JP7657135B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

本技術は、冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷却貯蔵庫では、貯蔵庫本体である断熱箱体の上部に冷却器ダクト（冷却器カバー）を張設して冷却器室を形成し、冷却器室内に冷気を生成する冷却器、及び冷却器用ファンを収容することが知られており、その一例が特許文献１に開示されている。このような構成の冷却貯蔵庫では、冷却不良等の異常動作が発生した場合、冷却器室付近に設けられている部品が取り外されて、冷却器、冷却器用ファン等の状況が目視確認され、故障判断、故障箇所の特定が行われる。その際、作業管理者は、扉を開いて断熱箱体の前面開口から手を伸ばし、部品の取り外し作業を行う。

特開２０００－１９３３５９号公報

上記したように、冷却貯蔵庫の異常確認作業は、冷却器室付近の部品の取り外し作業を伴うため、容易に行うことができず、時間を要する。そして、作業管理者が手を入れる断熱箱体の開口が小さくなるほど、その作業の難易度は上がってしまう。例えば、食品等の荷物を冷却保存しつつ、施錠できるロッカー式冷却貯蔵庫の場合、前面開口の横幅は人の肩幅程度に小さく、また上下に並ぶ収容スペース毎に前面開口が分割されているため、上下方向の寸法も小さい。このようなロッカー式冷却貯蔵庫に異常動作が発生すると、作業管理者は、小さな開口を使って部品の脱着作業を行う必要があるため、その作業は困難で、長時間に及んでしまうことがある。また、作業中は、扉が開かれたままとなるため、収容スペースの温度が上昇してしまう。

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、扉を閉じたまま冷却器室内を視認できる冷却貯蔵庫を実現することを目的とする。

本技術に関わる冷却貯蔵庫は、第１開口と、第２開口と、被貯蔵物を収容する貯蔵室と、を有する断熱箱体と、前記貯蔵室を冷却するための冷却器と、前記断熱箱体内に設けられ、前記冷却器を収容する冷却器室を構成する冷却器ダクトであって、透明性を有する冷却器ダクトと、前記第１開口を開閉可能とされ、前記第１開口を通じて前記貯蔵室に前記被貯蔵物を出し入れするための扉と、前記第２開口を開閉するためのアクセス部材と、を備え、前記第２開口は、開かれた状態において、外部から前記冷却器室内を視認可能な位置に設けられている。

このようにすれば、アクセス部材によって第２開口を開くと、透明な冷却器ダクトを介して、外部から冷却器室内を視認可能となる。これにより、扉を閉じたまま、第２開口を通じて冷却器室内を視認できる冷却貯蔵庫が実現される。

また、前記第１開口は、前記断熱箱体の前面に設けられ、前記冷却器ダクトは、前記断熱箱体内の上部に設けられており、前記第２開口は、前記断熱箱体の前面において、前記第１開口の上方、かつ前記冷却器ダクトの前方に位置してもよい。このようにすれば、第２開口、及びこれを開閉するアクセス部材は、断熱箱体の前面において、第１開口、及びこれを開閉する扉の上方に設けられるようになる。その結果、作業管理者が第２開口を通じて冷却器室内をより視認しやすくできると共に、第２開口を開閉するアクセス部材をより操作しやすくできる。

また、前記断熱箱体の上方には、前記冷却器と接続されて冷凍サイクルを構成する機器を収容する機械室が設けられており、前記機械室を前方から覆う、着脱可能なフロントパネルをさらに備え、前記アクセス部材は、前記フロントパネルを取り外した状態で、前記第２開口を開閉可能とされてもよい。このようにすれば、フロントパネルを取り外さない場合には、アクセス部材によって第２開口を開閉できず、作業管理者以外の者が誤って第２開口を開閉してしまう事態を抑制できる。

また、前記アクセス部材は、前記第２開口に対して着脱可能に嵌め込まれており、断熱本体と、前記断熱本体の前面に配されると共に、前記フロントパネルと当接する当接部を有する前面プレートと、を備えていてもよい。このようにすれば、フロントパネルを取り付けると、フロントパネルが当接部に押し当ることによって、アクセス部材が第２開口に適切に嵌め込まれるようになる。その結果、断熱箱体の断熱性を確保して第２開口を閉じられるようになる。

また、前記冷却器ダクトの下方には、前記貯蔵室の天井面となる上パネルが設けられており、前記上パネルの前端部と前記アクセス部材との間には、前記貯蔵室の空気が前記上パネルの上方に通過可能な間隙が設けられていてもよい。このようにすれば、上パネルの前端部とアクセス部材との間の間隙を通って、貯蔵室の空気が上パネルの上方を通過し、ひいては冷却器ダクト（冷却器室）に向かって流れるように流路を形成できる。その結果、貯蔵室内から冷却器室に向かう空気の流通を確保しやすくなる。

また、前記断熱箱体を構成する断熱壁の第１側壁部に上下方向に沿って設けられ、前記貯蔵室内の空気を吸い込んで前記冷却器室に向かって流すための第１ダクトと、前記第１側壁部と異なる第２側壁部に上下方向に沿って設けられ、前記冷却器室からの空気を前記貯蔵室に吹き出すための第２ダクトと、を備えていてもよい。このようにすれば、２つの側壁部にそれぞれダクトを設け、一方のダクト（第１ダクト）を貯蔵室内の空気を吸い込んで冷却器室に向かって流すために用い、他方のダクト（第２ダクト）を冷却器室からの空気を貯蔵室に吹き出すために用いることで、貯蔵室と冷却器室との間に空気の循環路を形成することができる。

また、前記第１側壁部と前記第２側壁部は、左右方向に対をなしており、前記第１ダクトと前記第２ダクトは、対向していてもよい。このようにすれば、左右の側壁部に設けられる２つのダクトを空気の流路とすることで、後壁部にダクトを設ける必要がなくなる。その結果、後面開口、及びこれを開閉する扉を追加する派生品に対して流用しやすくなる。

また、上下方向に並んで配され、前記貯蔵室内を区画するための複数段の棚を備え、前記第１ダクト、及び前記第２ダクトは、前記貯蔵室に向けて開口する通風孔を上下方向に沿って複数具備しており、前記第１ダクトの下部、及び前記第２ダクトの下部は、開口すると共に、最下段の前記棚に近接していてもよい。このようにすれば、棚によって貯蔵室内を複数に区画して、複数の収容スペースを形成できる。また、そのような場合であっても、第１ダクト及び前記第２ダクトの通風孔によって、収容スペース間の温度のバラつきを抑制できるようになる。さらには、第１ダクト及び第２ダクトの下部が、最下段の前記棚の近傍まで延出して（近接して）開口しているため、仮に被貯蔵物によって通風孔が塞がれてしまった場合であっても、空気の流れをより確実に確保でき、収容スペース間の温度のバラつきを抑制しやすくなる。

また、前記第１開口は、前記断熱箱体の前面に設けられ、前記冷却器ダクトは、前記断熱箱体内の下部に設けられており、前記第２開口は、前記断熱箱体の前面において、前記第１開口の下方、かつ前記冷却器ダクトの前方に位置しており、前記断熱箱体の下方には、前記冷却器と接続されて冷凍サイクルを構成する機器を収容する機械室が設けられていてもよい。このようにすれば、貯蔵室の上下方向の位置を高くでき、貯蔵室の下部の収容スペースに対しても被貯蔵物を出し入れしやすくできる。また、機械室内に収容される機器類を下方に配することができるため、冷却貯蔵庫全体の重心位置がより下方になり、安定性を向上できる。さらには、冷却貯蔵庫が屋外に設置された場合であっても、機械室内に雨等が侵入する事態を抑制でき、機械室内に収容される機器の動作不良を抑制しやすくなる。

また、前記扉を施錠するためのロック装置を備えていてもよい。このようにすれば、扉を閉じたまま、冷却器室内を視認できるロッカー式の冷却貯蔵庫を実現できる。

本技術によれば、扉を閉じたまま冷却器室内を視認できる冷却貯蔵庫を実現できる。

実施形態１に係るロッカー式冷蔵庫の使用態様を示す斜視図 実施形態１に係るロッカー式冷蔵庫の斜視図 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面斜視図 図２のＩＶ－ＩＶ線断面図 左コーナーパネル部材を取り外し、扉とロック装置の係合部分を拡大した斜視図 冷却器ダクトの斜視図 底壁部付近を拡大した断面斜視図 フロントパネルを取り外し、アクセス部材付近を拡大した斜視図 図８からアクセス部材を取り外した斜視図 アクセス部材の分解斜視図 アクセス部材付近を拡大した縦断面図 アクセス部材が取り外された第２前面開口を通じて冷却器室が視認される様子を示す斜視図

＜実施形態１＞
実施形態１に係るロッカー式冷蔵庫１０（冷却貯蔵庫の一例）について図１から図１２を参照して説明する。各図に示した符号Ｆ，Ｒｒ，Ｌ，Ｒ，Ｕ，Ｄはそれぞれ、ロッカー式冷蔵庫１０の前後方向における前、後、正面から見たときの幅方向（左右方向）における左、右、鉛直方向（上下方向）の上、下を示している。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。また、複数の同一部材については、一の部材に符号を付して、他の部材の符号は省略することがある。

ロッカー式冷蔵庫１０は、図１及び図２に示すように、全体として縦長の略直方体状をなしており、扉１３が前面となるように複数台が隣接して並べられて使用される。ロッカー式冷蔵庫１０は、例えば店舗の店先やショッピングモール内に設置され、食品、薬品等の荷物（被貯蔵物の一例）を冷却しつつ、施錠状態で収容することができる。ロッカー式冷蔵庫１０は、サービス提供者（例えば、店員や宅配員）が収容した荷物を、サービス使用者（例えば、購入者）が受け取るために用いられるが、用途は限定されない。例えば、サービス使用者が一時的に荷物を冷却保管するために用いられても構わない。またロッカー式冷蔵庫１０は、用途や設置場所によっては、複数台でなく１台のみが設置されて用いられても構わない。以下、サービス提供者及びこれに許可された者を管理者とし、サービス提供者を単に使用者とする。

隣接設置される複数台のロッカー式冷蔵庫１０のうちの１台は、図１に示すように、操作端末８０を備えている。操作端末８０は、操作パネル等の入力手段８０Ａ、またはバーコードリーダ等の読取手段８０Ｂの少なくとも一方を備える情報端末であって、タブレット型端末、コンピュータ等の既知の端末が用いられる。使用者は、操作パネルにパスワードを入力したり、バーコードリーダに２次元バーコードを読み取らせることで、後述する扉１３のロック装置７０を解錠または施錠できる。操作端末８０は、ロッカー式冷蔵庫１０とは別体として周囲に設置されていても構わず、またロック装置７０が電子錠でない場合には、必要とされない。各台の基本的構成は、操作端末８０以外は共通であり、以下では、図２に示す操作端末８０を備えないロッカー式冷蔵庫１０を例に詳しく説明する。

ロッカー式冷蔵庫１０は、図２から図４に示すように、おおまかには、貯蔵庫本体である断熱箱体１１と、複数の扉１３と、扉１３を施錠するために扉１３毎に設けられた複数のロック装置７０と、断熱箱体１１の上方に配された機械室１５と、断熱箱体１１内に形成される貯蔵室１２を冷却するための冷却装置１６と、アクセス部材９０と、を備える。扉１３は、断熱箱体１１の第１前面開口１１Ｓ１（第１開口の一例）を開閉可能に設けられている。アクセス部材９０は、断熱箱体１１の第２前面開口１１Ｓ２（第２開口の一例）を開閉するための部材である。アクセス部材９０は、後述するフロントパネル１５Ａを取り外した状態で、第２前面開口１１Ｓ２を開閉可能に設けられている。

断熱箱体１１は、図３及び図４に示すように、ステンレス等の金属板が箱状に組み立てられた外箱１１Ａと内箱１１Ｂとの間に、発泡樹脂製の断熱材１１Ｃが充填された構造を有する。断熱箱体１１は、天井壁部４１と、底壁部４２と、左側壁部４３と、右側壁部４４と、後壁部４５と、を有する断熱壁から構成されている。左側壁部４３は、図２に示すように、前後方向についての中央部が所定の幅で庫外側（貯蔵室１２と反対側）に向かって突出する突出部４３Ａを有する。左側壁部４３の庫外側において、この突出部４３Ａの前方には第１左コーナーパネル部材７２が設けられ、後方には第２左コーナーパネル部材７３が設けられている。右側壁部４４は、左側壁部４３と左右対称な形状をなしており、基本的な構成は同一である。

天井壁部４１には、図３及び図４に示すように、開口が設けられており、この開口には断熱性を有する天井蓋体４６が機械室１５側から嵌め込まれている。天井蓋体４６の下方には、冷却器ダクト２３が張設されることによって冷却器室２０が形成されている。さらに冷却器ダクト２３の下方には、天井壁部４１と平行な平坦面を有する上パネル５１が取り付けられている。左側壁部４３には、左ダクト５３が上下方向に沿って取り付けられている。また、右側壁部４４には、右ダクト５４が上下方向に沿って取り付けられている。そして、上パネル５１、左側壁部４３、左ダクト５３、右側壁部４４、右ダクト５４、及び底壁部４２で囲まれた部分が、被貯蔵物を収容するための貯蔵室１２となっている。

貯蔵室１２は、図３及び図４に示すように、断熱箱体１１の内部空間（庫内）の大部分を占めており、複数（具体的には４つ）の棚網４８によって上下に複数（具体的には４つ）の収容スペース１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,１２Ｄに区画されている。４つの棚網４８は、天井面を構成する上パネル５１と底壁部４２との間に間隔を空けて上下に並んでおり、上３段の棚網４８は、後述する横フレーム４９の上面と、上下方向の高さがほぼ一致している。最下段の棚網４８は、底壁部４２より僅かに上方となるように設けられており（図７）、これにより最下段の棚網４８と底壁部４２との間にも空気が流通可能となっている。

棚網４８は、図３及び図４に示すように、左側壁部４３及び右側壁部４４の貯蔵室１２側の面に取り付けられており、被貯蔵物を載置することができる。より詳しくは、棚網４８は、左側壁部４３において左ダクト５３が設けられていない部分、及び右側壁部４４において右ダクト５４が設けられていない部分に、棚受具４８Ａによって取り付けられている。棚受具４８Ａを当該部分に取り付けることで、棚網４８の強度を確保しやすくなる。棚受具４８Ａは、棚網４８を構成するワイヤの一部を覆っており、非汎用の特殊形状をなすネジによって左側壁部４３及び右側壁部４４に固定されている。これにより、使用者が容易に棚網４８を取り外しできないようになっている。

断熱箱体１１の前面には、図４に示すように、複数（具体的には４つ）の横フレーム４９が設けられている。４つの横フレーム４９は、天井壁部４１と底壁部４２との間に間隔を空けて上下に並んでいる。横フレーム４９は、断熱材が充填された中実の角柱状部材であって、左側壁部４３から右側壁部４４に亘って左右方向に延在している。断熱箱体１１の前面のうち、最上段の横フレーム４９と底壁部４２との間の部分が第１前面開口１１Ｓ１である。第１前面開口１１Ｓ１は、横フレーム４９によって、収容スペース１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,１２Ｄに対応する大きさに分割されている。また、断熱箱体１１の前面のうち、第１前面開口１１Ｓ１の上方に位置し、最上段の横フレーム４９と天井壁部４１との間の部分が第２前面開口１１Ｓ２となる。第２前面開口１１Ｓ２は、冷却器室２０をロッカー式冷蔵庫１０の外部から視認するための開口である。第２前面開口１１Ｓ２は、アクセス部材９０を着脱することによって開閉可能となっている。

扉１３は、図４に示すように、横フレーム４９によって分割された第１前面開口１１Ｓ１の各部分を開閉できるように複数（具体的には４つ）設けられている。各扉１３によって、第１前面開口１１Ｓ１を通じて各収容スペース１２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,１２Ｄに被貯蔵物を出し入れすることができる。各扉１３は、揺動式の右開きの断熱扉であって、扉１３の右側部分がヒンジ部材１３Ａ（図１）によって断熱箱体１１に取り付けられている。また、各扉１３は、図５に示すように、左側部分の前面に凹形状の引手１３Ｂと、左側部分の後面にロック装置７０と係合する係合板１３Ｃと、を備える。係合板１３Ｃは、後方に突出する板状部材であって、その先端部に、ロック装置７０の可動棒体７０Ｂが挿入される係合穴１３Ｃ１が形成されている。

ロック装置７０は、図２に示すように、扉１３の左側部分の後方に設けられている。ロック装置７０は、左側壁部４３と、第１左コーナーパネル部材７２との間に収容される形で、左側壁部４３の庫外側に設けられている。ロック装置７０は、図５に示すように、縦長箱状の本体部７０Ａと、可動棒体７０Ｂと、を備える。本体部７０Ａの前面には、後方に向かって細長く延びる差込穴７０Ａ１が設けられており、差込穴７０Ａ１に扉１３の係合板１３Ｃが差し込まれる。可動棒体７０Ｂは、扉１３の閉状態において、係合板１３Ｃの係合穴１３Ｃ１に挿入可能な位置に設けられており、上下方向に動くことができる。ロック装置７０は、電子錠であって、操作端末８０からの解錠信号を受信すると、可動棒体７０Ｂが上方向に動いて扉１３の係合穴１３Ｃ１から引き抜かれ、これにより扉１３を開くことができるようになる。また、操作端末８０からの施錠信号を受信すると、可動棒体７０Ｂが下方向に動いて扉１３の係合穴１３Ｃ１に挿入され、これにより扉１３を開くことができない閉状態となる。ただし、ロック装置７０は、施錠忘れを防止するために、扉１３が閉じられると自動的に施錠されるオートロック機能を備えていても構わず、その種類は限定されず、電子錠でなくても構わない。さらにロッカー式冷蔵庫１０は、管理者が全てのロック装置７０を一括解錠できる解錠装置を備えていても構わない。

機械室１５は、図２から図４に示すように、断熱箱体１１の上方に配されており、前方、左方、及び右方はそれぞれ、フロントパネル１５Ａ、左サイドパネル１５Ｂ、右サイドパネル１５Ｃで覆われている。機械室１５の上方、及び後方は、外気を取り込み、かつ機械室１５内の熱を放出するために開放されている。機械室１５には、冷却装置１６を構成する圧縮機１７、凝縮器１８、及び凝縮器ファン１９の他に、制御装置６０（電装箱、電源ユニット）、オペレーションボックス６１、並びにロック装置用中継機６２等が収容されている。

冷却装置１６は、図３及び図４に示すように、圧縮機１７、凝縮器１８、膨張弁（キャピラリーチューブ）、及び後述する冷却器室２０内の冷却器（蒸発器）２１を備えており、これらがこの順に冷媒管で繋がれて冷媒が循環されることで、既知の冷凍回路（冷凍サイクル）が形成されている。

制御装置６０は、図２から図４に示すように、機械室１５の後側に配されている。制御装置６０は、ロッカー式冷蔵庫１０の運転を制御したり、電源を供給するための回路等を備えており、これらが横長の箱体に収容されている。

オペレーションボックス６１は、図４及び図８に示すように、フロントパネル１５Ａの後側に配されており、表示部６１Ａ、操作部６１Ｂ、及び操作基板を備える。表示部６１Ａ及び操作部６１Ｂは、オペレーションボックス６１の前面に設けられており、表示部６１Ａに表示される貯蔵室１２の内部温度等は、フロントパネル１５Ａの一部に設けられた開口を通じて、外部から視認可能となっている（図２）。操作部６１Ｂは、貯蔵室１２の冷却目標温度等を設定、変更するためのボタンである。操作部６１Ｂは、管理者がフロントパネル１５Ａを取り外した状態で操作可能となる。表示部６１Ａ及び操作部６１Ｂは、操作基板を介して、制御装置６０の制御基板と接続されている。

ロック装置用中継機６２は、図２に示すように、右サイドパネル１５Ｃの左側（機械室１５側）に配されており、各ロック装置７０からの引き出し配線が接続されているものとされる。ロック装置用中継機６２は、操作端末８０と通信接続されており、操作端末８０からの解錠信号等は、ロック装置用中継機６２を介してロック装置７０に伝送される。

冷却器ダクト２３は、図３及び図４に示すように、断熱箱体１１の上部（天井蓋体４６）を下方から覆うように設けられており、冷却器ダクト２３と天井蓋体４６との間には冷却器室２０が形成されている。冷却器室２０内には、冷却器２１、循環用ファン２４、及び室内温度センサ２９が収容されている。冷却器２１は、その内部を通過する空気を熱交換によって冷却することで、冷気を生成する。冷却器２１は、前後方向に所定の間隔で並べられた多数の金属プレート（フィン）と、各フィンを貫通しつつ折り返した形状をなす蒸発管と、を備えている。循環用ファン２４は、複数枚の羽根と、モータと、を備えており、貯蔵室１２の空気を循環させつつ冷却器２１内を通過させる。

冷却器ダクト２３は、図６に示すように、左側壁部４３から右側壁部４４に向けて下方に傾斜する形状をなし、透明性を有する樹脂によって一体形成されている。冷却器ダクト２３の左側部分２３Ａは、右側部分２３Ｂに比べて傾斜角度が大きく形成されている。冷却器ダクト２３の左側部分２３Ａには、貯蔵室１２から冷却器室２０内に吸い込まれる空気の吸込口２５が形成されており、吸込口２５を覆うように循環用ファン２４が設けられている。冷却器ダクト２３のうち傾斜角度の小さい右側部分２３Ｂには、冷却器２１が設けられている。冷却器ダクト２３の下方傾斜した先端部（右端部）は、冷却器室２０の空気の吹出口２６となっている。室内温度センサ２９は、循環用ファン２４と冷却器２１との間に設けられており、循環用ファン２４によって吸い込まれた貯蔵室１２の空気が室内温度センサに当たることで、温度が検出される。室内温度センサ２９は、例えばサーミスタである。

また、冷却器ダクト２３は、庫内ドレンパンを兼ねており、図３に示すように、右端部の一部に下方からドレンホース３１が接続されている。ドレンホース３１は、右側壁部４４内に埋設されて下方に延びており、右側壁部４４内から底壁部４２内を通って、底壁部４２の下方に設けられた庫外ドレンパン３２に繋がっている。

左ダクト５３は、図３及び図４に示すように、断熱箱体１１の左側壁部４３に沿って設けられており、上下方向に延在している。左側壁部４３は、既述したように突出部４３Ａを有しており、これにより左側壁部４３の庫内側は、前後方向についての中央部が所定の幅で窪んでいる。左ダクト５３は、この窪んだ部分に設けられている。左ダクト５３内（左側壁部４３と左ダクト５３とに囲まれた空間）は、貯蔵室１２内の空気を吸い込んで冷却器ダクト２３の吸込口２５（ひいては冷却器室２０内の冷却器２１）に向かって流すための流路となる。

左ダクト５３は、ステンレス鋼板等の金属板を所定の形状に曲げ加工することにより形成されており、上パネル５１から最下段の棚網４８近傍まで下方に延びている。左ダクト５３の上部及び下部は開口している。左ダクト５３の上部開口は、冷却器ダクト２３と上パネル５１との間の空間と連通しており、左ダクト５３の貯蔵室１２側の面の上端部５３Ａは、上パネル５１の左端部と接続されている。左ダクト５３の下部開口は、貯蔵室１２の下部と連通している。左ダクト５３の下部開口の開口縁である下端部５４Ｃは、図７に示すように、底壁部４２の上面（内箱１１Ａの庫内側の面）とギャップＧ５４Ｃを空ける形で、最下段の棚網４８より僅かに上方位置に配されており、最下段の棚網４８と近接している。また、左ダクト５３には、貯蔵室１２内の空気を左ダクト５３内に吸い込むための流入孔５３Ｂ（通風孔の一例）が多数設けられている。多数の流入孔５３Ｂは、上下方向及び前後方向に一定ピッチで、５つずつ格子状に配列されるように設けられている。

右ダクト５４は、図３に示すように、左ダクト５３と対向する位置に、右側壁部４４に沿って設けられており、上下方向に延在している。右側壁部４４の庫内側は、上記した左側壁部４３と同様に、前後方向についての中央部が所定の幅で窪んでいる。左ダクト５３は、左ダクト５３と同様に、この窪んだ部分に設けられている。右ダクト５４内（右側壁部４４と右ダクト５４とに囲まれた空間）は、冷却器ダクト２３の吹出口２６から吹き出される冷却器２１からの冷気を、貯蔵室１２に向かって流すための流路となる。

右ダクト５４も、左ダクト５３と同様に、ステンレス鋼板等の金属板を所定の形状に曲げ加工することにより形成されており、上パネル５１から最下段の棚網４８付近まで下方に延びている。右ダクト５４の上部及び下部は開口している。右ダクト５４の上部開口は、冷却器ダクト２３の吹出口２６と連通しており、下部開口は、貯蔵室１２の下部と連通している。右ダクト５４の下部開口の開口縁である下端部５４Ｃは、図７に示すように、底壁部４２の上面（内箱１１Ａの庫内側の面）とギャップＧ５４Ｃを空ける形で、最下段の棚網４８より僅かに上方位置に配されており、最下段の棚網４８と近接している。また、右ダクト５４には、右ダクト５４内に流れ込んだ冷気を貯蔵室１２に吹き出すための流出孔５４Ｂ（通風孔の一例）が多数設けられている。多数の流出孔５４Ｂは、上下方向及び前後方向に一定ピッチで、５つずつ格子状に配列されるように設けられている。

冷却運転は、圧縮機１７、凝縮器ファン１９及び循環用ファン２４が駆動されることで行われる。冷却運転において、貯蔵室１２の空気は、左ダクト５３の流入孔５３Ｂ及び下端部５３Ｃから左ダクト５３内へ流入し、左ダクト５３内を上昇して、左ダクト５３の上部開口から流出する。左ダクト５３から流出した空気は、冷却器ダクト２３と上パネル５１との間の空間を通って、冷却器ダクト２３の吸込口２５へ吸い込まれ、冷却器２１を通過する過程で熱交換によって冷却されて冷気となる。冷却器２１からの冷気は、吹出口２６から吹き出されて、右ダクト５４内へ流入し、右ダクト５４内を下降して、右ダクト５４の流出孔５４Ｂ、及び下端部５４Ｃから貯蔵室１２へ吹き出される。このようにして貯蔵室１２の空気が冷却される。また、所定の冷却運転時間後等に、適宜行われる除霜運転によって生じる冷却器２１等からの除霜水は、冷却器ダクト２３で受けられたのち、ドレンホース３１を通って庫外ドレンパン３２に排水される。

上記したように左右の側壁部に設けられた左ダクト５３、及び右ダクト５４を空気の流路とすることで、後壁部４５に空気の流路となるダクトを設ける必要がなくなる。その結果、後面開口、及びこれを開閉する扉を追加する派生品を製造する際に、派生品に流用しやすくなる。

また、各ダクト５３，５４において上下方向に沿って通風孔（流入孔５３Ｂ，流出孔５４Ｂ）を複数設けることで、貯蔵室１２を複数の収容スペース１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄに区画した場合であっても、収容スペース間の温度のバラつきを抑制して、温度をより均一に保ちながら冷却できる。

また、各ダクト５３，５４の下端部５３Ｃ，５４Ｃを、最下段の棚網４８に近接させることで、仮に収容した被貯蔵物によって流入孔５３Ｂ、流出孔５４Ｂが塞がれてしまった場合であっても、各ダクト５３，５４の下部開口から空気の流通が確保されるようになっている。さらに、最下段の棚網４８は、底壁部４２より僅かに上方に設けられており、最下段の棚網４８と底壁部４２との間にも空気が流れるようになっている。これにより空気の流通が確実に確保されるようになっている。

次に、アクセス部材９０について説明する。アクセス部材９０は、図８から図９に示すように、横長の直方体形状をなすブロック体であり、平常時は、第２前面開口１１Ｓ２に対して着脱可能に嵌め込まれている。アクセス部材９０は、フロントパネル１５Ａを取り外した状態で、第２前面開口１１Ｓ２を開閉するように着脱することができる。換言すると、フロントパネル１５Ａを取り外さない場合には、アクセス部材９０によって第２前面開口１１Ｓ２を開閉することはできない。これにより、使用者が誤って第２前面開口１１Ｓ２を開閉できないように構成されている。

アクセス部材９０は、図１０に示すように、ブロック状の本体である断熱本体９１と、前面プレート９２と、後面カバー９３と、を備える。断熱本体９１は、第２前面開口１１Ｓ２に対応する形状及び大きさを有し、断熱性材料（例えば、ウレタン、発泡スチロール）によって形成されている。後面カバー９３は、断熱本体９１の後面全体を覆っており、断熱本体９１の吸湿を抑制している。後面カバー９３は、例えばアルミニウム箔から構成されている。前面プレート９２は、断熱本体９１の前面に設けられており、ステンレス鋼板等の金属板を曲げ加工することにより形成されている。前面プレート９２は、上下方向の長さが断熱本体９１に比して大きく、左右方向の長さが断熱本体９１に比して小さく形成されている。

前面プレート９２は、左右方向の両側部に、前方に突出して左右方向に沿って折れ曲がる当接部９２Ａを有する。当接部９２Ａは、図１１に示すように、フロントパネル１５Ａを取り付けると、フロントパネル１５Ａの後面１５Ａ１と当接するように形成されている。アクセス部材９０は、第２前面開口１１Ｓ２への嵌め込みが不十分であると、断熱箱体１１の断熱性を低下させてしまう。そこで、当接部９２Ａに対してフロントパネル１５Ａを前方から押し当てることで、アクセス部材９０が第２前面開口１１Ｓ２に十分に嵌め込まれるようになる。また、当接部９２Ａと断熱本体９１との間には所定の隙間が生じるため、この隙間に指を入れると、当接部９２Ａを取手として用いることができ、アクセス部材９０の着脱を容易にできるようになる。

また、アクセス部材９０は、図１１に示すように、上パネル５１の前端部５１Ａとの間に、貯蔵室１２（より詳しくは収容スペース１２Ａ）からの空気が通過可能な間隙Ｇ９０が形成されるように、第２前面開口１１Ｓ２に嵌め込まれる。前面プレート９２は、上下方向の長さが断熱本体９１、及び第２前面開口１１Ｓ２より大きく、これによりアクセス部材９０が後方に押し込まれ過ぎずに、間隙Ｇ９０が形成されるようになっている。その結果、貯蔵室１２の空気が間隙Ｇ９０を通って、上パネル５１の上方を通過し、ひいては冷却器ダクト２３の吸込口２５に向かって流れるように流路を形成できる。これにより左ダクト５３の流入孔５３Ｂが被貯蔵物によって塞がれてしまった場合であっても、貯蔵室１２から吸込口２５に向かう空気の流通を確実に確保できるようになる。

上記したアクセス部材９０を取り外すと、図１２に示すように、第２前面開口１１Ｓ２が開かれて、第２前面開口１１Ｓ２の後方に位置する冷却器室２０内を視認できるようになる。既述したように、冷却器室２０を構成する冷却器ダクト２３は透明性を有しているため、第２前面開口１１Ｓ２を通じて、冷却器ダクト２３に覆われている冷却器２１、循環用ファン２４、及び室内温度センサ２９の状態を目視確認できるようになる。

ロッカー式冷蔵庫１０に冷却不良等の異常動作が発生した場合、具体的な原因としては、例えば、循環用ファン２４が回転駆動しなかったり、除霜不良によって冷却器２１に霜が付着して、冷却器２１内を空気が通過できないことが考えられる。また例えば、室内温度センサ２９に霜が付着してしまい、温度が正しく検出されないことが考えられる。第２前面開口１１Ｓ２から、冷却器室２０内を目視確認することで、故障判断、故障箇所の特定を容易に短時間に行えるようになる。

仮に第２前面開口１１Ｓ２が設けられておらず、冷却器ダクト２３が透明性を有していない場合には、冷却器２１、循環用ファン２４、及び室内温度センサ２９の状態を目視確認するには、扉１３を開けて第１前面開口１１Ｓ１から手を伸ばし、上パネル５１、及び冷却器ダクト２３等を取り外す作業が必要となる。また、その際には扉１３は開かれたままとなるため、貯蔵室１２の温度が上昇してしまい、被貯蔵物にダメージを与えてしまう恐れがある。本実施形態によれば、扉１３を閉じたまま冷却器室２０内を視認することができるため、上パネル５１、及び冷却器ダクト２３等を取り外す作業は不要であり、貯蔵室１２の温度が上昇する事態を抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２前面開口１１Ｓ２、及びアクセス部材９０は、断熱箱体１１の前面において、第１前面開口１１Ｓ１、及び扉１３の上方に設けられているため（図４）、立ち上がった人の眼の高さに近く、管理者は、第２前面開口１１Ｓ２から冷却器室２０内を容易に視認できる。さらに、複数台のロッカー式冷蔵庫１０が隣接設置されて、側面が隣接台によって塞がれている場合であっても（図１）、第２前面開口１１Ｓ２は断熱箱体１１の側面ではなく、前面に設けられているため、隣接台を動かすことなく、アクセス部材９０を着脱できる。

＜他の実施形態＞
本技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本技術の技術的範囲に含まれる。

（１）アクセス部材９０は、第２前面開口１１Ｓ２を開閉可能であれば、着脱式に設けられていなくても構わず、例えば、扉のように第２前面開口１１Ｓ２を開閉する構成であっても構わない。

（２）第２前面開口１１Ｓ２は第２開口の一例に過ぎず、第２開口は、冷却器室２０内を視認可能な位置に設けられていれば、断熱箱体１１の前面以外に設けられていても構わない。例えば、第２開口は、断熱箱体１１の後面に設けられており、アクセス部材９０は、第２開口を開閉可能に断熱箱体１１の後方から着脱可能に設けられていても構わない。

（３）左ダクト５３の流入孔５３Ｂ、右ダクト５４の流出孔５４Ｂの数、形状、及び配置は、貯蔵室１２の大きさ等に合わせて適宜変更可能である。また、上パネル５１に流出孔を設け、貯蔵室１２の空気が、上パネル５１の流出孔を通っても吸込口２５に向えるようにしても構わない。

（４）貯蔵室１２は区画されておらず、扉１３は１つだけ設けられていても構わない。

（５）第１前面開口１１Ｓ１に加えて、貯蔵室１２に繋がる後面開口が設けられ、後面開口を開閉する第２の扉が備えられていてもよい。このようにすれば、貯蔵室１２に対して、前方及び後方の両方から被貯蔵物を出し入れ可能となる（いわゆるパススルータイプ）。パススルータイプの冷蔵庫によれば、例えば、前面の扉１３を使用者の開閉用とし、後面の第２の扉を管理者の開閉用とすることができる。

（６）冷却器室２０及び機械室１５内の機器（具体的には、循環用ファン２４、冷却装置１６を構成する機器等）の配置は図示に限られず、冷気が所望の方向に循環すれば他の配置であっても構わない。

（７）機械室１５は、断熱箱体１１の下方に配されていても構わない。また、冷却器室２０は、断熱箱体１１内の下部（すなわち貯蔵室１２の下方）に配されていても構わない。例えばロッカー式冷蔵庫１０は、上下方向の下から上に向かって、機械室１５、冷却器室２０、貯蔵室１２がこの順に配されるように構成されていても構わない。このようにすれば、貯蔵室１２の上下方向の位置を高くできるため、貯蔵室１２の下部（例えば、収容スペース１２Ｃ,１２Ｄ）対して被貯蔵物を出し入れしやすくできる。また、機械室１５内や冷却器室２０内に収容される機器類を下方に配することができるため、ロッカー式冷蔵庫１０全体の重心位置をより下方にすることができる。これにより、例え被貯蔵物が収容されていない場合であっても、ロッカー式冷蔵庫１０の安定性を向上できる。さらには、ロッカー式冷蔵庫１０が屋外に設置された場合であっても、機械室１５内に雨等が侵入する事態を抑制でき、制御装置６０等の動作不良を抑制しやすくなる。

（８）冷却貯蔵庫は、ロック装置７０を備えない、ロッカー式冷蔵庫１０以外の冷蔵庫であっても構わない。また、その冷却温度は、冷蔵保存温度に限られず、冷凍保存温度であっても構わない。

１０：ロッカー式冷蔵庫（冷却貯蔵庫）、１１：断熱箱体、１１Ｓ１：第１前面開口（第１開口）、１１Ｓ１：第２前面開口（第２開口）、１２：貯蔵室、１３：扉、１５：機械室、１５Ａ：フロントパネル、２０：冷却器室、２１：冷却器、２３：冷却器ダクト、５１：上パネル、４３：左側壁部（第２側壁部）、４４：右側壁部（第１側壁部）、４８：棚網（棚）、５３：左ダクト（第２ダクト）、５３Ｂ：流入孔（通風孔）、５４：右ダクト（第１ダクト）、５４Ｂ：流出孔（通風孔）、７０：ロック装置、９０：アクセス部材、９１：断熱本体、９２：前面プレート、９２Ａ：当接部

Claims (12)

1. 第１開口と、第２開口と、被貯蔵物を収容するための貯蔵室と、を有する断熱箱体と、
   前記貯蔵室内を冷却するための冷却器と、
   前記断熱箱体内に設けられ、前記冷却器を収容する冷却器室を構成する冷却器ダクトであって、透明性を有する冷却器ダクトと、
   前記第１開口を開閉可能とされ、前記第１開口を通じて前記貯蔵室に前記被貯蔵物を出し入れするための扉と、
   前記第２開口を開閉するためのアクセス部材と、を備え、
   前記第２開口は、開かれた状態において、外部から前記冷却器室内を視認可能な位置に設けられている冷却貯蔵庫。
2. 前記第１開口は、前記断熱箱体の前面に設けられ、
   前記冷却器ダクトは、前記断熱箱体内の上部に設けられており、
   前記第２開口は、前記断熱箱体の前面において、前記第１開口の上方、かつ前記冷却器ダクトの前方に位置している請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
3. 前記断熱箱体の上方には、前記冷却器と接続されて冷凍サイクルを構成する機器を収容する機械室が設けられており、
   前記機械室を前方から覆う、着脱可能なフロントパネルをさらに備え、
   前記アクセス部材は、前記フロントパネルを取り外した状態で、前記第２開口を開閉可能とされる請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
4. 前記アクセス部材は、前記第２開口に対して着脱可能に嵌め込まれており、
   断熱本体と、前記断熱本体の前面に配されると共に、前記フロントパネルと当接する当接部を有する前面プレートと、を備える請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
5. 前記冷却器ダクトの下方には、前記貯蔵室の天井面となる上パネルが設けられており、
   前記上パネルの前端部と前記アクセス部材との間には、前記貯蔵室の空気が前記上パネルの上方に通過可能な間隙が設けられている請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
6. 前記断熱箱体を構成する断熱壁の第１側壁部に上下方向に沿って設けられ、前記貯蔵室内の空気を吸い込んで前記冷却器室に向かって流すための第１ダクトと、
   前記第１側壁部と異なる第２側壁部に上下方向に沿って設けられ、前記冷却器室からの空気を前記貯蔵室に吹き出すための第２ダクトと、を備える請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
7. 前記第１側壁部と前記第２側壁部は、左右方向に対をなしており、
   前記第１ダクトと前記第２ダクトは、対向している請求項６に記載の冷却貯蔵庫。
8. 上下方向に並んで配され、前記貯蔵室内を区画するための複数段の棚を備え、
   前記第１ダクト、及び前記第２ダクトは、前記貯蔵室に向けて開口する通風孔を上下方向に沿って複数具備しており、
   前記第１ダクトの下部、及び前記第２ダクトの下部は、開口すると共に、最下段の前記棚に近接している請求項６または請求項７に記載の冷却貯蔵庫。
9. 前記第１開口は、前記断熱箱体の前面に設けられ、
   前記冷却器ダクトは、前記断熱箱体内の下部に設けられており、
   前記第２開口は、前記断熱箱体の前面において、前記第１開口の下方、かつ前記冷却器ダクトの前方に位置しており、
   前記断熱箱体の下方には、前記冷却器と接続されて冷凍サイクルを構成する機器を収容する機械室が設けられている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
10. 前記機械室を前方から覆う、着脱可能なフロントパネルをさらに備え、
    前記アクセス部材は、前記フロントパネルを取り外した状態で、前記第２開口を開閉可能とされる請求項９に記載の冷却貯蔵庫。
11. 前記アクセス部材は、前記第２開口に対して着脱可能に嵌め込まれており、
    断熱本体と、前記断熱本体の前面に配されると共に、前記フロントパネルと当接する当接部を有する前面プレートと、を備える請求項１０に記載の冷却貯蔵庫。
12. 前記扉を施錠するためのロック装置を備える請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

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