JP7685585B2 - 電池セル、電池、電力使用設備、電池セルの製造方法及び装置 - Google Patents

Description

本出願は、電池の技術分野、特に電池セル、電池、電力使用設備、電池セルの製造方法及び装置に関する。

省エネや排出削減は自動車産業の持続可能な発展のキーであり、電動車両はその省エネ、環境保全の優位性により自動車産業の持続可能な発展の重要な構成部分となる。電動車両にとって、電池技術はその発展に係る重要な要素である。

電池の充放電の過程において、電池コアに熱が発生し、電池の寿命に影響を及ぼす。

本出願は、電池セル、電池、電力使用設備、電池セルの製造方法及び装置を提供し、冷却装置を配置するスペースを取っておくことができ、電池セルの温度を効果的に低減させることができる。

第１の形態によれば、本出願は、電池セルを提供する。この電池セルは、

ケースと、

ケース内に設置され、第１の本体部、及び第１の本体部から延びる第１の正極タブと第１の負極タブを含む第１の電極アセンブリと、

ケース内に設置され、第２の本体部、及び第２の本体部から延びる第２の正極タブと第２の負極タブを含む第２の電極アセンブリとを含み、

そのうち、第１の本体部と第２の本体部は、第１の方向に沿って間隔をおいて配置され、第１の正極タブと第１の負極タブは、第１の本体部において第１の方向に沿って第２の本体部に近い一端に設置され、第２の正極タブと第２の負極タブは、第２の本体部において第１の方向に沿って第１の本体部に近い一端に設置される。

上述した幾つかの実施例において、第１の本体部と第２の本体部を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、そして、第１の正極タブ、第１の負極タブ、第２の正極タブ及び第２の負極タブを全て第１の本体部と第２の本体部との間に設置することにより、第１の本体部の第２の本体部から離れる一端とケースとの間、及び／又は第２の本体部の第１の本体部から離れる一端とケースとの間に、液冷システムを配置するスペースを取っておくことができ、第１の正極タブ、第１の負極タブ、第２の正極タブ及び第２の負極タブを全て電池コアとケースの頂部との間のスペース内に設置する技術案に比べると、液冷システムの配置スペースを著しく増やすことができ、それによって、冷却効果を効果的に向上させることができ、電池セルの温度が高すぎることを回避し、電解液の水分が蒸発して徐々にドライアウトすることを防止し、充電効率の低下、極板の変形、内部抵抗の増加、機械部品の酸化の加速、極板又はセパレータの焼損などの問題を回避し、電池の使用寿命を効果的に延ばす。

幾つかの実施例において、電池セルは、第１のアダプタ片、第２のアダプタ片、正極柱及び負極柱をさらに含み、第１の正極タブと第２の正極タブはいずれも第１のアダプタ片に接続され、第１のアダプタ片は正極柱に接続され、第１の負極タブと第２の負極タブはいずれも第２のアダプタ片に接続され、第２のアダプタ片は負極柱に接続される。

上述した幾つかの実施例において、第１の正極タブと第２の正極タブはいずれも第１のアダプタ片に接続され、第１の負極タブと第２の負極タブはいずれも第２のアダプタ片に接続されるため、第１の電極アセンブリと第２の電極アセンブリは共通のアダプタ片を使用することを実現し、電池セルの構成部品の数を減らし、コストを低減することができるとともに、共通のアダプタ片を使用することによって電池セルの内部の構造配置を簡略化することができ、省スペース化を実現し、電池セルの体積を減少させる。

幾つかの実施例において、正極柱はケースの第１の側面に取り付けられ、負極柱はケースの第２の側面に取り付けられ、第１の側面と第２の側面は対向して設置され、且つ第１の側面と第２の側面はいずれも第１の方向に平行する。

該実施例において、正極柱と負極柱をそれぞれケースにおける第１の方向に対する両側に設置し、これにより、第１の本体部と第２の本体部との間に位置する第１の正極タブと第２の正極タブは横方向に延びることにより正極柱に接続すること、及び第１の本体部と第２の本体部との間に位置する第１の負極タブと第２の負極タブは横方向に延びることにより負極柱に接続することが容易であり、このように、第１のアダプタ片と第２のアダプタ片の長さを短くすることができ、第１のアダプタ片と第２のアダプタ片の長さを短くすることにより、回路の損失を低減させ、熱の発生を減少させることができる。

幾つかの実施例において、電池セルは、第１のエンドカバーと第２のエンドカバーとをさらに含み、ケースの第１の側面に第１の開口が設置され、ケースの第２の側面に第２の開口が設置され、第１のエンドカバーは第１の開口を閉塞するために用いられ、第２のエンドカバーは第２の開口を閉塞するために用いられる。２つのエンドカバーを設置することにより、先ず、電極アセンブリを第１の方向に垂直な方向に沿ってケース内に着装し、そして、２つのエンドカバーによって２つの開口をそれぞれ閉塞することができ、組立の容易性を向上させる。

幾つかの実施例において、電池セルは第１のスリーブをさらに含み、正極柱は第１の内極柱と第１の外極柱とを含み、第１のスリーブは第１のエンドカバーに取り付けられ、第１の外極柱は第１のエンドカバーの外側に設置され且つ第１のスリーブに接続され、第１のアダプタ片は第１の内極柱の第１の端に接続され、第１の内極柱の第２の端は第１のスリーブを通ってケースの外側において第１のスリーブに接続される。このような構造は、電池セルの組立の容易性を向上させることができ、ケースの外部において第１の内極柱と第１のスリーブの固定及び接続を実現することに寄与し、操作の容易性を向上させる。

幾つかの実施例において、電池セルは第２のスリーブをさらに含み、負極柱は第２の内極柱と第２の外極柱とを含み、第２のスリーブは第２のエンドカバーに取り付けられ、第２の外極柱は第２のエンドカバーの外側に設置され且つ第２のスリーブに接続され、第２のアダプタ片は第２の内極柱の第２の端に接続され、第２の内極柱の第２の端は第２のスリーブを通ってケースの外側において第２のスリーブに接続される。このような構造は、電池セルの組立の容易性を向上させることができ、ケースの外部において第２の内極柱と第２のスリーブとの固定及び接続を実現することに寄与し、操作の容易性を向上させる。

幾つかの実施例において、第１のアダプタ片は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第１の接続部を含み、第１の接続部は第１の正極タブと第２の正極タブに接続され、且つ第１の接続部の正極柱に近い端部は正極柱に接続され、或いは、第１のアダプタ片は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第１の接続部と、第１の方向に平行する方向に沿って延びる第２の接続部とを含み、第１の接続部と第２の接続部はＬ字状に接続され、第１の接続部は第１の正極タブと第２の正極タブに接続され、第２の接続部は正極柱に接続される。このような構造は、第１のアダプタ片と正極柱の接触面積を増やすことにより、第１のアダプタ片と正極柱の電気的接続の安定性を向上させることに寄与する。

幾つかの実施例において、第２のアダプタ片は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第３の接続部を含み、第３の接続部は第１の負極タブと第２の負極タブに接続され、且つ第３の接続部の負極柱に近い端部は負極柱に接続され、或いは、第２のアダプタ片は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第３の接続部と、第１の方向に平行する方向に沿って延びる第４の接続部とを含み、第３の接続部と第４の接続部はＬ字状に接続され、第３の接続部は第１の負極タブと第２の負極タブに接続され、第４の接続部は負極柱に接続される。このような構造は、第２のアダプタ片と負極柱の接触面積を増やすことにより、第２のアダプタ片と負極柱の電気的接続の安定性を向上させることに寄与する。

幾つかの実施例において、電池セルはケース内に設置される第１のインシュレーターをさらに含み、第１のインシュレーターは正極柱とケースを電気的分離するために用いられる、及び／又は、ケース内に設置される第２のインシュレーターをさらに含み、第２のインシュレーターは負極柱とケースを電気的分離するために用いられる。第１のインシュレーターと第２のインシュレーターを設置することにより、正負極の短絡のリスクを低減させ、電池セルの使用の安全性を向上させることができる。

幾つかの実施例において、電池セルは支持板をさらに含み、支持板は、第２の本体部の第１の本体部から離れる一端とケースとの間に設置される。

支持板を設置することにより、電極アセンブリの安定性を向上させることができ、第１の本体部と第２の本体部が押し出されることを防止することにも寄与し、電極アセンブリを効果的に保護し、電極アセンブリの電流の出力に影響を及ぼすことを回避する。

幾つかの実施例において、支持板とケースとの間は絶縁され、第１の本体部の第２の本体部から離れる一端とケースとの間は絶縁される。このように、第１の本体部と第２の本体部がいずれもケースから絶縁されるように保持し、ケースの帯電による感電などの危険事故の発生を防止することができる。

幾つかの実施例において、電池セルはブラケットをさらに含み、ブラケットは第１の電極アセンブリと第２の電極アセンブリとの間に支持される。

上述した実施例において、ブラケットを設置することにより、第１の本体部と第２の本体部に対して支持作用を発揮することができ、第１の本体部及び第２の本体部とケース１との相対位置が変化しないように保持し、第１の本体部と第２の本体部の移動によって他の電気的接続部材が引っ張られ、電気的接続部材の安定性と信頼性が影響を受けることを防止し、第１の本体部とケースとの間に設置される液冷システムを保護することにも寄与し、温度低減の効果が効果的に確保される。

幾つかの実施例において、ブラケットは、第１の支持部と、第２の支持部と、第１の支持部と第２の支持部との間に接続される第３の支持部とを含み、第１の支持部は、第１の本体部と第１の正極タブとの間、及び第１の本体部と第１の負極タブとの間に支持され、第２の支持部は、第２の本体部と第２の正極タブとの間、及び第２の本体部と第２の負極タブとの間に支持される。このような構造のブラケットの利点は、電池セルが動作状態にある時に、第１の電極アセンブリと第２の電極アセンブリのうちのどちらかが上方に位置しても、第１の電極アセンブリと第２の電極アセンブリを効果的に支持することができ、取り付けと操作はいずれも容易であることである。

幾つかの実施例において、第１の本体部は、第１の正極シート、第１の負極シート及び第１の正極シートと第１の負極シートとの間に位置するセパレータを共に捲回することにより形成され、第１の方向は第１の本体部の捲回中心線に平行し、及び／又は、第２の本体部は、第２の正極シート、第２の負極シート及び第２の正極シートと第２の負極シートとの間に位置するセパレータを共に捲回することにより形成され、第１の方向は第２の本体部の捲回中心線に平行する。

第２の形態によれば、本出願は、電池を提供する。この電池は上述した電池セルを含む。

第３の形態によれば、本出願は、電力使用設備を提供する。この電力使用設備は、電力使用設備に電力を供給するための電池を含む。

第４の形態によれば、本出願は、電池セルの製造方法を提供する。この方法は、

ケース、第１の電極アセンブリ及び第２の電極アセンブリを提供することであって、第１の電極アセンブリは、第１の本体部、及び第１の本体部から延びる第１の正極タブと第１の負極タブを含み、第２の電極アセンブリは、第２の本体部、及び第２の本体部から延びる第２の正極タブと第２の負極タブを含むことと、

第１の電極アセンブリと第２の電極アセンブリを全てケース内に設置することと、

第１の本体部と第２の本体部を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、第１の正極タブと第１の負極タブを第１の本体部において第１の方向に沿って第２の本体部に近い一端に設置し、第２の正極タブと第２の負極タブを第２の本体部において第１の方向に沿って第１の本体部に近い一端に設置することとを含む。

第５の形態によれば、本出願は、電池セルの製造装置を提供する。この製造装置は、

ケース、第１の電極アセンブリ及び第２の電極アセンブリを提供するように構成される提供装置であって、第１の電極アセンブリは、第１の本体部、及び第１の本体部から延びる第１の正極タブと第１の負極タブを含み、第２の電極アセンブリは、第２の本体部、及び第２の本体部から延びる第２の正極タブと第２の負極タブを含む提供装置と、

第１の電極アセンブリと第２の電極アセンブリを全てケース内に設置し、第１の本体部と第２の本体部を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、第１の正極タブと第１の負極タブを第１の本体部において第１の方向に沿って第２の本体部に近い一端に設置し、第２の正極タブと第２の負極タブを第２の本体部において第１の方向に沿って第１の本体部に近い一端に設置するように構成される配置装置とを含む。

本出願による電池及び電力使用設備はいずれも本出願の実施例による電池セルを含むため、電池及び電力使用設備はいずれも液冷システムを配置するためにスペースを取っておくことができるという利点を有し、液冷システムの配置スペースを増やし、温度低減の効果を向上させることができ、それによって、安全性能を向上させ、使用寿命を延ばすことができる。本出願による電池セルの製造方法及び電池セルの製造装置も上述した利点を備え、ここでは説明を省略する。

以上の説明は、単に本出願の技術案の概略に過ぎず、本出願の技術的手段をより明確に理解し、明細書の内容に基づいて実施することができ、そして、本出願の上述した目的及び他の目的、特徴及び利点をより分かりやすくするために、以下、本出願の具体的な実施の形態を列挙する。

本出願の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、本出願の実施例において使用する必要のある図面を簡単に紹介するが、明らかに、以下に記載される図面は単に本出願の幾つかの実施例に過ぎず、当業者にとっては、創造的な労力を払わない前提で、図面に基づいて他の図面を取得することもできる。

図面において、図面は実際の比例に基づいて描かれるものではない。

本出願の幾つかの実施例によって開示される電力使用設備の構造概略図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池の構造概略図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルの斜視図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルの正面図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルの上面図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルの左視図である。 本出願の幾つかの実施例において図４におけるＡ－Ａ断面に沿う断面図である。 本出願の幾つかの実施例において図７における符号がＰ１である部分の拡大図である。 本出願の幾つかの実施例において図７における符号がＰ２である部分の拡大図である。 本出願の幾つかの実施例において図７における符号がＰ３である部分の拡大図である。 本出願の幾つかの実施例において図４におけるＢ－Ｂ断面に沿う断面図である。 本出願の幾つかの実施例において図５におけるＡ－Ａ断面に沿う断面図である。 本出願の幾つかの実施例において図１２における符号がＰ４である部分の拡大図である。 本出願の幾つかの実施例において負極柱と第２のアダプタ片との接続構造の概略図である。 本出願の別の幾つかの実施例において図５におけるＡ－Ａ断面に沿う断面図である。 本出願の幾つかの実施例において図１５における符号がＰ５である部分の拡大図である。 本出願の別の幾つかの実施例において負極柱と第２のアダプタ片との接続構造の概略図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルにおけるブラケットの正面図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルにおけるブラケットの上面図である。 本出願の幾つかの実施例によって開示される電池セルにおけるブラケットの左視図である。

以下、図面を結び付けて本出願の技術案の実施例を詳しく記載する。以下の実施例は単に本出願の技術案をより明確に説明するために用いられるため、例示のみとし、本出願の保護範囲を限定するものではない。

別段の定義がない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語と科学用語は、当業者に一般的に理解される意味と同じである。本明細書で使用される用語は、具体的な実施例を記載する目的のみに使用され、本出願を限定することを意図しない。本出願の明細書、特許請求の範囲及び上述した図面説明における「含む」と「有する」という用語及びそれらの任意の変形は、非排他的な包含をカバーすることを意図する。

本出願の実施例の記載において、「第１の」、「第２の」などの技術用語は、異なるオブジェクトを区別するためにのみ用いられ、相対的重要性を指示又は黙示するか、或いは示された技術的特徴の数、特定の順番又は主従の関係を示唆していることとして理解されるべきではない。なお、「垂直」という用語は、厳密に垂直であるものではなく、誤差が許容される範囲内の垂直である。「平行」は厳密に平行するものではなく、誤差が許容される範囲内の平行である。

本明細書において、「実施例」が言及される場合は、実施例を結び付けて記載される特定の特徴、構造又は特性は、本出願の少なくとも１つの実施例に含まれ得ることを意味する。明細書の様々な位置での当該フレームの出現は、必ずしもすべてが同じ実施例を指すとは限らず、他の実施例と相互に排除する独立又は代替の実施例でもない。当業者によって明示的又は暗黙的に理解されるべきことは、本明細書に記載される実施例が他の実施例と組み合わせることができることにある。

本出願の実施例の記載において、「及び／又は」という用語は、関連するオブジェクトを記載する関連関係に過ぎず、３種類の関係が存在できることを示す。例えば、Ａ及び／又はＢは、Ａが単独で存在する、ＡとＢが同時に存在する、Ｂが単独で存在するという３つのケースを示すことができる。また、本明細書における文字「／」は一般的に、前後に関連するオブジェクトが「又は」の関係であることを表す。

本出願の実施例の記載において、別段の明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」という用語は２つ以上を指す。同様に、別段の明確且つ具体的な限定がない限り、「複数の群」とは２群以上を指し、「複数の枚」とは、２枚以上を指す。

本出願の実施例の記載において、技術用語である「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などによって指示された方位又は位置関係は、図面の方位又は位置関係に基づくものであり、本出願の実施例の記載の便宜及び記載の簡略化のために過ぎず、示された装置又はデバイスが必ずしも特定の方位を有したり、特定の方位で構成、操作したりすることを指示又は黙示するものではないので、本出願の実施例を限定するものとして理解できない。

本出願の実施例の記載において、別段の明確な規定及び限定がない限り、技術用語である「取り付ける」、「繋げる」、「接続する」、「固定する」などの用語は、広い意味で理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、又は一体化の接続であってもよく、機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよく、直接に繋げてもよく、介在物によって間接に繋げてもよく、２つのデバイスの内部の連通又は２つのデバイスの相互作用関係であってもよい。当業者にとっては、具体的な状況に応じて、上述した用語の本出願の実施例における具体的な意味を理解することができる。

現在、市場状況の発展から、動力電池の適用はますます広まっている。動力電池は、水力、火力、風力及び太陽光発電所などのエネルギー貯蔵システムだけではなく、電気自転車、電気バイク、電気自動車などの電気交通工具、及び軍事機器と航空宇宙などの複数の分野に広く適用されている。動力電池の適用分野が拡大するにつれて、その市場の需要量も拡大している。

本出願の発明者は、電池の充放電の使用過程において、電池の内部において熱が多少発生し、これらの熱が多く蓄積されると、電解液の水分は蒸発し徐々にドライアウトし、それによって、充電効率の低下、極板の変形、内部抵抗の増加、機械部品の酸化の加速、極板又はセパレータの焼損を招き、その結果、電池容量の低下、短寿命化が現れることに着目した。

電池の発熱による一連の悪影響を克服するために、関連技術において、いくつかの積極的な温度低減の措置を講じる。例えば、電池の内部に液冷システムを設置し、液冷システムにおける液体によって電池に対して冷却と温度低減作用を実現する。しかし、電池セルの構造上の制限によって、液冷システムの配置スペースは小さく、温度低減の効果は限られている。

例えば、関連技術において、電池セルはケースと電池コアとを含み、電池コアはケースの内部に設置され、電池コアの底部とケースとの間にはほぼスペースがなく、或いはスペースが非常に小さく、電池コアの頂部とケースとの間には多少のスペースがあって、液冷システムを配置するために用いることができるが、正極タブと負極タブは電池コアの頂部に位置するため、電池コアの頂部とケースとの間のスペース内において液冷システムを配置することができるスペースは非常に小さく、温度低減の効果は良くない。

さらなる研究の結果、発明者は、液冷システムの配置スペースを大きくしようとすると、電池コアとケースの頂部との間に位置する正極タブと負極タブをケースの側面に配置することにより、電池コアとケースの頂部との間のスペースを取っておいて、すべて液冷システムを配置するために用いることができ、しかし、このように設置すると、正極タブと負極タブをケースの側面に設置することができるために、より多くの接続線を使う必要があり、このように、電池セルの内部の配線がさらに複雑になり、安全性が低くなるように考える。従って、電池セルの構造をさらに改良する必要がある。

以上の研究に基づいて、発明者は、構造が改良された電池セルを提供する。本出願による電池セルの実施例において、電池コアの頂部とケースとの間には大きいスペースを有し、液冷システムを配置するためにより大きいスペースを取っておき、それによって、冷却効果を効果的に向上させ、熱が電池セルの内部に蓄積し、電池の寿命に影響を及ぼすことを防止する。

本出願の実施例によって開示される電池セルは、車両、船舶又は飛行体などの電力使用設備に用いられることができるが、これらに限らない。本出願によって開示される電池セル、電池などを使って該電力使用設備の電源システムを構成することができ、このように、電池コアの放熱能力を向上させることに寄与し、電池の温度が高すぎることを防止し、電解液の水分が蒸発し徐々にドライアウトすることを防止し、充電効率の低下、極板の変形、内部抵抗の増加、機械部品の酸化の加速、極板又はセパレータの焼損などの問題を回避し、電池の使用寿命を効果的に延ばす。

本出願の実施例は、電池を電源として使用する電力使用設備を提供し、電池は電力使用設備に電力を供給するように構成される。電力使用設備は、携帯電話、携帯機器、ノートパソコン、電気自転車、電気自動車、船舶、航空機、電動玩具及び電動工具などであってもよく、これらに制限されず、例えば、航空機は、飛行機、ロケット、航空飛行機及び宇宙船などを含み、電動玩具は、固定式又は移動式の電動玩具、例えば、遊技機、電気自動車玩具、電動船舶玩具及び電動飛行機玩具などを含み、電動工具は、金属切削電動工具、研磨電動工具、組み立て電動工具及び鉄道電力使用工具、例えば、電気ドリル、電動グラインダ、電動レンチ、電動ドライバ、電動ハンマ、インパクト電気ドリル、コンクリートバイプレーター及び電動カンナを含む。

以下の実施例において、説明の便宜上、本出願の幾つかの実施例の電力使用設備が車両１０００である場合を例として説明する。

図１を参照し、図１は本出願の幾つかの実施例による車両１０００の構造概略図である。車両１０００は、ガソリン自動車、ガス自動車又は新エネルギー自動車であってもよく、新エネルギー自動車は、純粋な電気自動車、ハイブリット自動車又はレンジエクステンダー型自動車などであってもよい。車両１０００の内部に電池１００が設置され、電池１００は車両１０００の底部又は頭部や尾部に設置されてもよい。電池１００は車両１０００に給電するために用いられることができ、例えば、電池１００は車両１０００の操作電源とすることができる。車両１０００はコントローラ２００とモータ３００とをさらに含んでもよく、電池１００はモータ３００及び車両の他の部材の動作に電力を供給するために用いられ、コントローラ２００はモータ３００の動作を制御するために用いられ、例えば、車両１０００の起動、ナビゲーション及び走行時の動作用電力に用いられる。

本出願の幾つかの実施例において、電池１００は、車両１０００の操作電源とすることができるだけではなく、車両１０００の駆動電源とすることもでき、燃料又は天然ガスを代替又は部分的に代替して車両１０００に駆動動力を供給する。

図２を参照し、図２は本出願の幾つかの実施例による電池１００の分解図である。電池１００はハウジング１０ａと電池セル２０とを含み、電池セル２０はハウジング１０ａ内に収容される。そのうち、ハウジング１０ａは電池セル２０に収容スペースを提供するために用いられ、ハウジング１０ａは様々な構造を採用することができる。幾つかの実施例において、ハウジング１０ａは第１のカバー１０１と第２のカバー１０２とを含んでもよく、第１のカバー１０１と第２のカバー１０２は相互に冠着され、第１のカバー１０１と第２のカバー１０２は共同で電池セル２０を収容するための収容スペースを画定する。第２のカバー１０２は一端が開口する中空構造であってもよく、第１のカバー１０１は板状構造であってもよく、第１のカバー１０１は第２のカバー１０２の開口側に冠着されることによって、第１のカバー１０１は第２のカバー１０２とともに収容スペースを画定し、第１のカバー１０１と第２のカバー１０２はいずれも一方側が開口する中空構造であってもよく、第１のカバー１０１の開口側は第２のカバー１０２の開口側に冠着される。もちろん、第１のカバー１０１と第２のカバー１０２によって形成されるハウジング１０ａは様々な形状、例えば、円柱体、直方体などであってもよい。

電池１００において、電池セル２０は複数であってもよく、複数の電池セル２０の間は直列又は並列又は直並列に接続されてもよく、直並列とは、複数の電池セル２０のうち直列に接続されるものがあるとともに並列に接続されるものもあることを指す。複数の電池セル２０の間は直列又は並列又は直並列に直接に接続され、そして、複数の電池セル２０によって構成された全体をハウジング１０ａ内に収容してもよく、もちろん、電池１００は、複数の電池セル２０が直列又は並列又は直並列に接続されて電池モジュールの形態を構成してから、複数の電池モジュールが直列又は並列又は直並列に接続されて一体になり、ハウジング１０ａ内に収容されてもよい。電池１００は他の構造を含んでもよく、例えば、該電池１００は、複数の電池セル２０の間の電気的接続を実現するためのバスバー部材をさらに含んでもよい。

そのうち、電池セル２０とは、電池を構成する最も小さいユニットを指す。電池セル２０は、リチウムイオン二次電池、リチウムイオン一次電池、リチウム硫黄電池、ナトリウムリチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池又はマグネシウムイオン電池などを含み、本開示の実施例はこれについて限定しない。電池セルは円柱体、扁平体、直方体又は他の形状などであってもよく、本開示の実施例はこれについても限定しない。電池セルは一般的にパッケージの方式によって、円柱形電池セル、角形電池セル及びパウチ電池セルという３種類に分けられ、本開示の実施例はこれについても限定しない。

図３～図６を参照し、それぞれは本出願の幾つかの実施例による電池セル２０の斜視図、正面図、上面図及び左視図である。本出願による幾つかの実施例において、電池セル２０はケース１と電極アセンブリとを含み、電極アセンブリはケース１の内部に設置され、電極アセンブリは、電池セル２０において電気化学反応を行う部材である。

ケース１は、収容スペースを提供することにより、電極アセンブリ、電解液及び他の部材をその中に収容するための部材である。ケース１は、開口を有する収容本体と、開口を閉塞するためのエンドカバーとを含む。収容本体とエンドカバーはそれぞれ独立する部材であってもよく、収容本体に開口が設置され、開口においてエンドカバーを開口に冠着させることによって電池セル２０の内部環境を形成する。限定しないが、エンドカバーと収容本体を一体化させてもよく、具体的には、エンドカバーと収容本体は、他の部材をケースに装着する前に共通の接続面を成形し、収容本体の内部をパッケージする必要がある時、エンドカバーを収容本体に冠着させるとともに、収容本体とエンドカバーを一体にパッケージしてもよい。

収容本体は、エンドカバーと協働することにより電池セル２０の内部環境を形成するためのアセンブリであり、エンドカバーは、収容本体の開口に冠着することにより、電池セル２０の内部環境を外部環境から遮断させる部材である。限定しないが、エンドカバーの形状は、収容本体の形状に合わせることにより収容本体と協働することができる。選択可能に、エンドカバーは、一定の硬度と強度を有する材質で構成されてもよく、このように、エンドカバーは押し出されて膨張するときに変形しにくく、電池セル２０により高い構造強度を付与することができ、安全性能を向上させることもできる。

幾つかの実施例において、エンドカバーには、電池セル２０の内部の圧力又は温度が閾値に達した時に内部の圧力を逃すための圧力逃し機構がさらに設置されてもよい。

ケース１は様々な形状と様々な寸法、例えば直方体形状、円柱体形状、六角柱形状などであってもよい。具体的には、ケース１の形状は電極アセンブリの具体的な形状と寸法の大きさに応じて決定することができる。ケース１の材質は、銅、鉄、アルミニウム、ステンレス、アルミニウム合金、プラスチックなどの材料を選択してもよい。

図７～図１２に示すように、本出願の幾つかの実施例において、電池セルは、ケース１と、第１の電極アセンブリ２と、第２の電極アセンブリ３とを含み、第１の電極アセンブリ２はケース１内に設置され、第１の電極アセンブリ２は、第１の本体部２１、及び第１の本体部２１から延びる第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３を含み、第２の電極アセンブリ３はケース１内に設置され、第２の電極アセンブリ３は、第２の本体部３１、及び第２の本体部３１から延びる第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３を含む。

そのうち、第１の本体部２１と第２の本体部３１は第１の方向に沿って間隔をおいて配置され、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３は、第１の本体部２１において第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端に設置され、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３は、第２の本体部３１において第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端に設置される。

図１２に示すように、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３はそれぞれ第１の本体部２１の底部から下に延び出され、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３はそれぞれ第２の本体部３１の頂部から上に延び出され、第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３はいずれも第１の本体部２１と第２の本体部３１との間の隙間に位置する。

上述した幾つかの実施例において、第１の本体部２１と第２の本体部３１を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、そして、第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３を全て第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に設置することにより、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間、及び／又は第２の本体部３１の第１の本体部２１から離れる一端とケース１との間に液冷システムを配置するためのスペースを取っておくことができ、図８に示すように、第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３を全て電池コアとケースの頂部との間のスペース内に設置する技術案に比べると、液冷システムの配置スペースを著しく増やすことができ、それによって、冷却効果を効果的に向上させることができ、電池セルの温度が高すぎることを回避し、電解液の水分が蒸発し徐々にドライアウトすることを防止し、充電効率の低下、極板の変形、内部抵抗の増加、機械部品の酸化の加速、極板又はセパレータの焼損などの問題を回避し、電池の使用寿命を効果的に延ばす。

上述した幾つかの実施例において、単一の電池セル内に設置される電極アセンブリは２つの部分を含み、それぞれは第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３であって、そして第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３はいずれも第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に設置され、つまり、本出願の実施例は、電極アセンブリが２つの部分を含み、且つ２つの部分の間に正、負極タブを設置するように設置することにより、正、負極タブが電極アセンブリの側面に設置される必要がなく、電極アセンブリの側面に設置されることで接続線の長さを増やすことがないため、本出願の実施例は、液冷システムを配置するためのスペースのサイズを大きくし、冷却効果を向上させることができるだけではなく、接続線の長さを増やすことを回避し、電池セルの内部の配線の複雑度の増加を回避する。

幾つかの実施例において、第１の本体部２１は第１の正極シートと第１の負極シートとを含み、第２の本体部３１はケース１内に設置され、第２の本体部３１は第２の正極シートと第２の負極シートとを含む。第１の本体部２１の一部の第１の正極シートにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端は、第１の本体部２１から突出することにより、容易に延びて第１の正極タブ２２が形成され、第１の本体部２１の一部の第１の負極シートにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端は、第１の本体部２１から突出することにより、容易に延びて第１の負極タブ２３が形成され、第２の本体部３１の一部の第２の正極シートにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端は、第２の本体部３１から突出することにより、容易に延びて第２の正極タブ３２が形成され、第２の本体部３１の一部の第２の負極シートにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端は、第２の本体部３１から突出することにより、容易に延びて第２の負極タブ３３が形成される。

図１０に示すように、第１の負極タブ２３は、先ず、第１の本体部２１から第２の本体部３１に近づく方向に向けて延び、そして、第１の方向に垂直な方向に沿って横方向に延び、開口を有するＵ字状の構造を形成する。第２の負極タブ３３は、先ず、第２の本体部３１から第１の本体部２１に近づく方向に向けて延び、そして、第１の方向に垂直な方向に沿って横方向に延び、開口を有するＵ字状の構造を形成する。第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２の形成方法は、第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２の形成方法と類似するものとしてもよく、ここで説明を省略する。

幾つかの実施例において、電池セルは、第１のアダプタ片５、第２のアダプタ片６、正極柱７及び負極柱８をさらに含み、第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２はいずれも第１のアダプタ片５に接続され、第１のアダプタ片５は正極柱７に接続され、第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３はいずれも第２のアダプタ片６に接続され、第２のアダプタ片６は負極柱８に接続される。

上述した幾つかの実施例において、第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２はいずれも第１のアダプタ片５に接続され、第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３はいずれも第２のアダプタ片６に接続されるため、第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３は共通のアダプタ片を使用することを実現し、電池セル２０の構成部材の数を減少し、コストを低減することができるとともに、共通のアダプタ片を使用することによって、電池セル２０の内部の構造配置を簡略化し、省スペース化を実現し、電池セル２０の体積を減少することもできる。

図１０と図１２に示すように、第１の正極タブ２２は第２の正極タブ３２に対向して配置されてもよく、第１の負極タブ２３は第２の負極タブ３３に対向して配置されてもよく、それによって、第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２に接続される第１のアダプタ片５、及び第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３に接続される第２のアダプタ片６を容易に配置する。

幾つかの実施例において、正極柱７はケース１の第１の側面に取り付けられ、負極柱８はケース１の第２の側面に取り付けられ、第１の側面と第２の側面は対向して設置され、そして、第１の側面と第２の側面はいずれも第１の方向に平行する。

正極柱７と負極柱８をそれぞれケース１における第１の方向に対する両側に設置し、第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に位置する第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２は横方向に延びることにより正極柱７に接続すること、及び第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に位置する第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３は横方向に延びることにより負極柱８に接続することが容易であり、このように、第１のアダプタ片５と第２のアダプタ片６の長さを短くすることができ、第１のアダプタ片５と第２のアダプタ片６の長さを短くすることにより、回路の損失を低減させ、熱の発生を減少させることができる。

幾つかの実施例において、電池セルは第１のエンドカバー１ａと第２のエンドカバー１ｂとを含み、ケース１の第１の側面に第１の開口が設置され、ケース２の第２の側面に第２の開口が設置され、第１のエンドカバー１ａは第１の開口を閉塞するために用いられ、第２のエンドカバー１ｂは第２の開口を閉塞するために用いられる。正極柱７は第１のエンドカバー１ａに取り付けられ、負極柱８は第２のエンドカバー１ｂに取り付けられる。

図１２、図１３、図１５及び図１６に示すように、正極柱７は第１の内極柱７１と第１の外極柱７２とを含み、第１のスリーブ７ａは第１のエンドカバー１ａに取り付けられ、第１の外極柱７２は第１のエンドカバー１ａの外側に設置され、第１のスリーブ７ａに接続され、第１のアダプタ片５は第１の内極柱７１の第１の端に接続され、第１の内極柱７１の第２の端は第１のスリーブ７ａを通ってケース１の外側において第１のスリーブ７ａに接続される。内側に比べると、ケース１の外側の操作スペースはより大きいため、ケース１の外側において第１の内極柱７１と第１のスリーブ７ａの固定及び接続を実現する場合、操作はより容易であり、組立効率を向上させることに寄与する。

第１の内極柱７１と第１の外極柱７２とを含む正極柱７、及び第１のスリーブ７ａを設置し、そして、第１のスリーブ７ａを第１のエンドカバー１ａに取り付けることにより、電池セルを装着する時に、先ず、第１のアダプタ片５を第１の内極柱７１の第１の端に接続し、そして、電極アセンブリをケース１の内部に装着し、そして、第１のエンドカバー１ａをパッケージする時に、第１の内極柱７１の第２の端を第１のスリーブ７ａに通してケース１の外に出し、第１のエンドカバー１ａを固定した後に、ケース１の外側において第１の内極柱７１と第１のスリーブ１ａを接続し、第１の内極柱７１と第１の外極柱７２を第１のスリーブ１ａにより接続し、正極柱７を形成するようにしてもよい。

ここで、第１のスリーブ７ａは第１のスリーブ部と第１のストッパー部を含み、第１のエンドカバー１ａに第１の貫通穴が設置され、第１のスリーブ部は第１の貫通穴に挿入され、第１のストッパー部は第１のスリーブ部に接続され、第１のストッパー部は第１のエンドカバー１ａの内側に位置し、第１のストッパー部は、寸法が第１の貫通穴の寸法よりも大きく、それによって、第１のスリーブ部の位置を規制し、第１のスリーブ部が第１の貫通穴から脱離することを防止する。

第１のスリーブ７ａの中心に貫通する第２の貫通穴が設置され、第１の内極柱７１は第１の柱体部と第２のストッパー部とを含み、第１の柱体部は第２の貫通穴内に挿入され、第２のストッパー部は第１の柱体部に接続され、第２のストッパー部は第１のスリーブ７ａの内側に位置し、第２のストッパー部は、寸法が第２の貫通穴の寸法よりも大きく、第２のストッパー部は第１のストッパー部に接触し、それによって、第１の柱体部の位置を規制し、第１の柱体部が第２の貫通穴から脱離することを防止する。第１の外極柱７２は電力使用部材の正極に電気的接続するために用いられる。

負極柱８と第２のエンドカバー１ｂの接続方法は、正極柱７と第１のエンドカバー１ａの接続方法と同じであってもよく、異なってもよい。例えば、負極柱８と第２のエンドカバー１ｂとの間に第２のスリーブ８ａを設置してもよく、第２のスリーブ８ａを設置しなくてもよい。

図１２と図１５に示した実施例において、負極柱８と第２のエンドカバー１ｂとの間に第２のスリーブ８ａが設置されない。負極柱８は第２の内極柱８１と第２の外極柱８２とを含み、第２の外極柱８２は第２のエンドカバー１ｂの外側に設置し、第２の内極柱８１の第１の端は、第２のエンドカバー１ｂの内側に位置し、第２のアダプタ片６に接続され、第２の内極柱８１の第２の端は第２のエンドカバー１ｂを通って第２の外極柱８２に接続される。

図１４と図１７に示した実施例において、負極柱８と第２のエンドカバー１ｂとの間に第２のスリーブ８ａが設置される。負極柱８は第２の内極柱８１と第２の外極柱８２とを含み、第２のスリーブ８ａは第２のエンドカバー１ｂに取り付けられ、第２の外極柱８２は第２のエンドカバー１ｂの外側に設置され、且つ第２のスリーブ８ａに接続され、第２のアダプタ片６は第２の内極柱８１の第２の端に接続され、第２の内極柱８１の第２の端は第２のスリーブ８ａを通ってケース１の外側において第２のスリーブ８ａに接続される。内側に比べると、ケース１の外側の操作スペースはより大きいため、ケース１の外側において第２の内極柱８１と第２のスリーブ８ａの固定及び接続を実現する場合、操作をより容易にさせることができ、組立の効率を向上させることに寄与する。

第２の内極柱８１と第２の外極柱８２とを含む負極柱８、及び第２のスリーブ８ａを設置し、そして、第２のスリーブ８ａを第２のエンドカバー１ｂに取り付けることにより、電池セルを装着する時に、先ず、第２のアダプタ片６を第２の内極柱８１の第１の端に接続し、そして、電極アセンブリをケース１の内部に装着し、そして、第２のエンドカバー１ｂをパッケージする時に第２の内極柱８１の第２の端を第２のスリーブ８ａに通してケース１の外に出し、第２のエンドカバー１ｂを固定した後に、ケース１の外側において第２の内極柱８１を第２のスリーブ８ａに接続し、第２の内極柱８１と第２の外極柱８２を第２のスリーブ８ａにより接続し、負極柱８を形成するようにしてもよい。

そのうち、第２のスリーブ８ａは第２のスリーブ部と第３のストッパー部とを含み、第２のエンドカバー１ｂに第３の貫通穴が設置され、第２のスリーブ部は第３の貫通穴に挿入され、第３のストッパー部は第２のスリーブ部に接続され、第３のストッパー部は第２のエンドカバー１ｂの内側に位置し、第３のストッパー部は、寸法が第３の貫通穴の寸法よりも大きく、それによって、第２のスリーブ部の位置を規制し、第２のスリーブ部が第３の貫通穴から脱離することを防止する。

第２のスリーブ８ａの中心に貫通する第４の貫通穴が設置され、第２の内極柱８１は第１の柱体部と第４のストッパー部とを含み、第１の柱体部は第４の貫通穴内に挿入され、第４のストッパー部は第１の柱体部に接続され、第４のストッパー部は第２のスリーブ８ａの内側に位置し、第４のストッパー部は、寸法が第４の貫通穴の寸法よりも大きく、第４のストッパー部は第３のストッパー部に接触し、それによって、第１の柱体部の位置を規制し、第１の柱体部が第４の貫通穴から脱離することを防止する。第２の外極柱８２は電力使用部材の正極に電気的接続するために用いられる。

図１２と図１５に示した実施例について、電池セルを組み立てる際には、電極アセンブリをケース１に装着する前に、先ず、ケース１の外部において、第２の内極柱８１と第２の外極柱８２を第２のエンドカバー１ｂに取り付け、第２のアダプタ片６を第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３に接続し、そして、第２のアダプタ片６を第２の内極柱８１に接続し、第１のアダプタ片５を第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２に接続し、次に第１のアダプタ片５を第１の内極柱７１に接続し、そして、第２のエンドカバー１ｂ、負極柱８、第２のアダプタ片６、電極アセンブリ、第１のアダプタ片５及び第１の内極柱７１で構成された全体をケース１の内部に装着し、最後に、第１の外極柱７２と第１のスリーブ７ａが取り付けられた第１のエンドカバー１ａをケース１の第２の側面にパッケージするようにしてもよく、それによって、第１の内極柱７１の第２の端をケース１の外に出し、それによって、第１の内極柱７１と第１のスリーブ７ａはケース１の外側において溶接により接続されることが容易であり、組立が完了する。

一方、図１４と図１７に示した実施例について、負極柱８と第２のエンドカバー１ｂとの間に第２のスリーブ８ａが設置され、この場合、上述した第１のエンドカバー１ａの組立方法を参照することができ、先ず、第１の内極柱７１を第１のアダプタ片５に接続し、第２の内極柱８１を第２のアダプタ片６に接続し、そして、電極アセンブリをケース１に装着した後に、第１のエンドカバー１ａをパッケージした後に第１の内極柱７１と第２のスリーブ７ａを接続するとともに、第２のエンドカバー１ｂをパッケージした後に第２の内極柱８１と第２のスリーブ８ａを接続する。

第１のアダプタ片５と第２のアダプタ片６の構造の形式は、様々なオプションを有することができる。

例えば、図１２と図１３に示した実施例において、第１のアダプタ片５は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第１の接続部５１を含み、第１の接続部５１は第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２に接続され、且つ第１の接続部５１の正極柱７に近い端部は正極柱７に接続される。

図１５と図１６に示した実施例において、第１のアダプタ片５は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第１の接続部５１と、第１の方向に平行する方向に沿って延びる第２の接続部５２とを含み、第１の接続部５１と第２の接続部５２はＬ字状に接続され、第１の接続部５１は第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２に接続され、第２の接続部５２は正極柱７に接続される。このような構造は、第２の接続部５２と正極柱７の接触面積を増やすことにより、第１のアダプタ片５と正極柱７の接続の安定性を向上させることができる。

類似に、図１２と図１４に示した実施例において、第２のアダプタ片６は第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第３の接続部６１を含み、第３の接続部６１は第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３に接続され、且つ第３の接続部６１の負極柱８に近い端部は負極柱８に接続される。

図１５と図１７に示した実施例において、第２のアダプタ片６は、第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第３の接続部６１と、第１の方向に平行する方向に沿って延びる第４の接続部６２とを含み、第３の接続部６１と第４の接続部６２はＬ字状に接続され、第３の接続部６１は第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３に接続され、第４の接続部６２は負極柱８に接続される。このような構造は、第４の接続部６２と負極柱８の接触面積を増やすことにより、第２のアダプタ片６と負極柱８の接続の安定性を向上させることができる。

幾つかの実施例において、電池セル２０はケース１内に設置される第１のインシュレーター９をさらに含み、第１のインシュレーター９は正極柱７とケース１を電気的分離するために用いられ、及び／又は、電池セル２０はケース１内に設置される第２のインシュレーター１０をさらに含み、第２のインシュレーター１０は負極柱８とケース１を電気的分離するために用いられる。

正極柱７とケース１を電気的分離することができる第１のインシュレーター９、及び負極柱８とケース１を電気的分離する第２のインシュレーター１０を設置することにより、正極柱７と負極柱８はケース１を介して電気的接続され、回路の短絡を引き起こし、電池セルの安全性に影響を及ぼし、さらに電池セルの機能を無効にする恐れがあることを防止することができる。

幾つかの実施例において、電池セルは支持板１１をさらに含み、支持板１１は第２の本体部３１の第１の本体部２１から離れる一端とケース１との間に設置される。

図９に示すように、第２の本体部３１の第１の本体部２１から離れる一端とケース１との間に支持板１１を設置することにより、第２の本体部３１の第１の本体部２１から離れる一端の接触平面を平面にすることができ、電極アセンブリの安定性を保持することに寄与する。そして、支持板１１の長さを増やし、支持板１１の長さを電極アセンブリの長さよりも大きくすることにより、ケース１の左側と右側の構造によって第１の本体部２１と第２の本体部３１が押し出され、第１の本体部２１と第２の本体部３１の電流の出力に影響を及ぼすことを阻止することができる。

幾つかの実施例において、支持板１１とケース１との間は絶縁され、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間は絶縁される。このような構成による利点は、第１の本体部２１と第２の本体部３１がいずれもケース１から絶縁されるように保持し、ケース１の帯電による感電などの事故の発生を回避することである。

図８に示すように、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間に予め設定した隙間を有し、該隙間は、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間が絶縁されるように保持することができるだけではなく、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間に液冷システムを配置するためのスペースを取っておくことができ、冷却効果を効果的に向上させ、電池セル２０の温度が高すぎることを回避する。

幾つかの実施例において、電池セル２０はブラケット４をさらに含み、ブラケット４は第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に設置される。

ブラケット４を設置することにより、第１の本体部２１と第２の本体部３１に対して支持作用を発揮することができ、第１の本体部２１と第２の本体部３１を予め設定した位置に保持させることができ、その自体の重力や外力などの要素によって第１の本体部２１と第２の本体部３１がケース１に対して位置ずれ、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間に設置される液冷システムの安定性に影響を及ぼし、冷却効果に影響を及ぼすことを防止する。

例えば、第１の本体部２１と第２の本体部３１が上下に配置される適用シーンにおいて、ブラケット４は上方に位置する第１の本体部２１を支持することができ、第１の本体部２１の重力が第２の本体部３１を押し、第２の本体部３１へ押し傷を与えることを防止し、そして、ブラケット４は第１の本体部２１を支持することにより、上方に位置する第１の本体部２１が重力によって下方へ移動し、第１の本体部２１とケース１との間に設置される液冷システムを引っ張って、液冷システムの不安定を招き、温度低減の効果に影響を及ぼすことをさらに防止することができる。

幾つかの実施例において、第１の本体部２１は、第１の正極シートと、第１の負極シートと、第１の正極シートと第１の負極シートが絶縁されるように保持するための第１のセパレータとを含み、第２の本体部３１は、第２の正極シートと、第２の負極シートと、第２の正極シートと第２の負極シートが絶縁されるように保持するための第２のセパレータとを含み、ブラケット４は第１のセパレータと第２のセパレータとの間に支持される。このような構成による利点は、ブラケット４によって第１の正極シート、第１の負極シート、第２の正極シート及び第２の負極シートが押し出されて損傷されることを回避し、第１の正極シート、第１の負極シート、第２の正極シート及び第２の負極シートを保護し、極シートの寿命を延ばすことに寄与することである。

ブラケット４を第１のセパレータと第２のセパレータとの間に支持させることができるために、第１のセパレータにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端は第１の本体部２１から突出することができ、それによって、第１のセパレータにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端は第１の正極シートと第１の負極シートよりも長く、第１のセパレータをブラケット４に接触させることができ、ブラケット４の第１のセパレータに対する支持を保持し、それによって、第１の正極シートと第１の負極シートが押し出されないように保護し、第２のセパレータにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端は第２の本体部３１から突出することができ、それによって、第２のセパレータにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端は第２の正極シートと第２の負極シートよりも長く、第２のセパレータをブラケット４に接触させることができ、ブラケット４の第２のセパレータに対する支持を保持し、それによって、第２の正極シートと第２の負極シートが押し出されないように保護する。

説明すべきものとして、第１の正極タブ２２を形成するための場合、一部の第１の正極シートにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端を第１の本体部２１から突出させる、即ち、第１の正極シートにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端を第１の負極シートと第１のセパレータよりも長くする必要があり、一方、第１の負極タブ２３を形成しようとするとき、一部の第１の負極シートにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端を第１の本体部２１から突出させ、即ち、第１の負極シートにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端を第１の正極シートと第１のセパレータよりも長くする必要があり、一方、ブラケット４を第１のセパレータに支持可能にするための場合、第１のセパレータにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端を第１の本体部２１から突出させ、即ち、第１のセパレータにおいて第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端を第１の正極シートと第１の負極シートよりも長くする必要がある。この３箇所の設置が相互に矛盾しているように誤解されるかもしれないが、実際にはそうではなく、第１の本体部２１の第２の本体部３１に近い端面が予め設定した面積を有し、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３を形成するための場合であっても、ブラケット４を第１のセパレータに支持させるための場合であっても、予め設定した領域内において相応する設置を完了することができ、第１の本体部２１の第２の本体部３１に近い端面全体を同様な構造に設置する必要がなく、そのため、領域を分けて設置することにより、対応する目的を実現することができるからである。

同様に説明すべきものとして、第２の正極タブ３２を形成するための場合、一部の第２の正極シートにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端を第２の本体部３１から突出させ、即ち、第２の正極シートにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端を第２の負極シートと第１のセパレータよりも長くする必要があり、一方、第２の負極タブ３３を形成するための場合、一部の第２の負極シートにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端を第２の本体部３１から突出させ、即ち、第２の負極シートにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端は第２の正極シートと第１のセパレータよりも長くする必要があり、一方、ブラケット４を第２のセパレータに支持可能にするための場合、第２のセパレータにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端を第２の本体部３１から突出させ、即ち、第２のセパレータにおいて第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端を第２の正極シートと第２の負極シートよりも長くする必要がある。この３箇所の設置が相互に矛盾しているように誤解されるかもしれないが、実際にはそうではなく、第２の本体部３１の第１の本体部２１に近い端面が予め設定した面積を有し、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３を形成するための場合であっても、ブラケット４を第２のセパレータに支持可能にする場合ためであっても、予め設定した領域内において相応する設置を完了することができ、第２の本体部３１の第１の本体部２１に近い端面全体を同様な構造に設置する必要がなく、そのため、領域を分けて設置することにより、対応する目的を実現することができるからである。

幾つかの実施例において、ブラケット４は、第１の支持部４１と、第２の支持部４２と、第１の支持部４１と第２の支持部４２との間に接続される第３の支持部４３とを含み、第１の支持部４１は、第１の本体部２１と第１の正極タブ２２との間、及び第１の本体部２１と第１の負極タブ２３との間に支持され、第２の支持部４２は、第２の本体部３１と第２の正極タブ３２との間、及び第２の本体部３１と第２の負極タブ３３との間に支持される。このような構造のブラケット４の利点は、電池セル２０が動作状態にある時に、第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３のうちのどちらかが上方に位置しても、第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３を効果的に支持することができ、取り付けと操作はいずれも容易であることである。

図１６～図１８に示すように、ブラケット４の側面形状はＵ字状であり、このような構造は、第１の支持部４１と第２の支持部４２によって、第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３をそれぞれ支持することができる。第１の支持部４１は、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３がそれぞれ折り曲げられて形成された開口内に挿入することができ、第２の支持部４２は、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３がそれぞれ折り曲げられて形成された開口内に挿入することができる。

幾つかの実施例において、電池セル２０は液冷システムをさらに含み、液冷システムは、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間に設置される。第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３はいずれも第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に設置されるため、第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３は、第１の本体部２１の第２の本体部３１から離れる一端とケース１との間のスペースを占めることがなく、そのため、液冷システムの配置スペースを増やすことができ、それによって、温度低減の効果を向上させ、電池セル２０の温度を効果的に制御し、電池セル２０の安全性能と使用寿命を向上させる。

幾つかの実施例において、第１の本体部２１は第１のセパレータをさらに含み、第１の本体部２１は、第１の正極シート、第１の負極シート及び第１のセパレータを共に捲回することにより形成され、第１の方向は第１の本体部２１の捲回中心線に平行し、及び／又は、第２の本体部３１は第２のセパレータをさらに含み、第２の本体部３１は、第２の正極シート、第２の負極シート及び第２のセパレータを共に捲回することにより形成され、第１の方向は第２の本体部３１の捲回中心線に平行する。これらの実施例において、第１の本体部２１と第２の本体部３１はいずれも捲回式の構造であり、捲回式の構造を採用する場合、第１の方向は、第１の本体部２１と第２の本体部３１の捲回中心線である。

他の実施例において、第１の本体部２１と第２の本体部３１は、正、負極シートとセパレータを積層配置する方式を採用して製造されてもよく、このような積層式の構造を採用する場合、正、負極シートが両端から延び出すことが可能な方向を第１の方向として選択することができる。

本出願は、電池をさらに提供する。この電池は上述した電池セルを含む。

本出願は、電力使用設備をさらに提供する。この電力使用設備は、電力使用設備に電力を供給するための電池を含む。

本出願は、電池セルの製造方法をさらに提供する。この製造方法は、

ケース１、第１の電極アセンブリ２及び第２の電極アセンブリ３を提供することであって、第１の電極アセンブリ２は、第１の本体部２１、及び第１の本体部２１から延びる第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３を含み、第２の電極アセンブリ３は、第２の本体部３１、及び第２の本体部３１から延びる第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３を含むことと、

第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３を全てケース１内に設置することと、

第１の本体部２１と第２の本体部３１を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３を第１の本体部２１において第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端に設置し、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３を第２の本体部３１において第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端に設置することとを含む。

本出願は、電池セルの製造装置をさらに提供する。この製造装置は、提供装置と配置装置とを含み、提供装置は、ケース１、第１の電極アセンブリ２及び第２の電極アセンブリ３を提供するように構成され、第１の電極アセンブリ２は、第１の本体部２１、及び第１の本体部２１から延びる第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３を含み、第２の電極アセンブリ３は、第２の本体部３１、及び第２の本体部３１から延びる第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３を含み、配置装置は、第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３を全てケース１内に設置するように構成され、第１の本体部２１と第２の本体部３１を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３を第１の本体部２１において第１の方向に沿って第２の本体部３１に近い一端に設置し、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３を第２の本体部３１において第１の方向に沿って第１の本体部２１に近い一端に設置する。

本出願による電池セルの各実施例が備える積極的な効果は、電池、電力使用設備、電池セルの製造方法及び電池セルの製造装置にも同様に適用し、ここでは説明を省略する。

以下、図３～図１６を結び付けて、本出願による電池セルの幾つかの実施例の構造を記載する。

図３～図６に示すように、それぞれは電池セル２０の斜視図、正面図、上面図及び左視図である。電池セル２０はケース１を含み、ケース１は、収容本体と、第１のエンドカバーと、第２のエンドカバーとを含み、収容本体の左側に第１の開口が設置され、右側に第２の開口が設置され、第１のエンドカバーは第１の開口を閉塞するために用いられ、第２のエンドカバーは第２の開口を閉塞するために用いられ、第１のエンドカバーに負極柱８が取り付けられ、第２のエンドカバーに正極柱７が取り付けられる。

図７～図１２に示すように、ケース１の内部に第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３が設置され、第１の方向は上下方向であり、第１の電極アセンブリ２は第２の電極アセンブリ３の上方に設置される。第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３は、構造が同じであり、且つ第１の電極アセンブリ２と第２の電極アセンブリ３との間の中心線に関して対称に配置される。

第１の電極アセンブリ２は、第１の本体部２１、及び第１の本体部２１から下に延びる第１の正極タブ２２及び第１の負極タブ２３を含む。第２の電極アセンブリ３は、第２の本体部３１、及び第２の本体部３１から上に延びる第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３を含む。第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２は対向してケース１の第２のエンドカバーに近い一方側に設置される。第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３は対向してケース１の第１のエンドカバーに近い一方側に設置される。

第１の正極タブ２２、第１の負極タブ２３、第２の正極タブ３２及び第２の負極タブ３３はいずれも第１の本体部２１と第２の本体部３１との間に設置され、正極柱７と負極柱８はそれぞれケース１の右側と左側に設置され、そのため、第１のアダプタ片５が略水平に正極柱７まで延び、第２のアダプタ片６が略水平に負極柱８まで延びるようにすることができ、それによって、第１のアダプタ片５と第２のアダプタ片６の長さを効果的に短くし、熱の発生量を減少し、電池セル２０の温度を低減させる。

ケース１の内側に第１のインシュレーター９と第２のインシュレーター１０がさらに設置され、第１のインシュレーター９は正極柱７とケース１を電気的分離するために用いられ、第２のインシュレーター１０は負極柱８とケース１を電気的に分離するために用いられる。第１のインシュレーター９と第２のインシュレーター１０はプラスチック材料を採用することができる。正極柱７とケース１との間、及び負極柱８とケース１との間は、カシメによって接続されることができ、接続箇所にシールリングを設置することができる。シールリングはフッ素ゴム材料であってもよい。

図８に示すように、第１の本体部２１の頂部とケース１の頂部の内面との間に予め設定した隙間を有し、該隙間は液冷システムを配置するためにスペースを取っておくことができ、第１の本体部２１とケース１が絶縁されるように保持することもできる。

図９に示すように、第２の本体部３１の底部とケース１の底部の内面との間に支持板１１が設置され、支持板１１を設置することにより、電極アセンブリの安定性を保持することに寄与する。

図１０に示すように、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３は、それぞれ第１の本体部２１から延び出して、折り曲げられて開口を有するＵ字状構造となる。第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３は、それぞれ第２の本体部３１から延び出して、折り曲げられて開口を有するＵ字状構造となる。

図１２、図１３、図１５及び図１６に示した実施例において、電池セルは第１のエンドカバー１ａと第２のエンドカバー１ｂとを含み、ケース１の第１の側面に第１の開口が設置され、ケース２の第２の側面に第２の開口が設置され、第１のエンドカバー１ａは第１の開口を閉塞するために用いられ、第２のエンドカバー１ｂは第２の開口を閉塞するために用いられる。正極柱７は第１のエンドカバー１ａに取り付けられ、負極柱８は第２のエンドカバー１ｂに取り付けられる。正極柱７は第１の内極柱７１と第１の外極柱７２とを含み、第１のスリーブ７ａは第１のエンドカバー１ａに取り付けられ、第１の外極柱７２は、第１のエンドカバー１ａの外側に設置され、かつ第１のスリーブ７ａに接続され、第１のアダプタ片５は第１の内極柱７１の第１の端に接続され、第１の内極柱７１の第２の端は、第１のスリーブ７ａを通ってケース１の外側において第１のスリーブ７ａに接続される。負極柱８は第２の内極柱８１と第２の外極柱８２とを含み、第２の外極柱８２は第２のエンドカバー１ｂの外側に設置され、第２の内極柱８１の第１の端は第２のエンドカバー１ｂの内側に位置し、且つ第２のアダプタ片６に接続され、第２の内極柱８１の第２の端は、第２のエンドカバー１ｂを通って第２の外極柱８２に接続される。

図１４と図１７に示した実施例において、負極柱８は第２の内極柱８１と第２の外極柱８２とを含み、第２のスリーブ８ａは第２のエンドカバー１ｂに取り付けられ、第２の外極柱８２は第２のエンドカバー１ｂの外側に設置され、且つ第２のスリーブ８ａに接続され、第２のアダプタ片６は第２の内極柱８１の第２の端に接続され、第２の内極柱８１の第２の端は、第２のスリーブ８ａを通ってケース１の外側において第２のスリーブ８ａに接続される。

図１２～図１４に示すように、該実施例において、第１のアダプタ片５と第２のアダプタ片６はいずれもストレート形状である。第１のアダプタ片５の一端はそれぞれ第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２に接続され、他端は正極柱７に接続される。第２のアダプタ片６の一端はそれぞれ第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３に接続され、他端は負極柱８に接続される。

図１５～図１７に示すように、該実施例において、第１のアダプタ片５と第２のアダプタ片６はいずれもＬ字状構造である。第１のアダプタ片５の第１の接続部５１はそれぞれ第１の正極タブ２２と第２の正極タブ３２に接続され、第２の接続部５２は正極柱７に接続され、第２の接続部５２と正極柱７の接触面積を増やすことにより、第２の接続部５２と正極柱７の電気的接続の安定性を向上させることができる。第２のアダプタ片６の第３の接続部６１は第１の負極タブ２３と第２の負極タブ３３にそれぞれ接続され、第４の接続部６２は負極柱８に接続され、第４の接続部６２と負極柱８の接触面積を増やすことにより、第４の接続部６２と負極柱８の電気的接続の安定性を向上させることができる。

図１６～図１８に示すように、第１の本体部２１と第２の本体部３１との間にブラケット４が設置され、ブラケット４はＵ字状構造であり、ブラケット４は、第１の支持部４１と、第２の支持部４２と、第１の支持部４１と第２の支持部４２との間に接続される第３の支持部４３とを含み、第１の支持部４１と第２の支持部４２は平板式構造であり、第１の支持部４１は、第１の正極タブ２２と第１の負極タブ２３にそれぞれ形成される開口に挿入され、第２の支持部４２は、第２の正極タブ３２と第２の負極タブ３３にそれぞれ形成される開口に挿入される。

好ましい実施例を参照して本出願を記載したが、本出願の範囲を逸脱しない場合、様々な改良を行うことができ、且つ等価物によってそのうちの部材を代替することができる。特に、構造上の矛盾がない限り、各実施例において言及される各技術的特徴はいずれも任意の方法で組み合わせることができる。本出願は、本明細書において開示される特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲に含まれる全ての技術案を含むものとする。

１０００ 車両
１００ 電池
２００ コントローラ
３００ モータ
１０１ 第１のカバー
１０２ 第２のカバー
１０ａ ハウジング
２０ 電池セル
１ ケース
１１ 支持板
１ａ 第１のエンドカバー
１ｂ 第２のエンドカバー
２ 第１の電極アセンブリ
２１ 第１の本体部
２２ 第１の正極タブ
２３ 第１の負極タブ
３ 第２の電極アセンブリ
３１ 第２の本体部
３２ 第２の正極タブ
３３ 第２の負極タブ
４ ブラケット
４１ 第１の支持部
４２ 第２の支持部
４３ 第３の支持部
５ 第１のアダプタ片
５１ 第１の接続部
５２ 第２の接続部
６ 第２のアダプタ片
６１ 第３の接続部
６２ 第４の接続部
７ａ 第１のスリーブ
７ 正極柱
７１ 第１の内極柱
７２ 第１の外極柱
８ａ 第２のスリーブ
８ 負極柱
８１ 第２の内極柱
８２ 第２の外極柱
９ 第１のインシュレーター
１０ 第２のインシュレーター

Claims (18)

1. 電池セルであって、
   ケース（１）と、
   前記ケース（１）内に設置され、第１の本体部（２１）、及び前記第１の本体部（２１）から延びる第１の正極タブ（２２）と第１の負極タブ（２３）を含む第１の電極アセンブリ（２）と、
   前記ケース（１）内に設置され、第２の本体部（３１）、及び前記第２の本体部（３１）から延びる第２の正極タブ（３２）と第２の負極タブ（３３）を含む第２の電極アセンブリ（３）と、
   前記第１の正極タブ（２２）と前記第２の正極タブ（３２）に電気的に接続されている正極柱（７）と、
   前記第１の負極タブ（２３）と前記第２の負極タブ（３３）に電気的に接続されている負極柱（８）とを含み、
   そのうち、前記第１の本体部（２１）と前記第２の本体部（３１）は、第１の方向に沿って間隔をおいて配置され、前記第１の正極タブ（２２）と前記第１の負極タブ（２３）は、前記第１の本体部（２１）において前記第１の方向に沿って前記第２の本体部（３１）に近い一端に設置され、前記第２の正極タブ（３２）と前記第２の負極タブ（３３）は、前記第２の本体部（３１）において前記第１の方向に沿って前記第１の本体部（２１）に近い一端に設置され、
   前記正極柱（７）及び前記負極柱（８）の軸線方向は、前記第１の方向に垂直である、電池セル。
2. 第１のアダプタ片（５）と第２のアダプタ片（６）をさらに含み、前記第１の正極タブ（２２）と前記第２の正極タブ（３２）はいずれも前記第１のアダプタ片（５）に接続され、前記第１のアダプタ片（５）は前記正極柱（７）に接続され、前記第１の負極タブ（２３）と前記第２の負極タブ（３３）はいずれも前記第２のアダプタ片（６）に接続され、前記第２のアダプタ片（６）は前記負極柱（８）に接続される、請求項１に記載の電池セル。
3. 前記正極柱（７）は前記ケース（１）の第１の側面に取り付けられ、前記負極柱（８）は前記ケース（１）の第２の側面に取り付けられ、前記第１の側面と前記第２の側面は対向して設置され、且つ前記第１の側面と前記第２の側面はいずれも前記第１の方向に平行する、請求項２に記載の電池セル。
4. 第１のエンドカバー（１ａ）と第２のエンドカバー（１ｂ）とをさらに含み、前記ケース（１）の前記第１の側面に第１の開口が設置され、前記ケース（１）の前記第２の側面に第２の開口が設置され、前記第１のエンドカバー（１ａ）は前記第１の開口を閉塞するために用いられ、前記第２のエンドカバー（１ｂ）は前記第２の開口を閉塞するために用いられる、請求項３に記載の電池セル。
5. 第１のスリーブ（７ａ）をさらに含み、前記正極柱（７）は第１の内極柱（７１）と第１の外極柱（７２）とを含み、前記第１のスリーブ（７ａ）は前記第１のエンドカバー（１ａ）に取り付けられ、前記第１の外極柱（７２）は前記第１のエンドカバー（１ａ）の外側に設置され且つ前記第１のスリーブ（７ａ）に接続され、前記第１のアダプタ片（５）は前記第１の内極柱（７１）の第１の端に接続され、前記第１の内極柱（７１）の第２の端は前記第１のスリーブ（７ａ）を通って前記ケース（１）の外側において前記第１のスリーブ（７ａ）に接続される、請求項４に記載の電池セル。
6. 第２のスリーブ（８ａ）をさらに含み、前記負極柱（８）は第２の内極柱（８１）と第２の外極柱（８２）とを含み、前記第２のスリーブ（８ａ）は前記第２のエンドカバー（１ｂ）に取り付けられ、前記第２の外極柱（８２）は前記第２のエンドカバー（１ｂ）の外側に設置され且つ前記第２のスリーブ（８ａ）に接続され、前記第２のアダプタ片（６）は前記第２の内極柱（８１）の第２の端に接続され、前記第２の内極柱（８１）の第２の端は前記第２のスリーブ（８ａ）を通って前記ケース（１）の外側において前記第２のスリーブ（８ａ）に接続される、請求項４又は５に記載の電池セル。
7. 前記第１のアダプタ片（５）は、前記第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第１の接続部（５１）を含み、前記第１の接続部（５１）は前記第１の正極タブ（２２）と前記第２の正極タブ（３２）に接続され、且つ前記第１の接続部（５１）の前記正極柱（７）に近い端部は前記正極柱（７）に接続され、或いは、前記第１のアダプタ片（５）は、前記第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第１の接続部（５１）と、前記第１の方向に平行する方向に沿って延びる第２の接続部（５２）とを含み、前記第１の接続部（５１）と前記第２の接続部（５２）はＬ字状に接続され、前記第１の接続部（５１）は前記第１の正極タブ（２２）と前記第２の正極タブ（３２）に接続され、前記第２の接続部（５２）は前記正極柱（７）に接続される、請求項２～６のいずれか１項に記載の電池セル。
8. 前記第２のアダプタ片（６）は、前記第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第３の接続部（６１）を含み、前記第３の接続部（６１）は前記第１の負極タブ（２３）と前記第２の負極タブ（３３）に接続され、且つ前記第３の接続部（６１）の前記負極柱（８）に近い端部は前記負極柱（８）に接続され、或いは、前記第２のアダプタ片（６）は、前記第１の方向に垂直な方向に沿って延びる第３の接続部（６１）と、前記第１の方向に平行する方向に沿って延びる第４の接続部（６２）とを含み、前記第３の接続部（６１）と前記第４の接続部（６２）はＬ字状に接続され、前記第３の接続部（６１）は前記第１の負極タブ（２３）と前記第２の負極タブ（３３）に接続され、前記第４の接続部（６２）は前記負極柱（８）に接続される、請求項２～７のいずれか１項に記載の電池セル。
9. 前記ケース（１）内に設置される第１のインシュレーター（９）をさらに含み、前記第１のインシュレーター（９）は前記正極柱（７）と前記ケース（１）を電気的分離するために用いられる、及び／又は、前記ケース（１）内に設置される第２のインシュレーター（１０）をさらに含み、前記第２のインシュレーター（１０）は前記負極柱（８）と前記ケース（１）を電気的分離するために用いられる、請求項２～８のいずれか１項に記載の電池セル。
10. 支持板（１１）をさらに含み、前記支持板（１１）は、前記第２の本体部（３１）の前記第１の本体部（２１）から離れる一端と前記ケース（１）との間に設置される、請求項１～９のいずれか１項に記載の電池セル。
11. 前記支持板（１１）と前記ケース（１）との間は絶縁され、前記第１の本体部（２１）の前記第２の本体部（３１）から離れる一端と前記ケース（１）との間は絶縁される、請求項１０に記載の電池セル。
12. ブラケット（４）をさらに含み、前記ブラケット（４）は前記第１の電極アセンブリ（２）と前記第２の電極アセンブリ（３）との間に支持される、請求項１～１１のいずれか１項に記載の電池セル。
13. 前記ブラケット（４）は、第１の支持部（４１）と、第２の支持部（４２）と、前記第１の支持部（４１）と前記第２の支持部（４２）との間に接続される第３の支持部（４３）とを含み、前記第１の支持部（４１）は、前記第１の本体部（２１）と前記第１の正極タブ（２２）との間、及び前記第１の本体部（２１）と前記第１の負極タブ（２３）との間に支持され、前記第２の支持部（４２）は、前記第２の本体部（３１）と前記第２の正極タブ（３２）との間、及び前記第２の本体部（３１）と前記第２の負極タブ（３３）との間に支持される、請求項１２に記載の電池セル。
14. 前記第１の本体部（２１）は、第１の正極シート、第１の負極シート、及び前記第１の正極シートと前記第１の負極シートとの間に位置するセパレータを共に捲回することにより形成され、前記第１の方向は前記第１の本体部（２１）の捲回中心線に平行し、及び／又は、前記第２の本体部（３１）は、第２の正極シート、第２の負極シート、及び前記第２の正極シートと前記第２の負極シートとの間に位置するセパレータを共に捲回することにより形成され、前記第１の方向は前記第２の本体部（３１）の捲回中心線に平行する、請求項１～１３のいずれか１項に記載の電池セル。
15. 請求項１～１４のいずれか１項に記載の電池セルを含む、電池。
16. 請求項１５に記載の電池を含み、前記電池は電力を供給するために用いられる、電力使用設備。
17. 電池セルの製造方法であって、
    ケース（１）、第１の電極アセンブリ（２）及び第２の電極アセンブリ（３）を提供することであって、前記第１の電極アセンブリ（２）は、第１の本体部（２１）、及び前記第１の本体部（２１）から延びる第１の正極タブ（２２）と第１の負極タブ（２３）を含み、前記第２の電極アセンブリ（３）は、第２の本体部（３１）、及び前記第２の本体部（３１）から延びる第２の正極タブ（３２）と第２の負極タブ（３３）を含むことと、
    前記第１の電極アセンブリ（２）と前記第２の電極アセンブリ（３）を全て前記ケース（１）内に設置することと、
    前記第１の本体部（２１）と前記第２の本体部（３１）を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、前記第１の正極タブ（２２）と前記第１の負極タブ（２３）を前記第１の本体部（２１）において前記第１の方向に沿って前記第２の本体部（３１）に近い一端に設置し、前記第２の正極タブ（３２）と前記第２の負極タブ（３３）を前記第２の本体部（３１）において前記第１の方向に沿って前記第１の本体部（２１）に近い一端に設置することと、
    前記第１の正極タブ（２２）と前記第２の正極タブ（３２）に電気的に接続されている正極柱（７）と、前記第１の負極タブ（２３）と前記第２の負極タブ（３３）に電気的に接続されている負極柱（８）とを提供し、前記正極柱（７）及び前記負極柱（８）の軸線方向は、前記第１の方向に垂直であることと、を含む、電池セルの製造方法。
18. 電池セルの製造装置であって、
    ケース（１）、第１の電極アセンブリ（２）、第２の電極アセンブリ（３）、正極柱（７）及び負極柱（８）を提供するように構成される提供装置であって、前記第１の電極アセンブリ（２）は、第１の本体部（２１）、及び前記第１の本体部（２１）から延びる第１の正極タブ（２２）と第１の負極タブ（２３）を含み、前記第２の電極アセンブリ（３）は、第２の本体部（３１）、及び前記第２の本体部（３１）から延びる第２の正極タブ（３２）と第２の負極タブ（３３）を含み、前記第１の正極タブ（２２）と前記第２の正極タブ（３２）は前記正極柱（７）に電気的に接続され、前記第１の負極タブ（２３）と前記第２の負極タブ（３３）は前記負極柱（８）に電気的に接続されている提供装置と、
    前記第１の電極アセンブリ（２）と前記第２の電極アセンブリ（３）を全て前記ケース（１）内に設置し、前記第１の本体部（２１）と前記第２の本体部（３１）を第１の方向に沿って間隔をおいて配置し、前記第１の正極タブ（２２）と前記第１の負極タブ（２３）を前記第１の本体部（２１）において前記第１の方向に沿って前記第２の本体部（３１）に近い一端に設置し、前記第２の正極タブ（３２）と前記第２の負極タブ（３３）を前記第２の本体部（３１）において前記第１の方向に沿って前記第１の本体部（２１）に近い一端に設置し、前記正極柱（７）及び前記負極柱（８）の軸線方向は、前記第１の方向に垂直である配置装置とを含む、電池セルの製造装置。

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