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JP7659033B2 - Cap unit and container with cap - Google Patents
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Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。 The present invention relates to a cap unit and a container with a cap.

従来より、上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある。また、キャップユニットの中には、上部が開口した容器本体の口頸部に取り付けられると共に、容器本体の内側と連通される通液孔が設けられたキャップ本体と、通液孔を開閉する蓋体とを備えたものがある（例えば、下記特許文献１を参照。）。 Conventionally, there are capped containers that have a cap unit (stopper) that can be attached and detached to a container body that is open at the top. Some cap units are attached to the mouth and neck of the container body that is open at the top and include a cap body that has a liquid passage hole that communicates with the inside of the container body, and a lid that opens and closes the liquid passage hole (see, for example, Patent Document 1 below).

具体的に、下記特許文献１には、キャップ本体の外側を覆う外蓋と、キャップ本体の内側に嵌め込まれた状態で通液孔を閉塞する中栓とを有して、キャップ本体の内周部に設けられた雌ネジ部と、中栓の外周部に設けられた雄ネジ部との螺合によって、キャップ本体に対して蓋体が着脱自在に取り付けられる構造が開示されている。 Specifically, the following Patent Document 1 discloses a structure that has an outer lid that covers the outside of the cap body, and an inner plug that closes the liquid passage hole when fitted inside the cap body, and in which the lid is detachably attached to the cap body by screwing together a female threaded portion provided on the inner circumference of the cap body and a male threaded portion provided on the outer circumference of the inner plug.

また、下記特許文献１には、キャップ本体の下端側の外周部に取り付けられた止水パッキンによって、容器本体の内側とキャップ本体との間を密閉すると共に、中栓の外周部に取り付けられた蓋パッキンによって、キャップ本体の内側と中栓との間を密閉する構造が開示されている。 In addition, the following Patent Document 1 discloses a structure in which a watertight gasket attached to the outer periphery of the lower end side of the cap body seals the gap between the inside of the container body and the cap body, and a lid gasket attached to the outer periphery of the inner stopper seals the gap between the inside of the cap body and the inner stopper.

特開２０１４－１６２５４４号公報JP 2014-162544 A

ところで、上述した従来のキャップ付き容器では、容器本体の上下を逆転させて倒立させた場合に、容器本体に収容された飲料（液体）がキャップ本体と中栓との間の隙間から蓋パッキンを乗り越えて、通液孔の内側へと漏れ出すことがあった。 However, in the conventional capped containers described above, when the container body is turned upside down, the beverage (liquid) contained in the container body can leak out through the gap between the cap body and the inner plug, over the lid gasket, and into the liquid passage hole.

特に、容器本体が倒立した状態で落下した場合、地面等に衝突した際の衝撃により容器本体に収容された飲料が蓋パッキンを押圧し、蓋パッキンが中栓の外周部からズレてしまうことがあった。この場合、蓋パッキンによる通液孔の密閉性を良好に保つことは困難である。 In particular, if the container body is dropped upside down, the impact of hitting the ground or the like can cause the beverage contained in the container body to press against the lid gasket, causing the lid gasket to become displaced from the outer periphery of the inner stopper. In this case, it is difficult to maintain a good seal on the liquid passage hole with the lid gasket.

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、通液孔の密閉性を良好に保つことを可能としたキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in light of the above-mentioned conventional circumstances, and aims to provide a cap unit that can maintain good sealing of the liquid passage hole, and a capped container that is equipped with such a cap unit, thereby enabling further improvement in usability.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられると共に、前記容器本体の内側と連通される通液孔が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられると共に、前記キャップ本体の外側を覆う外蓋と、前記キャップ本体の内側に嵌め込まれた状態で前記通液孔を閉塞する中栓とが設けられた蓋体と、
前記中栓の外周部に取り付けられた状態で、前記キャップ本体の内側と前記中栓との間を密閉する蓋パッキンと、
前記容器本体の内側と前記キャップ本体との間を密閉する止水パッキンとを備え、
前記蓋パッキンは、前記中栓の外周部に設けられたリング状の溝部に嵌合された状態で取り付けられており、
前記溝部は、前記蓋パッキンの上面と対向する上壁面と、前記蓋パッキンの下面と対向する下壁面と、前記上壁面と前記下壁面との間で前記蓋パッキンの内周面と接触する内壁面とを有し、
前記上壁面は、前記下壁面よりも拡径方向に突出して設けられ、
前記止水パッキンは、前記中栓と前記キャップ本体との間の隙間を閉塞する下面側突出部を有することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記蓋パッキンは、その外周面から拡径方向に向かって突出された弾性フランジ部を有し、
前記キャップ本体の内側に前記弾性フランジ部が密着した状態となることによって、前記キャップ本体の内側と前記中栓との間を密閉することを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記上壁面の外周端部は、前記弾性フランジ部の基端部よりも外周側且つ前記弾性フランジ部の先端部よりも内周側に位置することを特徴とする前記〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記下壁面の外周端部は、前記弾性フランジ部の基端部よりも内周側に位置することを特徴とする前記〔２〕又は〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記〔１〕～〔４〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
[1] A cap body that is detachably attached to the mouth and neck of a container body having an open top and has a liquid passage hole that communicates with the inside of the container body;
a cover body that is detachably attached to the cap body and has an outer cover that covers the outside of the cap body and an inner plug that closes the liquid passage hole when fitted inside the cap body;
a lid packing that is attached to an outer periphery of the inside plug and seals a gap between the inside of the cap body and the inside plug ;
a waterproof packing that seals the gap between the inside of the container body and the cap body ,
The lid packing is attached in a state where it is fitted into a ring-shaped groove provided on an outer periphery of the inside plug,
the groove portion has an upper wall surface facing an upper surface of the lid gasket, a lower wall surface facing a lower surface of the lid gasket, and an inner wall surface in contact with an inner circumferential surface of the lid gasket between the upper wall surface and the lower wall surface,
The upper wall surface is provided so as to protrude in a radially expanding direction beyond the lower wall surface ,
The cap unit is characterized in that the water-stopping gasket has a bottom protrusion that closes the gap between the inner plug and the cap body .
[2] The lid packing has an elastic flange portion protruding from its outer circumferential surface in a radially expanding direction,
The cap unit described in [1] above is characterized in that the elastic flange portion is in close contact with the inside of the cap body, thereby sealing the space between the inside of the cap body and the inner plug.
[3] The cap unit described in [2], wherein the outer peripheral end of the upper wall surface is located outer than the base end of the elastic flange portion and inner than the tip end of the elastic flange portion.
[4] The cap unit according to [2] or [3], wherein the outer peripheral end of the lower wall surface is located on the inner peripheral side of the base end of the elastic flange portion .
[ 5 ] The cap unit according to any one of [1] to [ 4 ] above;
A capped container comprising: a container body to which the cap unit is attached.

以上のように、本発明によれば、通液孔の密閉性を良好に保つことを可能としたキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。 As described above, the present invention makes it possible to provide a cap unit that can maintain good sealing of the liquid passage hole, and a capped container that is equipped with such a cap unit and can further improve usability.

本発明の一実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a configuration of a capped container equipped with a cap unit according to one embodiment of the present invention. 図１に示すキャップユニットの構成を下方側から見た斜視図である。2 is a perspective view of the configuration of the cap unit shown in FIG. 1 as viewed from below. 図１に示すキャップユニットの構成を示す下面図である。2 is a bottom view showing the configuration of the cap unit shown in FIG. 1 . 図１に示すキャップユニットの構成を上方側から見た分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the configuration of the cap unit shown in FIG. 1, as viewed from above. FIG. 図１に示すキャップユニットの構成を下方側から見た分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the configuration of the cap unit shown in FIG. 1, as viewed from below. 図１に示すキャップ付き容器の倒立状態を示す要部断面図である。2 is a cross-sectional view of a main part showing an inverted state of the capped container shown in FIG. 1. 止水パッキンの別の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another configuration of the watertight gasket. 図７に示す止水パッキンが取り付けられたキャップユニットを示す断面図である。8 is a cross-sectional view showing a cap unit to which the waterproof gasket shown in FIG. 7 is attached. 止水パッキンの別の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another configuration of the watertight gasket. 図９に示す止水パッキンが取り付けられたキャップユニットを示す断面図である。10 is a cross-sectional view showing a cap unit to which the waterproof gasket shown in FIG. 9 is attached.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一の実施形態として、例えば図１～図６に示すキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As one embodiment of the present invention, a capped container 100 including a cap unit 1 shown in, for example, FIGS. 1 to 6 will be described.

なお、図１は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００の構成を示す断面図である。図２は、キャップユニット１の構成を下方側から見た斜視図である。図３は、キャップユニット１の構成を示す下面図である。図４は、キャップユニット１の構成を上方側から見た分解斜視図である。図５は、キャップユニット１の構成を下方側から見た分解斜視図である。図６は、キャップ付き容器１００の倒立状態を示す要部断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a capped container 100 equipped with a cap unit 1. FIG. 2 is a perspective view of the configuration of the cap unit 1 from below. FIG. 3 is a bottom view showing the configuration of the cap unit 1. FIG. 4 is an exploded perspective view of the configuration of the cap unit 1 from above. FIG. 5 is an exploded perspective view of the configuration of the cap unit 1 from below. FIG. 6 is a cross-sectional view of the essential parts of the capped container 100 in an inverted state.

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１に示すように、本実施形態のキャップユニット１と、このキャップユニット１が着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備えている。キャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容された飲料（液体）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。 As shown in FIG. 1, the capped container 100 of this embodiment includes a cap unit 1 of this embodiment and a container body 2 to which the cap unit 1 is detachably attached. The capped container 100 is a beverage container that can keep a beverage (liquid) contained in the container body 2 hot or cold by the container body 2 having a vacuum insulation structure.

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器３及び内容器４を有し、外容器３の内側に内容器４を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器３と内容器４との間には、真空断熱層５が設けられている。真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。 Specifically, the container body 2 has a bottomed cylindrical outer container 3 and inner container 4 made of, for example, stainless steel, and is configured as a double-structure container in which the mouths of the two containers are joined together while the inner container 4 is housed inside the outer container 3. In addition, a vacuum insulation layer 5 is provided between the outer container 3 and the inner container 4. The vacuum insulation layer 5 can be formed, for example, by blocking a degassing hole provided in the center of the bottom surface of the outer container 3 in a chamber that has been depressurized (evacuated) to a high vacuum.

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。 The container body 2 has a substantially circular bottom surface 2a, a body portion 2b that stands in a substantially cylindrical shape from the outer periphery of the bottom surface 2a, and a substantially cylindrical mouth and neck portion 2c that is tapered at the upper side of the body portion 2b. The upper end of the mouth and neck portion 2c opens in a circular shape as the upper opening portion 2d of the container body 2.

口頸部２ｃの内周面は、胴部２ｂの内周面よりも縮径されている。また、口頸部２ｃの内周面には、第１の雌ネジ部６が設けられている。第１の雌ネジ部６は、口頸部２ｃの上端側から下方に向けて螺旋状に突出したネジ山から構成されている。さらに、第１の雌ネジ部６の下方には、リング状の張出部７が容器本体２の内周面から全周に亘って突出して設けられている。 The inner circumferential surface of the mouth and neck portion 2c is narrower than the inner circumferential surface of the body portion 2b. A first female thread portion 6 is provided on the inner circumferential surface of the mouth and neck portion 2c. The first female thread portion 6 is composed of a screw thread that protrudes downward in a spiral shape from the upper end side of the mouth and neck portion 2c. Furthermore, below the first female thread portion 6, a ring-shaped protrusion portion 7 is provided that protrudes from the inner circumferential surface of the container body 2 around the entire circumference.

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。 The capped container 100 of this embodiment has an overall generally cylindrical external shape, but the external shape of the capped container 100 is not particularly limited and can be modified as appropriate to suit the size, design, etc. In addition, the outer circumferential surface of the container body 2 may be painted, printed, etc.

本実施形態のキャップユニット１は、図１～図５に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものであり、キャップ本体８と、このキャップ本体８に着脱自在に取り付けられる蓋体９とを備えている。 As shown in Figures 1 to 5, the cap unit 1 of this embodiment constitutes a plug that closes the upper opening 2d of the container body 2, and includes a cap body 8 and a lid body 9 that can be attached to the cap body 8 in a removable manner.

キャップ本体８は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる筒状の外筒部材１０及び内筒部材１１を有している。また、キャップ本体８は、外筒部材１０と内筒部材１１とが一体に形成された構成であってもよい。 The cap body 8 has a cylindrical outer tube member 10 and an inner tube member 11 made of a heat-resistant resin such as polypropylene (PP). The cap body 8 may also be configured such that the outer tube member 10 and the inner tube member 11 are integrally formed.

キャップ本体８では、外筒部材１０の内周面に設けられた係止凸部１０ａが内筒部材１１の外周面に設けられた係止凹部１１ａに係止されることによって、外筒部材１０を貫通した内筒部材１１が外筒部材１０に一体に取り付けられている。なお、外筒部材１０については、上述したＰＰの他にも、例えばアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）等の熱可塑性樹脂を用いることも可能である。 In the cap body 8, the locking protrusion 10a provided on the inner peripheral surface of the outer tube member 10 is locked into the locking recess 11a provided on the outer peripheral surface of the inner tube member 11, so that the inner tube member 11 that penetrates the outer tube member 10 is attached integrally to the outer tube member 10. In addition to the above-mentioned PP, the outer tube member 10 can also be made of a thermoplastic resin such as acrylonitrile butadiene styrene (ABS).

内筒部材１１（キャップ本体８）の内側には、飲み口又は注ぎ口となる通液孔１２が設けられている。通液孔１２は、内筒部材１１（キャップ本体８）の上端から下方に向けて漸次縮径されたテーパー孔部１２ａと、テーパー孔部１２ａの下端から下方に向けて同一径とされた第１のストレート孔部１２ｂと、第１のストレート孔部１２ｂの下端に第１のストレート孔部１２ｂよりも縮径された段差部１２ｃと、段差部１２ｃから下方に向けて同一径とされた第２のストレート孔部１２ｄとを有している。 A liquid passage hole 12 that serves as a drinking spout or pouring spout is provided on the inside of the inner cylinder member 11 (cap body 8). The liquid passage hole 12 has a tapered hole section 12a that gradually reduces in diameter from the upper end of the inner cylinder member 11 (cap body 8) downward, a first straight hole section 12b that has a constant diameter from the lower end of the tapered hole section 12a downward, a step section 12c at the lower end of the first straight hole section 12b that is smaller in diameter than the first straight hole section 12b, and a second straight hole section 12d that has a constant diameter from the step section 12c downward.

内筒部材１１の外筒部材１０を挟んだ下方側の外周面には、第１の雄ネジ部１３が設けられている。第１の雄ネジ部１３は、内筒部材１１の下端側から上方に向けて螺旋状に突出したネジ山から構成されている。これにより、キャップ本体８は、第１の雌ネジ部６と第１の雄ネジ部１３とを構成するネジ山同士の螺合によって、容器本体２の口頸部２ｃに着脱自在に取り付けられている。 A first male thread 13 is provided on the outer peripheral surface of the lower side of the inner tube member 11, sandwiching the outer tube member 10. The first male thread 13 is composed of a screw thread that protrudes upward in a spiral shape from the lower end side of the inner tube member 11. As a result, the cap body 8 is detachably attached to the mouth neck portion 2c of the container body 2 by screwing together the screw threads that constitute the first female thread 6 and the first male thread 13.

内筒部材１１（キャップ本体８）の下端側の外周部には、止水パッキン１４が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１４は、容器本体２の内側とキャップ本体８との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。 A watertight gasket 14 is detachably attached to the outer periphery of the lower end side of the inner tube member 11 (cap body 8). The watertight gasket 14 is a ring-shaped sealing member that seals the space between the inside of the container body 2 and the cap body 8, and is made of an elastic material such as heat-resistant rubber or elastomer, for example silicone rubber.

内筒部材１１の下端側の外周部には、フランジ部１１ｂが拡径方向に突出して設けられている。一方、止水パッキン１４の内周面には、リング状の嵌合凹部１４ａが全周に亘って設けられている。止水パッキン１４は、この嵌合凹部１４ａにフランジ部１１ｂが嵌合された状態で、内筒部材１１の下端側の外周部に全周に亘って嵌め付けられている。 A flange portion 11b is provided on the outer periphery of the lower end side of the inner tube member 11, protruding in the radially expanding direction. Meanwhile, a ring-shaped fitting recess 14a is provided around the entire circumference on the inner periphery of the watertight gasket 14. The watertight gasket 14 is fitted around the entire circumference of the outer periphery of the lower end side of the inner tube member 11, with the flange portion 11b fitted into the fitting recess 14a.

また、止水パッキン１４の外周面には、上下方向に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の弾性フランジ部１４ｂが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１４は、容器本体２の口頸部２ｃにキャップ本体８が取り付けられた際に、弾性フランジ部１４ｂが弾性変形しながら、容器本体２の張出部７に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部７（容器本体２の内側）と内筒部材１１（キャップ本体８）との間を密閉することが可能となっている。 The outer peripheral surface of the watertight gasket 14 is provided with multiple (two in this embodiment) elastic flange portions 14b arranged vertically and protruding in the radial expansion direction. When the cap body 8 is attached to the mouth neck portion 2c of the container body 2, the watertight gasket 14 is in a state of tight contact with the overhang portion 7 of the container body 2 all around while the elastic flange portions 14b elastically deform. This makes it possible to seal the gap between the overhang portion 7 (inside of the container body 2) and the inner tube member 11 (cap body 8).

また、止水パッキン１４は、下側の弾性フランジ部１４ｂが張出部７の頂上側に接触し、上側の弾性フランジ部１４ｂが張出部７の入側に接触することが好ましい。これにより、張出部７（容器本体２の内側）と内筒部材１１（キャップ本体８）との間の密閉性を向上させることができる。 It is also preferable that the lower elastic flange portion 14b of the watertight gasket 14 contacts the top side of the protruding portion 7 and the upper elastic flange portion 14b contacts the inlet side of the protruding portion 7. This improves the airtightness between the protruding portion 7 (the inside of the container body 2) and the inner tube member 11 (cap body 8).

一方、止水パッキン１４は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、内筒部材１１（キャップ本体８）の下端側の外周部から取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン１４とキャップ本体８とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１４とキャップ本体８との間を衛生的に保つことができる。 On the other hand, the watertight gasket 14 can be removed from the outer periphery of the lower end side of the inner tube member 11 (cap body 8) by elastically deforming (pulling and stretching) the gasket itself. This allows the watertight gasket 14 and the cap body 8 to be washed separately, and the space between the watertight gasket 14 and the cap body 8 can be kept hygienic.

なお、止水パッキン１４については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部１４ｂの数については、上述した２つに限らず、１つ又は３つ以上とすることも可能である。また、止水パッキン１４は、上述した弾性フランジ部１４ｂが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。 The watertight gasket 14 is not necessarily limited to the shape described above, and for example, the number of elastic flange portions 14b is not limited to the two described above, but can be one or three or more. The watertight gasket 14 is not necessarily limited to a configuration in which the elastic flange portions 14b are provided, and the shape, etc. can be modified as appropriate.

外筒部材１０（キャップ本体８）の外周面は、容器本体２の胴部２ｂと面一となるように略円筒状に形成されている。また、内筒部材１１（キャップ本体８）の内周面には、第２の雌ネジ部１５が設けられている。第２の雌ネジ部１５は、内筒部材１１の第２のストレート孔部１２ｄを形成する位置から突出された複数（本実施形態では４つ）のネジ山突起から構成されている。また、これら複数のネジ山突起の間には、内筒部材１１（キャップ本体８）の内側に残留した飲料（液体）を容器本体２側へと戻すための複数の隙間１５ａが設けられている。 The outer peripheral surface of the outer tube member 10 (cap body 8) is formed in a generally cylindrical shape so as to be flush with the trunk portion 2b of the container body 2. A second female screw portion 15 is provided on the inner peripheral surface of the inner tube member 11 (cap body 8). The second female screw portion 15 is composed of a plurality of (four in this embodiment) thread projections protruding from the position forming the second straight hole portion 12d of the inner tube member 11. A plurality of gaps 15a are provided between these multiple thread projections to allow the beverage (liquid) remaining inside the inner tube member 11 (cap body 8) to return to the container body 2.

内筒部材１１の外筒部材１０を挟んだ上方側は、テーパー孔部１２ａの形状に合わせて、上端に向けて漸次拡径された広口部１６を形成している。これにより、通液孔１２から流出した飲料（液体）を飲み易く又は注ぎ易くすることができる。 The upper side of the inner tube member 11, sandwiching the outer tube member 10, forms a wide-mouthed portion 16 that gradually widens in diameter toward the upper end to match the shape of the tapered hole portion 12a. This makes it easier to drink or pour the beverage (liquid) that flows out from the liquid passage hole 12.

蓋体９は、通液孔１２を開閉するものであり、例えばＰＰ等の耐熱性樹脂からなる外蓋１７及び中栓１８を有している。 The lid 9 opens and closes the liquid passage hole 12 and has an outer lid 17 and an inner plug 18 made of a heat-resistant resin such as PP.

外蓋１７は、キャップ本体８の外側を覆う部分であり、外筒部材１０（キャップ本体８）の外周面と面一となるように略円筒状に形成された周壁部１７ａと、周壁部１７ａの上部を覆う天壁部１７ｂとを有している。中栓１８は、キャップ本体８の内側に嵌め込まれた状態で通液孔１２を閉塞する部分であり、略円形状の底壁部１８ａと、底壁部１８ａの周囲から略円筒状に立ち上がる周壁部１８ｂとを有している。 The outer lid 17 is a part that covers the outside of the cap body 8, and has a peripheral wall portion 17a formed in a substantially cylindrical shape so as to be flush with the outer peripheral surface of the outer tube member 10 (cap body 8), and a top wall portion 17b that covers the upper part of the peripheral wall portion 17a. The inner plug 18 is a part that closes the liquid passage hole 12 when fitted inside the cap body 8, and has a substantially circular bottom wall portion 18a, and a peripheral wall portion 18b that rises in a substantially cylindrical shape from the periphery of the bottom wall portion 18a.

中栓１８は、外蓋１７の内側中央部に位置しており、溶着等により周壁部１８ｂが天壁部１７ｂの下面中央部に一体に取り付けられている。また、中栓１８の内側には、断熱材１９が配置されている。なお、中栓１８の内側には、断熱材１９の代わりに、断熱層となる空気（空間）が設けられた構成としてもよい。 The inner plug 18 is located in the center of the inside of the outer lid 17, and the peripheral wall portion 18b is attached integrally to the center of the underside of the top wall portion 17b by welding or the like. In addition, a heat insulating material 19 is arranged on the inside of the inner plug 18. Note that instead of the heat insulating material 19, air (space) serving as an insulating layer may be provided on the inside of the inner plug 18.

周壁部１８ｂ（中栓１８）の外周面には、第２の雄ネジ部２０が設けられている。第２の雄ネジ部２０は、周壁部１８ｂの下端から上方に向けて螺旋状に切り欠かれた一対のネジ溝から構成されている。これにより、中栓１８（蓋体９）は、第２の雄ネジ部２０を構成するネジ溝に第２の雌ネジ部１５を構成するネジ山突起がそれぞれ螺合されることによって、内筒部材１１（キャップ本体８）の内周部に着脱自在に取り付けられている。 A second male screw portion 20 is provided on the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 18b (inner plug 18). The second male screw portion 20 is composed of a pair of screw grooves that are spirally cut upward from the lower end of the peripheral wall portion 18b. As a result, the inner plug 18 (lid body 9) is detachably attached to the inner peripheral portion of the inner tube member 11 (cap body 8) by screwing the thread protrusions that make up the second female screw portion 15 into the screw grooves that make up the second male screw portion 20.

また、第２の雄ネジ部２０は、互いに相補形を為す二条ネジからなる。二条ネジを用いた場合、キャップ本体８に対して蓋体９を少ない回転操作（本実施形態では約１６０°）で着脱することが可能である。 The second male screw portion 20 is a double-threaded screw that is complementary to the cap body 8. When a double-threaded screw is used, the lid body 9 can be attached and detached from the cap body 8 with a small rotation operation (approximately 160° in this embodiment).

中栓１８の外周部には、蓋パッキン２１が着脱自在に取り付けられている。蓋パッキン２１は、通液孔１２（キャップ本体８の内側）と中栓１８との間を密閉するリング状のシール部材であり、上記止水パッキン１４と同様に、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。 A lid gasket 21 is detachably attached to the outer periphery of the inner plug 18. The lid gasket 21 is a ring-shaped sealing member that seals the gap between the liquid passage hole 12 (the inside of the cap body 8) and the inner plug 18, and like the water-stopping gasket 14, is made of an elastic material such as a heat-resistant rubber or elastomer, for example silicone rubber.

一方、周壁部１８ｂ（中栓１８）の外周面には、リング状の溝部２２が全周に亘って設けられている。蓋パッキン２１は、この溝部２２に全周に亘って嵌め付けられている。 On the other hand, a ring-shaped groove 22 is provided around the entire circumference of the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 18b (inner plug 18). The lid gasket 21 is fitted into this groove 22 around the entire circumference.

蓋パッキン２１の外周面には、上下方向に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の弾性フランジ部２１ａが拡径方向に突出して設けられている。蓋パッキン２１は、キャップ本体８に蓋体９が取り付けられた際に、弾性フランジ部２１ａが弾性変形しながら、通液孔１２に全周に亘って密着した状態となる。これにより、通液孔１２（キャップ本体８の内側）と中栓１８との間を密閉することが可能となっている。 The outer peripheral surface of the lid packing 21 has multiple elastic flanges 21a (two in this embodiment) arranged vertically and protruding in the radial direction. When the lid body 9 is attached to the cap body 8, the lid packing 21 is in a state where the elastic flanges 21a elastically deform and come into close contact with the liquid passage hole 12 all around. This makes it possible to seal the gap between the liquid passage hole 12 (the inside of the cap body 8) and the inner plug 18.

また、蓋パッキン２１は、中栓１８が通液孔１２を閉塞したときに、テーパー孔部１２ａと第１のストレート孔部１２ｂとの境界近傍の第１のストレート孔部１２ｂに、弾性フランジ部２１ａが密着した状態となることが好ましい。これにより、キャップ本体８から蓋体９を取り外す際に、弾性フランジ部２１ａが第１のストレート孔部１２ｂに密着した状態から、テーパー孔部１２ａ側に少し移動するだけで、通液孔１２（キャップ本体８の内側）と中栓１８との間を開放することが可能である。 When the inner plug 18 closes the liquid passage hole 12, the lid packing 21 is preferably in a state in which the elastic flange portion 21a is in close contact with the first straight hole portion 12b near the boundary between the tapered hole portion 12a and the first straight hole portion 12b. This makes it possible to open the gap between the liquid passage hole 12 (inside the cap body 8) and the inner plug 18 when removing the lid body 9 from the cap body 8 by simply moving the elastic flange portion 21a slightly from a state in which it is in close contact with the first straight hole portion 12b toward the tapered hole portion 12a.

一方、蓋パッキン２１は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、溝部２２から取り外すことが可能である。これにより、蓋パッキン２１と蓋体９とをそれぞれ別々に洗浄することができ、蓋パッキン２１と蓋体９との間を衛生的に保つことができる。 On the other hand, the lid gasket 21 can be removed from the groove portion 22 by elastically deforming (pulling and stretching) itself. This allows the lid gasket 21 and the lid body 9 to be washed separately, and the space between the lid gasket 21 and the lid body 9 can be kept hygienic.

なお、蓋パッキン２１については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部２１ａの数については、上述した２つに限らず、１つ又は３つ以上とすることも可能である。また、蓋パッキン２１は、上述した弾性フランジ部２１ａが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。 The lid gasket 21 is not necessarily limited to the shape described above, and for example, the number of elastic flange portions 21a is not limited to the two described above, but can be one or three or more. Also, the lid gasket 21 is not necessarily limited to a configuration in which the elastic flange portions 21a are provided, and the shape, etc. can be modified as appropriate.

ところで、本実施形態のキャップユニット１において、止水パッキン１４は、図１に示すように、中栓１８とキャップ本体８との間の隙間Ｓを閉塞する下面側突出部１４ｃを有している。 In the cap unit 1 of this embodiment, the watertight gasket 14 has a lower protrusion 14c that closes the gap S between the inner plug 18 and the cap body 8, as shown in FIG. 1.

下面側突出部１４ｃは、キャップ本体８の下端部よりも縮径方向に突出して設けられている。これにより、下面側突出部１４ｃは、中栓１８が通液孔１２を閉塞した状態において、中栓１８の底壁部１８ａの外周付近と全周に亘って接触している。 The lower surface protrusion 14c is provided so as to protrude in the direction of the diameter reduction from the lower end of the cap body 8. As a result, when the inner plug 18 is in a state in which the inner plug 18 is blocking the liquid passage hole 12, the lower surface protrusion 14c is in contact with the vicinity of the outer periphery of the bottom wall portion 18a of the inner plug 18 over the entire circumference.

なお、下面側突出部１４ｃと底壁部１８ａの外周部付近との接触による止水性は、完全に密閉されている必要はなく、落下時に、中栓１８と、キャップ本体８と、蓋パッキン２１と、下面側突出部１４ｃとの間に形成される空間に、飲料が充満しない程度の止水性を有していればよい。 The watertightness caused by contact between the lower protrusion 14c and the outer periphery of the bottom wall 18a does not need to be completely sealed, but rather it is sufficient that the space formed between the inner plug 18, cap body 8, lid gasket 21, and lower protrusion 14c when dropped is not filled with beverage.

本実施形態のキャップユニット１では、図６に示すように、キャップ付き容器１００の上下を逆転させて容器本体２を倒立させた場合でも、中栓１８とキャップ本体８との間の隙間Ｓを下面側突出部１４ｃが閉塞することで、容器本体２に収容された飲料（液体）がこの隙間Ｓから隙間１５ａを通り、蓋パッキン２１を乗り越えて、通液孔１２の内側へと漏れ出すことを防ぐことが可能である。 As shown in FIG. 6, in the cap unit 1 of this embodiment, even if the capped container 100 is turned upside down and the container body 2 is inverted, the bottom protrusion 14c closes the gap S between the inner plug 18 and the cap body 8, preventing the beverage (liquid) contained in the container body 2 from leaking through the gap S, passing through the gap 15a, over the lid gasket 21, and into the inside of the liquid passage hole 12.

また、本実施形態のキャップユニット１において、溝部２２は、図６に示すように、蓋パッキン２１の上面と対向する上壁面２２ａと、蓋パッキン２１の下面と対向する下壁面２２ｂと、上壁面２２ａと下壁面２２ｂとの間で蓋パッキン２１の内周面と接触する内壁面２２ｃとを有している。 In addition, in the cap unit 1 of this embodiment, as shown in FIG. 6, the groove portion 22 has an upper wall surface 22a that faces the upper surface of the lid gasket 21, a lower wall surface 22b that faces the lower surface of the lid gasket 21, and an inner wall surface 22c that contacts the inner peripheral surface of the lid gasket 21 between the upper wall surface 22a and the lower wall surface 22b.

上壁面２２ａは、下壁面２２ｂよりも拡径方向に突出して設けられている。具体的に、この上壁面２２ａの外周端部は、弾性フランジ部２１ａの基端部よりも外周側且つ弾性フランジ部２１ａの先端部よりも内周側に位置している。一方、下壁面２２ｂの外周端部は、弾性フランジ部２１ａの基端部よりも内周側に位置している。これにより、蓋パッキン２１は、溝部２２に嵌め付けられた状態において、この溝部２２の内側から上方側へと捲れ上がり難くなっている。 The upper wall surface 22a is provided so as to protrude in the radial direction more than the lower wall surface 22b. Specifically, the outer peripheral end of the upper wall surface 22a is located more outer than the base end of the elastic flange portion 21a and more inner than the tip end of the elastic flange portion 21a. On the other hand, the outer peripheral end of the lower wall surface 22b is located more inner than the base end of the elastic flange portion 21a. This makes it difficult for the lid gasket 21 to roll up from the inside of the groove portion 22 to the upper side when it is fitted into the groove portion 22.

したがって、本実施形態のキャップユニット１では、図６に示すように、キャップ付き容器１００が倒立した状態で落下した場合でも、地面等に衝突した際の衝撃により容器本体２に収容された飲料が蓋パッキン２１を押圧し、蓋パッキン２１が溝部２２からズレてしまうことを防ぐことが可能である。 Therefore, in the cap unit 1 of this embodiment, as shown in FIG. 6, even if the capped container 100 is dropped in an upside-down state, the beverage contained in the container body 2 presses against the lid gasket 21 due to the impact of hitting the ground, etc., and it is possible to prevent the lid gasket 21 from slipping out of the groove portion 22.

また、本実施形態のキャップユニット１では、上述した中栓１８とキャップ本体８との間の隙間Ｓを下面側突出部１４ｃが閉塞することで、容器本体２に収容された飲料が蓋パッキン２１を押圧することを抑制することが可能である。 In addition, in the cap unit 1 of this embodiment, the gap S between the inner plug 18 and the cap body 8 is blocked by the underside protrusion 14c, making it possible to prevent the beverage contained in the container body 2 from pressing against the lid gasket 21.

以上のようにして、本実施形態のキャップユニット１では、通液孔１２の密閉性を良好に保つことが可能である。したがって、本実施形態のキャップ付き容器１００では、このようなキャップユニット１を備えることによって、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。 As described above, the cap unit 1 of this embodiment is capable of maintaining good sealing of the liquid passage hole 12. Therefore, by providing the capped container 100 of this embodiment with such a cap unit 1, it is possible to further improve usability.

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記キャップユニット１は、図７及び図８に示すような別の止水パッキン１４Ａが取り付けられた構成であってもよい。なお、図７は、止水パッキン１４Ａの構成を示す断面図である。図８は、止水パッキン１４Ａが取り付けられたキャップユニット１を示す断面図である。 The present invention is not necessarily limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the cap unit 1 may be configured to have another waterproof packing 14A attached thereto as shown in Fig. 7 and Fig. 8. Fig. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the waterproof packing 14A. Fig. 8 is a cross-sectional view showing the cap unit 1 to which the waterproof packing 14A is attached.

具体的に、止水パッキン１４Ａは、図７に示すように、下面側突出部１４ｃの先端側が上方に向かって屈曲した上向き屈曲部１４ｄを有している。 Specifically, as shown in FIG. 7, the watertight gasket 14A has an upwardly bent portion 14d in which the tip side of the lower surface protrusion 14c is bent upward.

この止水パッキン１４Ａが取り付けられたキャップユニット１では、図８に示すように、中栓１８が通液孔１２を閉塞した状態において、上向き屈曲部１４ｄが弾性変形しながら、下面側突出部１４ｃが中栓１８の底壁部１８ａの外周付近と全周に亘って接触している。 As shown in FIG. 8, in the cap unit 1 to which this water-stopping gasket 14A is attached, when the inner plug 18 is blocking the liquid passage hole 12, the upward bent portion 14d is elastically deformed, and the lower surface protrusion 14c is in contact with the outer periphery of the bottom wall portion 18a of the inner plug 18 around the entire circumference.

この構成の場合、中栓１８の底壁部１８ａの外周付近に対する下面側突出部１４ｃの密着性を向上させることが可能である。 In this configuration, it is possible to improve the adhesion of the lower surface protrusion 14c to the outer periphery of the bottom wall portion 18a of the inner plug 18.

一方、上記キャップユニット１は、図９及び図１０に示すような別の止水パッキン１４Ｂが取り付けられた構成であってもよい。なお、図９は、止水パッキン１４Ｂの構成を示す断面図である。図１０は、止水パッキン１４Ｂが取り付けられたキャップユニット１を示す断面図である。 On the other hand, the cap unit 1 may be configured to have a different watertight gasket 14B attached as shown in Figures 9 and 10. Figure 9 is a cross-sectional view showing the configuration of the watertight gasket 14B. Figure 10 is a cross-sectional view showing the cap unit 1 with the watertight gasket 14B attached.

具体的に、止水パッキン１４Ｂは、図９に示すように、下面側突出部１４ｃの先端側が下方に向かって屈曲した下向き屈曲部１４ｅを有している。 Specifically, as shown in FIG. 9, the watertight gasket 14B has a downwardly bent portion 14e in which the tip side of the lower surface protrusion 14c is bent downward.

この止水パッキン１４Ｂが取り付けられたキャップユニット１では、図１０に示すように、中栓１８が通液孔１２を閉塞した状態において、下面側突出部１４ｃが中栓１８の底壁部１８ａの外周付近と全周に亘って接触すると共に、下向き屈曲部１４ｅが中栓１８の下面から離間している。 As shown in FIG. 10, in the cap unit 1 to which this water-stopping gasket 14B is attached, when the inner plug 18 is blocking the liquid passage hole 12, the lower surface protrusion 14c contacts the entire circumference of the bottom wall portion 18a of the inner plug 18 near the outer periphery, and the downward bent portion 14e is spaced apart from the underside of the inner plug 18.

この構成の場合、止水パッキン１４Ｂの下向き屈曲部１４ｅが摘まみ易くなっている。これにより、中栓１８（蓋体９）から止水パッキン１４を取り外し易くすることが可能である。 In this configuration, the downward bent portion 14e of the watertight gasket 14B is easy to grasp. This makes it easier to remove the watertight gasket 14 from the inner plug 18 (lid 9).

なお、上記止水パッキン１４，１４Ａ，１４Ｂについては、中栓１８が通液孔１２を閉塞した状態において、下面側突出部１４ｃを中栓１８の底壁部１８ａの外周付近から離間した状態とし、容器本体２に収容された飲料により押圧されたときに、下面側突出部１４ｃが弾性変形しながら、中栓１８の下面側の外周部と接触した状態となる構成としてもよい。 The water-stop packings 14, 14A, and 14B may be configured such that, when the inner plug 18 is blocking the liquid passage hole 12, the lower protrusion 14c is spaced away from the outer periphery of the bottom wall 18a of the inner plug 18, and when pressed by the beverage contained in the container body 2, the lower protrusion 14c elastically deforms and comes into contact with the outer periphery of the lower side of the inner plug 18.

なお、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせたキャップ付き容器１００を例示しているが、真空断熱構造を持たない容器本体を備えたキャップ付き容器に対して、本発明を適用することが可能である。 In the above embodiment, a capped container 100 is exemplified, which has a heat retention/cold retention function provided by the container body 2 having the above-mentioned vacuum insulation structure, but the present invention can also be applied to a capped container having a container body that does not have a vacuum insulation structure.

１００…キャップ付き容器 １…キャップユニット ２…容器本体 ６…第１の雌ネジ部 ７…張出部 ８…キャップ本体 ９…蓋体 １０…外筒部材 １１…内筒部材 １２…通液孔 １３…第１の雄ネジ部 １４，１４Ａ，１４Ｂ…止水パッキン １４ｃ…下面側突出部 １４ｄ…上向き屈曲部 １４ｅ…下向き屈曲部 １５…第２の雌ネジ部 １７…外蓋 １８…中栓 ２０…第２の雄ネジ部 ２１…蓋パッキン ２１ａ…弾性フランジ部 ２２…溝部 ２２ａ…上壁面 ２２ｂ…下壁面 ２２ｃ…内壁面 Ｓ…隙間 100...Container with cap 1...Cap unit 2...Container body 6...First female thread 7...Protruding portion 8...Cap body 9...Lid 10...Outer tube member 11...Inner tube member 12...Liquid passage hole 13...First male thread 14, 14A, 14B...Water stop packing 14c...Lower protrusion 14d...Upward bent portion 14e...Downward bent portion 15...Second female thread 17...Outer lid 18...Inner plug 20...Second male thread 21...Lid packing 21a...Elastic flange portion 22...Groove portion 22a...Upper wall surface 22b...Lower wall surface 22c...Inner wall surface S...Gap

Claims (5)

上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられると共に、前記容器本体の内側と連通される通液孔が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられると共に、前記キャップ本体の外側を覆う外蓋と、前記キャップ本体の内側に嵌め込まれた状態で前記通液孔を閉塞する中栓とが設けられた蓋体と、
前記中栓の外周部に取り付けられた状態で、前記キャップ本体の内側と前記中栓との間を密閉する蓋パッキンと、
前記容器本体の内側と前記キャップ本体との間を密閉する止水パッキンとを備え、
前記蓋パッキンは、前記中栓の外周部に設けられたリング状の溝部に嵌合された状態で取り付けられており、
前記溝部は、前記蓋パッキンの上面と対向する上壁面と、前記蓋パッキンの下面と対向する下壁面と、前記上壁面と前記下壁面との間で前記蓋パッキンの内周面と接触する内壁面とを有し、
前記上壁面は、前記下壁面よりも拡径方向に突出して設けられ、
前記止水パッキンは、前記中栓と前記キャップ本体との間の隙間を閉塞する下面側突出部を有することを特徴とするキャップユニット。 a cap body that is detachably attached to a mouth and neck portion of a container body having an open top and that has a liquid passage hole that communicates with the inside of the container body;
a cover body that is detachably attached to the cap body and has an outer cover that covers the outside of the cap body and an inner plug that closes the liquid passage hole when fitted inside the cap body;
a lid packing that is attached to an outer periphery of the inside plug and seals a gap between the inside of the cap body and the inside plug ;
a waterproof packing that seals the gap between the inside of the container body and the cap body ,
The lid packing is attached in a state where it is fitted into a ring-shaped groove provided on an outer periphery of the inside plug,
the groove portion has an upper wall surface facing an upper surface of the lid gasket, a lower wall surface facing a lower surface of the lid gasket, and an inner wall surface in contact with an inner circumferential surface of the lid gasket between the upper wall surface and the lower wall surface,
The upper wall surface is provided so as to protrude in a radially expanding direction beyond the lower wall surface ,
The cap unit is characterized in that the water-stopping gasket has a bottom protrusion that closes the gap between the inner plug and the cap body . 前記蓋パッキンは、その外周面から拡径方向に向かって突出された弾性フランジ部を有し、
前記キャップ本体の内側に前記弾性フランジ部が密着した状態となることによって、前記キャップ本体の内側と前記中栓との間を密閉することを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。 The lid packing has an elastic flange portion protruding from an outer circumferential surface thereof in a radially expanding direction,
2. The cap unit according to claim 1, wherein the elastic flange portion is in close contact with the inside of the cap body, thereby sealing the gap between the inside of the cap body and the inside plug. 前記上壁面の外周端部は、前記弾性フランジ部の基端部よりも外周側且つ前記弾性フランジ部の先端部よりも内周側に位置することを特徴とする請求項２に記載のキャップユニット。 The cap unit according to claim 2, characterized in that the outer peripheral end of the upper wall surface is located on the outer peripheral side of the base end of the elastic flange portion and on the inner peripheral side of the tip end of the elastic flange portion. 前記下壁面の外周端部は、前記弾性フランジ部の基端部よりも内周側に位置することを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップユニット。 The cap unit according to claim 2 or 3, characterized in that the outer peripheral end of the lower wall surface is located on the inner peripheral side of the base end of the elastic flange portion. 請求項１～４の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。 A cap unit according to any one of claims 1 to 4 ;
A capped container comprising: a container body to which the cap unit is attached.
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