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JP7650010B2 - Detectors and automatic fire alarm systems - Google Patents
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JP7650010B2 - Detectors and automatic fire alarm systems - Google Patents

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  • Fire-Detection Mechanisms (AREA)

Description

本開示は、一般に、感知器、及び自動火災報知システムに関し、より詳細には、例えば火災等によって発生する熱を感知する感知器、及び当該感知器を備える自動火災報知システムに関する。 The present disclosure generally relates to detectors and automatic fire alarm systems, and more specifically to detectors that detect heat generated by, for example, a fire, and automatic fire alarm systems that include such detectors.

従来例として、特許文献1に記載の加熱試験器を例示する。この加熱試験器は、感熱式の火災感知器を加熱する加熱手段(熱源)を有する本体を、その火災感知器に向けて作動試験を行うための試験器である。作動試験の際には、加熱試験器の本体の頂部に設けられているフードの上端を天井面に当接させて、フードの筒状部の内部に火災感知器を位置させることで、火災感知器の周囲が覆われる。 As a conventional example, the heating tester described in Patent Document 1 is exemplified. This heating tester is a tester for conducting an operation test on a heat-sensitive fire detector by pointing a main body having a heating means (heat source) for heating the fire detector at the fire detector. During the operation test, the upper end of the hood provided at the top of the main body of the heating tester is abutted against the ceiling surface, and the fire detector is positioned inside the cylindrical part of the hood, thereby covering the fire detector.

特開2017-188062号公報JP 2017-188062 A

ところで、火災感知器(感知器)には、その筐体の小型化(特に薄型化)の要望がある。一方で、加熱試験器による作動試験の際に、筐体の小型化に伴って、加熱試験器の熱源から、感知器の熱検知素子までの距離が遠くなる可能性があり、応答性が悪化して、作動試験に要する時間(点検時間)が増す可能性がある。 By the way, there is a demand for smaller (especially thinner) housings for fire detectors (detectors). On the other hand, when conducting operation tests using a heating tester, the smaller the housing, the greater the distance between the heat source of the heating tester and the heat detection element of the detector, which may result in poorer responsiveness and an increase in the time required for operation tests (inspection time).

本開示は上記事由に鑑みてなされ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる感知器、及び自動火災報知システムを提供することを目的とする。 This disclosure has been made in consideration of the above-mentioned reasons, and aims to provide a detector and an automatic fire alarm system that can improve responsiveness in heat detection.

本開示の一態様に係る感知器は、基板と、前記基板に実装された少なくとも1つの熱検知素子と、前記基板を収容する筐体と、気流形成部と、を備える。前記筐体は、その内部空間に設けられて気体が流れる流路と、前記流路と前記筐体の外部空間とを繋ぐ開口部と、当該筐体が構造体に取り付けられる場合に前記構造体と対向する設置面と、を有する。前記開口部は、前記筐体における前記設置面とは反対側の外表面に設けられた流入口を有する。前記気流形成部は、前記流入口から流入した気体が前記熱検知素子に向けて流れる気流を形成するように構成される。前記気流形成部は、前記流入口の周縁から前記内部空間に向かって筒状に突出する周壁を有する。前記周壁は、その突出方向と交差する方向に貫通した1つ以上のスリットを有する。
本開示の別の一態様に係る感知器は、基板と、前記基板に実装された少なくとも1つの熱検知素子と、前記基板を収容する筐体と、気流形成部と、を備える。前記筐体は、その内部空間に設けられて気体が流れる流路と、前記流路と前記筐体の外部空間とを繋ぐ開口部と、当該筐体が構造体に取り付けられる場合に前記構造体と対向する設置面と、を有する。前記開口部は、前記筐体における前記設置面とは反対側の外表面に設けられた流入口を有する。前記気流形成部は、前記流入口から流入した気体が前記熱検知素子に向けて流れる気流を形成するように構成される。前記筐体は、前記構造体の側から前記基板を覆うカバーを有する。前記気流形成部は、前記カバーにおける前記基板と対向する一面から突出し、かつ、前記気流の熱を前記熱検知素子の周囲に集めるブロック体を有する。
本開示の一態様に係る自動火災報知システムは、上記のいずれかの感知器と、前記感知器と通信する受信機とを備える。
A detector according to an aspect of the present disclosure includes a substrate, at least one thermal detection element mounted on the substrate, a housing that houses the substrate, and an airflow forming unit. The housing has a flow path provided in its internal space through which gas flows, an opening that connects the flow path to an external space of the housing, and an installation surface that faces a structure when the housing is attached to the structure. The opening has an inlet provided on an outer surface of the housing opposite to the installation surface. The airflow forming unit is configured to form an airflow through which gas flowing in from the inlet flows toward the thermal detection element. The airflow forming unit has a peripheral wall that protrudes in a cylindrical shape from a periphery of the inlet toward the internal space. The peripheral wall has one or more slits that penetrate in a direction intersecting the protruding direction.
A detector according to another aspect of the present disclosure includes a substrate, at least one thermal detection element mounted on the substrate, a housing that houses the substrate, and an airflow forming unit. The housing has a flow path provided in an internal space thereof through which gas flows, an opening that connects the flow path to an external space of the housing, and an installation surface that faces a structure when the housing is attached to the structure. The opening has an inlet provided on an outer surface of the housing opposite to the installation surface. The airflow forming unit is configured to form an airflow in which gas flowing in from the inlet flows toward the thermal detection element. The housing has a cover that covers the substrate from the side of the structure. The airflow forming unit has a block body that protrudes from one surface of the cover that faces the substrate and collects heat of the airflow around the thermal detection element.
An automatic fire alarm system according to one aspect of the present disclosure includes any one of the sensors described above and a receiver that communicates with the sensor.

本開示によれば、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる、という利点がある。 The present disclosure has the advantage of improving responsiveness in heat detection.

図1は、一実施形態に係る感知器の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a sensor according to one embodiment. 図2は、同上の感知器の下方から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the sensor as viewed from below. 図3は、同上の感知器における上方から見た分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the sensor as viewed from above. 図4は、同上の感知器における下方から見た分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the sensor as viewed from below. 図5は、同上の感知器において裏カバーが外された状態の上方から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the sensor from above with the rear cover removed. 図6は、同上の感知器における気流形成部の要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a main part of the airflow forming portion in the sensor. 図7Aは、構造体に設置された同上の感知器に対して、試験器を用いて加熱点検を行う様子を示す図である。図7Bは、同上の感知器が試験器で覆われた状態における、試験器の模式的な断面図である。Fig. 7A is a diagram showing a state in which a tester is used to perform a heating inspection on the above-mentioned sensor installed on a structure, and Fig. 7B is a schematic cross-sectional view of the tester in a state in which the above-mentioned sensor is covered with the tester. 図8は、同上の気流形成部より形成される気流を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the airflow formed by the airflow forming portion of the above embodiment. 図9Aは、同上の感知器における変形例1の下方から見た斜視図である。図9Bは、同上の変形例1において裏カバーが外された状態の上面図である。Fig. 9A is a perspective view of the sensor according to the first modification from below, and Fig. 9B is a top view of the sensor according to the first modification with a rear cover removed.

(1)概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
(1) Overview Each drawing described in the following embodiments is a schematic drawing, and the ratio of sizes and thicknesses of each component in each drawing does not necessarily reflect the actual dimensional ratio.

本実施形態の感知器1は、例えば火災感知器であり、火災等によって発生する熱を検知する熱検知素子30を備えている。言い換えると、感知器1は、少なくとも熱を検知する機能を有した感知器である。ただし、感知器1は、煙を検知する煙検知部も更に備えた、いわゆる複合火災感知器であってもよい。感知器1は、煙検知部の代わりに、又は煙検知部に加えて、炎、ガス漏れ、又は不完全燃焼によるCO(一酸化炭素)の発生等を検知する検知部を備えてもよい。 The detector 1 of this embodiment is, for example, a fire detector, and is equipped with a heat detection element 30 that detects heat generated by a fire or the like. In other words, the detector 1 is a detector that has at least the function of detecting heat. However, the detector 1 may also be a so-called combined fire detector that further includes a smoke detection unit that detects smoke. The detector 1 may also be equipped with a detection unit that detects flames, gas leaks, or the generation of CO (carbon monoxide) due to incomplete combustion, instead of or in addition to the smoke detection unit.

感知器1は、図2に示すように、例えば建物の天井又は壁等の造営材である構造体X1(図示例では天井)に設置される。 As shown in FIG. 2, the detector 1 is installed on a structure X1 (the ceiling in the illustrated example), which is a construction material such as the ceiling or wall of a building.

感知器1は、図1及び図3に示すように、基板2と、少なくとも1つの熱検知素子30と、筐体5と、気流形成部9と、を備える。ここでは一例として、感知器1は、4つの熱検知素子30を備えている。4つの熱検知素子30は、基板2に実装されている。熱検知素子30は、一例として、開口部7から流入した気体の熱を検知するチップサーミスタである。 As shown in Figs. 1 and 3, the detector 1 comprises a substrate 2, at least one heat detection element 30, a housing 5, and an airflow forming section 9. Here, as an example, the detector 1 comprises four heat detection elements 30. The four heat detection elements 30 are mounted on the substrate 2. As an example, the heat detection elements 30 are chip thermistors that detect the heat of the gas that flows in from the opening 7.

筐体5は、基板2を収容する。筐体5は、図1に示すように、その内部空間SP1に設けられて気体(熱気)が流れる流路6と、流路6と筐体5の外部空間SP2とを繋ぐ開口部7と、筐体5が構造体X1に取り付けられる場合に構造体X1と対向する設置面55と、を有する。内部空間SP1は、筐体5内の空隙部分に相当する。そしてここでは、内部空間SP1の概ね全体が、気体の流れ得る流路6に相当する。 The housing 5 houses the substrate 2. As shown in FIG. 1, the housing 5 has a flow path 6 provided in its internal space SP1 through which gas (hot air) flows, an opening 7 connecting the flow path 6 to the external space SP2 of the housing 5, and an installation surface 55 that faces the structure X1 when the housing 5 is attached to the structure X1. The internal space SP1 corresponds to the void portion within the housing 5. In this case, substantially the entire internal space SP1 corresponds to the flow path 6 through which gas can flow.

開口部7は、筐体5における設置面55とは反対側の外表面53に設けられた流入口7B(縦孔)を有している。なお、ここでは、開口部7は、流入口7B以外にも、複数の側面口7A(横孔)及び一対の補助口7C(縦孔)を有している(図2参照)。 The opening 7 has an inlet 7B (vertical hole) provided on the outer surface 53 of the housing 5 opposite the installation surface 55. In addition to the inlet 7B, the opening 7 also has multiple side openings 7A (horizontal holes) and a pair of auxiliary openings 7C (vertical holes) (see FIG. 2).

気流形成部9は、流入口7Bから流入した気体(熱気)が熱検知素子30に向けて流れる気流を形成するように構成される。 The airflow forming section 9 is configured to form an airflow that causes the gas (hot air) flowing in from the inlet 7B to flow toward the thermal detection element 30.

この構成によれば、感知器1が気流形成部9を備えるため、流入口7Bから流入した気体の熱によって熱検知素子30が温められる時間が短縮される。そのため、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。なお、この応答性の向上は、試験器を用いた作動試験に要する時間(点検時間)の短縮だけでなく、実際に火災が発生した場合において火災を検知するまでに要する時間の短縮にも寄与し得る。 With this configuration, the detector 1 is equipped with an airflow forming section 9, and the time it takes for the heat detection element 30 to be heated by the heat of the gas flowing in from the inlet 7B is shortened. This improves the responsiveness of heat detection. This improved responsiveness not only shortens the time (inspection time) required for an operational test using a tester, but can also contribute to shortening the time required to detect a fire if an actual fire occurs.

(2)詳細
(2.1)全体構成
以下、本実施形態に係る感知器1の全体構成について詳しく説明する。感知器1は、上述の通り、熱を検知する熱感知器である。また感知器1は、一例として、いわゆるP型(Proprietary-type)の通信方式で火災信号を外部に送信する、P型熱感知器である。
(2) Details (2.1) Overall Configuration The overall configuration of the detector 1 according to this embodiment will be described in detail below. As described above, the detector 1 is a heat detector that detects heat. In addition, the detector 1 is, as an example, a proprietary-type (P-type) heat detector that transmits a fire signal to the outside using a proprietary-type communication method.

以下では、図2の例の通り、感知器1が天井面(構造体X1の一面)に設置されていることを想定する。感知器1の上下及び左右の方向を、図1に図示されている上下及び左右の矢印を用いて規定して説明する。ここでは基板2の厚み方向は上下方向に一致し、流入口7Bの近傍にある2つの熱検知素子30の並び方向は左右方向に一致する。これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。またこれらの方向は、感知器1の使用方向を限定する趣旨ではない。 In the following, it is assumed that the sensor 1 is installed on the ceiling surface (one surface of the structure X1) as in the example of Figure 2. The up-down and left-right directions of the sensor 1 will be defined and explained using the up-down and left-right arrows shown in Figure 1. Here, the thickness direction of the substrate 2 coincides with the up-down direction, and the arrangement direction of the two thermal detection elements 30 near the inlet 7B coincides with the left-right direction. These arrows are merely provided to assist in the explanation and have no substance. Furthermore, these directions are not intended to limit the direction in which the sensor 1 is used.

感知器1は、上述した4つの熱検知素子30を有する熱検知部3を備えている。また感知器1は、基板2、筐体5、気流形成部9、制御モジュール、及び通信モジュール等を更に備えている。また感知器1は、構造体X1に取り付けるための取付部10を備えている(図1参照)。感知器1は、取付部10を介して、構造体X1に固定された円板状の取付ベースに着脱可能に取り付けられる。 The detector 1 includes a heat detection section 3 having the four heat detection elements 30 described above. The detector 1 further includes a substrate 2, a housing 5, an airflow forming section 9, a control module, and a communication module. The detector 1 also includes a mounting section 10 for mounting to the structure X1 (see FIG. 1). The detector 1 is detachably mounted via the mounting section 10 to a disk-shaped mounting base fixed to the structure X1.

感知器1は、火災を検知したときに、通信モジュールを介して、火災の発生を知らせる信号を外部の警報器等へ送信し、また警報器等からの信号を受信する。感知器1は、商用電源によって電力が供給されてもよいし、筐体5の内部に設けられた電池によって電力が供給されてもよい。 When the detector 1 detects a fire, it transmits a signal notifying an external alarm device, etc., of the occurrence of a fire via the communication module, and also receives a signal from the alarm device, etc. The detector 1 may be supplied with power from a commercial power source, or may be supplied with power from a battery provided inside the housing 5.

(2.2)筐体
筐体5は、基板2、熱検知部3、制御モジュール及び通信モジュール等を、内部に収容する。気流形成部9は、一例として、筐体5と一体となって形成されている。気流形成部9については、後の「(2.5)気流形成部」の欄で詳しく説明する。
(2.2) Housing The housing 5 accommodates the board 2, the heat detection unit 3, the control module, the communication module, etc. As an example, the airflow forming unit 9 is formed integrally with the housing 5. The airflow forming unit 9 will be described in detail later in the section "(2.5) Airflow forming unit."

筐体5は、合成樹脂製であり、例えば難燃性ABS樹脂製である。筐体5は、全体として、上下方向にへん平な円筒状に形成されている。筐体5は、図3に示すように、一面(図示例では上面)が開放された円筒状の表カバー51と、円板状の裏カバー52と、を有している。筐体5は、筐体5が構造体X1に取り付けられる場合に、構造体X1と対向する設置面55(図1参照)を有している。ここでは、裏カバー52の一面(上面)が、設置面55に相当する。筐体5は、裏カバー52が表カバー51に対してその開放された一面側から組み付けられることにより構成される。 The housing 5 is made of synthetic resin, for example flame-retardant ABS resin. The housing 5 is generally formed into a cylindrical shape that is flat in the vertical direction. As shown in FIG. 3, the housing 5 has a cylindrical front cover 51 with one open side (the top side in the illustrated example), and a disk-shaped back cover 52. The housing 5 has an installation surface 55 (see FIG. 1) that faces the structure X1 when the housing 5 is attached to the structure X1. Here, one side (top surface) of the back cover 52 corresponds to the installation surface 55. The housing 5 is constructed by assembling the back cover 52 to the front cover 51 from the open side.

また筐体5は、上述の通り、その内部空間SP1に設けられて気体が流れる流路6と、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ開口部7と、を有している。開口部7は、複数(例えば4つ)の側面口7A(横孔)と、1つの流入口7B(縦孔)と、一対の補助口7C(縦孔)と、を有している。ここでは開口部7が、表カバー51に設けられている。 As described above, the housing 5 has a flow path 6 provided in its internal space SP1 through which gas flows, and an opening 7 connecting the flow path 6 to the external space SP2. The opening 7 has multiple (e.g., four) side openings 7A (horizontal holes), one inlet 7B (vertical hole), and a pair of auxiliary openings 7C (vertical holes). Here, the opening 7 is provided in the front cover 51.

具体的には、表カバー51は、図1~図3に示すように、上下の両端が開放されたへん平な円筒体510と、円筒体510の下方にある円板状の基部511と、円筒体510及び基部511を繋ぐ複数本(例えば4本)の桟部512と、を含む。 Specifically, as shown in Figures 1 to 3, the front cover 51 includes a flat cylinder 510 with both top and bottom ends open, a disk-shaped base 511 located below the cylinder 510, and multiple (e.g., four) crosspieces 512 connecting the cylinder 510 and the base 511.

円筒体510、基部511、及び複数本の桟部512は、一体なって形成されている。複数本の桟部512は、基部511の周縁部において周方向に沿って略等間隔に並んでいて、かつ当該周縁部から円筒体510の開放された下縁部に向かって突出している。複数本の桟部512は、円筒体510と基部511との間の距離を規定距離に保つ。複数の側面口7Aは、このように構成された表カバー51の周壁において、その周方向に沿って略等間隔に並んでいる。 The cylinder 510, base 511, and multiple ribs 512 are integrally formed. The multiple ribs 512 are arranged at approximately equal intervals along the circumferential direction on the peripheral edge of the base 511, and protrude from the peripheral edge toward the open lower edge of the cylinder 510. The multiple ribs 512 maintain the distance between the cylinder 510 and the base 511 at a specified distance. The multiple side openings 7A are arranged at approximately equal intervals along the circumferential direction on the peripheral wall of the front cover 51 configured in this manner.

各側面口7Aは、表カバー51の周壁を径方向に貫通する略矩形状の貫通孔であり、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ口となる。流入口7Bは、基部511を厚み方向に貫通する円形状の貫通孔であり、側面口7Aと同様に、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ口となる。流入口7Bは、筐体5における設置面55とは反対側の外表面53(つまり基部511の下面)に設けられている。流入口7Bは、例えば外表面53の正面から見て、その中央に配置される。一対の補助口7Cは、図1に示すように、外表面53における左右両縁近傍に配置される。各補助口7Cは、基部511を厚み方向に貫通する略矩形状の貫通孔であり、各側面口7A及び流入口7Bと同様に、流路6と外部空間SP2とを繋ぐ口となる。 Each side opening 7A is a substantially rectangular through hole that penetrates the peripheral wall of the front cover 51 in the radial direction, and serves as an opening that connects the flow path 6 to the external space SP2. The inlet 7B is a circular through hole that penetrates the base 511 in the thickness direction, and serves as an opening that connects the flow path 6 to the external space SP2, similar to the side opening 7A. The inlet 7B is provided on the outer surface 53 (i.e., the lower surface of the base 511) on the opposite side to the installation surface 55 of the housing 5. The inlet 7B is disposed in the center of the outer surface 53, for example, when viewed from the front. The pair of auxiliary openings 7C are disposed near both left and right edges of the outer surface 53, as shown in FIG. 1. Each auxiliary opening 7C is a substantially rectangular through hole that penetrates the base 511 in the thickness direction, and serves as an opening that connects the flow path 6 to the external space SP2, similar to each side opening 7A and the inlet 7B.

また表カバー51は、基部511の上面に、基板2を位置決めするための複数のリブ54を有している(図3参照)。また基部511の上面には、一対の接続ブロックB1が設けられている。各接続ブロックB1には、基板2上に形成されているパターン配線と電気的に接続された接続端子が組み込まれている。一対の接続ブロックB1は、裏カバー52の下面に設けられた一対の挿入口B2(図4参照)にそれぞれ挿入可能に構成される。各接続ブロックB1が対応する挿入口B2に挿入された状態で、各接続ブロックB1の接続端子は、裏カバー52の上面にある取付部10の孔100(図3参照)から露出する。取付部10が構造体X1側の取付ベースに対して機械的に接続されることで、各接続ブロックB1の接続端子と取付ベースのコンタクト部との電気的な接続も達成される。要するに、取付部10が取付ベースに接続されることで、基板2上に実装された制御モジュール及び通信モジュールは、接続端子及びコンタクト部を介して、構造体X1の裏側にある電線(給電線及び信号線)と電気的に接続される。 The front cover 51 also has a plurality of ribs 54 on the upper surface of the base 511 for positioning the board 2 (see FIG. 3). A pair of connection blocks B1 are provided on the upper surface of the base 511. Each connection block B1 has a connection terminal electrically connected to the pattern wiring formed on the board 2. The pair of connection blocks B1 are configured to be inserted into a pair of insertion openings B2 (see FIG. 4) provided on the lower surface of the back cover 52. When each connection block B1 is inserted into the corresponding insertion opening B2, the connection terminal of each connection block B1 is exposed from the hole 100 (see FIG. 3) of the mounting part 10 on the upper surface of the back cover 52. The mounting part 10 is mechanically connected to the mounting base on the structure X1 side, and thus an electrical connection is also achieved between the connection terminal of each connection block B1 and the contact part of the mounting base. In short, when the mounting part 10 is connected to the mounting base, the control module and communication module mounted on the board 2 are electrically connected to the electric wires (power supply line and signal line) on the back side of the structure X1 via the connection terminals and contact parts.

さらに表カバー51は、基板2と対向する一面(上面)において、流路6内における気体の流れを制御する、複数の制御板522(図3参照)を有している。各制御板522は、裏カバー52に近づく方向(上方向)に突出している。複数の制御板522は、側面口7A近傍において、表カバー51の周方向に沿って略等間隔に配置されている。複数の制御板522は、側面口7Aから流入した気体が、熱検知素子30に向かってより流れ易くなるように気流を制御(誘導)する。 Furthermore, the front cover 51 has, on one surface (top surface) facing the substrate 2, multiple control plates 522 (see FIG. 3) that control the flow of gas in the flow path 6. Each control plate 522 protrudes in a direction approaching the rear cover 52 (upward). The multiple control plates 522 are arranged at approximately equal intervals along the circumferential direction of the front cover 51 near the side opening 7A. The multiple control plates 522 control (guide) the airflow so that the gas flowing in from the side opening 7A can more easily flow toward the thermal detection element 30.

(2.3)基板
基板2は、プリント基板である。基板2には、熱検知部3、制御モジュール、通信モジュール、及びその他の回路モジュール等が実装されている。
(2.3) Board The board 2 is a printed circuit board. On the board 2, the heat detection unit 3, a control module, a communication module, and other circuit modules are mounted.

基板2は、図3~図5に示すように、平面視において全体として略菱形状に形成されている。基板2は、図1に示すように、流入口7Bの側にある第1面21(ここでは下面)と、第1面21とは反対側の第2面22(ここでは上面)とを有している。本実施形態では、熱検知部3の4つの熱検知素子30が、基板2の第2面22に表面実装されている。 As shown in Figs. 3 to 5, the substrate 2 is formed into a generally rhombus shape in plan view. As shown in Fig. 1, the substrate 2 has a first surface 21 (here, the bottom surface) on the inlet 7B side, and a second surface 22 (here, the top surface) on the opposite side to the first surface 21. In this embodiment, the four thermal detection elements 30 of the thermal detection unit 3 are surface-mounted on the second surface 22 of the substrate 2.

制御モジュール及び通信モジュール等を構成する複数の電子部品も、例えば基板2の第2面22に実装されている。なお、制御モジュール及び通信モジュール等を構成する複数の電子部品は、基板2のみに実装されていなくてもよく、例えば、基板2の周辺に別の実装基板が配置されていて、当該実装基板に、それらの一部又は全部が実装されてもよい。 The multiple electronic components constituting the control module, communication module, etc. are also mounted, for example, on the second surface 22 of the substrate 2. Note that the multiple electronic components constituting the control module, communication module, etc. do not have to be mounted only on the substrate 2; for example, another mounting substrate may be disposed around the substrate 2, and some or all of the electronic components may be mounted on that mounting substrate.

以下、基板2の構造について詳しく説明する。基板2は、図3及び図4に示すように、本体部200と、一対の延出部201と、を有している。本体部200は、その長軸が左右方向に沿っている菱形状となっている。一対の延出部201は、本体部200の左右の両縁において、本体部200の中心から離れる方向に延出している。基板2は、一例として、その中心を軸に180度回転させることで対称となる、二回対称の形状である。 The structure of the substrate 2 will be described in detail below. As shown in Figs. 3 and 4, the substrate 2 has a main body 200 and a pair of extensions 201. The main body 200 is rhombic in shape with its long axis aligned in the left-right direction. The pair of extensions 201 extend in a direction away from the center of the main body 200 at both left and right edges of the main body 200. As an example, the substrate 2 has a two-fold symmetric shape that becomes symmetric when rotated 180 degrees around its center.

本体部200は、図3及び図4に示すように、その中央において、厚み方向に貫通する孔部25を有している。孔部25は、略円形状の開口を有している。孔部25は、その少なくとも一部が、流入口7Bの正面から見て、流入口7Bと重なるように配置される。ここでは孔部25の概ね全部が、流入口7Bと重なるように配置される。 As shown in Figs. 3 and 4, the main body 200 has a hole 25 at its center that penetrates in the thickness direction. The hole 25 has a substantially circular opening. The hole 25 is positioned so that at least a portion of it overlaps with the inlet 7B when viewed from the front of the inlet 7B. Here, the hole 25 is positioned so that almost the entirety of the hole 25 overlaps with the inlet 7B.

本体部200は、図3に示すように、孔部25の開口縁において、左右方向に沿って互いに近づくように突出する一対の突起部26を有している。一対の突起部26の先端は、流入口7Bの正面から見て、流入口7Bから露出している。そして、各突起部26の上面に、1つの熱検知素子30(チップサーミスタ)が実装されている。以下、一対の突起部26の先端に配置された一対の熱検知素子30を、一対の「第1熱検知素子30A」と呼ぶこともある。一対の第1熱検知素子30Aは、流入口7Bの正面から見て、流入口7Bの周縁に沿うように基板2の第2面22に実装される。 3, the main body 200 has a pair of protrusions 26 that protrude toward each other in the left-right direction at the opening edge of the hole 25. The tips of the pair of protrusions 26 are exposed from the inlet 7B when viewed from the front of the inlet 7B. A thermal detection element 30 (chip thermistor) is mounted on the upper surface of each protrusion 26. Hereinafter, the pair of thermal detection elements 30 arranged at the tips of the pair of protrusions 26 may be referred to as a pair of "first thermal detection elements 30A". The pair of first thermal detection elements 30A are mounted on the second surface 22 of the substrate 2 so as to follow the periphery of the inlet 7B when viewed from the front of the inlet 7B.

また基板2の各延出部201の先端付近の上面にも、1つの熱検知素子30が配置されている。以下、一対の延出部201の先端付近に配置された一対の熱検知素子30を、一対の「第2熱検知素子30B」と呼ぶこともある。 A thermal detection element 30 is also arranged on the upper surface near the tip of each extension portion 201 of the substrate 2. Hereinafter, the pair of thermal detection elements 30 arranged near the tips of the pair of extension portions 201 may also be referred to as a pair of "second thermal detection elements 30B."

また基板2は、各熱検知素子30の近傍において、熱検知素子30における熱が基板2を伝達して、熱検知素子30の温度が低くなってしまうことを抑制するために、貫通孔31を有している。各第1熱検知素子30Aの近傍にある貫通孔31は略三角形状に開口し、第1熱検知素子30Aよりも孔部25とは反対側(外側)に配置される。各第2熱検知素子30Bの近傍にある貫通孔31は略矩形状に開口し、第2熱検知素子30Bよりも側面口7Aとは反対側(内側)に配置される。このような貫通孔31が各熱検知素子30の傍に設けられていることで、熱検知素子30の周囲において基板2が占める領域を減らすことができ、熱検知素子30における熱が基板2を伝達して熱検知素子30の温度が低くなってしまうことを抑制できる。すなわち、貫通孔31によって熱絶縁性が向上される。貫通孔31の開口面積は、熱検知素子30の表面積(例えば基板2の上側から見た表面積)よりも大きいことが望ましい。 The substrate 2 also has through holes 31 in the vicinity of each thermal detection element 30 to prevent the heat in the thermal detection element 30 from being transferred through the substrate 2 and the temperature of the thermal detection element 30 from decreasing. The through holes 31 in the vicinity of each first thermal detection element 30A open in a substantially triangular shape and are arranged on the opposite side (outside) of the hole 25 from the first thermal detection element 30A. The through holes 31 in the vicinity of each second thermal detection element 30B open in a substantially rectangular shape and are arranged on the opposite side (inside) of the side opening 7A from the second thermal detection element 30B. By providing such through holes 31 near each thermal detection element 30, the area occupied by the substrate 2 around the thermal detection element 30 can be reduced, and the heat in the thermal detection element 30 can be prevented from being transferred through the substrate 2 and the temperature of the thermal detection element 30 from decreasing. In other words, the thermal insulation is improved by the through holes 31. It is desirable that the opening area of the through holes 31 is larger than the surface area of the thermal detection element 30 (for example, the surface area seen from the top of the substrate 2).

(2.4)熱検知部及び制御モジュール
熱検知部3は、上述の通り、基板2の第2面22に実装された4つの熱検知素子30を有している。熱検知素子30の数は、特に限定されず、1つでもよいが、2つ以上であることが好ましい。そして、本実施形態における熱検知素子30は、開口部7から流入した気体の熱を検知するチップサーミスタであり、基板2に表面実装されている。
(2.4) Thermal Detection Unit and Control Module As described above, the thermal detection unit 3 has four thermal detection elements 30 mounted on the second surface 22 of the substrate 2. The number of thermal detection elements 30 is not particularly limited and may be one, but is preferably two or more. In this embodiment, the thermal detection elements 30 are chip thermistors that detect the heat of the gas that has flowed in from the opening 7, and are surface-mounted on the substrate 2.

各第1熱検知素子30Aは、開口部7の流入口7Bの正面から見て、流入口7Bの投影領域内に概ね収まるか位置か、当該投影領域から僅かに外れる程度にずれた位置で、基板2上に実装される(図1参照)。 Each first thermal detection element 30A is mounted on the substrate 2 at a position that is generally within the projection area of the inlet 7B of the opening 7, or at a position that is slightly offset from the projection area, when viewed from the front of the inlet 7B of the opening 7 (see Figure 1).

各第2熱検知素子30Bは、開口部7の複数の側面口7Aのうちのいずれかと対向するように配置されている。また各第2熱検知素子30Bは、開口部7の補助口7Cの正面から見て、補助口7Cの投影領域内に概ね収まる位置で、基板2上に実装される(図1参照)。 Each second thermal detection element 30B is disposed so as to face one of the multiple side openings 7A of the opening 7. Also, each second thermal detection element 30B is mounted on the substrate 2 at a position that is generally within the projection area of the auxiliary opening 7C when viewed from the front of the auxiliary opening 7C of the opening 7 (see FIG. 1).

熱検知部3は、基板2上に形成されたパターン配線等を介して、制御モジュールと電気的に接続されている。各熱検知素子30は、制御モジュールに電気信号(検知信号)を出力する。言い換えると、制御モジュールは、各熱検知素子30から出力される電気信号を通じて、温度上昇に依存して変化し得る各熱検知素子30の抵抗値を監視している。 The heat detection unit 3 is electrically connected to the control module via pattern wiring formed on the substrate 2. Each heat detection element 30 outputs an electrical signal (detection signal) to the control module. In other words, the control module monitors the resistance value of each heat detection element 30, which may change depending on the temperature rise, through the electrical signal output from each heat detection element 30.

熱検知部3は、熱検知素子30以外に、熱検知素子30からの電気信号を増幅する増幅回路、及びアナログ-デジタル変換する変換回路等を更に有してもよいし、あるいは増幅及び変換は、制御モジュール側で行われてもよい。 In addition to the heat detection element 30, the heat detection unit 3 may further include an amplifier circuit that amplifies the electrical signal from the heat detection element 30 and a conversion circuit that performs analog-to-digital conversion, or the amplification and conversion may be performed on the control module side.

制御モジュールは、例えば、CPU(Central Processing Unit)及びメモリを主構成とするマイクロコントローラにて構成されている。言い換えれば、制御モジュールは、CPU及びメモリを有するコンピュータにて実現されており、CPUがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータが制御モジュールとして機能する。プログラムは、ここではメモリに予め記録されているが、インターネット等の電気通信回線を通じて、又はメモリカード等の記録媒体に記録されて提供されてもよい。制御モジュールは、通信部モジュール及びその他の回路モジュール(電源回路等)を制御するように構成されている。 The control module is composed of, for example, a microcontroller whose main components are a CPU (Central Processing Unit) and a memory. In other words, the control module is realized by a computer having a CPU and memory, and the computer functions as a control module when the CPU executes a program stored in the memory. Here, the program is pre-recorded in the memory, but it may be provided via a telecommunications line such as the Internet, or recorded on a recording medium such as a memory card. The control module is configured to control the communication module and other circuit modules (such as a power supply circuit).

また制御モジュールは、熱検知部3からの検知信号を受信し、火災が発生したか否かを判定するように構成されている。具体的には、制御モジュールは、熱検知部3の4つの熱検知素子30からの検知信号を個別に監視し、検知信号に含まれている信号レベル(抵抗値に相当)が閾値を上回る(又は下回る)熱検知素子30が1つでも見つかると、火災が発生した判定する。 The control module is also configured to receive detection signals from the heat detection unit 3 and determine whether or not a fire has occurred. Specifically, the control module individually monitors the detection signals from the four heat detection elements 30 of the heat detection unit 3, and if the control module finds any one of the heat detection elements 30 whose signal level (corresponding to a resistance value) contained in the detection signal exceeds (or falls below) a threshold value, it determines that a fire has occurred.

制御モジュールは、熱検知に基づいて、火災が発生したと判定すると、通信モジュールを介して、火災の発生を知らせる信号を、自動火災報知システムの受信機及び火災警報器等へ送信する。通信モジュールは、例えば有線により、受信機及び火災警報器等と通信するための通信インターフェイスである。通信モジュールは、構造体X1の裏側に配線されている信号線を介して、受信機及び火災警報器等と通信可能に接続されている。なお、感知器1が、表示部(作動灯)を備えている場合には、制御モジュールは、火災が発生したと判定すると、作動灯の光源を点滅又は点灯させるための制御信号を、点灯回路へ出力してもよい。 When the control module determines that a fire has occurred based on heat detection, it transmits a signal notifying the occurrence of a fire to the receiver and fire alarm of the automatic fire alarm system via the communication module. The communication module is a communication interface for communicating with the receiver and fire alarm, for example, via a wire. The communication module is communicatively connected to the receiver and fire alarm via a signal line wired to the back side of the structure X1. Note that if the detector 1 is equipped with a display unit (operation light), the control module may output a control signal to the lighting circuit to blink or light the light source of the operation light when it determines that a fire has occurred.

(2.5)気流形成部
以下、本実施形態の気流形成部9について説明する。気流形成部9は、開口部7の流入口7Bから流入した気体(熱気)が熱検知素子30に向けて流れる気流を形成するように構成される。ここで言う「気流」は、4つの熱検知素子30のうち、主に一対の第1熱検知素子30Aに向けて流れる気流を指す。ただし、気流形成部9によって形成される「気流」は、一対の第2熱検知素子30Bにも間接的に影響し得る。
(2.5) Airflow forming unit The airflow forming unit 9 of this embodiment will be described below. The airflow forming unit 9 is configured to form an airflow in which the gas (hot air) flowing in from the inlet 7B of the opening 7 flows toward the thermal detection elements 30. The "airflow" referred to here refers to the airflow that flows mainly toward the pair of first thermal detection elements 30A among the four thermal detection elements 30. However, the "airflow" formed by the airflow forming unit 9 may also indirectly affect the pair of second thermal detection elements 30B.

気流形成部9は、図6に示すように、周壁90を有している。周壁90は、表カバー51の基部511の上面において、例えば基部511と一体となって形成されているが、表カバー51とは別の部材から構成されて、適宜の固定手段(接着、ねじ、圧入等)により基部511に固定されてもよい。周壁90は、流入口7Bの周縁から内部空間SP1に向かって筒状に突出する。ここでは一例として、周壁90は、円筒状に突出する。周壁90の上端側は開放されているため、流入口7Bから流入した気体(熱気)は、周壁90内を通って上昇する。 As shown in FIG. 6, the airflow forming unit 9 has a peripheral wall 90. The peripheral wall 90 is formed on the upper surface of the base 511 of the front cover 51, for example, integrally with the base 511, but may be composed of a member separate from the front cover 51 and fixed to the base 511 by an appropriate fixing means (adhesive, screw, press fit, etc.). The peripheral wall 90 protrudes in a cylindrical shape from the periphery of the inlet 7B toward the internal space SP1. Here, as an example, the peripheral wall 90 protrudes in a cylindrical shape. Since the upper end side of the peripheral wall 90 is open, the gas (hot air) flowing in from the inlet 7B passes through the peripheral wall 90 and rises.

周壁90は、図6に示すように、2つのスリット91を有している。2つのスリット91は、周壁90の突出方向と交差する方向(ここでは左右方向)に貫通している。各スリット91は、左右方向に沿って見て、略矩形状に下方へ凹んでいる。2つのスリット91は、突出方向と交差する方向(ここでは左右方向)において、互いに対向するように配置される。そのため、流入口7Bから流入した気体(熱気)は、主に周壁90内を通って上昇する一方で、その一部は、2つ(左右一対)のスリット91を通って左右に抜け出る。 As shown in FIG. 6, the peripheral wall 90 has two slits 91. The two slits 91 penetrate in a direction intersecting the protruding direction of the peripheral wall 90 (here, the left-right direction). When viewed along the left-right direction, each slit 91 is recessed downward in a generally rectangular shape. The two slits 91 are arranged to face each other in the direction intersecting the protruding direction (here, the left-right direction). Therefore, while the gas (hot air) that flows in from the inlet 7B mainly rises through the peripheral wall 90, some of it escapes to the left and right through the two (left-right pair) slits 91.

また気流形成部9は、図6に示すように、周壁90の左右の各々に一対のガイド片92(合計4つ)を、更に有している。ガイド片92は、基部511の上面において、例えば基部511及び周壁90と一体となって形成されているが、これらとは別の部材から構成されて、適宜の固定手段(接着、ねじ、圧入等)により固定されてもよい。例えば各ガイド片92は、対応するスリット91の縁から、基部511の上面に沿って筐体5の外周に向かって延びている。具体的には、左側の一対のガイド片92は、左側のスリット91の両縁(図6では前後の両縁)から左方に延びている。また右側の一対のガイド片92は、右側のスリット91の両縁(図6では前後の両縁)から右方に延びている。 As shown in FIG. 6, the airflow forming unit 9 further has a pair of guide pieces 92 (four in total) on each of the left and right sides of the peripheral wall 90. The guide pieces 92 are formed on the upper surface of the base 511 integrally with the base 511 and the peripheral wall 90, for example, but may be composed of a separate member and fixed by an appropriate fixing means (adhesive, screw, press-fit, etc.). For example, each guide piece 92 extends from the edge of the corresponding slit 91 along the upper surface of the base 511 toward the outer periphery of the housing 5. Specifically, the pair of guide pieces 92 on the left side extend leftward from both edges (front and rear edges in FIG. 6) of the left slit 91. The pair of guide pieces 92 on the right side extend rightward from both edges (front and rear edges in FIG. 6) of the right slit 91.

基部511を上方から見ると、流入口7Bは、左側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。同様に、基部511を上方から見ると、流入口7Bは、右側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。その結果、基部511を上方から見ると、2つのスリット91を有した周壁90、及び4つのガイド片92によって囲まれた領域は、流入口7Bを中心に、左右方向に沿って帯状に延びている。また基板2を上方から見ると、基板2の孔部25は、左側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。同様に、基板2の孔部25は、右側の一対の2つのガイド片92が並ぶ並び方向において、これらのガイド片92の間にある。 When the base 511 is viewed from above, the inlet 7B is between the two guide pieces 92 of the pair on the left side in the arrangement direction. Similarly, when the base 511 is viewed from above, the inlet 7B is between the two guide pieces 92 of the pair on the right side in the arrangement direction. As a result, when the base 511 is viewed from above, the area surrounded by the peripheral wall 90 having the two slits 91 and the four guide pieces 92 extends in a band shape in the left-right direction with the inlet 7B as the center. Also, when the substrate 2 is viewed from above, the hole 25 of the substrate 2 is between the two guide pieces 92 of the pair on the left side in the arrangement direction. Similarly, the hole 25 of the substrate 2 is between the two guide pieces 92 of the pair on the right side in the arrangement direction.

ここで周壁90は、その上端面96(図6参照)が基板2の孔部25内に収まるように構成されている。周壁90の上端面96は、例えば、孔部25内に収まった状態で、基板2の第2面22よりも上方に僅かに突出している(図5参照)。これにより、水蒸気等が基板2の第2面22側に進入することを抑制できる。ただし、上端面96は、第2面22と略面一でもよいし、第2面22よりも僅かに下方に位置してもよい。4つのガイド片92の上端面97(図6参照)は、上端面96が孔部25内に収まった状態で、基板2の第1面21に接触している。したがって、周壁90及びガイド片92は、基板2の位置決めの機能も有している。 Here, the peripheral wall 90 is configured so that its upper end surface 96 (see FIG. 6) fits within the hole 25 of the substrate 2. The upper end surface 96 of the peripheral wall 90, for example, when fitted within the hole 25, protrudes slightly above the second surface 22 of the substrate 2 (see FIG. 5). This makes it possible to prevent water vapor and the like from entering the second surface 22 of the substrate 2. However, the upper end surface 96 may be approximately flush with the second surface 22, or may be located slightly below the second surface 22. The upper end surfaces 97 (see FIG. 6) of the four guide pieces 92 contact the first surface 21 of the substrate 2 with the upper end surfaces 96 fitted within the hole 25. Therefore, the peripheral wall 90 and the guide pieces 92 also have the function of positioning the substrate 2.

このように周壁90が設けられていることで、周壁90の突出方向と交差する方向に沿って気流が広がることを抑制できる。 By providing the peripheral wall 90 in this manner, it is possible to prevent the airflow from spreading in a direction intersecting the protruding direction of the peripheral wall 90.

また気流形成部9は、図6に示すように、スロープ93(斜面)を、更に有している。スロープ93は、流入口7Bの周縁から各スリット91の底縁にわたって、周壁90の突出方向に対して、筐体5の外周に向かって傾斜する。スロープ93は、上り斜面である。なお、気流形成部9は、図6に示すように、スロープ93の上端と連続したスロープ98を、更に有している。スロープ98は、下り斜面である。スロープ98の勾配は、スロープ93に比べて緩やかである。 The airflow forming unit 9 further has a slope 93 (inclined surface) as shown in FIG. 6. The slope 93 is inclined from the periphery of the inlet 7B to the bottom edge of each slit 91 toward the outer periphery of the housing 5 in the protruding direction of the peripheral wall 90. The slope 93 is an upward slope. The airflow forming unit 9 further has a slope 98 that is continuous with the upper end of the slope 93 as shown in FIG. 6. The slope 98 is a downward slope. The gradient of the slope 98 is gentler than that of the slope 93.

さらに気流形成部9は、図1、図4、及び図8に示すように、ブロック体94を、更に有している。ブロック体94は、構造体X1の側から基板2を覆う裏カバー52(カバー)と一体となって形成されているが、裏カバー52とは別の部材から構成されて、適宜の固定手段(接着、ねじ、圧入等)により固定されてもよい。ブロック体94は、裏カバー52における基板2と対向する一面(下面)から突出する。ブロック体94は、裏カバー52の下面の概ね中央に配置される。筐体5の中心軸A1(図4参照)は、ブロック体94の重心を概ね通る。また、中心軸A1は、基板2の孔部25の中心、及び流入口7Bの中心も概ね通る。ブロック体94は、流入口7Bの正面から見て、一対の第1熱検知素子30Aよりも奥側に配置される。つまり、流入口7B、孔部25、及びブロック体94は、この順で、中心軸A1上に並んでいる。その結果、流入口7Bを正面から見ると、ブロック体94の一部が、孔部25及び流入口7Bを介して露出している。 Furthermore, the airflow forming unit 9 further includes a block body 94, as shown in Figs. 1, 4, and 8. The block body 94 is formed integrally with the rear cover 52 (cover) that covers the substrate 2 from the side of the structure X1, but may be composed of a member separate from the rear cover 52 and fixed by an appropriate fixing means (adhesive, screw, press-fitting, etc.). The block body 94 protrudes from one surface (lower surface) of the rear cover 52 that faces the substrate 2. The block body 94 is disposed approximately in the center of the lower surface of the rear cover 52. The central axis A1 (see Fig. 4) of the housing 5 passes approximately through the center of gravity of the block body 94. The central axis A1 also passes approximately through the center of the hole portion 25 of the substrate 2 and the center of the inlet 7B. The block body 94 is disposed on the back side of the pair of first heat detection elements 30A when viewed from the front of the inlet 7B. In other words, the inlet 7B, the hole 25, and the block body 94 are aligned in this order on the central axis A1. As a result, when the inlet 7B is viewed from the front, a portion of the block body 94 is exposed through the hole 25 and the inlet 7B.

ブロック体94は、気流の熱を一対の第1熱検知素子30Aの周囲に集めるように構成される。具体的には、ブロック体94は、図4に示すように、全体として左右方向に長尺の、直方体形状である。 The block body 94 is configured to collect the heat of the airflow around the pair of first thermal detection elements 30A. Specifically, as shown in FIG. 4, the block body 94 has a rectangular parallelepiped shape that is elongated in the left-right direction as a whole.

ブロック体94は、孔部25及び流入口7Bと対向する対向面940(下面)を有している。対向面940は、基板2の厚み方向に平行で、かつ一対の第1熱検知素子30Aを通る面で切った断面が、略M字形状となっている面である。対向面940は、図8に示すように、第1機能面941と、第2機能面942とから構成されている。 The block body 94 has an opposing surface 940 (lower surface) that faces the hole 25 and the inlet 7B. The opposing surface 940 is parallel to the thickness direction of the substrate 2, and has a substantially M-shaped cross section cut along a plane passing through the pair of first thermal detection elements 30A. As shown in FIG. 8, the opposing surface 940 is composed of a first functional surface 941 and a second functional surface 942.

第1機能面941は、流入口7Bから流入した気体(熱気)を、一対の第1熱検知素子30Aに対して振り分ける面である。第1機能面941は、基板2側に向かって突出した断面山形の傾斜面を構成するように、2つの傾斜面(平坦面)からなる。要するに、第1機能面941は、孔部25を間に介して左右に並ぶ一対の第1熱検知素子30Aに対して、周壁90内を通って上昇した熱気を左右に振り分けるように構成される。 The first functional surface 941 is a surface that distributes the gas (hot air) flowing in from the inlet 7B to the pair of first thermal detection elements 30A. The first functional surface 941 is made up of two inclined surfaces (flat surfaces) that form an inclined surface with a mountain-shaped cross section that protrudes toward the substrate 2 side. In short, the first functional surface 941 is configured to distribute the hot air that has risen through the peripheral wall 90 to the left and right of the pair of first thermal detection elements 30A that are lined up on the left and right with the hole 25 between them.

第2機能面942は、流入口7Bから流入した気体(熱気)を、一対の第1熱検知素子30Aに向かって跳ね返す面である。第2機能面942は、断面山形の第1機能面941の左右両端から、筐体5の外周に向かうほど基板2に近づくように傾斜している2つの傾斜面(平坦面)からなる。第2機能面942は、一対の第1熱検知素子30A及びその近傍にある貫通孔31と対向するように配置される。第2機能面942は、周壁90内を通って上昇した熱気を、第2機能面942の下にある一対の第1熱検知素子30Aに誘導するように構成される。 The second functional surface 942 is a surface that reflects the gas (hot air) flowing in from the inlet 7B toward the pair of first thermal detection elements 30A. The second functional surface 942 is made up of two inclined surfaces (flat surfaces) that are inclined from both the left and right ends of the first functional surface 941, which has a mountain-shaped cross section, so as to approach the substrate 2 as they approach the outer periphery of the housing 5. The second functional surface 942 is disposed so as to face the pair of first thermal detection elements 30A and the through holes 31 located in the vicinity thereof. The second functional surface 942 is configured to guide the hot air that has risen through the inside of the peripheral wall 90 to the pair of first thermal detection elements 30A located below the second functional surface 942.

このように裏カバー52にブロック体94が配置されることで、気流の熱が第1熱検知素子30Aの周囲に留まりやすくなる。 By arranging the block body 94 on the rear cover 52 in this manner, the heat of the airflow tends to remain around the first thermal detection element 30A.

また気流形成部9は、図1、図3、及び図4に示すように、囲み壁95を、更に有している。囲み壁95は、ブロック体94の周囲を囲むように裏カバー52の一面から突出する。囲み壁95は、その下面が開放された略円筒形状である。囲み壁95の下端は、基板2の第2面22に当接する(図1参照)。すなわち、囲み壁95は、第2面22の中央領域の上方の空間を他の空間と分け隔てるように構成される。その結果、内部空間SP1は、囲み壁95及び基板2によって分け隔てられた2つの空間(第1空間SP11及び第2空間SP12)から構成される。第1空間SP11は、囲み壁95及び第2面22の中央領域で囲まれた空間である。第2空間SP12は、基板2の第1面21と基部511との間の空間、及び囲み壁95の外周空間を含む。 The airflow forming unit 9 further includes a surrounding wall 95, as shown in Figs. 1, 3, and 4. The surrounding wall 95 protrudes from one surface of the rear cover 52 so as to surround the periphery of the block body 94. The surrounding wall 95 has a generally cylindrical shape with its lower surface open. The lower end of the surrounding wall 95 abuts against the second surface 22 of the substrate 2 (see Fig. 1). That is, the surrounding wall 95 is configured to separate the space above the central region of the second surface 22 from other spaces. As a result, the internal space SP1 is composed of two spaces (first space SP11 and second space SP12) separated by the surrounding wall 95 and the substrate 2. The first space SP11 is a space surrounded by the surrounding wall 95 and the central region of the second surface 22. The second space SP12 includes the space between the first surface 21 of the substrate 2 and the base 511, and the outer peripheral space of the surrounding wall 95.

(2.6)加熱点検
ところで、この種の感知器においては、正常に動作するか否かについての定期点検が法令で義務付けられている(例えば半年に1回の点検)。図7Aに示すように、点検作業者600は、所定の(加熱)試験器900を用いて、構造体X1(図示例では天井)に設置されている感知器1の熱検知素子30に対して加熱点検を行う。
(2.6) Heat Inspection Incidentally, with this type of detector, periodic inspections to check whether it is working properly are required by law (for example, inspections once every six months). As shown in Fig. 7A, an inspection worker 600 uses a prescribed (heating) tester 900 to perform a heating inspection of the thermal detection element 30 of detector 1 installed on structure X1 (the ceiling in the illustrated example).

試験器900は、図7Bに示すように、ハクキンカイロ等の熱源910と、上面が開放された略円筒形状で内部に熱源910を収容する本体部920と、本体部920を支持する支持棒930と、を有している。点検時には、本体部920は、感知器1の表カバー51の基部511及び開口部7を、下方から覆うように配置される。感知器1は、熱検知素子30等が正常であれば、熱源910からの熱気を受けることで、火災を検知した場合と同様の動作を行うことになる。 As shown in FIG. 7B, the tester 900 has a heat source 910 such as a Hakukin hand warmer, a body 920 that is generally cylindrical with an open top and contains the heat source 910 inside, and a support rod 930 that supports the body 920. During inspection, the body 920 is positioned so that it covers the base 511 and opening 7 of the front cover 51 of the detector 1 from below. If the heat detection element 30 and other elements are normal, the detector 1 will receive hot air from the heat source 910 and perform the same operation as when it detects a fire.

なお、感知器1の筐体5は、人の指又は工具等が熱検知素子30に接触してしまう可能性を低減するために、側面口7Aの開口領域の一部を遮る2つの遮蔽部V1(図2参照:図2では1つのみ図示)を有している。各遮蔽部V1は、例えば3本の柱から構成され、そのうち真ん中の柱が、第2熱検知素子30Bと対向するように配置される。つまり、第2熱検知素子30Bと同じ数の遮蔽部V1が設けられている。また筐体5は、外周に沿って配置された複数の凸部W1を有している(図1、図2、及び図7B参照)。複数の凸部W1は、側面口7Aの上縁部から下方に突出する。複数の凸部W1は、桟部512の上部、及び遮蔽部V1における真ん中の柱の上部に一体となって形成されている。各凸部W1は、試験器900が筐体5を覆うように配置された状態で、試験器900の周縁部901(図7B参照)と接触する。したがって、凸部W1が周縁部901と点接触する可能性が高くなり、凸部W1が存在せずに筐体5が周縁部901と面接触する場合に比べて、がたつきが抑制され得る。 In addition, the housing 5 of the detector 1 has two shielding parts V1 (see FIG. 2: only one is shown in FIG. 2) that block part of the opening area of the side opening 7A in order to reduce the possibility that a human finger or a tool, etc., will come into contact with the heat detection element 30. Each shielding part V1 is composed of, for example, three pillars, and the middle pillar is arranged so as to face the second heat detection element 30B. In other words, the same number of shielding parts V1 as the second heat detection elements 30B are provided. The housing 5 also has multiple protrusions W1 arranged along the outer periphery (see FIGS. 1, 2, and 7B). The multiple protrusions W1 protrude downward from the upper edge of the side opening 7A. The multiple protrusions W1 are formed integrally with the upper part of the sash part 512 and the upper part of the middle pillar in the shielding part V1. Each protrusion W1 comes into contact with the peripheral part 901 (see FIG. 7B) of the tester 900 when the tester 900 is arranged to cover the housing 5. Therefore, the protrusion W1 is more likely to make point contact with the peripheral portion 901, and rattling can be suppressed compared to when the protrusion W1 does not exist and the housing 5 makes surface contact with the peripheral portion 901.

以下、試験器900が筐体5を覆うように配置された状態(図7B参照)において、気流形成部9により形成される気流について、図8を参照しながら説明する。図8では、気流の動きを、複数の矢印で模式的に示している。 The airflow formed by the airflow forming unit 9 when the testing device 900 is placed so as to cover the housing 5 (see FIG. 7B) will be described below with reference to FIG. 8. In FIG. 8, the movement of the airflow is shown diagrammatically by multiple arrows.

熱源910からの熱気は、表カバー51の流入口7Bから内部空間SP1に流入する。熱気は、流入口7B以外に、側面口7A及び補助口7Cからも内部空間SP1に流入し得るが、ここではこれらの口から流入した熱気の動きについては説明を省略する。つまり、以下では、流入口7Bと、その近傍に位置する2つの第1熱検知素子30Aとに着目して説明する。 Hot air from the heat source 910 flows into the internal space SP1 through the inlet 7B of the front cover 51. In addition to the inlet 7B, hot air can also flow into the internal space SP1 through the side port 7A and auxiliary port 7C, but the movement of the hot air flowing in from these ports will not be described here. In other words, the following description will focus on the inlet 7B and the two first thermal detection elements 30A located in its vicinity.

ここで外表面53は、流入口7Bの周囲が基板2に向かって凹むようにテーパ状に形成されているため、流入口7Bへの熱気の流入が促進される。 Here, the outer surface 53 is tapered so that the periphery of the inlet 7B is recessed toward the substrate 2, promoting the flow of hot air into the inlet 7B.

流入口7Bから流入した熱気は、まず気流形成部9の周壁90内を通る。ここで周壁90が左右一対のスリット91を有しているため、熱気は、主に上昇する(図8の第1気流F1を参照)一方で、熱気の一部は、左右に分流する(図8の第2気流F2を参照)。 The hot air flowing in from the inlet 7B first passes through the peripheral wall 90 of the airflow forming section 9. Here, because the peripheral wall 90 has a pair of slits 91 on the left and right, the hot air mainly rises (see the first airflow F1 in FIG. 8), while part of the hot air branches off to the left and right (see the second airflow F2 in FIG. 8).

第1気流F1は、周壁90内を上昇して、周壁90の上端から抜け出ることで、基板2の孔部25よりも上に抜け出ることになる。つまり、第1気流F1は、第1空間SP11内に進入する。このとき、第1気流F1は、気流形成部9のブロック体94における山形の第1機能面941に衝突する。その結果、第1気流F1は、山形の第1機能面941の頂点を中心に、左右に分流される。そして、第1気流F1は、主に、第2機能面942によって基板2の第2面22に向かって跳ね返る(還流の形成)。そのため、孔部25の左右両縁の近傍にある2つの第1熱検知素子30Aは、第1気流F1によって覆われることになる。つまり、2つの第1熱検知素子30Aが、ブロック体94によって、気流の熱により曝されやすくなる。したがって、第1熱検知素子30Aにおける熱検知に関する応答性がより向上される。 The first airflow F1 rises inside the peripheral wall 90 and exits from the upper end of the peripheral wall 90, so that it exits above the hole 25 of the substrate 2. That is, the first airflow F1 enters the first space SP11. At this time, the first airflow F1 collides with the mountain-shaped first functional surface 941 of the block body 94 of the airflow forming unit 9. As a result, the first airflow F1 is divided into left and right flows around the apex of the mountain-shaped first functional surface 941. Then, the first airflow F1 mainly bounces back toward the second surface 22 of the substrate 2 by the second functional surface 942 (formation of a return flow). Therefore, the two first thermal detection elements 30A near both the left and right edges of the hole 25 are covered by the first airflow F1. That is, the two first thermal detection elements 30A are easily exposed to the heat of the airflow by the block body 94. This improves the responsiveness of the first thermal detection element 30A to heat detection.

第1気流F1の一部(図8の第3気流F3)は、第1空間SP11における、囲み壁95内でかつブロック体94の周囲の略ドーナツ状の空間SP13に進入する。第3気流F3は、空間SP13内に進入することで、徐々に第1空間SP11が熱気で満たされていく。つまり、第1空間SP11は、熱だまりの空間となる。したがって、第1熱検知素子30Aにおける熱検知に関する応答性がより向上される。特に囲み壁95が設けられていることで、気流の熱が第1熱検知素子30Aの周囲に更に留まりやすくなる。 A part of the first airflow F1 (the third airflow F3 in FIG. 8) enters the roughly doughnut-shaped space SP13 in the first space SP11, within the surrounding wall 95 and around the block body 94. As the third airflow F3 enters the space SP13, the first space SP11 gradually becomes filled with hot air. In other words, the first space SP11 becomes a space where heat accumulates. This further improves the responsiveness of the first thermal detection element 30A in terms of heat detection. In particular, the surrounding wall 95 makes it easier for the heat of the airflow to remain around the first thermal detection element 30A.

一方、一対のスリット91によって左右に分流した第2気流F2は、第2空間SP12内に進入する。もしスリット91が設けられていなければ、第1空間SP11が熱気で満たされていくにつれて、第1空間SP11内の圧力が増加し、熱気が連続的に流入しにくくなる可能性がある。一方、本実施形態のようにスリット91が設けられていることで、スリット91から気流の一部を逃がすことができ、内部空間SP1内の圧力のバランスが改善され、熱気が流入口7Bから連続的に流入しやすくなる。特に本実施形態では、2つのスリット91が、左右方向において、互いに対向するように配置されるため、気流の一部が互いに離れる方向へ均等に逃がすことができ、内部空間SP1内の圧力のバランスがより改善される。また上述の通り、スロープ93(斜面)が流入口7Bの周縁から各スリット91の底縁にわたって設けられているため、第2気流F2が、スリット91に向かって這い上がりやすくなり、スリット91からより逃げやすくなっている。 On the other hand, the second airflow F2 split into left and right by the pair of slits 91 enters the second space SP12. If the slits 91 were not provided, as the first space SP11 becomes filled with hot air, the pressure in the first space SP11 would increase, and it may become difficult for the hot air to continuously flow in. On the other hand, by providing the slits 91 as in this embodiment, a part of the airflow can be released from the slits 91, the balance of the pressure in the internal space SP1 is improved, and the hot air can easily flow in continuously from the inlet 7B. In particular, in this embodiment, the two slits 91 are arranged to face each other in the left-right direction, so that a part of the airflow can be released evenly in directions away from each other, and the balance of the pressure in the internal space SP1 is further improved. Also, as described above, the slope 93 (inclined surface) is provided from the periphery of the inlet 7B to the bottom edge of each slit 91, so that the second airflow F2 is more likely to creep up toward the slits 91 and escape from the slits 91 more easily.

ここで左右に分流した第2気流F2の各々は、一対のガイド片92の間を通ることになる。したがって、各スリット91を通る第2気流F2が広がることを抑制できる。ここでは、一対のガイド片92に沿って流れる第2気流F2の流路の真上に第1熱検知素子30Aが配置されているため、熱検知に関する応答性がより向上される。また基板2の孔部25は、一対のガイド片92の並び方向(図8で言えば紙面に垂直な方向)において、一対のガイド片92の間にあるため、孔部25の周辺において気流が広がることを抑制できる。ここでは、孔部25の周辺に第1熱検知素子30Aが配置されているため、熱検知に関する応答性がより向上される。 Here, each of the second airflows F2 split to the left and right passes between the pair of guide pieces 92. Therefore, the second airflows F2 passing through each slit 91 can be prevented from spreading. Here, the first thermal detection element 30A is disposed directly above the flow path of the second airflow F2 that flows along the pair of guide pieces 92, so that the response to heat detection is further improved. In addition, the hole 25 of the substrate 2 is located between the pair of guide pieces 92 in the arrangement direction of the pair of guide pieces 92 (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 8), so that the airflow can be prevented from spreading around the hole 25. Here, the first thermal detection element 30A is disposed around the hole 25, so that the response to heat detection is further improved.

また第1気流F1~第3気流F3を全体として見たときに、熱気が2つの第1熱検知素子30Aを上下で包むように流れる。つまり、気流形成部9は、2つの第1熱検知素子30Aの周囲を覆う熱だまりを形成する構造を有している。また各第1熱検知素子30Aの近傍にある貫通孔31を通じて熱気が上下に行き来することができる。例えば第2機能面942によって基板2の第2面22に向かって跳ね返る第1気流F1の一部は、貫通孔31を通って第2気流F2と合流し得る。 When the first airflow F1 to the third airflow F3 are viewed as a whole, the hot air flows so as to surround the two first thermal detection elements 30A from above and below. In other words, the airflow forming unit 9 has a structure that forms a heat pool that surrounds the two first thermal detection elements 30A. The hot air can also move up and down through the through-holes 31 located near each first thermal detection element 30A. For example, part of the first airflow F1 that bounces off the second functional surface 942 toward the second surface 22 of the substrate 2 can pass through the through-holes 31 and merge with the second airflow F2.

このように感知器1は、流入口7Bから流入した気体が熱検知素子30に向けて流れる気流を形成する気流形成部9を備えていることで、流入口7Bから流入した気体の熱によって熱検知素子30が温められる時間が短縮される。したがって、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。なお、この応答性の向上は、試験器900を用いた作動試験に要する時間(点検時間)の短縮だけでなく、実際に火災が発生した場合において火災を検知するまでに要する時間の短縮にも寄与し得る。 In this way, the detector 1 is equipped with an airflow forming section 9 that forms an airflow that causes the gas flowing in from the inlet 7B to flow toward the heat detection element 30, thereby shortening the time it takes for the heat of the gas flowing in from the inlet 7B to warm up the heat detection element 30. This improves the responsiveness of heat detection. This improved responsiveness not only shortens the time (inspection time) required for an operational test using the tester 900, but can also contribute to shortening the time required to detect a fire if an actual fire occurs.

特に本実施形態の気流形成部9は、流入口7Bから流入した気体の流入方向とは反対方向に沿った還流を形成し、当該還流を熱検知素子30に曝す(第1気流F1参照)。したがって、この還流により内部空間SP1内に熱だまりが形成されやすくなり、熱検知に関する応答性がより向上される。また気流形成部9は、筐体5の外周に向かう広がりを抑制するように気流を形成する。したがって、内部空間SP1内に熱だまりがより形成されやすい。 In particular, the airflow forming unit 9 of this embodiment forms a return flow in the opposite direction to the inflow direction of the gas flowing in from the inlet 7B, and exposes the return flow to the thermal detection element 30 (see first airflow F1). This return flow therefore makes it easier for heat pools to form in the internal space SP1, further improving responsiveness in terms of thermal detection. The airflow forming unit 9 also forms an airflow that suppresses the airflow from spreading toward the outer periphery of the housing 5. This therefore makes it easier for heat pools to form in the internal space SP1.

ところで、本実施形態の熱検知素子30は、チップサーミスタであるが、リードタイプのサーミスタでもよい。ただし、本実施形態のように熱検知素子30がチップサーミスタである方が、感知器1全体としての小型化(特に薄型化)を図ることができる。すなわち、熱検知素子30がチップサーミスタであれば、感知器1全体としての小型化を図りつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。またリードタイプのサーミスタに比べて、サーミスタ自体のコスト、及びその実装コストについても、安価に抑えることができる。 The heat detection element 30 in this embodiment is a chip thermistor, but it may be a lead-type thermistor. However, when the heat detection element 30 is a chip thermistor as in this embodiment, the detector 1 as a whole can be made smaller (particularly thinner). In other words, if the heat detection element 30 is a chip thermistor, the detector 1 as a whole can be made smaller while improving responsiveness in terms of heat detection. In addition, the cost of the thermistor itself and its implementation cost can be kept low compared to a lead-type thermistor.

(3)変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。なお、以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。
(3) Modifications The above embodiment is merely one of various embodiments of the present disclosure. The above embodiment can be modified in various ways depending on the design, etc., as long as the object of the present disclosure can be achieved. Modifications of the above embodiment are listed below. The modifications described below can be applied in appropriate combination. Note that the above embodiment may be referred to as a "basic example" below.

(3.1)変形例1
以下、本変形例(変形例1)の感知器1Aについて、図9A及び9Bを参照しながら説明する。基本例の感知器1と実質的に共通する構成要素については、同じ参照符号を付してそれらの説明を適宜に省略することもある。なお、図9Bは、感知器1Aの、裏カバー52が取り外された状態における上面図である。感知器1Aは、一例として、いわゆるR型(Record-type)の通信方式で火災信号を外部に送信する、R型熱感知器である。
(3.1) Modification 1
The detector 1A of this modified example (modified example 1) will be described below with reference to Figures 9A and 9B. Components that are substantially the same as those of the detector 1 of the basic example will be given the same reference numerals, and their description may be omitted as appropriate. Note that Figure 9B is a top view of the detector 1A with the rear cover 52 removed. As an example, the detector 1A is an R-type heat detector that transmits a fire signal to the outside using a so-called R-type (Record-type) communication method.

感知器1Aは、熱検知素子30の数が8つである点で、基本例と異なる(基本例では4つ)。8つの熱検知素子30は、基本例と同様に、基板2Aの第2面22(上面)に実装される。 Detector 1A differs from the basic example in that it has eight thermal detection elements 30 (four in the basic example). The eight thermal detection elements 30 are mounted on the second surface 22 (top surface) of substrate 2A, as in the basic example.

感知器1Aの基板2Aは、図9Bに示すように、円形状の本体部200と、本体部200の縁において、本体部200の中心から離れる方向に延出した複数(図示例では6つ)の延出部201と、を有している。8つの熱検知素子30のうち2つの第1熱検知素子30Aは、基本例と同様に、基板2Aの孔部25の左右の両縁の近傍に配置される。残りの6つの第2熱検知素子30Bは、6つの延出部201に、それぞれ配置される。各延出部201には、熱絶縁性を向上させるために貫通孔31が設けられている。 As shown in FIG. 9B, the substrate 2A of the detector 1A has a circular main body 200 and a plurality of (six in the illustrated example) extensions 201 that extend from the edge of the main body 200 in a direction away from the center of the main body 200. As in the basic example, two first thermal detection elements 30A out of the eight thermal detection elements 30 are arranged near both the left and right edges of the hole 25 of the substrate 2A. The remaining six second thermal detection elements 30B are arranged in the six extensions 201, respectively. Each extension 201 has a through hole 31 to improve thermal insulation.

基板2Aには、2つの光源が作動灯として実装されており、光源から出射された光は、導光レンズ等のガイド部を介して、表カバー51の外表面53に設けられている2つの窓孔533から放出される。感知器1Aは、6つの第2熱検知素子30Bを有しているため、筐体5は、遮蔽部V1も6つ有している(基本例では2つ)。各遮蔽部V1は、側面口7Aの上縁から突出する一対の突起V14と、当該一対の突起の間において側面口7Aの下縁から突出する突起V15とから構成される。 Two light sources are mounted on the substrate 2A as operating lights, and light emitted from the light sources is emitted from two window holes 533 provided on the outer surface 53 of the front cover 51 via a guide part such as a light guide lens. Since the detector 1A has six second heat detection elements 30B, the housing 5 also has six shielding parts V1 (two in the basic example). Each shielding part V1 is composed of a pair of protrusions V14 protruding from the upper edge of the side opening 7A, and a protrusion V15 protruding from the lower edge of the side opening 7A between the pair of protrusions.

本変形例においても、感知器1Aは、気流形成部9を備えており、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 In this modified example, the detector 1A also has an airflow forming unit 9, which can improve responsiveness in heat detection.

(3.2)その他の変形例
基本例では、基板2は、1枚のプリント基板から構成されている。しかし、基板2は、2枚以上のプリント基板に分割されて構成されてもよい。ただし、分割された複数のプリント基板は、同一平面上に配置されることが望ましい。
(3.2) Other Modifications In the basic example, the substrate 2 is composed of one printed circuit board. However, the substrate 2 may be divided into two or more printed circuit boards. However, it is preferable that the divided printed circuit boards are arranged on the same plane.

基本例では、ブロック体94の対向面940は、断面M字形状である。これは、第1熱検知素子30Aの数が2つであり、それらが孔部25の左右の両縁の近傍に配置されていて、気流を左右の2方向に分流させることに起因する。しかし、例えば、第1熱検知素子30Aの数が3つ以上であって、3つ以上の第1熱検知素子30Aが、孔部25の縁に沿って配置されていれば、ブロック体94の第1機能面941は、三角錐、四角錐等の多角錐形状、又は円錐形状であってもよい。もちろん、基本例と同様に第1熱検知素子30Aの数が2つであっても、第1機能面941は、三角錐、四角錐等の多角錐形状、又は円錐形状であってもよい。 In the basic example, the opposing surface 940 of the block body 94 has an M-shaped cross section. This is because there are two first thermal detection elements 30A, which are arranged near both the left and right edges of the hole 25, and the airflow is divided into two directions, left and right. However, for example, if there are three or more first thermal detection elements 30A and the three or more first thermal detection elements 30A are arranged along the edge of the hole 25, the first functional surface 941 of the block body 94 may be a polygonal pyramid shape such as a triangular pyramid or a square pyramid, or a cone shape. Of course, even if there are two first thermal detection elements 30A as in the basic example, the first functional surface 941 may be a polygonal pyramid shape such as a triangular pyramid or a square pyramid, or a cone shape.

基本例では、感知器1は、火災の発生時に警報音等の音を出力する火災警報器であってもよい。すなわち、感知器1は、警報音等の音を出力するスピーカ、及び音響回路等を備えてもよい。また感知器1は、電池式の火災警報器であってもよい。すなわち、感知器1は、電池、及び電池を収容するための収容空間等を有してもよい。また感知器1は、ユーザから警報音の停止及び動作試験を受け付けるような操作部を備えてもよく、操作部が、表カバー51の外表面53に露出してもよい。 In a basic example, the detector 1 may be a fire alarm that outputs a sound such as an alarm sound when a fire occurs. That is, the detector 1 may include a speaker that outputs a sound such as an alarm sound, and an audio circuit, etc. The detector 1 may also be a battery-powered fire alarm. That is, the detector 1 may include a battery and a storage space for storing the battery, etc. The detector 1 may also be equipped with an operation unit that accepts commands from the user to stop the alarm sound and perform an operation test, and the operation unit may be exposed on the outer surface 53 of the front cover 51.

基本例では、第1熱検知素子30Aが基板2の孔部25の左右両縁の近傍に配置されている。しかし、例えば、孔部25の左右両縁を繋ぎ、孔部25を2つの孔に分割するようなブリッジが形成されていて、当該ブリッジの一面に第1熱検知素子30Aが配置されてもよい。 In the basic example, the first thermal detection element 30A is disposed near both the left and right edges of the hole 25 in the substrate 2. However, for example, a bridge may be formed that connects both the left and right edges of the hole 25 and divides the hole 25 into two holes, and the first thermal detection element 30A may be disposed on one side of the bridge.

基本例では、全ての熱検知素子30が基板2の第2面22(上面)に実装されている。しかし、複数の熱検知素子30の少なくとも1つが、基板2の第1面21(下面)に実装されてもよい。特に、感知器1が煙検知部を更に備えた複合火災感知器である場合、基板2の第2面22の上側に、煙検知部が配置される可能性が高い。この場合には、複数の熱検知素子30(特に第1熱検知素子30A)が、基板2の第1面21(下面)に実装されてもよい。 In the basic example, all of the thermal detection elements 30 are mounted on the second surface 22 (top surface) of the substrate 2. However, at least one of the multiple thermal detection elements 30 may be mounted on the first surface 21 (bottom surface) of the substrate 2. In particular, if the detector 1 is a combined fire detector further equipped with a smoke detector, it is highly likely that the smoke detector will be located above the second surface 22 of the substrate 2. In this case, the multiple thermal detection elements 30 (particularly the first thermal detection element 30A) may be mounted on the first surface 21 (bottom surface) of the substrate 2.

ただし、基本例のように、熱検知素子30が基板2の第2面22(上面)に実装されている方が、例えば、熱検知素子30が、流入口7Bから流入する湯気等に曝されて故障する可能性を低減しつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 However, as in the basic example, mounting the thermal detection element 30 on the second surface 22 (top surface) of the substrate 2 can improve the responsiveness of thermal detection while reducing the possibility of the thermal detection element 30 being damaged by exposure to steam or the like flowing in from the inlet 7B.

基本例では、スリット91の数は2つであるが、特に限定されず、1つ以下でもよいし、3つ以上でもよい。 In the basic example, the number of slits 91 is two, but this is not particularly limited and may be one or less, or three or more.

また基本例では、ガイド片92の数は4つであるが、特に限定されず、3つ以下でもよいし、5つ以上でもよい。 In the basic example, the number of guide pieces 92 is four, but this is not particularly limited and may be three or less, or five or more.

ところで、基本例では、外表面53の流入口7Bの縁に沿うように第1熱検知素子30Aが基板2上に配置されている。この第1熱検知素子30Aと流入口7Bとの配置構造によっても、熱検知に関する応答性が向上され得る。ただし、第1熱検知素子30Aと流入口7Bとの配置構造にとって、気流形成部9は必須の構成ではない。つまり、感知器1が気流形成部9を備えていなくても、上記の配置構造によって、熱検知に関する応答性は向上される。 In the basic example, the first thermal detection element 30A is arranged on the substrate 2 so as to follow the edge of the inlet 7B of the outer surface 53. This arrangement of the first thermal detection element 30A and the inlet 7B can also improve the responsiveness in terms of heat detection. However, the airflow forming unit 9 is not an essential component for the arrangement of the first thermal detection element 30A and the inlet 7B. In other words, even if the detector 1 does not have an airflow forming unit 9, the above arrangement can improve the responsiveness in terms of heat detection.

(4)まとめ
以上説明したように、第1の態様に係る感知器(1、1A)は、基板(2、2A)と、基板(2、2A)に実装された少なくとも1つの熱検知素子(30)と、基板(2、2A)を収容する筐体(5)と、気流形成部(9)と、を備える。筐体(5)は、その内部空間(SP1)に設けられて気体が流れる流路(6)と、流路(6)と筐体(5)の外部空間(SP2)とを繋ぐ開口部(7)と、筐体(5)が構造体(X1)に取り付けられる場合に構造体(X1)と対向する設置面(55)と、を有する。開口部(7)は、筐体(5)における設置面(55)とは反対側の外表面(53)に設けられた流入口(7B)を有する。気流形成部(9)は、流入口(7B)から流入した気体が熱検知素子(30)に向けて流れる気流を形成するように構成される。第1の態様によれば、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。
(4) Summary As described above, the detector (1, 1A) according to the first aspect includes a substrate (2, 2A), at least one thermal detection element (30) mounted on the substrate (2, 2A), a housing (5) that houses the substrate (2, 2A), and an airflow forming unit (9). The housing (5) has a flow path (6) provided in its internal space (SP1) through which gas flows, an opening (7) that connects the flow path (6) to an external space (SP2) of the housing (5), and an installation surface (55) that faces the structure (X1) when the housing (5) is attached to the structure (X1). The opening (7) has an inlet (7B) provided on an outer surface (53) of the housing (5) opposite the installation surface (55). The airflow forming unit (9) is configured to form an airflow in which the gas flowing in from the inlet (7B) flows toward the thermal detection element (30). According to the first aspect, it is possible to improve the response regarding heat detection.

第2の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1の態様において、熱検知素子(30)は、チップサーミスタである。第2の態様によれば、熱検知素子(30)がチップサーミスタであるため、感知器(1、1A)全体としての小型化を図りつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the second aspect, in the first aspect, the heat detection element (30) is a chip thermistor. According to the second aspect, since the heat detection element (30) is a chip thermistor, it is possible to improve the responsiveness of heat detection while miniaturizing the detector (1, 1A) as a whole.

第3の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1の態様又は第2の態様において、基板(2、2A)は、流入口(7B)の側にある第1面(21)と、第1面(21)とは反対側の第2面(22)とを有する。熱検知素子(30)は、基板(2、2A)の第2面(22)に実装される。第3の態様によれば、例えば、熱検知素子(30)が流入口(7B)から流入する湯気等に曝されて故障する可能性を低減しつつ、熱検知に関する応答性の向上を図ることができる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the third aspect, in the first or second aspect, the substrate (2, 2A) has a first surface (21) on the inlet (7B) side and a second surface (22) opposite the first surface (21). The heat detection element (30) is mounted on the second surface (22) of the substrate (2, 2A). According to the third aspect, for example, it is possible to improve the responsiveness in terms of heat detection while reducing the possibility of the heat detection element (30) being exposed to steam or the like flowing in from the inlet (7B) and breaking down.

第4の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1~第3の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、流入口(7B)の周縁から内部空間(SP1)に向かって筒状に突出する周壁(90)を有する。第4の態様によれば、周壁(90)の突出方向と交差する方向に沿って気流が広がることを抑制できる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the airflow forming section (9) has a peripheral wall (90) that protrudes in a cylindrical shape from the periphery of the inlet (7B) toward the internal space (SP1). According to the fourth aspect, it is possible to suppress the airflow from spreading in a direction intersecting the protruding direction of the peripheral wall (90).

第5の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第4の態様において、周壁(90)は、その突出方向と交差する方向に貫通した1つ以上のスリット(91)を有する。第5の態様によれば、スリット(91)から気流の一部を逃がすことができ、内部空間(SP1)内の圧力のバランスが改善され、気体が流入口(7B)から連続的に流入しやすくなる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the fifth aspect, in the fourth aspect, the peripheral wall (90) has one or more slits (91) penetrating in a direction intersecting the protruding direction. According to the fifth aspect, a part of the airflow can be released from the slits (91), improving the balance of pressure in the internal space (SP1), and facilitating a continuous flow of gas from the inlet (7B).

第6の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5の態様において、周壁(90)は、1つ以上のスリット(91)として、2つのスリット(91)を有する。2つのスリット(91)は、突出方向と交差する方向において、互いに対向するように配置される。第6の態様によれば、2つのスリット(91)から、気流の一部が互いに離れる方向へ均等に逃がすことができ、内部空間(SP1)内の圧力のバランスがより改善される。 Regarding the detector (1, 1A) according to the sixth aspect, in the fifth aspect, the peripheral wall (90) has two slits (91) as the one or more slits (91). The two slits (91) are arranged to face each other in a direction intersecting the protruding direction. According to the sixth aspect, a part of the airflow can be evenly released from the two slits (91) in directions away from each other, and the pressure balance in the internal space (SP1) is further improved.

第7の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5の態様又は第6の態様において、気流形成部(9)は、1つ以上のスリット(91)の縁から、筐体(5)の外周に向かって延びている1つ以上のガイド片(92)を、更に有する。第7の態様によれば、スリット(91)を通る気流が広がることを抑制できる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the seventh aspect, in the fifth or sixth aspect, the airflow forming section (9) further has one or more guide pieces (92) extending from the edge of one or more slits (91) toward the outer periphery of the housing (5). According to the seventh aspect, it is possible to prevent the airflow passing through the slits (91) from spreading.

第8の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5~第7の態様のいずれか1つにおいて、基板(2、2A)は、その厚み方向に貫通した孔部(25)を有する。孔部(25)は、その少なくとも一部が、流入口(7B)の正面から見て、流入口(7B)と重なるように配置される。気流形成部(9)は、1つ以上のガイド片(92)として、2つのガイド片(92)を有する。孔部(25)は、2つのガイド片(92)の間にある。第8の態様によれば、基板(2、2A)の孔部(25)の周辺において気流が広がることを抑制できる。 Regarding the sensor (1, 1A) according to the eighth aspect, in any one of the fifth to seventh aspects, the substrate (2, 2A) has a hole (25) penetrating in its thickness direction. The hole (25) is arranged so that at least a portion of it overlaps with the inlet (7B) when viewed from the front of the inlet (7B). The airflow forming part (9) has two guide pieces (92) as the one or more guide pieces (92). The hole (25) is between the two guide pieces (92). According to the eighth aspect, it is possible to suppress the airflow from spreading around the hole (25) of the substrate (2, 2A).

第9の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第5~第8の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、流入口(7B)の周縁から1つ以上のスリット(91)の底縁にわたって、突出方向に対して、筐体(5)の外周に向かって傾斜するスロープ(93)を、更に有する。第9の態様によれば、気流の一部がスリット(91)から逃げやすくなる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the ninth aspect, in any one of the fifth to eighth aspects, the airflow forming section (9) further has a slope (93) that is inclined from the periphery of the inlet (7B) to the bottom edge of one or more slits (91) toward the outer periphery of the housing (5) in the protruding direction. According to the ninth aspect, part of the airflow is more likely to escape from the slits (91).

第10の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1~第9の態様のいずれか1つにおいて、筐体(5)は、構造体(X1)の側から基板(2、2A)を覆うカバー(裏カバー52)を有する。気流形成部(9)は、カバー(裏カバー52)における基板(2、2A)と対向する一面から突出し、かつ、気流の熱を熱検知素子(30)の周囲に集めるブロック体(94)を有する。第10の態様によれば、構造体(X1)の側から基板(2、2A)を覆うカバー(裏カバー52)にブロック体(94)が配置されることで、気流の熱が熱検知素子(30)の周囲に留まりやすくなる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the tenth aspect, in any one of the first to ninth aspects, the housing (5) has a cover (rear cover 52) that covers the substrate (2, 2A) from the side of the structure (X1). The airflow forming part (9) has a block body (94) that protrudes from one surface of the cover (rear cover 52) that faces the substrate (2, 2A) and collects the heat of the airflow around the thermal detection element (30). According to the tenth aspect, by arranging the block body (94) on the cover (rear cover 52) that covers the substrate (2, 2A) from the side of the structure (X1), the heat of the airflow tends to remain around the thermal detection element (30).

第11の態様に係る感知器(1、1A)は、第10の態様において、少なくとも1つの熱検知素子(30)として、複数の熱検知素子(30)を備える。複数の熱検知素子(30)は、流入口(7B)の正面から見て、流入口(7B)の周縁に沿うように基板(2、2A)に実装される。ブロック体(94)は、流入口(7B)から流入した気体を、複数の熱検知素子(30)に対して振り分ける面(第1機能面941)を有する。第11の態様によれば、複数の熱検知素子(30)における熱検知に関する応答性がより向上される。 The detector (1, 1A) according to the eleventh aspect includes a plurality of heat detection elements (30) as at least one heat detection element (30) in the tenth aspect. The plurality of heat detection elements (30) are mounted on the substrate (2, 2A) so as to follow the periphery of the inlet (7B) when viewed from the front of the inlet (7B). The block body (94) has a surface (first functional surface 941) that distributes the gas flowing in from the inlet (7B) to the plurality of heat detection elements (30). According to the eleventh aspect, the responsiveness of the plurality of heat detection elements (30) in terms of heat detection is further improved.

第12の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第10の態様又は第11の態様において、ブロック体(94)は、流入口(7B)の正面から見て、熱検知素子(30)よりも奥側に配置される。ブロック体(94)は、流入口(7B)から流入した気体を、熱検知素子(30)に向かって跳ね返す面(第2機能面942)を有する。第12の態様によれば、熱検知素子(30)が気流の熱により曝されやすくなる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the twelfth aspect, in the tenth or eleventh aspect, the block body (94) is disposed further back than the thermal detection element (30) when viewed from the front of the inlet (7B). The block body (94) has a surface (second functional surface 942) that bounces the gas flowing in from the inlet (7B) toward the thermal detection element (30). According to the twelfth aspect, the thermal detection element (30) is more likely to be exposed to the heat of the airflow.

第13の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第10~第12の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、ブロック体(94)の周囲を囲むようにカバー(裏カバー52)の一面から突出した囲み壁(95)を、更に有する。第13の態様によれば、気流の熱が熱検知素子(30)の周囲に更に留まりやすくなる。 Regarding the detector (1, 1A) according to the thirteenth aspect, in any one of the tenth to twelfth aspects, the airflow forming section (9) further has a surrounding wall (95) protruding from one side of the cover (rear cover 52) so as to surround the periphery of the block body (94). According to the thirteenth aspect, the heat of the airflow is more likely to remain around the thermal detection element (30).

第14の態様に係る感知器(1、1A)に関して、第1~第13の態様のいずれか1つにおいて、気流形成部(9)は、気流として、流入口(7B)から流入した気体の流入方向とは反対方向に沿った還流を形成し、当該還流を熱検知素子(30)に曝す。第14の態様によれば、還流により内部空間(SP1)内に熱だまりが形成されやすくなり、熱検知に関する応答性がより向上される。 Regarding the detector (1, 1A) according to the 14th aspect, in any one of the first to 13th aspects, the airflow forming unit (9) forms a return flow as an airflow in a direction opposite to the inflow direction of the gas flowing in from the inlet (7B), and exposes the return flow to the heat detection element (30). According to the 14th aspect, the return flow makes it easier for a heat spot to form in the internal space (SP1), further improving the responsiveness of heat detection.

第2~14の態様に係る構成については、感知器(1、1A)に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。 The configurations according to the second to fourteenth aspects are not essential to the sensor (1, 1A) and may be omitted as appropriate.

1、1A 感知器
2、2A 基板
21 第1面
22 第2面
25 孔部
30 熱検知素子
5 筐体
52 裏カバー(カバー)
53 外表面
55 設置面
6 流路
7 開口部
7B 流入口
9 気流形成部
90 周壁
91 スリット
92 ガイド片
93 スロープ
94 ブロック体
95 囲み壁
SP1 内部空間
SP2 外部空間
X1 構造体
1, 1A Sensor 2, 2A Substrate 21 First surface 22 Second surface 25 Hole 30 Thermal detection element 5 Housing 52 Back cover (cover)
53 Outer surface 55 Installation surface 6 Flow path 7 Opening 7B Inlet 9 Air flow forming section 90 Peripheral wall 91 Slit 92 Guide piece 93 Slope 94 Block body 95 Enclosing wall SP1 Internal space SP2 External space X1 Structure

Claims (14)

基板と、
前記基板に実装された少なくとも1つの熱検知素子と、
前記基板を収容する筐体と、
気流形成部と、
を備え、
前記筐体は、
その内部空間に設けられて気体が流れる流路と、
前記流路と前記筐体の外部空間とを繋ぐ開口部と、
当該筐体が構造体に取り付けられる場合に前記構造体と対向する設置面と、
を有し、
前記開口部は、前記筐体における前記設置面とは反対側の外表面に設けられた流入口を有し、
前記気流形成部は、前記流入口から流入した気体が前記熱検知素子に向けて流れる気流を形成するように構成され、
前記気流形成部は、前記流入口の周縁から前記内部空間に向かって筒状に突出する周壁を有し、
前記周壁は、その突出方向と交差する方向に貫通した1つ以上のスリットを有する、
感知器。
A substrate;
at least one thermal sensitive element mounted on the substrate;
A housing that houses the substrate;
An airflow forming unit;
Equipped with
The housing includes:
a flow path provided in the internal space through which a gas flows;
an opening that connects the flow path and an external space of the housing;
an installation surface that faces a structure when the housing is attached to the structure;
having
the opening has an inlet provided on an outer surface of the housing opposite to the installation surface,
The airflow forming unit is configured to form an airflow in which the gas flowing in from the inlet flows toward the thermal detection element ,
The air flow forming portion has a peripheral wall that protrudes in a cylindrical shape from a peripheral edge of the inlet toward the internal space,
The peripheral wall has one or more slits extending therethrough in a direction intersecting the protruding direction thereof.
Sensor.
前記周壁は、前記1つ以上のスリットとして、2つのスリットを有し、The peripheral wall has two slits as the one or more slits,
前記2つのスリットは、前記突出方向と交差する方向において、互いに対向するように配置される、The two slits are disposed so as to face each other in a direction intersecting the protruding direction.
請求項1に記載の感知器。2. The detector of claim 1.
前記気流形成部は、前記1つ以上のスリットの縁から、前記筐体の外周に向かって延びている1つ以上のガイド片を、更に有する、The air flow forming unit further includes one or more guide pieces extending from edges of the one or more slits toward an outer periphery of the housing.
請求項1又は2に記載の感知器。A detector as claimed in claim 1 or 2.
前記基板は、その厚み方向に貫通した孔部を有し、the substrate has a hole penetrating therethrough in a thickness direction thereof,
前記孔部は、その少なくとも一部が、前記流入口の正面から見て、前記流入口と重なるように配置され、The hole is arranged so that at least a portion of the hole overlaps with the inlet when viewed from the front of the inlet,
前記気流形成部は、前記1つ以上のガイド片として、2つのガイド片を有し、The air flow forming unit has two guide pieces as the one or more guide pieces,
前記孔部は、前記2つのガイド片の間にある、The hole is between the two guide pieces.
請求項3に記載の感知器。A detector as claimed in claim 3.
前記気流形成部は、前記流入口の周縁から前記1つ以上のスリットの底縁にわたって、The air flow forming portion extends from the periphery of the inlet to the bottom edge of the one or more slits,
前記突出方向に対して、前記筐体の外周に向かって傾斜するスロープを、更に有する、The housing further includes a slope that is inclined toward an outer periphery of the housing with respect to the protruding direction.
請求項1~4のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 1 to 4.
基板と、A substrate;
前記基板に実装された少なくとも1つの熱検知素子と、at least one thermal sensitive element mounted on the substrate;
前記基板を収容する筐体と、A housing that houses the substrate;
気流形成部と、An airflow forming unit;
を備え、Equipped with
前記筐体は、The housing includes:
その内部空間に設けられて気体が流れる流路と、a flow path provided in the internal space through which a gas flows;
前記流路と前記筐体の外部空間とを繋ぐ開口部と、an opening that connects the flow path and an external space of the housing;
当該筐体が構造体に取り付けられる場合に前記構造体と対向する設置面と、an installation surface that faces a structure when the housing is attached to the structure;
を有し、having
前記開口部は、前記筐体における前記設置面とは反対側の外表面に設けられた流入口を有し、the opening has an inlet provided on an outer surface of the housing opposite to the installation surface,
前記気流形成部は、前記流入口から流入した気体が前記熱検知素子に向けて流れる気流を形成するように構成され、The airflow forming unit is configured to form an airflow in which the gas flowing in from the inlet flows toward the thermal detection element,
前記筐体は、前記構造体の側から前記基板を覆うカバーを有し、the housing has a cover that covers the substrate from the side of the structure,
前記気流形成部は、前記カバーにおける前記基板と対向する一面から突出し、かつ、前記気流の熱を前記熱検知素子の周囲に集めるブロック体を有する、the airflow forming portion has a block body that protrudes from one surface of the cover facing the board and that collects heat of the airflow around the thermal detection element;
感知器。Sensor.
前記筐体は、前記構造体の側から前記基板を覆うカバーを有し、the housing has a cover that covers the substrate from the side of the structure,
前記気流形成部は、前記カバーにおける前記基板と対向する一面から突出し、かつ、前記気流の熱を前記熱検知素子の周囲に集めるブロック体を有する、the airflow forming portion has a block body that protrudes from one surface of the cover facing the board and that collects heat of the airflow around the thermal detection element;
請求項1~5のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 1 to 5.
前記少なくとも1つの熱検知素子として、複数の熱検知素子を備え、The at least one thermal sensing element includes a plurality of thermal sensing elements;
前記複数の熱検知素子は、前記流入口の正面から見て、前記流入口の周縁に沿うように前記基板に実装され、the plurality of thermal detection elements are mounted on the substrate along a periphery of the inlet when viewed from the front of the inlet,
前記ブロック体は、前記流入口から流入した気体を、前記複数の熱検知素子に対して振り分ける面を有する、The block body has a surface that distributes the gas flowing in from the inlet to the plurality of thermal detection elements.
請求項6又は7に記載の感知器。A detector as claimed in claim 6 or 7.
前記ブロック体は、前記流入口の正面から見て、前記熱検知素子よりも奥側に配置され、the block body is disposed on the inner side of the thermal detection element when viewed from the front of the inlet,
前記ブロック体は、前記流入口から流入した気体を、前記熱検知素子に向かって跳ね返す面を有する、The block body has a surface that bounces the gas flowing in from the inlet toward the thermal detection element.
請求項6~8のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 6 to 8.
前記気流形成部は、前記ブロック体の周囲を囲むように前記カバーの前記一面から突出した囲み壁を、更に有する、The air flow forming section further includes a surrounding wall protruding from the one surface of the cover so as to surround the periphery of the block body.
請求項6~9のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 6 to 9.
前記熱検知素子は、チップサーミスタである、The thermal sensing element is a chip thermistor.
請求項1~10のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 1 to 10.
前記基板は、前記流入口の側にある第1面と、前記第1面とは反対側の第2面とを有し、The substrate has a first surface on the inlet side and a second surface opposite the first surface,
前記熱検知素子は、前記基板の前記第2面に実装される、the thermal sensing element is mounted on the second surface of the substrate;
請求項1~11のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 1 to 11.
前記気流形成部は、前記気流として、前記流入口から流入した気体の流入方向とは反対方向に沿った還流を形成し、当該還流を前記熱検知素子に曝す、The airflow forming unit forms a return flow as the airflow in a direction opposite to an inflow direction of the gas flowing in from the inlet, and exposes the return flow to the thermal detection element.
請求項1~12のいずれか1項に記載の感知器。A detector according to any one of claims 1 to 12.
請求項1~13のいずれか1項に記載の感知器と、前記感知器と通信する受信機とを備える自動火災報知システム。An automatic fire alarm system comprising a detector according to any one of claims 1 to 13 and a receiver for communicating with the detector.
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