JP7644455B2 - Valve structure for chemical injection pump and chemical injection pump equipped with same - Google Patents
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Description
本願発明は、薬液注入ポンプに使用されるバルブ構造に関するものである。 This invention relates to a valve structure used in a drug injection pump.
地質改良をするために、薬液注入ポンプを用いることがある（例えば、特許文献１など）。この薬液注入ポンプに使用されるバルブ構造は、これまでバルブボールの弁座となるバルブシートを支持するバルブボックスと、バルブシートとが分離不可能な一体型であった。 Chemical injection pumps are sometimes used for soil improvement (see, for example, Patent Document 1). Until now, the valve structure used in these chemical injection pumps has been an integrated unit in which the valve box supporting the valve seat, which serves as the valve seat for the valve ball, and the valve seat are inseparable.
しかし、消耗により、安定した吐出が維持できなくなった場合は、バルブシート部分を旋盤で削り加工しなければならなかった。３～４回程度まで削り落とし再利用することができるが、再生できる高さが無くなったものについては、バルブボックスごと廃棄せざるを得なかった。 However, when stable discharge could no longer be maintained due to wear, the valve seat had to be machined using a lathe. It could be machined down and reused up to three or four times, but when the height was no longer sufficient for regeneration, the entire valve box had to be discarded.
バルブボックスは高価であり、また、バルブシートの部分以外は問題無くても廃棄するのは明らかに改善すべき課題である。 Valve boxes are expensive, and the fact that they are discarded even when there are no problems other than the valve seat is clearly an issue that needs improvement.
そこで、本願発明者は、上記課題を解決すべく新たなバルブ構造を完成するに至った。 Therefore, the inventors of the present application have developed a new valve structure to solve the above problems.
第１の発明は、薬液注入ポンプに使用されるバルブ構造であって、バルブボールの弁座となるバルブシートを支持するバルブボックスと、バルブシートとを分離可能に構成したことを特徴とする薬液注入ポンプ用バルブ構造である。
第２の発明は、バルブシートが上下対称に形成されたリバーシブルタイプであることを特徴とする上記第１の発明に係る薬液注入ポンプ用バルブ構造である。
第３の発明は、バルブボックスは交換せずに低吐出用のバルブボールに対応したバルブシートを嵌め込むことを特徴とする上記第１の発明又は第２の発明に係る薬液注入ポンプ用バルブ構造である。
第４の発明は、上記第１の発明から第３の発明のいずれかに係る薬液注入ポンプ用バルブ構造を備えたことを特徴とする薬液注入ポンプである。
The first invention is a valve structure used in a chemical injection pump, characterized in that the valve box supporting the valve seat that serves as a valve seat for the valve ball and the valve seat are configured to be separable.
A second aspect of the present invention is a valve structure for a chemical liquid injection pump according to the first aspect of the present invention, characterized in that the valve seats are of a reversible type, with the valve seats being formed symmetrically above and below.
The third invention is a valve structure for a chemical injection pump according to the first or second invention, characterized in that the valve box is not replaced, but a valve seat corresponding to a low discharge valve ball is fitted in place.
A fourth aspect of the present invention is a liquid medicine injection pump comprising the valve structure for a liquid medicine injection pump according to any one of the first to third aspects of the present invention.
本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）バルブボールの弁座となるバルブシートを支持するバルブボックスと、バルブシートとを分離可能に構成したことで、消耗により安定した吐出が維持できなくなった場合は、バルブシートのみを交換すればよく、バルブボックスはそのまま使用できる。コストもバルブボックス・バルブシート一体型のものと比較して、バルブボックス・バルブシート分離型のものであれば、極めて低額に抑えることができる。
（２）バルブシートが上下対称に形成されたリバーシブルタイプであることで、１つのバルブシートで表裏の２回分使用することができる。
（３）バルブボックス・バルブシート分離型にすることで、バルブボックスは交換せずにバルブシートのみを交換するだけで、低吐出用から高吐出用まで自在に変換できる。
The present invention has the following advantages.
(1) The valve box, which supports the valve seat that serves as the valve ball's seat, and the valve seat are separable. If stable discharge cannot be maintained due to wear, only the valve seat needs to be replaced, and the valve box can be used as is. Compared to an integrated valve box and valve seat, a separate valve box and valve seat type can keep costs significantly lower.
(2) The valve seat is a reversible type that is formed symmetrically on the top and bottom, so one valve seat can be used twice, on the front and back.
(3) By making the valve box and valve seat separate, it is possible to freely convert from low discharge to high discharge by simply replacing the valve seat without replacing the valve box.
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１は、比較例として、バルブボックスとバルブシートが一体になっている一体型を示す説明図である。
従来のバルブボックス１０は、本体の内部にバルブボール（図示省略）の弁座となるバルブシート１１が一体的に備えられている。このバルブシート１１がバルブボールと当接することで、その当接部位が消耗する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, FIG. 1 is an explanatory diagram showing, as a comparative example, an integrated type in which a valve box and a valve seat are integrated.
A conventional valve box 10 is provided with a valve seat 11 that serves as a valve seat for a valve ball (not shown) integrally inside the main body. When the valve seat 11 comes into contact with the valve ball, the contact portion is worn out.
バルブシート１１が消耗し、安定した吐出が維持できなくなると、バルブシート１１を旋盤で削り加工する。この間、当然にバルブボックス１０は使用できない。また、加工による再生回数にも限度があり（通常３～４回程度）、バルブシート１１を削り加工で再生できなくなると、他の部分に問題が無いバルブボックス１０であっても廃棄処分せざるを得ない。 When the valve seat 11 wears out and can no longer maintain stable discharge, it is machined on a lathe. Naturally, the valve box 10 cannot be used during this time. In addition, there is a limit to the number of times it can be regenerated by machining (usually around three to four times), so when the valve seat 11 can no longer be regenerated by machining, the valve box 10 must be discarded, even if there are no other problems with the valve seat 11.
そこで、図２に図示するバルブボックスとバルブシートを分離可能にした分離型を発明した。
本願発明のバルブ構造は、バルブボックス２０と、バルブボール４０の弁座となるバルブシート３０と、をそれぞれ分離可能に構成されている。
ここで、バルブシート３０Ａとバルブボール４０Ａは５～２０Ｌ吐出用、バルブシート３０Ｂとバルブボール４０Ｂは０．３～１２Ｌ吐出用（低吐出用）となっており、バルブボックス２０は共通して使用できる。
Therefore, we invented a separate type valve, as shown in FIG. 2, in which the valve box and the valve seat can be separated.
The valve structure of the present invention is configured so that the valve box 20 and the valve seat 30 which serves as a valve seat for the valve ball 40 can be separated from each other.
Here, the valve seat 30A and the valve ball 40A are for discharging 5 to 20 L, and the valve seat 30B and the valve ball 40B are for discharging 0.3 to 12 L (low discharge), and the valve box 20 can be used in common.
図３は、分離型のバルブボックス２０とバルブシート３０を図示したものである。
図４は、図３で図示したバルブシート３０をバルブボックス２０の凹部２１へ嵌め込んだ状態を図示している。
FIG. 3 illustrates a separate valve box 20 and valve seat 30.
FIG. 4 illustrates a state in which the valve seat 30 illustrated in FIG.
図５は、バルブシート３０にバルブボール４０が当接している状態を図示している。
図６は、バルブシート３０を正面から図示したものである。
バルブシート３０のバルブボール４０と当接する部位は消耗する（図５参照）。一方、バルブシート３０は、上下対称に形成されたリバーシブルタイプである（図６参照）。
FIG. 5 illustrates a state in which the valve ball 40 is in contact with the valve seat 30 .
FIG. 6 illustrates the valve seat 30 from the front.
The portion of the valve seat 30 that comes into contact with the valve ball 40 is subject to wear (see FIG. 5). On the other hand, the valve seat 30 is a reversible type that is formed symmetrically on the top and bottom (see FIG. 6).
従って、片方の当接部位が消耗したバルブシート３０は、リバースして消耗していないもう片方の当接部位を使用することができる。すなわち、１個のバルブシート３０で２回使用することができるのである。
また、両方の当接部位が消耗したバルブシート３０は廃棄するだけで、バルブボックス２０を廃棄する必要は無い（バルブシート３０のみを交換すればよい）。
Therefore, when one of the contact portions of the valve seat 30 is worn out, the other contact portion that is not worn out can be used in reverse. In other words, one valve seat 30 can be used twice.
Furthermore, the valve seat 30 with both contact portions worn out can be simply discarded, and there is no need to discard the valve box 20 (only the valve seat 30 needs to be replaced).
本願発明は、薬液注入ポンプに使用されるバルブ構造として、幅広く利用できるものである。 This invention can be widely used as a valve structure for drug injection pumps.
１０：バルブボックス（従来例）
１１：バルブシート（バルブボックス・シート一体型）（従来例）
２０：バルブボックス
２１：凹部（バルブシートの嵌め込み部）
３０：バルブシート（３０Ａ，３０Ｂ）
３１：Ｏリング
４０：バルブボール（４０Ａ，４０Ｂ）
10: Valve box (conventional example)
11: Valve seat (valve box and seat integrated type) (conventional example)
20: Valve box 21: Recess (portion for fitting the valve seat)
30: Valve seat (30A, 30B)
31: O-ring 40: Valve ball (40A, 40B)
Claims (2)
バルブボールの弁座となるバルブシートを支持するバルブボックスと、バルブシートとを分離可能に構成し、
バルブシートが、薬液吐出用の穿孔を備えたリング体の外周中央にＯリングを備えるとともに、同リング体の上下にバルブボールと線接触で当接する当接部位を有する凸状部を備えて上下対称に形成されたリバーシブルタイプであり、
バルブボックスは交換せずに、低吐出用から高吐出用までのバルブボールに対応したバルブシートを自在に嵌め込み変換できることを特徴とする薬液注入ポンプ用バルブ構造。 A valve structure used for a chemical injection pump for soil improvement ,
The valve box supports a valve seat that serves as a valve seat for the valve ball, and the valve seat is configured to be separable from the valve box.
The valve seat is a reversible type in which an O-ring is provided at the center of the outer periphery of a ring body having a perforation for discharging the chemical solution, and the ring body is provided with convex portions having contact portions that come into line contact with the valve ball on the top and bottom of the ring body, so that the valve seat is formed symmetrically on the top and bottom,
A valve structure for a chemical injection pump, characterized in that the valve seat corresponding to the valve ball for low discharge or high discharge can be freely fitted and changed without replacing the valve box .
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