、着脱可能である取付け部43と、(l)前記内部空間45に隙間なく詰めて装填されて収容される吸音材46であって、微細な空隙を有し、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間45内で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記通気孔44から前記消火対象区画内の空間へ放出する吸音材46とを含む。 The silencer 17c in FIG. 5 comprises: (i) a cylindrical peripheral wall 41 having an axis extending along the axis of the end of the conduit 14, and forming an internal space 45 extending perpendicular to the axis of the peripheral wall 41 downstream from the outlet of the nozzle hole 16 in the direction of injection of the extinguishing gas, and a plurality of ventilation holes 44 are distributed and formed through the peripheral wall 41 in the thickness direction; (j) an end wall 42 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 41 at one end of the peripheral wall 41 away from the nozzle portion 12 in the axial direction, and defining the internal space 45 together with the peripheral wall 41; and (k) a nozzle hole in the axial direction of the peripheral wall 41. (l) a mounting part 43 formed at the other end near the nozzle part 12, which is detachable from the nozzle part 12 of the injection head 13 by the second screw; and (l) a sound absorbing material 46 packed tightly and contained in the internal space 45, which has fine voids, and diffuses the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle part 12 of the injection head 13 within the internal space 45, gradually reducing the pressure and expanding the material to reduce the flow rate, absorbing the vibration of the injected flow of the extinguishing gas, and releasing it from the vent 44 into the space within the fire extinguishing target compartment.

このように構成される消音装置17cを備えるガス消火設備によって、噴射ヘッド13のノズル部12から噴射された消火ガスは、端壁42に衝突してその流速が減衰し、周壁41に形成される複数の通気孔44から外部に放出される。これによって、消火ガスに噴射に起因して大きな音響が発生することが防がれる。 When the gas fire extinguishing equipment is equipped with the silencer 17c configured in this manner, the extinguishing gas injected from the nozzle portion 12 of the injection head 13 collides with the end wall 42, attenuating its flow rate, and is released to the outside through the multiple ventilation holes 44 formed in the peripheral wall 41. This prevents the injection of the extinguishing gas from generating loud noises.

図6は、本発明のさらに他の参考例のガス消火設備の噴射ヘッド50を示す断面図であり、図7は図6に示す噴射ヘッド50による効果を説明するための断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本参考例のガス消火設備は、建物内に設けられ、高圧の消火ガスを前記建物内の空間に向けて噴射するノズル部12を有する噴射ヘッド50と、噴射ヘッド50が接続され、噴射ヘッド50に高圧の消火ガスを導く導管14と、導管14に高圧の消火ガスを供給する消火ガス供給源15とを含む。 Figure 6 is a cross-sectional view showing a jet head 50 of a gas fire extinguishing system according to another embodiment of the present invention, and Figure 7 is a cross-sectional view for explaining the effect of the jet head 50 shown in Figure 6. The same reference numerals are used for parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The gas fire extinguishing system of this reference example includes a jet head 50 installed in a building and having a nozzle portion 12 that jets high-pressure fire extinguishing gas toward a space within the building, a conduit 14 to which the jet head 50 is connected and that guides the high-pressure fire extinguishing gas to the jet head 50, and a fire extinguishing gas supply source 15 that supplies high-pressure fire extinguishing gas to the conduit 14.

噴射ヘッド50のノズル部12には、前記導管14の枝管19の内周面51に滑らかに連なる内周面52を有するノズル孔16が形成される。 The nozzle portion 12 of the injection head 50 is formed with a nozzle hole 16 having an inner circumferential surface 52 that smoothly connects to the inner circumferential surface 51 of the branch pipe 19 of the conduit 14.

このように構成される噴射ヘッド50を用いることによって、消火ガス供給源15から導管14に供給された高圧の消火ガスは、噴射ヘッド50のノズル孔16を介して建物内の空間に向けて噴射される。このとき、噴射ヘッド50には導管14の枝管19の内周面51に滑らかに連なる内周面52を有するノズル孔16が形成されるので、噴射ヘッド50のノズル部12から高速で噴射される消火ガスの噴射流、たとえば図7に示す噴射ヘッド50aにおいて、導管14の枝管19の内径D1よりも小さい内径D2のノズル孔16の流入口に臨むエッジ部55などに起因する大きな噴射音の発生を防止することができる。 By using the injection head 50 configured in this manner, the high-pressure extinguishing gas supplied from the extinguishing gas supply source 15 to the conduit 14 is injected into the space inside the building through the nozzle hole 16 of the injection head 50. At this time, the injection head 50 is formed with a nozzle hole 16 having an inner circumferential surface 52 that smoothly connects to the inner circumferential surface 51 of the branch pipe 19 of the conduit 14, so that it is possible to prevent the generation of loud injection noise caused by the injection flow of the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle portion 12 of the injection head 50, for example, the edge portion 55 facing the inlet of the nozzle hole 16 with an inner diameter D2 smaller than the inner diameter D1 of the branch pipe 19 of the conduit 14 in the injection head 50a shown in FIG. 7.

図8は、本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置60を示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本参考例の消音装置60は、円筒状の周壁61と、周壁61の軸線方向一端部に、枝管19に着脱可能に形成される取付け部62と、周壁61の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部63と、前記一端部に該周壁61の軸線に垂直に形成される端壁64と、前記他端部に該周壁61の軸線に垂直に形成される端壁65とを有する。 Figure 8 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 60 provided in a gas fire extinguishing system according to another embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The silencer 60 of this embodiment has a cylindrical peripheral wall 61, an attachment portion 62 formed at one axial end of the peripheral wall 61 so as to be detachable from the branch pipe 19, an attachment portion 63 formed at the other axial end of the peripheral wall 61 so as to be detachable from the injection head 13, an end wall 64 formed at the one end perpendicular to the axis of the peripheral wall 61, and an end wall 65 formed at the other end perpendicular to the axis of the peripheral wall 61.

端壁64には、少なくとも1つの透孔66が該端壁64の厚み方向に貫通して形成される。少なくとも1つの透孔66は、周壁61の軸線を中心として該端壁64の中央部68に形成され、枝管19から供給される消火ガスの流量を絞る。端壁65には、複数の透孔67が該端壁65の厚み方向に貫通して形成される。複数の透孔67は、周壁61の軸線を中心として該端壁65の中央部69を除く残余の周辺部70に形成される。端壁64,65は、たとえばパンチングメタルによって構成される。 At least one through hole 66 is formed in the end wall 64, penetrating the end wall 64 in the thickness direction. At least one through hole 66 is formed in the central portion 68 of the end wall 64, centered on the axis of the peripheral wall 61, and throttles the flow rate of the extinguishing gas supplied from the branch pipe 19. A plurality of through holes 67 are formed in the end wall 65, penetrating the end wall 65 in the thickness direction. The plurality of through holes 67 are formed in the remaining peripheral portion 70 of the end wall 65, excluding the central portion 69, centered on the axis of the peripheral wall 61. The end walls 64, 65 are made of, for example, punched metal.

このような消音装置60によって、端壁64に形成される透孔66から高速で噴射された消火ガスは、消音装置60内で、端壁65の中央部69に衝突してその流速が減衰し、端壁65に形成される複数の透孔67から、端壁65と噴射ヘッド13とで規定される空間内に放出された後、ノズル部12に形成されるノズル孔16から外部へ放出される。消音装置60は、端壁64に形成される透孔66から高速で噴射された消火ガスを消音装置60内の空間で膨張させることによって、端壁65に形成される透孔67での流速を下げるので、ノズル孔16からの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The extinguishing gas injected at high speed from the through hole 66 formed in the end wall 64 by this type of silencer 60 collides with the center 69 of the end wall 65 inside the silencer 60, attenuating its flow rate, and is released from the multiple through holes 67 formed in the end wall 65 into the space defined by the end wall 65 and the injection head 13, and then released to the outside from the nozzle hole 16 formed in the nozzle portion 12. The silencer 60 expands the extinguishing gas injected at high speed from the through hole 66 formed in the end wall 64 in the space inside the silencer 60, thereby reducing the flow rate at the through hole 67 formed in the end wall 65, thereby suppressing the generation of sound caused by the release of the extinguishing gas from the nozzle hole 16.

図8に示した参考例では、端壁65の中央部69に透孔67を形成していないが、端壁65の中央部69に透孔67を形成してもよい。端壁65の中央部69に透孔67を形成していない場合の方が、端壁65の中央部69に透孔67を形成する場合よりも、透孔6
6から高速で噴射された消火ガスを跳ね返す量が多く、より流速を下げるので、消音効果は高い。
In the reference example shown in FIG. 8, the through hole 67 is not formed in the center 69 of the end wall 65, but the through hole 67 may be formed in the center 69 of the end wall 65. When the through hole 67 is not formed in the center 69 of the end wall 65, the through hole 67 is smaller than when the through hole 67 is formed in the center 69 of the end wall 65.
The extinguishing gas jetted at high speed from nozzle 6 is reflected in a large amount, further reducing the flow rate, resulting in a high noise reduction effect.

図9は、本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置60aを示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本参考例の消音装置60aは、円筒状の周壁61と、周壁61の軸線方向一端部に、枝管19に着脱可能に形成される取付け部62と、周壁61の軸線方向他端部に、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部63と、前記一端部に該周壁61の軸線に垂直に形成される端壁64aと、前記他端部に該周壁61の軸線に垂直に形成される端壁65とを有する。 Figure 9 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 60a provided in a gas fire extinguishing system according to another embodiment of the present invention. The same reference numerals are used for parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The silencer 60a of this embodiment has a cylindrical peripheral wall 61, an attachment portion 62 formed at one axial end of the peripheral wall 61 so as to be detachable from the branch pipe 19, an attachment portion 63 formed at the other axial end of the peripheral wall 61 so as to be detachable from the injection head 13, an end wall 64a formed at the one end perpendicular to the axis of the peripheral wall 61, and an end wall 65 formed at the other end perpendicular to the axis of the peripheral wall 61.

端壁64aには、枝管19から供給される高圧の消火ガスを、周壁61および端壁64a,65によって規定される内部空間に噴出する複数のノズル孔71を有する案内部72が、周壁61の軸線上に該内部空間に臨んで形成される。案内部72の複数のノズル孔71は、周壁61の軸線に直交する軸線上に、周壁61の軸線に関して周方向に等角度で間隔をあけて形成される。端壁65には、複数の透孔67が該端壁65の厚み方向に貫通して形成される。複数の透孔67は、周壁61の軸線を中心として該端壁65の中央部69を除く残余の周辺部70に形成される。端壁65は、たとえばパンチングメタルによって構成される。図9に示した参考例では、端壁65の中央部69に透孔67を形成していないが、端壁65の中央部69に透孔67を形成してもよい。 In the end wall 64a, a guide section 72 having a plurality of nozzle holes 71 for ejecting the high-pressure extinguishing gas supplied from the branch pipe 19 into the internal space defined by the peripheral wall 61 and the end walls 64a and 65 is formed on the axis of the peripheral wall 61 facing the internal space. The plurality of nozzle holes 71 of the guide section 72 are formed on an axis perpendicular to the axis of the peripheral wall 61, spaced at equal angles in the circumferential direction with respect to the axis of the peripheral wall 61. In the end wall 65, a plurality of through holes 67 are formed penetrating the thickness direction of the end wall 65. The plurality of through holes 67 are formed in the remaining peripheral portion 70 except for the central portion 69 of the end wall 65, centered on the axis of the peripheral wall 61. The end wall 65 is made of, for example, punching metal. In the reference example shown in FIG. 9, the through holes 67 are not formed in the central portion 69 of the end wall 65, but the through holes 67 may be formed in the central portion 69 of the end wall 65.

このような消音装置60aによって、端壁64aに形成される案内部72のノズル孔71から高速で噴射された消火ガスは、消音装置60a内で、周壁61の内周面に衝突してその流速が減衰し、端壁65に形成される複数の透孔67から、端壁65と噴射ヘッド13とで規定される空間内に放出された後、ノズル部12に形成されるノズル孔16から外部へ放出される。消音装置60aは、ノズル孔71から高速で噴射された消火ガスを消音装置60内の空間で膨張させることによって、端壁65に形成される透孔67での流速を下げるので、ノズル孔16からの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The extinguishing gas injected at high speed from the nozzle hole 71 of the guide portion 72 formed in the end wall 64a by this type of silencer 60a collides with the inner circumferential surface of the peripheral wall 61 inside the silencer 60a, attenuating its flow rate, and is released from the multiple through holes 67 formed in the end wall 65 into the space defined by the end wall 65 and the injection head 13, and then released to the outside from the nozzle hole 16 formed in the nozzle portion 12. The silencer 60a expands the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle hole 71 in the space inside the silencer 60, thereby reducing the flow rate at the through holes 67 formed in the end wall 65, thereby suppressing the generation of sound caused by the release of the extinguishing gas from the nozzle hole 16.

図10は、本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置17dを示す拡大断面図である。消音装置17dは、たとえば消火対象区画の壁面に設けられる噴射ヘッド13に取付けられて好適に使用される。 Figure 10 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17d provided in a gas fire extinguishing system according to yet another embodiment of the present invention. The silencer 17d is preferably used by attaching it to an injection head 13 provided on the wall surface of the compartment to be extinguished, for example.

なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本参考例の前記消音装置17dは、円筒状の周壁81と、周壁81の軸線方向一端部に該周壁81の軸線に垂直に形成される端壁82と、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部83を有し、周壁81の軸線方向他端部に該周壁81の軸線に垂直に形成される端壁84と、端壁82と端壁84との間に、周壁81の軸線に垂直に形成される障壁85と、噴射ヘッド13から噴射される消火ガスを、周壁81、端壁82および障壁85によって規定される内部空間である消音室86に導く円筒状の導通管87と、周壁81、端壁84および障壁85によって規定される内部空間である消音室88内の消火ガスを消音装置17dの外部に導く円筒状の通気管89とを含む。 The same reference numerals are used for parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The muffler 17d of this reference example includes a cylindrical peripheral wall 81, an end wall 82 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 81 at one axial end of the peripheral wall 81, an attachment portion 83 formed detachably on the injection head 13, an end wall 84 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 81 at the other axial end of the peripheral wall 81, a barrier 85 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 81 between the end walls 82 and 84, a cylindrical conduit 87 that guides the extinguishing gas injected from the injection head 13 to the muffler chamber 86, which is an internal space defined by the peripheral wall 81, the end wall 82, and the barrier 85, and a cylindrical vent pipe 89 that guides the extinguishing gas in the muffler chamber 88, which is an internal space defined by the peripheral wall 81, the end wall 84, and the barrier 85, to the outside of the muffler 17d.

周壁81、端壁82および端壁84は、たとえば消音材によって構成される。障壁85には、複数の透孔851が該障壁85の厚み方向に貫通して形成される。障壁85は、たとえばパンチングメタルによって構成される。 The peripheral wall 81, the end wall 82, and the end wall 84 are made of, for example, a sound-deadening material. The barrier 85 has a plurality of through holes 851 formed therethrough in the thickness direction of the barrier 85. The barrier 85 is made of, for example, a punched metal.

導通管87は、障壁85を貫通し、消音室86に突き出して配置される。導通管87には、導通管87の軸線方向一端部に噴射ヘッド13に着脱可能に連結される連結部871が形成され、導通管87の軸線方向他端部に端板872が形成される。導通管87の周壁
のうち消音室86に突き出された部分873には、複数の透孔874が導通管87の周壁の厚み方向に貫通して形成される。導通管87のうち複数の透孔874が形成される部分873は、たとえばパンチングメタルによって構成される。通気管89は、障壁85および端壁82を貫通して配置され、消音室88側の開口部に金網891が設けられ、外部への開口部である消火ガス噴射口892から消火ガスを噴射する。通気管89の材料は、たとえば塩化ビニールである。
The conduit 87 is disposed so as to penetrate the barrier 85 and protrude into the silencing chamber 86. A connecting portion 871 is formed at one axial end of the conduit 87, which is detachably connected to the injection head 13, and an end plate 872 is formed at the other axial end of the conduit 87. A portion 873 of the peripheral wall of the conduit 87 protruding into the silencing chamber 86 is formed with a plurality of through holes 874 penetrating the peripheral wall of the conduit 87 in the thickness direction. The portion 873 of the conduit 87 in which the plurality of through holes 874 are formed is made of, for example, punching metal. The vent pipe 89 is disposed so as to penetrate the barrier 85 and the end wall 82, and a wire mesh 891 is provided at the opening on the silencing chamber 88 side, and the extinguishing gas is injected from a fire extinguishing gas injection port 892, which is an opening to the outside. The material of the vent pipe 89 is, for example, polyvinyl chloride.

このような消音装置17dによって、導通管87に形成される複数の透孔874から高速で消音室86に噴射された消火ガスは、障壁85に形成される複数の透孔851から消音室88に放出される。透孔851から消音室88に放出された消火ガスは、通気管89を介して消音装置17dの外部へ放出される。消音装置17dは、複数の透孔874から高速で噴射された消火ガスを消音室86内の空間および消音室88内の空間で膨張させることによって、通気管89での流速を下げるので、通気管89からの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The extinguishing gas injected into the silencing chamber 86 at high speed from the multiple through holes 874 formed in the conduit 87 by this type of silencer 17d is discharged into the silencing chamber 88 from the multiple through holes 851 formed in the barrier 85. The extinguishing gas discharged into the silencing chamber 88 from the through holes 851 is discharged to the outside of the silencer 17d through the ventilation pipe 89. The silencer 17d expands the extinguishing gas injected at high speed from the multiple through holes 874 in the space within the silencing chamber 86 and the space within the silencing chamber 88, thereby reducing the flow velocity in the ventilation pipe 89, thereby suppressing the generation of sound caused by the release of the extinguishing gas from the ventilation pipe 89.

Figure 0007644192000001
Figure 0007644192000001

表1は、消音装置17dを用いたガス消火設備の実施例1,2についての圧力および流速の計算例を示す。実施例1は、消音装置17dの通気管89の穴径が50mmであり、実施例2は、消音装置17dの通気管89の穴径が80mmである。圧力は、消音室86の圧力であり、流速(m/s)は、通気管89の消火ガス噴射口892での流速である。 Table 1 shows examples of calculations of pressure and flow rate for Examples 1 and 2 of gas fire extinguishing equipment using silencer 17d. In Example 1, the hole diameter of the vent pipe 89 of silencer 17d is 50 mm, and in Example 2, the hole diameter of the vent pipe 89 of silencer 17d is 80 mm. The pressure is the pressure in the silencer chamber 86, and the flow rate (m/s) is the flow rate at the extinguishing gas nozzle 892 of the vent pipe 89.

2気圧の消火ガスを1気圧の大気中に噴射するときの流速は、約340m/sであり、大音響が発生する。消音室86内の圧力を下げることによって、消火ガス噴射口892での流速を下げて、音量を下げることができる。実施例1では、消音室86内の圧力が約1.5気圧であり、消火ガス噴射口892での流速は、約250(m/s)である。実施例2では、消音室86内の圧力が約1.1気圧であり、消火ガス噴射口892での流速は、約100(m/s)である。 When extinguishing gas at 2 atmospheres is injected into the atmosphere at 1 atmosphere, the flow velocity is approximately 340 m/s, generating a loud noise. By lowering the pressure in the silencing chamber 86, the flow velocity at the extinguishing gas nozzle 892 can be lowered, thereby reducing the volume of the sound. In Example 1, the pressure in the silencing chamber 86 is approximately 1.5 atmospheres, and the flow velocity at the extinguishing gas nozzle 892 is approximately 250 (m/s). In Example 2, the pressure in the silencing chamber 86 is approximately 1.1 atmospheres, and the flow velocity at the extinguishing gas nozzle 892 is approximately 100 (m/s).

図11は、消音装置17dによる消音効果を説明するためのグラフである。縦軸が音圧(dB)であり、横軸がノズル部12からの距離(m)である。グラフ91が消音装置を用いない場合のグラフであり、グラフ92が実施例1の場合のグラフであり、グラフ93が実施例2の場合のグラフである。 Figure 11 is a graph for explaining the sound deadening effect of the silencer 17d. The vertical axis is sound pressure (dB) and the horizontal axis is distance (m) from the nozzle portion 12. Graph 91 is a graph for the case where a silencer is not used, graph 92 is a graph for the case of Example 1, and graph 93 is a graph for the case of Example 2.

ノズル部12からの距離が2(m)の位置では、消音装置を用いない場合、音圧は約125dBであるが、実施例1では、音圧は約105dBまで下がり、実施例2では、音圧は約100dBまで下がっている。同様に、ノズル部12からの距離が10(m)の位置では、消音装置を用いない場合、音圧は約115dBであるが、実施例1では、音圧は約96dBまで下がり、実施例2では、音圧は約92dBまで下がっている。すなわち、消音装置を用いない場合に比べて、実施例1では、音圧を約20dB下げることができ、実施例2では、音圧を約25dB下げることができる。 At a position 2 m away from the nozzle portion 12, when a silencer is not used, the sound pressure is about 125 dB, but in Example 1, the sound pressure is reduced to about 105 dB, and in Example 2, the sound pressure is reduced to about 100 dB. Similarly, at a position 10 m away from the nozzle portion 12, when a silencer is not used, the sound pressure is about 115 dB, but in Example 1, the sound pressure is reduced to about 96 dB, and in Example 2, the sound pressure is reduced to about 92 dB. In other words, compared to when a silencer is not used, the sound pressure can be reduced by about 20 dB in Example 1, and by about 25 dB in Example 2.

図12は、本発明のさらに他の参考例のガス消火設備に備えられる消音装置17eを示す拡大断面図である。消音装置17eは、たとえば消火対象区画の天井に設けられる噴射
ヘッド13に取付けられて好適に使用される。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本参考例の前記消音装置17eは、円筒状の周壁81と、周壁81の軸線方向一端部に該周壁81の軸線に垂直に形成される端壁82と、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部83を有し、周壁81の軸線方向他端部に該周壁81の軸線に垂直に形成される端壁84と、端壁82と端壁84との間に、周壁81の軸線に垂直に形成される障壁85と、噴射ヘッド13から噴射される消火ガスを、周壁81、端壁82および障壁85によって規定される内部空間である消音室86に導く円筒状の導通管87と、周壁81、端壁84および障壁85によって規定される内部空間である消音室88内の消火ガスを消音装置17eの外部に導く円筒状の複数の通気管89aとを含む。
12 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17e provided in a gas fire extinguishing system according to still another embodiment of the present invention. The silencer 17e is preferably used by being attached to a jet head 13 provided on the ceiling of a compartment to be extinguished, for example. The same reference numerals are used to designate parts corresponding to those in the above-mentioned embodiment. The sound-absorbing device 17e of this reference example includes a cylindrical peripheral wall 81, an end wall 82 formed at one axial end of the peripheral wall 81 perpendicular to the axis of the peripheral wall 81, an attachment portion 83 formed in a detachable manner on the injection head 13, an end wall 84 formed at the other axial end of the peripheral wall 81 perpendicular to the axis of the peripheral wall 81, a barrier 85 formed between the end walls 82 and 84 perpendicular to the axis of the peripheral wall 81, a cylindrical conduit 87 that guides the extinguishing gas sprayed from the injection head 13 to a silencing chamber 86, which is an internal space defined by the peripheral wall 81, the end wall 82, and the barrier 85, and a plurality of cylindrical vent pipes 89a that guide the extinguishing gas in the silencing chamber 88, which is an internal space defined by the peripheral wall 81, the end wall 84, and the barrier 85, to the outside of the sound-absorbing device 17e.

周壁81、端壁82および端壁84は、たとえば消音材によって構成される。障壁85には、複数の透孔851が該障壁85の厚み方向に貫通して形成される。障壁85は、たとえばパンチングメタルによって構成される。 The peripheral wall 81, the end wall 82, and the end wall 84 are made of, for example, a sound-deadening material. The barrier 85 has a plurality of through holes 851 formed therethrough in the thickness direction of the barrier 85. The barrier 85 is made of, for example, a punched metal.

導通管87は、障壁85を貫通し、消音室86に突き出して配置される。導通管87には、導通管87の軸線方向一端部に噴射ヘッド13に着脱可能に連結される連結部871が形成され、導通管87の軸線方向他端部に端板872が形成される。導通管87の周壁のうち消音室86に突き出された部分873には、複数の透孔874が導通管87の周壁の厚み方向に貫通して形成される。導通管87のうち複数の透孔874が形成される部分873は、たとえばパンチングメタルによって構成される。複数の通気管89aは、周壁81の軸線に直交する軸線上に、周壁81の軸線に関して周方向に等角度で間隔をあけて配置され、それぞれ周壁81を貫通して形成される。各通気管89aには、消音装置17eの外部への開口部である消火ガス噴射口892aが形成され、消火ガスをそれぞれの消火ガス噴射口892aから消音装置17eの外部に噴射する。通気管89aの材料は、たとえば塩化ビニールである。 The conduit 87 penetrates the barrier 85 and is disposed protruding into the silencing chamber 86. A connecting portion 871 is formed at one axial end of the conduit 87, which is detachably connected to the injection head 13, and an end plate 872 is formed at the other axial end of the conduit 87. A portion 873 of the peripheral wall of the conduit 87 protruding into the silencing chamber 86 is formed with a plurality of through holes 874 penetrating the thickness direction of the peripheral wall of the conduit 87. The portion 873 of the conduit 87 in which the plurality of through holes 874 are formed is made of, for example, punching metal. The plurality of ventilation pipes 89a are disposed on an axis perpendicular to the axis of the peripheral wall 81, at equal angular intervals in the circumferential direction with respect to the axis of the peripheral wall 81, and are formed to penetrate the peripheral wall 81. Each ventilation pipe 89a is formed with a fire extinguishing gas outlet 892a, which is an opening to the outside of the silencer 17e, and fire extinguishing gas is injected from each fire extinguishing gas outlet 892a to the outside of the silencer 17e. The material of the ventilation pipe 89a is, for example, polyvinyl chloride.

このような消音装置17eによって、導通管87に形成される複数の透孔874から高速で消音室86に噴射された消火ガスは、障壁85に形成される複数の透孔851から消音室88に放出される。透孔851から消音室88に放出された消火ガスは、通気管89aを介して消音装置17eの外部へ放出される。消音装置17eは、複数の透孔874から高速で噴射された消火ガスを消音室86内の空間および消音室88内の空間で膨張させることによって、通気管89aでの流速を下げるので、通気管89aからの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The extinguishing gas injected into the silencing chamber 86 at high speed from the multiple through holes 874 formed in the conduit 87 by this type of silencer 17e is discharged into the silencing chamber 88 from the multiple through holes 851 formed in the barrier 85. The extinguishing gas discharged into the silencing chamber 88 from the through holes 851 is discharged to the outside of the silencer 17e through the ventilation pipe 89a. The silencer 17e expands the extinguishing gas injected at high speed from the multiple through holes 874 in the space within the silencing chamber 86 and the space within the silencing chamber 88, thereby reducing the flow velocity in the ventilation pipe 89a, thereby suppressing the generation of sound caused by the release of the extinguishing gas from the ventilation pipe 89a.

図13は、本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17fを示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。消音装置17fは、たとえば消火対象区画の壁面に設けられる噴射ヘッド13に取付けられて好適に使用される。 Figure 13 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17f provided in a gas fire extinguishing system according to yet another embodiment of the present invention. The same reference numerals are used to refer to parts corresponding to the above-mentioned embodiment. The silencer 17f is preferably used by attaching it to an injection head 13 provided on the wall surface of the compartment to be extinguished, for example.

本実施形態の消音装置17fは、筒状の周壁121と、周壁121の軸線方向一端部に該周壁121の軸線に垂直に形成される環状の端壁122と、周壁121の軸線方向他端部に形成され、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部123とを有する。消音装置17fには、噴射ヘッド13、周壁121および端壁122によって規定される内部空間である消音室124が形成される。この消音室124には、柱状の吸音材125が、周壁121の内周面に沿って装着されて収容される。前記周壁121、端壁122および取付け部123を含んでケーシング129を構成する。 The muffling device 17f of this embodiment has a cylindrical peripheral wall 121, an annular end wall 122 formed at one axial end of the peripheral wall 121 perpendicular to the axis of the peripheral wall 121, and an attachment part 123 formed at the other axial end of the peripheral wall 121 and detachably attached to the injection head 13. The muffling device 17f has a muffling chamber 124, which is an internal space defined by the injection head 13, the peripheral wall 121, and the end wall 122. A columnar sound absorbing material 125 is attached and housed in the muffling chamber 124 along the inner circumferential surface of the peripheral wall 121. The peripheral wall 121, the end wall 122, and the attachment part 123 constitute a casing 129.

前記ケーシング129の消音室124に臨む周壁121の内周面121aは、筒状に形成され、消音室124に臨む端壁122の内面122aは、周壁121の軸線L121に垂直な仮想一平面上に形成される。端壁122には、周壁121の軸線L121を中心軸
線とする透孔122bが、該軸線L121方向に貫通して形成される。
An inner circumferential surface 121a of the peripheral wall 121 facing the silencing chamber 124 of the casing 129 is formed in a cylindrical shape, and an inner surface 122a of the end wall 122 facing the silencing chamber 124 is formed on an imaginary plane perpendicular to the axis L121 of the peripheral wall 121. A through hole 122b having the axis L121 of the peripheral wall 121 as its central axis is formed in the end wall 122 so as to penetrate in the direction of the axis L121.

吸音材125は、柱状であって、その外周面125aは筒状に形成され、吸音材125の軸線L125方向一方側の端面125bおよび他方側の端面125cが、該軸線L125に垂直な仮想一平面上に形成される。噴射ヘッド13のノズル部12における消火ガスの噴射方向下流側の端面12aは、ノズル部12の軸線L12に垂直な仮想一平面上に形成される。 The sound absorbing material 125 is columnar, its outer circumferential surface 125a is formed into a cylindrical shape, and the end face 125b on one side of the axis L125 direction and the end face 125c on the other side of the sound absorbing material 125 are formed on an imaginary plane perpendicular to the axis L125. The end face 12a on the downstream side in the injection direction of the extinguishing gas in the nozzle portion 12 of the injection head 13 is formed on an imaginary plane perpendicular to the axis L12 of the nozzle portion 12.

消音装置17fは、吸音材125を、その軸線L125が周壁121の軸線L121に一致または略一致するような姿勢で、取付け部123側からケーシング129内の空間に装填される。例えば、吸音材125が直円筒状の場合、取付け部123の内周部に刻設された内ねじに対して、ノズル部12における消火ガスの噴射方向下流側の外周部に刻設された外ねじを螺合させることによって着脱可能に構成される。消音装置17fにおいて、吸音材125は、一方の端面125bと端壁122の内面122aとが面接触し、かつ他方の端面125cとノズル部12の端面12aとが面接触した状態で、消音室124に収容される。すなわち、吸音材125は、消音室124に隙間なく詰まっている。 In the muffler 17f, the sound absorbing material 125 is loaded into the space in the casing 129 from the mounting portion 123 side in such a position that the axis L125 of the sound absorbing material 125 coincides or nearly coincides with the axis L121 of the peripheral wall 121. For example, when the sound absorbing material 125 is a right cylinder, it is configured to be detachable by screwing an external thread engraved on the outer periphery of the nozzle portion 12 downstream of the injection direction of the extinguishing gas into an internal thread engraved on the inner periphery of the mounting portion 123. In the muffler 17f, the sound absorbing material 125 is housed in the muffler chamber 124 with one end face 125b in surface contact with the inner surface 122a of the end wall 122 and the other end face 125c in surface contact with the end face 12a of the nozzle portion 12. In other words, the sound absorbing material 125 is packed into the muffler chamber 124 without any gaps.

本実施形態では、透孔122bの孔径は有効に消火剤が放出できる大きさに形成される。また、透孔122bの有効な孔径部分は、端壁面側だけでなく、周壁面側にあってもよい。周壁面側に有効な孔径部分を設けることによって、単壁面側の部分の有効面積を小さくすることができるため、消音装置17fを小型化することができる。また、吸音材125をケーシング129内の空間に隙間なく装填することによっても、消音装置17fの小型化を図ることができる。 In this embodiment, the hole diameter of the through hole 122b is formed to a size that allows the extinguishing agent to be effectively released. In addition, the effective hole diameter portion of the through hole 122b may be on the peripheral wall surface side as well as the end wall surface side. By providing the effective hole diameter portion on the peripheral wall surface side, the effective area of the portion on the single wall surface side can be reduced, and the silencer 17f can be made smaller. In addition, the silencer 17f can be made smaller by packing the sound absorbing material 125 tightly into the space inside the casing 129.

吸音材125は、柱状の空隙が連続した多孔質の金属から成る。このような吸音材125をノズル孔16の直後に設けることによって、消音装置17fは、枝管19側から供給される消火ガスを徐々に減圧膨張し、その流速を下げることができる。これによって、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができる。 The sound-absorbing material 125 is made of a porous metal with continuous columnar voids. By providing such a sound-absorbing material 125 immediately after the nozzle hole 16, the silencer 17f can gradually reduce the pressure and expand the extinguishing gas supplied from the branch pipe 19 side, thereby reducing its flow rate. This makes it possible to suppress the generation of injection noise caused by the injection of the extinguishing gas.

詳細には、吸音材125が消音室124に隙間なく詰められているので、ノズル孔16から放出される消火ガスを、吸音材125である多孔質の金属内へ直接流入させることができるとともに、多孔質の金属内へ流入した消火ガスを透孔122bから直接放出することができる。このようにノズル孔16から放出される消火ガスを吸音材125へ直接流入させることによって、消火ガスが該ノズル孔16から放出直後に過膨張して衝撃波を発生する前に吸音材125に流入し、急激に減速および拡散する。したがって衝撃波を伴う強い乱れの発生が防がれ、騒音が抑制される。 In detail, since the sound absorbing material 125 is packed tightly in the sound absorbing chamber 124, the extinguishing gas discharged from the nozzle hole 16 can flow directly into the porous metal of the sound absorbing material 125, and the extinguishing gas that has flowed into the porous metal can be directly discharged from the through hole 122b. By allowing the extinguishing gas discharged from the nozzle hole 16 to flow directly into the sound absorbing material 125 in this way, the extinguishing gas flows into the sound absorbing material 125 immediately after being discharged from the nozzle hole 16 before it overexpands and generates shock waves, and is rapidly decelerated and diffused. This prevents the generation of strong turbulence accompanied by shock waves, and suppresses noise.

また、吸音材125の微細な空隙によって消火ガスが拡散するため、吸音材125から透孔122bを経て外部へ放出される消火ガスは、流速が減衰しているため、大きな衝撃波を生じることはなく、これによってもまた騒音が抑制される。このようにして、ノズル部12の端面12aと吸音材125の端面125cとの間が離間している場合と比べて、消火ガスの急激な減圧膨張を抑制することができ、さらに、端壁111の内面122aと吸音材125の端面125bとの間が離間している場合と比べて、消火ガスの急激な減圧膨張を抑制することができる。 In addition, because the extinguishing gas is diffused by the minute gaps in the sound-absorbing material 125, the extinguishing gas discharged from the sound-absorbing material 125 through the through-holes 122b to the outside does not generate large shock waves because the flow velocity is attenuated, which also suppresses noise. In this way, the extinguishing gas can be prevented from being rapidly decompressed and expanded compared to when there is a gap between the end face 12a of the nozzle portion 12 and the end face 125c of the sound-absorbing material 125, and furthermore, the extinguishing gas can be prevented from being rapidly decompressed and expanded compared to when there is a gap between the inner surface 122a of the end wall 111 and the end face 125b of the sound-absorbing material 125.

このように、本実施形態の消音装置17fは、吸音材125である多孔質の金属によって、消火ガスを徐々に減圧膨張してその流速を下げることができるので、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができる。さらに、消音装置17fは、消火ガスの急激な減圧膨張を抑制するように構成されているので、急激な減圧膨張に起因する騒音の発生を抑制することができる。 In this way, the sound absorbing material 125, which is made of porous metal, allows the sound absorbing device 17f of this embodiment to gradually reduce the pressure and expand the extinguishing gas and reduce its flow rate, thereby suppressing the generation of injection noise caused by the injection of the extinguishing gas. Furthermore, the sound absorbing device 17f is configured to suppress the rapid reduction in pressure and expansion of the extinguishing gas, thereby suppressing the generation of noise caused by the rapid reduction in pressure and expansion.

図13において、ノズル孔16は、導管14の端部の導管軸線に沿って延びるノズル孔軸線L12を有し、ノズル孔16のノズル孔軸線L12に垂直な断面は、ノズル孔軸線L12に沿って一様である。噴射ヘッド13のノズル部12におけるノズル孔16が開口するノズル孔16の出口端部まわりの端面12aは、ノズル孔軸線L12に垂直な仮想平面上に形成される。消音装置17fは、(m)ノズル孔軸線L12に沿って延びる周壁軸線L121を有する円筒状の周壁121であって、ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流に拡がった内部空間124を形成する周壁121と、(n)周壁121における周壁軸線L121方向のノズル部12から遠ざかった一端部に連なって形成され、前記周壁121とともに前記内部空間124を規定し、透孔122bが周壁軸線L121方向に貫通して形成される端壁122と、(o)周壁121における周壁軸線L121方向のノズル部12に近い他端部に形成され、噴射ヘッド13に取付けられる取付け部123と、(p)前記内部空間124に隙間なく詰めて装填されて収容される吸音材125であって、多孔質材料から成り、周壁軸線L121に一致する吸音材軸線L125を有する柱状であり、吸音材125の前記ノズル部12から遠ざかった一端面125bと、前記ノズル部12に近い他端面125cとを有し、吸音材125の前記ノズル部12に近い前記他端面125cは、吸音材軸線L125に垂直な仮想平面上に形成され、取付け部123が噴射ヘッド13に取付けられることによって、前記一端面125b側が前記端壁122に支持されるとともに、前記他端面125cと前記ノズル部12の前記端面12aとが面接触し、微細な空隙を有し、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間124に収容された吸音材125で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記透孔122bから前記消火対象区画内の空間へ放出する吸音材125とを含む。 13, the nozzle hole 16 has a nozzle hole axis L12 that extends along the conduit axis of the end of the conduit 14, and the cross section of the nozzle hole 16 perpendicular to the nozzle hole axis L12 is uniform along the nozzle hole axis L12. The end surface 12a around the outlet end of the nozzle hole 16 where the nozzle hole 16 opens in the nozzle section 12 of the injection head 13 is formed on an imaginary plane perpendicular to the nozzle hole axis L12. The muffler 17f includes: (m) a cylindrical peripheral wall 121 having a peripheral wall axis L121 extending along the nozzle hole axis L12, and forming an internal space 124 extending downstream from the outlet of the nozzle hole 16 in the injection direction of the fire extinguishing gas; (n) an end wall 122 formed to be continuous with one end of the peripheral wall 121 away from the nozzle portion 12 in the peripheral wall axis L121 direction, defining the internal space 124 together with the peripheral wall 121, and having a through hole 122b formed therethrough in the peripheral wall axis L121 direction; (o) an attachment portion 123 formed at the other end of the peripheral wall 121 close to the nozzle portion 12 in the peripheral wall axis L121 direction, and attached to the injection head 13; and (p) a sound absorbing material 125 packed tightly into the internal space 124 and accommodated therein, the sound absorbing material axis L125 being made of a porous material and coinciding with the peripheral wall axis L121. The sound absorbing material 125 has a columnar shape having one end surface 125b away from the nozzle portion 12 of the sound absorbing material 125 and the other end surface 125c close to the nozzle portion 12. The other end surface 125c close to the nozzle portion 12 of the sound absorbing material 125 is formed on a virtual plane perpendicular to the sound absorbing material axis L125. The mounting portion 123 is attached to the injection head 13, so that the one end surface 125b side is supported by the end wall 122, and the other end surface 125c and the end surface 12a of the nozzle portion 12 are in surface contact with each other, and have a fine gap. The sound absorbing material 125 diffuses the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle portion 12 of the injection head 13 in the sound absorbing material 125 contained in the internal space 124, gradually reduces the pressure and expands to reduce the flow rate, absorbs the vibration of the injected flow of the extinguishing gas, and releases it from the through hole 122b into the space in the fire extinguishing target compartment.

図14は、本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17gを示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態において、消音装置17gは、たとえば消火対象区画の壁面に設けられる噴射ヘッド13に取付けられる。 Figure 14 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17g provided in a gas fire extinguishing system according to yet another embodiment of the present invention. The same reference numerals are used to refer to parts corresponding to the previous embodiment. In this embodiment, the silencer 17g is attached to an injection head 13 provided on the wall of the compartment to be extinguished, for example.

本実施形態の消音装置17gは、筒状の周壁131と、周壁131の軸線方向他端部に該周壁131の軸線に垂直に形成される端壁132と、端壁132に連なって形成され、噴射ヘッド13に着脱可能に形成される取付け部133とを有する。周壁131の軸線方向一端部の内周面には、内ねじが刻設されている。消音装置17gには、周壁131、端壁132および噴射ヘッド13によって規定される内部空間である消音室140が形成される。 The silencer 17g of this embodiment has a cylindrical peripheral wall 131, an end wall 132 formed perpendicular to the axis of the peripheral wall 131 at the other axial end of the peripheral wall 131, and a mounting portion 133 formed continuous with the end wall 132 and detachably formed on the injection head 13. An internal thread is engraved on the inner peripheral surface of one axial end of the peripheral wall 131. The silencer 17g has a silencer chamber 140, which is an internal space defined by the peripheral wall 131, the end wall 132, and the injection head 13.

消音室140には、前記軸線方向一端部に設けられる柱状の第1吸音材134と、前記軸線方向他端部に設けられる柱状の第2吸音材135と、第1吸音材134と第2吸音材135との間に設けられる筒状の第3吸音材136と、第1吸音材134を支持する円環状の端板141と、円環状のスペーサ142と、ナット143とが収容される。 The sound absorbing chamber 140 contains a columnar first sound absorbing material 134 provided at one end in the axial direction, a columnar second sound absorbing material 135 provided at the other end in the axial direction, a cylindrical third sound absorbing material 136 provided between the first sound absorbing material 134 and the second sound absorbing material 135, an annular end plate 141 supporting the first sound absorbing material 134, an annular spacer 142, and a nut 143.

第1吸音材134および第2吸音材135は、偏平な柱状の多孔質の金属からなる。第1吸音材134は、周壁131の軸線方向一端部に、内周面に沿って装着されて収容され、端壁132の消音室140に臨む一表面および噴射ヘッド13の軸線方向一端部に当接して設けられる。 The first sound absorbing material 134 and the second sound absorbing material 135 are made of flat, columnar, porous metal. The first sound absorbing material 134 is attached and housed along the inner circumferential surface at one axial end of the peripheral wall 131, and is provided in contact with one surface of the end wall 132 facing the muffling chamber 140 and one axial end of the injection head 13.

第1吸音材134の前記軸線方向一端部側には、透孔141aを有する円環状の端板141が設けられる。端板141は、第1吸音材134に当接して設けられ、第1吸音材134の前記軸線方向一端部側への移動を規制する。端板141の前記軸線方向一端部側には、第3吸音材136が設けられる。本実施形態では、第3吸音材136は、前述した消
音装置17の吸音材33と同一の部材によって実現される。また第3吸音材136は、多孔質の金属によって実現されてもよい。第3吸音材136は、周壁131の内周面に沿って装着されて収容される。
An annular end plate 141 having a through hole 141a is provided on the one end side of the first sound absorbing material 134 in the axial direction. The end plate 141 is provided in contact with the first sound absorbing material 134 and restricts the movement of the first sound absorbing material 134 toward the one end side in the axial direction. A third sound absorbing material 136 is provided on the one end side of the end plate 141 in the axial direction. In this embodiment, the third sound absorbing material 136 is realized by the same material as the sound absorbing material 33 of the sound muffling device 17 described above. The third sound absorbing material 136 may also be realized by a porous metal. The third sound absorbing material 136 is attached and housed along the inner circumferential surface of the peripheral wall 131.

第3吸音材136の前記軸線方向一端部側には、透孔142aを有する円環状のスペーサ142が設けられる。スペーサ142は、第2吸音材135に当接して設けられ、第3吸音材136と第2吸音材135との間隔を維持する。 A circular spacer 142 having a through hole 142a is provided on one end side of the third sound absorbing material 136 in the axial direction. The spacer 142 is provided in contact with the second sound absorbing material 135 and maintains the distance between the third sound absorbing material 136 and the second sound absorbing material 135.

スペーサ142の前記軸線方向一端部側には、第2吸音材135が設けられる。本実施形態において、第2吸音材135は、第1吸音材134と同一形状に形成されるが、第1吸音材134とは異なる形状に形成されても良い。第2吸音材135は、周壁131の内周面に沿って装着されて収容される。 A second sound absorbing material 135 is provided on one end side of the spacer 142 in the axial direction. In this embodiment, the second sound absorbing material 135 is formed in the same shape as the first sound absorbing material 134, but it may be formed in a shape different from that of the first sound absorbing material 134. The second sound absorbing material 135 is attached and housed along the inner circumferential surface of the peripheral wall 131.

第2吸音材135の前記軸線方向一端部側には、ナット143が設けられる。ナット143は、その外周部に外ねじが刻設され、周壁131の開口端側の内周部に刻設された内ねじに螺合した状態で締付けられ、第2吸音材135を前記軸線方向他端部側に押圧しながら支持する。これによって、各吸音材134,135,136、ならびに端板141、スペーサ142が前記軸線方向一端部側へ変位することが規制される。 A nut 143 is provided on one end of the second sound absorbing material 135 in the axial direction. The nut 143 has an external thread engraved on its outer periphery, and is tightened while being screwed into an internal thread engraved on the inner periphery of the opening end side of the peripheral wall 131, supporting the second sound absorbing material 135 while pressing it toward the other end in the axial direction. This restricts the sound absorbing materials 134, 135, 136, as well as the end plate 141 and the spacer 142 from being displaced toward the one end in the axial direction.

図14において、噴射ヘッド13のノズル部12におけるノズル孔16が開口するノズル孔16の出口端部まわりの端面は、ノズル孔16の軸線に垂直な仮想平面上に形成される。消音装置17gは、(q)ノズル孔16の軸線に沿って延びる軸線を有する円筒状の周壁131であって、ノズル孔16の出口から消火ガスの噴射方向下流に拡がった内部空間140を形成する周壁131と、(r)周壁131の軸線方向のノズル部12から遠ざかった一端部に形成され、前記周壁131とともに前記内部空間140を規定し、透孔が周壁131の軸線方向に貫通して形成される端壁143と、(s)周壁131の軸線方向のノズル部12に近い他端部に形成され、噴射ヘッド13に取付けられる取付け部133と、(t)前記内部空間140に収容される第1、第2および第3吸音材134,135
,136であって、多孔質金属から成り、周壁131の軸線方向に、前記ノズル部12から端壁143に、第1吸音材134と、第3吸音材136と、第2吸音材135とが、こ
の順序で設けられ、第1吸音材134と第2吸音材135とは、周壁131の軸線に一致
する軸線を有する柱状であり、第3吸音材136は、周壁131の軸線に一致する軸線を有する筒状であり、第1吸音材134の前記ノズル部12に近い端面は、第1吸音材134の前記軸線に垂直な仮想平面上に形成され、第2吸音材135は、前記ノズル部12から遠ざかった端面を有し、取付け部133が噴射ヘッド13に取付けられることによって、第2吸音材135の前記ノズル部12から遠ざかった前記端面と前記端壁143とが接触するとともに、第1吸音材134の前記ノズル部12に近い前記端面と前記ノズル部12の前記端面とが面接触し、これらの第1、第2および第3吸音材134,135,136は、微細な空隙を有し、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、前記内部空間140に収容された第1~第3吸音材134,135,136で拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収し、前記透孔122bから前記消火対象区画内の空間へ放出する第1、第2および第3吸音材134,135,136とを含む。
In FIG. 14 , the end face around the outlet end of the nozzle hole 16 in the nozzle portion 12 of the ejection head 13 where the nozzle hole 16 opens is formed on an imaginary plane perpendicular to the axis of the nozzle hole 16 . The silencer 17g includes: (q) a cylindrical peripheral wall 131 having an axis extending along the axis of the nozzle hole 16, and forming an internal space 140 extending from the outlet of the nozzle hole 16 downstream in the injection direction of the fire extinguishing gas; (r) an end wall 143 formed at one end of the peripheral wall 131 away from the nozzle portion 12 in the axial direction, defining the internal space 140 together with the peripheral wall 131, and having a through hole formed therethrough in the axial direction of the peripheral wall 131; (s) an attachment portion 133 formed at the other end of the peripheral wall 131 close to the nozzle portion 12 in the axial direction, and attached to the injection head 13; and (t) first, second and third sound absorbing materials 134, 135 housed in the internal space 140.
, 136, which are made of porous metal, a first sound absorbing material 134, a third sound absorbing material 136, and a second sound absorbing material 135 are provided in this order from the nozzle portion 12 to the end wall 143 in the axial direction of the peripheral wall 131, the first sound absorbing material 134 and the second sound absorbing material 135 are columnar having an axis that coincides with the axis of the peripheral wall 131, and the third sound absorbing material 136 is cylindrical having an axis that coincides with the axis of the peripheral wall 131, the end face of the first sound absorbing material 134 close to the nozzle portion 12 is formed on an imaginary plane perpendicular to the axis of the first sound absorbing material 134, and the second sound absorbing material 135 has an end face remote from the nozzle portion 12, and by attaching the attachment portion 133 to the injection head 13, The end face of the first sound-absorbing material 135 that is away from the nozzle portion 12 comes into contact with the end wall 143, and the end face of the first sound-absorbing material 134 that is close to the nozzle portion 12 comes into surface contact with the end face of the nozzle portion 12, and these first, second and third sound-absorbing materials 134, 135, 136 have fine gaps, and the extinguishing gas sprayed at high speed from the nozzle portion 12 of the injection head 13 is diffused in the first to third sound-absorbing materials 134, 135, 136 contained in the internal space 140, gradually decompressed and expanded to reduce the flow rate, absorb the vibration of the sprayed flow of the extinguishing gas, and discharged from the through hole 122b into the space in the fire extinguishing target compartment.

本実施形態によれば、消音装置17gは、3つの消音材を収容して設けられる。このように第1吸音材134をノズル孔16の直後に設けることによって、消音装置17gは、枝管19側から供給される消火ガスを、徐々に減圧膨張し、その流速を下げることができる。また第3吸音材136が設けられるので、第3吸音材136によって、消火ガスの噴射流に起因する音響振動を吸収し、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができる。また第2吸音材135が設けられるので、第3吸音材136を通過した消火
ガスをさらに減圧し、その流速を下げることができる。これによって、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生をさらに抑制することができる。
According to this embodiment, the muffling device 17g is provided to accommodate three muffling materials. By providing the first sound absorbing material 134 immediately after the nozzle hole 16 in this way, the muffling device 17g can gradually reduce the pressure and expand the extinguishing gas supplied from the branch pipe 19 side, and reduce its flow rate. In addition, the third sound absorbing material 136 is provided, so that the third sound absorbing material 136 can absorb the acoustic vibration caused by the injection flow of the extinguishing gas, and the generation of the injection sound caused by the injection of the extinguishing gas can be suppressed. In addition, the second sound absorbing material 135 is provided, so that the extinguishing gas that has passed through the third sound absorbing material 136 can be further reduced in pressure and its flow rate can be reduced. This can further suppress the generation of the injection sound caused by the injection of the extinguishing gas.

図15は、本発明の実施のさらに他の形態のガス消火設備に備えられる消音装置17hを示す拡大断面図である。なお、前述の実施形態に対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態において、消音装置17hは、たとえば消火対象区画の壁面に設けられる枝管19に噴射ヘッド13を介して装着される。 Figure 15 is an enlarged cross-sectional view showing a silencer 17h provided in a gas fire extinguishing system according to yet another embodiment of the present invention. The same reference numerals are used to refer to parts corresponding to the previous embodiment. In this embodiment, the silencer 17h is attached via the injection head 13 to a branch pipe 19 provided on the wall of the compartment to be extinguished, for example.

本実施形態の消音装置17hは、噴射ヘッド13、有底筒状のケーシング150、ケーシング150の開口部に螺着されるナット151、噴射ヘッド13に装着される円筒状の第1吸音材152、ケーシング150に収容され、ケーシング150の内周面に沿って配置される円筒状の第2吸音材153、ケーシング150内で噴射ヘッド13の基端部に装着される円環状の第1挟持片154、ケーシング150内の開口部側に前記噴射ヘッド13の端面に当接した状態で設けられる円板状の第2挟持片155、およびナット151によってケーシング150の開口部に支持された状態で保持される円板状の第3吸音材156を含む。 The muffling device 17h of this embodiment includes the injection head 13, a bottomed cylindrical casing 150, a nut 151 screwed into the opening of the casing 150, a cylindrical first sound absorbing material 152 attached to the injection head 13, a cylindrical second sound absorbing material 153 housed in the casing 150 and arranged along the inner circumferential surface of the casing 150, a circular annular first clamping piece 154 attached to the base end of the injection head 13 inside the casing 150, a disc-shaped second clamping piece 155 provided on the opening side of the casing 150 in contact with the end face of the injection head 13, and a disc-shaped third sound absorbing material 156 supported and held by the nut 151 at the opening of the casing 150.

前記ケーシング150は、直円筒状の筒部157と、筒部157の軸線方向一端部から半径方向外方に垂直に突出するフランジ部158と、筒部157の軸線方向他端部から半径方向内方に延びる円環状の端壁部159とを有する。フランジ部158の外周部分には外ねじ160が刻設される。端壁部159には、その中心軸線上に噴射ノズル13の基端部が嵌り込む挿通孔161が形成される。このようなケーシング150は、金属から成る。また第1~第3吸音材152,153,156は、前述と同様な多孔質の金属からなる。 The casing 150 has a right cylindrical tube portion 157, a flange portion 158 that protrudes perpendicularly radially outward from one axial end of the tube portion 157, and an annular end wall portion 159 that extends radially inward from the other axial end of the tube portion 157. An external thread 160 is engraved on the outer periphery of the flange portion 158. An insertion hole 161 is formed on the central axis of the end wall portion 159, into which the base end of the injection nozzle 13 fits. Such a casing 150 is made of metal. The first to third sound absorbing materials 152, 153, 156 are made of the same porous metal as described above.

ナット151は、直円筒状の筒部162と、筒部162の軸線方向一端部から半径方向内方に突出するフランジ部163とを有する。筒部162の軸線方向他端部の内周面には内ねじ164が刻設され、前記ケーシング150の外ねじ160に螺合する。このようなナット151は、金属から成り、ケーシング150の外ねじ160に螺着させた状態で締付けることによって、前記第3吸音材156の周縁部がケーシング150のフランジ部158とナット151のフランジ部163とによって挟持されるとともに、第3吸音材156と噴射ヘッド13の端壁部165とによって第2挟持片155が挟持されるとともに、第2吸音材153のケーシング150からの抜出しが防止される。 The nut 151 has a cylindrical tube portion 162 and a flange portion 163 that protrudes radially inward from one axial end of the tube portion 162. An internal thread 164 is engraved on the inner peripheral surface of the other axial end of the tube portion 162, and is screwed onto the external thread 160 of the casing 150. Such a nut 151 is made of metal, and by tightening it while being screwed onto the external thread 160 of the casing 150, the peripheral portion of the third sound absorbing material 156 is clamped by the flange portion 158 of the casing 150 and the flange portion 163 of the nut 151, and the second clamping piece 155 is clamped by the third sound absorbing material 156 and the end wall portion 165 of the injection head 13, and the second sound absorbing material 153 is prevented from coming out of the casing 150.

噴射ヘッド13は、スパナなどの締付け工具が掛合される掛合部166と、掛合部166に軸線方向に連なる筒部167と、筒部167の軸線方向一端部を塞ぐ端壁部165とを有する。筒部157には、周方向に間隔をあけて、たとえば90°毎にノズル孔16が厚み方向に貫通して形成される。筒部167の前記掛合部166寄りの基部には、外ねじ168が刻設される。この外ねじ168には第1挟持片154の内周部に刻設された内ねじ169が螺合し、第2挟持部155と掛合部166とによってケーシング150の端壁部159を挟持し、噴射ヘッド13がケーシング150に同一軸線上に固定される。第1吸音材152は、前述したように噴射ヘッド13に装着された状態、すなわちケーシング150内で筒部12に装着された状態で、第1および第2挟持片154,155によって軸線方向両側から挟持された状態で保持されている。このような消音装置17hにおいて、第1吸音材152と第2吸音材153との間には、ケーシング150の端壁部159と第3吸音材156とにわたって環状の空間170が形成される。 The injection head 13 has an engagement portion 166 to which a tightening tool such as a wrench is engaged, a tube portion 167 axially connected to the engagement portion 166, and an end wall portion 165 that closes one axial end of the tube portion 167. The tube portion 157 is provided with nozzle holes 16 that penetrate the thickness direction at circumferential intervals, for example, every 90°. An external thread 168 is engraved on the base of the tube portion 167 near the engagement portion 166. An internal thread 169 engraved on the inner periphery of the first clamping piece 154 is screwed into this external thread 168, and the end wall portion 159 of the casing 150 is clamped by the second clamping portion 155 and the engagement portion 166, and the injection head 13 is fixed to the casing 150 on the same axis. As described above, the first sound absorbing material 152 is attached to the injection head 13, i.e., attached to the tube portion 12 inside the casing 150, and is held in a state in which it is clamped from both sides in the axial direction by the first and second clamping pieces 154, 155. In this type of sound absorbing device 17h, an annular space 170 is formed between the first sound absorbing material 152 and the second sound absorbing material 153, spanning the end wall portion 159 of the casing 150 and the third sound absorbing material 156.

枝管19から噴射ヘッド13に供給された高圧の消火ガスは、噴射ヘッド13の各ノズル孔16から第1吸音材152内へ噴射され、その衝撃波は急激に拡散して減速し、それによって衝撃波を伴なう強い乱れの発生を防ぎ、減音することができる。第1吸音材15
2から空間170に排出された消火ガスは、第2吸音材153に浸入して前記第1吸音材152と同様に急激に拡散されて減速され、筒部150の内周面で反射されて第3吸音材156へ向かう。第3吸音材156に浸入した消火ガスは、前述の第1および第2吸音材152,153と同様に、急激に膨張する前に拡散して失速し、これによってさらに減音され、消火ガスの噴射に起因する噴射音を格段に低減することができる。
The high pressure extinguishing gas supplied to the injection head 13 from the branch pipe 19 is injected into the first sound absorbing material 152 from each nozzle hole 16 of the injection head 13, and the shock wave is rapidly diffused and decelerated, thereby preventing the generation of strong turbulence accompanied by the shock wave and reducing noise.
The extinguishing gas discharged from the second sound absorbing material 152 into the space 170 penetrates the second sound absorbing material 153, where it is rapidly diffused and decelerated in the same manner as the first sound absorbing material 152, and is reflected by the inner peripheral surface of the tube portion 150 toward the third sound absorbing material 156. The extinguishing gas that penetrates into the third sound absorbing material 156 diffuses and loses speed before rapidly expanding in the same manner as the first and second sound absorbing materials 152 and 153 described above, and is thereby further attenuated, thereby making it possible to significantly reduce the injection noise caused by the injection of the extinguishing gas.

図15において、噴射ヘッド13は、導管14の端部に接続され、この端部の軸線に追って延び、複数のノズル孔16が厚み方向に貫通して形成される筒部167と、導管14の端部から遠ざかった筒部167の軸線方向一端部を塞ぐ端壁部165とを有し、消音装置17hは、(u)第1吸音材152であって、筒状に形成され、噴射ヘッド13の筒部167が挿通され、噴射ヘッド13の筒部167の外周面であるノズル孔16の出口端部まわりの円弧状端面に、面接触する内周面を有する第1吸音材152と、(v)ケーシング150であって、(v1)噴射ヘッド13の筒部167の軸線に沿って延び、第1吸音材152の放射方向に間隔をあけて外囲する筒部157と、(v2)導管14の端部の近くで筒部157を塞ぎ、噴射ヘッド13に接続されるケーシング端壁部159とを有するケーシング150と、(w)筒状に形成され、筒部157の内周面に沿って配置され、第1吸音材152の外周面との間に環状の空間170を形成する第2吸音材153と、(x)ケーシング150の筒部157における導管14の端部から遠ざかった端部に配置され、環状の空間からの消火ガスを消火対象区画内の空間へ放出する第3吸音材156とを含み、(y)これらの第1、第2および第3吸音材152,153,156は、微細な空隙を有し、噴射ヘッド13のノズル部12から高速で噴射された消火ガスを、拡散させて徐々に減圧膨張させてその流速を下げ、消火ガスの噴射流の振動を吸収する。 In FIG. 15, the injection head 13 is connected to the end of the conduit 14, extends along the axis of the end, and has a cylindrical portion 167 with multiple nozzle holes 16 penetrating in the thickness direction, and an end wall portion 165 that closes one axial end of the cylindrical portion 167 that is away from the end of the conduit 14. The silencer 17h includes (u) a first sound absorbing material 152 that is cylindrically formed and has an inner circumferential surface that is in surface contact with the arc-shaped end surface around the outlet end of the nozzle hole 16, which is the outer circumferential surface of the cylindrical portion 167 of the injection head 13, (v) a casing 150 that includes (v1) a cylindrical portion 157 that extends along the axis of the cylindrical portion 167 of the injection head 13 and surrounds the first sound absorbing material 152 at a distance in the radial direction, and (v2) an end wall portion 165 that is in contact with the end of the conduit 14. The casing 150 has a casing end wall portion 159 that closes the tubular portion 157 near the nozzle portion 12 and is connected to the injection head 13; (w) a second sound absorbing material 153 that is formed in a cylindrical shape and arranged along the inner peripheral surface of the tubular portion 157, forming an annular space 170 between the outer peripheral surface of the first sound absorbing material 152; and (x) a third sound absorbing material 156 that is arranged at the end of the tubular portion 157 of the casing 150 away from the end of the conduit 14 and releases the extinguishing gas from the annular space into the space in the target compartment for extinguishing. (y) These first, second and third sound absorbing materials 152, 153 and 156 have fine gaps, and diffuse the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle portion 12 of the injection head 13, gradually reducing the pressure and expanding it to reduce the flow rate, absorbing the vibration of the injected flow of the extinguishing gas.

図15に示す実施形態では、噴射ヘッド13の筒部12にその軸線に対して垂直に複数の噴射ノズル16を形成して半径方向外方に消火ガスを噴射するように構成されるが、本発明のさらに他の実施形態では、噴射ヘッド13の筒部にケーシング150の開口部に向けて傾斜したノズル孔16を形成して第1吸音材152を透過したガスがそのまま第3吸音材156に向かって放出されるように構成されてもよく、同様な効果を達成することができる。 In the embodiment shown in FIG. 15, multiple injection nozzles 16 are formed perpendicular to the axis of the tubular portion 12 of the injection head 13, and the extinguishing gas is injected radially outward. However, in another embodiment of the present invention, the tubular portion of the injection head 13 may be formed with nozzle holes 16 inclined toward the opening of the casing 150, and the gas that has passed through the first sound-absorbing material 152 may be directly released toward the third sound-absorbing material 156, achieving a similar effect.

本発明は、次の実施の形態が可能である。
(1)高圧の消火ガスを空間に向けて噴射するノズル部を有する噴射ヘッドと、
噴射ヘッドが接続され、噴射ヘッドに高圧の消火ガスを導く導管と、
導管に高圧の消火ガスを供給する消火ガス供給源と、
噴射ヘッドに設けられ、ノズル部からの消火ガスの放出による音響を減衰させる消音装置とを含むことを特徴とするガス消火設備。
The present invention can be embodied in the following ways.
(1) An injection head having a nozzle portion for injecting high-pressure fire extinguishing gas into a space;
a conduit to which the injection head is connected and which introduces high-pressure fire extinguishing gas to the injection head;
a fire extinguishing gas supply source for supplying high pressure fire extinguishing gas to the duct;
and a sound-absorbing device provided on the injection head for attenuating sound generated by the discharge of the extinguishing gas from the nozzle portion.

(2)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、該周壁の軸線に垂直に形成される端壁と、周壁の軸線方向他端部に、噴射ヘッドに着脱可能に形成される取付け部とを含み、
周壁には、複数の通気孔が該周壁の厚み方向に貫通して形成されることを特徴とするガス消火設備。
消音装置は周壁と端壁と取付け部とを有し、取付け部によって噴射ヘッドに着脱可能に取付けられる。このように消音装置が構成されることによって、噴射ヘッドのノズル部から噴射された消火ガスは、端壁に衝突した後、周壁に形成される複数の透孔から外部に放出され、大きな噴射音の発生が抑制される。
(2) The silencer includes a cylindrical peripheral wall, an end wall formed at one axial end of the peripheral wall perpendicular to the axis of the peripheral wall, and an attachment portion formed at the other axial end of the peripheral wall so as to be detachable from the injection head,
A gas fire extinguishing system, characterized in that a peripheral wall has a plurality of ventilation holes formed therein so as to penetrate the peripheral wall in a thickness direction thereof.
The silencer has a peripheral wall, an end wall, and an attachment part, and is detachably attached to the injection head by the attachment part. By configuring the silencer in this way, the extinguishing gas injected from the nozzle part of the injection head collides with the end wall and is then released to the outside through a plurality of through holes formed in the peripheral wall, thereby suppressing the generation of loud injection noise.

(3)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、該周壁の軸線に垂直に形成される端壁と、周壁の軸線方向他端部に、噴射ヘッドに着脱可能に形成される取付け部とを含み、端壁には、複数の通気孔が該端壁の厚み方向に貫通して形成されることを特徴
とするガス消火設備。
(3) A gas fire extinguishing system comprising a silencing device including a cylindrical peripheral wall, an end wall formed at one axial end of the peripheral wall perpendicular to the axis of the peripheral wall, and an attachment portion formed at the other axial end of the peripheral wall in a detachable manner on the injection head, and the end wall has a plurality of ventilation holes formed therethrough in the thickness direction of the end wall.

消音装置は周壁と端壁と取付け部とを含み、取付け部によって噴射ヘッドに着脱可能に取付けられる。噴射ヘッドのノズル部から高速で噴射された消火ガスは、周壁内の空間を経て端壁に衝突した後、この端板に形成される複数の透孔から外部へ放出される。このような消音装置の構成によってもまた、消火ガス噴射時に大きな噴射音が発生することが防がれる。 The silencer includes a peripheral wall, an end wall, and an attachment portion, and is removably attached to the injection head by the attachment portion. The extinguishing gas injected at high speed from the nozzle portion of the injection head passes through the space in the peripheral wall, collides with the end wall, and is then released to the outside through multiple through holes formed in the end plate. This configuration of the silencer also prevents loud injection noise from being generated when the extinguishing gas is injected.

(4)周壁、端壁および取付け部によって規定される内部空間には、吸音材が収容されることを特徴とするガス消火設備。 (4) A gas fire extinguishing system characterized in that the internal space defined by the peripheral wall, end walls, and mounting portion contains sound-absorbing material.

前記消音装置の周壁、端壁および取付け部によって規定される内部空間に吸音材が収容されるので、この吸音材によって消火ガスの噴射流の振動が吸収され、これによってより一層噴射音の発生が防がれる。 The sound-absorbing material is housed in the internal space defined by the peripheral walls, end walls, and mounting parts of the muffler, and this absorbs the vibrations of the extinguishing gas jet, thereby further preventing the generation of jet noise.

(5)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、該周壁の軸線に垂直に形成される端壁と、周壁の軸線方向他端部に、噴射ヘッドが一体的に形成される取付け部と、噴射ヘッドのノズル部における消火ガスの噴射方向下流側に臨む部分に設けられる内筒体とを含み、
端壁には、その厚み方向に貫通するガス放出孔が形成され、
内筒体は、複数の透孔が形成される筒状部と、筒状部の軸線方向一端部に、該筒状部の軸線に垂直に形成される端板とを有することを特徴とするガス消火設備。
(5) The silencer includes a cylindrical peripheral wall, an end wall formed at one axial end of the peripheral wall perpendicular to the axis of the peripheral wall, an attachment portion at the other axial end of the peripheral wall integrally with an injection head, and an inner cylinder provided at a portion of the nozzle portion of the injection head facing downstream in the injection direction of the extinguishing gas,
The end wall is formed with a gas ejection hole penetrating in the thickness direction thereof,
A gas fire extinguishing system characterized in that the inner cylinder has a cylindrical portion in which a plurality of through holes are formed, and an end plate formed perpendicular to the axis of the cylindrical portion at one axial end of the cylindrical portion.

噴射ヘッドのノズル部から高速で噴射された消火ガスは、内筒体内で、この内筒体の筒状の端板に衝突し、筒状部に形成される複数の透孔から放出された後、さらに筒状体と周壁との間の空間を経て端壁に形成されるガス放出孔から外部へ放出される。これによって消火ガス放出時における噴射音の発生が防がれる。 The extinguishing gas injected at high speed from the nozzle of the injection head collides with the cylindrical end plate of the inner cylinder and is released from multiple through holes formed in the cylindrical section. It then passes through the space between the cylinder and the circumferential wall and is released to the outside from a gas release hole formed in the end wall. This prevents the generation of injection noise when the extinguishing gas is released.

(6)高圧の消火ガスを空間に向けて噴射するノズル部を有する噴射ヘッドと、
噴射ヘッドが接続され、噴射ヘッドに高圧の消火ガスを導く導管と、
導管に高圧の消火ガスを供給する消火ガス供給源とを含み、
噴射ヘッドのノズル部には、前記導管の内周面に滑らかに連なる内周面を有するノズル孔が形成されることを特徴とするガス消火設備。
(6) An injection head having a nozzle portion that injects high-pressure fire extinguishing gas toward a space;
a conduit to which the injection head is connected and which introduces high-pressure fire extinguishing gas to the injection head;
a fire extinguishing gas supply source for supplying high pressure fire extinguishing gas to the duct;
A gas fire extinguishing system, characterized in that a nozzle hole having an inner circumferential surface that smoothly connects to the inner circumferential surface of the conduit is formed in the nozzle portion of the injection head.

消火ガス供給源から導管に供給された高圧の消火ガスは、噴射ヘッドを介して建物内などの空間に向けて噴射される。このような噴射ヘッドには導管の内周面に滑らかに連なる内周面を有するノズル孔が形成されるので、噴射ヘッドのノズル部から高速で噴射される消火ガスの噴射流に起因して大きな噴射音を発生することが防がれる。 High-pressure extinguishing gas supplied from the extinguishing gas source to the conduit is sprayed through the spray head into a space inside a building, etc. Such a spray head is formed with a nozzle hole having an inner circumferential surface that smoothly connects to the inner circumferential surface of the conduit, preventing the generation of loud spray noise caused by the high-speed spray flow of extinguishing gas from the nozzle of the spray head.

(7)高圧の消火ガスを空間に向けて噴射するノズル部を有する噴射ヘッドと、
噴射ヘッドが接続され、噴射ヘッドに高圧の消火ガスを導く導管と、
導管に高圧の消火ガスを供給する消火ガス供給源と、
噴射ヘッドと導管との間に設けられ、ノズル部からの消火ガスの放出による音響を減衰させる消音装置とを含むことを特徴とするガス消火設備。
(7) An injection head having a nozzle portion for injecting high-pressure fire extinguishing gas toward a space;
a conduit to which the injection head is connected and which introduces high-pressure fire extinguishing gas to the injection head;
a fire extinguishing gas supply source for supplying high pressure fire extinguishing gas to the duct;
A gas fire extinguishing system comprising a sound silencing device provided between the injection head and the conduit for attenuating sound generated by the discharge of fire extinguishing gas from the nozzle portion.

消火ガス供給源から導管に供給された高圧の消火ガスは、噴射ヘッドを介して建物内の空間に向けて噴射される。このような噴射ヘッドと導管との間に消音装置が設けられ、噴射ヘッドのノズル部から高速で噴射される消火ガスの噴射流に起因する大きな噴射音の発生を防止することができる。 High-pressure extinguishing gas supplied from the extinguishing gas source to the duct is sprayed through the injection head into the space inside the building. A sound suppressor is provided between the injection head and the duct to prevent the generation of loud injection noise caused by the high-speed injection flow of extinguishing gas from the nozzle of the injection head.

(8)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、導管に着脱可能に形成される第1の取付け部と、周壁の軸線方向他端部に、噴射ヘッドに着脱可能に形成される第2の取付け部と、前記一端部に周壁の軸線に垂直に形成される第1の端壁と、前記他端部に周壁の軸線に垂直に形成される第2の端壁とを含み、
第1の端壁には、周壁の軸線を中心として該第1の端壁の中央部に、少なくとも1つの透孔が該第1の端壁の厚み方向に貫通して形成され、
第2の端壁には、複数の透孔が該第2の端壁の厚み方向に貫通して形成されることを特徴とするガス消火設備。
(8) The silencer includes a cylindrical peripheral wall, a first mounting portion formed at one axial end of the peripheral wall so as to be detachably attached to a conduit, a second mounting portion formed at the other axial end of the peripheral wall so as to be detachably attached to the injection head, a first end wall formed at the one end perpendicular to the axis of the peripheral wall, and a second end wall formed at the other end perpendicular to the axis of the peripheral wall,
At least one through hole is formed in the first end wall in a central portion of the first end wall about the axis of the peripheral wall, penetrating the first end wall in a thickness direction thereof,
A gas fire extinguishing system, characterized in that a plurality of through holes are formed in the second end wall so as to penetrate the second end wall in a thickness direction thereof.

消音装置は周壁と第1,第2の端壁と第1,第2の取付け部とを有し、第1,第2の取付け部によって噴射ヘッドおよび導管の間に着脱可能に取付けられる。導管から供給され、第1の端壁に形成される透孔から高速で噴射された消火ガスは、消音装置内で、第2の端壁の中央部に衝突した後、第2の端壁に形成される複数の透孔から、第2の端壁と噴射ヘッドとで規定される空間内に放出された後、噴射ヘッドから外部へ放出される。消音装置は、第1の端壁に形成される透孔から高速で噴射された消火ガスを消音装置内の空間で膨張させることによって、第2の端壁に形成される透孔での流速を下げるので、噴射ヘッドからの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The silencer has a peripheral wall, first and second end walls, and first and second mounting parts, and is detachably attached between the injection head and the conduit by the first and second mounting parts. The extinguishing gas supplied from the conduit and injected at high speed from a through hole formed in the first end wall collides with the center of the second end wall inside the silencer, and is then released from the multiple through holes formed in the second end wall into a space defined by the second end wall and the injection head, and then released to the outside from the injection head. The silencer reduces the flow rate at the through holes formed in the second end wall by expanding the extinguishing gas injected at high speed from the through holes formed in the first end wall in the space inside the silencer, thereby suppressing the generation of sound caused by the extinguishing gas being released from the injection head.

(9)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、導管に着脱可能に形成される第1の取付け部と、周壁の軸線方向他端部に、噴射ヘッドに着脱可能に形成される第2の取付け部と、前記一端部に周壁の軸線に垂直に形成される第1の端壁と、前記他端部に周壁の軸線に垂直に形成される第2の端壁とを含み、
第1の端壁には、導管から供給される高圧の消火ガスを、周壁、第1の端壁および第2の端壁によって規定される内部空間に噴出する複数のノズル孔を有する案内部が、周壁の軸線上に該内部空間に臨んで形成され、該複数のノズル孔は、周壁の軸線に直交する軸線上に周壁の軸線に関して周方向に等角度で間隔をあけて形成され、
第2の端壁には、複数の透孔が該第2の端壁の厚み方向に貫通して形成されることを特徴とするガス消火設備。
(9) The silencer includes a cylindrical peripheral wall, a first mounting portion formed at one axial end of the peripheral wall so as to be detachably attached to a conduit, a second mounting portion formed at the other axial end of the peripheral wall so as to be detachably attached to the injection head, a first end wall formed at the one end perpendicular to the axis of the peripheral wall, and a second end wall formed at the other end perpendicular to the axis of the peripheral wall,
a guide portion having a plurality of nozzle holes for ejecting high-pressure fire extinguishing gas supplied from a conduit into an internal space defined by the peripheral wall, the first end wall, and the second end wall is formed on the axis of the peripheral wall facing the internal space, the plurality of nozzle holes being formed on an axis perpendicular to the axis of the peripheral wall and spaced at equal angles in the circumferential direction with respect to the axis of the peripheral wall;
A gas fire extinguishing system, characterized in that a plurality of through holes are formed in the second end wall so as to penetrate the second end wall in a thickness direction thereof.

消音装置は周壁と第1,第2の端壁と第1,第2の取付け部とを有し、第1,第2の取付け部によって噴射ヘッドおよび導管の間に着脱可能に取付けられる。導管から供給され、第1の端壁に形成される案内部のノズル孔から高速で噴射された消火ガスは、消音装置内で、周壁の内周面に衝突した後、第2の端壁に形成される複数の透孔から、第2の端壁と噴射ヘッドとで規定される空間内に放出された後、噴射ヘッドから外部へ放出される。消音装置は、第1の端壁に形成される案内部のノズル孔から高速で噴射された消火ガスを消音装置内の空間で膨張させることによって、第2の端壁に形成される透孔での流速を下げるので、噴射ヘッドからの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The silencer has a peripheral wall, first and second end walls, and first and second mounting parts, and is detachably attached between the injection head and the conduit by the first and second mounting parts. The extinguishing gas supplied from the conduit and injected at high speed from the nozzle hole of the guide part formed in the first end wall collides with the inner peripheral surface of the peripheral wall inside the silencer, and is then released from the multiple through holes formed in the second end wall into a space defined by the second end wall and the injection head, and then released to the outside from the injection head. The silencer reduces the flow velocity at the through holes formed in the second end wall by expanding the extinguishing gas injected at high speed from the nozzle hole of the guide part formed in the first end wall in the space inside the silencer, thereby suppressing the generation of sound caused by the extinguishing gas being released from the injection head.

(10)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、該周壁の軸線に垂直に形成される第1の端壁と、噴射ヘッドに着脱可能に形成される取付け部を有し、周壁の軸線方向他端部に該周壁の軸線に垂直に形成される第2の端壁と、第1の端壁と第2の端壁との間に、周壁の軸線に垂直に形成される障壁と、噴射ヘッドから噴射される消火ガスを、周壁、第1の端壁および障壁によって規定される内部空間である第1の消音室に導く筒状の導通管と、周壁、第2の端壁および障壁によって規定される内部空間である第2の消音室内の消火ガスを外部に導く筒状の通気管とを含み、
障壁には、複数の透孔が該障壁の厚み方向に貫通して形成され、
導通管には、導通管の軸線方向一端部に噴射ヘッドに着脱可能に連結される連結部が形成され、導通管の軸線方向他端部に端板が形成され、導通管の周壁のうち第1の消音室に突き出された部分には、複数の透孔が該導通管の周壁の厚み方向に貫通して形成され、通気管は、障壁および第1の端壁を貫通して配置されることを特徴とするガス消火設備。
(10) A silencing device includes a cylindrical peripheral wall, a first end wall formed perpendicular to the axis of the peripheral wall at one axial end of the peripheral wall, a second end wall having an attachment portion formed so as to be detachable from the injection head and formed perpendicular to the axis of the peripheral wall at the other axial end of the peripheral wall, a barrier formed perpendicular to the axis of the peripheral wall between the first end wall and the second end wall, a cylindrical conduit for guiding the extinguishing gas injected from the injection head to a first silencing chamber which is an internal space defined by the peripheral wall, the first end wall and the barrier, and a cylindrical vent pipe for guiding the extinguishing gas in the second silencing chamber which is an internal space defined by the peripheral wall, the second end wall and the barrier to the outside,
The barrier has a plurality of through holes formed therethrough in a thickness direction of the barrier,
a connecting portion is formed at one axial end of the conduit, the connecting portion being detachably connected to the injection head, and an end plate is formed at the other axial end of the conduit, a plurality of through holes are formed in a portion of the peripheral wall of the conduit protruding into the first silencing chamber, the peripheral wall of the conduit having a plurality of through holes extending therethrough in the thickness direction of the peripheral wall, and a vent pipe is disposed so as to penetrate the barrier and the first end wall.

消音装置は周壁と第1の障壁と取付け部を有する第2の端壁と障壁とを含み、取付け部によって噴射ヘッドに着脱可能に取付けられる。連結部によって噴射ヘッドに連結される導通管に形成される複数の透孔から第1の消音室に高速で噴射された消火ガスは、障壁に形成される複数の透孔から第2の消音室に放出される。第2の消音室に放出された消火ガスは、通気管を介して消音装置の外部へ放出される。消音装置は、導通管に形成される複数の透孔から高速で噴射された消火ガスを第1の消音室内の空間および第2の消音室内の空間で膨張させることによって、通気管での流速を下げるので、通気管からの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The muffler includes a peripheral wall, a first barrier, a second end wall having an attachment portion, and a barrier, and is detachably attached to the injection head by the attachment portion. The extinguishing gas injected at high speed into the first muffler chamber from a plurality of through holes formed in the conduit connected to the injection head by the connection portion is discharged into the second muffler chamber from a plurality of through holes formed in the barrier. The extinguishing gas discharged into the second muffler chamber is discharged to the outside of the muffler through the ventilation pipe. The muffler expands the extinguishing gas injected at high speed from a plurality of through holes formed in the conduit in the space inside the first muffler chamber and the space inside the second muffler chamber, thereby reducing the flow velocity in the ventilation pipe, and thus suppressing the generation of sound caused by the release of the extinguishing gas from the ventilation pipe.

(11)消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、該周壁の軸線に垂直に形成される第1の端壁と、噴射ヘッドに着脱可能に形成される取付け部を有し、周壁の軸線方向他端部に該周壁の軸線に垂直に形成される第2の端壁と、第1の端壁と第2の端壁との間に、周壁の軸線に垂直に形成される障壁と、噴射ヘッドから噴射される消火ガスを、周壁、第1の端壁および障壁によって規定される内部空間である第1の消音室に導く筒状の導通管と、周壁、第2の端壁および障壁によって規定される内部空間である第2の消音室内の消火ガスを外部に導く筒状の複数の通気管とを含み、
障壁には、複数の透孔が該障壁の厚み方向に貫通して形成され、
導通管には、導通管の軸線方向一端部に噴射ヘッドに着脱可能に連結される連結部が形成され、導通管の軸線方向他端部に端板が形成され、導通管の周壁のうち第1の消音室に突き出された部分には、複数の透孔が該導通管の周壁の厚み方向に貫通して形成され、
複数の通気管は、周壁の軸線に直交する軸線上に、周壁の軸線に関して周方向に等角度で間隔をあけて配置され、それぞれ周壁を貫通して形成されることを特徴とするガス消火設備。
(11) A silencing device includes a cylindrical peripheral wall, a first end wall formed perpendicular to the axis of the peripheral wall at one axial end of the peripheral wall, a second end wall having an attachment portion formed in a detachable manner on the injection head and formed perpendicular to the axis of the peripheral wall at the other axial end of the peripheral wall, a barrier formed perpendicular to the axis of the peripheral wall between the first end wall and the second end wall, a cylindrical conduit for guiding the extinguishing gas sprayed from the injection head to a first silencing chamber which is an internal space defined by the peripheral wall, the first end wall and the barrier, and a plurality of cylindrical vent pipes for guiding the extinguishing gas in the second silencing chamber which is an internal space defined by the peripheral wall, the second end wall and the barrier to the outside,
The barrier has a plurality of through holes formed therethrough in a thickness direction of the barrier,
The conduit has a connecting portion at one axial end thereof that is detachably connected to the injection head, and an end plate at the other axial end thereof, and a plurality of through holes are formed in a portion of the peripheral wall of the conduit that protrudes into the first silencing chamber, penetrating the peripheral wall of the conduit in a thickness direction thereof,
A gas fire extinguishing system characterized in that a plurality of vent pipes are arranged on an axis perpendicular to the axis of the peripheral wall, spaced at equal angles circumferentially with respect to the axis of the peripheral wall, and each of the vent pipes is formed to penetrate the peripheral wall.

消音装置は周壁と第1の障壁と取付け部を有する第2の端壁と障壁とを含み、取付け部によって噴射ヘッドに着脱可能に取付けられる。連結部によって噴射ヘッドに連結される導通管に形成される複数の透孔から第1の消音室に高速で噴射された消火ガスは、障壁に形成される複数の透孔から第2の消音室に放出される。第2の消音室に放出された消火ガスは、通気管を介して消音装置の外部へ放出される。消音装置は、導通管に形成される複数の透孔から高速で噴射された消火ガスを第1の消音室内の空間および第2の消音室内の空間で膨張させることによって、通気管での流速を下げるので、通気管からの消火ガス放出による音響の発生が抑制される。 The muffler includes a peripheral wall, a first barrier, a second end wall having an attachment portion, and a barrier, and is detachably attached to the injection head by the attachment portion. The extinguishing gas injected at high speed into the first muffler chamber from a plurality of through holes formed in the conduit connected to the injection head by the connection portion is discharged into the second muffler chamber from a plurality of through holes formed in the barrier. The extinguishing gas discharged into the second muffler chamber is discharged to the outside of the muffler through the ventilation pipe. The muffler expands the extinguishing gas injected at high speed from a plurality of through holes formed in the conduit in the space inside the first muffler chamber and the space inside the second muffler chamber, thereby reducing the flow velocity in the ventilation pipe, and thus suppressing the generation of sound caused by the release of the extinguishing gas from the ventilation pipe.

(12)消音装置は、前記消音装置は、筒状の周壁と、周壁の軸線方向一端部に、該周壁の軸線に垂直に形成される端壁と、噴射ヘッドに着脱可能に形成される取付け部と、周壁、端壁および噴射ヘッドによって規定される内部空間に収容される、多孔質の金属から成る吸音材とを含むことを特徴とするガス消火設備。 (12) A gas fire extinguishing system characterized in that the silencer includes a cylindrical peripheral wall, an end wall formed at one axial end of the peripheral wall perpendicular to the axis of the peripheral wall, an attachment part formed so as to be detachable from the injection head, and a sound absorbing material made of a porous metal housed in an internal space defined by the peripheral wall, the end wall, and the injection head.

吸音材は、多孔質の金属から成り、内部空間に収容される。このような吸音材をノズル孔の直後に設けることによって、枝管側から供給される消火ガスを徐々に減圧膨張し、その流速を下げることができる。これによって、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができる。 The sound-absorbing material is made of porous metal and is housed in the internal space. By providing such a sound-absorbing material immediately after the nozzle hole, the extinguishing gas supplied from the branch pipe is gradually decompressed and expanded, lowering its flow rate. This makes it possible to suppress the generation of injection noise caused by the injection of the extinguishing gas.

(13)消音装置は、前記吸音材は、周壁の軸線方向一端部に設けられる第1吸音材と、前記軸線方向他端部に設けられる第2吸音材とを含むことを特徴とするガス消火設備。 (13) A gas fire extinguishing system in which the sound absorbing material of the muffler includes a first sound absorbing material provided at one axial end of the peripheral wall and a second sound absorbing material provided at the other axial end.

吸音材は、周壁の軸線方向一端部に設けられる第1吸音材と、前記軸線方向他端部に設けられる第2吸音材とを含むので、ノズル孔の直後で枝管側から供給される消火ガスを第1吸音材によって徐々に減圧膨張し、その流速を下げることができるとともに、噴射直前
に第2吸音材によって消火ガスをさらに減圧膨張し、その流速を下げることができる。これによって、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生をさらに抑制することができる。
The sound absorbing material includes a first sound absorbing material provided at one axial end of the peripheral wall and a second sound absorbing material provided at the other axial end, so that the extinguishing gas supplied from the branch pipe side immediately after the nozzle hole can be gradually decompressed and expanded by the first sound absorbing material to reduce its flow rate, and the extinguishing gas can be further decompressed and expanded by the second sound absorbing material immediately before injection to reduce its flow rate. This makes it possible to further suppress the generation of injection noise caused by the injection of the extinguishing gas.

(14)消音装置は、前記第1吸音材と前記第2吸音材との間に設けられる、第3吸音材をさらに含むことを特徴とするガス消火設備。 (14) A gas fire extinguishing system, characterized in that the sound absorbing device further includes a third sound absorbing material provided between the first sound absorbing material and the second sound absorbing material.

第1吸音材と第2吸音材との間には、第3吸音材が設けられるので、第3吸音材によって、消火ガスの噴射流に起因する音響振動を吸収し、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができる。 A third sound-absorbing material is provided between the first and second sound-absorbing materials, so that the third sound-absorbing material can absorb acoustic vibrations caused by the injection flow of the extinguishing gas, thereby suppressing the generation of injection noise caused by the injection of the extinguishing gas.

また、噴射ヘッドには導管の内周面に滑らかに連なる内周面を有するノズル孔が形成されるので、火災発生時に噴射ノズルのノズル部から消火ガスが噴射されても大きな噴射音が発生することを防止することができる。 In addition, the injection head is formed with a nozzle hole having an inner surface that smoothly connects to the inner surface of the conduit, so that even if extinguishing gas is injected from the nozzle portion of the injection nozzle in the event of a fire, a loud injection sound can be prevented from being generated.

また、噴射ヘッドと導管との間に消音装置が設けられるので、火災発生時に噴射ノズルのノズル部から消火ガスが噴射されても大きな噴射音が発生することを防止することができる。 In addition, a sound-absorbing device is provided between the injection head and the duct, so that loud injection noise can be prevented even when extinguishing gas is injected from the nozzle of the injection nozzle in the event of a fire.

11 ガス噴射部
12 ノズル部
13,50,50a 噴射ヘッド
14 導管
15 消火ガス供給源
16,71 ノズル孔
17,17a~17h,60,60a 消音装置
18 分岐管
19 枝管
20 基台
21 ブラケット
22 締結具
23 主管
25,35,41,61,81 周壁
26,36,42,64,64a,65,82,84 端壁
27,37,43,62,63,83,123 取付け部
28 噴射方向下流側に臨む部分
29 内筒体
30,66,67,851,874 透孔
31 円筒部
32,872 端板
33 吸音材
34 ガス放出孔
38,44 通気孔
39,45 内部空間
40,46 吸音材
51,52 内周面
55 エッジ部72 案内部
85 障壁86,88 消音室
87 導通管89,89a 通気管
125 吸音材134 第1吸音材
135 第2吸音材
136 第3吸音材
871 連結部
891 金網
892,892a 消火ガス噴射口
D1,D2 内径
11 Gas injection section 12 Nozzle section 13, 50, 50a Injection head 14 Conduit 15 Fire extinguishing gas supply source 16, 71 Nozzle hole 17, 17a to 17h, 60, 60a Silencer 18 Branch pipe 19 Branch pipe 20 Base 21 Bracket 22 Fastener 23 Main pipe 25, 35, 41, 61, 81 Peripheral wall 26, 36, 42, 64, 64a, 65, 82, 84 End wall 27, 37, 43, 62, 63, 83, 123 Mounting section 28 Portion facing downstream in injection direction 29 Inner cylinder body 30, 66, 67, 851, 874 Through hole 31 Cylindrical section 32, 872 End plate 33 Sound absorbing material 34 Gas release hole 38, 44 Vent hole 39, 45 Internal space 40, 46 Sound absorbing material 51, 52 Inner peripheral surface 55 Edge portion 72 Guide portion 85 Barrier 86, 88 Sound absorbing chamber 87 Conducting pipe 89, 89a Ventilating pipe 125 Sound absorbing material 134 First sound absorbing material 135 Second sound absorbing material 136 Third sound absorbing material 871 Connecting portion 891 Wire mesh 892, 892a Fire extinguishing gas jet port D1, D2 Inner diameter

Claims (1)

導管の端部の導管軸線に沿って延びるノズル孔(16)を有する噴射ヘッド(13)と、
前記ノズル孔(16)の直後に設けられた吸音材(125)とを備え、
前記吸音材は、多孔質の金属から成り、消火ガスを徐々に減圧膨張し、その流速を下げることができ、これによって、消火ガスの噴射に起因する噴射音の発生を抑制することができ、
前記ノズル孔の下流には消音室が設けられており、前記吸音材が前記消音室に隙間なく詰められており、
前記吸音材は、前記ノズル孔から遠い側の一端面(125b)と、前記ノズル孔に近い側の他端面(125c)と、前記一端面および前記他端面の間に位置する周面とを有し、
前記一端面に接触して前記吸音材を支持し、かつ、前記噴射ヘッドに螺合する前記噴射ヘッドと別の部材をさらに備え、
前記消音室において前記一端面側から消火ガスが噴射され、前記他端面側から消火ガスが噴射されないように前記消音室が構成され、消火ガス供給源から前記導管を経て供給される高圧の消火ガスを前記噴射ヘッドから大量に噴射し、前記噴射ヘッドは前記導管の外周面に嵌まり合う、ガス消火設備。
an injection head (13) having a nozzle hole (16) extending along the conduit axis at the end of the conduit;
and a sound absorbing material (125) provided immediately behind the nozzle hole (16),
The sound-absorbing material is made of a porous metal and can gradually reduce the pressure and expand the extinguishing gas, thereby reducing its flow rate, thereby suppressing the generation of injection noise caused by the injection of the extinguishing gas.
a sound-absorbing chamber is provided downstream of the nozzle hole, and the sound-absorbing material is packed tightly in the sound-absorbing chamber;
The sound absorbing material has one end surface (125b) on a side farther from the nozzle hole, another end surface (125c) on a side closer to the nozzle hole, and a peripheral surface located between the one end surface and the other end surface,
a member separate from the ejection head, the member contacting the one end surface to support the sound absorbing material and screwed to the ejection head;
The sound-extinguishing chamber is configured so that extinguishing gas is injected from the one end face side and extinguishing gas is not injected from the other end face side, and a large amount of high-pressure extinguishing gas supplied from a fire extinguishing gas supply source through the conduit is injected from the injection head, and the injection head fits into the outer peripheral surface of the conduit.
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