JP7659465B2 - 壁構造 - Google Patents

Description

本発明は、壁構造に関する。より詳細には、パネルと胴縁と化粧面材とを備える壁構造に関する。

特許文献１には、既存外壁に対して施工容易な外壁施工構造が記載されている。この外壁施工構造は、外壁板保持能力を有する既存壁に対して、金属胴縁を固定してなる金属下地組と、金属下地組に留め付けられた複数の外壁板とから構成されている。なお、既存外壁の横目地部においては、横目地間に胴縁固定用金具を設けており、上下の縦胴縁を接続している。そして、既存壁のコーナー部における金属下地組には、出隅部胴縁を横胴縁や固定具で留め付けてある。

このような外壁施工構造は、外壁板や出隅胴縁を留め付けるため、各金属胴縁を既存壁に固定している。

また、化粧面材として窯業系、金属系のサイディングが広く用いられており、主に木造住宅が多いが、近年は一般建築にも採用されている。また、建築物の改装として、既存外壁の上に施工する例もある。ただし、既存の技術においては、下地鋼材もしくは下地となる既存の外壁材の地震時に発生する変形に対して、化粧面材及び既存の外壁材の耐震性や変形に対して考慮した免振機構・固定方法が一部では採用されている。

ＡＬＣパネルや押出成形板に化粧面材などを取り付ける場合、直接接着などで取り付けるのではなく、胴縁などを介して取り付ける事が一般的である。ＡＬＣパネルや押出成形板は縦方向に取り付けることが多く、取付け工法はロッキング構法が標準であり、一枚一枚がパネル下部を支点に小回転して変形に対して追従する構法を採用している。そのＡＬＣパネル、押出成形板に窯業系、金属系サイディングなどのパネルを取り付ける場合は横壁で取り付けられることが標準であるが、ＡＬＣパネル、押出成形板がロッキング構法を採用していることから、胴縁は横に流すことが一般的であった。

特許文献２には、パネルのセンターにボルトで胴縁を固定し、横方向に胴縁を流す（横胴縁）ことで、ロッキングの動きを拘束しないように、横胴縁がパネルの動きを拘束しないようすべり材を挿入する構造などで構成されている。

また、リフォーム向け構法（例えば、ニチハＭＡＲＣシステム）では、アンカーでＡＬＣパネルにアタッチメントを固定し、アタッチメントに胴縁を縦方向（縦胴縁）にねじで固定し、窯業系サイディングを胴縁に固定している。この場合、胴縁はアンカー、ねじ及びビスでＡＬＣパネルに固定している。そのため、ＡＬＣパネルの動き（ロッキング）が拘束され易い可能性がある。

特開２０１７－８１０８９号公報 特開２０２０－２００７５２号公報

上記のような外壁施工構造では、壁下地である外壁パネルのロッキング等の動作が、縦胴縁、横胴縁及び化粧面材（タイル壁面）により妨げられず、確実に動作することが望まれている。

また、特許文献２のような横方向に胴縁を流す（横胴縁）構造では、サイディングなどのようにその形状の特徴から横積みに取り付けることがほとんどである工法に対応することができず、対応するためにはパネルのロッキング等の動きが拘束され難くしたうえで、胴縁を縦方向に取り付けることができるようにすることが望まれている。また、縦胴縁を採用した工法においても、パネルのロッキングを阻害することなきように設置するのが望まれている。

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、複数のパネルのロッキングが、複数の化粧面材及び胴縁で妨げられ難い壁構造を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る壁構造は、複数の表面略長方形の仕上げ材取り付け用のパネルが、長辺同士及び短辺同士を隣接させて上下左右方向に配置され、表面略長方形の複数の化粧面材が前記複数のパネルの表面側に胴縁を介して取り付けられている。前記複数のパネルは、構造躯体にロッキング可能に縦長に取り付けられている。前記胴縁は、上下方向に長い縦胴縁である。前記各縦胴縁は、上下方向にアダプターを介して略一直線上に位置するように、前記パネル毎に取り付けられている。前記複数の縦胴縁の少なくとも１つは、少なくとも上部または下部のいずれかが、上下に隣接する前記パネルの前記短辺を跨ぐように、前記パネル毎に取り付けられている。前記アダプターは、前記パネルのロッキングに対し、前記縦胴縁の動きを緩和できる機構を有している。前記化粧面材は、前記縦胴縁に横長に取り付けている。前記複数の化粧面材及び前記胴縁は、前記複数のパネルのロッキングを妨げ難いように取り付けられている。

本発明によれば、複数のパネルのロッキングの変形が、複数の化粧面材及び胴縁で妨げられ難い、という利点がある。

図１Ａは、本実施形態に係る外壁構造のロッキング前の通常の状態を示す正面図である。図１Ｂは、図１Ａに示す状態からロッキングした状態を示す正面図である。 図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ及び図２Ｄは、本実施形態に係る外壁構造のパネルの取付け構造の一例を示す一部の斜視図である。 図３は、本実施形態に係る外壁構造のパネルの取付け構造の他例を示す斜視図である。 図４Ａ及び図４Ｂは、本実施形態に係る外壁構造の溝形鋼を示す断面図である。図４Ｃは、本実施形態に係る外壁構造のＬアングルを示す正面図である。図４Ｄは、同上の断面図である。図４Ｅは、同上の底面図である。 図５Ａは、本実施形態に係る外壁構造のアダプターの一例を示す正面図である。図５Ｂは、同上の横断面図である。図５Ｃは、同上の縦断面図である。図５Ｄは、本実施形態に係る外壁構造のアダプターの他例を示す正面図である。図５Ｅは、同上の横断面図である。図５Ｆは、同上の縦断面図である。 図６Ａは、本実施形態に係る外壁構造の化粧面材の取付け構造を示す横断面図である。図６Ｂは、本実施形態に係る外壁構造の化粧面材の取付け構造の他例を示す横断面図である。 図７は、本実施形態に係る外壁構造のアダプターと胴縁との取付け構造を示す断面図である。 図８Ａは、本実施形態に係る外壁構造のアダプターと胴縁との取付け構造を示す通常時の正面図である。図８Ｂは、本実施形態に係る外壁構造のパネルのロッキング動作時のパネルに対する縦胴縁及びアダプターの動きを示す概略の正面図である。図８Ｃは、本実施形態に係る外壁構造のパネルのロッキング動作時のアダプターに対する縦胴縁の動きを示す概略の側面図である。 図９は、本実施形態に係る外壁構造の化粧面材の取付け構造を示す縦断面図である。 図１０Ａ及び図１０Ｂは、本実施形態に係る外壁構造のパネルのロッキング動作時の留具及び化粧面材の動きの概略を示す正面図である。 図１１Ａは、本実施形態に係る外壁構造の上下方向に隣接して並ぶ化粧面材の取付け構造を示す縦断面図である。図１１Ｂは、本実施形態に係る外壁構造の上下方向に隣接して並ぶ化粧面材の取付け構造の他例を示す縦断面図である。 図１２Ａは、本実施形態に係る外壁構造の左右方向に隣接して並ぶ化粧面材の取付け構造を示す横断面図である。図１２Ｂは、本実施形態に係る外壁構造の左右方向に隣接して並ぶ化粧面材の取付け構造の他例を示す横断面図である。 図１３は、本実施形態に係る外壁構造の出隅部を示す横断面図である。 図１４は、図１３の出隅部における胴縁及び補助胴縁を示す各正面図である。 図１５は、本実施形態に係る外壁構造の出隅部の他例を示す横断面図である。 図１６は、本実施形態に係る外壁構造の入隅部を示す横断面図である。 図１７Ａは、本実施形態に係る外壁構造の開口部を示す正面図である。図１７Ｂは、同上の縦断面図である。図１７Ｃは、同上の横断面図である。 図１８Ａは、本実施形態に係る外壁構造のロッキング前の通常の状態の他例を示す正面図である。図１８Ｂは、図１８Ａに示す状態からロッキングした状態の他例を示す正面図である。 図１９Ａは、本実施形態に係る外壁構造を示す縦断面図である。図１９Ｂは、本実施形態に係る外壁構造を示す縦断面図である。図１９Ｃは、同上の縦胴縁の一例を示す分解斜視図である。 図２０Ａは、本実施形態に係る外壁構造のＴ型ジョイントを示す平面図である。図２０Ｂは、同上の正面図である。図２０Ｃは、同上の側面図である。図２０Ｄは、本実施形態に係る外壁構造のＴ型ジョイントを使用した補助胴縁の取り付け構造を示す正面図である。 図２１Ａは、本実施形態に係る外壁構造で使用する溝形鋼の胴縁とアダプターの取付け構造を示す横断面図である。図２１Ｂは、実施形態に係る外壁構造で使用する角型鋼管の胴縁とアダプターの取付け構造を示す横断面図である。図２１Ｃは、同上の角型鋼管を示す斜視図である。

（実施形態１）
本発明の壁構造としては、外壁、内壁、間仕切り壁など様々な壁構造に適用可能であるが、図１Ａ及び図１Ｂは、本実施形態に係る壁構造として外壁構造１を示している。外壁構造１は、複数のパネル２を備えている。パネル２は、表面略長方形に形成されている。本実施形態では、パネル２は正面視（前方から見た場合）で表面が上下方向に延びる（縦長の）長方形に形成されている。なお、表面略長方形としているが、正方形を排除するものではない。

なお、本実施形態では、図中に示す矢印Ｘの方向が前方であり、矢印Ｘの反対方向が後方である。外壁構造１の前方は建物の屋外であり、外壁構造１の後方は屋内である。また図中に示す矢印Ｙの方向は右方向であり、矢印Ｙの反対方向が左方向である。左右方向は横方向と言う場合がある。また図中に示す矢印Ｚの方向は上方向であり、矢印Ｚの反対方向が下方向である。上下方向は縦方向という場合がある。

パネル２はＡＬＣパネルからなる。ＡＬＣパネルは、Autoclaved Lightweight aerated Concrete（高温高圧蒸気養生された軽量気泡コンクリート）で形成された板材である。本実施形態では、パネル２はＡＬＣパネルでなくてもよく、押出成形セメント板、金属パネルなどの他の材質で形成された板材であってもよい。

複数のパネル２は、上下左右方向に並べて配置されており、この複数のパネル２で仕上げ材取り付け下地が形成されている。上下方向に隣接して並ぶ複数のパネル２は短辺２２同士が隣接している。左右方向に隣接して並ぶ複数のパネル２は長辺２１同士が隣接している。従って、複数のパネル２が縦張りで施工されている。

本実施形態の外壁構造１は、複数の化粧面材３を備えている。化粧面材３は、表面略長方形に形成されている。本実施形態では、化粧面材３は正面視（前方から見た場合）で表面が左右方向に延びる（横長の）長方形に形成されている。

化粧面材３は窯業系サイディングからなる。窯業系サイディングは、基材の表面に凹凸を形成したり塗装したりして化粧を施した外壁材である。基材の主原料は，セメント、ケイ酸質原料，繊維質原料，混和材料などである。化粧面材３は壁用の仕上げ材であれば窯業系サイディングでなくてもよく、金属サイディングなどの他の材質で形成された板材であってもよい。

複数の化粧面材３は、上下左右方向に並べて配置されており、この複数の化粧面材３で外壁の表面が形成されている。上下方向に隣接して並ぶ複数の化粧面材３は長辺３１同士が隣接している。左右方向に隣接して並ぶ複数の化粧面材３は短辺３２同士が隣接している。従って、複数の化粧面材３が横張りで施工されている。

本実施形態の外壁構造１は、胴縁４を備えている。胴縁４は複数の化粧面材３を複数のパネル２の表面側（前方）に施工するために設けられている。従って、複数の化粧面材３は胴縁４を介して複数のパネル２に取り付けられている。本実施形態では、胴縁４として複数の縦胴縁４１を備えている。縦胴縁４１は上下方向に延びる形状である。縦胴縁４１は溝形鋼４４を使用することができる。図４Ａ及び図４Ｂは、溝形鋼４４を示している。溝形鋼４４は、基部片４６と、一組（一対）の側片４２と、を有している。側片４２は基部片４６の両側端から突出しており、側片４２同士は対向している。また溝形鋼４４には基部片４６と対向する位置に開口４５が設けられている。なお、図４Ａに示す溝形鋼４４と、図４Ｂに示す溝形鋼４４とは、幅寸法が異なっており、使用場所や使用目的に応じて、適宜使い分けることができる。

本実施形態の外壁構造１は、複数のアダプター６を備えている。胴縁４（縦胴縁４１）は、アダプター６によりパネル２に取り付けられている。図５Ａ～Ｃ及び図５Ｄ～Ｆは、アダプター６を示している。アダプター６は、例えば、鋼板等で形成される金属製からなる金属片であって、固定片６１として機能する底面と、一対の側面からなるガイド片６２とを備え、コ型をしている。固定片６１は正面視で略矩形状（例えば、長方形）に形成されている。固定片６１の略中心線上には固定孔６３が前後方向（固定片６１の厚み方向）に貫通して設けられている。一対のガイド片６２は固定片６１の対向する一組の両辺（側辺）から屋外側（前方）に向かって延設されている。各ガイド片６２は略矩形状に形成されている。各ガイド片６２には連結孔６４がそれぞれ穿設されている。各ガイド片６２に形成された連結孔（穴）６４は対向して設けられている。各連結孔６４はガイド片６２を左右方向（厚み方向）で貫通している。また各連結孔６４は上下方向に沿って延びる長孔に形成されている。また固定孔６３と連結孔６４とは、上下方向における位置が重ならないように、上下方向で互いの位置がずれている。また固定片６１の後面（底面の外側）には、例えば、防水テープ６６からなるシート状の防水材６６が設けられている。なお、図５Ａ～Ｃに示すアダプター６と、図５Ｄ～Ｆに示すアダプター６とは、幅寸法（一対のガイド片６２の間隔）が異なっており、使用場所や使用目的に応じて、適宜使い分けることができる。例えば、図４Ａに示す幅の狭い溝形鋼４４に対しては、図５Ａ～Ｃに示す幅が狭いアダプター６を使用し、図４Ｂに示す幅の広い溝形鋼４４に対しては、図５Ｄ～Ｆに示す幅が広いアダプター６を使用する。なお、胴縁及びアダプターの寸法及び形状についてはこれらに限られるものではなく、例えば、胴縁４（縦胴縁４１）は、溝形鋼４４以外の角型鋼管、Ｈ形鋼などであってもよい。また、本発明における溝形鋼４４には、リップ付き形状（所謂Ｃ形鋼）を含むものである。アダプター６は、長尺の場合は一つの胴縁４に対し１個でも可能であるが、サイズを小さくして２個以上用いることで軽量化でき、施工がしやすいなど優位である。

本実施形態において、複数のパネル２は、構造躯体５にロッキング可能に取り付けられている。構造躯体５は、鉄骨造、鉄筋コンクリート造及び鉄骨鉄筋コンクリート造などの建築物の躯体であり、柱及び梁が含まれる。ロッキング可能とは、構造躯体５が層間変形した場合に、パネル２が１枚毎に微少回転して面内方向に追従して動作することを意味する。

複数のパネル２をロッキング可能に施工するにあたっては、公知の構法を使用することができ、例えば、縦壁ロッキング構法が使用可能である。

図２Ａ～Ｄは、縦壁ロッキング構法の概略を示している。複数のパネル２は、構造躯体５に対して、定規アングル５１、イナズマプレート５２、平プレート５３及びウケプレート５４を介して取り付けられている。そして、パネル２に取り付けられる平プレート５３が、定規アングル５１に固定されたウケプレート５４に対して微少回転することにより、パネル２がロッキング可能となる。また図３は、他の縦壁ロッキング構法を示している。複数のパネル２は、構造躯体５の係止部５９に対して、セットボルト５８、スピードボルト５６、アングルクリップ５７、シングルプレート５５を介して取り付けられている。

なお、本実施形態では、上記のような実施例以外の縦壁ロッキング構法の金具も使用可能である。

上記のような複数のパネル２の表面側には、複数の縦胴縁４１が取り付けられる。縦胴縁４１は、一枚のパネル２に対して、一つずつ取り付けられる。従って、複数の縦胴縁４１は、他の縦胴縁４１とは分離されている。このように縦胴縁４１は、長さがパネル２の長辺２１の長さ以下であり、また縦胴縁４１は、上下に隣接する複数のパネル２の短辺２２を跨らないように、パネル２毎に取り付けられている。そして、上下方向で隣接する縦胴縁４１は、パネル２がロッキングしていない通常の状態では、上下方向に略一直線上に位置している。

各縦胴縁４１は、上部と下部、また必要に応じその間がアダプター６を介してパネル２の表面に取り付けられている。アダプター６は、パネル２の表面にシート状の防水材６６を介して固定片６１を当接して固定される。この場合、図６Ａに示すように、固定片６１の固定孔（穴）６３からパネル２に対してボルト、アンカーボルト、スピードボルト、ネジ、釘などの固定具（アダプター固定ボルト）６５を挿通して、固定片６１をパネル２の表面に固定する。アダプター６はパネル２の左右方向の略中央部に設けられる。これにより、縦胴縁４１をパネル２の左右方向の略中央部に配置することで、パネル２がロッキング動作した場合の縦胴縁４１の上下方向の移動をできるだけ小さくすることができる。なお、固定具６５としてボルトを用いる場合においては、パネル２を製造する際に所定位置に埋込ナットを設けておくことが好ましい。

図７に示すように、縦胴縁４１は、アダプター６の一対のガイド片６２の間に挿入され、連結具（胴縁固定用ボルト）７によりアダプター６に固定される。縦胴縁４１の一対の側片４２には、それぞれ、取付孔４３が穿設されている。各側片４２に設けた取付孔４３は対向している。取付孔４３は、施工現場で加工して形成しても良いし、工場等で予め形成しておいても良い。連結具７は、例えば、ボルトナット等で構成される。そして、連結具７のボルトを連結孔６４と取付孔４３とに挿通してナットを締め付けることにより、アダプター６に縦胴縁４１が取り付けられる。ここで、アダプター６の固定孔６３と連結孔６４とが中心位置から上下方向に位置ずれしているため、固定具６５に対して連結具７が干渉しないように配置しやすい。アダプター６の上下は特に限定されないが、アダプター６が固定時に自重により上下反転し難いよう固定孔６３を上下方向の中央部よりも上方にするのが好ましい。このようにして取り付けられる縦胴縁４１は、連結孔６４が長孔に形成されているため、連結具７が挿通しやすくなるとともに、パネル２がロッキング動作して強い力が加わった際には連結具７が連結孔６４内で移動できる。従って、パネル２のロッキング動作時にアダプター６に対して縦胴縁４１が位置ずれするように移動可能となり、パネル２のロッキング動作が化粧面材３や縦胴縁４１で妨げられにくくなる。なお、連結孔６４は長孔だけでなく、連結具７のボルトの胴部の外径よりも大きな孔径を有するように形成しても良い。また縦胴縁４１は、溝形鋼４４の開口４５側がパネル２側（後ろ側）に向くよう取り付けられている。これにより、開口４５内に固定具６５の頭部が収容されて、縦胴縁４１をアダプター６の一対のガイド片６２の間に奥までしっかり挿入しても縦胴縁４１の取り付けに障害となりくい。

図８Ａ～Ｃは、パネル２のロッキング動作時の縦胴縁４１及びアダプター６の動きの概略を示している。パネル２にアダプター固定用ボルト６５で固定されているアダプター６は、パネル２がロッキングした際、アダプター固定用ボルト６５を中心にパネル２に対し右回り及び左回りに回転する。また、アダプター６に胴縁固定用ボルト７で固定されている縦胴縁４１は、パネル２がロッキングした際、胴縁固定用ボルト７が連結孔６４の長孔内をアダプター６に対して上下にスライドする。これにより、縦胴縁４１がパネル２のロッキング動作を妨げ難くすることができる。

図９、図１０Ａ及びＢは、パネル２のロッキング動作時の留具（留め金具）９及び化粧面材３の動きの概略を示している。複数の化粧面材３は、縦胴縁４１の前方に取り付けられる。化粧面材３を取り付けるにあたっては、留具（留め金具）９が使用される。留具９は縦胴縁４１の表面（前面）に取り付けられる。留具９は化粧面材３の実部３３に引っかかる係止部（爪）９２を有し、実部３３に留具９を係止した状態で縦胴縁４１に取り付けられる。留具９を縦胴縁４１に取り付けるにあたっては、パネル２がロッキング動作して強い力が加わった際には縦胴縁４１に対して留具９が回転可能にするのが好ましい。これにより、パネル２のロッキング動作時に縦胴縁４１に対して留具９が回転しやすくなり、パネル２のロッキング動作が化粧面材３や縦胴縁４１で妨げられにくくなる。この場合、留具９は一本のビス、釘、ネジ等の固定具９３で縦胴縁４１に回転可能に取り付けるのが好ましい。

複数の化粧面材３は、縦胴縁４１の前方に複数の留具９を介して取り付けられるが、このとき、化粧面材３の実部３３は留具９の係止部にスライド可能に係止されるのが好ましい。これにより、パネル２のロッキング動作時に、留具９に対して化粧面材３がスライド移動可能となり、パネル２のロッキング動作が化粧面材３や縦胴縁４１で妨げられにくくなる。なお、図１１Ａ及びＢのように、化粧面材３の実部３３は化粧面材３の上端及び下端の長辺２１に沿って、化粧面材３の全長にわたって形成されている。また、留具９は図６Ａのような短尺物であってもよいが、図６Ｂのような長尺物であっても良い。長尺物の留具９は、耐風圧が要求される高層階などで使用するのが好ましく、各縦胴縁４１に対して一本ずつのビス、釘、ネジ等で回転可能に取り付けるのが好ましい。

図１２Ａに示すように、パネル２の左右方向（短辺方向）の略中央部にアダプター６を介して取り付けられている縦胴縁４１の前面において、左右方向に隣接して並ぶ複数の化粧面材３の短辺３２同士が隣接している。左右方向に隣接する化粧面材３は、同じ縦胴縁４１の前面に左右方向に並べて取り付けられる別々の留具９にそれぞれの短辺３２側の端部が係止されて取り付けられる。短辺３２の間には弾性体３６が設けられている。弾性体３６としては、シーリング材などが例示され、これにより、化粧面材３の間の防水性も確保することができる。弾性体３６は、化粧面材３がロッキング動作により動いても、伸縮して破損することがないような弾性を有している。弾性体３６は、ハット型ジョイナーや片側ハット型ジョイナーなどのバックアップ材３５に支持されて、化粧面材３の短辺３２の間の目地に配置されている。なお、隣接するパネル２の間には弾性体８が設けられている。弾性体８によりパネル２間の防水性が確保される。

図１２Ｂには、補助胴縁１１を使用した施工を示している。補助胴縁１１は縦胴縁４が位置しない箇所に設けられている。つまり、化粧面材３の短辺３２と、この短辺３２に最も近い縦胴縁４１との左右方向に位置ずれしている箇所であって、この位置に補助胴縁１１が設けられている。この場合、縦胴縁４１はパネル２の左右方向の略中央部に設けられるが、化粧面材３の割付の関係で、化粧面材３の短辺３２側の端部が縦胴縁４１の前方に位置しないことがあり、化粧面材３の端部を支持するために補助胴縁１１が用いられる。

補助胴縁１１は縦胴縁４１と同様の溝形鋼４４が用いられる。補助胴縁１１は、連結材１２を介して当該補助胴縁１１に最も近い縦胴縁４１に連結されている。連結材１２は、連結材本体１２１と一対のＬアングル１２２とを備える。連結材本体１２１は、縦胴縁４１と同様の溝形鋼４４が用いられる。Ｌアングル１２２は、図４Ｃ～Ｅに示すように、断面Ｌ型に形成される短尺物である。そして、連結材本体１２１の一端は、補助胴縁１１に最も近い縦胴縁４１と一対のＬアングル１２２の１つで連結されている。また連結材本体１２１の他端は、補助胴縁１１と一対のＬアングル１２２の他の１つで連結されている。このようにして補助胴縁１１は、最も近い縦胴縁４１に片持ち梁のようにして連結されている。補助胴縁１１の表面には上記と同様にして留具９が取り付けられており、この留具９に化粧面材３の短辺３２側の端部が取り付けられている。

図１３及び図１４には、出隅部１０の構造を示している。出隅部１０においては、上記と同様の補助胴縁１１を使用して出隅部材１０１が取り付けられている。出隅部１０において隣接する一対のパネル２は、一方を勝ち側とし、他方を負け側として弾性体８を介して略直角に配置されている。隣接する一対のパネル２には、それぞれ、縦胴縁４１が取り付けられており、各縦胴縁４１には出隅部１０の先端の方向に向かって突出する連結材１２が設けられている。そして、各連結材１２にはそれぞれ補助胴縁１１が連結されている。また勝ち側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１は、勝ち側のパネル２の小口２３より外方に突出している。また負け側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１は、勝ち側のパネル２の小口２３付近（前方）に位置している。勝ち側のパネル２の補助胴縁１１の基部片１１１に固定された留具９に、化粧面材３の端部３４における実部３３が係止されている。またこの補助胴縁１１の基部片１１１と一方（外方側）の側片１１２にそれぞれ固定された出隅材留具９１に、断面略Ｌ字型の出隅材１０１の両片１０２が係止されている。またハット型ジョイナー３５が勝ち側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１に固定され、勝ち側のパネル２に取り付けられる化粧面材３と出隅材１０１の間に位置し、シーリング材（弾性体）３６のバックアップ材として機能している。一方、負け側のパネル２の補助胴縁１１の基部片１１１に固定された留具９には、勝ち側のパネル２の小口２３の前方にある負け側のパネル２に取り付けられる化粧面材３の端部３４が係止されている。また片側ハット型ジョイナー３７が負け側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１に固定され、出隅材１０１と負け側のパネル２に取り付けられる化粧面材３の間に位置し、シーリング材（弾性体）３８のバックアップ材として機能している。本実施例においては、図１４に示すように、一枚のパネル２に対し、５個のアダプター６を用いて一本の縦胴縁４１が取り付けられている。補助胴縁１１は縦胴縁４１と略同等の長さを有し、５個の連結材１２を用いて縦胴縁４１に連結されている。各連結材１２は、各アダプター６の上方近傍に位置するよう取り付けられている。これにより、縦胴縁４１への負荷が緩和されるものである。

図１５は、他の出隅部１０の構造を示している。この出隅部１０においても、隣接する一対のパネル２は、一方を勝ち側とし、他方を負け側として弾性体８を介して略直角に配置されているが、勝ち側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１は、勝ち側のパネル２の小口２３より外方に突出していない。また負け側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１は、勝ち側のパネル２の小口２３付近（前方）に位置している。従って、それぞれの補助胴縁１１は、出隅部１０の頂点を境に略対称に位置しており、断面略Ｌ字型の出隅材１０１は、一方の片が勝ち側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１の基部片１１１に固定された出隅材留具９１に係止され、他方の片が負け側のパネルの縦胴縁に連結された補助胴縁１１の基部片１１１に固定された出隅材留具９１に係止されている。勝ち側のパネル２の補助胴縁１１の基部片１１１に固定された留具９に、勝ち側のパネル２に取り付けられる化粧面材３の端部３４における実部３３が係止されている。負け側のパネル２の補助胴縁１１の基部片１１１に固定された留具９に、負け側のパネル２に取り付けられる化粧面材３の端部３４における実部３３が係止されている。またハット型ジョイナー３５が勝ち側及び負け側のパネル２のそれぞれの補助胴縁４１に固定されて隣接する化粧面材３と出隅材１０１の間に位置し、シーリング材３６、３８のバックアップ材として機能している。

図１６は入隅部７０の構造をしている。入隅部７０において隣接する一対のパネル２は、一方を勝ち側とし、他方を負け側として弾性体８を介して略直角に配置されている。また、入隅部７０の隣接する一対のパネル２は短辺が一般部のパネル２よりも短いものを使用している。そのため、補助胴縁１１は使用せず、一般部と同様にして、アダプター６と縦胴縁４１及び留具９を使用して化粧面材３が施工されている。勝ち側の化粧面材３は、その端部を負け側のパネル２近傍に位置させて勝ち側のパネル２の縦胴縁４１に固定された留具９に係止され、負け側の化粧面材３は、その端部を勝ち側の化粧面材３近傍に位置させて負け側のパネル２の縦胴縁４１に固定された留具９に係止されている。また片側ハット型ジョイナー３７が負け側のパネル２の縦胴縁４１に固定されて負け側の化粧面材３の小口と勝ち側の化粧面材３の表面の間に位置し、シーリング材３８のバックアップ材として機能している。

なお、入隅部７０は、出隅部１０と同様に、補助胴縁１１を使用しても良い。すなわち、入隅部７０において隣接する一対のパネル２は、一方を勝ち側とし、他方を負け側として弾性体８を介して略直角に配置されている。勝ち側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１は、負け側のパネル２近傍に位置している。負け側のパネル２の縦胴縁４１に連結された補助胴縁１１は、勝ち側の化粧面材３に干渉しないよう勝ち側のパネル２から所定寸法隔てて位置している。勝ち側の化粧面材３は、その端部を負け側のパネル２近傍に位置させて勝ち側のパネル２の補助胴縁１１に固定された留具９に係止され、負け側の化粧面材３は、その端部を勝ち側の化粧面材３近傍に位置させて負け側のパネル２の補助胴縁１１に固定された留具９に係止されている。また片側ハット型ジョイナー３７が負け側のパネル２の補助胴縁１１に固定されて負け側の化粧面材３の小口と勝ち側の化粧面材３の表面の間に位置し、シーリング材３８のバックアップ材として機能している。

図１７Ａ～Ｃは、外壁の開口部５０における構造を示している。開口部５０においては、上記と同様に、補助胴縁１１を使用して施工される。補助胴縁１１は開口部５０の縦寸法より長く形成され、開口部５０の上下に突出するよう開口部５０の両側方に位置しており、各補助胴縁１１は、最も近い縦胴縁４１に連結材１２を介して連結されている。なお、本実施形態に示した以外の箇所においても、必要に応じて補助胴縁１１を使用しても良い。

本実施形態の外壁構造１では、図１Ａの通常状態（ロッキング前の状態）と図１Ｂのロッキングした状態との間でパネル２がロッキング動作するが、この際、縦胴縁４１、化粧面材３がパネル２のロッキング動作に追随しやすくなる。よって、パネル２のロッキング動作が妨げられにくくなる。

（実施形態２）
本実施形態に係る外壁構造１は、縦胴縁４１の構成が実施形態１に係る縦胴縁４１と相違する。

以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

実施形態２で説明した構成は、実施形態１で説明した構成と適宜組み合わせて適用可能である。

実施形態１では、縦胴縁４１の上下方向の寸法がパネル２の上下方向の寸法（長辺２１の寸法）よりも短い場合を示した。一方、実施形態２では、上下方向に隣接する縦胴縁４１のうち、上側又は下側のいずれか一方の縦胴縁４１がパネル２の上下方向の寸法よりも長く形成されている。図１８Ａ及びＢでは、下側の縦胴縁４１がパネル２の上下方向の寸法よりも長く形成されている。従って、下側の縦胴縁４１の上部が上下方向に隣接するパネル２の短辺２２を跨ぐように、配置されている。この場合、下側の縦胴縁４１は、上側のパネル２には固定されておらず、下側のパネル２にのみ固定されている。これにより、縦胴縁４１が上下方向に隣接するパネル２の短辺２２を跨ぐように配置されていてもパネル２のロッキング動作が妨げられにくくなる。

図１９Ａに示すように、下側の縦胴縁４１は全長にわたって連続的に形成されていてもよいが、図１９Ｂに示すように、パネル２の長辺２１の長さ以下の縦胴縁本体４１１と、縦胴縁本体４１１に連結される延長用胴縁４１２とで形成しても良い。この場合、図１９Ｃに示すように、延長用胴縁４１２の下端に設けた差し込み片４１３を縦胴縁本体４１１の上部に差し込み、ネジやボルト等の固定具４１４で固定することができる。これにより、パネル２の長辺２１の長さを超えるように、縦胴縁４１が形成される。

実施形態１の場合、図１Ａのように、上下方向に隣接するパネル２の短辺２２間を跨ぐように、化粧面材３が配置されている。しかしながら、化粧面材３の割付等の関係で、図１８Ａ、Ｂに示すように、上下方向に隣接するパネル２の短辺２２間の目地と、上下方向に隣接する化粧面材３の長辺３１間の目地との位置が、正面視において略一致する場合がある。この場合、図１Ａのように、縦胴縁４１の長さがパネル２の上下方向の長さ以下であると、留具９を縦胴縁４１に取り付けることができず、化粧面材３の長辺３１を留具９に係止できないことがある。そこで、実施形態２では、上下方向に隣接するパネル２の短辺２２間を跨ぐようにして縦胴縁４１の上部を配置するようにしている。この場合、パネル２の短辺２２を越境した縦胴縁４１の上部の位置に留具９を取り付けることができ、上下方向に隣接するパネル２の短辺２２間の目地と、上下方向に隣接する化粧面材３の長辺３１間の目地との位置が、正面視において略一致する場合でも、化粧面材３の長辺３１を留具９で係止することができ、化粧面材３の施工が損なわれないようにできる。なお、隣接するパネル２の短辺２２を跨ぐ縦胴縁４１として、パネル２の上下方向の寸法よりも長く形成されている場合について説明したがこれに限るものではなく、パネル２の上下方向の長さ以下であっても、上方又は下方にずらすことにより隣接するパネル２の短辺２２を跨ぐようにして良いものである。

（変形例）
図２０Ａ～Ｄは、連結材１２の変形例を示している。この連結材１２は、連結材本体１２１と一対のＴ型ジョイント１３を備えている。Ｔ型ジョイント１３は、図２０Ｄに示すように、胴縁４と連結材本体１２１とが交差する位置において、表面側から被せてボルトナット等により取り付けることが好ましい。Ｔ型ジョイント１３は、図２０Ａ～Ｃに示すように、Ｔ型プレート１３１と、Ｔ型プレート１３１の三方向の端縁を除く周縁にＴ型プレート１３１から奥側に延設される挟持片１３２とを備えており、腕部１３３を胴縁４又は補助胴縁１１に、脚部１３４を連結材本体１２にそれぞれ表面側から被せ、胴縁４、補助胴縁１１及び連結材本体１２の取付孔と、Ｔ型ジョイント１３の挟持片１３２の貫通孔１３５にボルトを挿通し、ナットにより取り付けることができる。即ち、Ｔ型ジョイント１３は、連結材本体１２１の上方及び下方の両方において、腕部１３３及び脚部１３４がボルトナット等の固定具により取り付けられている。なお、図２０Ｂ及びＣは、連結材１２の形状、また、連結材１２と胴縁４及び補助胴縁１１の取り付け状態が分かるよう、裏面方向からの概略図としている。

図２１Ｂ及びＣは、胴縁４の変形例を示している。この変形例で使用される胴縁４は、角型鋼管からなり、アダプター６の固定具６５との干渉を防ぐ逃し孔４８を有している。逃し孔４８は胴縁４の四面のうちの１面に設けられている。逃し孔４８は、ボルトなどの固定具６５の頭部６５１が収容可能な十分な大きさを有している。また逃し孔４８は、固定具６５の頭部６５１が収容される位置に予め穿孔しておくことが好ましい。

図２１Ａのように、上記実施形態１では、溝形鋼の胴縁４を使用しているため、胴縁４の開口４５に固定具６５の頭部６５１を挿入し、固定具６５の頭部６５１と胴縁４とが接触しないようにして干渉を防いでいる。一方、本変形例では、逃し孔４８を有する面がパネル２側に向くように、胴縁４をアダプター６に取り付ける。これにより、逃し孔４８に頭部６５１が収容され、頭部６５１と胴縁４とが接触しないようにして干渉を防ぐことができる。

（まとめ）
第１の態様に係る壁構造は、複数の表面略長方形の仕上げ材取り付け用のパネル２が、長辺２１同士及び短辺２２同士を隣接させて上下左右方向に配置されている。また表面略長方形の複数の化粧面材３が複数のパネル２の表面側に胴縁４を介して取り付けられている。複数のパネル２は、構造躯体５にロッキング可能に取り付けられている。複数の化粧面材３及び胴縁４は、複数のパネル２のロッキングを妨げ難いように取り付けられている。

第１の態様によれば、複数のパネル２のロッキングが、複数の化粧面材３及び胴縁４で妨げられ難い、という利点がある。

第２の態様は、第１の態様の壁構造であって、各パネル２は、構造躯体５にロッキング可能に縦長に取り付けられている。胴縁４は、上下方向に長い縦胴縁４１である。各縦胴縁４１は、上下方向にアダプター６を介して略一直線上に位置するように、パネル２毎に取り付けられている。アダプター６は、パネル２のロッキングに対し、縦胴縁４１の動きを緩和できる機構を有している。化粧面材３は、縦胴縁４１に横長に取り付けている。

第２の態様によれば、縦胴縁４１がパネル２毎で分離されているため、複数のパネル２のロッキングが、縦胴縁４１で妨げられ難いとともに、アダプター６を介して縦胴縁４１を取り付けているため、縦胴縁４１の動きを緩和できるという利点がある。

第３の態様は、第２の態様の壁構造であって、複数の縦胴縁４１の長さは、各パネル２の長辺２１の長さ以下である。複数の縦胴縁４１は、上下に隣接する複数のパネル２の短辺２２を跨らないように、パネル２毎に取り付けられている。

第３の態様によれば、縦胴縁４１がパネル２毎で分離されているため、複数のパネル２のロッキングが、縦胴縁４１で妨げられ難い、という利点がある。すなわち、化粧面材３は横方向に取り付けられる場合が多く、必然的にその下地となる縦胴縁４１は縦方向に取り付けることが必要となるが、パネル２は一般的に縦方向に配されていることが多いことから、縦胴縁４１はパネルの向きと平行に取り付け、化粧面材３はそれと垂直に取り付ける。その際、パネル２の動きを拘束しないように縦胴縁４１はパネル２の横目地を跨って固定しないように縁を切ることで、複数のパネル２はロッキングしやすくなる。

第４の態様は、第２の態様の壁構造であって、複数の縦胴縁４１の少なくとも１つは、少なくとも上部または下部のいずれかが、上下に隣接するパネル２の短辺２２を跨ぐように、パネル２毎に取り付けられている。

第４の態様によれば、縦胴縁４１がパネル２毎に取り付けられて分離されているため、複数のパネル２のロッキングが、縦胴縁４１で妨げられ難いとともに、隣接するパネル２間の目地と隣接する化粧面材３の目地の位置が略一致しても化粧面材３を取り付けることができるという利点がある。

すなわち、縦胴縁４１はパネル２の横目地でいったん縁切れさせる必要があるが、化粧面材３を横に積み上げていった場合に留具（留め金具）９等の取り付け位置がパネル２の横目地と干渉する場合が想定されるが、縦胴縁４１を少し跨らせることで化粧面材３が取りつかないといった部分を回避することが可能である。

第５の態様は、第２の態様の壁構造であって、各縦胴縁４１の長さは、各パネル２の長辺２１の長さ以下である。複数の縦胴縁４１は、上下に隣接する複数のパネル２の短辺２２を跨らないように、パネル２毎に取り付けられている。複数の縦胴縁４１の少なくとも１つは、少なくとも上部又は下部のいずれかが、上下に隣接する複数のパネル２の短辺２２を跨ぐように、延長用胴縁４１２が設置されている。

第５の態様によれば、パネル２の長辺２１の長さを超えるような縦胴縁４１が縦胴縁本体４１１と延長用胴縁４１２とから容易に形成できる、という利点がある。

すなわち、縦胴縁４１はパネル２の横目地でいったん縁切れさせる必要があるが、化粧面材３を横に積み上げていった場合に留具（留め金具）９等の取り付け位置がパネル２の横目地と干渉する場合が想定されるが、必要な箇所のみ縦胴縁４１を延長用胴縁４１２で延長させることも可能であり、化粧面材３が取りつかないといった部分を回避することができる。

第６の態様は、第２乃至５のいずれか１つの態様の壁構造であって、アダプター６は、コ型の金属片であり、底面６１の外側に防水テープ６６が張られており、かつアダプター固定ボルト６５を緊結する穴６３が底面に、胴縁４１を固定する穴６４が側面６２に、それぞれ設けられている。アダプター６は、パネル２に、アダプター固定ボルト６５を介して固定されている。胴縁４１はアダプター６の側面６２の穴６４にボルト７を介して固定されている。アダプター６は、パネル２のロッキングの動きに対し、アダプター固定ボルト６５を中心に回転することで動きが緩和される機能を有している。アダプター６の側面６２の穴６４はルーズ形状とし、上下の動きに対し緩和させる機能を有している。

第６の態様によれば、複数のパネル２のロッキングが、複数の化粧面材３及び胴縁４で妨げられ難い、という利点がある。

すなわち、パネル２がロッキングした際、アダプター６は、アダプター固定ボルト６５を中心にパネル２に対し右回り及び左回りに回転し、また、胴縁４１は、胴縁固定用ボルト７が穴（連結孔）６４のルーズ形状の長孔内をアダプター６に対して上下にスライドすることで、パネル２のロッキング動作を妨げ難くすることができる。

第７の態様は、第２乃至６のいずれか１つの態様の壁構造であって、縦胴縁４１には、縦胴縁４１に対する回転機構と化粧面材３におけるスライド機構をもった留具（留め金具）９を介して化粧面材３が取り付けられている。留具（留め金具）９は、化粧面材３の実部３３を挟み込むための爪が設けられており、留具（留め金具）９に設けられた穴にビス又はねじを介して、回転できるように１本で胴縁４１に固定されている。化粧面材３は、爪９２により実部３３が挟み込まれて取り付けられることでパネル２のロッキングにあわせて横方向にスライドする機構を有している。

第７の態様によれば、化粧面材３を胴縁４１に対してスライドできるように取り付けられる、という利点がある。

すなわち、一般的には化粧面材３もパネル２の横目地に跨らないようにすることが耐震上有利と考えられるが、化粧面材３の意匠性を考えるとパネル２の横目地に制約されることなく、連続して積み上げられることが望まれる。そのため、化粧面材３を取り付ける留具（留め金具）９で縦胴縁４１に対して化粧面材３をスライドできるように取付けることで、従来縁を切ることが必須となる部分においても連続して積み上げることができ、意匠性に優れた壁面を実現することができる。

第８の態様は、第１乃至７の態様のいずれか１つの壁構造であって、複数のパネル２は、ＡＬＣパネル２からなり、複数の化粧面材３は、窯業系サイディング３からなる。

第８の態様によれば、胴縁４はアダプター６を介してパネル２に容易に取り付けられる建築物の壁において一般的に用いられるＡＬＣパネル２や窯業系サイディング３を用いることができる、という利点がある。

第９の態様は、第１乃至８の態様のいずれか１つの壁構造であって、胴縁４は、溝形鋼４４からなり、開口４５側がパネル２側に向くよう取り付けられている。

第９の態様によれば、ボルトなどの固定具６５の頭部が開口４５内に逃げるため、胴縁４をアダプター６の奥までしっかりと挿入でき、また胴縁４の軽量化を図ることができる、という利点がある。

第１０の態様は、第２乃至８の態様のいずれか１つの壁構造であって、胴縁４は、角型鋼管からなる。アダプター６の固定具６３との干渉を防ぐ逃し孔４８を設けてなる面がパネル２側に向くように取り付けられている。

第１０の態様によれば、ボルトなどの固定具６５の頭部が逃し孔４８内に逃げるため、胴縁４をアダプター６の奥までしっかりと挿入できる、という利点がある。

１ 外壁構造
２ パネル
２１ 長辺
２２ 短辺
３ 化粧面材
３１ 長辺
３２ 短辺
３３ 実部
４ 胴縁
４１ 縦胴縁
４１２ 延長用胴縁
４５ 開口
４８ 逃し孔
５ 構造躯体
６ アダプター
６３ 固定孔（穴）
６４ 連結孔（穴）
６５ 固定具（アダプター固定ボルト）
７ 連結具（胴縁固定用ボルト）
９ 留具
９２ 爪

Claims (7)

1. 複数の表面略長方形の仕上げ材取り付け用のパネルが、長辺同士及び短辺同士を隣接させて上下左右方向に配置され、表面略長方形の複数の化粧面材が前記複数のパネルの表面側に胴縁を介して取り付けられている壁構造であって、前記複数のパネルは、構造躯体にロッキング可能に縦長に取り付けられており、前記胴縁は、上下方向に長い複数の縦胴縁であり、前記各縦胴縁は、上下方向にアダプターを介して略一直線上に位置するように、前記パネル毎に取り付けられており、前記複数の縦胴縁の少なくとも１つは、少なくとも上部または下部のいずれかが、上下に隣接する前記パネルの前記短辺を跨ぐように、前記パネル毎に取り付けられており、前記アダプターは、前記パネルのロッキングに対し、前記縦胴縁の動きを緩和できる機構を有してなり、前記化粧面材は、前記縦胴縁に横長に取り付けており、前記複数の化粧面材及び前記胴縁は、前記複数のパネルのロッキングを妨げ難いように取り付けられている、壁構造。
2. 複数の表面略長方形の仕上げ材取り付け用のパネルが、長辺同士及び短辺同士を隣接させて上下左右方向に配置され、表面略長方形の複数の化粧面材が前記複数のパネルの表面側に胴縁を介して取り付けられている壁構造であって、前記複数のパネルは、構造躯体にロッキング可能に縦長に取り付けられており、前記胴縁は、上下方向に長い複数の縦胴縁であり、前記各縦胴縁は、上下方向にアダプターを介して略一直線上に位置するように、前記パネル毎に取り付けられており、前記各縦胴縁の長さは、前記各パネルの前記長辺の長さ以下であり、前記複数の縦胴縁は、上下に隣接する前記複数のパネルの前記短辺を跨らないように、前記パネル毎に取り付けられており、前記複数の縦胴縁の少なくとも１つは、少なくとも上部又は下部のいずれかが、上下に隣接する前記複数のパネルの前記短辺を跨ぐように、延長胴縁が設置されており、前記アダプターは、前記パネルのロッキングに対し、前記縦胴縁の動きを緩和できる機構を有してなり、前記化粧面材は、前記縦胴縁に横長に取り付けており、前記複数の化粧面材及び前記胴縁は、前記複数のパネルのロッキングを妨げ難いように取り付けられている、壁構造。
3. 前記アダプターは、コ型の金属片であり、底面の外側に防水テープが張られており、かつアダプター固定ボルトを緊結する穴が前記底面に、前記胴縁を固定する穴が側面に、それぞれ設けられており、前記パネルに、前記アダプター固定ボルトを介して固定されており、前記胴縁は、前記アダプターの前記側面の前記穴にボルトを介して固定され、前記パネルのロッキングの動きに対し、前記アダプターが前記アダプター固定ボルトを中心に回転することで動きが緩和される機能を有しており、前記アダプターの前記側面の前記穴はルーズ形状とし、上下の動きに対し緩和させる機能を有してなる、請求項１又は２に記載の壁構造。
4. 前記縦胴縁には、前記縦胴縁に対する回転機構と前記化粧面材におけるスライド機構をもった留具を介して前記化粧面材が取り付けられ、前記留具は、前記化粧面材の実部を挟み込むための爪が設けられており、前記留具に設けられた穴にビス又はねじを介して、回転できるように１本で固定されており、前記化粧面材は、前記爪により前記実部が挟み込まれて取り付けられることで前記パネルのロッキングにあわせて横方向にスライドする機構を有してなる、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の壁構造。
5. 前記複数のパネルは、ＡＬＣパネルからなり、前記複数の化粧面材は、窯業系サイディングからなる、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の壁構造。
6. 前記胴縁は、溝形鋼からなり、開口側が前記パネル側に向くよう取り付けられている、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の壁構造。
7. 前記胴縁は、角型鋼管からなり、前記アダプター固定ボルトとの干渉を防ぐ逃し孔を設けてなる面が前記パネル側に向くように取り付けられている、請求項３に記載の壁構造。

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