JP7668006B2

JP7668006B2 - Impurity removal screen device

Info

Publication number: JP7668006B2
Application number: JP2021096443A
Authority: JP
Inventors: 智也増田; 賢二鈴木; 学松村
Original assignee: Aquaintec Corp
Current assignee: Aquaintec Corp
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2025-04-24
Anticipated expiration: 2041-06-09
Also published as: JP2022188424A; JP2025092787A

Description

本発明は、汚水に含まれる夾雑物を上方に向けて移送する夾雑物除去スクリーン装置に関する。 The present invention relates to an impurity removal screen device that transports impurities contained in wastewater upward.

下水処理システムでは、一般的に、沈砂池、最初沈殿池、反応タンクおよび最終沈殿池の記載順に、下水からなる汚水が流れて浄化されていく。この中で、例えば、最初沈殿池では、池底部に沈殿した汚泥を含んだ汚水（生汚泥）が、汚泥ポンプ等によって最初沈殿池の外部に移送され、濃縮、脱水されたのち焼却される。ここで、生汚泥には、し渣等の夾雑物が含まれているため、一般的に、濃縮、脱水される前に、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置によって生汚泥から夾雑物が除去される。また、最初沈殿池の水面付近に浮いている夾雑物のスカムを含んだ汚水（スカム水）は、スカムピットに集められ、その後、スカムピットからスカムポンプによって最初沈殿池の外部に移送される。最初沈殿地の外部に移送されたスカム水は、スカム用夾雑物除去スクリーン装置によってスカムが除去されたのち下水処理場内に返水される。これらの夾雑物除去スクリーン装置は、最初沈殿池から生汚泥やスカム水を受け入れた水槽に配置される（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。 In a sewage treatment system, wastewater consisting of sewage generally flows through the grit basin, primary sedimentation basin, reaction tank, and final sedimentation basin in the listed order and is purified. For example, in the primary sedimentation basin, wastewater containing sludge that has settled at the bottom of the basin (raw sludge) is transported to the outside of the primary sedimentation basin by a sludge pump or the like, thickened, dehydrated, and then incinerated. Since the raw sludge contains impurities such as screen residue, the impurities are generally removed from the raw sludge by a raw sludge impurity removal screen device before being thickened and dehydrated. In addition, wastewater containing scum, which is an impurity floating near the water surface of the primary sedimentation basin (scum water), is collected in a scum pit and then transported from the scum pit to the outside of the primary sedimentation basin by a scum pump. The scum water transported to the outside of the primary sedimentation basin has the scum removed by a scum impurity removal screen device, and is then returned to the sewage treatment plant. These impurity removal screen devices are placed in a tank that receives raw sludge and scum water from the primary settling tank (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特許文献１および特許文献２に記載された夾雑物除去スクリーン装置は、複数の固定スクリーン部材と、これら複数の固定スクリーン部材の間に配置された稼働スクリーン部材とを備えている。固定スクリーン部材は、斜め上方に向かってそれぞれ延在し、最上部が水槽の水面から突出している。また、固定スクリーン部材は、複数の固定段部が延在方向に並んで設けられた階段状をしている。稼働スクリーン部材も、斜め上方に向かって延在し、複数の稼働段部が延在方向に並んで設けられた階段状をしている。稼働スクリーン部材は、固定スクリーン部材に対して上方および下方に繰り返し移動することによって固定スクリーン部材の最上部に向けて夾雑物を移送するものである。 The impurity removal screen device described in Patent Documents 1 and 2 includes a plurality of fixed screen members and a movable screen member disposed between the plurality of fixed screen members. The fixed screen members each extend diagonally upward, with their uppermost portions protruding from the water surface of the tank. The fixed screen members are also stepped, with a plurality of fixed steps aligned in the direction of extension. The movable screen members also extend diagonally upward, with a plurality of movable steps aligned in the direction of extension, and are also stepped. The movable screen members move repeatedly upward and downward relative to the fixed screen members, thereby transporting impurities toward the uppermost portion of the fixed screen members.

特開２０１４－１１４５７４号公報JP 2014-114574 A 特開２０１５－０１７４６２号公報JP 2015-017462 A

特許文献１および特許文献２に記載された夾雑物除去スクリーン装置は、稼働スクリーン部材が上方および下方に１サイクル移動することで、固定スクリーン部材の固定段部の１段上に夾雑物を移送するものである。このため、固定スクリーン部材の最上部まで夾雑物を移送するためには、稼働スクリーン部材を多数サイクル移動させる必要がある。しかしながら、近年ではさらに効率的に夾雑物を移送できる夾雑物除去スクリーン装置が求められている。 The impurity removal screen device described in Patent Documents 1 and 2 transfers impurities to one step above the fixed step of the fixed screen member by moving the movable screen member upward and downward in one cycle. Therefore, in order to transfer the impurities to the top of the fixed screen member, it is necessary to move the movable screen member many cycles. However, in recent years, there has been a demand for an impurity removal screen device that can transfer impurities more efficiently.

本発明は上記事情に鑑み、効率的に夾雑物を移送できる夾雑物除去スクリーン装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention aims to provide an impurity removal screen device that can efficiently transport impurities.

上記課題を解決するため、本発明の夾雑物除去スクリーン装置は、汚水に含まれる夾雑物を上方に向けて移送する夾雑物除去スクリーン装置において、
厚さ方向に距離をあけて配置され、夾雑物の移送方向に複数の段部が設けられ上方および下方に繰り返し移動する複数の第１稼働スクリーン部材と、
前記第１稼働スクリーン部材どうしの間に配置され、夾雑物の移送方向に複数の段部が設けられ上方および下方に繰り返し移動する複数の第２稼働スクリーン部材とを備え、
前記第１稼働スクリーン部材は、前記第２稼働スクリーン部材とは異なるタイミングで上方および下方に向かって移動するものであり、
前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材は、該第１稼働スクリーン部材と該第２稼働スクリーン部材の間に固定スクリーン部材を配することなく交互に配置されたものであることを特徴とする。
また、汚水に含まれる夾雑物を上方に向けて移送する夾雑物除去スクリーン装置において、
厚さ方向に距離をあけて配置され、夾雑物の移送方向に複数の段部が設けられ上方および下方に繰り返し移動する複数の第１稼働スクリーン部材と、
前記第１稼働スクリーン部材どうしの間に配置され、夾雑物の移送方向に複数の段部が設けられ上方および下方に繰り返し移動する複数の第２稼働スクリーン部材とを備え、
前記第１稼働スクリーン部材は、前記第２稼働スクリーン部材とは異なるタイミングで上方および下方に向かって移動するものであることを特徴としてもよい。 In order to solve the above problems, the impurity removal screen device of the present invention is a impurity removal screen device that transfers impurities contained in wastewater upward, comprising:
A plurality of first movable screen members are arranged at intervals in a thickness direction, have a plurality of steps in a transport direction of impurities, and repeatedly move upward and downward;
A plurality of second movable screen members are disposed between the first movable screen members, and have a plurality of steps in a direction in which the impurities are transported, and the second movable screen members are repeatedly moved upward and downward,
The first movable screen member moves upward and downward at a timing different from that of the second movable screen member,
The first moving screen member and the second moving screen member are characterized in that they are alternately arranged without any fixed screen member being disposed between the first moving screen member and the second moving screen member.
In addition, in a contaminant removal screen device that transfers contaminants contained in wastewater upward,
A plurality of first movable screen members are arranged at intervals in a thickness direction, have a plurality of steps in a transport direction of impurities, and repeatedly move upward and downward;
A plurality of second movable screen members are disposed between the first movable screen members, and have a plurality of steps in a direction in which the impurities are transported, and the second movable screen members are repeatedly moved upward and downward,
The first movable screen member may be characterized in that it moves upward and downward at a different timing than the second movable screen member.

本発明の夾雑物除去スクリーン装置によれば、前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材それぞれが夾雑物を上方に向けて移送するので、効率的に夾雑物を移送できる。 According to the impurity removal screen device of the present invention, the first movable screen member and the second movable screen member each transport impurities upward, so that the impurities can be transported efficiently.

ここで、前記第１稼働スクリーン部材は、前記第２稼働スクリーン部材が下方に移動しているときに上方に移動し、該第２稼働スクリーン部材が上方に移動しているときに下方に移動するものであってもよい。また、前記第１稼働スクリーン部材および前記第２稼働スクリーン部材それぞれは、円軌道で移動するものであってもよい。さらに、前記第１稼働スクリーン部材に設けられた段部を第１段部とし、前記第２稼働スクリーン部材に設けられた段部を第２段部とした場合、該第１稼働スクリーン部材は、該第１段部から該第１段部よりも上方の該第２段部に夾雑物を移送するものであり、該第２稼働スクリーン部材は、該第２段部から該第２段部よりも上方の該第１段部に夾雑物を移送するものであってもよい。 Here, the first operating screen member may move upward when the second operating screen member moves downward, and may move downward when the second operating screen member moves upward. The first operating screen member and the second operating screen member may each move on a circular orbit. Furthermore, when the step provided on the first operating screen member is the first step, and the step provided on the second operating screen member is the second step, the first operating screen member may transfer impurities from the first step to the second step above the first step, and the second operating screen member may transfer impurities from the second step to the first step above the second step.

また、本発明の夾雑物除去スクリーン装置において、前記第１稼働スクリーン部材および前記第２稼働スクリーン部材それぞれを上方および下方に移動させる共通のアクチュエータを備えた態様であってもよい。 The impurity removal screen device of the present invention may also be configured to have a common actuator that moves the first movable screen member and the second movable screen member upward and downward, respectively.

この態様によれば、前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材のうち一方が上方に移動し、他方が下方に移動しているときは、該第１稼働スクリーン部材の重量と該第２稼働スクリーン部材の重量が相殺されるので、この夾雑物除去スクリーン装置を省電力化できる。また、前記アクチュエータを増設する必要がないので、この夾雑物除去スクリーン装置を安価に構成できる。 According to this aspect, when one of the first and second operating screen members moves upward and the other moves downward, the weight of the first and second operating screen members cancel each other out, making it possible to reduce the power consumption of the impurity removal screen device. In addition, since there is no need to add actuators, the impurity removal screen device can be constructed at low cost.

さらに、本発明の夾雑物除去スクリーン装置において、前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材は、交互に配置されたものであってもよい。 Furthermore, in the impurity removal screen device of the present invention, the first movable screen member and the second movable screen member may be arranged alternately.

こうすることで、固定スクリーン部材を省略して夾雑物除去スクリーン装置を小型化できる。 This allows the impurity removal screen device to be made smaller by eliminating the need for a fixed screen component.

加えて、本発明の夾雑物除去スクリーン装置において、前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材の間の間隔を維持する間隔維持部材を備えていてもよい。 In addition, the impurity removal screen device of the present invention may be provided with a spacing maintaining member that maintains the spacing between the first movable screen member and the second movable screen member.

前記間隔維持部材によって、前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材の間隔を一定間隔に維持できる。また、前記第１稼働スクリーン部材と前記第２稼働スクリーン部材が接触してしまうことを確実に防止できる。 The spacing maintaining member can maintain a constant distance between the first and second operating screen members. It can also reliably prevent the first and second operating screen members from coming into contact with each other.

ここで、前記間隔維持部材は、前記第１稼働スクリーン部材または前記第２稼働スクリーン部材に着脱可能に取り付けられ、交換可能なものであってもよい。また、前記間隔維持部材は樹脂製のものであってもよい。 Here, the spacing member may be detachably attached to the first movable screen member or the second movable screen member and may be replaceable. The spacing member may be made of resin.

本発明によれば、効率的に夾雑物を移送できる夾雑物除去スクリーン装置を提供することができる。 The present invention provides an impurity removal screen device that can efficiently transport impurities.

下水処理場の中の一部の施設を模式的に示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic diagram of some of the facilities in a sewage treatment plant. 本実施形態の生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置が設けられた生汚泥用スクリーンユニットの正面図である。FIG. 2 is a front view of a raw sludge screening unit provided with the raw sludge impurity removal screening device of this embodiment. 図２に示す生汚泥用スクリーンユニットのＡ－Ａ断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the raw sludge screen unit shown in FIG. 2 along the line AA. 図２に示す生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the raw sludge impurity removal screen device shown in FIG. 2. 第１間隔保持用スペーサおよび第２間隔保持用スペーサの周囲を切断して示す部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing the periphery of a first spacing spacer and a second spacing spacer cut away. 第１稼働スクリーン部材と第２稼働スクリーン部材の動作を段階的に示す図である。11A to 11C are diagrams showing the steps of the operation of the first moving screen member and the second moving screen member.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings.

図１は、下水処理場の中の一部の施設を模式的に示す図である。この図１には、沈殿池１と、生汚泥用スクリーンユニット２と、スカムピット３と、スカム用スクリーンユニット４が示されている。 Figure 1 is a schematic diagram of some of the facilities in a sewage treatment plant. This figure shows a settling tank 1, a raw sludge screen unit 2, a scum pit 3, and a scum screen unit 4.

図１に示す沈殿池１は、長手方向の一端側（図１では左側）から、汚水（下水）を受け入れ、受け入れた汚水に含まれる汚泥を池底部に沈殿させ、他端側（図１では右側）から排水する。以下、図１における左方向を上流と称し、図１における右方向を下流と称する。この沈殿池１の上流側の池底部には、汚泥ピット１１が設けられており、下流側の水面付近には排水樋１２が設置されている。沈殿池１では、池底部に沈殿した汚泥を、不図示の汚泥掻寄機によって汚泥ピット１１に集める。汚泥ピット１１に集められた汚泥は、汚泥ポンプ１３によって沈殿池１の外部に設置された生汚泥用スクリーンユニット２に送られる。汚泥ピット１１に集められた汚泥には、し渣等の夾雑物が含まれている。以下、汚泥ピット１１から生汚泥用スクリーンユニット２に送られる、汚泥を含んだ汚水を、生汚泥と称することがある。生汚泥用スクリーンユニット２には、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６が設けられている。詳しくは後述するように、この生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６によって、生汚泥に含まれている夾雑物が除去される。生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６によって夾雑物が除去された生汚泥は、その後、汚泥濃縮処理設備や汚泥脱水処理設備に送られる。また、沈殿池１では、水面付近に浮いているスカムを、不図示のスカム掻寄機によって排水樋１２まで掻き寄せる。排水樋１２は、スカムピット３に接続しており、スカムを含んだ汚水（スカム水）は、スカムピット３に集められ、その後、スカムピット３からスカムポンプ３１によって沈殿池１の外部に設置されたスカム用スクリーンユニット４に送られる。スカムピット３に集められたスカム水にも、し渣等の夾雑物が含まれている。スカム用スクリーンユニット４にはスカム用夾雑物除去スクリーン装置７が設けられている。このスカム用夾雑物除去スクリーン装置７によって、スカム水に含まれている夾雑物であるスカムが除去される。このスカム用夾雑物除去スクリーン装置７によってスカムが除去された汚水は、下水処理場内に返水される。 The sedimentation tank 1 shown in FIG. 1 receives wastewater (sewage) from one end (left side in FIG. 1) in the longitudinal direction, settles the sludge contained in the received wastewater to the bottom of the tank, and drains it from the other end (right side in FIG. 1). Hereinafter, the left side in FIG. 1 is referred to as the upstream side, and the right side in FIG. 1 is referred to as the downstream side. A sludge pit 11 is provided at the bottom of the upstream side of this sedimentation tank 1, and a drainage gutter 12 is installed near the water surface on the downstream side. In the sedimentation tank 1, the sludge that has settled at the bottom of the tank is collected in the sludge pit 11 by a sludge collector (not shown). The sludge collected in the sludge pit 11 is sent by a sludge pump 13 to a raw sludge screen unit 2 installed outside the sedimentation tank 1. The sludge collected in the sludge pit 11 contains impurities such as screen residue. Hereinafter, the wastewater containing sludge sent from the sludge pit 11 to the raw sludge screen unit 2 may be referred to as raw sludge. The raw sludge screening unit 2 is provided with a raw sludge impurity removal screening device 6. As will be described in detail later, impurities contained in the raw sludge are removed by this raw sludge impurity removal screening device 6. The raw sludge from which impurities have been removed by the raw sludge impurity removal screening device 6 is then sent to a sludge concentration treatment facility or a sludge dewatering treatment facility. In addition, in the settling tank 1, scum floating near the water surface is scraped up to a drainage gutter 12 by a scum scraper (not shown). The drainage gutter 12 is connected to a scum pit 3, and wastewater containing scum (scum water) is collected in the scum pit 3, and then sent from the scum pit 3 to a scum screening unit 4 installed outside the settling tank 1 by a scum pump 31. The scum water collected in the scum pit 3 also contains impurities such as sediment. The scum screening unit 4 is provided with a scum impurity removal screening device 7. This scum impurity removal screen device 7 removes scum, which is impurities contained in the scum water. The wastewater from which the scum has been removed by this scum impurity removal screen device 7 is returned to the sewage treatment plant.

続いて、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６が設けられた生汚泥用スクリーンユニット２を例にあげて説明するが、スカム用夾雑物除去スクリーン装置７が設けられたスカム用スクリーンユニット４についても同様である。これら生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６およびスカム用夾雑物除去スクリーン装置７は、何れも夾雑物除去スクリーン装置の一例に相当する。また、生汚泥用スクリーンユニット２およびスカム用スクリーンユニット４は、何れもスクリーンユニットの一例に相当する。 Next, the raw sludge screening unit 2 equipped with the raw sludge impurity removal screening device 6 will be described as an example, but the same applies to the scum screening unit 4 equipped with the scum impurity removal screening device 7. Both the raw sludge impurity removal screening device 6 and the scum impurity removal screening device 7 are examples of impurity removal screening devices. Also, both the raw sludge screening unit 2 and the scum screening unit 4 are examples of screening units.

図２は、本実施形態の生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置が設けられた生汚泥用スクリーンユニットの正面図である。 Figure 2 is a front view of a raw sludge screen unit equipped with a raw sludge impurity removal screen device according to this embodiment.

図２示すように、生汚泥用スクリーンユニット２は、水槽５と、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６とを備えている。図２に示す生汚泥用スクリーンユニット２は、図の左側から生汚泥を受け入れる（図中の太い矢印参照）。以下、図２における左側を上流側と称し、右側を下流側と称する。また、図２において紙面に直交する方向を幅方向と称する。生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６は、詳しくは後述するスクリーン体６０を備えている。図２では、スクリーン体６０の上流側面のみを太い破線で示している。 As shown in Figure 2, the raw sludge screening unit 2 includes a water tank 5 and a raw sludge impurity removal screening device 6. The raw sludge screening unit 2 shown in Figure 2 receives raw sludge from the left side of the figure (see the thick arrow in the figure). Hereinafter, the left side in Figure 2 will be referred to as the upstream side, and the right side as the downstream side. Also, the direction perpendicular to the paper surface in Figure 2 will be referred to as the width direction. The raw sludge impurity removal screening device 6 includes a screen body 60, which will be described in detail later. In Figure 2, only the upstream side of the screen body 60 is shown by a thick dashed line.

図２に示す水槽５の上流側の側壁の下側略半分には、底部５ａに向かうほど下流側に傾斜した傾斜部５１が設けられており、下流側の側壁の下側略半分には、底部５ａに向かうほど上流側に傾斜した傾斜部５２が設けられている。したがって、水槽５は、底部５ａ側が狭くなった形状のものである。この水槽５は、図１に示す汚泥ピット１１に集められた汚泥を、生汚泥として受け入れるものである。水槽５の上流側には、流入管５３が設けられている。生汚泥は、汚泥ポンプ１３を駆動することによって流入管５３に供給され、この流入管５３の先端部５３１から水槽５内に流入し、下流側に向けて流れていく（図中の多数の細い矢印参照）。なお、流入管５３の先端部５３１は、上方から見ると下流側に向かうに従って拡がった扇状に形成されている。また、生汚泥に含まれている、し渣等の夾雑物Ｘは、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６が備えているスクリーン体６０に遮られ、スクリーン体６０の上流側における水面付近に溜まった状態になっている。スクリーン体６０は、制御部６６によって制御されるモータ６５４によって駆動される。このモータ６５４は、アクチュエータの一例に相当する。モータ６５４にはギヤボックス６５５が取り付けられている。そのギヤボックス６５５は、水槽５の下流側上端部分に形成された載置台５６に固定されている。 In the lower half of the upstream side wall of the water tank 5 shown in FIG. 2, a sloped portion 51 is provided that slopes downstream toward the bottom 5a, and in the lower half of the downstream side wall, a sloped portion 52 is provided that slopes upstream toward the bottom 5a. Therefore, the water tank 5 has a shape that narrows toward the bottom 5a. This water tank 5 receives the sludge collected in the sludge pit 11 shown in FIG. 1 as raw sludge. An inlet pipe 53 is provided on the upstream side of the water tank 5. Raw sludge is supplied to the inlet pipe 53 by driving the sludge pump 13, flows into the water tank 5 from the tip 531 of the inlet pipe 53, and flows toward the downstream side (see the many thin arrows in the figure). When viewed from above, the tip 531 of the inlet pipe 53 is formed in a fan shape that widens toward the downstream side. In addition, the impurities X, such as screen residue, contained in the raw sludge are blocked by the screen body 60 provided in the raw sludge impurity removal screen device 6, and are in a state of being accumulated near the water surface on the upstream side of the screen body 60. The screen body 60 is driven by a motor 654 controlled by the control unit 66. This motor 654 corresponds to an example of an actuator. A gear box 655 is attached to the motor 654. The gear box 655 is fixed to a mounting table 56 formed at the upper end portion of the downstream side of the water tank 5.

生汚泥用スクリーンユニット２には、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６におけるスクリーン体６０よりも上流側に非常用オーバーフローユニット５４が設けられている。また、スクリーン体６０よりも下流側に排水用オーバーフローユニット５５が設けられている。非常用オーバーフローユニット５４も排水用オーバーフローユニット５５も、排水枡５４１，５５１と、堰板５４２，５５２とを有している。これらの排水枡５４１，５５１は、いずれも水槽５の幅方向外側に張り出すように設けられている。排水用オーバーフローユニット５５の堰板５５２は、水槽５内と排水枡５５１内との境界部分に設けられ、水槽５内と排水枡５５１内は、堰板５５２よりも上の部分でつながっており、堰板５５２の上端よりも下の部分ではつながっていない。水槽５の水位が、堰板５５２の上端の高さ位置を越えると、水槽５内の汚水は、堰板５５２を越えて、排水枡５５１内に流れ込む。ここにいう水槽５内の汚水は、スクリーン体６０を通過した生汚泥、すなわち、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６によって夾雑物Ｘが除去された汚泥を含んだ汚水であり、この汚水は、後処理工程の設備である汚泥濃縮処理設備や汚泥脱水処理設備に送られる。このように、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６に設けられたスクリーン体６０を通過した生汚泥は、排水用オーバーフローユニット５５によって、生汚泥用スクリーンユニット２の外に排水される。 In the raw sludge screen unit 2, an emergency overflow unit 54 is provided upstream of the screen body 60 in the raw sludge impurity removal screen device 6. A wastewater overflow unit 55 is provided downstream of the screen body 60. Both the emergency overflow unit 54 and the wastewater overflow unit 55 have drainage manholes 541, 551 and dam panels 542, 552. These drainage manholes 541, 551 are both provided to protrude outward in the width direction of the water tank 5. The dam panel 552 of the wastewater overflow unit 55 is provided at the boundary between the water tank 5 and the drainage manhole 551, and the water tank 5 and the drainage manhole 551 are connected above the dam panel 552 and are not connected below the upper end of the dam panel 552. When the water level in the water tank 5 exceeds the height position of the upper end of the dam plate 552, the wastewater in the water tank 5 flows over the dam plate 552 into the drainage basin 551. The wastewater in the water tank 5 here is raw sludge that has passed through the screen body 60, that is, wastewater containing sludge from which impurities X have been removed by the raw sludge impurity removal screen device 6, and this wastewater is sent to the sludge concentration treatment equipment and sludge dewatering treatment equipment, which are post-treatment equipment. In this way, the raw sludge that has passed through the screen body 60 provided in the raw sludge impurity removal screen device 6 is drained outside the raw sludge screen unit 2 by the drainage overflow unit 55.

非常用オーバーフローユニット５４の構造も、排水用オーバーフローユニット５５の構造と同じであるが、非常用オーバーフローユニット５４は排水用オーバーフローユニット５５よりも高い位置に設けられている。生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６が故障した場合など、水槽５の水位が通常の水位から上昇し、非常用オーバーフローユニット５４の堰板５４２を越えると、非常用オーバーフローユニット５４の排水枡５４１内に水槽５内の生汚泥が流れ込む。ここにいう水槽５内の生汚泥は、スクリーン体６０を通過する前の生汚泥、すなわち、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６によって夾雑物が除去される前の汚泥を含んだ汚水であり、この汚水は、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６の上流端に返水される。 The structure of the emergency overflow unit 54 is the same as that of the wastewater overflow unit 55, but the emergency overflow unit 54 is located at a higher position than the wastewater overflow unit 55. When the raw sludge impurity removal screen device 6 breaks down, for example, and the water level in the water tank 5 rises from the normal water level and exceeds the dam plate 542 of the emergency overflow unit 54, the raw sludge in the water tank 5 flows into the drainage basin 541 of the emergency overflow unit 54. The raw sludge in the water tank 5 here refers to raw sludge before it passes through the screen body 60, that is, wastewater containing sludge before impurities are removed by the raw sludge impurity removal screen device 6, and this wastewater is returned to the upstream end of the raw sludge impurity removal screen device 6.

続いて、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６について説明する。生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６は、スクリーン体６０と、ベースフレーム６４と、駆動機構６５と、制御部６６と、シュート６７とを有している。スクリーン体６０は、ベースフレーム６４の内部に配置されており、ベースフレーム６４上流端の上側部分は、取っ手６４１１の付いたフロントカバー６４１によって覆われている。このフロントカバー６４１は、ベースフレーム６４に対して着脱自在なものである。ベースフレーム６４は、水槽５の縁に固定された一対の支持脚５９に取り付けられている。なお、図２には一対の支持脚５９のうちの一方が示されているが、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６を幅方向に挟んで他方の支持脚５９が水槽５の反対側の縁に固定されている。ベースフレーム６４は、支持軸５９ａによって回転可能に支持脚５９に連結されており、不図示のボルトにより図２に示した角度で固定されている。ベースフレーム６４の構成については後にさらに説明する。 Next, the raw sludge impurity removal screen device 6 will be described. The raw sludge impurity removal screen device 6 has a screen body 60, a base frame 64, a drive mechanism 65, a control unit 66, and a chute 67. The screen body 60 is arranged inside the base frame 64, and the upper part of the upstream end of the base frame 64 is covered by a front cover 641 with a handle 6411. This front cover 641 is detachable from the base frame 64. The base frame 64 is attached to a pair of support legs 59 fixed to the edge of the water tank 5. Note that one of the pair of support legs 59 is shown in FIG. 2, but the other support leg 59 is fixed to the opposite edge of the water tank 5, sandwiching the raw sludge impurity removal screen device 6 in the width direction. The base frame 64 is rotatably connected to the support legs 59 by a support shaft 59a, and is fixed at the angle shown in FIG. 2 by a bolt not shown. The configuration of the base frame 64 will be explained further later.

スクリーン体６０は、下部が水槽５の上流側に位置し、上部が下流側に位置するように、傾斜した姿勢で水槽５内に配置されている。このスクリーン体６０の最上部は、非常用オーバーフローユニット５４の堰板５４２よりも上方に位置している。詳しくは後述するように、スクリーン体６０が上方および下方に繰り返し移動することで、夾雑物Ｘは、スクリーン体６０の最上部に移送される。そして、スクリーン体６０の最上部に到達した夾雑物Ｘは、シュート６７内に投下される。シュート６７は、排出口６７１が生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６の外に開口している。シュート６７内に投下された夾雑物Ｘは、その排出口６７１から排出される。 The screen body 60 is disposed in the water tank 5 in an inclined position so that its lower portion is located on the upstream side of the water tank 5 and its upper portion is located on the downstream side. The top of the screen body 60 is located above the dam plate 542 of the emergency overflow unit 54. As will be described in detail later, the screen body 60 repeatedly moves upward and downward, so that the impurities X are transported to the top of the screen body 60. The impurities X that reach the top of the screen body 60 are then dropped into the chute 67. The chute 67 has a discharge port 671 that opens to the outside of the raw sludge impurities removal screen device 6. The impurities X dropped into the chute 67 are discharged from the discharge port 671.

図３は、図２に示す生汚泥用スクリーンユニットのＡ－Ａ断面図である。また、図４は、図２に示す生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置の正面図である。なお、図３では、ベースフレーム６４の一部を図示省略している。また、図４では、図２に示したモータ６５４とギヤボックス６５５を図示省略している。 Figure 3 is a cross-sectional view of the raw sludge screen unit shown in Figure 2 taken along line A-A. Also, Figure 4 is a front view of the raw sludge impurity removal screen device shown in Figure 2. Note that part of the base frame 64 is omitted from Figure 3. Also, the motor 654 and gear box 655 shown in Figure 2 are omitted from Figure 4.

図３に示すように、スクリーン体６０は、複数の第１稼働スクリーン部材６１と、複数の第２稼働スクリーン部材６２とから構成されている。第１稼働スクリーン部材６１は、厚さ方向である幅方向に距離をあけて配置され、第２稼働スクリーン部材６２は、第１稼働スクリーン部材６１どうしの間に配置されている。換言すれば、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２は、その厚さ方向に交互に並んで配置されている。本実施形態では、第１稼働スクリーン部材６１の数は、第２稼働スクリーン部材６２よりも１つ多い。ただし、第１稼働スクリーン部材６１の数と第２稼働スクリーン部材６２の数は同数であってもよい。また、第１稼働スクリーン部材６１の数は、第２稼働スクリーン部材６２よりも１つ少なくてもよい。第１稼働スクリーン部材６１および第２稼働スクリーン部材６２それぞれは、上方に向かうに従って下流側に位置するように傾斜して配置された長尺状のステンレス製の部材である。ただし、第１稼働スクリーン部材６１および第２稼働スクリーン部材６２は、生汚泥に対する耐食性と耐久性に優れていれば、他の金属や樹脂などで構成されていてもよく、それぞれ異なる材質で構成されていてもよい。第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の厚さはそれぞれ２ｍｍである。この厚みは、スクリーン部材の長さ、除去する夾雑物の特性などに応じて２ｍｍ以上９ｍｍ以下に設定される。また、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２幅方向の間隔Ｗは２ｍｍである。この間隔Ｗは、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６を通過する生汚泥の流量と装置の大きさのバランスから設定された、上流側と下流側をつなぐ隙間であり、除去する夾雑物の特性などに応じて０．５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定される。 As shown in FIG. 3, the screen body 60 is composed of a plurality of first operating screen members 61 and a plurality of second operating screen members 62. The first operating screen members 61 are arranged at a distance in the width direction, which is the thickness direction, and the second operating screen members 62 are arranged between the first operating screen members 61. In other words, the first operating screen members 61 and the second operating screen members 62 are arranged alternately in the thickness direction. In this embodiment, the number of the first operating screen members 61 is one more than the number of the second operating screen members 62. However, the number of the first operating screen members 61 and the number of the second operating screen members 62 may be the same. In addition, the number of the first operating screen members 61 may be one less than the number of the second operating screen members 62. Each of the first operating screen members 61 and the second operating screen members 62 is an elongated stainless steel member arranged at an angle so as to be located downstream as it goes upward. However, the first and second operating screen members 61 and 62 may be made of other metals or resins, or may be made of different materials, as long as they have excellent corrosion resistance and durability against raw sludge. The thickness of the first and second operating screen members 61 and 62 is 2 mm. This thickness is set to 2 mm or more and 9 mm or less depending on the length of the screen members and the characteristics of the impurities to be removed. In addition, the widthwise interval W between the first and second operating screen members 61 and 62 is 2 mm. This interval W is a gap connecting the upstream and downstream sides, set based on the balance between the flow rate of raw sludge passing through the raw sludge impurity removal screen device 6 and the size of the device, and is set to 0.5 mm or more and 25 mm or less depending on the characteristics of the impurities to be removed.

図４に示すように、第１稼働スクリーン部材６１には、長手方向に間隔をあけて４箇所に、厚さ方向両側に突出した第１間隔保持用スペーサ６１２が設けられている。なお、第１稼働スクリーン部材６１に設けられる第１間隔保持用スペーサ６１２の数は、第１稼働スクリーン部材６１の長手方向の長さなどに応じて設定すればよく任意の数で構わない。また、第２稼働スクリーン部材６２には、長手方向に間隔をあけた４箇所に、厚さ方向両側に突出した第２間隔保持用スペーサ６２２が設けられている。なお、第２稼働スクリーン部材６２に設けられる第２間隔保持用スペーサ６２２の数は、第２稼働スクリーン部材６２の長手方向の長さなどに応じて設定すればよく任意の数で構わない。これら第１間隔保持用スペーサ６１２および第２間隔保持用スペーサ６２２は、間隔保持部材の一例に相当する。これらの第１間隔保持用スペーサ６１２および第２間隔保持用スペーサ６２２と、固定最上段部６３によって、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２との間隔Ｗが維持されている。第１間隔保持用スペーサ６１２、第２間隔保持用スペーサ６２２および固定最上段部６３の構成については後に詳述する。生汚泥に含まれている夾雑物Ｘ（図２参照）のうち、間隔Ｗを通過できなかった夾雑物Ｘは、スクリーン体６０の上流側でこの間隔Ｗを塞ぐようにしてスクリーン体６０に捕捉される。なお、図３では、図面を簡略化するために、第１稼働スクリーン部材６１、複数の第２稼働スクリーン部材６２および固定最上段部６３の一部を省略している。また、図３では、第１稼働スクリーン部材６１、複数の第２稼働スクリーン部材６２および固定最上段部６３の厚さおよび第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２との間隔Ｗが誇張して示されている。 As shown in FIG. 4, the first operating screen member 61 is provided with first spacing spacers 612 protruding on both sides in the thickness direction at four locations spaced apart in the longitudinal direction. The number of first spacing spacers 612 provided on the first operating screen member 61 may be any number as long as it is set according to the longitudinal length of the first operating screen member 61. The second operating screen member 62 is provided with second spacing spacers 622 protruding on both sides in the thickness direction at four locations spaced apart in the longitudinal direction. The number of second spacing spacers 622 provided on the second operating screen member 62 may be any number as long as it is set according to the longitudinal length of the second operating screen member 62. These first spacing spacers 612 and second spacing spacers 622 correspond to an example of a spacing member. The first and second spacers 612 and 622 and the fixed top section 63 maintain the distance W between the first and second operating screen members 61 and 62. The configurations of the first and second spacers 612 and 622 and the fixed top section 63 will be described in detail later. Among the impurities X (see FIG. 2) contained in the raw sludge, the impurities X that cannot pass through the distance W are captured by the screen body 60 so as to block the distance W on the upstream side of the screen body 60. In FIG. 3, the first operating screen member 61, the plurality of second operating screen members 62, and the fixed top section 63 are partially omitted in order to simplify the drawing. In FIG. 3, the thicknesses of the first operating screen member 61, the plurality of second operating screen members 62, and the fixed top section 63, and the distance W between the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 are exaggerated.

第１稼働スクリーン部材６１の上流側には、第１稼働スクリーン部材６１の長手方向に沿って第１段部６１１が複数設けられている。また、第２稼働スクリーン部材６２の上流側には、第２稼働スクリーン部材６２の長手方向に沿って第２段部６２１が複数設けられている。ここで、第１稼働スクリーン部材６１の長手方向および第２稼働スクリーン部材６２の長手方向は、後述するように、夾雑物を移送する移送方向になる。すなわち、第１稼働スクリーン部材６１および第２稼働スクリーン部材６２は、いずれも夾雑物の移送方向に並んだ階段状の段部（ステップ）が設けられたものである。また、第１稼働スクリーン部材６１および第２稼働スクリーン部材６２の最上部近傍には、固定最上段部６３が設けられている。固定最上段部６３は、生汚泥の水面よりも上方に位置している。固定最上段部６３は、櫛歯状をしており、歯部分６３１が第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２との間に挿入されている。また、固定最上段部６３の根本部分６３２は、一対のサイドフレーム６４２間に掛け渡され、一対のサイドフレーム６４２それぞれにねじによって着脱可能に取り付けられている。この固定最上段部６３は、最上段部まで移送されてきた夾雑物Ｘを第１稼働スクリーン部材６１または第２稼働スクリーン部材から相対的にすくい上げてシュート６７内に投下するためのものである。 On the upstream side of the first operating screen member 61, a plurality of first step portions 611 are provided along the longitudinal direction of the first operating screen member 61. Also, on the upstream side of the second operating screen member 62, a plurality of second step portions 621 are provided along the longitudinal direction of the second operating screen member 62. Here, the longitudinal direction of the first operating screen member 61 and the longitudinal direction of the second operating screen member 62 are the transport direction in which the impurities are transported, as described later. That is, both the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 are provided with stair-shaped steps (steps) arranged in the transport direction of the impurities. Also, a fixed uppermost step portion 63 is provided near the top of the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62. The fixed uppermost step portion 63 is located above the water surface of the raw sludge. The fixed top stage 63 is comb-shaped, with the teeth 631 inserted between the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62. The base portion 632 of the fixed top stage 63 is hung between a pair of side frames 642 and is detachably attached to each of the pair of side frames 642 with screws. This fixed top stage 63 is intended to relatively scoop up the impurities X that have been transported to the top stage from the first operating screen member 61 or the second operating screen member and drop them into the chute 67.

図３に示すように、ベースフレーム６４は、一対のサイドフレーム６４２と、一対の軸受６４３と、不図示のクロスプレートと、不図示の一対のサイドカバーとを有している。一対のサイドフレーム６４２は、水槽５の幅方向の両端側部分それぞれに水槽５の側壁面５ｂに沿って水槽５の底部５ａから水槽５の上端よりも上方まで延在している。サイドフレーム６４２どうしは幅方向に４５０ｍｍ離間している。なお、サイドフレーム６４２どうしの間隔は水槽５の大きさや、生汚泥用スクリーンユニット２に送られてくる生汚泥の量などに応じて設定すればよく任意の間隔で構わない。サイドフレーム６４２どうしの幅方向の離間距離は、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６の夾雑物の処理能力と、水槽５に流入してくる生汚泥の量と質に応じて適宜決定される。軸受６４３は、サイドフレーム６４２それぞれに固定されている。クロスプレートは、幅方向に延在し、サイドフレーム６４２どうしを連結する板状の部材である。これら軸受６４３およびクロスプレートは、水槽５よりも上方に配置されている。一対のサイドカバーは、サイドフレーム６４２それぞれに取り付けられている。このサイドカバーは、幅方向端側にゴムシールを有するステンレス製の板材である。このサイドカバーは、水槽５の幅方向両端部分で、サイドフレーム６４２の上流側端部と水槽の側壁面５ｂの間を塞いでいる。上流側からサイドカバーに向かって流れてきた生汚泥は、サイドカバーによって幅方向中央側に寄せ集められて一対のサイドフレーム６４２の間を流れていく。 3, the base frame 64 has a pair of side frames 642, a pair of bearings 643, a cross plate (not shown), and a pair of side covers (not shown). The pair of side frames 642 extend from the bottom 5a of the tank 5 to above the upper end of the tank 5 along the side wall surface 5b of the tank 5 at both ends of the tank 5 in the width direction. The side frames 642 are spaced apart by 450 mm in the width direction. The spacing between the side frames 642 may be set according to the size of the tank 5 and the amount of raw sludge sent to the raw sludge screen unit 2, and may be any spacing. The spacing between the side frames 642 in the width direction is appropriately determined according to the impurity processing capacity of the raw sludge impurity removal screen device 6 and the amount and quality of raw sludge flowing into the tank 5. The bearings 643 are fixed to each of the side frames 642. The cross plate is a plate-like member that extends in the width direction and connects the side frames 642 together. The bearings 643 and the cross plate are positioned above the water tank 5. A pair of side covers are attached to each of the side frames 642. The side covers are stainless steel plates with rubber seals on the widthwise ends. The side covers seal the space between the upstream end of the side frame 642 and the side wall surface 5b of the water tank at both widthwise ends of the water tank 5. The raw sludge that flows from the upstream side toward the side cover is gathered toward the widthwise center by the side cover and flows between the pair of side frames 642.

駆動機構６５は、第１フレーム６５１と、第２フレーム６５２と、駆動軸６５３と、モータ６５４（図２参照）と、ギヤボックス６５５と、軸継手６５６とを備えている。第１フレーム６５１は、第１右フレーム６５１Ｒと、第１左フレーム６５１Ｌと、２本の第１稼働スクリーン用横材６５１１とを備えている。第１右フレーム６５１Ｒと第１左フレーム６５１Ｌは、水槽５の側壁面５ｂの幅方向内側であって一対のサイドフレーム６４２の幅方向外側に配置されている。図４に示すように、第１右フレーム６５１Ｒは、略三角形状をした三角状部分と、その三角状部分から下方に向かって延びた２つのアーム部とが一体に形成された板状の部材である。第１左フレーム６５１Ｌは、水槽５の幅方向中央を対称面として第１右フレーム６５１Ｒと面対称形状をしている。また、図３に示すように、２本の第１稼働スクリーン用横材６５１１は、第１右フレーム６５１Ｒと第１左フレーム６５１Ｌの間に掛け渡されている。２本の第１稼働スクリーン用横材６５１１は、幅方向の両端部が第１右フレーム６５１Ｒのアーム部と第１左フレーム６５１Ｌのアーム部にそれぞれ固定されている。従って、２本の第１稼働スクリーン用横材６５１１は、第１右フレーム６５１Ｒと第１左フレーム６５１Ｌとを連結している。すべての第１稼働スクリーン部材６１は、２本の第１稼働スクリーン用横材６５１１の上流側面に、互いに幅方向に距離をあけて固定されている。 The drive mechanism 65 includes a first frame 651, a second frame 652, a drive shaft 653, a motor 654 (see FIG. 2), a gear box 655, and a shaft coupling 656. The first frame 651 includes a first right frame 651R, a first left frame 651L, and two first operating screen cross members 6511. The first right frame 651R and the first left frame 651L are disposed on the widthwise inner side of the side wall surface 5b of the water tank 5 and on the widthwise outer side of the pair of side frames 642. As shown in FIG. 4, the first right frame 651R is a plate-like member integrally formed with a triangular portion having a substantially triangular shape and two arm portions extending downward from the triangular portion. The first left frame 651L is symmetrical to the first right frame 651R with the center of the water tank 5 in the widthwise direction as a plane of symmetry. As shown in FIG. 3, the two first operating screen horizontal members 6511 are stretched between the first right frame 651R and the first left frame 651L. The two first operating screen horizontal members 6511 have their widthwise ends fixed to the arm portion of the first right frame 651R and the arm portion of the first left frame 651L, respectively. Thus, the two first operating screen horizontal members 6511 connect the first right frame 651R and the first left frame 651L. All the first operating screen members 61 are fixed to the upstream side of the two first operating screen horizontal members 6511 at a distance from each other in the width direction.

第２フレーム６５２は、第２右フレーム６５２Ｒと、第２左フレーム６５２Ｌと、２本の第２稼働スクリーン用横材６５２１とを備えている。第２右フレーム６５２Ｒと第２左フレーム６５２Ｌは、水槽５の側壁面５ｂの幅方向内側であって第１右フレーム６５１Ｒと第１左フレーム６５１Ｌの幅方向外側に配置されている。図４に示すように、第２右フレーム６５２Ｒは、略三角形状をした三角状部分と、その三角状部分から下方に向かって延びた２つのアーム部とが一体に形成された板状の部材である。第２左フレーム６５２Ｌは、水槽５の幅方向中央を対称面として第２右フレーム６５２Ｒと面対称形状をしている。また、図３に示すように、２本の第２稼働スクリーン用横材６５２１は、第２右フレーム６５２Ｒと第２左フレーム６５２Ｌと間に掛け渡されている。２本の第２稼働スクリーン用横材６５２１は、幅方向の両端部が第２右フレーム６５２Ｒのアーム部と第２左フレーム６５２Ｌのアーム部にそれぞれ固定されている。従って、２本の第２稼働スクリーン用横材６５２１は、第２右フレーム６５２Ｒと第２左フレーム６５２Ｌとを連結している。すべての第２稼働スクリーン部材６２は、２本の第２稼働スクリーン用横材６５２１の上流側面に、互いに幅方向に距離をあけて固定されている。 The second frame 652 includes a second right frame 652R, a second left frame 652L, and two second operating screen horizontal members 6521. The second right frame 652R and the second left frame 652L are located on the widthwise inner side of the side wall surface 5b of the water tank 5 and on the widthwise outer side of the first right frame 651R and the first left frame 651L. As shown in FIG. 4, the second right frame 652R is a plate-like member formed integrally with a triangular portion having a substantially triangular shape and two arms extending downward from the triangular portion. The second left frame 652L is symmetrical to the second right frame 652R with the center of the water tank 5 as the plane of symmetry. Also, as shown in FIG. 3, the two second operating screen horizontal members 6521 are stretched between the second right frame 652R and the second left frame 652L. The two second moving screen cross members 6521 have both ends in the width direction fixed to the arm portion of the second right frame 652R and the arm portion of the second left frame 652L, respectively. Therefore, the two second moving screen cross members 6521 connect the second right frame 652R and the second left frame 652L. All the second moving screen members 62 are fixed to the upstream side of the two second moving screen cross members 6521 at a distance from each other in the width direction.

駆動軸６５３は、スクリーン体６０よりも上流側で、幅方向に延在した軸である。駆動軸６５３は、一対のサイドフレーム６４２それぞれを貫通し、一対の軸受６４３によって回動自在にサイドフレーム６４２に支持されている。駆動軸６５３の一端は、軸継手６５６に接続されている。軸継手６５６には、ギヤボックス６５５の出力軸６５５ａも接続されている。ギヤボックス６５５は、モータ６５４（図２参照）によって発生した駆動力（回転力）と駆動方向（回転方向）を変換するものである。モータ６５４の駆動力は、ギヤボックス６５５と軸継手６５６を介して駆動軸６５３に伝達され、駆動軸６５３を回転させる力として作用する。なお、モータ６５４の出力軸の軸方向が幅方向と一致するようにモータ６５４を配置し、ギヤボックス６５５を用いずにモータ６５４の出力軸と駆動軸６５３を直接連結してもよい。 The drive shaft 653 is an axis extending in the width direction upstream of the screen body 60. The drive shaft 653 passes through each of the pair of side frames 642 and is supported by the side frames 642 so as to be freely rotatable by a pair of bearings 643. One end of the drive shaft 653 is connected to the shaft coupling 656. The shaft coupling 656 is also connected to the output shaft 655a of the gear box 655. The gear box 655 converts the driving force (rotational force) and driving direction (rotation direction) generated by the motor 654 (see FIG. 2). The driving force of the motor 654 is transmitted to the drive shaft 653 via the gear box 655 and the shaft coupling 656, and acts as a force to rotate the drive shaft 653. The motor 654 may be arranged so that the axial direction of the output shaft of the motor 654 coincides with the width direction, and the output shaft of the motor 654 may be directly connected to the drive shaft 653 without using the gear box 655.

駆動軸６５３の、一対のサイドフレーム６４２よりも幅方向外側にある両端部分それぞれには、第１偏心カム６５３１と、第２偏心カム６５３２が固定されている。第１偏心カム６５３１は、駆動軸６５３の軸心である駆動軸心６５３ａに対して偏心した位置に中心を有する厚肉円盤状のカムである。第２偏心カム６５３２は、第１偏心カム６５３１と同一形状をしている。ただし、第２偏心カム６５３２の中心は、第１偏心カム６５３１の中心に対して駆動軸心６５３ａをはさんで反対側に配置されている。すなわち、第１偏心カム６５３１と第２偏心カム６５３２とは駆動軸６５３を回転中心として１８０度位相がずれた位置に固定されている。駆動軸６５３は、図２に示すモータ６５４の回転力を受けて軸周りに回転する。その結果、駆動軸６５３を回転中心にして第１偏心カム６５３１と第２偏心カム６５３２は、幅方向から見て１８０度ずれた姿勢で回転運動を行う。 A first eccentric cam 6531 and a second eccentric cam 6532 are fixed to both ends of the drive shaft 653 that are located outside the pair of side frames 642 in the width direction. The first eccentric cam 6531 is a thick disk-shaped cam whose center is eccentric to the drive shaft center 653a, which is the axis of the drive shaft 653. The second eccentric cam 6532 has the same shape as the first eccentric cam 6531. However, the center of the second eccentric cam 6532 is located on the opposite side of the drive shaft center 653a to the center of the first eccentric cam 6531. In other words, the first eccentric cam 6531 and the second eccentric cam 6532 are fixed at positions that are 180 degrees out of phase with the drive shaft 653 as the rotation center. The drive shaft 653 rotates around its axis by receiving the rotational force of the motor 654 shown in FIG. 2. As a result, the first eccentric cam 6531 and the second eccentric cam 6532 rotate around the drive shaft 653 with their positions shifted by 180 degrees when viewed in the width direction.

第１右フレーム６５１Ｒおよび第１左フレーム６５１Ｌは、第１偏心カム６５３１に設けられた不図示の軸に回動自在に支持されている。また、第２右フレーム６５２Ｒと第２左フレーム６５２Ｌは、第２偏心カム６５３２に設けられた不図示の軸に回動自在に支持されている。第１偏心カム６５３１に設けられた軸と第２偏心カム６５３２に設けられた軸は、それぞれ駆動軸心６５３ａから等距離離間し、駆動軸６５３を回転中心として１８０度ずれた位置に配置されている。このため、図２に示すモータ６５４の回転力を受けて第１偏心カム６５３１と第２偏心カム６５３２が回転すると、第１フレーム６５１と第２フレーム６５２は、幅方向から見て１８０度位相がずれた状態で円軌道を描いて移動する。これにより、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２は、異なるタイミングで上方および下方に繰り返し移動する。 The first right frame 651R and the first left frame 651L are supported rotatably on an unillustrated shaft provided on the first eccentric cam 6531. The second right frame 652R and the second left frame 652L are supported rotatably on an unillustrated shaft provided on the second eccentric cam 6532. The shaft provided on the first eccentric cam 6531 and the shaft provided on the second eccentric cam 6532 are each equidistant from the drive shaft center 653a and are arranged at positions shifted by 180 degrees with the drive shaft 653 as the center of rotation. Therefore, when the first eccentric cam 6531 and the second eccentric cam 6532 rotate by receiving the rotational force of the motor 654 shown in FIG. 2, the first frame 651 and the second frame 652 move in a circular orbit with a phase shift of 180 degrees as viewed in the width direction. As a result, the first movable screen member 61 and the second movable screen member 62 repeatedly move upward and downward at different times.

図５は、第１間隔保持用スペーサおよび第２間隔保持用スペーサの周囲を切断して示す部分拡大断面図である。 Figure 5 is a partially enlarged cross-sectional view showing the periphery of the first spacing spacer and the second spacing spacer.

図５において、クロスハッチングが施された２つの部材は第１稼働スクリーン部材６１であり、その間に配置された左下がりのハッチングが施された部材が第２稼働スクリーン部材６２である。第１間隔保持用スペーサ６１２と第２間隔保持用スペーサ６２２とは、取り付けられる位置と取り付けられる対象が異なる以外、同一の構成をしており同様の作用を奏するものである。以下の説明では、主に第１間隔保持用スペーサ６１２の構成と作用について説明し、第２間隔保持用スペーサ６２２については説明を省略する。第１間隔保持用スペーサ６１２は、第１雄部６１２ｍと第１雌部６１２ｆが組み合わさったものである。第１雄部６１２ｍは、半球状の頭部６１２ｍｈと、その頭部６１２ｍｈから突出したボス部６１２ｍｂと、ボス部６１２ｍｂの突出端に設けられた係止部６１２ｍｌを有する。ボス部６１２ｍｂは、第１稼働スクリーン部材６１の厚さ以上の突出長を有している。このボス部６１２ｍｂが、第１稼働スクリーン部材６１に設けられた第１取付孔６１ｈに差し込まれ、第１稼働スクリーン部材６１を貫通している。第１雌部６１２ｆは、第１雄部６１２ｍの係止部６１２ｍｌが入り込む係止穴６１２ｆｈを有する半球状のものである。第１雌部６１２ｆの係止穴６１２ｆｈを画定する縁部と、第１雄部６１２ｍの係止部６１２ｍｌは、係止穴６１２ｆｈに係止部６１２ｍｌを入れ込む際に互いに弾性変形し、係止穴６１２ｆｈに係止部６１２ｍｌが入り込んだ後は、係止穴６１２ｆｈの縁部に係止部６１２ｍｌが係止されることで、間隔保持用スペーサ６２１２は第１稼働スクリーン部材６１に固定される。第１間隔保持用スペーサ６１２の頭部６１２ｍｈが第２稼働スクリーン部材６２に接触することで、その第１間隔保持用スペーサ６１２が取り付けられた第１稼働スクリーン部材６１と、頭部６１２ｍｈが接触する第２稼働スクリーン部材６２との間隔Ｗが維持される。また、第１間隔保持用スペーサ６１２の第１雌部６１２ｆが第２稼働スクリーン部材６２に接触することで、その第１間隔保持用スペーサ６１２が取り付けられた第１稼働スクリーン部材６１と第１雌部６１２ｆが接触する第２稼働スクリーン部材６２との間隔Ｗが維持される。同様に、第２間隔保持用スペーサ６２２によっても、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２との間隔Ｗが維持される。 In FIG. 5, the two cross-hatched members are the first operating screen member 61, and the member with the left-downward hatching between them is the second operating screen member 62. The first spacing spacer 612 and the second spacing spacer 622 have the same configuration and perform the same function, except for the mounting position and the object to which they are mounted. In the following explanation, the configuration and function of the first spacing spacer 612 will be mainly explained, and the explanation of the second spacing spacer 622 will be omitted. The first spacing spacer 612 is a combination of a first male part 612m and a first female part 612f. The first male part 612m has a hemispherical head 612mh, a boss part 612mb protruding from the head 612mh, and a locking part 612ml provided at the protruding end of the boss part 612mb. The boss part 612mb has a protruding length equal to or greater than the thickness of the first operating screen member 61. This boss portion 612mb is inserted into a first mounting hole 61h provided in the first operating screen member 61 and penetrates the first operating screen member 61. The first female portion 612f is hemispherical and has a locking hole 612fh into which the locking portion 612ml of the first male portion 612m fits. The edge portion defining the locking hole 612fh of the first female portion 612f and the locking portion 612ml of the first male portion 612m elastically deform with each other when the locking portion 612ml is inserted into the locking hole 612fh. After the locking portion 612ml fits into the locking hole 612fh, the locking portion 612ml is locked to the edge portion of the locking hole 612fh, and the spacing spacer 6212 is fixed to the first operating screen member 61. The head 612mh of the first spacing spacer 612 contacts the second operating screen member 62, thereby maintaining the distance W between the first operating screen member 61 to which the first spacing spacer 612 is attached and the second operating screen member 62 with which the head 612mh contacts. In addition, the first female portion 612f of the first spacing spacer 612 contacts the second operating screen member 62, thereby maintaining the distance W between the first operating screen member 61 to which the first spacing spacer 612 is attached and the second operating screen member 62 with which the first female portion 612f contacts. Similarly, the second spacing spacer 622 also maintains the distance W between the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62.

次に、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６における第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の動作について説明する。 Next, we will explain the operation of the first movable screen member 61 and the second movable screen member 62 in the raw sludge impurity removal screen device 6.

図６は、第１稼働スクリーン部材と第２稼働スクリーン部材の動作を段階的に示す図である。この図６は、第１稼働スクリーン部材と第２稼働スクリーン部材を幅方向から見た図である。図６では、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２それぞれの動作が分かりやすいように、第１稼働スクリーン部材６１は細い破線を用いて示している。なお、図６では、図の左側が上流側になり、図の右側が下流側になる。 Figure 6 is a diagram showing the steps of the operation of the first and second operating screen members. This Figure 6 is a diagram of the first and second operating screen members as viewed from the width direction. In Figure 6, the first operating screen member 61 is shown using a thin dashed line so that the operation of each of the first and second operating screen members 61 and 62 can be easily understood. Note that in Figure 6, the left side of the figure is the upstream side, and the right side of the figure is the downstream side.

図６（ａ１）には、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２がホームポジションにある様子が示されている。制御部６６（図２参照）は、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２がホームポジションに位置するようにモータ６５４（図２参照）を停止させる。これにより、モータ６５４を駆動していないときには、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２は、このホームポジションで待機することになる。ホームポジションでは、第１稼働スクリーン部材６１の最下段と第２稼働スクリーン部材６２の最上段とを除いて第１稼働スクリーン部材６１の第１段部６１１と第２稼働スクリーン部材６２の第２段部６２１とは、幅方向から見てほぼ重なった状態になっている。また、図６（ａ１）に示す第１稼働スクリーン部材６１における下から１１段目の第１段部６１１から隣の第２稼働スクリーン部材６２の同じく下から１０段目になる第２段部６２１にかけて夾雑物Ｘが引っ掛かっている。なお、多くの場合、夾雑物Ｘは、複数の第１段部６１１と複数の第２段部６２１に幅方向にまたがって引っ掛かっている。図６（ａ１）に示す第１稼働スクリーン部材６１の下から１１段目になる第１段部６１１の高さ位置と、第２稼働スクリーン部材６２の下から１０段目になる第２段部６２１の高さ位置はほぼ一致している。 6 (a1) shows the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 in the home position. The control unit 66 (see FIG. 2) stops the motor 654 (see FIG. 2) so that the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 are located in the home position. As a result, when the motor 654 is not driven, the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 wait in this home position. In the home position, the first step 611 of the first operating screen member 61 and the second step 621 of the second operating screen member 62 are almost overlapped when viewed from the width direction, except for the bottom step of the first operating screen member 61 and the top step of the second operating screen member 62. Also, the impurities X are caught from the first step 611, which is the 11th step from the bottom of the first operating screen member 61, to the second step 621, which is the 10th step from the bottom of the adjacent second operating screen member 62, shown in FIG. 6(a1). In many cases, the impurities X are caught across the width of multiple first steps 611 and multiple second steps 621. The height position of the first step 611, which is the 11th step from the bottom of the first operating screen member 61, shown in FIG. 6(a1), is approximately the same as the height position of the second step 621, which is the 10th step from the bottom of the second operating screen member 62.

上述したように、図２に示したモータ６５４を駆動すると、図３に示した駆動軸６５３、第１偏心カム６５３１および第２偏心カム６５３２が回転して第１フレーム６５１と第２フレーム６５２は回転運動をする。第１フレーム６５１と第２フレーム６５２が回転することにより、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２は、幅方向から見た傾斜角度を維持したまま幅方向から見て円軌道で移動する。すなわち、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２は、上流側と下流側への移動を伴いつつ、上方および下方へ繰り返し移動する。 As described above, when the motor 654 shown in FIG. 2 is driven, the drive shaft 653, the first eccentric cam 6531, and the second eccentric cam 6532 shown in FIG. 3 rotate, and the first frame 651 and the second frame 652 rotate. By rotating the first frame 651 and the second frame 652, the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 move in a circular orbit as viewed from the width direction while maintaining the inclination angle as viewed from the width direction. In other words, the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 repeatedly move upward and downward while moving upstream and downstream.

図６（ａ２）には、図６（ａ１）の位置から図６における時計回りに駆動軸６５３が４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ２）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ１）の位置に対して上流側上方へ移動している。第１稼働スクリーン部材６１とともに夾雑物Ｘも下から１１段目の第１段部６１１に載って上流側上方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ１）の位置に対して下流側下方へ移動している。すなわち、図６（ａ１）の位置から図６（ａ２）の位置への移動において、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を上方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を下方に移動させている。 Figure 6 (a2) shows the state when the drive shaft 653 rotates 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position in Figure 6 (a1). As shown in Figure 6 (a2), the first operating screen member 61 has moved upstream and upward from the position in Figure 6 (a1). The impurities X, together with the first operating screen member 61, are also placed on the first step 611, which is the 11th step from the bottom, and have moved upstream and upward. In addition, the second operating screen member 62 has moved downstream and downward from the position in Figure 6 (a1). That is, in moving from the position in Figure 6 (a1) to the position in Figure 6 (a2), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 downward while moving the first operating screen member 61 upward.

図６（ａ３）には、図６（ａ２）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ３）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ２）の位置に対して下流側上方へ移動している。そして、第１稼働スクリーン部材６１とともに夾雑物Ｘも下流側上方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ２）の位置に対して上流側下方へ移動している。この図６（ａ２）の位置から図６（ａ３）の位置への移動においても、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を上方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を下方に移動させている。 Figure 6 (a3) shows the state when the drive shaft 653 is further rotated 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position in Figure 6 (a2). As shown in Figure 6 (a3), the first operating screen member 61 has moved downstream and upward from the position in Figure 6 (a2). And, together with the first operating screen member 61, the impurities X have also moved downstream and upward. Also, the second operating screen member 62 has moved upstream and downward from the position in Figure 6 (a2). Even in the movement from the position in Figure 6 (a2) to the position in Figure 6 (a3), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 downward while moving the first operating screen member 61 upward.

図６（ａ４）には、図６（ａ３）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ４）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ３）の位置に対してさらに下流側上方へ移動している。そして、第１稼働スクリーン部材６１とともに夾雑物Ｘもさらに下流側上方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ３）の位置に対してさらに上流側下方へ移動している。この図６（ａ３）の位置から図６（ａ４）の位置への移動においても、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を上方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を下方に移動させている。 Figure 6 (a4) shows the state when the drive shaft 653 is further rotated 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position in Figure 6 (a3). As shown in Figure 6 (a4), the first operating screen member 61 has moved further downstream and upward from the position in Figure 6 (a3). And, together with the first operating screen member 61, the impurities X have also moved further downstream and upward. Also, the second operating screen member 62 has moved further upstream and downward from the position in Figure 6 (a3). Even in the movement from the position in Figure 6 (a3) to the position in Figure 6 (a4), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 downward while moving the first operating screen member 61 upward.

図６（ａ５）には、図６（ａ４）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ５）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ４）の位置に対して下流側下方へ移動している。そして、第１稼働スクリーン部材６１とともに夾雑物Ｘも下流側下方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ４）の位置に対して上流側上方へ移動している。この図６（ａ５）の位置では、図６（ａ１）の位置に対して、幅方向に見て第１稼働スクリーン部材６１の第１段部６１１と第２稼働スクリーン部材６２の第２段部６２１とがちょうど入れ替わった配置になる。そして、夾雑物Ｘは、図６（ａ１）の位置に対して一段分上方へ移動している。この図６（ａ４）から図６（ａ５）への移動においては、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を下方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を上方に移動させている。 Figure 6 (a5) shows the state when the drive shaft 653 is further rotated 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position of Figure 6 (a4). As shown in Figure 6 (a5), the first operating screen member 61 has moved downstream downward from the position of Figure 6 (a4). And, together with the first operating screen member 61, the impurities X have also moved downstream downward. Also, the second operating screen member 62 has moved upstream upward from the position of Figure 6 (a4). In this position of Figure 6 (a5), the first step 611 of the first operating screen member 61 and the second step 621 of the second operating screen member 62 are exactly swapped in the width direction from the position of Figure 6 (a1). And, the impurities X have moved one step upward from the position of Figure 6 (a1). In this movement from FIG. 6 (a4) to FIG. 6 (a5), the drive mechanism 65 moves the second movable screen member 62 upward while moving the first movable screen member 61 downward.

図６（ａ６）には、図６（ａ５）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ６）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ５）の位置に対してさらに下流側下方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ５）の位置に対して上流側上方へ移動している。そして、夾雑物Ｘは、第１稼働スクリーン部材６１の下から１１段目の第１段部６１１から第２稼働スクリーン部材６２の下から１２段目の第２段部６２１に受け渡され、第２稼働スクリーン部材６２とともに上流側上方へ移動している。この図６（ａ５）の位置から図６（ａ６）の位置への移動においても、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を下方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を上方に移動させている。 Figure 6 (a6) shows the state when the drive shaft 653 is further rotated 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position of Figure 6 (a5). As shown in Figure 6 (a6), the first operating screen member 61 has moved further downstream downward from the position of Figure 6 (a5). Also, the second operating screen member 62 has moved upstream upward from the position of Figure 6 (a5). Then, the impurities X are transferred from the first step 611, which is the 11th step from the bottom of the first operating screen member 61, to the second step 621, which is the 12th step from the bottom of the second operating screen member 62, and move upstream upward together with the second operating screen member 62. Even in the movement from the position of Figure 6 (a5) to the position of Figure 6 (a6), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 upward while moving the first operating screen member 61 downward.

図６（ａ７）には、図６（ａ６）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ７）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ６）の位置に対して上流側下方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ６）の位置に対して下流側上方へ移動している。そして、第２稼働スクリーン部材６２とともに夾雑物Ｘは下流側上方へ移動している。この図６（ａ６）の位置から図６（ａ７）の位置への移動においても、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を下方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を上方に移動させている。 Figure 6 (a7) shows the state when the drive shaft 653 is further rotated 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position in Figure 6 (a6). As shown in Figure 6 (a7), the first operating screen member 61 has moved downstream and downward from the position in Figure 6 (a6). The second operating screen member 62 has moved downstream and upward from the position in Figure 6 (a6). And, together with the second operating screen member 62, the impurities X have moved downstream and upward. Even in the movement from the position in Figure 6 (a6) to the position in Figure 6 (a7), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 upward while moving the first operating screen member 61 downward.

図６（ａ８）には、図６（ａ７）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転したときの様子が示されている。図６（ａ８）に示すように、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ７）の位置に対してさらに上流側下方へ移動している。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ７）の位置に対してさらに下流側上方へ移動している。そして、第２稼働スクリーン部材６２とともに夾雑物Ｘは下流側上方へ移動している。この図６（ａ７）の位置から図６（ａ８）の位置への移動においても、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を下方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を上方に移動させている。 Figure 6 (a8) shows the state when the drive shaft 653 is further rotated 45 degrees clockwise in Figure 6 from the position in Figure 6 (a7). As shown in Figure 6 (a8), the first operating screen member 61 has moved further downstream and downward from the position in Figure 6 (a7). Also, the second operating screen member 62 has moved further downstream and upward from the position in Figure 6 (a7). And, together with the second operating screen member 62, the impurities X have moved downstream and upward. Even in the movement from the position in Figure 6 (a7) to the position in Figure 6 (a8), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 upward while moving the first operating screen member 61 downward.

図６（ａ８）の位置から駆動軸６５３がさらに図６における時計回りに４５度回転すると、第１稼働スクリーン部材６１は、図６（ａ８）の位置に対して上流側上方へ移動する。また、第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ８）の位置に対して下流側下方へ移動する。そして、第２稼働スクリーン部材６２とともに夾雑物Ｘは下流側下方へ移動する。これにより、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２は、図６（ａ１）に示したホームポジションに戻る。そして、夾雑物Ｘは図６（ａ１）に二点鎖線で示すように、駆動機構６５の回転開始前の位置から第１段部６１１および第２段部６２１における２段上に持ち上げられている。この図６（ａ８）の位置から図６（ａ１）の位置への移動においては、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を上方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を下方に移動させている。 6(a1)。 When the drive shaft 653 further rotates 45 degrees clockwise in FIG. 6 from the position in FIG. 6(a8), the first operating screen member 61 moves upstream and upward relative to the position in FIG. 6(a8). The second operating screen member 62 moves downstream and downward relative to the position in FIG. 6(a8). Then, the debris X moves downstream and downward together with the second operating screen member 62. As a result, the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 return to the home position shown in FIG. 6(a1). Then, the debris X is lifted up two steps in the first step 611 and the second step 621 from the position before the drive mechanism 65 starts rotating, as shown by the two-dot chain line in FIG. 6(a1). In this movement from the position in FIG. 6(a8) to the position in FIG. 6(a1), the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 downward while moving the first operating screen member 61 upward.

駆動軸６５３の回転前における図６（ａ１）の位置から駆動軸６５３が一回転して図６（ａ１）の位置に戻るスクリーン体６０の１サイクルの駆動は、例えば、１分間に１３サイクル程度の速さで、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の段数等に応じた所定の稼働期間中、繰り返し実施される。 The one cycle of driving of the screen body 60, in which the drive shaft 653 rotates once from the position shown in FIG. 6 (a1) before the rotation of the drive shaft 653 and returns to the position shown in FIG. 6 (a1), is repeatedly performed at a speed of, for example, about 13 cycles per minute during a specified operating period according to the number of stages of the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62, etc.

以上説明したようにして、稼働期間中、スクリーン体６０に補足された夾雑物Ｘは、スクリーン体６０の上流側で、１サイクルごとに２段上方へ移送され、最終的には、図４に示した最上段部６３からシュート６７に向かって滑り落ち、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６の外に排出される。 As described above, during operation, the impurities X captured by the screen body 60 are transferred two stages upwards in each cycle on the upstream side of the screen body 60, and ultimately slide down from the top stage 63 shown in Figure 4 toward the chute 67 and are discharged outside the raw sludge impurity removal screen device 6.

この実施形態によれば、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２を厚さ方向に交互に並べて複数配置し、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２とをそれぞれ異なるタイミングで上方および下方に移動しているので、夾雑物Ｘを１サイクルで２段上方に移動させることができる。すなわち、固定スクリーン部材と稼働スクリーン部材とを組み合わせた従来の夾雑物除去スクリーン装置と比較して、２倍の速さで効率的に夾雑物Ｘを移送できる。これにより、モータ６５４の稼働期間を短縮できるので、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６の省電力化が可能になる。また、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の合計の個数を、例えば従来の夾雑物除去スクリーン装置の固定スクリーン部材と稼働スクリーン部材の合計の個数の半分にしても従来と同等の移送能力が得られるので、スクリーン体６０が配置されている部分の幅方向を狭くでき、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６を小型化できる。また、その結果、水槽５も小さくできるので、生汚泥用スクリーンユニット２を小型化できる。さらに、共通のモータ６５４を用いて、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２をそれぞれ異なるタイミングで上方および下方に移動させているので、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２のうち一方が上方に移動し他方が下方に移動しているときは、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の重量による負荷が相殺されるので、モータ６５４の負荷を減少できる。これによっても、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６を省電力化できる。また、駆動機構６５の駆動における負荷が減少するので、駆動機構６５の耐久性が高まる。さらに、１サイクルにおける第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の重量による負荷の抑揚が減少するので回転動作が滑らかになり、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６の振動を抑制できる。しかも、この実施形態では、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１を上方に移動させているときに第２稼働スクリーン部材６２を下方に移動させ、第２稼働スクリーン部材６２を上方に移動させているときに第１稼働スクリーン部材６１を下方に移動させている。このため、第１稼働スクリーン部材６１の重量と第２稼働スクリーン部材６２の重量とをほぼ完全に相殺することができ、駆動機構６５の駆動における負荷はより減少する。換言すれば、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の一方が上方に移動しているときに、他方の重量が駆動機構６５の駆動を補助する力として働いているので、駆動機構６５の駆動における負荷を大きく減少させることができる。これにより、より少ない電力で生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６を駆動できる。また、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の重量による駆動機構６５への荷重のバランスがほぼ均一になるので駆動機構６５による回転運動が滑らかになり、駆動による振動がより減少する。さらに、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２を交互に配置し、従来設けられていた固定スクリーン部材を省略しているので、生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６をより小型化できる。加えて、第１間隔保持用スペーサ６１２および第２間隔保持用スペーサ６２２によって第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の間の間隔Ｗが維持されているので、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の間隔Ｗを一定間隔に維持できる。また、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２が接触してしまうことを確実に防止できる。 According to this embodiment, the first and second operating screen members 61 and 62 are arranged alternately in the thickness direction, and the first and second operating screen members 61 and 62 are moved upward and downward at different times, so that the impurities X can be moved upward two stages in one cycle. That is, compared to a conventional impurity removal screen device that combines a fixed screen member and a movable screen member, the impurities X can be transported efficiently at twice the speed. This allows the operating period of the motor 654 to be shortened, making it possible to save power in the raw sludge impurity removal screen device 6. In addition, even if the total number of the first and second operating screen members 61 and 62 is, for example, half the total number of the fixed and movable screen members of the conventional impurity removal screen device, the same transport capacity as the conventional one can be obtained, so that the width direction of the part where the screen body 60 is arranged can be narrowed, and the raw sludge impurity removal screen device 6 can be made smaller. As a result, the water tank 5 can be made smaller, so that the raw sludge screen unit 2 can be made smaller. Furthermore, since the first and second operating screen members 61 and 62 are moved upward and downward at different times using a common motor 654, when one of the first and second operating screen members 61 and 62 is moving upward and the other is moving downward, the load due to the weight of the first and second operating screen members 61 and 62 is offset, so that the load on the motor 654 can be reduced. This also makes it possible to save power in the raw sludge impurity removal screen device 6. Furthermore, since the load on the drive mechanism 65 during driving is reduced, the durability of the drive mechanism 65 is increased. Furthermore, since the fluctuation in the load due to the weight of the first and second operating screen members 61 and 62 in one cycle is reduced, the rotation operation becomes smoother, and the vibration of the raw sludge impurity removal screen device 6 can be suppressed. Moreover, in this embodiment, the drive mechanism 65 moves the second operating screen member 62 downward when the first operating screen member 61 is moved upward, and moves the first operating screen member 61 downward when the second operating screen member 62 is moved upward. Therefore, the weight of the first operating screen member 61 and the weight of the second operating screen member 62 can be almost completely offset, and the load on the drive mechanism 65 is further reduced. In other words, when one of the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 is moving upward, the weight of the other acts as a force to assist the drive of the drive mechanism 65, so that the load on the drive mechanism 65 can be greatly reduced. As a result, the raw sludge impurity removal screen device 6 can be driven with less power. In addition, the balance of the load on the drive mechanism 65 due to the weights of the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 becomes almost uniform, so that the rotational motion by the drive mechanism 65 becomes smoother, and vibration due to driving is further reduced. Furthermore, the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 are alternately arranged, and the fixed screen member that was previously provided is omitted, so that the raw sludge impurity removal screen device 6 can be made smaller. In addition, the first spacing spacer 612 and the second spacing spacer 622 maintain the distance W between the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62, so that the distance W between the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 can be maintained at a constant distance. In addition, the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 can be reliably prevented from coming into contact with each other.

本発明は上述の実施の形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことが出来る。例えば、上述の実施形態では、生汚泥用スクリーンユニット２に設けられた生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置６およびスカム用スクリーンユニット４に設けられたスカム用夾雑物除去スクリーン装置７を例にあげて説明したが、本発明は、下水処理施設に限らず、工業用水や農業用水等の水を処理する施設でも適用することができる。また、上述の実施形態では、水槽５に設置した夾雑物除去スクリーン装置を例にあげて説明したが、夾雑物除去スクリーン装置は、流路を流れる汚水中に設置するものであってもよい。さらに、駆動機構６５は、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２を幅方向から見て円軌道で移動させる例で説明したが、リンク機構等を用いて矩形移動などの多角形移動や楕円移動をするように構成してもよい。またさらに、本実施形態では、スクリーン体６０を、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の２つで構成していたが、それぞれ異なるタイミングで移動する３つ以上の稼働スクリーン部材で構成してもよい。この場合、異なるタイミングで移動する各稼働スクリーン部材を１つづつ厚さ方向に並べたものを一組として、厚さ方向に複数組を並べて配置することが好ましい。また、この場合、各稼働スクリーン部材を上方へ移動させるタイミングは、稼働スクリーン部材を駆動するフレームとそのフレームに取り付けられた稼働スクリーン部材の総重量を考慮して駆動機構６５の駆動負荷が１サイクルの中で均一になるように設定するが好ましい。こうすることで、消費電力削減効果および振動抑制効果を高めることができる。加えて、第１稼働スクリーン部材６１と第２稼働スクリーン部材６２の間それぞれに、ベースフレーム６４に固定されて移動しない固定スクリーン部材を配置してもよい。この場合、第１稼働スクリーン部材６１と固定スクリーン部材の間隔および第２稼働スクリーン部材６２と固定スクリーン部材の間隔は、除去する夾雑物の特性などに応じてそれぞれ０．５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定される。さらに、第１稼働スクリーン部材６１の最下段部に、その厚さ方向に張り出し、厚さ方向の隙間を低減する隙間低減部材を設けてもよい。こうすることで、スクリーン体６０が図６（ａ１）に示したホームポジションにあるときに、第１稼働スクリーン部材６１どうしの最下段部における厚さ方向の隙間から夾雑物Ｘが下流側にすり抜けてしまうことを抑制できる。またさらに、第１間隔保持用スペーサ６１２および第２間隔保持用スペーサ６２２の少なくとも一方は省略してもよい。 The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, in the above-mentioned embodiment, the raw sludge impurity removal screen device 6 provided in the raw sludge screen unit 2 and the scum impurity removal screen device 7 provided in the scum screen unit 4 are described as examples, but the present invention is not limited to sewage treatment facilities, and can also be applied to facilities that treat water such as industrial water and agricultural water. In addition, in the above-mentioned embodiment, the impurity removal screen device installed in the water tank 5 is described as an example, but the impurity removal screen device may be installed in sewage flowing through the flow path. Furthermore, the driving mechanism 65 has been described as an example in which the first operating screen member 61 and the second operating screen member 62 are moved in a circular orbit when viewed from the width direction, but it may be configured to move in a polygonal shape such as a rectangular shape or an elliptical shape using a link mechanism or the like. Furthermore, in this embodiment, the screen body 60 is composed of two moving screen members, the first moving screen member 61 and the second moving screen member 62, but it may be composed of three or more moving screen members that move at different times. In this case, it is preferable to arrange a plurality of sets of moving screen members that move at different times in the thickness direction, with each set being arranged in the thickness direction. In addition, in this case, it is preferable to set the timing of moving each moving screen member upward so that the driving load of the driving mechanism 65 is uniform within one cycle, taking into consideration the total weight of the frame that drives the moving screen member and the moving screen member attached to the frame. In this way, it is possible to enhance the power consumption reduction effect and the vibration suppression effect. In addition, a fixed screen member that is fixed to the base frame 64 and does not move may be arranged between the first moving screen member 61 and the second moving screen member 62. In this case, the interval between the first moving screen member 61 and the fixed screen member and the interval between the second moving screen member 62 and the fixed screen member are set to 0.5 mm or more and 25 mm or less, respectively, depending on the characteristics of the impurities to be removed. Furthermore, a gap reducing member that protrudes in the thickness direction and reduces the gap in the thickness direction may be provided at the lowest stage of the first operating screen member 61. In this way, when the screen body 60 is in the home position shown in FIG. 6(a1), it is possible to prevent the impurities X from slipping through the gap in the thickness direction at the lowest stage between the first operating screen members 61 to the downstream side. Furthermore, at least one of the first spacing spacer 612 and the second spacing spacer 622 may be omitted.

なお、以上説明した各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、他の変形例に適用してもよい。 Note that even if a constituent element is included only in the description of each of the modified examples described above, that constituent element may be applied to other modified examples.

６生汚泥用夾雑物除去スクリーン装置（夾雑物除去スクリーン装置）
６１第１稼働スクリーン部材
６２第２稼働スクリーン部材
６１１第１段部
６２１第２段部
Ｘ夾雑物 6. Screening device for removing foreign matter from raw sludge (screening device for removing foreign matter)
61 First movable screen member 62 Second movable screen member 611 First stage portion 621 Second stage portion X Impurities

Claims

In a contaminant removal screen device that transfers contaminants contained in wastewater upward,
A plurality of first movable screen members are arranged at intervals in a thickness direction, have a plurality of steps in a transport direction of impurities, and repeatedly move upward and downward;
A plurality of second movable screen members are disposed between the first movable screen members, and have a plurality of steps in a direction in which the impurities are transported, and the second movable screen members are repeatedly moved upward and downward,
The first movable screen member moves upward and downward at a timing different from that of the second movable screen member ,
An impurity removal screen device, characterized in that the first movable screen member and the second movable screen member are arranged alternately without any fixed screen member between the first movable screen member and the second movable screen member.

The impurity removal screen device according to claim 1, characterized in that it is provided with a common actuator that moves the first movable screen member and the second movable screen member upward and downward, respectively.

3. The impurity removal screen device according to claim 1, further comprising a spacing maintaining member for maintaining a spacing between the first movable screen member and the second movable screen member.