JP7655780B2

JP7655780B2 - Asbestos removal system and asbestos removal method

Info

Publication number: JP7655780B2
Application number: JP2021087347A
Authority: JP
Inventors: 裕己日比
Original assignee: 株式会社マルホウ
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2025-04-02
Anticipated expiration: 2041-05-25
Also published as: JP2022180711A

Description

本発明は、建造物に設けられた排気管の内壁に含まれるアスベストを除去するアスベスト除去システムおよびアスベスト除去方法に関する。 The present invention relates to an asbestos removal system and an asbestos removal method for removing asbestos contained in the inner walls of exhaust pipes installed in buildings.

図６に示すように、鉄筋コンクリート製のビル（例えば、学校）などの建造物９０の壁には、排気管１０が埋設されている。排気管１０は、上下方向に延びる本管１１と、建造物９０の各階において本管１１から横方向に分岐した複数の分岐管１２とを有する。各分岐管１２は、各階の部屋に設けられた暖房器具（図示せず）に接続されており、暖房器具から排出される排ガスは、分岐管１２から本管１１を通じて屋外へ排気される。本管１１および各分岐管の内壁にはアスベストが含まれている。
従来は、本管１１の内壁を切削する装置をワイヤに吊り下げ、その装置を本管１１の内部で昇降させることにより、本管１１の内壁に含まれているアスベストを除去している。また、ワイヤに吊り下げて用いる上記の装置は、分岐管１２では使用することができないため、斫り機やコア抜き機などで分岐管１２の内壁を削り取っていた。また、分岐管１２が埋設されている壁を斫ることにより、分岐管１２を壁ごと取り除いていた。 As shown in Fig. 6, an exhaust pipe 10 is buried in the wall of a structure 90 such as a reinforced concrete building (e.g., a school). The exhaust pipe 10 has a main pipe 11 extending in the vertical direction and a plurality of branch pipes 12 branching off laterally from the main pipe 11 on each floor of the structure 90. Each branch pipe 12 is connected to a heating appliance (not shown) installed in a room on each floor, and exhaust gas discharged from the heating appliance is exhausted from the branch pipe 12 through the main pipe 11 to the outdoors. The inner walls of the main pipe 11 and each branch pipe contain asbestos.
Conventionally, asbestos contained in the inner wall of the main pipe 11 is removed by hanging a device for cutting the inner wall of the main pipe 11 on a wire and raising and lowering the device inside the main pipe 11. In addition, since the above-mentioned device that is hung on a wire cannot be used on the branch pipe 12, the inner wall of the branch pipe 12 has been scraped off with a chipping machine or a core removing machine. In addition, the wall in which the branch pipe 12 is buried has been chipped to remove the branch pipe 12 together with the wall.

特開２００９－１４４９８８号公報JP 2009-144988 A

しかし、前述した従来のアスベスト除去方法は、本管１１および分岐管１２の各内壁から除去されたアスベストが、分岐管１２から漏れ出るため、分岐管１２の周囲を養生した中で作業を行い、作業者は防護服を着用しなければならないので、作業効率が悪いし、費用が高くなるという問題がある。
また、作業者は、隔離養生された閉鎖空間の中で防護衣および全面型防塵マスクを着用した状態で作業を行うため、汗だくになり、過酷を極める。さらに、防塵マスクを着用していてもアスベストを吸引するおそれがある。
つまり、前述した従来のアスベスト除去方法は、作業者の健康を害するおそれが高いという問題もある。 However, in the conventional asbestos removal method described above, the asbestos removed from the inner walls of the main pipe 11 and the branch pipe 12 leaks out from the branch pipe 12, so the work must be carried out in a protected area around the branch pipe 12 and workers must wear protective clothing, resulting in poor work efficiency and high costs.
In addition, workers must work in an isolated, closed space wearing protective clothing and full-face dust masks, which makes them sweaty and extremely harsh. Even if they wear a dust mask, they may still inhale asbestos.
In other words, the above-mentioned conventional asbestos removal methods have the problem of being highly hazardous to the health of workers.

そこで、本発明は、上述した諸問題を解決するために鋭意研究の結果創出されたものであり、作業効率が向上し、かつ、費用を低減することができ、さらに、作業者の健康が害されるおそれのないアスベスト除去システムおよびアスベスト除去方法を提供することを目的とする。 The present invention was created as a result of extensive research to solve the problems mentioned above, and aims to provide an asbestos removal system and method that improves work efficiency, reduces costs, and does not pose a risk to the health of workers.

（第１の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第１の発明に係るアスベスト除去システムは、
建造物（９０）に設けられた本管（１１）と、当該本管（１１）から分岐した分岐管（１２）とを有する排気管（１０）の内壁に含まれるアスベストを除去するアスベスト除去システム（１：図１）であって、
分岐管（１２）の開口部を覆うカバー（３０）と、
分岐管（１２）の内部において分岐管（１２）の軸方向に移動可能な移動部材（２５）と、
移動部材（２５）に取り付けられており、高圧水を分岐管（１２）の内壁に噴射し、内壁に含まれるアスベストを除去する除去装置（２０）と、
カバー（３０）に連通しており、除去装置（２０）によって除去されたアスベストを排出するための排出口（３２）と、
を備えており、
カバー（３０）は、一端が開口した筒状であり、かつ、一端は、分岐管（１２）の開口部を覆うように形成されており、
移動部材（２５）は、カバー（３０）の他端からカバー（３０）の内部に挿通されており、カバー（３０）および分岐管（１２）の各軸方向に沿って移動可能であり、
加えて、カバー（３０）は、
分岐管（１２）の開口部を覆う一端を有する筒状の第１部材（３１）と、
第１部材（３１）を内側に挿入した状態で第１部材（３１）の軸方向に沿って移動可能な筒状の第２部材（３７）と、を備えており、
移動部材（２５）は、
第１部材（３１）および第２部材（３７）に挿通されており、第２部材（３７）を自身の軸方向に沿って移動させることにより、分岐管（１２）の内部を分岐管（１２）の軸方向に沿って移動可能であることを特徴とする。 (First Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the asbestos removal system according to the first aspect of the present invention comprises:
An asbestos removal system (1: FIG. 1) for removing asbestos contained in an inner wall of an exhaust pipe (10) having a main pipe (11) installed in a building (90) and a branch pipe (12) branched off from the main pipe (11), comprising:
A cover (30) for covering an opening of the branch pipe (12);
a movable member (25) movable in an axial direction of the branch pipe (12) inside the branch pipe (12);
a removal device (20) attached to a moving member (25) for spraying high-pressure water onto an inner wall of the branch pipe (12) to remove asbestos contained in the inner wall;
an outlet (32) communicating with the cover (30) for discharging the asbestos removed by the removal device (20);
Equipped with
The cover (30) is cylindrical with one end open, and the one end is formed so as to cover the opening of the branch pipe (12);
the movable member (25) is inserted into the cover (30) from the other end of the cover (30) and is movable along the axial directions of the cover (30) and the branch pipe (12);
In addition, the cover (30)
a cylindrical first member (31) having one end covering an opening of the branch pipe (12);
and a cylindrical second member (37) that is movable along the axial direction of the first member (31) with the first member (31) inserted therein,
The moving member (25) is
The device is characterized in that it is inserted through the first member (31) and the second member (37), and can be moved inside the branch pipe (12) along the axial direction of the branch pipe (12) by moving the second member (37) along its own axial direction .

本願の第１の発明によれば、分岐管の開口部をカバーで覆い、移動部材に取り付けられた除去装置を分岐管の軸方向に移動させ、除去装置から高圧水を噴射することにより、分岐管の内壁に含まれるアスベストを除去し、その除去したアスベストをカバーの排出口から排出することができるため、除去されたアスベストを作業者が吸引して健康を害するおそれがない。
また、本願の第１の発明によれば、分岐管の周囲を養生する必要がないし、作業者が防護衣および全面型防塵マスクを着用する必要がないため、作業効率を向上させることができ、かつ、費用を低減することができる。
さらに、本願の第１の発明によれば、移動部材は、カバーの他端からカバーの内部に挿通されており、カバーおよび分岐管の各軸方向に沿って移動可能であるため、カバーの外から移動部材を操作することにより、分岐管の内壁に含まれるアスベストを除去することができるので、作業者が除去されたアスベストを吸引するおそれがない。
さらに、本願の第１の発明によれば、移動部材はカバーを構成する第１部材および第２部材に挿通されており、第２部材を自身の軸方向に沿って移動させることにより、移動部材を分岐管の内部において分岐管の軸方向に沿って移動させることができる。
つまり、第２部材を自身の軸方向に沿って移動させることにより、除去装置を分岐管の内部において分岐管の軸方向に沿って移動させることができるため、アスベストを効率良く除去することができる。 According to the first invention of the present application, the opening of the branch pipe is covered, a removal device attached to a movable member is moved in the axial direction of the branch pipe, and high-pressure water is sprayed from the removal device to remove asbestos contained in the inner wall of the branch pipe, and the removed asbestos can be discharged from the exhaust outlet of the cover, so there is no risk of workers inhaling the removed asbestos and causing harm to their health.
In addition, according to the first invention of the present application, there is no need to provide protective covering around the branch pipe, and workers do not need to wear protective clothing and full-face dust masks, so work efficiency can be improved and costs can be reduced.
Furthermore, according to the first invention of the present application, the movable member is inserted into the inside of the cover from the other end of the cover and is movable along each axial direction of the cover and the branch pipe, so that by operating the movable member from outside the cover, asbestos contained in the inner wall of the branch pipe can be removed, and there is no risk of the worker inhaling the removed asbestos.
Furthermore, according to the first invention of the present application, the movable member is inserted into the first member and the second member constituting the cover, and by moving the second member along its axial direction, the movable member can be moved inside the branch pipe along the axial direction of the branch pipe.
In other words, by moving the second member along its axial direction, the removal device can be moved inside the branch pipe along the axial direction of the branch pipe, thereby enabling asbestos to be removed efficiently.

（第２の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第２の発明は、前述した第１の発明に係るアスベスト除去システム（１）において、
移動部材（２５）は、棒状であり、
除去装置（２０）は、移動部材（２５）の一端に取り付けられていることを特徴とする。 (Second Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the second invention of the present application is an asbestos removal system (1) according to the first invention,
The moving member (25) is rod-shaped,
The removal device (20) is characterized in that it is attached to one end of a moving member (25).

本願の第２の発明によれば、棒状の移動部材の一端に除去装置を取り付けることができるため、移動部材を分岐管の内部において軸方向に沿って移動させ易いので、作業効率をより一層高めることができる。 According to the second invention of the present application, the removal device can be attached to one end of the rod-shaped movable member, making it easier to move the movable member along the axial direction inside the branch pipe, thereby further improving work efficiency.

（第３の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第３の発明は、前述した第１または第２の発明に係るアスベスト除去システム（１）において、
分岐管（１２）の開口部は、
建造物（９０）の壁面（９１：図１）に設けられており、
カバー（３０）の一端には、分岐管（１２）の開口部を覆った当該カバー（３０）の一端を壁面（９１）に固定するためのフランジ（３３：図２）が形成されていることを特徴とする。 ( Third Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the third invention of the present application provides an asbestos removal system (1) according to the first or second invention,
The opening of the branch pipe (12) is
The structure (90) is provided on a wall surface (91: FIG. 1),
The cover (30) is characterized in that one end thereof is formed with a flange (33: FIG. 2) for fixing the one end of the cover (30) covering the opening of the branch pipe (12) to a wall surface (91).

本願の第３の発明によれば、カバーの一端には、分岐管の開口部を覆った当該カバーの一端を壁面に固定するためのフランジが形成されているため、カバーの壁面に対する取り付け強度を高めることができるので、作業中にカバーが壁面から外れてアスベストが漏れるおそれがなくなる。 According to the third invention of the present application, a flange is formed at one end of the cover for fixing the end of the cover covering the opening of the branch pipe to a wall surface, thereby increasing the attachment strength of the cover to the wall surface and eliminating the risk of the cover coming off the wall surface during work and asbestos leaking.

（第４の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第４の発明は、前述した第３の発明に係るアスベスト除去システム（１）において、
フランジ（３３）と壁面（９１）との間を密閉する密閉部材（３４，３５）を備えていることを特徴とする。 ( Fourth Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the fourth invention of the present application is an asbestos removal system (1) according to the third invention,
The device is characterized by being provided with sealing members (34, 35) that seal between the flange (33) and the wall surface (91).

本願の第４の発明によれば、フランジと壁面との間を密閉することができるため、作業中にフランジと壁面との隙間からアスベストが漏れないようにすることができるので、作業の安全性を高めることができる。 According to the fourth invention of the present application, the gap between the flange and the wall surface can be sealed, thereby preventing asbestos from leaking from the gap between the flange and the wall surface during work, thereby increasing the safety of the work.

（第５の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第５の発明は、前述した第１ないし第４の発明のいずれか１つに係るアスベスト除去システム（１）において、
移動部材（２５）は中空に形成されており、かつ、カバー（３０）に挿通されており、
高圧水は、移動部材（２５）の内部を通じて除去装置（２０）へ供給されることを特徴とする。 ( Fifth Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the fifth invention of the present application is an asbestos removal system (1) according to any one of the first to fourth inventions,
The moving member (25) is formed hollow and is inserted into the cover (30);
The high pressure water is supplied to the removal device (20) through the inside of the moving member (25).

本願の第５の発明によれば、高圧水は、中空の移動部材の内部を通じて除去装置へ供給することができるため、高圧水を供給するための供給ホースを移動部材の外部に設ける必要が無く、構造を簡単にすることができるので作業性を高めることができる。 According to the fifth invention of the present application, high-pressure water can be supplied to the removal device through the inside of the hollow movable member, so there is no need to install a supply hose for supplying high-pressure water outside the movable member, and the structure can be simplified, thereby improving workability.

（第６の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第６の発明は、前述した第１ないし第５の発明のいずれか１つに係るアスベスト除去システム（１：図３）において、
高圧水を除去装置（２０）へ供給する高圧水供給装置（２００）と、
排出口（３２）から排出されるアスベストおよび水を吸引する吸引装置（８１）と、
吸引装置（８１）により吸引され、排出口（３２）から排出されるアスベストおよび水からアスベストを濾過する濾過部（４００，５００）と、を備えていることを特徴とする。 ( Sixth Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the sixth aspect of the present invention is an asbestos removal system (1: FIG. 3) according to any one of the first to fifth aspects of the present invention,
A high-pressure water supply device (200) that supplies high-pressure water to the removal device (20);
a suction device (81) for suctioning the asbestos and water discharged from the discharge port (32);
and a filtering section (400, 500) that filters the asbestos from the asbestos and water sucked by the suction device (81) and discharged from the discharge port (32).

本願の第６の発明によれば、排出口から排出されるアスベストおよび水を吸引する吸引装置と、吸引装置により吸引されたアスベストおよび水からアスベストを濾過する濾過部とを備えているため、濾過されたアスベストを処理することができる。 According to the sixth invention of the present application, the system is equipped with a suction device that sucks up the asbestos and water discharged from the exhaust outlet, and a filtration section that filters the asbestos from the asbestos and water sucked up by the suction device, so that the filtered asbestos can be disposed of.

（第７の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第７の発明は、
複数階構造の建造物（９０）に設けられた本管（１１）と、少なくとも２つ以上の階において本管（１１）から分岐した複数の分岐管（１２）とを有する排気管（１０）の内壁に含まれるアスベストを除去するアスベスト除去方法であり、
分岐管（１２）の開口部を覆うカバー（３０）と、
分岐管（１２）の軸方向に移動可能な移動部材（２５）と、
移動部材（２５）に取り付けられており、高圧水を分岐管（１２）の内壁に噴射し、内壁（１２）に含まれるアスベストを除去する除去装置（２０）と、
カバー（３０）に連通しており、除去装置（２０）によって除去されたアスベストおよび除去装置（２０）から噴射された水を排出するための排出口（３２）と、
除去装置（２０）へ高圧水を供給する高圧水供給装置（２００）と、
排出口（３２）から排出されるアスベストおよび水を吸引する吸引装置（８１）と、
吸引装置（８１）により吸引され、排出口（３２）から排出されるアスベストおよび水からアスベストを濾過する濾過部（４００，５００）と、を備えたアスベスト除去システム（１：図３）を用いるアスベスト除去方法であって、
排出口（３２）を有するカバー（３０）を複数用意し、
少なくとも２つ以上の階に設けられた各分岐管（１２）のうち、少なくとも２つ以上の分岐管（１２）のそれぞれにカバー（３０）を装着する装着工程（工程２：図４）と、
アスベスト除去システム（１）により、カバー（３０）が装着された分岐管（１２）の内壁に含まれるアスベストを除去するとともに、その除去されたアスベストおよび除去装置（２０）から噴射された水を吸引装置（８１）によって排出口（３２）から吸引し、その吸引されたアスベストおよび水からアスベストを濾過部（４００，５００）によって濾過する除去工程（工程５，工程６：図４）と、を有し、
装着工程（工程２）によりカバー（３０）が装着された各分岐管（１２）に対して除去工程（工程５，工程６）を順番に実行することを特徴とする。 ( Seventh Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the seventh invention of the present application is:
The method for removing asbestos includes removing asbestos contained in an inner wall of an exhaust pipe (10) having a main pipe (11) installed in a multi-story building (90) and a plurality of branch pipes (12) branching off from the main pipe (11) on at least two or more floors,
A cover (30) for covering an opening of the branch pipe (12);
A movable member (25) movable in an axial direction of the branch pipe (12);
a removal device (20) attached to the moving member (25) for spraying high-pressure water onto the inner wall of the branch pipe (12) to remove asbestos contained in the inner wall (12);
an outlet (32) communicating with the cover (30) for discharging the asbestos removed by the removal device (20) and the water sprayed from the removal device (20);
a high-pressure water supply device (200) for supplying high-pressure water to the removal device (20);
a suction device (81) for suctioning the asbestos and water discharged from the discharge port (32);
and a filtration section (400, 500) that filters asbestos from asbestos and water sucked by a suction device (81) and discharged from an outlet (32), comprising:
A plurality of covers (30) each having an exhaust port (32) are provided;
An installation step (step 2: FIG. 4 ) of installing covers (30) on at least two or more branch pipes (12) among the branch pipes (12) provided on at least two or more floors;
a removal process (process 5, process 6: FIG. 4 ) in which asbestos contained in the inner wall of a branch pipe (12) fitted with a cover (30) is removed by the asbestos removal system (1), the removed asbestos and water sprayed from the removal device (20) are sucked from an outlet (32) by a suction device (81), and the asbestos is filtered from the sucked asbestos and water by a filtration section (400, 500);
The method is characterized in that the removal steps (steps 5 and 6) are carried out in order for each branch pipe (12) to which the cover (30) has been attached in the attachment step (step 2).

本願の第７の発明によれば、少なくとも２つ以上の分岐管のそれぞれにカバーを事前に装着しておき、各分岐管の内壁に含まれるアスベストを除去する作業を各分岐管に対して順番に行うことができるため、カバーの装着作業とアスベストの除去作業とを分岐管毎に行う方法よりも、作業効率を高めることができる。 According to the seventh invention of the present application, a cover can be attached in advance to each of at least two or more branch pipes, and the work of removing asbestos contained in the inner wall of each branch pipe can be performed on each branch pipe in turn, thereby improving work efficiency compared to a method in which the cover attachment work and asbestos removal work are performed for each branch pipe.

（第８の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第８の発明は、前述した第７の発明に係るアスベスト除去方法において、
装着工程（工程２）によりカバー（３０）が装着された各分岐管（１２）に対して除去工程（工程５，工程６）を、カバー（３０）が装着された分岐管（１２）を有する階のうち、最も上の階から順番に実行することを特徴とする。 ( Eighth Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, the eighth aspect of the present invention is an asbestos removal method according to the seventh aspect of the present invention,
The method is characterized in that the removal steps (steps 5 and 6) are performed for each branch pipe (12) to which a cover (30) has been attached by the attachment step (step 2), in order from the highest floor among floors having branch pipes (12) to which a cover (30) has been attached.

カバーが装着された分岐管を有する階のうち、下の階から上の階へ順番に分岐管のアスベストを除去する方法では、上の階の分岐管から除去されたアスベストが、下の階の分岐管に付着するため、再度、分岐管を清掃する必要になる場合がある。
しかし、本願の第８の発明によれば、カバーが装着された分岐管を有する階のうち、最も上の階から順番に分岐管のアスベストを除去するため、上の階の分岐管から除去されたアスベストが、下の階の分岐管に付着しても、その付着したアスベストは、その分岐管のアスベストを除去するときに同時に除去されるので、再度、分岐管を清掃する必要がなく、作業効率を高めることができる。 When removing asbestos from branch pipes that have covered branch pipes in order from lower floors to higher floors, asbestos removed from the branch pipes on upper floors may adhere to the branch pipes on lower floors, making it necessary to clean the branch pipes again.
However, according to the eighth invention of the present application, asbestos is removed from branch pipes in order starting from the highest floor among floors that have branch pipes with covers attached. Therefore, even if asbestos removed from a branch pipe on an upper floor adheres to a branch pipe on a lower floor, the adhered asbestos is removed at the same time as the asbestos from that branch pipe is removed, so there is no need to clean the branch pipes again, and work efficiency can be improved.

（第９の発明）
前述した目的を達成するため、本願の第９の発明は、前述した第７または第８の発明に係るアスベスト除去方法において、
装着工程（工程２）または除去工程（工程５，工程６）を行う前に、本管（１１）の内壁に含まれるアスベストを除去装置（２０）によって除去する（工程３）ことを特徴とする。 ( Ninth Invention)
In order to achieve the above-mentioned object, a ninth aspect of the present invention is an asbestos removal method according to the seventh or eighth aspect of the present invention,
This method is characterized in that, before the installation step (step 2) or the removal step (steps 5 and 6) is performed, asbestos contained in the inner wall of the main pipe (11) is removed by a removal device (20) (step 3).

本願の第９の発明によれば、分岐管のアスベストを除去する前に本管の内壁に含まれるアスベストを除去するため、最も下の階の分岐管のアスベストを除去して吸引するときに、本管から除去されて本管の下部に蓄積されたアスベストを一緒に吸引することができるので、作業効率を高めることができる。 According to the ninth invention of the present application, asbestos contained in the inner wall of the main pipe is removed before removing asbestos from the branch pipes, so that when removing and sucking up the asbestos from the branch pipe on the lowest floor, the asbestos that has been removed from the main pipe and accumulated at the bottom of the main pipe can also be sucked up together, thereby improving work efficiency.

なお、上記各括弧内の符号および語句は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 Note that the symbols and phrases in parentheses above indicate the corresponding relationship to the specific means described in the embodiments described below.

上述したように、本願発明によれば、作業効率が向上し、かつ、費用を低減することができ、さらに、作業者の健康が害されるおそれのないアスベスト除去システムおよびアスベスト除去方法を提供することができる。 As described above, the present invention provides an asbestos removal system and method that improves work efficiency, reduces costs, and does not pose a risk to the health of workers.

本発明の第１実施形態に係るアスベスト除去システムの一部を示す説明図である。1 is an explanatory diagram showing a portion of an asbestos removal system according to a first embodiment of the present invention; 図１に示すアスベスト除去システムに備えられたカバーが分岐管に装着された状態を示す部分拡大説明図である。2 is a partially enlarged explanatory view showing a state in which a cover provided in the asbestos removal system shown in FIG. 1 is attached to a branch pipe. FIG. 本発明の第１実施形態に係るアスベスト除去システムの全体を説明図である。1 is an explanatory diagram of an entire asbestos removal system according to a first embodiment of the present invention; 本発明の第１実施形態に係るアスベスト除去方法の工程図である。FIG. 1 is a process diagram of an asbestos removal method according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係るアスベスト除去システムの一部を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a portion of an asbestos removal system according to a second embodiment of the present invention. 建造物に設けられた排気管の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of an exhaust pipe installed in a building.

〈第１実施形態〉
［主要構成］
本発明の第１実施形態に係るアスベスト除去システムの主要構成について図を参照しつつ説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るアスベスト除去システム１は、分岐管１２の開口部１２ａに装着するカバー３０と、カバー３０に移動可能に挿通された移動部材２５と、移動部材２５の一端に取り付けられた除去装置２０と、カバー３０に設けられた排出口３２とを備えている。カバー３０は、縦断面が円形で筒状の第１部材３１と、縦断面が円形で筒状の第２部材３７とを備えている。第２部材３７の開口した一端には、第１部材３１の他端（図では後端）３１ａが挿入されている。第２部材３７は、第１部材３１の軸方向（図中矢印で示す方向、図では前後方向）に移動（スライド）可能になっている。第１部材３１の周面には、筒状の排出口３２が突出形成されている。この排出口３２は、排出ホース５２によって貯留槽４０１（図３）と接続される。 First Embodiment
[Main components]
The main configuration of an asbestos removal system according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the asbestos removal system 1 according to this embodiment includes a cover 30 attached to the opening 12a of the branch pipe 12, a movable member 25 movably inserted through the cover 30, a removal device 20 attached to one end of the movable member 25, and an outlet 32 provided on the cover 30. The cover 30 includes a first member 31 having a cylindrical shape with a circular cross section, and a second member 37 having a cylindrical shape with a circular cross section. The other end (rear end in the figure) 31a of the first member 31 is inserted into the open end of the second member 37. The second member 37 is movable (slidable) in the axial direction of the first member 31 (the direction indicated by the arrow in the figure, the front-rear direction in the figure). A cylindrical outlet 32 is protrudingly formed on the peripheral surface of the first member 31. This outlet 32 is connected to a storage tank 401 (FIG. 3) by an exhaust hose 52.

移動部材２５は、第２部材３７の後端３７ａから挿通され、さらに、第１部材３１の後端３１ａに挿通されている。移動部材２５の他端（図では後端）は、第２部材３７の後端３７ａに固定されている。移動部材２５の一端（図では前端）には、アスベストを除去する除去装置２０が取り付けられている。移動部材２５は、合成樹脂または金属により、中空の棒状（管状）に形成されている。移動部材２５としてランスパイプを用いることもできる。除去装置２０は、エアモータ（図示省略）が内蔵されたハウジング２４と、エアモータによって回転する回転軸２６と、この回転軸２６に回転中心から半径方向に設けられた複数のノズル２１とを備えている。第２部材３７を自身の軸方向に沿って移動させると、移動部材２５は、第１部材３１および分岐管１２の各軸方向（図では前後方向）に沿って移動する。除去部材２０に設けられた各ノズル２１は、回転しながら高圧水を分岐管１２の内壁に噴射し、その内壁に含まれているアスベストを除去する。 The moving member 25 is inserted through the rear end 37a of the second member 37, and further through the rear end 31a of the first member 31. The other end (rear end in the figure) of the moving member 25 is fixed to the rear end 37a of the second member 37. A removal device 20 for removing asbestos is attached to one end (front end in the figure) of the moving member 25. The moving member 25 is formed in a hollow rod (tube) shape from synthetic resin or metal. A lance pipe can also be used as the moving member 25. The removal device 20 includes a housing 24 with an air motor (not shown) built in, a rotating shaft 26 rotated by the air motor, and a plurality of nozzles 21 provided on the rotating shaft 26 in the radial direction from the center of rotation. When the second member 37 is moved along its own axial direction, the moving member 25 moves along the axial directions of the first member 31 and the branch pipe 12 (front-rear direction in the figure). Each nozzle 21 on the removal member 20 rotates to spray high-pressure water onto the inner wall of the branch pipe 12, removing the asbestos contained in that inner wall.

ハウジング２４は、縦断面が円形に形成されており、分岐管１２の内径よりも小さいが、回転軸２６から突出した長さは、回転軸２６から突出したノズル２１の長さよりも長くなっている。これにより、分岐管１２の内部において除去装置２０の移動方向が、ぶれた場合であっても、ハウジング２４が内壁に接触するが、各ノズル２１が内壁に接触しないようにすることができるため、各ノズル２１が損傷しないようにすることができる。つまり、ハウジング２４は、各ノズル２１を保護する役割をしている。なお、ハウジング２４の形状は、縦断面が矩形などでも良い。 The housing 24 has a circular cross section, which is smaller than the inner diameter of the branch pipe 12, but the length that protrudes from the rotating shaft 26 is longer than the length of the nozzles 21 protruding from the rotating shaft 26. As a result, even if the direction of movement of the removal device 20 inside the branch pipe 12 is deviated, the housing 24 will come into contact with the inner wall, but the nozzles 21 will not come into contact with the inner wall, so that the nozzles 21 will not be damaged. In other words, the housing 24 serves to protect the nozzles 21. The shape of the housing 24 may also be rectangular in cross section.

移動部材２５は、除去装置２０へ高圧水を供給する高圧水供給装置２００と、除去装置２０のエアモータへ圧縮空気を供給するエアコンプレッサ７０と接続されている。
高圧水供給装置２００は、作業現場の水道などの給水源３００から給水された水を取り入れ、その取り入れた水に高い圧力を印加し、その高圧水を給水ホース６４を介して除去装置２０へ供給する。また、高圧水供給装置２００には、給水源３００から取り入れた水を貯留するタンク（図示省略）が備えられている。 The moving member 25 is connected to a high-pressure water supplying device 200 that supplies high-pressure water to the removal device 20 , and an air compressor 70 that supplies compressed air to an air motor of the removal device 20 .
The high-pressure water supply device 200 takes in water supplied from a water supply source 300 such as a water supply at the work site, applies high pressure to the taken-in water, and supplies the high-pressure water to the removal device 20 via a water supply hose 64. The high-pressure water supply device 200 is also provided with a tank (not shown) for storing the water taken in from the water supply source 300.

第２部材３７の他端（図では後端）３７ａは有底になっており、その他端３７ａには、カプラ３８が着脱可能に取り付けられている。カプラ３８は、給水ホース６４によって高圧水供給装置２００と接続されており、給気ホース７１によってエアコンプレッサ７０と接続されている。カプラ３８は、移動部材２５の内部に挿通された給水ホース６４ａと、カプラ３８に接続された給水ホース６４とを接続し、かつ、移動部材２５の内部に挿通された給気ホース７１ａと、カプラ３８に接続された給気ホース７１とを接続する構造を有する。つまり、カプラ３８を第２部材３７の他端３７ａに取り付けると、高圧水供給装置２００から除去装置２０に高圧水が供給可能な状態になり、かつ、エアコンプレッサ７０から除去装置２０のエアモータに圧縮空気が供給可能な状態になる。第１部材３１および第２部材３７は、それぞれ合成樹脂または金属により形成されている。 The other end (rear end in the figure) 37a of the second member 37 has a bottom, and a coupler 38 is detachably attached to the other end 37a. The coupler 38 is connected to the high-pressure water supply device 200 by a water supply hose 64, and to the air compressor 70 by an air supply hose 71. The coupler 38 has a structure that connects the water supply hose 64a inserted inside the moving member 25 to the water supply hose 64 connected to the coupler 38, and also connects the air supply hose 71a inserted inside the moving member 25 to the air supply hose 71 connected to the coupler 38. In other words, when the coupler 38 is attached to the other end 37a of the second member 37, the high-pressure water can be supplied from the high-pressure water supply device 200 to the removal device 20, and the compressed air can be supplied from the air compressor 70 to the air motor of the removal device 20. The first member 31 and the second member 37 are each formed of synthetic resin or metal.

図２に示すように、第１部材３１の一端（図では前端）は、分岐管１２の開口部１２ａを覆う大きさに形成されており、その一端の周面からは、フランジ３３が外方に張出し形成されている。フランジ３３は、複数のアンカーボルト３６によって建造物９０の壁面９１に固定される。フランジ３３と壁面９１との間には、フランジ３３と壁面９１との間を密閉する密閉部材３４，３５が介在されている。密閉部材３４は、例えば、ゴムなどの合成樹脂によりリング状に形成されたパッキンであり、密閉部材３５は、例えば、コーキング剤やシーリング材である。このように、フランジ３３と壁面９１との間を密閉することにより、除去装置２０により除去されたアスベストが、フランジ３３と壁面９１との隙間から外部に漏れるおそれがない。 2, one end (the front end in the figure) of the first member 31 is formed to a size that covers the opening 12a of the branch pipe 12, and a flange 33 is formed to protrude outward from the peripheral surface of the one end. The flange 33 is fixed to the wall surface 91 of the building 90 by a plurality of anchor bolts 36. Sealing members 34, 35 that seal the gap between the flange 33 and the wall surface 91 are interposed between the flange 33 and the wall surface 91. The sealing member 34 is, for example, a packing formed in a ring shape from a synthetic resin such as rubber, and the sealing member 35 is, for example, a caulking agent or a sealing material. By sealing the gap between the flange 33 and the wall surface 91 in this way, there is no risk of the asbestos removed by the removal device 20 leaking to the outside through the gap between the flange 33 and the wall surface 91.

図３に示すように、本実施形態のアスベスト除去システム１は、貯留槽４００と、底板４１０と、アスベストを濾過するとともに収容する収容体５００と、グラウトポンプ７００と、濾過装置８００と、中和装置９００とを備えている。なお、図１では、１台の除去装置２０を示すが、作業効率を高めるために、２台以上の除去装置２０を用いる場合がある。 As shown in FIG. 3, the asbestos removal system 1 of this embodiment includes a storage tank 400, a bottom plate 410, a container 500 that filters and contains asbestos, a grout pump 700, a filtration device 800, and a neutralization device 900. Note that while FIG. 1 shows one removal device 20, two or more removal devices 20 may be used to improve work efficiency.

［貯留槽］
貯留槽４００は直方体の箱状に形成されている。貯留槽４００の天板４０１には、排出口３２（図１）と接続される排出ホース５２が隙間無く挿通されている。貯留槽４００の底部には、収容体５００を載置するための底板４１０が設けられている。底板４１０は、枠状に形成されており、その上面は網目状に形成されている。その網目状に形成された上面に収容体５００が載置される。また、底板４１０を形成する各側縁には、通水用の切欠部（図示せず）がそれぞれ切欠き形成されている。相対向する一つの側板４０４には、収容体５００を係止するための係止部材（図示せず）がそれぞれ取り付けられている。図では奥にある側板４０４のみが図示されており、手前にある側板４０４は省略されている。 [Storage tank]
The storage tank 400 is formed in a rectangular box shape. The drain hose 52 connected to the drain port 32 (FIG. 1) is inserted without any gaps into the top plate 401 of the storage tank 400. A bottom plate 410 for placing the container 500 is provided at the bottom of the storage tank 400. The bottom plate 410 is formed in a frame shape, and its upper surface is formed in a mesh shape. The container 500 is placed on the upper surface formed in the mesh shape. In addition, each side edge forming the bottom plate 410 is cut out to have a notch (not shown) for passing water. A locking member (not shown) for locking the container 500 is attached to each of the opposing side plates 404. In the figure, only the side plate 404 at the back is shown, and the side plate 404 at the front is omitted.

また、もう一対の側板４０３のうち、一方の側板４０３（図では右端の側板）には、排水ホース７０１の入口を接続するための排水口４０８が開口形成されている。排水口４０８は、収容体５００から滲出して貯留槽４００に貯留された滲出水を排水するためのものであり、底部に近く、かつ、収容体５００が載置されている底板４１０の上面よりも低い位置に形成されている。天板４０１は開閉可能に構成されており、貯留槽４００に対して収容体５００を出し入れすることができるようになっている。貯留槽４００を構成する各板は金属製である。使用状態における貯留槽４００には、外気と連通する隙間や空間は存在せず、アスベストが外気に漏れないよ構造になっている。本実施形態の貯留槽４００は、トラックなどの車両の荷台に載せて作業現場へ運ぶ。 In addition, one of the other pair of side plates 403 (the rightmost side plate in the figure) has a drain port 408 for connecting the inlet of the drain hose 701. The drain port 408 is for draining the seepage water that seeps out from the container 500 and is stored in the storage tank 400, and is formed near the bottom and at a position lower than the upper surface of the bottom plate 410 on which the container 500 is placed. The top plate 401 is configured to be openable and closable, so that the container 500 can be inserted and removed from the storage tank 400. Each plate constituting the storage tank 400 is made of metal. In the storage tank 400 in the used state, there are no gaps or spaces that communicate with the outside air, and the structure is such that asbestos does not leak into the outside air. The storage tank 400 of this embodiment is carried to the work site on the bed of a vehicle such as a truck.

［収容体］
収容体５００は、排出ホース５２の排出方向に配置されている。排出ホース５２は、除去装置２０により排気管１０から除去されたアスベストの他、排気管１０の内壁を構成するコンクリートなどの構造材、除去装置２０が噴射した水などが混合した泥状の混合水を排出する。収容体５００は、排出ホース５２から排出される混合水に含まれるアスベストなどの除去物Ｒを濾過し、その濾過された除去物Ｒを蓄積しながら収容する形状に形成されている。本実施形態では、収容体５００は、上面が開口した直方体の袋状に形成されている。収容体５００は、合成樹脂製繊維を編んで形成されている。収容体５００の各面には、合成樹脂製繊維の編み目が形成されており、透水性を有する。つまり、その編み目部分から混合水の水分が滲出し、除去物Ｒが濾過され、蓄積されるように形成されている。このように、排出ホース５２から排出される混合水に含まれる除去物Ｒは、収容体５００によって濾過され、収容体５００に蓄積され、収容される。 [Containment Body]
The container 500 is disposed in the discharge direction of the discharge hose 52. The discharge hose 52 discharges muddy mixed water containing asbestos removed from the exhaust pipe 10 by the removal device 20, structural materials such as concrete constituting the inner wall of the exhaust pipe 10, and water sprayed by the removal device 20. The container 500 is formed in a shape that filters the removed matter R such as asbestos contained in the mixed water discharged from the discharge hose 52 and stores the filtered removed matter R while accumulating it. In this embodiment, the container 500 is formed in a rectangular parallelepiped bag shape with an open upper surface. The container 500 is formed by knitting synthetic resin fibers. Each surface of the container 500 is formed with meshes of synthetic resin fibers and has water permeability. In other words, the container 500 is formed so that the moisture of the mixed water seeps out from the meshes, and the removed matter R is filtered and accumulated. In this way, the removed matter R contained in the mixed water discharged from the discharge hose 52 is filtered by the container 500, accumulated in the container 500, and stored.

収容体５００には、吊り上げ用ベルト（図示省略）が取り付けられており、収容体５００に蓄積された除去物Ｒが所定量に達したときに、クレーンまたはフォークリフトなどの吊り上げ装置を使用し、収容体５００を吊り上げ用ベルトを使って吊り上げ、貯留槽４００の外部へ搬出する。本実施形態では、収容体５００として、通称、フレコン（株式会社ナシヨナルマリンプラスチツクの登録商標で、フレキシブルコンテナバッグの略称）と呼ばれるもののうち、ポリプロピレン製またはポリエチレン製の繊維を編んで形成された、透水性に優れるとともに軽量かつ強度が高いものを用いる。貯留槽４００および収容体５００は、本発明の濾過部の一例である。 A lifting belt (not shown) is attached to the container 500, and when the removed material R accumulated in the container 500 reaches a predetermined amount, a lifting device such as a crane or forklift is used to lift the container 500 using the lifting belt and transport it to the outside of the storage tank 400. In this embodiment, the container 500 is made of what is commonly called a FIBC (a registered trademark of National Marine Plastics Co., Ltd., an abbreviation for flexible container bag), which is made of woven polypropylene or polyethylene fibers and has excellent water permeability, light weight, and high strength. The storage tank 400 and the container 500 are an example of the filtration section of the present invention.

［吸引装置］
貯留槽４００には、貯留槽４００の内部の空気を吸引することにより高真空にする吸引装置８１が、吸引ホース５３を介して接続されている。吸引装置８１は、貯留槽４００の内部の空気を吸引して貯留槽４００の内部を高真空にすることにより、排出ホース５２を通じてカバー３０および排気管１０（図１）の内部を負圧にするための装置である。このように、貯留槽４００の内部が高真空になることにより、排出ホース５２を通じてカバー３０および排気管１０の内部が負圧になり、本管１１の底部に蓄積されている除去物Ｒや分岐管１２から除去された除去物Ｒが、水と共に排出口３２から排出ホース５２を通じて貯留槽４００へ排出される。 [Suction device]
A suction device 81 that creates a high vacuum by sucking air inside the storage tank 400 is connected to the storage tank 400 via a suction hose 53. The suction device 81 is a device that creates a negative pressure inside the cover 30 and the exhaust pipe 10 (FIG. 1) through the exhaust hose 52 by sucking air inside the storage tank 400 to create a high vacuum inside the storage tank 400. In this way, the inside of the storage tank 400 becomes a high vacuum, and the inside of the cover 30 and the exhaust pipe 10 becomes a negative pressure through the exhaust hose 52, and the removed matter R accumulated at the bottom of the main pipe 11 and the removed matter R removed from the branch pipe 12 are discharged together with water from the exhaust port 32 through the exhaust hose 52 to the storage tank 400.

また、吸引装置８１の排気管８２には、排気管８２から排出される気体中の不純物を濾過する濾過フィルタ８３が着脱可能に設けられている。濾過フィルタ８３は、少なくともアスベストの粒子を濾過することができる性能を備えている。例えば、濾過フィルタ８３としてヘパフィルタを用いることができる。ヘパフィルタは、ＪＩＳＺ８１２２に規定されており、定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、かつ、初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルタである。つまり、濾過フィルタ８３としてヘパフィルタを用いることにより、０．３μｍ以下のアスベスト粒子を９９．９７％以上濾過することができるため、排気管８２から大気中に排気されたアスベスト粒子を人が吸い込んで健康を害するおそれがなくなる。例えば、吸引装置８１としてバキュームコレクタを用いることができる。 In addition, a filter 83 that filters impurities in the gas discharged from the exhaust pipe 82 is detachably provided on the exhaust pipe 82 of the suction device 81. The filter 83 has the ability to filter at least asbestos particles. For example, a HEPA filter can be used as the filter 83. The HEPA filter is specified in JIS Z8122 and is an air filter that has a particle collection rate of 99.97% or more for particles with a particle size of 0.3 μm at a rated air volume and has an initial pressure loss of 245 Pa or less. In other words, by using a HEPA filter as the filter 83, it is possible to filter 99.97% or more of asbestos particles with a particle size of 0.3 μm or less, so there is no risk of a person inhaling asbestos particles discharged from the exhaust pipe 82 into the atmosphere and causing damage to their health. For example, a vacuum collector can be used as the suction device 81.

［グラウトポンプ］
また、貯留槽４００には、収容体５００から滲出して貯留槽４００の底部に貯留された滲出水を貯留槽４００から濾過装置８００へ排水するグラウトポンプ７００が、排水ホース７０１を介して接続されている。収容体５００は、貯留槽４００の底板４１０の上面に載置されているため、貯留槽４００に貯留した滲出水の水面ＷＳが底板４１０の上面よりも高くなると、収容体５００が浸水するので、除去物Ｒの水切りが不十分になる。そして、除去物Ｒが水分を含むと、収容体５００の重量が増加するので、収容体５００を吊り上げる際に大きな動力が必要になる。このため、グラウトポンプ７００は、貯留槽４００における滲出水の水位が底板４１０の上面よりも低い水位を維持することができるように動作する。 [Grout pump]
In addition, a grout pump 700 that drains the seepage water that seeps out of the container 500 and is stored at the bottom of the container 400 is connected to the storage tank 400 via a drain hose 701 from the container 400 to the filtration device 800. Since the container 500 is placed on the upper surface of the bottom plate 410 of the storage tank 400, if the water level WS of the seepage water stored in the storage tank 400 becomes higher than the upper surface of the bottom plate 410, the container 500 will be submerged in water, and the drainage of the removed matter R will be insufficient. If the removed matter R contains moisture, the weight of the container 500 will increase, and a large power will be required to lift the container 500. For this reason, the grout pump 700 operates so that the water level of the seepage water in the storage tank 400 can be maintained lower than the upper surface of the bottom plate 410.

一方、貯留槽４００の内部は、吸引装置８１によって所定の真空圧になるため、貯留槽４００に貯留した滲出水を排出するポンプには、その真空圧に打ち勝って滲出水を排出することができる性能が必要になる。
そこで、本願発明者は、様々なポンプを用いて試行錯誤を繰り返した結果、建築現場においてコンクリートやモルタルなどの原料を作業場所へ送り出すためのグラウトポンプが排水装置に適していることを見出した。つまり、グラウトポンプの原料注入側を貯留槽４００の排水口４０８に接続し、原料吐出側を濾過装置８００に接続することにより、貯留槽４００の内部を目標の真空圧に維持しながら、貯留槽４００に貯留した滲出水を濾過装置８００へ排水することに成功した。 On the other hand, since the inside of the storage tank 400 is created at a predetermined vacuum pressure by the suction device 81, the pump that discharges the seepage water stored in the storage tank 400 needs to have the ability to overcome that vacuum pressure and discharge the seepage water.
Therefore, the inventor of the present application found through trial and error using various pumps that a grout pump for sending raw materials such as concrete and mortar to a work site at a construction site is suitable for a drainage device. In other words, by connecting the raw material injection side of the grout pump to the drain outlet 408 of the storage tank 400 and the raw material discharge side to the filtration device 800, the inventor succeeded in draining the seepage water stored in the storage tank 400 to the filtration device 800 while maintaining the inside of the storage tank 400 at a target vacuum pressure.

［水処理装置］
濾過装置８００および中和装置９００から構成される水処理装置は、グラウトポンプ７００から排水された滲出水を処理し、環境基準に適合した水に改質するための装置である。排出ホース５２から貯留槽４００へ排出された混合水は、収容体５００により、ある程度の大きさの除去物Ｒが濾過されるが、収容体５００の網目を通過した微細な不純物が、収容体５００から滲出した滲出水と混じる。また、コンクリート粒などを含んだ混合水は、ｐＨ９以上のアルカリ性であることがあるため、貯留槽４００の底部に貯留する滲出水は、自然環境へ排出することができる基準、つまり、環境基準に適合していない場合がある。 [Water Treatment Device]
The water treatment device, which is composed of the filtration device 800 and the neutralization device 900, is a device for treating the seepage water discharged from the grout pump 700 and modifying the quality of the water to conform to environmental standards. The mixed water discharged from the discharge hose 52 to the storage tank 400 has a certain size of removed matter R filtered by the storage body 500, but fine impurities that pass through the mesh of the storage body 500 are mixed with the seepage water seeping out from the storage body 500. In addition, since the mixed water containing concrete particles and the like may be alkaline with a pH of 9 or more, the seepage water stored at the bottom of the storage tank 400 may not conform to the standard for discharge into the natural environment, that is, the environmental standard.

そこで、濾過装置８００は、グラウトポンプ７００から排水された滲出水を濾過し、その濾過水を中和装置９００へ排出する。本実施形態では、濾過装置８００は、１００μｍメッシュの濾過フィルタを有する濾過容器と、５０μｍメッシュの濾過フィルタを有す濾過容器と、０．２μｍメッシュの濾過フィルタを有する濾過容器とを備える。たとえば、各濾過フィルタとして、ポリプロピレン製糸巻きタイプの不純物濾過フィルタを用いることができる。
グラウトポンプ７００から排水された滲出水は、上記の各濾過容器を順次通過し、貯留槽４００において濾過できなかった０．２～１００μｍの不純物が濾過される。つまり、アスベストなどが含まれた混合水を検出限界値以下に濾過することができる。
また、中和処理槽９０１は、濾過装置８００から排水された水を攪拌し、炭酸ガスボンベ９０２から注入された炭酸ガスによって水を中和する。中和処理槽９０１は、ｐＨ検出器と、ｐＨ指示計と、ｐＨ記録計（図示省略）とを備える。中和処理槽９０１は、濾過装置８００から排出された水を環境基準のｐＨ５．８～８．６に中和処理した後に自然環境などへ排水する。また、水処理装置の能力は、排水１リットル中に含有されるアスベスト繊維の数が５０個以下となる能力である。 The filtration device 800 filters the seepage water drained from the grout pump 700 and discharges the filtered water to the neutralization device 900. In this embodiment, the filtration device 800 includes a filtration vessel having a 100 μm mesh filter, a filtration vessel having a 50 μm mesh filter, and a filtration vessel having a 0.2 μm mesh filter. For example, a polypropylene thread-wound impurity filter can be used as each filter.
The seepage water discharged from the grout pump 700 passes through each of the above-mentioned filtering vessels in order, and impurities of 0.2 to 100 μm that could not be filtered in the storage tank 400 are filtered out. In other words, the mixed water containing asbestos and the like can be filtered to below the detection limit.
The neutralization tank 901 agitates the water discharged from the filtration device 800 and neutralizes the water with carbon dioxide gas injected from a carbon dioxide gas cylinder 902. The neutralization tank 901 is equipped with a pH detector, a pH indicator, and a pH recorder (not shown). The neutralization tank 901 neutralizes the water discharged from the filtration device 800 to an environmental standard pH of 5.8 to 8.6, and then discharges the water into the natural environment. The capacity of the water treatment device is such that the number of asbestos fibers contained in 1 liter of wastewater is 50 or less.

［アスベスト除去方法］
次に、アスベスト除去方法について図４を参照しつつ説明する。
（工程１）
アスベスト除去システム１を建造物９０の作業現場に用意する。ここでは、第１部材３１を各階において必要な数用意する。また、建造物９０の屋上において、本願１１の先端（図１では上端）の周囲を養生し、作業空間を作る。また、分岐管１２のアスベストを除去する作業を行う床に養生シートを敷くなどの前処理を行う。なお、本実施形態では、アスベストの除去および回収の作業を行う過程において、アスベストが外気に漏れるおそれがないため、法令により定められたレベル３の基準に従って作業を行うことができるが、万が一のことを考えて、カバー３０の周囲を囲って養生するなど、レベル１またはレベル２を基準にした準備をしても良い。 [Asbestos removal method]
Next, the asbestos removal method will be described with reference to FIG.
(Step 1)
The asbestos removal system 1 is prepared at the work site of the building 90. Here, the first member 31 is prepared in the number required for each floor. In addition, on the roof of the building 90, the tip of the present application 11 (the upper end in FIG. 1) is covered to create a work space. In addition, pretreatment such as laying a cover sheet on the floor where the work of removing asbestos from the branch pipe 12 is performed is performed. In this embodiment, since there is no risk of asbestos leaking into the outside air during the process of removing and recovering the asbestos, the work can be performed according to the level 3 standard set by law, but in case of an emergency, preparations based on the level 1 or level 2 standard may be made, such as by surrounding and covering the periphery of the cover 30.

（工程２）
各階の分岐管１２にカバー３０の第１部材３１を装着する。このとき、前述したように、第１部材３１のフランジ３３と壁面９１との間に密閉部材３４，３５を介在させた状態で、フランジ３３を複数のアンカーボルト３６によって壁面９１に固定する。また、最も下の階の分岐管１２に装着された第１部材３１の排出口３２に排出ホース５２を接続し、次の工程において本管１１から除去された除去物Ｒを排出できる状態にする。また、最も下の階以外の階の各分岐管１２に装着された各第１部材３１の各開口部１２ａに蓋をする。これにより、次の工程において本管１１から除去されたアスベストが各分岐管１２から作業現場に漏れないようにすることができる。工程２は、本発明の装着工程の一例である。 (Step 2)
The first member 31 of the cover 30 is attached to the branch pipe 12 of each floor. At this time, as described above, the flange 33 of the first member 31 is fixed to the wall surface 91 by a plurality of anchor bolts 36 with the sealing members 34, 35 interposed between the flange 33 and the wall surface 91. Also, the discharge hose 52 is connected to the discharge port 32 of the first member 31 attached to the branch pipe 12 of the lowest floor, so that the removed material R removed from the main pipe 11 can be discharged in the next process. Also, the openings 12a of each of the first members 31 attached to each branch pipe 12 of the floors other than the lowest floor are covered. This makes it possible to prevent the asbestos removed from the main pipe 11 from leaking from each branch pipe 12 to the work site in the next process. Process 2 is an example of the mounting process of the present invention.

（工程３）
本管１１のアスベストを除去する。図１に示すように、給水ホース６４および給気ホース７１が接続された除去装置２０をワイヤ２２に吊り下げ、本管１１の内部の上端および下端間を昇降できるように準備する。続いて、高圧水供給装置２００、エアコンプレッサ７０および吸引装置８１（図３）を始動する。そして、各ノズル２１から高圧水を噴射させながら除去装置２０を本管１１の上端から下端まで下降させ、本管１１の内壁に含まれているアスベストを除去する。本管１１の内壁から除去されたアスベストを含む除去物Ｒは、本管１１の底部に落下し、蓄積される。 (Step 3)
Asbestos is removed from the main pipe 11. As shown in Fig. 1, the removal device 20 connected to the water supply hose 64 and the air supply hose 71 is hung from the wire 22 and prepared so that it can move up and down between the upper and lower ends inside the main pipe 11. Next, the high-pressure water supply device 200, the air compressor 70 and the suction device 81 (Fig. 3) are started. Then, the removal device 20 is lowered from the upper end to the lower end of the main pipe 11 while spraying high-pressure water from each nozzle 21, thereby removing the asbestos contained in the inner wall of the main pipe 11. The removed material R containing the asbestos removed from the inner wall of the main pipe 11 falls to the bottom of the main pipe 11 and accumulates.

（工程４）
本管１１の内壁を点検し、アスベストが残っている場合は、再度、アスベストを除去するなどの後処理を行う。例えば、照明装置と、カメラと、カメラが撮影した動画を送信する送信装置とを有する点検装置と、送信装置から送信される画像を表示するモニタとを用意する。そして、上記の点検装置をワイヤに吊り下げ、その点検装置を本管１１の中で昇降させて本管１１の内壁を撮影し、その撮影した画像を上記のモニタに表示し、その表示された画像を見て、アスベストが残っていないか判断する。アスベストが残っていると判断した場合は、再度、工程３を実行し、本管１１の内壁に残存しているアスベストを除去する。また、アスベストが残っていないと判断した場合でも、アスベストが残っている可能性を考慮して、アスベストの飛散を抑制する飛散抑制剤を、後処理として本管１１の内壁に塗布しておくこともできる。この場合、飛散抑制剤を供給する飛散抑制剤供給装置と除去装置２０とを接続し、各ノズル２１から飛散抑制剤を本管１１の内壁に噴射するように構成することもできる。 (Step 4)
The inner wall of the main pipe 11 is inspected, and if asbestos remains, post-processing such as removing the asbestos again is performed. For example, an inspection device having a lighting device, a camera, and a transmission device for transmitting a video captured by the camera, and a monitor for displaying the image transmitted from the transmission device are prepared. Then, the above-mentioned inspection device is hung on a wire, and the inspection device is raised and lowered in the main pipe 11 to capture the inner wall of the main pipe 11, and the captured image is displayed on the above-mentioned monitor, and the displayed image is viewed to determine whether asbestos remains. If it is determined that asbestos remains, step 3 is performed again to remove the asbestos remaining on the inner wall of the main pipe 11. Even if it is determined that asbestos does not remain, a scattering inhibitor for suppressing the scattering of asbestos can be applied to the inner wall of the main pipe 11 as a post-processing, taking into consideration the possibility that asbestos remains. In this case, a scattering inhibitor supplying device for supplying the scattering inhibitor and the removal device 20 can be connected, and the scattering inhibitor can be sprayed from each nozzle 21 onto the inner wall of the main pipe 11.

（工程５）
最上階の分岐管１２から作業を開始する。分岐管１２に装着された第１部材３１の排出口３２（図１）に排出ホース５２を接続する。第２部材３７に挿通された移動部材２５の一端に除去装置２０を取り付け、その状態で第２部材３７の一端を第１部材の他端３１ａに被せ、第２部材３７を分岐管１２の方へ移動させ、除去装置２０を分岐管１２の内部に挿入する。続いて、カプラ３８を第２部材３７の後端３７ａに取り付け、高圧水供給装置２００、エアコンプレッサ７０および吸引装置８１（図３）を始動する。 (Step 5)
Work begins with the branch pipe 12 on the top floor. The drain hose 52 is connected to the drain port 32 (FIG. 1) of the first member 31 attached to the branch pipe 12. The removal device 20 is attached to one end of the moving member 25 inserted into the second member 37, and in this state, one end of the second member 37 is placed over the other end 31a of the first member, the second member 37 is moved toward the branch pipe 12, and the removal device 20 is inserted inside the branch pipe 12. Next, the coupler 38 is attached to the rear end 37a of the second member 37, and the high-pressure water supply device 200, the air compressor 70, and the suction device 81 (FIG. 3) are started.

（工程６）
第２部材３７を自身の軸方向に沿って移動させることにより、移動部材２５を第１部材３１および分岐管１２の各軸方向に沿って移動させる。これにより、除去装置２０を分岐管１２の軸方向（図１では前後方向）に沿って移動させ、除去装置２０の回転する各ノズル２１から噴射される高圧水により、分岐管１２の内壁に含まれているアスベストを除去する。分岐管１２の内壁から除去されたアスベストを含む除去物Ｒは、分岐管１２に装着された第１部材３１の排出口３２から排出ホース５２を通じて貯留槽４００（図３）に排出される。工程５および工程６は、本発明の除去工程の一例である。 (Step 6)
By moving the second member 37 along its own axial direction, the moving member 25 is moved along the axial directions of the first member 31 and the branch pipe 12. This causes the removal device 20 to move along the axial direction of the branch pipe 12 (front-back direction in FIG. 1), and the asbestos contained in the inner wall of the branch pipe 12 is removed by high-pressure water sprayed from each rotating nozzle 21 of the removal device 20. The removed material R containing asbestos removed from the inner wall of the branch pipe 12 is discharged from the discharge port 32 of the first member 31 attached to the branch pipe 12 through the discharge hose 52 into the storage tank 400 (FIG. 3). Steps 5 and 6 are examples of the removal steps of the present invention.

（工程７）
そして、総ての分岐管１２の処理を終了したか否かを判断し、総ての分岐管１２の処理を終了していないと判断した場合は（Ｎｏ）、次の分岐管１２へ移動する。そして、その移動した先の分岐管１２に対して工程５および工程６を実行する。ここで、最も下の階の分岐管１２のアスベストを除去しながら吸引するとき、先の工程３において、本管１１の底部に蓄積された除去物Ｒ（図１）も同時に吸引され、排出口から排出ホース５２を通じて貯留槽４００に排出される。 (Step 7)
Then, it is determined whether or not all of the branch pipes 12 have been treated, and if it is determined that all of the branch pipes 12 have not been treated (No), the process moves to the next branch pipe 12. Then, steps 5 and 6 are performed for the branch pipe 12 to which the process has been moved. Here, when asbestos is removed and sucked from the branch pipe 12 on the lowest floor, the removed material R (FIG. 1) accumulated at the bottom of the main pipe 11 in the previous step 3 is also sucked in at the same time, and is discharged from the discharge port through the discharge hose 52 into the storage tank 400.

（工程８）
また、総ての分岐管１２の処理を終了したと判断した場合は（Ｙｅｓ）、各分岐管１２の内壁を点検し、アスベストが残っている場合は、再度、アスベストを除去するなどの後処理を行う。例えば、照明装置と、カメラと、カメラが撮影した画像を表示するモニタとを用意する。そして、上記の照明装置で分岐管１２の内壁を照明し、上記のカメラで内壁を撮影する。そして、モニタに表示された画像を見て、アスベストが残っていないか判断する。アスベストが残っていると判断した場合は、再度、アスベストの除去を行う。また、カメラに代えて、鏡を用いることもできる。また、アスベストが残っていないと判断した場合でも、アスベストが残っている場合を考慮して、アスベストの飛散を抑制する飛散抑制剤を、後処理として分岐管１２の内壁に塗布しておくこともできる。この場合、飛散抑制剤を供給する飛散抑制剤供給装置と除去装置２０とを接続し、各ノズル２１から飛散抑制剤を分岐管１２の内壁に噴射するように構成することもできる。 (Step 8)
Also, when it is determined that the treatment of all the branch pipes 12 has been completed (Yes), the inner walls of the branch pipes 12 are inspected, and if asbestos remains, post-treatment such as removing the asbestos again is performed. For example, a lighting device, a camera, and a monitor that displays an image captured by the camera are prepared. Then, the inner walls of the branch pipes 12 are illuminated by the lighting device, and the inner walls are photographed by the camera. Then, by looking at the image displayed on the monitor, it is determined whether asbestos remains. If it is determined that asbestos remains, the asbestos is removed again. Also, a mirror can be used instead of the camera. Even if it is determined that asbestos does not remain, a scattering inhibitor that suppresses scattering of asbestos can be applied to the inner walls of the branch pipes 12 as a post-treatment in consideration of the case where asbestos remains. In this case, it is also possible to connect a scattering inhibitor supplying device that supplies the scattering inhibitor to the removal device 20, and to configure so that the scattering inhibitor is sprayed from each nozzle 21 onto the inner walls of the branch pipes 12.

［第１実施形態の効果］
（１）上述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、分岐管１２の開口部１２ａをカバー３０で覆い、移動部材２５の一端に取り付けられた除去装置２０を分岐管１２の軸方向に移動させ、除去装置２０から高圧水を噴射することにより、分岐管１２の内壁に含まれるアスベストを除去し、その除去したアスベストをカバー３０の排出口３２から排出することができるため、除去されたアスベストを作業者が吸引して健康を害するおそれがない。
しかも、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、分岐管１２の周囲を養生する必要がなく、かつ、作業者は、レベル１やレベル２のような重装備を身に付ける必要が無いため、作業効率を向上させることができ、かつ、費用を低減することができる。 [Effects of the First Embodiment]
(1) According to the asbestos removal system 1 of the first embodiment described above, the opening 12a of the branch pipe 12 is covered with the cover 30, the removal device 20 attached to one end of the movable member 25 is moved in the axial direction of the branch pipe 12, and high-pressure water is sprayed from the removal device 20 to remove asbestos contained in the inner wall of the branch pipe 12. The removed asbestos can then be discharged from the exhaust outlet 32 of the cover 30, thereby eliminating the risk of workers inhaling the removed asbestos and causing harm to their health.
Furthermore, according to the first embodiment of the asbestos removal system 1 described above, there is no need to provide protection around the branch pipe 12, and workers do not need to wear heavy equipment such as level 1 or level 2 equipment, which improves work efficiency and reduces costs.

（２）また、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、棒状の移動部材２５の一端に除去装置２０を取り付けることができるため、移動部材２５を分岐管１２の内部において軸方向に沿って移動させ易いので、作業効率をより一層高めることができる。 (2) Furthermore, according to the asbestos removal system 1 of the first embodiment described above, the removal device 20 can be attached to one end of the rod-shaped movable member 25, making it easy to move the movable member 25 along the axial direction inside the branch pipe 12, thereby further improving work efficiency.

（３）さらに、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、カバー３０の一端には、分岐管１２の開口部１２ａを覆った当該カバー３０の一端を壁面９１に固定するためのフランジ３３が形成されているため、カバー３０の壁面９１に対する取り付け強度を高めることができるので、作業中にカバー３０が壁面９１から外れてアスベストが漏れるおそれがなくなる。 (3) Furthermore, according to the first embodiment of the asbestos removal system 1 described above, one end of the cover 30 is formed with a flange 33 for fixing the end of the cover 30 covering the opening 12a of the branch pipe 12 to the wall surface 91. This increases the attachment strength of the cover 30 to the wall surface 91, eliminating the risk of the cover 30 coming off the wall surface 91 during work and causing asbestos to leak.

（４）さらに、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、フランジ３３と壁面９１との間に密閉部材３４，３５を介在させるため、作業中にフランジ３３と壁面９１との隙間からアスベストが漏れないようにすることができるので、作業の安全性を高めることができる。 (4) Furthermore, according to the first embodiment of the asbestos removal system 1 described above, sealing members 34, 35 are interposed between the flange 33 and the wall surface 91, so that asbestos is prevented from leaking from the gap between the flange 33 and the wall surface 91 during work, thereby improving the safety of the work.

（５）さらに、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、移動部材２５はカバー３０を構成する第１部材３１および第２部材３７に挿通されており、第２部材３７を自身の軸方向に沿って移動させることにより、移動部材２５を分岐管１２の各軸方向に沿って移動させることができる。
つまり、第２部材３７を自身の軸方向に沿って移動させることにより、除去装置２０を分岐管１２の内部において分岐管１２の軸方向に沿って移動させることができるため、アスベストを効率良く除去することができる。 (5) Furthermore, according to the first embodiment of the asbestos removal system 1 described above, the movable member 25 is inserted into the first member 31 and the second member 37 that constitute the cover 30, and by moving the second member 37 along its own axial direction, the movable member 25 can be moved along each axial direction of the branch pipes 12.
In other words, by moving the second member 37 along its axial direction, the removal device 20 can be moved inside the branch pipe 12 along the axial direction of the branch pipe 12, thereby enabling efficient removal of asbestos.

（６）さらに、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、高圧水は、中空の移動部材２５の内部を通じて除去装置２０へ供給することができるため、高圧水を供給するための供給ホースを移動部材２５の外部に設ける必要が無く、構造を簡単にすることができるので、作業性を高めることができる。 (6) Furthermore, according to the first embodiment of the asbestos removal system 1 described above, high-pressure water can be supplied to the removal device 20 through the inside of the hollow movable member 25, so there is no need to install a supply hose for supplying high-pressure water outside the movable member 25, and the structure can be simplified, thereby improving workability.

（７）さらに、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１によれば、排出口３２から排出されるアスベストおよび水を吸引する吸引装置８１と、吸引装置８１により吸引され、排出口３２から排出されるアスベストおよび水からアスベストを濾過する貯留槽４００および収容体５００を備えているため、濾過されたアスベストを処理することができる。 (7) Furthermore, according to the asbestos removal system 1 of the first embodiment described above, the system is equipped with a suction device 81 that sucks in the asbestos and water discharged from the discharge port 32, and a storage tank 400 and a container 500 that filter asbestos from the asbestos and water sucked in by the suction device 81 and discharged from the discharge port 32, so that the filtered asbestos can be processed.

（８）また、前述した第１実施形態のアスベスト除去方法によれば、少なくとも２つ以上の分岐管１２のそれぞれに第１部材３１を事前に装着しておき、各分岐管１２の内壁に含まれるアスベストを除去する作業を各分岐管１２に対して順番に行うことができるため、第１部材３１の装着作業とアスベストの除去作業とを分岐管１２ごとに行う方法よりも、作業効率を高めることができる。 (8) Furthermore, according to the asbestos removal method of the first embodiment described above, the first member 31 is attached to each of at least two or more branch pipes 12 in advance, and the work of removing the asbestos contained in the inner wall of each branch pipe 12 can be performed sequentially for each branch pipe 12, thereby improving work efficiency compared to a method in which the work of attaching the first member 31 and the work of removing the asbestos are performed for each branch pipe 12.

（９）第１部材３１が装着された分岐管１２を有する階のうち、下の階から上の階へ順番に分岐管のアスベストを除去する方法では、上の階の分岐管１２から除去されたアスベストが、下の階の分岐管１２に付着するため、再度、分岐管１２を清掃する必要になる場合がある。
しかし、前述した第１実施形態のアスベスト除去方法によれば、第１部材３１が装着された分岐管１２を有する階のうち、最も上の階から順番に分岐管１２のアスベストを除去するため、上の階の分岐管１２から除去されたアスベストが、下の階の分岐管１２に付着しても、その付着したアスベストは、その分岐管１２のアスベストを除去するときに同時に除去されるので、再度、分岐管１２を清掃する必要がなく、作業効率を高めることができる。 (9) In a method of removing asbestos from branch pipes in order from lower floors to higher floors among floors having branch pipes 12 equipped with first member 31, the asbestos removed from the branch pipes 12 on the upper floors may adhere to the branch pipes 12 on the lower floors, making it necessary to clean the branch pipes 12 again.
However, according to the asbestos removal method of the first embodiment described above, asbestos is removed from the branch pipes 12 in order from the highest floor among the floors having branch pipes 12 equipped with the first member 31, so even if asbestos removed from the branch pipes 12 on upper floors adheres to the branch pipes 12 on lower floors, the adhered asbestos is removed at the same time as the asbestos from the branch pipes 12 is removed, so there is no need to clean the branch pipes 12 again, and work efficiency can be improved.

（１０）さらに、前述した第１実施形態のアスベスト除去方法によれば、分岐管１２のアスベストを除去する前に本管１１の内壁に含まれるアスベストを除去するため、最も下の階の分岐管１２のアスベストを除去して吸引するときに、本管１１から除去されて本管１１の下部に蓄積されたアスベストを一緒に吸引することができるので、作業効率を高めることができる。 (10) Furthermore, according to the asbestos removal method of the first embodiment described above, the asbestos contained in the inner wall of the main pipe 11 is removed before removing the asbestos from the branch pipe 12. Therefore, when removing and sucking up the asbestos from the branch pipe 12 on the lowest floor, the asbestos that has been removed from the main pipe 11 and accumulated at the bottom of the main pipe 11 can also be sucked up at the same time, thereby improving work efficiency.

（１１）上述したように、前述した第１実施形態のアスベスト除去システム１およびアスベスト除去方法によれば、作業効率が向上し、かつ、費用を低減することができ、さらに、作業者の健康が害されるおそれのないアスベスト除去システムおよびアスベスト除去方法を提供することができる。 (11) As described above, the asbestos removal system 1 and asbestos removal method of the first embodiment described above can improve work efficiency and reduce costs, and further provide an asbestos removal system and asbestos removal method that does not pose a risk to the health of workers.

〈第２実施形態〉
次に、本発明の第２実施形態に係るアスベスト除去システムについて図５を参照しつつ説明する。なお、前述した第１実施形態に係るアスベスト除去システムと同一の構成については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図５に示すように、本実施形態に係るアスベスト除去システム１は、第２部材３７（図１）を備えていないことを特徴としている。第１部材３１は、第１実施形態における第１部材（図１）よりも、軸方向の長さ（図では前後の長さ）が短く、かつ、他端（図では前端）３１ａが有底である。その他端３１ａには、移動部材２５が移動可能に挿通されており、移動部材２５は、矢印で示すように、第１部材３１および分岐管１２の各軸方向（図では前後方向）に沿って移動可能になっている。 Second Embodiment
Next, an asbestos removal system according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. 5. Note that the same components as those in the asbestos removal system according to the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
As shown in Fig. 5, the asbestos removal system 1 according to this embodiment is characterized in that it does not include a second member 37 (Fig. 1). The first member 31 has a shorter axial length (front-rear length in the figure) than the first member (Fig. 1) in the first embodiment, and the other end (front end in the figure) 31a has a bottom. The moving member 25 is movably inserted into the other end 31a, and the moving member 25 is movable along the axial directions of the first member 31 and the branch pipe 12 (front-rear direction in the figure) as shown by the arrow.

作業者は、移動部材２５の他端を持ち、第１部材３１の軸方向に沿って移動させることにより、除去装置２０を分岐管１２の内部において分岐管１２の軸方向に沿って移動させ、除去装置２０の各ノズル２１から噴射される高圧水により、分岐管１２の内壁に含まれるアスベストを除去する。このとき、ハウジング２４を案内部材として用い、ハウジング２４の下面が分岐管１２の内壁の下面に接触した状態で除去装置２０を移動させれば、除去装置２０を容易に移動させることができるため、移動部材２５を支持する作業者の負担を軽減することができる。 The worker holds the other end of the moving member 25 and moves it along the axial direction of the first member 31 to move the removal device 20 inside the branch pipe 12 along the axial direction of the branch pipe 12, and the high-pressure water sprayed from each nozzle 21 of the removal device 20 removes the asbestos contained in the inner wall of the branch pipe 12. At this time, if the housing 24 is used as a guide member and the removal device 20 is moved with the lower surface of the housing 24 in contact with the lower surface of the inner wall of the branch pipe 12, the removal device 20 can be moved easily, thereby reducing the burden on the worker supporting the moving member 25.

［第２実施形態の効果］
上述した第２実施形態のアスベスト除去システム１によれば、移動部材２５は、第１部材３１の他端３１ａから第１部材３１の内部に挿通されており、第１部材３１および分岐管１２の各軸方向に沿って移動可能であるため、第１部材３１の外から移動部材２５を操作することにより、分岐管１２の内壁に含まれるアスベストを除去することができるので、作業者が除去されたアスベストを吸引するおそれがない。また、重複して記載しないが、上述した第２実施形態のアスベスト除去システム１は、前述した第１実施形態と同じ効果を奏することができる。 [Effects of the Second Embodiment]
According to the asbestos removal system 1 of the second embodiment described above, the moving member 25 is inserted into the first member 31 from the other end 31a of the first member 31 and is movable along the axial directions of the first member 31 and the branch pipe 12, so that the asbestos contained in the inner wall of the branch pipe 12 can be removed by operating the moving member 25 from outside the first member 31, and there is no risk of the worker inhaling the removed asbestos. Also, although not described repeatedly, the asbestos removal system 1 of the second embodiment described above can achieve the same effects as the first embodiment described above.

〈他の実施形態〉
（１）カバー３０の形状は、縦断面が円形で筒状以外でも良く、例えば、縦断面が楕円、三角形または多角形の筒状でも良い。
（２）透光性を有する合成樹脂により、第１部材３１および第２部材３７の少なくとも一方を形成し、分岐管１２の内部に挿入された除去装置２０の位置およびアスベストの除去状態を外部から視認できるように構成することもできる。また、第１部材３１および第２部材３７の一部に、透光性の材料により、窓を形成することもできる。 Other Embodiments
(1) The shape of the cover 30 may be other than a cylindrical shape with a circular cross section. For example, the cover 30 may be a cylindrical shape with an elliptical, triangular, or polygonal cross section.
(2) At least one of the first member 31 and the second member 37 may be formed from a translucent synthetic resin, so that the position of the removal device 20 inserted inside the branch pipe 12 and the state of asbestos removal may be visually observed from the outside. Also, a window may be formed in part of the first member 31 and the second member 37 from a translucent material.

（３）第１部材３１の外周面または第２部材３７の内周面にコロや球体などの転動体を設け、第２部材３７を軸方向に沿って容易に移動させることができるように構成することもできる。
（４）第１部材３１の外周面に軸方向に沿って目盛りを付け、第２部材３７の移動量、つまり、除去装置２０の位置が分かるように構成することもできる。 (3) It is also possible to provide rolling elements such as rollers or spheres on the outer peripheral surface of the first member 31 or the inner peripheral surface of the second member 37 so that the second member 37 can be easily moved along the axial direction.
(4) A scale may be provided on the outer peripheral surface of the first member 31 along the axial direction so that the amount of movement of the second member 37, i.e., the position of the removal device 20, can be determined.

（５）移動部材２５は、棒状の他、板状でも良い。また、移動部材２５は、合成樹脂により形成された剛性の高いチューブやホースでも良い。
。
（６）アスベストを除去する前に、アスベストの飛散を抑制する飛散抑制剤を本管１１および分岐管１２の内壁に塗布しておき、アスベストを除去するときにアスベストの飛散を抑制することもできる。 (5) The movable member 25 may be in the shape of a plate other than a rod. The movable member 25 may be a tube or hose made of synthetic resin and having high rigidity.
.
(6) Before removing the asbestos, a scattering inhibitor that suppresses the scattering of asbestos can be applied to the inner walls of the main pipe 11 and the branch pipe 12, thereby suppressing the scattering of asbestos when removing the asbestos.

（７）また、前処理として、排出ホース５２によって飛散抑制剤を吸引し、飛散抑制剤を排出ホース５２の内面にコーティングしておくコーティング工程を加えることもできる。このコーティング工程を加えれば、アスベストの吸引を行った後に排出ホース５２を外した際に、排出ホース５２の内部に残っていたアスベストが排出ホース５２の開口部から外部に漏れ難いようにすることができるため、作業現場にいる者がアスベストを吸引して健康を害するおそれがない。
（８）また、前処理として、貯留槽４００の内壁に飛散抑制剤をコーティングしておくコーティング工程を加えることもできる。このコーティング工程を加えれば、収容体５００を取り出すために、貯留槽４００の天板４０１を開けた場合に、貯留槽４００の内壁に付着していたアスベストが外部に漏れ難いようにすることができるため、作業現場にいる者がアスベストを吸引して健康を害するおそれがない。 (7) As a pretreatment step, a coating process can be added in which a scattering inhibitor is sucked up by the discharge hose 52 and the scattering inhibitor is coated on the inner surface of the discharge hose 52. By adding this coating process, when the discharge hose 52 is removed after the asbestos has been sucked up, it is possible to prevent asbestos remaining inside the discharge hose 52 from leaking out from the opening of the discharge hose 52, so that there is no risk of health damage to people at the work site due to inhaling asbestos.
(8) As a pretreatment, a coating process can be added in which an anti-scattering agent is coated on the inner wall of the storage tank 400. By adding this coating process, when the top plate 401 of the storage tank 400 is opened to remove the container 500, the asbestos adhering to the inner wall of the storage tank 400 is less likely to leak out, so that there is no risk of workers at the work site inhaling asbestos and causing damage to their health.

１アスベスト除去システム
１０排気管
１１本管
１２分岐管
１２ａ開口部
２０除去装置
２１ノズル
２５移動部材
３０カバー
３１第１部材
３１ａ他端
３２排出口
３３フランジ
３４，３５密閉部材
３６アンカーボルト
３７第２部材
３７ａ他端
８１吸引装置
９０建造物
９１壁面
２００高圧水供給装置
４００貯留槽
５００収容体
７００グラウトポンプ
８００濾過装置
９００中和装置 REFERENCE SIGNS LIST 1 Asbestos removal system 10 Exhaust pipe 11 Main pipe 12 Branch pipe 12a Opening 20 Removal device 21 Nozzle 25 Moving member 30 Cover 31 First member 31a Other end 32 Discharge port 33 Flange 34, 35 Sealing member 36 Anchor bolt 37 Second member 37a Other end 81 Suction device 90 Building 91 Wall surface 200 High-pressure water supply device 400 Storage tank 500 Container 700 Grout pump 800 Filtration device 900 Neutralization device

Claims

An asbestos removal system for removing asbestos contained in an inner wall of an exhaust pipe having a main pipe installed in a building and a branch pipe branched from the main pipe,
a cover for covering an opening of the branch pipe;
a movable member movable in an axial direction of the branch pipe within the branch pipe;
a removal device attached to the moving member and configured to spray high-pressure water onto an inner wall of the branch pipe to remove asbestos contained in the inner wall;
an outlet communicating with the cover for discharging the asbestos removed by the removal device;
Equipped with
the cover is tubular and has one open end, and the one end is formed to cover an opening of the branch pipe,
the movable member is inserted into the cover from the other end thereof and is movable along each of the axial directions of the cover and the branch pipe,
In addition, the cover
a cylindrical first member having one end covering an opening of the branch pipe;
a cylindrical second member that is movable along an axial direction of the first member with the first member inserted therein;
The moving member is
An asbestos removal system characterized in that the system is inserted through the first member and the second member, and is capable of moving inside the branch pipe along the axial direction of the branch pipe by moving the second member along its axial direction .

The moving member is rod-shaped,
The asbestos removal system of claim 1 , wherein the removal device is attached to one end of the moving member.

The opening of the branch pipe is
The structure is provided on a wall surface of the structure,
An asbestos removal system as described in claim 1 or claim 2, characterized in that a flange is formed at one end of the cover for fixing the one end of the cover covering the opening of the branch pipe to the wall surface .

4. The asbestos removal system according to claim 3, further comprising a sealing member for sealing between the flange and the wall surface .

The moving member is formed to be hollow and is inserted through the cover,
5. The asbestos removal system according to claim 1, wherein the high-pressure water is supplied to the removal device through an inside of the moving member .

a high-pressure water supply device that supplies high-pressure water to the removal device;
A suction device that sucks up the asbestos and water discharged from the exhaust port;
6. An asbestos removal system as described in any one of claims 1 to 5, characterized in that it is further equipped with a filtration section that filters asbestos from the asbestos and water sucked by the suction device and discharged from the discharge outlet.