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JP7669983B2 - Centrifugal Fan - Google Patents
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JP7669983B2 - Centrifugal Fan - Google Patents

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JP7669983B2 JP2022086280A JP2022086280A JP7669983B2 JP 7669983 B2 JP7669983 B2 JP 7669983B2 JP 2022086280 A JP2022086280 A JP 2022086280A JP 2022086280 A JP2022086280 A JP 2022086280A JP 7669983 B2 JP7669983 B2 JP 7669983B2
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Description

本発明は、回転することで空気を流す遠心ファンに関するものである。 The present invention relates to a centrifugal fan that moves air by rotating.

特許文献1に記載された遠心ファンは、三次元形状の複数のブレード(すなわち、翼)と、主板と、側板とを備えている。その主板には、各翼のスパン方向の一端面が固定され、側板には、各翼のスパン方向の他端面が固定される。 The centrifugal fan described in Patent Document 1 has multiple three-dimensional blades (i.e., vanes), a main plate, and a side plate. One end face in the span direction of each vane is fixed to the main plate, and the other end face in the span direction of each vane is fixed to the side plate.

そして、三次元形状の翼において吸込空気流れの主流が側板に沿わずに主板側に偏って吹き出すことに起因して、その吸込空気流れが偏った速度分布を生じ騒音が発生することが、特許文献1に課題として示されている。 Patent Document 1 points out as an issue that occurs when the main flow of intake air in a three-dimensional blade is biased toward the main plate and does not flow along the side plate, resulting in a biased velocity distribution of the intake air and noise generation.

これに対し、特許文献1の遠心ファンにおいて各翼は、その翼が有する翼後縁部の直径が側板側に比して主板側の方で大きくなるように形成されている。これにより、翼の相互間における主流速度の分布が良化し、騒音が改善するということが、特許文献1に記載されている。 In contrast, in the centrifugal fan of Patent Document 1, each blade is formed so that the diameter of the blade trailing edge is larger on the main plate side than on the side plate side. This improves the distribution of main flow velocity between the blades, improving noise, as described in Patent Document 1.

国際公開第2009/139422号International Publication No. 2009/139422

一般的に、遠心ファンとして、側板の内径(すなわち、遠心ファンの吸気孔の直径)である吸込径を出口径(すなわち、側板の外径)で除して得られる比率であるファン内外径比が種々異なるものが想定される。しかしながら、特許文献1には、そのファン内外径比についての言及がない。 Generally, centrifugal fans are assumed to have various different fan inner/outer diameter ratios, which is the ratio obtained by dividing the suction diameter, which is the inner diameter of the side plate (i.e., the diameter of the intake hole of the centrifugal fan), by the outlet diameter (i.e., the outer diameter of the side plate). However, Patent Document 1 does not mention the fan inner/outer diameter ratio.

また、ファン内外径比が小さくなるほど、翼の相互間に形成される空気流路(別言すると、翼間流路)は長くなるので、ファン内外径比が或る程度以上に小さい遠心ファンにおいては、特許文献1に記載されていない空気流れが翼間流路に生じる。 In addition, the smaller the fan inner/outer diameter ratio, the longer the air flow path formed between the blades (in other words, the inter-blade flow path), so in centrifugal fans with a fan inner/outer diameter ratio that is smaller than a certain level, an air flow not described in Patent Document 1 occurs in the inter-blade flow path.

具体的に、翼間流路の空気流れは、吸気孔付近で側板裏面(すなわち、側板の翼側の面)から剥離して一旦主板側に偏るが、その後、翼間流路の途中で側板に再付着するように流れる。そのため、翼間流路の出口では、空気流れが側板側に偏って流れ、ファンの軸方向で片側に偏った空気流れの速度分布が生じる。そして、その翼間流路の出口付近における偏った空気流れの速度分布に起因した騒音が発生してしまう。このようなことを、発明者らは新たに見出した。 Specifically, the air flow in the inter-blade passage separates from the rear surface of the side plate (i.e. the surface of the side plate facing the blade) near the intake hole and is biased toward the main plate, but then reattaches to the side plate midway through the inter-blade passage. As a result, at the outlet of the inter-blade passage, the air flow is biased toward the side plate, resulting in an air flow velocity distribution that is biased to one side in the axial direction of the fan. This causes noise to be generated due to the biased air flow velocity distribution near the outlet of the inter-blade passage. This is a new discovery made by the inventors.

本発明は上記点に鑑みて、翼間流路の出口付近における偏った空気流れの速度分布に起因した騒音の発生を抑制することが可能な遠心ファンを提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention aims to provide a centrifugal fan that can suppress the generation of noise caused by biased airflow velocity distribution near the outlet of the inter-blade flow passage.

上記目的を達成するため、請求項1に記載の遠心ファンは、
ファン軸心(CL)まわりに回転することでそのファン軸心の軸方向(Da)の一方側から空気を吸い込むと共にその吸い込んだ空気をファン軸心の径方向(Dr)の外側へ吹き出す遠心ファンであって、
ファン軸心まわりに並んで配置され、径方向の外側に翼後縁部(324)を有する複数枚の翼(32)と、
空気が吸い込まれる吸気孔(34a)が形成され、複数枚の翼に対して軸方向の一方側に設けられその複数枚の翼のそれぞれに連結された側板(34)と、
複数枚の翼のそれぞれに対し側板側とは反対側で連結され、径方向に拡がる主板(36、43、401)とを備え、
側板の内径をDsiとし且つ側板の外径をDsoとした場合に、Dsi/Dsoは、0.5<Dsi/Dso<0.7であり、
翼後縁部は、軸方向の一方側ほど径方向の内側に位置するように形成されている。
In order to achieve the above object, a centrifugal fan according to the present invention comprises:
A centrifugal fan that rotates around a fan axis (CL) to draw in air from one side in an axial direction (Da) of the fan axis and blows the drawn air outward in a radial direction (Dr) of the fan axis,
A plurality of blades (32) arranged side by side around a fan axis and having a blade trailing edge portion (324) on a radially outer side;
a side plate (34) formed with an intake hole (34a) through which air is drawn, provided on one side of the plurality of blades in the axial direction and connected to each of the plurality of blades;
a main plate (36, 43, 401) connected to each of the plurality of blades on the side opposite to the side plate side and extending in a radial direction;
If the inner diameter of the side plate is Dsi and the outer diameter of the side plate is Dso, Dsi/Dso is 0.5<Dsi/Dso<0.7;
The blade trailing edge is formed so as to be positioned radially inwardly toward one side in the axial direction.

ここで、翼の相互間に形成される空気流路である翼間流路において空気流れは、上記したように、側板から一旦剥離してから側板に再付着するように軸方向の一方側に偏る。これに対し、上記の遠心ファンでは、翼後縁部が軸方向の一方側ほど径方向の内側に位置するように形成されているので、各翼が行う主板側の仕事量を側板側に比して増やし、翼間流路の出口付近で空気流れを主板側に再度引き寄せることができる。その結果、例えば翼後縁部がファン軸心と平行である場合と比較して、翼間流路の出口付近で空気流れの速度分布を、軸方向の偏りが無い分布に近づけることができ、遠心ファンの低騒音化を図ることが可能である。 As described above, the airflow in the inter-blade flow passage, which is the airflow passage formed between the blades, is biased to one side in the axial direction so that it first separates from the side plate and then reattaches to the side plate. In contrast, in the centrifugal fan described above, the blade trailing edge is formed to be located radially inward toward one side in the axial direction, so that the amount of work done by each blade on the main plate side is increased compared to the side plate side, and the airflow can be drawn back to the main plate side near the outlet of the inter-blade flow passage. As a result, compared to when the blade trailing edge is parallel to the fan axis, for example, the speed distribution of the airflow near the outlet of the inter-blade flow passage can be made closer to a distribution without axial bias, making it possible to reduce the noise of the centrifugal fan.

また、上記の遠心ファンでは、側板の内径をDsiとし且つ側板の外径をDsoとした場合に、Dsi/Dsoは、0.5<Dsi/Dso<0.7である。そのため、翼後縁部がファン軸心に仮に平行であれば翼間流路の空気流れが翼間流路の出口付近で側板側に偏る遠心ファンに対し、翼後縁部が軸方向の一方側ほど径方向の内側に位置する上記構成を用いることができる。従って、その翼後縁部の構成を、遠心ファンの低騒音化を適切に図ることができるように用いることが可能である。 In addition, in the above centrifugal fan, when the inner diameter of the side plate is Dsi and the outer diameter of the side plate is Dso, Dsi/Dso is 0.5<Dsi/Dso<0.7. Therefore, for a centrifugal fan in which the air flow in the inter-blade passage is biased toward the side plate near the outlet of the inter-blade passage if the trailing edge of the blade is parallel to the fan axis, the above configuration in which the trailing edge of the blade is positioned radially inward toward one side in the axial direction can be used. Therefore, the configuration of the trailing edge of the blade can be used to appropriately reduce noise from the centrifugal fan.

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。 The reference symbols in parentheses attached to each component indicate an example of the correspondence between the component and the specific components described in the embodiments described below.

第1実施形態において送風機の外観を表した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the blower in the first embodiment. 第1実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して示した縦断面図、すなわち、図1のII-II断面を模式的に示した断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the blower in the first embodiment, taken along a plane including a fan axis, that is, a sectional view showing a schematic cross section taken along line II-II in FIG. 1. 第1実施形態において、送風機が有する遠心ファンと回転軸とを、ファン軸心方向の一方側から他方側へ向かう方向視で示した平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a centrifugal fan and a rotating shaft of the blower in the first embodiment, as viewed in a direction from one side to the other side in the fan axial direction. 図2と同じ断面を示した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the same cross section as FIG. 2 . 第1実施形態において、遠心ファンの翼のうち翼後縁部とその周辺とを抜粋して示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a blade trailing edge portion and its periphery of a blade of the centrifugal fan in the first embodiment. 第1実施形態において、遠心ファンの翼のうち翼後縁部とその周辺とをファン軸心に垂直な平面で切断して得られる横断面を示した断面図であって、翼後縁部のうち側板に連結する部位での横断面を(a)に示し、且つ、翼後縁部のうち主板に連結する部位での横断面を(b)に示した図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a cross section obtained by cutting a trailing edge portion and its periphery of a centrifugal fan blade in a plane perpendicular to the fan axis in the first embodiment, in which (a) shows a cross section at a portion of the trailing edge portion that connects to a side plate, and (b) shows a cross section at a portion of the trailing edge portion that connects to a main plate. 第1実施形態における作用効果を確認するためのCFDによるシミュレーションの解析結果を示した図であって、「Dsi/Dso=0.72」の場合において得られた翼間流路の空気流れの速度分布を示した図である。FIG. 11 is a diagram showing the analysis results of a CFD simulation for confirming the action and effect of the first embodiment, and is a diagram showing the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage obtained when "Dsi/Dso = 0.72". CFDによるシミュレーションの解析結果を図7Aと同様に示した図であって、「Dsi/Dso=0.68」の場合において得られた翼間流路の空気流れの速度分布を示した図である。FIG. 7B is a diagram showing the analysis results of a CFD simulation similar to FIG. 7A, and shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage obtained when "Dsi/Dso = 0.68". CFDによるシミュレーションの解析結果を図7Aと同様に示した図であって、「Dsi/Dso=0.55」の場合において得られた翼間流路の空気流れの速度分布を示した図である。FIG. 7B is a diagram showing the analysis results of a CFD simulation similar to FIG. 7A, and shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage obtained when "Dsi/Dso = 0.55". CFDによるシミュレーションの解析結果を図7Aと同様に示した図であって、「Dsi/Dso=0.48」の場合において得られた翼間流路の空気流れの速度分布を示した図である。FIG. 7B is a diagram showing the analysis results of a CFD simulation similar to FIG. 7A, and shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage obtained when "Dsi/Dso = 0.48". 第1実施形態の送風機が発生する騒音のSPLを実線S1で示し、比較例の送風機が発生する騒音のSPLを破線S2で示した図である。1 is a diagram in which the SPL of noise generated by the blower of the first embodiment is shown by a solid line S1, and the SPL of noise generated by the blower of the comparative example is shown by a dashed line S2. 第1実施形態の送風機が発生する騒音と比較例の送風機が発生する騒音とをオーバーオール値で比較した図である。10 is a diagram comparing noise generated by the blower of the first embodiment and noise generated by a blower of a comparative example in terms of overall values. FIG. 第1実施形態において、翼後縁部の他方側直径Db2に対する主板の外径Dmoの比率であるDmo/Db2と、騒音低減効果との関係を示した図である。FIG. 11 is a diagram showing the relationship between the noise reduction effect and Dmo/Db2, which is the ratio of the outer diameter Dmo of the main plate to the other side diameter Db2 of the blade trailing edge portion in the first embodiment. 第2実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view illustrating a blower according to a second embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第3実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view illustrating a blower according to a third embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第4実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view illustrating a blower according to a fourth embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第5実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view illustrating a schematic view of a blower in a fifth embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第6実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view illustrating a blower according to a sixth embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第7実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view illustrating a blower according to a seventh embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第8実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view illustrating a schematic view of a blower according to an eighth embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第9実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view illustrating a schematic view of a blower in a ninth embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 . 第10実施形態において、ファン軸心を含む平面で送風機を切断して模式的に示した縦断面図であって、図2に相当する図である。FIG. 23 is a vertical cross-sectional view showing a schematic view of a blower in a tenth embodiment, cut along a plane including a fan axis, and corresponds to FIG. 2 .

以下、図面を参照しながら、各実施形態を説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Each embodiment will be described below with reference to the drawings. Note that in the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other are given the same reference numerals in the drawings.

(第1実施形態)
図1および図2に示すように、本実施形態の送風機10は遠心式送風機であり、詳細に言えばターボ型送風機である。送風機10は、その送風機10の筐体であるケーシング12、回転軸14、電動モータ16、電子基板17、遠心ファン18、ベアリング28、およびベアリングハウジング29等を備えている。
First Embodiment
1 and 2, the blower 10 of this embodiment is a centrifugal blower, more specifically a turbo blower. The blower 10 includes a casing 12 which is the housing of the blower 10, a rotating shaft 14, an electric motor 16, an electronic board 17, a centrifugal fan 18, a bearing 28, a bearing housing 29, etc.

なお、図2に示すファン軸心CLは遠心ファン18の回転中心である。また、図2の矢印Daは、ファン軸心CLの軸方向Daすなわちファン軸心方向Daを示している。また、図2の矢印Drは、ファン軸心CLの径方向Drすなわちファン径方向Drを示している。また、図2および後述の図2相当の図では、送風機10のうちファン軸心CLに対する紙面右側の図示が省略されている。 The fan axis CL shown in FIG. 2 is the center of rotation of the centrifugal fan 18. The arrow Da in FIG. 2 indicates the axial direction Da of the fan axis CL, i.e., the fan axial direction Da. The arrow Dr in FIG. 2 indicates the radial direction Dr of the fan axis CL, i.e., the fan radial direction Dr. In FIG. 2 and figures equivalent to FIG. 2 described below, the right side of the blower 10 relative to the fan axis CL is omitted from the illustration.

ケーシング12は、電動モータ16、電子基板17、および遠心ファン18を、送風機10外部の塵および汚れから保護する。そのために、ケーシング12は、電動モータ16、電子基板17、および遠心ファン18を収容している。また、ケーシング12は、第1ケース部材22と第2ケース部材24とから構成されている。ケーシング12は、送風機10のうち回転しない非回転部材である。 The casing 12 protects the electric motor 16, the electronic board 17, and the centrifugal fan 18 from dust and dirt outside the blower 10. To this end, the casing 12 houses the electric motor 16, the electronic board 17, and the centrifugal fan 18. The casing 12 is also composed of a first case member 22 and a second case member 24. The casing 12 is a non-rotating member of the blower 10 that does not rotate.

ケーシング12の第1ケース部材22は例えば樹脂で構成されており、遠心ファン18よりも大径であって略円盤形状を成している。第1ケース部材22は、第1カバー部221と第1ケース外周部222と第1周縁部223と複数本の支柱224とから構成されている。 The first case member 22 of the casing 12 is made of, for example, resin, has a larger diameter than the centrifugal fan 18, and is generally disk-shaped. The first case member 22 is made up of a first cover part 221, a first case outer periphery 222, a first peripheral part 223, and multiple support columns 224.

第1ケース部材22は、遠心ファン18に対するファン軸心方向Daの一方側で遠心ファン18を覆うカバーである。従って、第1ケース部材22は、遠心ファン18の側板34に対し翼32側とは反対側に設けられている。また、遠心ファン18はケーシング12に対して回転するので、相互の干渉防止のため、第1ケース部材22は、遠心ファン18の側板34から離れて配置されている。第1ケース部材22は、本開示の側板隣接ケースに対応する。 The first case member 22 is a cover that covers the centrifugal fan 18 on one side of the fan axial direction Da relative to the centrifugal fan 18. Therefore, the first case member 22 is provided on the side plate 34 of the centrifugal fan 18 opposite the blades 32 side. In addition, since the centrifugal fan 18 rotates relative to the casing 12, the first case member 22 is positioned away from the side plate 34 of the centrifugal fan 18 to prevent mutual interference. The first case member 22 corresponds to the side plate adjacent case of the present disclosure.

第1ケース部材22の第1カバー部221は、ファン径方向Drに拡がった形状を成している。第1カバー部221は、遠心ファン18に対しファン軸心方向Daの一方側に配置され、ファン軸心方向Daにおける遠心ファン18の一方側を覆っている。 The first cover part 221 of the first case member 22 has a shape that expands in the fan radial direction Dr. The first cover part 221 is disposed on one side of the centrifugal fan 18 in the fan axial direction Da, and covers one side of the centrifugal fan 18 in the fan axial direction Da.

第1カバー部221の内周側には、第1カバー部221をファン軸心方向Daに貫通した空気吸入口221aが形成されており、空気は、この空気吸入口221aを介して遠心ファン18へ吸い込まれる。また、第1カバー部221は、その空気吸入口221aの周縁を構成するベルマウスとして設けられた吸入口形成部221bを有している。吸入口形成部221bは、その吸入口形成部221bの内側に空気吸入口221aを形成し、送風機10の外部から空気吸入口221aへ流入する空気を円滑に空気吸入口221a内へと導く。 An air intake port 221a is formed on the inner periphery of the first cover portion 221, penetrating the first cover portion 221 in the fan axial direction Da, and air is drawn into the centrifugal fan 18 through the air intake port 221a. The first cover portion 221 also has an intake port forming portion 221b provided as a bell mouth that forms the periphery of the air intake port 221a. The intake port forming portion 221b forms the air intake port 221a on the inside of the intake port forming portion 221b, and smoothly guides air flowing into the air intake port 221a from the outside of the blower 10 into the air intake port 221a.

第1ケース部材22の第1ケース外周部222は、第1カバー部221に対するファン径方向Drの外側に配置され、その第1カバー部221に連結している。第1ケース外周部222は、遠心ファン18の側板34よりもファン径方向Drの外側に配置されている。第1ケース外周部222は、本開示のケース外周部に対応する。 The first case outer periphery 222 of the first case member 22 is disposed outside the first cover part 221 in the fan radial direction Dr and is connected to the first cover part 221. The first case outer periphery 222 is disposed outside the side plate 34 of the centrifugal fan 18 in the fan radial direction Dr. The first case outer periphery 222 corresponds to the case outer periphery of the present disclosure.

図1および図2に示すように、第1ケース部材22の第1周縁部223は、第1ケース外周部222に対しファン径方向Drの外側に設けられ、ファン軸心CLまわりにおいて第1ケース部材22の周縁を構成している。 As shown in Figures 1 and 2, the first peripheral portion 223 of the first case member 22 is provided outside the first case outer periphery 222 in the fan radial direction Dr, and forms the periphery of the first case member 22 around the fan axis CL.

第1ケース部材22が有する複数本の支柱224はそれぞれ、第1ケース外周部222からケーシング12の内側へファン軸心CLと平行に突き出ている。また、支柱224は、ファン軸心CLと平行な中心軸を有する厚肉の円筒形状を成している。支柱224の内側には、第1ケース部材22と第2ケース部材24とを結合するビス26が挿通されるビス孔が形成されている。 The multiple pillars 224 of the first case member 22 each protrude from the first case outer periphery 222 toward the inside of the casing 12 parallel to the fan axis CL. The pillars 224 each have a thick cylindrical shape with a central axis parallel to the fan axis CL. On the inside of the pillars 224, there is a screw hole through which a screw 26 is inserted to connect the first case member 22 and the second case member 24.

第1ケース部材22の各支柱224は、遠心ファン18よりもファン径方向Drの外側に配置されている。そして、第1ケース部材22および第2ケース部材24は、支柱224の先端が第2ケース部材24に突き当てられた状態で、支柱224内に挿通されたビス26によって結合されている。 Each support 224 of the first case member 22 is positioned outside the centrifugal fan 18 in the fan radial direction Dr. The first case member 22 and the second case member 24 are joined by screws 26 inserted into the support 224 with the tip of the support 224 butting against the second case member 24.

第2ケース部材24は、第1ケース部材22と略同じ直径の略円盤形状を成している。第2ケース部材24は、例えば鉄やステンレス等の金属または樹脂で構成されており、電動モータ16および電子基板17を覆うモータハウジングとしても機能する。第2ケース部材24は、第2カバー部241と第2ケース外周部242と第2周縁部243とから構成されている。 The second case member 24 is generally disk-shaped and has approximately the same diameter as the first case member 22. The second case member 24 is made of a metal such as iron or stainless steel, or a resin, and also functions as a motor housing that covers the electric motor 16 and the electronic board 17. The second case member 24 is made up of a second cover portion 241, a second case outer periphery portion 242, and a second peripheral portion 243.

第2カバー部241は、遠心ファン18および電動モータ16に対しファン軸心方向Daの他方側に配置され、ファン軸心方向Daにおける遠心ファン18および電動モータ16の他方側を覆っている。 The second cover part 241 is disposed on the other side of the centrifugal fan 18 and the electric motor 16 in the fan axial direction Da, and covers the other side of the centrifugal fan 18 and the electric motor 16 in the fan axial direction Da.

第2ケース部材24の第2ケース外周部242は、第2カバー部241に対するファン径方向Drの外側に配置され、その第2カバー部241に連結している。第2ケース外周部242は、遠心ファン18の主板36よりもファン径方向Drの外側に配置されている。 The second case outer periphery 242 of the second case member 24 is disposed outside the second cover part 241 in the fan radial direction Dr and is connected to the second cover part 241. The second case outer periphery 242 is disposed outside the main plate 36 of the centrifugal fan 18 in the fan radial direction Dr.

第2ケース外周部242と第1ケース外周部222はファン軸心方向Daに相対向するように形成されている。その第2ケース外周部242と第1ケース外周部222との間には、遠心ファン18の吹出口18aから吹き出た空気をファン径方向Drの外側へ流すファン外周流路12bが形成されている。このファン外周流路12bは、遠心ファン18まわりの全周にわたって形成されている。 The second case outer periphery 242 and the first case outer periphery 222 are formed to face each other in the fan axial direction Da. Between the second case outer periphery 242 and the first case outer periphery 222, a fan outer periphery flow passage 12b is formed, which causes the air blown out from the air outlet 18a of the centrifugal fan 18 to flow outward in the fan radial direction Dr. This fan outer periphery flow passage 12b is formed around the entire circumference of the centrifugal fan 18.

第2ケース部材24の第2周縁部243は、第2ケース外周部242に対しファン径方向Drの外側に設けられ、ファン軸心CLまわりにおいて第2ケース部材24の周縁を構成している。 The second peripheral portion 243 of the second case member 24 is provided outside the second case outer periphery 242 in the fan radial direction Dr, and forms the periphery of the second case member 24 around the fan axis CL.

第1周縁部223および第2周縁部243は、ケーシング12において空気を吹き出す空気吹出部を構成している。また、第1周縁部223および第2周縁部243は、ファン軸心方向Daにおける第1周縁部223と第2周縁部243との間に、遠心ファン18から吹き出た空気を吹き出す空気吹出口12aを形成している。この空気吹出口12aは、ファン外周流路12bの空気流れ下流端でもある。 The first peripheral portion 223 and the second peripheral portion 243 constitute an air outlet portion that blows out air in the casing 12. The first peripheral portion 223 and the second peripheral portion 243 also form an air outlet 12a between the first peripheral portion 223 and the second peripheral portion 243 in the fan axial direction Da, through which air blown out from the centrifugal fan 18 is blown out. This air outlet 12a is also the downstream end of the air flow of the fan outer circumferential flow path 12b.

詳細に言うと、その空気吹出口12aは、送風機10のファン側面に形成され、ファン径方向Drの外側を向いて開口している。そして、空気吹出口12aは、ファン軸心CLを中心としたケーシング12の全周にわたって開口し遠心ファン18からの空気を吹き出す。すなわち、送風機10は、空気吹出口12aがケーシング12の全周にわたって設けられた全周吹出送風機である。なお、支柱224が設けられている箇所では、ケーシング12からの空気の吹出しは支柱224に妨げられるので、空気吹出口12aがケーシング12の全周にわたって開口していることとは、おおよそ全周にわたって開口していることを含む意味である。 More specifically, the air outlet 12a is formed on the fan side of the blower 10 and opens facing outward in the fan radial direction Dr. The air outlet 12a opens around the entire circumference of the casing 12 centered on the fan axis CL and blows out air from the centrifugal fan 18. In other words, the blower 10 is an all-around blower in which the air outlet 12a is provided around the entire circumference of the casing 12. Note that in the locations where the support pillars 224 are provided, the blowing out of air from the casing 12 is hindered by the support pillars 224, so the air outlet 12a opening around the entire circumference of the casing 12 includes the meaning that it is opening around approximately the entire circumference.

回転軸14は、例えば鉄、ステンレス、または黄銅等の金属で構成されている。回転軸14は、図2に示すように円柱形状の棒材であり、ベアリング28の内輪へ例えば圧入されている。そのため、回転軸14はベアリング28の内輪に対して固定されている。また、ベアリング28の外輪はベアリングハウジング29に対し例えば圧入されることで固定されている。そのベアリングハウジング29は、例えばアルミニウム合金、黄銅、鉄、またはステンレス等の金属で構成され、第2カバー部241に固定されている。 The rotating shaft 14 is made of a metal such as iron, stainless steel, or brass. As shown in FIG. 2, the rotating shaft 14 is a cylindrical rod material, and is, for example, press-fitted into the inner ring of the bearing 28. Therefore, the rotating shaft 14 is fixed to the inner ring of the bearing 28. In addition, the outer ring of the bearing 28 is fixed to the bearing housing 29 by, for example, being press-fitted. The bearing housing 29 is made of a metal such as aluminum alloy, brass, iron, or stainless steel, and is fixed to the second cover part 241.

従って、回転軸14は、第2カバー部241に対してベアリング28を介して支持されている。すなわち、回転軸14は、第2カバー部241に対し、ファン軸心CLを中心として回転自在になっている。 The rotating shaft 14 is therefore supported by the second cover part 241 via the bearing 28. In other words, the rotating shaft 14 is rotatable around the fan axis CL relative to the second cover part 241.

それと共に、回転軸14が有するファン軸心方向Daの一方側の端部が、遠心ファン18が有する主板36の内周孔36aに嵌め入れられ、これにより、遠心ファン18は、回転軸14に対して固定されている。すなわち、遠心ファン18は、ファン軸心CLを中心として回転軸14と一体的に回転する。 At the same time, one end of the rotating shaft 14 in the fan axial direction Da is fitted into the inner peripheral hole 36a of the main plate 36 of the centrifugal fan 18, thereby fixing the centrifugal fan 18 to the rotating shaft 14. In other words, the centrifugal fan 18 rotates integrally with the rotating shaft 14 around the fan axial center CL.

電動モータ16はアウターロータ型ブラシレスDCモータである。電動モータ16は電子基板17と共に、ファン軸心方向Daにおいて遠心ファン18の主板36と第2カバー部241との間に配置されている。そして、電動モータ16は、モータロータ161とロータマグネット162とモータステータ163とを備えている。モータロータ161は鋼板等の金属で構成され、例えばその鋼板がプレス成形されることによって形成されている。 The electric motor 16 is an outer rotor type brushless DC motor. The electric motor 16 is arranged together with the electronic board 17 between the main plate 36 of the centrifugal fan 18 and the second cover part 241 in the fan axial direction Da. The electric motor 16 includes a motor rotor 161, a rotor magnet 162, and a motor stator 163. The motor rotor 161 is made of a metal such as a steel plate, and is formed, for example, by press forming the steel plate.

ロータマグネット162は永久磁石であって、例えばフェライトやネオジム等を含むゴムマグネットで構成されている。そのロータマグネット162はモータロータ161に一体固定されている。また、モータロータ161は、遠心ファン18のロータ連結部38に固定されている。すなわち、モータロータ161およびロータマグネット162は、ファン軸心CLを中心として遠心ファン18と一体的に回転する。 The rotor magnet 162 is a permanent magnet, and is composed of, for example, a rubber magnet containing ferrite, neodymium, etc. The rotor magnet 162 is fixed integrally to the motor rotor 161. The motor rotor 161 is also fixed to the rotor connection part 38 of the centrifugal fan 18. In other words, the motor rotor 161 and the rotor magnet 162 rotate integrally with the centrifugal fan 18 around the fan axis CL.

モータステータ163は、電子基板17に電気的に接続されたステータコイル163aおよびステータコア163bを含んで構成されている。モータステータ163は、ロータマグネット162に対し微小な隙間を空けて径方向内側に配置されている。そして、モータステータ163は、ベアリングハウジング29を介して第2ケース部材24の第2カバー部241に固定されている。電子基板17には不図示の複数の電気部品が実装されており、例えば、電動モータ16を回転駆動するための電気回路などが電子基板17に構成されている。 The motor stator 163 includes a stator coil 163a and a stator core 163b electrically connected to the electronic board 17. The motor stator 163 is disposed radially inward from the rotor magnet 162 with a small gap therebetween. The motor stator 163 is fixed to the second cover portion 241 of the second case member 24 via the bearing housing 29. A number of electrical components (not shown) are mounted on the electronic board 17, and for example, an electrical circuit for rotating the electric motor 16 is configured on the electronic board 17.

このように構成された電動モータ16では、モータステータ163のステータコイル163aへ外部電源から通電されると、そのステータコイル163aによってステータコア163bに磁束変化が生じる。そして、そのステータコア163bでの磁束変化は、ロータマグネット162を引き寄せる力を発生する。モータロータ161は、ベアリング28により回転可能に支持されている回転軸14に対して固定されているので、上記ロータマグネット162を引き寄せる力を受けてファン軸心CLまわりに回転運動をする。要するに、電動モータ16は、通電されることにより、モータロータ161が固定された遠心ファン18をファン軸心CLまわりに回転させる。 In the electric motor 16 configured in this manner, when electricity is applied from an external power source to the stator coil 163a of the motor stator 163, the stator coil 163a generates a magnetic flux change in the stator core 163b. The magnetic flux change in the stator core 163b generates a force that attracts the rotor magnet 162. The motor rotor 161 is fixed to the rotating shaft 14 that is rotatably supported by the bearings 28, so that it receives the force that attracts the rotor magnet 162 and rotates around the fan axis CL. In short, when electricity is applied to the electric motor 16, it rotates the centrifugal fan 18 to which the motor rotor 161 is fixed, around the fan axis CL.

遠心ファン18は、図2、図3に示すように、送風機10に適用されるインペラである。遠心ファン18は、所定のファン回転方向DRfへファン軸心CLまわりに回転することで送風する。すなわち、遠心ファン18は、ファン軸心CLまわりに回転することにより、矢印FLaのようにファン軸心方向Daの一方側から空気吸入口221aを介して空気を吸い込む。そして、遠心ファン18は、遠心ファン18の径方向外側へ矢印FLbのように、その吸い込んだ空気を吹き出す。 As shown in Figures 2 and 3, the centrifugal fan 18 is an impeller applied to the blower 10. The centrifugal fan 18 blows air by rotating around the fan axis CL in a predetermined fan rotation direction DRf. That is, by rotating around the fan axis CL, the centrifugal fan 18 draws in air through the air intake port 221a from one side of the fan axis direction Da as shown by arrow FLa. The centrifugal fan 18 then blows out the drawn-in air radially outward of the centrifugal fan 18 as shown by arrow FLb.

具体的に、本実施形態の遠心ファン18はターボファンである。そして、遠心ファン18は、複数枚の翼32と側板34と主板36とロータ連結部38とを有している。遠心ファン18は例えば樹脂製であり、その複数枚の翼32と側板34と主板36とロータ連結部38は一体構成になっている。 Specifically, the centrifugal fan 18 in this embodiment is a turbofan. The centrifugal fan 18 has a plurality of blades 32, a side plate 34, a main plate 36, and a rotor connection part 38. The centrifugal fan 18 is made of, for example, resin, and the plurality of blades 32, the side plate 34, the main plate 36, and the rotor connection part 38 are integrally configured.

複数枚の翼32は、ファン軸心CLまわりに配置されている。詳細には、複数枚の翼32は、互いの間に空気が流れる間隔を空けつつ、ファン軸心CLの周方向Dcへ並んで配置されている。翼32はファンブレードとも称される。 The multiple blades 32 are arranged around the fan axis CL. More specifically, the multiple blades 32 are arranged side by side in the circumferential direction Dc of the fan axis CL, with a gap between them that allows air to flow. The blades 32 are also called fan blades.

また、翼32はそれぞれ、翼32のうちファン軸心方向Daの一方側に設けられた翼一端部321と、翼32のうちファン軸心方向Daの一方側とは反対側の他方側に設けられた翼他端部322とを有している。複数枚の翼32は、その複数枚の翼32のうち互いに隣り合う翼32同士の間にそれぞれ、空気が流れる翼間流路32aを形成している。 Each of the blades 32 has a blade one end 321 provided on one side of the blade 32 in the fan axial direction Da, and a blade other end 322 provided on the other side of the blade 32 opposite the one side of the blade 32 in the fan axial direction Da. The blades 32 form inter-blade flow passages 32a through which air flows between adjacent blades 32 among the plurality of blades 32.

側板34は、図2、図3に示すように、ファン径方向Drへ円盤状に拡がる形状を成している。そして、その側板34の径方向内側には、ケーシング12の空気吸入口221aからの空気が矢印FLaのように吸い込まれる吸気孔34aが形成されている。従って、側板34は、ファン軸心CLを中心とした環形状を成している。 As shown in Figures 2 and 3, the side plate 34 has a disk-like shape that expands in the fan radial direction Dr. An intake hole 34a is formed on the radial inside of the side plate 34, through which air is drawn in from the air intake port 221a of the casing 12 as shown by the arrow FLa. Therefore, the side plate 34 has a ring shape centered on the fan axis CL.

また、側板34は、側板内周端部341と側板外周端部342とを有している。その側板内周端部341は、側板34のうちファン径方向Drの内側に設けられた端部であり、吸気孔34aを形成している。また、側板外周端部342は、側板34のうちファン径方向Drの外側に設けられた端部である。側板外周端部342は、側板34が有する本開示の外周端部に対応する。 The side plate 34 has a side plate inner peripheral end 341 and a side plate outer peripheral end 342. The side plate inner peripheral end 341 is an end of the side plate 34 that is provided on the inside of the fan radial direction Dr, and forms the air intake hole 34a. The side plate outer peripheral end 342 is an end of the side plate 34 that is provided on the outside of the fan radial direction Dr. The side plate outer peripheral end 342 corresponds to the outer peripheral end of the side plate 34 according to the present disclosure.

また、側板34は、複数枚の翼32に対しファン軸心方向Daの一方側すなわち空気吸入口221a側に設けられている。それと共に、側板34は、その複数枚の翼32のそれぞれに連結されている。言い換えれば、側板34は、その翼32のそれぞれに対し翼一端部321にて連結されている。 The side plate 34 is provided on one side of the blades 32 in the fan axial direction Da, i.e., on the air intake 221a side. At the same time, the side plate 34 is connected to each of the blades 32. In other words, the side plate 34 is connected to each of the blades 32 at one blade end 321.

また、側板34は、ファン軸心方向Daの他方側を向いた側板他方面343を有している。この側板他方面343は翼間流路32aに面しており、遠心ファン18内の気流を案内する。側板他方面343は、ファン径方向Drに拡がる湾曲面であり、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置する。そして、ファン軸心CLを含む縦断面である図2の断面において、側板他方面343の曲率半径はファン径方向Drの外側ほど大きくなる。 The side plate 34 also has a side plate other surface 343 facing the other side of the fan axial direction Da. This side plate other surface 343 faces the inter-blade flow passage 32a and guides the airflow inside the centrifugal fan 18. The side plate other surface 343 is a curved surface that expands in the fan radial direction Dr, and is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. In the cross section of Figure 2, which is a vertical cross section including the fan axis CL, the radius of curvature of the side plate other surface 343 increases as it moves outward in the fan radial direction Dr.

例えば本実施形態では、図2に示す送風機10の縦断面において、側板他方面343は、内側円弧形状343aと外側円弧形状343bと外側直線形状343cとを有している。これらの内側円弧形状343aと外側円弧形状343bと外側直線形状343cは、ファン径方向Drの内側から、内側円弧形状343a、外側円弧形状343b、外側直線形状343cの順に滑らかに連なっている。そして、外側円弧形状343bの曲率半径R2は内側円弧形状343aの曲率半径R1よりも大きく、外側直線形状343cは、ファン軸心CLに垂直な直線状になっている。 For example, in this embodiment, in the vertical cross section of the blower 10 shown in FIG. 2, the other side 343 of the side panel has an inner arc shape 343a, an outer arc shape 343b, and an outer straight line shape 343c. These inner arc shape 343a, outer arc shape 343b, and outer straight line shape 343c are smoothly connected in the order of inner arc shape 343a, outer arc shape 343b, and outer straight line shape 343c from the inside in the fan radial direction Dr. The radius of curvature R2 of the outer arc shape 343b is larger than the radius of curvature R1 of the inner arc shape 343a, and the outer straight line shape 343c is a straight line perpendicular to the fan axis CL.

主板36は、ファン軸心CLまわりに回転可能な回転軸14に固定されているので、ケーシング12に対してファン軸心CLまわりに回転可能に支持されている。主板36は、ファン軸心CLを中心としてファン径方向Drへ円盤状に拡がった形状を成している。 The main plate 36 is fixed to the rotating shaft 14 that can rotate around the fan axis CL, and is therefore supported rotatably around the fan axis CL relative to the casing 12. The main plate 36 has a disk-like shape that spreads out in the fan radial direction Dr with the fan axis CL as its center.

また、主板36は、複数枚の翼32のそれぞれに対し側板34側とは反対側に連結されている。すなわち、主板36は、複数枚の翼32のそれぞれに対し翼他端部322にて連結されている。 The main plate 36 is connected to each of the multiple wings 32 on the side opposite the side plate 34. In other words, the main plate 36 is connected to each of the multiple wings 32 at the other wing end 322.

また、主板36は、遠心ファン18内の気流を案内する主板案内面36bを有している。主板案内面36bは翼間流路32aに面し、側板他方面343に対しその翼間流路32aを挟んで対向している。そして、主板案内面36bは、ファン軸心方向Daの一方側を向いてファン径方向Drへ拡がる湾曲面であり、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置するように形成されている。このような形状により、主板案内面36bは、空気吸入口221aへ吸い込まれファン軸心方向Daを向いた空気流れをファン径方向Drの外側へ向くように案内する。 The main plate 36 also has a main plate guide surface 36b that guides the airflow in the centrifugal fan 18. The main plate guide surface 36b faces the inter-blade flow passage 32a and faces the other side of the side plate 343 across the inter-blade flow passage 32a. The main plate guide surface 36b is a curved surface that faces one side of the fan axial direction Da and expands in the fan radial direction Dr, and is formed so that it is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. Due to this shape, the main plate guide surface 36b guides the airflow that is sucked into the air intake 221a and faces the fan axial direction Da to face outward in the fan radial direction Dr.

また、主板36を回転軸14に固定するために、主板36の径方向内側には、主板36をファン軸心方向Daへ貫通した内周孔36aが形成されている。 In addition, in order to fix the main plate 36 to the rotating shaft 14, an inner peripheral hole 36a is formed on the radially inner side of the main plate 36, penetrating the main plate 36 in the fan axial direction Da.

ロータ連結部38は、ファン軸心CLを中心とした円筒状のリブであり、主板36からファン軸心方向Daの他方側へ突き出ている。このロータ連結部38の径方向内側には、モータロータ161が嵌め込まれて格納されている。これにより、ロータ連結部38は、モータロータ161に固定される。そして、ロータ連結部38がモータロータ161に固定されることにより、遠心ファン18は、そのモータロータ161に固定されている。 The rotor connection part 38 is a cylindrical rib centered on the fan axis CL, and protrudes from the main plate 36 to the other side in the fan axis direction Da. The motor rotor 161 is fitted and stored radially inside the rotor connection part 38. This fixes the rotor connection part 38 to the motor rotor 161. And, by fixing the rotor connection part 38 to the motor rotor 161, the centrifugal fan 18 is fixed to the motor rotor 161.

また、主板36は、主板外周端部362を有している。その主板外周端部362は、主板36のうちファン径方向Drの外側に設けられた端部である。主板外周端部362と側板外周端部342は、ファン軸心方向Daにおいて互いに離れて配置されている。そして、主板外周端部362と側板外周端部342は、翼間流路32aを通過した空気が吹き出る吹出口18aを、その主板外周端部362と側板外周端部342との間に形成している。すなわち、主板外周端部362と側板外周端部342は、遠心ファン18のうち、吹出口18aが形成された空気吹出部を構成している。遠心ファン18の吹出口18aは、ファン径方向Drの外側を向いて開口しており、ファン軸心CLを中心とした遠心ファン18の全周にわたって形成されている。 The main plate 36 also has a main plate outer peripheral end 362. The main plate outer peripheral end 362 is an end of the main plate 36 provided on the outside of the fan radial direction Dr. The main plate outer peripheral end 362 and the side plate outer peripheral end 342 are arranged apart from each other in the fan axial direction Da. The main plate outer peripheral end 362 and the side plate outer peripheral end 342 form an outlet 18a between the main plate outer peripheral end 362 and the side plate outer peripheral end 342, through which air that has passed through the inter-blade flow passage 32a is blown out. In other words, the main plate outer peripheral end 362 and the side plate outer peripheral end 342 constitute an air blowing section of the centrifugal fan 18 in which the outlet 18a is formed. The outlet 18a of the centrifugal fan 18 opens toward the outside of the fan radial direction Dr and is formed around the entire circumference of the centrifugal fan 18 centered on the fan axial center CL.

本実施形態では、ファン径方向Drにおける主板外周端部362の位置は側板外周端部342の位置に揃えられている。すなわち、図2、図4に示すように、主板36の外径Dmoと側板34の外径Dsoは同じ大きさであり、遠心ファン18の外径Doutとなっている。 In this embodiment, the position of the main plate outer peripheral end 362 in the fan radial direction Dr is aligned with the position of the side plate outer peripheral end 342. That is, as shown in Figures 2 and 4, the outer diameter Dmo of the main plate 36 and the outer diameter Dso of the side plate 34 are the same size, which is the outer diameter Dout of the centrifugal fan 18.

また、側板34の外径Dsoに対する側板34の内径Dsiの比率である側板内外径比はDsi/Dsoで算出され、本実施形態において、そのDsi/Dsoは、「0.5<Dsi/Dso<0.7」となっている。詳細にいうと、本実施形態では、そのDsi/Dsoは、「Dsi/Dso=0.55」である。なお、側板34の内径Dsiは、別言すれば、側板34に形成された吸気孔34aの直径でもある。 The side plate inner/outer diameter ratio, which is the ratio of the inner diameter Dsi of the side plate 34 to the outer diameter Dso of the side plate 34, is calculated as Dsi/Dso, and in this embodiment, Dsi/Dso is "0.5 < Dsi/Dso < 0.7". More specifically, in this embodiment, Dsi/Dso is "Dsi/Dso = 0.55". In other words, the inner diameter Dsi of the side plate 34 is also the diameter of the air intake hole 34a formed in the side plate 34.

図2、図4に示すように、複数枚の翼32はそれぞれ、ファン径方向Drの内側に設けられた翼前縁部323と、ファン径方向Drの外側に設けられた翼後縁部324とを有している。その翼前縁部323とは、翼32のうち、吸気孔34aを通過して翼間流路32aに流れる空気の気流方向における上流側に構成された端縁部である。また、翼後縁部324とは、翼32のうち、その翼間流路32aに流れる空気の気流方向における下流側に構成された端縁部である。 As shown in Figures 2 and 4, each of the blades 32 has a blade leading edge 323 provided on the inside of the fan radial direction Dr and a blade trailing edge 324 provided on the outside of the fan radial direction Dr. The blade leading edge 323 is an edge portion of the blade 32 that is configured on the upstream side in the airflow direction of the air that passes through the intake hole 34a and flows into the inter-blade flow passage 32a. The blade trailing edge 324 is an edge portion of the blade 32 that is configured on the downstream side in the airflow direction of the air that flows into the inter-blade flow passage 32a.

翼前縁部323は、側板34と主板36とに連結し、側板34側から主板36側へと延びている。そして、翼後縁部324も、側板34と主板36とに連結し、側板34側から主板36側へと延びている。 The wing leading edge 323 is connected to the side plate 34 and the main plate 36, and extends from the side plate 34 side to the main plate 36 side. And the wing trailing edge 324 is also connected to the side plate 34 and the main plate 36, and extends from the side plate 34 side to the main plate 36 side.

翼前縁部323は、主板36側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。具体的に、翼前縁部323は、第1前縁部323aと第2前縁部323bとを含んで構成されている。その第1前縁部323aと第2前縁部323bはそれぞれ直線的に延びるように形成され、第1前縁部323aと第2前縁部323bは直列に連結されている。そして、第1前縁部323aは側板34に連結されている。第2前縁部323bは主板36に連結され、第1前縁部323aと主板36との間に設けられている。 The blade leading edge portion 323 is formed so as to be located inward in the fan radial direction Dr as it approaches the main plate 36. Specifically, the blade leading edge portion 323 is configured to include a first leading edge portion 323a and a second leading edge portion 323b. The first leading edge portion 323a and the second leading edge portion 323b are each formed to extend linearly, and the first leading edge portion 323a and the second leading edge portion 323b are connected in series. The first leading edge portion 323a is connected to the side plate 34. The second leading edge portion 323b is connected to the main plate 36 and is provided between the first leading edge portion 323a and the main plate 36.

また、第2前縁部323bがファン軸心CLに対して成す角度は、第1前縁部323aがファン軸心CLに対して成す角度よりも小さい。詳細には、図2、図4の縦断面において、第1前縁部323aは、ファン軸心CLに対して垂直な向きで直線的に延伸している。そして、第2前縁部323bは、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの外側に位置するようにファン軸心CLに対して傾いて直線的に延伸している。 The angle that the second leading edge portion 323b makes with respect to the fan axis CL is smaller than the angle that the first leading edge portion 323a makes with respect to the fan axis CL. In detail, in the longitudinal cross sections of Figures 2 and 4, the first leading edge portion 323a extends linearly in a direction perpendicular to the fan axis CL. The second leading edge portion 323b extends linearly at an angle with respect to the fan axis CL so as to be positioned outward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da.

従って、第2前縁部323bの一方側直径Df1の方が第2前縁部323bの他方側直径Df2よりも大きい。その第2前縁部323bの一方側直径Df1とは、第2前縁部323bがファン軸心方向Daの一方側の端にて有するファン軸心CLを中心とした直径である。また、第2前縁部323bの他方側直径Df2とは、第2前縁部323bがファン軸心方向Daの他方側の端にて有するファン軸心CLを中心とした直径である。 Therefore, the diameter Df1 on one side of the second leading edge portion 323b is larger than the diameter Df2 on the other side of the second leading edge portion 323b. The diameter Df1 on one side of the second leading edge portion 323b is a diameter centered on the fan axis CL that the second leading edge portion 323b has at one end in the fan axial direction Da. The diameter Df2 on the other side of the second leading edge portion 323b is a diameter centered on the fan axis CL that the second leading edge portion 323b has at the other end in the fan axial direction Da.

翼後縁部324は、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように延びている。具体的には、図2、図4の縦断面において、翼後縁部324は、側板34側が主板36側に対しファン径方向Drの内側に位置するようにファン軸心CLに対して傾いた直線状に形成されている。 The blade trailing edge 324 extends so as to be positioned inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da. Specifically, in the vertical cross sections of Figures 2 and 4, the blade trailing edge 324 is formed in a straight line inclined with respect to the fan axis CL so that the side plate 34 side is positioned inward in the fan radial direction Dr relative to the main plate 36 side.

従って、翼後縁部324の一方側直径Db1の方が翼後縁部324の他方側直径Db2よりも小さい。その翼後縁部324の一方側直径Db1とは、翼後縁部324がファン軸心方向Daの一方側の端にて有するファン軸心CLを中心とした直径である。また、翼後縁部324の他方側直径Db2とは、翼後縁部324がファン軸心方向Daの他方側の端にて有するファン軸心CLを中心とした直径である。 Therefore, the diameter Db1 on one side of the blade trailing edge 324 is smaller than the diameter Db2 on the other side of the blade trailing edge 324. The diameter Db1 on one side of the blade trailing edge 324 is the diameter centered on the fan axis CL that the blade trailing edge 324 has at one end in the fan axial direction Da. The diameter Db2 on the other side of the blade trailing edge 324 is the diameter centered on the fan axis CL that the blade trailing edge 324 has at the other end in the fan axial direction Da.

図2、図4に示すように、翼後縁部324の他方側直径Db2は、ファン軸心CLを中心とした翼32の最大外径でもある。その翼後縁部324の他方側直径Db2と主板36の外径Dmoとの間では、「Db2<Dmo≦1.13×Db2」の関係が成立する。詳細にいうと、本実施形態では、翼後縁部324の他方側直径Db2と主板36の外径Dmoとの関係は、「Dmo=1.06×Db2」となっている。 2 and 4, the other-side diameter Db2 of the blade trailing edge 324 is also the maximum outer diameter of the blade 32 centered on the fan axis CL. The other-side diameter Db2 of the blade trailing edge 324 and the outer diameter Dmo of the main plate 36 have the relationship "Db2 < Dmo ≦ 1.13 × Db2". In detail, in this embodiment, the relationship between the other-side diameter Db2 of the blade trailing edge 324 and the outer diameter Dmo of the main plate 36 is "Dmo = 1.06 × Db2".

また、図2、図4に示すように、翼前縁部323の一部は、翼後縁部324がファン軸心方向Daに占める全幅Hbに含まれる軸方向範囲Hb1内に入っている。その軸方向範囲Hb1内に入っている翼前縁部323の一部は、詳細には、第2前縁部323bのうち主板36側の端を含む一部である。 As shown in Figures 2 and 4, a portion of the blade leading edge 323 is within an axial range Hb1 that is included in the overall width Hb of the blade trailing edge 324 in the fan axial direction Da. More specifically, the portion of the blade leading edge 323 that is within the axial range Hb1 is a portion of the second leading edge 323b that includes the end on the main plate 36 side.

側板他方面343のうち側板内周端部341からファン径方向Drの外側へ拡がり始める部位Psiが主板案内面36bに対しファン軸心方向Daに沿って有する軸方向高さH2と、側板34の外径Dsoは、「0.06<H2/Dso<0.20」の関係にある。詳細にいうと、本実施形態では、そのH2/Dsoは、「H2/Dso=0.082」である。 The axial height H2 of the portion Psi of the side plate other surface 343 that starts to expand outward in the fan radial direction Dr from the side plate inner circumferential end 341 relative to the main plate guide surface 36b along the fan axial direction Da, and the outer diameter Dso of the side plate 34 are in the relationship "0.06<H2/Dso<0.20". In detail, in this embodiment, H2/Dso is "H2/Dso = 0.082".

また、本実施形態の遠心ファン18では、翼後縁部324は、側板外周端部342よりもファン径方向Drの内側で側板34に連結している。それと共に、翼後縁部324は、主板外周端部362よりもファン径方向Drの内側で主板36に連結している。つまり、側板34と主板36はそれぞれ、翼後縁部324よりもファン径方向Drの外側にまで延びている。具体的に言うと、側板34の外径Dsoと翼後縁部324の一方側直径Db1との大小関係は、「Dso>Db1」であり、主板36の外径Dmoと翼後縁部324の他方側直径Db2との大小関係は、「Dmo>Db2」である。 In addition, in the centrifugal fan 18 of this embodiment, the blade trailing edge portion 324 is connected to the side plate 34 on the inside in the fan radial direction Dr of the side plate outer peripheral end portion 342. At the same time, the blade trailing edge portion 324 is connected to the main plate 36 on the inside in the fan radial direction Dr of the main plate outer peripheral end portion 362. In other words, the side plate 34 and the main plate 36 each extend further outward in the fan radial direction Dr than the blade trailing edge portion 324. Specifically, the dimensional relationship between the outer diameter Dso of the side plate 34 and the one-side diameter Db1 of the blade trailing edge portion 324 is "Dso>Db1", and the dimensional relationship between the outer diameter Dmo of the main plate 36 and the other-side diameter Db2 of the blade trailing edge portion 324 is "Dmo>Db2".

上記したように第1ケース部材22は遠心ファン18の側板34から離れて配置されているので、その側板34は、第1ケース部材22との間にケース側板隙間34bを形成している。例えば、このケース側板隙間34bは、第1ケース部材22と遠心ファン18との干渉を防止できる範囲で出来るだけ狭い隙間となるように形成されている。 As described above, the first case member 22 is disposed away from the side plate 34 of the centrifugal fan 18, and therefore the side plate 34 forms a case side plate gap 34b between the first case member 22 and the side plate 34. For example, this case side plate gap 34b is formed to be as narrow as possible while still preventing interference between the first case member 22 and the centrifugal fan 18.

また、第1ケース外周部222は、第1カバー部221から延設されて、側板外周端部342に対しファン径方向Drの外側に重なるように設けられている。そして、第1ケース外周部222の内径Dc1は側板34の外径Dsoよりも大きい。そのため、側板外周端部342は、第1ケース外周部222に対しファン径方向Drに対向し、ケース側板隙間34bの開口端34cを第1ケース外周部222との間に形成している。ケース側板隙間34bの開口端34cはケーシング12の空気吹出口12aよりもファン径方向Drの内側に位置し、ケース側板隙間34bは、この開口端34cでファン外周流路12bに連結している。 The first case outer periphery 222 extends from the first cover part 221 and is arranged to overlap the side plate outer periphery end 342 on the outside in the fan radial direction Dr. The inner diameter Dc1 of the first case outer periphery 222 is larger than the outer diameter Dso of the side plate 34. Therefore, the side plate outer periphery end 342 faces the first case outer periphery 222 in the fan radial direction Dr, and forms an opening end 34c of the case side plate gap 34b between the first case outer periphery 222 and the side plate outer periphery 222. The opening end 34c of the case side plate gap 34b is located inside the air outlet 12a of the casing 12 in the fan radial direction Dr, and the case side plate gap 34b is connected to the fan outer periphery flow path 12b at this opening end 34c.

本実施形態では図5、図6に示すように、翼後縁部324において翼32の厚みtbは一定ではない。具体的に、翼32の厚みtbは、翼後縁部324では側板34側ほど大きくなっている。例えば、翼後縁部324のうち側板34に連結する部位での翼32の厚みtbである側板側後縁厚みtb1は、翼後縁部324のうち主板36に連結する部位での翼32の厚みtbである主板側後縁厚みtb2よりも大きくなっている。 In this embodiment, as shown in Figures 5 and 6, the thickness tb of the blade 32 is not constant at the blade trailing edge 324. Specifically, the thickness tb of the blade 32 is greater at the blade trailing edge 324 toward the side plate 34. For example, the side plate side trailing edge thickness tb1, which is the thickness tb of the blade 32 at the portion of the blade trailing edge 324 that connects to the side plate 34, is greater than the main plate side trailing edge thickness tb2, which is the thickness tb of the blade 32 at the portion of the blade trailing edge 324 that connects to the main plate 36.

このように、翼後縁部324において翼32の厚みtbが軸方向位置に応じて変化しているので、これに合わせて、翼後縁部324の表面形状も軸方向位置に応じて変化している。なお、図6において翼32周りの空気流れは破線で表されている。 In this way, the thickness tb of the blade 32 at the blade trailing edge 324 changes depending on the axial position, and accordingly, the surface shape of the blade trailing edge 324 also changes depending on the axial position. Note that the air flow around the blade 32 is represented by a dashed line in Figure 6.

詳細には、図6に示すように、翼後縁部324は、その翼後縁部324の表面である後縁部外面324aを有している。そして、その後縁部外面324aは、翼32の正圧面と負圧面とを翼後縁部324にて連結し、ファン軸心CLに垂直な横断面において凸状に湾曲している。更に、その横断面において、後縁部外面324aの曲率半径Rbは側板34側ほど大きくなっている。例えば、翼後縁部324のうち側板34に連結する部位での後縁部外面324aの曲率半径Rbである側板側曲率半径Rb1は、翼後縁部324のうち主板36に連結する部位での上記曲率半径Rbである主板側曲率半径Rb2よりも大きくなっている。 In detail, as shown in FIG. 6, the blade trailing edge portion 324 has a trailing edge outer surface 324a which is the surface of the blade trailing edge portion 324. The trailing edge outer surface 324a connects the positive pressure side and the negative pressure side of the blade 32 at the blade trailing edge portion 324, and is convexly curved in a cross section perpendicular to the fan axis CL. Furthermore, in the cross section, the radius of curvature Rb of the trailing edge outer surface 324a becomes larger toward the side plate 34 side. For example, the side plate side radius of curvature Rb1, which is the radius of curvature Rb of the trailing edge outer surface 324a at the portion of the blade trailing edge portion 324 that connects to the side plate 34, is larger than the main plate side radius of curvature Rb2, which is the radius of curvature Rb at the portion of the blade trailing edge portion 324 that connects to the main plate 36.

なお、図5には、本実施形態と比較される比較例の遠心ファンが有する翼後縁部91が破線で示されている。その比較例の遠心ファンでは、翼後縁部91がファン軸心CLに平行とされ、その翼後縁部91における翼32の厚みtbが一定とされている。これらの点を除き、比較例の遠心ファンは本実施形態の遠心ファン18と同じである。 In FIG. 5, the blade trailing edge 91 of a comparative centrifugal fan compared to this embodiment is shown by a dashed line. In this comparative centrifugal fan, the blade trailing edge 91 is parallel to the fan axis CL, and the thickness tb of the blade 32 at the blade trailing edge 91 is constant. Except for these points, the comparative centrifugal fan is the same as the centrifugal fan 18 of this embodiment.

以上のように構成された遠心ファン18は、図2、図3に示すようにモータロータ161と一体にファン回転方向DRfへ回転運動する。それに伴い、遠心ファン18の翼32が空気に運動量を与えるので、遠心ファン18は、吸気孔34aから矢印FLaのように空気を吸い込み、その吸い込まれた空気は、矢印FL1、FL2、FL3のように翼間流路32aを径方向外側へと流れる。そして、遠心ファン18は、その翼間流路32aを通過した空気を吹出口18aから径方向外側へ矢印FLbのように吹き出す。その吹出口18aから吹き出された空気は、ケーシング12のファン外周流路12bを通って空気吹出口12aから送風機10の外部へ放出される。 The centrifugal fan 18 configured as described above rotates together with the motor rotor 161 in the fan rotation direction DRf as shown in Figures 2 and 3. As a result, the blades 32 of the centrifugal fan 18 impart momentum to the air, so that the centrifugal fan 18 draws in air from the intake holes 34a as shown by arrow FLa, and the drawn-in air flows radially outward through the inter-blade flow passages 32a as shown by arrows FL1, FL2, and FL3. The centrifugal fan 18 then blows out the air that has passed through the inter-blade flow passages 32a radially outward from the outlet 18a as shown by arrow FLb. The air blown out from the outlet 18a passes through the fan outer peripheral flow passage 12b of the casing 12 and is discharged to the outside of the blower 10 from the air outlet 12a.

上述したように、本実施形態によれば、図2、図4に示すように、複数枚の翼32のそれぞれにおいて、翼後縁部324は、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。 As described above, according to this embodiment, as shown in Figures 2 and 4, in each of the multiple blades 32, the blade trailing edge 324 is formed so as to be positioned inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da.

ここで、翼32の相互間に形成される翼間流路32aの空気流れについて説明すると、その翼間流路32aの空気流れは、翼間流路32aのうちの上流側で矢印FL1のように側板34から一旦剥離して側板他方面343上に渦WHを生じる。そして、その翼間流路32aの空気流れは、そのように側板34から一旦剥離してから矢印FL2のように進む。すなわち、その空気流れは、側板34から一旦剥離してから側板34に再付着するようにファン軸心方向Daの一方側に偏る。 Here, the air flow in the inter-blade flow passage 32a formed between the blades 32 will be explained. The air flow in the inter-blade flow passage 32a once separates from the side plate 34 as shown by arrow FL1 on the upstream side of the inter-blade flow passage 32a, and generates a vortex WH on the other side 343 of the side plate. The air flow in the inter-blade flow passage 32a then once separates from the side plate 34 and proceeds as shown by arrow FL2. In other words, the air flow is biased to one side of the fan axial direction Da, so that it once separates from the side plate 34 and then reattaches to the side plate 34.

これに対し、本実施形態の遠心ファン18では、上記したように、翼後縁部324が、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されているので、各翼32が行う主板36側の仕事量が側板34側に比して大きくなる。これにより、翼間流路32aの出口付近で空気流れを矢印FL3のように主板36側に再度引き寄せることができる。その結果、例えば翼後縁部324がファン軸心CLと平行である場合と比較して、翼間流路32aの出口付近で空気流れの速度分布を、ファン軸心方向Daの偏りが無い分布に近づけることができ、遠心ファン18の低騒音化を図ることが可能である。 In contrast, in the centrifugal fan 18 of this embodiment, as described above, the blade trailing edge 324 is formed to be located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da, so the amount of work done by each blade 32 on the main plate 36 side is greater than that on the side plate 34 side. This allows the air flow to be drawn back to the main plate 36 side as shown by arrow FL3 near the outlet of the inter-blade flow passage 32a. As a result, compared to when the blade trailing edge 324 is parallel to the fan axis CL, for example, the speed distribution of the air flow near the outlet of the inter-blade flow passage 32a can be made closer to a distribution without bias in the fan axial direction Da, making it possible to reduce the noise of the centrifugal fan 18.

また、遠心ファン18では、側板34の外径Dsoに対する側板34の内径Dsiの比率であるDsi/Dsoは、「0.5<Dsi/Dso<0.7」となっている。そのため、翼後縁部324がファン軸心CLに仮に平行であれば翼間流路32aの空気流れが翼間流路32aの出口付近で側板34側に偏る遠心ファンに対し、翼後縁部324がファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置する上記構成を用いることができる。従って、本実施形態の翼後縁部324の上記構成を、遠心ファン18の低騒音化を適切に図ることができるように用いることが可能である。 In addition, in the centrifugal fan 18, the ratio Dsi/Dso of the inner diameter Dsi of the side plate 34 to the outer diameter Dso of the side plate 34 is "0.5 < Dsi/Dso < 0.7". Therefore, for a centrifugal fan in which the air flow in the inter-blade passage 32a is biased toward the side plate 34 near the outlet of the inter-blade passage 32a if the blade trailing edge 324 is parallel to the fan axis CL, the above configuration in which the blade trailing edge 324 is located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axis direction Da can be used. Therefore, the above configuration of the blade trailing edge 324 of this embodiment can be used to appropriately reduce noise from the centrifugal fan 18.

なお、Dsi/Dsoが例えば0.5以下である場合には、空気流れが矢印FL2のようにファン軸心方向Daの一方側に偏った後の翼間流路32aの長さが十分に長く確保される。そのため、翼後縁部324が仮にファン軸心CLに平行であったとしても、空気流れがファン軸心方向Daの一方側に偏った後、翼後縁部324に到達するまでには、そのファン軸心方向Daの一方側への空気流れの偏りが緩和される。一方、Dsi/Dsoが例えば0.7以上である場合には、翼間流路32aの空気流れは、側板34に再付着するようにファン軸心方向Daの一方側に偏る前に、翼後縁部324に到達する。要するに、矢印FL1、FL2で示される空気流れが途中で切れる。従って、翼後縁部324がファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するという上記構成を遠心ファン18の低騒音化に有効に役立てるためには、「0.5<Dsi/Dso<0.7」という関係が必要である。 In addition, when Dsi/Dso is, for example, 0.5 or less, the length of the inter-blade flow passage 32a after the air flow is biased to one side of the fan axial direction Da as shown by the arrow FL2 is sufficiently long. Therefore, even if the blade trailing edge 324 is parallel to the fan axis CL, the bias of the air flow to one side of the fan axial direction Da is alleviated by the time the air flow reaches the blade trailing edge 324 after being biased to one side of the fan axial direction Da. On the other hand, when Dsi/Dso is, for example, 0.7 or more, the air flow in the inter-blade flow passage 32a reaches the blade trailing edge 324 before being biased to one side of the fan axial direction Da so as to reattach to the side plate 34. In other words, the air flow indicated by the arrows FL1 and FL2 is cut off midway. Therefore, in order to effectively utilize the above configuration in which the blade trailing edge 324 is located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da to reduce noise from the centrifugal fan 18, the relationship "0.5<Dsi/Dso<0.7" is required.

その「0.5<Dsi/Dso<0.7」という関係が必要であることは、例えばCFDによるシミュレーションでDsi/Dsoの大きさを変化させて解析結果を得ることによって確認されている。CFDとは、「Computational Fluid Dynamics」の略である。このシミュレーション例の遠心ファンでは、翼32の構成は上記比較例と同様とされている。すなわち、シミュレーション例の遠心ファンでは、翼後縁部91(図5参照)がファン軸心CLに平行とされ、その翼後縁部91における翼32の厚みtbが一定とされている。これらの点を除き、このシミュレーション例の遠心ファンは本実施形態の遠心ファン18と同じである。 The necessity of the relationship "0.5<Dsi/Dso<0.7" has been confirmed, for example, by obtaining analysis results by changing the magnitude of Dsi/Dso in a CFD simulation. CFD stands for "Computational Fluid Dynamics." In the centrifugal fan of this simulation example, the configuration of the blades 32 is the same as that of the comparative example. That is, in the centrifugal fan of the simulation example, the blade trailing edge 91 (see FIG. 5) is parallel to the fan axis CL, and the thickness tb of the blades 32 at the blade trailing edge 91 is constant. Except for these points, the centrifugal fan of this simulation example is the same as the centrifugal fan 18 of this embodiment.

そして、このCFDによるシミュレーションから得られた解析結果が図7A~図7Dに示されている。このシミュレーションでは、遠心ファンの回転数は一定とされている。なお、図7A~図7Dにおいて矢印A1、A2は、翼間流路32aの空気流れの向きを示している。また、位置P1は、側板34が翼間流路32aに面する位置を示し、位置P2は、主板36が翼間流路32aに面する位置を示している。また、図7A~図7Dにおいて、翼間流路32aにおける空気流れの速度(言い換えれば、流速)の高低は、ハッチングの差異によって表されている。 The analysis results obtained from this CFD simulation are shown in Figures 7A to 7D. In this simulation, the rotation speed of the centrifugal fan is constant. In Figures 7A to 7D, arrows A1 and A2 indicate the direction of air flow in the inter-blade passage 32a. Position P1 indicates the position where the side plate 34 faces the inter-blade passage 32a, and position P2 indicates the position where the main plate 36 faces the inter-blade passage 32a. In Figures 7A to 7D, the speed of the air flow (in other words, the flow velocity) in the inter-blade passage 32a is indicated by differences in hatching.

具体的に、図7Aは、「Dsi/Dso=0.72」の場合において得られた翼間流路32aの空気流れの速度分布を示している。この図7Aによれば、「Dsi/Dso=0.72」の場合には、翼間流路32aの出口付近(すなわち、図5の翼後縁部91付近)における空気流れの速度分布は、高速部分がファン軸心方向Daの他方側(すなわち、主板36側)へ偏ったものになる。 Specifically, Figure 7A shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage 32a obtained when "Dsi/Dso = 0.72". According to Figure 7A, when "Dsi/Dso = 0.72", the high-speed portion of the air flow velocity distribution near the outlet of the inter-blade passage 32a (i.e., near the blade trailing edge 91 in Figure 5) is biased toward the other side of the fan axial direction Da (i.e., toward the main plate 36).

また、図7Bは、「Dsi/Dso=0.68」の場合において得られた翼間流路32aの空気流れの速度分布を示し、図7Cは、「Dsi/Dso=0.55」の場合において得られた翼間流路32aの空気流れの速度分布を示している。この図7B、図7Cによれば、「Dsi/Dso=0.68」の場合、および「Dsi/Dso=0.55」の場合には、翼間流路32aの出口付近における空気流れの速度分布は、高速部分がファン軸心方向Daの一方側(すなわち、側板34側)へ偏ったものになる。 Figure 7B shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage 32a obtained when "Dsi/Dso = 0.68", and Figure 7C shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage 32a obtained when "Dsi/Dso = 0.55". According to Figures 7B and 7C, when "Dsi/Dso = 0.68" and "Dsi/Dso = 0.55", the high-speed portion of the air flow velocity distribution near the outlet of the inter-blade passage 32a is biased to one side of the fan axial direction Da (i.e., the side panel 34 side).

また、図7Dは、「Dsi/Dso=0.48」の場合において得られた翼間流路32aの空気流れの速度分布を示している。この図7Dによれば、「Dsi/Dso=0.48」の場合には、翼間流路32aの出口付近における空気流れの速度分布は、ファン軸心方向Daの偏りが無いものになる。 Figure 7D shows the velocity distribution of the air flow in the inter-blade passage 32a obtained when "Dsi/Dso = 0.48". According to Figure 7D, when "Dsi/Dso = 0.48", the velocity distribution of the air flow near the outlet of the inter-blade passage 32a is not biased in the fan axial direction Da.

これらの図7A~図7Dに示された空気流れの速度分布から次のようなことが言える。すなわち、図7B、図7Cのように「0.5<Dsi/Dso<0.7」の場合には、翼後縁部324が本実施形態のようにファン軸心方向Daに対して傾けられれば、翼間流路32aの出口付近での空気流れの速度分布は、ファン軸心方向Daの偏りが無いものに近付く。なぜなら、本実施形態のようにファン軸心方向Daに対して傾けられた翼後縁部324(図2参照)は、ファン軸心CLに平行とされた翼後縁部91との比較で、上記したように、翼間流路32aの出口付近で空気流れを主板36側に引き寄せるように作用するからである。従って、この場合、翼後縁部324が本実施形態のようにファン軸心方向Daに対して傾けられることは、遠心ファン18の低騒音化につながる。 The following can be said from the airflow velocity distributions shown in Figures 7A to 7D. That is, in the case of "0.5 < Dsi/Dso < 0.7" as shown in Figures 7B and 7C, if the blade trailing edge 324 is inclined with respect to the fan axial direction Da as in this embodiment, the airflow velocity distribution near the outlet of the inter-blade passage 32a approaches one without bias in the fan axial direction Da. This is because the blade trailing edge 324 (see Figure 2) inclined with respect to the fan axial direction Da as in this embodiment acts to draw the airflow toward the main plate 36 near the outlet of the inter-blade passage 32a as described above, compared to the blade trailing edge 91 parallel to the fan axis CL. Therefore, in this case, inclining the blade trailing edge 324 with respect to the fan axial direction Da as in this embodiment leads to a reduction in noise of the centrifugal fan 18.

その一方で、図7A、図7Dでは、翼間流路32aの出口付近における空気流れの速度分布は、高速部分が側板34側へ偏ったものではない。従って、「0.7≦Dsi/Dso」の場合、および「Dsi/Dso≦0.5」の場合には、翼間流路32aの出口付近で空気流れが主板36側に引き寄せられたとしても、その出口付近の空気流れの速度分布は、ファン軸心方向Daの偏りが無いものには近付かない。すなわち、この場合、翼後縁部324が本実施形態のようにファン軸心方向Daに対して傾けられても、そのことは遠心ファン18の低騒音化につながらない。 On the other hand, in Figures 7A and 7D, the velocity distribution of the air flow near the outlet of the inter-blade flow passage 32a is not biased toward the side plate 34. Therefore, when "0.7 ≤ Dsi/Dso" and when "Dsi/Dso ≤ 0.5", even if the air flow near the outlet of the inter-blade flow passage 32a is drawn toward the main plate 36, the velocity distribution of the air flow near the outlet does not approach one without bias in the fan axial direction Da. In other words, in this case, even if the blade trailing edge 324 is inclined with respect to the fan axial direction Da as in this embodiment, this does not lead to a reduction in noise of the centrifugal fan 18.

以上のように、図7A~図7Dの解析結果から、翼後縁部324が本実施形態のようにファン軸心方向Daに対して傾けられた構成を遠心ファン18の低騒音化に有効に役立てるためには、「0.5<Dsi/Dso<0.7」という関係が必要であると言える。 As described above, from the analysis results of Figures 7A to 7D, it can be said that in order to effectively utilize the configuration in which the blade trailing edge portion 324 is inclined with respect to the fan axial direction Da as in this embodiment to reduce noise from the centrifugal fan 18, the relationship "0.5 < Dsi/Dso < 0.7" is required.

また、本実施形態の遠心ファン18と、翼後縁部91(図5参照)がファン軸心CLに平行な上記比較例の遠心ファンとを対比すると、図8に示すように、殆どの周波数域で遠心ファン18の低騒音化が実現されている。図8では、実線S1が本実施形態のSPLを示し、破線S2が比較例のSPLを示している。SPLとは、「Sound Pressure Level」の略である。 In addition, when comparing the centrifugal fan 18 of this embodiment with the centrifugal fan of the comparative example in which the blade trailing edge 91 (see FIG. 5) is parallel to the fan axis CL, as shown in FIG. 8, the centrifugal fan 18 achieves low noise levels over most frequency ranges. In FIG. 8, the solid line S1 indicates the SPL of this embodiment, and the dashed line S2 indicates the SPL of the comparative example. SPL is an abbreviation for "Sound Pressure Level."

また、図9に示すように、本実施形態では比較例に対し、遠心ファン18の騒音がオーバーオール値で2dB低減された。図9の縦軸の「O.A.」はオーバーオール値の略である。 As shown in FIG. 9, the noise of the centrifugal fan 18 in this embodiment was reduced by 2 dB in overall value compared to the comparative example. "O.A." on the vertical axis of FIG. 9 stands for overall value.

(1)また、本実施形態によれば、側板他方面343は、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置する。そして、図2、図4の縦断面において、側板他方面343の曲率半径はファン径方向Drの外側ほど大きくなる。従って、翼後縁部324がファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置する構成による騒音低減効果を得つつ、ファン軸心方向Daの一方側から遠心ファン18内に吸い込まれた空気をファン径方向Drの外側へ向くように案内することができる。 (1) In addition, according to this embodiment, the other side of the side plate 343 is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. In the longitudinal cross sections of Figures 2 and 4, the radius of curvature of the other side of the side plate 343 increases as it moves outward in the fan radial direction Dr. Therefore, while obtaining the noise reduction effect of a configuration in which the blade trailing edge portion 324 is located more inward in the fan radial direction Dr as it moves to one side of the fan axial direction Da, it is possible to guide the air sucked into the centrifugal fan 18 from one side of the fan axial direction Da to move outward in the fan radial direction Dr.

(2)また、本実施形態によれば、図2、図4に示すように、複数枚の翼32のそれぞれにおいて、翼前縁部323は、側板34側から主板36側へと延びており、主板36側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。従って、翼32の長さが側板34側よりも主板36側の方で長くなるので、各翼32が行う主板36側の仕事量を側板34側に比して大きくすることができる。これによっても、翼間流路32aの空気流れがファン軸心方向Daの一方側に偏ることを是正することができる。 (2) In addition, according to this embodiment, as shown in Figures 2 and 4, the blade leading edge 323 of each of the multiple blades 32 extends from the side plate 34 side to the main plate 36 side, and is formed so as to be located further inward in the fan radial direction Dr as it approaches the main plate 36 side. Therefore, since the length of the blade 32 is longer on the main plate 36 side than on the side plate 34 side, the amount of work performed by each blade 32 on the main plate 36 side can be made larger than that on the side plate 34 side. This also makes it possible to correct the bias of the air flow in the inter-blade flow passage 32a to one side of the fan axial direction Da.

(3)また、本実施形態によれば、側板34と主板36はそれぞれ、翼後縁部324よりもファン径方向Drの外側にまで延びている。従って、空気流れの流速が最大になる翼後縁部324をケース側板隙間34bの開口端34cから遠ざけることができる。このことは、遠心ファン18の低騒音化を図る上で有利に作用する。 (3) In addition, according to this embodiment, the side plate 34 and the main plate 36 each extend further outward in the fan radial direction Dr than the blade trailing edge 324. Therefore, the blade trailing edge 324, where the air flow velocity is maximum, can be moved away from the opening end 34c of the case side plate gap 34b. This is advantageous in reducing the noise of the centrifugal fan 18.

また、側板34と主板36とがそれぞれ翼後縁部324よりもファン径方向Drの外側にまで延びているので、空気流れが翼間流路32aから出た直後にファン軸心方向Daに急拡大することが抑制される。これにより、その空気流れの急拡大に起因した損失を抑制し、遠心ファン18の低騒音化に寄与することができる。 In addition, because the side plate 34 and the main plate 36 each extend further outward in the fan radial direction Dr than the blade trailing edge 324, the airflow is prevented from expanding suddenly in the fan axial direction Da immediately after it leaves the inter-blade flow passage 32a. This reduces losses caused by the sudden expansion of the airflow, contributing to reducing noise from the centrifugal fan 18.

例えば、翼後縁部324の他方側直径Db2に対する主板36の外径Dmoの比率であるDmo/Db2と、騒音低減効果との関係は、図10に示すようになる。すなわち、Dmo/Db2が大きいほど騒音低減効果は高くなる。この図10から判るように、側板34と主板36が翼後縁部324よりもファン径方向Drの外側にまで延びていることは、騒音低減効果を高めるように作用する。なお、図10の実験では、側板34の外径Dsoは主板36の外径Dmoと同じである。 For example, the relationship between the noise reduction effect and Dmo/Db2, which is the ratio of the outer diameter Dmo of the main plate 36 to the other side diameter Db2 of the blade trailing edge 324, is as shown in Figure 10. That is, the larger Dmo/Db2 is, the higher the noise reduction effect is. As can be seen from Figure 10, the fact that the side plate 34 and the main plate 36 extend further outward in the fan radial direction Dr than the blade trailing edge 324 acts to enhance the noise reduction effect. Note that in the experiment of Figure 10, the outer diameter Dso of the side plate 34 is the same as the outer diameter Dmo of the main plate 36.

(4)また、本実施形態によれば、翼後縁部324の他方側直径Db2と主板36の外径Dmoとの間では、「Db2<Dmo≦1.13×Db2」の関係が成立する。そして、図10によれば、Dmo/Db2が1.13を超えた場合、Dmo/Db2が大きいほど騒音低減効果は緩やかに高まるが、Dmo/Db2に対しあまり変化しない。従って、遠心ファン18の体格が必要以上に大きくなることを回避しつつ騒音低減効果を得ることが可能である。 (4) Furthermore, according to this embodiment, the relationship "Db2 < Dmo ≦ 1.13 × Db2" is established between the other diameter Db2 of the blade trailing edge portion 324 and the outer diameter Dmo of the main plate 36. According to FIG. 10, when Dmo/Db2 exceeds 1.13, the noise reduction effect increases gradually as Dmo/Db2 increases, but does not change much with respect to Dmo/Db2. Therefore, it is possible to obtain a noise reduction effect while avoiding the size of the centrifugal fan 18 becoming larger than necessary.

(5)また、本実施形態によれば、第1ケース部材22の第1ケース外周部222は、遠心ファン18の側板外周端部342に対しファン径方向Drの外側に重なるように設けられている。そして、側板外周端部342は、第1ケース外周部222に対しファン径方向Drに対向し、ケース側板隙間34bの開口端34cを第1ケース外周部222との間に形成している。 (5) Furthermore, according to this embodiment, the first case outer periphery 222 of the first case member 22 is arranged to overlap the outer side of the side plate outer periphery end 342 of the centrifugal fan 18 in the fan radial direction Dr. The side plate outer periphery end 342 faces the first case outer periphery 222 in the fan radial direction Dr, and forms the opening end 34c of the case side plate gap 34b between itself and the first case outer periphery 222.

従って、ケース側板隙間34bの開口端34cはケーシング12の空気吹出口12aよりもファン径方向Drの内側に位置するので、その開口端34cでの気圧が空気吹出口12aでの気圧よりも低くなる。これにより、例えば開口端34cが空気吹出口12aの外側で開放されている場合と比較して、開口端34cからケース側板隙間34bへ流入する吹出空気の逆流を抑制することが可能である。 As a result, the opening end 34c of the case side panel gap 34b is located inside the air outlet 12a of the casing 12 in the fan radial direction Dr, so the air pressure at the opening end 34c is lower than the air pressure at the air outlet 12a. This makes it possible to suppress backflow of the blown air flowing from the opening end 34c into the case side panel gap 34b, compared to when the opening end 34c is open outside the air outlet 12a, for example.

(6)また、本実施形態によれば、図4~図6に示すように、翼後縁部324は側板34側から主板36側へと延びており、翼32の厚みtbは、翼後縁部324では側板34側ほど大きくなっている。従って、翼後縁部324に隣接する空気流れの失速域STが主板36側よりも側板34側の方で大きくなるので、この失速域STによる空気流れ損失が側板34側ほど大きくなる。このことも、翼後縁部324周りの空気流れがファン軸心方向Daの一方側に偏ることを抑制するように作用する。 (6) In addition, according to this embodiment, as shown in Figures 4 to 6, the blade trailing edge 324 extends from the side plate 34 side to the main plate 36 side, and the thickness tb of the blade 32 is greater at the blade trailing edge 324 toward the side plate 34 side. Therefore, the stall region ST of the airflow adjacent to the blade trailing edge 324 is larger on the side plate 34 side than on the main plate 36 side, and the airflow loss due to this stall region ST is greater on the side plate 34 side. This also acts to suppress the airflow around the blade trailing edge 324 from being biased to one side of the fan axial direction Da.

(7)また、本実施形態によれば、図5、図6に示すように、ファン軸心CLに垂直な横断面(例えば、図6の断面)において、翼後縁部324の後縁部外面324aは凸状に湾曲しており、後縁部外面324aの曲率半径Rbは側板34側ほど大きくなっている。従って、翼32の正圧面と負圧面とを翼後縁部324で滑らかにつなぐことができる。そのため、翼後縁部324周りでの空気の流通抵抗が主板36側よりも側板34側の方で大きくなるという傾向を確保しつつ、正圧面と負圧面とが翼後縁部324で滑らかにつながっていない場合と比較して、その流通抵抗の全体を引き下げることができる。 (7) In addition, according to this embodiment, as shown in Figures 5 and 6, in a cross section perpendicular to the fan axis CL (for example, the cross section in Figure 6), the trailing edge outer surface 324a of the blade trailing edge 324 is convexly curved, and the radius of curvature Rb of the trailing edge outer surface 324a is larger toward the side plate 34 side. Therefore, the positive pressure side and the negative pressure side of the blade 32 can be smoothly connected by the blade trailing edge 324. Therefore, while maintaining the tendency that the air flow resistance around the blade trailing edge 324 is larger on the side plate 34 side than on the main plate 36 side, the overall flow resistance can be reduced compared to when the positive pressure side and the negative pressure side are not smoothly connected by the blade trailing edge 324.

(第2実施形態)
次に、第2実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。また、前述の実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。このことは後述の実施形態の説明においても同様である。
Second Embodiment
Next, a second embodiment will be described. In this embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described. Also, parts that are the same as or equivalent to the first embodiment will be omitted or simplified. This also applies to the following embodiments.

図11に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、翼後縁部324は、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。但し、本実施形態では、その翼後縁部324の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 11, in this embodiment, as in the first embodiment, the blade trailing edge 324 is formed to be located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da. However, in this embodiment, the shape of the blade trailing edge 324 is different from that of the first embodiment.

具体的に、本実施形態の翼後縁部324は、1つの段差形状を有するように形成され、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に段階的に位置する。 Specifically, the blade trailing edge 324 in this embodiment is formed to have a step shape, and is positioned gradually inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

(第3実施形態)
次に、第3実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Third Embodiment
Next, a third embodiment will be described, focusing mainly on the differences from the first embodiment.

図12に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、翼後縁部324は、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。但し、本実施形態では、その翼後縁部324の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 12, in this embodiment, as in the first embodiment, the blade trailing edge 324 is formed to be located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da. However, in this embodiment, the shape of the blade trailing edge 324 is different from that of the first embodiment.

具体的に、本実施形態の翼後縁部324は、複数の段差形状を有するように形成され、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に段階的に位置する。 Specifically, the blade trailing edge 324 in this embodiment is formed to have multiple steps, which are positioned in a stepped manner inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

(第4実施形態)
次に、第4実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Fourth Embodiment
Next, a fourth embodiment will be described. In this embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図13に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、翼後縁部324は、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。但し、本実施形態では、その翼後縁部324の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 13, in this embodiment, as in the first embodiment, the blade trailing edge 324 is formed to be located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da. However, in this embodiment, the shape of the blade trailing edge 324 is different from that of the first embodiment.

具体的に、本実施形態の翼後縁部324は、その翼後縁部324のうち側板34に連結する部位を含むファン軸心方向Daの一方側の部位では、ファン軸心CLと平行に延びている。そして、翼後縁部324は、その翼後縁部324のうち主板36に連結する部位を含むファン軸心方向Daの他方側の部位では、ファン軸心方向Daの他方側ほどファン径方向Drの外側に位置するようにファン軸心CLに対し傾斜している。 Specifically, in this embodiment, the blade trailing edge 324 extends parallel to the fan axis CL at one side of the fan axial direction Da, including the portion of the blade trailing edge 324 that connects to the side plate 34. And, at the other side of the fan axial direction Da, including the portion of the blade trailing edge 324 that connects to the main plate 36, the blade trailing edge 324 is inclined with respect to the fan axis CL so as to be positioned further outward in the fan radial direction Dr on the other side of the fan axial direction Da.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

(第5実施形態)
次に、第5実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Fifth Embodiment
Next, a fifth embodiment will be described. In this embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図14に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、翼後縁部324は、ファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。但し、本実施形態では、その翼後縁部324の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 14, in this embodiment, as in the first embodiment, the blade trailing edge 324 is formed to be located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da. However, in this embodiment, the shape of the blade trailing edge 324 is different from that of the first embodiment.

具体的に、本実施形態の翼後縁部324は、曲がりながら延伸している。 Specifically, in this embodiment, the wing trailing edge 324 extends while curving.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

(第6実施形態)
次に、第6実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Sixth Embodiment
Next, a sixth embodiment will be described. In this embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図15に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、遠心ファン18の側板他方面343は、ファン軸心方向Daの他方側を向いてファン径方向Drに拡がっており、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置する。但し、本実施形態では、側板他方面343の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 15, in this embodiment, as in the first embodiment, the other side 343 of the side plate of the centrifugal fan 18 faces the other side of the fan axial direction Da and expands in the fan radial direction Dr, and is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. However, in this embodiment, the shape of the other side 343 of the side plate is different from that of the first embodiment.

具体的に、図15に示す送風機10の縦断面において、側板他方面343は、内側円弧形状343aと外側直線形状343dとを有している。この外側直線形状343dは、第1実施形態における外側円弧形状343bと外側直線形状343c(図2参照)とに置き換わるものである。 Specifically, in the vertical cross section of the blower 10 shown in FIG. 15, the other side 343 of the side plate has an inner arc shape 343a and an outer linear shape 343d. This outer linear shape 343d replaces the outer arc shape 343b and the outer linear shape 343c (see FIG. 2) in the first embodiment.

図15の縦断面において、本実施形態の内側円弧形状343aと外側直線形状343dは、ファン径方向Drの内側から、内側円弧形状343a、外側直線形状343dの順に滑らかに連なっている。また、外側直線形状343dは、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置するようにファン軸心CLに対し傾斜した直線状になっている。このように、図15の縦断面において、本実施形態の側板他方面343は、1つの円弧と1つの直線とで形成されている。 In the vertical cross section of FIG. 15, the inner arc shape 343a and the outer straight line shape 343d of this embodiment are smoothly connected from the inside of the fan radial direction Dr, in that order of the inner arc shape 343a and the outer straight line shape 343d. In addition, the outer straight line shape 343d is a straight line that is inclined with respect to the fan axis CL so that it is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves further outward in the fan radial direction Dr. Thus, in the vertical cross section of FIG. 15, the other side surface 343 of the side panel of this embodiment is formed by one arc and one straight line.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

なお、本実施形態は第1実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第2~第5実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。 Note that this embodiment is a modification based on the first embodiment, but it is also possible to combine this embodiment with any of the second to fifth embodiments described above.

(第7実施形態)
次に、第7実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Seventh Embodiment
Next, a seventh embodiment will be described. In this embodiment, the differences from the first embodiment will be mainly described.

図16に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、遠心ファン18の側板他方面343は、ファン軸心方向Daの他方側を向いてファン径方向Drに拡がっており、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置する。但し、本実施形態では、側板他方面343の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 16, in this embodiment, as in the first embodiment, the other side 343 of the side plate of the centrifugal fan 18 faces the other side of the fan axial direction Da and expands in the fan radial direction Dr, and is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. However, in this embodiment, the shape of the other side 343 of the side plate is different from that of the first embodiment.

具体的に、図16に示す送風機10の縦断面において、側板他方面343は、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置するようにファン軸心CLに対し傾斜した1本の直線状に形成されている。このように、図16の縦断面において、本実施形態の側板他方面343は、1つの直線で形成されている。 Specifically, in the vertical cross section of the blower 10 shown in FIG. 16, the other side 343 of the side plate is formed as a single straight line inclined with respect to the fan axis CL so that the more outward in the fan radial direction Dr the more it is positioned on the other side of the fan axial direction Da. Thus, in the vertical cross section of FIG. 16, the other side 343 of the side plate in this embodiment is formed as a single straight line.

(1)従って、翼後縁部324がファン軸心方向Daの一方側ほどファン径方向Drの内側に位置する構成による騒音低減効果を得つつ、ファン軸心方向Daの一方側から遠心ファン18内に吸い込まれた空気をファン径方向Drの外側へ向くように案内することができる。 (1) Therefore, while obtaining a noise reduction effect by configuring the blade trailing edge portion 324 to be located inward in the fan radial direction Dr toward one side of the fan axial direction Da, it is possible to guide the air drawn into the centrifugal fan 18 from one side of the fan axial direction Da to flow outward in the fan radial direction Dr.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

なお、本実施形態は第1実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第2~第5実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。 Note that this embodiment is a modification based on the first embodiment, but it is also possible to combine this embodiment with any of the second to fifth embodiments described above.

(第8実施形態)
次に、第8実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Eighth embodiment
Next, an eighth embodiment will be described. In this embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図17に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、遠心ファン18の側板他方面343は、ファン軸心方向Daの他方側を向いてファン径方向Drに拡がっており、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置する。但し、本実施形態では、側板他方面343の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 17, in this embodiment, as in the first embodiment, the other side 343 of the side plate of the centrifugal fan 18 faces the other side of the fan axial direction Da and expands in the fan radial direction Dr, and is located on the other side of the fan axial direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. However, in this embodiment, the shape of the other side 343 of the side plate is different from that of the first embodiment.

具体的に、図17に示す送風機10の縦断面において、側板他方面343は、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置するように延伸する1本の円弧状に形成されている。このように、図17の縦断面において、本実施形態の側板他方面343は、1つの円弧で形成されている。 Specifically, in the vertical cross section of the blower 10 shown in FIG. 17, the other side surface 343 of the side plate is formed in a single arc shape that extends outward in the fan radial direction Dr to be located on the other side of the fan axial direction Da. Thus, in the vertical cross section of FIG. 17, the other side surface 343 of the side plate in this embodiment is formed in a single arc shape.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

なお、本実施形態は第1実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第2~第5実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。 Note that this embodiment is a modification based on the first embodiment, but it is also possible to combine this embodiment with any of the second to fifth embodiments described above.

(第9実施形態)
次に、第9実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Ninth embodiment
Next, a ninth embodiment will be described. In this embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図18に示すように、本実施形態でも第1実施形態と同様に、翼前縁部323は、側板34側から主板36側へと延びており、主板36側ほどファン径方向Drの内側に位置するように形成されている。但し、本実施形態では、その翼前縁部323の形状が第1実施形態に対して異なる。 As shown in FIG. 18, in this embodiment, as in the first embodiment, the blade leading edge portion 323 extends from the side plate 34 side to the main plate 36 side, and is formed so as to be positioned further inward in the fan radial direction Dr as it approaches the main plate 36 side. However, in this embodiment, the shape of the blade leading edge portion 323 is different from that of the first embodiment.

具体的に、本実施形態の翼前縁部323は、第1前縁部323aと第2前縁部323bとに加え、第3前縁部323cを有している。これらの第1前縁部323aと第2前縁部323bと第3前縁部323cは、側板34側から、第1前縁部323a、第2前縁部323b、第3前縁部323cの順番で直列に連結されている。 Specifically, the wing leading edge portion 323 of this embodiment has a third leading edge portion 323c in addition to the first leading edge portion 323a and the second leading edge portion 323b. These first leading edge portion 323a, second leading edge portion 323b, and third leading edge portion 323c are connected in series from the side plate 34 side in the order of the first leading edge portion 323a, the second leading edge portion 323b, and the third leading edge portion 323c.

第3前縁部323cは主板36に連結され、第2前縁部323bと主板36との間に設けられている。また、第3前縁部323cは、図18の縦断面においてファン軸心CLと平行に形成されている。 The third front edge portion 323c is connected to the main plate 36 and is provided between the second front edge portion 323b and the main plate 36. In addition, the third front edge portion 323c is formed parallel to the fan axis CL in the vertical cross section of FIG. 18.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

なお、本実施形態は第1実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第2~第8実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。 Note that this embodiment is a modification based on the first embodiment, but it is also possible to combine this embodiment with any of the second to eighth embodiments described above.

(第10実施形態)
次に、第10実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第1実施形態と異なる点を主として説明する。
Tenth embodiment
Next, a tenth embodiment will be described. In this embodiment, the differences from the first embodiment will be mainly described.

図19に示すように、本実施形態の電動モータ16は、第1実施形態のモータロータ161(図2参照)に替えてモータロータ40を有している。また、本実施形態の遠心ファン18は、第1実施形態の主板36に替えて主板外周部43を有し、第1実施形態のロータ連結部38に替えてロータ連結部44を有している。本実施形態では、複数枚の翼32と側板34と主板外周部43とロータ連結部44は一体構成になっている。 As shown in FIG. 19, the electric motor 16 of this embodiment has a motor rotor 40 instead of the motor rotor 161 (see FIG. 2) of the first embodiment. The centrifugal fan 18 of this embodiment has a main plate outer periphery 43 instead of the main plate 36 of the first embodiment, and a rotor connection part 44 instead of the rotor connection part 38 of the first embodiment. In this embodiment, the multiple blades 32, the side plate 34, the main plate outer periphery 43, and the rotor connection part 44 are integrally configured.

具体的に、本実施形態のモータロータ40には、第1実施形態の内周孔36aに相当する内周孔40aが形成されており、その内周孔40aには回転軸14が嵌め入れられている。これにより、モータロータ40は回転軸14に対して直接固定され、ファン軸心CLを中心として回転軸14と一体的に回転する。 Specifically, the motor rotor 40 of this embodiment has an inner circumferential hole 40a that corresponds to the inner circumferential hole 36a of the first embodiment, and the rotating shaft 14 is fitted into the inner circumferential hole 40a. As a result, the motor rotor 40 is directly fixed to the rotating shaft 14 and rotates integrally with the rotating shaft 14 around the fan axis CL.

モータロータ40は、主板内周部401と筒状部402とを有している。主板内周部401は、ファン軸心CLを中心としてファン径方向Drへ円盤状に拡がった形状を成している。そして主板内周部401は、内周主板面401aを有している。この内周主板面401aは、ファン軸心方向Daの一方側を向いてファン径方向Drへ拡がる湾曲面であり、ファン径方向Drの外側ほどファン軸心方向Daの他方側に位置するように形成されている。主板内周部401はモータロータ40の一部分であるが、遠心ファン18が吸い込んだ空気を案内する機能も有するので、遠心ファン18の一部分でもある。 The motor rotor 40 has a main plate inner circumference 401 and a cylindrical portion 402. The main plate inner circumference 401 has a disk-like shape that spreads in the fan radial direction Dr with the fan axis CL as the center. The main plate inner circumference 401 has an inner circumference main plate surface 401a. This inner circumference main plate surface 401a is a curved surface that faces one side of the fan axis direction Da and spreads in the fan radial direction Dr, and is formed so that it is located on the other side of the fan axis direction Da as it moves outward in the fan radial direction Dr. The main plate inner circumference 401 is a part of the motor rotor 40, but also has the function of guiding the air sucked in by the centrifugal fan 18, so it is also a part of the centrifugal fan 18.

なお、図19では、翼32とモータロータ40の主板内周部401との間に隙間が示されているが、これは、判りやすい図示とするためである。各翼32は、主板内周部401に接触していてもよいし、図示のとおり主板内周部401に対し隙間をあけて離れていてもよい。 In FIG. 19, a gap is shown between the blades 32 and the inner periphery 401 of the main plate of the motor rotor 40, but this is for the purpose of making the illustration easier to understand. Each blade 32 may be in contact with the inner periphery 401 of the main plate, or may be separated from the inner periphery 401 of the main plate with a gap therebetween as shown.

モータロータ40の筒状部402は、ファン軸心CLを中心とした円筒形状を成しており、主板内周部401の径方向外側端からファン軸心方向Daの他方側へ延伸している。この筒状部402の内側にはロータマグネット162が固定されている。 The tubular portion 402 of the motor rotor 40 has a cylindrical shape centered on the fan axis CL and extends from the radially outer end of the main plate inner periphery 401 to the other side in the fan axis direction Da. The rotor magnet 162 is fixed inside this tubular portion 402.

主板外周部43は、主板内周部401に対しファン径方向Drの外側に配置され、ファン軸心CLを中心としてファン径方向Drへ円盤状に拡がった形状を成している。詳細には、主板外周部43は、主板内周部401から続いてファン径方向Drの外側へ拡がった形状を成している。従って、主板外周部43と主板内周部401は全体として、第1実施形態の主板36(図2参照)に対応する。 The main plate outer periphery 43 is disposed outside the main plate inner periphery 401 in the fan radial direction Dr, and has a disk-like shape that spreads outward in the fan radial direction Dr with the fan axis CL as the center. In detail, the main plate outer periphery 43 spreads outward in the fan radial direction Dr from the main plate inner periphery 401. Therefore, the main plate outer periphery 43 and the main plate inner periphery 401 as a whole correspond to the main plate 36 of the first embodiment (see FIG. 2).

また、主板外周部43は、ファン軸心方向Daの一方側を向いた外周主板面43aを有している。この外周主板面43aは、内周主板面401aから続いてファン径方向Drの外側へ拡がっている。外周主板面43aには、複数枚の翼32の翼他端部322がそれぞれ連結されている。外周主板面43aと内周主板面401aは全体として、遠心ファン18内の気流を案内する主板案内面36bを構成している。 The outer peripheral portion 43 of the main plate has an outer peripheral main plate surface 43a facing one side of the fan axial direction Da. This outer peripheral main plate surface 43a extends outward in the fan radial direction Dr from the inner peripheral main plate surface 401a. The other blade ends 322 of the multiple blades 32 are each connected to the outer peripheral main plate surface 43a. The outer peripheral main plate surface 43a and the inner peripheral main plate surface 401a collectively constitute the main plate guide surface 36b that guides the airflow inside the centrifugal fan 18.

また、主板外周部43は、ファン径方向Drの外側に設けられた端部である外周端部431を有している。この外周端部431は、第1実施形態の主板外周端部362(図2参照)に対応する。 In addition, the main plate outer peripheral portion 43 has an outer peripheral end portion 431, which is an end portion provided on the outside in the fan radial direction Dr. This outer peripheral end portion 431 corresponds to the main plate outer peripheral end portion 362 (see FIG. 2) of the first embodiment.

ロータ連結部44は、ファン軸心CLを中心とした円筒形状を成しており、主板外周部43の径方向内側端からファン軸心方向Daの他方側へ延伸している。ロータ連結部44の径方向内側には、モータロータ40の筒状部402が嵌め込まれている。これにより、ロータ連結部44はモータロータ40に固定される。そして、ロータ連結部44がモータロータ40に固定されることにより、遠心ファン18は、そのモータロータ40に固定され、モータロータ40と一体に回転する。 The rotor connection part 44 has a cylindrical shape centered on the fan axis CL, and extends from the radially inner end of the main plate outer periphery 43 to the other side in the fan axis direction Da. The cylindrical part 402 of the motor rotor 40 is fitted into the radially inner side of the rotor connection part 44. This fixes the rotor connection part 44 to the motor rotor 40. Then, by fixing the rotor connection part 44 to the motor rotor 40, the centrifugal fan 18 is fixed to the motor rotor 40 and rotates integrally with the motor rotor 40.

以上説明したことを除き、本実施形態は第1実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。 Except for what has been described above, this embodiment is similar to the first embodiment. Furthermore, in this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment described above.

なお、本実施形態は第1実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第2~第9実施形態の何れかと組み合わせることも可能である。 Note that this embodiment is a modified version of the first embodiment, but it is also possible to combine this embodiment with any of the second to ninth embodiments described above.

(他の実施形態)
(1)上述の各実施形態では、図2に示すように、遠心ファン18はターボファンであるが、例えばラジアルファンなど、他の形式の遠心ファンであっても差し支えない。
Other Embodiments
(1) In each of the above-described embodiments, the centrifugal fan 18 is a turbofan as shown in FIG. 2 . However, it may be another type of centrifugal fan, such as a radial fan.

(2)上述の各実施形態では、図2に示すように、電動モータ16はアウターロータ型ブラシレスDCモータであるが、そのモータ形式に限定はない。例えば、電動モータ16はインナーロータ型モータであってもよいし、ブラシ付きモータであってもよい。 (2) In each of the above-described embodiments, as shown in FIG. 2, the electric motor 16 is an outer rotor type brushless DC motor, but there is no limitation on the motor type. For example, the electric motor 16 may be an inner rotor type motor or a brushed motor.

(3)上述の各実施形態では、図2、図4の縦断面において、第2前縁部323bは直線的に延伸しているが、湾曲していても差し支えない。 (3) In each of the above-described embodiments, the second front edge portion 323b extends linearly in the longitudinal cross sections of Figures 2 and 4, but it may also be curved.

(4)上述の第1実施形態では、図2に示すように、主板36の外径Dmoと側板34の外径Dsoは同じ大きさであるが、これは一例である。例えば、主板36の外径Dmoは、側板34の外径Dsoに対し大きくてもよいし、或いは、側板34の外径Dsoに対し小さくてもよい。 (4) In the first embodiment described above, as shown in FIG. 2, the outer diameter Dmo of the main plate 36 and the outer diameter Dso of the side plate 34 are the same size, but this is just one example. For example, the outer diameter Dmo of the main plate 36 may be larger than the outer diameter Dso of the side plate 34, or may be smaller than the outer diameter Dso of the side plate 34.

(5)なお、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。 (5) The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in various modified forms. Furthermore, the above-described embodiments are not unrelated to each other, and can be combined as appropriate, except in cases where the combination is clearly impossible.

また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。 In addition, in each of the above embodiments, it goes without saying that the elements constituting the embodiment are not necessarily essential, except when it is specifically stated that they are essential or when it is clearly considered essential in principle. In addition, in each of the above embodiments, when the numbers, values, amounts, ranges, etc. of the components of the embodiment are mentioned, they are not limited to the specific numbers, except when it is specifically stated that they are essential or when it is clearly limited to a specific number in principle. In addition, in each of the above embodiments, when the material, shape, positional relationship, etc. of the components are mentioned, they are not limited to the material, shape, positional relationship, etc., except when it is specifically stated that they are essential or when it is clearly limited to a specific material, shape, positional relationship, etc.

(本発明の特徴)
[請求項1]
ファン軸心(CL)まわりに回転することで該ファン軸心の軸方向(Da)の一方側から空気を吸い込むと共に該吸い込んだ空気を前記ファン軸心の径方向(Dr)の外側へ吹き出す遠心ファンであって、
前記ファン軸心まわりに並んで配置され、前記径方向の外側に翼後縁部(324)を有する複数枚の翼(32)と、
空気が吸い込まれる吸気孔(34a)が形成され、前記複数枚の翼に対して前記軸方向の前記一方側に設けられ該複数枚の翼のそれぞれに連結された側板(34)と、
前記複数枚の翼のそれぞれに対し前記側板側とは反対側で連結され、前記径方向に拡がる主板(36、43、401)とを備え、
前記側板の内径をDsiとし且つ前記側板の外径をDsoとした場合に、Dsi/Dsoは、0.5<Dsi/Dso<0.7であり、
前記翼後縁部は、前記軸方向の前記一方側ほど前記径方向の内側に位置するように形成されている、遠心ファン。
[請求項2]
前記側板は、前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側を向いて前記径方向に拡がる側板他方面(343)を有し、
前記側板他方面は前記径方向の外側ほど前記軸方向の前記他方側に位置し、
前記ファン軸心を含む縦断面において、前記側板他方面の曲率半径は前記径方向の外側ほど大きくなる、請求項1に記載の遠心ファン。
[請求項3]
前記側板は、前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側を向いて前記径方向に拡がる側板他方面(343)を有し、
前記側板他方面は前記径方向の外側ほど前記軸方向の前記他方側に位置し、
前記ファン軸心を含む縦断面において、前記側板他方面は1つの円弧または直線で形成される、請求項1に記載の遠心ファン。
[請求項4]
前記複数枚の翼はそれぞれ、前記径方向の内側に翼前縁部(323)を有し、
前記翼前縁部は、前記側板側から前記主板側へと延びると共に、前記主板側ほど前記径方向の内側に位置するように形成されている、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の遠心ファン。
[請求項5]
前記翼前縁部の一部は、前記翼後縁部が前記軸方向に占める全幅(Hb)に含まれる軸方向範囲(Hb1)内に入っている、請求項4に記載の遠心ファン。
[請求項6]
前記側板と前記主板はそれぞれ、前記翼後縁部よりも前記径方向の外側にまで延びている、請求項1ないし5のいずれか1つに記載の遠心ファン。
[請求項7]
前記側板と前記主板はそれぞれ、前記翼後縁部よりも前記径方向の外側にまで延びており、
前記複数枚の翼の最大外径をDb2とし且つ前記主板の外径をDmoとした場合に、Db2<Dmo≦1.13×Db2の関係が成立する、請求項1ないし5のいずれか1つに記載の遠心ファン。
[請求項8]
送風機(10)の一部を構成する遠心ファンであって、
前記送風機は、前記側板に対し前記翼側とは反対側に設けられ前記側板から離れて配置される側板隣接ケース(22)を有し、
前記側板は、前記径方向の外側に設けられた外周端部(342)を有し、前記側板隣接ケースとの間にケース側板隙間(34b)を形成し、
前記側板隣接ケースは、前記側板の外周端部に対し前記径方向の外側に重なるように設けられるケース外周部(222)を有し、
前記側板の外周端部は、前記ケース外周部に対し前記径方向に対向し、前記ケース側板隙間の開口端(34c)を前記ケース外周部との間に形成する、請求項1ないし7のいずれか1つに記載の遠心ファン。
[請求項9]
前記翼後縁部は、前記側板側から前記主板側へと延びており、
前記複数枚の翼の厚み(tb)はそれぞれ、前記翼後縁部では前記側板側ほど大きくなっている、請求項1ないし8のいずれか1つに記載の遠心ファン。
[請求項10]
前記ファン軸心に垂直な横断面において、前記翼後縁部は、凸状に湾曲した後縁部外面(324a)を有し、該後縁部外面の曲率半径(Rb)は前記側板側ほど大きくなっている、請求項9に記載の遠心ファン。
(Features of the present invention)
[Claim 1]
A centrifugal fan that rotates about a fan axis (CL) to draw in air from one side in an axial direction (Da) of the fan axis and blows the drawn air outward in a radial direction (Dr) of the fan axis,
A plurality of blades (32) arranged side by side around the fan axis and having a blade trailing edge portion (324) on the outer side in the radial direction;
a side plate (34) formed with an intake hole (34a) through which air is drawn, the side plate (34) being provided on the one side in the axial direction of the plurality of blades and connected to each of the plurality of blades;
a main plate (36, 43, 401) connected to each of the plurality of blades on the side opposite to the side plate side and extending in the radial direction;
When the inner diameter of the side plate is Dsi and the outer diameter of the side plate is Dso, Dsi/Dso is 0.5<Dsi/Dso<0.7,
a blade trailing edge portion formed so as to be positioned further inward in the radial direction toward the one side in the axial direction;
[Claim 2]
The side plate has a side plate other surface (343) that faces the other side opposite to the one side in the axial direction and expands in the radial direction,
the other surface of the side plate is located toward the other side in the axial direction as it becomes more outward in the radial direction,
2. The centrifugal fan according to claim 1, wherein in a vertical cross section including the fan axis, a radius of curvature of the other surface of the side plate increases toward the outside in the radial direction.
[Claim 3]
The side plate has a side plate other surface (343) that faces the other side opposite to the one side in the axial direction and expands in the radial direction,
the other surface of the side plate is located toward the other side in the axial direction as it becomes more outward in the radial direction,
2. The centrifugal fan according to claim 1, wherein in a vertical cross section including the fan axis, the other surface of the side plate is formed by a single circular arc or straight line.
[Claim 4]
Each of the plurality of blades has a blade leading edge portion (323) on the inner side in the radial direction,
4. The centrifugal fan according to claim 1, wherein the blade leading edge portion extends from the side plate toward the main plate and is formed so as to be located radially inward as it approaches the main plate.
[Claim 5]
5. The centrifugal fan according to claim 4, wherein a portion of the blade leading edge is within an axial range (Hb1) included in a total width (Hb) occupied by the blade trailing edge in the axial direction.
[Claim 6]
6. The centrifugal fan according to claim 1, wherein the side plate and the main plate each extend radially outward beyond the blade trailing edge.
[Claim 7]
the side plate and the main plate each extend radially outward beyond the trailing edge of the wing,
6. The centrifugal fan according to claim 1, wherein when a maximum outer diameter of the plurality of blades is Db2 and an outer diameter of the main plate is Dmo, a relationship of Db2<Dmo≦1.13×Db2 is satisfied.
[Claim 8]
A centrifugal fan constituting a part of a blower (10),
The blower has a side plate adjacent case (22) provided on the side plate opposite to the blade side and spaced apart from the side plate,
The side plate has an outer peripheral end portion (342) provided on the outside in the radial direction, and forms a case side plate gap (34b) between the side plate and the adjacent case,
The side plate adjacent case has a case outer periphery (222) provided so as to overlap the outer periphery end of the side plate on the outside in the radial direction,
8. The centrifugal fan according to claim 1, wherein an outer peripheral end portion of the side plate faces the outer peripheral portion of the case in the radial direction, and forms an opening end (34c) of the case side plate gap between the outer peripheral portion of the case and the outer peripheral portion of the case.
[Claim 9]
The wing trailing edge portion extends from the side plate side to the main plate side,
9. The centrifugal fan according to claim 1, wherein a thickness (tb) of each of the plurality of blades is increased toward the side plate at the trailing edge of the blade.
[Claim 10]
10. The centrifugal fan according to claim 9, wherein, in a cross section perpendicular to the fan axis, the blade trailing edge portion has a convexly curved trailing edge outer surface (324a), and a radius of curvature (Rb) of the trailing edge outer surface becomes larger toward the side plate.

18 遠心ファン
32 翼
324 翼後縁部
34 側板
34a 吸気孔
36 主板
Da ファン軸心方向(ファン軸心の軸方向)
Dr ファン径方向(ファン軸心の径方向)
Dsi 側板の内径
Dso 側板の外径
18 Centrifugal fan 32 Blade 324 Blade trailing edge 34 Side plate 34a Intake hole 36 Main plate Da Fan axis direction (axial direction of the fan axis)
Dr Fan radial direction (radial direction of the fan shaft center)
Dsi: Inner diameter of side plate Dso: Outer diameter of side plate

Claims (10)

ファン軸心(CL)まわりに回転することで該ファン軸心の軸方向(Da)の一方側から空気を吸い込むと共に該吸い込んだ空気を前記ファン軸心の径方向(Dr)の外側へ吹き出す遠心ファンであって、
前記ファン軸心まわりに並んで配置され、前記径方向の外側に翼後縁部(324)を有する複数枚の翼(32)と、
空気が吸い込まれる吸気孔(34a)が形成され、前記複数枚の翼に対して前記軸方向の前記一方側に設けられ該複数枚の翼のそれぞれに連結された側板(34)と、
前記複数枚の翼のそれぞれに対し前記側板側とは反対側で連結され、前記径方向に拡がる主板(36、43、401)とを備え、
前記側板の内径をDsiとし且つ前記側板の外径をDsoとした場合に、Dsi/Dsoは、0.5<Dsi/Dso<0.7であり、
前記翼後縁部は、前記軸方向の前記一方側ほど前記径方向の内側に位置するように形成されている、遠心ファン。
A centrifugal fan that rotates about a fan axis (CL) to draw in air from one side in an axial direction (Da) of the fan axis and blows the drawn air outward in a radial direction (Dr) of the fan axis,
A plurality of blades (32) arranged side by side around the fan axis and having a blade trailing edge portion (324) on the outer side in the radial direction;
a side plate (34) formed with an intake hole (34a) through which air is drawn, the side plate (34) being provided on the one side in the axial direction of the plurality of blades and connected to each of the plurality of blades;
a main plate (36, 43, 401) connected to each of the plurality of blades on the side opposite to the side plate side and extending in the radial direction;
When the inner diameter of the side plate is Dsi and the outer diameter of the side plate is Dso, Dsi/Dso is 0.5<Dsi/Dso<0.7,
a blade trailing edge portion formed so as to be positioned further inward in the radial direction toward the one side in the axial direction;
前記側板は、前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側を向いて前記径方向に拡がる側板他方面(343)を有し、
前記側板他方面は前記径方向の外側ほど前記軸方向の前記他方側に位置し、
前記ファン軸心を含む縦断面において、前記側板他方面の曲率半径は前記径方向の外側ほど大きくなる、請求項1に記載の遠心ファン。
The side plate has a side plate other surface (343) that faces the other side opposite to the one side in the axial direction and expands in the radial direction,
the other surface of the side plate is located toward the other side in the axial direction as it becomes more outward in the radial direction,
2. The centrifugal fan according to claim 1, wherein in a vertical cross section including the fan axis, a radius of curvature of the other surface of the side plate increases toward the outside in the radial direction.
前記側板は、前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側を向いて前記径方向に拡がる側板他方面(343)を有し、
前記側板他方面は前記径方向の外側ほど前記軸方向の前記他方側に位置し、
前記ファン軸心を含む縦断面において、前記側板他方面は1つの円弧または直線で形成される、請求項1に記載の遠心ファン。
The side plate has a side plate other surface (343) that faces the other side opposite to the one side in the axial direction and expands in the radial direction,
the other surface of the side plate is located toward the other side in the axial direction as it becomes more outward in the radial direction,
2. The centrifugal fan according to claim 1, wherein in a vertical cross section including the fan axis, the other surface of the side plate is formed by a single circular arc or straight line.
前記複数枚の翼はそれぞれ、前記径方向の内側に翼前縁部(323)を有し、
前記翼前縁部は、前記側板側から前記主板側へと延びると共に、前記主板側ほど前記径方向の内側に位置するように形成されている、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の遠心ファン。
Each of the plurality of blades has a blade leading edge portion (323) on the inner side in the radial direction,
4. The centrifugal fan according to claim 1, wherein the blade leading edge portion extends from the side plate toward the main plate and is formed so as to be located radially inward as it approaches the main plate.
前記翼前縁部の一部は、前記翼後縁部が前記軸方向に占める全幅(Hb)に含まれる軸方向範囲(Hb1)内に入っている、請求項4に記載の遠心ファン。 The centrifugal fan according to claim 4, wherein a portion of the blade leading edge is within an axial range (Hb1) included in the overall width (Hb) of the blade trailing edge in the axial direction. 前記側板と前記主板はそれぞれ、前記翼後縁部よりも前記径方向の外側にまで延びている、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の遠心ファン。 A centrifugal fan according to any one of claims 1 to 3, wherein the side plate and the main plate each extend radially outward beyond the trailing edge of the blade. 前記側板と前記主板はそれぞれ、前記翼後縁部よりも前記径方向の外側にまで延びており、
前記複数枚の翼の最大外径をDb2とし且つ前記主板の外径をDmoとした場合に、Db2<Dmo≦1.13×Db2の関係が成立する、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の遠心ファン。
the side plate and the main plate each extend radially outward beyond the trailing edge of the wing,
4. The centrifugal fan according to claim 1, wherein when a maximum outer diameter of the plurality of blades is Db2 and an outer diameter of the main plate is Dmo, a relationship of Db2<Dmo≦1.13×Db2 is satisfied.
送風機(10)の一部を構成する遠心ファンであって、
前記送風機は、前記側板に対し前記翼側とは反対側に設けられ前記側板から離れて配置される側板隣接ケース(22)を有し、
前記側板は、前記径方向の外側に設けられた外周端部(342)を有し、前記側板隣接ケースとの間にケース側板隙間(34b)を形成し、
前記側板隣接ケースは、前記側板の外周端部に対し前記径方向の外側に重なるように設けられるケース外周部(222)を有し、
前記側板の外周端部は、前記ケース外周部に対し前記径方向に対向し、前記ケース側板隙間の開口端(34c)を前記ケース外周部との間に形成する、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の遠心ファン。
A centrifugal fan constituting a part of a blower (10),
The blower has a side plate adjacent case (22) provided on the side plate opposite to the blade side and spaced apart from the side plate,
The side plate has an outer peripheral end portion (342) provided on the outside in the radial direction, and forms a case side plate gap (34b) between the side plate and the adjacent case,
The side plate adjacent case has a case outer periphery (222) provided so as to overlap the outer periphery end of the side plate on the outside in the radial direction,
4. The centrifugal fan according to claim 1, wherein an outer peripheral end portion of the side plate faces the outer peripheral portion of the case in the radial direction, and forms an opening end (34c) of the case side plate gap between the outer peripheral portion of the case and the outer peripheral portion of the case.
前記翼後縁部は、前記側板側から前記主板側へと延びており、
前記複数枚の翼の厚み(tb)はそれぞれ、前記翼後縁部では前記側板側ほど大きくなっている、請求項1ないし3のいずれか1つに記載の遠心ファン。
The wing trailing edge portion extends from the side plate side to the main plate side,
4. The centrifugal fan according to claim 1, wherein a thickness (tb) of each of the plurality of blades is increased toward the side plate at the trailing edge of the blade.
前記ファン軸心に垂直な横断面において、前記翼後縁部は、凸状に湾曲した後縁部外面(324a)を有し、該後縁部外面の曲率半径(Rb)は前記側板側ほど大きくなっている、請求項9に記載の遠心ファン。 The centrifugal fan according to claim 9, wherein in a cross section perpendicular to the fan axis, the blade trailing edge has a convexly curved trailing edge outer surface (324a), and the radius of curvature (Rb) of the trailing edge outer surface increases toward the side plate.
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