JP7679099B2 - Resin foam and coating liquid - Google Patents
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Description
本発明は、樹脂フォーム、およびその樹脂フォームを表面処理するための塗布液に関する。 The present invention relates to a resin foam and a coating liquid for surface treating the resin foam.
従来から、花材をカゴなどの容器に盛って装飾する技法およびその作製物として、フラワーアレンジメントが知られている。フラワーアレンジメントでは、生け花（華道）において用いられる剣山などの花留めの代わりに、フェノール樹脂またはウレタン樹脂などを発泡状または多孔質形状に成形した樹脂フォームが使用される。この樹脂フォームは、吸水性を有しており、切断加工し易く、花材を挿して固定することができる程度の硬さである。 Flower arranging has long been known as a technique for arranging flowers in a container such as a basket for decoration, and the products made from it. In flower arranging, instead of the flower holders such as the pin holders used in ikebana (flower arranging), resin foam made from phenolic resin or urethane resin molded into a foamed or porous shape is used. This resin foam is water absorbent, easy to cut and process, and hard enough that flowers can be inserted and fixed in place.
樹脂フォームに関する技術として、例えば、特許文献１には、フラワーアレンジメント装置に備えられるものであって、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリスチレンなどの合成樹脂の発泡体からなり、花の茎部などの植物樹枝を容易に穿刺できる程度の脆さと、任意の角度で穿刺させた状態を保持しながら該植物樹枝を支持する程度の硬さを有する素材からなる支持ブロック体が、開示されている。 As an example of technology related to resin foam, Patent Document 1 discloses a support block that is provided in a flower arrangement device and is made of a foamed synthetic resin such as phenolic resin, urethane resin, or polystyrene, and is made of a material that is brittle enough to easily pierce plant branches such as flower stems, and hard enough to support the plant branches while maintaining a pierced state at any angle.
また、特許文献２には、発泡ポリウレタン樹脂または発泡ポリエチレン樹脂などからなる連続気泡の合成スポンジからなり、上面側に不織布層とスリットを有する所定形状の基体部を備えた生け花用支持具が、開示されている。 Patent Document 2 discloses a support for flower arranging that is made of an open-cell synthetic sponge made of foamed polyurethane resin or foamed polyethylene resin, and has a base part of a predetermined shape with a nonwoven fabric layer and slits on the upper surface side.
しかし、従来の樹脂フォームは、乾燥状態のまま手に持った場合など、持ったときの摩擦などにより外表面の一部が微粉となって剥がれ落ちる。そして、その発生した微粉が舞い散ってあらゆるところに付着するため、作業者の手、衣服、または作業部屋などを汚してしまうという不都合がある。例えば、生花店やフラワーアレンジメント業者などは、通常、乾燥状態の樹脂フォームをカゴなどの各容器に適した形状および大きさに予めカットし、カット後に吸水させた樹脂フォームに花材を挿して装飾していく。このとき、乾燥状態の樹脂フォームのカット面からは、作業をしている机の上に明らかに視認できる程度の量の微粉がこぼれ落ちており、作業環境を悪化させているという実情がある。 However, when conventional resin foam is held in the hand in a dry state, friction when holding causes part of the outer surface to break off into fine powder. The fine powder then scatters and adheres to various places, causing the inconvenience of soiling the worker's hands, clothes, and work room. For example, florists and flower arrangers usually cut dry resin foam into shapes and sizes suitable for each container, such as baskets, and then insert floral materials into the cut resin foam that has absorbed water to decorate it. At this time, a clearly visible amount of fine powder falls from the cut surface of the dry resin foam onto the desk where the worker is working, making the work environment worse.
また、最近では、フラワーアレンジメントに使用される花材として、生花以外にも、造花、プリザーブドフラワーまたはドライフラワーなどの人工植物を使用することも増えてきている。しかし、花材として人工植物を使用した場合、生花とは異なり水分が必要とされないため、樹脂フォームを乾燥状態のまま使用することとなり、上述の微粉の問題が顕在化する。 Recently, in addition to fresh flowers, artificial plants such as artificial flowers, preserved flowers, and dried flowers are increasingly being used as floral materials in flower arrangements. However, when artificial plants are used as floral materials, unlike fresh flowers, they do not require moisture, so the resin foam is used in a dry state, which results in the above-mentioned problem of fine powder becoming apparent.
一方、乾燥状態のまま使用することを前提とした造花専用の樹脂フォームも、複数業者から製造販売されており、一応は存在する。しかし、造花専用の樹脂フォームにおいても、微粉が発生しにくいと謳われてはいるが、その抑制効果は不十分であり、到底満足できる域まで達していない。実際に、それら造花専用の樹脂フォームを手に持っただけでも、微粉が指に付いてしまう程である。また、花材を長時間固定する必要があるため、従来の樹脂フォームよりも硬く設計されており、力の弱い作業者にとっては、装飾作業の際にストレスを感じることもあり得る。さらに、造花専用の樹脂フォームは、従来の樹脂フォームと比べて高価であり、コストパフォーマンスの面でも劣っている。 On the other hand, resin foams made specifically for artificial flowers, which are intended to be used in a dry state, are also manufactured and sold by several companies, and do exist. However, even with resin foams made specifically for artificial flowers, although they are advertised as being less likely to produce fine powder, the effect of suppressing this is insufficient and is far from satisfactory. In fact, even just holding these resin foams for artificial flowers in your hand can cause fine powder to stick to your fingers. In addition, because the flowers need to be held in place for long periods of time, they are designed to be harder than conventional resin foams, which can be stressful for workers with weak strength when decorating. Furthermore, resin foams made specifically for artificial flowers are more expensive than conventional resin foams, and are inferior in terms of cost performance.
さらに、最近では、園芸療法の一環として、フラワーアレンジメントを利用した認知リハビリテーションが注目されており、医療や福祉の現場でフラワーアレンジメントを行う機会も増加している。そのため、特に、医療や福祉の現場では、呼吸器系の疾患患者への配慮からも、微粉の発生を極力抑制した樹脂フォームが必要とされている。 Furthermore, recently, cognitive rehabilitation using flower arranging as part of horticultural therapy has been attracting attention, and opportunities to perform flower arranging in medical and welfare facilities are also increasing. For this reason, particularly in medical and welfare facilities, there is a need for resin foam that minimizes the generation of fine powder, out of consideration for patients with respiratory diseases.
そこで、本発明は、微粉の発生を抑制し、特にフラワーアレンジメントの作製作業をより快適に行うことができる樹脂フォームおよび塗布液を提供することを課題とする。 Therefore, the objective of the present invention is to provide a resin foam and coating liquid that suppresses the generation of fine powder and makes the task of creating flower arrangements, in particular, more comfortable.
本発明者は、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of intensive research into achieving the above object, the inventors discovered that the above object can be achieved by the following configuration, and thus completed the present invention.
［１］ 樹脂フォーム基材の表面の少なくとも一部が、カルボキシメチルセルロース、シリコーンオイル、デキストリン、ケイ酸ナトリウムおよび水溶性澱粉からなる群から選択される少なくとも１種の物質を含有する被覆材により被覆されている、樹脂フォーム。
［２］ 上記被覆材はカルボキシメチルセルロースを含み、上記カルボキシメチルセルロースの被覆量が０．０００２～０．００２ｇ／ｃｍ２である、［１］に記載の樹脂フォーム。
［３］ 上記被覆材はシリコーンオイルを含み、上記シリコーンオイルの被覆量が０．００２～０．０２ｇ／ｃｍ２である、［１］に記載の樹脂フォーム。
［４］ 上記樹脂フォーム基材は、フェノール樹脂、ウレタン樹脂およびポリスチレンからなる群から選択される少なくとも１種の合成樹脂の発泡体からなる、［１］～［３］のいずれかに記載の樹脂フォーム。
[1] A resin foam, at least a portion of the surface of a resin foam substrate is coated with a coating material containing at least one substance selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose, silicone oil, dextrin, sodium silicate, and water-soluble starch.
[2] The resin foam according to [1], wherein the coating material contains carboxymethyl cellulose and the coating amount of the carboxymethyl cellulose is 0.0002 to 0.002 g/ cm2 .
[3] The resin foam according to [1], wherein the coating material contains silicone oil, and the coating amount of the silicone oil is 0.002 to 0.02 g/ cm2 .
[4] The resin foam according to any one of [1] to [3], wherein the resin foam substrate is made of a foam of at least one synthetic resin selected from the group consisting of a phenolic resin, a urethane resin, and polystyrene.
［５］ 樹脂フォーム基材を表面処理するための塗布液であって、水と、カルボキシメチルセルロース、シリコーンオイル、デキストリン、ケイ酸ナトリウムおよび水溶性澱粉からなる群から選択される少なくとも１種の物質とを含有する水溶液である、塗布液。
［６］ 上記物質は、カルボキシメチルセルロースであり、上記カルボキシメチルセルロースの含有量は、上記水１００質量部に対して０．５～３質量部である、［５］に記載の塗布液。
［７］ 上記物質は、シリコーンオイルであり、上記シリコーンオイルの含有量は、上記水１００質量部に対して５～２５質量部である、［５］に記載の塗布液。
［８］ 上記物質は、デキストリンであり、上記デキストリンの含有量は、上記水１００質量部に対して５～２５質量部である、［５］に記載の塗布液。
［９］ 上記物質は、ケイ酸ナトリウムであり、上記ケイ酸ナトリウムの含有量は、上記水１００質量部に対して５～２５質量部である、［５］に記載の塗布液。
［１０］ 上記物質は、水溶性澱粉であり、上記水溶性澱粉の含有量は、上記水１００質量部に対して１５～３０質量部である、［５］に記載の塗布液。
［１１］ 上記水は、塩素イオンを１５～３０ｐｐｍ含有し、ｐＨ５～７に調整された電解水である、［５］～［１０］のいずれかに記載の塗布液。
[5] A coating liquid for surface treating a resin foam substrate, the coating liquid being an aqueous solution containing water and at least one substance selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose, silicone oil, dextrin, sodium silicate, and water-soluble starch.
[6] The coating liquid according to [5], wherein the substance is carboxymethyl cellulose, and the content of the carboxymethyl cellulose is 0.5 to 3 parts by mass per 100 parts by mass of the water.
[7] The coating liquid according to [5], wherein the substance is silicone oil, and the content of the silicone oil is 5 to 25 parts by mass per 100 parts by mass of the water.
[8] The coating liquid according to [5], wherein the substance is dextrin, and the content of the dextrin is 5 to 25 parts by mass per 100 parts by mass of the water.
[9] The coating liquid according to [5], wherein the substance is sodium silicate, and the content of the sodium silicate is 5 to 25 parts by mass per 100 parts by mass of the water.
[10] The coating liquid according to [5], wherein the substance is a water-soluble starch, and the content of the water-soluble starch is 15 to 30 parts by mass per 100 parts by mass of the water.
[11] The coating solution according to any one of [5] to [10], wherein the water is electrolyzed water containing 15 to 30 ppm of chloride ions and adjusted to a pH of 5 to 7.
本発明によれば、微粉の発生を抑制し、特にフラワーアレンジメントの作製作業をより快適に行うことができる樹脂フォームおよび塗布液を提供することができる。 The present invention provides a resin foam and coating liquid that suppresses the generation of fine powder and makes the task of creating flower arrangements, in particular, more comfortable.
以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
The present invention will be described in detail below.
The following description of the components may be based on representative embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to such embodiments.
In this specification, a numerical range expressed using "to" means a range that includes the numerical values before and after "to" as the lower and upper limits.
［樹脂フォーム］
本発明の樹脂フォームは、樹脂フォーム基材の表面の少なくとも一部が、カルボキシメチルセルロース、シリコーンオイル、デキストリン、ケイ酸ナトリウムおよび水溶性澱粉からなる群から選択される少なくとも１種の物質を含有する被覆材により被覆されている、樹脂フォームである。本発明の樹脂フォームは、特に、フラワーアレンジメントの土台として用いられる他、交通用緩衝材、カセット燃料の充填素材または育苗用マット等の培地素材等としても用いることができる。
[Resin foam]
The resin foam of the present invention is a resin foam in which at least a part of the surface of a resin foam substrate is covered with a coating material containing at least one substance selected from the group consisting of carboxymethylcellulose, silicone oil, dextrin, sodium silicate, and water-soluble starch. The resin foam of the present invention is particularly used as a base for flower arrangements, and can also be used as a buffer material for traffic, a filling material for cassette fuel, or a medium material for seedling mats, etc.
ここで、フラワーアレンジメントとは、花材をカゴなどの容器に盛って装飾する技法およびその作製物をいう。一般的に、フラワーアレンジメントにおいては、容器内に収容または容器上に載置などした樹脂フォームに、一本または複数本の花材を挿していくことによって、容器に花材が飾り付けられる。 Here, flower arrangement refers to the technique of arranging flowers in a container such as a basket and decorating it, as well as the products made from it. In general, in flower arrangements, the container is decorated with flowers by inserting one or more flowers into a resin foam placed inside or on top of the container.
また、花材とは、生花の他にも、造花、プリザーブドフラワーまたはドライフラワーなどの人工植物を含む概念をいう。すなわち、本発明の樹脂フォームは、生花および人工植物のどちらを用いたフラワーアレンジメントにも使用できるものである。
また、花材は、花冠を有するものに限らず、植物または人工植物の茎、葉または根などであっても花材として用いることができる。
The term "flower material" refers to a concept including not only fresh flowers but also artificial plants such as artificial flowers, preserved flowers, and dried flowers. In other words, the resin foam of the present invention can be used in flower arrangements using both fresh flowers and artificial plants.
Furthermore, the floral material is not limited to those having a corolla, and the stems, leaves, or roots of plants or artificial plants can also be used as the floral material.
花材が人工植物の場合、茎などの樹脂フォームに挿す部位は、例えば、金属製のワイヤーなどからなる芯材の周囲に紙粘土や樹脂粘土などを巻き付けることにより構成されている。 When the floral material is an artificial plant, the part to be inserted into the resin foam, such as the stem, is constructed by wrapping paper clay or resin clay around a core material made of metal wire, for example.
上述した被覆材で被覆される対象、すなわち、樹脂フォーム基材は特に限定されないが、合成樹脂からなる発泡体（以下、「合成樹脂発泡体」と略す。）であることが好ましい。
また、樹脂フォーム（厳密には、外表面を被覆されている樹脂フォーム基材。）には、水分を吸水させることも可能である。
The object to be covered with the above-mentioned covering material, i.e., the resin foam substrate, is not particularly limited, but is preferably a foam made of a synthetic resin (hereinafter abbreviated as "synthetic resin foam").
Furthermore, the resin foam (strictly speaking, the resin foam base material covering the outer surface) can also absorb moisture.
樹脂フォーム基材を構成する合成樹脂としては、例えば、フェノール樹脂（phenol formaldehyde resins、phenolic resins）、ウレタン樹脂（polyurethane）およびポリスチレン（polystyrene）などが挙げられる。 Examples of synthetic resins that make up the resin foam substrate include phenolic resins, polyurethane, and polystyrene.
また、被覆材を構成する物質としては、上述した通り、カルボキシメチルセルロース（carboxymethyl cellulose）、シリコーンオイル（silicone oil）、デキストリン（dextrin）、ケイ酸ナトリウム（sodium silicate）および水溶性澱粉（soluble starch）からなる群から選択される少なくとも１種の物質を用いる。 As described above, the coating material is made of at least one substance selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose, silicone oil, dextrin, sodium silicate, and soluble starch.
ここで、カルボキシメチルセルロースは、例えば、カルボキシメチルセルロースの塩であることが好ましい。
カルボキシメチルセルロースの塩としては、例えば、カルボキシメチルセルロース金属塩が挙げられ、具体的には、安全性に優れる理由から、ナトリウム塩のカルボキシメチルセルロースナトリウム（別名ＣＭＣ－Ｎａまたは繊維素グリコール酸ナトリウム）が好適に挙げられる。
Here, the carboxymethylcellulose is preferably, for example, a salt of carboxymethylcellulose.
Examples of salts of carboxymethylcellulose include metal salts of carboxymethylcellulose. Specifically, sodium carboxymethylcellulose (also known as CMC-Na or sodium cellulose glycolate), which is a sodium salt, is preferred because of its excellent safety.
また、シリコーンオイルは、ハンドクリームまたは頭髪用コンディショナーなどの化粧品にも利用される材料であり、カルボキシメチルセルロースと同様、人体に対して安全な物質である。 Silicone oil is also a material used in cosmetics such as hand cream and hair conditioner, and like carboxymethylcellulose, it is a substance that is safe for the human body.
被覆材の被覆量は、その成分にもよるが、カルボキシメチルセルロースの場合は、０．０００２～０．００２ｇ／ｃｍ２であることが好ましく、０．０００３～０．００１５ｇ／ｃｍ２であることがより好ましい。
シリコーンオイルの場合は、０．００２～０．０２ｇ／ｃｍ２であることが好ましく、０．００５～０．０１５ｇ／ｃｍ２であることがより好ましい。
被覆量が上述した範囲であれば、樹脂フォームの外表面がベタつくこともなく、その外表面からの微粉発生を抑制する効果がより向上する。特に、被覆材の成分としてカルボキシメチルセルロースを用いた場合は、ベタつきをより抑制することができ、触り心地が良いため、好適である。
The coating amount of the coating material varies depending on the components, but in the case of carboxymethyl cellulose, it is preferably 0.0002 to 0.002 g/cm 2 , and more preferably 0.0003 to 0.0015 g/cm 2 .
In the case of silicone oil, the density is preferably 0.002 to 0.02 g/ cm2 , and more preferably 0.005 to 0.015 g/ cm2 .
If the amount of coating is within the above range, the outer surface of the resin foam will not be sticky, and the effect of suppressing the generation of fine powder from the outer surface will be further improved. In particular, when carboxymethyl cellulose is used as a component of the coating material, it is preferable because it can further suppress stickiness and has a good feel to the touch.
ここで、上述した被覆量は、被覆材を被覆する前の樹脂フォーム基材と被覆材を被覆した後の樹脂フォームとの質量の差分を、樹脂フォームの表面積で除することにより算出した値をいう。
なお、被覆量は、樹脂フォームの表面を水などの溶媒で洗い流して所定時間乾燥させた後、洗い流す前の樹脂フォームと洗い流した後の樹脂フォーム基材との質量の差分をもとに算出してもよい。また、その洗い流した溶媒の中に含まれる上記成分の質量から算出した値であってもよい。さらに、樹脂フォームの表面を含む部分を所定面積（例えば１ｃｍ２）切り取って、その切り取った部分に含まれる上記成分の質量をもとに算出した値であってもよい。
Here, the above-mentioned coating amount refers to a value calculated by dividing the difference in mass between the resin foam substrate before coating with the coating material and the resin foam after coating with the coating material by the surface area of the resin foam.
The coating amount may be calculated based on the difference in mass between the resin foam substrate before and after washing the surface of the resin foam with a solvent such as water and drying for a predetermined time. Alternatively, the coating amount may be calculated from the mass of the above-mentioned components contained in the solvent used for washing. Furthermore, the coating amount may be calculated based on the mass of the above-mentioned components contained in a predetermined area (e.g., 1 cm2 ) of a portion including the surface of the resin foam cut out.
樹脂フォームの硬さは、樹脂フォーム基材である合成樹脂発泡体の素材または密度などを変更することによって任意に設定することができる。具体的には、特別な道具を使用せずに人の力で花材を挿すことができ、且つ、その挿した花材を固定した状態で維持できる程度の硬さに設定することが好ましい。このような硬さであれば、カッターナイフなどで簡単に切断することができるため、作業者が任意の形状に加工することも容易である。なお、樹脂フォーム基材の外表面を被覆する被覆材は、非常に薄く形成されているため、被覆材により樹脂フォームが硬くなることもなく、樹脂フォームに花材を挿す際または切断する際に影響することもない。 The hardness of the resin foam can be set as desired by changing the material or density of the synthetic resin foam that is the resin foam base material. Specifically, it is preferable to set the hardness to a level that allows the floral material to be inserted by hand without the use of special tools and that allows the inserted floral material to be kept fixed. With such hardness, it can be easily cut with a utility knife or the like, so that workers can easily process it into any shape. In addition, the covering material that covers the outer surface of the resin foam base material is formed very thin, so the covering material does not harden the resin foam, and does not affect the insertion or cutting of floral materials into the resin foam.
この樹脂フォームの製造方法としては、例えば、樹脂フォーム基材として任意の大きさに成形または切断した合成樹脂発泡体の外表面に対し、スプレーなどにより被覆材を含む塗布液を噴霧し、その後所定時間乾燥させて作成する方法が挙げられる。 One example of a method for producing this resin foam is to spray a coating liquid containing a coating material onto the outer surface of a synthetic resin foam that has been molded or cut to a desired size as the resin foam substrate, using a spray or other method, and then drying for a specified period of time.
スプレーは、電動ポンプなどを駆動源とした電動スプレー、缶内の高圧ガスを利用した缶スプレーまたは外部の空気圧を利用したエアスプレーなどのいずれであってもよい。スプレーによる塗布液の噴霧回数は、１回でもよいし、複数回に分けてもよい。複数回に分ける場合、例えば、立方体に成形した樹脂フォーム基材に対しては、３０ｃｍ程度離れた位置から、上面を５回、側面および底面を３回ずつに分けて満遍なく噴霧すると好適である。このとき、上面の噴霧回数が他の面よりも多い（塗布量が多い）のは、上面により多くの花材を挿すことを想定しているためである。 The spray may be an electric spray driven by an electric pump or the like, a can spray using high-pressure gas inside a can, or an air spray using external air pressure. The coating liquid may be sprayed once or multiple times. When spraying multiple times, for example, for a resin foam substrate molded into a cube, it is preferable to spray the top surface five times and the sides and bottom surfaces three times each from a position about 30 cm away. In this case, the top surface is sprayed more times (a larger amount of coating) than the other surfaces because it is assumed that more floral materials will be inserted on the top surface.
また、噴霧後の乾燥は、熱風乾燥機、近赤外線ヒーターまたは遠赤外線ヒーターなどを利用して人工的に乾燥させる強制乾燥であってもよいし、常温の空気中でそのまま所定時間放置して乾燥させる自然乾燥であってもよい。なお、乾燥時には、樹脂フォームを網などの上に載せて乾燥させることにより、底面も十分に乾燥させることができるので好適である。 The drying after spraying can be forced drying, which uses a hot air dryer, near-infrared heater, or far-infrared heater to artificially dry the resin, or natural drying, which involves leaving the resin in air at room temperature for a specified period of time. When drying, it is preferable to place the resin foam on a net or the like to dry it, as this allows the bottom surface to be sufficiently dried as well.
なお、被覆材の形成方法は、スプレーなどにより塗布液を樹脂フォーム基材に噴霧する方法に限定されない。他の方法としては、例えば、塗布液を刷毛などで樹脂フォーム基材の外表面に塗った後乾燥させる方法であってもよい。また、樹脂フォーム基材を塗布液に所定時間含浸させた後乾燥させる方法であってもよい。 The method of forming the coating material is not limited to spraying the coating liquid onto the resin foam substrate with a sprayer or the like. Other methods include, for example, applying the coating liquid to the outer surface of the resin foam substrate with a brush or the like and then drying the applied liquid. Alternatively, the resin foam substrate may be immersed in the coating liquid for a predetermined period of time and then dried.
［塗布液］
本発明の塗布液は、樹脂フォーム基材を表面処理するための塗布液であって、水と、カルボキシメチルセルロース（carboxymethyl cellulose）、シリコーンオイル（silicone oil）、デキストリン（dextrin）、ケイ酸ナトリウム（sodium silicate）および水溶性澱粉（soluble starch）からなる群から選択される少なくとも１種の物質とを含有する水溶液である、塗布液である。
この塗布液は、樹脂フォーム基材に付着して乾燥した後は樹脂フォームの被覆材部分となるものであるため、被覆材を構成する物質と同様の物質を含有する。
[Coating solution]
The coating liquid of the present invention is a coating liquid for surface treating a resin foam substrate, and is an aqueous solution containing water and at least one substance selected from the group consisting of carboxymethyl cellulose, silicone oil, dextrin, sodium silicate, and soluble starch.
This coating liquid becomes the coating material portion of the resin foam after it is applied to the resin foam substrate and dried, and therefore contains the same substances as those constituting the coating material.
塗布液の濃度は、低濃度では被覆材として樹脂フォームの外表面を被覆したときに微粉を抑えられない一方、高濃度過ぎると噴霧する際にスプレーノズルが詰まったり、乾燥後も樹脂フォーム自体にベタつきが生じてしまったりするなどという理由から、それぞれの物質に応じて以下の濃度が好適である。
すなわち、カルボキシメチルセルロースの場合は、水１００質量部に対して０．５～３質量部であることが好ましく、０．７５～１質量部であることがより好ましい。
シリコーンオイルの場合は、水１００質量部に対して５～２５質量部であることが好ましく、１０～２０質量部であることがより好ましい。
デキストリンの場合は、水１００質量部に対して５～２５質量部であることが好ましく、１０～２０質量部であることがより好ましい。
ケイ酸ナトリウムの場合は、水１００質量部に対して５～２５質量部であることが好ましく、１０～２０質量部であることがより好ましい。
水溶性澱粉の場合は、水１００質量部に対して１５～３０質量部であることが好ましい。
The concentration of the coating liquid is preferably within the range below for each substance, because if the concentration is too low, fine powder will not be suppressed when the coating material is used to coat the outer surface of the resin foam, whereas if the concentration is too high, the spray nozzle may become clogged when sprayed or the resin foam itself may become sticky even after drying.
That is, in the case of carboxymethyl cellulose, the amount is preferably 0.5 to 3 parts by mass, and more preferably 0.75 to 1 part by mass, per 100 parts by mass of water.
In the case of silicone oil, the amount is preferably 5 to 25 parts by mass, and more preferably 10 to 20 parts by mass, per 100 parts by mass of water.
In the case of dextrin, the amount is preferably 5 to 25 parts by mass, and more preferably 10 to 20 parts by mass, per 100 parts by mass of water.
In the case of sodium silicate, the amount is preferably 5 to 25 parts by mass, and more preferably 10 to 20 parts by mass, per 100 parts by mass of water.
In the case of water-soluble starch, the amount is preferably 15 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of water.
塗布液に用いる水は特に限定されない。例えば、水道水、蒸留水、精製水または電解水などをコスト面なども考慮しつつ適宜選択して使用することができる。中でも、例えば、塩素イオン１５～３０ｐｐｍを含有しｐＨ５～７程度に調整された弱酸性電解水（微酸性電解水）が好ましい。弱酸性電解水は高い殺菌効果が認められているため、溶媒としてこの弱酸性電解水を用いることにより、防腐剤などを別途添加せずとも、汚れ、雑菌の繁殖またはカビの発生などを防止することができるため衛生的である。そのため、特に、医療や福祉の現場などでも安心して使用することができ、後述する園芸療法で利用する場合などにも好適である。 There are no particular limitations on the water used in the coating solution. For example, tap water, distilled water, purified water, or electrolyzed water can be appropriately selected and used while taking into consideration the cost. Among these, weakly acidic electrolyzed water (slightly acidic electrolyzed water) containing 15 to 30 ppm of chlorine ions and adjusted to a pH of about 5 to 7 is preferred. Since weakly acidic electrolyzed water is recognized to have a high bactericidal effect, using this weakly acidic electrolyzed water as a solvent is hygienic because it can prevent dirt, the proliferation of bacteria, or the growth of mold without the need for additional preservatives. Therefore, it can be used safely in medical and welfare settings, and is also suitable for use in horticultural therapy, which will be described later.
塗布液は、上述した任意の物質以外に、さらに他の成分を含んでいてもよい。ここでいう他の成分としては、例えば、着色料、肥料、界面活性剤、凍結防止剤、消泡剤、防腐剤、酸化防止剤、増粘剤などが挙げられる。他の成分の種類、および、含有量は特に限定されず、目的に応じて選択可能である。 The coating liquid may contain other components in addition to the optional substances mentioned above. Examples of other components include colorants, fertilizers, surfactants, antifreeze agents, antifoaming agents, preservatives, antioxidants, thickeners, etc. The types and amounts of other components are not particularly limited and can be selected according to the purpose.
上記構成からなる本発明の樹脂フォームによれば、微粉の発生を好適に抑制することができる。そのため、特に、フラワーアレンジメントの土台として用いれば、フラワーアレンジメントの作製作業時に作業者の手、衣服、または作業部屋などを汚すこともなく、フラワーアレンジメントの作製作業を快適に行うことができる。
また、本発明の樹脂フォームは、樹脂フォーム基材の外表面に塗布液を噴霧などするだけなので、従来の造花専用の樹脂フォームと比べて安価に製造することができ、コストパフォーマンスの良い樹脂フォームを提供することができる。
The resin foam of the present invention having the above-mentioned configuration can effectively suppress the generation of fine powder, and therefore, when used as a base for a flower arrangement, the flower arrangement can be made comfortably without soiling the worker's hands, clothes, or the workroom during the flower arrangement work.
Furthermore, since the resin foam of the present invention is produced merely by spraying a coating liquid onto the outer surface of the resin foam base material, it can be produced more cheaply than conventional resin foams specifically for artificial flowers, and a resin foam with good cost performance can be provided.
微粉発生を抑制するという本発明の効果は、樹脂フォームが乾燥状態のときにより発揮される。すなわち、従来の樹脂フォームでは、乾燥状態のときには微粉が発生し易かったが、本発明の樹脂フォームであれば、乾燥状態のときでさえも殆ど微粉を発生させることがない。そのため、乾燥状態で使用することを前提とした人工植物用の樹脂フォームとして特に好適である。また、吸水させて使用することを前提した生花用の樹脂フォームとしても、従来であれば微粉が発生していた樹脂フォームの製造時、流通時および使用前などの乾燥状態のときに微粉の発生を抑制することができるので、本発明の効果が発揮されることとなる。 The effect of the present invention in suppressing the generation of fine powder is more pronounced when the resin foam is dry. In other words, conventional resin foams were prone to generating fine powder when dry, but the resin foam of the present invention generates almost no fine powder even when dry. Therefore, it is particularly suitable as a resin foam for artificial plants that are intended to be used in a dry state. In addition, even as a resin foam for fresh flowers that are intended to be used after absorbing water, the effect of the present invention is exerted because the generation of fine powder can be suppressed during the manufacture, distribution, and before use of the resin foam, which would have generated fine powder in the past, when the resin foam is in a dry state.
また、最近では、園芸療法の一環として、フラワーアレンジメントを利用した認知リハビリテーションも行われている。例えば、フラワーアレンジメントを利用した認知リハビリテーションでは、空間的なバランスに気を配りながら、花材を樹脂フォームの予め指定された箇所に挿して配置すること繰り返し行うことにより、脳機能の改善などを図っている。このように、デリケートな環境が必要とされる医療や福祉の現場でもフラワーアレンジメントを行なう機会が増加しているが、微粉の発生を抑制することができる本発明の樹脂フォームは、医療機関、福祉施設または教育施設などでも快適に使用することができるので、当該分野における利用についても、今後ますます期待される。 Recently, cognitive rehabilitation using flower arrangements has also been performed as part of horticultural therapy. For example, in cognitive rehabilitation using flower arrangements, flower materials are repeatedly inserted into pre-specified locations in a resin foam while paying attention to spatial balance, thereby improving brain function. In this way, opportunities for flower arrangements are increasing even in medical and welfare settings where delicate environments are required. The resin foam of the present invention, which can suppress the generation of fine powder, can be used comfortably in medical institutions, welfare facilities, and educational facilities, and is therefore expected to be increasingly used in these fields in the future.
さらにまた、本発明の塗布液は、生花店やフラワーアレンジメント業者などが業務用として使用すれば、業者の作業環境を改善させることができる。具体的には、塗布液を樹脂フォーム基材に噴霧しながら樹脂フォームを整形すれば、樹脂フォームの整形作業の際およびその後のフラワーアレンジメント作製作業の際に微粉の発生を抑制することができ、作業環境を改善することができる。なお、本発明の塗布液は、フラワーアレンジメント用の樹脂フォーム以外に対しても、微粉を抑制する手法として応用してもよい。 Furthermore, if the coating liquid of the present invention is used for commercial purposes by florists and flower arrangement businesses, it can improve the working environment of the businesses. Specifically, if the coating liquid is sprayed onto a resin foam substrate while the resin foam is shaped, the generation of fine powder during the shaping of the resin foam and the subsequent work of creating a flower arrangement can be suppressed, improving the working environment. The coating liquid of the present invention can also be used as a method of suppressing fine powder for resin foams other than those used for flower arrangements.
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順などは、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。 The present invention will be described in more detail below with reference to examples. The materials, amounts used, ratios, processing contents, processing procedures, etc. shown in the following examples can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be interpreted as being limited by the examples shown below.
［試験１］
〔塗布液の調製〕
＜塗布液Ａ＞
スプレー容器内に、弱酸性電解水（株式会社レドックステクノロジー製（販売元：フラワーアグリビジョナリージャパン株式会社）、クラルスアクア）と、カルボキシンメチルセルロースナトリウム（株式会社マルゴコーポレーション製）とを添加し、カルボキシンメチルセルロースの濃度が１．０％となる塗布液Ａを調製した。
＜塗布液Ｂ＞
スプレー容器内に、弱酸性電解水（株式会社レドックステクノロジー製（販売元：フラワーアグリビジョナリージャパン株式会社）、クラルスアクア）と、カルボキシンメチルセルロースナトリウム（株式会社マルゴコーポレーション製）とを添加し、カルボキシンメチルセルロースの濃度が１．５％となる塗布液Ｂを調製した。
[Test 1]
[Preparation of Coating Solution]
<Coating Solution A>
Weakly acidic electrolyzed water (manufactured by Redox Technology Co., Ltd. (sold by Flower AgriVisionary Japan Co., Ltd.), Clarus Aqua) and sodium carboxymethylcellulose (manufactured by Margo Corporation) were added to a spray container to prepare coating solution A with a carboxymethylcellulose concentration of 1.0%.
<Coating Solution B>
Weakly acidic electrolyzed water (manufactured by Redox Technology Co., Ltd. (sold by Flower AgriVisionary Japan Co., Ltd.), Clarus Aqua) and sodium carboxymethylcellulose (manufactured by Margo Corporation) were added to a spray container to prepare coating solution B with a carboxymethylcellulose concentration of 1.5%.
〔樹脂フォーム〕
樹脂フォーム基材として、以下の発泡体を用いた。
フェノール樹脂発泡体（スミザースオアシスジャパン株式会社製、standard）〔形状：略立方体、表面積：約３２９ｃｍ２〕
フェノール樹脂発泡体（スミザースオアシスジャパン株式会社製、soft）〔形状：略立方体、表面積：約３２９ｃｍ２〕
フェノール樹脂発泡体（松村工芸株式会社製、supersoft）〔形状：略立法体、表面積：約３２９ｃｍ２〕
[Resin foam]
As the resin foam substrate, the following foam was used.
Phenolic resin foam (manufactured by Smithers Oasis Japan Co., Ltd., standard) [shape: approximately cubic, surface area: approximately 329 cm 2 ]
Phenolic resin foam (manufactured by Smithers Oasis Japan Co., Ltd., soft) [shape: approximately cubic, surface area: approximately 329 cm 2 ]
Phenolic resin foam (manufactured by Matsumura Kogei Co., Ltd., Supersoft) [shape: approximately cubic, surface area: approximately 329 cm 2 ]
〔実施例１～７〕
下記表１に示す樹脂フォーム基材の上面、側面および底面に対して、下記表１に示す質量となるように、下記表１に示す塗布液をスプレーで噴霧した。
ここで、実施例１および４においては、噴霧を２回行い、いずれも、２回目の噴霧は、１回目の噴霧から４８時間後に行った。
また、１回目および２回目の噴霧ともに、上面に対してはスプレーを５回噴霧し、側面と底面に対してはスプレーを３回噴霧した。
なお、噴霧後の乾燥は、２５℃の室内で自然乾燥させて行った。
また、被覆量の測定については、噴霧前の樹脂フォーム基材の質量と、最後の噴霧から７２時間、２５℃の室内で自然乾燥させた後の樹脂フォームの質量とから、質量の増加分を算出し、質量の増加分を樹脂フォームの表面積で除することにより算出した。
また、実施例１～７は、いずれも２つのサンプルで行い、それぞれ、表１中に、「実施例１－１」および「実施例１－２」などと示した。
[Examples 1 to 7]
A coating liquid shown in Table 1 was sprayed onto the top, side and bottom surfaces of a resin foam substrate shown in Table 1 below using a sprayer in an amount of the mass shown in Table 1 below.
In Examples 1 and 4, spraying was performed twice, and in each case, the second spraying was performed 48 hours after the first spraying.
In both the first and second spraying, the top surface was sprayed five times, and the sides and bottom surface were sprayed three times.
After spraying, the coating was dried naturally in a room at 25°C.
The coating amount was measured by calculating the increase in mass from the mass of the resin foam substrate before spraying and the mass of the resin foam after natural drying in a room at 25°C for 72 hours after the last spraying, and dividing the increase in mass by the surface area of the resin foam.
Moreover, each of Examples 1 to 7 was carried out using two samples, which are shown in Table 1 as "Example 1-1" and "Example 1-2", etc.
〔比較例１〕
塗布液を用いた表面処理を行わず、フェノール樹脂発泡体（スミザースオアシスジャパン株式会社製、standard）〔形状：略立方体、表面積：３２９ｃｍ２〕をそのまま下記評価に用いた。
Comparative Example 1
A phenolic resin foam (manufactured by Smithers Oasis Japan, standard) [shape: approximately cubic, surface area: 329 cm 2 ] was used as is for the following evaluation without surface treatment using a coating liquid.
〔評価〕
実施例１～７の表面処理後の樹脂フォームおよび比較例１の樹脂フォーム基材について、微粉の有無、ベタつき、および、挿し易さについて、以下の基準で評価した。結果を下記表１に示す。
評価は、５名の評価者により行った。
「微粉の有無」については、樹脂フォームおよび樹脂フォーム基材の表面を乾いた指で触って微粉が付着する程度を観察した。
「ベタつき」については、樹脂フォームおよび樹脂フォーム基材の表面を乾いた指で触ってベタつく程度を観察した。
「挿し易さ」については、机上に置いた樹脂フォームおよび樹脂フォーム基材に対し、人工植物を鉛直方向に２０ｍｍ程度の深さまで挿す際における力の入れ具合を比較した。なお、ここでは、金属製の芯材（直径約１ｍｍ）の周囲に紙粘土を巻いて成る直径約４ｍｍ、長さ約１００ｍｍの棒状の茎部分を有する人工植物を用いた。
＜微粉の有無＞
１．５名の評価者中、５～４名の評価者が指に微粉が付着しないと評価した場合
２．５名の評価者中、３～２名の評価者が指に微粉が付着しないと評価した場合
３．５名の評価者中、１～０名の評価者が指に微粉が付着しないと評価した場合、すなわち、４～５名の評価者が指に微粉が付着すると評価した場合
＜ベタつき＞
１．５名の評価者中、５～４名の評価者が指にベタつきを感じないと評価した場合
２．５名の評価者中、３～２名の評価者が指にベタつきを感じないと評価した場合
３．５名の評価者中、１～０名の評価者が指にベタつきを感じないと評価した場合、すなわち、４～５名の評価者が指にベタつきを感じると評価した場合
＜挿し易さ＞
１．５名の評価者中、５～４名の評価者が抵抗なく挿せると評価した場合
２．５名の評価者中、３～２名の評価者が抵抗なく挿せると評価した場合
３．５名の評価者中、１～０名の評価者が抵抗なく挿せると評価した場合、すなわち、４～５名の評価者が力を入れなければ挿せないと評価した場合
〔evaluation〕
The surface-treated resin foams of Examples 1 to 7 and the resin foam substrate of Comparative Example 1 were evaluated for the presence or absence of fine powder, stickiness, and ease of insertion according to the following criteria. The results are shown in Table 1 below.
The evaluation was carried out by five evaluators.
Regarding "the presence or absence of fine powder," the surface of the resin foam and the resin foam base material was touched with a dry finger to observe the degree of adhesion of fine powder.
Regarding "stickiness," the degree of stickiness was observed by touching the surfaces of the resin foam and the resin foam substrate with a dry finger.
Regarding "ease of insertion," we compared the amount of force required to insert an artificial plant vertically to a depth of about 20 mm into the resin foam and the resin foam base material placed on a desk. Note that here, we used an artificial plant with a rod-shaped stem of about 4 mm in diameter and about 100 mm in length, made of paper clay wrapped around a metal core (diameter about 1 mm).
<Presence or absence of fine powder>
1. When 5 to 4 out of 5 evaluators evaluated that no fine powder adheres to the fingers. 2. When 3 to 2 out of 5 evaluators evaluated that no fine powder adheres to the fingers. 3. When 1 to 0 out of 5 evaluators evaluated that no fine powder adheres to the fingers, i.e., when 4 to 5 evaluators evaluated that fine powder adheres to the fingers. <Stickyness>
1. When 5 to 4 out of 5 evaluators evaluated that the finger was not sticky. 2. When 3 to 2 out of 5 evaluators evaluated that the finger was not sticky. 3. When 1 to 0 out of 5 evaluators evaluated that the finger was not sticky, i.e., when 4 to 5 evaluators evaluated that the finger was sticky. <Ease of insertion>
1. When 5 to 4 out of 5 evaluators evaluated that it can be inserted without resistance. 2. When 3 to 2 out of 5 evaluators evaluated that it can be inserted without resistance. 3. When 1 to 0 out of 5 evaluators evaluated that it can be inserted without resistance, in other words, when 4 to 5 evaluators evaluated that it cannot be inserted without force.
上記表１に示す結果から、樹脂フォーム基材の表面の少なくとも一部が、カルボキシメチルセルロースで被覆されていると、ベタつき、および、挿し易さに影響を与えることなく、微粉の発生を抑制できることが分かった（実施例１～７）。 The results shown in Table 1 above show that when at least a portion of the surface of the resin foam substrate is coated with carboxymethyl cellulose, the generation of fine powder can be suppressed without affecting stickiness or ease of insertion (Examples 1 to 7).
［試験２］
〔塗布液の調製〕
＜塗布液Ｘ＞
スプレー容器内に、弱酸性電解水（株式会社レドックステクノロジー製（販売元：フラワーアグリビジョナリージャパン株式会社）、クラルスアクア）と、ジメチルシリコーンオイル（信越化学工業株式会社製、ＫＦ－９６－３５０ＣＳ）とを添加し、ジメチルシリコーンオイルの濃度が２０％となる塗布液Ｘを調製した。
＜塗布液Ｙ＞
スプレー容器内に、弱酸性電解水（株式会社レドックステクノロジー製（販売元：フラワーアグリビジョナリージャパン株式会社）、クラルスアクア）と、ジメチルシリコーンオイル（信越化学工業株式会社製、ＫＦ－９６－３５０ＣＳ）とを添加し、ジメチルシリコーンオイルの濃度が１０％となる塗布液Ｙを調製した。
＜塗布液Ａ＞
スプレー容器内に、弱酸性電解水（株式会社レドックステクノロジー製（販売元：フラワーアグリビジョナリージャパン株式会社）、クラルスアクア）と、カルボキシンメチルセルロースナトリウム（株式会社マルゴコーポレーション製）とを添加し、カルボキシンメチルセルロースの濃度が１．０％となる塗布液Ａを調製した。
＜塗布液Ｂ＞
スプレー容器内に、弱酸性電解水（株式会社レドックステクノロジー製（販売元：フラワーアグリビジョナリージャパン株式会社）、クラルスアクア）と、カルボキシンメチルセルロースナトリウム（株式会社マルゴコーポレーション製）とを添加し、カルボキシンメチルセルロースの濃度が１．５％となる塗布液Ｂを調製した。
[Test 2]
[Preparation of Coating Solution]
<Coating Solution X>
Weakly acidic electrolyzed water (manufactured by Redox Technology Co., Ltd. (sold by Flower AgriVisionary Japan Co., Ltd.), Clarus Aqua) and dimethyl silicone oil (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KF-96-350CS) were added to a spray container to prepare coating solution X with a dimethyl silicone oil concentration of 20%.
<Coating Solution Y>
Weakly acidic electrolyzed water (manufactured by Redox Technology Co., Ltd. (sold by Flower AgriVisionary Japan Co., Ltd.), Clarus Aqua) and dimethyl silicone oil (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KF-96-350CS) were added to a spray container to prepare coating solution Y with a dimethyl silicone oil concentration of 10%.
<Coating Solution A>
Weakly acidic electrolyzed water (manufactured by Redox Technology Co., Ltd. (sold by Flower AgriVisionary Japan Co., Ltd.), Clarus Aqua) and sodium carboxymethylcellulose (manufactured by Margo Corporation) were added to a spray container to prepare coating solution A with a carboxymethylcellulose concentration of 1.0%.
<Coating Solution B>
Weakly acidic electrolyzed water (manufactured by Redox Technology Co., Ltd. (sold by Flower AgriVisionary Japan Co., Ltd.), Clarus Aqua) and sodium carboxymethylcellulose (manufactured by Margo Corporation) were added to a spray container to prepare coating solution B with a carboxymethylcellulose concentration of 1.5%.
〔樹脂フォーム〕
樹脂フォーム基材として、以下の発泡体を用いた。
フェノール樹脂発泡体（スミザースオアシスジャパン株式会社製、standard）〔形状：略立方体、表面積：３２９ｃｍ２〕
[Resin foam]
As the resin foam substrate, the following foam was used.
Phenolic resin foam (manufactured by Smithers Oasis Japan Co., Ltd., standard) [shape: approximately cubic, surface area: 329 cm 2 ]
〔実施例８～１４〕
樹脂フォーム基材の上面、側面および底面に対して、下記表２に示す塗布液をスプレーで噴霧した。
ここで、実施例９～１４のように複数回噴霧する場合は、直前の噴霧から４８時間経過した後に噴霧した。
また、各回の噴霧は、塗布液Ｘ、Ｙ、ＡおよびＢのいずれについても、５～７回噴霧して行った。
また、噴霧後の乾燥は、最後の噴霧から７２時間、２５℃の室内で自然乾燥させて行った。なお、実施例８については、噴霧前の樹脂フォーム基材の質量と、最後の噴霧から７２時間、２５℃の室内で自然乾燥させた後の樹脂フォームの質量とを測定したところ、質量の増加分が３．１１ｇであったため、被覆量は０．００９５ｇ／ｃｍ２と算出できた。
[Examples 8 to 14]
The coating liquid shown in Table 2 below was sprayed onto the top, side and bottom surfaces of the resin foam substrate.
When spraying was performed multiple times as in Examples 9 to 14, the spraying was performed 48 hours after the previous spraying.
Each spraying was performed 5 to 7 times for each of the coating solutions X, Y, A and B.
In addition, drying after spraying was performed by natural drying in a room at 25° C. for 72 hours from the last spraying. For Example 8, the mass of the resin foam substrate before spraying and the mass of the resin foam after natural drying in a room at 25° C. for 72 hours from the last spraying were measured, and the increase in mass was 3.11 g, so the coating amount was calculated to be 0.0095 g/cm 2 .
〔比較例２〕
塗布液を用いた表面処理を行わず、フェノール樹脂発泡体（スミザースオアシスジャパン株式会社製、standard）〔形状：略立方体、表面積：３２９ｃｍ２〕をそのまま下記評価に用いた。
Comparative Example 2
A phenolic resin foam (manufactured by Smithers Oasis Japan, standard) [shape: approximately cubic, surface area: 329 cm 2 ] was used as is for the following evaluation without surface treatment using a coating liquid.
〔評価〕
実施例８～１４の表面処理後の樹脂フォームおよび比較例２の樹脂フォーム基材について、微粉の有無、ベタつき、および、挿し易さについて、実施例１～７と同様の基準で評価した。結果を下記表２に示す。
〔evaluation〕
The surface-treated resin foams of Examples 8 to 14 and the resin foam substrate of Comparative Example 2 were evaluated for the presence or absence of fine powder, stickiness, and ease of insertion using the same criteria as in Examples 1 to 7. The results are shown in Table 2 below.
上記表２に示す結果から、樹脂フォーム基材の表面の少なくとも一部が、シリコーンオイルで被覆されていると、ベタつき、および、挿し易さに影響を与えることなく、微粉の発生を抑制できることが分かった（実施例８～１４）。 The results shown in Table 2 above show that when at least a portion of the surface of the resin foam substrate is coated with silicone oil, the generation of fine powder can be suppressed without affecting stickiness or ease of insertion (Examples 8 to 14).
Claims (4)
樹脂フォーム基材の表面の少なくとも一部が、前記表面に塗布された塗布液を乾燥させて形成された被覆材であって、弱酸性電解水にカルボキシメチルセルロース及びシリコーンのいずれかを添加して生成された塗布液を、前記表面に塗布し乾燥させて形成された被覆材により被覆されている、樹脂フォーム。 A resin foam for use in cognitive rehabilitation using floral arrangements, comprising:
A resin foam, at least a part of the surface of which is covered with a coating material formed by drying a coating liquid applied to the surface of the resin foam substrate, the coating material being formed by applying a coating liquid produced by adding either carboxymethyl cellulose or silicone to weakly acidic electrolyzed water to the surface of the resin foam and drying the coating material.
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