JP7646599B2 - Spraying method using a spray gun - Google Patents
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Description
本発明は、スプレーガンを用いた吹き付け方法に関し、より詳細には、吹き付け対象の周囲に障害物が存する作業現場で適用可能な吹き付け方法に関する。 The present invention relates to a spraying method using a spray gun, and more specifically, to a spraying method that can be applied at work sites where there are obstacles around the object to be sprayed.
スプレーガンを用いて各原料を吹き付けることで防水層や断熱層などの吹付層を形成する技術として、以下の特許文献１，２に記載の発明が知られている。
スプレーガンには、原料を収容するタンクやコンプレッサーと接続する各種ホースが接続されている。
使用時には、作業員がスプレーガンを手持ちし、スプレーガンを左右に動かして吹き付け作業を行う。
The inventions described in the following Patent Documents 1 and 2 are known as techniques for forming a sprayed layer such as a waterproof layer or a heat insulating layer by spraying each material using a spray gun.
The spray gun is connected to various hoses that connect to a tank containing the raw materials and a compressor.
When using the spray gun, the worker holds it in his/her hand and moves it from side to side to perform the spraying operation.
従来のスプレーガンは、スプレーガンの先端に設けたノズルからの原料の噴射方向が銃身の長手方向を向いているため、前記ノズルを、吹き付け対象に略正対する位置において吹き付け作業を行うことが一般的である。
しかし、図５に示すように、ベランダやバルコニーなどの排水溝による段差の立上り面を吹き付け対象ｃとした場合、ノズルを立上り面に正対するように位置させようとしても、スプレーガンａや、スプレーガンａに接続する各種ホースが吹き付け対象ｃの対向側に位置する手すりなどの障害物ｄに干渉してしまう場合があった。
In conventional spray guns, the direction in which the raw material is sprayed from the nozzle at the tip of the spray gun is in the longitudinal direction of the barrel, so spraying work is generally performed with the nozzle positioned approximately directly facing the object to be sprayed.
However, as shown in Figure 5, when the spray target c is the rising surface of a step caused by a drain on a veranda or balcony, even if the nozzle is positioned directly opposite the rising surface, the spray gun a and the various hoses connected to the spray gun a may interfere with an obstacle d, such as a handrail, located on the opposite side of the spray target c.
よって、本発明は、スプレーガンの取り回しに際し、吹き付け対象の周囲に障害物が存する作業現場においても、良好な施工性を得ることが可能な手段を提供することを目的の一つとするものである。 Therefore, one of the objectives of the present invention is to provide a means for achieving good workability when maneuvering a spray gun, even in a work site where there are obstacles around the object to be sprayed.
上記課題を解決すべくなされた本発明は、吹き付け対象の周囲に障害物が存する工事現場において、スプレーガンを用いて吹付層を形成するための、吹き付け方法であって、前記スプレーガンの本体とノズルとの間にアダプタを介在させることによって原料の噴射方向を変更可能に構成し、前記スプレーガンが前記障害物に干渉しないように、前記スプレーガンの銃身の長手方向から所定角度傾斜させた方向を原料の噴射方向として、吹き付け作業を行うことを特徴とする。
また、本発明は、前記原料の噴射方向を、さらにノズルの付け替えによって変更可能としてもよい。
また、本発明は、前記原料の噴射方向を、さらにノズルに備えた角度調整機構によって変更可能としてもよい。
また、本発明は、前記ノズルおよび前記アダプタのうち少なくとも何れか一つを、前記スプレーガンの銃身の長手方向を回転軸として回転可能としてもよい。
また、本発明は、前記スプレーガンによって形成される吹付層を、建築物の防水層とすることができる。
また、本発明は、前記吹き付け対象が、入隅部を有するベランダまたはバルコニーの排水溝であってもよい。
また、本発明は、前記スプレーガンによって形成される吹付層を、建築物の断熱層とすることができる。
The present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, is a spraying method for forming a spray layer using a spray gun at a construction site where there are obstacles around the object to be sprayed, in which the spray direction of the raw material can be changed by interposing an adapter between the body and nozzle of the spray gun, and spraying work is performed with the raw material sprayed in a direction inclined at a predetermined angle from the longitudinal direction of the barrel of the spray gun so that the spray gun does not interfere with the obstacles.
In the present invention, the injection direction of the raw material may be changed by further replacing the nozzle.
In the present invention, the injection direction of the raw material may be changed by an angle adjustment mechanism further provided on the nozzle.
In the present invention, at least one of the nozzle and the adapter may be rotatable about a rotation axis extending in the longitudinal direction of the barrel of the spray gun.
In addition, the present invention allows the sprayed layer formed by the spray gun to be used as a waterproof layer for a building.
In the present invention, the target to be sprayed may be a drain of a veranda or balcony having an inside corner.
In addition, in the present invention, the sprayed layer formed by the spray gun can be used as a heat insulating layer for a building.
本発明によれば、以下に記載する効果のうち少なくとも何れか１つの効果を得ることができる。
（１）スプレーガンの取り回しに際し、吹き付け対象の周囲に障害物が存する作業現場においても、良好な施工性を得ることができる。例えば、従来のスプレーガンではノズルを略正対位置におくことが困難な排水溝やサッシ下といった狭い箇所や、構造物の構成部材や配線が入り組んだ箇所等に対しても、原料の凹凸や液だれを生じることなく吹付層を形成することができる。
（２）既設の建築物に対し断熱施工や防水施工のリフォーム工事を行う際において、従来のスプレーガンを用いた施工では作業の支障となる障害物の移動や撤去が難しい現場においてもそのまま施工を実施することができる。
（３）スプレーガンのうち一部のパーツを交換または追加するだけで足りるため、専用のスプレーガンを新たに設計する必要が無く、経済的である。
（４）普段から使用しているスプレーガンをそのまま利用でき、通常の施工の延長上で作業ができるため、作業員が新たに覚える操作も少なく、作業効率に優れる。
（５）噴射方向を任意の角度に調整可能に構成することで、施工箇所に応じて最適な吹き付け作業を行うことができる。
According to the present invention, at least one of the following effects can be obtained.
(1) Good workability can be obtained even in work sites where there are obstacles around the target to be sprayed when handling the spray gun. For example, it is possible to form a sprayed layer without causing unevenness or dripping of the raw material even in narrow places such as drainage ditches and under sashes where it is difficult to place the nozzle in a generally direct position with a conventional spray gun, or in places where structural components and wiring are intertwined.
(2) When carrying out renovation work such as insulation and waterproofing on existing buildings, the work can be carried out directly even in sites where it is difficult to move or remove obstacles that would hinder work when using conventional spray guns.
(3) It is economical because it is only necessary to replace or add certain parts of the spray gun, and there is no need to design a new dedicated spray gun.
(4) The spray guns that workers normally use can be used as is, and the work can be carried out as an extension of regular construction work, so there are few new operations that workers need to learn, resulting in excellent work efficiency.
(5) By configuring the spray direction to be adjustable to any angle, it is possible to perform optimal spraying work depending on the treatment area.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings.
＜１＞概要
始めに、本発明に係る方法を実施する際に使用するスプレーガンの詳細について説明し、その後、本発明に係る方法の手順例と再現試験の結果について順に説明する。
<1> Overview First, the spray gun used when carrying out the method according to the present invention will be described in detail, and then an example of the procedure of the method according to the present invention and the results of a reproduction test will be described in sequence.
＜２＞スプレーガン（図１）
スプレーガンＡは、原料を吹き付けるための装置である。
本発明で用いるスプレーガンＡの原料供給形式は特段限定せず、一液型、二液混合型など、あらゆる形式が含まれる。
図１に示すスプレーガンＡは二液液混合型であって、銃身を有する本体１０と、本体１０の後方下部に設けるグリップ２０と、本体１０に接続し、紙面奥行き方向に間隔を空けて配置される二本の原料供給路３０と、本体１０に接続する一本のエアー供給路４０、および、本体１０の前方に設けたノズル５０を少なくとも設けている。
<2> Spray gun (Fig. 1)
The spray gun A is a device for spraying the raw material.
The raw material supply type of the spray gun A used in the present invention is not particularly limited, and includes all types such as a one-liquid type and a two-liquid mixing type.
The spray gun A shown in FIG. 1 is a two-liquid mixing type and at least comprises a main body 10 having a barrel, a grip 20 provided at the lower rear of the main body 10, two raw material supply paths 30 connected to the main body 10 and spaced apart in the depth direction of the page, one
＜２．１＞原料の噴射方向について
本発明に係るスプレーガンＡでは、原料の噴射方向（以下、単に「噴射方向Ａ１」ともいう。）を、本体１０の銃身の長手方向（以下、単に「銃身方向Ａ２」ともいう）に対し、所定角度傾斜するよう構成する。
本発明において、噴射方向の傾斜角度は、特段限定しない。
図１に示すスプレーガンＡでは、銃身方向Ａ２に対する噴射方向Ａ１の傾斜角度（θ）を、図１における紙面下方向へと約４５°傾斜させている。
<2.1> Regarding the spray direction of the raw material In the spray gun A of the present invention, the spray direction of the raw material (hereinafter also simply referred to as the "spray direction A1") is configured to be inclined at a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the barrel of the main body 10 (hereinafter also simply referred to as the "barrel direction A2").
In the present invention, the inclination angle of the jetting direction is not particularly limited.
In the spray gun A shown in FIG. 1, the inclination angle (θ) of the spray direction A1 with respect to the gun barrel direction A2 is inclined by approximately 45° downward on the paper surface of FIG.
なお、ノズル５０から噴射される原料は、ノズル５０に設けた噴射孔５１から周りに拡散しながら放出されることが一般的である。
したがって、本発明における「ノズル５０による噴射方向Ａ１」とは、ノズル５０の噴射孔５１の向きを示すものであって、ノズル５０から噴射された原料が大気中で実際に進行する方向のみを指すものではない。
In general, the raw material injected from the
Therefore, in the present invention, the "spray direction A1 by the
＜２．２＞噴射方向の変更手段について
スプレーガンＡにおいて、噴射方向Ａ１の角度を変える手段として、例えば以下の手段が考えられる。
なお、後述する各手段や構造は複数組み合わせることもできる。
<2.2> Means for Changing the Spray Direction In the spray gun A, the following means can be considered as means for changing the angle of the spray direction A1, for example.
In addition, the means and structures described below can be combined in multiple forms.
（ａ）ノズル交換式
通常のスプレーガンＡは、噴射方向Ａ１を銃身方向Ａ２と同一方向に構成したノズル（以下「通常ノズル」）を設けてあるところ、この通常ノズルを取り外して、噴射方向Ａ１を予め所定方向に傾斜させてあるノズル（以下「傾斜ノズル」）に付け替える方法。
(a) Nozzle replacement type: A normal spray gun A is equipped with a nozzle (hereinafter referred to as the "normal nozzle") in which the spray direction A1 is in the same direction as the gun barrel direction A2. This method involves removing this normal nozzle and replacing it with a nozzle in which the spray direction A1 is tilted in a predetermined direction (hereinafter referred to as the "inclined nozzle").
（ｂ）角度可変式
スプレーガンＡの先端に、噴射孔５１の向きを任意の角度に調整可能な機構を備えたノズル（以下「可変ノズル」）を取り付けておき、使用用途に応じて適宜、可変ノズルの噴射孔５１の向きを調整しながら使用する方法。
可変ノズルの一例としては、ボールジョイントの一端に通常ノズルを固定したものがある。
(b) Variable angle type: A nozzle (hereinafter referred to as the "variable nozzle") equipped with a mechanism that can adjust the direction of the injection hole 51 to any angle is attached to the tip of spray gun A, and the direction of the injection hole 51 of the variable nozzle is adjusted as appropriate depending on the application.
An example of a variable nozzle is one in which a normal nozzle is fixed to one end of a ball joint.
（ｃ）アダプタ介在式
通常のスプレーガンＡを構成する、本体１０と通常ノズルとの間に、原料の流路を所定方向に傾斜させてあるか、または原料の流路を任意の角度に調整可能な機構を備えたアダプタを新たに介在させる方法である。
アダプタの一例としては、予め所定の角度に傾斜してある傾斜継手や、自在継手などがある。
(c) Adapter insertion type: This method involves inserting a new adapter between the main body 10 and normal nozzle of a normal spray gun A, which either tilts the flow path of the raw material in a predetermined direction or has a mechanism for adjusting the flow path of the raw material to any angle.
An example of an adapter is an inclined joint that is inclined at a predetermined angle, or a universal joint.
（ｄ）回転式
また、本発明では、前記（ａ）～（ｃ）で説明した傾斜ノズル、可変ノズルまたはアダプタそのものを、スプレーガンＡの本体１０に対し、銃身方向Ａ２を回転軸として３６０°回転可能とし、任意の回転角度で固定可能な構造を設けておくと、噴射方向Ａ１のバリエーションを更に拡げることもできる。
(d) Rotation type Furthermore, in the present invention, if the inclined nozzle, variable nozzle or adapter itself described in (a) to (c) above can be made to rotate 360 degrees with the gun barrel direction A2 as the rotation axis relative to the main body 10 of the spray gun A and a structure is provided that can be fixed at any rotation angle, the variations in the spray direction A1 can be further expanded.
＜２．３＞ミストの粒径調整について
例えば、超速硬化ウレタンを用いた防水工法で使用される原料の吹き付け作業は、高圧下（８０～１５０ｂａｒ程度）で行われるため、吹き付け対象に対し、スプレーガンＡを近づけすぎると、吹き付け対象の表面に、吹き付け後の原料による凹凸や液垂れが発生する場合がある。
したがって、吹き付け対象の周囲の障害物によって、スプレーガンＡと吹き付け対象との距離を十分に確保できない場合には、前記＜２．２＞で説明した各ノズルに別途フラットチップを装着し、原料のミスト粒径をより細かくして吹き付け圧を緩和させることで、凹凸や液垂れを抑制させてもよい。
＜３＞障害物の例
本発明に係るスプレーガンを用いた吹き付け方法を実施する際の、障害物の一例を以下に示す。
（１）ベランダやバルコニーの防水施工を行う場合、防水材の吹付作業の支障となる障害物は、周辺の手すり、壁、パラペット、足場部材、配管類などが障害物に相当する。
（２）建築物に対する断熱施工
建築物の壁、天井、床などに断熱施工を行う場合、断熱材の吹付作業の支障となる障害物は、電気・水道・空調などの配管類や、コンセントボックス、入隅部における一方の壁や、床下の根太などが障害物に相当する。
<2.3> Adjusting the particle size of the mist For example, the spraying of the raw material used in the waterproofing method using ultra-fast-curing urethane is carried out under high pressure (approximately 80 to 150 bar). Therefore, if spray gun A is brought too close to the target, unevenness or dripping of the raw material may occur on the surface of the target after spraying.
Therefore, if a sufficient distance cannot be secured between spray gun A and the target due to obstacles around the target, a flat tip can be attached to each nozzle described above in <2.2> to make the mist particle size of the raw material finer and reduce the spray pressure, thereby suppressing unevenness and dripping.
<3> Examples of Obstacles Examples of obstacles that may occur when carrying out the spraying method using the spray gun according to the present invention are shown below.
(1) When waterproofing a veranda or balcony, obstacles that may hinder the spraying of waterproofing material include surrounding handrails, walls, parapets, scaffolding, pipes, etc.
(2) Thermal insulation work for buildings When performing thermal insulation work on the walls, ceilings, floors, etc. of a building, obstacles that may hinder the spraying of the insulation material include pipes for electricity, water, air conditioning, etc., outlet boxes, one side of the wall in an inside corner, and floor joists under the floor.
＜４＞適用例１（図２）
次に、本発明に係る吹き付け方法をベランダの防水施工に適用した例について説明する。
図２は、本適用例に係る、防水加工を施す対象であるベランダの断面を示している。
ベランダＢは、主として平場Ｂ１、手すり部Ｂ２、排水溝Ｂ３で形成されている。
この排水溝Ｂ３は、手すり部Ｂ２の根本に、平場Ｂ１から段差を設けるように形成されている。
この排水溝Ｂ３の幅長Ｌ１は、通常１００ｍｍ～１５０ｍｍ程度、高さＬ２は３５ｍｍ程度である。
この条件下で、通常のスプレーガンＡを用いて、立上り面Ｂ４に防水材用の原料を吹き付けようとしても、スプレーガンＡが手すり部Ｂ２に干渉するため、立上り面Ｂ４の面方向に対する噴射方向Ａ１の角度を大きく確保することができない。
一方、本発明に係るスプレーガンＡでは、噴射方向Ａ１を銃身方向Ａ２から下側に傾斜させているため、スプレーガンＡを手すり側に大きく傾ける必要がない。その結果、スプレーガンＡが手すり部Ｂ２と干渉することもなく、立上り面Ｂ４に対して噴射方向Ａ１の角度を極力確保した状態で原料の吹き付け作業を行うことができ、良好な防水層を形成することができる。
<4> Application example 1 (Figure 2)
Next, an example in which the spraying method according to the present invention is applied to waterproofing of a balcony will be described.
FIG. 2 shows a cross section of a balcony to be waterproofed according to this application example.
The balcony B is mainly formed of a flat area B1, a handrail section B2, and a drainage groove B3.
This drainage groove B3 is formed at the base of the handrail portion B2 so as to provide a step from the flat area B1.
The width L1 of this drainage groove B3 is usually about 100 mm to 150 mm, and the height L2 is about 35 mm.
Under these conditions, even if one tries to spray the raw materials for the waterproofing material onto the raised surface B4 using a normal spray gun A, the spray gun A will interfere with the handrail portion B2, and it will not be possible to ensure a large angle of the spray direction A1 relative to the surface direction of the raised surface B4.
On the other hand, in the spray gun A according to the present invention, the spray direction A1 is tilted downward from the gun barrel direction A2, so there is no need to tilt the spray gun A significantly toward the handrail. As a result, the spray gun A does not interfere with the handrail portion B2, and the material can be sprayed while the angle of the spray direction A1 with respect to the rising surface B4 is secured as much as possible, so that a good waterproof layer can be formed.
＜５＞適用例２（図３）
次に、本発明に係る吹き付け方法をベランダの防水施工に適用したその他の例について説明する。
図３は、本適用例に係る、防水加工を施す対象であるベランダの断面を示しており、前記した適用例１から更に、排水溝Ｂ３の上方に、移動や撤去が困難な何らかの障害物Ｘが存する状態を示している。
この条件下では、スプレーガンＡは、手すり部Ｂ２だけでなく、障害物Ｘとの間での干渉も考慮する必要が生じる。
この場合、スプレーガンＡでは、噴射方向Ａ１を銃身方向Ａ２から斜め下側に傾斜させておき、当該銃身方向Ａ２を、排水溝Ｂ３の長手方向にあわせるように、スプレーガンＡを前後に移動させながら立上り面Ｂ４への原料の吹き付け作業を行うと、良好な防水層を形成することができる。
<5> Application example 2 (Fig. 3)
Next, another example in which the spraying method according to the present invention is applied to waterproofing of a balcony will be described.
FIG. 3 shows a cross section of a balcony to be waterproofed in this application example, which is different from application example 1 described above, and shows a state in which some kind of obstacle X that is difficult to move or remove is present above the drain B3.
Under these conditions, it becomes necessary to take into consideration interference between the spray gun A and the obstacle X as well as the handrail portion B2.
In this case, the spray direction A1 of the spray gun A is tilted diagonally downward from the barrel direction A2, and the raw material is sprayed onto the raised surface B4 while the spray gun A is moved back and forth so that the barrel direction A2 is aligned with the longitudinal direction of the drainage groove B3, thereby forming a good waterproof layer.
＜６＞適用例３（図４）
次に、本発明に係る吹き付け方法を、建築物の基礎周辺の断熱施工に適用した例について説明する。
図４は、断熱加工を施す対象である、建築物の基礎周辺の断面を示している。
基礎Ｃ１の上端には、土台Ｃ２が設置され、この土台Ｃ２間に大引Ｃ３が設置され、大引Ｃ３の上部に間隔を設けて根太Ｃ４が配置されている。
この条件下で、通常のスプレーガンＡを用いて、基礎Ｃ１の隅部周辺に断熱材用の原料を吹き付けようとしても、スプレーガンＡが大引Ｃ３や根太Ｃ４に干渉する恐れがある。
この場合、大引Ｃ３や根太Ｃ４等と干渉しそうになる場合に、適宜スプレーガンＡの噴射方向Ａ１を調整しながら、吹き付け作業を行うなどすれば、良好な断熱層を形成することができる。
<6> Application example 3 (Figure 4)
Next, an example of the spraying method according to the present invention applied to thermal insulation work around the foundation of a building will be described.
FIG. 4 shows a cross section of the periphery of the foundation of a building, which is the target for the thermal insulation treatment.
A base C2 is installed on the upper end of the foundation C1, joists C3 are installed between the bases C2, and joists C4 are placed above the joists C3 with a gap provided between them.
Under these conditions, even if an ordinary spray gun A is used to spray raw materials for insulation around the corners of the foundation C1, there is a risk that the spray gun A will interfere with the joists C3 and floor joists C4.
In this case, if there is a possibility of interference with the joists C3 or joists C4, etc., a good insulating layer can be formed by performing the spraying work while adjusting the spray direction A1 of the spray gun A appropriately.
Ａ ：スプレーガン
１０：本体
２０：グリップ
３０：原料供給路
４０：エアー供給路
５０：ノズル
５１：噴射孔
Ａ１：噴射方向
Ａ２：銃身方向
Ｂ ：ベランダ
Ｂ１：平場
Ｂ２：手すり部
Ｂ３：排水溝
Ｂ４：立上り面
Ｘ ：障害物
Ｃ１：基礎
Ｃ２：土台
Ｃ３：大引
Ｃ４：根太
Ｃ５：隅部
ａ ：スプレーガン
ｂ ：ベランダ
ｃ ：吹き付け対象
ｄ ：障害物
A: Spray gun 10: Main body 20: Grip 30: Material supply path 40: Air supply path 50: Nozzle 51: Injection hole A1: Injection direction A2: Gun barrel direction B: Balcony B1: Flat area B2: Handrail B3: Drain B4: Rising surface X: Obstacle C1: Foundation C2: Base C3: Joist C4: Joist C5: Corner a: Spray gun b: Balcony c: Spray target d: Obstacle
Claims (7)
前記スプレーガンの本体とノズルとの間にアダプタを介在させることによって原料の噴射方向を変更可能に構成し、
前記スプレーガンが前記障害物に干渉しないように、前記スプレーガンの銃身の長手方向から所定角度傾斜させた方向を原料の噴射方向として、吹き付け作業を行うことを特徴とする、
スプレーガンを用いた吹き付け方法。 A spraying method for forming a sprayed layer using a spray gun at a construction site where obstacles exist around a spray target, comprising:
The spray direction of the raw material can be changed by interposing an adapter between the body and the nozzle of the spray gun,
The spraying operation is performed in such a manner that the direction of injection of the raw material is inclined at a predetermined angle from the longitudinal direction of the barrel of the spray gun so that the spray gun does not interfere with the obstacle.
A spraying method using a spray gun.
請求項１に記載のスプレーガンを用いた吹き付け方法。 The injection direction of the raw material can be further changed by replacing the nozzle .
A spraying method using the spray gun according to claim 1.
請求項１に記載のスプレーガンを用いた吹き付け方法。 The nozzle is provided with an angle adjustment mechanism, which makes it possible to change the injection direction of the raw material.
A spraying method using the spray gun according to claim 1.
請求項１乃至３のうち何れか１項に記載のスプレーガンを用いた吹き付け方法。A spraying method using the spray gun according to any one of claims 1 to 3.
請求項１乃至４のうち何れか１項に記載のスプレーガンを用いた吹き付け方法。 The sprayed layer formed by the spray gun is a waterproof layer for a building.
A spraying method using the spray gun according to any one of claims 1 to 4.
請求項５に記載のスプレーガンを用いた吹き付け方法。 The spray target is a drain of a veranda or balcony having an inside corner,
A spraying method using the spray gun according to claim 5.
請求項１乃至４のうち何れか１項に記載のスプレーガンを用いた吹き付け方法。 The sprayed layer formed by the spray gun is a thermal insulation layer for a building.
A spraying method using the spray gun according to any one of claims 1 to 4.
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153277A (en) | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Inax Corp | Warmth-sensitive member and its manufacturing method |
| JP2006263591A (en) | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Anest Iwata Corp | Pattern variable single-angle spray gun |
-
2022
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Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153277A (en) | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Inax Corp | Warmth-sensitive member and its manufacturing method |
| JP2006263591A (en) | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Anest Iwata Corp | Pattern variable single-angle spray gun |
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| Publication number | Publication date |
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