JP7651935B2 - 電子装置、表示部、及び電子装置の情報読取方法 - Google Patents

Description

本開示は、例えば車載用などの電子装置、電子装置の表示部、及び電子装置に表示された情報の情報読取方法の技術に関する。

近年、自動車の中には、車載部品として、電子回路を含む電子部品が多く使用されている。これらの電子部品の情報、例えば、メーカ名、品名、品番、製造時期、各種法規に則った情報等は、作業者等その情報を見る必要がある人に明瞭に分かるように記載する必要がある。

従来は、筐体の外側（例えば、特許文献１参照）やブラケット等に、ラベル貼り、刻印、印刷、レーザマーキング等によって、情報の内容に応じた表示部分（即ち、表示部）を設けることにより、情報が提示されている。

特開２００７－６９５６６号公報

しかしながら、発明者の詳細な検討の結果、従来の技術について、下記のような課題が見出された。
上述した従来の手法で、筐体の外側に表示部を設ける場合には、表示部の表面の汚れや傷などにより、情報を読み取れない恐れがある。

本開示の一局面は、電子部品等の情報を表示する表示部に対して、情報の読み取りを容易に行うことができる技術を提供することを目的としている。

ａ）本開示の一態様の電子装置（１）は、筐体（３）の内部に電子部品（５）が配置された電子装置である。
この電子装置は、筐体の全体又は一部が、それぞれ波長の異なる、紫外光、可視光、赤外光のうち、少なくとも１種の光を透過する透過部材（９）で構成され、筐体の内部には、電子装置に関する情報（例えば、電子部品やアッセンブリに関する情報）が表示された表示部（１１）を備えている。

さらに、表示部は、前記光のうち筐体の外部から透過部材を透過した光によって、情報の読み取りが可能なように構成されており、透過部材は、光の種類に応じて光の透過率が異なる選択透過性を有する部材である。

このような構成によって、電子部品等の情報を表示する表示部に対して、情報の読み取りを容易に（例えば、従来に比べて精度良く）行うことができる。
つまり、表示部は、筐体の内部に配置されているので、表面に汚れや傷などがつきにくい。そのため、表示部に表示された情報を、透過部材を透過した光を用いて、従来に比べて、より確実に読み取ることができる。

しかも、透過部材は、光の種類に応じて光の透過率が異なる選択透過性を有する部材であるので、透過率の大きな（即ち、高い）光を情報の読み取りを行う光として採用することにより、精度良く情報を読み取ることができる。また、読み取りを行う光以外は、透過率が低いので、その光による表示部の劣化等の不具合を抑制することができる。

ｂ）本開示の他の一態様の電子装置（１）は、筐体（３）の内部に電子部品（５）が配置された電子装置である。
この電子装置は、筐体の全体又は一部が、それぞれ波長の異なる、紫外光、可視光、赤外光のうち、少なくとも１種の光を透過する透過部材（９）で構成され、筐体の内部には、電子装置に関する情報（例えば、電子部品やアッセンブリに関する情報）が表示された表示部（１１）を備えている。

表示部は、前記光のうち筐体の外部から透過部材を透過した光によって、情報の読み取りが可能なように構成されている。さらに、表示部は、筐体から空間を開けて、電子部品又は当該電子部品の周囲の部品（３３、３５、３７）に配置されるとともに、筐体の外部から情報の読み取りが可能な位置に配置されている。

このような構成によって、電子部品等の情報を表示する表示部に対して、情報の読み取りを容易に行うこと（例えば、従来に比べて精度良く）行うことができる。
つまり、電子部品やその周囲の部品は、筐体の内部に配置されており、表示部は、その電子部品や周囲の部材に、筐体から空間を空けて配置されている。そして、表示部は、筐体の外部から透過部材を透過した光によって、情報の読み取りが可能である。

従って、筐体の内部に配置された表示部の表面に、汚れや傷などがつきにくい。そのため、表示部に表示された情報を、透過部材を透過した光を用いて、容易に読み取ることができる。

なお、この欄及び特許請求の範囲に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、本開示の技術的範囲を限定するものではない。

図１Ａは第１実施形態の電子制御装置の筐体を示す斜視図、図１Ｂは電子制御装置における情報の読み取り方法を示す説明図、図１Ｃはラベルの説明図である。 選択透過部材における紫外線、可視光、赤外線の透過の特性を示す説明図である。 選択透過部材における紫外線、可視光、赤外線の透過の特性を示す説明図である。 第２実施形態の電子制御装置における情報の読取方法を示す説明図である。 第３実施形態のライダ装置の外観図である。 第３実施形態のライダ装置の前側カバーを外してライダ装置の内部を示す斜視図である。 第３実施形態のライダ装置の筐体の一部（即ち、上側部分）を破断し、ライダ装置の内部を示す上面図である。

以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．第１実施形態］
［１－１．全体構成］
本第１実施形態では、電子装置として、車載の電子制御装置を例に挙げて説明する。なお、車載のセンサ等についても同様である。

図１に示すように、電子制御装置１は、筐体３の内部に車両の制御等を行う電子部品５を収容した電子装置である。なお、ここで、電子部品５としては、単体の電子部品以外に、電子回路や、単体の電子部品を組み合わせたアッセンブリ等も含む。

以下、図１Ｂにおいて、左右方向をＺ軸方向、上下方向をＹ軸方向、Ｚ軸及びＹ軸に垂直な方向をＸ軸方向とする。また、Ｚ軸方向の左側を前側、右側を後側とし、Ｙ軸の上側を上側、下側を下側とし、前側から見た場合に、Ｘ軸方向の左側を左側、右側を右側とする。

筐体３は、電子部品５の周囲を囲む例えば直方体の箱状の容器であり、選択透過部材（即ち、透過部材）７と遮光部材９とを備えている。
遮光部材９は、Ｚ軸方向の前方が開放された直方体の箱状の容器である。選択透過部材７は、遮光部材９の前側の長方形の開口部９ａを覆うように配置された略長方形の蓋である。なお、選択透過部材７は、長方形の正面部７ａと、正面部７ａの外周に沿って立設された帯状の枠部７ｂと、を備えている。

なお、筐体３の全体が、選択透過部材７で構成されていてもよい。また、筐体３において、遮光部材９や選択透過部材７は、それぞれ複数個から構成されていてもよい。
電子部品５の前方の表面５ａ、即ち、選択透過部材７側の表面５ａには、電子制御装置１に関する情報（例えば、電子部品５に関する情報）が表示された表示部１１が設けられている。具体的には、表示部１１として、例えばラベル１１Ｌが貼り付けられている。

従って、後述するように、読取装置（即ち、スキャナ）１３から、選択透過部材７を介して、表示部１１に光を照射し、その反射光を用いて、表示部１１に表示された数字やコード等の画像を読み取ることができる。つまり、表示部１１に表示された画像が示す情報を読み取ることができる。

以下、詳細に説明する。
［１－２．遮光部材］
まず、遮光部材９について説明する。

遮光部材９としては、選択透過部材７に比べて、それぞれ波長の異なる、紫外光、可視光、及び赤外光の３種の光について、透過率が小さい部材を採用できる。なお、以下では、紫外光を紫外線、赤外光を赤外線と記すことがある。

ここでは、紫外光は、波長が約１ｎｍ～約３８０ｎｍ（例えば１ｎｍ以上３８０ｎｍ未満）の光を示し、可視光は、波長が約３８０ｎｍ～約７８０ｎｍ（例えば３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ未満）の光を示し、赤外光は、波長が約７８０ｎｍ～約１ｍｍ（例えば７８０ｎｍ以上１ｍｍ以下）の光を示す。なお、赤外光として、波長が約７８０ｎｍ～約２５００ｎｍ（例えば７８０ｎｍ以上２５００ｎｍ以下）の近赤外光を採用できる。

遮光部材９の材料としては、樹脂（例えば、色素等を添加した樹脂）や金属等の遮光性の高い材料、即ち、光の透過率が小さい（即ち、低い）材料が挙げられる。
ａ）樹脂としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍ・ＰＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、芳香族ポリアミド（ＰＰＡ）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ホリサルホン（ＰＳＵ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリル（ＰＭＭＡ）などを採用できる。

また、このような樹脂を用いる場合には、遮光性を高めるために、適当な添加物が使用される。
例えば、ＰＥＴ（基本は透明）やＰＢＴ（基本は白色）などの樹脂に、各種の色素を添加することにより、光が吸収され易くなるので、高い遮光特性が得られる。色素の例としては、黒色であれば黒鉛（カーボン）が挙げられる。

ｂ）金属としては、アルミニウムおよびその合金（例えば、ジュラルミンなど）、銅およびその合金（例えば、真鍮など）、鉄およびその合金（例えば、ステンレスなど）、チタニウムおよびその合金、ニッケル合金などが挙げられる。

［１－３．選択透過部材］
選択透過部材７は、それぞれ波長の異なる、紫外光、可視光、赤外光のうち、少なくとも１種の光を透過する部材であって、これらの光の種類に応じて光の透過率が異なる選択透過性を有する。例えば、後述するように、紫外光や可視光よりも赤外光の方が透過率が大きな性質を有する選択透過部材７を採用できる。

また、選択透過部材７は、前記光のうち、情報の読み取りに用いる光の透過率が、当該情報の読み取りに用いる光以外の他の光の透過率より大きい特性を有する。
つまり、選択透過部材７が、例えば、可視光よりも赤外光の方が透過率が大きな性質を有する場合には、情報の読み取りに用いる光として、赤外光を採用できる。例えば、選択透過部材７として、可視光の透過率が１０％以下、赤外光の透過率が７５％以上の部材を採用できる。

選択透過部材７の材料としては、ガラス及び樹脂（即ち、プラスチック）の少なくとも一方を採用できる。
例えば、後述するように、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、各種のガラス等を採用できる。

なお、遮光部材９を使用せずに、筐体３の全体が選択透過部材７によって構成されていてもよい。
＜光の透過率の違い＞
次に、選択透過部材７において、各光の透過率の違いについて、図２及び図３に基づいて説明する。

図２及び図３において、（Ａ）～（Ｆ）は、紫外光（紫外線）、可視光、赤外光（赤外線）において、選択透過部材７における透過率の違いを示したものである。なお、各図における不等号は、透過率の大小を示す。

（Ａ）図２Ａに示すように、「（Ａ）紫外線、可視光＜赤外線」の場合は、紫外線や可視光よりも、赤外線の透過率が大きい（即ち、高い）。従って、この透過率が大きな赤外線（例えば近赤外線：以下同様）を用いて、表示部１１の表示を読み取るようにする。

前記透過率は、例えば、樹脂（例えば、ポリカーボネート）に、可視光の透過を阻害する緑色系染料及び／又は青色系染料と赤色系染料とを配合した材料を添加することにより実現できる（例えば、特許第２５１４２３２号公報参照）。

これにより、紫外線が効果的に（即ち、十分に）遮蔽されるため、ラベル１１Ｌ等の表示部１１の劣化が抑制できる。また、可視光を十分に遮蔽することで、太陽光等の日常の環境光の中では、表示部１１が見えにくいため、意匠性が増すという効果もある。

（Ｂ）図２Ｂに示すように、「（Ｂ）紫外線＜可視光、赤外線」の場合は、紫外線よりも可視光や赤外線の透過率が大きい。従って、この透過率が大きい可視光や赤外線を用いて、表示部１１の表示を読み取るようにする。

前記透過率は、例えば、平均粒径が０．１μｍ以下の燐酸チタンからなる紫外線遮蔽剤（例えば、特開平１０－４６１３５公報参照）を用いて、選択透過部材７の表面をコーティングすること等により、紫外線の透過率を可視光や赤外線の透過率よりも低下させることにより実現できる。

これによって、紫外線が十分に遮蔽されるため、表示部１１の劣化が抑制できる。
（Ｃ）図２Ｃに示すように、「（Ｃ）紫外線＞可視光、赤外線」の場合は、可視光や赤外線よりも紫外線の透過率が大きい。従って、この透過率が大きな紫外線を用いて、表示部１１の表示を読み取るようにする。

前記透過率は、例えば、光学的に異方性な高分子材料をその光学軸に対して斜めに切り出して形成した高分子光学ローパスフィルタ等を用いて、紫外線の透過率を大きくすることにより実現できる（例えば、特開２０１２－２７４９３号公報参照）。

このように、可視光を十分に遮蔽することで、表示部１１が見えにくいため、意匠性が増す。また、赤外線を十分に遮蔽することで、表示部１１の温度が上がりにくくなるので、温度による表示部１１の劣化を抑制できる。

（Ｄ）図３Ａに示すように、「（Ｄ）紫外線、可視光＞赤外線」の場合は、赤外線よりも紫外線や可視光の透過率が大きい。従って、この透過率が大きな紫外線や可視光を用いて、表示部１１の表示を読み取るようにする。

前記透過率は、例えば、平均粒径１００ｎｍ以下のホウ化ランタン微粒子を０．００１～０．１重量％含有する板厚０．２～１０．０ｍｍのポリカーボネート樹脂シートの少なくとも片面を、紫外線吸収剤を０．１～１０．０重量％含有する１０～１００μｍの厚みの透明樹脂層によって被覆した熱線遮蔽ポリカーボネート樹脂シートを用いて、赤外線の透過を抑制することによって実現できる（例えば、特開２００５－４７１７９号公報参照）。

このように、赤外線を十分に遮蔽することで、表示部１１の温度が上がりにくいので、温度による表示部１１の劣化を抑制できる。
（Ｅ）図３Ｂに示すように、「（Ｅ）紫外線、赤外線＜可視光」の場合は、紫外線や赤外線よりも可視光の透過率が大きい。従って、この透過率が大きな可視光を用いて、表示部１１の表示を読み取るようにする。

前記透過率は、例えば前記（Ｂ）と（Ｄ）の技術を組み合わせることにより実現可能である。
この場合には、紫外線が十分に遮蔽されるため、表示部１１の劣化が抑制できる。また、赤外線を十分に遮蔽することで、表示部１１の温度が上がりにくいので、温度による表示部１１の劣化を抑制できる。

（Ｆ）図３Ｃに示すように、「（Ｆ）紫外線、赤外線＞可視光」の場合は、可視光よりも紫外線や赤外線の透過率が大きい。従って、この透過率が大きな紫外線や赤外線を用いて、表示部１１の表示を読み取るようにする。

前記透過率は、例えば前記（Ａ）と（Ｃ）の技術を組み合わせることにより実現可能である。
この場合には、可視光を十分に遮蔽することで、表示部１１が見えにくい為、意匠性が増すという効果がある。

［１－４．表示部］
次に、表示部１１について説明する。
前記図１（Ｂ）に示すように、表示部１１は、筐体３から空間を開けて、電子部品５又は当該電子部品５の周囲の部品に配置されている。

また、表示部１１は、筐体３の外部の読取装置１３から照射されて、選択透過部材７を透過した光によって、情報の読み取りが可能な位置に配置されている。
例えば、表示部１１（即ち、ラベル１１Ｌ）は、選択透過部材７に正対する位置、即ち、選択透過部材の正面部７ａ（即ち、Ｚ－Ｘ平面上の表面）に対向するとともに、正面部７ａと平行となる位置に配置されている。

さらに、表示部１１は、自身の表面に設けられた文字やコード等の画像によって情報を表示するように構成されるとともに、選択透過部材７を透過した光によって前記情報を読み取ることができるように、画像が構成されている。

つまり、この表示部１１の画像は、選択透過部材７を透過した光によって情報を読み取ることができるように、色彩、色の濃淡、周囲とのコントラストのうち、少なくとも１種が調整されている。

例えば、本第１実施形態では、表示部１１は、選択透過部材７を透過した光が反射する時の反射率が少なくとも２種以上に分かれるように構成されているので、この反射率の違いを利用して情報の読み取りが可能である。

前記表示部１１としては、例えば、図１Ｃに記載のような、ラベル１１Ｌが挙げられる。なお、ラベル１１Ｌの表面には、文字、記号、バーコード、２次元コード（例えば、ＱＲコード：登録商標、ＤＭＣコード等）のうち、少なくとも１種を用いて必要な表示がされている。なお、記号としては、文字、バーコード、２次元コード以外の記号（例えば、マーク等の記号）が挙げられる。

なお、ラベル１１Ｌ以外に、刻印、印刷、レーザマークのうち、少なくとも１種を用いて表示を行ってもよい。
また、表示部１１に表示されている情報としては、電子制御装置１や電子制御装置１を構成する電子部品５等の部品について、メーカ名、品番、製造時期、各種法規認証に必要な情報のうち、少なくとも１種が挙げられる。

［１－５．読取装置］
次に、読取装置１３について説明する。
読取装置１３は、表示部１１の情報を読み取るために、上述したように、他の光より選択透過部材７の透過率の大きな光を、選択透過部材７を介して表示部１１を照射する。

読取装置１３では、表示部１１にて反射した反射光を選択透過部材７を介して受光し、受光した光に基づいて、表示部１１に表示された情報を読み取ることができる。
本第１実施形態では、選択透過部材７が、例えば、前記「（Ａ）紫外線、可視光＜赤外線」の特性を有する場合は、赤外線（例えば、近赤外線）を照射して、表示部１１に表示された情報を読み取ることができる。

なお、他の特性を有する選択透過部材７の場合にも、それぞれ、他の光よりも透過率の大きな光を用いて情報を読み取ることができる。
この読取装置１３としては、例えば、バーコードを読み取ることができるバーコードリーダや、２次元コード（例えば、２次元バーコード）を読み取ることができる２次元バーコードリーダの構成が挙げられる。また、表示部１１を撮影するカメラと、そのカメラ画像を解析して情報を取得することができる画像認識装置の構成が挙げられる。

なお、読取装置１３としては、公知のＣＣＤ方式、レーザ方式、イメージスキャナ方式が挙げられる。また、情報の読み取りに用いる光としては、紫外線、可視光、赤外線を使用することができる。つまり、可視光や非可視光を使用することができる。なお、それらの光の光源としては、ＬＥＤ等を採用できる。

［１－６．情報読取方法］
次に、電子制御装置１の表示部１１に表示された情報の読取方法（即ち、情報読取方法）について説明する。

この情報読取方法では、上述したように、読取装置１３を用いて、表示部１１に表示された情報を読み取る。
具体的には、筐体３の外部に配置した読取装置１３から、選択透過部材７を介して、表示部１１に対して、選択透過部材７を透過するとともに表示部１１に表示された情報を読み取るための光を照射する。

この情報を読み取るための光は、選択透過部材７における光の透過率が他の光に比べて大きな光である。例えば、選択透過部材７が、前記「（Ａ）紫外線、可視光＜赤外線」の特性を有する場合は、赤外線（例えば、近赤外線）である。

そして、前記照射した光（例えば、近赤外光）が表示部１１にて反射した反射光を、読取装置１３にて受光し、該受光した光を用いて、表示部１１に表示された情報を読み取る。

［１－７．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）本第１実施形態では、筐体３は遮光部材９と選択透過部材７とを備えている。また、筐体３の内部には表示部１１を備えており、この表示部１１は、筐体３から空間を開けて、電子部品５に配置されている。さらに、表示部１１は、読取装置１３から照射されて選択透過部材７を透過した光によって、情報の読み取りが可能なように構成されている。

従って、本第１実施形態では、表示部１１に対して、情報の読み取りを容易に（例えば、従来に比べて精度良く）行うことができる。
つまり、表示部１１は、筐体３の内部に配置されているので、表面に汚れや傷などがつきにくい。そのため、表示部１１に表示された情報を、選択透過部材７を透過した光を用いて、従来に比べて精度良く、従って、より確実に読み取ることができる。

しかも、選択透過部材７は、光の種類に応じて光の透過率が異なる選択透過性を有する部材であるので、透過率の大きな光を情報の読み取りを行う光として採用することにより、精度良く情報を読み取ることができる。また、読み取りを行う光以外は、透過率が小さいので、その光による表示部１１の劣化等の不具合を抑制できる。

特に、表示部１１がラベル１１Ｌの場合には、従来では、経年劣化で剥がれたり、印刷が変色することがあるが、本第１実施形態では、筐体３内の電子部品５にラベル１１Ｌを貼り付けることにより、そのような不具合を効果的に抑制できる。

なお、ラベル１１Ｌを貼ることでデザイン性が損なわれる場合には、刻印、印刷、レーザマーク等で表示部１１を形成することで、ラベル１１Ｌによるデメリットを回避できる。

（１ｂ）本第１実施形態では、表示部１１は、筐体３の外部から選択透過部材７を透過した光によって、反射する時の反射率が少なくとも２種以上に分かれるように構成されている。
従って、表示部１１において情報を示す画像が明瞭であるので、その画像に基づいて精度良く情報を読み取ることができる。

（１ｃ）本第１実施形態では、選択透過部材７は、情報の読み取りに用いる光の透過率が、当該情報の読み取りに用いる光以外の他の光の透過率より大きい特性を有する。
従って、情報の読み取りを精度良くできるとともに、それ以外の光による劣化等の不具合を抑制できる。

（１ｄ）本第１実施形態では、電子制御装置１は、車両用の電子装置である。
車両の搭載される電子制御装置１は、過酷な条件にて使用されるが、本第１実施形態の電子制御装置１は、過酷な条件で使用されても、表示部１１の劣化等の不具合を効果的に抑制できる。

（１ｅ）本第１実施形態では、表示部１１は、筐体３内の電子部品５に設けられている。
近年の電子部品５の小型化により、必要な情報を記載する場所が筐体３の外側に確保することが難しくなっているが、本第１実施形態では、情報を記載する場所を容易に確保できる。

（１ｆ）本第１実施形態では、自動車の製造工場、整備工場、ディーラ等において、筐体３の外部から、読取装置１３を用いて、筐体３の表示部１１に表示された情報を容易に読み取ることができる。従って、作業性が向上するという利点がある。

［２．第２実施形態］
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、以下では主として第１実施形態との相違点について説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図４に示すように、本第２実施形態は、第１実施形態とは、表示部１１の配置状態が異なる。
具体的には、本第２実施形態では、電子部品５の選択透過部材７側（即ち、前方側：同図左側）の表面５ａが、Ｘ軸方向から見た場合、Ｚ軸に対してα°後方側に傾斜している。なお、α°としては、例えば、３０°以下の範囲を採用できる。

本第２実施形態では、図４Ａに示すように、読取装置１３を表示部１１と同様な高さにて水平方向（即ち、Ｙ軸方向）に配置し、この読取装置１３から表示部１１に対してＹ軸方向に沿って光を照射することにより、表示部１１に表示された情報を読み取ることができる。

また、図４Ｂに示すように、読取装置１３を表示部１１に対して斜め上方（即ち、α°上方）に配置し、この読取装置１３から表示部１１に向けてα°下方に光を照射することにより、表示部１１に表示された情報を読み取ることができる。

本第２実施形態は、第１実施形態と同様な効果を奏する。
［３．第３実施形態］
第３実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、以下では主として第１実施形態との相違点について説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

本第３実施形態は、電子装置として、ライダ装置を例に挙げて、図５～図７に基づいて説明する。
［３－１．全体構成］
まず、ライダ装置２１の全体構成について説明する。

図５に示すライダ装置２１は、レーザ光を出射し、出射したレーザ光の物体からの反射光を受光することによって、周囲の物体（即ち、被険物）との距離を測定する測距装置である。
ライダ装置２１は、車両に搭載して使用され、車両の前方等に存在する様々な物体の検出に用いられる。ライダは、ＬｉＤＡＲとも表記される。ＬｉＤＡＲは、Light Detection and Rangingの略語である。

本第３実施形態では、ライダ装置２１は、非可視光のレーザ光（例えば、近赤外光）を偏向して走査を行うように構成される。ライダ装置２１は、レーザ光を走査することにより、距離だけでなく、位置も測定できる。以下、「レーザ光」と表記した場合、ライダ装置２１で走査されるレーザ光を意味する。

ライダ装置２１は、ライダ装置２１の外側の全体を覆う部分（即ち、外殻部分）を構成する筐体３を備えており、筐体３は、前側の前筐体部２３と、後側の後筐体部２５と、前筐体部２３と後筐体部２５との間の中央筐体部２７と、から構成されている。また、前筐体部２３は、遮光部材２９と光学窓を構成する選択透過部材３１とから構成されている。

図６に示すように、筐体３の内部には、電子部品５と、電子部品５を支える内部フレーム３３と、遮光板３５、３７等とが収納されている。
以下、図７の左右方向をＸ軸方向、上下方向をＺ軸方向、Ｘ軸及びＺ軸に垂直な方向をＹ軸方向とする。また、図５のＺ軸方向の手前側を前側、奥側を後側とし、Ｙ軸の上側を上側、下側を下側とし、前側から見た場合に、Ｘ軸方向の左側を左側、右側を右側とする。

［３－２．筐体の構成］
次に、筐体３の構成について説明する。
図５に示すように、筐体３は、略直方体形状であり、前筐体部２３と中央筐体部２７と後筐体部２５とが、複数のネジ３９により一体に組み付けられている。

前筐体部２３は、例えば樹脂からなり、四角枠状の遮光部材２９と略長方形の選択透過部材３１とが、接着剤等によって一体に構成されたものである。なお、選択透過部材３１は、遮光部材２９の前側の略長方形の開口部４１を覆うように配置されている。

遮光部材２９としては、前記第１実施形態と同様な構成を採用できる。具体的には、 選択透過部材７に比べて、紫外光、可視光、赤外光の全ての光について、透過率が小さい樹脂等を採用できる。この遮光部材２９は、これら全ての光の透過率が、例えば１０％以下である。

遮光部材９の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂に、光の透過率を低減させるために、例えば黒色の色素を変化したものを採用できる。

選択透過部材３１としては、前記第１実施形態と同様な構成を採用できる。具体的には、前記「（Ａ）紫外線、可視光＜赤外線」の特性を有する樹脂を採用できる。具体的には、ポリカーボネート（ＰＢＣ）に、可視光の透過率が、例えば、可視光の透過を阻害する染料を配合した材料を採用できる。この選択透過部材３１は、赤外線（例えば近赤外線）の透過率が、例えば７５％以上である。

また、ライダ装置２１は、周囲の物体との距離等の測定のために、赤外光（例えば、近赤外光）であるレーザ光を用いるので、このレーザ光の透過率も、例えば７５％以上である。

中央筐体部２７及び後筐体部２５は、例えば、アルミ等の金属から構成されている。この中央筐体部２７及び後筐体部２５は、遮光部材２９と同様に、紫外光、可視光、赤外光の全ての光について、選択透過部材３１よりも透過率が小さい。具体的には、透過率が、例えば１０％以下である。

なお、中央筐体部２７及び後筐体部２５の内側には、制御基板４３等（例えば、図７参照）が配置されている。
［３－３．内部構造］
次に、ライダ装置２１の内部構成について説明する。

なお、ライダ装置２１の内部構成としては、公知の構成を採用できるので、簡単に説明する。
図６に示すように、筐体３の内部には、アッセンブリである電子部品５として、公知の光検出モジュール４５が収容される。なお、前記内部フレーム３３は、光検出モジュール４５を筐体３に固定して支持する部材であり、遮光板３５、３７は、筐体３内で迷光等が光検出モジュール４５に入光しないようにするカバーである。

光検出モジュール４５は、発光レンズ４６、４７と、折返ミラー４９（例えば、図７参照）と、走査ミラー５１と、受光レンズ５３と、図示しない他の折返ミラー及び受光素子等と、を備える。

本第３実施形態では、表示部１１は、例えばラベル１１Ｌが貼り付けられたものであり、図６にてメッシュで示すように、３箇所のうち少なくとも１箇所に設けられている。
例えば、第１の表示部１１ａは、ライダ装置２１の内部において、内部フレーム３３のうちの左側にて、第１の表示部１１ａが前側を向くように配置されている。つまり、第１の表示部１１ａは、ライダ装置２１の前方より情報を読み取ることができるように、Ｘ－Ｙ平面上に配置されている。

また、第２の表示部１１ｂは、ライダ装置２１の内部において、走査ミラー５１の後方の遮光板３５の表面にて、第２の表示部１１ｂが前側を向くように配置されている。つまり、第２の表示部１１ｂは、ライダ装置２１の前方より情報を読み取ることができるように、Ｘ－Ｙ平面上に配置されている。

さらに、第３の表示部１１ｃは、ライダ装置２１の内部において、側方の遮光板３７の右側の表面（即ち、外側を向いた表面）にて、第３の表示部１１ｃが右側を向くように配置されている。つまり、第３の表示部１１ｃは、ライダ装置２１の右側（詳しくは、前側と右側の間の角度）より情報を読み取ることができるように、Ｙ－Ｚ平面を若干前側（詳しくは、上方から見て時計方向に若干回動した側）に向けた平面上に配置されている。

［３－４．使用方法］
次に、ライダ装置２１の使用方法について説明する。
＜距離等の測定方法＞
図７に示すように、発光レンズ４６から出力されたレーザ光は、走査ミラー５１に入射される。また、他の発光レンズ４７から出力されたレーザ光は、折返ミラー４９で進行方向が略９０°曲げられて走査ミラー５１に入射される。走査ミラー５１に入射されたレーザ光は、光学窓である選択透過部材３１を介して、走査ミラー５１の回転角度に応じた方向に向けて出射される。走査ミラー５１を介してレーザ光が照射される範囲（例えば、ドットで示す扇形の範囲）が走査範囲である。例えば、Ｚ軸に沿った前方向を０度としてＸ軸方向に沿って広がる±６０°の範囲を走査範囲とできる。なお、ドットで示す範囲が、レーザ光の範囲である。

走査ミラー５１の回転位置に応じた所定方向、すなわち、走査ミラー５１からのレーザ光の出射方向に位置する被検物からの反射光は、光学窓を透過し、走査ミラー５１で反射し、受光レンズ５３及び図示しない折返ミラーを介して受光素子で受光される。

そして、発光レンズ４６、４７から発光した光や受光素子で受光した光に基づいて、被検物の距離等を求めることができる。
＜情報の読み取り方法＞
表示部１１に表示された情報の読み取り方法は、基本的に、第１実施形態と同様である。

この情報読取方法では、上述したように、読取装置１３を用いて、表示部１１に表示された情報を読み取る。
具体的には、筐体３の外部に配置した読取装置１３から、選択透過部材３１を介して、表示部１１に対して、選択透過部材３１を透過するとともに表示部１１に表示された情報を読み取るための光を照射する。

この情報を読み取るための光は、選択透過部材３１における光の透過率が他の光に比べて大きな光である。例えば、選択透過部材３１が、前記「（Ａ）紫外線、可視光＜赤外線」の特性を有する場合は、赤外線（例えば、近赤外線）である。

そして、前記照射した光（例えば、近赤外光）が表示部１１にて反射した反射光を、読取装置１３にて受光し、該受光した光を用いて、表示部１１に表示された情報を読み取る。

本第３実施形態は、第１、第２実施形態と同様な効果を奏する。
［４．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（４ａ）電子制御装置でなくともよく、センサ等、電子部品を収容した各種の電子装置が挙げられる。また、電子装置は、車載でなくてもよく、工場や会社や家庭等で使用される各種の電子装置が挙げられる。

（４ｂ）筐体については、遮光部材と選択透過部材の組み合わせに特に制限はなく、遮光部材や選択透過部材は複数あってもよい。また、遮光部材や選択透過部材としては、上述した材料以外に、公知等の各種の材料を用いて構成できる。

（４ｃ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…電子制御装置、３…筐体、５…電子部品、７、３１…選択透過部材、９、２９…遮光部材、１１…表示部、２１…ライダ装置、３３…内部フレーム、３５、３７…遮光板、４５…光検出モジュール

Claims (19)

1. 筐体（３）の内部に電子部品（５）が配置された電子装置（１）であって、
   前記電子装置は、光を用いて周囲の状況を探査する装置（２１）であり、
   前記筐体の全体又は一部が、それぞれ波長の異なる、紫外光、可視光、赤外光のうち、少なくとも１種の光を透過する透過部材（９）で構成され、
   前記筐体の内部には、前記電子装置に関する情報が表示された表示部（１１）を備え、
   前記表示部は、前記光のうち前記筐体の外部から前記透過部材を透過した光によって、前記情報の読み取りが可能なように構成されており、
   前記透過部材は、前記光の種類に応じて前記光の透過率が異なる選択透過性を有する部材であり、
   前記探査のための光は、前記透過部材を透過する光であって、当該透過部材を透過して送受信可能なように構成された、
   電子装置。
2. 請求項１に記載の電子装置であって、
   前記表示部は、前記筐体から空間を開けて、前記電子部品又は当該電子部品の周囲の部品に配置されるとともに、前記筐体の外部から前記情報の読み取りが可能な位置に配置された、
   電子装置。
3. 筐体（３）の内部に電子部品（５）が配置された電子装置（１）であって、
   前記電子装置は、光を用いて周囲の状況を探査する装置（１）であり、
   前記筐体の全体又は一部が、それぞれ波長の異なる、紫外光、可視光、赤外光のうち、少なくとも１種の光を透過する透過部材（９）で構成され、
   前記筐体の内部には、前記電子装置に関する情報が表示された表示部（１１）を備え、
   前記表示部は、前記光のうち前記筐体の外部から前記透過部材を透過した光によって、前記情報の読み取りが可能なように構成されており、
   且つ、前記表示部は、前記筐体から空間を開けて、前記電子部品又は当該電子部品の周囲の部品（３３、３５、３７）に配置されるとともに、前記筐体の外部から前記情報の読み取りが可能な位置に配置され、
   前記探査のための光は、前記透過部材を透過する光であって、当該透過部材を透過して送受信可能なように構成された、
   電子装置。
4. 請求項３に記載の電子装置であって、
   前記透過部材は、前記光の種類に応じて前記光の透過率が異なる選択透過性を有する部材である、
   電子装置。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記表示部は、前記光のうち前記筐体の外部から前記透過部材を透過した光によって、反射する時の反射率が少なくとも２種以上に分かれるように構成された、
   電子装置。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記透過部材は、前記光のうち、前記情報の読み取りに用いる光の透過率が、当該情報の読み取りに用いる光以外の他の光の透過率より大きい特性を有する、
   電子装置。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記電子装置は、車両に搭載される車載用である、
   電子装置。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記透過部材は、前記赤外光又は前記紫外光の透過率が、前記可視光の透過率よりも大きい特性を有する、
   電子装置。
9. 請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
   前記透過部材は、前記探査のための光の透過率と、前記情報を読み取るための光の透過率とは、前記可視光の透過率よりも高く設定されている、
   電子装置。
10. 請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
    前記透過部材は、ガラス及びプラスチックの少なくとも一方により構成されている、
    電子装置。
11. 請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
    前記表示部は、ラベル、刻印、印刷、レーザマークのうち、少なくとも１種から構成されている、
    電子装置。
12. 請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
    前記表示部に表示されている情報は、前記電子装置または電子装置を構成する部品の、メーカ名、品番、製造時期、各種法規認証に必要な情報のうち、少なくとも１種である、
    電子装置。
13. 請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
    前記表示部は、文字、記号、バーコード、２次元コードのうち、少なくとも１種を用いて表示されている、
    電子装置。
14. 請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の電子装置であって、
    前記表示部は、前記筐体の外部から読取装置を用いて前記情報の読み取りが可能な角度に配置されている、
    電子装置。
15. 請求項１から請求項１４までのいずれか１項に記載の電子装置に用いられる表示部であって、
    前記表示部は、自身の表面に設けられた画像によって前記情報を表示するように構成されるとともに、前記筐体の外部から、前記透過部材を透過した光によって前記情報を読み取ることができるように、前記画像が構成されている、
    表示部。
16. 請求項１５に記載の表示部であって、
    前記表示部の前記画像は、前記透過部材を透過した光によって前記情報を読み取ることができるように、色彩、色の濃淡、周囲とのコントラストのうち、少なくとも１種が調整されている、
    表示部。
17. 請求項１から請求項１４までのいずれか１項に記載の電子装置の前記表示部に表示された情報を読み取る、前記電子装置の情報読取方法であって、
    前記筐体の外部から、前記表示部に対して、前記透過部材を透過する光を当該透過部材を介して照射して、前記表示部に表示された情報を読み取る、
    電子装置の情報読取方法。
18. 請求項１７に記載の電子装置の情報読取方法であって、
    前記光のうち、前記表示部に表示された情報を読み取るための光として、前記透過部材における光の透過率が他の光に比べて大きな光を用いる、
    電子装置の情報読取方法。
19. 請求項１７または請求項１８に記載の電子装置の情報読取方法であって、
    前記筐体の外部に配置した読取装置から、前記透過部材を介して、前記表示部に対して前記透過部材を透過する光を照射し、当該照射した光の前記表示部にて反射した反射光を前記読取装置にて受光し、当該受光した光を用いて、前記表示部に表示された情報を読み取る、
    電子装置の情報読取方法。