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JP7660466B2 - 電動作業機 - Google Patents
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JP7660466B2 - 電動作業機 - Google Patents

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Description

本開示は、電動作業機に関する。
特許文献1に記載の電圧供給装置は、第1のバッテリパックと第2のバッテリパックと第1の切り替え回路と第2の切り替え回路とを備え、いずれか一方のバッテリパックの電力をモータへ供給する。第1の切り替え回路は、第1のバッテリパックからブロアへの第1の供給経路に設けられ、第1のバッテリパックとモータとの間を遮断状態又は導通状態にする。第2の切り替え回路は、第2のバッテリパックからモータへの第2の供給経路に設けられ、第2のバッテリパックとモータの間を遮断状態又は導通状態にする。
特開2020-31486号公報
上記電圧供給装置では、第1のバッテリパックの放電中に、第1のバッテリパックの電圧値が閾値を下回った場合には、第1のバッテリパックの放電が停止され、第2のバッテリパックから放電される。モータの起動時において、第1のバッテリパックの電圧値が閾値に近い場合、第1のバッテリパックの放電開始直後に電圧降下により第1バッテリパックの電圧値が閾値を下回ることが起こり得る。その場合、モータの起動直後にモータに通電するバッテリパックの変更が発生し、ユーザに違和感を与える。
本開示の1つの局面は、モータの起動直後における通電バッテリの変更を抑制可能な電動作業機を提供する。
本開示の1つの局面の電動作業機は、モータと、第1の接続部と、第2の接続部と、通電部と、操作部と、電圧検出部と、制御部と、を備える。第1の接続部は、第1のバッテリが接続されるように構成される。第2の接続部は、第2のバッテリが接続されるように構成される。通電部は、第1の接続部及び第2の接続部のうちのいずれかである選択接続部をモータと通電させるように構成される。操作部は、モータの起動又は停止を指令するために操作されるように構成される。電圧検出部は、第1のバッテリ及び第2のバッテリの電圧値を検出するように構成される。制御部は、操作部を介してモータの起動が指令されたときに、第1のバッテリ及び第2のバッテリのうち選択接続部に接続されたバッテリの電圧値が第1閾値を下回っている場合には、通電部を介して選択接続部をモータに通電させないように構成され、通電バッテリの放電中に、通電部を介してモータに通電している通電バッテリの電圧値が第1閾値を下回った場合には、選択接続部を変更せずに維持し、且つ、通電バッテリの電圧値が第1閾値よりも小さい第2閾値を下回った場合には、通電部を介して選択接続部を変更するように構成される。
上述の電動作業機では、第1及び第2のバッテリが放電可能か判定するための第1閾値と、通電バッテリを放電停止するか判定するための第2閾値とが設定されている。したがって、モータの起動直後に、通電バッテリの電圧値が第1閾値を下回っても、通電バッテリの変更は発生しない。したがって、モータの起動直後における通電バッテリの変更を抑制することができる。
第1実施形態に係るカバーが閉じた状態の集塵機の外観を示す図である。 第1実施形態に係るカバーが開いた状態の集塵機の外観を示す図である。 第1実施形態に係る集塵機の電気的な構成を示すブロック図である。 第1実施形態に係るモータ駆動処理を示すフローチャートである。 第1実施形態に係る通電バッテリ判定処理の一部を示すフローチャートである。 第1実施形態に係る通電バッテリ判定処理の別の一部を示すフローチャートである。 第1実施形態に係る通電バッテリ判定処理の残りの部分を示すフローチャートである。 第1実施形態に係る速度モードに応じた第1閾値及び第2閾値を示す表である。 第1実施形態に係るバッテリ切り替え制御を示すフローチャートである。 第1実施形態に係るモータ出力制御を示すフローチャートである。 第1実施形態に係る速度モードに応じた目標デューティ及び増加デューティを示す表である。 第1実施形態に係るモータ電圧値と、第1電圧値と、第2電圧値の時間変化を示すタイムチャートの一例である。 第1実施形態に係るモータ電圧値と、第1電圧値と、第2電圧値の時間変化を示すタイムチャートの別の一例である。 第1実施形態に係るモータ電圧値と、第1電圧値と、第2電圧値の時間変化を示すタイムチャートの別の一例である。 第1実施形態に係るモータ電圧値と、第1電圧値と、第2電圧値の時間変化を示すタイムチャートの別の一例である。 第1実施形態に係るモータ電圧値と、第1電圧値と、第2電圧値の時間変化を示すタイムチャートの別の一例である。 第2実施形態に係るモータ出力制御の一部を示すフローチャートである。 第2実施形態に係るモータ出力制御の残りの部分を示すフローチャートである。 第2実施形態に係る速度モードに応じた目標回転数及び増加回転数を示す表である。 第2実施形態に係る指令回転数に対する基準デューティを示す表である。
[実施形態の総括]
ある実施形態における電動作業機は、モータと、第1の接続部と、第2の接続部と、通電部と、電圧検出部と、制御部と、を備えていてもよい。
制御部は、電圧検出部により検出された第1のバッテリの電圧値が第1閾値以上である場合には、第2のバッテリの電圧値に関わらず、通電部を介して第1の接続部を優先して選択接続部とするように構成されていてもよい。
第1のバッテリを優先的に使用することで、通電バッテリの変更が発生したときに、ユーザは2つのバッテリのうちのどちらを充電すべきか判断できる。
上述の電動作業機は、モータの回転数に関する目標値が互いに異なる複数の速度モードの1つを設定するために操作されるように構成された速度設定部を更に備えていてもよい。制御部は、速度設定部を介して設定された速度モードに応じて、第1閾値及び/又は第2閾値を変更するように構成されていてもよい。
速度モードに応じてモータの負荷が異なり、バッテリの電圧降下量が変化する。速度モードに応じて第1閾値及び/又は第2閾値を変更することにより、電圧降下量が小さい速度モードが設定されている場合には、第1閾値及び/又は第2閾値を低くして、バッテリの放電可能な容量を増やすことができる。ひいては、バッテリの1回の充電当たりの電動作業機の作業量を増やすことができる。
第1のバッテリは、第1のバッテリの異常状態を検出したことに応じて、放電禁止の要求を第1の接続部へ出力するように構成されていてもよい。第2のバッテリは、第2のバッテリの異常状態を検出したことに応じて、放電禁止の要求を第2の接続部へ出力するように構成されていてもよい。制御部は、選択接続部を介して放電禁止の要求を受信したことに応じて、通電バッテリの電圧値に関わらず、通電バッテリの放電を停止するように構成されていてもよい。
電動作業機が通電バッテリから放電禁止の要求を受信した場合には、通電バッテリの電圧値に関わらず放電が停止される。これにより、通電バッテリに異常が発生した場合には、直ちに通電バッテリを保護することができる。
制御部は、通電バッテリの電圧値が第2閾値を下回った時に、第1のバッテリ及び第2のバッテリのうち通電バッテリと異なるバッテリの電圧値が、第1閾値を下回っている場合には、選択接続部を介して放電禁止の要求を受けるまで、通電バッテリの放電を継続するように構成されていてもよい。
通電バッテリの電圧値が第2閾値を下回った時に、第1閾値以上の電圧値のバッテリが存在しない場合には、通電バッテリから放電禁止の要求を受けるまで、通電バッテリの放電が継続される。これにより、モータの連続駆動時のランタイムの減少を抑制することができる。
ある実施形態では、上述の特徴はどのように組み合わされていてもよい。また、ある実施形態では、上述の特徴の何れかは削除されてもよい。
以下、図面を参照しながら、本開示の実施形態を説明する。
(1.第1実施形態)
<1-1.全体構成>
本実施形態に係る電動作業機100の構成について、図1及び2を参照して説明する。本実施形態では、電動作業機100は集塵機である。
電動作業機100は、直方体形状の本体110を有する。電動作業機100は、本体110の底部に4個の車輪14を備える。本体110の前面の下端には、円形状のホース取付孔13が設けられている。ホース取付孔13には、粉塵や切削屑等を吸引するためのホース(図示なし)が取り付けられる。
電動作業機100は、本体110の前面にカバー10を備える。カバー10は、上端を軸として、下端が回動可能に構成されている。カバー10の中央には、矩形状の窓10aが設けられている。窓10aは、カバー10を貫通する孔である。
図2に示すように、電動作業機100は、カバー10の内側に、第1接続部210Aと、第2接続部210Bとを備える。第1接続部210Aには、第1バッテリ200Aが接続される。第2接続部210Bには、第2バッテリ200Bが接続される。第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bは、同じ定格電圧の同種類のバッテリである。第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bは、繰り返し充放電可能な二次バッテリであり、例えば、リチウムイオンバッテリである。
第1バッテリ200Aは、第1バッテリ200Aの異常状態を検出した場合に、第1接続部210Aを介して、放電禁止信号を電動作業機100へ出力する。第1バッテリ200Aは、第1バッテリ200Aの異常状態を検出していない場合に、第1接続部210Aを介して、放電許可信号を電動作業機100へ出力する。異常状態は、第1バッテリ200Aの過放電状態、過温状態、過負荷状態などを含む。放電許可信号は、第1バッテリ200Aからの放電を許可する信号であり、放電禁止信号は、第1バッテリ200Aからの放電禁止を要求する信号である。
同様に、第2バッテリ200Bは、第2バッテリ200Bの異常状態を検出した場合に、第2接続部210Bを介して、放電禁止信号を電動作業機100へ出力し、第2バッテリ200Bの異常状態を検出していない場合に、第2接続部210Bを介して、放電許可信号を電動作業機100へ出力する。
第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bは、同時に使用されない。すなわち、第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bは、どちらか一方のみが放電し、同時に放電しない。本実施形態では、第1バッテリ200Aが優先して使用され、第2バッテリ200Bは、第1バッテリ200Aが使用できないときに使用される。なお、電動作業機100は、3つ以上の接続部を備え、電動作業機100には、3つ以上のバッテリが接続されてもよい。電動作業機100に3つ以上のバッテリが接続されている場合、電動作業機100は、3つ以上のバッテリのうちの1つを順番に使用する。
電動作業機100は、本体110の上面の前端に、駆動スイッチ17を備える。駆動スイッチ17は、本体110に内蔵されている後述するモータ70の起動又は停止を指令するためにユーザに操作されるように構成された操作部に相当する。駆動スイッチ17が押される度に、モータ70へ起動と停止が交互に指令される。
電動作業機100は、本体110の前面の上部に電源スイッチ11を備える。電源スイッチ11は、ダイヤル式スイッチであり、モードスイッチ11aを内蔵している。電源スイッチ11は、カバー10を閉じた状態で、窓10aから突出するように設けられている。電源スイッチ11は、ユーザにより回されて、連動位置、オフ位置、オン位置の3つの位置の何れかに位置する。オフ位置は、主電源をオフ且つモードスイッチ11aをオフにする位置に相当する。オン位置は、主電源をオン且つモードスイッチ11aをオフにする位置に相当する。連動位置は、主電源をオン且つモードスイッチ11aをオンにする位置に相当する。モードスイッチ11aは、連動位置か否か判定するためのスイッチである。電源スイッチ11が連動位置に位置している場合、電動作業機100が、他の電動作業機と無線通信で接続されて他の電動作業機と連動する。他の電動作業機は、例えば、マルノコなどである。電動作業機100が他の電動作業機と連動することにより、電動作業機100は、他の電動作業機の作動時に発生する粉塵や切削屑を効率的に吸引することができる。
電動作業機100は、本体110の前面の電源スイッチ11の下に、バッテリ残容量表示部15a,15bを備える。バッテリ残容量表示部15a,15bは、カバー10を閉じた状態で、窓10aから視認可能に設けられている。バッテリ残容量表示部15a,15bは、第1及び第2バッテリ200A,200Bの残容量を報知する。バッテリ残容量表示部15aは、発光ダイオードを備え、第1バッテリ200Aの残容量を例えば3段階で表示する。バッテリ残容量表示部15bは、発光ダイオードを備え、第2バッテリ200Bの残容量を例えば3段階で表示する。また、バッテリ残容量表示部15a,15bは、通電バッテリの切り替りが発生した場合に、切り替りの発生を報知する。通電バッテリが第1バッテリ200Aから第2バッテリ200Bに切り替わった場合には、バッテリ残容量表示部15aを点滅させ、バッテリ残容量表示部15bが第2バッテリ200Bの残容量を表示する。通電バッテリは、第1及び第2バッテリ200A,200Bのうち、モータ70と通電しているバッテリである。
電動作業機100は、本体110の前面のバッテリ残容量表示部15aとバッテリ残容量表示部15bとの間に表示スイッチ16を備える。表示スイッチ16は、カバー10を閉じた状態で、窓10aから接触可能に設けられている。表示スイッチ16がユーザに押されると、バッテリ残容量表示部15a,15bが第1及び第2バッテリ200A,200Bの残容量を所定時間表示する。
電動作業機100は、本体110の前面のバッテリ残容量表示部15a,15bの下に、速度設定部12を備える。速度設定部12は、ダイヤル式のスイッチである。速度設定部12は、カバー10を閉じた状態で、窓10aから突出するように設けられている。速度設定部12は、ユーザによるモータ70の回転数を設定するために操作されるように構成されている。電動作業機100は、互いに回転数に関する目標値が異なる複数の速度モードを有する。速度設定部12は、複数の速度モードのうちの1つを設定するために操作されるスイッチに相当する。本実施形態では、電動作業機100は、レベル0~レベル10の11個の速度モードが設定されている。すなわち、電動作業機100では、回転数に関する目標値が11段階で設定されている。速度設定部12が移動可能な位置は、レベル0~レベル10までの11個の速度モードの位置と、停止位置とを含む。
<1-2.電気的構成>
次に、電動作業機100の電気的な構成について、図3を参照して説明する。
電動作業機100は、モータ70を備える。モータ70は、3相のブラシレスモータである。電動作業機100は、位置センサ71を備える。位置センサ71は、モータ70の各相のステータに対応して配置される3つのホールICを備える。ホールICは、モータ70のロータが所定角度回転する度に回転検出信号を、後述する位置検出回路41へ出力する。
電動作業機100は、スイッチユニット115を備える。スイッチユニット115は、前述した電源スイッチ11を備える。電源スイッチ11は、電源スイッチ11がオン位置又は連動位置に位置していることに応じて、電源オン信号を後述するスイッチ入力判定部51及び電源回路31へ出力し、電源スイッチ11がオフ位置に位置していることに応じて、電源オフ信号をスイッチ入力判定部51へ出力する。
スイッチユニット115は、モードスイッチ11aを備える。モードスイッチ11aは、電源スイッチ11が、連動位置に位置していることに応じて、連動オン信号をスイッチ入力判定部51へ出力し、電源スイッチ11がオフ位置又はオン位置に位置していることに応じて、連動オフ信号をスイッチ入力判定部51へ出力する。
電動作業機100は、前述した駆動スイッチ17を備える。駆動スイッチ17は、駆動スイッチ17が押される度に、駆動オン信号と駆動オフ信号を交互にスイッチ入力判定部51へ出力する。
電動作業機100は、前述した速度設定部12を備える。速度設定部12は、摺動抵抗器を含み、速度設定部12の位置する速度モードに応じた抵抗値を、後述する速度指令判定部54へ出力する。電動作業機100は、前述した表示スイッチ16を備える。表示スイッチ16は、ユーザにより押されると、表示オン信号を後述する表示制御部59へ出力する。
電動作業機100は、無線通信ユニット20を備える。無線通信ユニット20は、受信部21とアンテナ22とを備える。無線通信ユニット20は、無線通信を介して、他の電動作業機からモータ70に対する駆動信号を受信し、受信した駆動信号をスイッチ入力判定部51へ出力する。無線通信ユニット20が、他の電動作業機から駆動信号を受信することにより、他の電動作業機の作動に合わせて、モータ70を起動又は停止させることができる。
電動作業機100は、機器回路30を備える。機器回路30は、電源回路31を備える。機器回路30は、第1ダイオード32Aを備える。電源回路31は、第1ダイオード32A及び第1接続部210Aを介して、第1バッテリ200Aの正極に接続されている。また、機器回路30は、第2ダイオード32Bを備える。電源回路31は、第2ダイオード32B及び第2接続部210Bを介して、第2バッテリ200Bの正極に接続されている。したがって、電源回路31には、第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bのうち、電圧が高い方のバッテリから電力を受けて、所定の電源電圧Vccを生成する。電源回路31は、電源スイッチ11から電源オン信号が入力され、又は、後述する電源回路制御部52から回路オン信号が入力された場合に、電源電圧Vccを生成する。電源回路31は、生成した電源電圧Vccを制御回路50などの機器回路30内の各種回路へ電源電圧Vccを供給する。
機器回路30は、モータ駆動回路35を備える。モータ駆動回路35は、ハイサイドに設けられた3個のスイッチング素子と、ローサイドに設けられた3個のスイッチング素子とを含む、3相のフルブリッジ回路である。モータ駆動回路35は、モータ70に接続されており、モータ70の各相の巻線に電流を流す。
機器回路30は、通電部33を備える。通電部33は、第1接続部210A及び第2接続部210Bのどちらかをモータ駆動回路35、ひいては、モータ70に通電させる。通電部33は、第1切替スイッチ33Aを備える。第1切替スイッチ33Aは、電界効果トランジスタ(以下、FET)であり、第1接続部210Aとモータ駆動回路35との間に接続されている。通電部33は、第2切替スイッチ33Bを備える。第2切替スイッチ33Bは、FETであり、第2接続部210Bとモータ駆動回路35との間に接続されている。
第1及び第2切替スイッチ33A,33Bは、後述するバッテリ切替部55からのオン信号を受けてオンになり、オフ信号を受けてオフになる。バッテリ切替部55は、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bのいずれか一方へオン信号を送信し、他方へオフ信号を送信する。あるいは、バッテリ切替部55は、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bの両方へオフ信号を送信する。
モータ駆動回路35は、第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bのうち、選択接続部に接続されている通電バッテリから電力を受けて、モータ70の各相の巻線に電流を流す。選択接続部は、第1接続部210A及び第2接続部210Bのうち、通電部33を介してモータ駆動回路35に通電している接続部である。モータ駆動回路35の各スイッチング素子は、後述する制御回路50から出力された制御指令に応じてオン又はオフする。
機器回路30は、位置検出回路41を備える。位置検出回路41は、位置センサ71から入力された回転検出信号に基づいて、モータ70のロータの回転位置を検出する。位置検出回路41は、検出した回転位置に応じた位置信号を制御回路50へ出力する。
機器回路30は、制御回路50を備える。制御回路50は、CPU50a、ROM50b、RAM50c及びI/O等を備える。制御回路50の各種機能は、CPU50aが、非遷移的実体的記録媒体に格納されているプログラムを実行することにより実現される。本実施形態では、ROM50bが非遷移的実体的記録媒体に相当する。このプログラムの実行により、プログラムに対応する方法が実行される。なお、CPU50aが実行する機能の一部又は全部を、一つあるいは複数のIC等によりハードウェア的に構成してもよい。また、制御回路50は、単一のマイクロコンピュータから構成されていてもよいし、複数のマイクロコンピュータから構成されていてもよい。本実施形態では、制御回路50が制御部の一例に相当する。
制御回路50は、各種機能として、スイッチ入力判定部51、電源回路制御部52、バッテリ電圧検出部53、速度指令判定部54、バッテリ状態判定部60、バッテリ切替部55、回転数演算部56、パルス幅変調(以下、PWM)生成部57、駆動制御部58、及び表示制御部59を備える。本実施形態では、制御回路50は、上述の各種機能をすべて備えるが、別の実施形態では、上述の各種機能のうちのいずれかが削除されていてもよい。
スイッチ入力判定部51は、電源オン信号、及び駆動オン信号が入力された場合に、駆動要求有りと判定し、電源オフ信号、及び駆動オフ信号のうちの1つ以上が入力された場合に、駆動要求なしと判定する。また、スイッチ入力判定部51は、連動オン信号が入力された場合に、連動要求有りと判定する。スイッチ入力判定部51は、駆動要求有りと判定した場合に、駆動要求信号を電源回路制御部52、バッテリ切替部55、及びPWM生成部57へ出力する。スイッチ入力判定部51は、連動要求有りと判定した場合に、無線通信ユニット20から入力された駆動信号を、PWM生成部57へ出力する。
電源回路制御部52は、駆動要求信号が入力された場合に、電源回路31へ回路オン信号を出力する。
速度指令判定部54は、速度設定部12から入力された抵抗値に基づいて、回転数に関する目標値を設定し、設定した目標値をバッテリ切替部55及びPWM生成部57へ出力する。回転数に関する目標値は、目標回転数又は目標デューティに相当する。
回転数演算部56は、位置検出回路41から入力された位置信号に基づいて、モータ70の実回転数を算出し、算出結果をPWM生成部57へ出力する。
バッテリ状態判定部60は、第1接続部210Aを介して、第1バッテリ200Aから放電許可信号又は放電禁止信号を受け、第1バッテリ200Aが放電可能な状態か否か判定する。同様に、バッテリ状態判定部60は、第2接続部210Bを介して、第2バッテリ200Bから放電許可信号又は放電禁止信号を受け、第2バッテリ200Bが放電可能な状態か否か判定する。バッテリ状態判定部60は、第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bのバッテリ状態判定結果を、バッテリ切替部55及び表示制御部59へ出力する。
バッテリ電圧検出部53は、第1バッテリ200Aの電圧値(以下、第1電圧値)と、第2バッテリ200Bの電圧値(以下、第2電圧値)を検出し、検出した第1電圧値及び第2電圧値をバッテリ切替部55及び表示制御部59へ出力する。
バッテリ切替部55は、第1電圧値、第2電圧値、バッテリ状態判定結果、駆動要求信号、回転数に関する目標値に基づいて、通電部33を制御する。すなわち、バッテリ切替部55は、各種入力信号に基づいて、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bへスイッチオン信号又はスイッチオフ信号を出力する。また、バッテリ切替部55は、表示制御部59へもスイッチオン信号又はスイッチオフ信号を出力する。
PWM生成部57は、駆動要求信号、回転数に関する目標値、及び、回転数の算出結果に基づいて、PWM信号を生成する。あるいは、PWM生成部57は、スイッチ入力判定部51を介して無線通信ユニット20から入力された駆動信号に基づいて、PWM信号を生成する。PWM生成部57は、生成したPWM信号を駆動制御部58へ出力する。
駆動制御部58は、PWM生成部57から入力されたPWM信号に基づいて、制御指令を生成し、生成した制御指令をモータ駆動回路35へ出力する。これにより、モータ70の各相の巻線に、PWM信号に基づいたパルス電圧が印加される。
また、機器回路30は、表示回路42を備える。表示制御部59は、表示オン信号、第1電圧値、第2電圧値、バッテリ状態判定結果、スイッチオン又はスイッチオフ信号に基づいて、表示回路42を介して、バッテリ残容量表示部15a,15bを点灯、点滅、消灯させる。
<1-3.処理>
<1-3-1.モータ駆動処理>
次に、制御回路50が実行するモータ駆動処理について、図4のフローチャートを参照して説明する。制御回路50は、起動すると本処理を開始する。
まず、S10では、モータ70の駆動を停止する。
続いて、S20では、各スイッチの入力を判定する。すなわち、各スイッチのオンオフ又は位置を判定する。
続いて、S30では、速度設定部12により設定された速度モードを取得する。
続いて、S40では、第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bのバッテリ状態判定結果を取得する。
続いて、S50では、第1電圧値及び第2電圧値を取得する。
続いて、S60では、通電バッテリ判定処理を実行する。具体的には、第1バッテリ200A及び第2バッテリ200Bのうち、どちらから放電させるか判定する。通電バッテリ判定処理の詳細は後述する。
続いて、S70では、モータ70の停止中に、駆動スイッチ17が押されたか否か判定する。駆動スイッチ17が押されたと判定した場合は、S80の処理へ進み、駆動スイッチ17が押されていないと判定した場合は、S10の処理へ戻る。なお、図4に示すフローチャートでは省略しているが、モータ70の動作中に駆動スイッチ17が押されると、S10の処理へ戻る。
S80では、バッテリ切替処理を実行する。具体的には、接続バッテリの変更が必要な場合に、通電部33を介して、選択接続部ひいては通電バッテリを変更する。バッテリ切替処理の詳細は後述する。
続いて、S90では、回転数に関する目標値として、目標デューティ又は目標回転数を取得する。本実施形態では、目標デューティを取得する。具体的には、図9に示すように、速度モードの各々と、目標デューティとの対応を示す第1テーブルが予め作成されて、ROM50bに記憶されている。S90では、速度設定部12により設定された速度モードと第1テーブルとに基づいて、目標デューティを取得する。
続いて、S100では、モータ70の実回転数を取得する。
続いて、S110では、モータ出力処理を実行する。具体的には、取得した目標デューティに基づいて、出力デューティを算出し、算出した出力デューティに基づいたPWM信号を生成する。さらに、生成したPWM信号に基づいた制御指令を生成して、生成した制御指令をモータ駆動回路35へ出力する。モータ出力処理の詳細は後述する。
<1-3-2.通電バッテリ判定処理>
次に、S60において制御回路50が実行する通電バッテリ判定処理について、図5A~5Cのフローチャートを参照して説明する。
S200では、設定された速度モードに基づいて、第1閾値及び第2閾値を取得する。第1閾値は、モータ70の起動時に、第1及び第2バッテリ200A,200Bが放電可能か否か判定するための電圧値に相当する。第2閾値は、通電バッテリの放電中に、通電バッテリが放電不可になったか否か判定するための電圧値に相当する。通電バッテリが放電不可になった場合には、モータ70の駆動中に、制御回路50が、通電バッテリを別のバッテリに自動的に切り替える。
1つの閾値を用いてモータ70と通電させるバッテリを判定すると、モータ70の駆動中に、第1バッテリ200Aと第2バッテリ200Bとの切り替えが自動的に頻繁に起こり得る。例えば、第1電圧値が所定閾値を下回った場合に、通電バッテリが第1バッテリ200Aから第2バッテリ200Bに切り替えられると、第1電圧値が、第1バッテリ200Aの電圧降下量の分だけ上昇する。そのため、第1電圧値が、所定閾値を超えることがあり得る。その結果、第2電圧値が所定閾値を下回った場合に、通電バッテリが第2バッテリ200Bから第1バッテリ200Aへ切り替えられ、第2電圧値が、第2バッテリ200Bの電圧降下量の分だけ上昇する。そして、第1バッテリ200Aから放電されると、直ぐに第1電圧値が所定閾値を下回り、通電バッテリの切り替えが発生する。したがって、所定閾値に近い電圧値の2つのバッテリ間で、通電バッテリの切り替えが頻繁に発生する。ひいては、通電バッテリの切り替えに伴うモータ70への通電の停止と起動が頻繁に繰り返され、ユーザに違和感を与える。
そこで、本実施形態では、モータ70の駆動中に通電バッテリが頻繁に自動的に切り換わることを抑制するため、第1閾値と第2閾値とを用いて、モータ70と通電させるバッテリを判定する。第1閾値は第2閾値よりも大きく、第1閾値と第2閾値との差分は、第1及び第2バッテリ200A,200Bの電圧降下量よりも大きい。
第1及び第2バッテリ200A,200Bは、バッテリ自身でバッテリ電圧値が保護閾値を下回る場合には、異常状態であると判定して、電動作業機100へ放電禁止を要求する。保護閾値は、第1及び第2バッテリ200A,200Bの種類に応じて設定されている。そのため、第1及び第2バッテリ200A,200Bの種類よっては、保護閾値が第2閾値よりも大きく、通電バッテリの電圧値が第2閾値を下回る前に、通電バッテリの放電が停止されることもある。
ここで、第2閾値を設定せず、通電バッテリから放電禁止が要求されるまで、通電バッテリの放電を続けることも考えられる。しかしながら、第1及び第2バッテリ200A,200Bは、種類に応じて、保護閾値が比較的高く設定されていることもあれば、保護閾値が比較的低く設定されていることもある。保護閾値が比較的低く設定されている場合、通電バッテリの電圧値が保護閾値を下回るまで通電バッテリの放電を続けると、電動作業機100の出力が下がって、作業性能が低下することがあり得る。また、保護閾値が比較的低く設定されている場合、通電バッテリの電圧値が保護閾値を下回るまで通電バッテリの放電を続けた後に、通電バッテリを満充電のバッテリ(残容量が多いバッテリ)に切り替えると、モータ70の回転数が急激に上昇してユーザに大きな違和感を与える。そこで、第1及び第2バッテリ200A,200Bがどのような種類であっても、ユーザの使用感を一定にするため、電動作業機100側で第2閾値が設定されている。
図6に示すように、速度モードの各々と、第1閾値及び第2閾値との対応を示す第2テーブルが予め作成されて、ROM50bに記憶されている。具体的には、速度モードに対応する速度の減少(すなわち、速度レベルの減少)に応じて、第1閾値及び第2閾値が低く設定されている。速度モードに応じてモータ70の負荷が異なり、第1及び第2バッテリ200A,200Bの電圧降下量が異なる。低速モードでは、モータの負荷が小さく電圧降下量が小さい。そのため、低速モードでは、高速モードよりも第1閾値及び第2閾値を低くすることで、第1及び第2バッテリ200A,200Bの放電可能な容量を増加させる。S200では、設定された速度モードと第2テーブルとに基づいて、第1閾値及び第2閾値を取得する。なお、本実施形態では、速度モードに対応する速度の減少に応じて、第1閾値及び第2閾値の両方を低く設定しているが、第1閾値及び第2閾値のいずれか一方のみ低く設定してもよい。
続いて、S210では、第1バッテリ200Aから放電許可信号を受信し、且つ、第1電圧値が第1閾値以上か否か判定する。第1バッテリ200Aから放電許可信号を受信し、且つ、第1電圧値が第1閾値以上であると判定した場合は、S220へ進む。
S220では、第1バッテリ200Aを放電可と判定する。
S210において、第1バッテリ200Aから放電禁止信号を受信している、又は、第1電圧値が第1閾値未満であると判定した場合は、S230の処理へ進む。
S230では、第1バッテリ200Aを放電不可と判定する。
続いて、S240では、第2バッテリ200Bから放電許可信号を受信し、且つ、第2電圧値が第1閾値以上か否か判定する。第2バッテリ200Bから放電許可信号を受信し、且つ、第2電圧値が第1閾値以上であると判定した場合は、S250へ進む。
S250では、第2バッテリ200Bを放電可と判定する。
S240において、第2バッテリ200Bから放電禁止信号を受信している、又は、第2電圧値が第2閾値未満であると判定した場合は、S260の処理へ進む。
S260では、第2バッテリ200Bを放電不可と判定する。
続いて、S270では、モータ70が駆動中か否か判定する。モータ70が駆動中でないと判定した場合は、S280の処理へ進む。
S280では、S220及びS230における処理結果に基づいて、第1バッテリ200Aが放電可と判定されているか否か判定する。第1バッテリ200Aが放電可と判定されている場合には、S290の処理へ進み、第1バッテリ200Aが放電不可と判定されている場合には、S300の処理へ進む。
S290では、第1バッテリ200Aをモータ70に通電させるバッテリとして選択する。
S300では、S250及びS260における処理結果に基づいて、第2バッテリ200Bが放電可と判定されているか否か判定する。第2バッテリ200Bが放電可と判定されている場合には、S310の処理へ進み、第2バッテリ200Bが放電不可と判定されている場合には、S320の処理へ進む。
S310では、第2バッテリ200Bをモータ70に通電させるバッテリとして選択する。
第1バッテリ200Aが放電可か否かの判定は、第2バッテリ200Bが放電可か否かの判定よりも先に実行される。これにより、第1バッテリ200Aが放電可であれば、第2バッテリ200Bが放電可であっても、第1バッテリ200Aが優先的に使用される。
S320では、放電可能バッテリなしと判定する。
また、S270において、モータ70が駆動中であると判定した場合は、S330の処理へ進む。
S330では、第1バッテリ200Aがモータ70と通電中か否か判定する。すなわち、第1接続部210Aがモータ70と通電しているか否か判定する。第1バッテリ200Aが通電中であると判定した場合は、S340の処理へ進む。S340では、通電バッテリに第1バッテリ200Aを設定し、非通電バッテリに第2バッテリ200Bを設定する。
S330において、第1バッテリ200Aが通電中でないと判定した場合、すなわち、第2バッテリ200Bを通電中であると判定し場合は、S350の処理へ進む。S350では、通電バッテリに第2バッテリ200Bを設定し、非通電バッテリに第1バッテリ200Aを設定する。
続いて、S360では、通電バッテリの電圧値が第2閾値未満になかったか否か判定する。ここでは、通電バッテリは放電中であるため、第2閾値を用いて放電を継続できるか否か判定する。
S360において、通電バッテリの電圧値が第2閾値以上であると判定した場合には、使用するバッテリを変更する必要がないので、S410の処理へ進む。
S360において、通電中の電圧値が第2閾値未満であると判定した場合は、S370の処理へ進む。S370では、非通電バッテリが放電可か否か判定する。非通電バッテリが放電可であると判定した場合は、S380の処理へ進む。S380では、非通電バッテリをモータ70と通電させるバッテリとして選択する。
S370において、非通電バッテリが放電不可であると判定した場合は、S390の処理へ進む。S390では、通電バッテリから放電許可信号を受信しているか否か判定する。通電バッテリから放電許可信号を受信していると判定した場合は、そのままS410の処理へ進む。非通電バッテリが放電不可である場合は、変更できるバッテリが存在しない。そのため、通電バッテリから放電禁止信号を受信するまで、通電バッテリからの放電を継続する。なお、変更できるバッテリが存在しない場合、直ちに通電バッテリの放電を停止してもよい。
S390において、通電バッテリから放電禁止信号を受信していると判定した場合は、S400の処理へ進む。S400では、放電可能バッテリなしと判定して、S410の処理へ進む。
続いて、S410では、選択バッテリの変更があったか否か判定する。すなわち、S380の処理を実行したか否か判定する。選択バッテリの変更があったと判定した場合は、通電バッテリに選択バッテリを設定して、通電バッテリを更新する。これにより、バッテリ残容量表示部15a,15bが所定時間表示して、通電バッテリの変更が発生したことがユーザに報知される。その後、S70の処理へ進む。
S410において、選択バッテリの変更がないと判定した場合は、S70の処理へ進む。
<1-3-3.バッテリ切替処理>
次に、S80において制御回路50が実行するバッテリ切替処理について、図7のフローチャートを参照して説明する。
S500では、通電バッテリがあるか否か判定する。通電バッテリがないと判定した場合、すなわち、放電可能バッテリなしである場合は、S510の処理へ進む。
S510では、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bの両方をオフにする。すなわち、第1及び第2接続部210A,210Bの両方を、モータ70と非通電状態にする。これにより、第1及び第2バッテリ200A,200Bのいずれからも放電されない。その後、S90の処理へ進む。
S500において、通電バッテリありと判定した場合は、S520の処理へ進む。S520では、S60における通電バッテリ判定処理を実行した結果、通電バッテリなしから、通電バッテリありに変わったか否か判定する。通電バッテリなしから通電バッテリありに変わったと判定した場合は、S550の処理へ進む。通電バッテリありから通電バッテリなしに変わっていないと判定した場合は、S530の処理へ進む。
S530では、S60における通電バッテリ判定処理を実行した結果、通電バッテリが変わったか否か判定する。通電バッテリが変わっていないと判定した場合は、S550の処理へ進む。通電バッテリが変わったと判定した場合は、S540の処理へ進む。
S540では、切替要求フラグをセットする。これにより、通電バッテリの変更に伴うモータ70の再起動時において、第2のソフトスタートが実行される。第2のソフトスタートは、駆動スイッチ17の操作に伴うモータ70の起動時における第1のソフトスタートと異なる。その後、S550の処理へ進む。
S550では、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bのうち、通電バッテリ側のスイッチをオンにし、非通電バッテリ側のスイッチをオフにする。なお、通電バッテリの変更が発生した場合には、第1バッテリ200Aと第2バッテリ200Bとの間で充放電が行われないように、一旦、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bの両方をオフにする。その後に、通電バッテリ側のスイッチをオンにする。その後、S90の処理へ進む。
<1-3-4.モータ出力処理>
次に、S110において制御回路50が実行するモータ出力処理について、図8のフローチャートを参照して説明する。
S600では、S80におけるバッテリ切替処理を実行した結果、切替要求フラグがクリアからセットに変化したか否か判定する。すなわち、通電バッテリの変更が発生したか否か判定する。切替要求フラグがクリアからセットに変化したと判定した場合は、S610の処理へ進む。
S610では、出力デューティを0%に変更する。ここでは、ソフトスタートを実行するために、一旦、出力デューティを0%にして、モータ70への通電を停止する。ソフトスタートは、出力デューティが目標デューティに到達するまで、又は、実回転数が目標回転数に到達するまで、モータ70の回転数を徐々に上げるスタートである。本実施形態では、ソフトスタートにおいて、出力デューティが目標デューティに到達するまで、モータ70の回転数を徐々に上げる。
S610において、切替要求フラグがクリアからセットに変化していないと判定した場合には、S620の処理へ進む。S620では、切替要求フラグがセットされているか否か判定する。すなわち、駆動スイッチ17の操作に伴うモータ70の起動か、通電バッテリの切り替えに伴うモータ70の起動かを判定する。駆動スイッチ17の操作に伴うモータ70の起動(以下、通常時の起動と称する)は、ユーザの意図に応じたモータ70の起動である。ユーザの意図に応じたモータ70の起動では、第1のソフトスタートを実行する。
一方、通電バッテリの切り替えに伴うモータ70の起動(以下、切替時の起動と称する)は、ユーザが意図しないモータ70の起動である。そのため、切替時の起動において、第1のソフトスタートを実行すると、ユーザが意図しない大きな回転数の変化が起こるため、ユーザに違和感を与える。そこで、切替時の起動においては、第2のソフトスタートを実行する。第2のソフトスタートでは、ユーザに与える違和感を抑制するため、第1のソフトスタートよりも回転数を緩やかに上昇させる。すなわち、第2のソフトスタートでは、第1のソフトスタートよりも、回転数の上昇率を低下させる。
図9に示すように、第1テーブルには、速度モードの各々と、目標デューティとの対応に加えて、速度モードの各々と、通常時の起動における増加デューティ、及び切替時の起動における増加デューティとの対応が含まれている。切替時の起動における増加デューティは、出力デューティを緩やかに増加させるため、通常時における増加デューティよりも小さい。具体的には、切替時の起動における増加デューティは、通常時における増加デューティの半分以下に設定されている。これにより、第2のソフトスタートの実行時における第2の上昇率は、第1のソフトスタートの実行時における第1の上昇率の半分以下になる。第1の上昇率は、第1のソフトスタートの実行時における回転数の上昇率であり、第2の上昇率は、第2のソフトスタートの実行時における回転数の上昇率である。
また、通常時の起動における増加デューティは、速度モードによらず一定である。一方、切替時の起動における増加デューティは、速度モードに応じて、増加デューティが異なる。すなわち、切替時の起動では、速度モードに応じて、回転数の上昇率が変化する。具体的には、速度モードに対応する速度の低下に応じて、増加デューティが低く設定されている。低速モードにおける第2の上昇率を、高速モードにおける第2の上昇率と同じにすると、低速モードにおける切替時の起動において、ユーザが、第1のソフトスタートよりも回転数の上昇が緩やかであることを実感しにくい。そのため、低速モードにおける切替時の起動では、高速モードにおける切替時の起動よりも増加デューティを低く設定して、回転数の上率を低下させる。
S620において、切替要求フラグがセットされていないと判定した場合は、S630の処理へ進み、切替要求フラグがセットされていると判定した場合は、S640の処理へ進む。
S630では、増加デューティに、通常時の起動における増加デューティを設定し、S650の処理へ進む。
S640では、増加デューティに、速度モードに応じた切替時の起動における増加デューティを設定し、S650の処理へ進む。
S650では、S630又はS640において設定した増加デューティを出力デューティに加算して、出力デューティを更新する。
続いて、S660では、S650において更新した出力デューティが、S90において取得した目標デューティ以上か否か判定する。出力デューティが目標デューティ未満であると判定した場合は、出力デューティに基づいた制御指令をモータ駆動回路35へ出力し、S20の処理へ戻る。
S660において、出力デューティが目標デューティ以上であると判定した場合は、S670の処理へ進む。S670では、出力デューティに目標デューティを設定し、出力デューティに基づいた制御指令をモータ駆動回路35へ出力する。続いて、S680では、切替要求フラグをクリアして、S20の処理へ戻る。
<1-4.動作>
本実施形態に係るモータ駆動処理を実行した場合における、モータ70に印加されるモータ電圧、第1電圧値、及び第2電圧値の時間変化の第1例~第5例を、図10~図14に示す。
<1-4-1.第1例>
図10に示す第1例では、時点t1において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の起動が指令される。時点t1において、第1電圧値が第1閾値未満であり、第2電圧値が第1閾値以上であるため、第2バッテリ200Bが選択される。よって、第2接続部210Bがモータ70に通電して、第2バッテリ200Bからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
第2バッテリ200Bの放電に伴い、第2電圧値が徐々に降下する。時点t2において、第2電圧値が第1閾値未満になるが、第2電圧値は第2閾値以上であるため、第2バッテリ200Bの放電が継続される。
時点t3において、第2電圧値が第1電圧値未満になるが、第2バッテリ200Bの放電が継続される。
時点t4において、第2電圧値が第2閾値未満になり、第2バッテリ200Bの放電継続が不可能になる。このとき、第1電圧値が第1閾値未満であり、変更できるバッテリが存在しないため、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bの両方をオフにする。これにより、モータ70の駆動が停止する。第1例は、S370の処理で、非通電バッテリが使用不可と判定したときに、S390の処理を実行せずに、S400の処理を実行する場合に相当する。
第2バッテリ200Bの放電を停止した後、第2電圧値は、電圧降下量の分だけ上昇するが、第2閾値を超えない。そのため、時点t4以降に、駆動スイッチ17が操作されても、モータ70は再起動しない。
<1-4-2.第2例>
図11に示す第2例では、時点t11において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の起動が指令される。時点t11において、第2電圧値は第1電圧値よりも大きいが、第1電圧値が第1閾値以上であるため、第1バッテリ200Aが優先して選択される。よって、第1接続部210Aがモータ70に通電して、第1バッテリ200Aからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
第1バッテリ200Aの放電に伴い、第1電圧値は徐々に低下する。時点t12において、第1電圧値が第2閾値未満になり、第1バッテリ200Aの放電継続が不可能になる。このとき、第2電圧値は第1閾値以上であるため、第2バッテリ200Bは放電可能なバッテリである。したがって、時点t2において、通電バッテリが、第1バッテリ200Aから第2バッテリ200Bに変わり、第2バッテリ200Bからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70の駆動が継続される。
<1-4-3.第3例>
図12に示す第3例では、時点t21において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の起動が指令される。時点t21において、第2電圧値は第1電圧値よりも大きいが、第1電圧値が第1閾値以上であるため、第1バッテリ200Aが優先して選択される。よって、第1接続部210Aがモータ70に通電して、第1バッテリ200Aからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
第1バッテリ200Aの放電に伴い、第1電圧値は徐々に低下する。時点t22において、駆動スイッチ17が操作されて、駆動停止が指令される。これにより、第1バッテリ200Aからの放電が停止して、モータ70の駆動が中断する。第1バッテリ200Aの放電停止に伴い、第1電圧値は上昇する。
時点t23において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の再起動が指令される。このとき、第1電圧値が第1閾値以上であるため、第1バッテリ200Aから継続して放電される。第1バッテリ200Aからの電力を受けて、モータ70が駆動開始する。
時点t24において、駆動スイッチ17が操作されて、駆動停止が指令される。これにより、第1バッテリ200Aからの放電が停止して、モータ70の駆動が中断する。第1バッテリ200Aの放電停止に伴い、第1電圧値は上昇する。
時点t25において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の再起動が指令される。このとき、第1電圧値が第1閾値未満であり、第2電圧値が第1閾値以上であるため、第2バッテリ200Bが選択される。よって、第2接続部210Bがモータ70に通電して、第2バッテリ200Bからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
<1-4-4.第4例>
図13に示す第4例では、時点t31において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の起動が指令される。時点t31において、第2電圧値は第1電圧値よりも大きいが、第1電圧値が第1閾値以上であるため、第1バッテリ200Aが優先して選択される。よって、第1接続部210Aがモータ70に通電して、第1バッテリ200Aからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
第1バッテリ200Aの放電に伴い、第1電圧値は徐々に低下する。時点t32において、駆動スイッチ17が操作されて、駆動停止が指令される。これにより、第1バッテリ200Aからの放電が停止して、モータ70の駆動が中断する。第1バッテリ200Aの放電停止に伴い、第1電圧値は上昇する。
時点t33において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の再起動が指令される。このとき、第1電圧値が第1閾値未満であり、第2電圧値が第1閾値以上であるため、第2バッテリ200Bが選択される。よって、第2接続部210Bがモータ70に通電して、第2バッテリ200Bからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
第2バッテリ200Bの放電に伴い、第2電圧値は徐々に低下する。時点t34において、駆動スイッチ17が操作されて、駆動停止が指令される。これにより、第2バッテリ200Bからの放電が停止して、モータ70の駆動が中断する。第2バッテリ200Bの放電停止に伴い、第2電圧値は上昇する。
時点t35において、駆動スイッチ17が操作されて、モータ70の再起動が指令される。このとき、第1電圧値及び第2電圧値の両方が第1閾値以上に上昇しているため、第1バッテリ200Aが優先して選択される。よって、第1接続部210Aがモータ70に通電して、第1バッテリ200Aからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70が駆動開始する。
第1バッテリ200Aの放電に伴い、第1電圧値は徐々に低下する。時点t36において、第1電圧値が第2閾値未満になり、第1バッテリ200Aの放電継続が不可能になる。このとき、第2電圧値は第1閾値以上であるため、第2バッテリ200Bは放電可能なバッテリである。したがって、時点t36において、通電バッテリが、第1バッテリ200Aから第2バッテリ200Bに変わり、第2バッテリ200Bからモータ70へ電力供給が開始され、モータ70の駆動が継続される。
時点t37において、第2電圧値が第2閾値未満になり、第2バッテリ200Bの放電継続が不可能になる。このとき、第1電圧値が第1閾値未満であり、変更できるバッテリが存在しないため、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bの両方をオフにする。これにより、モータ70の駆動が停止する。第4例は、S370の処理で、非通電バッテリが使用不可と判定したときに、S390の処理を実行せずに、S400の処理を実行する場合に相当する。
<1-4-5.第5例>
図14に示す第5例では、時点t41~時点t46において、電動作業機100は、第4例における時点t31~時点t36と同様の動作を行う。
時点t37において、第2電圧値が第2閾値未満になり、第2バッテリ200Bの放電継続が不可能である。このとき、第2電圧値が第1閾値未満であり、変更できるバッテリが存在しないため、第2バッテリ200Bから放電禁止信号を受信するまで、第2バッテリ200Bの放電を継続する。
時点t48において、第2バッテリ200Bから放電禁止信号を受信したことに応じて、第2バッテリ200Bの放電を停止する。すなわち、第1及び第2切替スイッチ33A,33Bの両方をオフにする。これにより、モータ70の駆動が停止する。第5例は、S370の処理で、非通電バッテリが使用不可と判定したときに、S390の処理を実行した例に相当する。
<1-5.効果>
以上詳述した第1実施形態によれば、以下の効果を奏する。
(1)電動作業機100では、第1及び第2バッテリ200A,200Bを放電可能か判定するための第1閾値と、通電バッテリを放電停止するか判定するための第2閾値とが設定されている。したがって、モータ70の起動直後に、通電バッテリの電圧値が第1閾値を下回っても、通電バッテリの変更は発生しない。したがって、モータ70の起動直後における通電バッテリの変更を抑制することができる。
(2)第1接続部210Aを優先的にモータ70に通電させることで、通電バッテリの変更が発生したときに、ユーザは第1及び第2バッテリ200A,200Bのうちのどちらを充電すべきか判断できる。
(3)速度モードに応じてモータ70の負荷が異なり、第1及び第2バッテリ200A,200Bの電圧降下量が変化する。速度モードに応じて第1閾値及び/又は第2閾値を変更することにより、電圧降下量が小さい速度モードが設定されている場合には、第1閾値及び/又は第2閾値を低くして、第1及び第2バッテリ200A,200Bの放電可能な容量を増やすことができる。ひいては、第1及び第2バッテリ200A,200Bの1回の充電当たりの電動作業機100の作業量を増やすことができる。
(4)通電バッテリから放電禁止信号を受信した場合には、通電バッテリの放電が停止される。これにより、通電バッテリに異常が発生した場合には、直ちに通電バッテリを保護することができる。
(5)通電バッテリの電圧値が第2閾値を下回った時に、変更可能なバッテリが存在しない場合には、通電バッテリから放電禁止信号を受信するまで、通電バッテリの放電が継続される。これにより、モータ70の連続駆動時のランタイムの減少を抑制することができる。
(6)第1及び第2バッテリ200A,200Bの種類に応じて、第1及び第2バッテリ200A,200Bからの放電が禁止となる第1及び第2電圧が異なる場合、ユーザに違和感を与える。第2閾値を用いることにより、このような違和感をユーザに与えることを抑制できる。
(2.第2実施形態)
<2-1.第1実施形態との相違点>
第2実施形態は、基本的な構成は第1実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
前述した第1実施形態では、モータ70の回転数をフィードバックなしで制御した。これに対し、第2実施形態では、モータ70の回転数をフィードバク制御する点で、第1実施形態と相違する。すなわち、第2実施形態では、図4に示すモータ駆動処理のうちのモータ出力処理が第1実施形態と異なる。
また、第2実施形態では、図4に示すモータ駆動処理のS90の処理において、目標回転数を取得する。図16に示すように、速度モードの各々と、目標回転数との対応を示す第3テーブルが予め作成されて、ROM50bに記憶されている。S90では、速度設定部12により設定された速度モードと第3テーブルとに基づいて、目標回転数を取得する。
<2-2.モータ出力処理>
次に、S110において制御回路50が実行するモータ出力処理について、図15A及び15Bのフローチャートを参照して説明する。
S700では、S80におけるバッテリ切替処理を実行した結果、切替要求フラグがクリアからセットに変化したか否か判定する。切替要求フラグがクリアからセットに変化したと判定した場合は、S710の処理へ進む。
S710では、指令回転数を0rpmに変更する。ここでは、ソフトスタートを実行するために、一旦、指令回転数を0rpmにして、モータ70を停止させる。
S710において、切替要求フラグがクリアからセットに変化していないと判定した場合には、S720の処理へ進む。S720では、切替要求フラグがセットされているか否か判定する。すなわち、通常時の起動か切替時の起動か判定する。
図16に示すように、第3テーブルには、速度モードの各々と、目標回転数との対応に加えて、速度モードの各々と、通常時の起動における増加回転数、及び切替時の起動における増加回転数との対応が含まれている。切替時の起動における増加回転数は、指令回転数を緩やかに増加させるため、通常時における増加回転数よりも小さい。具体的には、切替時の起動における増加回転数は、通常時における増加回転数の半分以下に設定されている。これにより、第2のソフトスタートの実行時における第2の上昇率は、第1のソフトスタートの実行時における第1の上昇率の半分以下になる。
また、通常時の起動における増加回転数は、速度モードによらず一定である。一方、切替時の起動における増加回転数は、速度モードに応じて、増加回転数が異なる。すなわち、切替時の起動では、速度モードに応じて、回転数の上昇率が変化する。具体的には、速度モードに対応する速度の低下に応じて、増加回転数が小さく設定されている。
S720において、切替要求フラグがセットされていないと判定した場合は、S730の処理へ進み、切替要求フラグがセットされていると判定した場合は、S740の処理へ進む。
S730では、増加回転数に、通常時の起動における増加回転数を設定し、S750の処理へ進む。
S740では、増加回転数に、速度モードに応じた切替時の起動における増加回転数を設定し、S750の処理へ進む。
S750では、S730又はS740において設定した増加回転数を指令回転数に加算して、指令回転数を更新する。
続いて、S760では、S750において更新した指令回転数が、S90において取得した目標回転数以上か否か判定する。指令回転数が目標回転数未満であると判定した場合は、S790の処理へ進む。
S760において、指令回転数が目標回転数以上であると判定した場合は、S770の処理へ進む。S770では、指令回転数に目標回転数を設定する。続いて、S780では、切替要求フラグをクリアして、S790の処理へ進む。
S790では、指令回転数が0rpm位か否か判定する。指令回転数が0rpmであると判定した場合は、S800の処理へ進む。S800では、出力デューティに0%を設定し、出力デューティに応じた制御指令をモータ駆動回路35へ出力して、S20の処理へ戻る。
S790において、指令回転数が0rpmではないと判定した場合は、S810の処理へ進む。
S810では、指令回転数に応じた基準デューティを取得する。図17に示すように、指令回転数と基準デューティとの対応を示す第4テーブルが予め作成されて、ROM50bに記憶されている。S810では、指令回転数と第4テーブルとから基準デューティを取得する。
続いて、S820では、指令回転数と、S100において取得した実回転数との回転差Diffを算出する。
続いて、S830では、S820において算出した回転差Diffに、比例ゲインGPを乗算して、比例補正量Off_Pを算出する。
続いて、S840では、S820において算出した回転差Diffを累積差Diff_intに加算して、累積差Diff_intを更新する。
続いて、S850では、S840において更新した累積差Diff_intに、積分ゲインGIを乗算して、積分補正量Off_Iを算出する。
続いて、S860では、S810において取得した基準デューティに、S830において算出した比例補正量Off_Pと、S850において算出した積分補正量Off_Iを加算して、出力デューティを算出する。
S870では、S860において算出した出力デューティが100%よりも大きいか判定する。S870において、出力デューティが100%以下であると判定した場合は、出力デューティに基づいた制御指令をモータ駆動回路35へ出力して、S20の処理へ戻る。
S870において、出力デューティが100%よりも大きいと判定した場合は、S880の処理へ進む。S880では、出力デューティに100%を設定し、出力デューティに基づいた制御指令をモータ駆動回路35へ出力して、S20の処理へ戻る。
<2-3.効果>
以上詳述した第2実施形態によれば、前述した第1実施形態の効果(1)~(5)と同様の効果を奏する。
(3.他の実施形態)
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
(a)上記実施形態では、電動作業機100を集塵機として説明したが、電動作業機100は集塵機に限らない。例えば、電動作業機100は、ブロアでもよいし、ハンマドリルなどの電動工具でもよいし、草刈機などの園芸工具でもよい。
(b)上記実施形態における1つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、1つの構成要素が有する1つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、1つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される1つの機能を、1つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。
10…カバー、11…電源スイッチ、12…速度設定部、15a,15b…バッテリ残容量表示部、16…表示スイッチ、17…駆動スイッチ、20…無線通信ユニット、30…機器回路、31…電源回路、33…通電部、33A,33B…第2切替スイッチ、33A…第1切替スイッチ、35…モータ駆動回路、41…位置検出回路、42…表示回路、50…制御回路、70…モータ、71…位置センサ、100…電動作業機、200A…第1バッテリ、200B…第2バッテリ、210A…第1接続部、210B…第2接続部。

Claims (5)

  1. モータと、
    第1のバッテリが接続されるように構成された第1の接続部と、
    第2のバッテリが接続されるように構成された第2の接続部と、
    前記第1の接続部及び前記第2の接続部のうちのいずれかである選択接続部を前記モータと通電させるように構成された通電部と、
    前記モータの起動又は停止を指令するために操作されるように構成された操作部と、
    前記第1のバッテリ及び前記第2のバッテリの電圧値を検出するように構成された電圧検出部と、
    前記操作部を介して前記モータの起動が指令されたときに、前記第1のバッテリ及び前記第2のバッテリのうち前記選択接続部に接続されたバッテリの前記電圧値が第1閾値を下回っている場合には、前記通電部を介して前記選択接続部を前記モータに通電させないように構成され、前記通電部を介して前記モータに通電している通電バッテリの放電中に、前記通電バッテリの前記電圧値が前記第1閾値を下回った場合には、前記選択接続部を変更せずに維持し、且つ、前記通電バッテリの前記電圧値が前記第1閾値よりも小さい第2閾値を下回った場合には、前記通電部を介して前記選択接続部を変更するように構成された制御部と、を備える、
    電動作業機。
  2. 前記制御部は、前記電圧検出部により検出された前記第1のバッテリの前記電圧値が前記第1閾値以上である場合には、前記第2のバッテリの前記電圧値に関わらず、前記通電部を介して前記第1の接続部を優先して前記選択接続部とするように構成されている、
    請求項1に記載の電動作業機。
  3. 前記モータの回転数に関する目標値が互いに異なる複数の速度モードの1つを設定するために操作されるように構成された速度設定部を更に備え、
    前記制御部は、前記速度設定部を介して設定された速度モードに応じて、前記第1閾値及び/又は前記第2閾値を変更するように構成されている、
    請求項1又は2に記載の電動作業機。
  4. 前記第1のバッテリは、前記第1のバッテリの異常状態を検出したことに応じて、放電禁止の要求を前記第1の接続部へ出力するように構成されており、
    前記第2のバッテリは、前記第2のバッテリの異常状態を検出したことに応じて、前記放電禁止の要求を前記第2の接続部へ出力するように構成されており、
    前記制御部は、前記選択接続部を介して前記放電禁止の要求を受信したことに応じて、前記通電バッテリの前記電圧値に関わらず、前記通電バッテリの放電を停止するように構成されている、
    請求項1~3のいずれか1項に記載の電動作業機。
  5. 前記制御部は、前記通電バッテリの前記電圧値が前記第2閾値を下回った時に、前記第1のバッテリ及び前記第2のバッテリのうち前記通電バッテリと異なるバッテリの前記電圧値が、前記第1閾値を下回っている場合には、前記選択接続部を介して前記放電禁止の要求を受けるまで、前記通電バッテリの放電を継続するように構成されている、
    請求項4に記載の電動作業機。
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