JP7657897B2 - アダプタ及びレールソケット - Google Patents

Description

本出願は、日本の出願番号２０２２－５３７２９１の分割出願であり、該分割出願は、２０２０年０８月０５日に提出された出願番号２０２０１０７７８６７９.２、発明名称「アダプタ及びレールソケット」の中国特許出願、２０２０年０８月０５日に提出された出願番号２０２０２１６１０２３４.５、実用新案名称「アダプタ及びレールソケット」の中国特許出願、２０２０年０８月１９日に提出された出願番号２０２０１０８３９０８０.５、発明名称「アダプタ及びレールソケット」の中国特許出願、２０２０年０８月１９日に提出された出願番号２０２０２１７４４５３５.７、発明名称「アダプタ及びレールソケット」の中国特許出願、２０２０年０８月０５日に提出された出願番号２０２０１０７７８６９３.２、発明名称「アダプタ及びレールソケット」の中国特許出願、及び２０２０年０８月０５日に提出された出願番号２０２０２１６１０３０９.Ｘ、実用新案名称「アダプタ及びレールソケット」の中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は参照により本出願に援用する。

本出願は、ソケット技術の分野に関し、具体的にアダプタ及びレールソケットに関するものである。

生活の質が高くなるにつれて、人々が必要とする電気製品の種類も多くなったので、ウォールソケットの数に対する要求も多くなった。普通のウォールソケットの数がいつも足りず多くのウォールソケットを設置すると見栄えが悪くなっている。そのため、レールソケットが生まれた。

レールソケットは、アダプタと長尺レールとを含む。レールは、壁に取り付けられ、且つレールにおけるレールプラグブッシュは、壁に取り付けられた電源ラインに電気的に接続されている。アダプタは、導電シートとジャックとを有する。レールソケットを使用する場合、アダプタの導電シートをレールのレールスロットに挿入し、レールスロットにおけるレールプラグブッシュに接触させる。この後、電気製品のプラグをアダプタのジャックに挿入することにより、電気製品がアダプタから電力を取得することができる。レールソケットの利点は、アダプタをレール内でスライドさせることにより、アダプタをある範囲で任意に移動させることで、アダプタが複数の位置にある電気製品に電力を供給することができるということである。

レールソケットの場合、アダプタがレールにおいて帯電しないでスライドすることをどのように実現するかは、研究に値する問題である。

関連技術における問題を解決するために、本出願の実施例は、アダプタ及びレールソケットを提供し、前記アダプタ及びレールソケットの技術案は、以下の通りである。

第１の態様によれば、ソケット本体、ガイド本体、可動導電シート、及びコントローラを含み、
前記ガイド本体と前記可動導電シートとは、いずれも前記ソケット本体のジャックとは反対側に配置され、
前記コントローラは、前記可動導電シートに伝達的に接続され、前記コントローラは、前記可動導電シートを前記ソケット本体に対して回動させるように駆動するように構成される、
アダプタに関する。

一実現可能な実施形態において、前記ガイド本体は、前記ソケット本体に固定的に接続され、
前記可動導電シートは、前記コントローラによる駆動で前記ガイド本体に対して展開及び格納することができる。

一実現可能な実施形態において、前記コントローラは、第１回転リングと第１伝達アセンブリとを含み、
前記第１回転リングは、前記ソケット本体に回動的に接続され、
前記第１伝達アセンブリの一端は、前記第１回転リングの内壁に伝達的に接続され、他端は、前記可動導電シートに伝達的に接続される。

一実現可能な実施形態において、前記第１伝達アセンブリは、トグルロッドと伝達ロッドとを含み、
前記トグルロッドは、前記第１回転リングの内壁にマッチし、
前記伝達ロッドは、前記トグルロッドに垂直であり、前記伝達ロッドの一端は、前記トグルロッドの取付部に固定的に接続され、他端は、前記可動導電シートに固定的に接続され、前記取付部は、前記トグルロッドの両端の間に配置される。

一実現可能な実施形態において、前記第１回転リングの内壁は、駆動構造を有し、前記駆動構造は、円周方向に２つの突起を含み、
前記取付部は、前記２つの突起の間に配置され、前記２つの突起は、それぞれ前記取付部をトグルすることにより、前記トグルロッドを回動させるように駆動することができる。

一実現可能な実施形態において、前記第１伝達アセンブリは、第１駆動ロッドと第１振りばねとをさらに含み、
前記第１駆動ロッドは、前記トグルロッドと前記可動導電シートとの間に配置され、且つ前記伝達ロッドに垂直であり、前記第１駆動ロッドの一端は、前記伝達ロッドに固定的に接続、他端は、前記第１振りばねの可動端に当たり、
前記第１振りばねの固定端は、前記ソケット本体の内壁に当たり、且つ前記第１振りばねは、圧縮状態にあり、
前記第１駆動ロッドは、デッドセンター位置と２つの限界位置とを有し、前記２つの限界位置は、前記可動導電シートの格納状態及び展開状態にそれぞれ対応し、前記デッドセンター位置は、前記２つの限界位置の間にあり、前記デッドセンター位置において、前記第１駆動ロッドの軸線は、前記第１振りばねの軸線に重なり合う。

一実現可能な実施形態において、前記可動導電シートは、Ｎ極導電シートとＬ極導電シートとを含み、
前記第１伝達アセンブリは、２つあり、２つの前記第１伝達アセンブリの２つの伝達ロッドは、前記Ｎ極導電シート及び前記Ｌ極導電シートにそれぞれ伝達的に接続され、
前記アダプタのＥ極導電体は、前記ソケット本体から離れる方向に沿って前記ガイド本体から突出している。

一実現可能な実施形態において、前記ソケット本体における第１Ｎ極プラグブッシュ及び第１Ｌ極プラグブッシュは、対応する伝達ロッドにそれぞれスリーブされ、且つ対応する伝達ロッドにそれぞれ電気的に接続され、
前記ソケット本体における第１Ｅ極プラグブッシュは、前記Ｅ極導電体にスリーブされる。

一実現可能な実施形態において、前記アダプタは、ロック部材とロック解除部材とをさらに含み、
前記ロック部材は、前記ソケット本体のジャックとは反対側を貫通し、前記ロック部材は、ロック状態でレールの内部に係止され、ロック解除状態で前記レールから解放されるように構成され、
前記ロック解除部材は、前記ソケット本体に接続され、前記ロック解除部材は、前記ロック部材を前記ロック状態と前記ロック解除状態との間で切り替えるように構成される。

一実現可能な実施形態において、前記ロック部材は、回動部と、接続部と、ロック部とを含み、
前記回動部は、前記ソケット本体のジャックとは反対側を貫通し、且つ前記回動部は、回動可能であり、
前記接続部の第１端は、前記回動部の前記ソケット本体の内部に配置される一端に接続され、前記接続部の第２端は、前記ロック解除部材に接続され、
前記ロック部は、前記回動部の前記ソケット本体の外部に配置される一端に接続され、且つ前記ロック部は、回動することにより、前記ロック状態と前記ロック解除状態との間で切り替える。

一実現可能な実施形態において、前記ロック部は、ロック部本体と２つのロックブロックとを含み、
前記ロック部本体は、前記回動部に接続され、
前記２つのロックブロックは、前記ロック部本体の対向する側壁に接続され、且つ前記ロックブロックは、前記ロック状態で前記レールの開口の両側に配置される上壁の内面によって止められる。

一実現可能な実施形態において、前記ロックブロックの前記ソケット本体から離れた端部は、ガイド面を有し、
前記ガイド面は、前記ロック部が前記レールの開口に入ると、前記開口の内壁に接触することにより、前記ロック部を前記ロック状態から前記ロック解除状態に回動させるように構成される。

一実現可能な実施形態において、前記ロック解除部材は、動作部と伝達部とを含み、
前記動作部は、前記ソケット本体の側壁に移動可能に接続され、
前記伝達部の第１端は、前記動作部に接続され、前記伝達部の第２端は、前記接続部に接続される。

一実現可能な実施形態において、前記ロック解除部材は、ねじりバネをさらに含み、
前記ねじりバネは、前記ソケット本体の内部に配置され、且つ前記回動部にセットされ、前記ねじりバネの両端は、前記ソケット本体の内壁及び前記接続部にそれぞれ接し、
前記ねじりバネは、前記ロック部を前記ロック状態に保持するように構成される。

一実現可能な実施形態において、前記ガイド本体は、前記ソケット本体に回動的に接続され、且つ前記コントローラに伝達的に接続され、
前記可動導電シートは、前記ガイド本体に固定的に接続、前記コントローラは、前記ガイド本体を駆動することにより、前記可動導電シートを回動させるように駆動することができる。

一実現可能な実施形態において、前記コントローラは、第２回転リングと第２伝達アセンブリとを含み、
前記第２回転リングは、前記ソケット本体に回動的に接続され、
前記第２伝達アセンブリの一端は、前記第２回転リングの内壁に伝達的に接続され、他端は、前記ガイド本体に伝達的に接続される。

一実現可能な実施形態において、前記第２伝達アセンブリは、伝達軸、アクティブギア、従動ギア、及びセンターギアを含み、
前記アクティブギアと前記従動ギアとは、前記伝達軸の両端にそれぞれ固定的に接続され、
前記アクティブギアは、前記第２回転リングの内壁と噛合し、前記従動ギアは、前記センターギアと噛合し、
前記センターギアは、前記ガイド本体に固定的に接続され、且つ前記センターギアは、前記ガイド本体と同軸である。

一実現可能な実施形態において、前記ソケット本体の内部は、第２係止溝を有し、
前記センターギアは、前記第２係止溝に配置され、前記可動導電シートが電力取得位置に回動した場合、前記センターギアは、前記第２係止溝の一方の溝壁に係止され、前記可動導電シートが電源オフ位置に回動した場合、前記センターギアは、前記第２係止溝の他方の溝壁に係止される。

一実現可能な実施形態において、前記第２伝達アセンブリは、第２振りばねをさらに含み、前記第２振りばねは、前記ガイド本体に垂直であり、
前記第２振りばねの固定端は、前記第２係止溝の溝底に接続され、前記第２振りばねの可動端は、前記センターギアに接続され、且つ前記第２振りばねは、圧縮状態にあり、
前記第２係止溝は、ラッパ状開口を有し、前記第２振りばねは、前記第２係止溝によって規定された空間でスイングすることができ、且つ前記センターギアを前記第２係止溝の溝壁に向けて回動するように駆動することができる。

一実現可能な実施形態において、前記アダプタは、内蔵導電シートをさらに含み、前記内蔵導電シートは、前記ソケット本体の内部に配置され、
前記内蔵導電シートは、前記ガイド本体に固定的に接続され、且つ前記可動導電シートに電気的に接続され、
前記ソケット本体の第２プラグブッシュの内蔵端は、内蔵プラグブッシュを有し、前記内蔵プラグブッシュの位置及び形状は、前記内蔵導電シートと一致し、この結果、前記ガイド本体が回動する過程において、前記内蔵導電シートは、前記内蔵プラグブッシュに対して挿入及び抜け出すことができる。

第２の態様によれば、レールと第１の態様のいずれかのアダプタとを含むレールソケットに関する。

本出願の実施例による技術案は、少なくとも以下の有益な効果を含む。

本出願の実施例では、以下のアダプタを提供し、当該アダプタは、ソケット本体、ガイド本体、可動導電シート、及びコントローラを含み、コントローラは、可動導電シートをソケット本体に対して回動させるように駆動するように構成される。このようにすると、アダプタをレール上でスライドさせる必要がある場合、コントローラを操作して、レールにおけるレール導電体から分離されるまでソケット本体に対して回転させるように可動導電シートを制御することができ、次に、アダプタをスライドさせる。これにより、アダプタがレールにおいて帯電しないでスライドすることが実現される。

以上の一般的な説明及び以下の詳細な説明は、例示的かつ解釈的なものにすぎず、本出願を限定するものではないことが理解すべきである。

ここでの図面は、明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成し、本出願に該当する実施例を示し、明細書とともに本出願の原理を説明するために使用される。

本出願の実施例による可動導電シートが展開状態にあるアダプタの概略図である。 本出願の実施例による可動導電シートが格納状態にあるアダプタの概略図である。 本出願の実施例によるアダプタの内部構造概略図である。 本出願の実施例による第１伝達アセンブリの構造概略図である。 本出願の実施例による駆動構造の概略図である。 本出願の実施例による駆動ロッドが限界位置にある構造概略図である。 本出願の実施例による駆動ロッドが限界位置にある構造概略図である。 本出願の実施例による駆動ロッドがデッドセンター位置にある構造概略図である。 本出願の実施例による駆動ロッドがデッドセンター位置にある構造概略図である。 本出願の実施例による駆動ロッドが別の限界位置にある構造概略図である。 本出願の実施例による駆動ロッドが別の限界位置にある構造概略図である。 本出願の実施例によるアダプタの内部構造概略図である。 本出願の実施例による格納溝の概略図である。 本出願の実施例によるアダプタがレールに挿入するプロセスの概略図である。 本出願の実施例によるロック部材及びロック解除部材の概略図である。 本出願の実施例によるロック部材及びロック解除部材の概略図である。 本出願の実施例によるロック部材及びロック解除部材の概略図である。 本出願の実施例によるロック解除部材の概略図である。 本出願の実施例によるトグルによってロック解除されたアダプタのロック状態からロック解除状態へのプロセスの概略図である。 本出願の実施例によるトグルによってロック解除されたアダプタの部分構造概略図である。 本出願の実施例によるアダプタの部分構造概略図である。 本出願の実施例によるアダプタの部分構造概略図である。 本出願の実施例によるアダプタのロック状態からロック解除状態へのプロセスの概略図である。 本出願の実施例によるアダプタの概略図である。 本出願の実施例によるアダプタの内部構造概略図である。 本出願の実施例によるコントローラの概略図である。 本出願の実施例による第２伝達アセンブリの概略図である。 本出願の実施例による第２振りばねが限界位置及びデッドセンター位置にある概略図である。 本出願の実施例による内蔵導電シート及び内蔵プラグブッシュのドッキング原理を示す概略図である。 本出願の実施例によるレールソケットの概略図である。 本出願の実施例によるアダプタが電源オフ状態及び電力取得状態にある概略図である。

上記の図面により、本出願に明示された実施例が示されているが、これについて後でより詳細に説明する。これらの図面及び説明は、いかなる方法で本出願の概念の範囲を限定するためのものではなく、特定の実施例を参照して当業者に本出願の概念を説明するためのものである。

本出願の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、図面を参照して本出願の実施形態をさらに詳細に説明する。

本出願の実施例は、アダプタを提供し、図１～図３に示すように、アダプタは、ソケット本体１、ガイド本体２、可動導電シート３、及びコントローラ４を含む。電力取得部２は、ソケット部１の底部に接続され、電力取得部２は、帯電ガイドレール３内に入って電力を取得するために使用される。ガイド本体２と可動導電シート３とは、いずれもソケット本体１のジャックとは反対側に配置される。コントローラ４は、可動導電シート３に伝達的に接続され、コントローラ４は、可動導電シート３をソケット本体１に対して回動させるように駆動するように構成される。

ここで、ソケット本体１の内部は、プラグブッシュを有し、且つソケット本体１のプラグブッシュに対応する部分には、ジャックが設けられる。ソケット本体１の内部は、安全ドアアセンブリを有することもでき、安全ドアアセンブリは、プラグがジャックに挿入されていない場合、ジャックを塞ぐために使用され、アダプタの安全性を向上させ、安全ドアアセンブリは、既存の安全ドアアセンブリであってもよく、その具体的な実施形態については、ここでは説明を省略する。

ガイド本体２は、レールの開口にマッチし、レール内のアダプタのスライドガイドを実現するように構成される。

可動導電シート３は、少なくとも電力取得状態でソケット本体１の内部のプラグブッシュに電気的に接続され、且つソケット本体１に対して回動することができる。

コントローラ４は、可動導電シート３をソケット本体１に対して回動させるように駆動するように構成され、複数の実施形態が存在できる。一実現可能な実施形態において、コントローラ４は、ソケット本体１の外壁に設けられたボタン及びボタンに接続された伝達アセンブリを含んでもよく、当該伝達アセンブリの他端は、可動導電シート３に接続され、この結果、ボタンを押下することにより、可動導電シート３のガイド本体２に対する展開及び格納を実現することができる。別の可能な実施形態において、コントローラ４は、回転リングと伝達アセンブリとを含み、具体的には下記を参照する。

本出願の実施例によるガイド本体２は、ソケット本体１に固定的に接続されてもよく、回動的に接続されてもよく、本出願の実施例では、これに対して限定しない。以下、この２つの状況をそれぞれ例示的に説明する。

（１）．図１～図３に示すように、ガイド本体２は、ソケット本体１に固定的に接続され、可動導電シート３は、コントローラ４による駆動でガイド本体２に対して展開及び格納することができる。ガイド本体２は、長尺状であり、且つレールの開口に適合している。

図１に示すように、アダプタによる正常な電力供給が必要である場合、可動導電シート３は、ガイド本体２に対して展開され、可動導電シート３は、レールにおけるレール導電体に接触することができる。

アダプタをスライドさせる必要がある場合、コントローラ４を操作して、可動導電シート３が図２に示す格納状態になるまで、ガイド本体２に対して格納されるように可動導電シート３を駆動し、このとき、可動導電シート３は、レールにおけるレール導電体から分離される。この後、アダプタをレールにおいて帯電しないでスライドさせることができる。

アダプタを目標位置にスライドさせた後、コントローラ４を操作することにより、可動導電シート３を展開状態に移動させて、レールにおけるレール導電体に接触させ、アダプタは、電力取得状態にあり、電気製品に正常に電力を供給することができる。

以下、コントローラ４の実現できる実施形態を提供する。

図３に示すように、コントローラ４は、第１回転リング４１ａと第１伝達アセンブリ４２ａとを含む。第１回転リング４１ａは、ソケット本体１に回動的に接続される。第１伝達アセンブリ４２ａの一端は、第１回転リング４１ａの内壁に伝達的に接続され、他端は、可動導電シート３に伝達的に接続される（例えば、固定的に接続される）。

ここで、第１伝達アセンブリ４２ａは、第１回転リング４１ａの回動を可動導電シート３に伝達するために使用され、且つ第１回転リング４１ａは、双方向に回動することができ、この結果、可動導電シート３のガイド本体２に対する展開及び格納を実現することができる。

以下、コントローラ４がコントローラ４を制御する過程を説明する。

図１に示すように、アダプタによる正常な電力供給が必要である場合、可動導電シート３は、ガイド本体２に対して展開され、可動導電シート３は、展開状態にあり、可動導電シート３は、レールにおけるレール導電体に接触することができる。

アダプタをスライドさせる必要がある場合、第１回転リング４１ａを回動させて、可動導電シート３が図２に示す格納状態になるまで、第１伝達アセンブリ４２ａによって可動導電シート３をガイド本体２に対して格納するように駆動し、このとき、可動導電シート３は、レールにおけるレール導電体から分離される。この後、アダプタをレールにおいて帯電しないでスライドさせることができる。

アダプタを目標位置にスライドさせた後、前の方向と反対の方向に第１回転リング４１ａを回動させることにより、可動導電シート３を展開状態に移動させて、レールにおけるレール導電体に接触させ、この結果、アダプタを目標位置に素早く固定し、このとき、アダプタは、電力取得状態にあり、電気製品に正常に電力を供給することができる。

一実現可能な実施形態において、図１に示すように、可動導電シート３は、Ｎ極導電シートとＬ極導電シートとを含み、Ｎ極導電シートとＬ極導電シートとは、それぞれガイド本体２の両側に配置される。図３に示すように、第１伝達アセンブリ４２ａは、２つあり、２つの第１伝達アセンブリ４２ａは、Ｎ極導電シート及びＬ極導電シートにそれぞれ伝達的に接続され、この結果、２つの第１伝達アセンブリ４２ａは、対応する導電シートのガイド本体２に対する格納及び展開をそれぞれ制御する。

図１及び図２に示すように、アダプタ本体は、Ｎ極導電シート及びＬ極導電シートに加えて、Ｅ極導電体５も有し、Ｅ極導電体５は、固定的な導電シートであってもよく、ソケット本体１から離れる方向に沿ってガイド本体２から突出している。

第１伝達アセンブリ４２ａの実現できる実施形態を提供する。

一実現可能な実施形態において、図４に示すように、第１伝達アセンブリ４２ａは、トグルロッド４２１ａと伝達ロッド４２２ａとを含む。トグルロッド４２１ａは、第１回転リング４１ａの内壁にマッチする。伝達ロッド４２２ａは、トグルロッド４２１ａに垂直であり、伝達ロッド４２２ａの一端は、トグルロッド４２１ａの取付部４２０に固定的に接続され、他端は、可動導電シート３に固定的に接続され、取付部４２０は、トグルロッド４２１ａの両端の間に配置される。

図５に示すように、第１回転リング４１ａの内壁は、駆動構造４１１ａを有し、駆動構造４１１ａは、円周方向に２つの突起４１１１ａを含む。取付部４２０は、２つの突起４１１１ａの間に配置され、２つの突起４１１１ａは、それぞれ取付部４２０をトグルすることにより、トグルロッド４２１を回動させるように駆動することができる。第１伝達アセンブリ４２ａが２つである場合、第１回転リング４１ａの内壁の駆動構造４１１ａも２つであることが理解すべきである。

第１伝達アセンブリ４２ａの伝達原理は、以下の通りである。

ユーザは、第１回転リング４１ａを回転し続け、第１回転リング４１ａの内壁の２つの突起４１１１ａがトグルロッド４２１ａにマッチするので、第１回転リング４１ａが、トグルロッド４２１ａを回動させるように駆動し、トグルロッド４２１ａが、さらに伝達ロッド４２２ａを回動させるように駆動し、伝達ロッド４２２ａが、それに固定的に接続された可動導電シート３を回動させるように駆動する。２つの方向に沿って第１回転リング４１ａを回動させることにより、２つの方向における可動導電シート３の回動を実現し、この結果、可動導電シート３のガイド本体２に対する展開及び格納を実現する。

格納状態及び展開状態において可動導電シート３を安定させるために、一実現可能な実施形態において、図６～図１１に示すように、第１伝達アセンブリ４２ａは、第１駆動ロッド４２３ａと第１振りばね４２４ａとをさらに含む。第１駆動ロッド４２３ａは、トグルロッド４２１ａと可動導電シート３との間に配置され、且つ伝達ロッド４２２ａに垂直であり、第１駆動ロッド４２３ａの一端は、伝達ロッド４２２ａに固定的に接続、他端は、第１振りばね４２４ａの可動端に当たる。第１振りばね４２４ａの固定端は、ソケット本体１の内壁に当たり、且つ第１振りばね４２４ａは、圧縮状態にある。第１駆動ロッド４２３ａは、デッドセンター位置と２つの限界位置とを有し、２つの限界位置は、可動導電シート３の格納状態及び展開状態にそれぞれ対応し、デッドセンター位置は、２つの限界位置の間にあり、デッドセンター位置において、第１駆動ロッド４２３ａの軸線は、第１振りばね４２４ａの軸線に重なり合う。

図６及び図７に示すように、第１駆動ロッド４２３ａが１つの限界位置にある概略図が示され、当該限界位置では、可動導電シート３は、格納状態にあり、当該限界位置を展開限界位置と呼ぶことができる。

図８及び図９に示すように、第１駆動ロッド４２３ａがデッドセンター位置にある概略図が示され、デッドセンター位置では、第１駆動ロッド４２３ａの軸線は、第１振りばね４２４ａの軸線に重なり合う。

図１０及び図１１に示すように、第１駆動ロッド４２３ａが別の限界位置にある概略図が示され、当該限界位置では、可動導電シート３は、展開状態にあり、当該限界位置を展開限界位置と呼ぶことができる。

以下、図６～図１１を参照して、第１駆動ロッド４２３ａが格納限界位置から展開限界位置に移動する過程における第１駆動ロッド４２３ａ及び第１振りばね４２４ａの作動状態を説明する。

図６及び図７に示すように、第１駆動ロッド４２３ａは、格納限界位置にあり、このとき、可動導電シート３は、格納状態にあり、ガイド本体２に接触する。同時に、第１振りばね４２４ａが圧縮状態にあるので、第１駆動ロッド４２３ａに押し付け力を加え、当該押し付け力により、第１駆動ロッド４２３ａが、図７の矢印で示される方向に回動する傾向を有する。この結果、第１駆動ロッド４２３ａは、可動導電シート３を駆動してガイド本体２に密着させ、可動導電シート３は、第１振りばね４２４ａの押し付け力の下で格納安定状態になる。

ユーザが第１回転リング４１ａを回動することにより、第１駆動ロッド４２３ａを展開限界位置に向けて移動させ、この過程において、第１駆動ロッド４２３ａが第１振りばね４２４ａの押し付け力を克服する必要がある。第１駆動ロッド４２３ａがまだ図８及び図９に示されたデッドセンター位置に移動しなかった場合、第１振りばね４２４ａの押し付け力の下で、第１駆動ロッド４２３ａは、図７の矢印で示される方向に回動する傾向を有する。したがって、格納限界位置とデッドセンター位置との間に、ユーザがこれ以上第１回転リング４１ａに作用力を加えないと、第１振りばね４２４ａの押し付け力の下で、第１駆動ロッド４２３ａは、常に自動的に格納限界位置に戻る。

ユーザが第１回転リング４１ａを回動し続けることにより、第１駆動ロッド４２３ａを図８及び図９に示されたデッドセンター位置に移動させる。デッドセンター位置において、第１駆動ロッド４２３ａの軸線が第１振りばね４２４ａの軸線に重なり合うので、第１駆動ロッド４２３ａが、もはや回動する傾向を有せず、力を受ける方向が、図９の矢印方向に示されるようになる。ユーザがデッドセンター位置で第１回転リング４１ａにもはや作用力を加えないと、第１駆動ロッド４２３ａは、デッドセンター位置で安定化される。

第１回転リング４１ａを回動し続けることにより、第１駆動ロッド４２３ａが、デッドセンター位置を越える。第１振りばね４２４ａの押し付け力の下で、第１駆動ロッド４２３ａは、図１１の矢印で示される方向に回動する傾向を有する。したがって、展開限界位置とデッドセンター位置との間に、ユーザがこれ以上第１回転リング４１ａに作用力を加えないと、第１振りばね４２４ａの押し付け力の下で、図１０及び図１１に示すように、第１駆動ロッド４２３ａは、常に自動的に展開限界位置に戻る。

以上から分かるように、第１駆動ロッド４２３ａは、３つの安定位置、すなわち、格納限界位置、展開限界位置、及びデッドセンター位置を有し、ここで、デッドセンター位置は、格納限界位置と展開限界位置との間にある。外力を受けない場合、第１駆動ロッド４２３ａは、デッドセンター位置と格納限界位置との間の任意の位置にあるとき、格納限界位置に自動的に復帰し、且つ格納限界位置で安定し、デッドセンター位置と展開限界位置との間の任意の位置にあるとき、展開限界位置に自動的に復帰し、且つ展開限界位置で安定する。

そして、第１駆動ロッド４２３ａの自動復帰の特性により、第１回転リング４１ａが、格納限界位置から展開限界位置に移動するように第１駆動ロッド４２３ａを駆動する移動全体を完了する必要はなく、第１回転リング４１ａは、格納限界位置からデッドセンター位置を越える位置に移動し、且つ展開限界位置からデッドセンター位置を越える位置に移動するように第１駆動ロッド４２３ａを駆動することができるだけでよい。また、第１駆動ロッド４２３ａが自動的に復帰する設計により、ユーザの操作手触りも向上した。

図６～図１１に示すように、ソケット本体１は、第１係止溝１２ａを有し、第１駆動ロッド４２３ａと第１振りばね４２４ａとは、第１係止溝１２ａに配置される。第１係止溝１２ａは、ラッパ状開口を有し、第１振りばね４２４ａは、第１係止溝１２ａによって規定された空間でスイングすることができる。

図６及び図７に示すように、第１駆動ロッド４２３ａが格納限界位置に移動した場合、第１振りばね４２４ａは、第１係止溝１２ａの溝壁に接触し、且つ可動導電シート３は、ガイド本体２接触し、この結果、可動導電シート３は、格納状態において安定した。

図１０及び図１１に示すように、第１駆動ロッド４２３ａが展開限界位置に移動した場合、第１振りばね４２４ａは、第１係止溝１２ａの別の溝壁に接触する。

図６、図８及び図１０に示すように、伝達ロッド４２２ａは、ソケット本体１のジャックとは反対側を貫通し、伝達ロッド４２２ａの第１部分は、ソケット本体１の内部に配置され、第２部分は、ソケット本体１の外部に配置される。選択肢の一つとして、伝達ロッド４２２ａの回動をより安定させるために、伝達ロッド４２２ａの第２部分の端部がガイド本体２に回動的に接続されることができる。

可動導電シートがソケット本体１における第１プラグブッシュ１１ａに電気的に接続された実施形態について、本出願の実施例では限定しない。

例示的に、図１２に示すように、ソケット本体１の第１プラグブッシュ１１ａにおける第１Ｎ極プラグブッシュ１１１ａ及び第１Ｌ極プラグブッシュ１１２ａは、対応する伝達ロッド４２２ａにそれぞれスリーブされ、且つ対応する伝達ロッド４２２ａにそれぞれ電気的に接続される。ソケット本体１における第１Ｅ極プラグブッシュ１１３ａは、Ｅ極導電体５にスリーブされる。

ここで、伝達ロッド４２２ａの材料は、金属材料、例えば銅である。第１Ｎ極プラグブッシュ１１１ａに対応する伝達ロッド４２２ａは、Ｎ極プラグシートに固定的に接続された伝達ロッド４２２ａを意味し、第１Ｌ極プラグブッシュ１１２ａに対応する伝達ロッド４２２ａは、Ｌ極プラグシートに固定的に接続された伝達ロッド４２２ａを意味する。

本出願の実施例に示された技術案では、第１Ｎ極プラグブッシュ１１１ａ及び第１Ｌ極プラグブッシュ１１２ａを対応する伝達ロッド４２２ａにそれぞれスリーブし、且つ対応する伝達ロッド４２２ａに電気的に接続することにより、第１Ｎ極プラグブッシュ１１１ａが、Ｎ極導電シートに電気的に接続され、第１Ｌ極プラグブッシュ１１２ａが、Ｌ極導電シートに電気的に接続される。

そして、プラグブッシュが伝達ロッド４２２ａにセットされた設計により、プラグブッシュと伝達ロッド４２２ａとの接触面積がより大きく、伝達ロッド４２２ａが回転する過程において、プラグブッシュと伝達ロッド４２２ａとの有効的な接触が保証され、電気的接続の安定性が保証される。ここで、上述プラグブッシュは、第１Ｎ極プラグブッシュ１１１ａ及び第１Ｌ極プラグブッシュ１１２ａを意味する。

一実現可能な実施形態において、図１３に示すように、ガイド本体２の２つの側壁は、それぞれ１つの格納溝２１を有し、格納溝２１は、対応する可動導電シート３適合している。ここで、格納溝２１は、可動導電シート３を格納するために使用される。

格納溝２１を配置することにより、可動導電シート３が収納状態にあるときにより安定し、アダプタの見栄えを向上させる。

可動導電シート３が収納状態にあるときにレールから外れることを防止するために、本出願の実施例によるアダプタが、ロック部材６とロック解除部材７とをさらに含んでもよい。

図１４に示すように、ロック部材６は、ソケット本体１のジャックとは反対側を貫通し、ロック部材６は、ロック状態でレール０１の内部に係止され、ロック解除状態でレール０１から解放されるように構成される。ロック解除部材７は、ソケット本体１に接続され、ロック解除部材７は、ロック部材６をロック状態とロック解除状態との間で切り替えるように構成される。

ロック解除部材７を操作することにより、ロック部材６をロック状態とロック解除状態との間で切り替えることができる。ロック部材６がロック状態にあるときに、ロック部材６は、レール０１の内部に係止され（ロック状態について、図１４のＣ状態を参照）、このようにすると、アダプタがレール０１から外れることはなく、アダプタがレール０１の内部にロックされる。

レール０１からアダプタを挿抜する必要がある場合、ロック解除部材７を操作することにより、ロック部材６をロック状態からロック解除状態に切り替え、このようにすると、ロック部材６は、レール０１から解放され、レール０１の開口０１１に自由に出入りすることができ、アダプタの挿抜をスムーズに行うことができる。

一実現可能な実施形態において、本出願の実施例によるロック部材６は、回動方式によってロック状態とロック解除状態との間で切り替えることができる。

図１５及び図１６に示すように、ロック部材６は、回動部６１と、接続部６２と、ロック部６３とを含む。ここで、回動部６１は、ソケット本体１のジャックとは反対側を貫通し、且つ回動部６１は、回動可能である。接続部６２の第１端は、回動部６１のソケット本体１の内部に配置される一端に接続され、接続部６２の第２端は、ロック解除部材７に接続される。ロック部６３は、回動部６１のソケット本体１の外部に配置される一端に接続され、且つロック部６３は、回動することによりロック状態とロック解除状態との間で切り替える。

図１６に示すように、ガイド本体２の側壁には、穴が設けられ、ロック部６３は、穴に配置され、且つ回動することによりガイド本体２に対して展開及び格納することができる。ロック部６３がガイド本体２に対して展開した場合、ロック部６３は、ロック状態にあり、ロック部６３がガイド本体２に対して格納した場合、ロック部６３は、ロック解除状態にある。

例を挙げると、回動部６１は、円柱体であり、ソケット本体１のジャックとは反対側には、ロック部材６に対応する位置にビアホールが設けられ、回動部６１は、当該ビアホールを通過し、且つ、当該ビアホール内で回動することができる。

接続部６２の第１端は、回動部６１のソケット本体１の内部に配置される一端に接続され、接続部６２の第２端は、ロック解除部材７に接続され、ロック部６３が回動部６１のソケット本体１の外部に配置される一端に接続されるので、ロック解除部材７を操作して接続部６２に作用した場合、接続部６２が当該作用を回動部６１に伝達して回動させることができ、回動された回動部６１が、さらにロック部６３を回動するように駆動し、この結果、ロック部６３をロック状態とロック解除状態との間に切り替える。

接続部６２の構造は、ロック解除部材７及び回動部６１の構造に応じて適応に設計され、上記の接続を確実に実現すればよい。例を挙げると、回動部６１に接続された接続部６２の第１端は、スリーブ状の構造であり、このようにすると、接続は、接続部６２を回動部６１の外部にセットすることで実現される。ロック解除部材７に接続された接続部６２の第２端は、円弧状のブロック、矩形のブロック、角形のブロックのいずれでもよく、且つ、接続部６２の第２端とロック解除部材７との接続方式は、固定接続又は非固定接続（例えば、接触のみ）を含み、例えば、接続部６２とロック解除部材７との接続方式は、接触接続、クランプ接続、磁気接続などである。

一実現可能な実施形態において、図７に示すように、ロック部６３は、ロック部本体６３１とロックブロック６３２とを含み、ここで、ロック部本体６３１は、回動部６１に接続され、ロックブロック６３２は、ロック部本体６３１の側壁に接続され、且つロックブロック６３２は、ロック状態でレール０１の開口０１１の両側に配置された上壁の内面によって止められ、つまり、ロックブロック６３２とレール０１の開口０１１の側部に配置された上壁の内面とは、互いに止められ、ロックを実現する。

さらに、図１７に示すように、ロック部６３は、２つのロックブロック６３２を含み、且つ、２つのロックブロック６３２は、ロック部本体６３１の対向する側壁に接続され、つまり、それぞれロック部本体６３１の両側に配置され、このようにすると、２つのロックブロック６３２とレール０１の開口０１１の両側に配置された上壁の内面とは、互いに止められ、係止の効果の向上に役立つ。

本出願の実施例において、ロック部本体６３１と回動部６１の第２端との接続方式は、一体成形接続、ネジ接続、クランプ接続などを含むが、これらに限定されない。

ロックブロック６３２とロック部本体６３１とは、十分な接続強度を得るために一体成形接続を採用する。ロックブロック６３２の構造は、矩形のブロック、弧状のブロック、角形のブロック、及び不規則な幾何学的形状を有するいくつかの不規則なブロックを含むが、これらに限定されない。

一実現可能な実施形態において、図１７に示すように、ロックブロック６３２のソケット本体１から離れた端部は、ガイド面６３２１を有し、ここで、ガイド面６３２１は、ロック部６３がレールの開口０１１に入ると、開口０１１の内壁に接触することにより、ロック部６３をロック状態からロック解除状態に回動させるように構成される。

ガイド面６３２１は、レール０１の開口０１１の内壁に対向し、且つガイド面６３２１の構造は、以下の要求を満たし、即ち、ロック状態でロックブロック６３２がレール０１の開口０１１の内壁に接触すると、レール０１の開口０１１の内壁が当該接触による作用に基づいてロックブロック６３２を押すことにより、ロック部６３が回動して、開口０１１の内部にスムーズに入ることができ、開口０１１の内部に入る過程において、ロックブロック６３２は、常に開口０１１の内壁によって押され、この結果、ロック部６３は、ロック部６３がロック解除状態に回動するまで回動し続ける。２つのロックブロック６３２の２つのガイド面６３２１がそれぞれ開口０１１の２つの内壁に向けることにより、２つの内壁がそれぞれ２つのロックブロック６３２を押す場合、ロック部６３のスムーズな回動を保証できることが理解すべきである。

例を挙げると、当該ガイド面６３２１は、傾斜面又は円弧面であり、且つ、当該傾斜面の傾斜方向又は円弧面のラジアン方向は、ロックブロック６３２が回動するように案内するためのロックブロック６３２の回動方向である。

本出願の実施例から分かるように、ロックブロック６３２の端部にガイド面６３２１を設けることで、ロック部６３がレール０１の開口０１１に入ると、ガイド面６３２１が開口０１１の内壁に接触することにより、ロック部６３を回動させ、ロック部６３をロック状態からロック解除状態に自動的に回動させ、ユーザの体験を向上させる。アダプタがレール０１に差し込まれている場合、ロック解除部材７を操作する必要はなく、即ち、他の動作を追加することなく、ロック部６３を自動的にロック解除状態に回動させることができるので、アダプタの差し込みをスムーズにしつつ、差し込み手触りを良好にすることができる。

ロック解除部材７は、ロック部材６の構造に応じて適応的に設計され、ロック解除部材７が操作されたときに、ロック部材６を回動させることができればよい。

以下、ロック解除部材７の構造について説明する。

一実現可能な実施形態において、図１８及び図２０に示すように、ロック解除部材７は、動作部７１と伝達部７２とを含み、ここで、動作部７１は、ソケット本体１の側壁に移動可能に接続され、伝達部７２の第１端は、動作部７１に接続され、伝達部７２の第２端は、接続部６２に接続される。

操作することにより、例えば、動作部７１を押下することにより、伝達部７２が、ロック部材６の接続部６２に力を伝達して、接続部６２を回動させる。回動した接続部６２は、ロック部６３を同時に回動させて、ロック部６３をロック状態からロック解除状態に切り替える。

動作部７１の動作方式は、押下方式、トグル方式などを含むが、これらに限定されない。以下、例を挙げて説明する。

例として、図１４～図１８に示すように、動作部７１は、押下方式によって操作されるボタンであり、ソケット本体１の側壁には、当該ボタン構造の動作部７１を収容するための穴又はスロットが設けられ、動作部７１が、押下されることにより、当該穴又はスロットの内部に移動可能に配置されることができる。

本出願の実施例において、ソケット本体１の側壁にも、ボタン構造の動作部７１を収容するための対応した穴が設けられることで、動作部７１が、押下されることができる。ここで、動作部７１は、人間工学に適合し、最も快適な状態でアダプタのロックを解除するために、ユーザの親指が押下するのに最も適した位置に配置され、この結果、ロック解除のプロセスを簡単にスムーズにする。

組み立てを容易にするために、動作部７１と伝達部７２は、着脱可能な接続方式を採用し、例を挙げると、当該着脱可能な接続方式は、ネジ接続、クランプ接続などである。

クランプ接続方式を例に挙げると、図１８に示すように、動作部７１は、順次に接続されたボタンセクション７１１と接続セクション７１２とを含む。ここで、接続セクション７１２の外径をボタンセクション７１１の外径より小さくすることにより、両者の接続位置に係止段階７１３が形成される。接続セクション７１２２は、径方向に沿って伸縮する弾性構造であり、例えば、接続セクション７１２は、スリーブ形状であり、且つ、接続セクション７１２が配置された側壁には、円周方向に沿って軸方向に延在する短冊状の孔が複数設けられることにより、動作部７１の接続セクション７１２が径方向に沿って伸縮する。接続セクション７１２のボタンセクション７１１から離れた自由端の側壁の外側に、クランプブロック７１４が配置される。これに対応して、伝達部７２の動作部７１に接続された部分は、クランプ穴を有する。応用する場合に、動作部７１の接続セクション７１２をクランプ穴に差し込み、クランプ穴の内壁から押圧されたり、手動で押圧されたりすることにより、当該接続セクション７１２を径方向に圧縮させ、さらに伝達部７２の係止段階７１３に面する壁が係止段階７１３によって止められるまでに、接続セクション７１２をクランプ穴に通過させる。この後、接続セクション７１２は押圧されず、接続セクション７１２は、その弾性に基づいて自動的にリセットされ、このとき、伝達部７２の係止段階７１３から離れた壁は、クランプブロック７１４によって止められ、この結果、伝達部７２は、係止段階７１３とクランプブロック７１４との間に係止される。このようにすると、動作部７１と伝達部７２とは、クランプ接続によって接続されている。

伝達部７２の安定性を向上させるために、伝達部７２をソケット本体１に接続してもよく、例を挙げると、ソケット本体１には、伝達部７２が挿入されるスロットが設けられている。

動作部７１がボタンである場合、伝達部７２は、ボタンが押下されたときにボタンによる押下力をロック部６３に伝達して、ロック部６３を回動させることができるように構成される。

例を挙げると、図１８に示すように、伝達部７２は、接続板７２１、２つの側面補強板７２２、底板７２３及びプッシュプレート７２４を含み、ここで、接続板７２１は、動作部７１に垂直な方向に沿って延び、２つの側面補強板７２２は、それぞれ接続板７２１の対向する２つの側端に接続され、且つ動作部７１から遠く離れた方向に沿って延び、底板７２３は、接続板７２１の底端に垂直に接続され、且つ動作部７１から遠く離れた方向に沿って延び、プッシュプレート７２４の一端は、底板７２３の接続板７２１から離れた端部に接続され、プッシュプレート７２４の他端は、接続部６２の第２端に接続される（具体的な接続方式について、上記の接続部６２とロック解除部材７との接続方式に関する説明を参照する）。

一実現可能な実施形態において、図１７に示すように、ロック解除部材７は、ねじりバネ７３をさらに含み、ねじりバネ７３は、ソケット本体１の内部に配置され、且つ回動部６２にセットされ、ねじりバネ７３の両端は、ソケット本体１の内壁及び接続部６１にそれぞれ接する。ねじりバネ７３は、ロック部６３をロック状態に保持するように構成される。

図１７に示すように、ねじりバネ７３のバネ本体は、ロック部材６の回動部６１にセットされ、ねじりバネ７３の一方のねじりアームは、接触によってロック部材６の接続部６２に作用し、ねじりバネ７３の他方のねじりアームは、ソケット本体１の内壁に接する。このようにすると、ねじりバネ７３が初期状態にある場合、その弾性力によって、ロック部６３をロック状態に保持することができ、外力が動作部７１に作用することにより接続部６２を回動させる場合、接続部６２は、接触したねじりアームを押圧して変形させ、接続部６２がねじりバネ７３の弾性力を克服することにより、ロック部６３をロック状態からロック解除状態に自動的に回動させることができる。

以上から分かるように、本出願の実施例では、ねじりバネ７３を配置することにより動作部７１に対して例えば押下のような操作を行う場合、伝達部７２は、当該押下による力をロック部材６の接続部６２に伝達して、接続部６２を回動させる。回動した接続部６２は、ねじりバネ７３を押圧し、ロック部６３を同時に回動させて、ロック部６３をロック状態からロック解除状態に切り替える。動作部７１を押下しない場合、押圧されたねじりバネ７３は、自動的にリセットされ、ひいては回動部６１をリセットさせ、この結果、ロック部６３をロック解除状態からロック状態に自動的にリセットさせる。

具体的に、ロック部６３をレール０１の開口０１１からレール０１の収容キャビティ０１２の内部に挿入した後、及び、ロック部６３をレール０１の開口０１１からレール０１の収容キャビティ０１２の外部に抜け出した後、ねじりバネ７３によって、ロック部６３をロック解除状態からロック状態に自動的にリセットさせることができる。

ロック解除部材７がねじりバネ７３を含む場合、ロック部材６によって自動的にリセットすることができ、ロック部材６の接続部６２とロック解除部材７との接続方式は、接触接続であればよく、このようにすると、ロック部６３がレール０１の開口０１１の内壁によって押圧されてロック解除状態に自動的に回動した後、当該ねじりバネ７３によって、ロック部６３をロック解除状態からロック状態に自動的にリセットさせることができ、ロック部６３をロック状態にリセットするために、動作部７１を操作する必要はない。

別の例として、図１９及び図２０に示すように、動作部７１は、トグルシートであり、例を挙げると、図２０に示すように、トグルシート構造の動作部７１は、トグルセクション７１５と第２接続セクション７１６とを含み、トグルセクション７１５は、円弧シート状の構造であり、第２接続セクション７１６の第１端は、トグルセクション７１５の内側壁に接続され、第２接続セクション７１６の第２端は、伝達部７２に接続される。

本出願の実施例において、円弧シート状のトグルセクション７１５の弧度は、ソケット本体１の円形側壁の弧度に適合し、円周方向に沿って時計回り又は反時計回りにトグルするように円弧シート状のトグルセクション７１５を操作する。動作部７１をトグルするための運動空間を提供するために、ソケット本体１のケースの側壁には、対応する弧状のストリップ穴が設けられ、トグルセクション７１５は、アダプタケースの側壁に取り付けられている。

円弧シート状のトグルセクション７１５の外側壁には、指との摩擦力を増大させるために、例えば幾何学模様のような粗い構造が設けられ、これにより、トグル操作をより省力化することができる。

第２接続セクション７１６は、ブロック形状であり、例えば、第２接続セクション７１６の第１端とトグルセクション７１５の内壁は、接続強度を向上するために、一体成形方式によって接続され、第２接続セクション７１６の第２端と伝達部７２とは、組み立てを容易にするために、クランプ接続されている。

例を挙げると、第２接続セクション７１６の上部の表面には、クランプスロットが設けられ、伝達部７２の第１端がクランプスロットに挿入されることにより、第２接続セクション７１６とのクランプ接続を可能にする。さらに、第２接続セクション７１６の底部の表面には、弧状のスロットが設けられ、弧状のスロットの円弧方向は、トグルセクション７１５のトグル方向と一致し、これに対応して、ソケット本体１の側壁には、弧状のガイドブロックが設けられ、弧状のガイドブロックが弧状のスロットに配置された場合、トグルセクション７１５がトグルされると、動作部７１は、トグル軌道に沿って安定して移動する。

動作部７１がトグルシートである場合、伝達部７２は、ボタンがトグルされると、トグルシートによる作用力をロック部６３に伝達して、ロック部６３を回動させるように構成される。

例を挙げると、伝達部７２は、棒状の構造であり、伝達部７２の第１端と動作部７１の第２接続セクション７１６とは、クランプ接続によって接続され、伝達部７２の第２端は、ロック部材の接続部６２の側壁に固定的に接続されている。

トグルシート構造の動作部７１は、ねじりバネ７３と組み合わせて使用されてもよく、具体的には上記のねじりバネの関連内容を参照する。

本出願の実施例は、伸縮運動方式によってロック状態とロック解除状態との間で切り替えることができるロック部材６を提供し、図２１及び図２２に示すように、当該ロック部材は、変形部６４と第２ロック部６５とを含み、ここで、変形部６４は、ソケット本体１のジャックとは反対側を貫通し、第２ロック部６５は、変形部６４のソケット本体１の下方に配置された一端に接続され、変形部６４がロック解除部材７による作用で弾性変形することができるため、第２ロック部６５が、伸縮運動により、ロック状態とロック解除状態との間で切り替える。

変形部６４をロック解除部材７による作用で弾性変形させて、第２ロック部６５を伸縮運動させる（伸張する時に、第２ロック部６５は、ロック状態にあり、圧縮する時に、第２ロック部６５は、ロック解除状態にある）ことにより、第２ロック部６５がロック状態とロック解除状態との間で切り替えるという目的を達成する。

変形部６４の構造について、一実現可能な実施形態において、図２２に示すように、変形部６４は、頂板６４１と、第１側板６４２と、第２側板６４３とを含み、ここで、第１側板６４２と第２側板６４３とは、頂板６４１の対向する両端にそれぞれ接続され、且つ第１側板６４２と第２側板６４３との間に隙間６４４を有し、第２ロック部６５は、第１側板６４２の第１表面及び第２側板６４３の第２表面にそれぞれ接続され、ここで、第１表面は、第１側板６４２の隙間６４４から離れた面であり、第２表面は、第２側板６４３の隙間６４４から離れた面である。

頂板６４１は、円弧板状、平板状のいずれでもよいが、変形部６４が弾性変形しやすくするように特に円弧板状を採用している。構造を簡略化するために、第１側板６４２及び第２側板６４３を細長い矩形板にする。頂板６４１によって、第１側板６４２と第２側板６４３との間に隙間６４４が存在し、この結果、変形部６４に弾性を与える。

伸張状態で（即ち初期状態の場合）、隙間６４４が存在するので、２つの第２ロック部６５がロック状態にあり、圧縮状態で、隙間６４４の大きさが小さくなって、この結果、２つの第２ロック部６５もそれに応じて圧縮されて、ロック解除状態に切り替えられる。

別の可能な実施形態において、変形部６４は、隙間が対向する２つの支持側板と、２つの支持側板の間に配置された圧縮ばねのような弾性部材とを含む。各支持側板の隙間から離れた表面に、１つの第２ロック部６５（図示せず）が接続されている。このような実施形態について、弾性部材が２つの支持側板の間に接続されることにより、変形部６４に弾性を与える。

本出願の実施例において、第２ロック部６５の構造について、上記のロック部６３に関する説明を参照し、ここでは説明を省略する。

一実現可能な実施形態において、図２２に示すように、ロック解除部材７は、第２動作部７４と第２伝達部７５とを含み、ここで、第２伝達部７５は、円弧状であり、且つ第２伝達部７５は、ソケット本体１の内側に配置され（図２１を参照し）、第２動作部７４は、第２伝達部７５の外側面に接続される。

ロック解除部材７は、２つあり、且つ変形部６４は、第１変形部６４５と第２変形部６４６とを含み、ここで、一方のロック解除部材７の第２伝達部７５の両端は、第１変形部６４５及び第２変形部６４６の第１表面にそれぞれ接続され、他方のロック解除部材７の第２伝達部７５の両端は、第１変形部６４５及び第２変形部６４６の第２表面にそれぞれ接続される。

第１変形部６４５と第２変形部６４６との構造について、上記の変形部６４の構造に関する説明を参照する。つまり、第１変形部６４５と第２変形部６４６とは、いずれも頂板６４１と、第１側板６４２と、第２側板６４３とを含み、ここで、第１側板６４２と第２側板６４３とは、頂板６４１の対向する両端にそれぞれ接続され、且つ第１側板６４２と第２側板６４３との間には、隙間６４４が存在する。

一方のロック解除部材７の第２伝達部７５の両端は、第１変形部６４５及び第２変形部６４６の第１側板６４２の第１表面にそれぞれ接続され、他方のロック解除部材７の第２伝達部７５の両端は、第１変形部６４５及び第２変形部６４６の第２側板６４３の第２表面にそれぞれ接続される。

応用する場合に、２つの第２動作部７４を同時に押下することにより、２つの第２伝達部７５の間の間隔を小さくすることができ、第２伝達部７５が当該押下による力をロック解除部材７の第１変形部６４５及び第２変形部６４６に伝達することにより、第１変形部６４５及び第２変形部６４６の隙間６４４の長さを小さくして、この結果、第１変形部６４５に接続された２つの第２ロック部６５及び第２変形部６４６に接続された２つの第２ロック部６５は、すべて対応して圧縮され、ロック解除状態に切り替えられる（図１４に示されたロック解除のプロセスを参照する）。第２動作部７４を押下しない場合、変形部６４は、その弾性によって自動的にリセットされ、ロック状態に戻る。

以下、ロック部材６及びロック解除部材７の上記構成に基づいて、ロック解除部材７がボタンであることを例に挙げて、図１４を参照してアダプタの挿入プロセスを説明する。

図１４のステップＡを参照し、アダプタをレール０１の内部に挿入する前に、アダプタをレール０１の開口０１１に位置合わせる。

図１４のステップＢを参照し、アダプタをレール０１の内部に挿入した場合、つまり、ロック部６３が外部からレール０１の開口０１１に入った場合、ガイド面６３２１は、開口０１１の内壁に接触することにより、ロック部６３を回動させ、ロック部６３が一定の角度、例えば９０°回動すると、ロック部６３は、完全に格納される。この場合、レール０１の開口０１１とガイド本体２との間に障害物がなく、アダプタをレール０１の収容キャビティ０１２の内部にスムーズに挿入することができる。

図１４のステップＣを参照し、アダプタをレール０１の収容キャビティ０１２の内部に完全に挿入した場合、レール０１の開口０１１とロック部６３との間に相互作用力がなく、ロック部６３は、ねじりバネ７３による作用で初期のロック状態に復帰し、この場合、ロック部６３のロックブロック６３２は、レール０１の開口０１１とずれて、アダプタが通常の外力による作用でレールから離脱することはない。

一実現可能な実施形態において、アダプタをレール０１の内部から抜け出した場合、つまり、ロック部６３が収容キャビティ０１２からレール０１の開口０１１に入った場合、動作部７１を押下することにより、最終的にロック部６３を回動させるように駆動し、ロック部６３が一定の角度、例えば９０°回動すると、ロック部６３は、完全に格納される。この場合、レール０１の開口０１１と電力取得部２との間に障害物がなく、アダプタをレール０１の開口０１１からスムーズに抜け出すことができる。

（２）．図２４及び図２５に示すように、ガイド本体２は、ソケット本体１に回動的に接続され、且つコントローラ４に伝達的に接続される。可動導電シート３は、ガイド本体２に固定的に接続、コントローラ４は、ガイド本体２を駆動することにより、可動導電シート３を回動させるように駆動することができる。例示的に、ガイド本体２は、円筒形であり、且つ外径は、レールの開口のサイズと一致し、この結果、ガイドの役割を果たす。

以下、コントローラ４の実現できる実施形態を提供する。

図２５及び図２６に示すように、コントローラ４は、第２回転リング４１ｂと第２伝達アセンブリ４２ｂとを含む。第２回転リング４１ｂは、ソケット本体１に回動的に接続される。第２伝達アセンブリ４２ｂの一端は、第２回転リング４１ｂの内壁に伝達的に接続され、他端は、ガイド本体２に伝達的に接続される（例えば、固定的に接続される）。

第２回転リング４１ｂを回動させる場合、第２回転リング４１ｂの回動は、第２伝達アセンブリ４２ｂによってガイド本体２に伝達され、ひいては可動導電シート３に伝達され、この結果、可動導電シート３のソケット本体１に対する回動が実現される。

アダプタによる正常な電力供給が必要である場合、アダプタをレールに取り付け、且つ可動導電シート３は、電力取得位置にあり、レールにおけるレール導電体に接触する。アダプタをスライドさせる必要がある場合、第２回転リング４１ｂを回動させ、第２伝達アセンブリ４２ｂによって、可動導電シート３を電源オフ位置に回動させるように駆動し、この場合、可動導電シート３は、レールにおけるレールプラグブッシュから分離され、この後、正常にアダプタをレールにおいて帯電しないでスライドさせることができる。

アダプタを目標位置にスライドさせた後、前の方向と反対の方向に第２回転リング４１ｂを回動させることにより、可動導電シート３を電力取得位置に回動させるように駆動し、レールにおけるレールプラグブッシュに接触させ、この結果、アダプタを目標位置に素早く固定し、このとき、アダプタは、電力取得状態にあり、電気製品に正常に電力を供給することができる。

以下、第２伝達アセンブリ４２ｂの実現できる実施形態を提供する。

図２６に示すように、第２伝達アセンブリ４２ｂは、伝達軸４２１ｂ、アクティブギア４２２ｂ、従動ギア４２３ｂ、及びセンターギア４２４ｂを含む。アクティブギア４２２ｂと従動ギア４２３ｂは、伝達軸４２１ｂの両端にそれぞれ固定的に接続される。アクティブギア４２２ｂは、第２回転リング４１ｂの内壁と噛合し、従動ギア４２３ｂは、センターギア４２４ｂと噛合する。センターギア４２４ｂは、ガイド本体２に固定的に接続され、且つセンターギア４２４ｂは、ガイド本体２と同軸である。

以下、第２回転リング４１ｂが可動導電シート３を回動させるように制御する伝達原理を説明する。

図２７に示すように、ユーザは、第２回転リング４１ｂを回動し、第２回転リング４１ｂの内壁の内歯車構造がアクティブギア４２２ｂと噛合するので、第２回転リング４１ｂが、アクティブギア４２２ｂを回動させるように駆動する。アクティブギア４２２ｂ及び従動ギア４２３ｂがいずれも伝達軸４２１ｂに固定されるので、アクティブギア４２２ｂが伝達軸４２１ｂによって従動ギア４２３ｂを回動させるように駆動する。従動ギア４２３ｂがセンターギア４２４ｂと噛合するので、従動ギア４２３ｂが、センターギア４２４ｂを回動させるように駆動し、センターギア４２４ｂがさらにガイド本体２を回動させるように駆動し、ガイド本体２が可動導電シート３を回動させるように駆動する。第２回転リング４１ｂを２つの方向に沿って回動させることにより、可動導電シート３の２つの方向における回動を実現することができ、この結果、可動導電シート３の電源オフ位置と電力取得位置との間の切り替えが実現される。

一実現可能な実施形態において、伝達軸４２１ｂ、アクティブギア４２２ｂ及び従動ギア４２３ｂは、いずれも２つあり、２つのアクティブギア４２２ｂは、いずれも第２回転リング４１ｂの内壁と噛合し、２つの従動ギア４２３ｂは、いずれもセンターギア４２４ｂと噛合し、この結果、回動の伝達をよりスムーズにする。

一実現可能な実施形態において、アクティブギア４２２ｂ及び従動ギア４２３ｂが、不完全な歯車である可能性があるので、ソケット本体１の内部の空間への占有が低減される。

可動導電シート３の回動範囲を制限するために、図２７に示すように、ソケット本体１の内部は、第２係止溝１４ｂを有する。可動導電シート３が電力取得位置に回動した場合、センターギア４２４ｂは、第２係止溝１４ｂの一方の溝壁に係止され、可動導電シート３が電源オフ位置に回動した場合、センターギア４２４ｂは、第２係止溝１４ｂの他方の溝壁に係止される。

一実現可能な実施形態において、第２係止溝１４ｂによる制限の下で、可動導電シート３は、９０°の範囲の回動を完了することができ、第２係止溝１４ｂによって係止された２つの限界位置は、それぞれ可動導電シート３の電源オフ位置及び電力取得位置に対応する。また、ユーザが可動導電シート３の電源オフ位置及び電力取得位置を容易に理解するために、ソケット本体１の外壁には対応するマークを設置するようにしてもよい。

電源オフ位置及び電力取得位置において可動導電シート３を安定させるために、図２７及び図２８に示すように、第２伝達アセンブリ４２ｂが振りばね４２５ｂをさらに含み、振りばね４２５ｂがガイド本体２に垂直である。振りばね４２５ｂの固定端は、第２係止溝１４ｂの溝底に接続され、振りばね４２５ｂの可動端は、センターギア４２４ｂに接続され、且つ振りばね４２５ｂは、圧縮状態にある。第２係止溝１４ｂは、ラッパ状開口を有し、振りばね４２５ｂは、第２係止溝１４ｂによって規定された空間でスイングすることができ、且つセンターギア４２４ｂを第２係止溝１４ｂの溝壁に向けて回動するように駆動することができる。

図２７に示すように、センターギア４２４ｂは、バネ接続部４２４１ｂを有し、バネ接続部４２４１ｂに貫通穴が設けられ、振りばね４２５ｂの可動端は、連結コラム４２５１ｂを有し、連結コラム４２５１ｂをバネ接続部４２４１の貫通穴に挿入することにより、振りばね４２５ｂとセンターギア４２４ｂとのヒンジが実現される。このようにすると、振りばね４２５ｂがセンターギア４２４ｂに従って回転している間に、連結コラム４２５１ｂは、貫通穴に対して回転して、振りばね４２５ｂのスイングがよりスムーズになる。第２係止溝１４ｂの溝底は、係止コラムを有し、振りばね４２５ｂの固定端は、係止コラムにスリーブされる。また、振りばね４２５ｂの数は２個であってもよく、２つの振りばね４２５ｂは、ソケット本体１の内部で対称に配置され、これに応じて、センターギア４２４ｂは、２つのバネ接続部４２４１ｂを対称的に備えてもよく、２つのバネ接続部４２４１ｂは、それぞれ２つの振りばね４２５ｂに接続される。

図２８の状態Ａに示すように、センターギア４２４ｂが第２係止溝１４ｂの一方の溝壁に接触する概略図が示され、当該位置を可動導電シート３の電源オフ位置と見なすことができる。

図２８の状態Ｂに示すように、振りばね４２５ｂの軸線がガイド本体２の軸線と交差する位置の概略図が示され、当該位置を可動導電シート３のデッドセンター位置又は臨界位置と見なすことができる。

図２８の状態Ｃに示すように、センターギア４２４ｂが第２係止溝１４ｂの別の溝壁に接触する概略図が示され、当該位置を可動導電シート３４の電力取得位置と見なすことができる。

以下、図２８を参照し、可動導電シート３が電源オフ位置から電力取得位置に回動する過程におけるセンターギア４２４ｂ及び振りばね４２５ｂの作動状態を説明する。

図２８の状態Ａに示すように、振りばね４２５ｂが圧縮状態にあるので、センターギア４２４ｂに押し付け力を加え、当該押し付け力により、センターギア４２４ｂが、図２９の矢印で示される方向に回動する傾向を有する。この結果、振りばね４２５ｂは、センターギア４２４ｂを第２係止溝１４ｂの溝壁に密着させ、可動導電シート３は、電源オフ位置で安定状態に維持される。

ユーザが第２回転リング４１ｂを回動することにより、可動導電シート３を電力取得位置に向けて移動させ、この過程において、センターギア４２４ｂが振りばね４２５ｂの押し付け力を克服する必要がある。センターギア４２４ｂがまだ図２８の状態Ｂに示されたデッドセンター位置に移動しなかった場合、振りばね４２５ｂの押し付け力の下で、センターギア４２４ｂは、図２８の状態Ａの矢印で示される方向に回動する傾向を有する。したがって、電源オフ位置とデッドセンター位置との間に、ユーザがこれ以上第２回転リング４１ｂに作用力を加えないと、振りばね４２５ｂの押し付け力の下で、可動導電シート３は、常に自動的に電源オフ位置に戻す。

ユーザが第２回転リング４１ｂを回動し続けることにより、センターギア４２４ｂを図２８の状態Ｂに示されたデッドセンター位置に移動させる。デッドセンター位置において、センターギア４２４ｂの軸線が振りばね４２５ｂの軸線に重なり合うので、センターギア４２４ｂが、もはや回動する傾向を有せず、力を受ける方向が、図２８の状態Ｂの矢印方向に示されるようになる。ユーザがデッドセンター位置で第２回転リング４１ｂにもはや作用力を加えないと、可動導電シート３は、デッドセンター位置で安定化される。

ユーザが第２回転リング４１ｂを回動し続けることにより、センターギア４２４ｂが、デッドセンター位置を越える。振りばね４２５ｂの押し付け力の下で、センターギア４２４ｂは、図２８の状態Ｃの矢印で示される方向に回動する傾向を有する。したがって、電力取得位置とデッドセンター位置との間に、ユーザがこれ以上第２回転リング４１ｂに作用力を加えないと、振りばね４２５ｂの押し付け力の下で、導電シートアセンブリ４は、常に自動的に電力取得位置に戻す。

以上から分かるように、可動導電シート３（またはセンターギア４２４ｂ）は、理論的には、３つの安定位置、すなわち、電源オフ位置、電力取得位置、及びデッドセンター位置を有し、ここで、デッドセンター位置は、電源オフ位置と電力取得位置との間にある。外力を受けない場合、可動導電シート３は、デッドセンター位置と電源オフ位置との間の任意の位置にあるとき、電源オフ位置に自動的に復帰し、且つ電源オフ位置で安定し、デッドセンター位置と電力取得位置との間の任意の位置にあるとき、電力取得位置に自動的に復帰し、且つ電力取得位置で安定する。

そして、可動導電シート３の自動復帰の特性により、第２回転リング４１ｂが、電源オフ位置から電力取得位置に移動するように可動導電シート３を駆動する移動全体を完了する必要はなく、第２回転リング４１ｂは、電源オフ位置からデッドセンター位置を越える位置に移動し、且つ電力取得位置からデッドセンター位置を越える位置に移動するように可動導電シート３を駆動することができるだけでよい。また、可動導電シート３が自動的に復帰する設計により、ユーザの操作手触りも向上し、可動導電シート３を電力取得位置又は電源オフ位置に素早く回動させることもできる。

第２プラグブッシュ１１ｂがソケット本体１の内部に固定され、可動導電シート３がソケット本体１に対して回動できるので、可動導電シート３が第２プラグブッシュ１１ｂに対して回動する。可動導電シート３が電力取得位置に回動した場合、可動導電シート３が常に第２プラグブッシュ１１ｂに電気的に接続された状態を維持するために、図２９に示すように、アダプタが、内蔵導電シート８をさらに含み、内蔵導電シート８は、ソケット本体１の内部に配置される。内蔵導電シート８は、ガイド本体２に固定的に接続され、且つ可動導電シート３に電気的に接続される。第２プラグブッシュ１１ｂの内蔵端は、内蔵プラグブッシュ１１１ｂを有し、内蔵プラグブッシュ１１１ｂの位置及び形状は、内蔵導電シート８と一致し、この結果、可動導電シート３が回動する過程において、内蔵導電シート８は、内蔵プラグブッシュ１１１ｂに対して挿入及び抜け出すことができる

図２９の状態Ａに示すように、内蔵導電シート８は、内蔵プラグブッシュ１１１ｂから分離される。この場合、可動導電シート３は、電源オフ位置にある。

図２９の状態Ｂに示すように、内蔵導電シート８は、内蔵プラグブッシュ１１１ｂに挿入され、第２プラグブッシュ１１ｂと可動導電シート３は、内蔵導電シート８によって電気的に接続されている。この場合、可動導電シート３は、電力取得位置にあり、可動導電シート３は、レールから電力を取得でき、第２プラグブッシュ１１ｂに供給する。

内蔵導電シート８及び可動導電シート３は、一体の銅ストリップであり得る。

また、上記の内蔵プラグブッシュ１１１ｂ及び内蔵導電シート８を配置する技術案以外に、可動導電シート３は、フレキシブル接続線を介して対応する第２プラグブッシュ１１ｂに接続されてもよく、このような態様では、第２プラグブッシュ１１ｂは、常に電気的に接続された状態に維持される。可動導電シート３が回動する過程において、フレキシブル接続線の柔軟性により、第２プラグブッシュ１１ｂと可動導電シート３との電気的接続が切断されることを防止する。

本出願の実施例では、レールソケットをさらに提供し、図３０に示すように、当該レールソケットは、レール０１と上記の何れかの技術案に記載されたアダプタ０２とを含む。

レール０１の具体的な構造は、それにドッキングされたアダプタ０２の違いによって異なる。以下、レール０１が図１～図１３に示されたアダプタ０２にドッキングされたことを例に挙げて、レール０１の構造及びアダプタ０２の使用プロセスを説明する。

図１４に示すように、レール０１の上部及び内部は、レール０１の長手方向に沿って延びる開口０１１及び収容キャビティ０１２をそれぞれ有する。開口０１１の上壁の両側に、例えばシリカゲル製の軟質保護ストリップ０１３は配置され、ここで、軟質保護ストリップ０１３は、開口０１１の長手方向に沿って延びる。軟質保護ストリップ０１３を利用することにより、収容キャビティ０１２への不純物等の落下を避け、収容キャビティ０１２の内部の構成要素を保護することができ、同時に、軟質なので、アダプタの挿抜には影響しない。

ユーザが不当に使用したり、重大な外力を受けたりした場合、アダプタが帯電ガイドレールから強制的に離脱する可能性があるが、軟質保護ストリップ０１３の存在により、この強制的に離脱する過程でアダプタ０２を破損させず、アダプタ０２を保護する役割を果たし、同時にロック部材を破損させることはない。

図３１に示すように、収容キャビティ０１２の内部の導電体は、２つのレール導電シート０１４とＥ極レールプラグブッシュ０１５とを含み、２つのレール導電シート０１４は、それぞれＬ極レール導電シート及びＮ極レール導電シートであり、Ｌ極レール導電シートとＮ極レール導電シートは、対向して配置され、且つレール溝の挿入方向と平行である。

以下、アダプタ０２を使用する過程を説明する。

レールソケットを使用して電力を供給する場合、まずアダプタ０２の可動導電シート３を格納状態にあるように制御し、次にアダプタ０２のガイド本体２を収容キャビティ０１２に挿入し、この後、第１回転リング４１ａを回転させることにより、可動導電シート３を展開させ、且つレール導電シート０１４に接触させ、アダプタ０２は、電力取得状態になる。

アダプタ０２をスライドさせたい場合、第１回転リング４１ａを回転させることにより、可動導電シート３を格納し、可動導電シート３がレール導電シート０１４から分離し、アダプタ０２が電源オフ状態になる。この後、アダプタ０２を帯電せずにスライドさせることができる。

図３１の状態Ａに示すように、アダプタ０２の可動導電シート３は、格納状態にあり、可動導電シート３は、レール０１におけるレール導電シート０１４に接触せず、アダプタ０２は、電源オフ状態にある。

図３１の状態Ｂに示すように、アダプタ０２の可動導電シート３は、展開状態にあり、可動導電シート３は、レール０１におけるレール導電シート０１４に接触し、両者は、電気的に接続されている。これにより、可動導電シート３は、対応するレール導電シート０１４から電力を取得でき、アダプタ０２は、電力取得状態にある。

また、上記の２つの場合、Ｅ極導電体５は、レール０１におけるＥ極レールプラグブッシュ０１５に接触する。

上記は、本出願の好ましい実施例に過ぎない、本出願を限定するものではなく、本出願の精神及び原則内でなされた任意の変更、等効な置換、改善などは、本出願の範囲に含まれるものとする。

０１…レール、０１１…開口、０１２…収容キャビティ、０１３…軟質保護ストリップ、０１４…レール導電プラグブッシュ、０１５…Ｅ極レール導電シート、
０２…アダプタ、
１…ソケット本体、１１ａ…第１プラグブッシュ、１１１ａ…第１Ｎ極プラグブッシュ、１１２ａ…第１Ｌ極プラグブッシュ、１１３ａ…第１Ｅ極プラグブッシュ、１１ｂ…第２プラグブッシュ、１１１ｂ…内蔵プラグブッシュ、１２ａ…第１係止溝、１２ｂ…第２係止溝、
２…ガイド本体、２１…格納溝、
３…可動導電シート、
４…コントローラ、
４１ａ…第１回転リング、４１１ａ…突起、４２ａ…第１伝達アセンブリ、４２１ａ…トグルロッド、４２０…取付部、４２２ａ…伝達ロッド、４２３ａ…第１駆動ロッド、４２４ａ…第１振りばね、
４１ｂ…第２回転リング、４２ｂ…第２伝達アセンブリ、４２１ｂ…伝達軸、４２２ｂ…アクティブギア、４２３ｂ…従動ギア、４２４ｂ…センターギア、４２５ｂ…第２振りばね、
５…Ｅ極導電体、
６…ロック部材、６１…回動部、６２…接続部、６３…ロック部、６３１…ロック部本体、６３２…ロックブロック、６３２１…ガイド面、６４…変形部、６４１…頂板、６４２…第１側板、６４３…第２側板、６４４…隙間、６４５…第１変形部、６４６…第２変形部、６５…第２ロック部、
７…ロック解除部材、７１…動作部、７１１…ボタンセクション、７１２…接続セクション、７１３…係止段階、７１４…クランプブロック、７１５…トグルセクション、７１６…第２接続セクション、７２…伝達部、７２１…接続板、７２２…側面補強板、７２３…底板、７２４…プッシュプレート、７３…ねじりバネ、７４…第２動作部、７５…第２伝達部、
８…内蔵導電シート

Claims (12)

1. ソケット本体（１）と、ガイド本体（２）と、可動導電シート（３）と、コントローラ（４）とを含み、
   前記可動導電シート（３）は、Ｎ極導電シートとＬ極導電シートとを含み、
   前記ガイド本体（２）は、前記ソケット本体（１）のジャックとは反対側に配置され、且つ前記ソケット本体（１）に固定的に接続され、
   前記コントローラ（４）は、二つの第１伝達アセンブリ（４２ａ）を含み、前記二つの第１伝達アセンブリ（４２ａ）は、いずれも伝達ロッド（４２２ａ）を有し、且つ二つの前記伝達ロッド（４２２ａ）は、前記Ｎ極導電シート、前記Ｌ極導電シートにそれぞれ固定的に接続され、
   前記コントローラ（４）は、前記Ｎ極導電シートと前記Ｌ極導電シートが前記ガイド本体（２）に対して展開または格納されることを実現するように、前記二つの前記伝達ロッド（４２２ａ）の回動を制御するように構成され、
   前記コントローラ（４）は、第１回転リング（４１ａ）やボタンをさらに含み、
   前記第１回転リング（４１ａ）や前記ボタンは、前記ソケット本体（１）に配置され、且つ前記第１伝達アセンブリ（４２ａ）に伝達的に接続され、
   前記第１回転リング（４１ａ）や前記ボタンは、前記二つの前記伝達ロッド（４２２ａ）の回動を駆動するように構成される、
   ことを特徴とするアダプタ。
2. 前記Ｎ極導電シートの展開角と前記Ｌ極導電シートの展開角は、いずれも鋭角であり、前記Ｎ極導電シートの展開角は、前記Ｎ極導電シートが展開状態にある場合、前記Ｎ極導電シートが前記ガイド本体に対してなす角であり、前記Ｌ極導電シートの展開角は、前記Ｌ極導電シートが展開状態にある場合、前記Ｌ極導電シートが前記ガイド本体に対してなす角である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のアダプタ。
3. 前記Ｎ極導電シートと前記Ｌ極導電シートは展開される場合、前記Ｎ極導電シートの前記ガイド本体（２）とは反対側は、レールにおけるＮ極レール導電シートと接触するために使用され、前記Ｌ極導電シートの前記ガイド本体（２）とは反対側は、レールにおけるＬ極レール導電シートと接触するために使用される、
   ことを特徴とする請求項１に記載のアダプタ。
4. 前記Ｎ極導電シートと前記Ｌ極導電シートは、前記ガイド本体（２）の異なる側に向かって展開する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のアダプタ。
5. 前記Ｎ極導電シートの展開角の開口の向きと前記Ｌ極導電シートの展開角の開口の向きとは逆であり、前記Ｎ極導電シートの展開角は、前記Ｎ極導電シートが展開状態にある場合、前記Ｎ極導電シートが前記ガイド本体に対してなす角であり、前記Ｌ極導電シートの展開角は、前記Ｌ極導電シートが展開状態にある場合、前記Ｌ極導電シートが前記ガイド本体に対してなす角である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のアダプタ。
6. 前記第１伝達アセンブリ（４２ａ）は、トグルロッド（４２１ａ）さらに含み、前記トグルロッド（４２１ａ）は、前記伝達ロッド（４２２ａ）に接続され、
   前記第１回転リング（４１ａ）や前記ボタンは、前記トグルロッド（４２１ａ）で前記伝達ロッド（４２２ａ）の回動を駆動する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のアダプタ。
7. 前記アダプタは、Ｅ極導電体（５）をさらに含み、
   前記Ｅ極導電体（５）は、前記ソケット本体（１）から離れる方向に沿って前記ガイド本体（２）から突出する、
   ことを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載のアダプタ。
8. 前記Ｅ極導電体（５）は、前記二つの前記伝達ロッド（４２２ａ）の間に配置される、
   ことを特徴とする請求項７に記載のアダプタ。
9. 前記ソケット本体（１）における第１Ｎ極プラグブッシュ（１１１ａ）と第１Ｌ極プラグブッシュ（１１２ａ）は、対応する伝達ロッド（４２２ａ）にそれぞれスリーブされ、且つ前記対応する伝達ロッド（４２２ａ）にそれぞれ電気的に接続され、
   前記ソケット本体（１）における第１Ｅ極プラグブッシュ（１１３ａ）は、前記Ｅ極導電体（５）にスリーブされる、
   ことを特徴とする請求項７に記載のアダプタ。
10. 前記第１伝達アセンブリ（４２ａ）は、第１駆動ロッド（４２３ａ）と第１振りばね（４２４ａ）とをさらに含み、
    前記第１駆動ロッド（４２３ａ）は、前記伝達ロッド（４２２ａ）に固定的に接続され、且つ前記第１振りばね（４２４ａ）の一端に当たり、前記第１振りばね（４２４ａ）の他端は、前記ソケット本体（１）の内壁に当たり、
    前記第１振りばね（４２４ａ）は、圧縮状態にあり、前記第１振りばね（４２４ａ）は、前記可動導電シート（３）を駆動して展開状態または格納状態に安定するために使用される、
    ことを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載のアダプタ。
11. レールと請求項１から１０の何れか一項に記載のアダプタとを含むことを特徴とするレールソケット。
12. 前記レールの上部と内部は、前記レールの長手方向に沿って延びる一つの開口（０１１）、該開口（０１１）を連通する収容キャビティ（０１２）をそれぞれ有し、
    前記収容キャビティ（０１２）の内部は、Ｎ極レール導電シートと、Ｌ極レール導電シートとを有し、前記Ｎ極レール導電シートと前記Ｌ極レール導電シートは、前記開口（０１１）の両側に位置し、且つ対向して設置され、
    前記アダプタのＮ極導電シートとＬ極導電シートは、前記Ｎ極レール導電シート、前記Ｌ極レール導電シートにそれぞれ接触するために使用される、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のレールソケット。