JP7656579B2

JP7656579B2 - Joiner

Info

Publication number: JP7656579B2
Application number: JP2022203095A
Authority: JP
Inventors: 大中村
Original assignee: 旭トステム外装株式会社
Priority date: 2022-12-20
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2025-04-03
Anticipated expiration: 2042-12-20
Also published as: JP2024088101A

Description

本開示は、ジョイナーに関する。 This disclosure relates to joiners.

従来、建物の外壁であるサイディングを配置する態様として、凸部を有するジョイナーを建物躯体に鉛直方向に固定し、これに沿ってサイディングを配置する態様が知られている。また、サイディングと建物躯体との間には、水分の滞留を防止し、サイディングの劣化を抑制するための通気層が設けられる。 Conventionally, a known method of arranging siding, which is the exterior wall of a building, is to fix a joiner with a protrusion vertically to the building frame, and arrange the siding along this. In addition, a ventilation layer is provided between the siding and the building frame to prevent moisture from accumulating and to suppress deterioration of the siding.

ジョイナーの凸部（突条部）の内部空間と外部とを連通する通水用の孔を形成する技術が開示されている（特許文献１参照）。これによると、もしサイディングの継ぎ目から雨水が浸入したとしても、雨水を孔から突条部内に侵入させて、突条部内（内部空間）に入った雨水を内部空間内において下方へと導いて外部に排出することができる、とされている。 A technology has been disclosed that creates water-passing holes that connect the internal space of the protrusions (ribs) of the joiner with the outside (see Patent Document 1). According to this technology, even if rainwater seeps in through the joints of the siding, it is possible for the rainwater to enter the ribs through the holes, and then guide the rainwater that has entered the ribs (internal space) downward within the internal space and be discharged to the outside.

特開２０１９－０７０２３４号公報JP 2019-070234 A

特許文献１に開示されたジョイナーは、通気層同士が孔により連通するため、通気層に接するサイディングが乾燥しやすくなり、湿分によるサイディングの劣化を抑制することができる、という効果も奏されると考えられる。しかし、仮に火災が発生した場合に、ジョイナーの凸部に形成された孔部から凸部の内部空間に炎が浸入する可能性がある。この場合、炎が直接、建物躯体に接触することから、建物の耐火性を低下させてしまう。従って、特許文献１に開示されたジョイナーは、特に住宅密集地等、高い耐火（防火）構造が求められる地域の建物に対しては使用できないという課題がある。 The joiner disclosed in Patent Document 1 has holes that connect the ventilation layers together, which makes it easier for the siding in contact with the ventilation layers to dry, and is thought to have the effect of suppressing deterioration of the siding due to moisture. However, if a fire breaks out, there is a possibility that flames will penetrate into the internal space of the convex parts of the joiner through the holes formed in the convex parts. In this case, the flames will come into direct contact with the building frame, reducing the fire resistance of the building. Therefore, there is an issue that the joiner disclosed in Patent Document 1 cannot be used for buildings in areas where high fire resistance (fire prevention) is required, particularly in densely populated residential areas.

本開示は、上記に鑑みてなされたものであり、サイディングの劣化を抑制でき、かつ建物の好ましい耐火性が得られるジョイナーを提供することを目的とする。 This disclosure has been made in light of the above, and aims to provide a joiner that can suppress deterioration of siding and provide desirable fire resistance for buildings.

本開示は、サイディングが取り付けられる建物の外壁において、前記サイディングの継ぎ目に配置されるジョイナーであって、前記建物の躯体に固定される基部と、前記基部から突出するように形成され、隣接する前記サイディングの端面間に配置される凸部と、を備え、前記凸部は、前記サイディングの端面に少なくとも一部が当接して配置される一対の面と、前記一対の面と連続して形成され前記建物の外部側に配置される外面と、を有し、前記一対の面と前記外面とにより内部空間が形成され、前記一対の面には、前記内部空間に気体が流通可能な孔部が形成され、前記基部は、不燃材料により構成され、前記内部空間と前記躯体との間を遮蔽するように配置される遮蔽部を有する、ジョイナーに関する。 The present disclosure relates to a joiner that is placed at a joint of siding on the exterior wall of a building to which the siding is attached, the joiner comprising a base that is fixed to the building frame and a protruding portion that is formed to protrude from the base and is placed between adjacent end faces of the siding, the protruding portion having a pair of faces that are placed with at least a portion abutting the end faces of the siding, and an outer surface that is formed continuously with the pair of faces and is placed on the exterior side of the building, the pair of faces and the outer surface form an internal space, the pair of faces have holes that allow gas to flow into the internal space, the base is made of a non-combustible material, and has a shielding portion that is placed to shield between the internal space and the building frame.

第１実施形態のジョイナーの建物への配置状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the arrangement of joiners in a building according to the first embodiment. 第１実施形態のジョイナーを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a joiner according to the first embodiment. 図２のＡ－Ａ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2. 建物に配置された第１実施形態のジョイナーを示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a joiner of the first embodiment installed in a building. 図３に相当する、第２実施形態のジョイナーを示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a joiner according to a second embodiment, corresponding to FIG. 3 . 図３に相当する、第３実施形態のジョイナーを示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a joiner according to a third embodiment, corresponding to FIG. 3 .

＜第１実施形態＞
本実施形態に係るジョイナー１が適用される、建物の外壁構造の概要について図面を参照して以下に説明する。図１に示すように、本実施形態に係るジョイナー１は、隣接するサイディング２の継ぎ目に配置される。詳細には、ジョイナー１は、水平方向に隣接するサイディング２の間に、鉛直方向に延びるように配置される。鉛直方向に隣接する複数のサイディング２は、固定金具３により接続されて固定される。 First Embodiment
An outline of the exterior wall structure of a building to which the joiner 1 according to this embodiment is applied will be described below with reference to the drawings. As shown in Fig. 1, the joiner 1 according to this embodiment is disposed at the joint of adjacent sidings 2. In detail, the joiner 1 is disposed so as to extend vertically between horizontally adjacent sidings 2. The vertically adjacent sidings 2 are connected and fixed by fasteners 3.

図４は、ジョイナー１、並びに水平方向に隣接するサイディング２ａ及び２ｂを含む水平方向の断面図である。図４に示すように、ジョイナー１は、ビス５により建物の躯体１００に固定される。サイディング２ａ及び２ｂは、ジョイナー１の凸部１１に対して、端面が一部当接するように配置される。サイディング２ａの端面と２ｂの端面との間の、凸部１１に当接しない箇所には、シーリング材４が充填される。サイディング２ａ及び２ｂと、躯体１００との間には、それぞれ通気層１０１ａ及び１０１ｂが形成される。ジョイナー１の詳細については後述する。 Figure 4 is a horizontal cross-sectional view including the joiner 1 and the horizontally adjacent sidings 2a and 2b. As shown in Figure 4, the joiner 1 is fixed to the building frame 100 with screws 5. The sidings 2a and 2b are arranged so that their end faces partially abut against the protrusion 11 of the joiner 1. Sealant 4 is filled in the area between the end faces of sidings 2a and 2b that does not abut against the protrusion 11. Ventilation layers 101a and 101b are formed between the sidings 2a and 2b and the frame 100, respectively. Details of the joiner 1 will be described later.

躯体１００は、建物の柱等の構造部や胴縁等の下地材を含む。躯体１００は、防水シート等を含んでいてもよい。 The structure 100 includes structural components such as building pillars and base materials such as furring strips. The structure 100 may also include waterproof sheets, etc.

サイディング２は、セメントを主成分とする材料により形成される窯業系サイディング材である。窯業系サイディング材は、例えば、セメント等の水硬性膠着材にシリカ等の無機充填剤、パルプ、合成繊維等の繊維質材料等を配合し、成形した後に養生硬化させて作製される。 The siding 2 is a ceramic siding material made from a material whose main component is cement. Ceramic siding materials are made by, for example, mixing a hydraulic adhesive such as cement with an inorganic filler such as silica, pulp, fibrous materials such as synthetic fibers, and the like, molding the mixture, and then curing and hardening it.

固定金具３は、躯体１００に固定され、サイディング２と係合することで、サイディング２を躯体１００に固定する。１つの固定金具３に対し、鉛直方向に隣接するサイディング２が互いに係合して固定される。 The fixing bracket 3 is fixed to the structure 100 and engages with the siding 2, thereby fixing the siding 2 to the structure 100. Vertically adjacent pieces of siding 2 are fixed to one fixing bracket 3 by engaging with each other.

シーリング材４は、公知のシーリング工法に用いられる材料を用いることができる。例えば、ウレタンやシリコン等のシール材を用いることができる。シーリング材４は、サイディング２の継ぎ目に充填され硬化されることで形成される。 The sealant 4 can be made of materials used in known sealing methods. For example, sealing materials such as urethane or silicone can be used. The sealant 4 is formed by filling the joints of the siding 2 and hardening.

本実施形態に係るジョイナー１は、図２に示すように、内部空間１３が形成された略角筒状の凸部１１と、凸部１１の一面側に形成される略平板状の基部１２と、を有する。凸部１１の一部には、孔１０が形成される。本実施形態において、ジョイナー１は１枚の鋼板をプレス加工することで形成されており、凸部１１と、基部１２とは一体に形成される。これにより、ジョイナー１の製造コストを抑制できる。 As shown in FIG. 2, the joiner 1 according to this embodiment has a generally rectangular cylindrical protrusion 11 with an internal space 13 formed therein, and a generally flat base 12 formed on one side of the protrusion 11. A hole 10 is formed in a part of the protrusion 11. In this embodiment, the joiner 1 is formed by pressing a single steel plate, and the protrusion 11 and the base 12 are formed integrally. This allows the manufacturing costs of the joiner 1 to be reduced.

凸部１１は、図３及び図４に示すように、サイディング２ａ及び２ｂの端面に少なくとも一部が当接して配置される一対の面１１１ａ及び１１１ｂと、該一対の面と連続して形成され建物の外部側に配置される外面１１２と、を有する。凸部１１の内部には、上記３つの面により囲われた内部空間１３が形成される。 3 and 4, the protrusion 11 has a pair of surfaces 111a and 111b that are arranged with at least a portion abutting the end faces of the sidings 2a and 2b, and an outer surface 112 that is formed continuously with the pair of surfaces and is arranged on the exterior side of the building. Inside the protrusion 11, an internal space 13 is formed that is surrounded by the above three surfaces.

上記一対の面には、孔１０が形成される。孔１０は、図４に示すように、通気層１０１ａ及び１０１ｂと内部空間１３とを連通するように配置されることが好ましい。これにより、複数の通気層が孔１０によって通気可能に連通するため、上記通気層に雨水等が流入した場合に、より早く通気層の内部を乾燥させることができる。これによって、サイディング２の劣化を抑制することができる。孔１０の数は特に限定されないが、上記一対の面の、１つの通気層に当接する領域に対して、少なくとも１つの孔１０が形成されることが好ましい。 The pair of surfaces are formed with holes 10. As shown in FIG. 4, the holes 10 are preferably arranged to connect the ventilation layers 101a and 101b to the internal space 13. As a result, the multiple ventilation layers are connected to each other through the holes 10 in a breathable manner, so that when rainwater or the like flows into the ventilation layer, the inside of the ventilation layer can be dried more quickly. This makes it possible to suppress deterioration of the siding 2. The number of holes 10 is not particularly limited, but it is preferable that at least one hole 10 is formed in the area of the pair of surfaces that abuts one of the ventilation layers.

基部１２は、図３に示すように、延出部１２１及び１２２と、遮蔽部１２３と、を有する。本実施形態において、延出部１２１及び１２２と、遮蔽部１２３とは一体に形成され、一部材中のそれぞれ異なる領域に相当する。 As shown in FIG. 3, the base 12 has extensions 121 and 122 and a shielding portion 123. In this embodiment, the extensions 121 and 122 and the shielding portion 123 are integrally formed and correspond to different regions within a single member.

延出部１２１及び１２２は、躯体１００に当接して配置される面である。延出部１２１及び１２２は、上記凸部１１の一対の面の外面１１２側とは反対の一端側から、上記一対の面に対して略直角をなし、それぞれ凸部１１から離隔するように延びる面である。本実施形態において、延出部１２１は一対の面１１１ａと連続して形成され、端部が折り返されて形成される。延出部１２２は、後述する遮蔽部１２３を介して延出部１２１と連続して形成され、当接する一対の面１１１ｂとは連続していない。延出部１２１及び１２２と、遮蔽部１２３とを上記構成とすることで、ジョイナー１を１枚の鋼板をプレス加工することで形成することが可能になる。延出部１２１及び１２２には、不図示の孔が形成され、該孔に対してビス５が挿通されることで、ジョイナー１が躯体１００に固定される。 The extensions 121 and 122 are surfaces that are arranged in contact with the main body 100. The extensions 121 and 122 are surfaces that extend from one end side of the pair of surfaces of the protrusion 11 opposite the outer surface 112 side, at approximately right angles to the pair of surfaces, and away from the protrusion 11. In this embodiment, the extension 121 is formed continuously with the pair of surfaces 111a, and the end is formed by folding back. The extension 122 is formed continuously with the extension 121 via the shielding portion 123 described later, and is not continuous with the pair of surfaces 111b that it abuts. By configuring the extensions 121 and 122 and the shielding portion 123 as described above, it becomes possible to form the joiner 1 by pressing a single steel plate. Holes (not shown) are formed in the extensions 121 and 122, and screws 5 are inserted into the holes to secure the joiner 1 to the frame 100.

遮蔽部１２３は、内部空間１３と躯体１００との間を遮蔽するように配置される面である。遮蔽部１２３は、上記一方の一対の面１１１ａの一端側から、上記一対の面１１１ａに対して略直角をなし、上記他方の一対の面１１１ｂの一端側まで延びて、上記一対の面１１１ａ及び１１１ｂ、並びに外面１１２と共に内部空間１３を囲うように配置される。遮蔽部１２３は、本実施形態において、延出部１２１及び１２２と一体に形成される。即ち、遮蔽部１２３は、不燃材料である鋼板により形成される。これによって、仮に火災が発生した場合に、凸部１１の孔１０から内部空間１３に炎が浸入したとしても、炎が躯体１００に直接接触することがない。また、遮蔽部１２３は不燃材料である鋼板により形成されることから遮蔽部１２３自体が燃焼することがない。そして、鋼板は高い熱伝導率を有しているため、遮蔽部１２３に伝達される熱は迅速に外部に放熱される。これによって、凸部１１に孔１０が形成されている場合であっても、建物の耐火性を向上させることができる。 The shielding portion 123 is a surface arranged to shield between the internal space 13 and the structure 100. The shielding portion 123 is arranged so as to extend from one end side of the pair of surfaces 111a at a substantially right angle to the pair of surfaces 111a to one end side of the other pair of surfaces 111b, and surround the internal space 13 together with the pair of surfaces 111a and 111b and the outer surface 112. In this embodiment, the shielding portion 123 is formed integrally with the extension portions 121 and 122. That is, the shielding portion 123 is formed of a steel plate, which is a non-combustible material. As a result, even if a fire occurs and the flame penetrates the internal space 13 through the hole 10 of the convex portion 11, the flame will not directly come into contact with the structure 100. In addition, since the shielding portion 123 is formed of a steel plate, which is a non-combustible material, the shielding portion 123 itself will not burn. Furthermore, because steel plates have high thermal conductivity, the heat transferred to the shielding portion 123 is quickly dissipated to the outside. This makes it possible to improve the fire resistance of the building even if holes 10 are formed in the protrusions 11.

以下、本開示の他の実施形態について説明する。上記第１実施形態と同様の構成については、図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。 Other embodiments of the present disclosure will be described below. Configurations similar to those of the first embodiment will be given the same reference numerals in the drawings, and descriptions thereof may be omitted.

＜第２実施形態＞
図５は、本実施形態に係るジョイナー１ａを示す断面図であり、図３に相当する断面図である。図５に示すように、ジョイナー１ａの延出部１２２ａ以外の構成はジョイナー１と同様である。 Second Embodiment
Fig. 5 is a cross-sectional view showing a joiner 1a according to this embodiment, and corresponds to Fig. 3. As shown in Fig. 5, the configuration of the joiner 1a is the same as that of the joiner 1, except for the extension portion 122a.

延出部１２２ａは、凸部１１の一対の面１１１ｂと連続して形成される延出片と、遮蔽部１２３と連続して形成される延出片とが密着するように重ね合わされて構成される。上記延出片同士は、プレス加工等により密着するように形成することができる。 The extension portion 122a is formed by overlapping an extension piece formed continuous with a pair of faces 111b of the protrusion 11 and an extension piece formed continuous with the shielding portion 123 so that they are in close contact with each other. The extension pieces can be formed to be in close contact with each other by pressing or the like.

＜第３実施形態＞
図６は、本実施形態に係るジョイナー１ｂを示す断面図であり、図３に相当する断面図である。図６に示すように、ジョイナー１ｂの延出部１２１ｂ及び１２２ｂ、並びに遮蔽部１２３ｂ以外の構成はジョイナー１と同様である。 Third Embodiment
Fig. 6 is a cross-sectional view showing a joiner 1b according to this embodiment, which is a cross-sectional view corresponding to Fig. 3. As shown in Fig. 6, the configuration of the joiner 1b is the same as that of the joiner 1, except for the extensions 121b and 122b and the shielding portion 123b.

延出部１２１ｂ及び１２２ｂは、凸部１１の上記一対の面と連続して形成される箇所と、後述する遮蔽部１２３ｂと連続して形成される箇所とが密着して形成される。図６では、遮蔽部１２３ｂと連続する下側の部材の端部が折り曲げられることで、２つの箇所が密着して固定されるが、上記一対の面と連続して形成される箇所の端部を折り曲げて、上記２つの箇所を密着して固定させてもよい。 The extensions 121b and 122b are formed by closely contacting a portion formed continuous with the pair of faces of the protrusion 11 and a portion formed continuous with the shielding portion 123b described below. In FIG. 6, the end of the lower member continuous with the shielding portion 123b is bent to fix the two portions in close contact, but the end of the portion formed continuous with the pair of faces may also be bent to fix the two portions in close contact.

遮蔽部１２３ｂを構成する部材は、図６に示すように、凸部１１を構成する部材とは別体として構成される。遮蔽部１２３ｂを構成する部材を別体として構成することで、ジョイナー１ｂを構成する材料の選択肢を広げることができる。例えば、凸部１１を構成する部材と、遮蔽部１２３ｂを構成する部材として、例えば鋼板を含めた種々の金属材料（例えば、アルミニウム材等）を組み合わせることが可能になる。 As shown in FIG. 6, the material constituting the shielding portion 123b is constructed as a separate body from the material constituting the protruding portion 11. By constructing the material constituting the shielding portion 123b as a separate body, the options for the material constituting the joiner 1b can be expanded. For example, it becomes possible to combine the material constituting the protruding portion 11 and the material constituting the shielding portion 123b with various metal materials (e.g., aluminum material, etc.), including steel plate.

以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。 The above describes preferred embodiments of the present disclosure, but the present disclosure is not limited to the above-described embodiments and can be modified as appropriate.

１、１ａ、１ｂジョイナー、１０孔、１１凸部、１２基部、１２３遮蔽部、１３内部空間、２、２ａ、２ｂサイディング、１００躯体、１０１ａ、１０１ｂ通気層 1, 1a, 1b Joiner, 10 Hole, 11 Convex part, 12 Base, 123 Shielding part, 13 Internal space, 2, 2a, 2b Siding, 100 Body, 101a, 101b Ventilation layer

Claims

A joiner disposed at a joint of the siding on an exterior wall of a building to which the siding is attached,
A base portion fixed to a skeleton of the building;
a protrusion formed to protrude from the base and disposed between adjacent end faces of the siding;
The convex portion has a pair of surfaces at least partially abutting the end surface of the siding, and an outer surface formed continuously with the pair of surfaces and arranged on the exterior side of the building, and an internal space is formed by the pair of surfaces and the outer surface,
The pair of surfaces are formed with holes through which gas can flow into the internal space,
the base portion has a shielding portion arranged to shield the internal space from the body,
A joiner is formed by processing a single sheet of steel .

An air permeable layer is formed between each of the plurality of sidings and the body,
The joiner according to claim 1 , wherein the holes are arranged so as to communicate the plurality of ventilation layers with the internal space.