JP7665995B2 - Feeding tray and image recording device - Google Patents
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Description
本発明は、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能である給送トレイ及び画像記録装置に関する。 The present invention relates to a feed tray and an image recording device that can accommodate a roll of sheet-like media.
特許文献１に開示されているファクシミリ（画像記録装置）は、ロール紙（ロール媒体）用の支持部が設けられており、ロール紙を収容可能な給紙カセット（給送トレイ）を備えている。
The facsimile (image recording device) disclosed in
シート状媒体がロール状に巻回されたロール体から巻き解かれたロール媒体は、長手方向に関してカールしている。長手方向にカールしたロール媒体を給送トレイ内で送るために、経路部材によって画定されたロール媒体の給送経路を設けることが考えられる。しかしながら、給送経路においてロール媒体に加わる搬送負荷が大きい場合には、給送性能が低下する。 When a roll of sheet-like media is unwound from a roll body, the roll media is curled in the longitudinal direction. In order to feed the roll media curled in the longitudinal direction within the feed tray, it is possible to provide a feed path for the roll media defined by a path member. However, if the transport load applied to the roll media in the feed path is large, the feeding performance decreases.
本発明の目的は、ロール体から巻き解かれたロール媒体のカールを抑制しつつ、搬送負荷の増大を抑制することができる給送トレイ及び画像記録装置を提供することである。 The object of the present invention is to provide a feed tray and an image recording device that can suppress curling of a roll medium unwound from a roll body while suppressing an increase in the transport load.
本発明の給送トレイは、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能な給送トレイであって、前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体である前記ロール媒体を支持可能な給送面を有する底壁と、前記底壁の前記給送面と間隔を空けて位置しており、前記底壁との間で前記ロール媒体の給送経路を画定する経路部材と、を備え、前記経路部材における前記ロール媒体の給送方向下流側の端部を前記ロール体の軸方向に投影した領域は、前記底壁における前記経路部材の前記給送方向下流側の端部と対向する対向部分を前記軸方向に投影した領域と重ならない。 The feeding tray of the present invention is a feeding tray capable of accommodating a roll body in which a sheet-like medium is wound into a roll, and is equipped with a bottom wall having a feeding surface capable of supporting the roll medium, which is a sheet-like medium unwound from the roll body, and a route member positioned at a distance from the feeding surface of the bottom wall and defining a feeding path for the roll medium between the bottom wall and the route member, and the area obtained by projecting the end of the route member downstream in the feeding direction of the roll medium in the axial direction of the roll body does not overlap with the area obtained by projecting the opposing part of the bottom wall facing the end of the route member downstream in the feeding direction in the axial direction.
本発明の画像記録装置は、上述の給送トレイと、前記給送トレイを着脱される筐体と、前記筐体に装着された前記給送トレイに支持された前記ロール媒体に搬送力を付与して、前記ロール媒体を給送する給送ローラと、前記給送ローラによって給送されて前記給送トレイから送り出された前記ロール媒体に画像を記録する記録部と、を備えている。 The image recording device of the present invention includes the above-mentioned feed tray, a housing to which the feed tray can be attached and detached, a feed roller that applies a conveying force to the roll medium supported by the feed tray attached to the housing to feed the roll medium, and a recording unit that records an image on the roll medium fed by the feed roller and sent out from the feed tray.
別の観点によると、本発明の画像記録装置は、筐体と、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能な給送トレイであって、前記筐体外の外方位置から前記筐体内の内方位置へ、第１方向に移動可能な給送トレイと、前記第１方向と直交する第２方向に沿った軸を中心に回転可能な給送ローラであって、前記内方位置に位置する前記給送トレイにおいて、前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体であるロール媒体を給送する給送ローラと、前記給送ローラによって給送されて前記給送トレイから送り出された前記ロール媒体に画像を記録する記録部と、を備えている。前記給送トレイは、前記ロール媒体を支持可能な給送面を有する底壁と、前記底壁の前記給送面と間隔を空けて位置しており、前記底壁との間で前記ロール媒体の給送経路を画定する経路部材と、を有しており、前記経路部材における前記第１方向の端部を前記第２方向に投影した領域は、前記底壁における前記経路部材の前記第１方向の端部と対向する対向部分を前記第２方向に投影した領域と重ならない。 From another perspective, the image recording device of the present invention includes a housing, a feed tray capable of accommodating a roll of a sheet-like medium, the feed tray being movable in a first direction from an outer position outside the housing to an inner position inside the housing, a feed roller rotatable about an axis along a second direction perpendicular to the first direction, the feed roller feeding the roll medium, which is a sheet-like medium unwound from the roll, in the feed tray located at the inner position, and a recording unit recording an image on the roll medium fed by the feed roller and sent out of the feed tray. The feed tray has a bottom wall having a feed surface capable of supporting the roll medium, and a path member positioned at an interval from the feed surface of the bottom wall and defining a feed path for the roll medium between the bottom wall and the path member, and an area obtained by projecting an end of the path member in the first direction in the second direction does not overlap an area obtained by projecting an opposing portion of the bottom wall facing the end of the path member in the first direction in the second direction.
本発明の給送トレイ及び画像記録装置によると、底壁及び経路部材により給送経路で送られるロール媒体の下面及び上面をガイドできるので、ロール体から巻き解かれたロール媒体のカールを抑制しつつ送ることができる。また、給送経路においてロール媒体が軸方向（第２方向）に関して折り曲げられた形状となると、ロール媒体に加わる搬送負荷が大きくなる。本発明では、経路部材における給送方向下流側の端部を軸方向（第２方向）に投影した領域は、底壁における経路部材の給送方向下流側の端部と対向する対向部分を軸方向（第２方向）に投影した領域と重ならないので、ロール媒体が軸方向（第２方向）に関して折り曲げられ難く、搬送負荷の増大を抑制することができる。 According to the feeding tray and image recording device of the present invention, the bottom wall and the path member can guide the bottom and top surfaces of the roll medium fed through the feeding path, so that the roll medium can be fed while suppressing curling of the roll medium unwound from the roll body. Furthermore, if the roll medium is bent in the axial direction (second direction) in the feeding path, the transport load applied to the roll medium increases. In the present invention, the area obtained by projecting the downstream end of the path member in the axial direction (second direction) does not overlap with the area obtained by projecting the opposing part of the bottom wall that faces the downstream end of the path member in the feeding direction in the axial direction (second direction), so that the roll medium is less likely to be bent in the axial direction (second direction), and an increase in the transport load can be suppressed.
＜第１実施形態＞
本発明の好適な第１実施形態に係るプリンタ１００（本発明の画像記録装置）について、図１を参照しつつ、以下に説明する。なお、図１に示す上下方向、前後方向及び左右方向を、プリンタ１００の上下方向、前後方向及び左右方向とする。
First Embodiment
A printer 100 (image recording apparatus of the present invention) according to a first preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to Fig. 1. The up-down, front-back, and left-right directions shown in Fig. 1 are the up-down, front-back, and left-right directions of the
（プリンタ１００の全体構成）
プリンタ１００は、筐体１００ａ、給送機構３、搬送機構４、カッター５、ヘッド６（本発明の「記録部」に相当する）、排紙トレイ７及び制御部１０を主に備えている。給送機構３は、給送トレイ１、給送ローラ２及び分離片３１を有している。給送トレイ１は、筐体１００ａの下部に着脱可能である。給送トレイ１は、筐体１００ａ内においてヘッド６の下方に配置されている。排紙トレイ７は、筐体１００ａ内においてヘッド６の前方であって、給送トレイ１の上方に配置されている。給送トレイ１は、筐体１００ａの前壁に形成された開口１０１を介して筐体１００ａに対して前後方向に沿って挿抜可能である。なお、筐体１００ａ外の外方位置から筐体１００ａ内の内方位置へ、給送トレイ１が移動する方向は、本発明の「第１方向」に相当する。排紙トレイ７は、筐体１００ａの前壁に形成された開口１０２を介して筐体１００ａに対して前後方向に沿って挿抜可能である。
(Overall configuration of printer 100)
The
給送トレイ１は、カット紙Ｋｐ及びロール体Ｒの両方を共に収容可能であり、ロール体Ｒを収容可能な第１収容部８と、上下方向に積層された複数のカット紙Ｋｐを収容可能な第２収容部９と、を有している。ロール体Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に、カット紙Ｋｐよりも長尺の用紙がロール状に巻回されたものである。給送トレイ１内のカット紙Ｋｐ及びロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐの幅方向は、左右方向と一致している。
The
給送ローラ２は、第１収容部８に収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐ又は第２収容部９に収容されたカット紙Ｋｐを給送トレイ１から送り出す。以降の説明において、カット紙Ｋｐとロール紙Ｒｐとを区別しない場合には、「用紙Ｐ」と称する。
The
給送ローラ２は、アーム２ｂの先端に軸支された２つのローラ２ａで構成されている。２つのローラ２ａは、アーム２ｂを挟んで左右方向に沿って並んでおり、互いに離隔している（図４参照）。すなわち、２つのローラ２ａは、アーム２ｂの両側にそれぞれ配置されている。２つのローラ２ａは、図示しない給送モータの駆動により左右方向（本発明の「第２方向」に相当する）に沿った軸を中心に回転する。
The
アーム２ｂは、支軸２ｃに回動自在に支持されている。アーム２ｂは、図示しない付勢部材により給送ローラ２が給送トレイ１の底面１１ａに近づくように付勢されている。制御部１０の制御により給送モータが駆動されると、給送ローラ２が回転して、給送ローラ２と接触する用紙Ｐに対して前方から後方に向かう方向の搬送力が付与される。これにより、用紙Ｐが給送トレイ１から送り出される。なお、アーム２ｂは、給送トレイ１を筐体１００ａに対して脱着する際に上方へ退避可能に構成されている。
The
分離片３１は、給送トレイ１からカット紙Ｋｐを送り出す際に重送を防ぐためのものである。分離片３１は、給送ローラ２による用紙Ｐの給送方向（前方から後方に向かう方向：以降の説明においては単に「給送方向」と称する）に関して、給送トレイ１の下流側に位置している。分離片３１は、後方側の端部が前方側の端部よりも上方に位置するように傾斜している。
The
図４に示すように、分離片３１の表面には分離面３１ａが設けられている。分離面３１ａには、図示しない細かい凹凸パターンが形成されている。分離面３１ａは、給送トレイ１が筐体１００ａに装着されており内方位置にあるとき、給送トレイ１の左右方向の中央に位置し、左右方向と直交する方向に沿って延びている。分離面３１ａは、カット紙Ｋｐの幅方向の中央部と接触し、積層状態のカット紙Ｋｐを給送ローラ２と接触するカット紙Ｋｐとそれ以外のカット紙Ｋｐとに分離する。給送トレイ１から送り出されて分離面３１ａに接触した用紙Ｐは、斜め上方に案内される。
As shown in FIG. 4, a
搬送機構４は、中間ローラ対４１、搬送ローラ対４２、排紙ローラ対４３及びガイド部材４４を有している。中間ローラ対４１は、図示しない中間モータの駆動により回転する駆動ローラと駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。制御部１０の制御により図示しない中間モータが駆動されると、中間ローラ対４１が用紙Ｐを挟持しつつ回転して用紙Ｐを搬送する。中間ローラ対４１は、分離片３１の上方に位置している。中間ローラ対４１は、給送ローラ２によって給送トレイ１から送り出された後に分離片３１によって斜め上方に案内される用紙Ｐを挟持しつつ上方に搬送する。ガイド部材４４は、中間ローラ対４１の上方に位置している。ガイド部材４４は、中間ローラ対４１によって上方に搬送される用紙Ｐを前方に案内する。
The
搬送ローラ対４２は、図示しない搬送モータの駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。排紙ローラ対４３は、図示しない排紙モータの駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。制御部１０の制御により図示しないの搬送モータ及び排紙モータが駆動されると、搬送ローラ対４２及び排紙ローラ対４３が用紙Ｐを挟持しつつ回転して用紙Ｐを搬送する。搬送ローラ対４２はヘッド６の後方に位置しており、排紙ローラ対４３はヘッド６の前方に位置している。搬送ローラ対４２は、ガイド部材４４によって前方に案内された用紙Ｐを挟持しつつ前方に搬送する。排紙ローラ対４３は、搬送ローラ対４２によって前方に搬送される用紙Ｐを挟持しつつ前方に搬送する。
The conveying
カッター５は、分離片３１と中間ローラ対４１との間に位置している。カッター５は、例えば円板状の回転刃及び従動刃からなる。また、カッター５は、回転刃及び固定刃からなるものであってもよい。カッター５は、図示しない切断モータの駆動により回転刃が回転し、且つ、左右方向に沿って往復移動する。ロール体Ｒから巻き解かれて搬送されたロール紙Ｒｐは、制御部１０の制御により切断モータが駆動されることで、カッター５によりロール紙Ｒｐの幅方向に切断される。
The
ヘッド６は、下面に形成された複数のノズル（図示せず）と、図示しないドライバＩＣとを含む。ヘッド６は、給送ローラ２によって給送されて給送トレイ１から送り出され、搬送機構４によって搬送される用紙Ｐに画像を記録する。制御部１０の制御によりドライバＩＣが駆動されると、ノズルからインクが吐出され、搬送機構４によって搬送される用紙Ｐがヘッド６の下面と対向する画像記録位置を通過するときに、用紙Ｐに対して画像が形成される。なお、ヘッド６は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。ヘッド６により画像が形成された用紙Ｐは、排紙トレイ７に受容される。
The
制御部１０は、内部バス（図示せず）を介して、給送モータ、中間モータ、搬送モータ、排紙モータ、切断モータ及びドライバＩＣと接続されている。制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。
The
（給送トレイ１の構成）
次に、図２～図５を参照しつつ、給送トレイ１の構成について説明する。以下の説明においては、筐体１００ａに装着された状態の給送トレイ１の姿勢をもとに、給送トレイ１の各部の方向を説明する。給送トレイ１は、上面視で略四角形状を有している。給送トレイ１は、底壁１１と、底壁１１の縁に設けられた側壁１２～１５とを有しており、上方に開口した箱状に形成されている。
(Configuration of Feeding Tray 1)
Next, the configuration of the
底壁１１は、図３及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、上下方向と直交する面内に延びている。底壁１１の上面は、給送トレイ１の底面１１ａ（本発明の「給送面」に相当）となっている。底面１１ａは、上下方向と直交している。側壁１２、１３は、底壁１１の左右の両端縁から上方に延びている。また、側壁１２、１３は、底壁１１の前端部から後端部まで前後方向に沿って延びている。側壁１４は、底壁１１の前方の端縁から上方に延びている。さらに、側壁１４は、底壁１１の右端部から左端部まで左右方向に沿って延びている。
As shown in Fig. 3 and Figs. 5(a) and (b), the
側壁１５は、底壁１１の後方の端縁に４つ設けられている。側壁１５は、底面１１ａの後端部に繋がっており且つその上端部が下端部よりも後方に位置するように傾斜しているガイド面１５ａを有している。４つの側壁１５は、左右方向に互いに離隔している。図４に示すように、給送トレイ１が筐体１００ａに装着されたとき、左右方向に並んだ４つの側壁１５のうちの内側に位置する２つの側壁１５の間に、分離片３１が位置する。側壁１５のガイド面１５ａは、分離片３１と共に、給送ローラ２によって後方に搬送される用紙Ｐを斜め上方に案内する。
Four
給送トレイ１は、一対の側壁１２、１３の内側に配置されており、左右方向に互いに離隔する一対のサイドガイド１７を有している。サイドガイド１７は、左右方向に移動可能となるように底壁１１に支持されており、左右方向に互いに対向して配置されている。一方のサイドガイド１７と他方のサイドガイド１７とは、例えば、互いに対向するラックと両ラックに噛み合うピニオンからなる公知の連動機構（図示せず）により、互いに離接する方向に連動移動可能となっている。
The
サイドガイド１７は、側壁１２、１３と平行な第１部分１７ａと、底壁１１と平行な第２部分１７ｂからなる。図５（ｂ）に示すように、第２部分１７ｂは、第１部分１７ａの下端部から、対向するサイドガイド１７側に向かって右方又は左方に向かって延びている。一対のサイドガイド１７の各第１部分１７ａは、用紙Ｐの幅方向の端と当接可能である。一対のサイドガイド１７により用紙Ｐをガイドすることで、給送トレイ１内における用紙Ｐの左右方向に関する位置決めを行うことができる。
The side guide 17 consists of a
給送トレイ１は、上述のように、ロール体Ｒを収容可能な第１収容部８と、上下方向に積層された複数のカット紙Ｋｐを収容可能な第２収容部９と、を有している。第１収容部８と第２収容部９とは、給送方向に沿って並んでいる。第２収容部９は、第１収容部８よりも給送方向の下流側に位置している。
As described above, the
第１収容部８は、ロール体Ｒを、その軸方向が左右方向に一致する姿勢で収容する。第１収容部８は、図３に示すように、ロール体Ｒを支持する支持台８１と２つのローラ８１ａ、８１ｂとを有している。支持台８１は、左右方向に沿って延びている。ローラ８１ａ、８１ｂは、いずれも左右方向に延びており、前後方向に互いに離隔して配置されている。ローラ８１ａ、８１ｂは、いずれも左右方向に沿って延びる回転軸周りに回転可能に支持台８１の上端部に支持されている。ローラ８１ａ、８１ｂは、ロール体Ｒの下側部分の外周面と接触した状態で当該ロール体Ｒを下方から支持する。
The
支持台８１の下面と給送トレイ１の底面１１ａとの間には、すき間Ｇが形成されている。ロール体Ｒから引き出されたロール紙Ｒｐは、すき間Ｇを通って支持台８１の前方側から支持台８１の後方側まで引き出される。
A gap G is formed between the lower surface of the
第１収容部８は、図３に示すように、支持台８１に支持されたロール体Ｒの後方を覆う後方部分８２ａと、支持台８１に支持されたロール体Ｒの上方を覆う上方部分８２ｂとからなるカバー８２を有している。後方部分８２ａは、前後方向と直交する面内に延びる。上方部分８２ｂは、後方部分８２ａの上端部に接続されてており、上下方向と直交する面内に延びる。カバー８２は、後方部分８２ａの下端部に位置する左右方向に沿って延びる回動軸（図示せず）を中心に後方側に回動可能である。支持台８１に支持されたロール体Ｒを覆う位置にあるカバー８２を、後方側に回動させることで、支持台８１の上方のロール体Ｒの収容空間を露出させることができる。
As shown in FIG. 3, the
第２収容部９は、積層状態で載置される複数のカット紙Ｋｐを下方から支持する支持板９１（本発明の「経路部材」に相当する）を有している。なお、第１収容部８に収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐを給送トレイ１から送り出して画像の形成を行う場合には、第２収容部９からカット紙Ｋｐを取り除く。
The
支持板９１は、その前方側の端部に位置しており左右方向に沿って延びる回動軸９１ａを中心に上下に回動可能である。支持板９１は、回動軸９１ａから給送方向の下流側に向けて、給送トレイ１の底壁１１における給送方向の下流側の端部の位置まで延びている。
The
側壁１２、１３には、支持板９１の下方への回動を規制する規制部１２ｂ、１３ｂがそれぞれ形成されている。図４に示すように、規制部１２ｂ、１３ｂは、給送方向に関してサイドガイド１７よりも上流側に設けられている。図５（ａ）に示すように、規制部１２ｂは、側壁１２の下端部から側壁１３側に向かって突出している。規制部１３ｂは、側壁１３の下端部から側壁１２側に向かって突出している。支持板９１の左右方向の両端部が、規制部１２ｂ、１３ｂの上面に当接することで、支持板９１の下方への回動が規制される。
The
規制部１２ｂ、１３ｂにより下方への回動が規制された状態の支持板９１は、前端部と後端部とを結ぶ方向が給送方向とほぼ一致する姿勢となる。また、支持板９１の下方への回動が規制部１２ｂ、１３ｂによって規制されることで、支持板９１は給送トレイ１の底面１１ａと空間を開けて位置する。
When the downward rotation of the
図３及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、給送トレイ１の底壁１１と支持板９１とにより、第１収容部８に収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐの給送経路Ｉが画定されている。すなわち、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐは、第２収容部９の下方を通る。給送トレイ１の底面１１ａは、ロール紙Ｒｐを支持可能な給送面となっている。
As shown in Figures 3, 5(a) and 5(b), the
支持板９１には、図２及び図４に示すように、切欠９１ｂが形成されている。切欠９１ｂは、支持板９１における左右方向の両端部にそれぞれ形成されている。サイドガイド１７の第１部分１７ａは、切欠９１ｂ内に位置している。第１部分１７ａの下端部は支持板９１の下方に位置しており、第１部分１７ａの上端部は支持板９１の上方に位置している。サイドガイド１７の第１部分１７ａは、切欠９１ｂの範囲内で左右方向に移動する。
As shown in Figures 2 and 4, a
支持板９１における給送方向下流側の端部（図２及び図３において破線で囲まれた領域；以降の説明において、単に「支持板９１の下流端部９１ｅ」と称する）には、図２及び図４に示すように、２つの開口９１ｃが形成されている。開口９１ｃは、いずれも上面視で四方が囲まれた四角形形状を有している。２つの開口９１ｃは、左右方向に沿って並んでおり且つ互いに離隔している。図４に示すように、２つの開口９１ｃは、給送ローラ２の２つのローラ２ａとそれぞれ対向する位置に形成されている。支持板９１の上方に位置する給送ローラ２の２つのローラ２ａは、開口９１ｃを介して支持板９１の上方から下方に差し込まれる。給送トレイ１の底面１１ａにおける２つの開口９１ｃとそれぞれ対向する領域は、給送ローラ２の２つのローラ２ａと当接可能な当接領域１１ｂとなっている。また、支持板９１の下流端部９１ｅは、図２ないし図４に示すように、給送方向に関してサイドガイド１７と重なる。
As shown in FIG. 2 and FIG. 4, two
図３に示すように、給送トレイ１の底壁１１における上下方向に関して支持板９１と対向する部分であって、当接領域１１ｂが位置する部分よりも給送方向の上流側の部分（図中Ａで示す部分）は、底面１１ａの高さが給送方向に関して一定である。
As shown in FIG. 3, the portion of the
給送ローラ２は、支持板９１にカット紙Ｋｐが載置されているときは、カット紙Ｋｐと当接してカット紙Ｋｐを給送する。また、給送ローラ２は、支持板９１にカット紙Ｋｐが載置されておらず、且つ、給送トレイ１の底面１１ａにおける当接領域１１ｂにロール紙Ｒｐが載置されているときは、ロール紙Ｒｐと当接してロール紙Ｒｐを給送する。
When cut paper Kp is placed on the
支持板９１の上面における２つの開口９１ｃの間には、ベースパッド９２が設けられている。ベースパッド９２の静止摩擦係数は、支持板９１の上面の静止摩擦係数よりも大きい。ベースパッド９２と支持板９１の上面との摩擦係数の関係は、本実施形態のように静止摩擦係数同士で規定する場合だけでなく、動摩擦係数同士で規定してもよく、またいずれか一方の静止摩擦係数と他方の動摩擦係数とで規定してもよい。ベースパッド９２により、支持板９１に載置された積層状態の複数のカット紙Ｋｐのうち最も下方に位置するカット紙Ｋｐが動かないようにし、カット紙Ｋｐの重送を防ぐことができる。
A
図４に示すように、ベースパッド９２は、上面視で、給送方向に沿って延びており且つ分離片３１の分離面３１ａを通る仮想直線Ｓと重なる位置に設けられている。すなわち、ベースパッド９２は、給送方向に沿って分離面３１ａと並ぶ位置に設けられている。また、２つの開口９１ｃは、いずれも給送方向に沿って分離面３１ａと並ばない位置に形成されている。
As shown in FIG. 4, the
ここで、給送方向に関して支持板９１の下流端部９１ｅが位置する端部位置での給送トレイ１の断面図である図５（ｂ）に示すように、支持板９１の下流端部９１ｅの下面９１ｆは、左右方向に関して平坦である。また、給送トレイ１の底壁１１において、支持板９１の下流端部９１ｅと上下方向に関して対向する対向部分１１ｃ（図５（ｂ）において破線で囲まれた部分）の上面（底面１１ａ）は、左右方向に関して平坦である。なお、本実施形態においては、底壁１１は対向部分１１ｃが位置する部分において、左右方向の全長に亘って平坦である。したがって、図３に示すように、支持板９１の下流端部９１ｅを左右方向に投影した領域（図中斜線で示す領域）は、底壁１１の対向部分１１ｃを左右方向に投影した領域（図中網掛で示す領域）と重ならない。
As shown in FIG. 5B, which is a cross-sectional view of the
図２及び図４に示す状態において、一対のサイドガイド１７は、上面視で第２部分１７ｂが支持板９１と重ならない位置にある。一対のサイドガイド１７は、図２及び図４に示す位置から互いに近づく方向に移動することで、上面視で第２部分１７ｂが支持板９１と重なる状態となる。
2 and 4, the pair of side guides 17 are in a position where the
図５（ｂ）に示すように、規制部１２ｂ、１３ｂによって規制された状態の支持板９１の下面の高さ位置Ｈ１は、サイドガイド１７の第２部分１７ｂの上面の高さ位置Ｈ２よりも高い。したがって、サイドガイド１７は、上面視で第２部分１７ｂが支持板９１と重なる位置にあるときも、支持板９１と接触することはない。また、図３に示すように、支持板９１の下流端部９１ｅを左右方向に投影した領域は、左右方向に投影したサイドガイド１７の第２部分１７ｂと重ならない。
As shown in FIG. 5(b), the height position H1 of the lower surface of the
ここで、給送トレイ１へのロール紙Ｒｐのセット手順の一例について説明する。まず、給送トレイ１を後方から前方に向かう方向に引っ張り、筐体１００ａから引き抜く。そして、第１収容部８のカバー８２を回動させて第１収容部８のロール体Ｒの収容空間を露出させ、支持台８１にロール体Ｒを支持させる。続いて、ロール体Ｒを手動で回転させてロール体Ｒからロール紙Ｒｐを巻き解き、ロール紙Ｒｐの先端部を底面１１ａにおける当接領域１１ｂまで送る。
Here, an example of the procedure for setting the roll paper Rp on the
ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐは、まず支持台８１の下方のすき間Ｇを通って支持台８１の前方側から支持台８１の後方側に送られる。さらにロール紙Ｒｐは、給送トレイ１の底壁１１と支持板９１とにより画定された給送経路Ｉ内に送り込まれる。そして、ロール紙Ｒｐは、給送経路Ｉに沿って当接領域１１ｂまで送られる。
The roll paper Rp unwound from the roll R is first fed from the front side of the
次に、ロール紙Ｒｐを給送トレイ１から送り出す手順の一例について説明する。まず、上述の手順でロール紙Ｒｐを給送トレイ１にセットした後、一対のサイドガイド１７の左右方向の位置を調整し、ロール紙Ｒｐの幅方向の両端がサイドガイド１７の第１部分１７ａに当接するようにする。その後、第２収容部９にカット紙Ｋｐを収容することなく給送トレイ１を筐体１００ａに装着する。給送トレイ１を筐体１００ａに装着することで、給送ローラ２が、開口９１ｃを介して支持板９１の上方から下方に差し込まれ、ロール紙Ｒｐにおける当接領域１１ｂに配置されている部分に接触する。その後、給送モータの駆動により給送ローラ２を回転させることでロール紙Ｒｐに搬送力を付与して、ロール紙Ｒｐを給送トレイ１から送り出す。
Next, an example of the procedure for feeding the roll paper Rp from the
なお、直ちにロール紙Ｒｐに画像の形成を行わない場合やカット紙Ｋｐに画像の形成を行う場合には、ロール紙Ｒｐをセットした後、第２収容部９にカット紙Ｋｐを収容した状態で給送トレイ１を筐体１００ａに装着することもできる。この場合、ロール紙Ｒｐに画像の形成を行うときに、改めて給送トレイ１を筐体１００ａから引き出してカット紙Ｋｐを第２収容部９から取り除いた後、給送トレイ１を筐体１００ａに装着する。
If an image is not to be formed immediately on the roll paper Rp or an image is to be formed on the cut paper Kp, the
続いて、カット紙Ｋｐを給送トレイ１から送り出す手順の一例について説明する。まず、給送トレイ１を筐体１００ａから引き出し、支持板９１の上面に積層状態の複数のカット紙Ｋｐを載置する。そして、一対のサイドガイド１７の左右方向の位置を調整し、カット紙Ｋｐの幅方向の両端がサイドガイド１７の第１部分１７ａに当接するようにする。その後、給送トレイ１を筐体１００ａに装着する。給送トレイ１を筐体１００ａに装着することで、給送ローラ２が、積層状態の複数のカット紙Ｋｐのうち最も上方に位置するカット紙Ｋｐに接触する。その後、給送モータの駆動により給送ローラ２を回転させることでカット紙Ｋｐに搬送力を付与して、カット紙Ｋｐを給送トレイ１から送り出す。
Next, an example of the procedure for feeding the cut paper Kp from the
（第１実施形態の効果）
以上のように、第１実施形態の給送トレイ１は、用紙Ｐがロール状に巻回されたロール体Ｒを収容可能であり、ロール体Ｒから巻き解かれた用紙Ｐであるロール紙Ｒｐを支持可能な給送面である底面１１ａを有する底壁１１と、底壁１１の底面１１ａと間隔を空けて位置しており、底壁１１との間でロール紙Ｒｐの給送経路Ｉを画定する支持板９１と、を備えている。支持板９１の下流端部９１ｅが左右方向に関して平坦であり、また、底壁１１における支持板９１の下流端部９１ｅと対向する対向部分１１ｃが左右方向に関して平坦であり、支持板９１の下流端部９１ｅを左右方向に投影した領域は、底壁１１の対向部分１１ｃを左右方向に投影した領域と重ならない。
(Effects of the First Embodiment)
As described above, the feeding
上述の構成により、底壁１１及び支持板９１により給送経路Ｉで送られるロール紙Ｒｐの下面及び上面をガイドできるので、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐのカールを抑制しつつ送ることができる。また、給送経路Ｉにおいてロール紙Ｒｐが左右方向に関して折り曲げられた形状となると、ロール紙Ｒｐに加わる搬送負荷が大きくなる。上述の実施形態では、支持板９１の下流端部９１ｅを左右方向に投影した領域は、底壁１１の対向部分１１ｃを左右方向に投影した領域と重ならないので、当接領域１１ｂに送り込まれるロール紙Ｒｐが左右方向に関して折り曲げられ難く、搬送負荷の増大を抑制することができる。
With the above-described configuration, the
また、支持板９１の下流端部９１ｅは、給送方向に関してサイドガイド１７と重なる。そして、支持板９１の下流端部９１ｅを左右方向に投影した領域は、左右方向に投影したサイドガイド１７の第２部分１７ｂと重ならない。したがって、ロール紙Ｒｐが斜行して当接領域１１ｂに送り込まれるのを抑制するとともに、当接領域１１ｂに送り込まれるロール紙Ｒｐが左右方向に関して折り曲げられ難く、搬送負荷の増大を抑制することができる。
The
また、上述の実施形態の給送トレイ１は、ロール紙Ｒｐに搬送力を付与してロール紙Ｒｐを給送する給送ローラ２を備えたプリンタ１００に装着される。支持板９１は、その下流端部９１ｅに形成された開口９１ｃを有しており、底壁１１の底面１１ａにおける支持板９１の開口９１ｃと対向する領域が、給送ローラ２と当接可能な当接領域１１ｂとなっている。したがって、開口９１ｃを介して支持板９１の上方から下方に差し込まれた給送ローラ２によって、底壁１１と支持板９１との間に位置するロール紙Ｒｐに搬送力を付与することができる。よって、底壁１１と支持板９１とによりロール紙Ｒｐのカールを抑制した状態で、給送ローラ２によりロール紙Ｒｐを給送することができる。
The
さらに、上述の実施形態の給送トレイ１では、給送トレイ１の底壁１１における支持板９１と対向する部分であって、当接領域１１ｂが位置する部分よりも給送方向の上流側の部分は、底面１１ａの高さが給送方向に関して一定である。給送方向に関してロール紙Ｒｐを支持する給送面である底面１１ａの高さが変わる段差がある場合は、ロール紙Ｒｐが損傷するおそれがある。本実施形態では、底面１１ａの高さが給送方向に関して一定であるので、ロール紙Ｒｐが損傷するのを抑制できる。
Furthermore, in the
加えて、上述の実施形態の給送トレイ１では、支持板９１は、上下方向に積層された積層状態の複数のカット紙Ｋｐを下方から支持可能であり、支持板９１上に載置されたカット紙Ｋｐは、給送ローラ２によって給送される。したがって、同一の給送ローラ２でロール紙Ｒｐもカット紙Ｋｐも給送することができるので、装置の大型化を抑制できる。
In addition, in the
また、上述の実施形態の給送トレイ１が装着されるプリンタ１００は、給送方向に関して支持板９１よりも下流側に位置しており、給送ローラ２によって支持板９１上から給送されたカット紙Ｋｐと接触して、積層状態の複数のカット紙Ｋｐを給送ローラ２と接触するカット紙Ｋｐとそれ以外のカット紙Ｋｐとに分離する分離面３１ａが形成された分離片３１を備えている。そして、開口９１ｃは、支持板９１において給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ばない位置に形成されている。
The
支持板９１上のカット紙Ｋｐの積層枚数が少なくなったときに、カット紙Ｋｐにおける開口９１ｃの上に位置する部分が給送ローラ２に押圧されて下方に湾曲する。支持板９１において給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ぶ位置に開口９１ｃが形成されている場合は、カット紙Ｋｐにおける給送方向に関して分離片３１の分離面３１ａと並ぶ部分が下方に湾曲することで、カット紙Ｋｐの分離面３１ａへの当接角度が変わり、分離片３１によるカット紙Ｋｐの分離性能が不安定となる。本実施形態では、カット紙Ｋｐにおける給送方向に関して分離片３１の分離面３１ａと並ぶ部分が下方に湾曲し難く、カット紙Ｋｐの分離面３１ａへの当接角度が変わるのを抑制することができる。
When the number of stacked sheets of cut paper Kp on the
また、上述の実施形態の給送トレイ１は、支持板９１の上面における給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ぶ位置に設けられており、静止摩擦係数が支持板９１の上面の静止摩擦係数よりも大きいベースパッド９２を備えている。したがって、ベースパッドにより、支持板９１上に積層状態で載置された複数のカット紙Ｋｐをより確実に分離することができる。
The
さらに、上述の実施形態の給送トレイ１では、給送ローラ２は、左右方向に沿って並んでおり且つ互いに離隔した２つのローラ２ａを有している。そして、開口９１ｃは、支持板９１における給送ローラ２の２つのローラ２ａとそれぞれ対向する部分に形成されており、ベースパッド９２は、２つのローラ２ａとそれぞれ対向する開口９１ｃの間に配置されている。
Furthermore, in the
＜第２実施形態＞
次に、図６及び図７を参照しつつ、本発明の第２実施形態にかかる給送トレイ２０１について説明する。以下、第１実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
Second Embodiment
Next, a feeding
給送トレイ２０１においては、底壁２１１の底面２１１ａは、支持板２９１の下流端部２９１ｅ（図６及び図７において破線で囲まれた部分）と上下方向に関して対向する対向部分２１１ｃよりも給送方向の下流側に、給送ローラ２の２つのローラ２ａと当接可能な当接領域２１１ｂが設けられている。当接領域２１１ｂには、ベースパッド２９２が配置されている。図７に示すように、当接領域２１１ｂの高さ位置Ｈ３は、支持板２９１の下流端部２９１ｅの上面の高さ位置Ｈ４以上である。
In the
給送トレイ２０１の底面２１１ａは、第１面２１６ａ、第２面２１６ｂ及び第３面２１６ｃを有している。第１面２１６ａは、当接領域２１１ｂを含む水平面である。第２面２１６ｂは、第１面２１６ａよりも給送方向の上流側に位置する水平面である。第２面２１６ｂの高さ位置Ｈ５は、第１面２１６ａの高さ位置Ｈ３よりも低い。第３面２１６ｃは、第１面２１６ａと第２面２１６ｂとを繋ぐ傾斜面であり、給送方向の下流側の端部が給送方向の上流側の端部よりも上方に位置している。第３面２１６ｃは、左右方向に沿って延びており、左右方向の全長に亘って左右方向に関して平坦である。本実施形態においては、第２面２１６ｂと第３面２１６ｃとのなす角度θは、１３５°である。角度θは、９０°よりも大きいことが好ましい。
The
図７に示すように、給送トレイ２０１では、支持板２９１の下流端部２９１ｅは、底壁２１１の底面２１１ａにおける第３面２１６ｃの上方に位置している。すなわち、底壁２１１における対向部分２１１ｃの上面は、第３面２１６ｃである。支持板２９１の下流端部２９１ｅの下面は、傾斜面２９１ｆ１と水平面２９１ｆ２とからなる。傾斜面２９１ｆ１は、給送方向の下流側の端部が給送方向の上流側の端部よりも上方に位置している。水平面２９１ｆ２は、水平な面であり、傾斜面２９１ｆ１における給送方向の上流側の端部に繋がっている。傾斜面２９１ｆ１及び水平面２９１ｆ２は、いずれも左右方向に沿って延びており、給送トレイ２０１における底面２１１ａの第３面２１６ｃと上下方向に関して対向している。傾斜面２９１ｆ１及び水平面２９１ｆ２は、左右方向に関して平坦である。
As shown in FIG. 7, in the
上述のように、底壁２１１における対向部分２１１ｃの上面である第３面２１６ｃは、左右方向に関して平坦である。また、支持板２９１における下流端部２９１ｅの下面である傾斜面２９１ｆ１及び水平面２９１ｆ２も、左右方向に関して平坦である。したがって、支持板２９１の下流端部２９１ｅを左右方向に投影した領域（図７において斜線で示す領域）は、底壁２１１の対向部分２１１ｃを左右方向に投影した領域（図７において網掛で示す領域）と重ならない。
As described above, the
以上のように、第２実施形態の給送トレイ２０１は、第１実施形態の給送トレイ１と同様に、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐのカールを抑制しつつ、当接領域２１１ｂに送り込まれるロール紙Ｒｐが左右方向に関して折り曲げられ難く、搬送負荷の増大を抑制することができる。
As described above, the
また、上述の第２実施形態の給送トレイ２０１では、底壁２１１は、給送方向に関して対向部分２１１ｃよりも下流側に、給送ローラ２と当接可能な当接領域２１１ｂを有している。当接領域２１１ｂの高さ位置Ｈ３は、支持板２９１における下流端部２９１ｅの上面の高さ位置Ｈ４以上である。したがって、支持板２９１上に載置された積層状態の複数のカット紙Ｋｐを給送ローラ２で給送する際に、底壁２１１の底面２１１ａと給送ローラ２とで確実にカット紙Ｋｐをニップし、適正にカット紙Ｋｐを給送することができる。
In addition, in the
さらに、上述の第２実施形態の給送トレイ２０１では、底壁２１１の底面２１１ａは、当接領域２１１ｂを含む水平面である第１面２１６ａと、第１面２１６ａよりも給送方向の上流側に位置し且つ第１面２１６ａよりも下方に位置する水平面である第２面２１６ｂと、第１面２１６ａと第２面２１６ｂとを繋ぐ傾斜面である第３面２１６ｃと、を有している。支持板２９１における下流端部２９１ｅは、底壁２１１の底面２１１ａにおける第３面２１６ｃの上方に位置している。したがって、底壁２１１と支持板２９１とで画定される給送経路Ｉにおける給送方向の下流側端部において、底壁２１１の第３面２１６ｃと支持板２９１との間から送り出されたロール紙Ｒｐは、給送方向に関して第３面２１６ｃの下流側で第３面２１６ｃに隣接する第１面２１６ａにおいて、給送ローラ２により搬送力が付与される。よって、給送ローラ２により給送される前にロール紙Ｒｐが左右方向に関して折り曲げられ難く、搬送負荷の増大を抑制することができる。
Furthermore, in the
加えて、上述の第２実施形態の給送トレイ２０１では、第２面２１６ｂと第３面２１６ｃとのなす角度は、１３５°である。したがって、ロール体Ｒから巻き解かれて第２面２１６ｂ上で給送されるロール紙Ｒｐを、比較的なだらかな傾斜の第３面２１６ｃにより第１面２１６ａまで送ることができる。よって、支持板２９１の下流端部２９１ｅと底壁２１１の第３面２１６ｃとの間でロール紙Ｒｐが損傷するのを抑制できる。
In addition, in the
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, the specific configuration should not be considered to be limited to these embodiments. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the description of the above embodiments, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims.
上述の第１実施形態では、給送トレイ１の底面１１ａが、対向部分１１ｃが位置する部分において左右方向の全長に亘って左右方向に関して平坦であり、且つ、支持板９１の下流端部９１ｅの下面が、左右方向に関して平坦である場合について説明した。また、第２実施形態においては、給送トレイ２０１の底面２１１ａにおいて支持板２９１の下流端部２９１ｅと対向する第３面２１６ｃが、左右方向の全長に亘って左右方向に関して平坦であり、且つ、支持板２９１の下流端部２９１ｅに形成された傾斜面２９１ｆ１及び水平面２９１ｆ２が、左右方向に関して平坦である場合について説明した。しかしながら、これらには限定されない。すなわち、支持板９１（２９１）の下流端部９１ｅ（２９１ｅ）を左右方向に投影した領域が、底壁１１（２１１）の対向部分１１ｃ（２１１ｃ）を左右方向に投影した領域と重ならなければ、底面１１ａ（２１１ａ）において給送方向に関して対向部分１１ｃ（２１１ｃ）が位置する部分及び支持板９１（２９１）の下流端部９１ｅ（２９１ｅ）の下面に凹凸が形成されていてもよい。
In the above-described first embodiment, the
ここで、例えば第１実施形態の第１変形例である給送トレイ３０１の支持板３９１の下流端部３９１ｅが位置する部分での断面図を図８に示す。給送トレイ３０１においては、底壁３１１の底面３１１ａにおける支持板３９１の下流端部３９１ｅと上下方向に関して対向する対向部分３１１ｃ（図８において破線で囲まれた部分）は左右方向に関して平坦であるが、対向部分３１１ｃの左右の両側にそれぞれ突起３１６が設けられている。
Here, for example, FIG. 8 shows a cross-sectional view of a portion where the
また、例えば第１実施形態の第２変形例である給送トレイ４０１の支持板４９１の下流端部４９１ｅが位置する部分での断面図を図９に示す。給送トレイ４０１では、底壁４１１の底面４１１ａにおける支持板４９１の下流端部４９１ｅと対向する対向部分４１１ｃ（図９において破線で囲まれた部分）に突起４１６が設けられている。また、支持板４９１の下流端部４９１ｅの下面の両端に突起４９３が設けられている。底面４１１ａの突起４１６の先端の高さ位置Ｈ６は、支持板４９１の突起４９３の下端の高さ位置Ｈ７よりも低い。すなわち、図９に示すように、支持板４９１の下流端部４９１ｅを矢印Ｖで示す方向（右から左に向かう方向）に左右方向に直交する仮想平面Ｆ上に投影した領域Ｂ１は、底壁４１１における対向部分４１１ｃを矢印Ｖで示す方向に仮想平面Ｆ上に投影した領域Ｂ２と重ならない。
9 shows a cross-sectional view of the
また、上述の第１及び第２実施形態においては、同一の給送ローラ２でロール紙Ｒｐもカット紙Ｋｐも給送する場合について説明したが、ロール紙Ｒｐを給送する給送ローラとは別に、カット紙Ｋｐを給送する給送ローラが設けられていてもよい。
In the above-mentioned first and second embodiments, the
さらに、上述の第１実施形態においては、開口９１ｃが、支持板９１において給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ばない位置に形成されている場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、開口９１ｃは、給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ぶ位置に形成されていてもよい。
In addition, in the above-mentioned first embodiment, the
加えて、上述の第１実施形態においては、支持板９１の上面における給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ぶ位置に、ベースパッド９２が設けられている場合について説明したが、これには限定されない。ベースパッド９２は、給送方向に沿って分離片３１の分離面３１ａと並ばない位置に設けられていてもよい。また、ベースパッド９２は設けられていなくてもよい。
In addition, in the above-described first embodiment, the
また、上述の第１実施形態においては、開口９１ｃが、上面視で四方が囲まれた四角形形状を有している場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、例えば開口９１ｃは、給送方向の下流側が開放された切り欠きであってもよい。
In the above-described first embodiment, the
また、上述の第１及び第２実施形態においては、給送ローラ２が、左右方向に沿って並んでおり且つ互いに離隔した２つのローラ２ａを有している場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、例えば給送ローラ２は、１つのローラで構成されていてもよいし、３つ以上のローラで構成されていてもよい。また、給送ローラ２が複数のローラで構成される場合、複数のローラは左右方向に沿って並んでいなくてもよい。
In addition, in the above-mentioned first and second embodiments, the
また、上述の第２実施形態においては、底壁２１１が、給送方向に関して支持板２９１の下流端部２９１ｅと対向する対向部分２１１ｃよりも下流側に給送ローラ２と当接可能な当接領域２１１ｂを有しており、当接領域２１１ｂの高さ位置Ｈ３が、支持板２９１の上面の高さ位置Ｈ４以上である場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、当接領域２１１ｂの高さ位置Ｈ３は、支持板２９１の上面の高さ位置Ｈ４よりも低くてもよい。
In the second embodiment described above, the
さらに、上述の第２実施形態においては、底壁２１１の底面２１１ａは、当接領域２１１ｂを含む水平面である第１面２１６ａと、第１面２１６ａよりも下方に位置する水平面である第２面２１６ｂと、第１面２１６ａと第２面２１６ｂとを繋ぐ傾斜面である第３面２１６ｃと、を有している場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、例えば第１面２１６ａと第２面２１６ｂとを繋ぐ第３面２１６ｃは、第１面２１６ａ及び第２面２１６ｂと直交する垂直面であってもよい。
Furthermore, in the above-mentioned second embodiment, the
本発明は、ロール体を収容可能な給送トレイを備えた画像記録装置全般に適用され得る。すなわち例えば、本発明は、インクジェットプリンタだけでなく、レーザで感光体を露光することにより静電潜像が形成されるレーザ式や、LEDで感光体を露光することにより静電潜像が形成されるLED式の電子写真プリンタに適用することもできる。また、シート状媒体は紙に限定されず、シート状であれば布などであってもよい。 The present invention can be applied to image recording devices in general that are equipped with a feed tray capable of accommodating a roll body. That is, for example, the present invention can be applied not only to inkjet printers, but also to laser-type electrophotographic printers in which an electrostatic latent image is formed by exposing a photoconductor to a laser, and LED-type electrophotographic printers in which an electrostatic latent image is formed by exposing a photoconductor to an LED. In addition, the sheet-like medium is not limited to paper, and may be cloth or the like as long as it is in sheet form.
１、２０１ 給送トレイ
２ 給送ローラ
２ａ ローラ
６ ヘッド（記録部）
１１、２１１ 底壁
１１ｃ、２１１ｃ（対向部分）
１１ｂ、２１１ｂ 当接領域
１１ａ、２１１ａ 底面
３１ 分離片
３１ａ 分離面
９１、２９１ 支持板（経路部材）
９２ ベースパッド（摩擦部材）
９１ｃ 開口
１００ プリンタ（画像記録装置）
１００ａ 筐体
２１６ａ 第１面
２１６ｂ 第２面
２１６ｃ 第３面
Ｉ 給送経路
Ｋｐ カット紙（シート媒体）
Ｒ ロール体
Ｒｐ ロール紙（ロール媒体）
1, 201
11, 211
11b,
92 Base pad (friction member)
100a:
R Roll body Rp Roll paper (roll media)
Claims (12)
前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体であるロール媒体を支持可能な給送面を有する底壁と、
前記底壁の前記給送面と間隔を空けて位置しており、前記底壁との間で前記ロール媒体の給送経路を画定する経路部材と、を備え、
前記経路部材における前記ロール媒体の給送方向下流側の端部を前記ロール体の軸方向に投影した領域は、前記底壁における前記経路部材の前記給送方向下流側の端部と対向する対向部分を前記軸方向に投影した領域と重ならず、
前記経路部材は、上下方向に積層された積層状態の複数のシート媒体を下方から支持可能であり、
前記経路部材上に載置された前記シート媒体に搬送力を付与して前記シート媒体を給送する給送ローラを備えた画像記録装置に装着され、
前記底壁は、前記給送方向に関して前記対向部分よりも下流側に、前記給送ローラと当接可能な当接領域を有しており、
前記底壁の前記当接領域の高さ位置は、前記経路部材の前記給送方向下流側の端部の上面の高さ位置以上であることを特徴とする給送トレイ。 A feed tray capable of accommodating a roll of sheet-like media,
a bottom wall having a feed surface capable of supporting a roll medium, which is a sheet-like medium unwound from the roll body;
a path member positioned at a distance from the feed surface of the bottom wall and defining a feed path for the roll medium between the bottom wall and the path member;
an area obtained by projecting an end portion of the path member on the downstream side in the feeding direction of the roll medium in the axial direction of the roll body does not overlap an area obtained by projecting an opposing portion of the bottom wall that faces the end portion of the path member on the downstream side in the feeding direction in the axial direction,
The path member is capable of supporting a plurality of sheet media stacked in a vertical direction from below,
The sheet medium conveying device is attached to an image recording device including a feed roller that applies a conveying force to the sheet medium placed on the path member to feed the sheet medium,
the bottom wall has a contact area, which is located downstream of the facing portion in the feeding direction and is capable of contacting the feeding roller,
A feeding tray according to claim 1, wherein a height position of the contact area of the bottom wall is equal to or higher than a height position of an upper surface of an end portion of the path member on a downstream side in the feeding direction .
前記経路部材における前記給送方向下流側の端部は、前記底壁の前記給送面における前記第３面の上方に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の給送トレイ。 the feed surface of the bottom wall has a first surface which is a horizontal surface including the contact area, a second surface which is a horizontal surface located upstream of the first surface in the feed direction and below the first surface, and a third surface which is an inclined surface connecting the first surface and the second surface,
3. The feeding tray according to claim 1, wherein a downstream end of the path member in the feeding direction is located above the third surface of the feeding surface of the bottom wall.
前記給送トレイを着脱される筐体と、
前記筐体に装着された前記給送トレイに収容された前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体であるロール媒体に搬送力を付与して、前記ロール媒体を給送する給送ローラと、
前記給送ローラによって給送されて前記給送トレイから送り出された前記ロール媒体に画像を記録する記録部と、を備え、
前記給送トレイは、
前記ロール媒体を支持可能な給送面を有する底壁と、
前記底壁の前記給送面と間隔を空けて位置しており、前記底壁との間で前記ロール媒体の給送経路を画定する経路部材と、を備え、
前記経路部材における前記ロール媒体の給送方向下流側の端部を前記ロール体の軸方向に投影した領域は、前記底壁における前記経路部材の前記給送方向下流側の端部と対向する対向部分を前記軸方向に投影した領域と重ならず、
前記経路部材は、前記給送方向下流側の端部に形成された開口を有しており、
前記底壁の前記給送面における前記経路部材の前記開口と対向する領域が、前記給送ローラと当接可能な当接領域となっていることを特徴とする画像記録装置。 a feed tray capable of accommodating a roll of sheet-like medium;
a housing to which the feeding tray is detachably attached;
a feed roller that applies a conveying force to a roll medium, which is a sheet-like medium unwound from the roll body stored in the feed tray attached to the housing, to feed the roll medium;
a recording unit that records an image on the roll medium fed by the feeding roller and sent out from the feeding tray,
The feed tray includes:
a bottom wall having a feed surface capable of supporting the roll medium;
a path member positioned at a distance from the feed surface of the bottom wall and defining a feed path for the roll medium between the bottom wall and the path member;
an area obtained by projecting an end portion of the path member on the downstream side in the feeding direction of the roll medium in the axial direction of the roll body does not overlap an area obtained by projecting an opposing portion of the bottom wall that faces the end portion of the path member on the downstream side in the feeding direction in the axial direction,
the path member has an opening formed at an end portion on a downstream side in the feeding direction,
an area of the bottom wall on the feed surface facing the opening of the path member serving as a contact area capable of contacting the feed roller;
前記経路部材上に載置された前記シート媒体は、前記給送ローラによって給送されることを特徴する請求項５～７のいずれか１項に記載の画像記録装置。 the path member is capable of supporting from below a plurality of sheet media in a stacked state in a vertical direction;
8. The image recording device according to claim 5 , wherein the sheet medium placed on the path member is fed by the feed roller.
前記開口は、前記経路部材において前記給送方向に沿って前記分離片の前記分離面と並ばない位置に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の画像記録装置。 a separation piece having a separation surface formed thereon, the separation piece being located downstream of the path member in the feeding direction and contacting the sheet media fed from the path member by the feeding roller to separate the stacked plurality of sheet media into the sheet media in contact with the feeding roller and the other sheet media;
9. The image recording apparatus according to claim 8, wherein the opening is formed in the path member at a position not aligned with the separation surface of the separation piece along the feeding direction.
前記開口は、前記経路部材における前記給送ローラの前記２つのローラとそれぞれ対向する部分に形成されており、
前記摩擦部材は、前記２つのローラとそれぞれ対向する前記開口の間に配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の画像記録装置。 The feed roller includes two rollers spaced apart from each other and aligned along the axial direction,
the openings are formed in portions of the path member facing the two rollers of the feed roller,
11. The image recording apparatus according to claim 10, wherein the friction members are disposed between the two rollers and the openings facing the two rollers.
前記給送トレイを着脱される筐体と、
前記筐体に装着された前記給送トレイに支持された前記ロール媒体に搬送力を付与して、前記ロール媒体を給送する給送ローラと、
前記給送ローラによって給送されて前記給送トレイから送り出された前記ロール媒体に画像を記録する記録部と、を備えていることを特徴とする画像記録装置。 A feed tray according to any one of claims 1 to 4 ,
a housing to which the feeding tray is detachably attached;
a feed roller that applies a conveying force to the roll medium supported by the feed tray attached to the housing to feed the roll medium;
a recording unit that records an image on the roll medium fed by the feed roller and sent out from the feed tray.
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