JP7670566B2

JP7670566B2 - Grommet and wire harness

Info

Publication number: JP7670566B2
Application number: JP2021117101A
Authority: JP
Inventors: 弘樹後藤; 大知春日
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2025-04-30
Anticipated expiration: 2041-07-15
Also published as: JP2023013143A

Description

本発明は、グロメット、及び、ワイヤハーネスに関する。 The present invention relates to a grommet and a wire harness.

車両等に適用される従来のグロメットとして、例えば、特許文献１に、パネルに設けられた挿通孔を挿通する電線を保護するグロメットが開示されている。このグロメットは、筒状のグロメット本体と、グロメット本体の端部に装着されると共に挿通孔に固定されるグロメットインナと、を含む。そして、このグロメットは、グロメット本体の端部に設けた規制凸部と、グロメットインナのグロメット本体との装着状態において規制凸部に嵌合し、グロメット本体の端部における軸に対する周方向の向きを規制するようにグロメットインナのフランジ部に設けた規制凹部と、を含む。 As a conventional grommet applied to vehicles, for example, Patent Document 1 discloses a grommet that protects electric wires passing through insertion holes provided in a panel. This grommet includes a cylindrical grommet body and a grommet inner that is attached to the end of the grommet body and fixed to the insertion hole. This grommet also includes a restricting protrusion provided at the end of the grommet body, and a restricting recess provided in a flange portion of the grommet inner that fits into the restricting protrusion when the grommet inner is attached to the grommet body, and restricts the circumferential orientation of the end of the grommet body relative to the axis.

特開２０２０－１６２２４３号公報JP 2020-162243 A

ところで、上記のようなグロメットは、規制凸部と規制凹部との嵌合を目視できない場合、グロメット本体とグロメットインナとの正しい位置関係での装着に手間がかかり作業性が低下する課題がある。 However, with grommets like the one described above, if the engagement between the restricting protrusion and the restricting recess cannot be visually confirmed, it takes time to install the grommet body and the grommet inner in the correct positional relationship, which reduces workability.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、グロメット本体とグロメットインナとを適正な位置関係で容易に装着することができるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a grommet and a wire harness that can be easily attached with the grommet body and the grommet inner in the correct positional relationship.

上記目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、挿通方向に沿って配索材を挿通し、かつ取付パネルに形成された貫通孔に装着されて止水する環状の止水部、及び、前記止水部と一体に形成された環状のフランジ部を有するグロメット本体と、前記グロメット本体に装着されるグロメットインナとを備え、前記グロメット本体は、当該グロメット本体の前記フランジ部において前記挿通方向の一方側に向く端面部に設けられた第一指標部を含み、前記グロメットインナは、当該グロメットインナに設けられて当該グロメットインナが前記グロメット本体に装着された状態で前記フランジ部の前記端面部に沿って位置し前記第一指標部と嵌め合い可能である第二指標部を含み、前記第一指標部と前記第二指標部とは、前記グロメット本体と前記グロメットインナとが予め定められた正規装着位置に配置された状態で、相互に嵌め合わさる。 In order to achieve the above object, the grommet of the present invention comprises a grommet body having an annular water-stopping portion through which a wiring material is inserted along the insertion direction and which is attached to a through-hole formed in a mounting panel to stop water, and an annular flange portion formed integrally with the water-stopping portion, and a grommet inner that is attached to the grommet body, the grommet body includes a first index portion provided on an end face portion of the flange portion of the grommet body facing one side of the insertion direction, the grommet inner includes a second index portion provided on the grommet inner and positioned along the end face portion of the flange portion when the grommet inner is attached to the grommet body and capable of engaging with the first index portion, the first index portion and the second index portion being engaged with each other when the grommet body and the grommet inner are arranged in a predetermined normal mounting position.

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に設けられるグロメットと、を備え、前記グロメットは、挿通方向に沿って前記配索材を挿通し、かつ取付パネルに形成された貫通孔に装着されて止水する環状の止水部、及び、前記止水部と一体に形成された環状のフランジ部を有するグロメット本体と、前記グロメット本体に装着されるグロメットインナとを備え、前記グロメット本体は、当該グロメット本体の前記フランジ部において前記挿通方向の一方側に向く端面部に設けられた第一指標部を含み、前記グロメットインナは、当該グロメットインナに設けられて当該グロメットインナが前記グロメット本体に装着された状態で前記フランジ部の前記端面部に沿って位置し前記第一指標部と嵌め合い可能である第二指標部を含み、前記第一指標部と前記第二指標部とは、前記グロメット本体と前記グロメットインナとが予め定められた正規装着位置に配置された状態で、相互に嵌め合わさる。 In order to achieve the above object, the wire harness of the present invention comprises a conductive wiring material and a grommet provided on the wiring material, the grommet having an annular water-stopping portion that passes through the wiring material along the insertion direction and is attached to a through hole formed in a mounting panel to stop water, and an annular flange portion formed integrally with the water-stopping portion; and a grommet inner that is attached to the grommet body, the grommet body including a first index portion provided on an end face portion of the flange portion of the grommet body facing one side of the insertion direction, the grommet inner including a second index portion that is provided on the grommet inner and is positioned along the end face portion of the flange portion when the grommet inner is attached to the grommet body and is engageable with the first index portion, the first index portion and the second index portion being engaged with each other when the grommet body and the grommet inner are arranged in a predetermined normal mounting position.

本発明に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、グロメット本体とグロメットインナとを適正な位置関係で容易に装着することができる、という効果を奏する。 The grommet and wire harness of the present invention have the advantage that the grommet body and the grommet inner can be easily attached in the correct positional relationship.

図１は、実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a grommet and a wire harness according to an embodiment. 図２は、実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the grommet and the wire harness according to the embodiment. 図３は、実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスの側断面図である。FIG. 3 is a side cross-sectional view of the grommet and the wire harness according to the embodiment. 図４は、実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスの組立斜視図である。FIG. 4 is an assembled perspective view of the grommet and the wire harness according to the embodiment. 図５は、実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスの組立正面図である。FIG. 5 is an assembled front view of the grommet and the wire harness according to the embodiment.

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 Below, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to this embodiment. Furthermore, the components in the following embodiment include those that are easily replaceable by a person skilled in the art, or those that are substantially the same.

［実施形態］
図１乃至図３に示す実施形態のグロメット１は、車両等に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられ当該配索材Ｗが挿通されるグロメット１とを備える。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具等種々の構成部品を含んで構成されてもよい。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して各種機器が電気的に接続される。なお、各図において、配索材Ｗは、その一部のみを示している。 [Embodiment]
The grommet 1 of the embodiment shown in Figs. 1 to 3 is incorporated into a wire harness WH to be wired in a vehicle or the like. Here, the wire harness WH is, for example, a bundle of wiring materials W used for power supply and signal communication to connect each device mounted on a vehicle, and the wiring materials W are connected to each device by a connector or the like. The wire harness WH includes a wiring material W having conductivity and a grommet 1 provided on the wiring material W and through which the wiring material W is inserted. The wire harness WH may further include various components such as exterior members such as a corrugated tube, a resin tape, and a protector, an electrical connection box, and a fixing device. The wiring material W is, for example, a metal rod, an electric wire, a bundle of electric wires, etc. The metal rod is a rod-shaped member having a conductive property covered with an insulating covering portion. The electric wire is a conductor portion (core wire) made of a plurality of conductive metal wires covered with an insulating covering portion. The electric wire bundle is a bundle of the electric wires. The wire harness WH bundles and aggregates a plurality of wiring materials W, and various devices are electrically connected via connectors or the like provided at the ends of the bundled wiring materials W. Note that in each drawing, only a portion of the wiring materials W is shown.

グロメット１は、取付対象である取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を介して当該取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間に渡って配索材Ｗを配索する際に当該貫通孔１０１に適用されるものである。取付パネル１００は、例えば、車両のボデー等を構成する金属板であり、貫通孔１０１は、当該取付パネル１００を板厚方向に沿って貫通する。貫通孔１０１は、実施形態では、円形状に形成される。取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間とは、典型的には、車内空間（例えば、キャビン）と車外空間（例えば、エンジンコンパートメント）である。そして、グロメット１は、当該ワイヤハーネスＷＨの配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態で貫通孔１０１に組み付けられることで、貫通孔１０１を通る配索材Ｗを保護すると共に当該貫通孔１０１を止水（防水）するものである。グロメット１は、貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。以下、各図を参照してグロメット１の構成について詳細に説明する。 The grommet 1 is applied to the through hole 101 formed in the mounting panel 100 to be mounted when wiring the wiring material W across two spaces divided by the mounting panel 100 as a boundary. The mounting panel 100 is, for example, a metal plate constituting a vehicle body, and the through hole 101 penetrates the mounting panel 100 along the plate thickness direction. In the embodiment, the through hole 101 is formed in a circular shape. The two spaces divided by the mounting panel 100 are typically an interior space (e.g., a cabin) and an exterior space (e.g., an engine compartment). The grommet 1 is assembled to the through hole 101 in a state in which the wiring material W of the wire harness WH is inserted and sheathed around the wiring material W, thereby protecting the wiring material W passing through the through hole 101 and waterproofing the through hole 101. In addition to waterproofing the through hole 101, the grommet 1 also has functions such as dustproofing and sound insulation. The configuration of the grommet 1 will be described in detail below with reference to each figure.

なお、以下の説明では、便宜的に互いに交差する第一方向、第二方向、及び、第三方向のうち、第一方向を「軸線方向Ｘ」といい、第二方向を「幅方向Ｙ」といい、第三方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、典型的には、相互に直交する。ここでは、軸線方向Ｘは、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメット１の挿通方向に相当する。言い換えれば、軸線方向Ｘは、グロメット１に挿通される配索材Ｗの挿通方向であって、配索材Ｗの延在方向に沿う方向である。幅方向Ｙ、高さ方向Ｚは、取付パネル１００の延在方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って直線状に配索されるものとして説明するが、これに限らず、グロメット１が取付パネル１００に取付られた状態で、グロメット１に挿通された配索材Ｗが軸線方向Ｘから外れるように一部で屈曲や湾曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメット１が取付パネル１００に組み付けられた状態での方向として説明する。また、配索材Ｗの延在方向に沿う軸線Ｃは、軸線方向Ｘに沿って延在する。また、軸線方向Ｘに向けて開放する環状部材は、軸線方向Ｘに直交する幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚがなす面に沿う方向を径方向という。また、径方向は、環状部材の中心に近づく側を径方向内側といい、中心から離れる側を径方向外側という。 In the following description, for convenience, of the first, second, and third directions that intersect with each other, the first direction will be referred to as the "axial direction X", the second direction will be referred to as the "width direction Y", and the third direction will be referred to as the "height direction Z". The axial direction X, width direction Y, and height direction Z are typically mutually perpendicular. Here, the axial direction X corresponds to the plate thickness direction of the mounting panel 100 described above, and corresponds to the insertion direction of the wiring material W and grommet 1 into the through hole 101. In other words, the axial direction X is the insertion direction of the wiring material W inserted into the grommet 1, and is the direction along the extension direction of the wiring material W. The width direction Y and height direction Z correspond to the extension direction of the mounting panel 100. Here, for the sake of convenience and to make the explanation easier to understand, the wiring material W is described as being linearly wired along the axial direction X, but this is not limited thereto, and the wiring material W inserted into the grommet 1 may be partially bent or curved so as to deviate from the axial direction X when the grommet 1 is attached to the mounting panel 100. In addition, unless otherwise specified, each direction used in the following explanation will be described as a direction in a state in which the grommet 1 is assembled to the mounting panel 100. In addition, the axis C along the extension direction of the wiring material W extends along the axial direction X. In addition, for an annular member that opens toward the axial direction X, the direction along the plane formed by the width direction Y and the height direction Z perpendicular to the axial direction X is called the radial direction. In addition, the radial direction is the side approaching the center of the annular member is called the radial inner side, and the side away from the center is called the radial outer side.

実施形態のグロメット１は、図１乃至図３に示すように、グロメット本体１０、及び、グロメットインナ２０を備える。 As shown in Figures 1 to 3, the grommet 1 of this embodiment includes a grommet body 10 and a grommet inner 20.

グロメット本体１０は、グロメットインナ２０が装着されると共に内側に配索材Ｗが挿通され、取付パネル１００との間を止水する部材である。グロメット本体１０は、フランジ部１１、止水部１２、閉塞部１３、筒部１４、補助筒部１５、第一指標部１６、及び、凹部１７を含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。グロメット本体１０は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。 The grommet body 10 is a member to which the grommet inner 20 is attached and through which the wiring material W is inserted inside, and which provides a watertight seal between the grommet body 10 and the mounting panel 100. The grommet body 10 is composed of a flange portion 11, a watertight portion 12, a blocking portion 13, a tubular portion 14, an auxiliary tubular portion 15, a first index portion 16, and a recess 17, which are integrated together to form an elastic body. The grommet body 10 is formed from an insulating elastic resin material (e.g., ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), etc.) that has low rigidity and high flexibility, such as rubber or a thermoplastic elastomer.

フランジ部１１は、グロメット本体１０の外周に沿って配置された環状の部分である。フランジ部１１は、実施形態では、円環状に形成される。フランジ部１１は、図３に示すように、第一円環部材１１ａ、第二円環部材１１ｂ、及び、外端部材１１ｃを含む。第一円環部材１１ａは、環状の円板形状に形成され、配索材Ｗの挿通方向に板面を向けて設けられる。第二円環部材１１ｂは、環状の円板形状に形成され、配索材Ｗの挿通方向に板面を向けて設けられる。第一円環部材１１ａは、挿通方向の一方に配置され、第二円環部材１１ｂは、挿通方向の他方に配置されており、この挿通方向において相互の板面を対向し、隙間１１ｄを開けて配置される。外端部材１１ｃは、第一円環部材１１ａ、及び、第二円環部材１１ｂの外周端を接続する部分である。第一円環部材１１ａと第二円環部材１１ｂとの隙間１１ｄは、外端部材１１ｃによって第一円環部材１１ａと第二円環部材１１ｂとを接続することで確保される。第一円環部材１１ａ、及び、第二円環部材１１ｂは、内周端側が開放して形成される。従って、第一円環部材１１ａと第二円環部材１１ｂとの隙間１１ｄは、内周端側に向けて開放される。そして、このように構成されたフランジ部１１は、第一円環部材１１ａにおいて、第二円環部材１１ｂが配置された反対側となる挿通方向の一方側に向く平坦な板面が一方の端面部１１ａａとして構成される。また、フランジ部１１は、第二円環部材１１ｂにおいて、第一円環部材１１ａが配置された反対側となる挿通方向の他方側に向く平坦な板面が他方の端面部１１ｂａとして構成される。 The flange portion 11 is an annular portion arranged along the outer periphery of the grommet body 10. In the embodiment, the flange portion 11 is formed in an annular shape. As shown in FIG. 3, the flange portion 11 includes a first annular member 11a, a second annular member 11b, and an outer end member 11c. The first annular member 11a is formed in an annular disc shape and is provided with a plate surface facing the insertion direction of the wiring material W. The second annular member 11b is formed in an annular disc shape and is provided with a plate surface facing the insertion direction of the wiring material W. The first annular member 11a is arranged on one side of the insertion direction, and the second annular member 11b is arranged on the other side of the insertion direction, with the plate surfaces facing each other in the insertion direction and with a gap 11d between them. The outer end member 11c is a portion that connects the outer periphery ends of the first annular member 11a and the second annular member 11b. The gap 11d between the first annular member 11a and the second annular member 11b is secured by connecting the first annular member 11a and the second annular member 11b with the outer end member 11c. The first annular member 11a and the second annular member 11b are formed with the inner circumferential end side open. Therefore, the gap 11d between the first annular member 11a and the second annular member 11b is opened toward the inner circumferential end side. The flange portion 11 thus configured has a flat plate surface facing one side of the insertion direction opposite to the arrangement of the second annular member 11b in the first annular member 11a as one end surface portion 11aa. The flange portion 11 has a flat plate surface facing the other side of the insertion direction opposite to the arrangement of the first annular member 11a in the second annular member 11b as the other end surface portion 11ba.

止水部１２は、図２、及び、図３に示すように、フランジ部１１における他方の端面部１１ｂａに一体に設けられ、取付パネル１００の貫通孔１０１の内周縁に沿うように環状に形成される。止水部１２は、実施形態では、円環状に形成される。止水部１２は、取付パネル１００の貫通孔１０１の内周縁に接触し、当該貫通孔１０１の内周縁との間を止水する部分である。止水部１２は、図３に示すように、フランジ部１１の他方の端面部１１ｂａから挿通方向の他方側に突出しつつ、径方向外側に延在した舌状のリップ部１２ａを有する。リップ部１２ａは、グロメット１が貫通孔１０１に装着された状態で、弾性変形によって貫通孔１０１の内周縁に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールするように構成される。なお、止水部１２は、貫通孔１０１の周りに沿って取付パネル１００の板面に接触し、当該板面との間を止水するように構成されていてもよい。 2 and 3, the water stop portion 12 is integrally provided on the other end surface portion 11ba of the flange portion 11 and is formed in a ring shape so as to follow the inner peripheral edge of the through hole 101 of the mounting panel 100. In the embodiment, the water stop portion 12 is formed in a ring shape. The water stop portion 12 is a portion that contacts the inner peripheral edge of the through hole 101 of the mounting panel 100 and stops water between the inner peripheral edge of the through hole 101 and the inner peripheral edge of the through hole 101. As shown in FIG. 3, the water stop portion 12 has a tongue-shaped lip portion 12a that protrudes from the other end surface portion 11ba of the flange portion 11 to the other side in the insertion direction and extends radially outward. The lip portion 12a is configured to be in close contact with the inner peripheral edge of the through hole 101 by elastic deformation when the grommet 1 is attached to the through hole 101, and to seal the entire peripheral edge of the through hole 101. The water-stopping portion 12 may be configured to contact the surface of the mounting panel 100 along the periphery of the through-hole 101 and to stop water from entering between the surface and the water-stopping portion 12.

閉塞部１３は、図１乃至図３に示すように、環状のフランジ部１１の径方向内側、及び、止水部１２の径方向内側に一体に繋がって形成され、フランジ部１１、及び、止水部１２の環状を塞ぐように形成される。従って、閉塞部１３は、止水部１２と共に貫通孔１０１を覆って塞ぐように構成される。また、閉塞部１３は、筒部１４、及び、補助筒部１５が一体に形成されており、これらを囲むように環状に形成された補強リブ１３ａを有する。また、閉塞部１３は、補強リブ１３ａの内側に、筒部１４、及び、補助筒部１５のそれぞれの端部を接続する蛇腹状の可撓部１３ｂを有する。従って、閉塞部１３は、可撓部１３ｂによって筒部１４、及び、補助筒部１５に柔軟性を付与しつつ、補強リブ１３ａによって過度の変形を抑制して形状を維持できる。 As shown in Figs. 1 to 3, the blocking portion 13 is formed integrally with the radial inner side of the annular flange portion 11 and the radial inner side of the water stop portion 12, and is formed to block the annular shape of the flange portion 11 and the water stop portion 12. Therefore, the blocking portion 13 is configured to cover and block the through hole 101 together with the water stop portion 12. The blocking portion 13 also has a reinforcing rib 13a formed in a ring shape surrounding the tube portion 14 and the auxiliary tube portion 15, which are formed integrally with the blocking portion 13. The blocking portion 13 also has a bellows-shaped flexible portion 13b inside the reinforcing rib 13a that connects the respective ends of the tube portion 14 and the auxiliary tube portion 15. Therefore, the blocking portion 13 can maintain its shape by suppressing excessive deformation with the reinforcing rib 13a while imparting flexibility to the tube portion 14 and the auxiliary tube portion 15 with the flexible portion 13b.

筒部１４は、図１乃至図３に示すように、閉塞部１３と一体で略円筒形状である筒状に形成される。筒部１４は、配索材Ｗの挿通方向に延在し、閉塞部１３を貫通して設けられる。筒部１４は、その内部に配索材Ｗが挿通される。従って、筒部１４に挿通された配索材Ｗは、グロメット本体１０を貫通して配置される。筒部１４は、複数が並んで形成されてもよい。１本の筒部１４は、１本の配索材Ｗを挿通する。１本の配索材Ｗは、典型的には、１本の電線として構成される。筒部１４は、図３に示すように、その内周面において筒内に向けて突出し、円筒形状の周方向に沿うリブ１４ａが形成される。リブ１４ａは、筒部１４の延在方向に複数形成される。リブ１４ａは、実施形態では、閉塞部１３から離れて延在する筒部１４の先端と、延在する途中との計３か所に形成される。リブ１４ａは、筒部１４の内部に挿通された配索材Ｗの外周面に接触し、配索材Ｗを筒部１４の内部に保持すると共に、配索材Ｗと筒部１４との間を止水する。 As shown in Figs. 1 to 3, the tubular portion 14 is formed in a generally cylindrical shape integral with the blocking portion 13. The tubular portion 14 extends in the insertion direction of the wiring material W and is provided to penetrate the blocking portion 13. The wiring material W is inserted into the tubular portion 14. Therefore, the wiring material W inserted into the tubular portion 14 is arranged to penetrate the grommet body 10. A plurality of tubular portions 14 may be formed side by side. One wiring material W is inserted into one tubular portion 14. One wiring material W is typically configured as one electric wire. As shown in Fig. 3, the tubular portion 14 has a rib 14a formed on its inner peripheral surface that protrudes toward the inside of the tube and runs along the circumferential direction of the cylindrical shape. A plurality of ribs 14a are formed in the extension direction of the tubular portion 14. In this embodiment, the ribs 14a are formed at three locations: at the tip of the tubular portion 14 that extends away from the blocking portion 13, and midway along the extension. The ribs 14a come into contact with the outer surface of the wiring material W inserted inside the tubular portion 14, holding the wiring material W inside the tubular portion 14 and sealing off the water between the wiring material W and the tubular portion 14.

補助筒部１５は、図１乃至図３に示すように、閉塞部１３と一体で略円筒形状である筒状に形成される。補助筒部１５は、配索材Ｗの挿通方向に延在し、基端が閉塞部１３を貫通して設けられる。補助筒部１５は、閉塞部１３から離れて延在する先端が蓋部１５ａで塞がっている。蓋部１５ａは、実施形態では、補助筒部１５の先端を塞ぐように固定される。蓋部１５ａは、補助筒部１５の先端を開閉可能に設けられてもよい。補助筒部１５は、通常は先端が蓋部１５ａで塞がれて止水される。補助筒部１５は、必要に応じて蓋部１５ａが外され、その内部に配索材Ｗが挿通される。従って、補助筒部１５に挿通された配索材Ｗは、グロメット本体１０を貫通して配置される。また、補助筒部１５は、図３に示すように、その内周面において筒内に向けて突出し、円筒形状の周方向に沿うリブ１５ｂが形成される。リブ１５ｂは、補助筒部１５の延在方向に複数形成される。リブ１５ｂは、実施形態では、補助筒部１５の延在する途中の計３か所に形成される。リブ１５ｂは、補助筒部１５の内部に挿通された配索材Ｗの外周面に接触し、配索材Ｗを補助筒部１５の内部に保持すると共に、配索材Ｗと補助筒部１５との間を止水する。 As shown in Figs. 1 to 3, the auxiliary tube portion 15 is formed in a generally cylindrical shape integral with the blocking portion 13. The auxiliary tube portion 15 extends in the insertion direction of the wiring material W, and the base end is provided so as to penetrate the blocking portion 13. The auxiliary tube portion 15 has a tip extending away from the blocking portion 13 and blocked by a lid portion 15a. In the embodiment, the lid portion 15a is fixed so as to block the tip of the auxiliary tube portion 15. The lid portion 15a may be provided so as to be able to open and close the tip of the auxiliary tube portion 15. The tip of the auxiliary tube portion 15 is usually blocked by the lid portion 15a to make it waterproof. The lid portion 15a of the auxiliary tube portion 15 is removed as necessary, and the wiring material W is inserted into it. Therefore, the wiring material W inserted into the auxiliary tube portion 15 is arranged to penetrate the grommet body 10. As shown in FIG. 3, the auxiliary tube portion 15 has ribs 15b formed on its inner circumferential surface that protrude toward the inside of the tube and run along the circumferential direction of the cylindrical shape. Multiple ribs 15b are formed in the extension direction of the auxiliary tube portion 15. In this embodiment, the ribs 15b are formed in a total of three places along the extension of the auxiliary tube portion 15. The ribs 15b come into contact with the outer circumferential surface of the wiring material W inserted inside the auxiliary tube portion 15, holding the wiring material W inside the auxiliary tube portion 15 and sealing off water between the wiring material W and the auxiliary tube portion 15.

第一指標部１６は、グロメットインナ２０の後述する第二指標部２６と共同してグロメット本体１０とグロメットインナ２０とを正規装着位置に配置するための目印となる部分である。第一指標部１６は、図１に示すように、フランジ部１１における第一円環部材１１ａの一方の端面部１１ａａに設けられる。第一指標部１６は、一方の端面部１１ａａをなす板面から挿通方向の一方側に突出する突起部１６ａとして構成される。また、第一指標部１６は、フランジ部１１の径方向に延在する直線状として構成される。従って、突起部１６ａは、フランジ部１１の径方向に延在するように直線状に形成される。また、第一指標部１６は、単一で構成される。従って、突起部１６ａは、フランジ部１１の径方向に延在する１本の直線状に形成される。突起部１６ａは、一方の端面部１１ａａにおいて、第一円環部材１１ａの外周端と内周端との間に径方向に連続して形成される。突起部１６ａは、一方の端面部１１ａａから突出する形状が径方向から視て矩形状に形成される。また、突起部１６ａは、挿入方向から視た形状が矩形状に形成される。 The first index portion 16 is a mark for locating the grommet body 10 and the grommet inner 20 in the correct mounting position in cooperation with the second index portion 26 of the grommet inner 20 described later. As shown in FIG. 1, the first index portion 16 is provided on one end surface 11aa of the first annular member 11a in the flange portion 11. The first index portion 16 is configured as a protrusion 16a protruding from the plate surface forming the one end surface 11aa to one side in the insertion direction. The first index portion 16 is also configured as a straight line extending in the radial direction of the flange portion 11. Therefore, the protrusion 16a is formed in a straight line so as to extend in the radial direction of the flange portion 11. The first index portion 16 is also configured as a single unit. Therefore, the protrusion 16a is formed in a single straight line extending in the radial direction of the flange portion 11. The protrusion 16a is formed continuously in the radial direction between the outer circumferential end and the inner circumferential end of the first annular member 11a on one end surface 11aa. The protrusion 16a is formed to have a rectangular shape protruding from one end surface 11aa when viewed from the radial direction. The protrusion 16a is also formed to have a rectangular shape when viewed from the insertion direction.

凹部１７は、図１に示すように、フランジ部１１における第一円環部材１１ａの一方の端面部１１ａａに設けられる。凹部１７は、フランジ部１１における第一円環部材１１ａの内周端に沿って形成された環状の突起１７ａの一部が切り欠かれて形成される。凹部１７は、フランジ部１１の周方向で複数個所に形成される。凹部１７は、実施形態では、３か所に形成される。なお、凹部１７を形成するための突起１７ａは、第一指標部１６を構成する突起部１６ａに対し、一方の端面部１１ａａからの突出高さが低く形成される。突起１７ａが、第一指標部１６を構成する突起部１６ａよりも一方の端面部１１ａａからの突出高さが低く形成されると、後述する第二指標部２６は、第一指標部１６と嵌め合い易く、かつ一方の端面部１１ａａに沿って配置され易い。 As shown in FIG. 1, the recess 17 is provided on one end surface 11aa of the first circular ring member 11a of the flange portion 11. The recess 17 is formed by cutting out a part of the annular protrusion 17a formed along the inner peripheral end of the first circular ring member 11a of the flange portion 11. The recess 17 is formed at multiple locations in the circumferential direction of the flange portion 11. In the embodiment, the recess 17 is formed at three locations. Note that the protrusion 17a for forming the recess 17 is formed to have a lower protruding height from one end surface 11aa than the protrusion 16a constituting the first index portion 16. When the protrusion 17a is formed to have a lower protruding height from one end surface 11aa than the protrusion 16a constituting the first index portion 16, the second index portion 26 described later is easily fitted into the first index portion 16 and is easily arranged along one end surface 11aa.

グロメットインナ２０は、グロメット本体１０に装着されると共に内側に配索材Ｗが挿通される部材である。グロメットインナ２０は、本体部２１、ヒンジ部２２、係止部２３、鍔部２４、爪部２５、及び、第二指標部２６を含んで構成され、これらが一体となって形成される。グロメットインナ２０は、例えば、グロメット本体１０よりも剛性の高いポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂材により形成される。 The grommet inner 20 is a member that is attached to the grommet body 10 and through which the wiring material W is inserted. The grommet inner 20 includes a main body 21, a hinge portion 22, a locking portion 23, a flange portion 24, a claw portion 25, and a second index portion 26, which are integrally formed. The grommet inner 20 is formed, for example, from a synthetic resin material such as polypropylene (PP) that has higher rigidity than the grommet body 10.

本体部２１は、図１、及び、図２に示すように、挿通方向に貫通する筒状に形成される。本体部２１は、実施形態では、円筒状に形成される。本体部２１は、図３に示すように、グロメット本体１０におけるフランジ部１１の径方向内側に挿入することが可能に構成される。本体部２１は、筒状が第一部材２１Ａと第二部材２１Ｂとに分割して形成される。第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂは、略半円形状であり対称形状に形成される。第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂは、半円形状の相互の一端がヒンジ部２２を介して接続される。ヒンジ部２２は、挿通方向に延在する軸を構成し、当該軸を介して第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂの半円形状の相互の他端を開閉する。第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂは、半円形状の相互の他端が係止部２３を介して相互に係合可能に構成される。係止部２３は、例えば、凹部と、凹部に係止する爪とで構成される。従って、本体部２１は、係止部２３を外して第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂの相互の他端の係合を解き、ヒンジ部２２を介して第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂの相互の他端を開けることで、配索材Ｗの途中部分を挿通することができる。そして、本体部２１は、第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂの相互の他端を係合して閉じることで、配索材Ｗを挿通した状態で筒状に形成できる。なお、本体部２１は、ヒンジ部２２で接続されず、相互に分断され、第一部材２１Ａ、及び、第二部材２１Ｂの半円形状の相互の一端、及び、他端が係止部２３を介して係合可能に構成されてもよい。 As shown in Figs. 1 and 2, the main body 21 is formed in a tubular shape that penetrates in the insertion direction. In the embodiment, the main body 21 is formed in a cylindrical shape. As shown in Fig. 3, the main body 21 is configured to be able to be inserted into the radial inside of the flange portion 11 in the grommet body 10. The main body 21 is formed by dividing the tubular shape into a first member 21A and a second member 21B. The first member 21A and the second member 21B are formed in a substantially semicircular shape and symmetrical shape. The first member 21A and the second member 21B are connected at one end of the semicircular shape via a hinge portion 22. The hinge portion 22 forms an axis extending in the insertion direction, and opens and closes the other end of the semicircular shape of the first member 21A and the second member 21B via the axis. The first member 21A and the second member 21B are configured so that the other end of the semicircular shape can be engaged with each other via a locking portion 23. The locking portion 23 is composed of, for example, a recess and a claw that locks into the recess. Therefore, the main body 21 can insert the middle part of the wiring material W by releasing the locking portion 23 to release the engagement between the other ends of the first member 21A and the second member 21B, and opening the other ends of the first member 21A and the second member 21B via the hinge portion 22. The main body 21 can be formed into a cylindrical shape with the wiring material W inserted therethrough by engaging and closing the other ends of the first member 21A and the second member 21B. Note that the main body 21 may be configured to be separated from each other without being connected by the hinge portion 22, and one end and the other end of the semicircular shape of the first member 21A and the second member 21B may be configured to be engageable via the locking portion 23.

鍔部２４は、図１、及び、図２に示すように、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に延在する板状の部分である。鍔部２４は、図３に示すように、フランジ部１１の第一円環部材１１ａと第二円環部材１１ｂとの隙間１１ｄに挿入することが可能に構成される。 As shown in Figs. 1 and 2, the flange portion 24 is a plate-like portion that extends radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body portion 21. As shown in Fig. 3, the flange portion 24 is configured so that it can be inserted into the gap 11d between the first circular member 11a and the second circular member 11b of the flange portion 11.

爪部２５は、図１、及び、図２に示すように、鍔部２４が切り欠かれた部分において、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に設けられる。爪部２５は、図３に示すように、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に延在する板状の基部２５ａと、基部２５ａの先端から挿通方向に屈曲して延在する板状の爪片２５ｂと、爪片２５ｂの先端部に設けられた爪２５ｃと、を含み構成される。爪部２５は、グロメット本体１０におけるフランジ部１１の凹部１７と対応する周方向位置に設けられる。従って、実施形態において、爪部２５は、本体部２１の周方向で３か所に形成され、基部２５ａがグロメット本体１０におけるフランジ部１１の凹部１７に嵌る。 As shown in Figs. 1 and 2, the claw portion 25 is provided radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body 21 in the portion where the flange portion 24 is cut out. As shown in Fig. 3, the claw portion 25 includes a plate-shaped base 25a extending radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body 21, a plate-shaped claw piece 25b bending and extending in the insertion direction from the tip of the base 25a, and a claw 25c provided at the tip of the claw piece 25b. The claw portion 25 is provided at a circumferential position corresponding to the recess 17 of the flange portion 11 in the grommet main body 10. Therefore, in the embodiment, the claw portion 25 is formed at three positions in the circumferential direction of the main body 21, and the base 25a fits into the recess 17 of the flange portion 11 in the grommet main body 10.

第二指標部２６は、グロメット本体１０の第一指標部１６と共同してグロメット本体１０とグロメットインナ２０とを正規装着位置に配置するための目印となる部分である。第二指標部２６は、図１に示すように、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に延在して設けられる。第二指標部２６は、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に延在する棒状部２６ａとして構成される。また、第二指標部２６は、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に延在する直線状に構成される。従って、棒状部２６ａは、本体部２１の筒状の外周部から径方向外側に延在するように直線状に形成される。また、第二指標部２６は、一対の棒状部２６ａで構成される。一対の棒状部２６ａは、第一指標部１６の突起部１６ａを間に挟んで嵌め合うことが可能である。一対の棒状部２６ａは、２本が周方向に並び、かつ径方向に平行に配置され、その間に突起部１６ａを挟んで嵌め合うように形成される。棒状部２６ａは、延在方向の端から径方向に視た形状が矩形状に形成される。また、棒状部２６ａは、挿入方向から視た形状が矩形状に形成される。この第二指標部２６の棒状部２６ａは、鍔部２４とは挿入方向に間を置いて本体部２１に設けられる。このように、第二指標部２６は、２本の棒状部２６ａによって１つの第二指標部２６が構成される。 The second index portion 26 is a mark for locating the grommet body 10 and the grommet inner 20 in the correct mounting position in cooperation with the first index portion 16 of the grommet body 10. As shown in FIG. 1, the second index portion 26 is provided extending radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body 21. The second index portion 26 is configured as a rod-shaped portion 26a extending radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body 21. The second index portion 26 is also configured in a straight line extending radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body 21. Therefore, the rod-shaped portion 26a is formed in a straight line so as to extend radially outward from the cylindrical outer periphery of the main body 21. The second index portion 26 is also configured of a pair of rod-shaped portions 26a. The pair of rod-shaped portions 26a can be fitted together by sandwiching the protrusion 16a of the first index portion 16 between them. The pair of rod-shaped portions 26a are arranged in a circumferential direction and parallel to the radial direction, and are formed so that the protrusion 16a fits between them. The rod-shaped portion 26a is formed to have a rectangular shape when viewed radially from the end in the extension direction. The rod-shaped portion 26a is also formed to have a rectangular shape when viewed from the insertion direction. The rod-shaped portion 26a of the second indicator portion 26 is provided on the main body portion 21 with a gap between it and the flange portion 24 in the insertion direction. In this way, one second indicator portion 26 is formed by the two rod-shaped portions 26a.

なお、実施形態のグロメット１は、取付パネル１００への取り付けにあたり、図１に示すように、固定対象部材２００が用いられる。固定対象部材２００は、例えば、グロメット本体１０よりも剛性の高いポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂材により形成された板状の部材であり、例えば、プロタクタの一部分である。固定対象部材２００は、その板厚方向である挿通方向に貫通する挿通孔２０１が形成される。挿通孔２０１は、図３に示すように、グロメットインナ２０の本体部２１、及び、配索材Ｗを挿通することが可能に構成される。挿通孔２０１は、実施形態では、円形状に形成される。また、固定対象部材２００は、図１に示すように、板厚方向である挿通方向に貫通する係止孔２０２が形成される。係止孔２０２は、グロメットインナ２０の各爪部２５を挿通することが可能に構成される。係止孔２０２は、図３に示すように、その内部に爪部２５の爪２５ｃが係止される係止部２０２ｂが形成される。係止孔２０２は、グロメットインナ２０の各爪部２５と対応する位置に設けられる。従って、実施形態において、係止孔２０２は、挿通孔２０１の周りの３か所に形成される。また、固定対象部材２００は、図１に示すように、板厚方向である挿通方向に貫通する固定孔２０３が形成される。固定孔２０３は、挿通孔２０１を間に置いて複数個所に設けられる。固定孔２０３は、実施形態では、２個所に設けられる。固定孔２０３は、図には明示しないが、ネジが挿通される。このネジは取付パネル１００に取り付けられる。取付パネル１００は、図１に示すように、ネジを取り付けるためのネジ穴１０２が形成される。従って、固定対象部材２００は、図３に示すように、グロメット１のグロメット本体１０に装着されたグロメットインナ２０の爪部２５を係止すると共に、ネジによって取付パネル１００に締結され固定される。これにより、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に固定され、グロメット本体１０の止水部１２によって取付パネル１００の貫通孔１０１を止水する。なお、固定対象部材２００は、例えば、グロメット１を介して取付パネル１００に取り付けられる配索材Ｗを保護するプロテクタとして機能することができる。 In addition, when the grommet 1 of the embodiment is attached to the mounting panel 100, a fixing target member 200 is used as shown in FIG. 1. The fixing target member 200 is, for example, a plate-shaped member formed of a synthetic resin material such as polypropylene (PP) having higher rigidity than the grommet body 10, and is, for example, a part of a protactor. The fixing target member 200 is formed with an insertion hole 201 penetrating in the insertion direction, which is the plate thickness direction. The insertion hole 201 is configured so that the main body 21 of the grommet inner 20 and the wiring material W can be inserted, as shown in FIG. 3. In the embodiment, the insertion hole 201 is formed in a circular shape. In addition, the fixing target member 200 is formed with a locking hole 202 penetrating in the insertion direction, which is the plate thickness direction, as shown in FIG. 1. The locking hole 202 is configured so that each claw portion 25 of the grommet inner 20 can be inserted. As shown in FIG. 3, the locking hole 202 has a locking portion 202b formed therein to lock the claw 25c of the claw portion 25. The locking hole 202 is provided at a position corresponding to each claw portion 25 of the grommet inner 20. Therefore, in the embodiment, the locking hole 202 is formed at three places around the insertion hole 201. Also, the fixing target member 200 has a fixing hole 203 formed therein, which penetrates in the insertion direction, which is the plate thickness direction, as shown in FIG. 1. The fixing hole 203 is provided at a plurality of places with the insertion hole 201 therebetween. In the embodiment, the fixing hole 203 is provided at two places. Although not shown in the figure, a screw is inserted into the fixing hole 203. The screw is attached to the mounting panel 100. The mounting panel 100 has a screw hole 102 formed therein for attaching the screw, as shown in FIG. 1. Therefore, as shown in FIG. 3, the fixing target member 200 engages the claw portion 25 of the grommet inner 20 attached to the grommet body 10 of the grommet 1, and is fastened and fixed to the mounting panel 100 by a screw. As a result, the grommet 1 and the wire harness WH are fixed to the mounting panel 100, and the water-stopping portion 12 of the grommet body 10 waterproofs the through hole 101 of the mounting panel 100. The fixing target member 200 can function as a protector that protects the wiring material W attached to the mounting panel 100 via the grommet 1, for example.

ここで、図１、図３乃至図５を参照し、上述したグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨの組み付け手順について説明する。 Now, with reference to Figures 1, 3 to 5, we will explain the procedure for assembling the grommet 1 and wire harness WH described above.

まず、図１に示すように、グロメット１は、グロメット本体１０の筒部１４に配索材Ｗが挿通される。また、グロメット１は、必要に応じてグロメット本体１０の補助筒部１５に配索材Ｗが挿通されてもよい。 First, as shown in FIG. 1, the grommet 1 has a wiring material W inserted through the tubular portion 14 of the grommet body 10. In addition, the grommet 1 may have a wiring material W inserted through the auxiliary tubular portion 15 of the grommet body 10 as necessary.

次に、図１に示すように、グロメット１は、グロメットインナ２０の本体部２１に配索材Ｗが挿通される。この場合、グロメットインナ２０は、本体部２１の第一部材２１Ａと第二部材２１Ｂとが開けられ（または分断され）、その間に配索材Ｗを配置した後、第一部材２１Ａと第二部材２１Ｂとが係合して閉じられることで配索材Ｗが挿通される。 Next, as shown in FIG. 1, the grommet 1 has the wiring material W inserted into the main body 21 of the grommet inner 20. In this case, the first member 21A and the second member 21B of the main body 21 of the grommet inner 20 are opened (or separated), the wiring material W is placed between them, and then the first member 21A and the second member 21B are engaged and closed to insert the wiring material W.

次に、図４、及び、図５に示すように、グロメット１は、グロメット本体１０にグロメットインナ２０が装着される。この場合、グロメット本体１０は、フランジ部１１の第一円環部材１１ａの内周端を第二円環部材１１ｂから離すように隙間１１ｄを広げられる。一方、グロメットインナ２０は、鍔部２４が第一円環部材１１ａの広げた隙間１１ｄに挿入されつつ、本体部２１がフランジ部１１の径方向内側に挿入される。このようにしてグロメット１は、グロメット本体１０にグロメットインナ２０が装着される。また、グロメットインナ２０は、グロメット本体１０に装着される際、第二指標部２６が鍔部２４とは挿入方向に間を置いて本体部２１に設けられているため、第二指標部２６と鍔部２４との間にグロメット本体１０の第一円環部材１１ａを受け入れ、第二指標部２６が第一円環部材１１ａの一方の端面部１１ａａの板面に沿って位置する。この第二指標部２６は、図４、及び、図５に示すように、一方の端面部１１ａａに形成された第一指標部１６を嵌め合う。従って、第二指標部２６は、その棒状部２６ａが第一指標部１６の突起部１６ａと嵌めあう。第一指標部１６と第二指標部２６は、実施形態では、第二指標部２６を構成する一対の棒状部２６ａの間に、第一指標部１６を構成する単一の第一指標部１６が挿入して嵌り合う。このようなグロメット１は、第一指標部１６と第二指標部２６とが嵌め合っているグロメット本体１０とグロメットインナ２０との装着位置において、グロメット本体１０の第一円環部材１１ａに形成された各凹部１７に、グロメットインナ２０の各爪部２５が挿入される。 4 and 5, the grommet 1 has the grommet inner 20 attached to the grommet body 10. In this case, the gap 11d of the grommet body 10 is widened so as to move the inner circumferential end of the first circular member 11a of the flange portion 11 away from the second circular member 11b. Meanwhile, the grommet inner 20 has the body portion 21 inserted radially inward of the flange portion 11 while the flange portion 24 is inserted into the widened gap 11d of the first circular member 11a. In this way, the grommet inner 20 is attached to the grommet body 10 of the grommet 1. In addition, when the grommet inner 20 is attached to the grommet body 10, the second index portion 26 is provided on the body portion 21 at a distance from the flange portion 24 in the insertion direction, so that the first circular ring member 11a of the grommet body 10 is received between the second index portion 26 and the flange portion 24, and the second index portion 26 is positioned along the plate surface of one end face portion 11aa of the first circular ring member 11a. As shown in Figs. 4 and 5, the second index portion 26 fits into the first index portion 16 formed on one end face portion 11aa. Therefore, the rod-shaped portion 26a of the second index portion 26 fits into the protrusion portion 16a of the first index portion 16. In the embodiment, the first index portion 16 and the second index portion 26 are fitted into each other by inserting the single first index portion 16 constituting the first index portion 16 between a pair of rod-shaped portions 26a constituting the second index portion 26. In this type of grommet 1, when the grommet body 10 and the grommet inner 20 are attached in a mounting position where the first index portion 16 and the second index portion 26 are fitted together, each of the claw portions 25 of the grommet inner 20 is inserted into each of the recesses 17 formed in the first circular member 11a of the grommet body 10.

次に、図３に示すように、グロメット１は、グロメット本体１０に装着された状態のグロメットインナ２０が固定対象部材２００に組み付けられ、係止される。この場合、グロメットインナ２０は、各爪部２５が固定対象部材２００の各係止孔２０２に係止されることで、固定対象部材２００に組み付けられ、係止される。従って、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、グロメット本体１０、グロメットインナ２０、及び、固定対象部材２００が一体化される。 Next, as shown in FIG. 3, the grommet 1 is assembled and locked to the target member 200 with the grommet inner 20 attached to the grommet body 10. In this case, the grommet inner 20 is assembled and locked to the target member 200 by locking each of the claws 25 into each of the locking holes 202 of the target member 200. Therefore, the grommet 1 and the wire harness WH are integrated with the grommet body 10, the grommet inner 20, and the target member 200.

次に、図３に示すように、グロメット１は、グロメット本体１０、グロメットインナ２０、及び、固定対象部材２００が一体化された状態で、グロメット本体１０の止水部１２が取付パネル１００の貫通孔１０１に嵌合されつつ、固定対象部材２００が取付パネル１００に締結される。従って、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に取り付けられる。 Next, as shown in FIG. 3, the grommet 1 is assembled by integrating the grommet body 10, grommet inner 20, and target member 200, and the watertight portion 12 of the grommet body 10 is fitted into the through hole 101 of the mounting panel 100, while the target member 200 is fastened to the mounting panel 100. Thus, the grommet 1 and the wire harness WH are attached to the mounting panel 100.

ここで、上述したグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨでは、その組み付け手順において、図４、及び、図５に示すように、グロメット本体１０の各凹部１７にグロメットインナ２０の各爪部２５が挿入された、グロメット本体１０とグロメットインナ２０との装着位置は、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とが予め定められた正規装着位置となる。かかる正規装着位置は、例えば、グロメット本体１０に挿入された配索材Ｗにおいて、取付パネル１００に取り付けられる固定対象部材２００側や取付パネル１００側との配索上の適正な装着位置である。従って、実施形態のグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、グロメット本体１０の各凹部１７へのグロメットインナ２０の各爪部２５の挿入によって規定される。また、実施形態のグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、グロメット本体１０の各凹部１７へのグロメットインナ２０の各爪部２５の挿入の相互の位置が、第一指標部１６と第二指標部２６との嵌め合いによって位置決めされる。 Here, in the above-mentioned grommet 1 and wire harness WH, in the assembly procedure, as shown in Figures 4 and 5, the mounting positions of the grommet body 10 and the grommet inner 20, where the claw portions 25 of the grommet inner 20 are inserted into the recesses 17 of the grommet body 10, are the predetermined regular mounting positions of the grommet body 10 and the grommet inner 20. Such regular mounting positions are, for example, appropriate mounting positions of the wiring material W inserted into the grommet body 10 with respect to the fixing target member 200 side attached to the mounting panel 100 and the mounting panel 100 side. Therefore, the grommet 1 and wire harness WH of the embodiment are defined by the insertion of the claw portions 25 of the grommet inner 20 into the recesses 17 of the grommet body 10. In addition, in the embodiment of the grommet 1 and the wire harness WH, the relative positions of the insertion of each claw portion 25 of the grommet inner 20 into each recess 17 of the grommet body 10 are determined by the engagement of the first index portion 16 and the second index portion 26.

以上で説明したように、実施形態のグロメット１は、挿通方向に沿って配索材Ｗを挿通し、かつ取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に装着されて止水する環状の止水部１２、及び、止水部１２と一体に形成された環状のフランジ部１１を有するグロメット本体１０と、グロメット本体１０に装着されるグロメットインナ２０とを備え、グロメット本体１０は、当該グロメット本体１０のフランジ部１１において挿通方向の一方側に向く一方の端面部１１ａａに設けられた第一指標部１６を含み、グロメットインナ２０は、当該グロメットインナ２０に設けられて当該グロメットインナ２０がグロメット本体１０に装着された状態でフランジ部１１の一方の端面部１１ａａに沿って位置し第一指標部１６と嵌め合い可能である第二指標部２６を含む。そして、このグロメット１では、第一指標部１６と第二指標部２６とは、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とが予め定められた正規装着位置に配置された状態で、相互に嵌め合わさる。 As described above, the grommet 1 of the embodiment comprises a grommet body 10 having an annular water-stopping portion 12 through which the wiring material W is inserted in the insertion direction and which is attached to a through hole 101 formed in the mounting panel 100 to stop water, and an annular flange portion 11 formed integrally with the water-stopping portion 12, and a grommet inner 20 which is attached to the grommet body 10, the grommet body 10 including a first index portion 16 provided on one end face portion 11aa of the flange portion 11 of the grommet body 10 which faces one side in the insertion direction, and the grommet inner 20 including a second index portion 26 provided on the grommet inner 20 and positioned along one end face portion 11aa of the flange portion 11 when the grommet inner 20 is attached to the grommet body 10 and which can be fitted into the first index portion 16. In this grommet 1, the first index portion 16 and the second index portion 26 are fitted together when the grommet body 10 and the grommet inner 20 are positioned in a predetermined normal mounting position.

また、実施形態のワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられる上記グロメット１と、を備える。 The wire harness WH of the embodiment also includes a conductive wiring material W and the above-mentioned grommet 1 provided on the wiring material W.

このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とを相互に装着する際、第一指標部１６と第二指標部２６と嵌め合わせることで、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とが正規装着位置に配置される。第一指標部１６は、グロメット本体１０のフランジ部１１の一方の端面部１１ａａに設けられ、この一方の端面部１１ａａに沿うようにして第二指標部２６を第一指標部１６嵌め合わせる。このため、このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、第一指標部１６と第二指標部２６と嵌め合わせの視認性が良好である。従って、このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とを適正な位置関係で容易に装着できる。 When the grommet body 10 and the grommet inner 20 are attached to each other with this grommet 1 and wire harness WH, the first index portion 16 and the second index portion 26 are fitted together, so that the grommet body 10 and the grommet inner 20 are positioned in the correct installation position. The first index portion 16 is provided on one end surface 11aa of the flange portion 11 of the grommet body 10, and the second index portion 26 is fitted into the first index portion 16 along this one end surface 11aa. Therefore, with this grommet 1 and wire harness WH, the fit between the first index portion 16 and the second index portion 26 is highly visible. Therefore, with this grommet 1 and wire harness WH, the grommet body 10 and the grommet inner 20 can be easily attached in the correct positional relationship.

また、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨでは、第一指標部１６は、フランジ部１１の径方向に延びて一方の端面部１１ａａに設けられた直線状の突起部１６ａとして構成され、第二指標部２６は、径方向に延びて第一指標部１６の突起部１６ａに添う直線状の棒状部２６ａとして構成される。 In addition, in the grommet 1 and the wire harness WH, the first index portion 16 is configured as a linear protrusion 16a extending radially from the flange portion 11 and provided on one end face portion 11aa, and the second index portion 26 is configured as a linear rod-shaped portion 26a extending radially and following the protrusion 16a of the first index portion 16.

このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、第一指標部１６と第二指標部２６とがそれぞれ直線状の突起部１６ａと棒状部２６ａとで形成され、これらを添わせるだけで、グロメット本体１０とグロメットインナ２０との適正な位置関係を容易に認識できる。 With this grommet 1 and wire harness WH, the first index portion 16 and the second index portion 26 are formed by a linear protrusion portion 16a and a rod-shaped portion 26a, respectively, and by simply attaching these together, the correct positional relationship between the grommet body 10 and the grommet inner portion 20 can be easily recognized.

なお、上述した実施形態では、第一指標部１６の突起部１６ａは単一の構成で、第二指標部２６の棒状部２６ａは一対の構成であって、第二指標部２６の棒状部２６ａの間に第一指標部１６の突起部１６ａを挿入することで、第一指標部１６と第二指標部２６とを添わせている構成を説明したが、この構成に限らない。例えば、図には明示しないが、第一指標部１６、及び、第二指標部２６は、突起部１６ａと棒状部２６ａとが単一の構成で、相互の直線状の先端を突き合わせて添わせることで、１つの直線状に嵌め合うように構成してもよい。 In the above embodiment, the protrusion 16a of the first index portion 16 is a single structure, and the rod-shaped portion 26a of the second index portion 26 is a pair of structures, and the protrusion 16a of the first index portion 16 is inserted between the rod-shaped portions 26a of the second index portion 26 to join the first index portion 16 and the second index portion 26, but this is not the only possible configuration. For example, although not shown in the figures, the first index portion 16 and the second index portion 26 may be configured such that the protrusion 16a and the rod-shaped portion 26a are a single structure, and the linear tips of the protrusions 16a and the rod-shaped portions 26a are butted together to join them together in a single straight line.

また、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨでは、第一指標部１６の突起部１６ａと第二指標部２６の棒状部２６ａとは、一方が単一で構成され、他方が一対で構成され、一方が他方の間に挿通方向に沿って挿入されることで相互に嵌め合わされる。 In addition, in the grommet 1 and the wire harness WH, the protrusion 16a of the first index portion 16 and the rod-shaped portion 26a of the second index portion 26 are each configured as a single unit and as a pair, and are fitted together by inserting one between the other in the insertion direction.

上述した実施形態では、第一指標部１６の突起部１６ａを単一とし、第二指標部２６の棒状部２６ａを一対として構成し、単一の突起部１６ａが一対の棒状部２６ａの間に挿通方向に沿って挿入する構成であるが、この限りではない。例えば、図には明示しないが、第一指標部１６、及び、第二指標部２６は、第二指標部２６の棒状部２６ａを単一とし、第一指標部１６の突起部１６ａを一対として、単一の棒状部２６ａが一対の突起部１６ａの間に挿通方向に沿って挿入する構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the first index portion 16 has a single protrusion 16a, the second index portion 26 has a pair of rod-shaped portions 26a, and the single protrusion 16a is inserted between the pair of rod-shaped portions 26a along the insertion direction, but this is not limited to the above. For example, although not shown in the figures, the first index portion 16 and the second index portion 26 may have a single rod-shaped portion 26a, the second index portion 26 has a pair of protrusions 16a, and the single rod-shaped portion 26a may be inserted between the pair of protrusions 16a along the insertion direction.

このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、第一指標部１６の突起部１６ａと第二指標部２６の棒状部２６ａとにおいて、一方を単一の凸状とし、他方を一対の凹状として、凸状が凹状に挿入方向に沿って挿入するように構成することで、相互の嵌め合いが確実に目視できる。 With this grommet 1 and wire harness WH, the protrusion 16a of the first indicator portion 16 and the rod-shaped portion 26a of the second indicator portion 26 are configured so that one is a single convex shape and the other is a pair of concave shapes, and the convex shapes are inserted into the concave shapes along the insertion direction, making it possible to reliably visually check the mutual fit.

また、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨでは、グロメットインナ２０は、グロメット本体１０に装着された状態で、固定対象部材２００に係止可能である複数の爪部２５を含み、グロメット本体１０は、各爪部２５を挿入する複数の凹部１７を含み、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とは、第一指標部１６と第二指標部２６とが嵌め合わさり、正規装着位置に配置された状態で、グロメット本体１０の各凹部１７にグロメットインナ２０の各爪部２５が挿入される。 In addition, in the grommet 1 and the wire harness WH, the grommet inner 20 includes a plurality of claw portions 25 that can be engaged with the fixing target member 200 when attached to the grommet body 10, and the grommet body 10 includes a plurality of recesses 17 into which each claw portion 25 is inserted. When the grommet body 10 and the grommet inner 20 are positioned in the normal attachment position with the first index portion 16 and the second index portion 26 engaged, each claw portion 25 of the grommet inner 20 is inserted into each recess 17 of the grommet body 10.

このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、グロメット本体１０とグロメットインナ２０とは、各凹部１７への各爪部２５の挿入により正規装着位置に配置される。そして、このグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨによれば、第一指標部１６と第二指標部２６とは、その嵌め合わせによって各凹部１７への各爪部２５の挿入を標すことができる。 With this grommet 1 and wire harness WH, the grommet body 10 and grommet inner 20 are positioned in the correct installation position by inserting each of the claws 25 into each of the recesses 17. And with this grommet 1 and wire harness WH, the first index portion 16 and the second index portion 26 can indicate the insertion of each of the claws 25 into each of the recesses 17 by fitting them together.

なお、第一指標部１６、及び、第二指標部２６は、上述した実施形態に限らない。例えば、図には明示しないが、第一指標部１６、及び、第二指標部２６は、第一指標部１６がフランジ部１１の一方の端面部１１ａａに形成された凹状（例えば、溝部）として構成され、第二指標部２６が第一指標部１６の凹状に嵌る凸状（例えば、棒状部）として構成されていてもよい。 The first index portion 16 and the second index portion 26 are not limited to the above-described embodiment. For example, although not shown in the figures, the first index portion 16 and the second index portion 26 may be configured such that the first index portion 16 is configured as a concave portion (e.g., a groove portion) formed on one end surface portion 11aa of the flange portion 11, and the second index portion 26 is configured as a convex portion (e.g., a rod-shaped portion) that fits into the concave portion of the first index portion 16.

なお、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、固定対象部材２００を用いず、グロメットインナ２０を介してグロメット本体１０を取付パネル１００に取り付ける構成であってもよい。例えば、図には明示しないが、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００である固定対象部材２００にグロメットインナ２０を介してグロメット本体１０を直接取り付ける構成であってもよい。従って、固定対象部材２００は、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨの構成要素に含めてもよいが、構成要素に含めないことも可能である。 The grommet 1 and the wire harness WH may be configured so that the grommet body 10 is attached to the mounting panel 100 via the grommet inner 20 without using the fixing target member 200. For example, although not shown in the figure, the grommet 1 and the wire harness WH may be configured so that the grommet body 10 is directly attached to the fixing target member 200, which is the mounting panel 100, via the grommet inner 20. Therefore, the fixing target member 200 may be included as a component of the grommet 1 and the wire harness WH, but it is also possible that it is not included as a component.

なお、上述した本発明の実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。また、実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。 The grommet 1 and wire harness WH according to the embodiment of the present invention described above are not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications are possible within the scope of the claims. In addition, the grommet 1 and wire harness WH according to the embodiment may be constructed by appropriately combining the components of the embodiment and modified examples described above.

１グロメット
１０グロメット本体
１１フランジ部
１１ａａ一方の端面部（端面部）
１２止水部
１６第一指標部
１６ａ突起部
１７凹部
２０グロメットインナ
２５爪部
２６第二指標部
２６ａ棒状部
１００取付パネル
１０１貫通孔
２００固定対象部材
Ｗ配索材
ＷＨワイヤハーネス
Ｘ軸線方向（挿通方向） 1 Grommet 10 Grommet body 11 Flange portion 11aa One end surface portion (end surface portion)
REFERENCE SIGNS LIST 12 Water stop portion 16 First index portion 16a Projection portion 17 Recess portion 20 Grommet inner 25 Claw portion 26 Second index portion 26a Rod-shaped portion 100 Mounting panel 101 Through hole 200 Fixed object member W Wiring material WH Wire harness X Axial direction (insertion direction)

Claims

a grommet body having an annular water stop portion through which the wiring material is inserted along the insertion direction and which is attached to a through hole formed in the mounting panel to stop water, and an annular flange portion formed integrally with the water stop portion;
a grommet inner that is attached to the grommet body,
The grommet body includes a first index portion provided on an end surface portion of the flange portion of the grommet body facing one side in the insertion direction,
the grommet inner includes a second index portion that is provided on the grommet inner, is positioned along the end surface portion of the flange portion when the grommet inner is attached to the grommet body, and is engageable with the first index portion,
The first index portion and the second index portion are fitted together when the grommet body and the grommet inner are arranged in a predetermined normal mounting position.
Grommet.

The first index portion is configured as a linear protrusion portion extending in a radial direction of the flange portion and provided on the end surface portion,
The second indicator portion is configured as a linear rod-shaped portion extending in the radial direction and following the protrusion portion.
The grommet of claim 1 .

The protrusion and the rod-shaped portion are configured such that one is formed as a single unit and the other is formed as a pair, and the one is inserted between the other along the insertion direction, thereby fitting together.
The grommet of claim 2.

The grommet inner includes a plurality of claw portions that can be engaged with a target member when the grommet inner is attached to the grommet body,
The grommet body includes a plurality of recesses into which the claw portions are inserted,
The grommet body and the grommet inner are arranged in the normal mounting position such that the first index portion and the second index portion are fitted together, and the claw portions of the grommet inner are inserted into the recesses of the grommet body.
The grommet according to any one of claims 1 to 3.

A wiring material having electrical conductivity;
A grommet is provided on the wiring material,
The grommet is
a grommet body having an annular water stop portion through which the wiring material is inserted along the insertion direction and which is attached to a through hole formed in the mounting panel to stop water, and an annular flange portion formed integrally with the water stop portion;
a grommet inner that is attached to the grommet body,
The grommet body includes a first index portion provided on an end surface portion of the flange portion of the grommet body facing one side in the insertion direction,
the grommet inner includes a second index portion that is provided on the grommet inner, is positioned along the end surface portion of the flange portion when the grommet inner is attached to the grommet body, and is engageable with the first index portion,
The first index portion and the second index portion are fitted together when the grommet body and the grommet inner are arranged in a predetermined normal mounting position.