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JP7652192B2 - Fiber optic cables and cables with connectors - Google Patents
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Description

本開示は、光ファイバケーブルおよびコネクタ付きケーブルに関する。 The present disclosure relates to optical fiber cables and cables with connectors.

本出願は、２０２０年１０月２６日出願の日本出願第２０２０－１７８８７０号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。This application claims priority to Japanese Application No. 2020-178870, filed on October 26, 2020, and incorporates by reference all of the contents of said Japanese application.

特許文献１は、複数の光ファイバ心線が間欠的に連結された光ファイバリボンと、当該光ファイバリボンを収容するパイプと、を有する光ファイバケーブルを開示している。 Patent document 1 discloses an optical fiber cable having an optical fiber ribbon in which multiple optical fiber cores are intermittently connected, and a pipe that houses the optical fiber ribbon.

特許文献２は、複数の光ファイバ心線が間欠的に連結された光ファイバリボンからなるリボンユニットを複数本撚り合わせることにより形成された光ファイバケーブルコアと、当該光ファイバケーブルコアの外周を覆う外被と、を有する光ファイバケーブルを開示している。 Patent document 2 discloses an optical fiber cable having an optical fiber cable core formed by twisting together multiple ribbon units each made of an optical fiber ribbon in which multiple optical fiber cores are intermittently connected, and an outer sheath covering the outer periphery of the optical fiber cable core.

特許文献３は、複数の光ファイバ心線が間欠的に連結された光ファイバリボンを複数本有するユニットを複数本撚り合わせることにより形成されたケーブルコア部と、当該ケーブルコア部の外周を覆う外被と、を有する光ファイバケーブルを開示している。 Patent document 3 discloses an optical fiber cable having a cable core portion formed by twisting together a plurality of units each having a plurality of optical fiber ribbons in which a plurality of optical fiber cores are intermittently connected, and an outer sheath that covers the outer periphery of the cable core portion.

日本国特表２０１５－５１７６７９号公報Japan Special Table No. 2015-517679 日本国特開２０１４－０１６５２９号公報Japanese Patent Application Publication No. 2014-016529 日本国特開２０１０－００８９２３号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-008923

本開示の光ファイバケーブルは、
複数の光ファイバリボンと、
前記複数の光ファイバリボンの周囲を被覆する外被と、
を備えており、
前記光ファイバリボンは複数の光ファイバ心線を有しており、前記複数の光ファイバ心線が長手方向に直交する方向に並列に配列された状態で、一部または全ての前記光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された状態の連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない状態の非連結部とが、前記光ファイバ心線の長手方向に間欠的に設けられており、
前記光ファイバ心線は、ガラスファイバと前記ガラスファイバの周囲を覆う被覆部とを有しており、
前記外被の外径に対する内径の割合は０．７５以上であり、
前記光ファイバケーブルの長手方向に直交する断面における前記外被より内側の光ファイバリボン収容部の面積に対する前記光ファイバリボン収容部に収容された前記断面におけるガラスの面積の割合は１５％以上２５％以下であり、
前記光ファイバケーブル内に実装された前記光ファイバ心線の数は３０００心以上であり、前記外被の外径は５０ｍｍ以下であり、
前記断面における前記外被より内側の前記光ファイバリボン収容部の面積に対する前記光ファイバリボン収容部に収容された前記断面における前記光ファイバリボンの面積の割合は５０％以上６５％以下である。
 The optical fiber cable of the present disclosure comprises:
A plurality of optical fiber ribbons;
a jacket covering the periphery of the plurality of optical fiber ribbons;
Equipped with
The optical fiber ribbon has a plurality of optical fiber core wires, and the plurality of optical fiber core wires are arranged in parallel in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and among some or all of the optical fiber core wires, connected portions in which adjacent optical fiber core wires are connected and non-connected portions in which adjacent optical fiber core wires are not connected are intermittently provided in the longitudinal direction of the optical fiber core wires,
The optical fiber core includes a glass fiber and a coating portion that covers the glass fiber,
The ratio of the inner diameter to the outer diameter of the jacket is 0.75 or more,
a ratio of an area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating portion to an area of the optical fiber ribbon accommodating portion inside the jacket in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber cable is 15% or more and 25% or less;
The number of the optical fiber cores mounted in the optical fiber cable is 3000 or more, and the outer diameter of the jacket is 50 mm or less,
The ratio of the area of the optical fiber ribbon accommodated in the optical fiber ribbon accommodating portion in the cross section to the area of the optical fiber ribbon accommodating portion inside the jacket in the cross section is 50% or more and 65% or less .

また、本開示のコネクタ付きケーブルは、
前記光ファイバケーブルと、
前記光ファイバケーブルの少なくとも一つの前記光ファイバリボンの一端に設けられた多心コネクタと、を備えている。 The connector-attached cable of the present disclosure further comprises:
The optical fiber cable;
and a multi-fiber connector provided at one end of at least one of the optical fiber ribbons of the optical fiber cable.

図１Ａは、第一実施形態に係る光ファイバケーブルの長手方向に直交する断面図である。FIG. 1A is a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of an optical fiber cable according to a first embodiment. 図１Ｂは、図１Ａの光ファイバユニットを示す断面図である。FIG. 1B is a cross-sectional view showing the optical fiber unit of FIG. 1A. 図２は、光ファイバリボンの長手方向に直交する断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber ribbon. 図３は、図２に示した光ファイバリボンを長手方向に示す部分展開図である。FIG. 3 is a partial development view showing the optical fiber ribbon shown in FIG. 2 in the longitudinal direction. 図４は、光ファイバユニットの変形例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modified example of the optical fiber unit. 図５Ａは、第二実施形態に係る光ファイバケーブルの長手方向に直交する断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of an optical fiber cable according to a second embodiment. 図５Ｂは、図５Ａの光ファイバユニットを示す断面図である。FIG. 5B is a cross-sectional view showing the optical fiber unit of FIG. 5A. 図６は、図１Ｂおよび図４に示した光ファイバユニットを成端加工したときの状態を模式的に示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a schematic state of the optical fiber unit shown in FIG. 1B and FIG. 4 after termination processing.

［本開示が解決しようとする課題］
本開示は、光ファイバ心線を高密度に実装可能であり、耐側圧性を有する光ファイバケーブルおよびコネクタ付きケーブルを提供する。
［本開示の効果］
本開示によれば、光ファイバ心線を高密度に実装可能であり、耐側圧性を有する光ファイバケーブルおよびコネクタ付きケーブルを提供することができる。
［本開示の実施の形態の説明］
まず本開示の実施態様を列記して説明する。
（１）本開示の光ファイバケーブルは、
複数の光ファイバリボンと、
前記複数の光ファイバリボンの周囲を被覆する外被と、
を備えており、
前記光ファイバリボンは複数の光ファイバ心線を有しており、前記複数の光ファイバ心線が長手方向に直交する方向に並列に配列された状態で、一部または全ての前記光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された状態の連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない状態の非連結部とが、前記光ファイバ心線の長手方向に間欠的に設けられており、
前記光ファイバ心線は、ガラスファイバと前記ガラスファイバの周囲を覆う被覆部とを有しており、
前記外被の外径に対する内径の割合は０．７５以上であり、
前記光ファイバケーブルの長手方向に直交する断面における前記外被より内側の光ファイバリボン収容部の面積に対する前記光ファイバリボン収容部に収容された前記断面におけるガラスの面積の割合は１５％以上２５％以下であり、
前記光ファイバケーブル内に実装された前記光ファイバ心線の数は３０００心以上であり、前記外被の外径は５０ｍｍ以下である。 [Problem to be solved by this disclosure]
The present disclosure provides an optical fiber cable and a cable with connector that are capable of mounting optical fiber cores at a high density and have resistance to lateral pressure.
[Effects of the present disclosure]
According to the present disclosure, it is possible to provide an optical fiber cable and a cable with connector that are capable of mounting optical fiber cores at a high density and have resistance to lateral pressure.
[Description of the embodiments of the present disclosure]
First, embodiments of the present disclosure will be listed and described.
(1) The optical fiber cable of the present disclosure is
A plurality of optical fiber ribbons;
a jacket covering the periphery of the plurality of optical fiber ribbons;
Equipped with
The optical fiber ribbon has a plurality of optical fiber core wires, and the plurality of optical fiber core wires are arranged in parallel in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and among some or all of the optical fiber core wires, connected portions in which adjacent optical fiber core wires are connected and non-connected portions in which adjacent optical fiber core wires are not connected are intermittently provided in the longitudinal direction of the optical fiber core wires,
The optical fiber core includes a glass fiber and a coating portion that covers the glass fiber,
The ratio of the inner diameter to the outer diameter of the jacket is 0.75 or more,
a ratio of an area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating portion to an area of the optical fiber ribbon accommodating portion inside the jacket in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber cable is 15% or more and 25% or less;
The number of the optical fiber cores mounted in the optical fiber cable is 3000 or more, and the outer diameter of the jacket is 50 mm or less.

このような構成によれば、外被の外径に対する内径の割合が０．７５以上であるので、外被の内側により多くの光ファイバ心線を配置させることができる。また、光ファイバケーブルの長手方向に直交する断面における外被より内側の光ファイバリボン収容部の面積に対する光ファイバリボン収容部に収容された断面におけるガラスの面積の割合が１５％以上２５％以下であるので、光ファイバケーブルに加わる張力に耐えることができる。なお、「光ファイバリボン収容部」とは、光ファイバケーブルの外被の内側であって、押さえ巻きテープを除く空間を指し、「光ファイバリボン収容部に収容されたガラス」とは、例えば、光ファイバ心線を構成するガラスファイバや、光ファイバケーブル内にテンションメンバとして配置されるガラスの繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ：Ｇｌａｓｓ Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｒａｃｔｉｃｅｓ）を含みうる。なお、光ファイバリボン収容部に配置されるテンションメンバが、ガラスではなく、金属の場合は、対象外とする。
また、光ファイバ心線の数は３０００心以上であるので、外被の厚さは薄いものの、光ファイバケーブルに側圧が加わった場合でも、光ファイバケーブル内に高密度で実装された光ファイバ心線により、光ファイバケーブルが潰れたり、キンクができたりするのを抑制することができる。また、光ファイバ心線のガラスファイバ自体がテンションメンバとして機能するので、光ファイバケーブル内に配置されるテンションメンバのサイズを小さくしても、光ファイバケーブルに加わる張力に耐えることができ、さらに、より多くの光ファイバ心線を配置させることができる。したがって、光ファイバ心線を高密度に実装可能であり、耐側圧性を有する光ファイバケーブルを提供することができる。 According to this configuration, the ratio of the inner diameter to the outer diameter of the jacket is 0.75 or more, so that more optical fiber cores can be arranged inside the jacket. Also, the ratio of the area of the glass in the cross section accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section to the area of the optical fiber ribbon accommodating section inside the jacket in the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber cable is 15% to 25%, so that the optical fiber cable can withstand the tension applied to the optical fiber cable. Note that the "optical fiber ribbon accommodating section" refers to the space inside the jacket of the optical fiber cable, excluding the holding winding tape, and the "glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section" may include, for example, glass fibers constituting the optical fiber cores and glass fiber reinforced plastics (GFRP: Glass Fiber Reinforced Practices) arranged as a tension member in the optical fiber cable. Note that the case where the tension member arranged in the optical fiber ribbon accommodating section is metal instead of glass is not covered.
In addition, since the number of optical fiber cores is 3000 or more, even if the thickness of the jacket is thin, the optical fiber cores packed in the optical fiber cable at high density can prevent the optical fiber cable from being crushed or kinked, even if lateral pressure is applied to the optical fiber cable. In addition, since the glass fiber of the optical fiber core itself functions as a tension member, even if the size of the tension member arranged in the optical fiber cable is reduced, it can withstand the tension applied to the optical fiber cable, and more optical fiber cores can be arranged. Therefore, it is possible to provide an optical fiber cable that can pack optical fiber cores at high density and has lateral pressure resistance.

（２）前記断面における前記外被より内側の前記光ファイバリボン収容部の面積に対する前記光ファイバリボン収容部に収容された前記断面における前記光ファイバリボンの面積の割合は５０％以上６５％以下でもよい。(2) The ratio of the area of the optical fiber ribbon in the cross section accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section to the area of the optical fiber ribbon accommodating section inside the outer jacket in the cross section may be 50% or more and 65% or less.

このような構成によれば、光ファイバケーブルに側圧が加わった場合でも、光ファイバリボンを構成する光ファイバ心線が高密度に収容されていることにより、光ファイバケーブルが潰れるのを防ぐことができる。 With this configuration, even if lateral pressure is applied to the optical fiber cable, the optical fiber cores that make up the optical fiber ribbon are packed at a high density, preventing the optical fiber cable from being crushed.

（３）前記複数の光ファイバリボンの一部の光ファイバリボンの周囲を覆う第一押さえ部材と、
前記第一押さえ部材の外側に配置された前記複数の光ファイバリボンの残りの光ファイバリボンの周囲を覆う第二押さえ部材と、を備えてもよい。 (3) a first pressing member that covers a circumference of a part of the plurality of optical fiber ribbons;
The optical fiber ribbon may further include a second pressing member that is arranged outside the first pressing member and that covers the remaining optical fiber ribbons of the plurality of optical fiber ribbons.

このような構成によれば、第一押さえ部材の内側に存在する光ファイバリボンと、第一押さえ部材の外側に配置された光ファイバリボンとを容易に判別することができる。With this configuration, it is easy to distinguish between the optical fiber ribbon located inside the first holding member and the optical fiber ribbon located outside the first holding member.

（４）前記第一押さえ部材と当該第一押さえ部材の外側に配置された前記光ファイバリボンとの間の動摩擦係数は０．３以下であり、前記第二押さえ部材と当該第二押さえ部材の内側に配置された前記光ファイバリボンとの間の動摩擦係数は０．３以下でもよい。(4) The dynamic friction coefficient between the first holding member and the optical fiber ribbon arranged outside the first holding member may be 0.3 or less, and the dynamic friction coefficient between the second holding member and the optical fiber ribbon arranged inside the second holding member may be 0.3 or less.

光ファイバケーブル内に実装された光ファイバリボンは、低温度の環境下において、温度収縮により長手方向に移動しやすい。このような構成によれば、温度収縮が起きても、光ファイバリボンが動きやすいため、低温の環境下における伝送損失の増加を抑制することができる。 Optical fiber ribbons mounted in optical fiber cables tend to move longitudinally due to thermal contraction in low-temperature environments. With this configuration, the optical fiber ribbons tend to move easily even when thermal contraction occurs, making it possible to suppress increases in transmission loss in low-temperature environments.

（５）前記複数の光ファイバリボンの少なくとも一部が束ねられた集合体を複数備えてもよい。(5) The optical fiber cable may include a plurality of assemblies in which at least a portion of the plurality of optical fiber ribbons are bundled together.

このような構成によれば、光ファイバケーブル内における光ファイバリボンの判別や取り扱いが容易となる。 This configuration makes it easier to identify and handle optical fiber ribbons within the optical fiber cable.

（６）０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の厚さを有する複数のチューブを備えており、
前記チューブは、前記集合体の周囲を覆うように形成されてもよい。 (6) The device includes a plurality of tubes having a thickness of 0.01 mm or more and 0.2 mm or less,
The tube may be formed to surround the assembly.

このような構成によれば、例えば各チューブの色を異ならせることにより光ファイバケーブル内における光ファイバユニットの判別が容易となる。また、光ファイバケーブルの光ファイバリボンを光接続箱やクロージャ等に収納する際、外被を除去した後に露出された光ファイバリボンを保護するために保護チューブを被せる必要がないので、作業性が向上する。また、チューブの厚さは薄いので、チューブを配置したことにより光ファイバリボンの実装可能な空間が減少することを抑制することができる。 With this configuration, for example, by making each tube a different color, it becomes easy to distinguish the optical fiber units in the optical fiber cable. In addition, when storing the optical fiber ribbon of the optical fiber cable in an optical connection box, closure, etc., there is no need to cover the optical fiber ribbon exposed after removing the jacket with a protective tube, improving workability. In addition, since the thickness of the tube is thin, it is possible to prevent a reduction in the space available for mounting the optical fiber ribbon due to the placement of the tube.

（７）少なくとも一つのテンションメンバを備えており、
前記複数の光ファイバリボンは、前記テンションメンバを中心として前記テンションメンバの周囲に多層構造で巻き付けられてもよい。 (7) At least one tension member is provided,
The plurality of optical fiber ribbons may be wound around the tension member in a multi-layer structure with the tension member as a center.

このような構成によれば、テンションメンバは複数の光ファイバリボンの略中心に配置されているので、光ファイバケーブルを特定の方向にだけ曲げやすい、と言うことにはならず、全ての方向に同様の力で曲げることができる。 With this configuration, the tension member is positioned approximately at the center of the multiple optical fiber ribbons, so the optical fiber cable is not easily bent in only a particular direction, but can be bent in all directions with the same force.

（８）本開示のコネクタ付きケーブルは、
前記光ファイバケーブルと、
前記光ファイバケーブルの少なくとも一つの前記光ファイバリボンの一端に設けられた多心コネクタと、を備えている。 (8) The connector-attached cable of the present disclosure includes:
The optical fiber cable;
and a multi-fiber connector provided at one end of at least one of the optical fiber ribbons of the optical fiber cable.

このような構成によれば、光ファイバケーブルを他の通信部材に接続する作業が容易となる。 This configuration makes it easier to connect the optical fiber cable to other communication components.

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の光ファイバケーブルおよびコネクタ付きケーブルの具体例を、図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 [Details of the embodiment of the present disclosure]
Specific examples of the optical fiber cable and the cable with connector of the present disclosure will be described with reference to the drawings. Note that the present disclosure is not limited to these examples, but is defined by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of the claims.

（第一実施形態）
図１Ａから図３を参照して、第一実施形態に係る光ファイバケーブル１の構成について説明する。図１Ａにおいて光ファイバユニット２はハッチングを施してその内部構成を省略し、省略した光ファイバユニット２の内部構造は図１Ｂに図示した。図１Ａおよび図１Ｂにおいて破線で示す円形の枠は、便宜上、光ファイバユニット２の領域を表示したものであって、実際には枠は存在しない。 First Embodiment
The configuration of an optical fiber cable 1 according to a first embodiment will be described with reference to Fig. 1A to Fig. 3. In Fig. 1A, the optical fiber unit 2 is hatched to omit its internal configuration, and the omitted internal structure of the optical fiber unit 2 is illustrated in Fig. 1B. The circular frame shown by the dashed line in Fig. 1A and Fig. 1B shows the area of the optical fiber unit 2 for the sake of convenience, and in reality, no frame exists.

光ファイバケーブル１は、図１Ａに例示されるように、複数の光ファイバユニット２と外被３を備えている。本例においては、３２本の光ファイバユニット２が外被３の内側に実装されている。As shown in Figure 1A, the optical fiber cable 1 comprises a plurality of optical fiber units 2 and an outer jacket 3. In this example, 32 optical fiber units 2 are mounted inside the outer jacket 3.

光ファイバユニット２は、図１Ｂに例示されるように、複数の光ファイバリボン２１を有している。本例においては、光ファイバユニット２は、１８枚の光ファイバリボン２１が束ねられた集合体により形成されている。集合体を形成する１８枚の光ファイバリボン２１は互いに撚り合わされてもよい。As illustrated in FIG. 1B, the optical fiber unit 2 has a plurality of optical fiber ribbons 21. In this example, the optical fiber unit 2 is formed by an assembly of 18 optical fiber ribbons 21 bundled together. The 18 optical fiber ribbons 21 forming the assembly may be twisted together.

光ファイバリボン２１は、図２および図３に例示されるように、複数の光ファイバ心線２１１とリボン樹脂２１２とを有している。図２および図３において、光ファイバリボン２１は非連結部２１４を光ファイバ心線２１１の並列方向に広げた状態で示されている。
複数の光ファイバ心線２１１は、その長手方向に直交する方向に並列に配列されている。リボン樹脂２１２は、複数の光ファイバ心線２１１を一体化するように形成されている。本例においては、１２本の光ファイバ心線２１１が互いに接した状態で並列されており、リボン樹脂２１２は、並列された複数の光ファイバ心線２１１の外周を覆うように形成されている。リボン樹脂２１２は、並列された複数の光ファイバ心線２１１の片面にのみ塗布されてもよい。リボン樹脂２１２は、紫外線硬化型樹脂や熱硬化型樹脂などの樹脂からなる。 2 and 3, the optical fiber ribbon 21 includes a plurality of optical fiber core wires 211 and ribbon resin 212. In Fig. 2 and Fig. 3, the optical fiber ribbon 21 is shown in a state in which the non-connected portions 214 are spread out in the parallel direction of the optical fiber core wires 211.
The optical fiber cores 211 are arranged in parallel in a direction perpendicular to the longitudinal direction. The ribbon resin 212 is formed to integrate the optical fiber cores 211. In this example, twelve optical fiber cores 211 are arranged in parallel in a state of contact with each other, and the ribbon resin 212 is formed to cover the outer circumference of the parallel optical fiber cores 211. The ribbon resin 212 may be applied to only one side of the parallel optical fiber cores 211. The ribbon resin 212 is made of a resin such as an ultraviolet-curable resin or a thermosetting resin.

光ファイバ心線２１１は、例えば、コアとクラッドとからなるガラスファイバ２１１ａと、ガラスファイバ２１１ａの周囲を覆う被覆部２１１ｂとを有している。被覆部２１１ｂは、紫外線硬化型樹脂などの樹脂からなる１層または複数の被覆層により形成される。光ファイバ心線２１１としては、例えば、ガラスファイバ２１１ａの直径Ｒ１が１２５μｍであり、光ファイバ心線２１１の直径Ｒ２が２００μｍである光ファイバ心線が使用される。The optical fiber core 211 has, for example, a glass fiber 211a consisting of a core and a clad, and a coating portion 211b that covers the periphery of the glass fiber 211a. The coating portion 211b is formed of one or more coating layers made of a resin such as an ultraviolet-curable resin. For example, an optical fiber core having a diameter R1 of the glass fiber 211a of 125 μm and a diameter R2 of the optical fiber core 211 of 200 μm is used as the optical fiber core 211.

光ファイバリボン２１の少なくとも一部の隣接する光ファイバ心線２１１間には、図３に例示されるように、当該隣接する光ファイバ心線２１１間が連結された状態の連結部２１３と、当該隣接する光ファイバ心線２１１間が連結されていない状態の非連結部２１４とが、光ファイバ心線２１１の長手方向に間欠的に設けられている。本例においては、２心毎に連結部２１３と非連結部２１４とが光ファイバ心線２１１の長手方向に間欠的に設けられている。非連結部２１４は、例えば、リボン樹脂２１２の一部を回転刃等で切断することにより形成される。3, at least some of the adjacent optical fiber cores 211 of the optical fiber ribbon 21 are provided intermittently in the longitudinal direction of the optical fiber cores 211. The intermittent portions 213 are provided between the adjacent optical fiber cores 211, and the non-connecting portions 214 are provided between the adjacent optical fiber cores 211. In this example, the intermittent portions 213 and the non-connecting portions 214 are provided every two cores in the longitudinal direction of the optical fiber cores 211. The non-connecting portions 214 are formed, for example, by cutting a part of the ribbon resin 212 with a rotary blade or the like.

なお、リボン樹脂２１２は、並列された複数の光ファイバ心線２１１の外周ではなく、光ファイバ心線２１１間に塗布することによっても形成されうる。リボン樹脂２１２が所定の光ファイバ心線２１１間に塗布されることにより、連結部２１３と非連結部２１４とが間欠的に設けられるとともに、各光ファイバ心線２１１が並列状態で一体化される。The ribbon resin 212 can also be formed by applying it between the optical fiber cores 211, rather than around the outer circumference of the parallel optical fiber cores 211. By applying the ribbon resin 212 between predetermined optical fiber cores 211, connecting portions 213 and non-connecting portions 214 are intermittently provided, and each optical fiber core 211 is integrated in a parallel state.

図１Ａの外被３は、複数の光ファイバユニット２の周囲を被覆するように形成されている。外被３は、例えば、常温（例えば２３℃）におけるヤング率が１５００ＭＰａ以上である樹脂により形成される。外被３には、引き裂き紐４や複数のテンションメンバ５テンションメンバ５が埋め込まれてもよい。テンションメンバ５は、例えば、アラミドＦＲＰ、ガラスＦＲＰ、カーボンＦＲＰなどの繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）や金属線などにより形成される。 The jacket 3 in Fig. 1A is formed so as to cover the periphery of the multiple optical fiber units 2. The jacket 3 is formed, for example, from a resin having a Young's modulus of 1500 MPa or more at room temperature (for example, 23°C). A tear cord 4 and multiple tension members 5 may be embedded in the jacket 3. The tension members 5 are formed, for example, from fiber reinforced plastic (FRP) such as aramid FRP, glass FRP, or carbon FRP, or from metal wires.

光ファイバケーブル１はさらに、図１Ａに例示されるように、光ファイバユニット２の周囲を覆う押さえ部材を有しうる。本例においては、光ファイバケーブル１は、第一押さえ部材６と第二押さえ部材７を有している。第一押さえ部材６と第二押さえ部材７は、例えば、ポリエステルなどからなる不織布により形成される。第一押さえ部材６は、例えば、ケーブル中心に配置された複数の光ファイバユニット２の周囲に縦添えまたは螺旋状に巻回される。第二押さえ部材７は、例えば、第一押さえ部材６の周囲に配置された複数の光ファイバユニット２の周囲に縦添えまたは螺旋状に巻回される。なお、縦添え巻回されるとは、押さえ部材の長手方向が光ファイバケーブル１の長手方向に平行となり、押さえ部材の幅方向が光ファイバケーブル１の周方向に沿うように押さえ部材が光ファイバユニット２の周囲に巻かれる状態を意味する。 The optical fiber cable 1 may further have a pressing member that covers the periphery of the optical fiber unit 2, as illustrated in FIG. 1A. In this example, the optical fiber cable 1 has a first pressing member 6 and a second pressing member 7. The first pressing member 6 and the second pressing member 7 are formed, for example, of a nonwoven fabric made of polyester or the like. The first pressing member 6 is, for example, vertically attached or spirally wound around the periphery of the multiple optical fiber units 2 arranged at the center of the cable. The second pressing member 7 is, for example, vertically attached or spirally wound around the periphery of the multiple optical fiber units 2 arranged around the first pressing member 6. Note that vertically attached and wound means a state in which the pressing member is wound around the optical fiber unit 2 so that the longitudinal direction of the pressing member is parallel to the longitudinal direction of the optical fiber cable 1 and the width direction of the pressing member is along the circumferential direction of the optical fiber cable 1.

このように構成される光ファイバケーブル１において、外被３は、外径ＯＤに対する内径ＩＤの割合（ＩＤ／ＯＤ）が０．７５以上になるように形成されている。例えば、図１Ａの光ファイバケーブル１が外被３の外径ＯＤを２９．６ｍｍおよび外被３の内径ＩＤを２４．８ｍｍとして作製された場合、外径ＯＤに対する内径ＩＤの割合は約０．８４となる。In the optical fiber cable 1 configured in this manner, the jacket 3 is formed so that the ratio of the inner diameter ID to the outer diameter OD (ID/OD) is 0.75 or more. For example, if the optical fiber cable 1 in Figure 1A is manufactured with the outer diameter OD of the jacket 3 being 29.6 mm and the inner diameter ID of the jacket 3 being 24.8 mm, the ratio of the inner diameter ID to the outer diameter OD is approximately 0.84.

また、光ファイバケーブル１内には３０００心以上の光ファイバ心線２１１が実装される。例えば、図１Ａの光ファイバケーブル１内には６９１２心の光ファイバ心線２１１が実装されている。In addition, 3,000 or more optical fiber cores 211 are implemented in the optical fiber cable 1. For example, 6,912 optical fiber cores 211 are implemented in the optical fiber cable 1 of FIG. 1A.

また、光ファイバケーブル１は、外被３より内側の光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容されたガラスの断面積の割合が１５％以上２５％以下となるように構成されている。断面積とは光ファイバケーブル１の長手方向に直交する断面における面積である。本例においては、図１Ａの光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容されたガラスは、光ファイバ心線２１１のガラスファイバ２１１ａであり、光ファイバリボン収容部Ｓ１は、外被３より内側の、第一押さえ部材６および第二押さえ部材７の厚み分を除く空間である。 Furthermore, the optical fiber cable 1 is configured so that the ratio of the cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 inside the jacket 3 is 15% or more and 25% or less. The cross-sectional area is the area in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber cable 1. In this example, the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 in Figure 1A is the glass fiber 211a of the optical fiber core 211, and the optical fiber ribbon accommodating section S1 is the space inside the jacket 3 excluding the thicknesses of the first pressing member 6 and the second pressing member 7.

図１Ａの光ファイバケーブル１が外被３の内径ＩＤを２４．８ｍｍ、第一押さえ部材６の厚さｔ１を０．３ｍｍ、第二押さえ部材７の厚さｔ２を０．３５ｍｍ、光ファイバ心線２１１のガラスファイバ２１１ａの直径Ｒ１を０．１２５ｍｍとして作製された場合、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積は、外被３の内径ＩＤから第一押さえ部材６の厚さｔ１および第二押さえ部材７の厚さｔ２を差し引き、実質的な内径を２３．５ｍｍとして計算すると、π×（２３．５／２）２＝４３４ ｍｍ２となる。光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容されたガラスの断面積は、π×（０．１２５／２）２×６９１２＝８４．８ｍｍ２となる。したがって、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容されたガラスの断面積の割合は約２０％となる。 1A is manufactured with the inner diameter ID of the jacket 3 set to 24.8 mm, the thickness t1 of the first pressing member 6 set to 0.3 mm, the thickness t2 of the second pressing member 7 set to 0.35 mm, and the diameter R1 of the glass fiber 211a of the optical fiber core 211 set to 0.125 mm, the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 is calculated by subtracting the thickness t1 of the first pressing member 6 and the thickness t2 of the second pressing member 7 from the inner diameter ID of the jacket 3, and assuming the effective inner diameter to be 23.5 mm, and is π×(23.5/2) 2 =434 mm 2. The cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 is π×(0.125/2) 2 ×6912=84.8 mm 2. Therefore, the ratio of the cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 is about 20%.

以上説明したように、本実施形態に係る光ファイバケーブル１においては、外被３の外径ＯＤに対する内径ＩＤの割合が０．７５以上であるので、外被３の内側により多くの光ファイバ心線２１１を配置させることができる。一方、外被３の外径ＯＤに対する内径ＩＤの割合が大きいほど、光ファイバケーブル１に側圧が加わった場合に、光ファイバケーブル１が変形しやすくなる。しかしながら、光ファイバケーブル１内に実装される光ファイバ心線２１１の数は３０００心以上であるので、光ファイバケーブル内に高密度で実装された光ファイバ心線により、光ファイバケーブル１の潰れやキンクを抑制することができる。また、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容されたガラスの断面積の割合が１５％以上２５％以下であるので、光ファイバケーブルに加わる張力に耐えることができる。したがって、光ファイバ心線を高密度に実装可能であり、耐側圧性を有する光ファイバケーブルを提供することができる。As described above, in the optical fiber cable 1 according to this embodiment, since the ratio of the inner diameter ID to the outer diameter OD of the jacket 3 is 0.75 or more, more optical fiber cores 211 can be arranged inside the jacket 3. On the other hand, the larger the ratio of the inner diameter ID to the outer diameter OD of the jacket 3, the more likely the optical fiber cable 1 is to deform when lateral pressure is applied to the optical fiber cable 1. However, since the number of optical fiber cores 211 mounted in the optical fiber cable 1 is 3000 or more, the optical fiber cores mounted at high density in the optical fiber cable can suppress crushing and kinking of the optical fiber cable 1. In addition, since the ratio of the cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 is 15% or more and 25% or less, the optical fiber cable can withstand the tension applied to the optical fiber cable. Therefore, an optical fiber cable capable of mounting optical fiber cores at high density and having lateral pressure resistance can be provided.

また、本実施形態においては、光ファイバケーブル１は、複数の光ファイバリボン２１が束ねられた集合体により形成された光ファイバユニット２を複数備えている。これにより、光ファイバケーブル１における光ファイバリボン２１の判別や取り扱いが容易となる。In this embodiment, the optical fiber cable 1 includes a plurality of optical fiber units 2 formed by bundling a plurality of optical fiber ribbons 21. This makes it easy to distinguish and handle the optical fiber ribbons 21 in the optical fiber cable 1.

また、本実施形態においては、光ファイバケーブル１は、第一押さえ部材６と第二押さえ部材７を有している。これにより、３０００心以上の多心ケーブルの場合でも、第一押さえ部材６の内側に存在する光ファイバユニット２と、第一押さえ部材６の外側に配置された光ファイバユニット２とを容易に判別することができる。In this embodiment, the optical fiber cable 1 has a first pressing member 6 and a second pressing member 7. This makes it easy to distinguish between the optical fiber units 2 located inside the first pressing member 6 and the optical fiber units 2 located outside the first pressing member 6, even in the case of a multi-core cable with 3,000 or more cores.

なお、第一押さえ部材６は、第二押さえ部材７に対向する面が低摩擦となるような材料により形成されうる。第一押さえ部材６は、例えば、その外側に配置された光ファイバユニット２を構成する光ファイバリボン２１との間の動摩擦係数が０．３以下となるように形成される。第二押さえ部材７は、第一押さえ部材６に対向する面が低摩擦となるような材料により形成されうる。第二押さえ部材７は、例えば、その内側に配置された光ファイバユニット２を構成する光ファイバリボン２１との間の動摩擦係数が０．３以下となるように形成される。光ファイバケーブル１内に実装された光ファイバユニット２は、低温度の環境下において、温度収縮により長手方向に移動しやすい。したがって、低温の環境下における伝送損失の増加を抑制することができる。
なお、動摩擦係数は、ＩＳＯ規格８２９５に従い、例えば、シート状にした各押さえ部材と光ファイバリボンとの間で測定することができる。 The first pressing member 6 may be formed of a material that provides a low friction surface facing the second pressing member 7. The first pressing member 6 is formed, for example, so that the dynamic friction coefficient between the first pressing member 6 and the optical fiber ribbon 21 that constitutes the optical fiber unit 2 arranged on the outside of the first pressing member 6 is 0.3 or less. The second pressing member 7 may be formed of a material that provides a low friction surface facing the first pressing member 6. The second pressing member 7 is formed, for example, so that the dynamic friction coefficient between the second pressing member 7 and the optical fiber ribbon 21 that constitutes the optical fiber unit 2 arranged on the inside of the first pressing member 6 is 0.3 or less. The optical fiber unit 2 mounted in the optical fiber cable 1 is likely to move in the longitudinal direction due to temperature contraction in a low temperature environment. Therefore, an increase in transmission loss in a low temperature environment can be suppressed.
The dynamic friction coefficient can be measured in accordance with ISO standard 8295, for example, between each sheet-like pressing member and the optical fiber ribbon.

また、本実施形態において、光ファイバケーブル１は、外被３より内側の光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容された光ファイバリボン２１の断面積の割合が５０％以上６５％以下となるように構成されてもよい。 In addition, in this embodiment, the optical fiber cable 1 may be configured so that the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 21 accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 inside the outer jacket 3 is 50% or more and 65% or less.

図１Ａの光ファイバケーブル１において、光ファイバリボン２１が光ファイバ心線２１１の直径Ｒ２を２００μｍ、光ファイバリボン２１のリボン樹脂２１２を含めた光ファイバ心線２１１の直径Ｔを２２５μｍとして作製された場合、光ファイバリボン２１の断面積は、π×（０．２２５／２）２×６９１２＝２７５ｍｍ２となる。したがって、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容された光ファイバリボン２１の断面積の割合は約６３％となる。 1A, when the optical fiber ribbon 21 is manufactured with the diameter R2 of the optical fiber core 211 being 200 μm and the diameter T of the optical fiber core 211 including the ribbon resin 212 of the optical fiber ribbon 21 being 225 μm, the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 21 is π×(0.225/2) 2 ×6912=275 mm 2. Therefore, the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 21 accommodated in the optical fiber ribbon accommodation section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodation section S1 is approximately 63%.

このような構成によれば、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容された光ファイバリボン２１の断面積の割合が５０％以上であるので、光ファイバケーブル１に側圧が加わった場合でも、光ファイバリボン２１を構成する光ファイバ心線２１１が高密度に収容されていることにより、光ファイバケーブル１が潰れるのを防ぐことができる。一方、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容された光ファイバリボン２１の断面積の割合が高くなると伝送損失が増加する。しかしながら、光ファイバリボン収容部Ｓ１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１に収容された光ファイバリボン２１の断面積の割合が６５％以下であるので、伝送損失の増加を抑制することができる。 According to this configuration, the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 21 accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 is 50% or more, so that even if lateral pressure is applied to the optical fiber cable 1, the optical fiber core wires 211 constituting the optical fiber ribbon 21 are accommodated at a high density, so that the optical fiber cable 1 can be prevented from being crushed. On the other hand, if the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 21 accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 becomes high, the transmission loss increases. However, since the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 21 accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S1 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S1 is 65% or less, the increase in transmission loss can be suppressed.

また、本実施形態において、光ファイバユニット２は、図４に例示されるように、光ファイバリボン２１の集合体の周囲を覆うチューブ２２を有してもよい。チューブ２２は、例えば、０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の厚さを有する。このような構成によれば、例えば各チューブ２２の色を異ならせることにより光ファイバケーブル１内における光ファイバユニット２の判別が容易となる。また、光ファイバケーブル１の光ファイバユニット２を光接続箱やクロージャ等に収納する際、外被３を除去した後に露出された光ファイバリボン２１を保護するために保護チューブを被せる必要がないので、作業性が向上する。また、チューブ２２の厚さは薄いので、チューブ２２を配置したことにより光ファイバリボン２１の実装可能な空間が減少することを抑制することができる。なお、本例においては、全ての光ファイバユニット２がチューブ２２に覆われているが、例えば、一部の光ファイバユニット２のみがチューブ２２に覆われてもよい。チューブ２２の数を少なくすることにより、光ファイバケーブル１内により多くの光ファイバ心線２１１を実装することができる。 In this embodiment, the optical fiber unit 2 may have a tube 22 that covers the periphery of the assembly of optical fiber ribbons 21, as exemplified in FIG. 4. The tube 22 has a thickness of, for example, 0.01 mm or more and 0.2 mm or less. According to such a configuration, for example, by making the colors of the tubes 22 different, it is easy to distinguish the optical fiber units 2 in the optical fiber cable 1. In addition, when storing the optical fiber units 2 of the optical fiber cable 1 in an optical connection box, closure, etc., there is no need to cover the optical fiber ribbons 21 exposed after removing the jacket 3 with a protective tube, so workability is improved. In addition, since the thickness of the tube 22 is thin, it is possible to suppress a reduction in the space in which the optical fiber ribbons 21 can be mounted due to the placement of the tube 22. In this example, all the optical fiber units 2 are covered with the tubes 22, but for example, only some of the optical fiber units 2 may be covered with the tubes 22. By reducing the number of tubes 22, more optical fiber cores 211 can be mounted in the optical fiber cable 1.

（第二実施形態）
図５Ａおよび図５Ｂを参照して、第二実施形態に係る光ファイバケーブル１０の構成について説明する。図５Ａにおいて光ファイバユニット１２はハッチングを施してその内部構成を省略し、省略した光ファイバユニット１２の内部構造は図５Ｂに図示した。図５Ａおよび図５Ｂにおいて破線で示す円形の枠は、便宜上、光ファイバユニット１２の領域を表示したものであって、実際には枠は存在しない。 Second Embodiment
The configuration of the optical fiber cable 10 according to the second embodiment will be described with reference to Figures 5A and 5B. In Figure 5A, the optical fiber unit 12 is hatched to omit its internal configuration, and the omitted internal structure of the optical fiber unit 12 is illustrated in Figure 5B. The circular frame shown by the dashed line in Figures 5A and 5B shows the area of the optical fiber unit 12 for convenience, and in reality, no frame exists.

光ファイバケーブル１０は、図５Ａに例示されるように、テンションメンバ１１と、複数の光ファイバユニット１２と、外被１３と、を備えている。本例においては、６４本の光ファイバユニット１２が外被３の内側に実装されている。As shown in Fig. 5A, the optical fiber cable 10 includes a tension member 11, a plurality of optical fiber units 12, and an outer jacket 13. In this example, 64 optical fiber units 12 are mounted inside the outer jacket 3.

テンションメンバ１１は、光ファイバケーブル１０の中央の位置に光ファイバケーブル１０の中心軸方向に沿って配置されている。テンションメンバ１１は、例えば、ガラスの繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）１１Ａと、ＧＦＲＰ１１Ａの周囲を覆う被覆部１１Ｂを有している。なお、本例においては、光ファイバケーブル１０内には一本のテンションメンバ１１が配置されているが、複数のテンションメンバ１１がまとまって配置されていてもよい。The tension member 11 is disposed in the center of the optical fiber cable 10 along the central axis of the optical fiber cable 10. The tension member 11 has, for example, glass fiber reinforced plastic (GFRP) 11A and a coating 11B that covers the periphery of the GFRP 11A. Note that, although one tension member 11 is disposed within the optical fiber cable 10 in this example, multiple tension members 11 may be disposed together.

複数の光ファイバユニット１２は、テンションメンバ１１を中心としてテンションメンバ１１の周囲に多層構造で巻き付けられている。光ファイバユニット１２は、図５Ｂに例示されるように、複数の光ファイバリボン１２１を有している。本例においては、光ファイバユニット１２は、１８枚の光ファイバリボン１２１が束ねられた集合体により形成されている。集合体を形成する１８枚の光ファイバリボン１２１は互いに撚り合わされてもよい。The optical fiber units 12 are wound around the tension member 11 in a multi-layer structure with the tension member 11 at the center. The optical fiber unit 12 has a plurality of optical fiber ribbons 121, as illustrated in FIG. 5B. In this example, the optical fiber unit 12 is formed by an assembly of 18 optical fiber ribbons 121 bundled together. The 18 optical fiber ribbons 121 forming the assembly may be twisted together.

複数の光ファイバリボン１２１は、図２および図３に例示されるように、一部または全ての光ファイバ心線２１１間において、隣接する光ファイバ心線２１１間が連結された状態の連結部２１３と、隣接する光ファイバ心線２１１間が連結されていない状態の非連結部２１４とが、光ファイバ心線２１１の長手方向に間欠的に設けられている。光ファイバリボン１２１の構成は第一実施形態の光ファイバリボン２１の構成と同じであるため、詳細な説明は省略する。2 and 3, the optical fiber ribbons 121 are provided with intermittent connection sections 213 between some or all of the optical fiber cores 211, where adjacent optical fiber cores 211 are connected, and non-connection sections 214 between adjacent optical fiber cores 211, where adjacent optical fiber cores 211 are not connected, in the longitudinal direction of the optical fiber cores 211. The configuration of the optical fiber ribbon 121 is the same as that of the optical fiber ribbon 21 of the first embodiment, and therefore a detailed description thereof will be omitted.

外被１３は、複数の光ファイバユニット１２の周囲を被覆するように形成されている。外被１３は、例えば、常温（例えば２３℃）におけるヤング率が１５００ＭＰａ以上である樹脂により形成される。外被１３には、引き裂き紐１４が埋め込まれてもよい。The jacket 13 is formed to cover the periphery of the multiple optical fiber units 12. The jacket 13 is formed, for example, from a resin having a Young's modulus of 1500 MPa or more at room temperature (for example, 23°C). A tear cord 14 may be embedded in the jacket 13.

光ファイバケーブル１０はさらに、光ファイバユニット１２の周囲を覆う押さえ部材を有しうる。本例においては、光ファイバケーブル１０は、第一押さえ部材１５と第二押さえ部材１６を有している。第一押さえ部材１５と第二押さえ部材１６は、例えば、ポリエステルの不織布からなる。第一押さえ部材１５は、ケーブル中心に配置された複数の光ファイバユニット１２の周囲に縦添えまたは螺旋状に巻回されている。第二押さえ部材１６は、第一押さえ部材１５の周囲に配置された複数の光ファイバユニット１２の周囲に縦添えまたは螺旋状に巻回されている。The optical fiber cable 10 may further have a pressing member that covers the periphery of the optical fiber unit 12. In this example, the optical fiber cable 10 has a first pressing member 15 and a second pressing member 16. The first pressing member 15 and the second pressing member 16 are made of, for example, polyester nonwoven fabric. The first pressing member 15 is wound vertically or spirally around the multiple optical fiber units 12 arranged at the center of the cable. The second pressing member 16 is wound vertically or spirally around the multiple optical fiber units 12 arranged around the first pressing member 15.

このように構成される光ファイバケーブル１０において、外被１３は、外径ＯＤと内径ＩＤとの比率（ＩＤ／ＯＤ）が０．７５以上になるように形成されている。例えば、図５Ａの光ファイバケーブル１０が外被１３の外径ＯＤを４０．４ｍｍおよび外被１３の内径ＩＤを３４．８ｍｍとして作製された場合、外径ＯＤに対する内径ＩＤの割合は約０．８６となる。In the optical fiber cable 10 configured in this manner, the jacket 13 is formed so that the ratio of the outer diameter OD to the inner diameter ID (ID/OD) is 0.75 or more. For example, if the optical fiber cable 10 in Figure 5A is manufactured with the outer diameter OD of the jacket 13 being 40.4 mm and the inner diameter ID of the jacket 13 being 34.8 mm, the ratio of the inner diameter ID to the outer diameter OD is approximately 0.86.

また、光ファイバケーブル１０内には、３０００心以上の光ファイバ心線２１１が実装される。例えば、図５Ａの光ファイバケーブル１０内には１３８２４心の光ファイバ心線２１１が実装されている。In addition, 3,000 or more optical fiber cores 211 are implemented in the optical fiber cable 10. For example, 13,824 optical fiber cores 211 are implemented in the optical fiber cable 10 of FIG. 5A.

また、光ファイバケーブル１０は、光ファイバリボン収容部Ｓ１１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１１に収容されたガラスの断面積の割合が１５％以上２５％以下となるように構成されている。本例においては、図５Ａの光ファイバケーブル１０内に実装されるガラスには、光ファイバ心線２１１のガラスファイバ２１１ａに加えてテンションメンバ１１を構成するＧＦＲＰ１１Ａが含まれる。図５Ａの光ファイバケーブル１０が外被１３の内径ＩＤを３４．８ｍｍ、第一押さえ部材１５の厚さを０．３ｍｍ、第二押さえ部材１６の厚さを０．３５ｍｍ、光ファイバ心線２１１のガラスファイバ２１１ａの直径Ｒ１を０．１２５ｍｍ、ＧＦＲＰ１１Ａの直径を４ｍｍとして作製された場合、光ファイバリボン収容部Ｓ１１の断面積は、上記同様、外被３の内径ＩＤから第一押さえ部材１５の厚さおよび第二押さえ部材１６の厚さを差し引き、実質的な内径を３３．５ｍｍとして計算すると、π×（３３．５／２）２＝８８１ｍｍ２となる。光ファイバリボン収容部Ｓ１１に収容されたガラスの断面積は、π×（０．１２５／２）２×１３８２４＋π×（４／２）２＝１８２ｍｍ２となる。したがって、光ファイバリボン収容部Ｓ１１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１１に収容されたガラスの断面積の割合は約２１％となる。 The optical fiber cable 10 is configured so that the ratio of the cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S11 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S11 is 15% or more and 25% or less. In this example, the glass mounted in the optical fiber cable 10 of Fig. 5A includes the glass fiber 211a of the optical fiber core 211 and the GFRP 11A that constitutes the tension member 11. 5A is manufactured with the inner diameter ID of the jacket 13 set to 34.8 mm, the thickness of the first pressing member 15 set to 0.3 mm, the thickness of the second pressing member 16 set to 0.35 mm, the diameter R1 of the glass fiber 211a of the optical fiber core 211 set to 0.125 mm, and the diameter of the GFRP 11A set to 4 mm, the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S11 is calculated as above by subtracting the thicknesses of the first pressing member 15 and the second pressing member 16 from the inner diameter ID of the jacket 3 and setting the effective inner diameter to 33.5 mm, and is π×(33.5/2) 2 =881 mm 2. The cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S11 is π×(0.125/2) 2 ×13824+π×(4/2) 2 =182 mm 2 . Therefore, the ratio of the cross-sectional area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating section S11 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodating section S11 is approximately 21%.

また、光ファイバケーブル１０は、光ファイバリボン収容部Ｓ１１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１１に収容された光ファイバリボン１２１の断面積の割合が５０％以上６５％以下となるように構成されうる。図５Ａの光ファイバケーブル１０において、光ファイバリボン１２１が光ファイバ心線２１１の直径Ｒ２を２００μｍ、光ファイバリボン１２１のリボン樹脂２１２を含めた光ファイバ心線２１１の直径Ｔを２２５μｍとして作製された場合、光ファイバリボン１２１の断面積は、π×（０．２２５／２）２×１３８２４＝５４９．６５５０ｍｍ２となる。したがって、光ファイバリボン収容部Ｓ１１の断面積に対する光ファイバリボン収容部Ｓ１１に収容された光ファイバリボン１２１の断面積の割合は約６２％となる。 The optical fiber cable 10 can be configured so that the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 121 accommodated in the optical fiber ribbon accommodation section S11 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodation section S11 is 50% or more and 65% or less. In the optical fiber cable 10 of Fig. 5A, when the optical fiber ribbon 121 is manufactured with the diameter R2 of the optical fiber core 211 being 200 µm and the diameter T of the optical fiber core 211 including the ribbon resin 212 of the optical fiber ribbon 121 being 225 µm, the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 121 is π x (0.225/2) 2 x 13824 = 549.6550 mm 2. Therefore, the ratio of the cross-sectional area of the optical fiber ribbon 121 accommodated in the optical fiber ribbon accommodation section S11 to the cross-sectional area of the optical fiber ribbon accommodation section S11 is about 62%.

以上説明したように、本実施形態に係る光ファイバケーブル１０においては、第一実施形態の光ファイバケーブル１と同様の効果を有することができる。また、光ファイバ心線２１１のガラスファイバ２１１ａ自体がテンションメンバとして機能するので、光ファイバケーブル１０内に配置されるテンションメンバ１１のサイズを小さくしても、光ファイバケーブルに加わる張力に耐えることができる。これにより、より多くの光ファイバ心線２１１を実装させることができる。As described above, the optical fiber cable 10 according to this embodiment can have the same effect as the optical fiber cable 1 according to the first embodiment. In addition, since the glass fiber 211a of the optical fiber core 211 itself functions as a tension member, even if the size of the tension member 11 arranged in the optical fiber cable 10 is reduced, it can withstand the tension applied to the optical fiber cable. This allows more optical fiber cores 211 to be installed.

また、本実施形態においては、複数の光ファイバユニット１２は、テンションメンバ１１を中心としてテンションメンバ１１の周囲に多層構造で巻き付けられている。これにより、テンションメンバ１１は複数の光ファイバケーブルの中心に配置されているので、光ファイバケーブル１０を特定の方向にだけ曲げやすい、と言うことにはならず、全ての方向に同様の力で曲げることができる。In addition, in this embodiment, the multiple optical fiber units 12 are wound around the tension member 11 in a multi-layer structure with the tension member 11 at the center. As a result, the tension member 11 is disposed at the center of the multiple optical fiber cables, so the optical fiber cable 10 is not easily bent in only a specific direction, but can be bent in all directions with the same force.

なお、本実施形態において、光ファイバユニット１２は、図４に例示されるように、光ファイバリボン１２１の集合体の周囲を覆うチューブ２２を有してもよい。In this embodiment, the optical fiber unit 12 may have a tube 22 that surrounds the assembly of optical fiber ribbons 121, as illustrated in Figure 4.

以上、本開示を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本開示の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本開示を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。Although the present disclosure has been described in detail and with reference to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present disclosure. Furthermore, the number, position, shape, etc. of the components described above are not limited to the above embodiment, and can be changed to a number, position, shape, etc. suitable for implementing the present disclosure.

上記の第一実施形態の光ファイバケーブル１は、図６に例示されるように、コネクタ付きケーブル３０として形成されてもよい。すなわち、コネクタ付きケーブル３０は、光ファイバケーブル１と、光ファイバケーブル１の少なくとも一つの光ファイバユニット２の一端に設けられた多心コネクタ３１とを備えている。図６では、光ファイバユニット２に多心コネクタ３１が連結されている。光ファイバユニット２をあらかじめ多心コネクタ３１に連結させることにより、光ファイバケーブル１を光接続する際の施工性を容易なものとすることができる。各光ファイバユニット２に対して複数の多心コネクタが連結されていてもよい。同様に、第二実施形態の光ファイバケーブル１０は、図６に例示されるように、コネクタ付きケーブル３０として形成されてもよい。The optical fiber cable 1 of the first embodiment may be formed as a connectorized cable 30, as illustrated in FIG. 6. That is, the connectorized cable 30 includes an optical fiber cable 1 and a multi-core connector 31 provided at one end of at least one optical fiber unit 2 of the optical fiber cable 1. In FIG. 6, the multi-core connector 31 is connected to the optical fiber unit 2. By connecting the optical fiber unit 2 to the multi-core connector 31 in advance, the workability when optically connecting the optical fiber cable 1 can be made easier. A plurality of multi-core connectors may be connected to each optical fiber unit 2. Similarly, the optical fiber cable 10 of the second embodiment may be formed as a connectorized cable 30, as illustrated in FIG. 6.

上記の第一実施形態において、光ファイバユニット２は、チューブ２２の代わりに、複数の光ファイバリボン２１の集合体の周囲に巻き付けられたバンドル材を有してもよい。この場合でも、各バンドル材の色を異ならせることにより光ファイバケーブル１内における光ファイバユニット２の判別が容易となる。同様に第二実施形態において、光ファイバユニット１２は、チューブ２２の代わりに、複数の光ファイバリボン１２１の集合体の周囲に巻き付けられたバンドル材を有してもよい。In the first embodiment described above, the optical fiber unit 2 may have a bundle material wrapped around an assembly of multiple optical fiber ribbons 21 instead of the tube 22. Even in this case, by making the colors of the bundle materials different, it becomes easy to distinguish the optical fiber units 2 within the optical fiber cable 1. Similarly, in the second embodiment, the optical fiber unit 12 may have a bundle material wrapped around an assembly of multiple optical fiber ribbons 121 instead of the tube 22.

上記の第一実施形態において、集合体を形成する複数の光ファイバリボン２１は撚り合わされているが、複数の光ファイバリボン２１は撚り合わされずに集合体を形成してもよい。同様に第二実施形態において、集合体を形成する複数の光ファイバリボン１２１は撚り合わされているが、複数の光ファイバリボン１２１は撚り合わされずに集合体を形成してもよい。In the first embodiment described above, the multiple optical fiber ribbons 21 forming the aggregate are twisted together, but the multiple optical fiber ribbons 21 may form the aggregate without being twisted together. Similarly, in the second embodiment, the multiple optical fiber ribbons 121 forming the aggregate are twisted together, but the multiple optical fiber ribbons 121 may form the aggregate without being twisted together.

上記の第一実施形態において、第一押さえ部材６と第二押さえ部材７は、吸水性を有してもよい。同様に第二実施形態において、第一押さえ部材１５と第二押さえ部材１６は、吸水性を有してもよい。第一押さえ部材６，１５と第二押さえ部材７，１６は、例えば、ポリエステル等からなる基布に吸水性のパウダーを付着させることにより形成されうる。これにより、第一押さえ部材６，１５と第二押さえ部材７，１６の内部に水が浸入することを抑制することができる。In the first embodiment described above, the first pressing member 6 and the second pressing member 7 may have water-absorbing properties. Similarly, in the second embodiment, the first pressing member 15 and the second pressing member 16 may have water-absorbing properties. The first pressing members 6, 15 and the second pressing members 7, 16 may be formed, for example, by attaching water-absorbing powder to a base fabric made of polyester or the like. This makes it possible to prevent water from penetrating into the first pressing members 6, 15 and the second pressing members 7, 16.

上記の第一実施形態および第二実施形態において、光ファイバリボン２１および光ファイバリボン１２１は、１２本の光ファイバ心線２１１が互いに接した状態で並列されているが、光ファイバ心線２１１の数および隣接する光ファイバ心線２１１同士の接触状態は、図２および図３の構造に限定されず、適宜変更することができる。In the above first and second embodiments, the optical fiber ribbon 21 and the optical fiber ribbon 121 are arranged in parallel with 12 optical fiber cores 211 in contact with each other, but the number of optical fiber cores 211 and the contact state between adjacent optical fiber cores 211 are not limited to the structures in Figures 2 and 3 and can be changed as appropriate.

上記の第一実施形態において、複数の光ファイバユニット２は、光ファイバケーブル１の長手方向に沿って撚り合わされてもよい。同様に第二実施形態において、複数の光ファイバユニット１２は、光ファイバケーブル１０の長手方向に沿って撚り合わされてもよい。In the first embodiment described above, the multiple optical fiber units 2 may be twisted together along the longitudinal direction of the optical fiber cable 1. Similarly, in the second embodiment, the multiple optical fiber units 12 may be twisted together along the longitudinal direction of the optical fiber cable 10.

１：光ファイバケーブル
２：光ファイバユニット
３：外被
４：引き裂き紐
５：テンションメンバ
６：第一押さえ部材
７：第二押さえ部材
１０：光ファイバケーブル
１１：テンションメンバ
１１Ａ：ＧＦＲＰ
１１Ｂ：被覆部
１２：光ファイバユニット
１３：外被
１４：引き裂き紐
１５：第一押さえ部材
１６：第二押さえ部材
２１：光ファイバリボン
２２：チューブ
３０：ケーブル
３１：多心コネクタ
１２１：光ファイバリボン
２１１：光ファイバ心線
２１１ａ：ガラスファイバ
２１１ｂ：被覆部
２１２：リボン樹脂
２１３：連結部
２１４：非連結部
ＩＤ：内径
ＯＤ：外径
Ｒ１：ガラスファイバの直径
Ｒ２：光ファイバ心線の直径
Ｓ１：光ファイバリボン収容部
Ｓ１１：光ファイバリボン収容部
Ｔ：リボン樹脂を含めた光ファイバ心線の直径
 1: Optical fiber cable 2: Optical fiber unit 3: Jacket 4: Tear string 5: Tension member 6: First holding member 7: Second holding member 10: Optical fiber cable 11: Tension member 11A: GFRP
11B: Covering portion 12: Optical fiber unit 13: Outer jacket 14: Tear string 15: First pressing member 16: Second pressing member 21: Optical fiber ribbon 22: Tube 30: Cable 31: Multi-core connector 121: Optical fiber ribbon 211: Optical fiber core 211a: Glass fiber 211b: Covering portion 212: Ribbon resin 213: Connection portion 214: Non-connection portion ID: Inner diameter OD: Outer diameter R1: Diameter of glass fiber R2: Diameter of optical fiber core S1: Optical fiber ribbon housing portion S11: Optical fiber ribbon housing portion T: Diameter of optical fiber core including ribbon resin

Claims (7)

複数の光ファイバリボンと、
前記複数の光ファイバリボンの周囲を被覆する外被と、
を備えており、
前記光ファイバリボンは複数の光ファイバ心線を有しており、前記複数の光ファイバ心線が長手方向に直交する方向に並列に配列された状態で、一部または全ての前記光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された状態の連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない状態の非連結部とが、前記光ファイバ心線の長手方向に間欠的に設けられており、
前記光ファイバ心線は、ガラスファイバと前記ガラスファイバの周囲を覆う被覆部とを有しており、
前記外被の外径に対する内径の割合は０．７５以上であり、
光ファイバケーブルの長手方向に直交する断面における前記外被より内側の光ファイバリボン収容部の面積に対する前記光ファイバリボン収容部に収容された前記断面におけるガラスの面積の割合は１５％以上２５％以下であり、
前記光ファイバケーブル内に実装された前記光ファイバ心線の数は３０００心以上であり、前記外被の外径は５０ｍｍ以下であり、
前記断面における前記外被より内側の前記光ファイバリボン収容部の面積に対する前記光ファイバリボン収容部に収容された前記断面における前記光ファイバリボンの面積の割合は５０％以上６５％以下である、光ファイバケーブル。 A plurality of optical fiber ribbons;
a jacket covering the periphery of the plurality of optical fiber ribbons;
Equipped with
The optical fiber ribbon has a plurality of optical fiber core wires, and the plurality of optical fiber core wires are arranged in parallel in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and among some or all of the optical fiber core wires, connected portions in which adjacent optical fiber core wires are connected and non-connected portions in which adjacent optical fiber core wires are not connected are intermittently provided in the longitudinal direction of the optical fiber core wires,
The optical fiber core includes a glass fiber and a coating portion that covers the glass fiber,
The ratio of the inner diameter to the outer diameter of the jacket is 0.75 or more,
a ratio of an area of the glass accommodated in the optical fiber ribbon accommodating portion to an area of the optical fiber ribbon accommodating portion inside the jacket in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the optical fiber cable is 15% or more and 25% or less;
The number of the optical fiber cores mounted in the optical fiber cable is 3000 or more, and the outer diameter of the jacket is 50 mm or less,
An optical fiber cable, wherein the ratio of the area of the optical fiber ribbon in the cross section accommodated in the optical fiber ribbon accommodating portion to the area of the optical fiber ribbon accommodating portion inside the outer jacket in the cross section is 50% or more and 65% or less . 前記複数の光ファイバリボンの一部の光ファイバリボンの周囲を覆う第一押さえ部材と、
前記第一押さえ部材の外側に配置された前記複数の光ファイバリボンの残りの光ファイバリボンの周囲を覆う第二押さえ部材と、を備えている、請求項１に記載の光ファイバケーブル。 a first pressing member for covering a circumference of a part of the plurality of optical fiber ribbons;
2. The optical fiber cable according to claim 1 , further comprising: a second pressing member that covers the remaining optical fiber ribbons of the plurality of optical fiber ribbons that are disposed outside the first pressing member. 前記第一押さえ部材と当該第一押さえ部材の外側に配置された前記光ファイバリボンとの間の動摩擦係数は０．３以下であり、前記第二押さえ部材と当該第二押さえ部材の内側に配置された前記光ファイバリボンとの間の動摩擦係数は０．３以下である、請求項２に記載の光ファイバケーブル。 The optical fiber cable of claim 2, wherein a dynamic friction coefficient between the first holding member and the optical fiber ribbon arranged outside the first holding member is 0.3 or less, and a dynamic friction coefficient between the second holding member and the optical fiber ribbon arranged inside the second holding member is 0.3 or less. 前記複数の光ファイバリボンの少なくとも一部が束ねられた集合体を複数備えている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の光ファイバケーブル。 The optical fiber cable according to claim 1 , comprising a plurality of assemblies in which at least a portion of the plurality of optical fiber ribbons are bundled together. ０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の厚さを有する複数のチューブを備えており、
前記チューブは、前記集合体の周囲を覆うように形成されている、請求項４に記載の光ファイバケーブル。 The device includes a plurality of tubes having a thickness of 0.01 mm or more and 0.2 mm or less,
The optical fiber cable according to claim 4 , wherein the tube is formed so as to surround the assembly. 少なくとも一つのテンションメンバを備えており、
前記複数の光ファイバリボンは、前記テンションメンバを中心として前記テンションメンバの周囲に多層構造で巻き付けられている、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の光ファイバケーブル。 At least one tension member is provided,
6. The optical fiber cable according to claim 1 , wherein the plurality of optical fiber ribbons are wound around the tension member in a multi-layer structure with the tension member as a center. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の光ファイバケーブルと、
前記光ファイバケーブルの少なくとも一つの前記光ファイバリボンの一端に設けられた多心コネクタと、を備えている、コネクタ付きケーブル。 The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 6 ,
a multi-fiber connector provided at one end of at least one of the optical fiber ribbons of the optical fiber cable.
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