JP7649501B2 - 情報処理装置、情報処理方法、及びプログラム - Google Patents

Description

本開示は、情報処理装置、情報処理方法、及びプログラムに関する。

近年、生産スケジューラを用いて、製品の生産スケジュールの立案に用いられる工程表を作成する技術が知られている。例えば、非特許文献１には、理論的に最短の製造リードタイムで、製品の生産スケジュールを作成する、生産スケジューラが開示されている。

「生産スケジューラとは」、［online］、［2022年9月22日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：https://www.asprova.jp/products/overview.html＞

しかし、生産スケジューラに生産スケジュールを自動立案させるためには、受注データはもちろんのこと、設備、スタッフ、工程、又は製品等のマスターデータ、及びそれらを関連付ける様々な関連データを、生産スケジューラの指定する形式に整理し、整合性を担保した上で入力する必要があった。また、入力データを削除・変更する際にも、関連データとの整合性を考慮した上で、個別に設定する必要があった。

非特許文献１に開示された生産スケジューラによる入力画面は、Ｅｘｃｅｌの表形式を有し、データを直接入力するか、又はＥｘｃｅｌのように、コピー＆ペースト機能によりデータを入力する。しかし、専用のフォーマットに基づいて、複数のデータを個別に設定する必要があり、修正が難しく、又は設定後に工程全体が把握できない等の課題があった。

また、ＤＸ（Digital Transformation）が進んでいない現場、或いは異なる定義によりデジタル化されたデータが既に存在する現場では、生産スケジューラの導入のハードルは高かった。ＤＸとは、企業がビジネス環境の激しい変化に対応し、データとデジタル技術とを活用して、顧客及び社会のニーズを基に、製品、サービス、或いはビジネスモデルを変革するとともに、業務そのもの、組織、プロセス、或いは企業文化・風土を変革し、競争上の優位性を確立すること、をいう。

しかし、仮にＤＸが進んでおらず、手書きでの生産指示を行っている場合であっても、「ある製品を生産するための工程の連なり」は、生産指示そのものであり、いずれの現場においても言語化が可能である。この点に着目し、「ある製品を、どのような工程で製造するか」、「それぞれの工程の使用時間がどのくらいか」、或いは「どのような生産資源（設備及びスタッフ）で対応可能か」といった工程情報を、汎用性のあるユーザーインターフェースで、設定可能な情報処理装置が必要とされていた。

したがって、製品の工程表を作成する技術に改善の余地があった。

かかる事情に鑑みてなされた本開示の目的は、製品の工程表を作成する技術を改善することにある。

本開示の一実施形態に係る情報処理装置は、製品の工程表を作成する情報処理装置であって、対象製品の製品名と、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報と、の入力を受付ける入力部と、前記入力部を介して入力された情報に基づいて、前記対象製品の工程表を作成する制御部と、作成された前記工程表を記憶する記憶部と、を備える。

本開示の一実施形態に係る情報処理方法は、製品の工程表を作成する情報処理方法であって、対象製品の製品名と、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報と、の入力を受付けることと、入力された情報に基づいて、前記対象製品の工程表を作成することと、作成された前記工程表を記憶することと、を実行する。

本開示の一実施形態に係るプログラムは、製品の工程表を作成する情報処理装置に、 対象製品の製品名と、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報と、の入力を受付けることと、入力された情報に基づいて、前記対象製品の工程表を作成することと、作成された前記工程表を記憶することと、を実行させる。

本開示の一実施形態によれば、製品の工程表を作成する技術が改善される。

本開示の一実施形態に係る情報処理システムの概略構成の一例を示すブロック図である。 製品の工程表を作成する情報処理方法を説明するフローである。 工程情報の入力欄を有する工程ブロックの一例を示す図である。 工程ブロックを含む画面の一例を示す図である。 製品の生産計画を決定する情報処理方法を説明するフローである。

以下、本開示の実施形態について説明する。

（実施形態の概要）
図１を参照して、本開示の実施形態に係る情報処理システム１の概要について説明する。情報処理システム１は、ネットワーク２と通信可能に接続される少なくとも１台の情報処理装置１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ・・・１０Ｎ）を備える。

情報処理装置１０は、例えばサーバ装置、又は汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ：Personal Computer）等である。情報処理装置１０は、例えば、インターネット及びイントラネット（組織内ネットワーク）等を含むネットワーク２と相互に通信可能に接続される。また、図１に示すように、情報処理装置１０が複数台（例えば、３台）設置されている場合、情報処理装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、それぞれ相互にネットワーク２と通信可能に接続される。

まず、本実施形態の概要について説明し、詳細については後述する。情報処理装置１０は、汎用性のあるユーザーインターフェースを介して、対象製品の製品名と、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報と、の入力を受付ける。そして、情報処理装置１０は、入力された工程情報に基づいて、対象製品の工程表を作成する。

このように、本実施形態によれば、情報処理装置１０は、汎用性のあるユーザーインターフェースを介して、ユーザから対象製品の製品名と、対象製品を生産する工程ごとの工程情報との入力を受付けると、工程表を作成する。このため、情報処理的記述を要する専用のフォーマットに基づいて、複数のデータを個別に設定する専門的な知識を有しないユーザであっても、情報処理装置１０の要求に従って所定の工程情報を入力すれば、工程表を作成する機能を利用することができる。したがって、ユーザが当該機能を利用する蓋然性が向上する点で、製品の工程表を作成する技術が改善される。

次に、情報処理システム１の各構成について詳細に説明する。

（情報処理装置の構成）
図１に示すように、情報処理装置１０は、入力部１１と、通信部１２と、記憶部１３と、制御部１４と、を備える。

入力部１１は、情報の入力欄を有する画面を表示する。例えば、入力部１１は、ＬＣＤ又は有機ＥＬディスプレイ等の入力用インタフェースを備え、画面に表示された入力欄への情報入力を受付ける。入力部１１が備える入力用インタフェースは、ユーザ操作を検出するタッチスクリーンであってもよいし、キーボードからの文字入力及びマウスによるクリックを受付けるディスプレイであってもよい。ただし、入力部１１が受付ける情報入力の方法は、これに限定されない。

通信部１２は、ネットワーク２に接続する１つ以上の通信インタフェースを含む。当該通信インタフェースは、例えば移動体通信規格、有線ＬＡＮ（Local Area Network）規格、又は無線ＬＡＮ規格に対応するが、これらに限られず、任意の通信規格に対応してもよい。

記憶部１３は、１つ以上のメモリを含む。記憶部１３に含まれる各メモリは、例えば主記憶装置、補助記憶装置、又はキャッシュメモリとして機能してもよい。記憶部１３は、情報処理装置１０の動作に用いられる任意の情報を記憶する。例えば、記憶部１３は、システムプログラム、アプリケーションプログラム、及びデータベース（例えば、後述する生産資源マスターが保存されるデータベース）等を記憶してもよい。記憶部１３に記憶された情報は、例えば通信部１２を介してネットワーク２から取得される情報で更新可能であってもよい。

制御部１４は、１つ以上のプロセッサ、１つ以上のプログラマブル回路、１つ以上の専用回路、又はこれらの組合せを含む。制御部１４は、情報処理装置１０全体の動作を制御する。

（情報処理装置の動作フロー）
図２を参照して、本実施形態に係る情報処理装置１０が製品の工程表を作成する動作について説明する。

ステップＳ１０１：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品の製品名の入力を受付ける。

図３は、工程情報の入力欄を有する工程ブロックｐｂの一例を示す図である。図４は、工程ブロックｐｂを含む画面の一例を示す図である。工程ブロックｐｂとは、対象製品を生産する工程を、工程ごとに１つのブロックとして表現したものである。図３において、工程名の入力欄から事後作業の入力欄までの領域が工程ごとの工程ブロックｐｂにあたる。以降、図３及び４を参照しながら、情報処理装置１０の動作のフローを説明する。以下のステップＳ１０２～Ｓ１０５は、工程ごとの工程ブロックｐｂの作成を行うステップであり、所定の入力欄に工程情報の入力を受付ける。

ステップＳ１０２：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品を生産する工程ごとに、工程名の入力を受付ける。

入力部１１は、対象製品の製品名の入力を受付けると、対象製品を生産する工程ごとに、工程情報の入力欄を有する工程ブロックｐｂを含む画面を表示する。当該画面において、対象製品を生産する各工程に対応する工程ブロックｐｂは、有向グラフのノード（頂点）として表示される。有向グラフとは、ノード（頂点）と向きを有する辺Ｅｄとからなる図形のことをいう。例えば、工程αの工程ブロックｐｂ（ノードにあたる）の作成を完了すると、生産工程順に、次の工程βの工程ブロックｐｂ（ノードにあたる）の作成に向かう。入力部１１は、図３及び図４に表示される入力欄に、「工程名」の入力を受付ける。工程情報とは、対象製品を生産する工程ごとの工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む情報をいう。以下、説明の便宜上、工程名を工程αとして説明する。

ステップＳ１０３：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品を生産する工程ごとに、工程を割付け可能な設備の入力を受付ける。

情報処理装置１０の記憶部１３は、データベースにあらかじめ、受注する対象製品ごとに、製品と、当該製品を生産する工程を割付可能な設備及びスタッフ（作業者）と、を生産資源マスターとして登録しているものとする。記憶部１３のデータベースに記憶された生産資源マスターの情報は、例えば通信部１２を介してネットワーク２から取得される情報で更新可能であってもよい。

入力部１１は、図３における「工程名」の下に表示される「設備に割付ける」の入力欄に、チェックが検出され、設備名（例えば、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ）のうちの１つ以上が入力されると、工程αを割付可能な設備として、設備Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，又はＥのうちの１つ以上を受付ける。

ステップＳ１０４：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品を生産する工程ごとに、工程を割付け可能なスタッフの入力を受付ける。

図３で「設備名」の下に表示される表は、工程αを割付可能な設備と、各設備を操作可能なスタッフ（例えば、製造現場の作業員）との対応関係を示す。例えば、鈴木さんは設備Ｂを操作可能であり、佐藤さんは設備Ｃ，Ｄ，及びＥを操作可能であり、石井さんは設備Ｂを操作可能であり、上田さんは設備Ａを操作可能である。

入力部１１は、図３で「設備名」の下に表示される「スタッフに割付ける」の入力欄に、チェックが検出され、上記設備名のそれぞれを操作することができるスタッフ（例えば、鈴木さん，佐藤さん，石井さん，上田さん，阿部さん）のうちの１人以上が入力されると、工程αを割付可能なスタッフとして、上記設備名と組合せて、鈴木さん，佐藤さん，石井さん，上田さん，又は阿部さんのうちの１人以上を受付ける。

ステップＳ１０５：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品を生産する工程ごとに、作業時間の入力を受付ける。

図３及び図４に示すように、対象製品を生産する同一の工程内の作業には、事前作業と、本作業と、事後作業とを設定することができる。本作業は、対象製品を生産するために必須の作業である。事前作業は、対象製品の生産を開始する前に行われる任意の作業であり、設備の清掃、各工程で使用する部材或いは金型の出庫（払出し）などが含まれる。事後作業は、対象製品の生産を終了した後に行われる任意の作業であり、設備の清掃、或いは金型の倉庫への保管などが含まれる。本ステップでは、事前作業、本作業、及び事後作業ごとに、図３及び図４に表示される「作業時間の計算方法」の入力欄に、作業時間を設定する。なお、事前作業及び事後作業は、必要に応じ追加設定することができる。なお、「固定」の入力欄は、例えば、設備の清掃等、対象製品の数量に関わりなく、作業時間が一定である場合に、「固定」をプルダウンメニューから選択する。

また、工程情報は、非稼働時間を跨いで、作業を継続するのか否かの選択を含む。図３及び図４に示すように、事前作業、本作業、及び事後作業の詳細設定には、「非稼働時間を跨ぐ」のか否かをチェックする入力欄がある。非稼働時間とは、工場が稼働していない時間である。「非稼働時間を跨ぐ」をチェックすると、複数の時間帯の合計で作業時間を確保することを許容する。この場合、結果として、作業が非稼働時間に一旦中断されて翌日再開される、といったことが起こり得る。一方、「非稼働時間を跨ぐ」をチェックしないと、１つのまとまった時間帯で作業時間を確保する。

ステップＳ１０６：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品を生産する工程の追加を受付ける。工程を追加する場合、ステップＳ１０２へ戻り、追加しない場合、ステップＳ１０７へ進む。

入力部１１は、対象製品の工程を追加するユーザ操作を検出した場合、画面上で新規の工程ブロックｐｂを追加する。図３及び図４に示す「＋工程を追加」が選択されると、対象製品を生産するために必要な工程ブロックｐｂが、工程の順番に追加で表示される。工程を追加する場合、入力部１１は、ステップＳ１０２～Ｓ１０５への入力を更に受付ける。

ステップＳ１０７：情報処理装置１０の入力部１１は、対象製品を生産する工程の削除を受付ける。工程を削除する場合にはＳ１０８へ進み、工程を削除しない場合にはステップＳ１０９へ進む。

入力部１１は、対象製品の工程を削除するユーザ操作を検出した場合、削除する工程に対応する工程ブロックｐｂを画面から削除する。

ステップＳ１０８：情報処理装置１０の入力部１１は、工程ブロックｐｂの削除を行う。

入力部１１は、図３及び図４に示す「この工程を削除」が選択されると、削除の対象となる工程の工程ブロックｐｂを削除する。

尚、入力部１１は、各工程ブロックの順番及び配置を変更可能としてもよい。工程の変更が必要となった場合に、各工程ブロックの順番等を変更することにより、柔軟な工程表の作成が可能となる。

ステップＳ１０９：情報処理装置１０の制御部１４は、入力部１１を介して入力された情報に基づいて、対象製品の工程表を作成する。

制御部は、入力が受付けられた１つ以上の工程ブロックｐｂを直列に連結して、対象製品の工程表を作成する。かかる構成を採用するユーザーインターフェースを備える入力部１１を介して、ユーザは、普段作成している工程表を画面上に落とし込んでいくことが可能となる。

ステップＳ１１０：情報処理装置１０の記憶部１３は、作成された工程表を記憶する。

工程表は、直接編集可能なＣＳＶファイルとして記憶される。ＣＳＶ（comma-separated values）ファイルとは、テキストデータをいくつかのフィールドに分け、区切り文字であるカンマ「，」で区切ったデータ形式のファイルである。拡張子は「．ｃｓｖ」であり、様々なソフトで開くことができるのが大きな特徴である。

工程表中の工程のＣＳＶファイルは、工程名、工程のＩＤ、製品（製品マスター上のＩＤ）、工程の順番、事前作業の処理時間計算方法、事前作業の時間（秒）、事前作業で非稼働時間を跨ぐのか否かの選択、本作業の処理時間計算方法、本作業の時間（秒）、本作業で非稼働時間を跨ぐのか否かの選択、事後作業の処理時間計算方法、事後作業の時間（秒）、事後作業で非稼働時間を跨ぐのか否かの選択、及び割付対象（設備、スタッフ）等のデータを保持する。また、工程表中のスタッフと設備の組合せのＣＳＶファイルは、スタッフ（スタッフマスターのＩＤ）、設備（設備マスターのＩＤ）、及び工程（工程のＩＤ）等のデータを保持する。

次に、図５を参照して、本実施形態に係る情報処理装置１０が製品の生産計画を決定する動作について説明する。

ステップＳ２０１：情報処理装置１０の入力部１１は、１つ以上の対象製品の生産条件を含む受注情報を更に取得する。

入力部１１は、ユーザからの受注情報の入力を受付ける。生産条件とは、受注情報に示される製品ごとの数量及び納期等をいう。

ステップＳ２０２：情報処理装置１０の制御部１４は、受注情報に示される対象製品ごとに、対象製品の工程表を記憶部１３から抽出する。

対象製品の工程表は、上述したように、対象製品ごとに記憶部１３にＣＳＶファイルとして記憶（登録）されており、登録されている工程表の中から、１つ以上の対象製品を生産するための１つ以上の工程表が抽出される。

ステップＳ２０３：情報処理装置１０の制御部１４は、受注情報に示される対象製品が全てであるかを確認する。

受注情報は、１つ以上の対象製品を含んでいるため、工程表が抽出されていない対象製品があるか否かが確認される。

ステップＳ２０４：情報処理装置１０の制御部１４は、抽出された１つ以上の工程表に基づいて、１つ以上の対象製品の生産計画を立案する。

制御部１４は、１つ以上の対象製品の生産計画の立案にあたり、（ｉ）各対象製品の生産条件（数量及び納期）と、（ｉｉ）同一時間帯に１つの設備又は１人の作業員を２つ以上の工程に割付けないという割付条件と、（ｉｉｉ）「非稼働時間を跨ぐ」にチェックがついていない工程については１つのまとまった時間帯で作業時間を確保するという継続条件と、を含むという制約条件を設定してもよい。

ステップＳ２０５：情報処理装置１０の制御部１４は、１つ以上の対象製品全ての生産条件を満たすかを確認する。

具体的には、制御部１４は、受注情報に示される全ての対象製品の生産条件（数量及び納期）が満たされているかを確認する。全ての対象製品の生産条件が満たされているときは、ステップＳ２０６へ進み、少なくとも１つの製品の生産条件が満たされていない場合、ステップＳ２０４へ戻り、作成された生産計画を修正する。具体的には、入力部１１は、納期の変更、工程の変更及び再設定の入力を受付け、制御部１４は、もう一度全ての対象製品の生産計画を立案する。

ステップＳ２０６：情報処理装置１０の制御部１４は、１つ以上の対象製品の生産計画を決定する。

制御部１４は、全ての対象製品の生産条件が満たされていることを確認したときは、対象製品の生産計画の決定フローを終了する。

以上述べたように、本実施形態に係る情報処理装置１０は、汎用性のあるユーザーインターフェースを介して、対象製品の製品名と、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報と、の入力を受付ける。そして、情報処理装置１０は、入力された工程情報に基づいて、対象製品の工程表を作成する。

かかる構成によれば、情報処理装置１０は、汎用性のあるユーザーインターフェースを介して、ユーザから対象製品の製品名と、対象製品を生産する工程ごとの工程情報との入力を受付けると、工程表を作成する。このため、情報処理的な記述を要する専用のフォーマットに基づいて、複数のデータを個別に設定する専門的な知識を有しないユーザであっても、情報処理装置１０の要求に従って所定の工程情報を入力すれば、工程表を作成する機能を利用することができる。したがって、ユーザが当該機能を利用する蓋然性が向上する点で、製品の工程表を作成する技術が改善される。

本開示を諸図面及び実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形及び改変を行ってもよいことに注意されたい。したがって、これらの変形及び改変は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部又は各ステップ等に含まれる機能等は論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部又はステップ等を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。

例えば、上述した実施形態において、情報処理装置１０の構成及び動作を、互いに通信可能な複数のコンピュータに分散させた実施形態も可能である。

上述した実施形態において、１つ以上の工程ブロックｐｂを直列に連結した工程表の作成を行う情報処理装置１０について説明してきたが、情報処理装置１０は、１つ以上の工程ブロックｐｂを並列的に実行可能に追加・配置することができる形式で情報の入力を受付けて、工程表を作成してもよい。１つ以上の工程ブロックｐｂを並列的に実行可能にすることにより、異なる対象製品に共通する工程がある場合、柔軟な工程表の作成が可能となる。

上述した実施形態において、同一の工程内では、事前作業、本作業、及び事後作業のすべてにおいて同一の生産資源（スタッフ）を設定してもよいし、同一の工程内の作業ごとに異なるスタッフを選択できるように設定してもよい。同一の工程内の作業において、本作業はスタッフの専門性が要求されるが、一方の事前作業及び事後作業は、例えば清掃作業等、スタッフの専門性が必ずしも要求されない場合があるからである。

上述した実施形態において、工程に割付ける生産資源は、設備及びスタッフであるとして説明してきたが、各顧客に特有の条件により、金型等の設備及びスタッフ以外の生産資源を割付可能な対象として設定してもよい。設備及びスタッフ以外の生産資源を割付可能にすることにより、多くの顧客に特有な事例に柔軟に対応することが可能となる。

上述した実施形態において、事前作業、本作業、及び事後作業の詳細設定には、「非稼働時間を跨ぐ」のか否かを設定する入力欄を設けたが、これに限定されない。各作業の詳細設定には、様々な顧客に特有の条件を複数設定できる入力欄を設けてもよい。「非稼働時間を跨ぐ」以外の詳細設定を可能とすることにより、多くの顧客に特有な事例に柔軟に対応することが可能となる。

１ 情報処理システム
２ ネットワーク
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 情報処理装置
１１ 入力部
１２ 通信部
１３ 記憶部
１４ 制御部

Claims (7)

1. 製品の工程表を作成する情報処理装置であって、
   対象製品の製品名の入力を受付けるとともに、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報の入力欄を有する工程ブロックを含む画面を表示し、当該工程情報の入力を受付ける入力部と、
   前記入力部を介して入力された情報に基づいて、前記対象製品の工程表を作成する制御部と、
   作成された前記工程表を記憶する記憶部と、
   を備え、
   前記画面において、前記対象製品を生産する各工程に対応する工程ブロックは有向グラフのノードとして表示される、情報処理装置。
2. 請求項１に記載の情報処理装置であって、
   前記入力部は、前記対象製品を生産する工程を追加するユーザ操作を検出した場合、前記画面上に新規の工程ブロックを追加し、前記対象製品を生産する工程を削除するユーザ操作を検出した場合、削除する工程に対応する工程ブロックを前記画面から削除する、情報処理装置。
3. 請求項１に記載の情報処理装置であって、
   前記工程表は、直接編集可能なＣＳＶファイルとして記憶される、情報処理装置。
4. 請求項１又は２に記載の情報処理装置であって、
   前記入力部は、１つ以上の対象製品の生産条件を含む受注情報を更に取得し、
   前記制御部は、前記受注情報に示される対象製品ごとに、前記対象製品の工程表を前記記憶部から抽出し、抽出された１つ以上の工程表に基づいて、前記１つ以上の対象製品全ての生産条件を満たすように、前記１つ以上の対象製品の生産計画を決定する、情報処理装置。
5. 請求項１又は２に記載の情報処理装置であって、
   前記工程情報は、非稼働時間を跨いで、作業を継続するのか否かの選択を含む、情報処理装置。
6. 製品の工程表を作成する情報処理方法であって、
   対象製品の製品名の入力を受付けるとともに、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報の入力欄を有する工程ブロックを含む画面を表示し、当該工程情報の入力を受付けることと、
   入力された情報に基づいて、前記対象製品の工程表を作成することと、
   作成された前記工程表を記憶することと、
   を実行し、
   前記画面において、前記対象製品を生産する各工程に対応する工程ブロックは有向グラフのノードとして表示される、情報処理方法。
7. 製品の工程表を作成する情報処理装置に、
   対象製品の製品名の入力を受付けるとともに、該対象製品を生産する工程ごとに、工程名、工程を割付け可能な設備及びスタッフ、並びに作業時間を含む工程情報の入力欄を有する工程ブロックを含む画面を表示し、当該工程情報の入力を受付けることと、
   入力された情報に基づいて、前記対象製品の工程表を作成することと、
   作成された前記工程表を記憶することと、
   を実行させ、
   前記画面において、前記対象製品を生産する各工程に対応する工程ブロックは有向グラフのノードとして表示される、プログラム。

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