JP7658869B2 - Terminal spring retention structure - Google Patents
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Description
本発明は、端子ばねの保持構造に関する。 The present invention relates to a terminal spring holding structure.
電気自動車やハイブリッド車等の電動自動車に使用される高圧コネクタは、メスコネクタとオスコネクタとに分けられる。オスコネクタ及びメスコネクタには、通電と抜き挿しを可能とするオス端子及びメス端子がそれぞれ収容されており、これらオス端子とメス端子とは、端子ばねを介して電気的に接続される。より具体的には、オスコネクタには棒状のオス端子が収容される。メスコネクタには筒状のメス端子が収容される。 High-voltage connectors used in electric vehicles, such as electric cars and hybrid cars, are divided into female connectors and male connectors. Male and female connectors house male and female terminals, respectively, that allow current to flow and insertion and removal, and these male and female terminals are electrically connected via terminal springs. More specifically, male connectors house rod-shaped male terminals. Female connectors house cylindrical female terminals.
特許文献１には、一対の導体のいずれか一方の導体の中空部分（メス端子）に他方の導体の小径部分（オス端子）を嵌合させてばね接触子を介して通電する接触子装置が開示されている。このばね接触子は、素線を巻回軸に対して傾斜させて螺旋状に巻回し、両端部を接合した環状のばね接触子（環状端子ばね）として形成されている。そして、環状のばね接触子は、いずれか一方の嵌合面の周方向に沿って形成された溝に嵌め込まれて収容保持されている。 Patent Document 1 discloses a contact device in which the hollow portion (female terminal) of one of a pair of conductors is fitted with the small diameter portion (male terminal) of the other conductor to pass current through a spring contact. This spring contact is formed as an annular spring contact (annular terminal spring) in which a wire is wound in a spiral shape at an angle to the winding axis and both ends are joined. The annular spring contact is then fitted and held in a groove formed along the circumferential direction of one of the mating surfaces.
しかしながら、上記特許文献１の接触子装置では、環状のばね接触子を保持するための溝を嵌合面に切削加工しなければならず、加工コストの上昇を招いている。また、小径部分（オス端子）の外周面に設けられた溝に環状のばね接触子（環状端子ばね）を嵌め込む際には、環状のばね接触子を拡径させた後に溝に装着する作業が発生し、ばね接触子に不所望な変形等が生じる可能性があった。 However, in the contact device of Patent Document 1, a groove for holding the annular spring contact must be machined into the mating surface, resulting in increased processing costs. In addition, when fitting the annular spring contact (annular terminal spring) into a groove provided on the outer circumferential surface of the small diameter portion (male terminal), the annular spring contact must be expanded in diameter before being fitted into the groove, which may result in undesirable deformation of the spring contact.
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、加工コストを抑えつつ、高い接続信頼性を得ることが可能な端子ばねの保持構造を提供することにある。 The present invention was made in consideration of the above situation, and its purpose is to provide a terminal spring holding structure that can achieve high connection reliability while keeping processing costs down.
本発明に係る上記目的は、下記構成（１）又は（２）により達成される。
（１） 導電金属板からプレス加工により筒状に形成された導電部材と、
導電性を有するコイルスプリングが環状に曲げられて両端部が接合された環状端子ばねと、
前記導電部材の一方の開口端部の開口端面との間に前記環状端子ばねを挟持する環状のキャップ本体部と、前記キャップ本体部に突設されて前記導電部材の外周面に沿って前記導電部材の他方の開口端部側へ延びる複数の可撓係止片と、を有する絶縁キャップと、
を備え、
前記導電部材の一方の開口端部が、前記可撓係止片のロック部を係止する係止穴を有し、
前記環状端子ばねの内周部が、前記導電部材の内周面及び前記キャップ本体部の内周面に沿って内方へ突出する、
ことを特徴とする端子ばねの保持構造。
（２） 導電金属板からプレス加工により筒状に形成された導電部材と、
前記導電部材の一方の開口端部に内周面から内方へ立ち上がるように切り起こし形成されて周方向に沿って複数設けられた切り起こし片と、
導電性を有するコイルスプリングが環状に曲げられて両端部が接合された環状端子ばねと、
前記導電部材の一方の開口端部の開口端面に対向する環状のキャップ本体部と、前記キャップ本体部に突設されて前記導電部材の内周面に沿って前記導電部材の他方の開口端部側へ延びる複数の可撓係止片と、を有する絶縁キャップと、
を備え、
前記導電部材の一方の開口端部が、前記可撓係止片のロック部を係止する係止穴を有し、
可撓係止片の先端面が、前記切り起こし片との間で前記導電部材の内周部に装着された前記環状端子ばねの軸方向の移動を規制し、
前記環状端子ばねの内周部が、前記切り起こし片の先端面及び前記可撓係止片の内周面に沿って内方へ突出する、
ことを特徴とする端子ばねの保持構造。
The above object of the present invention can be achieved by the following configuration (1) or (2).
(1) a conductive member formed into a cylindrical shape by pressing a conductive metal plate;
an annular terminal spring in which a conductive coil spring is bent into an annular shape and both ends are joined;
an insulating cap including: an annular cap body portion that holds the annular terminal spring between itself and an opening end surface of one of the opening ends of the conductive member; and a plurality of flexible locking pieces that protrude from the cap body portion and extend along an outer peripheral surface of the conductive member toward the other opening end of the conductive member;
Equipped with
one open end of the conductive member has a locking hole for locking the locking portion of the flexible locking piece;
an inner peripheral portion of the annular terminal spring protrudes inward along an inner peripheral surface of the conductive member and an inner peripheral surface of the cap body;
A terminal spring holding structure comprising:
(2) a conductive member formed into a cylindrical shape by pressing a conductive metal plate;
a plurality of cut-and-raised pieces formed at one open end of the conductive member so as to rise inward from an inner circumferential surface thereof along a circumferential direction;
an annular terminal spring in which a conductive coil spring is bent into an annular shape and both ends are joined;
an insulating cap including: an annular cap body portion facing an opening end surface of one opening end of the conductive member; and a plurality of flexible engagement pieces protruding from the cap body portion and extending along an inner peripheral surface of the conductive member toward the other opening end of the conductive member;
Equipped with
one open end of the conductive member has a locking hole for locking the locking portion of the flexible locking piece;
a tip end surface of the flexible locking piece restricts axial movement of the annular terminal spring attached to the inner peripheral portion of the conductive member between the tip end surface and the cut-and-raised piece;
an inner peripheral portion of the annular terminal spring protrudes inward along a tip surface of the cut-and-raised piece and an inner peripheral surface of the flexible locking piece;
A terminal spring holding structure comprising:
本発明によれば、加工コストを抑えつつ、高い接続信頼性を得ることが可能な端子ばねの保持構造を提供できる。 The present invention provides a terminal spring holding structure that can achieve high connection reliability while keeping processing costs down.
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. The details of the present invention will become clearer by reading the following description of the embodiment of the invention (hereinafter referred to as "embodiment") with reference to the attached drawings.
以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る端子ばねの保持構造を有する筒状の導電部材としての接続端子１０を示す図であって、環状端子ばね３０が接続端子１０に装着される前の状態の斜視図である。図２は、図１に示した環状端子ばね３０が接続端子１０に装着された状態の斜視図である。図３は、図２に示した接続端子の要部拡大断面図である。図４は、図３に示した接続端子１０と相手側接続端子５０との嵌合状態を示す要部拡大断面図である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Fig. 1 is a view showing a
図１及び図２に示すように、本第１実施形態に係る端子ばねの保持構造は、導電部材である接続端子１０と、絶縁キャップ２０と、環状端子ばね３０と、を備えている。
接続端子１０は、円筒状に形成された端子接続部１１と、導体接続部１３とを備えて構成されている。
接続端子１０は、良好な導電性を有する導電金属板（銅、銅合金、アルミ、アルミ合金等）を抜き加工や曲げ加工等によってプレス加工することにより、これら円筒状の端子接続部１１と導体接続部１３とが一体となって成形されたメス端子である。
As shown in FIGS. 1 and 2 , the terminal spring holding structure according to the first embodiment includes a
The
The
端子接続部１１の他方の開口端部１１ｂに延設された導体接続部１３は、方形板状に形成されてボルト・ナット等により導体（バスバー、ＬＡ端子等）と電気的に接続される。なお、導体接続部１３は、電線の導体端末に圧着接続したり、加締め接続したり種々の接続手段を用いることができる。
The
端子接続部１１の一方の開口端部１１ａには、図１に示すように、絶縁キャップ２０における可撓係止片２３のロック部２５を係止する係止穴１７が形成されている。一対の係止穴１７は、一対の可撓係止片２３のロック部２５に対応して、一方の開口端部１１ａの直径方向位置に互いに対向して配置されている。
As shown in FIG. 1, one
絶縁キャップ２０は、図１に示すように、一方の開口端部１１ａの開口端面１５に対向して環状端子ばね３０を挟持するキャップ本体部２１と、キャップ本体部２１に一体に突設されて端子接続部１１（接続端子１０）の外周面に沿って端子接続部１１の他方の開口端部１１ｂ側へ延びる複数（本実施形態では一対）の可撓係止片２３と、を有する。絶縁キャップ２０は、電気絶縁性を有する合成樹脂から形成されており、接続端子１０の先端部に固定されることで、接続端子１０における触指防止機能を有している。
1, the
キャップ本体部２１は、オス端子である相手側接続端子５０の電気接触部５１が挿通される端子挿通孔２６を有し、端子接続部１１と略同径の外径を有する円筒状に形成されている。キャップ本体部２１は、円環状を有する後端面２１ａの内周縁が、一方の開口端部１１ａにおける円環状の開口端面１５に対向する。
The
一対の可撓係止片２３は、後端面２１ａの外周縁に垂設されている。可撓係止片２３の内周面は、端子接続部１１の外周面に対応した湾曲面を有する。可撓係止片２３の先端内周面には、端子接続部１１の係止穴１７に係止されるロック部２５が突設されている。
A pair of
環状端子ばね３０は、円環状に形成されており、外周部が端子接続部１１の外径と略同径の外径を有し、内周部が端子接続部１１の内径よりも小さい内径を有している。この環状端子ばね３０は、バネ鋼等の導電性及び弾性を有する金属材料から形成された線条体を螺旋状に巻回したコイルスプリングからなり、このコイルスプリングが円環状に曲げられて線条体の両端が溶接等により接合されている。
The
絶縁キャップ２０は、例えば、後端面２１ａに環状端子ばね３０を当接させて一対の可撓係止片２３の間に挟んだ状態で、一対の可撓係止片２３が前方より端子接続部１１（接続端子１０）の一方の開口端部１１ａの外側面に沿うように移動される。すると、ロック部２５が端子接続部１１の外周面に当接した可撓係止片２３は、外方へ撓んだ状態で一方の開口端部１１ａ外を移動する。そして、一方の開口端部１１ａに形成された係止穴１７にロック部２５が達すると、可撓係止片２３が弾性復帰してロック部２５が係止穴１７に係止されるので、絶縁キャップ２０は端子接続部１１の一方の開口端部１１ａに固定される。
For example, the
図２及び図３に示すように、一方の開口端部１１ａに固定された絶縁キャップ２０は、一方の開口端部１１ａの開口端面１５に対向する後端面２１ａが、開口端面１５との間に環状端子ばね３０を挟持する。この際、環状端子ばね３０は、拡径することなく一方の開口端部１１ａに保持される。
図３に示すように、一方の開口端部１１ａに保持された環状端子ばね３０は、外周部が一対の可撓係止片２３に支持され、内周部が端子接続部１１（接続端子１０）の内周面及びキャップ本体部２１（端子挿通孔２６）の内周面に沿って径方向内方へ突出する。
2 and 3, the
As shown in Figure 3, the
次に、上記構成の接続端子１０と相手側接続端子５０との嵌合動作を説明する。
図４に示すように、相手側接続端子５０の電気接触部５１は、円柱形状のオス端子ピンであり、端子挿通孔２６の内径及び端子接続部１１の内径よりも小さく、且つ、環状端子ばね３０の内周部の内径よりも大きい外径を有している。
Next, the fitting operation of the
As shown in FIG. 4 , the
メス端子である接続端子１０の一方の開口端部１１ａ内に、オス端子である相手側接続端子５０の電気接触部５１が挿入されると、一方の開口端部１１ａに保持されている環状端子ばね３０が、弾性変形しながら電気接触部５１の外周面に接触する。これにより、環状端子ばね３０を介して接続端子１０の端子接続部１１と、相手側接続端子５０とが電気的に接続される。
When the
なお、相手側接続端子５０の電気接触部５１が一方の開口端部１１ａ内に挿入される挿入初期時には、電気接触部５１の先端部が絶縁キャップ２０の端子挿通孔２６に摺動しながら挿入される。そこで、接続端子１０に対する相手側接続端子５０の挿入力（摩擦力）が低減し、コネクタ嵌合力が低下する。
また、絶縁キャップ２０の端子挿通孔２６は、相手側接続端子５０の電気接触部５１に対する寸法許容差を小さくしてクリアランスを小さくすることができる（合成樹脂製の絶縁キャップ２０は、挿入された電気接触部５１を削る虞がない為）。そこで、端子挿入方向と交差する方向の電気接触部５１の動きを規制することが容易となり、コネクタの耐振性を向上できる。
At the initial stage of insertion when the
In addition, the
したがって、本第１実施形態に係る端子ばねの保持構造によれば、筒状の導電部材としての接続端子１０が導電金属板からプレス加工により形成されると共に、環状端子ばね３０を保持するための溝を切削加工する必要がなくなる。そこで、接続端子１０は、加工コストを削減することができる。
Therefore, according to the terminal spring holding structure of the first embodiment, the
また、接続端子１０に装着された環状端子ばね３０は、接続端子１０における端子接続部１１の一方の開口端部１１ａの開口端面１５と絶縁キャップ２０との間に挟持される。そこで、環状端子ばね３０を端子接続部１１に取付ける際には、環状端子ばね３０を拡径させて装着する作業が発生しないため、環状端子ばね３０に不所望な変形等が生じ難くなる。その結果、環状端子ばね３０は、相手側接続端子５０との接続信頼性を高めることができる。
The
従って、本第１実施形態に係る端子ばねの保持構造によれば、加工コストを抑えつつ、高い接続信頼性を得ることが可能な端子ばねの保持構造を有する接続端子１０を構成することができる。
Therefore, according to the terminal spring holding structure of this first embodiment, it is possible to construct a
図５は、本発明の第２実施形態に係る端子ばねの保持構造を有する筒状の導電部材としての接続端子１０Ａを示す図であって、環状端子ばね３０Ａが接続端子１０Ａに装着される前の状態の斜視図である。図６は、図５に示した環状端子ばね３０Ａが接続端子１０Ａに装着された状態の斜視図である。図７は、図６に示した接続端子１０Ａの要部拡大断面図である。図８は、図７に示した接続端子１０Ａと相手側接続端子５０との嵌合状態を示す要部拡大断面図である。なお、上記第１実施形態における接続端子１０の構成部材と同様の本第２実施形態における接続端子１０Ａの構成部材については、同符号を付して詳細な説明を省略する。
Figure 5 is a view showing a
図５に示すように、本第２実施形態に係る端子ばねの保持構造は、導電部材である接続端子１０Ａと、絶縁キャップ２０Ａと、環状端子ばね３０Ａと、を備えている。
接続端子１０Ａは、円筒状に形成された端子接続部１１と、導体接続部１３とを備えて構成されている。
As shown in FIG. 5, the terminal spring holding structure according to the second embodiment includes a
The
接続端子１０Ａは、上記接続端子１０と同様に、良好な導電性を有する導電金属板（銅、銅合金、アルミ、アルミ合金等）を抜き加工や曲げ加工等によってプレス加工することにより、これら円筒状の端子接続部１１と導体接続部１３とが一体となって成形されたメス端子である。
The
端子接続部１１の一方の開口端部１１ａには、図５に示すように、絶縁キャップ２０Ａにおける可撓係止片２３Ａのロック部２５を係止する係止穴１７が形成されている。一対の係止穴１７は、一対の可撓係止片２３のロック部２５に対応して、一方の開口端部１１ａの直径方向位置に互いに対向して配置されている。
As shown in FIG. 5, one
さらに、これら係止穴１７より他方の開口端部１１ｂ側における一方の開口端部１１ａの内周面には、係止穴１７との間に所定間隔を有する切り起こし片１９が突設されている。切り起こし片１９は、一対の係止穴１７にそれぞれ対応して形成されている。切り起こし片１９は、一方の開口端部１１ａの内周面から内方へ立ち上がるように矩形状に切り起こし形成されている。
Furthermore, on the inner peripheral surface of one of the opening ends 11a on the other opening
また、切り起こし片１９は、端子接続部１１（接続端子１０Ａ）の内周面に対して垂直に切り起こし形成されている。これにより、切り起こし片１９には、一方の開口端部１１ａの内周面と直交する前面１９ａと、一方の開口端部１１ａの内周面と平行な先端面１９ｂとが形成される。切り起こし片１９の高さは、環状端子ばね３０Ａの巻回径ｄよりも小さい。これら切り起こし片１９は、例えば端子接続部１１（接続端子１０Ａ）を構成する導電金属板を筒状に形成するプレス加工の際に形成される。
The cut-and-raised
絶縁キャップ２０Ａは、図５に示すように、一方の開口端部１１ａの開口端面１５に対向するキャップ本体部２１Ａと、キャップ本体部２１Ａに一体に突設されて端子接続部１１（接続端子１０Ａ）の内周面に沿って端子接続部１１の他方の開口端部１１ｂ側へ延びる複数（本実施形態では一対）の可撓係止片２３Ａと、を有する。絶縁キャップ２０Ａは、上記絶縁キャップ２０と同様に、電気絶縁性を有する合成樹脂から形成されており、接続端子１０Ａの先端部に固定されることで、接続端子１０Ａにおける触指防止機能を有している。
5, the insulating
キャップ本体部２１Ａは、オス端子である相手側接続端子５０の電気接触部５１が挿通される端子挿通孔２６を有し、端子接続部１１と略同径の外径を有する円筒状に形成されている。キャップ本体部２１Ａは、円環状を有する後端面２１ａの外周縁が、一方の開口端部１１ａの開口端面１５に対向する。
The
一対の可撓係止片２３Ａは、後端面２１ａの内周縁に垂設されている。可撓係止片２３Ａの外周面は、端子接続部１１の内周面に対応した湾曲面を有する。可撓係止片２３Ａの中間外周面には、端子接続部１１の係止穴１７に係止されるロック部２５が突設されている。
A pair of
環状端子ばね３０Ａは、円環状に形成されており、外周部が端子接続部１１の内径と略同径の外径を有し、内周部が端子挿通孔２６の内径よりも小さい内径を有している。この環状端子ばね３０Ａは、バネ鋼等の導電性及び弾性を有する金属材料から形成された線条体を螺旋状に巻回したコイルスプリングからなり、このコイルスプリングが円環状に曲げられて線条体の両端が溶接等により接合されている。
The annular
絶縁キャップ２０Ａは、例えば、端子接続部１１の内周部に装着した環状端子ばね３０Ａを内部切り起こし片１９の前面１９ａに当接させた状態で、一対の可撓係止片２３Ａが前方より端子接続部１１（接続端子１０Ａ）の一方の開口端部１１ａ内に挿入される。すると、ロック部２５が端子接続部１１の内周面に当接した可撓係止片２３Ａは、内方へ撓んだ状態で一方の開口端部１１ａ内を移動する。そして、一方の開口端部１１ａに形成された係止穴１７にロック部２５が達すると、可撓係止片２３が弾性復帰してロック部２５が係止穴１７に係止されるので、絶縁キャップ２０Ａは端子接続部１１の一方の開口端部１１ａに固定される。
For example, the insulating
図７に示すように、一方の開口端部１１ａに固定された絶縁キャップ２０Ａは、後端面２１ａの外周縁が一方の開口端部１１ａの開口端面１５に当接し、可撓係止片２３Ａの先端面２４が切り起こし片１９の前面１９ａとの間で端子接続部１１の内周部に装着された環状端子ばね３０Ａの軸方（端子挿入方向）の移動を規制する。この際、環状端子ばね３０Ａは、拡径することなく一方の開口端部１１ａ内に保持される。
一方の開口端部１１ａ内に保持された環状端子ばね３０Ａは、外周部が一方の開口端部１１ａの内周面に支持され、内周部が切り起こし片１９の先端面１９ｂ及び可撓係止片２３Ａ（絶縁キャップ２０Ａ）の内周面に沿って径方向内方へ突出する、
7, the insulating
The annular
次に、上記構成の接続端子１０Ａと相手側接続端子５０との嵌合動作を説明する。
図８に示すように、メス端子である接続端子１０Ａの一方の開口端部１１ａ内に、オス端子である相手側接続端子５０の電気接触部５１が挿入されると、一方の開口端部１１ａに保持されている環状端子ばね３０Ａが、弾性変形しながら電気接触部５１の外周面に接触する。これにより、環状端子ばね３０Ａを介して接続端子１０Ａの端子接続部１１と、相手側接続端子５０とが電気的に接続される。
Next, the fitting operation of the
8, when the
なお、相手側接続端子５０の電気接触部５１が一方の開口端部１１ａ内に挿入される挿入初期時には、電気接触部５１の先端部が絶縁キャップ２０Ａの端子挿通孔２６に摺動しながら挿入される。そこで、接続端子１０Ａに対する相手側接続端子５０の挿入力（摩擦力）が低減し、コネクタ嵌合力が低下する。
また、絶縁キャップ２０Ａの端子挿通孔２６は、相手側接続端子５０の電気接触部５１に対する寸法許容差を小さくしてクリアランスを小さくすることができる（合成樹脂製の絶縁キャップ２０Ａは、挿入された電気接触部５１を削る虞がない為）。そこで、端子挿入方向と交差する方向の電気接触部５１の動きを規制することが容易となり、コネクタの耐振性を向上できる。
At the initial stage of insertion when the
Furthermore, the
したがって、本第２実施形態に係る端子ばねの保持構造によれば、筒状の導電部材としての接続端子１０Ａが導電金属板からプレス加工により形成されると共に、環状端子ばね３０Ａを保持するための溝を切削加工する必要がなくなる。そこで、接続端子１０Ａは、加工コストを削減することができる。
Therefore, according to the terminal spring holding structure of the second embodiment, the
また、端子接続部１１の内周部に装着された環状端子ばね３０Ａは、絶縁キャップ２０Ａにおける可撓係止片２３Ａの先端面２４と、端子接続部１１の一方の開口端部１１ａに形成された切り起こし片１９との間で、軸方向（端子挿入方向）の移動が規制される。そこで、環状端子ばね３０Ａを端子接続部１１に取付ける際には、環状端子ばね３０Ａを拡径させて装着する作業が発生しないため、環状端子ばね３０Ａに不所望な変形等が生じ難くなる。その結果、環状端子ばね３０Ａは、相手側接続端子５０との接続信頼性を高めることができる。
さらに、環状端子ばね３０Ａは、端子接続部１１（接続端子１０Ａ）の内周面と切り起こし片１９の前面１９ａとが導通経路となる。そこで、環状端子ばね３０Ａと端子接続部１１（接続端子１０Ａ）との接触部の接触抵抗を低減でき、安定して低い電気抵抗を保つことができる。
In addition, the annular
Furthermore, in the annular
従って、本第２実施形態に係る端子ばねの保持構造によれば、加工コストを抑えつつ、高い接続信頼性を得ることが可能な端子ばねの保持構造を有する接続端子１０Ａを構成することができる。
Therefore, according to the terminal spring holding structure of this second embodiment, it is possible to construct a
ここで、上述した本発明に係る端子ばねの保持構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 導電金属板からプレス加工により筒状に形成された導電部材（接続端子１０）と、
導電性を有するコイルスプリングが環状に曲げられて両端部が接合された環状端子ばね（３０）と、
前記導電部材の一方の開口端部（１１ａ）の開口端面（１５）との間に前記環状端子ばねを挟持する環状のキャップ本体部（２１）と、前記キャップ本体部に突設されて前記導電部材の外周面に沿って前記導電部材の他方の開口端部（１１ｂ）側へ延びる複数の可撓係止片（２３）と、を有する絶縁キャップ（２０）と、
を備え、
前記導電部材の一方の開口端部が、前記可撓係止片のロック部（２５）を係止する係止穴（１７）を有し、
前記環状端子ばねの内周部が、前記導電部材の内周面及び前記キャップ本体部の内周面に沿って内方へ突出する、
ことを特徴とする端子ばねの保持構造。
Here, the features of the embodiments of the terminal spring holding structure according to the present invention described above will be briefly summarized and listed in the following [1] to [3].
[1] A conductive member (connection terminal 10) formed into a cylindrical shape by pressing a conductive metal plate;
An annular terminal spring (30) in which a conductive coil spring is bent into an annular shape and both ends are joined;
an insulating cap (20) including: an annular cap body portion (21) that holds the annular terminal spring between itself and an opening end surface (15) of one opening end (11a) of the conductive member; and a plurality of flexible engagement pieces (23) that protrude from the cap body portion and extend along an outer peripheral surface of the conductive member toward the other opening end (11b) of the conductive member;
Equipped with
One open end of the conductive member has a locking hole (17) for locking the locking portion (25) of the flexible locking piece,
an inner peripheral portion of the annular terminal spring protrudes inward along an inner peripheral surface of the conductive member and an inner peripheral surface of the cap body;
A terminal spring holding structure comprising:
上記［１］の構成の端子ばねの保持構造によれば、筒状の導電部材（接続端子１０）が導電金属板からプレス加工により形成されると共に、環状端子ばね（３０）を保持するための溝を切削加工する必要がなくなる。そこで、導電部材は、加工コストを削減することができる。
また、導電部材に装着された環状端子ばねは、導電部材の一方の開口端部（１１ａ）の開口端面（１５）と絶縁キャップ（２０）との間に挟持される。そこで、環状端子ばねを導電部材に取付ける際には、環状端子ばねを拡径させて装着する作業が発生しないため、環状端子ばねに不所望な変形等が生じ難くなる。その結果、環状端子ばねは、相手側接続端子（５０）との接続信頼性を高めることができる。
さらに、相手側接続端子の電気接触部（５１）が一方の開口端部内に挿入される挿入初期時には、電気接触部の先端部が絶縁キャップの端子挿通孔（２６）に摺動しながら挿入される。そこで、導電部材に対する相手側接続端子の挿入力（摩擦力）が低減し、コネクタ嵌合力が低下する。
また、絶縁キャップの端子挿通孔は、相手側接続端子の電気接触部に対する寸法許容差を小さくしてクリアランスを小さくすることができる（合成樹脂製の絶縁キャップは、挿入された電気接触部を削る虞がない為）。そこで、端子挿入方向と交差する方向の電気接触部の動きを規制することが容易となり、コネクタの耐振性を向上できる。
According to the terminal spring holding structure of the above-mentioned [1], the cylindrical conductive member (connection terminal 10) is formed by pressing a conductive metal plate, and there is no need to cut a groove for holding the annular terminal spring (30). Therefore, the processing cost of the conductive member can be reduced.
The annular terminal spring attached to the conductive member is sandwiched between the opening end surface (15) of one opening end (11a) of the conductive member and the insulating cap (20). Therefore, when attaching the annular terminal spring to the conductive member, the annular terminal spring does not need to be expanded in diameter to be attached, so that the annular terminal spring is less likely to be deformed undesirably. As a result, the annular terminal spring can improve the connection reliability with the mating connection terminal (50).
Furthermore, at the initial stage of insertion when the electrical contact portion (51) of the mating connection terminal is inserted into one of the opening ends, the tip of the electrical contact portion slides into the terminal insertion hole (26) of the insulating cap, thus reducing the insertion force (frictional force) of the mating connection terminal against the conductive member, and reducing the connector mating force.
In addition, the terminal insertion hole of the insulating cap can reduce the dimensional tolerance relative to the electrical contact portion of the mating connection terminal, thereby reducing the clearance (since the insulating cap made of synthetic resin does not risk scraping the inserted electrical contact portion), which makes it easier to restrict the movement of the electrical contact portion in a direction intersecting the terminal insertion direction, improving the vibration resistance of the connector.
［２］ 導電金属板からプレス加工により筒状に形成された導電部材（接続端子１０Ａ）と、
前記導電部材の一方の開口端部（１１ａ）に内周面から内方へ立ち上がるように切り起こし形成されて周方向に沿って複数設けられた切り起こし片（１９）と、
導電性を有するコイルスプリングが環状に曲げられて両端部が接合された環状端子ばねと、
前記導電部材の一方の開口端部の開口端面に対向する環状のキャップ本体部と、前記キャップ本体部に突設されて前記導電部材の内周面に沿って前記導電部材の他方の開口端部側へ延びる複数の可撓係止片と、を有する絶縁キャップと、
を備え、
前記導電部材の一方の開口端部が、前記可撓係止片のロック部を係止する係止穴を有し、
前記可撓係止片の先端面が、前記切り起こし片との間で前記導電部材の内周部に装着された前記環状端子ばねの軸方向の移動を規制し、
前記環状端子ばねの内周部が、前記切り起こし片の先端面及び前記可撓係止片の内周面に沿って内方へ突出する、
ことを特徴とする端子ばねの保持構造。
[2] A conductive member (
a plurality of cut-and-raised pieces (19) formed on one open end (11a) of the conductive member so as to rise inward from the inner peripheral surface and provided along the circumferential direction;
an annular terminal spring in which a conductive coil spring is bent into an annular shape and both ends are joined;
an insulating cap including: an annular cap body portion facing an opening end surface of one opening end of the conductive member; and a plurality of flexible engagement pieces protruding from the cap body portion and extending along an inner peripheral surface of the conductive member toward the other opening end of the conductive member;
Equipped with
one open end of the conductive member has a locking hole for locking the locking portion of the flexible locking piece;
a tip end surface of the flexible locking piece restricts axial movement of the annular terminal spring attached to the inner peripheral portion of the conductive member between the tip end surface and the cut-and-raised piece,
an inner peripheral portion of the annular terminal spring protrudes inward along a tip surface of the cut-and-raised piece and an inner peripheral surface of the flexible locking piece;
A terminal spring holding structure comprising:
上記［２］の構成の端子ばねの保持構造によれば、筒状の導電部材（接続端子１０Ａ）が導電金属板からプレス加工により形成されると共に、環状端子ばね（３０Ａ）を保持するための溝を切削加工する必要がなくなる。そこで、導電部材は、加工コストを削減することができる。
また、導電部材の内周部に装着された環状端子ばねは、絶縁キャップ（２０Ａ）における可撓係止片（２３Ａ）の先端面（２４）と、導電部材の一方の開口端部（１１ａ）に形成された切り起こし片（１９）との間で、軸方向（端子挿入方向）の移動が規制される。そこで、環状端子ばねを導電部材に取付ける際には、環状端子を拡径させて装着する作業が発生しないため、環状端子ばねに不所望な変形等が生じ難くなる。その結果、環状端子ばねは、相手側接続端子（５０）との接続信頼性を高めることができる。
さら、相手側接続端子の電気接触部（５１）が一方の開口端部内に挿入される挿入初期時には、電気接触部の先端部が絶縁キャップの端子挿通孔（２６）に摺動しながら挿入される。そこで、導電部材に対する相手側接続端子の挿入力（摩擦力）が低減し、コネクタ嵌合力が低下する。
また、絶縁キャップの端子挿通孔は、相手側接続端子の電気接触部に対する寸法許容差を小さくしてクリアランスを小さくすることができる（合成樹脂製の絶縁キャップは、挿入された電気接触部を削る虞がない為）。そこで、端子挿入方向と交差する方向の電気接触部の動きを規制することが容易となり、コネクタの耐振性を向上できる。
According to the terminal spring holding structure of the above-mentioned [2], the cylindrical conductive member (
In addition, the annular terminal spring attached to the inner periphery of the conductive member is restricted in its axial movement (terminal insertion direction) between the tip surface (24) of the flexible locking piece (23A) of the insulating cap (20A) and the cut-and-raised piece (19) formed on one open end (11a) of the conductive member. Therefore, when attaching the annular terminal spring to the conductive member, the annular terminal does not need to be expanded in diameter to be attached, so that undesired deformation, etc., is unlikely to occur in the annular terminal spring. As a result, the annular terminal spring can improve the connection reliability with the mating connection terminal (50).
Furthermore, at the initial stage of insertion when the electrical contact portion (51) of the mating connection terminal is inserted into one of the opening ends, the tip of the electrical contact portion slides into the terminal insertion hole (26) of the insulating cap, thus reducing the insertion force (frictional force) of the mating connection terminal against the conductive member, and reducing the connector mating force.
In addition, the terminal insertion hole of the insulating cap can reduce the dimensional tolerance relative to the electrical contact portion of the mating connection terminal, thereby reducing the clearance (since the insulating cap made of synthetic resin does not risk scraping the inserted electrical contact portion), which makes it easier to restrict the movement of the electrical contact portion in a direction intersecting the terminal insertion direction, improving the vibration resistance of the connector.
［３］ 前記導電部材が、相手側接続端子（５０）に嵌合されて電気的に接続される筒状の接続端子（１０，１０Ａ）である、
ことを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の端子ばねの保持構造。
[3] The conductive member is a cylindrical connection terminal (10, 10A) that is fitted into and electrically connected to a mating connection terminal (50).
The terminal spring holding structure according to the above [1] or [2],
上記［３］の構成の端子ばねの保持構造によれば、加工コストを抑えつつ、高い接続信頼性を得ることが可能な端子ばねの保持構造を有する接続端子（１０，１０Ａ）を構成することができる。 The terminal spring holding structure of the above configuration [3] makes it possible to construct a connection terminal (10, 10A) having a terminal spring holding structure that can achieve high connection reliability while keeping processing costs down.
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified, improved, etc. as appropriate. In addition, the material, shape, size, number, location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary as long as they can achieve the present invention, and are not limited.
１０…接続端子（導電部材）
１１ａ…一方の開口端部
１５…開口端面
１７…係止穴
２０…絶縁キャップ
２１…キャップ本体部
２３…可撓係止片
２５…ロック部
３０…環状端子ばね
10...Connection terminal (conductive member)
11a...one opening
Claims (3)
導電性を有するコイルスプリングが環状に曲げられて両端部が接合された環状端子ばねと、
前記導電部材の一方の開口端部の開口端面との間に前記環状端子ばねを挟持する環状のキャップ本体部と、前記キャップ本体部に突設されて前記導電部材の外周面に沿って前記導電部材の他方の開口端部側へ延びる複数の可撓係止片と、を有する絶縁キャップと、
を備え、
前記導電部材の一方の開口端部が、前記可撓係止片のロック部を係止する係止穴を有し、
前記環状端子ばねの内周部が、前記導電部材の内周面及び前記キャップ本体部の内周面に沿って内方へ突出する、
ことを特徴とする端子ばねの保持構造。 a conductive member formed into a cylindrical shape by pressing a conductive metal plate;
an annular terminal spring in which a conductive coil spring is bent into an annular shape and both ends are joined;
an insulating cap including: an annular cap body portion that holds the annular terminal spring between itself and an opening end surface of one of the opening ends of the conductive member; and a plurality of flexible locking pieces that protrude from the cap body portion and extend along an outer peripheral surface of the conductive member toward the other opening end of the conductive member;
Equipped with
one open end of the conductive member has a locking hole for locking the locking portion of the flexible locking piece;
an inner peripheral portion of the annular terminal spring protrudes inward along an inner peripheral surface of the conductive member and an inner peripheral surface of the cap body;
A terminal spring holding structure comprising:
前記導電部材の一方の開口端部に内周面から内方へ立ち上がるように切り起こし形成されて周方向に沿って複数設けられた切り起こし片と、
導電性を有するコイルスプリングが環状に曲げられて両端部が接合された環状端子ばねと、
前記導電部材の一方の開口端部の開口端面に対向する環状のキャップ本体部と、前記キャップ本体部に突設されて前記導電部材の内周面に沿って前記導電部材の他方の開口端部側へ延びる複数の可撓係止片と、を有する絶縁キャップと、
を備え、
前記導電部材の一方の開口端部が、前記可撓係止片のロック部を係止する係止穴を有し、
前記可撓係止片の先端面が、前記切り起こし片との間で前記導電部材の内周部に装着された前記環状端子ばねの軸方向の移動を規制し、
前記環状端子ばねの内周部が、前記切り起こし片の先端面及び前記可撓係止片の内周面に沿って内方へ突出する、
ことを特徴とする端子ばねの保持構造。 a conductive member formed into a cylindrical shape by pressing a conductive metal plate;
a plurality of cut-and-raised pieces formed at one open end of the conductive member so as to rise inward from an inner circumferential surface thereof along a circumferential direction;
an annular terminal spring in which a conductive coil spring is bent into an annular shape and both ends are joined;
an insulating cap including: an annular cap body portion facing an opening end surface of one opening end of the conductive member; and a plurality of flexible engagement pieces protruding from the cap body portion and extending along an inner peripheral surface of the conductive member toward the other opening end of the conductive member;
Equipped with
one open end of the conductive member has a locking hole for locking the locking portion of the flexible locking piece;
a tip end surface of the flexible locking piece restricts axial movement of the annular terminal spring attached to the inner peripheral portion of the conductive member between the tip end surface and the cut-and-raised piece,
an inner peripheral portion of the annular terminal spring protrudes inward along a tip surface of the cut-and-raised piece and an inner peripheral surface of the flexible locking piece;
A terminal spring holding structure comprising:
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子ばねの保持構造。 The conductive member is a cylindrical connection terminal that is fitted into and electrically connected to a mating connection terminal.
3. The terminal spring holding structure according to claim 1, wherein the terminal spring holding structure is a terminal spring.
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