JP7666249B2 - Liquid ejection device - Google Patents
Liquid ejection device Download PDFInfo
- Publication number
- JP7666249B2 JP7666249B2 JP2021143077A JP2021143077A JP7666249B2 JP 7666249 B2 JP7666249 B2 JP 7666249B2 JP 2021143077 A JP2021143077 A JP 2021143077A JP 2021143077 A JP2021143077 A JP 2021143077A JP 7666249 B2 JP7666249 B2 JP 7666249B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air hole
- printing unit
- liquid ejection
- shutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 156
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 196
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 180
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 163
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 59
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 35
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 25
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 22
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
本発明は、プリンターなどの液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejection device such as a printer.
例えば特許文献１のように、液体吐出ヘッドの一例であるインクジェットヘッドから液体の一例であるインクを吐出して媒体の一例である用紙に印刷する液体吐出装置の一例であるインクジェット印刷装置がある。インクジェット印刷装置は、ヘッドホルダーと、冷却機構の一例である冷却部と、を備える。冷却部は、ヘッドホルダー内に冷却風を生じさせてインクジェットヘッドを冷却する。具体的には、冷却部は、ヘッドホルダーに形成された流入口から空気を吹き付け、ヘッドホルダーに形成された流出口から空気を吸引する。
For example, as disclosed in
特許文献１の構成では、インクジェットヘッド及びヘッドホルダーが移動すると、流入口及び流出口と冷却部との位置がずれ、インクジェットヘッドを冷却できなくなる虞がある。
In the configuration of
上記課題を解決する液体吐出装置は、媒体に対して液体を吐出する液体吐出ヘッドと、空冷路を形成するヘッドホルダーと、を有する印刷部と、前記空冷路内の空気を流動させて前記液体吐出ヘッドを空冷する冷却機構と、を備え、前記印刷部は、前記媒体が搬送される搬送路に対して移動可能に設けられ、前記冷却機構は、前記空冷路に接続可能な第１空気孔及び第２空気孔を備え、前記空冷路は、前記印刷部の位置に応じて、前記第１空気孔及び前記第２空気孔の一方に接続する。 A liquid ejection device that solves the above problem includes a printing unit having a liquid ejection head that ejects liquid onto a medium and a head holder that forms an air cooling path, and a cooling mechanism that cools the liquid ejection head by circulating air within the air cooling path, the printing unit is provided movably relative to a transport path along which the medium is transported, the cooling mechanism has a first air hole and a second air hole that can be connected to the air cooling path, and the air cooling path connects to one of the first air hole and the second air hole depending on the position of the printing unit.
（第１実施形態）
以下、液体吐出装置の第１実施形態を、図面を参照して説明する。本実施形態の液体吐出装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出して印刷するインクジェット式のプリンターである。
First Embodiment
A first embodiment of a liquid ejection apparatus will be described below with reference to the drawings. The liquid ejection apparatus of this embodiment is, for example, an inkjet printer that ejects ink, which is an example of a liquid, onto a medium such as paper to perform printing.
図面では、液体吐出装置１１が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、水平面に沿う方向をＸ軸とＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。以下の説明では、Ｙ軸と平行な方向を奥行方向Ｙともいい、Ｚ軸と平行な方向を鉛直方向Ｚともいう。
In the drawings, the
図１に示すように、液体吐出装置１１は、筐体１２と、媒体１３を収容可能な媒体収容部１４と、媒体１３を給送する給送部１５と、を備えてもよい。液体吐出装置１１は、図面に一点鎖線で示す搬送路１６に沿って媒体１３を搬送する搬送部１７と、媒体１３を受けるスタッカー１８と、を備えてもよい。搬送路１６は、媒体収容部１４と、スタッカー１８と、を結ぶ経路である。
As shown in FIG. 1, the
液体吐出装置１１は、媒体１３に対して液体を吐出する液体吐出ヘッド１９と、ヘッドホルダー２０と、を有する印刷部２１を備える。液体吐出装置１１は、印刷部２１を移動させる移動機構２２と、液体吐出ヘッド１９のメンテナンスを行うメンテナンス部２３と、を備えてもよい。
The
媒体収容部１４は、複数の媒体１３を積層状態で収容可能である。液体吐出装置１１は、複数の媒体収容部１４と、媒体収容部１４と同数の給送部１５と、を備えてもよい。給送部１５は、媒体収容部１４に収容される媒体１３を給送する給送ローラー２４と、媒体１３を１枚ずつ分離する分離部２５と、を備えてもよい。給送部１５は、媒体収容部１４に収容される媒体１３を搬送路１６に送り出す。
The
搬送部１７は、搬送ローラー２７と、無端状の搬送ベルト２８と、搬送ベルト２８が掛け渡される一対のプーリー２９と、を備えてもよい。搬送部１７は、複数の搬送ローラー２７を備えてもよい。搬送ローラー２７は、媒体１３を挟んだ状態で回転することで、媒体１３を搬送する。
The
搬送ベルト２８は、媒体１３を搬送する搬送面２８ａを有する。搬送面２８ａは、搬送ベルト２８の外周面のうち、例えば静電吸着によって媒体１３を支持する平面である。搬送面２８ａは、搬送路１６の一部を構成する。搬送ベルト２８は、搬送面２８ａが水平面に対して傾いて設けられてもよい。本実施形態では、搬送面２８ａに沿う方向であって、媒体１３を搬送する方向を搬送方向Ｄｃという。搬送ベルト２８は、媒体１３を搬送面２８ａに支持した状態で周回することにより、媒体１３を搬送方向Ｄｃに搬送する。
The
液体吐出ヘッド１９は、ノズル３１が開口するノズル面３２を有する。ノズル面３２は、ノズル３１が開口されたノズルプレートにより構成される。液体吐出ヘッド１９は、ノズル３１から液体を吐出し、媒体１３に印刷する。液体吐出ヘッド１９は、ノズル面３２が水平面に対して傾いて設けられてもよい。本実施形態の液体吐出ヘッド１９は、媒体１３の幅方向に亘って液体を吐出可能なラインタイプである。液体吐出ヘッド１９は、液体吐出ヘッド１９の長手方向が奥行方向Ｙと一致するように設けられる。
The
移動機構２２は、駆動歯車３４と、印刷部２１に設けられる従動歯３５と、を有してもよい。従動歯３５は、ラックである。印刷部２１及び従動歯３５は、駆動歯車３４の回転に伴って移動する。移動機構２２は、印刷部２１をノズル面３２に交差する移動方向Ｄｍに移動させる。移動方向Ｄｍは、印刷部２１が搬送ベルト２８から離れる方向である。すなわち、印刷部２１は、媒体１３が搬送される搬送路１６に対して移動可能に設けられる。移動方向Ｄｍは、ノズル面３２に垂直な方向であってもよい。本実施形態の移動方向Ｄｍは、ノズルプレートに垂直な方向の成分を含み、搬送面２８ａに垂直な方向である。移動方向Ｄｍは、鉛直方向Ｚの成分と水平方向の成分とを含む。
The
移動機構２２は、駆動歯車３４を正回転させることにより、印刷部２１を移動方向Ｄｍに移動させる。移動機構２２は、駆動歯車３４を逆回転させることにより、印刷部２１を移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動させる。液体吐出ヘッド１９は、図１に示す印刷位置Ｐｐと、図４に示すメンテナンス位置Ｐｍと、に移動可能である。印刷位置Ｐｐは、液体吐出ヘッド１９が液体を吐出して媒体１３に印刷する位置である。メンテナンス位置Ｐｍは、メンテナンス部２３による液体吐出ヘッド１９のメンテナンスが行われる位置である。印刷部２１は、非印刷時にメンテナンス位置Ｐｍで待機してもよい。
The
本実施形態のメンテナンス部２３は、メンテナンスの一例であるキャッピングを行うキャップである。メンテナンス部２３は、メンテナンス位置Ｐｍに位置する液体吐出ヘッド１９に接触し、ノズル３１を囲む閉空間を形成する。メンテナンス部２３は、メンテナンスの一例であるワイピングを行うワイパーであってもよいし、メンテナンスの一例であるフラッシングにより排出される液体を受容する受容部であってもよい。
The
液体吐出装置１１は、液体吐出装置１１で実行される各種動作を制御する制御部３７を備える。制御部３７は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路等の１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
The
＜冷却機構＞
図２に示すように、液体吐出装置１１は、液体吐出ヘッド１９を冷却する冷却機構３９を備える。冷却機構３９は、液体吐出装置１１の不図示のフレームに固定されている。液体吐出装置１１は、印刷部２１の移動に連動する連動機構４０を備えてもよい。冷却機構３９は、第１空気孔４１及び第２空気孔４２が形成されたダクト４３を備えてもよい。連動機構４０は、少なくとも一部がダクト４３内に設けられてもよい。
<Cooling mechanism>
2, the
本実施形態のダクト４３には、連動機構４０の一部を露出させる第１孔４４及び第２孔４５が形成されている。具体的には、連動機構４０が有する第１フック４６が第１孔４４から突出し、連動機構４０が有する第２フック４７が第２孔４５から突出する。
In this embodiment, the
本実施形態の第１孔４４及び第２孔４５は、長手方向が移動方向Ｄｍに一致する矩形状の長孔である。第１空気孔４１と第２空気孔４２、第１孔４４と第２孔４５、及び第１フック４６と第２フック４７は、それぞれ移動方向Ｄｍに互いに間隔を有して並ぶ。
In this embodiment, the
冷却機構３９は、印刷部２１を移動方向Ｄｍに案内するレール４９を備えてもよい。本実施形態の冷却機構３９は、２つのレール４９を備える。第１空気孔４１及び第２空気孔４２は、２つのレール４９の間に開口する。レール４９は、ダクト４３の外面に設けてもよいし、レール４９が形成されたレール形成部材をダクト４３に固定することで形成してもよい。
The
ヘッドホルダー２０は、突出部５１を備えてもよい。突出部５１は、移動方向Ｄｍにおいて第１フック４６及び第２フック４７の間に位置する。突出部５１は、印刷部２１の移動に伴って移動方向Ｄｍもしくは移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動し、印刷部２１を移動させる動力を連動機構４０に伝達可能である。
The
図３に示すように、液体吐出ヘッド１９は、駆動素子５３と、信号生成回路５４と、ヒートシンク５５と、を有してもよい。本実施形態のヘッドホルダー２０は、信号生成回路５４及びヒートシンク５５を覆うカバーとしても機能する。
As shown in FIG. 3, the
液体吐出ヘッド１９は、複数のノズル３１にそれぞれ対応する複数の駆動素子５３を有してもよい。駆動素子５３は、ノズル３１から液体を吐出するために駆動される。信号生成回路５４は、駆動素子５３に印加する駆動波形信号Ｃｏｍを生成する。駆動素子５３は、例えば圧電素子を有し、駆動波形信号Ｃｏｍに基づいて圧電素子を変形させることにより、ノズル３１から液体を吐出する。
The
ヒートシンク５５は、信号生成回路５４との間で熱伝達可能に設けられる。ヒートシンク５５は、例えば熱抵抗の小さい金属により構成してもよい。ヒートシンク５５は、例えば複数のフィンのような表面積を広くする形状を有し、信号生成回路５４から伝達された熱を放熱しやすくする。
The
ヘッドホルダー２０は、液体吐出ヘッド１９との間に空気を流す空冷路５７を形成する。ヘッドホルダー２０は、奥行方向Ｙにおいて中央より前方の位置に接続孔５８が開口し、中央より後方の位置に吸引孔５９が開口する。空冷路５７は、吸引孔５９と、接続孔５８と、を結ぶ。信号生成回路５４及びヒートシンク５５は、空冷路５７内に設けられる。具体的には、信号生成回路５４及びヒートシンク５５は、奥行方向Ｙにおいて吸引孔５９と接続孔５８との間に設けられる。
The
吸引孔５９は、空冷路５７に外部の空気を取り込む。吸引孔５９は、ヘッドホルダー２０の上壁２０ａに形成してもよい。吸引孔５９をノズル面３２から離れた位置に、ノズル面３２とは反対の方向を向くように形成することで、吸引孔５９を通る空気の流れが、ノズル３１から吐出される液体に影響しにくくなる。
The
＜冷却機構の内部構成＞
図３に示すように、冷却機構３９は、第１空気孔４１もしくは第２空気孔４２を閉鎖可能なシャッター６１と、空冷路５７から空気を吸引するファン６２と、を備えてもよい。冷却機構３９は、空冷路５７に接続可能な第１空気孔４１及び第２空気孔４２を備える。空冷路５７は、印刷部２１の位置に応じて、第１空気孔４１及び第２空気孔４２の一方に接続する。具体的には、空冷路５７は、第１空気孔４１もしくは第２空気孔４２に、空冷路５７の端である接続孔５８を接続する。
<Internal configuration of cooling mechanism>
3, the
ダクト４３は、空気の流動が可能な通風路６４を有する。第１空気孔４１及び第２空気孔４２は、それぞれ通風路６４を外部に開放する。
シャッター６１は、通風路６４を閉鎖可能な第１壁６６と、第１空気孔４１を閉鎖可能な第２壁６７と、を有してもよい。シャッター６１は、第１空気孔４１と第２空気孔４２のうち一方が空冷路５７に接続された状態で、他方を閉鎖する。本実施形態の閉鎖とは、開放状態に比べて空気の流動を制限する状態である。
The
The
図３，図４に示すように、本実施形態のシャッター６１は、ダクト４３内を移動可能に設けられる。図３に示す第１位置Ｐ１に位置するシャッター６１は、第１空気孔４１と第２空気孔４２との間を閉鎖することにより、第２空気孔４２を通る空気の流動を制限する。したがって、第１位置Ｐ１に位置するシャッター６１は、第２空気孔４２を閉鎖するともいえる。シャッター６１が第１位置Ｐ１に位置するとき、通風路６４は、第１空気孔４１とファン６２とを結ぶ。
As shown in Figures 3 and 4, the
図４に示す第２位置Ｐ２に位置するシャッター６１は、第１空気孔４１を閉鎖する。シャッター６１が第２位置Ｐ２に位置するとき、通風路６４は、第２空気孔４２とファン６２とを結ぶ。
The
ファン６２と第１空気孔４１との距離は、ファン６２と第２空気孔４２との距離より短くてもよい。すなわち、第１空気孔４１とファン６２とを結ぶ通風路６４の長さは、第２空気孔４２とファン６２とを結ぶ通風路６４の長さより短くてもよい。
The distance between the
＜連動機構＞
図５に示すように、連動機構４０は、第１フック４６及び第２フック４７を連結する連結部６９と、第１伝達部７０と、第１ラック７１と、を備えてもよい。連動機構４０は、第２ラック７２と、第１ラック７１及び第２ラック７２に噛み合うピニオン７３と、第２伝達部７４と、を備えてもよい。
<Interlocking mechanism>
5, the interlocking
第１フック４６、第２フック４７、連結部６９、第１伝達部７０、及び第１ラック７１は、一体で移動可能に設けられる。連結部６９、第１伝達部７０、及び第１ラック７１は、第１フック４６もしくは第２フック４７が突出部５１に押されることにより、印刷部２１と共に移動する。第２ラック７２、第２伝達部７４、及びシャッター６１は、一体で移動可能に設けられる。すなわち、第２ラック７２は、シャッター６１と共に移動する。
The
本実施形態の作用について説明する。
図３，図６に示すように、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置する場合、第１空気孔４１が空冷路５７に接続される。ファン６２が駆動されると、図３に一点鎖線で示す空冷路５７及び通風路６４を空気が流れる。具体的には、吸引孔５９から空冷路５７に流入した空気は、信号生成回路５４及びヒートシンク５５を通過し、接続孔５８、第１空気孔４１、及び通風路６４を通ってファン６２により外部に排出される。冷却機構３９は、空冷路５７内の空気を流動させて液体吐出ヘッド１９を空冷する。
The operation of this embodiment will be described.
3 and 6, when the
図７に示すように、印刷位置Ｐｐに位置する印刷部２１が移動方向Ｄｍに移動すると、突出部５１が第２フック４７を押す。これにより、第１フック４６、第２フック４７、連結部６９、第１伝達部７０、及び第１ラック７１が移動方向Ｄｍに移動し、ピニオン７３が正回転する。ピニオン７３が正回転すると、第２ラック７２、第２伝達部７４、及びシャッター６１は、移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動する。すなわち、連動機構４０は、印刷部２１の移動に連動してシャッター６１を移動させる。シャッター６１は、印刷部２１が移動する移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動する。
As shown in FIG. 7, when the
シャッター６１が移動すると、通風路６４は、第１空気孔４１及び第２空気孔４２により外部に開放された状態となる。そのため、ファン６２は、印刷部２１が移動している間は動作を停止してもよい。
When the
図４，図８に示すように、印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍまで移動すると、シャッター６１は、第２位置Ｐ２に位置する。印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置する場合、第２空気孔４２が空冷路５７に接続される。ファン６２が駆動されると、図４に一点鎖線で示す空冷路５７及び通風路６４を空気が流れる。具体的には、吸引孔５９から空冷路５７に流入した空気は、信号生成回路５４及びヒートシンク５５を通過し、接続孔５８、第２空気孔４２、及び通風路６４を通ってファン６２により外部に排出される。
As shown in Figures 4 and 8, when the
制御部３７は、印刷部２１の位置に応じてファン６２の駆動を制御してもよい。具体的には、ファン６２は、第１空気孔４１が空冷路５７に接続された場合に、空冷路５７の空気を第１流速で流動させ、第２空気孔４２が空冷路５７に接続された場合に、空冷路５７の空気を第２流速で流動させてもよい。第１流速は、第２流速より速い。
The
メンテナンス位置Ｐｍに位置する印刷部２１が移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動すると、突出部５１が第１フック４６を押す。これにより、第１フック４６、第２フック４７、連結部６９、第１伝達部７０、及び第１ラック７１が移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動し、ピニオン７３が逆回転する。ピニオン７３が逆回転すると、第２ラック７２、第２伝達部７４、及びシャッター６１は、移動方向Ｄｍに移動する。
When the
本実施形態の効果について説明する。
（１）空冷路５７は、印刷部２１の位置に応じて、第１空気孔４１及び第２空気孔４２の一方に接続する。すなわち、印刷部２１が第１空気孔４１に対応する位置に位置する場合、空冷路５７は、第１空気孔４１に接続する。印刷部２１が第２空気孔４２に対応する位置に位置する場合、空冷路５７は第２空気孔４２に接続する。冷却機構３９は、第１空気孔４１及び第２空気孔４２のうち、空冷路５７が接続する一方を介して空冷路５７内の空気を流動させることができる。したがって、冷却機構３９は、移動する液体吐出ヘッド１９を冷却できる。
The effects of this embodiment will be described.
(1) The
（２）第１空気孔４１は、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置する場合に空冷路５７と接続される。第２空気孔４２は、印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置する場合に空冷路５７と接続される。したがって、冷却機構３９は、印刷位置Ｐｐ及びメンテナンス位置Ｐｍに位置する液体吐出ヘッド１９を冷却できる。
(2) The
（３）第１空気孔４１と第２空気孔４２のうち、一方は空冷路５７に接続され、他方はシャッター６１により閉鎖される。そのため、空冷路５７に接続されていない空気孔からの空気の漏れを抑制できる。
(3) One of the
（４）冷却機構３９は、空冷路５７から空気を吸引するファン６２を備える。すなわち、ファン６２は、吸引孔５９から空冷路５７に取り込んだ空気を流動させることにより液体吐出ヘッド１９を冷却する。印刷位置Ｐｐに位置して印刷を行う印刷部２１は、メンテナンス位置Ｐｍに位置してメンテナンスされる場合に比べて発熱しやすい。その点、ファン６２は、第２空気孔４２より第１空気孔４１に近い位置に設けられる。したがって、印刷位置Ｐｐに位置して第１空気孔４１に接続される印刷部２１を、メンテナンス位置Ｐｍに位置して第２空気孔４２に接続される場合に比べて効率よく冷却できる。
(4) The
（５）液体吐出ヘッド１９の周囲には、霧状の液体であるミストが浮遊していることがある。第１空気孔４１及び第２空気孔４２から空気を吸引すると、空気と共にミストを吸引してしまう虞がある。その点、ファン６２は、印刷部２１が移動している間は動作を停止する。すなわち、ファン６２は、第１空気孔４１及び第２空気孔４２のうち一方に空冷路５７が接続し、他方をシャッター６１が閉塞するまで動作を停止するため、第１空気孔４１及び第２空気孔４２からミストを吸引する虞を低減できる。
(5) Mist, which is a mist-like liquid, may float around the
（６）空冷路５７は、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置する場合に第１空気孔４１に接続され、印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置する場合に第２空気孔４２に接続される。ファン６２は、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置する場合に、印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置する場合より速い速度で空冷路５７の空気を流動させる。したがって、印刷位置Ｐｐに位置する印刷部２１を効率よく冷却できる。
(6) The
（７）連動機構４０は、印刷部２１の移動とシャッター６１の移動とを連動させる。したがって、例えばユーザーがシャッター６１を移動させる場合に比べ、ユーザーの手間を省くことができる。
(7) The
（８）連動機構４０は、１つのピニオン７３に噛み合う第１ラック７１及び第２ラック７２を備える。第１ラック７１が移動すると、第２ラック７２は第１ラック７１とは反対の方向に移動する。したがって、第１ラック７１が設けられる印刷部２１と、第２ラック７２が設けられるシャッター６１と、を簡易な構成で反対の方向に動かすことができる。
(8) The
（９）連動機構４０は、少なくとも一部がダクト４３内に設けられる。そのため、連動機構４０の全体をダクト４３の外に設ける場合に比べ、連動機構４０が占有するスペースを小さくできる。
(9) At least a portion of the interlocking
（１０）液体吐出ヘッド１９は、駆動素子５３と信号生成回路５４とを備える。そのため、例えば信号生成回路５４を印刷部２１とは別に設ける場合に比べ、駆動素子５３と信号生成回路５４との距離を近くすることができる。
(10) The
（第２実施形態）
次に、液体吐出装置の第２実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第２実施形態は、連動機構が第１実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第１実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the liquid ejection device will be described with reference to the drawings. Note that the second embodiment differs from the first embodiment in the interlocking mechanism. Since the second embodiment is otherwise substantially the same as the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals and redundant description will be omitted.
図９に示すように、連動機構４０は、印刷部２１とシャッター６１とを接続するベルト７６を備えてもよい。例えば、ベルト７６は、環状をなし、第１従動プーリー７７及び第２従動プーリー７８に掛け渡されてもよい。ベルト７６には、第１伝達部７０と第２伝達部７４をそれぞれ固定してもよい。ベルト７６は、印刷部２１を移動させる動力をシャッター６１に伝達し、印刷部２１が移動する移動方向Ｄｍとは反対の方向にシャッター６１を移動させてもよい。
As shown in FIG. 9, the interlocking
本実施形態の作用について説明する。
図９に示すように、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置するとき、シャッター６１は、第１位置Ｐ１に位置する。
The operation of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 9, when the
図１０に示すように、印刷部２１が印刷位置Ｐｐから移動方向Ｄｍに移動すると、第２フック４７は、突出部５１に押されて移動方向Ｄｍに移動し、ベルト７６を図１０において時計回り方向に回転させる。これにより、シャッター６１は移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動する。印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置すると、シャッター６１は、第２位置Ｐ２に位置する。
As shown in FIG. 10, when the
図９に示すように、印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍから移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動すると、第１フック４６は、突出部５１に押されて移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動し、ベルト７６を図９において反時計回り方向に移動させる。これによりシャッター６１は、移動方向Ｄｍに移動する。
As shown in FIG. 9, when the
本実施形態の効果について説明する。
（１１）移動機構２２は、印刷部２１を移動させる動力を、ベルト７６によりシャッター６１に伝達する。変形可能なベルト７６を用いることにより、移動機構２２の配置の自由度を高めることができる。
The effects of this embodiment will be described.
(11) The moving
（第３実施形態）
次に、液体吐出装置の第３実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第３実施形態は、接続部材を備える点で第１実施形態及び第２実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第１実施形態及び第２実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。以下の説明では、Ｘ軸と平行な方向を幅方向Ｘともいう。
Third Embodiment
Next, a third embodiment of the liquid ejection device will be described with reference to the drawings. The third embodiment differs from the first and second embodiments in that it includes a connecting member. In other respects, the third embodiment is substantially the same as the first and second embodiments, and therefore the same components are given the same reference numerals and redundant description will be omitted. In the following description, the direction parallel to the X-axis is also referred to as the width direction X.
図１１に示すように、液体吐出装置１１は、操作部７９と、スキャナー８０と、を備えてもよい。
操作部７９は、液体吐出装置１１の正面に設けられる。操作部７９は、液体吐出装置１１の操作を可能にする。操作部７９は、画面に触れることで操作が可能なタッチパネルを有してもよいし、押すことで操作が可能なボタンを有してもよい。
As shown in FIG. 11 , the
The
スキャナー８０は、図示しない原稿に記録されている文字及び写真などの画像を読み取り可能である。本実施形態のスキャナー８０は、スタッカー１８の上に、スタッカー１８から離れて設けられる。
The
搬送部１７により搬送された媒体１３は、排出口８２から排出される。本実施形態の排出口８２は、鉛直方向Ｚにおいてスキャナー８０とスタッカー１８との間に設けられる。排出された媒体１３は、スタッカー１８に積載される。
The medium 13 transported by the
液体吐出装置１１は、駆動源８４を備えてもよい。駆動源８４は、移動機構２２を駆動させる。移動機構２２は、駆動源８４の動力を印刷部２１に伝達して印刷部２１を移動させる。
The
液体吐出装置１１は、排気路８６と、排気口８７と、を有してもよい。排気路８６は、ファン６２と排気口８７とを結ぶ空気の通路である。排気路８６は、管により形成されてもよいし、複数の部材を組み合わせて形成されてもよい。排気口８７は、排気路８６を通って送られた空気を排気する。排気口８７は、奥行方向Ｙにおいて排出口８２と位置をずらして形成されてもよい。本実施形態の排気口８７は、奥行方向Ｙにおいて排出口８２と操作部７９との間に位置する。排気口８７は、操作部７９の裏に位置させると、操作部７９により排気口８７を隠すことができる。
The
＜ダクト＞
図１２に示すように、ダクト４３は、排気路８６の少なくとも一部を形成してもよい。すなわち、ダクト４３は、通風路６４と、排気路８６と、を有してもよい。通風路６４と排気路８６は、幅方向Ｘに位置をずらして設けられてもよい。
<Duct>
12 , the
ダクト４３は、前壁８９と、後壁９０と、を有してもよい。
前壁８９は、ファン６２より奥行方向Ｙの前方に位置する。前壁８９は、排気路８６の一部を形成する。前壁８９は、後壁９０と略平行であってもよい。
The
The
後壁９０は、ファン６２より奥行方向Ｙの後方に位置する。後壁９０は、通風路６４の一部を形成する。後壁９０には、第１空気孔４１が形成される。後壁９０には、図２に示す第２空気孔４２が形成されてもよい。
The
ファン６２は、奥行方向Ｙにおいて後壁９０と前壁８９との間に位置する。ファン６２は、羽根９２を有してもよい。羽根９２は、回転軸Ａを中心として回転する。ファン６２は、羽根９２を回転させることにより、通風路６４から排気路８６に空気を送る。
The
本実施形態のファン６２は、回転軸Ａに沿う方向の第１寸法Ｓ１が、回転軸Ａに直交する方向の第２寸法Ｓ２より小さい。ファン６２は、後壁９０及び前壁８９に対して回転軸Ａが斜めになるように設けられてもよい。具体的には、本実施形態のファン６２は、回転軸ＡがＸ軸及びＹ軸に対して傾いて設けられる。ファン６２は、Ｚ軸に対して回転軸Ａが垂直になるように設けられてもよい。ファン６２は、前壁８９に対して斜めに風を当ててもよい。
In this embodiment, the
図１３に示すように、ダクト４３は、第３孔９４を有してもよい。シャッター６１は、第１壁６６、第２壁６７、第３壁９５、及び第３ラック９６を有してもよい。第３壁９５は、上面９７と、下面９８と、を有してもよい。上面９７は、下面９８とは反対側の面である。第１壁６６及び第２壁６７は、上面９７に設けられる。第３ラック９６は、下面９８に設けられる。下面９８の一部及び第３ラック９６は、第３孔９４からダクト４３の外に露出する。第３壁９５は、移動方向Ｄｍ及び奥行方向Ｙにおいて第３孔９４より大きくてもよい。第３壁９５が第３孔９４を閉鎖することにより、第３孔９４からの空気の漏れを低減することができる。
13, the
＜動力伝達機構＞
図１３に示すように、液体吐出装置１１は、動力伝達機構１００を備えてもよい。動力伝達機構１００は、駆動源８４の動力をシャッター６１に伝達してシャッター６１を移動させる。すなわち、本実施形態の駆動源８４は、動力伝達機構１００と、移動機構２２と、にそれぞれ動力を伝達する。
<Power transmission mechanism>
13 , the
動力伝達機構１００は、少なくとも１つの伝達歯車１０１を有してもよい。動力伝達機構１００は、動力を伝達するシャフトもしくはベルトなどを有してもよい。第３ラック９６には、１つの伝達歯車１０１が噛み合う。動力伝達機構１００は、シャッター６１を図１３に示す第１位置Ｐ１と、図１４に示す第２位置Ｐ２と、に移動させる。動力伝達機構１００がシャッター６１を移動させる方向は、移動機構２２が印刷部２１を移動させる方向とは反対の方向である。
The
図１３に示すように、第１位置Ｐ１に位置するシャッター６１は、第１実施形態と同様に第１空気孔４１と第２空気孔４２との間を閉鎖する。これにより、第１位置Ｐ１に位置するシャッター６１は、第２空気孔４２を閉鎖する。換言すると、シャッター６１が第１位置Ｐ１に位置するとき、第２空気孔４２とファン６２とを結ぶ通風路６４が閉鎖されていると言うこともできる。シャッター６１が第１位置Ｐ１に位置するとき、通風路６４は、第１空気孔４１とファン６２とを結ぶ。
As shown in FIG. 13, the
図１４に示すように、第２位置Ｐ２に位置するシャッター６１は、第１実施形態と同様に第１空気孔４１を閉鎖する。換言すると、シャッター６１が第２位置Ｐ２に位置するとき、第１空気孔４１とファン６２とを結ぶ通風路６４が閉鎖されていると言うこともできる。シャッター６１が第２位置Ｐ２に位置するとき、通風路６４は、第２空気孔４２とファン６２とを結ぶ。
As shown in FIG. 14, the
図１５に示すように、液体吐出装置１１は、接続部材１０３と、押付部材１０４と、を備えてもよい。押付部材１０４は、接続部材１０３を冷却機構３９に押し付ける。本実施形態では、押付部材１０４が接続部材１０３を押す方向を押付方向Ｄｐともいう。本実施形態の押付方向Ｄｐは、奥行方向Ｙと同じ方向である。
As shown in FIG. 15, the
冷却機構３９は、第１面１０６と、第２面１０７と、中間面１０８と、を有してもよい。本実施形態では、後壁９０が第１面１０６、第２面１０７、及び中間面１０８を有する。第１面１０６、第２面１０７、及び中間面１０８は、接続部材１０３と接触可能である。押付部材１０４は、接続部材１０３を第１面１０６、第２面１０７、及び中間面１０８に押し付ける。
The
後壁９０は、複数の部材を組み合わせて形成してもよい。例えば、後壁９０は、平板に、第１面１０６、第２面１０７、及び中間面１０８を有する板部材を重ねることで形成してもよい。後壁９０は、第１面１０６を有する部材と、第２面１０７を有する部材と、中間面１０８を有する部材を繋ぐことで形成してもよい。
The
第１面１０６は、第１空気孔４１の周囲に設けられる。第２面１０７は、第２空気孔４２の周囲に設けられる。換言すると、第１空気孔４１は、第１面１０６に開口する。第２空気孔４２は、第２面１０７に開口する。中間面１０８は、移動方向Ｄｍにおいて第１面１０６と第２面１０７との間に設けられる。第１面１０６と第２面１０７は、平面であってもよい。後壁９０は、第１空気孔４１及び第２空気孔４２との間がなだらかに窪んでいてもよい。本実施形態の中間面１０８は、第１面１０６及び第２面１０７に対して窪んだ部分の面である。
The
押付方向Ｄｐにおいて、第１面１０６とヘッドホルダー２０との第１間隔Ｄ１は、第２面１０７とヘッドホルダー２０との第２間隔Ｄ２と同じであってもよいし、第２間隔Ｄ２より小さくてもよい。押付方向Ｄｐにおいて、第１間隔Ｄ１は、中間面１０８とヘッドホルダー２０との第３間隔Ｄ３より小さくてもよい。
In the pressing direction Dp, the first distance D1 between the
＜ヘッドホルダー＞
図１６に示すように、ヘッドホルダー２０は、第１ホルダー２０ｆと、第２ホルダー２０ｓと、を有してもよい。第１ホルダー２０ｆは、信号生成回路５４及びヒートシンク５５を覆う。第１ホルダー２０ｆには、吸引孔５９が開口する。吸引孔５９は、奥行方向Ｙにおいて信号生成回路５４及びヒートシンク５５より後方の位置に開口してもよい。
<Head holder>
16, the
図１７に示すように、第２ホルダー２０ｓは、少なくとも１つのねじ１０９により第１ホルダー２０ｆに固定されてもよい。第２ホルダー２０ｓは、奥行方向Ｙにおいて信号生成回路５４及びヒートシンク５５より前方の位置に固定されてもよい。本実施形態の接続孔５８は、第２ホルダー２０ｓに開口する。本実施形態では、第１ホルダー２０ｆ及び第２ホルダー２０ｓにより空冷路５７が形成される。
As shown in FIG. 17, the
＜接続部材＞
図１７に示すように、接続部材１０３は、印刷部２１と、冷却機構３９と、を接続する。具体的には、接続部材１０３は、印刷部２１が有するヘッドホルダー２０と、冷却機構３９と、を接続する。本実施形態の接続部材１０３は、接続孔５８から第２ホルダー２０ｓに挿し込まれると。接続部材１０３は、ヘッドホルダー２０に対して押付方向Ｄｐに移動可能に設けられる。
<Connection parts>
17 , the
本実施形態の空冷路５７は、接続部材１０３を介して第１空気孔４１及び第２空気孔４２の一方に接続する。すなわち、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置するとき、空冷路５７は、接続部材１０３を介して第１空気孔４１に接続する。印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置するとき、空冷路５７は、接続部材１０３を介して第２空気孔４２に接続する。
In this embodiment, the
接続部材１０３は、筒部１１０と、フランジ１１１と、第１受け部１１２と、を有してもよい。
図１８に示すように、本実施形態の筒部１１０は、断面が略四角形状をなす角パイプである。第１受け部１１２は、押付部材１０４の端を支持する。第１受け部１１２は、筒部１１０の中央に設けてもよい。
The connecting
18 , the
図１８，図１９に示すように、フランジ１１１は、筒部１１０の端に設けられると共に、筒部１１０から環状に張り出す。フランジ１１１は、第１空気孔４１及び第２空気孔４２より大きい。フランジ１１１は、冷却機構３９に接触可能な四角環状の平面を有する。フランジ１１１を冷却機構３９に接触させることにより、例えば筒部１１０が冷却機構３９に接触する場合に比べて、接続部材１０３が冷却機構３９に接触する面積が大きくなる。したがって、空気の漏れが低減される。
As shown in Figures 18 and 19, the
図１９，図２０に示すように、接続部材１０３は、１又は複数の爪１１３を有してもよい。本実施形態の接続部材１０３は、２つの爪１１３を有する。第２ホルダー２０ｓは、爪１１３と同数の制限部１１４を備えてもよい。
As shown in Figures 19 and 20, the
制限部１１４は、爪１１３が当たることで、接続部材１０３が第２ホルダー２０ｓから抜けることを制限する。接続部材１０３は、爪１１３が制限部１１４に当たらないように変形された状態で押付方向Ｄｐに移動されることで、第２ホルダー２０ｓから外れるようにしてもよい。すなわち、接続部材１０３は、ヘッドホルダー２０に着脱可能に設けられてもよい。接続部材１０３を外す場合は、接続部材１０３と第２ホルダー２０ｓを第１ホルダー２０ｆから外した後、第２ホルダー２０ｓから接続部材１０３を外してもよい。
The restricting
図２０に示すように、第２ホルダー２０ｓは、第２受け部１１６を有してもよい。第２受け部１１６は、押付部材１０４の端を支持する。すなわち、押付部材１０４は、一端が第１受け部１１２に支持されると共に、他端が第２受け部１１６に支持される。本実施形態の押付部材１０４は、圧縮ばねである。押付部材１０４は、第２受け部１１６に対して第１受け部１１２が離れるように、第１受け部１１２を押す。第２受け部１１６と第１受け部１１２は、押付方向Ｄｐに並ぶ。
As shown in FIG. 20, the
本実施形態の作用について説明する。
図１５に示すように、印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置するとき、シャッター６１は、第１位置Ｐ１に位置する。接続部材１０３は、第１空気孔４１に空冷路５７を接続する。
The operation of this embodiment will be described.
15, when the
駆動源８４が正転駆動されると、印刷部２１は、移動方向Ｄｍに移動すると共に、シャッター６１は、移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動する。動力伝達機構１００は、印刷部２１が印刷位置Ｐｐからメンテナンス位置Ｐｍに移動する間に、シャッター６１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させてもよい。印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに到達したとき、シャッター６１が第２位置Ｐ２に到達してもよい。印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置するとき、シャッター６１は、第２位置Ｐ２に位置する。接続部材１０３は、第２空気孔４２に空冷路５７を接続する。
When the
駆動源８４が逆転駆動されると、印刷部２１は、移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動すると共に、シャッター６１は、移動方向Ｄｍに移動する。動力伝達機構１００は、印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍから印刷位置Ｐｐに移動する間に、シャッター６１を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に移動させてもよい。
When the
本実施形態の効果について説明する。
（１２）駆動源８４の動力は、移動機構２２によって印刷部２１に伝達されると共に、動力伝達機構１００によってシャッター６１に伝達される。したがって、例えば印刷部２１を介してシャッター６１に動力を伝達する場合に比べて印刷部２１にかかる負荷を低減できる。
The effects of this embodiment will be described.
(12) The power of the
（１３）空冷路５７を有する印刷部２１と、第１空気孔４１及び第２空気孔４２を有する冷却機構３９と、の位置精度が低い場合、印刷部２１と冷却機構３９との間から空気が漏れてしまう虞がある。その点、空冷路５７は、接続部材１０３を介して第１空気孔４１もしくは第２空気孔４２に接続する。したがって、冷却機構３９と印刷部２１の位置精度が低い場合でも接続部材１０３によって補うことができ、空気の漏れを容易に低減できる。
(13) If the positional accuracy of the printed
（１４）押付部材１０４は、接続部材１０３を冷却機構３９に押し付ける。そのため、接続部材１０３と冷却機構３９との間の密閉性を高めることができる。
（１５）第１面１０６とヘッドホルダー２０との第１間隔Ｄ１は、中間面１０８とヘッドホルダー２０との第３間隔Ｄ３より小さい。そのため、押付部材１０４は、接続部材１０３を中間面１０８に押し付ける力より大きな力で接続部材１０３を第１面１０６に押し付ける。したがって、接続部材１０３と第１面１０６との密閉性を高めることができる。
(14) The pressing
(15) The first distance D1 between the
（１６）接続部材１０３は、ヘッドホルダー２０に設けられる。そのため、接続部材１０３を印刷部２１と共に移動させることができ、空冷路５７の接続先を容易に切り替えることができる。接続部材１０３は、着脱可能であるため、接続部材１０３及び印刷部２１のメンテナンスを容易に行うことができる。
(16) The
（１７）中間面１０８とヘッドホルダー２０との第３間隔Ｄ３は、第１面１０６とヘッドホルダー２０との第１間隔Ｄ１及び第２面１０７とヘッドホルダー２０との第２間隔Ｄ２より大きい。そのため、押付部材１０４が接続部材１０３を中間面１０８に押し付ける力は、押付部材１０４が接続部材１０３を第１面１０６もしくは第２面１０７に押し付ける力より小さい。したがって、印刷部２１と共に移動する接続部材１０３と冷却機構３９との間の摩擦力を低減させ、印刷部２１を移動させやすくすることができる。
(17) The third distance D3 between the
（１８）例えばファン６２の回転軸ＡがＹ軸と平行である場合、ファン６２は、前壁８９に対して垂直に風を当てる。この場合、風は前壁８９ではね返り、空気が排気口８７まで送られにくい。その点、ファン６２は、前壁８９に対して斜めに風を当てるため、排気をスムーズに行うことができる。
(18) For example, if the rotation axis A of the
（１９）ファン６２は、回転軸Ａに沿う方向における第１寸法Ｓ１が、回転軸Ａに直交する方向における第２寸法Ｓ２より小さい。そのため、回転軸ＡがＸ軸及びＹ軸に対して傾くようにファン６２を設けることにより、例えばファン６２の回転軸ＡをＸ軸に平行に設けた場合に比べ、奥行方向Ｙにファン６２が占有する領域を小さくすることができる。
(19) The first dimension S1 of the
（第４実施形態）
次に、液体吐出装置の第４実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第４実施形態は、接続部材の構成が第３実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第１実施形態～第３実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
Fourth Embodiment
Next, a fourth embodiment of the liquid ejection device will be described with reference to the drawings. Note that the fourth embodiment differs from the third embodiment in the configuration of the connection member. In other respects, the fourth embodiment is substantially the same as the first to third embodiments, so that the same components are denoted by the same reference numerals and a duplicated description will be omitted.
図２１に示すように、液体吐出装置１１は、複数の接続部材を備えてもよい。本実施形態の液体吐出装置１１は、接続部材の一例である第１接続部材１１８と、接続部材の一例である第２接続部材１１９と、を備える。液体吐出装置１１は、押付機構１２０を備えてもよい。押付機構１２０は、第１接続部材１１８と、第２接続部材１１９と、をそれぞれ印刷部２１に押し付ける。本実施形態の押付方向Ｄｐは、押付機構１２０が第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９をそれぞれ押す方向である。
As shown in FIG. 21, the
第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９は、冷却機構３９に設けられてもよい。第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９は、冷却機構３９に対して着脱可能に設けられてもよい。本実施形態の第１接続部材１１８は、第１空気孔４１に挿し込まれると共に、冷却機構３９に対して押付方向Ｄｐに移動可能に設けられる。第２接続部材１１９は、第２空気孔４２に挿し込まれると共に、冷却機構３９に対して押付方向Ｄｐに移動可能に設けられる。
The
押付機構１２０は、第１接続部材１１８を図２１に実線で示す接続位置と、図２１に二点鎖線で示す閉鎖位置と、に移動させてもよい。押付機構１２０は、第２接続部材１１９を図２１に二点鎖線で示す接続位置と、図２１に実線で示す閉鎖位置と、に移動させてもよい。押付機構１２０は、歯車、カム、アクチュエーター、ばね、モーターなどのうち少なくとも１つを有して構成されてもよい。押付機構１２０は、印刷部２１の移動に連動して第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９を移動させてもよい。押付機構１２０は、制御部３７の制御により第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９を移動させてもよい。
The
接続位置は、空冷路５７と通風路６４とを接続する位置である。接続位置に位置する第１接続部材１１８は、印刷位置Ｐｐに位置する印刷部２１と冷却機構３９とを接続させる。接続位置に位置する第２接続部材１１９は、メンテナンス位置Ｐｍに位置する印刷部２１と冷却機構３９とを接続させる。
The connection position is a position that connects the
閉鎖位置は、印刷部２１から離れた位置である。閉鎖位置は、通風路６４を閉鎖する位置であってもよい。本実施形態の第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９は、シャッターとして機能してもよい。
The closed position is a position away from the
閉鎖位置に位置する第１接続部材１１８は、第１空気孔４１とファン６２との間を閉鎖することにより、第１空気孔４１を通る空気の流動を制限してもよい。すなわち、第１接続部材１１８は、閉鎖位置に位置することにより第１空気孔４１を閉鎖してもよい。
The
閉鎖位置に位置する第２接続部材１１９は、第２空気孔４２とファン６２との間を閉鎖することにより、第２空気孔４２を通る空気の流動を制限してもよい。すなわち、第２接続部材１１９は、閉鎖位置に位置することにより第２空気孔４２を閉鎖してもよい。
The
本実施形態の作用について説明する。
印刷部２１が印刷位置Ｐｐに位置するとき、押付機構１２０は、第１接続部材１１８を接続位置に位置させる。すなわち、空冷路５７は、第１接続部材１１８を介して第１空気孔４１に接続する。このとき、押付機構１２０は、第２接続部材１１９を閉鎖位置に位置させる。ファン６２が駆動されると、吸引孔５９から空気が流入すると共に、空冷路５７から第１接続部材１１８を介して通風路６４に空気が送られる。
The operation of this embodiment will be described.
When the
印刷部２１がメンテナンス位置Ｐｍに位置するとき、押付機構１２０は、第２接続部材１１９を接続位置に位置させる。すなわち、空冷路５７は、第２接続部材１１９を介して第２空気孔４２に接続する。このとき、押付機構１２０は、第１接続部材１１８を閉鎖位置に位置させる。ファン６２が駆動されると、吸引孔５９から空気が流入すると共に、空冷路５７から第２接続部材１１９を介して通風路６４に空気が送られる。
When the
本実施形態の効果について説明する。
（２０）押付機構１２０は、第１接続部材１１８と第２接続部材１１９を印刷部２１に押し付ける。そのため、第１接続部材１１８及び第２接続部材１１９と印刷部２１との間の密閉性を高めることができる。
The effects of this embodiment will be described.
(20) The
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記第２実施形態において、連動機構４０は、ベルト７６の代わりにワイヤーを用いて動力を伝達してもよい。
This embodiment can be modified as follows: This embodiment and the following modifications can be combined with each other to the extent that there is no technical contradiction.
In the second embodiment, the interlocking
・上記第２実施形態において、ベルト７６は環状でなくてもよい。すなわち、ベルト７６の一端に第１伝達部７０を固定すると共に、ベルト７６を第１従動プーリー７７に巻き掛け、ベルト７６の他端に第２伝達部７４を固定してもよい。この場合、連動機構４０は、第２従動プーリー７８を備えない構成としてもよい。印刷部２１が第２フック４７を移動方向Ｄｍに移動させた場合、シャッター６１は、自重で移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動してもよい。印刷部２１が第１フック４６を移動方向Ｄｍとは反対の方向に移動させた場合、シャッター６１は、ベルト７６に引き上げられるように移動方向Ｄｍに移動してもよい。
- In the second embodiment, the
・レール４９は、曲線状に形成してもよい。移動方向Ｄｍは、曲線状のレールに沿う方向であってもよい。
・ファン６２は、印刷部２１に設けてもよい。例えば、ファン６２は、空冷路５７、吸引孔５９、及び接続孔５８の何れかに設けてもよい。
The
The
・信号生成回路５４は、液体吐出ヘッド１９とは別に設けてもよい。
・連動機構４０は、ダクト４３の外に設けてもよい。
・液体吐出装置１１は、連動機構４０を備えない構成としてもよい。例えば、液体吐出装置１１は、シャッター６１を移動させる駆動部を備えてもよい。制御部３７は、印刷部２１の移動に合わせて駆動部の駆動を制御し、シャッター６１を移動させてもよい。
The
The interlocking
The
・ファン６２は、印刷部２１の位置に関わらず、空冷路５７の空気を同じ流速で流動させてもよい。
・ファン６２は、印刷部２１が移動している間も動作を継続してもよい。
The
The
・ファン６２は、通風路６４に空気を送り込んでもよい。この場合、空気は、通風路６４から空冷路５７に流入し、液体吐出ヘッド１９を冷却する。
・ファン６２と第１空気孔４１との距離は、ファン６２と第２空気孔４２との距離より長くてもよいし、同じでもよい。
The
The distance between the
・シャッター６１は、第２壁６７が第１空気孔４１を閉鎖する第１位置Ｐ１と、第２壁６７が第２空気孔４２を閉鎖する位置と、に移動可能であってもよい。
・液体吐出装置１１は、複数のシャッター６１を備えてもよい。例えば、液体吐出装置１１は、第１空気孔４１を開閉可能な第１シャッターと、第２空気孔４２を開閉可能な第２シャッターと、を備えてもよい。
The
The
・シャッター６１は、ダクト４３の外に設けてもよい。液体吐出装置１１が複数のシャッター６１を備える場合、各シャッター６１は、移動方向Ｄｍとは異なる方向に移動して第１空気孔４１及び第２空気孔４２を開閉してもよい。
- The
・印刷部２１は、印刷位置Ｐｐとメンテナンス位置Ｐｍとは異なる位置に移動可能であってもよい。その場合、冷却機構３９は、異なる位置に対応した空気孔が形成されたダクト４３を備えてもよい。
- The
・印刷部２１は、複数のメンテナンス位置Ｐｍに移動可能であってもよい。具体的には、印刷部２１は、キャップによりキャッピングされるキャッピング位置、ワイパーによりワイピングされるワイピング位置、及びフラッシングを行うフラッシング位置などに移動可能であってもよい。その場合、冷却機構３９は、キャッピング位置、ワイピング位置、フラッシング位置などに対応した空気孔が形成されたダクト４３を備えてもよい。
The
・上記第３実施形態において、押付部材１０４は、ゴム、スポンジ、板ばねなどの弾性部材により構成してもよい。押付部材１０４は、接続部材１０３の外に設けてもよい。例えば押付部材１０４は、フランジ１１１を押してもよい。
- In the third embodiment, the pressing
・上記第３実施形態において、第１面１０６、第２面１０７、及び中間面１０８は、同一平面であってもよい。第１間隔Ｄ１、第２間隔Ｄ２、及び第３間隔Ｄ３は、同じであってもよい。
In the third embodiment, the
・上記第３実施形態において、第２面１０７及び中間面１０８は、同一平面であってもよい。第２間隔Ｄ２及び第３間隔Ｄ３は、同じであってもよい。第１間隔Ｄ１は、第２間隔Ｄ２及び第３間隔Ｄ３より小さくてもよい。
- In the third embodiment, the
・上記第３実施形態において、接続部材１０３の内寸は、第２ホルダー２０ｓの外寸より大きくしてもよい。接続部材１０３は、第２ホルダー２０ｓに被せるように取り付けてもよい。
- In the third embodiment described above, the inner dimensions of the
・上記第３実施形態において、接続部材１０３は、例えば樹脂シートのような弾性を有する部材により形成してもよい。この場合、接続部材１０３は、第２ホルダー２０ｓに固定してもよい。接続部材１０３は、自身の弾性により冷却機構３９に密着してもよい。
- In the third embodiment, the
・上記第３実施形態において、移動機構２２と動力伝達機構１００は、それぞれクラッチを有してもよい。移動機構２２と動力伝達機構１００は、印刷部２１とシャッター６１を異なるタイミングで移動させてもよい。
- In the third embodiment described above, the moving
・上記第４実施形態において、液体吐出装置１１は、第１接続部材１１８と第２接続部材１１９のうち何れか一方を備える構成としてもよい。
・上記第４実施形態において、液体吐出装置１１は、複数の押付機構１２０を備えてもよい。例えば、液体吐出装置１１は、第１接続部材１１８を移動させる押付機構１２０と、第２接続部材１１９を移動させる押付機構１２０と、を別々に備えてもよい。
In the fourth embodiment, the
In the fourth embodiment, the
・液体吐出装置１１は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置であってもよい。液体吐出装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体吐出装置から吐出させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体吐出装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を吐出する装置がある。液体吐出装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体吐出装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する装置であってもよい。液体吐出装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する装置であってもよい。
The
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）液体吐出装置は、媒体に対して液体を吐出する液体吐出ヘッドと、空冷路を形成するヘッドホルダーと、を有する印刷部と、前記空冷路内の空気を流動させて前記液体吐出ヘッドを空冷する冷却機構と、を備え、前記印刷部は、前記媒体が搬送される搬送路に対して移動可能に設けられ、前記冷却機構は、前記空冷路に接続可能な第１空気孔及び第２空気孔を備え、前記空冷路は、前記印刷部の位置に応じて、前記第１空気孔及び前記第２空気孔の一方に接続する。
The technical ideas and effects obtained from the above-described embodiment and modified examples will be described below.
(A) A liquid ejection device comprises a printing unit having a liquid ejection head that ejects liquid onto a medium and a head holder that forms an air cooling path, and a cooling mechanism that circulates air within the air cooling path to cool the liquid ejection head, wherein the printing unit is movably provided relative to a transport path along which the medium is transported, and the cooling mechanism has a first air hole and a second air hole that can be connected to the air cooling path, and the air cooling path connects to one of the first air hole or the second air hole depending on the position of the printing unit.
この構成によれば、空冷路は、印刷部の位置に応じて、第１空気孔及び第２空気孔の一方に接続する。すなわち、印刷部が第１空気孔に対応する位置に位置する場合、空冷路は、第１空気孔に接続する。印刷部が第２空気孔に対応する位置に位置する場合、空冷路は第２空気孔に接続する。冷却機構は、第１空気孔及び第２空気孔のうち、空冷路が接続する一方を介して空冷路内の空気を流動させることができる。したがって、冷却機構は、移動する液体吐出ヘッドを冷却できる。 According to this configuration, the air cooling path connects to one of the first air hole and the second air hole depending on the position of the printing part. That is, when the printing part is located at a position corresponding to the first air hole, the air cooling path connects to the first air hole. When the printing part is located at a position corresponding to the second air hole, the air cooling path connects to the second air hole. The cooling mechanism can cause the air in the air cooling path to flow through one of the first air hole and the second air hole to which the air cooling path connects. Therefore, the cooling mechanism can cool the moving liquid ejection head.
（Ｂ）液体吐出装置において、前記印刷部は、前記媒体に印刷する印刷位置と、メンテナンスが行われるメンテナンス位置と、に移動可能であり、前記印刷部が前記印刷位置に位置する場合、前記第１空気孔が前記空冷路に接続され、前記印刷部が前記メンテナンス位置に位置する場合、前記第２空気孔が前記空冷路に接続されてもよい。 (B) In the liquid ejection device, the printing unit may be movable between a printing position where the printing unit prints on the medium and a maintenance position where maintenance is performed, and when the printing unit is located at the printing position, the first air hole may be connected to the air cooling path, and when the printing unit is located at the maintenance position, the second air hole may be connected to the air cooling path.
この構成によれば、第１空気孔は、印刷部が印刷位置に位置する場合に空冷路と接続される。第２空気孔は、印刷部がメンテナンス位置に位置する場合に空冷路と接続される。したがって、冷却機構は、印刷位置及びメンテナンス位置に位置する液体吐出ヘッドを冷却できる。 According to this configuration, the first air hole is connected to the air cooling path when the printing unit is located in the printing position. The second air hole is connected to the air cooling path when the printing unit is located in the maintenance position. Therefore, the cooling mechanism can cool the liquid ejection head located in the printing position and the maintenance position.
（Ｃ）液体吐出装置において、前記冷却機構は、前記第１空気孔及び前記第２空気孔が形成されたダクトと、前記第１空気孔もしくは前記第２空気孔を閉鎖可能なシャッターと、を備え、前記シャッターは、前記第１空気孔及び前記第２空気孔の一方が前記空冷路に接続された状態で、他方を閉鎖してもよい。 (C) In the liquid ejection device, the cooling mechanism includes a duct in which the first air hole and the second air hole are formed, and a shutter capable of closing the first air hole or the second air hole, and the shutter may close one of the first air hole and the second air hole while the other is connected to the air cooling path.
この構成によれば、第１空気孔と第２空気孔のうち、一方は空冷路に接続され、他方はシャッターにより閉鎖される。そのため、空冷路に接続されていない空気孔からの空気の漏れを抑制できる。 With this configuration, one of the first and second air holes is connected to the air cooling path, and the other is closed by the shutter. This makes it possible to prevent air from leaking from the air hole that is not connected to the air cooling path.
（Ｄ）液体吐出装置において、前記空冷路は、外部の空気を取り込む吸引孔と、前記第１空気孔もしくは前記第２空気孔に接続される接続孔と、を結び、前記冷却機構は、前記空冷路から空気を吸引するファンを備え、前記ファンと前記第１空気孔との距離は、前記ファンと前記第２空気孔との距離より短くしてもよい。 (D) In the liquid discharge device, the air cooling path connects a suction hole that takes in external air and a connection hole that is connected to the first air hole or the second air hole, and the cooling mechanism includes a fan that draws air from the air cooling path, and the distance between the fan and the first air hole may be shorter than the distance between the fan and the second air hole.
この構成によれば、冷却機構は、空冷路から空気を吸引するファンを備える。すなわち、ファンは、吸引孔から空冷路に取り込んだ空気を流動させることにより液体吐出ヘッドを冷却する。印刷位置に位置して印刷を行う印刷部は、メンテナンス位置に位置してメンテナンスされる場合に比べて発熱しやすい。その点、ファンは、第２空気孔より第１空気孔に近い位置に設けられる。したがって、印刷位置に位置して第１空気孔に接続される印刷部を、メンテナンス位置に位置して第２空気孔に接続される場合に比べて効率よく冷却できる。 According to this configuration, the cooling mechanism includes a fan that draws in air from the air cooling path. That is, the fan cools the liquid ejection head by circulating the air taken into the air cooling path from the suction hole. The printing unit that is located at the printing position and performs printing is more likely to generate heat than when the printing unit is located at the maintenance position and undergoes maintenance. In this regard, the fan is provided at a position closer to the first air hole than the second air hole. Therefore, the printing unit that is located at the printing position and connected to the first air hole can be cooled more efficiently than when the printing unit is located at the maintenance position and connected to the second air hole.
（Ｅ）液体吐出装置において、前記ファンは、前記印刷部が移動している間は動作を停止してもよい。
液体吐出ヘッドの周囲には、霧状の液体であるミストが浮遊していることがある。第１空気孔及び第２空気孔から空気を吸引すると、空気と共にミストを吸引してしまう虞がある。その点、この構成によれば、ファンは、印刷部が移動している間は動作を停止する。すなわち、ファンは、第１空気孔及び第２空気孔のうち一方に空冷路が接続し、他方をシャッターが閉塞するまで動作を停止するため、第１空気孔及び第２空気孔からミストを吸引する虞を低減できる。
(E) In the liquid ejection device, the fan may stop operating while the printing unit is moving.
Mist, which is a mist-like liquid, may float around the liquid ejection head. When air is sucked in through the first air hole and the second air hole, there is a risk that the mist will be sucked in along with the air. In this regard, with this configuration, the fan stops operating while the printing unit is moving. In other words, the fan stops operating until the air cooling path is connected to one of the first air hole and the second air hole and the shutter closes the other, thereby reducing the risk of sucking in mist through the first air hole and the second air hole.
（Ｆ）液体吐出装置において、前記ファンは、前記第１空気孔が前記空冷路に接続された場合に、該空冷路の空気を第１流速で流動させ、前記第２空気孔が前記空冷路に接続された場合に、該空冷路の空気を第２流速で流動させ、前記第１流速は、前記第２流速より速くしてもよい。 (F) In the liquid ejection device, when the first air hole is connected to the air cooling path, the fan causes the air in the air cooling path to flow at a first flow velocity, and when the second air hole is connected to the air cooling path, the fan causes the air in the air cooling path to flow at a second flow velocity, and the first flow velocity may be faster than the second flow velocity.
この構成によれば、空冷路は、印刷部が印刷位置に位置する場合に第１空気孔に接続され、印刷部がメンテナンス位置に位置する場合に第２空気孔に接続される。ファンは、印刷部が印刷位置に位置する場合に、印刷部がメンテナンス位置に位置する場合より速い速度で空冷路の空気を流動させる。したがって、印刷位置に位置する印刷部を効率よく冷却できる。 According to this configuration, the air cooling path is connected to the first air hole when the printing unit is located in the printing position, and is connected to the second air hole when the printing unit is located in the maintenance position. When the printing unit is located in the printing position, the fan causes air to flow through the air cooling path at a faster speed than when the printing unit is located in the maintenance position. Therefore, the printing unit located in the printing position can be efficiently cooled.
（Ｇ）液体吐出装置は、前記印刷部の移動に連動して前記シャッターを移動させる連動機構をさらに備えてもよい。
この構成によれば、連動機構は、印刷部の移動とシャッターの移動とを連動させる。したがって、例えばユーザーがシャッターを移動させる場合に比べ、ユーザーの手間を省くことができる。
(G) The liquid ejection device may further include a linkage mechanism that moves the shutter in conjunction with the movement of the printing unit.
According to this configuration, the interlocking mechanism interlocks the movement of the printing unit with the movement of the shutter, which reduces the effort required by the user compared to when the user moves the shutter, for example.
（Ｈ）液体吐出装置において、前記連動機構は、前記印刷部と共に移動する第１ラックと、前記シャッターと共に移動する第２ラックと、前記第１ラック及び前記第２ラックに噛み合うピニオンと、を備え、前記シャッターは、前記印刷部が移動する方向とは反対の方向に移動してもよい。 (H) In the liquid ejection device, the interlocking mechanism includes a first rack that moves with the printing unit, a second rack that moves with the shutter, and a pinion that meshes with the first rack and the second rack, and the shutter may move in a direction opposite to the direction in which the printing unit moves.
この構成によれば、連動機構は、１つのピニオンに噛み合う第１ラック及び第２ラックを備える。第１ラックが移動すると、第２ラックは第１ラックとは反対の方向に移動する。したがって、第１ラックが設けられる印刷部と、第２ラックが設けられるシャッターと、を簡易な構成で反対の方向に動かすことができる。 According to this configuration, the interlocking mechanism includes a first rack and a second rack that mesh with one pinion. When the first rack moves, the second rack moves in the opposite direction to the first rack. Therefore, the printing unit in which the first rack is provided and the shutter in which the second rack is provided can be moved in opposite directions with a simple configuration.
（Ｉ）液体吐出装置において、前記連動機構は、前記印刷部と前記シャッターとを接続するベルトを備え、前記ベルトは、前記印刷部を移動させる動力を前記シャッターに伝達し、前記印刷部が移動する方向とは反対の方向に前記シャッターを移動させてもよい。 (I) In the liquid ejection device, the interlocking mechanism may include a belt that connects the printing unit and the shutter, and the belt may transmit power to move the printing unit to the shutter, moving the shutter in a direction opposite to the direction in which the printing unit moves.
この構成によれば、移動機構は、印刷部を移動させる動力を、ベルトによりシャッターに伝達する。変形可能なベルトを用いることにより、移動機構の配置の自由度を高めることができる。 According to this configuration, the movement mechanism transmits the power for moving the printing unit to the shutter via the belt. By using a deformable belt, the degree of freedom in the positioning of the movement mechanism can be increased.
（Ｊ）液体吐出装置において、前記連動機構は、少なくとも一部が前記ダクト内に設けられてもよい。
この構成によれば、連動機構は、少なくとも一部がダクト内に設けられる。そのため、連動機構の全体をダクトの外に設ける場合に比べ、連動機構が占有するスペースを小さくできる。
(J) In the liquid ejection device, at least a portion of the interlocking mechanism may be provided inside the duct.
According to this configuration, at least a portion of the interlocking mechanism is provided inside the duct, which makes it possible to reduce the space occupied by the interlocking mechanism compared to a case in which the entire interlocking mechanism is provided outside the duct.
（Ｋ）液体吐出装置は、駆動源と、前記駆動源の動力を前記印刷部に伝達して該印刷部を移動させる移動機構と、前記駆動源の動力を前記シャッターに伝達して該シャッターを移動させる動力伝達機構と、を備えてもよい。 (K) The liquid ejection device may include a drive source, a movement mechanism that transmits the power of the drive source to the printing unit to move the printing unit, and a power transmission mechanism that transmits the power of the drive source to the shutter to move the shutter.
この構成によれば、駆動源の動力は、移動機構によって印刷部に伝達されると共に、動力伝達機構によってシャッターに伝達される。したがって、例えば印刷部を介してシャッターに動力を伝達する場合に比べて印刷部にかかる負荷を低減できる。 With this configuration, the power of the drive source is transmitted to the printing unit by the movement mechanism and to the shutter by the power transmission mechanism. Therefore, the load on the printing unit can be reduced compared to when power is transmitted to the shutter via the printing unit, for example.
（Ｌ）液体吐出装置において、前記液体吐出ヘッドは、前記液体を吐出するために駆動される駆動素子と、前記駆動素子に印加する駆動波形信号を生成する信号生成回路と、を有してもよい。 (L) In the liquid ejection device, the liquid ejection head may have a drive element that is driven to eject the liquid, and a signal generation circuit that generates a drive waveform signal to be applied to the drive element.
この構成によれば、液体吐出ヘッドは、駆動素子と信号生成回路とを備える。そのため、例えば信号生成回路を印刷部とは別に設ける場合に比べ、駆動素子と信号生成回路との距離を近くすることができる。 According to this configuration, the liquid ejection head includes a drive element and a signal generation circuit. Therefore, the distance between the drive element and the signal generation circuit can be made shorter than when, for example, the signal generation circuit is provided separately from the printing unit.
（Ｍ）液体吐出装置は、前記印刷部と前記冷却機構とを接続する接続部材をさらに備え、前記空冷路は、前記接続部材を介して前記第１空気孔及び前記第２空気孔の一方に接続してもよい。 (M) The liquid ejection device may further include a connection member that connects the printing unit and the cooling mechanism, and the air cooling path may be connected to one of the first air hole and the second air hole via the connection member.
空冷路を有する印刷部と、第１空気孔及び第２空気孔を有する冷却機構と、の位置精度が低い場合、印刷部と冷却機構との間から空気が漏れてしまう虞がある。その点、この構成によれば、空冷路は、接続部材を介して第１空気孔もしくは第２空気孔に接続する。したがって、冷却機構と印刷部の位置精度が低い場合でも接続部材によって補うことができ、空気の漏れを容易に低減できる。 If the positional accuracy of the printed part having an air cooling path and the cooling mechanism having a first air hole and a second air hole is low, there is a risk of air leaking between the printed part and the cooling mechanism. In this regard, with this configuration, the air cooling path is connected to the first air hole or the second air hole via a connecting member. Therefore, even if the positional accuracy of the cooling mechanism and the printed part is low, it can be compensated for by the connecting member, and air leakage can be easily reduced.
（Ｎ）液体吐出装置は、前記接続部材を前記冷却機構に押し付ける押付部材をさらに備えてもよい。
この構成によれば、押付部材は、接続部材を冷却機構に押し付ける。そのため、接続部材と冷却機構との間の密閉性を高めることができる。
(N) The liquid discharge device may further include a pressing member that presses the connection member against the cooling mechanism.
According to this configuration, the pressing member presses the connection member against the cooling mechanism, which improves the sealing performance between the connection member and the cooling mechanism.
（Ｏ）液体吐出装置において、前記冷却機構は、前記第１空気孔の周囲に設けられる第１面と、前記第２空気孔の周囲に設けられる第２面と、前記第１面と前記第２面との間に設けられる中間面と、を有し、前記押付部材が前記接続部材を押す押付方向において、前記第１面と前記ヘッドホルダーとの間隔は、前記中間面と前記ヘッドホルダーとの間隔より小さくてもよい。 (O) In the liquid ejection device, the cooling mechanism has a first surface provided around the first air hole, a second surface provided around the second air hole, and an intermediate surface provided between the first surface and the second surface, and in a pressing direction in which the pressing member presses the connection member, the distance between the first surface and the head holder may be smaller than the distance between the intermediate surface and the head holder.
この構成によれば、第１面とヘッドホルダーとの間隔は、中間面とヘッドホルダーとの間隔より小さい。そのため、押付部材は、接続部材を中間面に押し付ける力より大きな力で接続部材を第１面に押し付ける。したがって、接続部材と第１面との密閉性を高めることができる。 According to this configuration, the distance between the first surface and the head holder is smaller than the distance between the intermediate surface and the head holder. Therefore, the pressing member presses the connection member against the first surface with a force greater than the force pressing the connection member against the intermediate surface. Therefore, the sealing performance between the connection member and the first surface can be improved.
（Ｐ）液体吐出装置において、前記接続部材は、前記ヘッドホルダーに着脱可能に設けられてもよい。
この構成によれば、接続部材は、ヘッドホルダーに設けられる。そのため、接続部材を印刷部と共に移動させることができ、空冷路の接続先を容易に切り替えることができる。接続部材は、着脱可能であるため、接続部材及び印刷部のメンテナンスを容易に行うことができる。
(P) In the liquid ejection device, the connection member may be detachably provided to the head holder.
According to this configuration, the connection member is provided on the head holder. Therefore, the connection member can be moved together with the printing unit, and the connection destination of the air cooling path can be easily switched. Since the connection member is detachable, maintenance of the connection member and the printing unit can be easily performed.
（Ｑ）液体吐出装置は、前記接続部材を前記印刷部に押し付ける押付機構をさらに備えてもよい。
この構成によれば、押付機構は、接続部材を印刷部に押し付ける。そのため、接続部材と印刷部との間の密閉性を高めることができる。
(Q) The liquid ejection device may further include a pressing mechanism that presses the connection member against the printing unit.
According to this configuration, the pressing mechanism presses the connection member against the printed portion, thereby improving the sealing performance between the connection member and the printed portion.
１１…液体吐出装置、１２…筐体、１３…媒体、１４…媒体収容部、１５…給送部、１６…搬送路、１７…搬送部、１８…スタッカー、１９…液体吐出ヘッド、２０…ヘッドホルダー、２０ａ…上壁、２０ｆ…第１ホルダー、２０ｓ…第２ホルダー、２１…印刷部、２２…移動機構、２３…メンテナンス部、２４…給送ローラー、２５…分離部、２７…搬送ローラー、２８…搬送ベルト、２８ａ…搬送面、２９…プーリー、３１…ノズル、３２…ノズル面、３４…駆動歯車、３５…従動歯、３７…制御部、３９…冷却機構、４０…連動機構、４１…第１空気孔、４２…第２空気孔、４３…ダクト、４４…第１孔、４５…第２孔、４６…第１フック、４７…第２フック、４９…レール、５１…突出部、５３…駆動素子、５４…信号生成回路、５５…ヒートシンク、５７…空冷路、５８…接続孔、５９…吸引孔、６１…シャッター、６２…ファン、６４…通風路、６６…第１壁、６７…第２壁、６９…連結部、７０…第１伝達部、７１…第１ラック、７２…第２ラック、７３…ピニオン、７４…第２伝達部、７６…ベルト、７７…第１従動プーリー、７８…第２従動プーリー、７９…操作部、８０…スキャナー、８２…排出口、８４…駆動源、８６…排気路、８７…排気口、８９…前壁、９０…後壁、９２…羽根、９４…第３孔、９５…第３壁、９６…第３ラック、９７…上面、９８…下面、１００…動力伝達機構、１０１…伝達歯車、１０３…接続部材、１０４…押付部材、１０６…第１面、１０７…第２面、１０８…中間面、１０９…ねじ、１１０…筒部、１１１…フランジ、１１２…第１受け部、１１３…爪、１１４…制限部、１１６…第２受け部、１１８…第１接続部材、１１９…第２接続部材、１２０…押付機構、Ａ…回転軸、Ｄ１…第１間隔、Ｄ２…第２間隔、Ｄ３…第３間隔、Ｄｃ…搬送方向、Ｄｍ…移動方向、Ｄｐ…押付方向、Ｐ１…第１位置、Ｐ２…第２位置、Ｐｍ…メンテナンス位置、Ｐｐ…印刷位置、Ｓ１…第１寸法、Ｓ２…第２寸法、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…鉛直方向。 11...Liquid ejection device, 12...Housing, 13...Medium, 14...Medium storage section, 15...Feed section, 16...Transport path, 17...Transport section, 18...Stacker, 19...Liquid ejection head, 20...Head holder, 20a...Upper wall, 20f...First holder, 20s...Second holder, 21...Printing section, 22...Moving mechanism, 23...Maintenance section, 24...Feed roller, 25...Separation section, 27...Transport roller, 28...Transport belt, 28a...Transport surface, 29...Pulley, 31...Nozzle, 32...Nozzle surface, 34...Driving gear, Reference Signs List: 35...follower tooth, 37...control unit, 39...cooling mechanism, 40...interlocking mechanism, 41...first air hole, 42...second air hole, 43...duct, 44...first hole, 45...second hole, 46...first hook, 47...second hook, 49...rail, 51...projection, 53...driving element, 54...signal generating circuit, 55...heat sink, 57...air cooling path, 58...connection hole, 59...suction hole, 61...shutter, 62...fan, 64...ventilation path, 66...first wall, 67...second wall, 69...connecting portion, 70...first transmission unit, 71...first rack, 72 ...second rack, 73...pinion, 74...second transmission part, 76...belt, 77...first driven pulley, 78...second driven pulley, 79...operation part, 80...scanner, 82...exhaust port, 84...driving source, 86...exhaust path, 87...exhaust port, 89...front wall, 90...rear wall, 92...blade, 94...third hole, 95...third wall, 96...third rack, 97...upper surface, 98...lower surface, 100...power transmission mechanism, 101...transmission gear, 103...connecting member, 104...pressing member, 106...first surface, 107...second surface, 108...intermediate surface, 109...screw, 110...tubular portion, 111...flange, 112...first receiving portion, 113...claw, 114...limiting portion, 116...second receiving portion, 118...first connecting member, 119...second connecting member, 120...pressing mechanism, A...rotating shaft, D1...first distance, D2...second distance, D3...third distance, Dc...transport direction, Dm...movement direction, Dp...pressing direction, P1...first position, P2...second position, Pm...maintenance position, Pp...printing position, S1...first dimension, S2...second dimension, X...width direction, Y...depth direction, Z...vertical direction.
Claims (17)
を有する印刷部と、
前記空冷路内の空気を流動させて前記液体吐出ヘッドを空冷する冷却機構と、
を備え、
前記印刷部は、前記媒体が搬送される搬送路に対して移動可能に設けられ、
前記冷却機構は、
前記空冷路に接続可能な第１空気孔及び第２空気孔と、
前記第１空気孔及び前記第２空気孔が形成されたダクトと、
前記第１空気孔及び前記第２空気孔を閉鎖可能なシャッターと、
を備え、
前記空冷路は、前記印刷部の位置に応じて、前記第１空気孔及び前記第２空気孔の一方
に接続し、
前記シャッターは、
前記第１空気孔が前記空冷路に接続された状態で、前記第２空気孔を閉鎖し、
前記第２空気孔が前記空冷路に接続された状態で、前記第１空気孔を閉鎖する
ことを特徴とする液体吐出装置。 A liquid ejection head that ejects liquid onto a medium, and a head holder that forms an air cooling path;
A printing unit having
a cooling mechanism that circulates air within the air-cooling path to air-cool the liquid ejection head;
Equipped with
the printing unit is provided to be movable relative to a transport path along which the medium is transported,
The cooling mechanism includes:
a first air hole and a second air hole connectable to the air cooling path ;
a duct in which the first air hole and the second air hole are formed;
a shutter capable of closing the first air hole and the second air hole;
Equipped with
the air cooling path is connected to one of the first air hole and the second air hole depending on a position of the printing unit,
The shutter is
closing the second air hole while the first air hole is connected to the air cooling path;
The first air hole is closed while the second air hole is connected to the air cooling path.
A liquid ejection device comprising:
位置と、に移動可能であり、
前記印刷部が前記印刷位置に位置する場合、前記第１空気孔が前記空冷路に接続され、
前記印刷部が前記メンテナンス位置に位置する場合、前記第２空気孔が前記空冷路に接
続されることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 the printing unit is movable between a printing position where the printing unit prints on the medium and a maintenance position where maintenance is performed;
When the printing unit is located at the printing position, the first air hole is connected to the air cooling path,
The liquid ejection device according to claim 1 , wherein the second air hole is connected to the air cooling path when the printing unit is located at the maintenance position.
孔に接続される接続孔と、を結び、
前記冷却機構は、前記空冷路から空気を吸引するファンを備え、
前記ファンと前記第１空気孔との距離は、前記ファンと前記第２空気孔との距離より短
いことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 the air cooling path connects a suction hole that takes in outside air and a connection hole that is connected to the first air hole or the second air hole,
The cooling mechanism includes a fan that draws air from the air cooling path,
2. The liquid ejection device according to claim 1 , wherein a distance between the fan and the first air hole is shorter than a distance between the fan and the second air hole.
３に記載の液体吐出装置。 4. The printing apparatus according to claim 1 , wherein the fan stops operating while the printing unit is moving.
4. The liquid ejection apparatus according to claim 3 .
前記第１空気孔が前記空冷路に接続された場合に、該空冷路の空気を第１流速で流動さ
せ、
前記第２空気孔が前記空冷路に接続された場合に、該空冷路の空気を第２流速で流動さ
せ、
前記第１流速は、前記第２流速より速いことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載
の液体吐出装置。 The fan is
When the first air hole is connected to the air cooling passage, air in the air cooling passage flows at a first flow velocity;
When the second air hole is connected to the air cooling passage, the air in the air cooling passage flows at a second flow velocity;
5. The liquid ejection device according to claim 3 , wherein the first flow velocity is faster than the second flow velocity.
を特徴とする請求項１～請求項５のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。 6. The liquid ejection device according to claim 1, further comprising a linkage mechanism that moves the shutter in conjunction with the movement of the printing unit.
前記印刷部と共に移動する第１ラックと、
前記シャッターと共に移動する第２ラックと、
前記第１ラック及び前記第２ラックに噛み合うピニオンと、
を備え、
前記シャッターは、前記印刷部が移動する方向とは反対の方向に移動することを特徴と
する請求項６に記載の液体吐出装置。 The interlocking mechanism includes:
A first rack that moves together with the printing unit;
A second rack that moves together with the shutter;
a pinion that meshes with the first rack and the second rack;
Equipped with
The liquid ejection device according to claim 6 , wherein the shutter moves in a direction opposite to a direction in which the printing unit moves.
前記ベルトは、前記印刷部を移動させる動力を前記シャッターに伝達し、前記印刷部が
移動する方向とは反対の方向に前記シャッターを移動させることを特徴とする請求項６に
記載の液体吐出装置。 the interlocking mechanism includes a belt that connects the printing unit and the shutter,
7. The liquid ejection device according to claim 6 , wherein the belt transmits the power for moving the printing unit to the shutter, and moves the shutter in a direction opposite to a direction in which the printing unit moves.
６～請求項８のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。 The interlocking mechanism is at least partially provided inside the duct .
The liquid ejection device according to any one of claims 6 to 8 .
前記駆動源の動力を前記印刷部に伝達して該印刷部を移動させる移動機構と、
前記駆動源の動力を前記シャッターに伝達して該シャッターを移動させる動力伝達機構
と、
を備えることを特徴とする請求項１～請求項５のうち何れか一項に記載の液体吐出装置
。 A driving source;
a moving mechanism that transmits the power of the drive source to the printing unit to move the printing unit;
a power transmission mechanism that transmits the power of the drive source to the shutter to move the shutter;
The liquid ejection device according to any one of claims 1 to 5, further comprising:
前記液体を吐出するために駆動される駆動素子と、
前記駆動素子に印加する駆動波形信号を生成する信号生成回路と、
を有することを特徴とする請求項１～請求項１０のうち何れか一項に記載の液体吐出装
置。 The liquid ejection head includes:
A drive element that is driven to eject the liquid;
a signal generating circuit for generating a drive waveform signal to be applied to the drive element;
The liquid ejection device according to any one of claims 1 to 10 , further comprising:
前記空冷路は、前記接続部材を介して前記第１空気孔及び前記第２空気孔の一方に接続
することを特徴とする請求項１～請求項１１のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。 a connecting member that connects the printing unit and the cooling mechanism;
12. The liquid ejection device according to claim 1, wherein the air cooling path is connected to one of the first air hole and the second air hole via the connecting member.
求項１２に記載の液体吐出装置。 The present invention relates to a cooling device and a cooling mechanism for cooling a cooling member.
13. The liquid ejection device according to claim 12 .
前記第１空気孔の周囲に設けられる第１面と、
前記第２空気孔の周囲に設けられる第２面と、
前記第１面と前記第２面との間に設けられる中間面と、
を有し、
前記押付部材が前記接続部材を押す押付方向において、前記第１面と前記ヘッドホルダ
ーとの間隔は、前記中間面と前記ヘッドホルダーとの間隔より小さいことを特徴とする請
求項１３に記載の液体吐出装置。 The cooling mechanism includes:
a first surface provided around the first air hole;
a second surface provided around the second air hole; and
an intermediate surface provided between the first surface and the second surface;
having
In a pressing direction in which the pressing member presses the connecting member, a distance between the first surface and the head holder is smaller than a distance between the intermediate surface and the head holder.
14. The liquid ejection device according to claim 13 .
１２～請求項１４のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。 The connecting member is detachably provided on the head holder .
The liquid ejection device according to any one of claims 12 to 14 .
項１２に記載の液体吐出装置。 The present invention is characterized in that the connecting member is further provided with a pressing mechanism for pressing the connecting member against the printing unit.
Item 13. A liquid ejection device according to item 12 .
する請求項１に記載の液体吐出装置。The liquid ejection device according to claim 1 .
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111582599.0A CN114683693B (en) | 2020-12-25 | 2021-12-22 | Liquid ejecting apparatus |
| US17/645,573 US11945238B2 (en) | 2020-12-25 | 2021-12-22 | Liquid ejecting device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020216420 | 2020-12-25 | ||
| JP2020216420 | 2020-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022103039A JP2022103039A (en) | 2022-07-07 |
| JP7666249B2 true JP7666249B2 (en) | 2025-04-22 |
Family
ID=82273395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021143077A Active JP7666249B2 (en) | 2020-12-25 | 2021-09-02 | Liquid ejection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7666249B2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013180422A (en) | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Fujifilm Corp | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
| JP2016150490A (en) | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 理想科学工業株式会社 | Ink jet printing device |
| JP2016155316A (en) | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 理想科学工業株式会社 | Inkjet printing device |
| JP2017209950A (en) | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 理想科学工業株式会社 | Ink jet printer |
| WO2018074258A1 (en) | 2016-10-21 | 2018-04-26 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid droplet discharge device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5374944A (en) * | 1992-09-02 | 1994-12-20 | Eastman Kodak Company | Thermal printing with improved temperature control |
-
2021
- 2021-09-02 JP JP2021143077A patent/JP7666249B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013180422A (en) | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Fujifilm Corp | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
| JP2016150490A (en) | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 理想科学工業株式会社 | Ink jet printing device |
| JP2016155316A (en) | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 理想科学工業株式会社 | Inkjet printing device |
| JP2017209950A (en) | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 理想科学工業株式会社 | Ink jet printer |
| WO2018074258A1 (en) | 2016-10-21 | 2018-04-26 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid droplet discharge device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022103039A (en) | 2022-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2496421B1 (en) | Printing system with fixed printheads and movable vacuum platen | |
| US6641250B2 (en) | Cap for ink-jet recording apparatus, and ink-jet recording apparatus | |
| CN1134360A (en) | Ink-jet printer and recording medium for use therewith | |
| CN1182967C (en) | inkjet recording device | |
| US10894413B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and method of maintaining liquid ejecting apparatus | |
| JP2011037143A (en) | Recorder | |
| JP2008213219A (en) | Inkjet recording device | |
| JP2004114517A (en) | Inkjet recording device | |
| CN1187199C (en) | Ink-jet recording device | |
| CN1254386C (en) | Recorder | |
| JP7666249B2 (en) | Liquid ejection device | |
| JP2009096057A (en) | Ink jet printer | |
| CN102514371B (en) | Tape deck | |
| JP6943254B2 (en) | Droplet ejection device | |
| JP2019064234A (en) | Liquid injection device and maintenance method for liquid injection device | |
| CN114683693B (en) | Liquid ejecting apparatus | |
| CN102717609B (en) | Liquid injection apparatus | |
| JP2011161795A (en) | Liquid ejection device | |
| JP7255199B2 (en) | Liquid ejector | |
| JP5077514B2 (en) | Carriage structure, recording apparatus, and liquid ejecting apparatus | |
| US20040183852A1 (en) | Printing apparatus, print head performance recovery device and method, and piston pump | |
| JP4492139B2 (en) | Inkjet recording device | |
| JP6115254B2 (en) | Liquid ejector | |
| JP2004230832A (en) | Liquid ejection device, liquid processing method, and computer system | |
| JP2001260372A (en) | Inkjet image forming equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20210915 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20211104 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20240611 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20250115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20250121 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20250304 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20250311 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20250324 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7666249 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |