JP7645453B2 - 接続装置 - Google Patents

Description

本開示は、各種電気機器に使用される接続装置に関する。

以下、従来の接続装置について説明する。従来の接続装置は、弾性を有する導体板で構成された第１端子が、第２端子を挟むように第２端子を保持することによって、第１端子と第２端子との互いの接続を安定化させている。

なお、この出願に関連する先行技術文献情報としては、例えば特許文献１が知られている。

特開平４－１４１９６７号公報

従来の接続装置では、第１端子を構成する導体板の弾性力が大きい場合であっても、第１端子に力が繰り返しかかることで、第１端子と第２端子との互いの接続状態が不安定になる場合がある。つまり、従来の接続装置では、第１端子と第２端子との接続状態の信頼性が低下する恐れがあった。

本開示の一態様の接続装置は、第１基板と前記第１基板の上方に位置し、前記第１基板に対向するように配置された第２基板と、前記第１基板の上面に設けられ、前記第１基板から前記第２基板へ向かって突出する突出部と、前記突出部に設けられた第１端子と、前記第２基板の下面に設けられ、前記第１端子に対向するように配置された第２端子と、を備え、前記第１端子は、第１接続部と第２接続部とを有し、前記第１接続部と前記第２接続部とは互いに電気的に結合されており、前記第２端子は、前記第１接続部に接触する第３接続部と前記第２接続部に接触する第４接続部とを有し、前記第３接続部と前記第４接続部とは互いに電気的に結合されており、前記第３接続部は、前記第１接続部の上方に位置し、前記第２接続部は、前記突起部の第１側面と前記第４接続部との間に位置し、前記第３接続部は、弾性を有し、前記第１接続部を押圧し、前記第４接続部は、弾性を有し、前記第２接続部を押圧する。

本開示によれば、接続装置がどのような方向から力を受けても、端子間の接触状態を安定化させることができる。

本開示の実施の形態１における接続装置の構成を示す側面図 本開示の実施の形態１における接続装置の一部を示す斜視図 本開示の実施の形態２における接続装置の一部を示す斜視図

以下、本開示の実施の形態について図面を用いて説明する。なお、本開示では、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」等の方向を示す用語を用いて説明するが、これらは相対的な位置関係を示しているだけであり、それにより本開示が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本開示の実施の形態１における接続装置の構成を示す側面図であり、図２は本開示の実施の形態１における接続装置の一部を示す斜視図である。

なお、定常時、第１接続部７と第３接続部９とは互いに接しているが、図１では、各要素の構造を理解し易いように第１接続部７と第３接続部９とが互いに離間しているように図示している。同様に、定常時は、第２接続部８と第４接続部１０は互いに接しているが、図１では、第２接続部８と第４接続部１０とが互いに離間しているように図示している。

図２および後述する図３については、第１基板２および第２基板３の図示を省略している。

接続装置１は、第１基板２、第２基板３、突出部４、第１端子５、第２端子６を含む。第１基板２と第２基板３とは互いに対向している。突出部４は第１基板２の上面に設けられて、突出部４は第１基板２から第２基板３へ向かって突出している。図１に示すように、突出部４の上面を天面４Ａ、左側面を側面４Ｂ（図２参照）、手前側面を４Ｃ（図２参照）、突出部４の軸を軸４Ｚとして説明する。

図２に示すように、第１端子５は、２つの第１接続部７、および第２接続部８を有する。２つの第１接続部７は、第２接続部８によって互いに結合されている。第１接続部７は、突出部４の上面である天面４Ａに接するように配置されている。第２接続部８は突出部４の側面４Ｂに接するように配置されている。

第２端子６は、２つの第３接続部９、２つの第４接続部１０、および第５接続部１１を有する。２つの第３接続部９、および２つの第４接続部１０は、第５接続部１１によって互いに結合されている。

なお、本実施の形態では、第１接続部７、第３接続部９、および第４接続部１０については、それぞれが２つずつ設けられているが、必ずしも２つ設けられる必要はなく、それぞれが１つ以上設けられていればよい。

図２に示すように、第３接続部９は第１接続部７に接触し、第４接続部１０は第２接続部８に接触する。

第３接続部９は弾性を有している。第３接続部９は第１接続部７を押圧している。本開示では、第３接続部９は第１接続部７を下に向かって押圧している。

第４接続部１０は弾性を有している。第４接続部１０は第２接続部８を押圧している。本開示では、第４接続部１０は第２接続部８を右に向かって押圧している。

上述した通り、第１端子５と第２端子６は、複数の接触部分で互いに電気的に接続されている。詳細に説明すると、第３接続部９と第１接続部７との接触部分、第４接続部１０と第２接続部８との接触部分で、第１端子５と第２端子６とは互いに電気的に接続されている。

第３接続部９と第１接続部７とが互いに接触する力は、上下方向に作用し、第４接続部１０と第２接続部８とが互いに接触する力は、左右方向に作用する。

この構成により、例えば、外力によって接続装置１が上下方向に振動し、第１基板２と第２基板３とが互いに離れたり、近づいたりする力が生じた時、第３接続部９と第１接続部７との接触状態は、不安定になる。一方、第４接続部１０と第２接続部８との接触状態は、上下方向の力の影響を受けにくい。第４接続部１０と第２接続部８との接触状態は、上下方向の振動の影響を受け難い。

別の例として、接続装置１が左右方向に振動すると、第４接続部１０と第２接続部８との接触状態が不安になる。一方、第３接続部９と第１接続部７との接触状態は、左右方向の力の影響を受けにくい。第３接続部９と第１接続部７との接続状態は、左右方向の振動の影響を受け難い。

本開示の接続装置１においては、第１基板２および第２基板３に大きな力が作用し、第１端子５および第２端子６に応力が集中してしまう場合であっても、複数の接触部分のうち、少なくとも1つは、外力からの影響を受け難い。

つまり、本開示の接続装置１は、第１端子５と第２端子６とが互いに接触する部分が複数ある。更に第１端子５と第２端子６とが互いに接触する複数の部分は、第１端子５と第２端子６とが互いに対向する方向が互いに異なる２つ以上の接触部分を含む。よって、複数の接触部分のうち、少なくとも1つは、外力からの影響を受け難い。

以上の説明からも明らかなように、本開示の接続装置１では、第１端子５と第２端子６との接触状態の信頼性を高く維持することができる。

［接続装置１の使用例］
次に、接続装置１の使用例について、図１および図２を参照しながら説明する。例えば、接続装置１は、第１端子５と第２端子６とが互いに接続されることによって、外部のデバイス（図示せず）から第１基板２に設けられたデバイス（図示せず）へ接続装置１を介して電力を供給するように用いられる。

他の例とし、接続装置１は、第１端子５と第２端子６とが互いに接続されることによって、第１基板２に設けられたデバイス（図示せず）から外部のデバイス（図示せず）へ接続装置１を介して電力を供給するように用いられる。

［第１基板２および第２基板３の構成の詳細］
本開示においては、図１に示すように、板状の第１基板２および板状の第２基板３を用いて説明したが、この形状に限定されない。

例えば、第１基板２としては、多数のデバイスが配置される基台状の基板であってもよい。第１基板２は必ずしも板状である必要はなく、筐体であってもよい。例えば、第２基板３が筐体であり、第２基板３は第１基板２を覆うことができる蓋であってもよい。

別の例とし、第１基板２と第２基板３とが、機械的に結合されていていてもよい。第１基板２が筐体で、第２基板３が蓋である例で説明する。筐体である第１基板２と、蓋である第２基板３が、互いに機械的に結合されることで、第２基板３が扉のように開閉できるように設けることができる。この場合、扉としての第２基板３が閉じた状態になったとき、第１基板２に設けられた第１端子５と第２基板に設けられた第２端子６とが電気的に接続された状態となるように構成されるとよい。

なお、図１に第１端子の固定具は図示していないが、第１端子５と第２端子６は、異なる固定具によって機械的に第１基板２、第２基板３にそれぞれ固定されている。第２端子６は固定具１２によって第２基板３に固定されている。

［突出部４の構成の詳細］
次に、突出部４の構成について詳細に説明する。

図１では、突出部４は第１基板２に設けられ、第１基板２から第２基板３へ向かって突出している。図１では、突出部４は第１基板２とは別の要素としているが、第１基板２と突出部４とは一体で形成されていてもよい。また、突出部４は必ずしも柱状である必要はない。突出部４は第１基板２に設けられて、第１基板２から第２基板３へ向かって柱状に突出しているような形状が望ましい。突出部４が柱状である場合、円柱状ではなく角柱状であることが望ましい。第１端子５の第２接続部８は、突出部４の側面（側面４Ｂ、側面４Ｃなど）を囲むように構成されている。第２端子６の第４接続部１０は、第１端子５に第２接続部８で接触するので、第４接続部１０が接触する第２接続部８の面は、曲面状であるよりも平面状であることが望ましい。したがって、第２接続部８が設けられる突出部４の側面４Ｂは、平面状であることが望ましい。

第１接続部７は突出部４の天面４Ａに設けられている。天面４Ａは第２基板３に対向する面である。

［接続装置１の構成の詳細］
図１に示すように、第２端子６は第２基板３の下面に配置されている。第３接続部９と第４接続部１０とは互いに電気的に結合されている。第３接続部９は第１接続部７に接触し、第４接続部１０は第２接続部８に接触する。なお、図１では、構造を理解し易くするために、第１接続部７と第３接続部９とは互いに離れて配置されているように図示し、かつ、第２接続部８と第４接続部１０とは互いに離れて配置されているように図示している。

既に説明しているが、第３接続部９は弾性を有している。第３接続部９は、突出部４の軸４Ｚの方向に沿って第１接続部７を押圧し、第３接続部９と第１接続部７は互いに接触している。

第４接続部１０は弾性を有している。第４接続部１０は、第２接続部８を押圧し、定常時、第４接続部１０と第２接続部８は互いに接触している。第４接続部１０が第２接続部８を押圧する方向は、突出部４の軸４Ｚと直交する方向である。

板状や面状で設けられる第２基板３は外力による振動が発生し易く、第１端子５と第２端子６との間の距離が変動する。第３接続部９は弾性を有しているので、第１端子５と第２端子との位置関係が変動しても、第１端子５と第２端子６との電気的接続状態を維持することができる。

外力によって接続装置１が上下方向に振動し、第１端子５と第２端子６との間の距離が早いスピードで変動すると、第３接続部９と第１接続部７との接続状態において、チャタリングが生じる場合がある。チャタリングが発生すると、第３接続部９と第１接続部７との接続状態が不安定になる。

しかしながら、第４接続部１０が弾性力を用いて第２接続部８を押圧する方向は、振動する方向である上下方向と直交する方向である。本開示では、第４接続部１０は第２接続部８を右方向に押圧する。上下方向の振動が発生し、第３接続部９と第１接続部７との接続状態が不安定な時、第４接続部１０が第２接続部８を押圧する位置が上下方向に変動するだけであり、第４接続部１０と第２接続部８との電気的な接続状態は、安定している。つまり、第４接続部１０と第２接続部８との接触位置は、上下方向に変動した場合であっても、第４接続部１０と第２接続部８とは擦れ合いながら接触位置が変わるだけであって、第４接続部１０と第２接続部８との互いの電気的な接続は維持される。

よって、本実施の形態の接続装置１は、高い信頼性を維持することができる。

なお、上下方向における第２接続部８の長さは、上下方向に振動しても、第４接続部１０と第２接続部８とは擦れ合いながら互いに接触状態が維持できる長さに設定されるとよい。

第３接続部９と第４接続部１０とは、板状の導体を屈曲させて構成されている。この構成により、第３接続部９は第１接続部７を押圧する時に用いる弾性力を発生させることができる。同様に、第４接続部１０は第２接続部８を押圧する時に用いる弾性力を発生させることができる。

上述した通り、板状や面状で設けられる第２基板３は外力による振動が発生し易く、突出部４の軸４Ｚが延伸する方向（上下方向）における第１端子５と第２端子６とを隔てる距離の変位は、軸４Ｚに直交する方向（左右方向、前後方向など）で第１端子５と第２端子６とを隔てる距離の変位より、大きくなり易い。

例えば、第１基板２が筐体であり、第２基板３が蓋として使用される場合、蓋が押されるような仕様となっており、上下方向のひずみが起きやすい。よって、上下方向の距離の変動の方が、左右方向、前後方向などの距離の変動より大きくなり易い。

そこで、第３接続部９が第１接続部７を押圧する際のたわみ量は、第４接続部１０が第２接続部８を押圧する際のたわみ量よりも大きく設定しておくとよい。第３接続部９が第１接続部７を押圧する力は、第４接続部１０が第２接続部８を押圧する力よりも大きいとよい。

上述した通り、第２端子６は第３接続部９と第４接続部１０とを有し、第２基板３に配置されており、第３接続部９と第４接続部１０とは互いに電気的に結合されているとしている。第３接続部９と第４接続部１０とが互いに電気的に結合されるために、図１に示すように、第５接続部１１が設けられている。第２端子６は固定具１２によって第５接続部１１で第２基板３に接続されている。

上述した通り、第３接続部９と第４接続部１０とは電気的に互いに結合されている。同時に、第５接続部１１または固定具１２を境界として、第３接続部９と第４接続部１０との機械的な関連性が低減される。具体的に説明すると、第３接続部９が第１接続部７を押圧することによって生じる応力は、第４接続部１０には伝搬し難い。第４接続部１０が第２接続部８を押圧することによって生じる応力は第３接続部９には伝搬し難い。

従って、突出部４の軸４Ｚが延伸する方向で第３接続部９のたわみの変化量が大きくなった場合および、短時間で第３接続部９のたわみの変化が起きる場合であっても、第３接続部９から第４接続部１０へ影響することは抑制される。その結果、第４接続部１０が第２接続部８を押圧する力への影響は抑制される。第１端子５と第２端子６との互いの電気的な接続状態は、一層高い信頼性を維持することが可能となる。

第２端子６は、単一の導体によって形成された第３接続部９と第４接続部１０と第５接続部１１とを有することが望ましい。

図１に示すように、第１屈曲部１３は、第５接続部１１の右端部で下に屈曲され、さらに、屈曲されることによって形成されている。第３接続部９と第５接続部１１との間が、第１屈曲部１３に相当する。第３接続部９の先端は、Ｌ字状になるよう折り曲げられている。この構成により、第３接続部９は上下方向に弾性を有する。

図１に示すように、第２屈曲部１４は、第５接続部１１の左端部で下に屈曲され、さらに、屈曲されることによって形成されている。第４接続部１０と第５接続部１１との間が、第２屈曲部１４に相当する。第４接続部１０の先端は、Ｌ字状になるように折れ曲げられている。この構成により、第３接続部９は左右方向に弾性を有する。

図１の構成を別の言い方で説明すると、以下の通りである。

第２端子６の一部である第５接続部１１と第１端子５の一部である第１接続部７とは概ね対向している。第３接続部９は大きな押圧力を得るために第５接続部１１の右端部に第１屈曲部１３が設けられ、第５接続部１１と第３接続部９の間に第１屈曲部１３が設けられている。この構成により、導体の右半分においては、右端が左に向かって折り返えされた形状となっている。第３接続部９の下端が第５接続部１１と第１接続部７との間に位置する。第５接続部１１と第３接続部９と第１接続部７とが同一軸上に配置されることで第３接続部９は大きな押圧力を有する。

第４接続部１０は第３接続部９の押圧力よりも小さな押圧力を有する。第４接続部１０は、第２屈曲部１４によって第５接続部１１と接続されて設けられている。第４接続部１０は、概ねＬ字状である。第５接続部１１の左端部に第２屈曲部１４が設けられている。この構成により、導体の左半分においては、左端が右下に向かって折り返えされた形状となっている。

以上の説明からも明らかなように、第１端子５と第２端子６とは上下方向に互いに接する部分と、左右方向に互いに接する部分がある。

よって本開示の接続装置１は、第１端子５と第２端子６が、互いに電気的に安定して接続される。

なお、上下方向の押圧力を得るための弾性が有する固有振動数ｆｚと、左右方向の押圧力を得るための弾性が有する固有振動数ｆｙとは、互いに異なる値とするとよい。固有振動数が異なることで、接続装置１に振動が生じた際、第３接続部９と第４接続部１０のうち一方が接続装置１の振動に共振したとしても、他方は接続装置１の振動に共振しない。よって、第３接続部９と第４接続部１０の両方の接触状態が同時に不安定化することを抑制することができる。

第１端子５と第２端子６との互いの電気的な接続は、第３接続部９と第１接続部７との互いの接触、あるいは第４接続部１０と第２接続部８との互いの接触との少なくとも何れか一方によって維持される。よって、本開示の接続装置１では、第１端子５と第２端子６との互いの電気的な接続において、高い信頼性を維持することが可能となる。

なお、上下方向に押圧力を得るための弾性が有する固有振動数ｆｚよりも、左右方向に押圧力を得るための弾性が有する固有振動数ｆｙの値を大きくすることが望ましい。

一般的に固有振動数は、第３接続部９の弾性係数および第４接続部１０の弾性係数によって決定される。先にも述べたように、板状や面状で設けられる第２基板３は外力によって振動が発生し易い。突出部４の軸４Ｚが延伸する方向（上下方向）での第１端子５と第２端子６との間の距離の変化量は、軸４Ｚに直交する方向（左右方向）で第１端子５と第２端子６との間の距離の変化量よりも大きくなり易い。そのため、第４接続部１０より第３接続部９の方が撓みやすい。よって第３接続部９は、第４接続部１０より小さな弾性係数を有するとよい。言い換えると、第４接続部１０が第２接続部８を押圧するときにおける固有振動数ｆｙは、第３接続部９が第１接続部７を押圧するときにおける固有振動数ｆｚよりも大きな値となるように設定するとよい。これらの関係を維持するよう、第１屈曲部１３および第３接続部９の寸法を設定するとよい。接続装置１の上下方向の寸法は、任意に設定することができ、接続装置１の薄型化も可能となる。

また、第１基板２が上下方向に最も振動しやすい基板共振振動数ｆｂと、上下方向に押圧力を得るための弾性が有する固有振動数ｆｚとを異なる値とすると、本開示の効果はさらに向上する。

更に、図２に示すように、２つの第４接続部１０が設けられている場合、一方の第４接続部１０の固有振動数ｆｙ１と他方の第４接続部１０のｆｙ２とは、互いに異なる値であると効果は大きい。同様に、２つの第３接続部９が設けられている場合、一方の第３接続部９の固有振動数ｆｚ１と他方の第４接続部１０の固有振動数ｆｚ２とは、互いに異なる値であると効果が大きい。

これにより、第１端子５と第２端子６との電気的な接続状態は、４つのうち少なくとも何れかの接続部によって維持され、接続状態は接続部が２箇所の場合に比べて、更に高い信頼性を得ることができる。

固有振動数ｆｚ１、ｆｚ２よりも、固有振動数ｆｙ１、ｆｙ２の値を大きくすることが望ましい。

なお、第４接続部１０、第３接続部９のそれぞれが設けられる数は、１つまたは２つである必要はなく、それぞれ３つ以上設けられていてもよい。３つ以上の第４接続部１０または３つ以上の第３接続部９が設けられた場合であっても、それぞれの接続部の固有振動数を異ならせることで、高い信頼性を得ることができる。

（実施の形態２）
次に、図３を参照しながら実施の形態２について説明する。図３は本開示の実施の形態２における接続装置の一部を示す斜視図である。

なお、図２を参照しながら説明した実施の形態１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を説明する場合がある。

図２に示す実施の形態１と図３に示す実施の形態２の構成とで異なる点は、以下の通りである。

図２に示す実施の形態１では、第２端子６が２つの第４接続部１０を有するが、図３に示す実施の形態２では、第２端子６が１つの第４接続部１０を有する。更に実施の形態３では、第５接続部１１から突出する第３屈曲部１７と、第３屈曲部１７から延伸された第７接続部１６が設けられている。

その他の構成については、図２に示す実施の形態１の構成と同様であるので、同一の符号を付して説明を省略する。

図３に示すように、第１端子５については、第１接続部７、第２接続部８、および第６接続部１５は、互いに電気的に結合されている。第２端子６については、第３接続部９、第４接続部１０、および第７接続部１６が互いに電気的に結合されている。第７接続部１６と第５接続部１１との間に第３屈曲部１７が位置する。

第７接続部１６は、第１端子５の第６接続部１５に接触する。図３に示す接続装置１は、第２端子６は単一の導体で形成されている。本実施の形態では、板状の導体を折り曲げて第１端子５を形成している。

第２端子６は、第３接続部９と、第４接続部１０と、第７接続部１６のそれぞれに電気的に結合される第５接続部１１を有する。第３接続部９、第４接続部１０、第５接続部１１、及び第７接続部１６は、同じ厚みであると好ましい。

既に説明した通り、第１屈曲部１３は、第５接続部１１の右端部を下に屈曲させ、さらに、屈曲させることによって形成されている。第２屈曲部１４は、第５接続部１１の左端部を下に屈曲させ、さらに、屈曲させることによって形成されている。第３屈曲部１７は、第５接続部１１の前方端部で下に屈曲され、さらに、下に屈曲させることによって形成されている。第４接続部１０と第５接続部１１との間が、第２屈曲部１４に相当する。第４接続部１０の先端は、Ｌ字状になるように折れ曲げられている。この構成により、第７接続部１６は前後方向に弾性を有する。第７接続部１６による押圧力は第３接続部９による押圧力よりも小さな押圧力を有する。第７接続部１６による押圧力は第４接続部１０による押圧力と概ね同等であればよい。

なお、それぞれの接続部の弾性は、屈曲の角度だけでなく、接続部の幅寸法によっても設定することができる。

各接続部の押圧力に差を設定している理由は、板状や面状で設けられる第２基板３は外力による振動が発生し易く、突出部４の軸４Ｚが延伸する方向（上下方向）における第１端子５と第２端子６との間の距離の変化量が、軸４Ｚに直交する方向で第１端子５と第２端子６との間の距離の変化量よりも大きくなり易いからである。

第１端子５と第２端子６は互いに、上下方向で第１接続部７と第３接続部９との接触、左右方向で第４接続部１０と第２接続部８との接触、前後方向で第７接続部１６と第６接続部１５との接触によって、電気的接続が確保できる。

このような構成により、どのような方向から力を受けても、第１端子５と第２端子６との電気的な接続状態は、高い信頼性で維持することができる。

本開示の接続装置は、端子間の電気的接続状態を高い信頼性を維持することができるという効果を有し、各種電気機器において有用である。

１ 接続装置
２ 第１基板
３ 第２基板
４ 突出部
４Ａ 天面
４Ｂ 側面
４Ｃ 側面
４Ｚ 軸
５ 第１端子
６ 第２端子
７ 第１接続部
８ 第２接続部
９ 第３接続部
１０ 第４接続部
１１ 第５接続部
１２ 固定具
１３ 第１屈曲部
１４ 第２屈曲部
１５ 第６接続部
１６ 第７接続部
１７ 第３屈曲部

Claims (11)

1. 第１基板と
   前記第１基板の上方に位置し、前記第１基板に対向するように配置された第２基板と、
   前記第１基板の上面に設けられ、前記第１基板から前記第２基板へ向かって突出する突出部と、
   前記突出部に設けられた第１端子と、
   前記第２基板の下面に設けられ、前記第１端子に対向するように配置された第２端子と、
   を備え、
   前記第１端子は、第１接続部と第２接続部とを有し、前記第１接続部と前記第２接続部とは互いに電気的に結合されており、
   前記第２端子は、前記第１接続部に接触する第３接続部と前記第２接続部に接触する第４接続部とを有し、前記第３接続部と前記第４接続部とは互いに電気的に結合されており、
   前記第３接続部は、前記第１接続部の上方に位置し、
   前記第２接続部は、前記突出部の第１側面と前記第４接続部との間に位置し、
   前記第３接続部は、弾性を有し、前記第１接続部を押圧し、
   前記第４接続部は、弾性を有し、前記第２接続部を押圧し、
   前記第２端子は、前記第３接続部と前記第４接続部との間に位置する第５接続部を更に有し、
   前記第３接続部は、前記第５接続部の端部から折り返されて形成されており、前記第３接続部の端部は、前記第５接続部と前記第１接続部との間に位置する、
   接続装置。
2. 前記第３接続部の前記第１接続部に対する押圧力は、前記第４接続部の前記第２接続部に対する押圧力よりも大きい、
   請求項１に記載の接続装置。
3. 前記第２端子は、前記第５接続部で前記第２基板に固定される、
   請求項１または２に記載の接続装置。
4. 前記第２端子は、前記第３接続部と前記第５接続部の間に位置する第１屈曲部と、前記第４接続部と前記第５接続部との間に位置する第２屈曲部と、を更に有し、
   前記第２端子は、単一の導体で構成されている、
   請求項３に記載の接続装置。
5. 前記第１端子は、第６接続部を更に有し、前記第６接続部、前記第１接続部、前記第２接続部は互いに電気的に結合されており、
   前記第２端子は、前記第６接続部に接触する第７接続部を更に有し、前記第７接続部、前記第３接続部、前記第４接続部は互いに電気的に結合されており、
   前記第６接続部は、前記突出部の第２側面と前記第７接続部との間に位置し、
   前記第７接続部は弾性を有し、前記第６接続部を押圧する、
   請求項１～４いずれか一項に記載の接続装置。
6. 前記第２端子は、前記第７接続部と、前記第７接続部と前記第５接続部との間に位置する第３屈曲部とを更に有し、
   前記第２端子は、単一の導体で構成されている、
   請求項５に記載の接続装置。
7. 前記第３接続部の固有振動数と前記第４接続部の固有振動数とは、異なる値である、
   請求項１～６いずれか一項に記載の接続装置。
8. 前記第３接続部の固有振動数は前記第４接続部の固有振動数よりも小さい、
   請求項７に記載の接続装置。
9. 前記第３接続部の弾性係数と前記第４接続部の弾性係数とは、異なる値である、
   請求項１～６いずれか一項に記載の接続装置。
10. 前記第３接続部の弾性係数は、前記第４接続部の弾性係数よりも小さい、
    請求項９に記載の接続装置。
11. 前記第３接続部の弾性係数は、前記第７接続部の弾性係数よりも小さい、
    請求項５または６に記載の接続装置。