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JP7654262B2 - Industrial equipment design equipment - Google Patents
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Description

本発明は、産業設備を設計する装置に関する。 The present invention relates to a device for designing industrial equipment.

産業用ロボットを中心とする産業設備は、工場等において作業の効率化のために導入されている。このようなロボットを導入する際には、ロボットについての知識と、設備導入のためのノウハウを備えた設計者によって設計が行われる。 Industrial equipment, mainly industrial robots, are being introduced in factories and other facilities to improve work efficiency. When introducing such robots, the design is carried out by designers who have knowledge of robots and know-how for introducing equipment.

特許文献1には、設計者が産業設備の設計をしやすいように、過去に製造された設備の情報を記憶したデータベースを利用して、設計の容易化を図ることができるシステムが開示されている。特許文献2に開示されたシステムでは、ロボット等の設備をアイコン化して、設計画面上にアイコンを配置させて設計ができるようになっており、同時に、設備導入の際の費用の見積りが可能となっている。 Patent Document 1 discloses a system that uses a database that stores information on previously manufactured equipment to make it easier for designers to design industrial equipment, making it easier for them to design. Patent Document 2 discloses a system that turns equipment such as robots into icons, allowing the design to be performed by arranging the icons on a design screen, and at the same time making it possible to estimate the cost of introducing the equipment.

特開2014-219857号公報JP 2014-219857 A 特開2019-061404号公報JP 2019-061404 A

特許文献1に記載のシステムは、設計者による産業設備の設計が容易になると共に、見積り情報も取得できるが、このような設計者がいない場合であっても、産業設備の設計を行いたいという要望が多くなってきている。 The system described in Patent Document 1 makes it easy for designers to design industrial equipment and also allows them to obtain estimate information, but there is an increasing demand for designing industrial equipment even when such designers are not available.

しかしながら、特許文献1に記載のシステムでは、ロボットやその他の設備の知識がなければ設計を行うことができず、設計される設備に要する費用の見積りを取得することができなかった。 However, the system described in Patent Document 1 does not allow design work to be carried out without knowledge of robots and other equipment, and it is not possible to obtain an estimate of the costs required for the equipment to be designed.

本発明は、ロボット等の専門的な知識がない場合であっても、ユーザのニーズに応じた産業設備の設計を行うことができる装置を提供することを目的とする。また、本発明は、設計された装置の導入に要する費用の見積りを得ることができる装置を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a device that allows users to design industrial equipment according to their needs, even if they do not have specialized knowledge of robots, etc. The present invention also aims to provide a device that allows users to obtain an estimate of the costs required to introduce the designed equipment.

上記目的を達成するために、本発明の産業設備の設計装置は、コンピュータを用いて、ワークの搬送・加工を行うロボットを含む産業設備の設計を行う装置であって、ユーザからの入力を受け付ける入力部と、前記入力部から入力された入力情報から必要な機器を選択して設備を設計する設備設計部を備え、前記入力部は、搬送・加工の種類と、前記ワークの供給方式と、前記ワークの形状を含むワーク情報と、1個当りの前記ワークの加工時間と、前記ロボットが一つのワークを把持し、加工が完了するまでの時間であるタクトタイムを重視するか否かのタクトタイム情報と、連続稼働時間の程度を決定する稼働時間情報を入力可能であることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the industrial equipment design device of the present invention is a device that uses a computer to design industrial equipment including a robot that transports and processes workpieces, and is equipped with an input unit that accepts input from a user, and an equipment design unit that selects necessary equipment from the input information input from the input unit to design the equipment, and is characterized in that the input unit is capable of inputting the type of transportation/processing, the method of supplying the workpiece, work information including the shape of the workpiece, the processing time for each workpiece, takt time information as to whether or not to place importance on the takt time, which is the time it takes for the robot to grasp a single workpiece and complete processing , and operating time information that determines the degree of continuous operating time.

本発明の産業設備の設計装置によれば、ユーザは、産業設備の設計にあたり、入力部に、搬送・加工の種類と、前記ワークの供給方式と、前記ワークの形状を含むワーク情報と、1個当りの前記ワークの加工時間と、タクトタイムを重視するか否かのタクトタイム情報と、連続稼働時間の程度を決定する稼働時間情報を入力すればよい。即ち、ロボットを含む産業設備についての知識がなく、設計の経験がないユーザであっても、産業設備の設計を行うことができる。ここで、タクトタイムとは、ロボットが一つのワークを把持し、加工が完了するまでの時間である。 According to the industrial equipment design device of the present invention, when designing industrial equipment, a user need only input to the input section the type of transport and processing, the method of supplying the workpiece, workpiece information including the shape of the workpiece, the processing time for each workpiece, takt time information indicating whether or not importance is attached to the takt time, and operation time information determining the extent of continuous operation time. In other words, even a user who has no knowledge of industrial equipment including robots and no design experience can design industrial equipment. Here, the takt time is the time from when a robot grasps one workpiece to when processing is completed.

また、本発明の産業設備の設計装置においては、前記搬送・加工の種類を、少なくとも、荷受け・荷下ろし、搬送・取出、加工、組立、検査、又は梱包のいずれかから選択し、前記供給方式は、前記ワークの供給を、少なくとも、バラ積み、ストッカー、コンベア位置決めあり、又はコンベア位置決めなしのいずれかから選択し、前記ワーク情報は、前記ワークの形状として、少なくとも、リング・円盤・ナット型部品、棒状部品、又はその他(板金、鋳造・鍛造による複雑形状)のいずれかから選択し、前記ワークの寸法と前記ワークの重量を入力させ、前記稼働時間情報は、少なくとも、所定の稼働時間以上の長時間稼働を必要とするか、前記長時間稼働が不要であるかを選択するようにしてもよい。 In addition, in the industrial equipment design device of the present invention, the type of transport/processing may be selected from at least one of receiving/unloading, transport/removal, processing, assembly, inspection, or packaging, the supply method may be selected from at least one of bulk loading, stocker, with conveyor positioning, or without conveyor positioning for the supply of the work, the work information may be selected from at least one of ring/disc/nut-type parts, rod-shaped parts, or others (complex shapes made by sheet metal, casting, or forging) as the shape of the work, the dimensions of the work and the weight of the work may be input, and the operating time information may be selected from at least whether long-term operation is required for a predetermined operating time or more or whether long-term operation is not required.

当該構成によれば、ユーザは、各入力項目について、予め準備された項目を選択し、ワーク情報を入力することにより、産業設備の設計を行うことができる。 According to this configuration, the user can design industrial equipment by selecting pre-prepared items for each input item and inputting work information.

また、本発明の産業設備の設計装置は、前記機器及び前記設備の構築に必要な費用の見積りを行う見積り算出部を備えているときは、前記設備設計部により設計された産業設備について、機械設計費を含む設備費用、電気設計及び配線費用、ソフトウエア設計を含む費用の見積りを算出することができる。 In addition, when the industrial equipment design device of the present invention is equipped with an estimate calculation unit that estimates the costs required to construct the equipment and the equipment, it can calculate estimates of the equipment costs, including mechanical design costs, electrical design and wiring costs, and costs, including software design, for the industrial equipment designed by the equipment design unit.

本発明によれば、ロボット等の専門的な知識がない場合であっても、ユーザのニーズに応じた産業設備の設計を行うことができる。また、ユーザは、設計を行った産業設備の導入に要する費用の見積りを取得することができる。 According to the present invention, even if a user does not have specialized knowledge of robots, etc., the user can design industrial equipment according to the user's needs. In addition, the user can obtain an estimate of the cost required to introduce the industrial equipment that the user has designed.

本発明の実施形態の一例である設備設計装置の概要を示す説明図。1 is an explanatory diagram showing an overview of a facility design device according to an embodiment of the present invention; ワークに対する処理を選択する対象工程選択画面を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a target process selection screen for selecting a process for a workpiece. ワークの供給方法を選択する供給選択画面を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a supply selection screen for selecting a work supply method. ストッカーに格納されるワークの個数を入力する個数入力部を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a quantity input unit for inputting the number of workpieces stored in a stocker. ワークがリング状である場合のワークの情報入力部を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing an information input section for a workpiece when the workpiece is ring-shaped; (A)はワークが棒状部品である場合のワークの情報入力部を示す説明図(B)はワークがその他の形状である場合のワークの情報入力部を示す説明図。FIG. 4A is an explanatory diagram showing the work information input portion when the work is a rod-shaped part, and FIG. 4B is an explanatory diagram showing the work information input portion when the work has another shape. ワーク1個当りの加工時間を入力するサイクルタイム入力画面を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a cycle time input screen for inputting a machining time per workpiece. ワークのタクトタイムの情報を入力する画面を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a screen for inputting information on a workpiece takt time. 設備の連続稼働時間を入力する画面を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a screen for inputting the continuous operation time of the equipment. 設計された設備の画像又は動画と、設備の仕様及び見積りを表示する設計結果画面を示す説明図。An explanatory diagram showing a design result screen that displays images or videos of the designed equipment and the equipment specifications and estimates.

次に、本発明の実施形態の一例である産業設備の設計装置について、図1~図10を参照して説明する。本実施形態の設計装置1は、図1に示すように、サーバ2及びサーバ2内に記憶されたソフトウエアによって実現される装置である。 Next, an industrial equipment design device, which is an example of an embodiment of the present invention, will be described with reference to Figs. 1 to 10. The design device 1 of this embodiment is a device realized by a server 2 and software stored in the server 2, as shown in Fig. 1.

図1に示すように、サーバ2は、インターネット等のネットワーク3に接続されている。また、ネットワーク3には、ユーザ端末4及び設備情報データベース5が接続されている。ユーザ端末4は、パーソナルコンピュータの他、タブレット端末、或いはスマートフォン等、本実施形態の設計装置1によって形成される画面を閲覧及び操作可能な端末が該当する。設備情報データベース5は、産業用ロボットを含む各種ロボットの他、ストッカー、コンベア、認識センサ等の設備情報が記憶されたデータベースである。 As shown in FIG. 1, the server 2 is connected to a network 3 such as the Internet. A user terminal 4 and an equipment information database 5 are also connected to the network 3. The user terminal 4 may be a personal computer, a tablet terminal, a smartphone, or any other terminal capable of viewing and operating a screen formed by the design device 1 of this embodiment. The equipment information database 5 is a database that stores equipment information on various robots including industrial robots, as well as on stockers, conveyors, recognition sensors, etc.

サーバ2は、主要なハードウエアとしてコンピュータを備えている。コンピュータは、CPU等のプロセッサ、RAM、ROM、ハードディスク、又はSSD(ソリッドステートドライブ)等の記憶装置、ネットワーク3への接続を行う通信部等を備えている。また、サーバ2の記憶装置には、サーバ2を本実施形態の設計装置1として作動させるためのプログラムが記憶されている。なお、コンピュータには、クラウドコンピューティングシステムが含まれる。 The server 2 includes a computer as its main hardware. The computer includes a processor such as a CPU, a storage device such as a RAM, a ROM, a hard disk, or an SSD (solid state drive), a communication unit that connects to the network 3, and the like. The storage device of the server 2 stores a program for operating the server 2 as the design device 1 of this embodiment. The computer includes a cloud computing system.

図1に示すように、サーバ2は、プログラムにより実現される機能部として、入力部11と、設備設計部12と、見積り算出部13を備えている。入力部11は、ユーザ端末4に各種入力画面を表示させ、ユーザから入力された情報を受け付ける機能部である。設備設計部12は、入力部11によって取得された入力情報と、設備情報データベース5に記憶された機器等の設備のデータを用いて、ユーザの要望に合致する産業設備を設計する機能部である。見積り算出部13は、設備設計部12によって設計された設備の費用を見積もる機能部である。 As shown in FIG. 1, the server 2 has an input unit 11, an equipment design unit 12, and an estimate calculation unit 13 as functional units realized by a program. The input unit 11 is a functional unit that displays various input screens on the user terminal 4 and accepts information input by the user. The equipment design unit 12 is a functional unit that designs industrial equipment that meets the user's needs using the input information acquired by the input unit 11 and equipment data such as devices stored in the equipment information database 5. The estimate calculation unit 13 is a functional unit that estimates the cost of the equipment designed by the equipment design unit 12.

入力部11は、図2~図9の各画面をユーザ端末4に表示させ、ユーザが所望する設備の仕様について、ユーザの知識で回答可能な情報の入力を可能としている。この入力部では、ユーザがロボット等の設備に詳しくない場合であっても、ワークに対してどのような処理をしたいかについて、入力をすれば足りるようになっている。 The input unit 11 displays each of the screens in Figures 2 to 9 on the user terminal 4, and allows the user to input information that can be answered based on the user's knowledge regarding the specifications of the equipment desired. With this input unit, even if the user is not familiar with equipment such as robots, it is sufficient to input information about the type of processing that is desired to be performed on the workpiece.

設備設計部12は、ユーザの要望に合致する産業設備を設計し、設計した産業設備をユーザ端末4に表示することができる(図10)。同様に、見積り算出部13は、設備設計部12により設計された生産設備に関する見積りを行い、見積もられた費用の詳細をユーザ端末4に表示することができる(図10)。 The equipment design unit 12 can design industrial equipment that meets the user's needs and display the designed industrial equipment on the user terminal 4 (Figure 10). Similarly, the estimate calculation unit 13 can make an estimate for the production equipment designed by the equipment design unit 12 and display details of the estimated costs on the user terminal 4 (Figure 10).

設備情報データベース5は、記憶された機器として、産業用ロボットを含む各種ロボット、ストッカー、コンベア、認識センサ等の情報を記憶している。ロボットに関するデータとしては、ロボットの種類、大きさ、形状、機能、作動速度、作動範囲、消費電力、オプション装備、及び価格等のデータが記憶されている。 The equipment information database 5 stores information on various robots, including industrial robots, storage units, conveyors, recognition sensors, etc. The data on the robots stored includes the type, size, shape, function, operating speed, operating range, power consumption, optional equipment, and price of the robot.

設備情報データベース5におけるストッカーに関するデータとしては、ストッカーの種類、大きさ、形状、及び価格等のデータが記憶されている。コンベアに関するデータとしては、コンベアの種類、長さ、幅、駆動機構、搬送スピード、消費電力、オプション装備、及び価格等のデータが記憶されている。その他、工場において必要な設備として、認識センサ、防護フェンス、回転灯、制御盤等のデータが設備情報データベース5に記憶されている。これらのデータは、これらの製品のメーカーや代理店等から提供される。 Data related to stockers in the equipment information database 5 includes data on the type, size, shape, and price of the stocker. Data related to conveyors includes data on the type, length, width, drive mechanism, transport speed, power consumption, optional equipment, and price of the conveyor. Data on other equipment necessary for factories, such as recognition sensors, protective fences, rotating lights, and control panels, is also stored in the equipment information database 5. This data is provided by the manufacturers or agents of these products.

次に、本実施形態の設計装置1における作動について図2~図10を参照して説明する。ユーザは、ユーザ端末4を介して本実施形態の設計装置1に接続することが可能である。例えば、ユーザは、ユーザ端末4に予めインストールされたウエブブラウザやアプリ(プログラム)から設計装置1にアクセスすることができる。その際、ユーザは、事前に設計装置1のユーザとしてユーザ登録等を行っていなくても、設計装置1にアクセスが可能となっている。 Next, the operation of the design device 1 of this embodiment will be described with reference to Figs. 2 to 10. A user can connect to the design device 1 of this embodiment via a user terminal 4. For example, the user can access the design device 1 from a web browser or an application (program) pre-installed on the user terminal 4. In this case, the user can access the design device 1 even if he or she has not previously registered as a user of the design device 1.

ユーザが設計装置1にアクセスして、産業設備の設計や費用の見積りをする場合、ユーザ端末4のウエブブラウザ等により設計装置1のURLにアクセスを行う。ユーザが本実施形態の設計装置1にアクセスすると、図2(A)に示す対象工程選択画面21が表示される。 When a user accesses the design device 1 to design industrial equipment or estimate costs, the user accesses the URL of the design device 1 using a web browser or the like on the user terminal 4. When the user accesses the design device 1 of this embodiment, the target process selection screen 21 shown in FIG. 2(A) is displayed.

ユーザは、この対象工程選択画面21において、ユーザが希望する工程の選択を行う。選択肢は、荷受け・荷下ろし、搬送・取出、加工、組立、検査、梱包又はその他から選択する。以下、本実施形態において、対象工程選択画面21で加工を選択した場合の作動について説明する。 The user selects the process desired on this target process selection screen 21. The options are receiving/unloading, transporting/removing, processing, assembly, inspection, packaging, or other. The following describes the operation in this embodiment when processing is selected on the target process selection screen 21.

対象工程選択画面21において、加工を選択して、次へボタン23をクリック(又はタップ)すると、図2(B)に示す加工内容選択画面22が表示される。ユーザは、この加工内容選択画面22において、所望の加工内容を選択する。ここで、例えば、研磨・バリ取り加工を選択する場合、ユーザ端末4において研磨・バリ取り加工の文字の前の「○」をクリックすると、図2(B)に示すように丸印が「●」となる。 When a user selects a processing operation on the target process selection screen 21 and clicks (or taps) the Next button 23, the processing content selection screen 22 shown in FIG. 2 (B) is displayed. The user selects the desired processing content on this processing content selection screen 22. For example, when selecting polishing and deburring processing, the user clicks the "○" in front of the words "polishing and deburring processing" on the user terminal 4, and the circle becomes a "●" as shown in FIG. 2 (B).

このように、加工内容選択画面22で研磨・バリ取り加工を選択して、次へボタン23をクリックすると、図3に示す供給選択画面25が表示される。一方で、ユーザが対象工程選択画面21に戻りたいときは、戻るボタン24をクリックする。 In this way, when the user selects polishing and deburring on the processing content selection screen 22 and clicks the Next button 23, the supply selection screen 25 shown in FIG. 3 is displayed. On the other hand, if the user wants to return to the target process selection screen 21, the user clicks the Back button 24.

供給選択画面25には、研磨・バリ取り加工を行う産業設備を構築する際の手順を示すフロー図26と、ワークの供給に関する供給選択部27が表示されている。図3においては、フロー図26の供給方式の下方に表示された「1」が反転しており、現在表示されている画面がワークの供給方式を選択する画面であることが表示されている。 The supply selection screen 25 displays a flow chart 26 showing the procedure for constructing industrial equipment for polishing and deburring, and a supply selection section 27 for work supply. In FIG. 3, the "1" displayed below the supply method in the flow chart 26 is inverted, indicating that the currently displayed screen is the screen for selecting the work supply method.

ユーザは、供給選択部27において、ワークの供給方式の選択を行う。ワークの供給方式は、本実施形態では、バラ積み、ストッカー、コンベア位置決めあり、コンベア位置決めなしの各選択肢を有する。 The user selects the work supply method in the supply selection unit 27. In this embodiment, the work supply method has the following options: bulk loading, stocker, with conveyor positioning, and without conveyor positioning.

ワークの供給方式によっては、ワークをピックアップする際の設備の仕様が異なるため、上記各選択肢の中からユーザのニーズに合わせて供給方式を選択してもらう。例えば、ユーザがバラ積みを選択する場合は、供給選択部27においてバラ積みを選択する。 Depending on the work supply method, the specifications of the equipment when picking up the work will differ, so the user is asked to select a supply method from the above options according to their needs. For example, if the user selects bulk loading, bulk loading is selected in the supply selection unit 27.

ここで、図3に示すように、ユーザがバラ積みを選択し、次へボタン23をクリックすると、図4に示すように、パレティーナ・ストッカーに何個のワークが格納されているかを入力する個数入力部28が表示される。本実施形態において、ワークのバラ積みとは、パレティーナ・ストッカー等の容器内にワークが配列されずに格納されていることを意味する。なお、ユーザが対象工程選択画面21に戻りたいときは、戻るボタン24をクリックする。 Here, as shown in FIG. 3, when the user selects bulk loading and clicks the Next button 23, a quantity input section 28 is displayed as shown in FIG. 4, in which the number of workpieces stored in the Paletina Stocker is entered. In this embodiment, bulk loading of workpieces means that the workpieces are stored in a container such as a Paletina Stocker without being arranged. If the user wishes to return to the target process selection screen 21, the user clicks the Back button 24.

供給選択部27において、ユーザがストッカーを選択し、次へボタン23をクリックした場合も、図4に示すように、パレティーナ・ストッカーに何個のワークが格納されているかを入力する個数入力部28が表示され、ワークの個数が入力可能となっている。本実施形態において、ストッカーとは、パレティーナ・ストッカー内にワークが配列されて格納されていることを意味する。 When the user selects a stocker in the supply selection section 27 and clicks the next button 23, as shown in FIG. 4, a quantity input section 28 is displayed for inputting how many workpieces are stored in the Palletina Stocker, and the number of workpieces can be input. In this embodiment, a stocker means that the workpieces are arranged and stored in the Palletina Stocker.

ユーザが、図4の個数入力部28において、例えば、ワークの個数が20個程度の場合には20という数字を入力し、次へボタン23をクリックすると、図5に示すワーク形状選択画面29が表示される。 When the user inputs the number 20 in the quantity input section 28 in FIG. 4 if the number of workpieces is about 20, for example, and clicks the Next button 23, the work shape selection screen 29 shown in FIG. 5 is displayed.

ユーザが、図3の供給選択部27において、コンベア位置決めあり、又はコンベア位置決めなしを選択し、次へボタン23をクリックした場合も、図5に示すワーク形状選択画面29が表示される。コンベアによる搬送の場合は、コンベアからワークをピックアップするので、ストッカー等に関する選択肢は表示されない。 If the user selects "with conveyor positioning" or "without conveyor positioning" in the supply selection section 27 in FIG. 3 and clicks the Next button 23, the work shape selection screen 29 shown in FIG. 5 is also displayed. In the case of transport by conveyor, the work is picked up from the conveyor, so options related to stockers, etc. are not displayed.

ワーク形状選択画面29では、ユーザがワークの形状を選択すると共に、ワークの重量の入力を行い、入力部11によりワーク情報を取得する。本実施形態では、ワークの形状は、リング・円盤・ナット型部品、棒状部品、その他 (板金、鋳造・鍛造による複雑形状など)の中から選択する。ここでは、フロー図26のワーク形状の記載の下方の数字「2」が反転しており、この画面がワーク形状を選択する画面であることが表示されている。 On the workpiece shape selection screen 29, the user selects the shape of the workpiece and inputs the weight of the workpiece, and the workpiece information is acquired by the input unit 11. In this embodiment, the shape of the workpiece is selected from ring/disc/nut-type parts, rod-shaped parts, and others (complex shapes made by sheet metal, casting, forging, etc.). Here, the number "2" below the workpiece shape description in flow chart 26 is inverted, indicating that this is the screen for selecting the workpiece shape.

ユーザがリング・円盤・ナット型部品を選択すると、図5に示すリング状ワークの情報入力部30が表示される。ここでは、ワーク外径(内径)及びワーク高さ、即ちワークの寸法の入力を行う。また、図5に示すように、リング状ワークの情報入力部30の下方に、ワーク重量を入力する重量入力部31が表示される。ユーザは、リング状ワークの情報入力部30において、ワーク外径(内径)及びワーク高さの入力を行い、重量入力部31においてワーク重量の入力を行って次へボタン23をクリックすると、後述する図7に示すサイクルタイム入力画面34が表示される。 When the user selects ring/disc/nut type parts, the ring-shaped workpiece information input section 30 shown in FIG. 5 is displayed. Here, the workpiece outer diameter (inner diameter) and workpiece height, i.e., the dimensions of the workpiece, are input. Also, as shown in FIG. 5, a weight input section 31 for inputting the workpiece weight is displayed below the ring-shaped workpiece information input section 30. When the user inputs the workpiece outer diameter (inner diameter) and workpiece height in the ring-shaped workpiece information input section 30, inputs the workpiece weight in the weight input section 31, and clicks the Next button 23, a cycle time input screen 34 shown in FIG. 7, which will be described later, is displayed.

図5のワーク形状選択画面29において、ユーザが棒状部品を選択すると、図6(A)に示す棒状ワークの情報入力部32が表示される。ここでは、ワークの径及びワークの長さ(寸法)の入力を行う。 When the user selects a rod-shaped part on the work shape selection screen 29 in FIG. 5, the rod-shaped work information input section 32 shown in FIG. 6 (A) is displayed. Here, the diameter and length (dimensions) of the work are input.

また、ユーザがその他を選択すると、図6(B)に示すその他ワークの情報入力部33が表示される。ここでは、ワーク幅、ワーク奥行、ワーク高さの入力を行う。いずれの場合も、ワーク重量の入力を行って次へボタン23をクリックすると、図7に示すサイクルタイム入力画面34が表示される。 When the user selects "Other", the other work information input section 33 shown in FIG. 6(B) is displayed. Here, the work width, work depth, and work height are input. In either case, when the work weight is input and the Next button 23 is clicked, the cycle time input screen 34 shown in FIG. 7 is displayed.

図7を参照して、サイクルタイム入力画面34では、ワーク1個当りの加工時間がどの程度か、予想される加工時間を入力する。サイクルタイムが所定の閾値よりも短い場合、速度重視となり、ロボットとしてはスカラロボットが第一候補となる。また、ワークがバラ積みの状態であれば、パレティーナと加工装置との間にワークフィーダを設けてワークのピックアップの時間を短くすること等が必要となる。 Referring to FIG. 7, on the cycle time input screen 34, the expected processing time is input, which indicates how long it will take to process one workpiece. If the cycle time is shorter than a predetermined threshold, priority is given to speed, and a SCARA robot is the first choice for the robot. Also, if the workpieces are piled up in a random pile, it may be necessary to provide a work feeder between the palette and the processing device to shorten the time it takes to pick up the workpieces.

一方で、サイクルタイムが所定の閾値よりも長い場合、速度は重視されていないので、例えば、ワークがバラ積みの状態でもランダムピッキングを行えばよいため、設備の構成を簡素なものとすることができる。 On the other hand, when the cycle time is longer than a certain threshold, speed is not an important factor, so for example, random picking can be performed even when the workpieces are piled up in bulk, allowing the equipment configuration to be simplified.

ここで、サイクルタイムの閾値は、ワークに対して行われる処理である搬送又は加工によって異なっているが、搬送の場合は1~10秒程度、加工の場合は20秒~5分というように、それぞれの処理により閾値を設定することができる。 The cycle time threshold here differs depending on the process performed on the workpiece, either transport or processing, but the threshold can be set for each process, such as 1 to 10 seconds for transport and 20 seconds to 5 minutes for processing.

また、ロボットの種類としては、一般に、直角座標ロボット(直交座標型)、円筒座標ロボット、極座標ロボット、多関節ロボット(垂直多関節型)、スカラロボット(水平多関節型)、パラレルリンクロボット、及び双腕型ロボットが知られている。本実施形態の設計装置1では、製品として取引可能な各種ロボットの情報を設備情報データベース5に記憶しており、設備設計部12において、各種条件を元にこれらのロボットの選定を行っている。 Generally, known types of robots include cartesian coordinate robots (rectangular coordinate type), cylindrical coordinate robots, polar coordinate robots, articulated robots (vertical articulated type), SCARA robots (horizontal articulated type), parallel link robots, and dual-arm robots. In the design device 1 of this embodiment, information on various robots that can be traded as products is stored in the equipment information database 5, and the equipment design unit 12 selects these robots based on various conditions.

ユーザが、サイクルタイム入力画面34において加工時間を入力し、次へボタン23をクリックすると、図8に示すタクトタイム情報入力画面35が表示される。 When the user inputs the processing time on the cycle time input screen 34 and clicks the Next button 23, the takt time information input screen 35 shown in Figure 8 is displayed.

タクトタイム情報入力画面35では、ユーザは、タクトタイムを重視するか、あまり重視しないかの選択を行う。タクトタイムとは、ロボットが一つのワークを把持し、加工が完了するまでの時間である。 On the takt time information input screen 35, the user selects whether to place importance on the takt time or not. The takt time is the time it takes for a robot to grasp a workpiece and complete machining.

このタクトタイムを重視するか否かの閾値については、ワークに対する処理の種類に応じて設備設計部12おいて予め記憶されているが、ユーザの要望に応じて変更することが可能となっている。 The threshold for whether or not to prioritize takt time is pre-stored in the equipment design unit 12 according to the type of processing performed on the workpiece, but can be changed according to the user's needs.

タクトタイムを重視する場合は、ロボットに対してスピードが求められるので、スピードの速いスカラロボが第一候補となる。一方で、加工作業の種類によっては、スカラロボで対応できない場合があるため、その場合は、6軸多関節ロボット等の他の種類のロボットを選択する。 When takt time is important, speed is required for the robot, so the fast SCARA robot is the first choice. However, depending on the type of processing work, a SCARA robot may not be able to handle it, in which case another type of robot, such as a six-axis articulated robot, should be selected.

ユーザがタクトタイム情報入力画面35においてタクトタイムを重視するか、あまり重視しないかの選択を行い、次へボタン23をクリックすると、図9に示すように、連続稼働時間を重視するか否かについて、連続稼働時間の程度を決定する稼働時間選択画面36が表示される。 When the user selects whether to place importance on takt time or not on takt time information input screen 35 and clicks the Next button 23, an operation time selection screen 36 is displayed, as shown in FIG. 9, in which the user can determine the degree of continuous operation time and whether to place importance on continuous operation time.

ユーザが稼働時間選択画面36において、所定の稼働時間以上の長時間稼働(例えば30分)を必要とするか、長時間稼働が不要であるかの稼働時間情報を選択する。長時間稼働間を希望する場合は、ワークの供給をコンベアで行うことが好ましく、パレティーナ・ストッカーを用いる場合は、数多くのワークをストック可能なものを使用する必要がある。 On the operation time selection screen 36, the user selects operation time information indicating whether a long operation time (e.g., 30 minutes) longer than a predetermined operation time is required or whether long operation time is not required. If a long operation time is desired, it is preferable to supply the workpieces using a conveyor, and if a Paletina Stocker is used, it is necessary to use one that can store a large number of workpieces.

一方で、長時間稼働が不要な場合は、コンベア等の設備を不要とすることができる。なお、長時間稼働の基準となる時間については、ワークの種類等に応じて設備設計部12おいて予め記憶されているが、ユーザの要望に応じて変更することが可能となっている。 On the other hand, if long-term operation is not required, equipment such as conveyors can be eliminated. The standard time for long-term operation is pre-stored in the equipment design unit 12 according to the type of work, etc., but can be changed according to the user's requests.

ユーザが稼働時間選択画面36において、長い連続稼働時間を希望するか、短くてもかまわないかを選択し、見積りボタン37をクリックすると、これらの入力部11から入力されたデータが設備設計部12に送信される。設備設計部12においては、設備情報データベース5のデータを基礎として、ロボット、ストッカー、或いはコンベア等の設備の設計が行われる。 When the user selects whether a long continuous operation time is desired or a short one is acceptable on the operation time selection screen 36 and clicks the estimate button 37, the data entered from the input unit 11 is sent to the equipment design unit 12. In the equipment design unit 12, equipment such as robots, storage units, or conveyors are designed based on the data in the equipment information database 5.

設備設計部12においては、入力部11から入力された入力情報を元に、設備情報データベース5に記憶されたデータから、ロボット等に関するデータを取得する。例えば、搬送・加工の種類が搬送の場合、ワークを搬送可能なロボットのデータを取得する。その際、入力部11によって、ワークの供給方式と、ワークの形状を含むワーク情報と、1個当りのワークの加工時間であるサイクルタイムと、タクトタイムを重視するか否かのタクトタイム情報が取得されているので、その条件に合ったロボットを検索して抽出する。 The equipment design unit 12 acquires data related to robots, etc. from the data stored in the equipment information database 5 based on the input information entered from the input unit 11. For example, if the type of transport/processing is transport, data on robots capable of transporting workpieces is acquired. At that time, the input unit 11 has acquired the workpiece supply method, workpiece information including the shape of the workpiece, cycle time which is the processing time for one workpiece, and takt time information as to whether or not to prioritize takt time, and a robot that meets these conditions is searched for and extracted.

また、見積り算出部13によって、設備設計部12により設計された産業設備に関する費用の見積りが行われる。見積り算出部13は、設備設計部12により設計された産業設備について、機械設計費を含む設備費用、電気設計及び配線費用、ソフトウエア設計を含む費用の見積りを算出する。 The estimate calculation unit 13 also estimates the costs associated with the industrial equipment designed by the equipment design unit 12. The estimate calculation unit 13 calculates estimates of the costs associated with the industrial equipment designed by the equipment design unit 12, including equipment costs including mechanical design costs, electrical design and wiring costs, and software design costs.

設備設計部12による設備の設計と、見積り算出部による費用の見積りが行われた後、図10に示すように、ユーザ端末4に設計結果画面38が表示される。設計結果画面38には、設備設計部12によって設計された設備の詳細と、設備の画像或いは動画と、費用の見積り等が表示される After the equipment design unit 12 designs the equipment and the estimate calculation unit estimates the cost, the design result screen 38 is displayed on the user terminal 4 as shown in FIG. 10. The design result screen 38 displays details of the equipment designed by the equipment design unit 12, an image or video of the equipment, and a cost estimate, etc.

図10において、設備仕様の欄には、システム名称、システム機能、加工仕様、及び設備情報が表示される。また、同図には、設備の価格、連続稼働時間、タクトタイム、費用内訳、納品物、納品場所等の情報が表示される。 In Figure 10, the equipment specifications column displays the system name, system functions, processing specifications, and equipment information. The figure also displays information such as the equipment price, continuous operation time, takt time, cost breakdown, delivered items, and delivery location.

設備設計部12によって抽出されたロボットが複数あれば、設置場所の制約や他の付帯設備との連携の有無等を参照し、さらに価格を参照して順位付けを行い、全体として価格が低くなるものを最終的に抽出する。また、複数抽出された設備は、図10に示す設計結果画面38において、類似のロボットシステムの欄に表示してユーザに提示することができる。 If multiple robots are extracted by the equipment design unit 12, they are ranked based on the installation location constraints, whether they are linked to other ancillary equipment, etc., and also based on price, and the one with the lowest overall price is finally extracted. In addition, multiple extracted pieces of equipment can be displayed in a column for similar robot systems on the design result screen 38 shown in Figure 10 and presented to the user.

なお、上記実施形態では、ワークの研磨・バリ取り加工を行う際の作動について説明したが、荷受け・荷下ろし、搬送・取出、組立、検査、梱包、又はその他についても、上記と同様の作動で課題を解決することができる。 In the above embodiment, the operation when polishing and deburring the workpiece is described, but problems can also be solved by the same operation when receiving and unloading, transporting and removing, assembling, inspecting, packaging, or other processes.

また、上記実施形態においては、設備情報データベース5がサーバ2とは別個に設けられているが、設備情報データベース5をサーバ2内に設けてもよい。また、各種画面において、ユーザの質問に回答する等の対応のため、チャット画面を表示させるボタン等を設けてもよい。 In the above embodiment, the facility information database 5 is provided separately from the server 2, but the facility information database 5 may be provided within the server 2. In addition, various screens may be provided with a button or the like for displaying a chat screen to respond to user questions, etc.

以上のとおり、本発明の設計装置1によれば、ユーザは入力部11によって表示される各種画面で求められている情報を入力すれば、ロボットや他の設備について設計の経験がない者であっても、設備の設計を行うことができる。また、設計された設備についての費用の見積も入手することができる。 As described above, with the design device 1 of the present invention, a user can design equipment even if he or she has no experience in designing robots or other equipment, simply by inputting the information required on the various screens displayed by the input unit 11. In addition, a cost estimate for the designed equipment can also be obtained.

さらに、以上の操作について、入力する情報を変更して繰り返し行うことにより、様々なバリエーションの設備の仕様と費用を知ることができる。これにより、ユーザにおいて新たな気づきが得られ、ユーザが認識していなかった設備についての情報も得ることができるので、ユーザの潜在的なニーズを引き出すことも期待できる。 Furthermore, by repeating the above operations while changing the information to be entered, it is possible to learn the specifications and costs of various types of equipment. This will provide the user with new insights and information about equipment that the user was not aware of, which is expected to bring out the user's potential needs.

1…設計装置
2…サーバ
3…ネットワーク
4…ユーザ端末
5…設備情報データベース
11…入力部
12…設備設計部
13…見積り算出部
21…対象工程選択画面
22…加工内容選択画面
23…次へボタン
24…戻るボタン
25…供給選択画面
26…フロー図
27…供給選択部
28…個数入力部
29…ワーク形状選択画面
30…リング状ワークの情報入力部
31…重量入力部
32…棒状ワークの情報入力部
33…その他ワークの情報入力部
34…サイクルタイム入力画面
35…タクトタイム情報入力画面
36…稼働時間選択画面
37…見積りボタン
38…設計結果画面
1...design device 2...server 3...network 4...user terminal 5...equipment information database 11...input section 12...equipment design section 13...estimate calculation section 21...target process selection screen 22...processing content selection screen 23...next button 24...back button 25...supply selection screen 26...flow diagram 27...supply selection section 28...quantity input section 29...work shape selection screen 30...ring-shaped work information input section 31...weight input section 32...rod-shaped work information input section 33...other work information input section 34...cycle time input screen 35...takt time information input screen 36...operation time selection screen 37...estimate button 38...design result screen

Claims (3)

コンピュータを用いて、ワークの搬送・加工を行うロボットを含む産業設備の設計を行う装置であって、
ユーザからの入力を受け付ける入力部と、
前記入力部から入力された入力情報から必要な機器を選択して設備を設計する設備設計部を備え、
前記入力部は、搬送・加工の種類と、前記ワークの供給方式と、前記ワークの形状を含むワーク情報と、1個当りの前記ワークの加工時間と、前記ロボットが一つのワークを把持し、加工が完了するまでの時間であるタクトタイムを重視するか否かのタクトタイム情報と、連続稼働時間の程度を決定する稼働時間情報を入力可能であることを特徴とする産業設備の設計装置。
An apparatus for designing industrial equipment including a robot that transports and processes workpieces using a computer,
an input unit for accepting input from a user;
an equipment design unit that selects necessary equipment from the input information input from the input unit and designs the equipment;
The input unit is capable of inputting work information including the type of transportation/processing, the method of supplying the workpiece, the shape of the workpiece, the processing time for each workpiece, takt time information indicating whether or not to place importance on takt time, which is the time it takes for the robot to grasp a single workpiece and complete processing , and operating time information determining the degree of continuous operating time.
請求項1に記載の産業設備の設計装置であって、
前記搬送・加工の種類を、少なくとも、荷受け・荷下ろし、搬送・取出、加工、組立、検査、又は梱包のいずれかから選択し、
前記供給方式は、前記ワークの供給を、少なくとも、バラ積み、ストッカー、コンベア位置決めあり、又はコンベア位置決めなしのいずれかから選択し、
前記ワーク情報は、前記ワークの形状として、少なくとも、リング・円盤・ナット型部品、棒状部品、又はその他(板金、鋳造・鍛造による複雑形状)のいずれかから選択し、前記ワークの寸法と前記ワークの重量を入力させ、
前記稼働時間情報は、少なくとも、所定の稼働時間以上の長時間稼働を必要とするか、前記長時間稼働が不要であるかを選択する産業設備の設計装置。
The industrial facility design device according to claim 1,
The type of transportation/processing is selected from at least one of receiving/unloading, transporting/removing, processing, assembly, inspection, or packaging;
The supply method selects the supply of the workpiece from at least one of bulk pile, stocker, conveyor positioning, or conveyor positioning without conveyor positioning;
The workpiece information includes at least one of a ring, disk, or nut type part, a rod-shaped part, or other (complex shape by sheet metal, casting, or forging) as the shape of the workpiece, and the dimensions and weight of the workpiece are input;
The operating time information is at least a design device for industrial equipment that selects whether long-term operation equal to or longer than a predetermined operating time is required or whether long-term operation is not required.
請求項1又は2に記載の産業設備の設計装置であって、
前記機器及び前記設備の構築に必要な費用の見積りを行う見積り算出部を備え、
前記見積り算出部は、前記設備設計部により設計された産業設備について、機械設計費を含む設備費用、電気設計及び配線費用、ソフトウエア設計を含む費用の見積りを算出する産業設備の設計装置。


The design device for industrial equipment according to claim 1 or 2,
an estimate calculation unit that estimates the cost required for constructing the device and the facility;
The estimate calculation unit is an industrial equipment design device that calculates estimates of costs, including equipment costs including mechanical design costs, electrical design and wiring costs, and software design costs, for the industrial equipment designed by the equipment design unit.


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