JP7677589B2 - Drum dryer supply system - Google Patents
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Description
本発明は、食品、医薬品、飼料等の被処理液をフィードボックスにより液溜まり部に供給することで、ドラム周囲への被処理液の飛散を防止し、かつ、ドラム表面への均一な薄膜形成を可能にするドラムドライヤ、該ドラムドライヤに付帯するフィードボックス、及び、該ドラムドライヤにより製出される乾燥食品の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a drum dryer that prevents the liquid being treated, such as food, medicine, or feed, from scattering around the drum and enables the formation of a uniform thin film on the drum surface by supplying the liquid to be treated, such as food, medicine, or feed, to a liquid reservoir using a feed box, a feed box attached to the drum dryer, and a method for producing dried foods produced by the drum dryer.
ドラムドライヤは、円筒状ドラムと、該ドラムの中心軸の両端に回転駆動力を支持する回転軸と、ドラム表面に接するスクレーパーを基本構造とする乾燥機である。蒸発・濃縮させたい被処理液を加熱されたドラム表面に塗布し、該ドラムを回転させながら被処理液に含まれる水分等を蒸発乾燥させ、スクレーパーで乾燥物をドラム表面から掻き取ることにより、連続的・効率的に乾燥物を得ることが出来る。 A drum dryer is a dryer whose basic structure consists of a cylindrical drum, a rotating shaft that supports the rotational drive force on both ends of the drum's central axis, and a scraper that comes into contact with the drum surface. The liquid to be treated that is to be evaporated and concentrated is applied to the heated drum surface, and the water content in the liquid is evaporated and dried while the drum is rotated, and the dried material is scraped off from the drum surface with the scraper, allowing the dried material to be obtained continuously and efficiently.
ドラムドライヤは、その運転時の操作圧力により常圧式と真空式に分けられ、さらに、ドラムの個数及びその回転方向によりツインドラム型、ダブルドラム型、シングルドラム型に分類される。ツインドラム型及びダブルドラム型は、２つのドラムを近接、平行、水平に配置し、近接した２つのドラム上部に形成される液溜まり部に被処理液を給液する構造をしており、該液溜まり部への給液方法には、振り子式や給液ノズルを一定間隔で備えた給液管を配置する方法がある。 Drum dryers are divided into normal pressure and vacuum types depending on the operating pressure during operation, and further classified into twin drum, double drum, and single drum types depending on the number of drums and their direction of rotation. Twin drum and double drum types have two drums arranged close together, parallel or horizontally, and are structured so that the liquid to be treated is supplied to a liquid reservoir formed at the top of the two adjacent drums. Methods of supplying liquid to the liquid reservoir include a pendulum type and a method in which a liquid supply pipe with liquid supply nozzles is arranged at regular intervals.
しかし、振り子式や給液ノズルからの給液方法を用いると、被処理液が液溜まり部の液面を打って跳ね返るため、ドラム周辺を汚染しやすく、さらに、跳ね返った被処理液がドラム上に薄膜形成された乾燥物上に滴下して付着するため、生成される乾燥物に蒸発・濃縮が不十分な部位を生じ、均一な乾燥物を得ることが出来なかった。また、給液時に生じた被処理液の液飛散は、とりわけ食品及び医薬品の製造現場において、衛生環境面で汚染源となりやすく、このような汚染源を除去するための洗浄作業も過重作業にならざるを得なかった。 However, when using the pendulum method or the liquid supply method from the liquid supply nozzle, the liquid being treated bounces off the liquid surface of the liquid pool, easily contaminating the area around the drum. Furthermore, the bounced liquid being treated drips onto the dried product formed as a thin film on the drum and adheres to it, resulting in areas of insufficient evaporation and concentration in the resulting dried product, making it impossible to obtain a uniform dried product. In addition, the splashing of the liquid being treated that occurs during liquid supply is likely to become a source of contamination in terms of the sanitary environment, particularly in food and pharmaceutical manufacturing sites, and the cleaning work required to remove such sources of contamination is unavoidably excessive.
ドラム上における薄膜形成が不均一になったり、液溜まり部での液飛散が生じる課題は、ドラムドライヤの構造と給液方法により異なり、様々な解決方法が報告されている。特許文献１は、真空式ドラムドライヤについて、減圧下で生じる被処理液の突沸を防ぐために、被処理液に澱粉加水分解物及び界面活性剤を添加して、突沸を抑制する方法を開示している。特許文献２は、フィードボックスを用いた給液方法について、フィードボックスのフィード部及びシール部のうねりや波打ち変形による薄膜形成の不均一を防ぐため、フィードボックスを軸線方向に引張させてドラムドライヤの両端で支持することにより、均一な薄膜形成を可能にしている。特許文献３は、ダブルドラム式のドラムドライヤについて液溜まり部で生じる突沸飛散を防ぐために、表面がテフロン(登録商標)、シリコン、またはナイロンで被覆されたシートを液溜まり部上方に水平になるように固定し、液飛散を抑制する方法を開示している。特許文献４もダブルドラム式のドラムドライヤについて、突沸による液飛散を抑制する方法を開示しており、液溜まり部の近傍上方に冷却機能を有した液飛散防止部材を設け、液飛散を抑制しながら、突沸飛散した被処理液を該液飛散防止部材上で蒸発・濃縮させないように温度制御することで、ドラムドライヤの洗浄を容易にすると報告されている。 The problems of uneven thin film formation on the drum and liquid splashing in the liquid pool vary depending on the drum dryer structure and liquid supply method, and various solutions have been reported. Patent Document 1 discloses a method for suppressing bumping of the liquid to be treated under reduced pressure by adding starch hydrolysate and surfactant to the liquid to be treated for a vacuum drum dryer. Patent Document 2 discloses a liquid supply method using a feed box, in which the feed box is pulled in the axial direction and supported at both ends of the drum dryer to prevent uneven thin film formation due to undulation and wave deformation of the feed and seal parts of the feed box, thereby enabling uniform thin film formation. Patent Document 3 discloses a method for suppressing liquid splashing in a double-drum drum dryer by fixing a sheet with a surface covered with Teflon (registered trademark), silicone, or nylon horizontally above the liquid pool to prevent bumping and splashing that occurs in the liquid pool. Patent Document 4 also discloses a method for suppressing liquid splashing caused by bumping for a double-drum drum dryer, and reports that cleaning of the drum dryer is made easier by providing a liquid splash prevention member with a cooling function near the upper part of the liquid reservoir and controlling the temperature so that the treated liquid that has splashed by bumping does not evaporate or condense on the liquid splash prevention member while suppressing liquid splashing.
しかしながら、特許文献１のように被処理液に澱粉加水分解物及び界面活性剤を添加することが出来ない場合は、当該方法による突沸の抑制は解決出来なかった。また、常圧式ツインドラム型の液溜まり部で生じる液飛散や乾燥物の不均一性は、特許文献２、３及び４に記載されたシングルドラム型や真空式ダブルドラム型とも原因が異なるため、別の解決方法が求められていた。
However, this method could not suppress bumping when a starch hydrolysate and a surfactant cannot be added to the liquid to be treated as in Patent Document 1. In addition, the causes of liquid scattering and non-uniformity of the dried product occurring in the liquid pool of the normal pressure twin drum type are different from those of the single drum type and the vacuum double drum type described in Patent Documents 2, 3, and 4, and therefore another solution was required.
本発明は、液溜まり部を有するドラムドライヤにおいて、被処理液を液溜まり部に注いだ際に発生する液飛散により、ドラム周辺を汚染したり、跳ね返った被処理液がドラム上で薄膜形成された乾燥物上に滴下・付着して、蒸発・濃縮が不十分な部位として残ることを解決しようとするものである。
The present invention is intended to solve the problem that, in a drum dryer having a liquid reservoir, when the liquid to be treated is poured into the liquid reservoir, liquid splashing occurs, contaminating the area around the drum, and the liquid to be treated splashes back and drips onto and adheres to a material that has formed a thin film on the drum, leaving behind areas that have not been sufficiently evaporated and concentrated.
発明者は鋭意検討を重ねた結果、給液機能および液飛散防止機能を併せ持つ、一体型のフィードボックスをドラムドライヤに付帯させることによって、上記課題を解決することを見出した。 After extensive research, the inventors discovered that the above problem could be solved by attaching an integrated feed box to the drum dryer that combines liquid supply functionality with liquid splash prevention functionality.
より具体的に本発明は、以下のようになる。
（１）液溜まり部を有するドラムドライヤにおいて、ドラム間の液溜まり部上方に、ドラムの軸線方向に延在したフィードボックスを配し、該フィードボックスは被処理液を保持するとともに、該フィードボックスの側面に開けられた孔またはスリットより被処理液をオーバーフローさせ、該ドラムドライヤの液溜まり部液面に被処理液を供給することを特徴とするドラムドライヤ、
（２）前記（１）に記載のドラムドライヤに用いられるフィードボックスであって、該フィードボックスは該ドラムの両端で支持されるための支持部材を有し、該フィードボックスの形状がドラムの軸線方向に延在したボックスであり、かつ、ドラムの軸線方向に対する垂直断面が左右対称の断面で、前記（１）に記載の孔またはスリットより下方に形成される先端が、２つのドラムにより形成されるクリアランスの真上上方に並行して配することを特徴とするフィードボックス、
（３）前記（１）に記載のドラムドライヤ又は（２）に記載のフィードボックスを備えるドラムドライヤにより得られる乾燥物の製造方法、
（４）前記（３）に記載の乾燥物が食品、医薬品、化粧品、飼料のうちのいずれか1つ以上である、乾燥物の製造方法。
More specifically, the present invention is as follows.
(1) A drum dryer having a liquid reservoir, characterized in that a feed box extending in the axial direction of the drums is disposed above the liquid reservoir between the drums, the feed box holds the liquid to be treated, and the liquid to be treated is allowed to overflow from a hole or slit opened in a side surface of the feed box, thereby supplying the liquid to be treated to the liquid level of the liquid reservoir of the drum dryer.
(2) A feed box used in the drum dryer described in (1) above, the feed box having support members for being supported at both ends of the drum, the shape of the feed box extending in the axial direction of the drum, and a cross section perpendicular to the axial direction of the drum having a symmetrical cross section, the tip formed below the hole or slit described in (1) above being arranged in parallel directly above the clearance formed by the two drums.
(3) A method for producing a dried product obtained by the drum dryer according to (1) or the drum dryer equipped with the feed box according to (2),
(4) A method for producing a dried product, wherein the dried product according to (3) is one or more of food, medicine, cosmetics, and feed.
本発明によると、液溜まり部を有するドラムドライヤに付帯する本発明のフィードボックスは、ドラムの軸線方向に延在し、その側面に孔またはスリットを有する。該フィードボックスは、ドラムの軸線方向に対する垂直断面が左右対称の形状であり、該垂直断面図に含まれる鋭角、直角、鈍角、楕円形における長軸及び短軸のいずれか一つで形成される先端が、該ドラムドライヤのクリアランスの真上上方に並行して配される。被処理液はフィードボックスからオーバーフローして該ボックスの側面を伝ってドラムドライヤの液溜まり部へ注がれるため、従来よりもドラム周辺を汚染しにくく、さらに、跳ね返った被処理液はフィードボックスの壁面に付着するため、液飛散防止の役割をも果たし、ドラム上の薄膜形成された乾燥物に滴下・付着することも防ぐため、均一な乾燥物を得ることが出来る。また、該フィードボックスは、ドラムドライ本体から脱着可能であるため、給液終了後にドラムドライから取り外され、洗浄作業を簡便に行うことが出来る。
According to the present invention, the feed box of the present invention, which is attached to a drum dryer having a liquid reservoir, extends in the axial direction of the drum and has holes or slits on its side. The feed box has a shape symmetrical in a vertical cross section with respect to the axial direction of the drum, and a tip formed by any one of the major and minor axes of an acute angle, right angle, obtuse angle, or ellipse included in the vertical cross section is arranged in parallel directly above the clearance of the drum dryer. The liquid to be treated overflows from the feed box and flows down the side of the box into the liquid reservoir of the drum dryer, so that the surroundings of the drum are less likely to be contaminated than in the past, and the liquid to be treated that bounces back adheres to the wall of the feed box, which also serves to prevent the liquid from scattering, and prevents the liquid from dripping or adhering to the dried product formed as a thin film on the drum, so that a uniform dried product can be obtained. In addition, the feed box is detachable from the drum dryer main body, so that it can be removed from the drum dryer after the liquid supply is completed, and cleaning work can be easily performed.
１. 中心軸
２. ドラム
３. スクレーパー
４. 液溜まり部
５. クリアランス
６. 回転方向
７. フード
８. フィードボックス
８ａ． フィードボックス垂直断面図
８ｂ．フィードボックス先端
８ｃ．フィードボックススリット
８ｄ．フィードボックス支持体または支持棒
９．給液ノズル
１０．昇降装置
１０ａ．昇降装置最内層
１０ａ．昇降装置中間層
１０ｃ．昇降装置最外層
１１．サイドコンベア
１２．粗砕機
１３．ロータリーバルブ
１４．給液ポンプ
1. Central shaft 2. Drum 3. Scraper 4. Liquid accumulation portion 5. Clearance 6. Rotation direction 7. Hood 8. Feed box 8a. Vertical cross section of feed box 8b. Feed box tip 8c. Feed box slit 8d. Feed box support or support rod 9. Liquid supply nozzle 10. Lifting device 10a. Innermost layer of lifting device 10a. Middle layer of lifting device 10c. Outermost layer of lifting device 11. Side conveyor 12. Crusher 13. Rotary valve 14. Liquid supply pump
以下、本発明を詳細に説明する。 The present invention is described in detail below.
本発明における液溜まり部を有したドラムドライヤとは、ツインドラム型及びダブルドラム型のドラムドライヤであり、本発明の実施形態の一つは、図１に示すようにツインドラム型ドラムドライヤである。 The drum dryer with a liquid reservoir in this invention is a twin-drum type or double-drum type drum dryer, and one embodiment of the invention is a twin-drum type drum dryer as shown in Figure 1.
本発明におけるツインドラム型ドラムドライヤは、液状からスラリー状の食品、医薬品、飼料等を被処理液として、蒸発・濃縮するために用いられるものであり、中心軸上に配置された回転軸１を中心に回転可能な２つのドラム２，２と、各ドラム２に一つずつ配置されたスクレーパー３等で構成される。両ドラム２，２は互いに同一構成であって互いに同形及び同寸である。各ドラム２は円筒状であり、したがって各ドラム２の横断面形状は円形状に形成されている。さらに、各ドラム２の軸線方向両端にそれぞれ円形状鏡版（図示せず）が設けられており、各ドラム２の軸線方向両端開口はそれぞれ鏡板で閉塞されている。 The twin-drum type drum dryer of the present invention is used to evaporate and concentrate liquid to be treated, such as liquid to slurry-like foods, medicines, and feed, and is composed of two drums 2, 2 that can rotate around a rotating shaft 1 arranged on the central axis, and a scraper 3 arranged on each drum 2. Both drums 2, 2 have the same configuration and are the same shape and size. Each drum 2 is cylindrical, and therefore the cross-sectional shape of each drum 2 is formed into a circular shape. Furthermore, a circular mirror plate (not shown) is provided on each axial end of each drum 2, and the openings at both axial ends of each drum 2 are closed by mirror plates.
ツインドラム型ドラムドライヤは、加熱されながら回転するドラム２の表面に被処理液を塗布して蒸発・濃縮するものである。両ドラム２，２の回転軸１，１は水平に、かつ、互いに平行に配置されている。さらに、両ドラム２，２の表面同士が互いに近接して配置されることで形成されるドラム間上部の谷間は、その両端部にそれぞれエンドボード（図示せず）が設けられ、液溜まり部４を形成している。両ドラム２，２は完全に密着することはなく、両ドラムの表面同士はわずかなクリアランス５を形成している。そして、ドラムドライヤの運転時において、両ドラム２，２は、ドラムの上方、すなわち液溜まり部４を配する部位にて、両ドラム２，２の近接面側からスクレーパー３側へ、すなわち内側から外側へ向かうように、互いに逆方向（回転方向６，６）に回転駆動するように構成されている。さらに、両ドラム２，２の表面の周速度は互いに等しく設定される。 The twin-drum type drum dryer evaporates and concentrates the liquid to be treated by applying it to the surface of the drum 2, which rotates while being heated. The rotating shafts 1, 1 of the two drums 2, 2 are arranged horizontally and parallel to each other. Furthermore, the surfaces of the two drums 2, 2 are arranged close to each other, forming a valley at the upper part between the drums, and end boards (not shown) are provided at both ends, forming a liquid pool 4. The two drums 2, 2 do not come into complete contact with each other, and a slight clearance 5 is formed between the surfaces of the two drums. During operation of the drum dryer, the two drums 2, 2 are configured to rotate in opposite directions (rotation directions 6, 6) from the adjacent surface side of the two drums 2, 2 to the scraper 3 side, that is, from the inside to the outside, at the upper part of the drums, i.e., the part where the liquid pool 4 is located. Furthermore, the peripheral speeds of the surfaces of the two drums 2, 2 are set to be equal to each other.
両ドラム２，２の表面間のクリアランス５は限定されるものではないが、両ドラム２，２の表面同士の接触によりドラム２の表面が傷つかないようにするため、クリアランス５は０．０５ｍｍ以上に設定されることが望ましい。また、クリアランス５が大きすぎることによるクリアランス５からの被処理液の漏出を抑制するため、クリアランス５は２．０ｍｍ以下に設定されることが望ましい。 The clearance 5 between the surfaces of both drums 2, 2 is not limited, but it is preferable to set the clearance 5 to 0.05 mm or more to prevent the surface of the drum 2 from being damaged by contact between the surfaces of both drums 2, 2. In addition, it is preferable to set the clearance 5 to 2.0 mm or less to prevent leakage of the treated liquid from the clearance 5 due to the clearance 5 being too large.
各スクレーパー３は互いに同一構成であって同形及び同寸である。各スクレーパー３は、対応するドラム２の表面に膜状に付着した被処理液の乾燥物をドラム２の回転に伴ってドラム２の表面から掻き取るものである。?き取られた乾燥物は、フレキシブルコンテナバッグ等に落下収納される。 Each scraper 3 has the same configuration, shape and size. Each scraper 3 scrapes off the dried material of the treated liquid that has adhered to the surface of the corresponding drum 2 in the form of a film from the surface of the drum 2 as the drum 2 rotates. The scraped off dried material falls into a flexible container bag or the like for storage.
被処理液の蒸発とともに発生する排ガスは、フード７を通じてスクラバー（図示せず）へ送られる。 The exhaust gas generated as the treated liquid evaporates is sent to a scrubber (not shown) through hood 7.
本発明におけるフィードボックス８は、給液機能と液飛散防止機能を併せ持った、給液兼液飛散防止部材である。該部材は耐熱性、耐腐食性、抗菌性に優れた素材で製出されることが好ましく、ステンレス鋼、ニッケル基合金、フッ素樹脂、シリコン、ナイロン等を用いることが出来る。例えば、一般的な耐食ステンレス鋼（ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３１６Ｌ）、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３２９Ｊ４Ｌ、ＳＵＳ３２９Ｊ３Ｌ）及びＮｉ－Ｃｒ－Ｍｏ系のニッケル基合金（ハステロイＣ、インコロイ６２５、ＭＡ２２）等を用いることで、耐食性を向上させることが出来る。図２に示すように、該フィードボックス８は、液溜まり部の軸線方向の長さより短い横長のボックスであり、該フィードボックス８の垂直断面図８ａ（塗りつぶし部）は、左右対称の断面であり、クリアランス付近に位置する１つの先端８ｂと液溜まり部液面をカバーする形状であればよく、例えば、鋭角を有する二等辺三角形が挙げられる。その他、正三角形、直角二等辺三角形、ひし形など直線で囲まれた図形や、楕円形、円などの曲線で囲まれた図形であっても良い。該垂直断面図８ａに含まれる鋭角、直角、鈍角、楕円形における長軸及び短軸のいずれか一つにより形成される先端８ｂは、クリアランス５の真上上方に並行して配置される。フィードボックス８の先端８ｂは、クリアランス５に可能な限り近づけて設置しながらも、フィードボックス８の表面と両ドラム２，２の表面が接触して傷ついたり、クリアランス５にフィードボックス８の先端８ａが挟まり、ドラムドライの動作に、例えば、ドラムの回転を妨げるなどの不都合が生じないように、設置することが望ましい。 The feed box 8 in the present invention is a liquid supply and liquid splash prevention member that has both a liquid supply function and a liquid splash prevention function. The member is preferably made of a material that has excellent heat resistance, corrosion resistance, and antibacterial properties, and stainless steel, nickel-based alloys, fluororesin, silicon, nylon, etc. can be used. For example, corrosion resistance can be improved by using general corrosion-resistant stainless steel (SUS316, SUS316L), highly corrosion-resistant austenitic stainless steel (SUS329J4L, SUS329J3L), and Ni-Cr-Mo nickel-based alloys (Hastelloy C, Incoloy 625, MA22), etc. As shown in FIG. 2, the feed box 8 is a horizontally elongated box that is shorter than the axial length of the liquid reservoir, and the vertical cross-sectional view 8a (filled portion) of the feed box 8 is a symmetrical cross-section, and any shape that covers one tip 8b located near the clearance and the liquid level of the liquid reservoir can be used, for example, an isosceles triangle with an acute angle. In addition, it may be a figure surrounded by straight lines such as an equilateral triangle, a right-angled isosceles triangle, or a rhombus, or a figure surrounded by curves such as an ellipse or a circle. The tip 8b formed by any one of the acute angle, right angle, obtuse angle, and major and minor axes of the ellipse included in the vertical cross section 8a is arranged directly above and parallel to the clearance 5. It is desirable to install the tip 8b of the feed box 8 as close as possible to the clearance 5, while preventing the surface of the feed box 8 from coming into contact with the surfaces of both drums 2, 2 and from being damaged, or the tip 8a of the feed box 8 from being caught in the clearance 5, causing inconveniences in the drum drying operation, such as, for example, impeding the rotation of the drums.
本発明のフィードボックス８は、該ボックス８の長辺の側面に該ボックス８の内部と外部を貫通する孔またはスリット８ｃを有する。該孔及び該スリット８ｃはフィードボックス８の先端８ｂから上方へ１０ｍｍ-３００ｍｍ上部に設けられることが望ましい。該孔または該スリット８ｃが１０ｍｍより下方にあると、給液ノズル９より供給された被処理液が該ボックス内を均一に満たすことなく一部の孔又はスリットからオーバーフローしてしまい、蒸発・濃縮が局所的になって、均一な乾燥物を得られない。３００ｍｍより高いと給液操作の終盤で、孔またはスリット８ｃよりオーバーフロー出来ずにフィードボックス内に残される被処理液が増えるため、生産効率を高めることが出来ない。該孔の直径及び該スリット８ｃの幅に特に制限はないが、洗浄しやすいサイズが好ましく、該孔においては直径１０ｍｍ以上、該スリット８ｃにおいては１０ｍｍ以上である。 The feed box 8 of the present invention has a hole or slit 8c penetrating the inside and outside of the box 8 on the side of the long side of the box 8. The hole and the slit 8c are preferably provided 10 mm to 300 mm above the tip 8b of the feed box 8. If the hole or the slit 8c is located below 10 mm, the liquid to be treated supplied from the liquid supply nozzle 9 will overflow from some of the holes or slits without filling the box uniformly, and evaporation and concentration will be localized, making it impossible to obtain a uniform dried product. If it is higher than 300 mm, the liquid to be treated will not overflow from the hole or slit 8c at the end of the liquid supply operation and will remain in the feed box, making it impossible to improve production efficiency. There is no particular limit to the diameter of the hole and the width of the slit 8c, but a size that is easy to clean is preferable, with a diameter of 10 mm or more for the hole and 10 mm or more for the slit 8c.
本発明のフィードボックス８は、部材にステンレス鋼またはニッケル基合金等を使用した図２の支持体８ｄまたは図３の支持棒８ｅによって、図４における昇降装置１０に固定される。昇降装置１０は、クリアランス５の延長線上で両ドラム２，２の両端より外側に左右対称になるよう設置される。該昇降装置１０は、地面に対して直立する３つの支柱部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃと１つのフィードボックス載置台１０ｄからなる。３つの支柱部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、入れ子状態になっており、最内層の支柱部材１０ａを引っ張り出すことにより、支柱部材の長さを伸ばすことが出来る。最内層の支柱部材１０ａの上部には、水平に固定されたフィードボックス載置台１０ｄが固定されており、図２に示された支持体８ｄまたは支持棒８ｅを固定して、フィードボックスの高さを適宜調整することが出来る。 The feed box 8 of the present invention is fixed to the lifting device 10 in FIG. 4 by the support 8d in FIG. 2 or the support rod 8e in FIG. 3, which uses stainless steel or nickel-based alloy as a member. The lifting device 10 is installed symmetrically on the outside of both ends of both drums 2, 2 on the extension line of the clearance 5. The lifting device 10 consists of three support members 10a, 10b, 10c that stand upright on the ground and one feed box mounting base 10d. The three support members 10a, 10b, 10c are nested, and the length of the support members can be extended by pulling out the innermost support member 10a. The feed box mounting base 10d is fixed horizontally to the top of the innermost support member 10a, and the height of the feed box can be adjusted appropriately by fixing the support 8d or support rod 8e shown in FIG. 2.
図１において、１１はサイドコンベア、１２は粗砕機、１３はロータリーバルブ、１４は給液ポンプである。 In Figure 1, 11 is a side conveyor, 12 is a coarse crusher, 13 is a rotary valve, and 14 is a liquid supply pump.
また、本発明は、上記実施形態で示したツインドラム型ドラムドライヤに限定されるものではなく、その他ダブルドラム型ドライヤなどに適用することができる。 Furthermore, the present invention is not limited to the twin-drum type drum dryer shown in the above embodiment, but can also be applied to other double-drum type dryers, etc.
ダブルドラム型ドラムドライヤとは、横断面円形状の回転可能な二つのドラムを有し、両ドラムの回転方向が上記実施形態で示したツインドラム型ドラムドライヤにおける両ドラム２，２の回転方向６，６とは逆方向になっている。すなわち、ダブルドラム型ドラムドライヤでは、両ドラムは、両ドラムの表面が液溜まり部側（すなわち上側）にて両ドラムの外側から内側へ向かうように互いに逆方向に回転駆動するように構成されている。さらに、両ドラムの表面の周速度は互いに等しく設定される。
A double-drum type drum dryer has two rotatable drums with a circular cross section, and the rotation direction of both drums is opposite to the rotation direction 6, 6 of both drums 2, 2 in the twin-drum type drum dryer shown in the above embodiment. That is, in a double-drum type drum dryer, both drums are configured to rotate in opposite directions so that the surfaces of both drums move from the outside to the inside of the drums on the liquid pool side (i.e., the upper side). Furthermore, the peripheral speeds of the surfaces of both drums are set to be equal to each other.
本発明におけるフィードボックスを、液溜まり部を有するドラムドライヤを用いることによって、従来課題とされてきた給液時に発生する液飛散を軽減すること出来る。これにより、ドラム上への液飛散が無くなることで、蒸発・濃縮が均一な乾燥物を得ることができ、食品、医薬品、化粧品、飼料等においては、乾燥製品の品質向上や生産効率の向上を可能にする。さらに、ドラムドライヤ周辺の汚染を防ぐことができ、洗浄作業を軽減することが出来る。 By using a drum dryer with a liquid reservoir as the feed box in this invention, it is possible to reduce the liquid splashing that occurs when feeding liquid, which has been a problem in the past. This eliminates liquid splashing onto the drum, making it possible to obtain dried products with uniform evaporation and concentration, which enables improved quality and production efficiency of dried products in the case of food, medicines, cosmetics, feed, etc. Furthermore, it is possible to prevent contamination around the drum dryer, reducing cleaning work.
Claims (3)
がドラムの軸線方向に延在したボックスであり、請求項１に記載のボックス内部と外部を貫通する孔またはスリットをフィードボックスの先端から上方へ１０ｍｍ－３００ｍｍ上部に有し、孔またはスリットより下方に形成される先端が、２つのドラムにより形成されるクリアランスの真上上方に並行して配することを特徴とするフィードボックス。 A feed box used in the drum dryer described in claim 1, wherein the feed box has support members for being supported at both ends of the drum, the shape of the feed box is a box extending in the axial direction of the drum, and the feed box has a hole or slit penetrating the inside and outside of the box described in claim 1 located 10 mm to 300 mm above the tip of the feed box, and the tip formed below the hole or slit is arranged in parallel directly above the clearance formed by the two drums.
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