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JP7654489B2 - Image forming apparatus and method for controlling the image forming apparatus - Google Patents
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JP7654489B2 - Image forming apparatus and method for controlling the image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複数の機能を有する複合機などのシートに画像を形成する画像形成装置及び画像形成装置の制御方法に関する。 The present invention relates to an image forming device that forms an image on a sheet, such as a copier, printer, facsimile, or multifunction device having multiple functions of these, and a method for controlling the image forming device.

従来、電子写真方式の画像形成装置において、画像形成されたシートの画像を読み取って元の画像情報と比較することによりシートの画像形成状態の良否を判定する検品装置が装着されたものが知られている。そのような画像形成装置では、形成した画像が異常であると判定されたシートを欠損シートとしてエスケープトレイへ排出し、異常画像と判定されたシートよりも上流側で既に画像形成してしまったシートを全て廃棄シートとして排出する。その後、異常画像と判定されたシート以降について自動的に再印刷することで、ユーザが特別な作業を行うことなく、高品位な成果物を得ることを可能としている。しかしながら、異常と判定されたシートよりも上流側に存在する既に画像形成されたシートは、画像が異常であるとは限られず、全てをエスケープトレイへ排出するのは廃棄シートが増加してしまうので好ましくない。 Conventionally, electrophotographic image forming apparatuses equipped with an inspection device that reads the image on a formed sheet and compares it with the original image information to determine whether the image formed on the sheet is good or bad are known. In such image forming apparatuses, sheets on which an image is determined to be abnormal are discharged to an escape tray as defective sheets, and all sheets on which images have already been formed upstream of the sheet determined to be an abnormal image are discharged as discarded sheets. After that, the sheets after the sheet determined to be an abnormal image are automatically reprinted, making it possible to obtain a high-quality product without the user having to perform any special work. However, sheets on which images have already been formed upstream of the sheet determined to be abnormal are not necessarily abnormal, and discharging all of them to the escape tray is not preferable because it would increase the number of discarded sheets.

これを解決するために、検品装置において通常使用する第1搬送路の他に、第2搬送路を設けた画像形成装置が開発されている(特許文献1参照)。この画像形成装置では、異常画像と判定されたシートよりも上流側で既に画像形成されたシートを第2搬送路で待機させる。そして、その間に異常画像と判定されたシートのみをエスケープトレイに排出して再印刷し、その後に待機させた正常なシートを通常のトレイに排出する。この画像形成装置によれば、異常画像と判定されたシートよりも上流側で既に画像形成してしまったシートを廃棄シートにする必要が無いので、廃棄シートを削減することができる。 To solve this problem, an image forming device has been developed that is provided with a second transport path in addition to the first transport path normally used in the inspection device (see Patent Document 1). In this image forming device, sheets on which images have already been formed upstream of the sheet determined to be an abnormal image are made to wait on the second transport path. Then, only the sheets determined to be an abnormal image during this time are discharged to an escape tray and reprinted, and normal sheets that have been made to wait thereafter are discharged to a normal tray. With this image forming device, there is no need to discard sheets on which images have already been formed upstream of the sheet determined to be an abnormal image, so the number of discarded sheets can be reduced.

特開2017‐058564号公報JP 2017-058564 A

しかしながら、上述した特許文献1に記載の画像形成装置では、異常画像と判定されたシートよりも上流側で既に画像形成されたシートを退避させるための専用の第2搬送路を装置本体の内部に設けている。このため、第2搬送路を設けない場合に比べて部品点数が増加して、装置の大型化や複雑化を招いてしまう虞がある。 However, in the image forming device described in the above-mentioned Patent Document 1, a dedicated second transport path is provided inside the device body for evacuating sheets on which an image has already been formed upstream of the sheet determined to be an abnormal image. This increases the number of parts compared to a case in which a second transport path is not provided, and there is a risk that this will lead to an increase in the size and complexity of the device.

本発明は、検品装置によって異常画像と判定されたシートをエスケープトレイに排出する機能を有し、廃棄シートを削減しながらも装置の大型化及び複雑化を抑制できる画像形成装置及び画像形成装置の制御方法を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide an image forming device and a control method for the image forming device that has a function of discharging sheets determined to be abnormal images by an inspection device to an escape tray, and that can reduce the number of discarded sheets while preventing the device from becoming larger and more complicated.

本発明の画像形成装置は、画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備え、前記制御部は、複数枚のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行する際に、前記読取部で読み取られた画像が正常画像である場合は、該正常画像が形成されたシートを前記第1排出部に排出し、前記読取部で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出し、前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出し、前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出することを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention comprises an image forming unit which forms an image on a sheet based on image information, a reading unit which reads the image formed on the sheet by the image forming unit, a transport unit which transports the sheet on which the image has been read by the reading unit, a first discharge unit, a second discharge unit, and a third discharge unit which selectively discharge the sheet transported by the transport unit, and a control unit which compares the image read by the reading unit with image information to determine whether it is a normal image or an abnormal image, and which selects a discharge destination for discharging the sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit, and the control unit is configured such that one unit is composed of a plurality of sheets, and When executing an image forming job in which multiple copies are continuously image-formed, if the image read by the reading unit is a normal image, the sheet on which the normal image is formed is discharged to the first discharge unit, and if the image read by the reading unit is an abnormal image, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed is discharged to the second discharge unit, and among the multiple remaining sheets on which image formation was started after the abnormal sheet at the time the abnormal image was read, the sheets constituting the first copy that included the abnormal sheet are discharged to the second discharge unit, and among the remaining sheets, sheets that do not constitute the first copy are discharged to the third discharge unit.

また、本発明の画像形成装置は、画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備え、前記制御部は、前記読取部で読み取られた画像が正常画像である場合に該正常画像が形成されたシートを排出する排出部について、前記第1排出部と前記第3排出部とを選択的に使用する第1モードと、前記第3排出部を使用せずに前記第1排出部を使用する第2モードとを選択的に実行し、前記第1モードでは、前記読取部で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出し、前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出し、前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出し、前記第2モードでは、前記読取部で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シートと前記残留シートとを前記第2排出部に排出することを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information, a reading unit that reads the image formed on the sheet by the image forming unit, a transport unit that transports the sheet on which the image has been read by the reading unit, a first discharge unit, a second discharge unit, and a third discharge unit to which the sheet transported by the transport unit is selectively discharged, and a control unit that compares the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is a normal image or an abnormal image, and selects a discharge destination for discharging the sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit, and the control unit selectively selects the first discharge unit and the third discharge unit as a discharge unit for discharging the sheet on which the normal image has been formed when the image read by the reading unit is a normal image. The apparatus selectively executes a first mode in which the reading unit uses the first discharge unit and a second mode in which the third discharge unit is not used and the first discharge unit is used, and in the first mode, if the image read by the reading unit is an abnormal image, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed is discharged to the second discharge unit, and among the multiple remaining sheets on which image formation began after the abnormal sheet at the time the abnormal image was read, sheets constituting a first section that included the abnormal sheet are discharged to the second discharge unit, and among the remaining sheets, sheets that do not constitute the first section are discharged to the third discharge unit, and in the second mode, if the image read by the reading unit is an abnormal image, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed and the remaining sheets are discharged to the second discharge unit.

本発明の画像形成装置の制御方法は、画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備えた画像形成装置の制御方法において、複数枚のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行する際に、前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定する判定工程と、前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が正常画像であると判定した場合に、該正常画像が形成されたシートを前記第1排出部に排出する第1正常排出工程と、前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出する第1異常排出工程と、前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出する第2異常排出工程と、前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出する第2正常排出工程と、を備えることを特徴とする。 The control method of the image forming apparatus of the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information, a reading unit that reads the image formed on the sheet by the image forming unit, a transport unit that transports the sheet on which the image has been read by the reading unit, a first discharge unit, a second discharge unit, and a third discharge unit to which the sheet transported by the transport unit is selectively discharged, and a control unit that compares the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal, and selects a discharge destination for discharging the sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit. In the control method of the image forming apparatus, when an image forming job is executed in which one unit is made up of multiple sheets and multiple units are continuously image-formed, the image read by the reading unit is compared with image information to determine whether the image is normal or abnormal. The image forming apparatus is characterized by comprising a determination step for determining whether the image is a normal image or an abnormal image, a first normal discharge step for discharging the sheet on which the normal image is formed to the first discharge section when it is determined in the determination step that the image read by the reading section is a normal image, a first abnormal discharge step for discharging the abnormal sheet on which the abnormal image is formed to the second discharge section when it is determined in the determination step that the image read by the reading section is an abnormal image, a second abnormal discharge step for discharging to the second discharge section sheets constituting a first section that included the abnormal sheet among a plurality of remaining sheets on which image formation was started after the abnormal sheet at the time the abnormal image was read, and a second normal discharge step for discharging to the third discharge section sheets of the remaining sheets that do not constitute the first section.

また、本発明の画像形成装置の制御方法は、画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備えた画像形成装置の制御方法において、複数枚のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行する際に、前記読取部で読み取られた画像が正常画像である場合に該正常画像が形成されたシートを排出する排出部について、前記第1排出部と前記第3排出部とを選択的に使用する第1モードと、前記第3排出部を使用せずに前記第1排出部を使用する第2モードとを選択的に実行し、前記第1モードでは、前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定する判定工程と、前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が正常画像であると判定した場合に、該正常画像が形成されたシートを前記第1排出部に排出する第1正常排出工程と、前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出する第1異常排出工程と、前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出する第2異常排出工程と、前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出する第2正常排出工程と、を実行し、前記第2モードでは、前記判定工程と、前記第1正常排出工程と、前記第1異常排出工程と、前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、前記残留シートを前記第2排出部に排出する第3異常排出工程と、を実行する、ことを特徴とする。 The control method for the image forming apparatus of the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information, a reading unit that reads the image formed on the sheet by the image forming unit, a transport unit that transports the sheet on which the image has been read by the reading unit, and a first discharge unit, a second discharge unit, and a third discharge unit to which the sheet transported by the transport unit is selectively discharged, and a control unit that compares the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal, and determines the discharge destination for the sheet to be discharged from the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit. and a control unit for selecting from among a first mode and a second mode, the control unit selectively executes a first mode in which the first discharge unit and the third discharge unit are selectively used and a second mode in which the first discharge unit is used without using the third discharge unit, for a discharge unit that discharges a sheet on which a normal image is formed when an image read by the reading unit is a normal image, and the control unit selectively executes a second mode in which the first discharge unit and the third discharge unit are selectively used and a second mode in which the first discharge unit is used without using the third discharge unit, for a discharge unit that discharges a sheet on which a normal image is formed, when an image read by the reading unit is a normal image, and The image forming apparatus performs a determination process for comparing the image read by the reading unit with the information to determine whether the image is normal or abnormal; a first normal discharge process for discharging the sheet on which the normal image is formed to the first discharge unit when the determination process determines that the image read by the reading unit is a normal image; a first abnormal discharge process for discharging the abnormal sheet on which the abnormal image is formed to the second discharge unit when the determination process determines that the image read by the reading unit is an abnormal image; a second abnormal discharge process for discharging the sheets constituting the first part including the abnormal sheet among the multiple remaining sheets on which image formation was started after the abnormal sheet at the time the abnormal image was read to the second discharge unit; and a second normal discharge process for discharging the sheets of the remaining sheets that do not constitute the first part to the third discharge unit, and in the second mode, the determination process, the first normal discharge process, the first abnormal discharge process, and a third abnormal discharge process for discharging the remaining sheets to the second discharge unit when the determination process determines that the image read by the reading unit is an abnormal image are performed.

本発明によれば、検品装置によって異常画像と判定されたシートをエスケープトレイに排出する機能を有し、廃棄シートを削減しながらも装置の大型化及び複雑化を抑制することができる。 The present invention has a function of discharging sheets that are determined to be abnormal images by the inspection device to an escape tray, which reduces the number of discarded sheets while preventing the device from becoming larger and more complicated.

第1の実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す正面図である。1 is a front view showing a schematic configuration of an image forming system according to a first embodiment. 第1の実施形態に係る画像形成システムの制御系を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the image forming system according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment. 第1の実施形態に係る外部コントローラのディスプレイにおける排出先の設定時の状態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state when a discharge destination is set on the display of the external controller according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る外部コントローラにおける処理手順を示すフローチャートである。6 is a flowchart showing a processing procedure in an external controller according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る印刷装置における処理手順の前半を示すフローチャートである。5 is a flowchart showing the first half of a processing procedure in the printing device according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る印刷装置における処理手順の後半を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing a second half of the processing procedure in the printing device according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る検品装置における処理手順の前半を示すフローチャートである。5 is a flowchart showing the first half of a processing procedure in the inspection device according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る検品装置における処理手順の後半を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing a second half of the processing procedure in the inspection device according to the first embodiment. 第1の実施形態に係るスタッカにおける処理手順を示すフローチャートである。5 is a flowchart showing a processing procedure in the stacker according to the first embodiment. 第1の実施形態に係る画像形成装置における排出先の変化を示す説明図である。5A and 5B are explanatory diagrams showing changes in the ejection destination in the image forming apparatus according to the first embodiment; 第2の実施形態に係る外部コントローラのディスプレイにおける排出先の変更時の状態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state when a discharge destination is changed on the display of an external controller according to the second embodiment. 第2の実施形態に係る外部コントローラにおける処理手順を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing a processing procedure in an external controller according to the second embodiment. 第2の実施形態に係る印刷装置における処理手順の前半を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing the first half of a processing procedure in a printing device according to a second embodiment. 第2の実施形態に係る印刷装置における処理手順の後半を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing a second half of the processing procedure in the printing device according to the second embodiment. 第3の実施形態に係る外部コントローラのディスプレイにおける排出先の設定時の状態を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a state when a discharge destination is set on the display of an external controller according to the third embodiment. 第3の実施形態に係る外部コントローラにおける処理手順を示すフローチャートである。13 is a flowchart showing a processing procedure in an external controller according to the third embodiment. 第3の実施形態に係る印刷装置における処理手順の前半を示すフローチャートである。13 is a flowchart showing the first half of a processing procedure in a printing device according to a third embodiment. 第3の実施形態に係る印刷装置における処理手順の後半を示すフローチャートである。13 is a flowchart showing the second half of the processing procedure in the printing device according to the third embodiment. 第3の実施形態に係る検品装置における処理手順の前半を示すフローチャートである。13 is a flowchart showing the first half of a processing procedure in an inspection device according to a third embodiment. 第3の実施形態に係る検品装置における処理手順の後半を示すフローチャートである。13 is a flowchart showing a second half of the processing procedure in the inspection device according to the third embodiment.

<第1の実施形態>
以下、本発明の第1の実施形態を、図1~図11を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、画像形成装置101を画像形成システム1に適用した場合について説明している。
First Embodiment
A first embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to Figures 1 to 11. In this embodiment, a case in which an image forming apparatus 101 is applied to an image forming system 1 will be described.

[画像形成システムの概略構成]
図1は、本実施形態に係る画像形成システム1のハード構成の全体図である。画像形成システム1は、画像形成装置101と外部コントローラ102とを備えている。画像形成装置101と外部コントローラ102は、内部LAN105とビデオケーブル106とを介して通信可能に接続されている。外部コントローラ102は、外部LAN104を介してクライアントPC103と通信可能に接続されており、クライアントPC103から外部コントローラ102に対して印刷指示が送信される。
[General Configuration of Image Forming System]
1 is an overall diagram of the hardware configuration of an image forming system 1 according to this embodiment. The image forming system 1 includes an image forming apparatus 101 and an external controller 102. The image forming apparatus 101 and the external controller 102 are communicatively connected via an internal LAN 105 and a video cable 106. The external controller 102 is communicatively connected to a client PC 103 via an external LAN 104, and a print instruction is sent from the client PC 103 to the external controller 102.

クライアントPC103には、印刷データを外部コントローラ102で処理可能な印刷記述言語に変換する機能を有するプリンタドライバがインストールされている。印刷を行うユーザは、各種アプリケーションからプリンタドライバを介して印刷指示を送信することができる。クライアントPC103にインストールされたプリンタドライバは、ユーザからの印刷指示に基づいて外部コントローラ102に対して印刷データを送信する。外部コントローラ102は、クライアントPC103から印刷指示を受信すると、データ解析やラスタライズ処理を行い、画像形成装置101に対して画像情報を含む印刷データを送信して印刷指示を行う。 A printer driver that has the function of converting print data into a print description language that can be processed by the external controller 102 is installed in the client PC 103. A user who performs printing can send a print instruction from various applications via the printer driver. The printer driver installed in the client PC 103 sends print data to the external controller 102 based on the print instruction from the user. When the external controller 102 receives a print instruction from the client PC 103, it performs data analysis and rasterization processing, and sends print data including image information to the image forming device 101 to issue a print instruction.

画像形成装置101には、複数の異なる機能を持つ装置が接続され、製本などの複雑な印刷処理が可能なように構成されている。本実施形態では、画像形成装置101は、印刷装置107と、検品装置108と、大容量スタッカである第1スタッカ111及び第2スタッカ112とを有している。尚、画像形成装置101は、複合機、マルチファンクションペリフェラル、MFPと呼ばれることもある。また、本実施形態では、記録材であるシートは、トナー像が形成されるものであり、具体例として、普通紙、普通紙の代用品である合成樹脂製のシート、厚紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート等がある。 The image forming device 101 is connected to devices with multiple different functions, and is configured to be capable of complex printing processes such as bookbinding. In this embodiment, the image forming device 101 has a printing device 107, an inspection device 108, and a first stacker 111 and a second stacker 112 that are large-capacity stackers. The image forming device 101 is also called a multifunction device, multifunction peripheral, or MFP. In this embodiment, the sheets that are recording materials are those on which a toner image is formed, and specific examples include plain paper, synthetic resin sheets that are substitutes for plain paper, cardboard, and sheets for overhead projectors.

印刷装置107は、印刷装置107の下部にある給送カセット301,302から搬送されるシートに対してトナーを用いて画像を形成する。即ち、印刷装置107は、画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部の一例である。検品装置108は、印刷装置107から搬送されたシートの画像を読み取り、予め登録された正解画像と比較することで、印刷された画像が正常かどうかを判定するための装置である。即ち、検品装置108は、印刷装置107によりシートに形成された画像を読み取る読取部の一例である。第1スタッカ111及び第2スタッカ112は、大容量のシートを積載することが可能な大容量スタッカである。尚、図1で説明している画像形成システム1は画像形成装置101に外部コントローラ102が接続された構成であるが、本発明は外部コントローラ102が接続された構成に限定されない。即ち、画像形成装置101を外部LAN104に接続し、クライアントPC103から、画像形成装置101が処理可能な印刷データを送信する構成でもよい。この場合、画像形成装置101において、データ解析やラスタライズ処理が行われ、印刷処理が実行される。 The printing device 107 forms an image using toner on a sheet transported from the feed cassettes 301 and 302 located at the bottom of the printing device 107. That is, the printing device 107 is an example of an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information. The inspection device 108 is a device that reads the image of the sheet transported from the printing device 107 and compares it with a correct image registered in advance to determine whether the printed image is normal. That is, the inspection device 108 is an example of a reading unit that reads the image formed on the sheet by the printing device 107. The first stacker 111 and the second stacker 112 are large-capacity stackers that can stack a large amount of sheets. Note that the image forming system 1 described in FIG. 1 is configured such that the external controller 102 is connected to the image forming device 101, but the present invention is not limited to a configuration in which the external controller 102 is connected. That is, the image forming apparatus 101 may be connected to an external LAN 104, and print data that can be processed by the image forming apparatus 101 may be sent from the client PC 103. In this case, data analysis and rasterization processing are performed in the image forming apparatus 101, and printing processing is executed.

[画像形成システムの制御系]
図2は、画像形成装置101、外部コントローラ102、及びクライアントPC103のシステム構成を表すブロック図である。
[Control system of image forming system]
FIG. 2 is a block diagram showing a system configuration of the image forming apparatus 101, the external controller 102, and the client PC 103. As shown in FIG.

まず、印刷装置107の構成について説明する。印刷装置107は、通信I/F217、LANI/F218、ビデオI/F220、HDD221、CPU222、メモリ223、操作部224、ディスプレイ225、レーザ露光部227、作像部228、定着部229、給送部230を有する。それぞれの構成要素は、システムバス231を介して接続される。本実施形態では、印刷装置107の一例としてタンデム型のフルカラープリンタについて説明している。但し、本発明はタンデム型の印刷装置107に限られず、他の方式の画像形成装置であってもよく、また、フルカラーであることにも限られず、モノクロやモノカラーであってもよい。 First, the configuration of the printing device 107 will be described. The printing device 107 has a communication I/F 217, a LAN I/F 218, a video I/F 220, a HDD 221, a CPU 222, a memory 223, an operation unit 224, a display 225, a laser exposure unit 227, an image creation unit 228, a fixing unit 229, and a feed unit 230. Each component is connected via a system bus 231. In this embodiment, a tandem type full-color printer is described as an example of the printing device 107. However, the present invention is not limited to the tandem type printing device 107, and may be other types of image forming devices, and is not limited to full color, but may be monochrome or mono color.

通信I/F(インターフェース)217は、通信ケーブル249を介して検品装置108、第1スタッカ111、及び第2スタッカ112と接続され、それぞれの装置の制御のための通信が行われる。LANI/F218は、内部LAN105を介して外部コントローラ102と接続され、印刷データなどの通信が行われる。ビデオI/F220は、ビデオケーブル106を介して外部コントローラ102と接続され、画像データなどの通信が行われる。HDD221は、プログラムやデータが保存された記憶装置である。CPU222は、HDD221に保存されたプログラム等に基づいて、画像処理制御や印刷の制御を包括的に行う。メモリ223は、CPU222が各種処理を行う際に必要となるプログラムや、画像データが記憶され、ワークエリアとして動作する。操作部224は、ユーザからの各種設定の入力や操作の指示を受け付ける。ディスプレイ225には、画像形成装置101の設定情報や印刷ジョブの処理状況などが表示される。 The communication I/F (interface) 217 is connected to the inspection device 108, the first stacker 111, and the second stacker 112 via a communication cable 249, and communication for controlling each device is performed. The LAN I/F 218 is connected to the external controller 102 via the internal LAN 105, and communication of print data and the like is performed. The video I/F 220 is connected to the external controller 102 via a video cable 106, and communication of image data and the like is performed. The HDD 221 is a storage device in which programs and data are stored. The CPU 222 comprehensively controls image processing and printing based on the programs and the like stored in the HDD 221. The memory 223 stores programs and image data required when the CPU 222 performs various processes, and operates as a work area. The operation unit 224 accepts various setting inputs and operation instructions from the user. The display 225 displays setting information of the image forming device 101, the processing status of a print job, and the like.

レーザ露光部227は、トナー像を転写するために感光ドラムにレーザ光を照射するための一次帯電や、レーザ露光を行う装置である。レーザ露光部227においては、まず感光ドラム表面を均一なマイナス電位に帯電させる一次帯電が行われる。次に、レーザドライバによってレーザ光を、ポリゴンミラーで反射角度を調節しながら感光ドラムに照射される。これにより照射した部分のマイナス電荷が中和され、静電潜像が形成される。作像部228は、シートに対してトナーを転写するための装置であり、現像ユニット、転写ユニット、トナー補給部等により構成され、感光ドラム上のトナーをシートに転写する。現像ユニットにおいては、現像シリンダからマイナスに帯電したトナーを感光ドラム表面の静電潜像に付着させ、可視像化する。転写ユニットにおいては、一次転写ローラにプラス電位を印可し感光ドラム表面のトナーを転写ベルトに転写する一次転写、二次転写外ローラにプラス電位を印可し転写ベルト上のトナーをシートに転写する二次転写が行われる。定着部229はシート上のトナーを熱と圧力でシートに溶解固着するための装置であり、加熱ヒータ、定着ベルト、加圧ベルト等で構成される。給送部230はシートを給送するための装置であり、ローラや各種センサによりシートの給送動作、搬送動作が制御される。 The laser exposure unit 227 is a device that performs primary charging and laser exposure to irradiate the photosensitive drum with laser light to transfer a toner image. In the laser exposure unit 227, first, primary charging is performed to charge the surface of the photosensitive drum to a uniform negative potential. Next, the laser driver irradiates the photosensitive drum with laser light while adjusting the reflection angle with a polygon mirror. This neutralizes the negative charge of the irradiated area and forms an electrostatic latent image. The image creation unit 228 is a device for transferring toner to a sheet, and is composed of a development unit, a transfer unit, a toner supply unit, etc., and transfers the toner on the photosensitive drum to the sheet. In the development unit, negatively charged toner from the development cylinder is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum surface to make it visible. In the transfer unit, primary transfer is performed by applying a positive potential to the primary transfer roller to transfer the toner on the photosensitive drum surface to the transfer belt, and secondary transfer is performed by applying a positive potential to the secondary transfer outer roller to transfer the toner on the transfer belt to the sheet. The fixing unit 229 is a device for melting and fixing the toner on the sheet to the sheet using heat and pressure, and is composed of a heater, a fixing belt, a pressure belt, etc. The feeding unit 230 is a device for feeding the sheet, and the sheet feeding and transporting operations are controlled by rollers and various sensors.

次に、検品装置108の構成について説明する。検品装置108は、通信I/F232、制御部の一例であるCPU233、メモリ234、画像読取部235、表示部236、操作部237、画像処理部238を有しており、それぞれの構成要素はシステムバス250を介して接続される。通信I/F232は、通信ケーブル249を介して印刷装置107と接続され、制御に必要な通信が行われる。メモリ234は、制御プログラムが保存された記憶装置である。画像読取部235は、CPU233の指示に基づき、搬送されたシート上の画像を読み取る。CPU233は、メモリ234に格納された制御プログラムに応じて、検品に必要な各種制御を行う。CPU233は、画像読取部235によって読み取られた画像と、メモリ234に保存された正解画像と比較し、印刷された画像が正常かどうかを判断する。表示部236は、検品結果や設定画面などが表示される。操作部237は、ユーザによって操作され、検品装置108の設定変更や正解画像の登録などの指示を受け付ける。画像処理部238は、画像読取部235の画像読取によるゲイン調整値の設定などを行い、画像の読取結果に反映させる。 Next, the configuration of the inspection device 108 will be described. The inspection device 108 has a communication I/F 232, a CPU 233 which is an example of a control unit, a memory 234, an image reading unit 235, a display unit 236, an operation unit 237, and an image processing unit 238, and each component is connected via a system bus 250. The communication I/F 232 is connected to the printing device 107 via a communication cable 249, and communication necessary for control is performed. The memory 234 is a storage device in which a control program is stored. The image reading unit 235 reads an image on the conveyed sheet based on an instruction from the CPU 233. The CPU 233 performs various controls necessary for inspection according to the control program stored in the memory 234. The CPU 233 compares the image read by the image reading unit 235 with the correct image stored in the memory 234 and judges whether the printed image is normal. The display unit 236 displays the inspection result, a setting screen, and the like. The operation unit 237 is operated by the user and accepts instructions such as changing the settings of the inspection device 108 and registering a correct image. The image processing unit 238 performs operations such as setting gain adjustment values for image reading by the image reading unit 235, and reflects the settings in the image reading results.

次に、第1スタッカ111の構成について説明する。第1スタッカ111は、通信I/F239、CPU240、メモリ241、排出制御部242を有しており、それぞれの構成要素はシステムバス243を介して接続される。通信I/F239は、通信ケーブル249を介して印刷装置107と接続され、制御に必要な通信が行われる。CPU240は、メモリ241に格納された制御プログラムに応じて、排出に必要な各種制御を行う。メモリ241は、制御プログラムが保存された記憶装置である。排出制御部242は、CPU240からの指示に基づき、搬送されたシートを第1スタックトレイ331(図3参照)、または、エスケープトレイ334(図3参照)に搬送する制御を行う。次に、第2スタッカ112の構成について説明する。第2スタッカ112は、通信I/F244、CPU245、メモリ246、排出制御部247を有しており、それぞれの構成要素はシステムバス248を介して接続される。各部の構成は第1スタッカ111と同様であるので、詳細な説明は省略する。 Next, the configuration of the first stacker 111 will be described. The first stacker 111 has a communication I/F 239, a CPU 240, a memory 241, and a discharge control unit 242, and each of the components is connected via a system bus 243. The communication I/F 239 is connected to the printing device 107 via a communication cable 249, and communication necessary for control is performed. The CPU 240 performs various controls necessary for discharge according to the control program stored in the memory 241. The memory 241 is a storage device in which the control program is saved. The discharge control unit 242 controls the conveying of the conveyed sheet to the first stack tray 331 (see FIG. 3) or the escape tray 334 (see FIG. 3) based on an instruction from the CPU 240. Next, the configuration of the second stacker 112 will be described. The second stacker 112 has a communication I/F 244, a CPU 245, a memory 246, and a discharge control unit 247, and each of the components is connected via a system bus 248. The configuration of each part is the same as that of the first stacker 111, so detailed explanations will be omitted.

次に、外部コントローラ102の構成について説明する。外部コントローラ102は、画像処理コントローラ、デジタルフロントエンド、プリントサーバ、DFEなどと呼ばれることもある。外部コントローラ102は、CPU208、メモリ209、HDD210、キーボード211、ディスプレイ212、LANI/F213,LANI/F214、ビデオI/F215を有しており、これらはシステムバス216を通して接続されている。CPU208は、HDD210に保存されたプログラムやデータに基づいてクライアントPC103からの印刷データの受信、RIP処理、画像形成装置101への印刷データの送信などの処理を包括的に実行する。メモリ209は、CPU208が各種処理を行う際に必要なプログラムやデータが記憶され、ワークエリアとして動作する。HDD210には、印刷処理などの動作に必要なプログラムやデータが記憶される。キーボード211は、外部コントローラ102の操作指示を入力するための装置である。ディスプレイ212には、外部コントローラ102の実行アプリケーション等の情報を静止画や動画の映像信号により表示可能である。LANI/F213は、外部LAN104を介してクライアントPC103と接続され、印刷指示などの通信が行われる。LANI/F214は、内部LAN105を介して画像形成装置101と接続され、印刷指示などの通信が行われる。ビデオI/F215は、ビデオケーブル106を介して画像形成装置101と接続され、印刷データなどの通信が行われる。 Next, the configuration of the external controller 102 will be described. The external controller 102 may also be called an image processing controller, a digital front end, a print server, a DFE, etc. The external controller 102 has a CPU 208, a memory 209, a HDD 210, a keyboard 211, a display 212, a LAN I/F 213, a LAN I/F 214, and a video I/F 215, which are connected through a system bus 216. The CPU 208 comprehensively executes processes such as receiving print data from the client PC 103, RIP processing, and sending print data to the image forming device 101 based on the programs and data stored in the HDD 210. The memory 209 stores programs and data required for the CPU 208 to perform various processes, and operates as a work area. The HDD 210 stores programs and data required for operations such as printing processing. The keyboard 211 is a device for inputting operation instructions for the external controller 102. The display 212 can display information such as the application executed by the external controller 102 using video signals for still images and moving images. The LAN I/F 213 is connected to the client PC 103 via the external LAN 104, and performs communication such as print instructions. The LAN I/F 214 is connected to the image forming apparatus 101 via the internal LAN 105, and performs communication such as print instructions. The video I/F 215 is connected to the image forming apparatus 101 via the video cable 106, and performs communication such as print data.

次に、クライアントPC103の構成について説明する。クライアントPC103は、CPU201、メモリ202、HDD203、キーボード204、ディスプレイ205、LANI/F206を有しており、これらはシステムバス207を介して接続されている。CPU201は、HDD203に保存された文書処理プログラム等に基づいて印刷データの作成や印刷指示を実行し、システムバスに接続される各デバイスを包括的に制御する。メモリ202は、CPU201が各種処理を行う際に必要となるプログラムやデータが記憶され、ワークエリアとして動作する。HDD203には、印刷処理などの動作に必要なプログラムやデータが記憶される。キーボード204は、クライアントPC103の操作指示を入力するための装置である。ディスプレイ205には、クライアントPC103の実行アプリケーション等の情報が静止画や動画の映像信号により表示される。LANI/F206は、外部LAN104と接続されており、印刷指示などの通信が行われる。 Next, the configuration of the client PC 103 will be described. The client PC 103 has a CPU 201, a memory 202, a HDD 203, a keyboard 204, a display 205, and a LAN I/F 206, which are connected via a system bus 207. The CPU 201 creates print data and issues print instructions based on a document processing program or the like stored in the HDD 203, and comprehensively controls each device connected to the system bus. The memory 202 stores programs and data required for the CPU 201 to perform various processes, and operates as a work area. The HDD 203 stores programs and data required for operations such as printing. The keyboard 204 is a device for inputting operation instructions for the client PC 103. The display 205 displays information such as the application executed by the client PC 103 using video signals of still images and moving images. The LAN I/F 206 is connected to the external LAN 104, and communication such as print instructions is performed.

以上の説明において、外部コントローラ102と画像形成装置101は内部LAN105とビデオケーブル106により接続されているが、印刷に必要なデータの送受信が行える構成であればよく、例えば、ビデオケーブルのみの接続構成でもよい。また、各メモリ202、メモリ209、メモリ223、メモリ234、メモリ241、メモリ246は、それぞれデータやプログラムを保持するための記憶装置であればよい。例えば、揮発性のRAM、不揮発性のROM、内蔵HDD、外付けHDD、USBメモリなどで代替した構成でもよい。 In the above description, the external controller 102 and the image forming device 101 are connected by the internal LAN 105 and the video cable 106, but any other configuration is acceptable as long as it allows transmission and reception of data necessary for printing, and for example, a connection configuration using only a video cable is also acceptable. Also, each of the memories 202, 209, 223, 234, 241, and 246 may be a storage device for holding data and programs. For example, they may be replaced by volatile RAM, non-volatile ROM, an internal HDD, an external HDD, a USB memory, etc.

[画像形成装置]
図3は、画像形成装置101の断面図である。印刷装置107の構成及び動作原理は、以下の通りである。印刷装置107において、給送カセット301,302には、各種シートを収容しておくことが可能である。各給送カセット301,302では、収容されたシートの最上位のシートを1枚のみ分離し、シート搬送パス303へ搬送することが可能である。現像ステーション304~307では、カラー画像を形成するために、それぞれY、M、C、Kの有色トナーを用いてトナー像を形成する。各現像ステーション304~307では、画像データに応じて変調されたレーザ光などの光線を、ポリゴンミラー等の回転多面鏡により反射して走査光として感光ドラムに照射する。このレーザ光により感光ドラム上に形成された静電潜像はトナーによって現像され、中間転写ベルト308に、そのトナー像を一次転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)のトナーに対して順次実行することにより、中間転写ベルト308にフルカラー画像が形成される。中間転写ベルト308は、図3において時計回りに回転し、二次転写位置309でシート搬送パス303から搬送されてきたシートへとトナー像が二次転写され、第1定着ユニット311へ搬送される。第1定着ユニット311は、加圧ローラと加熱ローラを備え、各ローラの間をシートが通過することにより、トナーを溶融及び圧着することでシートにトナー像を定着させる。第1定着ユニット311を抜けたシートは、シート搬送パス312を通ってシート搬送パス315へと搬送される。
[Image forming apparatus]
3 is a cross-sectional view of the image forming apparatus 101. The configuration and operation principle of the printing apparatus 107 are as follows. In the printing apparatus 107, various sheets can be stored in the feeding cassettes 301 and 302. In each feeding cassette 301 and 302, only the topmost sheet of the stored sheets can be separated and conveyed to a sheet conveying path 303. In the developing stations 304 to 307, toner images are formed using color toners of Y, M, C, and K, respectively, to form color images. In each of the developing stations 304 to 307, a light beam such as a laser beam modulated according to image data is reflected by a rotating polygon mirror such as a polygon mirror and irradiated onto a photosensitive drum as a scanning light. An electrostatic latent image formed on the photosensitive drum by this laser beam is developed with toner, and the toner image is primarily transferred to an intermediate transfer belt 308. This series of image forming processes is performed sequentially for yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners, forming a full-color image on intermediate transfer belt 308. Intermediate transfer belt 308 rotates clockwise in FIG. 3, and the toner image is secondarily transferred to a sheet conveyed from sheet conveying path 303 at secondary transfer position 309, and the sheet is conveyed to first fixing unit 311. First fixing unit 311 includes a pressure roller and a heating roller, and fixes the toner image to the sheet by melting and pressing the toner as the sheet passes between the rollers. The sheet that has passed through first fixing unit 311 is conveyed to sheet conveying path 315 through sheet conveying path 312.

シートの種類によって定着のために更に溶融及び圧着が必要な場合は、第1定着ユニット311を通過した後、上側のシート搬送パスにより第2定着ユニット313へと搬送される。シートは、第2定着ユニット313において追加の溶融及び圧着が施された後、シート搬送パス314を通ってシート搬送パス315へと搬送される。画像形成モードが両面モードである場合は、シート反転パス316へとシートを搬送し、シート反転パス316で反転した後、両面搬送パス317へと搬送され、二次転写位置309で裏面への画像転写が行われる。ディスプレイ225は、画像形成装置101の印刷状況や設定のための情報を表示する。 If further melting and pressing are required for fixing depending on the type of sheet, after passing through the first fixing unit 311, the sheet is transported to the second fixing unit 313 via the upper sheet transport path. After additional melting and pressing are performed in the second fixing unit 313, the sheet is transported to the sheet transport path 315 via the sheet transport path 314. If the image formation mode is the duplex mode, the sheet is transported to the sheet inversion path 316, inverted in the sheet inversion path 316, and then transported to the duplex transport path 317, where the image is transferred to the back side at the secondary transfer position 309. The display 225 displays the printing status and setting information of the image forming apparatus 101.

印刷装置107を通過したシートは、検品装置108へ搬送される。検品装置108内には、第1CISユニット321と第2CISユニット322とが対向して配置される。第1CISユニット321はシートの上面を、第2CISユニット322はシートの下面を読み取るためのCISユニットである。検品装置108は、シート搬送パス323に搬送されたシートが所定位置に到達したタイミングで、第1CISユニット321及び第2CISユニット322を用いてシートの画像を読み取り、この読取結果に基づいて画像が正常であるか否かが判断される。表示部236には、検品装置108によって行われた検品結果などが表示される。尚、第1CISユニット321と第2CISユニット322は、センサとしてCISユニットにより構成することには限られず、CCDやCMOSなど他の光学系センサにより構成してもよい。シート搬送パス323は、検品装置108で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部の一例である。 The sheet that has passed through the printing device 107 is transported to the inspection device 108. In the inspection device 108, a first CIS unit 321 and a second CIS unit 322 are arranged opposite each other. The first CIS unit 321 is a CIS unit for reading the upper surface of the sheet, and the second CIS unit 322 is a CIS unit for reading the lower surface of the sheet. When the sheet transported to the sheet transport path 323 reaches a predetermined position, the inspection device 108 reads the image of the sheet using the first CIS unit 321 and the second CIS unit 322, and determines whether the image is normal or not based on the reading result. The display unit 236 displays the inspection result performed by the inspection device 108. Note that the first CIS unit 321 and the second CIS unit 322 are not limited to being configured as CIS units as sensors, and may be configured as other optical sensors such as CCD and CMOS. The sheet transport path 323 is an example of a transport unit that transports a sheet whose image has been read by the inspection device 108.

[第1スタッカ]
第1スタッカ111は、シートを積載するトレイとしての第1排出部の一例である第1スタックトレイ331と、排出トレイとしての第2排出部の一例であるエスケープトレイ334とを有している。検品装置108を通過したシートは、第1スタッカ111へと搬送される。シートは、シート搬送パス332からシート搬送パス333を経由して、第1スタックトレイ331に積載される。エスケープトレイ334は、検品装置108によって画像が異常であると判定されたシートを排出するために使用される排出トレイである。エスケープトレイ334に出力する場合は、シート搬送パス332からシート搬送パス335を経由してエスケープトレイ334へシートが搬送される。第1スタッカ111の後段の後処理装置へシートを搬送する場合には、シート搬送パス336を経由してシートが搬送される。
[First stacker]
The first stacker 111 has a first stack tray 331, which is an example of a first discharge section serving as a tray for stacking sheets, and an escape tray 334, which is an example of a second discharge section serving as a discharge tray. A sheet that has passed through the inspection device 108 is transported to the first stacker 111. The sheet is stacked on the first stack tray 331 via a sheet transport path 332 and a sheet transport path 333. The escape tray 334 is a discharge tray used to discharge a sheet whose image has been determined to be abnormal by the inspection device 108. When outputting to the escape tray 334, the sheet is transported from the sheet transport path 332 to the escape tray 334 via a sheet transport path 335. When transporting the sheet to a post-processing device downstream of the first stacker 111, the sheet is transported via a sheet transport path 336.

反転部337は、シートを反転させるために設けられており、シートを第1スタックトレイ331に積載する場合に使用される。即ち、入力されたシートの向きと出力時点でのシートの向きが同一となるように第1スタックトレイ331に積載する場合には、反転部337でシートを反転させる。エスケープトレイ334や、後続の後処理装置へ搬送する場合は、そのままシートを排出するため、反転部337での反転動作は行わない。 The inversion unit 337 is provided to invert the sheets, and is used when the sheets are loaded onto the first stack tray 331. That is, when the sheets are loaded onto the first stack tray 331 so that the input sheet orientation is the same as the sheet orientation at the time of output, the inversion unit 337 inverts the sheets. When the sheets are to be transported to the escape tray 334 or a subsequent post-processing device, the sheets are discharged as is, and therefore the inversion operation is not performed by the inversion unit 337.

[第2スタッカ]
第2スタッカ112は、シートを積載するトレイとしての第3排出部の一例である第2スタックトレイ341と、トレイ344とを有している。第1スタッカ111を通過したシートは、第2スタッカ112へと搬送される。シートは、シート搬送パス342からシート搬送パス343を経由して、第2スタックトレイ341に積載される。トレイ344に出力する場合は、シート搬送パス342からシート搬送パス345を経由してトレイ344へシートが搬送される。反転部347は、シートを反転させるために設けられており、シートを第2スタックトレイ341に積載する場合に使用される。即ち、入力されたシートの向きと出力時点でのシートの向きが同一となるように第2スタックトレイ341に積載する場合には、反転部347でシートを反転させる。トレイ344へ搬送する場合は、そのままシートを排出するため、反転部347での反転動作は行わない。
[Second stacker]
The second stacker 112 has a second stack tray 341, which is an example of a third discharge unit serving as a tray for stacking sheets, and a tray 344. The sheets that have passed through the first stacker 111 are transported to the second stacker 112. The sheets are stacked on the second stack tray 341 via a sheet transport path 342 and a sheet transport path 343. When outputting to the tray 344, the sheets are transported from the sheet transport path 342 to the tray 344 via a sheet transport path 345. The reversing unit 347 is provided to reverse the sheets, and is used when stacking the sheets on the second stack tray 341. That is, when stacking the sheets on the second stack tray 341 so that the orientation of the input sheet is the same as the orientation of the sheet at the time of output, the sheets are reversed by the reversing unit 347. When transporting to the tray 344, the sheets are discharged as is, so that the reversing operation is not performed by the reversing unit 347.

本実施形態では、検品装置108のシート搬送パス332により搬送されたシートは、第1スタックトレイ331と、第2スタックトレイ341と、エスケープトレイ334とから選択的に排出される。検品装置108のCPU233は、検品装置108で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先をトレイ331,341,334の中から選択する。 In this embodiment, the sheet transported by the sheet transport path 332 of the inspection device 108 is selectively discharged from the first stack tray 331, the second stack tray 341, or the escape tray 334. The CPU 233 of the inspection device 108 compares the image read by the inspection device 108 with the image information to determine whether the image is normal or abnormal, and selects the discharge destination for the sheet from among the trays 331, 341, and 334.

[排出先設定]
図4は、外部コントローラ102のディスプレイ212に表示される画面の一例である。排出先を設定するボタン401では、「自動」、「第1スタックトレイ」、「第2スタックトレイ」を選択することができる。「自動」を選択すると、外部コントローラ102は排出先指定を自動として設定する。「第1スタックトレイ」を選択すると、外部コントローラ102は排出先として第1スタックトレイ331を設定する。「第2スタックトレイ」を選択すると、外部コントローラ102は排出先として第2スタックトレイ341を設定する。優先排出先を設定するボタン402では、「第1スタックトレイ」、「第2スタックトレイ」を選択することができる。「第1スタックトレイ」を選択すると、外部コントローラ102は排出先指定が自動の場合、排出先として第1スタックトレイ331を設定する。「第2スタックトレイ」を選択すると、外部コントローラ102は排出先指定が自動の場合、排出先として第2スタックトレイ341を設定する。
[Destination setting]
4 is an example of a screen displayed on the display 212 of the external controller 102. The button 401 for setting the discharge destination allows the selection of "Automatic", "First stack tray", or "Second stack tray". When "Automatic" is selected, the external controller 102 sets the discharge destination designation as automatic. When "First stack tray" is selected, the external controller 102 sets the first stack tray 331 as the discharge destination. When "Second stack tray" is selected, the external controller 102 sets the second stack tray 341 as the discharge destination. The button 402 for setting the priority discharge destination allows the selection of "First stack tray" or "Second stack tray". When "First stack tray" is selected, the external controller 102 sets the first stack tray 331 as the discharge destination when the discharge destination designation is automatic. When "Second stack tray" is selected, the external controller 102 sets the second stack tray 341 as the discharge destination when the discharge destination designation is automatic.

[検品システム]
検品装置108により画像が異常であると判断されたシートは、エスケープトレイ334に排出され、リカバリ印刷を行う必要がある。画像が異常であると判断された時点では、検品装置108より上流側で印刷装置107において既に数枚のシート(残留シートという)に対して画像形成が開始されている。即ち、残留シートとは、異常画像が読み取られた時点で異常シートより後に画像形成が開始されている複数のシートを意味する。ここで、図4のボタン401で第1スタックトレイ331を指定した場合には、正常なシートの排出先として第1スタックトレイ331のみが使用される。このため、シートの積載順序を保証するために、残留シートは全てエスケープトレイ334に排出して、その後、異常であると判断されたシートからリカバリ印刷を行うようにする。従って、生産性が低下し、残留シートは全て廃棄シートになってしまう。
[Inspection System]
A sheet whose image is determined to be abnormal by the inspection device 108 is discharged to the escape tray 334 and recovery printing is required. At the time when the image is determined to be abnormal, image formation has already started on several sheets (referred to as "residual sheets") upstream of the inspection device 108 in the printing device 107. That is, the "residual sheets" refer to a plurality of sheets on which image formation has started after the abnormal sheet at the time when the abnormal image is read. Here, when the first stack tray 331 is designated by the button 401 in FIG. 4, only the first stack tray 331 is used as the discharge destination of normal sheets. Therefore, in order to guarantee the stacking order of the sheets, all the residual sheets are discharged to the escape tray 334, and then recovery printing is performed on the sheet determined to be abnormal. This reduces productivity, and all the residual sheets become discarded sheets.

これに対し、本実施形態では、生産性を低下させることなく廃棄シートを削減するために、ユーザが排出先を自動に設定した場合は、部の先頭シートの排出先がリカバリ待機中であれば排出先を他のリカバリ待機中でない排出先に切り替える。部の先頭シートで排出先を切り替えることで、異常であると判断されたシートの後続の部は、リカバリ待機中の排出先とは異なる排出先が指定される。そのため、異常であると判断されたシートの後続の部を廃棄シートとすることなく成果物として排出することができる。 In contrast, in this embodiment, in order to reduce discarded sheets without reducing productivity, if the user sets the discharge destination to automatic, if the discharge destination of the first sheet of a set is waiting for recovery, the discharge destination is switched to another discharge destination that is not waiting for recovery. By switching the discharge destination for the first sheet of a set, a discharge destination different from the discharge destination waiting for recovery is specified for subsequent copies of a sheet determined to be abnormal. Therefore, subsequent copies of a sheet determined to be abnormal can be discharged as deliverables without being discarded.

以下、画像形成システム1の各部での検品処理に関する処理手順について、図5~図10のフローチャートを用いて詳細に説明する。 The processing procedures for the inspection process in each part of the image forming system 1 will be explained in detail below with reference to the flowcharts in Figures 5 to 10.

[外部コントローラでの処理]
図5は、外部コントローラ102に各種設定をする際の処理の流れを示すフローチャートである。図5に示す各処理は、外部コントローラ102のCPU208が実行する。外部コントローラ102は起動すると、CPU208はユーザから停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS1)。CPU208はユーザから停止指示を受信したと判断した場合は(ステップS1のYES)、外部コントローラ102の処理を終了する。
[Processing on external controller]
Fig. 5 is a flowchart showing a process flow when various settings are made to the external controller 102. Each process shown in Fig. 5 is executed by the CPU 208 of the external controller 102. When the external controller 102 is started, the CPU 208 judges whether or not a stop instruction has been received from the user (step S1). When the CPU 208 judges that a stop instruction has been received from the user (YES in step S1), the process of the external controller 102 is terminated.

CPU208は、ユーザから停止指示を受信していないと判断した場合は(ステップS1のNO)、ユーザから印刷指示を受信する(ステップS2)。CPU208はユーザから印刷指示を受信すると、ジョブの部数、排出先指定および優先排出先指定の設定を取得する。ここでは、ジョブの部数をX、排出先指定をY、優先排出先指定をZとして設定された場合について説明する。排出先指定Y、優先排出先指定Zは、図4に示すディスプレイ212の画面で指定する設定である。 When the CPU 208 determines that it has not received a stop instruction from the user (NO in step S1), it receives a print instruction from the user (step S2). When the CPU 208 receives a print instruction from the user, it acquires the settings of the number of copies of the job, the discharge destination designation, and the priority discharge destination designation. Here, a case will be described in which the number of copies of the job is set to X, the discharge destination designation to Y, and the priority discharge destination designation to Z. The discharge destination designation Y and the priority discharge destination designation Z are settings that are specified on the screen of the display 212 shown in FIG. 4.

CPU208は、Iに初期値である0を代入する(ステップS3)。CPU208は、IにI+1を代入してカウントアップする(ステップS4)。CPU208は、排出先指定Yが自動であるか否かを判断する(ステップS5)。CPU208は、排出先指定Yが自動であると判断した場合は(ステップS5のYES)、外部コントローラ指定排出先Jに優先排出先指定Zを代入する(ステップS6)。CPU208は、排出先指定Yが自動でないと判断した場合は(ステップS5のNO)、外部コントローラ指定排出先Jに排出先指定Yを代入する(ステップS7)。 The CPU 208 assigns an initial value of 0 to I (step S3). The CPU 208 assigns I+1 to I and counts up (step S4). The CPU 208 determines whether the discharge destination designation Y is automatic (step S5). If the CPU 208 determines that the discharge destination designation Y is automatic (YES in step S5), it assigns the priority discharge destination designation Z to the external controller designated discharge destination J (step S6). If the CPU 208 determines that the discharge destination designation Y is not automatic (NO in step S5), it assigns the discharge destination designation Y to the external controller designated discharge destination J (step S7).

CPU208は、印刷装置107にI部目の印刷を指示する(ステップS8)。このとき、CPU208は、排出先指定をY、外部コントローラ指定排出先をJとする。CPU208は、IがXと等しいか否かを判断する(ステップS9)。CPU208は、IがXと等しくないと判断した場合は(ステップS9のNO)、全ての部数の印刷が完了していないので、再びIにI+1を代入してカウントアップする(ステップS4)。CPU208は、IがXと等しいと判断した場合は(ステップS9のYES)、全ての部数の印刷が完了したので、再びユーザから停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS1)。 The CPU 208 instructs the printing device 107 to print the Ith copy (step S8). At this time, the CPU 208 sets the designated discharge destination to Y and the designated discharge destination of the external controller to J. The CPU 208 judges whether I is equal to X (step S9). If the CPU 208 judges that I is not equal to X (NO in step S9), printing of all copies has not been completed, so it again assigns I+1 to I and counts up (step S4). If the CPU 208 judges that I is equal to X (YES in step S9), printing of all copies has been completed, so it again judges whether a stop instruction has been received from the user (step S1).

[印刷処理]
図6及び図7は、検品処理を行う前に印刷装置107が行う処理の流れを示すフローチャートである。図6及び図7の処理は、印刷装置107のCPU222が実行する。印刷装置107は起動すると、CPU222は排出先バッファAに初期値である0を代入する(ステップS11)。CPU222は、印刷装置107が停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS12)。CPU222は、印刷装置107が停止指示を受信したと判断した場合は(ステップS12のYES)、印刷装置107の処理を終了する。CPU222は、印刷装置107が停止指示を受信していないと判断した場合は(ステップS12のNO)、外部コントローラ102から印刷指示を受信する(ステップS13)。これは、図5に示すステップS8で外部コントローラ102が印刷装置107に対して印刷指示した場合と対応する。
[Printing process]
6 and 7 are flow charts showing the flow of the process performed by the printing device 107 before the inspection process. The process in FIG. 6 and FIG. 7 is executed by the CPU 222 of the printing device 107. When the printing device 107 is started, the CPU 222 assigns an initial value of 0 to the discharge destination buffer A (step S11). The CPU 222 judges whether the printing device 107 has received a stop instruction (step S12). If the CPU 222 judges that the printing device 107 has received a stop instruction (YES in step S12), the processing of the printing device 107 is terminated. If the CPU 222 judges that the printing device 107 has not received a stop instruction (NO in step S12), the CPU 222 receives a print instruction from the external controller 102 (step S13). This corresponds to the case where the external controller 102 instructs the printing device 107 to print in step S8 shown in FIG. 5.

CPU222は、排出先指定Yが自動であるか否かを判断する(ステップS14)。CPU222は、排出先指定Yが自動であると判断した場合は(ステップS14のYES)、排出先バッファAが初期値0であるか否かを判断する(ステップS15)。CPU222は、排出先バッファAが初期値0であると判断した場合は(ステップS15のYES)、排出先バッファAに外部コントローラ指定排出先Jを代入し(ステップS16)、排出先Kに排出先バッファAを代入する(ステップS17)。CPU222は、排出先バッファAが初期値0でないと判断した場合は(ステップS15のNO)、排出先Kに排出先バッファAを代入する(ステップS17)。CPU222は、排出先指定Yが自動でないと判断した場合は(ステップS14のNO)、排出先Kに排出先指定Yを代入する(ステップS18)。 The CPU 222 determines whether the destination Y is automatic (step S14). If the CPU 222 determines that the destination Y is automatic (YES in step S14), it determines whether the destination buffer A is the initial value 0 (step S15). If the CPU 222 determines that the destination buffer A is the initial value 0 (YES in step S15), it assigns the external controller designated destination J to the destination buffer A (step S16) and assigns the destination buffer A to the destination K (step S17). If the CPU 222 determines that the destination buffer A is not the initial value 0 (NO in step S15), it assigns the destination buffer A to the destination K (step S17). If the CPU 222 determines that the destination Y is not automatic (NO in step S14), it assigns the destination Y to the destination K (step S18).

CPU222は、外部コントローラ102から受信した画像形成ジョブを印刷し、排出先にKを指定して検品装置108へ搬送する(ステップS19)。CPU222は、外部コントローラ102から受信した画像形成ジョブの内容に応じて、通信ケーブル249を介して検品装置108、第1スタッカ111、第2スタッカ112を制御する。CPU222は、第1スタッカ111または第2スタッカ112から排出完了通知を受信する(ステップS20)。尚、画像形成ジョブとは、ユーザから受け付けた画像形成指示内容であり、プリント命令信号(画像形成指示信号)に基づいて行う次のような一連の動作のことである。即ち、プリント命令信号を受けた(画像形成ジョブの入力)後の前回転時(画像形成前の準備動作)から、後回転(画像形成後の動作)までのことを指し、画像形成期間、紙間(非画像形成時)を含む。但し、本実施形態では、画像形成ジョブは上記の定義の他に、印刷装置107が1枚のシートに画像を形成することを意味する場合もある。 The CPU 222 prints the image formation job received from the external controller 102, designates K as the discharge destination, and conveys the sheet to the inspection device 108 (step S19). The CPU 222 controls the inspection device 108, the first stacker 111, and the second stacker 112 via the communication cable 249 according to the contents of the image formation job received from the external controller 102. The CPU 222 receives a discharge completion notification from the first stacker 111 or the second stacker 112 (step S20). Note that the image formation job is the image formation instruction content received from the user, and is the following series of operations performed based on a print command signal (image formation instruction signal). That is, it refers to the period from the pre-rotation (preparatory operation before image formation) after receiving the print command signal (input of the image formation job) to the post-rotation (operation after image formation), including the image formation period and the paper interval (when not forming an image). However, in this embodiment, in addition to the above definition, the image formation job may also mean that the printing device 107 forms an image on one sheet.

CPU222は、正常に排出できたか否かを判断する(ステップS21)。CPU222は、正常に排出できたと判断した場合は(ステップS21のYES)、排出先指定Yが自動であるか否かを判断する(ステップS22)。CPU222は、排出先指定Yが自動であると判断した場合は(ステップS22のYES)、排出先バッファAにステップS20で受信した排出完了通知の通知元排出先を指定し(ステップS23)、再び停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS12)。CPU222は、排出先指定Yが自動でないと判断した場合は(ステップS22のNO)、排出先バッファAを変化させることなく、再び停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS12)。CPU222は、正常に排出できなかったと判断した場合は(ステップS21のNO)、印刷データを再印刷することで、正常に排出できなかったシートのリカバリを行い(ステップS24)、再び停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS12)。 The CPU 222 judges whether the sheet was discharged normally (step S21). If the CPU 222 judges that the sheet was discharged normally (YES in step S21), it judges whether the discharge destination Y is automatic (step S22). If the CPU 222 judges that the discharge destination Y is automatic (YES in step S22), it designates the discharge destination from which the discharge completion notification received in step S20 was sent to the discharge destination buffer A (step S23), and judges whether a stop instruction has been received again (step S12). If the CPU 222 judges that the discharge destination Y is not automatic (NO in step S22), it does not change the discharge destination buffer A, and judges whether a stop instruction has been received again (step S12). If the CPU 222 judges that the sheet was not discharged normally (NO in step S21), it reprints the print data to recover the sheet that was not discharged normally (step S24), and judges whether a stop instruction has been received again (step S12).

[検品装置の処理]
図8及び図9は、検品処理を行う際に検品装置108が行う処理の流れを示すフローチャートである。図8及び図9の処理は、検品装置108のCPU233が実行する。CPU233は、検品装置108にシートが搬送されたか否かを判断する(ステップS31)。CPU233は、検品装置108にシートが搬送されていないと判断した場合は(ステップS31のNO)、検品装置108の処理を終了する。CPU233は、検品装置108にシートが搬送されたと判断した場合は(ステップS31のYES)、シートの画像を第1CISユニット321及び第2CISユニット322を使用して読み取り、検品装置108のメモリ234に保存する(ステップS32)。CPU233は、読み取った画像と正解画像との比較を行う(ステップS33)。
[Inspection device processing]
8 and 9 are flowcharts showing the flow of the process performed by the inspection device 108 when performing the inspection process. The process in FIG. 8 and FIG. 9 is executed by the CPU 233 of the inspection device 108. The CPU 233 judges whether or not a sheet has been conveyed to the inspection device 108 (step S31). When the CPU 233 judges that a sheet has not been conveyed to the inspection device 108 (NO in step S31), the process of the inspection device 108 is terminated. When the CPU 233 judges that a sheet has been conveyed to the inspection device 108 (YES in step S31), the CPU 233 reads the image of the sheet using the first CIS unit 321 and the second CIS unit 322, and stores it in the memory 234 of the inspection device 108 (step S32). The CPU 233 compares the read image with the correct image (step S33).

CPU233は、読み取った画像と正解画像との比較の結果、読み取った画像が正常画像であるか否かを判断する(ステップS34、判定工程)。即ち、CPU233は、検品装置108で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定する。CPU233は、読み取った画像が正常画像でないと判断した場合は(ステップS34のNO)、元排出先Lを排出先Kに変更する(ステップS38)。CPU233は、排出先Kには異常画像であったシートをリカバリ印刷して排出する必要があるため、排出先Kをリカバリ待機中に設定する(ステップS39)。CPU233は、第1スタッカ111へ検品NG排出を通知して(ステップS40、第1異常排出工程)、検品装置108の処理を終了する。即ち、判定工程において検品装置108で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、該異常画像が形成された異常シートをエスケープトレイ334に排出する。 The CPU 233 judges whether the read image is a normal image or not based on the result of comparing the read image with the correct image (step S34, judgment process). That is, the CPU 233 compares the image read by the inspection device 108 with the image information to judge whether the image is a normal image or an abnormal image. If the CPU 233 judges that the read image is not a normal image (NO in step S34), it changes the original discharge destination L to the discharge destination K (step S38). Since the sheet with the abnormal image needs to be discharged to the discharge destination K by recovery printing, the CPU 233 sets the discharge destination K to waiting for recovery (step S39). The CPU 233 notifies the first stacker 111 of inspection NG discharge (step S40, first abnormal discharge process) and ends the processing of the inspection device 108. That is, if it is judged that the image read by the inspection device 108 is an abnormal image in the judgment process, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed is discharged to the escape tray 334.

CPU233は、読み取った画像が正常画像であると判断した場合は(ステップS34のYES)、印刷シートがリカバリ印刷であるか否かを判断する(ステップS35)。CPU233は、印刷シートがリカバリ印刷でないと判断した場合は(ステップS35のNO)、印刷シートが部の先頭シート、かつ、排出先指定Yが自動であるか否かを判断する(ステップS36)。本実施形態では、リカバリ印刷の設定のタイミングは、残留シートの最終シートが含まれる部の印刷終了後とし、その時点で停止指示を出して、リカバリ印刷を開始するものとしている。 If the CPU 233 determines that the scanned image is a normal image (YES in step S34), it determines whether the printed sheet is a recovery print (step S35). If the CPU 233 determines that the printed sheet is not a recovery print (NO in step S35), it determines whether the printed sheet is the first sheet of a set and whether the discharge destination Y is automatic (step S36). In this embodiment, the timing for setting recovery printing is after printing of the set that includes the final sheet of remaining sheets has ended, at which point a stop instruction is issued to start recovery printing.

CPU233は、印刷シートが部の先頭シート、かつ、排出先指定Yが自動であると判断した場合は(ステップS36のYES)、指定された排出先Kがリカバリ待機中であるか否かを判断する(ステップS44)。CPU233は、指定された排出先Kがリカバリ待機中でないと判断した場合は(ステップS44のNO)、これまでの検品装置の処理で確定した排出先Kへ検品OK排出を通知して(ステップS48、第1正常排出工程)、検品装置108の処理を終了する。即ち、CPU233は、判定工程において検品装置108で読み取られた画像が正常画像であると判定した場合に、該正常画像が形成されたシートを第1スタックトレイ331に排出する。 If the CPU 233 determines that the printed sheet is the first sheet of a set and that the designated discharge destination Y is automatic (YES in step S36), it determines whether the designated discharge destination K is waiting for recovery (step S44). If the CPU 233 determines that the designated discharge destination K is not waiting for recovery (NO in step S44), it notifies the discharge destination K determined by the inspection device processing up to this point of the inspection device of inspection OK discharge (step S48, first normal discharge process), and ends the processing of the inspection device 108. That is, if the CPU 233 determines that the image read by the inspection device 108 in the judgment process is a normal image, it discharges the sheet on which the normal image is formed to the first stack tray 331.

このように、本実施形態では、シートが検品装置108に到達した時点で次の部のシートの画像形成出力が開始済みの画像形成ジョブとしている。このような画像形成ジョブにおいて、CPU233は、部の先頭シートの排出先を決定する時点で、予定する排出先が排出不可能である場合に、第1スタックトレイ331と第2スタックトレイ341のうちで排出可能な排出先を部の排出先として決定する。 In this manner, in this embodiment, when a sheet reaches the inspection device 108, the image formation job is considered to have already started image formation output of the next copy of sheets. In such an image formation job, when the CPU 233 determines the destination for the first sheet of a copy, if the intended destination is not available, it determines the available destination between the first stack tray 331 and the second stack tray 341 as the destination for the copy.

CPU233は、指定された排出先Kがリカバリ待機中であると判断した場合は(ステップS44のYES)、指定された排出先Kが第1スタッカ111であるか否かを判断する(ステップS45)。CPU233は、指定された排出先Kが第1スタッカ111であると判断した場合は(ステップS45のYES)、排出先Kを第2スタッカ112に変更する(ステップS46)。CPU233は、確定した排出先Kへ検品OK排出を通知して(ステップS48、第2正常排出工程)、検品装置108の処理を終了する。即ち、残留シートのうちで、異常シートが含まれていた第1の部を構成しないシートを第2スタックトレイ341に排出する。 When the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is waiting for recovery (YES in step S44), it determines whether the specified discharge destination K is the first stacker 111 (step S45). When the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is the first stacker 111 (YES in step S45), it changes the discharge destination K to the second stacker 112 (step S46). The CPU 233 notifies the confirmed discharge destination K of inspection OK discharge (step S48, second normal discharge process), and ends the processing of the inspection device 108. That is, among the remaining sheets, sheets that do not constitute the first part including the abnormal sheet are discharged to the second stack tray 341.

CPU233は、指定された排出先Kが第1スタッカ111でないと判断した場合は(ステップS45のNO)、指定された排出先Kは第2スタッカ112であるので、排出先Kを第1スタッカ111に変更する(ステップS47)。CPU233は、確定した排出先Kへ検品OK排出を通知して(ステップS48)、検品装置108の処理を終了する。 If the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is not the first stacker 111 (NO in step S45), the specified discharge destination K is the second stacker 112, and so the CPU 233 changes the discharge destination K to the first stacker 111 (step S47). The CPU 233 notifies the confirmed discharge destination K that the paper has been discharged after inspection (step S48), and ends the processing of the inspection device 108.

CPU233は、印刷シートが部の先頭シート、かつ、排出先指定Yが自動でないと判断した場合は(ステップS36のNO)、指定された排出先Kがリカバリ待機中であるか否かを判断する(ステップS37)。ここで、印刷シートが部の先頭シート、かつ、排出先指定Yが自動でないと判断した場合とは、印刷シートが部の先頭シートでないか、排出先指定Yが自動でないかの少なくとも一方の場合である。CPU233は、指定された排出先Kがリカバリ待機中でないと判断した場合は(ステップS37のNO)、確定した排出先Kへ検品OK排出を通知して(ステップS48、補完工程)、検品装置108の処理を終了する。即ち、残留シートのうちの最終シートが含まれる第2の部において、異常画像が読み取られた時点で印刷装置107による画像形成が未実行であるシートについては、印刷装置107による画像形成を実行する。そして、その実行後に、その画像形成したシートを第2スタックトレイ341に排出する。CPU233は、指定された排出先Kがリカバリ待機中であると判断した場合は(ステップS37のYES)、第1スタッカ111へ検品NG排出を通知して(ステップS40、第2異常排出工程)、検品装置108の処理を終了する。即ち、複数の残留シートのうちで、異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートをエスケープトレイ334に排出する。 If the CPU 233 determines that the printed sheet is the first sheet of the set and the discharge destination Y is not automatic (NO in step S36), it determines whether the specified discharge destination K is waiting for recovery (step S37). Here, when it is determined that the printed sheet is the first sheet of the set and the discharge destination Y is not automatic, it means at least one of the following: the printed sheet is not the first sheet of the set, or the discharge destination Y is not automatic. If the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is not waiting for recovery (NO in step S37), it notifies the confirmed discharge destination K of inspection OK discharge (step S48, supplementary process), and ends the processing of the inspection device 108. That is, in the second set including the last sheet of the remaining sheets, for the sheets on which image formation by the printing device 107 has not been performed at the time when the abnormal image was read, image formation by the printing device 107 is performed. Then, after the execution, the image-formed sheet is discharged to the second stack tray 341. If the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is waiting for recovery (YES in step S37), it notifies the first stacker 111 of an inspection NG discharge (step S40, second abnormal discharge process) and ends the processing of the inspection device 108. That is, among the multiple remaining sheets, the sheets constituting the first set, which included the abnormal sheet, are discharged to the escape tray 334.

CPU233は、印刷シートがリカバリ印刷であると判断した場合は(ステップS35のYES)、元排出先Lがリカバリ待機中であるか否かを判断する(ステップS41)。CPU233は、元排出先Lがリカバリ待機中であると判断した場合は(ステップS41のYES)、元排出先Lのリカバリ待機中を解除し(ステップS42)、排出先Kを元排出先Lに変更する(ステップS43)。これにより、リカバリ印刷により印刷されたシートを元の排出先に排出することができる。CPU233は、確定した排出先Kへ検品OK排出を通知して(ステップS48)、検品装置108の処理を終了する。即ち、第1の部を構成する異常シートから第1の部の最終シートまでにおいて、印刷装置107により画像形成されたシートについては、印刷装置107による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを第1スタックトレイ331に排出する。 When the CPU 233 determines that the printed sheet is recovery printing (YES in step S35), it determines whether the original discharge destination L is waiting for recovery (step S41). When the CPU 233 determines that the original discharge destination L is waiting for recovery (YES in step S41), it cancels the recovery waiting state of the original discharge destination L (step S42) and changes the discharge destination K to the original discharge destination L (step S43). This allows the sheet printed by recovery printing to be discharged to the original discharge destination. The CPU 233 notifies the confirmed discharge destination K that the inspection is OK (step S48) and ends the processing of the inspection device 108. That is, for the sheets on which images have been formed by the printing device 107 from the abnormal sheet constituting the first part to the final sheet of the first part, the image formation is performed again by the printing device 107, and then the image-formed sheets are discharged to the first stack tray 331.

CPU233は、元排出先Lがリカバリ待機中でないと判断した場合は(ステップS41のNO)、リカバリ印刷の2枚目以降であるので、排出先をそのままにして、確定した排出先Kへ検品OK排出を通知する(ステップS48)。その後、検品装置108の処理を終了する。本実施形態では、ステップS44及びステップS37において、CPU233がリカバリ待機中であることの判断を行うようにしているが、これには限られず、この判断を外部コントローラ102または印刷装置107が行うようにしてもよい。 When the CPU 233 determines that the original discharge destination L is not waiting for recovery (NO in step S41), since this is the second or subsequent page of recovery printing, it leaves the discharge destination as it is and notifies the confirmed discharge destination K of inspection OK discharge (step S48). Then, the processing of the inspection device 108 ends. In this embodiment, the CPU 233 determines that recovery is waiting in steps S44 and S37, but this is not limited to the above, and this determination may be made by the external controller 102 or the printing device 107.

[スタッカの処理]
図10は、第1スタッカ111及び第2スタッカ112が行う処理の流れを示すフローチャートである。図10の処理は、第1スタッカ111のCPU240または第2スタッカ112のCPU245が実行する。CPU240,245は、検品装置108から排出通知を受信する(ステップS51)。これは、図7に示すステップS40またはステップS48で検品装置108が第1スタッカ111または第2スタッカ112に排出通知した場合と対応する。
[Stacker Processing]
Fig. 10 is a flowchart showing the flow of processing performed by the first stacker 111 and the second stacker 112. The processing in Fig. 10 is executed by the CPU 240 of the first stacker 111 or the CPU 245 of the second stacker 112. The CPUs 240, 245 receive a discharge notification from the inspection device 108 (step S51). This corresponds to the case where the inspection device 108 issues a discharge notification to the first stacker 111 or the second stacker 112 in step S40 or step S48 shown in Fig. 7.

CPU240,245は、検品OKの排出通知であるか否かを判断する(ステップS52)。CPU240,245は、検品OKの排出通知であると判断した場合は(ステップS52のYES)、第1スタッカ111は第1スタックトレイ331、第2スタッカ112は第2スタックトレイ341に排出する(ステップS53)。このステップS53は、第1正常排出工程、第2正常排出工程、補完工程、第1リカバリ工程の一部に相当する。CPU240,245は、検品OKの排出通知でないと判断した場合は(ステップS52のNO)、第1スタッカ111はエスケープトレイ334、第2スタッカ112はトレイ344に排出する(ステップS54、第1異常排出工程、第2異常排出工程)。 The CPU 240, 245 determines whether the ejection notification is inspection OK (step S52). If the CPU 240, 245 determines that the ejection notification is inspection OK (YES in step S52), the first stacker 111 ejects to the first stack tray 331, and the second stacker 112 ejects to the second stack tray 341 (step S53). This step S53 corresponds to a part of the first normal ejection process, the second normal ejection process, the supplementary process, and the first recovery process. If the CPU 240, 245 determines that the ejection notification is not inspection OK (NO in step S52), the first stacker 111 ejects to the escape tray 334, and the second stacker 112 ejects to the tray 344 (step S54, first abnormal ejection process, second abnormal ejection process).

CPU240,245は、ステップS53又はステップS54の終了後、CPU240,245は、印刷装置107へ排出完了を通知し(ステップS55)、第1スタッカ111及び第2スタッカ112の処理を終了する。排出完了通知は、図7のステップS20で印刷装置107が受信する場合と対応する。 After step S53 or step S54 is completed, the CPU 240, 245 notifies the printing device 107 of completion of ejection (step S55), and ends the processing of the first stacker 111 and the second stacker 112. The ejection completion notification corresponds to the case where the printing device 107 receives the ejection completion notification in step S20 of FIG. 7.

(実施例)
上述した画像形成装置101を用いた具体的な実施例について、図11を用いて説明する。ここでは、複数枚(例えば3枚)のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部(例えば4部)を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行するものとする。まず、CPU233は、検品装置108で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定する(判定工程)。検品装置108で読み取られた画像が正常画像である場合は、該正常画像が形成されたシート(1-1)を第1スタックトレイ331に排出する(第1正常排出工程)。検品装置108で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シート(1-2)をエスケープトレイ334に排出する(第1異常排出工程)。
(Example)
A specific embodiment using the image forming apparatus 101 described above will be described with reference to FIG. 11. Here, it is assumed that one copy is composed of a plurality of sheets (e.g., three sheets), and an image forming job is executed in which a plurality of copies (e.g., four copies) are continuously image-formed. First, the CPU 233 compares the image read by the inspection device 108 with image information to determine whether the image is normal or abnormal (determination step). If the image read by the inspection device 108 is a normal image, the sheet (1-1) on which the normal image is formed is discharged to the first stack tray 331 (first normal discharge step). If the image read by the inspection device 108 is an abnormal image, the abnormal sheet (1-2) on which the abnormal image is formed is discharged to the escape tray 334 (first abnormal discharge step).

異常画像(1-2)が読み取られた時点で異常シート(1-2)より後に画像形成が開始されている複数のシートを、残留シート(1-3~3-1)とする。この残留シート(1-3~3-1)のうちで、異常シート(1-2)が含まれていた第1の部(1-1~1-3)を構成するシート(1-3)をエスケープトレイ334に排出する(第2異常排出工程)。残留シート(1-3~3-1)のうちで、第1の部(1-1~1-3)を構成しないシート(2-1~3-1)を第2スタックトレイ341に排出する(第2正常排出工程)。 When the abnormal image (1-2) is read, the multiple sheets on which image formation has begun after the abnormal sheet (1-2) are called the remaining sheets (1-3 to 3-1). Of these remaining sheets (1-3 to 3-1), the sheet (1-3) that constitutes the first part (1-1 to 1-3) that included the abnormal sheet (1-2) is discharged to the escape tray 334 (second abnormal discharge process). Of the remaining sheets (1-3 to 3-1), the sheets (2-1 to 3-1) that do not constitute the first part (1-1 to 1-3) are discharged to the second stack tray 341 (second normal discharge process).

残留シート(1-3~3-1)のうちの最終シート(3-1)が含まれる第2の部(3-1~3-3)に対して画像形成する画像形成ジョブがある。その画像形成ジョブのうちで、最終シート(3-1)に画像形成した画像形成ジョブよりも後の未実行の画像形成ジョブについては、以下のようにする。即ち、当該未実行の画像形成ジョブを実行(補完印刷)した後に、その画像形成したシート(3-2~3-3)を第2スタックトレイ341に排出する(補完工程)。この時点で、印刷状態を通常の印刷からリカバリ印刷に切り替える。 There is an image formation job that forms an image on the second set (3-1 to 3-3) that includes the final sheet (3-1) of the remaining sheets (1-3 to 3-1). Among these image formation jobs, the following is done for unexecuted image formation jobs that occur after the image formation job that formed an image on the final sheet (3-1). That is, after the unexecuted image formation job is executed (complementary printing), the sheets (3-2 to 3-3) on which the image was formed are discharged to the second stack tray 341 (complementary process). At this point, the printing state is switched from normal printing to recovery printing.

そして、第1の部(1-1~1-3)を構成する異常シート(1-2)から第1の部の最終シート(1-3)までに対して画像形成した画像形成ジョブがある。この画像形成ジョブについては、当該画像形成ジョブを再度実行(リカバリ印刷)した後に、その画像形成したシート(1-2~1-3)を第1スタックトレイ331に排出する(第1リカバリ工程)。リカバリ印刷が終了した後は、印刷状態を通常の印刷に切り替えて、最後の4部目について、画像形成ジョブを実行した後に、その画像形成したシート(4-1~4-3)を第1スタックトレイ331に排出する。 Then, there is an image formation job in which images are formed on the abnormal sheet (1-2) that constitutes the first copy (1-1 to 1-3) through the final sheet (1-3) of the first copy. For this image formation job, the image formation job is executed again (recovery printing), and then the sheets on which the images are formed (1-2 to 1-3) are discharged to the first stack tray 331 (first recovery process). After the recovery printing is completed, the printing state is switched to normal printing, and an image formation job is executed for the final fourth copy, and then the sheets on which the images are formed (4-1 to 4-3) are discharged to the first stack tray 331.

このように、本実施例に係る画像形成装置101の制御方法は、判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第2異常排出工程と、第2正常排出工程と、補完工程と、第1リカバリ工程と、を備えている。 As such, the control method for the image forming device 101 according to this embodiment includes a determination process, a first normal discharge process, a first abnormal discharge process, a second abnormal discharge process, a second normal discharge process, a complementation process, and a first recovery process.

本実施例では、シート(3-2~3-3)に対する画像形成ジョブは、シート(1-2~1-3)に対する画像形成ジョブよりも先に実行している。即ち、補完工程を実行した後、第1リカバリ工程を実行している。但し、この順序には限られず、シート(3-2~3-3)に対する画像形成ジョブは、シート(1-2~1-3)に対する画像形成ジョブよりも後に実行してもよい。即ち、第1リカバリ工程を実行した後、補完工程を実行するようにしてもよい。この場合、残留シート(1-3~3-1)のうちで、第1の部(1-1~1-3)を構成しないシート(2-1~3-1)を第2スタックトレイ341に排出した時点で、印刷状態を通常の印刷からリカバリ印刷に切り替える。あるいは、補完工程の後、最後の4部目について印刷し、その後に第1リカバリ工程を実行するようにしてもよい。この場合、最後の4部目について印刷を終了した時点で印刷状態を通常の印刷からリカバリ印刷に切り替える。 In this embodiment, the image formation job for the sheets (3-2 to 3-3) is executed before the image formation job for the sheets (1-2 to 1-3). That is, the first recovery step is executed after the completion step is executed. However, this order is not limited, and the image formation job for the sheets (3-2 to 3-3) may be executed after the image formation job for the sheets (1-2 to 1-3). That is, the completion step may be executed after the first recovery step is executed. In this case, when the sheets (2-1 to 3-1) that do not constitute the first copy (1-1 to 1-3) among the remaining sheets (1-3 to 3-1) are discharged to the second stack tray 341, the printing state is switched from normal printing to recovery printing. Alternatively, after the completion step, the last fourth copy may be printed, and then the first recovery step may be executed. In this case, when the printing of the last fourth copy is completed, the printing state is switched from normal printing to recovery printing.

尚、検品装置108により検品NGが発生した際に、リカバリ印刷によって第1スタックトレイ331をリカバリ待機解除するまでの間に再び検品NGが発生した場合は、第1スタックトレイ331及び第2スタックトレイ341がリカバリ待機中になる。このため、その時点での残留シートは全てエスケープトレイ344に排出し、第1スタックトレイ331及び第2スタックトレイ341に対するリカバリ印刷を実行する。 When an inspection failure occurs by the inspection device 108, if another inspection failure occurs before the first stack tray 331 is released from recovery standby by recovery printing, the first stack tray 331 and the second stack tray 341 will be in recovery standby. Therefore, all remaining sheets at that point are discharged to the escape tray 344, and recovery printing is performed on the first stack tray 331 and the second stack tray 341.

上述したように、本実施形態の画像形成装置101によれば、残留シートのうちで異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートをエスケープトレイ334に排出し、第1の部を構成しないシートを第2スタックトレイ341に排出する。即ち、検品装置108によって印刷画像の異常を判断した場合は、異常と判断したシートよりも上流にある異常と判断したシートの部はすべてエスケープトレイ334に排出する。そして、異常と判断した部の次の部以降においては、部の先頭シートが検品装置108に到達した際に、排出可能な排出先へ排出する。このため、残留シートを全てエスケープトレイ334に排出する場合に比べて、廃棄シートを削減することができる。しかも、残留シートの一部を一旦退避させておくための専用の搬送路は不要であるので、部品点数が増加を回避できる。これにより、検品装置108によって異常画像と判定されたシートをエスケープトレイ334に排出する機能を有する画像形成装置101において、廃棄シートを削減しながらも装置の大型化及び複雑化を抑制できる。 As described above, according to the image forming apparatus 101 of the present embodiment, the sheets constituting the first part including the abnormal sheet among the remaining sheets are discharged to the escape tray 334, and the sheets not constituting the first part are discharged to the second stack tray 341. That is, when the inspection device 108 judges an abnormality in the print image, all the parts of the sheets judged to be abnormal upstream of the sheet judged to be abnormal are discharged to the escape tray 334. Then, for the part next to the part judged to be abnormal and thereafter, when the leading sheet of the part reaches the inspection device 108, it is discharged to a discharge destination where it can be discharged. Therefore, compared to the case where all the remaining sheets are discharged to the escape tray 334, it is possible to reduce the number of discarded sheets. Moreover, since a dedicated conveying path for temporarily evacuating a part of the remaining sheets is not required, it is possible to avoid an increase in the number of parts. As a result, in the image forming apparatus 101 having the function of discharging the sheet judged to be an abnormal image by the inspection device 108 to the escape tray 334, it is possible to suppress the size and complexity of the device while reducing the number of discarded sheets.

また、本実施形態の画像形成装置101によれば、正常画像(検品OK)だった場合はステップS13で指定した排出先から変更されないため、検品NGが発生するまでは同じ排出先Jに排出する。検品NGが発生した次の部以降は、検品NGが発生した部と異なる排出先に排出する。そのため、検品NGと同じ部のシートはエスケープトレイ334に排出され廃棄シートとなるが、検品NGの次の部以降のシートは、廃棄シートとすることなく排出することができる。また、印刷を止めることがないので生産性が低下しない。 Furthermore, according to the image forming apparatus 101 of this embodiment, if the image is normal (inspection OK), the discharge destination specified in step S13 is not changed, and the image is discharged to the same discharge destination J until an inspection NG occurs. After the copy after the inspection NG occurs, the copy is discharged to a different discharge destination than the copy after the inspection NG occurred. Therefore, sheets from the same copy as the one with the inspection NG are discharged to the escape tray 334 and become discarded sheets, but after the copy with the inspection NG, sheets can be discharged without being discarded. Furthermore, since printing is not stopped, productivity does not decrease.

また、本実施形態の画像形成装置101によれば、実施例に示すように、シート(3-2~3-3)に対する画像形成ジョブは、シート(1-2~1-3)に対する画像形成ジョブよりも先に実行している。即ち、補完工程を実行した後、第1リカバリ工程を実行している。このため、残留シートを全て排出した後に排出先を切り替える回数を最低1回とすることができ、より簡易な制御にすることができる。 In addition, according to the image forming apparatus 101 of this embodiment, as shown in the example, the image forming job for sheets (3-2 to 3-3) is executed before the image forming job for sheets (1-2 to 1-3). In other words, the first recovery process is executed after the complement process is executed. Therefore, the number of times the discharge destination is switched after all the remaining sheets are discharged can be set to a minimum of once, making control simpler.

尚、上述した本実施形態の画像形成装置101の実施例では、シート(3-2~3-3)に対する画像形成ジョブは、シート(1-2~1-3)に対する画像形成ジョブよりも先に実行している場合について説明したが、これには限られない。例えば、シート(3-2~3-3)に対する画像形成ジョブは、シート(1-2~1-3)に対する画像形成ジョブよりも後に実行してもよい。この場合、本来排出すべき第1スタックトレイ331に速やかに排出されるようになるので、ユーザにとって使用感を向上することができる。 In the above-described example of the image forming apparatus 101 of this embodiment, the image forming job for the sheets (3-2 to 3-3) is executed before the image forming job for the sheets (1-2 to 1-3), but this is not limited to the above. For example, the image forming job for the sheets (3-2 to 3-3) may be executed after the image forming job for the sheets (1-2 to 1-3). In this case, the sheets are quickly discharged to the first stack tray 331 where they should be discharged, improving the user experience.

また、上述した本実施形態の画像形成装置101の制御方法では、判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第2異常排出工程と、第2正常排出工程と、補完工程と、第1リカバリ工程と、を備えている場合について説明した。但し、これには限られず、少なくとも判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第2異常排出工程と、第2正常排出工程と、を備えていれば、残留シートを全てエスケープトレイ334に排出する場合に比べて、廃棄シートを削減できる。 The control method for the image forming apparatus 101 of the present embodiment described above has been described as including a determination process, a first normal discharge process, a first abnormal discharge process, a second abnormal discharge process, a second normal discharge process, a supplementary process, and a first recovery process. However, this is not limited to this, and as long as the method includes at least a determination process, a first normal discharge process, a first abnormal discharge process, a second abnormal discharge process, and a second normal discharge process, the number of discarded sheets can be reduced compared to the case where all remaining sheets are discharged to the escape tray 334.

<第2の実施形態>
次に、本発明の第2の実施形態を、図12~図15を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、排出先が変更された場合に報知をする点で、第1の実施形態と構成を異にしている。但し、それ以外の構成については、第1の実施形態と同様であるので、符号を同じくして詳細な説明を省略する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figures 12 to 15. This embodiment differs from the first embodiment in that a notification is given when the discharge destination is changed. However, other configurations are the same as those of the first embodiment, so the same reference numerals are used and detailed description is omitted.

本実施形態では、図12に示すように、検品NGがあったときに、外部コントローラ102(図2参照)の表示部の一例であるディスプレイ212に、検品NGを理由に排出先を第2スタックトレイ341に変更するメッセージを表示するようにする。即ち、ディスプレイ212は、第1スタックトレイ331、第2スタックトレイ341、エスケープトレイ334のうちで、シートを排出する排出先が変更された場合は、変更された旨を表示する。 In this embodiment, as shown in FIG. 12, when an inspection is not successful, a message is displayed on the display 212, which is an example of a display unit of the external controller 102 (see FIG. 2), informing the user that the discharge destination is to be changed to the second stack tray 341 due to the inspection being not successful. In other words, when the discharge destination for discharging the sheet is changed from among the first stack tray 331, the second stack tray 341, and the escape tray 334, the display 212 displays a message indicating that the change has been made.

図13は、メッセージを表示する際に外部コントローラ102が行う処理の流れを示すフローチャートである。図13に示す各処理は、外部コントローラ102のCPU208が実行する。尚、図13に示すフローチャートは、図5に示すフローチャートと一部が共通しているため、共通部分についてはステップの番号を同じくして表示し、詳細な説明を省略する。図13に示すように、CPU208は、印刷装置107にI部目の印刷を指示し(ステップS8)、印刷装置107から排出先変更通知を受信したか否かを判断する(ステップS61)。CPU208は、印刷装置107から排出先変更通知を受信したと判断した場合は(ステップS61のYES)、外部コントローラ102のディスプレイ212に排出先変更を表示する(ステップS62、変更表示工程)。この際に表示する画面は、図12に示すディスプレイ212である。CPU208は、表示後、IがXと等しいか否かを判断する(ステップS9)。また、CPU208は、印刷装置107から排出先変更通知を受信していないと判断した場合は(ステップS61のNO)、表示をせずにIがXと等しいか否かを判断する(ステップS9)。 Figure 13 is a flowchart showing the flow of processing performed by the external controller 102 when displaying a message. Each process shown in Figure 13 is executed by the CPU 208 of the external controller 102. Note that the flowchart shown in Figure 13 is partially common to the flowchart shown in Figure 5, so the common parts are displayed with the same step numbers and detailed explanations are omitted. As shown in Figure 13, the CPU 208 instructs the printing device 107 to print the Ith copy (step S8) and determines whether or not a discharge destination change notification has been received from the printing device 107 (step S61). If the CPU 208 determines that a discharge destination change notification has been received from the printing device 107 (YES in step S61), it displays the discharge destination change on the display 212 of the external controller 102 (step S62, change display process). The screen displayed at this time is the display 212 shown in Figure 12. After displaying, the CPU 208 determines whether I is equal to X (step S9). Furthermore, if the CPU 208 determines that it has not received a discharge destination change notification from the printing device 107 (NO in step S61), it determines whether I is equal to X without displaying it (step S9).

図14及び図15は、メッセージを表示する際に印刷装置107が行う処理の流れを示すフローチャートである。図14及び図15の処理は、印刷装置107のCPU222が実行する。尚、図14及び図15に示すフローチャートは、図6及び図7に示すフローチャートと一部が共通しているため、共通部分についてはステップの番号を同じくして表示し、詳細な説明を省略する。 Figures 14 and 15 are flowcharts showing the flow of processing performed by the printing device 107 when displaying a message. The processing in Figures 14 and 15 is executed by the CPU 222 of the printing device 107. Note that the flowcharts shown in Figures 14 and 15 share some parts in common with the flowcharts shown in Figures 6 and 7, so the common parts are indicated by the same step numbers and detailed explanations are omitted.

図15に示すように、CPU222は、排出先指定Yが自動であると判断した場合は(ステップS22のYES)、排出先バッファAがステップS20で受信した排出完了通知の通知元排出先と等しいか否かを判断する(ステップS63)。CPU222は、排出先バッファAがステップS20で受信した排出完了通知の通知元排出先と等しいと判断した場合は(ステップS63のYES)、排出先バッファAを変化させることなく、再び停止指示を受信したか否かを判断する(ステップS12)。 As shown in FIG. 15, when the CPU 222 determines that the discharge destination designation Y is automatic (YES in step S22), it determines whether or not the discharge destination buffer A is the same as the notification source discharge destination of the discharge completion notification received in step S20 (step S63). When the CPU 222 determines that the discharge destination buffer A is the same as the notification source discharge destination of the discharge completion notification received in step S20 (YES in step S63), it determines again whether or not a stop instruction has been received without changing the discharge destination buffer A (step S12).

CPU222は、排出先バッファAがステップS20で受信した排出完了通知の通知元排出先と等しくないと判断した場合は(ステップS63のNO)、排出先バッファAにステップS20で受信した排出完了通知の通知元排出先を指定する(ステップS23)。CPU222は、外部コントローラ102へ排出先変更を通知する。これは、図13のステップS61に対応する。 If the CPU 222 determines that the discharge destination buffer A is not equal to the notification source discharge destination of the discharge completion notification received in step S20 (NO in step S63), it designates the notification source discharge destination of the discharge completion notification received in step S20 as the discharge destination buffer A (step S23). The CPU 222 notifies the external controller 102 of the change of discharge destination. This corresponds to step S61 in FIG. 13.

上述したように、本実施形態の画像形成装置101によれば、ディスプレイ212は、第1スタックトレイ331、第2スタックトレイ341、エスケープトレイ334のうちで、シートを排出する排出先が変更された場合は、変更された旨を表示する。このため、ユーザはシートを排出する排出先が変更されたことをリアルタイムで知ることができるので、操作性を向上することができる。 As described above, according to the image forming apparatus 101 of this embodiment, when the destination to which the sheets are discharged is changed among the first stack tray 331, the second stack tray 341, and the escape tray 334, the display 212 displays a message indicating that the destination has been changed. This allows the user to know in real time that the destination to which the sheets are discharged has been changed, thereby improving operability.

<第3の実施形態>
次に、本発明の第3の実施形態を、図16~図21を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、異常画像の検出時に切り替える排出先をユーザが設定可能である点で、第1の実施形態と構成を異にしている。但し、それ以外の構成については、第1の実施形態と同様であるので、符号を同じくして詳細な説明を省略する。
Third Embodiment
Next, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figures 16 to 21. This embodiment is different from the first embodiment in that the user can set the discharge destination to be switched to when an abnormal image is detected. However, other configurations are the same as those of the first embodiment, so the same reference numerals are used and detailed description is omitted.

切り替える排出先を設定する際の表示画面の一例を、図16に示す。図16に示す画面は、外部コントローラ102(図2参照)のディスプレイ212に表示される。ボタン403は、変更先の排出トレイを設定するものであり、「変更しない」、「第2スタックトレイ」を選択することができる。「変更しない」を選択すると、検品NGが発生して排出先がリカバリ待機中となっていても排出先を変更しない。「第2スタックトレイ」を選択すると、排出先がリカバリ待機中となっている場合に、排出先を第2スタックトレイ341へ切り替える。即ち、本実施形態では、ディスプレイ212は、変更する排出先を設定するためのボタン403を有し、部の先頭シートの排出先を決定する時点で、予定する排出先が排出不可能である場合に、ボタン403で設定された排出先を排出先として決定する。 16 shows an example of a display screen when setting the destination to be changed. The screen shown in FIG. 16 is displayed on the display 212 of the external controller 102 (see FIG. 2). The button 403 is used to set the destination output tray, and "Do not change" or "Second stack tray" can be selected. If "Do not change" is selected, the output tray will not be changed even if an inspection NG occurs and the output tray is waiting for recovery. If "Second stack tray" is selected, the output tray will be switched to the second stack tray 341 when the output tray is waiting for recovery. That is, in this embodiment, the display 212 has the button 403 for setting the output tray to be changed, and if the expected output tray is not available at the time of determining the output destination of the first sheet of the set, the output destination set by the button 403 is determined as the output destination.

本実施形態の画像形成装置101では、CPU208は、検品装置108で読み取られた画像が正常画像である場合に該正常画像が形成されたシートを排出する排出部について、第1モードと第2モードとを選択的に実行可能である。ここでの第1モードは、第1スタックトレイ331と第2スタックトレイ341とを選択的に使用するモードであり、ボタン403で「第2スタックトレイ」を選択した場合である。また、第2モードは、第2スタックトレイ341を使用せずに第1スタックトレイ331を使用するモードであり、ボタン403で「変更しない」を選択した場合である。 In the image forming apparatus 101 of this embodiment, the CPU 208 can selectively execute a first mode or a second mode for the discharge section that discharges a sheet on which a normal image is formed when the image read by the inspection device 108 is a normal image. The first mode here is a mode in which the first stack tray 331 and the second stack tray 341 are selectively used, and is the case when "Second stack tray" is selected with the button 403. The second mode is a mode in which the first stack tray 331 is used without using the second stack tray 341, and is the case when "Do not change" is selected with the button 403.

図17は、変更する排出先を設定する際に外部コントローラ102が行う処理の流れを示すフローチャートである。図17に示す処理は、外部コントローラ102のCPU208が実行する。尚、図17に示すフローチャートは、図5に示すフローチャートと一部が共通しているため、共通部分についてはステップの番号を同じくして表示し、詳細な説明を省略する。 Figure 17 is a flowchart showing the flow of processing performed by the external controller 102 when setting a new discharge destination. The processing shown in Figure 17 is executed by the CPU 208 of the external controller 102. Note that the flowchart shown in Figure 17 shares some parts with the flowchart shown in Figure 5, so the common parts are indicated with the same step numbers and detailed explanations are omitted.

CPU208は、ユーザから停止指示を受信していないと判断した場合は(ステップS1のNO)、ユーザから印刷指示を受信する(ステップS71)。CPU208はユーザから印刷指示を受信すると、ジョブの部数、排出先指定、優先排出先指定、変更先指定の設定を取得する。ここでは、ジョブの部数をX、排出先指定をY、優先排出先指定をZ、変更先指定をPとして設定された場合について説明する。また、CPU208は、外部コントローラ指定排出先Jに優先排出先指定Zを代入するか(ステップS6)、又は外部コントローラ指定排出先Jに排出先指定Yを代入し(ステップS7)、印刷装置107にI部目の印刷を指示する(ステップS72)。このとき、CPU208は、排出先指定をY、外部コントローラ指定排出先をJ、変更先指定をPとする。 If the CPU 208 determines that it has not received a stop instruction from the user (NO in step S1), it receives a print instruction from the user (step S71). When the CPU 208 receives a print instruction from the user, it acquires the settings of the number of copies of the job, the discharge destination designation, the priority discharge destination designation, and the change destination designation. Here, a case will be described in which the number of copies of the job is set to X, the discharge destination designation is Y, the priority discharge destination designation is Z, and the change destination designation is P. The CPU 208 also assigns the priority discharge destination designation Z to the external controller designated discharge destination J (step S6) or assigns the discharge destination designation Y to the external controller designated discharge destination J (step S7), and instructs the printing device 107 to print the Ith copy (step S72). At this time, the CPU 208 sets the discharge destination designation to Y, the external controller designated discharge destination to J, and the change destination designation to P.

図18及び図19は、変更する排出先を設定する際に印刷装置が行う処理の流れを示すフローチャートである。図18及び図19に示す処理は、印刷装置107のCPU222が実行する。CPU222は、印刷装置107が停止指示を受信していないと判断した場合は(ステップS12のNO)、外部コントローラ102から印刷指示を受信する(ステップS73)。これは、図17に示すステップS72で外部コントローラ102が印刷装置107に対して印刷指示した場合と対応する。CPU222は、排出先Kに排出先バッファAを代入するか(ステップS17)、又は排出先Kに排出先指定Yを代入し(ステップS18)、外部コントローラ102から受信した画像形成ジョブを印刷する(ステップS74)。このとき、CPU222は、排出先指定をY、変更先指定をP、排出先をKとして指定して、検品装置108へ搬送する。 18 and 19 are flowcharts showing the flow of the process performed by the printing device when setting a new discharge destination. The process shown in FIG. 18 and FIG. 19 is executed by the CPU 222 of the printing device 107. When the CPU 222 determines that the printing device 107 has not received a stop instruction (NO in step S12), it receives a print instruction from the external controller 102 (step S73). This corresponds to the case where the external controller 102 instructs the printing device 107 to print in step S72 shown in FIG. 17. The CPU 222 assigns the discharge destination buffer A to the discharge destination K (step S17), or assigns the discharge destination designation Y to the discharge destination K (step S18), and prints the image formation job received from the external controller 102 (step S74). At this time, the CPU 222 designates the discharge destination designation as Y, the changed destination designation as P, and the discharge destination as K, and conveys the image to the inspection device 108.

図20及び図21は、変更する排出先を設定する際に検品装置108が行う処理の流れを示すフローチャートである。図20及び図21に示す処理は、検品装置108のCPU233が実行する。CPU233は、指定された排出先Kがリカバリ待機中であると判断した場合は(ステップS44のYES)、指定された排出先Kが変更先指定Pと等しくない、かつ、変更先指定Pが「変更しない」ではないか否かを判断する(ステップS75)。CPU233は、指定された排出先Kが変更先指定Pと等しくない、かつ、変更先指定Pが「変更しない」ではないと判断した場合は(ステップS75のYES)、排出先Kを図16で指定された変更先指定Pに変更する(ステップS76)。CPU233は、指定された排出先Kが変更先指定Pと等しい、及び、変更先指定Pが「変更しない」の少なくとも一方であると判断した場合は(ステップS75のNO)、第1スタッカ111へ検品NG排出を通知する(ステップS40)。 20 and 21 are flowcharts showing the flow of the process performed by the inspection device 108 when setting the discharge destination to be changed. The process shown in FIG. 20 and FIG. 21 is executed by the CPU 233 of the inspection device 108. When the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is waiting for recovery (YES in step S44), it determines whether the specified discharge destination K is not equal to the changed destination designation P and whether the changed destination designation P is not "changed" (step S75). When the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is not equal to the changed destination designation P and whether the changed destination designation P is not "changed" (YES in step S75), it changes the discharge destination K to the changed destination designation P specified in FIG. 16 (step S76). When the CPU 233 determines that the specified discharge destination K is equal to the changed destination designation P and/or the changed destination designation P is "changed" (NO in step S75), it notifies the first stacker 111 of inspection NG discharge (step S40).

このように、図16に示す画面で、ボタン403により「第2スタックトレイ」を選択した場合(第1モード)では、以下の工程を実行する。即ち、判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第2異常排出工程と、第2正常排出工程と、補完工程と、第1リカバリ工程と、を実行する。一方、図16に示す画面で、ボタン403により「変更しない」を選択した場合(第2モード)では、判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第3異常排出工程と、第2リカバリ工程と、を実行する。ここで、第3異常排出工程は、判定工程において検品装置108で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、残留シートをエスケープトレイ334に排出する工程である。また、第2リカバリ工程では、異常シートから第1の部の最終シートまでにおいて、印刷装置107により画像形成したシートについては、印刷装置107による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを第1スタックトレイ331に排出する。更に、第2リカバリ工程では、第1の部の次の部以降において、印刷装置107により画像形成したシートについては、印刷装置107により画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを第1スタックトレイ331に排出する。 In this way, when "Second stack tray" is selected by button 403 on the screen shown in FIG. 16 (first mode), the following steps are executed. That is, the judgment step, the first normal discharge step, the first abnormal discharge step, the second abnormal discharge step, the second normal discharge step, the supplement step, and the first recovery step are executed. On the other hand, when "Do not change" is selected by button 403 on the screen shown in FIG. 16 (second mode), the judgment step, the first normal discharge step, the first abnormal discharge step, the third abnormal discharge step, and the second recovery step are executed. Here, the third abnormal discharge step is a step of discharging the remaining sheets to the escape tray 334 when it is determined that the image read by the inspection device 108 in the judgment step is an abnormal image. In addition, in the second recovery step, for the sheets on which images have been formed by the printing device 107 from the abnormal sheet to the final sheet of the first part, the image formation by the printing device 107 is executed again, and then the image-formed sheets are discharged to the first stack tray 331. Furthermore, in the second recovery process, for sheets on which images are formed by the printing device 107 in the copies following the first copy, after image formation is performed by the printing device 107, the sheets on which images are formed are discharged to the first stack tray 331.

上述したように、本実施形態の画像形成装置101によれば、第1モードと第2モードとを選択できるので、例えば、生産性を重視しない場合など、第1スタックトレイ331のみを使用してもよく、使用態様の自由度を広げることができる。 As described above, the image forming apparatus 101 of this embodiment allows the user to select between the first mode and the second mode. For example, when productivity is not a priority, only the first stack tray 331 may be used, allowing for greater freedom in usage.

尚、上述した本実施形態の画像形成装置101の制御方法では、第2モードでは、判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第3異常排出工程と、第2リカバリ工程と、を実行する場合について説明したが、これには限られない。例えば、少なくとも判定工程と、第1正常排出工程と、第1異常排出工程と、第3異常排出工程と、を備えていればよい。 In the above-described control method for the image forming apparatus 101 of this embodiment, the second mode is described as executing a determination process, a first normal discharge process, a first abnormal discharge process, a third abnormal discharge process, and a second recovery process, but this is not limited to the above. For example, it is sufficient to have at least a determination process, a first normal discharge process, a first abnormal discharge process, and a third abnormal discharge process.

尚、上述した各実施形態では、正常なシートの排出先として第1スタックトレイ331と第2スタックトレイ341との2つを適用した場合について説明したが、これには限られず、例えば、3つ以上の排出先を有するようにしてもよい。この場合、3か所の排出先のうち、2か所がリカバリ待機中であっても、残りの1か所に排出することができるので、生産性を更に向上することができる。 In the above-described embodiments, the first stack tray 331 and the second stack tray 341 are used as the discharge destinations for normal sheets. However, this is not limited to this, and three or more discharge destinations may be provided. In this case, even if two of the three discharge destinations are waiting for recovery, the sheets can be discharged to the remaining one, thereby further improving productivity.

101…画像形成装置、107…印刷装置(画像形成部)、108…検品装置(読取部)、212…ディスプレイ(表示部)、233…CPU(制御部)、323…シート搬送パス(搬送部)、331…第1スタックトレイ(第1排出部)、334…エスケープトレイ(第2排出部)、341…第2スタックトレイ(第3排出部)
101: image forming apparatus, 107: printing apparatus (image forming section), 108: inspection device (reading section), 212: display (display section), 233: CPU (control section), 323: sheet transport path (transport section), 331: first stack tray (first discharge section), 334: escape tray (second discharge section), 341: second stack tray (third discharge section)

Claims (14)

画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、
前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、
前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備え、
前記制御部は、
複数枚のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行する際に、
前記読取部で読み取られた画像が正常画像である場合は、該正常画像が形成されたシートを前記第1排出部に排出し、
前記読取部で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出し、
前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出し、
前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出する、
ことを特徴とする画像形成装置。
an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information;
a reading unit that reads an image formed on a sheet by the image forming unit;
a conveying unit that conveys the sheet on which the image has been read by the reading unit;
a first discharge section, a second discharge section, and a third discharge section to which the sheet conveyed by the conveying section is selectively discharged;
a control unit that compares the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal, and selects a discharge destination for discharging the sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit;
The control unit is
When an image forming job is executed in which one copy is made up of a plurality of sheets and the plurality of copies are continuously image-formed,
When the image read by the reading section is a normal image, the sheet on which the normal image is formed is discharged to the first discharge section;
If the image read by the reading section is an abnormal image, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed is discharged to the second discharge section;
Among the remaining sheets on which image formation has started after the abnormal sheet at the time when the abnormal image is read, sheets constituting a first set including the abnormal sheet are discharged to the second discharge section;
Among the remaining sheets, sheets that do not constitute the first portion are discharged to the third discharge section.
1. An image forming apparatus comprising:
前記制御部は、
前記残留シートのうちの最終シートが含まれる第2の部において、前記異常画像が読み取られた時点で前記画像形成部による画像形成が未実行であるシートについては、前記画像形成部による画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを前記第3排出部に排出し、
前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについては、前記画像形成部による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出する、
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The control unit is
In a second section including the last sheet among the remaining sheets, for a sheet on which image formation by the image forming section has not been performed at the time when the abnormal image is read, after performing image formation by the image forming section, the sheet on which the image has been formed is discharged to the third discharge section;
and performing image formation again on the sheets constituting the first section from the abnormal sheet to the final sheet of the first section by the image forming section, and then discharging the sheets on which the images have been formed to the first discharge section.
2. The image forming apparatus according to claim 1,
前記制御部は、
前記第2の部における前記異常画像が読み取られた時点で前記画像形成部による画像形成が未実行であるシートについての画像形成は、前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについての画像形成の再実行よりも先に実行する、
ことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。
The control unit is
image formation for sheets on which image formation by the image forming unit has not been performed at the time when the abnormal image in the second part is read is performed prior to re-execution of image formation for sheets constituting the first part from the abnormal sheet to the final sheet of the first part.
3. The image forming apparatus according to claim 2,
前記制御部は、
前記第2の部における前記異常画像が読み取られた時点で前記画像形成部による画像形成が未実行であるシートについての画像形成は、前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについての画像形成の再実行よりも後に実行する、
ことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。
The control unit is
image formation for sheets on which image formation by the image forming unit has not been performed at the time when the abnormal image in the second part is read is performed after re-execution of image formation for sheets constituting the first part from the abnormal sheet to the final sheet of the first part.
3. The image forming apparatus according to claim 2,
画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、
前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、
前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記読取部で読み取られた画像が正常画像である場合に該正常画像が形成されたシートを排出する排出部について、前記第1排出部と前記第3排出部とを選択的に使用する第1モードと、前記第3排出部を使用せずに前記第1排出部を使用する第2モードとを選択的に実行し、
前記第1モードでは、
前記読取部で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出し、
前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出し、
前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出し、
前記第2モードでは、
前記読取部で読み取られた画像が異常画像である場合は、該異常画像が形成された異常シートと前記残留シートとを前記第2排出部に排出する、
ことを特徴とする画像形成装置。
an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information;
a reading unit that reads an image formed on a sheet by the image forming unit;
a conveying unit that conveys the sheet on which the image has been read by the reading unit;
a first discharge section, a second discharge section, and a third discharge section to which the sheet conveyed by the conveying section is selectively discharged;
a control unit that compares the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal, and selects a discharge destination for discharging the sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit;
the control unit selectively executes, with respect to a discharge unit that discharges a sheet on which a normal image is formed when the image read by the reading unit is a normal image, a first mode in which the first discharge unit and the third discharge unit are selectively used, and a second mode in which the first discharge unit is used without using the third discharge unit;
In the first mode,
If the image read by the reading section is an abnormal image, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed is discharged to the second discharge section;
Among the remaining sheets on which image formation has started after the abnormal sheet at the time when the abnormal image is read, sheets constituting a first set including the abnormal sheet are discharged to the second discharge section;
Among the remaining sheets, sheets that do not constitute the first portion are discharged to the third discharge section;
In the second mode,
If the image read by the reading unit is an abnormal image, the abnormal sheet on which the abnormal image is formed and the remaining sheet are discharged to the second discharge unit.
1. An image forming apparatus comprising:
前記制御部は、
前記第1モードでは、
前記残留シートのうちの最終シートが含まれる第2の部において、前記異常画像が読み取られた時点で前記画像形成部による画像形成が未実行であるシートについては、前記画像形成部による画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを前記第3排出部に排出し、
前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについては、前記画像形成部による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出し、
前記第2モードでは、
前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについては、前記画像形成部による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出し、
前記第1の部の次の部以降のシートについては、前記画像形成部による画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出する、
ことを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
The control unit is
In the first mode,
In a second section including the last sheet among the remaining sheets, for a sheet on which image formation by the image forming section has not been performed at the time when the abnormal image is read, after performing image formation by the image forming section, the sheet on which the image has been formed is discharged to the third discharge section;
With respect to the sheets constituting the first section from the abnormal sheet to the final sheet of the first section, image formation is performed again by the image forming section, and then the sheets on which the images have been formed are discharged to the first discharge section;
In the second mode,
With respect to the sheets constituting the first section from the abnormal sheet to the final sheet of the first section, image formation is performed again by the image forming section, and then the sheets on which the images have been formed are discharged to the first discharge section;
for sheets of the next set after the first set, image formation is performed by the image forming unit, and then the sheets on which the images are formed are discharged to the first discharge unit.
6. The image forming apparatus according to claim 5,
情報を表示可能な表示部を備え、
前記表示部は、前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部のうちで、シートを排出する排出先が変更された場合は、変更された旨を表示する、
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の画像形成装置。
A display unit capable of displaying information is provided,
When a destination to which the sheet is discharged is changed among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit, the display unit displays a message indicating that the destination has been changed.
7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first and second electrodes are arranged in a first direction.
画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、
前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、
前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備えた画像形成装置の制御方法において、
複数枚のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行する際に、
前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定する判定工程と、
前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が正常画像であると判定した場合に、該正常画像が形成されたシートを前記第1排出部に排出する第1正常排出工程と、
前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出する第1異常排出工程と、
前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出する第2異常排出工程と、
前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出する第2正常排出工程と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置の制御方法。
an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information;
a reading unit that reads an image formed on a sheet by the image forming unit;
a conveying unit that conveys the sheet on which the image has been read by the reading unit;
a first discharge section, a second discharge section, and a third discharge section to which the sheet conveyed by the conveying section is selectively discharged;
a control unit that compares an image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal, and selects a discharge destination for discharging a sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit,
When an image forming job is executed in which one copy is made up of a plurality of sheets and the plurality of copies are continuously image-formed,
a determination step of comparing the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal;
a first normal discharge step of discharging the sheet on which the normal image is formed to the first discharge section when the image read by the reading section is determined to be a normal image in the determination step;
a first abnormality discharge step of discharging the abnormal sheet on which the abnormal image is formed to the second discharge step when the image read by the reading unit is determined to be an abnormal image in the determination step;
a second abnormality discharge step of discharging sheets constituting a first set including the abnormal sheet among a plurality of remaining sheets on which image formation has started after the abnormal sheet at the time when the abnormal image is read, to the second discharge section;
and a second normal discharge step of discharging sheets that do not constitute the first portion, among the remaining sheets, to the third discharge section.
23. A method for controlling an image forming apparatus comprising:
前記残留シートのうちの最終シートが含まれる第2の部において、前記異常画像が読み取られた時点で前記画像形成部による画像形成が未実行であるシートについては、前記画像形成部による画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを前記第3排出部に排出する補完工程と、
前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについては、前記画像形成部による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出する第1リカバリ工程と、を備える、
ことを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置の制御方法。
a complementing step of, for a sheet on which image formation has not been performed by the image forming unit at the time when the abnormal image is read in a second section including the final sheet of the remaining sheets, performing image formation by the image forming unit and then discharging the image-formed sheet to the third discharge section;
a first recovery step of performing image formation again by the image forming unit on the sheets from the abnormal sheet constituting the first part to the final sheet of the first part, and then discharging the image-formed sheets to the first discharge unit;
9. The method for controlling an image forming apparatus according to claim 8.
前記補完工程を実行した後、前記第1リカバリ工程を実行する、
ことを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置の制御方法。
After executing the complementation step, execute the first recovery step.
10. The method for controlling an image forming apparatus according to claim 9.
前記第1リカバリ工程を実行した後、前記補完工程を実行する、
ことを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置の制御方法。
After performing the first recovery step, perform the complement step.
10. The method for controlling an image forming apparatus according to claim 9.
画像情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によりシートに形成された画像を読み取る読取部と、
前記読取部で画像を読み取られたシートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されたシートが選択的に排出される第1排出部、第2排出部、第3排出部と、
前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定し、かつ、シートを排出する排出先を前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部の中から選択する制御部と、を備えた画像形成装置の制御方法において、
複数枚のシートにより1つの部が構成され、かつ、複数の部を連続で画像形成する画像形成ジョブを実行する際に、
前記読取部で読み取られた画像が正常画像である場合に該正常画像が形成されたシートを排出する排出部について、前記第1排出部と前記第3排出部とを選択的に使用する第1モードと、前記第3排出部を使用せずに前記第1排出部を使用する第2モードとを選択的に実行し、
前記第1モードでは、
前記読取部で読み取られた画像について画像情報と比較して正常画像であるか異常画像であるかを判定する判定工程と、
前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が正常画像であると判定した場合に、該正常画像が形成されたシートを前記第1排出部に排出する第1正常排出工程と、
前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、該異常画像が形成された異常シートを前記第2排出部に排出する第1異常排出工程と、
前記異常画像が読み取られた時点で前記異常シートより後に画像形成が開始されている複数の残留シートのうちで、前記異常シートが含まれていた第1の部を構成するシートを前記第2排出部に排出する第2異常排出工程と、
前記残留シートのうちで、前記第1の部を構成しないシートを前記第3排出部に排出する第2正常排出工程と、を実行し、
前記第2モードでは、
前記判定工程と、
前記第1正常排出工程と、
前記第1異常排出工程と、
前記判定工程において前記読取部で読み取られた画像が異常画像であると判定した場合に、前記残留シートを前記第2排出部に排出する第3異常排出工程と、を実行する、
ことを特徴とする画像形成装置の制御方法。
an image forming unit that forms an image on a sheet based on image information;
a reading unit that reads an image formed on a sheet by the image forming unit;
a conveying unit that conveys the sheet on which the image has been read by the reading unit;
a first discharge section, a second discharge section, and a third discharge section to which the sheet conveyed by the conveying section is selectively discharged;
a control unit that compares an image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal, and selects a discharge destination for discharging a sheet from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit,
When an image forming job is executed in which one copy is made up of a plurality of sheets and the plurality of copies are continuously image-formed,
a discharge section for discharging a sheet on which a normal image is formed when the image read by the reading section is a normal image, selectively executing a first mode in which the first discharge section and the third discharge section are selectively used, and a second mode in which the first discharge section is used without using the third discharge section;
In the first mode,
a determination step of comparing the image read by the reading unit with image information to determine whether the image is normal or abnormal;
a first normal discharge step of discharging the sheet on which the normal image is formed to the first discharge section when the image read by the reading section is determined to be a normal image in the determination step;
a first abnormality discharge step of discharging the abnormal sheet on which the abnormal image is formed to the second discharge step when the image read by the reading unit is determined to be an abnormal image in the determination step;
a second abnormality discharge step of discharging sheets constituting a first set including the abnormal sheet among a plurality of remaining sheets on which image formation has started after the abnormal sheet at the time when the abnormal image is read, to the second discharge section;
a second normal discharge step of discharging sheets that do not constitute the first portion among the remaining sheets to the third discharge section;
In the second mode,
The determination step;
The first normal discharge step;
The first abnormality discharge step;
a third abnormality discharge step of discharging the remaining sheet to the second discharge section when it is determined in the determination step that the image read by the reading section is an abnormal image.
23. A method for controlling an image forming apparatus comprising:
前記第1モードでは、
前記残留シートのうちの最終シートが含まれる第2の部において、前記異常画像が読み取られた時点で前記画像形成部による画像形成が未実行であるシートについては、前記画像形成部による画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを前記第3排出部に排出する補完工程と、
前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについては、前記画像形成部による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出する第1リカバリ工程と、を実行し、
前記第2モードでは、
前記第1の部を構成する前記異常シートから前記第1の部の最終シートまでのシートについては、前記画像形成部による画像形成を再度実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出し、さらに、前記第1の部の次の部以降のシートについて、前記画像形成部による画像形成を実行した後に、その画像形成したシートを前記第1排出部に排出する第2リカバリ工程を実行する、
ことを特徴とする請求項12に記載の画像形成装置の制御方法。
In the first mode,
a complementing step of, for a sheet on which image formation has not been performed by the image forming unit at the time when the abnormal image is read in a second section including the final sheet of the remaining sheets, performing image formation by the image forming unit and then discharging the image-formed sheet to the third discharge section;
a first recovery step of performing image formation again by the image forming unit for the sheets from the abnormal sheet constituting the first part to the final sheet of the first part, and then discharging the image-formed sheets to the first discharge unit;
In the second mode,
a second recovery step is performed in which, for sheets constituting the first part from the abnormal sheet to the final sheet of the first part, image formation is performed again by the image forming unit, and the image-formed sheets are discharged to the first discharge part; and, for sheets of the next part and subsequent parts of the first part, image formation is performed by the image forming unit, and the image-formed sheets are discharged to the first discharge part.
13. The method for controlling an image forming apparatus according to claim 12.
前記画像形成装置は、情報を表示可能な表示部を備え、
前記第1排出部、前記第2排出部、前記第3排出部のうちで、シートを排出する排出先が変更された場合は、変更された旨を表示する変更表示工程を備える、
ことを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の画像形成装置の制御方法。
the image forming apparatus includes a display unit capable of displaying information;
a change display step of displaying a change to the destination of the sheet discharged from among the first discharge unit, the second discharge unit, and the third discharge unit,
14. The method for controlling an image forming apparatus according to claim 8.
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