JP7686535B2

JP7686535B2 - Glass with security sensor

Info

Publication number: JP7686535B2
Application number: JP2021178803A
Authority: JP
Inventors: 亜砂美村上; 利真門馬; 慶田中; 聡太郎北出
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd; Sumida Corp
Current assignee: Sumida Corp; AGC Inc
Priority date: 2021-11-01
Filing date: 2021-11-01
Publication date: 2025-06-02
Anticipated expiration: 2041-11-01
Also published as: JP2023067500A

Description

本発明は、セキュリティセンサ付きガラスに関する。 The present invention relates to glass equipped with a security sensor.

セキュリティセンサ付きガラスとしては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１の車両用ガラスモジュールは、導電パターンが形成された車両用窓ガラスと、車両用窓ガラスに取り付けられ、導電パターンと車両システムとを互いに電気的に接続するコネクタハウジングと、電気回路を搭載した回路基板と、回路基板上に実装されているチップインダクタと、を有する。 An example of a glass equipped with a security sensor is described in Patent Document 1.
The vehicle glass module of Patent Document 1 includes a vehicle window glass on which a conductive pattern is formed, a connector housing that is attached to the vehicle window glass and electrically connects the conductive pattern to the vehicle system, a circuit board carrying an electric circuit, and a chip inductor mounted on the circuit board.

特開２０２０－４７４７３号公報JP 2020-47473 A

本願発明者の検討によれば、特許文献１の車両用ガラスモジュールは、生産性を向上させる観点で、改善の余地がある。 According to the inventors' investigations, there is room for improvement in the vehicle glass module of Patent Document 1 in terms of improving productivity.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、より生産性向上可能な構造のセキュリティセンサ付きガラスを提供する。 The present invention was made in consideration of the above problems, and provides glass with a security sensor that has a structure that allows for improved productivity.

本発明は、導電パターンが形成された窓ガラスと、前記窓ガラスに取り付けられ、前記導電パターンとシステムとを互いに電気的に接続するコネクタハウジングと、ノイズ除去用のインダクタと、前記コネクタハウジングを支持しているとともに前記インダクタを固定しているベースと、前記インダクタを覆う状態で前記ベースに取り付けられているインダクタケースと、を有するセキュリティセンサ付きガラスであって、
前記コネクタハウジングは、コネクタが差し込まれる中空部を有するケース部を備え、
前記ケース部には、それぞれ導電材である第１コネクタピンと第２コネクタピンとがインサート成形されており、
前記ベースには、それぞれ導電材である第１ターミナルピンと第２ターミナルピンとがインサート成形されており、
前記第１ターミナルピンは、前記導電パターンに電気的に接続されている第１端子部と当該第１端子部から起立している第１支持部とを当該第１ターミナルピンの一端部に有するとともに、第１コイル接続端子部を有し、
前記第２ターミナルピンは、前記導電パターンに電気的に接続されている第２端子部と当該第２端子部から起立している第２支持部とを当該第２ターミナルピンの一端部に有するとともに、第２コイル接続端子部を有し、
前記第１端子部、前記第１支持部、前記第１コイル接続端子部、前記第２端子部、前記第２支持部及び前記第２コイル接続端子部がそれぞれ前記ベースから露出しており、
前記インダクタは、磁性体であるＥコアと、前記Ｅコアの両端の脚部にそれぞれ外挿されている第１空芯コイル及び第２空芯コイルと、を備えて構成されており、
前記第１空芯コイルの一方の端部は前記第１コネクタピンに電気的に接続されており、前記第１空芯コイルの他方の端部は前記第１コイル接続端子部に電気的に接続されており、
前記第２空芯コイルの一方の端部は前記第２コネクタピンに電気的に接続されており、前記第２空芯コイルの他方の端部は前記第２コイル接続端子部に電気的に接続されているセキュリティセンサ付きガラスを提供する。 The present invention provides a security sensor-equipped glass having a window glass on which a conductive pattern is formed, a connector housing attached to the window glass and electrically connecting the conductive pattern and a system, an inductor for removing noise, a base supporting the connector housing and fixing the inductor, and an inductor case attached to the base in a state covering the inductor,
The connector housing includes a case portion having a hollow portion into which a connector is inserted,
A first connector pin and a second connector pin, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the case portion,
A first terminal pin and a second terminal pin, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the base,
the first terminal pin has a first terminal portion electrically connected to the conductive pattern and a first support portion standing up from the first terminal portion at one end of the first terminal pin, and also has a first coil connection terminal portion;
the second terminal pin has a second terminal portion electrically connected to the conductive pattern and a second support portion standing up from the second terminal portion at one end of the second terminal pin, and also has a second coil connection terminal portion;
the first terminal portion, the first support portion, the first coil connection terminal portion, the second terminal portion, the second support portion, and the second coil connection terminal portion are each exposed from the base,
The inductor includes an E-core that is a magnetic material, and a first air-core coil and a second air-core coil that are respectively inserted around legs at both ends of the E-core,
one end of the first air core coil is electrically connected to the first connector pin, and the other end of the first air core coil is electrically connected to the first coil connection terminal portion;
A glass with a security sensor is provided, in which one end of the second air-core coil is electrically connected to the second connector pin, and the other end of the second air-core coil is electrically connected to the second coil connection terminal portion.

本発明によれば、より生産性向上可能な構造のセキュリティセンサ付きガラスを実現できる。 The present invention makes it possible to realize glass with security sensors that has a structure that allows for greater productivity.

実施形態におけるセキュリティセンサの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a security sensor according to an embodiment. 実施形態におけるセキュリティセンサの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the security sensor according to the embodiment. 実施形態におけるセキュリティセンサの斜視図である（ただしインダクタケースの図示を省略している）。FIG. 2 is a perspective view of a security sensor according to an embodiment (however, an inductor case is not shown). 実施形態におけるセキュリティセンサの平面図である（ただしインダクタケースの図示を省略している）。FIG. 2 is a plan view of a security sensor according to an embodiment (however, an inductor case is omitted from the illustration). 実施形態におけるセキュリティセンサの側面図である（ただしインダクタケースの図示を省略している）。FIG. 2 is a side view of the security sensor according to the embodiment (however, the inductor case is not shown). 実施形態におけるセキュリティセンサの下側から視た斜視図である（ただしインダクタケースの図示を省略している）。1 is a perspective view of a security sensor according to an embodiment, viewed from below (however, an inductor case is omitted from the illustration). 図４に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 4. 図４に示すＢ－Ｂ線に沿った断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG. 4. 実施形態に係るセキュリティセンサ付きガラスの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a glass panel with a security sensor according to the embodiment.

以下、本発明の実施形態について、図１から図９を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。なお、図６において、コネクタ１１０の図示を省略している。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to Figures 1 to 9. Note that in all drawings, similar components are given the same reference numerals and descriptions are omitted where appropriate. Note that in Figure 6, the connector 110 is not shown.

図１から図９のいずれかに示すように、本実施形態に係るセキュリティセンサ付きガラス１００は、導電パターン８７（図９参照）が形成された窓ガラス８６（図９参照）と、窓ガラス８６に取り付けられ、導電パターン８７とシステム２００とを互いに電気的に接続するコネクタハウジング８２と、ノイズ除去用のインダクタ８３（図１及び図２参照）と、コネクタハウジング８２を支持しているとともにインダクタ８３を固定しているベース２０と、インダクタ８３を覆う状態でベース２０に取り付けられているインダクタケース６０と、を有する。
コネクタハウジング８２は、コネクタ１１０（図１及び図２参照）が差し込まれる中空部７６を有するケース部７０を備えている。
ケース部７０には、それぞれ導電材である第１コネクタピン４４と第２コネクタピン４２とがインサート成形されている。
ベース２０には、それぞれ導電材である第１ターミナルピン５６と第２ターミナルピン５１とがインサート成形されている（図７等）。
第１ターミナルピン５６は、導電パターン８７に電気的に接続されている第１端子部５９と当該第１端子部５９から起立している第１支持部５８とを当該第１ターミナルピン５６の一端部に有するとともに、第１コイル接続端子部５７を有する。
第２ターミナルピン５１は、導電パターン８７に電気的に接続されている第２端子部５４と当該第２端子部５４から起立している第２支持部５３とを当該第２ターミナルピン５１の一端部に有するとともに、第２コイル接続端子部５２を有する。
第１端子部５９、第１支持部５８、第１コイル接続端子部５７、第２端子部５４、第２支持部５３及び第２コイル接続端子部５２がそれぞれベース２０から露出している。
インダクタ８３は、磁性体であるＥコア１０と、Ｅコア１０の両端の脚部（本実施形態の場合、外脚部１２）にそれぞれ外挿されている第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａと、を備えて構成されている（図４等）。
第１空芯コイル１５ｂの一方の端部は第１コネクタピン４４に電気的に接続されており、第１空芯コイル１５ｂの他方の端部は第１コイル接続端子部５７に電気的に接続されている。
第２空芯コイル１５ａの一方の端部は第２コネクタピン４２に電気的に接続されており、第２空芯コイル１５ａの他方の端部は第２コイル接続端子部５２に電気的に接続されている。 As shown in any one of Figures 1 to 9, the security sensor-equipped glass 100 of this embodiment has a window glass 86 (see Figure 9) on which a conductive pattern 87 (see Figure 9) is formed, a connector housing 82 attached to the window glass 86 and electrically connecting the conductive pattern 87 to a system 200, an inductor 83 for removing noise (see Figures 1 and 2), a base 20 that supports the connector housing 82 and fixes the inductor 83, and an inductor case 60 attached to the base 20 in a state covering the inductor 83.
The connector housing 82 includes a case portion 70 having a hollow portion 76 into which a connector 110 (see FIGS. 1 and 2) is inserted.
A first connector pin 44 and a second connector pin 42, each made of a conductive material, are insert-molded into the case portion 70.
A first terminal pin 56 and a second terminal pin 51, each made of a conductive material, are insert-molded into the base 20 (see FIG. 7, etc.).
The first terminal pin 56 has a first terminal portion 59 electrically connected to the conductive pattern 87 and a first support portion 58 standing up from the first terminal portion 59 at one end of the first terminal pin 56, and also has a first coil connection terminal portion 57.
The second terminal pin 51 has a second terminal portion 54 electrically connected to the conductive pattern 87 and a second support portion 53 standing up from the second terminal portion 54 at one end of the second terminal pin 51, and also has a second coil connection terminal portion 52.
The first terminal portion 59 , the first support portion 58 , the first coil connecting terminal portion 57 , the second terminal portion 54 , the second support portion 53 and the second coil connecting terminal portion 52 are each exposed from the base 20 .
The inductor 83 is composed of an E-core 10 which is a magnetic material, and a first air-core coil 15b and a second air-core coil 15a which are respectively inserted onto the legs at both ends of the E-core 10 (the outer legs 12 in this embodiment) (Figure 4, etc.).
One end of the first air core coil 15 b is electrically connected to the first connector pin 44 , and the other end of the first air core coil 15 b is electrically connected to the first coil connection terminal portion 57 .
One end of the second air core coil 15 a is electrically connected to the second connector pin 42 , and the other end of the second air core coil 15 a is electrically connected to the second coil connection terminal portion 52 .

本実施形態によれば、インダクタ８３は、Ｅコア１０と、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａと、を備えて構成されている。このため、チップインダクタと回路基板とを用いる場合と比較して、セキュリティセンサ８１の生産性を向上させることができる。すなわち、より生産性向上可能な構造のセキュリティセンサ付きガラス１００を実現できる。 According to this embodiment, the inductor 83 is configured with an E-core 10, a first air-core coil 15b, and a second air-core coil 15a. Therefore, the productivity of the security sensor 81 can be improved compared to when a chip inductor and a circuit board are used. In other words, a security sensor-equipped glass 100 with a structure that allows for further productivity improvements can be realized.

以下の説明では、上下方向をＺ方向と称する。下（下方）は、第１端子部５９及び第２端子部５４が配置されている側、すなわちセキュリティセンサ８１の実装面側（窓ガラス８６側）である。ただし、セキュリティセンサ付きガラス１００の製造時や使用時における各部の位置関係（特に上下の位置関係）は、本明細書で説明する位置関係と必ずしも一致しない。
第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々の軸方向は、Ｚ方向に対して直交する方向に延在している。第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々の軸方向をＹ方向と称し、Ｙ方向における一方を前（前方）、他方を後（後方）と称する。
また、Ｙ方向とＺ方向との双方に対して直交する方向をＸ方向と称し、Ｘ方向における一方を左（左方）、他方を右（右方）と称する。
これらの方向については、各図に示している。
また、Ｚ方向に対して直交する向き（方向）を水平（水平方向）と称し、Ｚ方向に沿う向き（方向）を鉛直（鉛直方向）と称する。
また、セキュリティセンサ付きガラス１００の各部の位置関係は、特に断りが無い限り、セキュリティセンサ付きガラス１００の各部が相互に組み付けられてセキュリティセンサ付きガラス１００が作製された状態での位置関係を説明したものである。 In the following description, the up-down direction is referred to as the Z direction. The bottom (lower side) is the side where the first terminal portion 59 and the second terminal portion 54 are arranged, that is, the mounting surface side (window glass 86 side) of the security sensor 81. However, the positional relationship of each part (especially the up-down positional relationship) during the manufacture and use of the security sensor-equipped glass 100 does not necessarily match the positional relationship described in this specification.
The axial direction of each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a extends in a direction perpendicular to the Z direction. The axial direction of each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a is referred to as the Y direction, and one side in the Y direction is referred to as the front (front) and the other side is referred to as the rear (rear).
Moreover, a direction perpendicular to both the Y direction and the Z direction is referred to as an X direction, and one side in the X direction is referred to as the left (left side), and the other side is referred to as the right (right side).
These directions are indicated in each figure.
Moreover, a direction perpendicular to the Z direction is referred to as horizontal (horizontal direction), and a direction along the Z direction is referred to as vertical (vertical direction).
Furthermore, unless otherwise specified, the positional relationships of each part of the security sensor-equipped glass 100 are described based on the positional relationships when each part of the security sensor-equipped glass 100 is assembled together to produce the security sensor-equipped glass 100.

本実施形態の場合、一例として、セキュリティセンサ８１は、四輪自動車の車両用強化ガラスに取り付けられ、当該車両用強化ガラスが破砕した際に、導電パターン８７が断線したことを検知する。
より詳細には、図９に模式的に示すように、窓ガラス８６には、例えば、２つの導電パターン８７が形成されている。そして、第１ターミナルピン５６及び第２ターミナルピン５１の各々が、対応する導電パターン８７に対して実装される。第１ターミナルピン５６及び第２ターミナルピン５１の各々と、導電パターン８７とは、例えば、半田（又は溶接）によって互いに電気的及び機械的に接続される。
窓ガラス８６は、特に限定されないが、例えば、車両用窓ガラスである。また、窓ガラス８６が車両用窓ガラスであれば、システム２００は、以降、車両システム２００とも称する。
セキュリティセンサ８１は、特に限定されないが、例えば、断線検出用センサであり、導電パターン８７は、特に限定されないが、例えば、窓ガラス８６の断線検出用パターンである。また、車両システム２００は、特に限定されないが、例えば、断線検出システムである。ただし、本発明において、セキュリティセンサ８１、導電パターン８７及び車両システム２００の各々は、これらの例に限定されず、例えば、振動などのピッキング等の行為に起因する現象を検出するものでもよい。
また、インダクタ８３（第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａ）は、ノイズ除去用のフィルタとなっている。インダクタ８３が除去する（減衰させる）ノイズは、一例として、車両用アンテナ（不図示）が受信する、ＦＭ帯（７６ＭＨｚ～１０８ＭＨｚ）、及びＤＡＢ（ＤｉｇｉｔａｌＡｕｄｉｏＢｒｏａｄｃａｓｔ）Ｂａｎｄ III（１７４ＭＨｚ～２４０ＭＨｚ）帯の電波等が対象になり得るが、これらのような放送波の周波数帯の電波に限らない。この他に、例えばノイズは、車両から不定期に発生する周波数帯の電波も挙げられるので、減衰させるべき周波数帯の電波に応じてインダクタ８３の仕様を適宜、設計すればよい。
車両システム２００とコネクタ１１０とは互いに電気的に接続されるように構成されている。図１等に示すように、コネクタハウジング８２にコネクタ１１０が差し込まれることによって、セキュリティセンサ８１を介して車両システムと２００と導電パターン８７とが互いに電気的に接続される。 In the case of this embodiment, as an example, the security sensor 81 is attached to the reinforced glass of a four-wheeled automobile, and detects that the conductive pattern 87 is broken when the reinforced glass is broken.
9, for example, two conductive patterns 87 are formed on the window glass 86. Then, each of the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 is mounted on the corresponding conductive pattern 87. Each of the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 and the conductive pattern 87 are electrically and mechanically connected to each other by, for example, soldering (or welding).
The window glass 86 is, but is not limited to, a vehicle window glass, for example. If the window glass 86 is a vehicle window glass, the system 200 will hereinafter be referred to as a vehicle system 200.
The security sensor 81 is not particularly limited, but may be, for example, a disconnection detection sensor, and the conductive pattern 87 is not particularly limited, but may be, for example, a disconnection detection pattern of a window glass 86. Furthermore, the vehicle system 200 is not particularly limited, but may be, for example, a disconnection detection system. However, in the present invention, each of the security sensor 81, the conductive pattern 87, and the vehicle system 200 is not limited to these examples, and may be, for example, a system that detects a phenomenon caused by an action such as picking, such as vibration.
The inductor 83 (first air core coil 15b and second air core coil 15a) serves as a filter for removing noise. The noise to be removed (attenuated) by the inductor 83 may be, for example, radio waves in the FM band (76 MHz to 108 MHz) and DAB (Digital Audio Broadcast) Band III (174 MHz to 240 MHz) band received by a vehicle antenna (not shown), but is not limited to radio waves in such broadcast frequency bands. In addition, for example, noise may also include radio waves in a frequency band that are irregularly generated from a vehicle, so the specifications of the inductor 83 may be appropriately designed according to the radio waves in the frequency band to be attenuated.
The vehicle system 200 and the connector 110 are configured to be electrically connected to each other. As shown in Fig. 1 and other figures, when the connector 110 is inserted into the connector housing 82, the vehicle system 200 and the conductive pattern 87 are electrically connected to each other via the security sensor 81.

Ｅコア１０は、例えば、いわゆるＥコアであり、平面形状がＥ字状に形成されている（図４参照）。
Ｅコア１０は、左右方向に延在している基部１３と、基部１３の両端部からそれぞれ前方に突出している左右一対の外脚部１２と、基部１３の中間部から前方に突出している中脚部１４と、を備えている。本実施形態の場合、左右一対の外脚部１２が、Ｅコアの両端の脚部である。したがって、左右一対の外脚部１２の各々に、対応する第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々が外挿されている。
なお、基部１３からの外脚部１２及び中脚部１４の突出方向は、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの軸方向と同方向となっている。
基部１３は、例えば、左右に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。ただし、基部１３の横断面形状は特に限定されず、例えば、円柱状等であってもよい。
基部１３において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方（以下、内面）は内方を向いており、他方（以下、外面）は外方を向いている。本実施形態の場合、基部１３の内面がＥコア１０の内側面を構成しており、基部１３の外側面がＥコア１０の外側面を構成している。
各外脚部１２及び中脚部１４は、例えば、前後に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。ただし、外脚部１２及び中脚部１４の各々の横断面形状は特に限定されず、例えば、円柱状等であってもよい。
外脚部１２及び中脚部１４の各々において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方は右方を向いており、他方は左方を向いている。
基部１３、各外脚部１２及び中脚部１４は、例えば、互いに同一の上下寸法に設定されている。Ｅコア１０において、基部１３の上面と、外脚部１２の上面及び中脚部１４の上面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、Ｅコア１０における全体の上面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。同様に、Ｅコア１０において、基部１３の下面と、外脚部１２の下面及び中脚部１４の下面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、Ｅコア１０における全体の下面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。 The E core 10 is, for example, a so-called E core, and has an E-shaped planar shape (see FIG. 4).
The E core 10 includes a base 13 extending in the left-right direction, a pair of left and right outer legs 12 protruding forward from both ends of the base 13, and a middle leg 14 protruding forward from a middle part of the base 13. In the case of this embodiment, the pair of left and right outer legs 12 are the legs at both ends of the E core. Therefore, the first air core coil 15b and the second air core coil 15a are extrapolated onto each of the pair of left and right outer legs 12.
The direction in which the outer leg portion 12 and the center leg portion 14 protrude from the base portion 13 is the same as the axial direction of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a.
The base 13 is elongated in the left-right direction and has a rectangular cross-sectional shape perpendicular to the axial direction. However, the cross-sectional shape of the base 13 is not particularly limited and may be, for example, a cylindrical shape.
In the base 13, two of the four faces arranged around the axis are horizontal upper and lower faces, and one of the remaining two faces (hereinafter, the inner face) faces inward and the other (hereinafter, the outer face) faces outward. In this embodiment, the inner face of the base 13 constitutes the inner face of the E core 10, and the outer face of the base 13 constitutes the outer face of the E core 10.
Each of the outer legs 12 and the middle leg 14 is long in the front-rear direction and has a rectangular cross-sectional shape perpendicular to the axial direction. However, the cross-sectional shape of each of the outer legs 12 and the middle leg 14 is not particularly limited and may be, for example, a cylindrical shape.
In each of the outer leg 12 and the middle leg 14, two of the four faces arranged around the axis are horizontal upper and lower faces, respectively, and one of the remaining two faces faces to the right and the other faces to the left.
The base 13, the outer legs 12, and the middle leg 14 are set to have, for example, the same vertical dimensions. In the E core 10, the upper surface of the base 13, the upper surfaces of the outer legs 12, and the upper surfaces of the middle leg 14 are arranged flush with each other. That is, the entire upper surface of the E core 10 is formed flat and arranged horizontally. Similarly, in the E core 10, the lower surface of the base 13, the lower surfaces of the outer legs 12, and the lower surfaces of the middle leg 14 are arranged flush with each other. That is, the entire lower surface of the E core 10 is formed flat and arranged horizontally.

このように、例えば、Ｅコア１０の両端の脚部（本実施形態の場合、外脚部１２）の各々と、Ｅコア１０の中央の脚部（本実施形態の場合、中脚部１４）と、はそれぞれの軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。
また、Ｅコア１０は、例えば、両端の脚部（外脚部１２）の各々と、当該Ｅコア１０の中央の脚部（中脚部１４）と、がそれぞれ水平に延在するとともに互いに水平に並ぶ姿勢で配置されており、両端の脚部の各々と中央の脚部とは、互いに同一の上下寸法に形成されている。 In this manner, for example, each of the legs at both ends of the E core 10 (in this embodiment, the outer leg 12) and the central leg of the E core 10 (in this embodiment, the middle leg 14) are formed into a rectangular prism-like cross-sectional shape perpendicular to their respective axial directions.
Furthermore, the E core 10 is arranged, for example, such that each of the legs at both ends (outer legs 12) and the central leg (middle leg 14) of the E core 10 extend horizontally and are aligned horizontally with each other, and each of the legs at both ends and the central leg are formed to have the same vertical dimensions.

本実施形態の場合、図２に示すように、第１ターミナルピン５６及び第２ターミナルピン５１の各々は、ベース２０に埋設されている平板部（本実施形態の場合、第１平板部５６ａ、第２平板部５１ａ）を有する。
図５、図６及び図７等に示すように、第１支持部５８と第２支持部５３との一方又は両方は、平板部から上方に起立している立ち上がり部（本実施形態の場合、第２支持部５３が有する立ち上がり部５３ｂ）と、立ち上がり部の上端から第１端子部５９又は第２端子部５４に向けて下方に折り返されている折返し部（本実施形態の場合、第２支持部５３が有する折返し部５３ａ）と、を有する。
このような構成によれば、立ち上がり部５３ｂと折返し部５３ａとを有することによって、第２支持部５３が弾性変形容易となるので、セキュリティセンサ８１を窓ガラス８６に実装する際の半田（又は溶接）の熱による熱応力を緩和できる。すなわち、窓ガラス８６や第２空芯コイル１５ａに対して作用する応力を低減できる。更には、セキュリティセンサ付きガラス１００に対して振動が加わった場合や、セキュリティセンサ８１の周囲温度が高温となった場合等においても、第２支持部５３は容易に弾性変形できるので、窓ガラス８６や第２空芯コイル１５ａに対して作用する応力を低減できる。 In this embodiment, as shown in FIG. 2 , the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 each have a flat plate portion (in this embodiment, the first flat plate portion 56a and the second flat plate portion 51a) embedded in the base 20.
As shown in Figures 5, 6 and 7, one or both of the first support portion 58 and the second support portion 53 have a rising portion that stands upward from the flat portion (in this embodiment, the rising portion 53b of the second support portion 53) and a folded portion that is folded back downward from the upper end of the rising portion toward the first terminal portion 59 or the second terminal portion 54 (in this embodiment, the folded portion 53a of the second support portion 53).
According to this configuration, since the second support portion 53 has the rising portion 53b and the folded portion 53a, it is easy for the second support portion 53 to be elastically deformed, and it is possible to alleviate thermal stress caused by the heat of soldering (or welding) when mounting the security sensor 81 to the window glass 86. In other words, it is possible to reduce stress acting on the window glass 86 and the second air-core coil 15a. Furthermore, even when the security sensor-equipped glass 100 is subjected to vibration or when the ambient temperature of the security sensor 81 becomes high, the second support portion 53 can easily be elastically deformed, so that it is possible to reduce stress acting on the window glass 86 and the second air-core coil 15a.

より詳細には、図２等に示すように、第１ターミナルピン５６及び第２ターミナルピン５１の各々は、例えば、銅板などの板状の金属部材である。
第１ターミナルピン５６は、例えば、第１平板部５６ａと、第１コイル接続端子部５７と、第１支持部５８と、第１端子部５９と、を有する。
また、第２ターミナルピン５１は、例えば、第２平板部５１ａと、第２コイル接続端子部５２と、第２支持部５３と、第２端子部５４と、を有する。
そして、第１支持部５８と第２支持部５３とのうち、第２支持部５３が、立ち上がり部５３ｂと折返し部５３ａとを有する。
ただし、本発明において、第１支持部５８と第２支持部５３とのうち、第１支持部５８が、立ち上がり部と折返し部とを有していてもよいし、第１支持部５８と第２支持部５３との両方が、それぞれ立ち上がり部と折返し部とを有していてもよい。 More specifically, as shown in FIG. 2 and other figures, each of the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 is a plate-shaped metal member such as a copper plate.
The first terminal pin 56 has, for example, a first flat plate portion 56 a, a first coil connecting terminal portion 57 , a first support portion 58 , and a first terminal portion 59 .
The second terminal pin 51 has, for example, a second flat plate portion 51 a, a second coil connecting terminal portion 52, a second support portion 53, and a second terminal portion 54.
Of the first support portion 58 and the second support portion 53, the second support portion 53 has a rising portion 53b and a folded portion 53a.
However, in the present invention, of the first support portion 58 and the second support portion 53, the first support portion 58 may have a rising portion and a folded portion, or both the first support portion 58 and the second support portion 53 may each have a rising portion and a folded portion.

図２、図７及び図８に示すように、第１平板部５６ａは、例えば、前後方向に長尺な形状に形成されている。第１支持部５８は、例えば、第１平板部５６ａの前縁から第１端子部５９に向けて垂下している。第１コイル接続端子部５７は、例えば、第１平板部５６ａの後端から上方に起立している。
また、第１コイル接続端子部５７は、例えば、平面視略Ｌ字状に形成されており、前後に延在している部分と、左右に延在している部分と、を含む。第１コイル接続端子部５７の前端は、第１平板部５６ａと接続されており、第１コイル接続端子部５７の右側端部は、上方に起立している。 2, 7 and 8, the first flat plate portion 56a is formed, for example, in a shape that is elongated in the front-rear direction. The first support portion 58 hangs down, for example, from the front edge of the first flat plate portion 56a toward the first terminal portion 59. The first coil connection terminal portion 57 stands upright, for example, from the rear end of the first flat plate portion 56a.
The first coil connection terminal portion 57 is formed, for example, in a generally L-shape in a plan view and includes a portion extending forward and backward and a portion extending left and right. A front end of the first coil connection terminal portion 57 is connected to the first flat plate portion 56a, and a right end portion of the first coil connection terminal portion 57 stands upright.

より詳細には、第１平板部５６ａは、例えば、水平に配置されている。そして、第１ターミナルピン５６は、第１支持部５８と第１端子部５９との境界において板面が折り曲げられており（例えば９０度折り曲げられており）、第１支持部５８と第１平板部５６ａとの境界においても板面が折り曲げられている（例えば９０度折り曲げられている）。更に、第１平板部５６ａと第１コイル接続端子部５７との境界においても板面が折り曲げられている（例えば、９０度折り曲げられている）。これにより、第１支持部５８は、第１平板部５６ａ及び第１端子部５９の各々に対して直交している。また、第１平板部５６ａは、第１端子部５９よりも上方に配置されている。 More specifically, the first flat plate portion 56a is arranged horizontally, for example. The first terminal pin 56 has a plate surface bent (e.g., bent 90 degrees) at the boundary between the first support portion 58 and the first terminal portion 59, and also has a plate surface bent (e.g., bent 90 degrees) at the boundary between the first support portion 58 and the first flat plate portion 56a. Furthermore, the plate surface is also bent (e.g., bent 90 degrees) at the boundary between the first flat plate portion 56a and the first coil connection terminal portion 57. As a result, the first support portion 58 is perpendicular to each of the first flat plate portion 56a and the first terminal portion 59. The first flat plate portion 56a is also arranged above the first terminal portion 59.

第２平板部５１ａは、例えば、平面視略Ｌ字状に形成されており、前後に延在している部分と、左右に延在している部分と、を含む。立ち上がり部５３ｂは、第２平板部５１ａの後端から上方に起立しており、折返し部５３ａは、立ち上がり部５３ｂの上端から第２端子部５４に向けて下方に折り返されている。第２コイル接続端子部５２は、例えば、第２平板部５１ａの左側端から上方に起立している。
また、第２コイル接続端子部５２も、例えば、平面視略Ｌ字状に形成されており、前後に延在している部分と、左右に延在している部分と、を含む。第２コイル接続端子部５２の前端は、第２平板部５１ａと接続されており、第２コイル接続端子部５２の左側端部は、上方に起立している。 The second flat plate portion 51a is, for example, formed in a generally L-shape in plan view, and includes a portion extending forward and backward and a portion extending left and right. The rising portion 53b stands upward from the rear end of the second flat plate portion 51a, and the folded portion 53a is folded downward from the upper end of the rising portion 53b toward the second terminal portion 54. The second coil connection terminal portion 52 stands upward from, for example, the left end of the second flat plate portion 51a.
The second coil connection terminal portion 52 is also formed, for example, in a generally L-shape in plan view and includes a portion extending forward and backward and a portion extending left and right. The front end of the second coil connection terminal portion 52 is connected to the second flat plate portion 51 a, and the left end of the second coil connection terminal portion 52 stands upright.

より詳細には、第２平板部５１ａは、例えば、水平に配置されている。そして、第１ターミナルピン５６は、第２支持部５３と第２端子部５４との境界において板面が折り曲げられており（例えば９０度折り曲げられており）、第２支持部５３と第２平板部５１ａとの境界においても板面が折り曲げられている（例えば９０度折り曲げられている）。更に、立ち上がり部５３ｂと折返し部５３ａとの境界部において板面が折り曲げられている（例えば１８０度折り曲げられている）。これにより、第２支持部５３（立ち上がり部５３ｂ及び折返し部５３ａ）は、第２平板部５１ａ及び第２端子部５４の各々に対して直交している。
図７等に示すように、立ち上がり部５３ｂの上縁と折返し部５３ａの上縁とは、互いに略同等の高さ位置に配置されている一方で、立ち上がり部５３ｂの下縁は、折返し部５３ａの下縁よりも上方に配置されている。したがって、第２平板部５１ａは、第２端子部５４よりも上方に配置されている。
また、第２平板部５１ａと第２コイル接続端子部５２との境界においても板面が折り曲げられている（例えば、９０度折り曲げられている）。 More specifically, the second flat plate portion 51a is disposed horizontally, for example. The first terminal pin 56 has a plate surface bent (e.g., bent 90 degrees) at the boundary between the second support portion 53 and the second terminal portion 54, and also has a plate surface bent (e.g., bent 90 degrees) at the boundary between the second support portion 53 and the second flat plate portion 51a. Furthermore, the plate surface is bent (e.g., bent 180 degrees) at the boundary between the rising portion 53b and the folded portion 53a. As a result, the second support portion 53 (the rising portion 53b and the folded portion 53a) is perpendicular to each of the second flat plate portion 51a and the second terminal portion 54.
7, the upper edge of the rising portion 53b and the upper edge of the folded portion 53a are located at substantially the same height, while the lower edge of the rising portion 53b is located higher than the lower edge of the folded portion 53a. Thus, the second flat plate portion 51a is located higher than the second terminal portion 54.
In addition, the plate surface is also bent (for example, bent by 90 degrees) at the boundary between the second flat plate portion 51a and the second coil connecting terminal portion 52.

このように、本実施形態の場合、第１平板部５６ａ、第１コイル接続端子部５７、第１支持部５８及び第１端子部５９は、折り曲げ形成された第１ターミナルピン５６の一部分ずつにより構成されている。同様に、第２平板部５１ａ、第２コイル接続端子部５２、第２支持部５３（折返し部５３ａ及び立ち上がり部５３ｂ）及び第２端子部５４は、折り曲げ形成された第２ターミナルピン５１の一部分ずつにより構成されている。 In this embodiment, the first flat plate portion 56a, the first coil connection terminal portion 57, the first support portion 58, and the first terminal portion 59 are each formed from a portion of the first terminal pin 56 that is bent. Similarly, the second flat plate portion 51a, the second coil connection terminal portion 52, the second support portion 53 (folded portion 53a and rising portion 53b), and the second terminal portion 54 are each formed from a portion of the second terminal pin 51 that is bent.

更に、図７及び図８に示すように、第１ターミナルピン５６の第１支持部５８の下縁の高さ位置は、第２ターミナルピン５１の第２支持部５３の下縁の高さ位置（折返し部５３ａの下縁の高さ位置）と略同等に設定されている。したがって、第１端子部５９と第２端子部５４とは互いに略同等の高さ位置に配置されている。
また、第１ターミナルピン５６の第１支持部５８の上縁の高さ位置は、第２ターミナルピン５１の第２支持部５３の下縁の高さ位置（立ち上がり部５３ｂの下縁の高さ位置）と略同等に設定されている。したがって、第１ターミナルピン５６の第１平板部５６ａと第２ターミナルピン５１の第２平板部５１ａとが互いに同じ高さ位置に配置されている。 7 and 8, the height position of the lower edge of the first support portion 58 of the first terminal pin 56 is set to be approximately equal to the height position of the lower edge of the second support portion 53 of the second terminal pin 51 (the height position of the lower edge of the folded portion 53a). Therefore, the first terminal portion 59 and the second terminal portion 54 are disposed at approximately the same height positions.
In addition, the height position of the upper edge of the first support portion 58 of the first terminal pin 56 is set to be approximately equal to the height position of the lower edge of the second support portion 53 of the second terminal pin 51 (the height position of the lower edge of the rising portion 53b). Therefore, the first flat plate portion 56a of the first terminal pin 56 and the second flat plate portion 51a of the second terminal pin 51 are disposed at the same height position.

第１ターミナルピン５６は、例えば、その全体が均一な肉厚に形成されている。同様に、第２ターミナルピン５１は、例えば、その全体が均一な肉厚に形成されている。更に、第１ターミナルピン５６と第２ターミナルピン５１とは、例えば、互いに同等の肉厚に形成されている。 The first terminal pin 56 is formed, for example, with a uniform thickness throughout its entirety. Similarly, the second terminal pin 51 is formed, for example, with a uniform thickness throughout its entirety. Furthermore, the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 are formed, for example, with the same thickness as each other.

図２、図３及び図４に示すように、ベース２０は、例えば、水平方向において互いに並んで配置されている第１保持部３６及び第２保持部３１を有する。
より詳細には、本実施形態の場合、ベース２０は、前側に配置されている第１保持部３６と、後側に配置されている第２保持部３１と、第１保持部３６と第２保持部３１とを相互に連結している連結部３５と、を備えている。なお、図６においては、ベース２０を二点鎖線で示している。
第１保持部３６は、例えば、前後に長尺で、且つ、左右寸法よりも上下寸法が小さい略平板状に形成されている。
第２保持部３１は、例えば、略直方体形状に形成されている。第２保持部３１の前側の部分の左右幅寸法は、当該第２保持部３１の後側の部分の左右幅寸法よりも小さい寸法に設定されている。
第２保持部３１の上面には、下方に向けて窪んでいる収容凹部３２が形成されている。収容凹部３２は、例えば、上方と、第１保持部３６側とは反対側（本実施形態の場合、後方）と、に向けてそれぞれ開放している。収容凹部３２の内部にＥコア１０、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａが収容されている。また、収容凹部３２の底面には、上方に起立した複数の位置決め突起が形成されており、これらの複数の位置決め突起によって、収容凹部３２に対するＥコア１０の位置決めを容易に行うことができる。
連結部３５は、例えば、左右に長尺で、且つ、上下寸法よりも前後寸法が小さい略平板状に形成されている。連結部３５の上端部の一部分は、面取形状となっている。 As shown in FIGS. 2, 3 and 4, the base 20 has, for example, a first holding portion 36 and a second holding portion 31 arranged side by side in the horizontal direction.
More specifically, in the present embodiment, the base 20 includes a first holding portion 36 disposed on the front side, a second holding portion 31 disposed on the rear side, and a connecting portion 35 that connects the first holding portion 36 and the second holding portion 31 to each other. In Fig. 6, the base 20 is indicated by a two-dot chain line.
The first holding portion 36 is formed, for example, in a generally flat plate shape that is long in the front-rear direction and whose up-down dimension is smaller than its left-right dimension.
The second holding portion 31 is formed, for example, in a substantially rectangular parallelepiped shape. The left-right width dimension of the front portion of the second holding portion 31 is set to be smaller than the left-right width dimension of the rear portion of the second holding portion 31.
An accommodating recess 32 that is recessed downward is formed on the upper surface of the second holding portion 31. The accommodating recess 32 is open, for example, toward the upper side and toward the side opposite the first holding portion 36 (rear side in this embodiment). The E core 10, the first air core coil 15b, and the second air core coil 15a are accommodated inside the accommodating recess 32. In addition, a plurality of positioning protrusions that stand upward are formed on the bottom surface of the accommodating recess 32, and these positioning protrusions make it easy to position the E core 10 relative to the accommodating recess 32.
The connecting portion 35 is formed, for example, in a generally flat plate shape that is long in the left-right direction and has a front-to-back dimension smaller than its up-to-down dimension. A portion of the upper end of the connecting portion 35 is chamfered.

図４に示すように、第１保持部３６の左右幅寸法は、例えば、連結部３５の左右幅寸法及び第２保持部３１の左右幅寸法の各々よりも大きい寸法に設定されている。第２保持部３１の最大左右幅寸法は、連結部３５の左右幅寸法よりも大きい寸法に設定されている。
また、第１保持部３６の前後寸法は、例えば、連結部３５の前後寸法及び第２保持部３１の前後寸法の各々よりも大きい寸法に設定されている。第２保持部３１の前後寸法は、例えば、連結部３５の前後寸法よりも大きい寸法に設定されている。 4 , the left-right width dimension of the first retaining portion 36 is set to be, for example, larger than the left-right width dimension of the connecting portion 35 and the left-right width dimension of the second retaining portion 31. The maximum left-right width dimension of the second retaining portion 31 is set to be larger than the left-right width dimension of the connecting portion 35.
Further, the front-to-rear dimension of the first holding portion 36 is set to be, for example, larger than the front-to-rear dimension of the connecting portion 35 and the front-to-rear dimension of the second holding portion 31. The front-to-rear dimension of the second holding portion 31 is set to be, for example, larger than the front-to-rear dimension of the connecting portion 35.

上述のように、第１ターミナルピン５６及び第２ターミナルピン５１の各々は、ベース２０にインサート成形されている。これにより、セキュリティセンサ８１の構造的強度を向上できる。
より詳細には、図６等に示すように、第１ターミナルピン５６の第１平板部５６ａにおける前端部を除く部分は、第１保持部３６と、連結部３５と、第２保持部３１と、に亘って埋設されている。また、第１コイル接続端子部５７における上端部を除く部分は、第２保持部３１に埋設されている。一方、第１平板部５６ａの前端部、第１支持部５８及び第１端子部５９は、例えば、第１保持部３６の前面から外部に露出している。また、第１コイル接続端子部５７の上端部は、第２保持部３１の右側面から外部に露出している。
図７等に示すように、第２ターミナルピン５１の第２平板部５１ａの後端部を除く部分は、第２保持部３１に埋設されている。また、第２コイル接続端子部５２における上端部を除く部分は、第２保持部３１に埋設されている。一方、第２平板部５１ａの後端部、第２支持部５３及び第２端子部５４は、例えば、第２保持部３１の後面から外部に露出している。また、第２コイル接続端子部５２の上端部は、第２保持部３１の左側面から外部に露出している。 As described above, each of the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 is insert molded into the base 20. This can improve the structural strength of the security sensor 81.
6 and other drawings, a portion of the first flat plate portion 56a of the first terminal pin 56 except for its front end is embedded across the first holding portion 36, the connecting portion 35, and the second holding portion 31. A portion of the first coil connection terminal portion 57 except for its upper end is embedded in the second holding portion 31. Meanwhile, the front end portion of the first flat plate portion 56a, the first support portion 58, and the first terminal portion 59 are exposed to the outside from, for example, the front surface of the first holding portion 36. Also, the upper end portion of the first coil connection terminal portion 57 is exposed to the outside from the right side surface of the second holding portion 31.
7 and other drawings, the second terminal pin 51 has a second flat plate portion 51a whose entire length except for its rear end portion is embedded in the second holding portion 31. The second coil connecting terminal portion 52 has a second flat plate portion 51a whose entire length except for its upper end portion is embedded in the second holding portion 31. The second flat plate portion 51a's rear end portion, the second support portion 53, and the second terminal portion 54 are exposed to the outside from, for example, the rear surface of the second holding portion 31. The upper end portion of the second coil connecting terminal portion 52 is exposed to the outside from the left side surface of the second holding portion 31.

また、図６、図７及び図８に示すように、ベース２０において、第１ターミナルピン５６と第２ターミナルピン５１とは互いに離間した状態で埋設されている。これにより、第１ターミナルピン５６と第２ターミナルピン５１とは互いに電気的に分離されている。 As shown in Figures 6, 7, and 8, the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 are embedded in the base 20 while being spaced apart from each other. This allows the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 to be electrically isolated from each other.

図１、図２及び図７等に示すように、インダクタケース６０は、例えば、前方及び下方に向けてそれぞれ開放している中空の略直方体形状に形成されている。
より詳細には、インダクタケース６０は、例えば、第２保持部３１の上方を覆う天面部６１を備えている。より詳細には、インダクタケース６０は、天面部６１の後縁部から下方に延出している後面部６２と、天面部６１の側周縁部からそれぞれ下方に延出している左右一対の側面部６３と、を有する。
天面部６１は、例えば、平坦な平板状に形成されており、水平に配置されている。左右一対の側面部６３の各々は、平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。 As shown in FIGS. 1, 2, 7, etc., the inductor case 60 is formed, for example, in a hollow, generally rectangular parallelepiped shape that is open both forward and downward.
More specifically, the inductor case 60 has, for example, a top surface portion 61 that covers the upper side of the second holding portion 31. More specifically, the inductor case 60 has a rear surface portion 62 that extends downward from the rear edge portion of the top surface portion 61, and a pair of left and right side surface portions 63 that each extend downward from a side peripheral edge portion of the top surface portion 61.
The top surface 61 is formed, for example, in a flat plate shape and disposed horizontally. Each of the pair of left and right side surface portions 63 is formed in a flat plate shape and disposed vertically.

本実施形態の場合、インダクタケース６０は、例えば、第２保持部３１の上端部を覆うよう当該第２保持部３１に対して装着されている。より詳細には、図７及び図８等に示すように、天面部６１は、第２保持部３１の上方を覆っており、左側の側面部６３は、第２保持部３１の左側面を覆っており、右側の側面部６３は、第２保持部３１の右側面を覆っている。 In this embodiment, the inductor case 60 is attached to the second holding portion 31 so as to cover, for example, the upper end of the second holding portion 31. More specifically, as shown in Figures 7 and 8, the top surface portion 61 covers the top of the second holding portion 31, the left side surface portion 63 covers the left side surface of the second holding portion 31, and the right side surface portion 63 covers the right side surface of the second holding portion 31.

左側の側面部６３の内面は、第２保持部３１の左側面に対して面接触している。右側の側面部６３の内面は、第２保持部３１の右側面に対して面接触している。これにより、インダクタケース６０が、第２保持部３１を左右に挟持した状態で当該第２保持部３１に対して装着（嵌入）されている。
ただし、インダクタケース６０と第２保持部３１とは、例えば、不図示の接着剤や接着テープ等によって互いに固定されていてもよい。
また、インダクタケース６０の後面部６２には、例えば、当該後面部６２を前後に貫通する切欠形状部が形成されている。図７に示すように、第２ターミナルピン５１の第２支持部５３及び第２端子部５４は、切欠形状部を介してインダクタケース６０の外部に露出している。 The inner surface of the left side surface portion 63 is in surface contact with the left side surface of the second holding portion 31. The inner surface of the right side surface portion 63 is in surface contact with the right side surface of the second holding portion 31. As a result, the inductor case 60 is attached (fitted) to the second holding portion 31 in a state in which the second holding portion 31 is sandwiched between the left and right sides.
However, the inductor case 60 and the second holding portion 31 may be fixed to each other by, for example, an adhesive or adhesive tape (not shown).
Further, the rear surface portion 62 of the inductor case 60 has, for example, a notch-shaped portion penetrating the rear surface portion 62 in the front-rear direction. As shown in Fig. 7, the second support portion 53 and the second terminal portion 54 of the second terminal pin 51 are exposed to the outside of the inductor case 60 through the notch-shaped portion.

図１、図２及び図７等に示すように、ケース部７０は、例えば、前方に向けて開放している開口７０ｂを有するとともに、前後に長尺な略直方体形状に形成されている。コネクタ１１０がコネクタハウジング８２に差し込まれる際には、当該コネクタ１１０は開口７０ｂからケース部７０の中空部７６に挿入される。
より詳細には、ケース部７０は、例えば、天井部７１に加えて、天井部７１の後縁部から下方に延出している後面部７２と、天井部７１の側周縁部からそれぞれ下方に延出している左右一対の側面部７３と、ケース部７０の下端を閉塞している底面部７４と、を有する。
天井部７１及び後面部７２の各々は、例えば、平坦な平板状に形成されており、水平に配置されている。左右一対の側面部７３の各々は、平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。 1, 2, 7, etc., the case portion 70 has an opening 70b that opens toward the front, and is formed into a generally rectangular parallelepiped shape that is long in the front-rear direction. When the connector 110 is inserted into the connector housing 82, the connector 110 is inserted into the hollow portion 76 of the case portion 70 from the opening 70b.
More specifically, the case portion 70 has, in addition to the ceiling portion 71, a rear portion 72 extending downward from the rear edge of the ceiling portion 71, a pair of left and right side portions 73 each extending downward from the side peripheral edges of the ceiling portion 71, and a bottom portion 74 closing the lower end of the case portion 70.
The ceiling portion 71 and the rear portion 72 are each formed, for example, in a flat plate shape and disposed horizontally. The pair of left and right side portions 73 are each formed in a flat plate shape and disposed vertically.

ここで、本実施形態の場合、ケース部７０の天井部７１には中空部７６に達する貫通孔７０ａが形成されている。更には、中空部７６内には、貫通孔７０ａの縁部から垂下していてコネクタ１１０と係合する凸部７１ａが形成されている。
貫通孔７０ａが天井部７１に形成されているので、凸部７１ａがコネクタ１１０と係合しているかどうかを容易に視認できる。
より詳細には、貫通孔７０ａは、天井部７１を上下に貫通している。貫通孔７０ａは、例えば、天井部７１の前方部に形成されている。平面視において、貫通孔７０ａは、略矩形状に形成されている。
本実施形態の場合、中空部７６内には、前後一対の凸部７１ａが形成されている。より詳細には、前後一対の凸部７１ａの各々は、貫通孔７０ａを間に挟んで前後に並んで配置されている。図７に示すように、前後一対の凸部７１ａの各々は、天井部７１の下面から下方に突出しているとともに、前後に延在している。
前側の凸部７１ａの後端部を除く部分の厚み寸法は、例えば、前方に向けて徐々に縮小している。また、前側の凸部７１ａの後端面は、例えば、下方に向けて後側に徐々に変位するように傾斜している。同様に、貫通孔７０ａの前端面は、例えば、下方に向けて後側に徐々に変位するように傾斜している。 In this embodiment, a through hole 70a is formed in the ceiling portion 71 of the case portion 70, reaching the hollow portion 76. Furthermore, a protrusion 71a is formed in the hollow portion 76, hanging down from the edge of the through hole 70a and engaging with the connector 110.
Since the through hole 70 a is formed in the ceiling portion 71 , it is possible to easily visually check whether the protrusion 71 a is engaged with the connector 110 .
More specifically, the through hole 70a passes vertically through the ceiling portion 71. The through hole 70a is formed, for example, in a front portion of the ceiling portion 71. In a plan view, the through hole 70a is formed in a substantially rectangular shape.
In the present embodiment, a pair of front and rear protrusions 71a are formed in the hollow portion 76. More specifically, the pair of front and rear protrusions 71a are arranged side by side in the front and rear direction with the through hole 70a therebetween. As shown in Fig. 7, each of the pair of front and rear protrusions 71a protrudes downward from the lower surface of the ceiling portion 71 and extends in the front and rear direction.
The thickness dimension of the front protrusion 71a except for the rear end portion is gradually reduced toward the front. The rear end surface of the front protrusion 71a is inclined so as to gradually move downward toward the rear. Similarly, the front end surface of the through hole 70a is inclined so as to gradually move downward toward the rear.

ここで、コネクタハウジング８２は、当該コネクタハウジング８２の下面から下方に突出している複数の突起部７５を有する。
ベース２０の上面には、それぞれ突起部７５が挿入されている複数の凹部３７が形成されている。
また、第１ターミナルピン５６は、第１平板部５６ａを上下に貫通している開口孔５６ｂを有する。そして、図６及び図７に示すように、少なくとも１つ以上の突起部７５が開口孔５６ｂを貫通している。
このような構成によれば、ベース２０とコネクタハウジング８２とを相互に組み付ける際に、突起部７５を対応する凹部３７に挿入することによって、ベース２０に対するコネクタハウジング８２の位置決めを容易にできる。
更には、少なくとも１つ以上の突起部７５が開口孔５６ｂを貫通しているので、第１ターミナルピン５６と突起部７５との互いの干渉を抑制し、ベース２０とコネクタハウジング８２とを所望の位置関係で相互に組み付けできる。 Here, the connector housing 82 has a plurality of protrusions 75 that protrude downward from the lower surface of the connector housing 82 .
The upper surface of the base 20 is formed with a plurality of recesses 37 into which the protrusions 75 are respectively inserted.
The first terminal pin 56 has an opening 56b that passes through the first flat plate portion 56a in the vertical direction, and at least one protrusion 75 passes through the opening 56b, as shown in Figs.
According to this configuration, when the base 20 and the connector housing 82 are assembled to each other, the projections 75 can be inserted into the corresponding recesses 37, so that the connector housing 82 can be easily positioned relative to the base 20.
Furthermore, since at least one protrusion 75 penetrates the opening hole 56b, interference between the first terminal pin 56 and the protrusion 75 is suppressed, and the base 20 and the connector housing 82 can be assembled to each other in the desired positional relationship.

より詳細には、本実施形態の場合、複数（例えば、４つ）の突起部７５は、ケース部７０の底面部７４の下面から下方に突出している。各突起部７５は、例えば、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。
複数（例えば、４つ）の凹部３７は、例えば、第１保持部３６の上面に形成されている。各凹部３７は、例えば、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。
各凹部３７は、突起部７５と対応した形状及び位置に形成されており、１つずつの凹部３７に対して対応する突起部７５が挿入されている。
より詳細には、各突起部７５は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている。各突起部７５の外径は、下方に向けて徐々に縮径している
各凹部３７も、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されており、各凹部３７の内径は、下方に向けて徐々に縮径している。 More specifically, in the case of this embodiment, a plurality of (for example, four) protrusions 75 protrude downward from the lower surface of the bottom surface portion 74 of the case portion 70. The protrusions 75 are set to have, for example, the same shape and the same dimensions as each other.
The plurality of (for example, four) recesses 37 are formed, for example, on the upper surface of the first holding portion 36. The recesses 37 are set, for example, to have the same shape and dimensions as each other.
Each recess 37 is formed in a shape and position corresponding to the protrusion 75 , and the corresponding protrusion 75 is inserted into each recess 37 .
More specifically, each of the protrusions 75 is formed, for example, in a cylindrical shape with its axial direction extending in the vertical direction. The outer diameter of each of the protrusions 75 gradually decreases in a downward direction. Each of the recesses 37 is also formed, for example, in a cylindrical shape with its axial direction extending in the vertical direction, and the inner diameter of each of the recesses 37 gradually decreases in a downward direction.

また、図７に示すように、一例として、４つの突起部７５のうち、２つの突起部７５が開口孔５６ｂを貫通している。
より詳細には、開口孔５６ｂを貫通している２つの突起部７５は、例えば、底面部７４の下面において前後方向に並んで配置されており、このうち前側の突起部７５は当該下面の中間部（前後方向における中間）に位置しており、後側の突起部７５は当該下面の後方部に位置している。
残りの２つの突起部７５は、例えば、底面部７４の下面の前方部において、左右方向に並んで配置されており、当該突起部７５どうしの間には、第１平板部５６ａの前端部が配置されている。
同様に、第１保持部３６の上面において、例えば、２つの凹部３７が前後方向に並んで配置されており、このうち前側の凹部３７は当該上面の中間部（前後方向における中間）に位置しており、後側の凹部３７は当該上面の後方部に位置している。
残りの２つの凹部３７は、例えば、第１保持部３６の上面の前方部において、左右方向に並んで配置されている。
また、一例として、開口孔５６ｂは、例えば、第１ターミナルピン５６において、第１平板部５６ａの中央部に形成されている。開口孔５６ｂは、平面視において、前後に長尺なオーバル形状に形成されている。そして、第１保持部３６において、前後に並んで配置された２つの凹部３７が、開口孔５６ｂを貫通している。 As shown in FIG. 7, for example, two of the four protrusions 75 pass through the opening hole 56b.
More specifically, the two protrusions 75 penetrating the opening hole 56b are arranged, for example, side by side in the front-to-rear direction on the underside of the bottom portion 74, with the front protrusion 75 being located in the middle part of the underside (the middle in the front-to-rear direction) and the rear protrusion 75 being located in the rear part of the underside.
The remaining two protrusions 75 are arranged, for example, in the left-right direction at the front part of the lower surface of the bottom part 74, and the front end part of the first flat part 56a is arranged between the protrusions 75.
Similarly, on the upper surface of the first retaining portion 36, for example, two recesses 37 are arranged side by side in the front-to-rear direction, of which the front recess 37 is located in the middle part of the upper surface (the middle in the front-to-rear direction) and the rear recess 37 is located in the rear part of the upper surface.
The remaining two recesses 37 are arranged next to each other in the left-right direction, for example, at the front portion of the upper surface of the first holding portion 36 .
As an example, the opening hole 56b is formed in the center of the first flat plate portion 56a of the first terminal pin 56. The opening hole 56b is formed in an oval shape that is long in the front-to-rear direction in a plan view. In the first holding portion 36, two recesses 37 arranged side by side in the front-to-rear direction pass through the opening hole 56b.

このように、本実施形態の場合、複数の突起部７５のうちの２つ以上の突起部７５が水平方向における第１方向に並んで配置されている。また、本実施形態の場合、複数の突起部７５のうちの２つ以上の突起部７５が水平方向であって第１方向に対して直交する方向に並んで配置されている。 In this manner, in the present embodiment, two or more of the multiple protrusions 75 are arranged side by side in a first direction in the horizontal direction. Also, in the present embodiment, two or more of the multiple protrusions 75 are arranged side by side in a direction perpendicular to the first direction in the horizontal direction.

ベース２０とケース部７０とを相互に組み付ける際には、各突起部７５は、対応する１つずつの凹部３７の内部に挿入される。この状態において、第１保持部３６の上面と底面部７４の下面とは互いに面接触している。また、各突起部７５の外周面と、対応する凹部３７の内周面とは、接着剤を介して互いに接合されている。ただし、本発明において、第１保持部３６の上面と底面部７４の下面とについても、接着剤を介して互いに接合されていてもよい。
また、本実施形態の場合、後面部７２と底面部７４との境界部は、連結部３５の上端部一部分の面取形状と対応した形状（すなわち面取形状）となっており、当該境界部と連結部３５の上端部の一部分とは、互いに係合している。
また、ケース部７０の左右幅寸法は、第１保持部３６の左右幅寸法と略同等の寸法に設定されている。ケース部７０の前後寸法は、第１保持部３６の前後寸法と連結部３５の前後寸法との合計値よりも僅かに小さい寸法に設定されている。これにより、底面部７４の下面の全体が、ベース２０の上面（第１保持部３６の上面及び連結部３５の上端面の一部分）に対して面接触している。 When the base 20 and the case portion 70 are assembled together, each of the protrusions 75 is inserted into a corresponding one of the recesses 37. In this state, the upper surface of the first holding portion 36 and the lower surface of the bottom portion 74 are in surface contact with each other. Also, the outer peripheral surface of each of the protrusions 75 and the inner peripheral surface of the corresponding recess 37 are joined to each other via an adhesive. However, in the present invention, the upper surface of the first holding portion 36 and the lower surface of the bottom portion 74 may also be joined to each other via an adhesive.
In addition, in this embodiment, the boundary between the rear surface portion 72 and the bottom surface portion 74 has a shape that corresponds to the chamfered shape of a portion of the upper end of the connecting portion 35 (i.e., a chamfered shape), and the boundary and the portion of the upper end of the connecting portion 35 engage with each other.
The left-right width dimension of the case portion 70 is set to be approximately equal to the left-right width dimension of the first holding portion 36. The front-rear dimension of the case portion 70 is set to be slightly smaller than the sum of the front-rear dimension of the first holding portion 36 and the front-rear dimension of the connecting portion 35. As a result, the entire lower surface of the bottom portion 74 is in surface contact with the upper surface of the base 20 (the upper surface of the first holding portion 36 and a part of the upper end surface of the connecting portion 35).

上述のように、ケース部７０には、それぞれ導電材である第１コネクタピン４４と第２コネクタピン４２とがインサート成形されている。これにより、第１コネクタピン４４と第２コネクタピン４２との構造的強度を十分に確保できる。
本実施形態の場合、第１コネクタピン４４と第２コネクタピン４２とは、互いに左右対称形状に形成されている。
より詳細には、第１コネクタピン４４は、例えば、平面視略Ｌ字状に形成されており、前後に延在している第１部分４５と、当該第１部分４５の後端から右方に突出している第２部分４６と、を含む。第２部分４６の先端部は、上方に起立している。
同様に、第２コネクタピン４２は、例えば、平面視略Ｌ字状に形成されており、第１部分４５と、当該第１部分４５の後端から左方に突出している第２部分４６と、を含む。第２部分４６の先端部は、上方に起立している。 As described above, the first connector pins 44 and the second connector pins 42, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the case portion 70. This ensures sufficient structural strength for the first connector pins 44 and the second connector pins 42.
In this embodiment, the first connector pins 44 and the second connector pins 42 are formed in bilaterally symmetrical shapes.
More specifically, the first connector pin 44 is formed, for example, in a generally L-shape in plan view and includes a first portion 45 extending forward and backward, and a second portion 46 protruding rightward from the rear end of the first portion 45. The tip portion of the second portion 46 stands upward.
Similarly, the second connector pin 42 is formed, for example, in a generally L-shape in plan view, and includes a first portion 45 and a second portion 46 protruding leftward from a rear end of the first portion 45. A tip portion of the second portion 46 stands upward.

図８に示すように、本実施形態の場合、各第１部分４５が、ケース部７０の後面部６２を前後に貫通した状態でインサート成形されている。
より詳細には、各第１部分４５の前端部は、後面部６２の前面よりも前方に位置しており、ケース部７０の中空部７６内に配置されている。そして、各第１部分４５の端部が後述するコネクタ１１０の内部に挿入される。これにより、コネクタ１１０と第１コネクタピン４４及び第２コネクタピン４２とが電気的に接続される。
また、各第１部分４５の中間部は、ケース部７０の後面部７２に埋設されている。
一方、図４等に示すように、各第１部分４５の後端部及び第２部分４６は、後面部６２の後面から後方に向けて突出しており、ケース部７０の中空部７６の外部に配置されている。そして、各第２部分４６の上端部には、対応するコイル（第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａ）の他端部が固定されている。
また、本実施形態の場合、ケース部７０において、第１コネクタピン４４と第２コネクタピン４２とは互いに離間した状態で埋設されている。これにより、第１コネクタピン４４と第２コネクタピン４２とは互いに電気的に分離されている。 As shown in FIG. 8, in this embodiment, each first portion 45 is insert molded in a state in which it penetrates the rear surface portion 62 of the case portion 70 in the front-rear direction.
More specifically, the front end of each first portion 45 is located forward of the front surface of the rear portion 62, and is disposed within the hollow portion 76 of the case portion 70. Then, the end of each first portion 45 is inserted into the inside of a connector 110, which will be described later. This electrically connects the connector 110 to the first connector pins 44 and the second connector pins 42.
Further, the middle portion of each first portion 45 is embedded in the rear surface portion 72 of the case portion 70 .
4 and other figures, the rear end of each first portion 45 and the second portion 46 protrude rearward from the rear surface of the rear portion 62 and are disposed outside the hollow portion 76 of the case portion 70. The other end of the corresponding coil (first air core coil 15b and second air core coil 15a) is fixed to the upper end of each second portion 46.
In the present embodiment, the first connector pins 44 and the second connector pins 42 are embedded and spaced apart from each other in the case portion 70. As a result, the first connector pins 44 and the second connector pins 42 are electrically isolated from each other.

上述のように、インダクタ８３は、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａを備えている。
図２に示すように、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々は、それぞれ巻線によって構成されている。第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々は、巻線を巻回することにより形成された巻回部１６を含む。
そして、図３及び図４に示すように、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々の一方の端部が、それぞれ対応するコネクタピン４２、４４に電気的に接続されている。一例として、第１空芯コイル１５ｂの一方の端部が、巻回部１６から引き出され第１コネクタピン４４の第２部分４６の上端部に対して絡げられ、半田９１（又は溶接、圧着による加締め等）によって固定されている。同様に、第２空芯コイル１５ａの一方の端部が、巻回部１６から引き出され第２コネクタピン４２の第２部分４６の上端部に対して絡げられ、半田９１（又は溶接、圧着による加締め等）によって固定されている。
また、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々の他方の端部が、それぞれ対応するコイル接続端子部５２、５７に電気的に接続されている。より詳細には、第１空芯コイル１５ｂの他方の端部が、巻回部１６から引き出され第１コイル接続端子部５７の上端部に対して絡げられ、半田９１（又は溶接、圧着による加締め等）によって固定されている。同様に、第２空芯コイル１５ａの他方の端部が、巻回部１６から引き出され第２コイル接続端子部５２の上端部に対して絡げられ、半田９１（又は溶接、圧着による加締め等）によって固定されている。 As described above, the inductor 83 includes the first air core coil 15b and the second air core coil 15a.
2, each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a is formed of a winding. Each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a includes a winding portion 16 formed by winding a winding.
3 and 4, one end of each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a is electrically connected to the corresponding connector pins 42, 44. As an example, one end of the first air core coil 15b is drawn out from the winding portion 16 and hooked to an upper end of the second portion 46 of the first connector pin 44, and fixed by solder 91 (or welding, crimping, etc.). Similarly, one end of the second air core coil 15a is drawn out from the winding portion 16 and hooked to an upper end of the second portion 46 of the second connector pin 42, and fixed by solder 91 (or welding, crimping, etc.).
The other end of each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a is electrically connected to the corresponding coil connection terminal portion 52, 57. More specifically, the other end of the first air core coil 15b is pulled out from the winding portion 16 and twisted around the upper end of the first coil connection terminal portion 57, and fixed by solder 91 (or welding, crimping, etc.). Similarly, the other end of the second air core coil 15a is pulled out from the winding portion 16 and twisted around the upper end of the second coil connection terminal portion 52, and fixed by solder 91 (or welding, crimping, etc.).

図４等に示すように、本実施形態の場合、第１空芯コイル１５ｂは、右側の外脚部１２に外挿され、第２空芯コイル１５ａは、左側の外脚部１２に外挿されている。これにより、第１空芯コイル１５ｂと第２空芯コイル１５ａとの間に中脚部１４が配置される構成となるので、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々の周囲に生じる磁気結合の度合を適度に弱められる。すなわち、所望のインダクタ８３の特性を実現できる。 As shown in FIG. 4 etc., in this embodiment, the first air core coil 15b is inserted onto the right outer leg 12, and the second air core coil 15a is inserted onto the left outer leg 12. This results in a configuration in which the middle leg 14 is disposed between the first air core coil 15b and the second air core coil 15a, so that the degree of magnetic coupling occurring around each of the first air core coil 15b and the second air core coil 15a can be appropriately weakened. In other words, the desired characteristics of the inductor 83 can be realized.

図１、図２及び図７等に示すように、コネクタ１１０は、本体部１１５と、本体部１１５の上端部に設けられており、ケース部７０を弾性的に付勢するバネ片１２０と、を含む。
本体部１１５は、例えば、一方向に長尺な略直方体形状に形成されている。
そして、本体部１１５の長手方向とケース部７０の中空部７６の長手方向とが互いに一致した状態で、コネクタ１１０は、コネクタハウジング８２に差し込まれる。
また、本体部１１５には、対応する第１コネクタピン４４及び第２コネクタピン４２それぞれが差し込まれる左右一対の挿入孔１３１が形成されている。左右一対の挿入孔の各々は、本体部１１５を前後に貫通している。
バネ片１２０は、例えば、前後に延在しており、当該バネ片１２０の後端部が支持されている片持ち式の構造である。バネ片１２０の長手方向における中間部は、ケース部７０の凸部７１ａに対して接触して当該凸部７１ａを付勢する。
より詳細には、バネ片１２０の上面には、下方に向けて窪んだ一対の溝部１２５（本実施形態の場合、前後一対の溝部１２５）が形成されており、各溝部１２５に対して１つずつのケース部７０の凸部７１ａが係合する。そして、溝部１２５の底面と凸部７１ａとの接触箇所においてコネクタ１１０がケース部７０を上方に付勢する力が生じるようにバネ片１２０は傾斜している。本実施形態の場合、バネ片１２０の前側の部分は、前方に向けて上り傾斜している。
更に、本実施形態の場合、バネ片１２０の上面において、一対の溝部１２５どうしの間には、上方に向けて凸の上面突起部１２６が形成されている。図７に示すように、コネクタ１１０がケース部７０に差し込まれている状態において、上面突起部１２６は、貫通孔７０ａの内部に入り込んでいる。
このような構成によれば、前後方向においてコネクタ１１０がケース部７０に対して相対的に変位してしまうことを規制できる。 As shown in FIGS. 1, 2, 7 and other figures, the connector 110 includes a main body portion 115 and a spring piece 120 that is provided at an upper end portion of the main body portion 115 and elastically biases the case portion 70.
The main body 115 is formed, for example, in a generally rectangular parallelepiped shape that is elongated in one direction.
Then, with the longitudinal direction of the main body portion 115 and the longitudinal direction of the hollow portion 76 of the case portion 70 aligned with each other, the connector 110 is inserted into the connector housing 82 .
Further, a pair of left and right insertion holes 131 into which the corresponding first connector pins 44 and second connector pins 42 are inserted are formed in the main body 115. Each of the pair of left and right insertion holes penetrates the main body 115 from front to rear.
The spring piece 120 has a cantilever structure that extends, for example, in the front-rear direction and is supported at the rear end of the spring piece 120. An intermediate portion of the spring piece 120 in the longitudinal direction comes into contact with the protruding portion 71a of the case portion 70 to urge the protruding portion 71a.
More specifically, a pair of grooves 125 (a pair of front and rear grooves 125 in this embodiment) recessed downward are formed on the upper surface of the spring piece 120, and one protrusion 71a of the case part 70 engages with each groove 125. The spring piece 120 is inclined so that a force that urges the case part 70 upward by the connector 110 is generated at the contact point between the bottom surface of the groove 125 and the protrusion 71a. In this embodiment, the front portion of the spring piece 120 is inclined upward toward the front.
Furthermore, in this embodiment, an upper surface protrusion 126 that protrudes upward is formed between the pair of grooves 125 on the upper surface of the spring piece 120. As shown in Fig. 7, when the connector 110 is inserted into the case part 70, the upper surface protrusion 126 fits inside the through hole 70a.
With this configuration, it is possible to restrict the connector 110 from being displaced relative to the case portion 70 in the front-rear direction.

コネクタ１１０をケース部７０に差し込む際には、バネ片１２０は、ケース部７０の天井部７１の下面によって押し下げられ、前方に向けて上り傾斜している状態から、前方に向けて下り傾斜している状態に弾性変形する。そして、上面突起部１２６が貫通孔７０ａに達するまでコネクタ１１０がケース部７０に対して差し込まれると、バネ片１２０は弾性復元し、各溝部１２５に対応する凸部７１ａが係合する。
ここで、本実施形態の場合、前後一対の溝部１２５どうしの間に配置されている上面突起部１２６の後端面は、下方に向けて徐々に後側に変位している傾斜面となっている。このため、コネクタ１１０をケース部７０に差し込む際に、バネ片１２０は、上面突起部１２６の傾斜面に沿って後側の凸部７１ａによって後方に向けてスムーズに案内される。
更に、本実施形態の場合、上面突起部１２６の前端面は、鉛直面となっている一方で、上述のように前側の凸部７１ａの後端面は下方に向けて徐々に後側に変位している傾斜面となっている。このため、突起部の前端面と前側の凸部７１ａの後端面とによって、前後方向におけるケース部７０に対するコネクタ１１０の相対変位をより確実に規制できる。
また、バネ片１２０の最前端部には、バネ片１２０に対する押圧操作を受け付ける押圧部１２２が設けられている。
コネクタ１１０をケース部７０から取り外す際には、バネ片１２０の弾性力に抗して押圧部１２２を下方に押圧することにより、溝部１２５に対する凸部７１ａの係合を解除する。この状態を維持しつつ、コネクタ１１０をケース部７０から引き抜くことによって、コネクタ１１０をケース部７０から取り外すことができる。 When the connector 110 is inserted into the case 70, the spring piece 120 is pressed down by the underside of the ceiling 71 of the case 70, and elastically deforms from a state in which it is inclined upward toward the front to a state in which it is inclined downward toward the front. Then, when the connector 110 is inserted into the case 70 until the upper surface protrusion 126 reaches the through hole 70a, the spring piece 120 elastically restores its original shape, and the convex portions 71a corresponding to each groove 125 engage with each other.
In this embodiment, the rear end surface of the upper projection 126 disposed between the pair of front and rear grooves 125 is an inclined surface that gradually displaces rearward in a downward direction. Therefore, when the connector 110 is inserted into the case 70, the spring piece 120 is smoothly guided rearward by the rear convex portion 71 a along the inclined surface of the upper projection 126.
Furthermore, in this embodiment, the front end surface of the upper surface protrusion 126 is a vertical surface, while the rear end surface of the front convex portion 71a is an inclined surface that is gradually displaced rearward in a downward direction, as described above. Therefore, the front end surface of the protrusion and the rear end surface of the front convex portion 71a can more reliably regulate the relative displacement of the connector 110 with respect to the case portion 70 in the front-rear direction.
Further, a pressing portion 122 that receives a pressing operation on the spring piece 120 is provided at the front end portion of the spring piece 120 .
When removing the connector 110 from the case part 70, the pressing part 122 is pressed downward against the elastic force of the spring piece 120, thereby releasing the engagement of the protrusion 71 a with the groove part 125. By pulling the connector 110 out of the case part 70 while maintaining this state, the connector 110 can be removed from the case part 70.

図３に示すように、コネクタ１１０がケース部７０に差し込まれている状態において、右側の挿入孔１３１には、第１コネクタピン４４の第１部分４５の前端部が挿入され、左側の挿入孔１３１には、第２コネクタピン４２の第１部分４５の前端部が挿入される。また、本体部１１５の後端面は、例えば、ケース部７０の後面部７２の前面と近接又は面接触している。
また、バネ片１２０の押圧部１２２及び本体部１１５の前端部の各々は、ケース部７０の開口７０ｂから当該ケース部７０の外部に露出している。 3, when the connector 110 is inserted into the case portion 70, the front end of the first portion 45 of the first connector pin 44 is inserted into the right insertion hole 131, and the front end of the first portion 45 of the second connector pin 42 is inserted into the left insertion hole 131. In addition, the rear end face of the main body portion 115 is in close proximity to or in surface contact with, for example, the front face of the rear portion 72 of the case portion 70.
Further, the pressing portion 122 of the spring piece 120 and the front end portion of the main body portion 115 are each exposed to the outside of the case portion 70 through an opening 70 b of the case portion 70 .

Ｅコア１０は、その全体が磁性材料によって一体成形されている。
ベース２０（第２保持部３１及び第１保持部３６）は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料により一体成形されている。
インダクタケース６０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。
ケース部７０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。
コネクタ１１０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。 The E core 10 is entirely formed as a single unit from a magnetic material.
The base 20 (the second holding portion 31 and the first holding portion 36) is, for example, entirely integrally molded from an insulating material such as resin.
The inductor case 60 is, for example, entirely integrally molded from an insulating material such as resin.
The case portion 70 is, for example, entirely formed as a single unit from an insulating material such as resin.
The connector 110 is, for example, entirely formed as a single unit from an insulating material such as resin.

セキュリティセンサ８１の組み立ては、例えば、以下のように実施できる。 The security sensor 81 can be assembled, for example, as follows:

先ず、第１ターミナルピン５６と第２ターミナルピン５１とがインサート成形されたベース２０を準備する。同様に、第１コネクタピン４４及び第２コネクタピン４２の各々がインサート成形されたケース部７０を準備する。また、第１空芯コイル１５ｂを、Ｅコア１０の左側の外脚部１２に外挿し、第２空芯コイル１５ａをＥコア１０の右側の外脚部１２に外挿する。
次に、ベース２０とケース部７０とを相互に組み付ける。より詳細には、ベース２０の各凹部３７の内部に接着剤を塗布する。そして、ケース部７０の各突起部７５を、対応する凹部３７に挿入する。
次に、第１空芯コイル１５ｂ及び第２空芯コイル１５ａの各々が外挿されたＥコア１０を、第２保持部３１の収容凹部３２内に配置する。そして、例えば、Ｅコア１０の前端面を、接着剤等によって収容凹部３２の内面に対して固定する。
続いて、第１空芯コイル１５ｂの一方の端部と第１コネクタピン４４との電気的及び機械的な接合と、第１空芯コイル１５ｂの他方の端部と第１コイル接続端子部５７との電気的及び機械的な接合と、を行う。同様に、第２空芯コイル１５ａの一方の端部と第２コネクタピン４２との電気的及び機械的な接合と、第２空芯コイル１５ａの他方の端部と第２コイル接続端子部５２との電気的及び機械的な接合と、を行う。
こうして、セキュリティセンサ８１が得られる。 First, the base 20 is prepared with the first terminal pin 56 and the second terminal pin 51 insert-molded therein. Similarly, the case portion 70 is prepared with the first connector pin 44 and the second connector pin 42 insert-molded therein. The first air core coil 15b is then inserted onto the left outer leg 12 of the E-core 10, and the second air core coil 15a is then inserted onto the right outer leg 12 of the E-core 10.
Next, the base 20 and the case portion 70 are assembled together. More specifically, an adhesive is applied to the inside of each recess 37 of the base 20. Then, each protrusion 75 of the case portion 70 is inserted into the corresponding recess 37.
Next, the E-core 10 with the first air-core coil 15b and the second air-core coil 15a each inserted therein is placed in the accommodating recess 32 of the second holding part 31. Then, for example, the front end face of the E-core 10 is fixed to the inner surface of the accommodating recess 32 by an adhesive or the like.
Next, one end of the first air core coil 15b is electrically and mechanically joined to the first connector pin 44, and the other end of the first air core coil 15b is electrically and mechanically joined to the first coil connection terminal portion 57. Similarly, one end of the second air core coil 15a is electrically and mechanically joined to the second connector pin 42, and the other end of the second air core coil 15a is electrically and mechanically joined to the second coil connection terminal portion 52.
In this way, the security sensor 81 is obtained.

以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。 Each embodiment has been described above with reference to the drawings, but these are merely examples of the present invention and include various modifications, improvements, etc. as long as the object of the present invention is achieved.

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）導電パターンが形成された窓ガラスと、前記窓ガラスに取り付けられ、前記導電パターンとシステムとを互いに電気的に接続するコネクタハウジングと、ノイズ除去用のインダクタと、前記コネクタハウジングを支持しているとともに前記インダクタを固定しているベースと、前記インダクタを覆う状態で前記ベースに取り付けられているインダクタケースと、を有するセキュリティセンサ付きガラスであって、
前記コネクタハウジングは、コネクタが差し込まれる中空部を有するケース部を備え、
前記ケース部には、それぞれ導電材である第１コネクタピンと第２コネクタピンとがインサート成形されており、
前記ベースには、それぞれ導電材である第１ターミナルピンと第２ターミナルピンとがインサート成形されており、
前記第１ターミナルピンは、前記導電パターンに電気的に接続されている第１端子部と当該第１端子部から起立している第１支持部とを当該第１ターミナルピンの一端部に有するとともに、第１コイル接続端子部を有し、
前記第２ターミナルピンは、前記導電パターンに電気的に接続されている第２端子部と当該第２端子部から起立している第２支持部とを当該第２ターミナルピンの一端部に有するとともに、第２コイル接続端子部を有し、
前記第１端子部、前記第１支持部、前記第１コイル接続端子部、前記第２端子部、前記第２支持部及び前記第２コイル接続端子部がそれぞれ前記ベースから露出しており、
前記インダクタは、磁性体であるＥコアと、前記Ｅコアの両端の脚部にそれぞれ外挿されている第１空芯コイル及び第２空芯コイルと、を備えて構成されており、
前記第１空芯コイルの一方の端部は前記第１コネクタピンに電気的に接続されており、前記第１空芯コイルの他方の端部は前記第１コイル接続端子部に電気的に接続されており、
前記第２空芯コイルの一方の端部は前記第２コネクタピンに電気的に接続されており、前記第２空芯コイルの他方の端部は前記第２コイル接続端子部に電気的に接続されているセキュリティセンサ付きガラス。
（２）前記コネクタハウジングは、当該コネクタハウジングの下面から下方に突出している複数の突起部を有し、
前記ベースの上面には、それぞれ前記突起部が挿入されている複数の凹部が形成されており、
前記第１ターミナルピンは、開口孔を有し、
少なくとも１つ以上の前記突起部が前記開口孔を貫通している（１）に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（３）前記複数の突起部のうちの２つ以上の突起部が水平方向における第１方向に並んで配置されている（２）に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（４）前記複数の突起部のうちの２つ以上の突起部が水平方向であって前記第１方向に対して直交する方向に並んで配置されている（３）に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（５）前記第１ターミナルピン及び前記第２ターミナルピンの各々は、前記ベースに埋設されている平板部を有し、
前記第１支持部と前記第２支持部との一方又は両方は、前記平板部から上方に起立している立ち上がり部と、前記立ち上がり部の上端から前記第１端子部又は前記第２端子部に向けて下方に折り返されている折返し部と、を有する（１）から（４）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（６）前記第１ターミナルピンの前記平板部と前記第２ターミナルピンの平板部とが互いに同じ高さ位置に配置されている（５）に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（７）前記ケース部の天井部には、前記中空部に達する貫通孔が形成されている（１）から（６）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（８）前記中空部内には、前記貫通孔の縁部から垂下していて前記コネクタと係合する凸部が形成されている（７）に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（９）前記コネクタは、本体部と、前記本体部の上端部に設けられており、前記ケース部を弾性的に付勢するバネ片と、を含み、
前記バネ片の上面には、それぞれ下方に向けて窪んでいる一対の溝部が形成されており、
前記バネ片の上面において、前記一対の溝部どうしの間には、上方に向けて凸の上面突起部が形成されており、
前記コネクタが前記ケース部に差し込まれた状態では、前記上面突起部は、前記貫通孔の内部に入り込む（７）又は（８）に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（１０）前記Ｅコアの前記両端の脚部の各々と、前記Ｅコアの中央の脚部と、はそれぞれの軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている（１）から（９）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（１１）前記Ｅコアは、前記両端の脚部の各々と、当該Ｅコアの中央の脚部と、がそれぞれ水平に延在するとともに互いに水平に並ぶ姿勢で配置されており、
前記両端の脚部の各々と前記中央の脚部とは、互いに同一の上下寸法に形成されている（１）から（１０）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（１２）前記ベースは、水平方向において互いに並んで配置されている第１保持部及び第２保持部を有し、
前記第２保持部の上面には、下方に向けて窪んでいる収容凹部が形成されており、
前記収容凹部は、上方と、前記第１保持部側とは反対側と、に向けてそれぞれ開放しており、
前記収容凹部の内部に前記Ｅコア、前記第１空芯コイル及び前記第２空芯コイルが収容されている（１）から（１１）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（１３）前記導電パターンは断線検出用パターンである（１）から（１２）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。
（１４）前記窓ガラスは車両用窓ガラスである（１）から（１３）のいずれか一項に記載のセキュリティセンサ付きガラス。 The present embodiment encompasses the following technical ideas.
(1) A glass with a security sensor comprising: a window glass on which a conductive pattern is formed; a connector housing attached to the window glass and electrically connecting the conductive pattern to a system; an inductor for removing noise; a base supporting the connector housing and fixing the inductor; and an inductor case attached to the base in a state covering the inductor,
The connector housing includes a case portion having a hollow portion into which a connector is inserted,
A first connector pin and a second connector pin, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the case portion,
A first terminal pin and a second terminal pin, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the base,
the first terminal pin has a first terminal portion electrically connected to the conductive pattern and a first support portion standing up from the first terminal portion at one end of the first terminal pin, and also has a first coil connection terminal portion;
the second terminal pin has a second terminal portion electrically connected to the conductive pattern and a second support portion standing up from the second terminal portion at one end of the second terminal pin, and also has a second coil connection terminal portion;
the first terminal portion, the first support portion, the first coil connection terminal portion, the second terminal portion, the second support portion, and the second coil connection terminal portion are each exposed from the base,
The inductor includes an E-core that is a magnetic material, and a first air-core coil and a second air-core coil that are respectively inserted around legs at both ends of the E-core,
one end of the first air core coil is electrically connected to the first connector pin, and the other end of the first air core coil is electrically connected to the first coil connection terminal portion;
A glass with a security sensor, wherein one end of the second air core coil is electrically connected to the second connector pin, and the other end of the second air core coil is electrically connected to the second coil connection terminal portion.
(2) The connector housing has a plurality of protrusions protruding downward from a bottom surface of the connector housing,
a plurality of recesses into which the protrusions are inserted are formed on an upper surface of the base;
The first terminal pin has an opening hole,
The security sensor-equipped glass according to (1), wherein at least one of the protrusions penetrates the opening.
(3) A security sensor-equipped glass according to (2), wherein two or more of the plurality of protrusions are arranged side by side in a first horizontal direction.
(4) A glass with a security sensor as described in (3), in which two or more of the plurality of protrusions are arranged side by side in a horizontal direction perpendicular to the first direction.
(5) Each of the first terminal pin and the second terminal pin has a flat portion embedded in the base,
The glass with security sensor according to any one of (1) to (4), wherein one or both of the first support portion and the second support portion have a rising portion standing upward from the flat portion and a folded portion folded downward from an upper end of the rising portion toward the first terminal portion or the second terminal portion.
(6) A glass with a security sensor as described in (5) in which the flat portion of the first terminal pin and the flat portion of the second terminal pin are arranged at the same height position.
(7) A security sensor-equipped glass according to any one of (1) to (6), wherein a through hole reaching the hollow portion is formed in the ceiling portion of the case portion.
(8) The security sensor-equipped glass according to (7), wherein a protrusion is formed within the hollow portion, hanging down from the edge of the through hole and engaging with the connector.
(9) The connector includes a main body and a spring piece provided at an upper end of the main body and configured to elastically bias the case,
A pair of grooves each recessed downward is formed on the upper surface of the spring piece,
an upper surface protrusion portion that is convex upward is formed on an upper surface of the spring piece between the pair of groove portions,
The security sensor-equipped glass according to (7) or (8), wherein when the connector is inserted into the case portion, the upper surface protrusion enters inside the through hole.
(10) A glass with a security sensor described in any one of (1) to (9), wherein each of the legs at both ends of the E-core and the central leg of the E-core have a cross-sectional shape perpendicular to their respective axial directions that is formed into a rectangular prism.
(11) The E core is disposed such that each of the legs at both ends and a central leg of the E core extend horizontally and are aligned horizontally with each other,
The security sensor-equipped glass according to any one of (1) to (10), wherein each of the end legs and the central leg are formed to have the same vertical dimensions as each other.
(12) The base has a first holding portion and a second holding portion arranged next to each other in a horizontal direction,
A receiving recess is formed on an upper surface of the second holding portion, the receiving recess being recessed downward.
The accommodating recess is open toward an upper side and toward a side opposite to the first holding portion,
The security sensor-equipped glass according to any one of (1) to (11), wherein the E-core, the first air-core coil, and the second air-core coil are housed inside the housing recess.
(13) The security sensor-equipped glass according to any one of (1) to (12), wherein the conductive pattern is a pattern for detecting disconnection.
(14) The security sensor-equipped glass according to any one of (1) to (13), wherein the window glass is a window glass for a vehicle.

１０Ｅコア
１２外脚部
１３基部
１４中脚部
１５ａ第２空芯コイル
１５ｂ第１空芯コイル
１６巻回部
２０ベース
３１第２保持部
３５連結部
３６第１保持部
３７収容凹部
４２第２コネクタピン
４４第１コネクタピン
４５第１部分
４６第２部分
５１第２ターミナルピン
５１ａ第２平板部
５２第２コイル接続端子部
５３第２支持部
５３ａ折返し部
５３ｂ立ち上がり部
５４第２端子部
５６第１ターミナルピン
５６ａ第１平板部
５６ｂ開口部
５７第１コイル接続端子部
５８第１支持部
５９第１端子部
６０インダクタケース
６１天面部
６２後面部
６３側面部
７０ケース部
７０ａ貫通孔
７０ｂ開口
７１天井部
７１ａ凸部
７２後面部
７３側面部
７４底面部
７５突起部
７６中空部
８１セキュリティセンサ
８２コネクタハウジング
８３インダクタ
８６窓ガラス
８７導電パターン
９１半田
１００セキュリティセンサ付きガラス
１１０コネクタ
１２０バネ部
１２２押圧部
１３１凹部
２００システム（車両システム） 10 E core 12 Outer leg 13 Base 14 Center leg 15a Second air core coil 15b First air core coil 16 Winding section 20 Base 31 Second holding section 35 Connection section 36 First holding section 37 Housing recess 42 Second connector pin 44 First connector pin 45 First section 46 Second section 51 Second terminal pin 51a Second flat section 52 Second coil connection terminal section 53 Second support section 53a Folded section 53b Rising section 54 Second terminal section 56 First terminal pin 56a First flat section 56b Opening 57 First coil connection terminal section 58 First support section 59 First terminal section 60 Inductor case 61 Top surface section 62 Rear surface section 63 Side surface section 70 Case section 70a Through hole 70b Opening 71 Ceiling section 71a Convex section 72 Rear surface section 73 Side surface section 74 Bottom surface portion 75 Protrusion portion 76 Hollow portion 81 Security sensor 82 Connector housing 83 Inductor 86 Window glass 87 Conductive pattern 91 Solder 100 Glass with security sensor 110 Connector 120 Spring portion 122 Pressing portion 131 Recess 200 System (vehicle system)

Claims

A glass with a security sensor comprising: a window glass on which a conductive pattern is formed; a connector housing attached to the window glass and electrically connecting the conductive pattern and a system; an inductor for removing noise; a base supporting the connector housing and fixing the inductor; and an inductor case attached to the base in a state covering the inductor,
The connector housing includes a case portion having a hollow portion into which a connector is inserted,
A first connector pin and a second connector pin, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the case portion,
A first terminal pin and a second terminal pin, each of which is made of a conductive material, are insert-molded into the base,
the first terminal pin has a first terminal portion electrically connected to the conductive pattern and a first support portion standing up from the first terminal portion at one end of the first terminal pin, and also has a first coil connection terminal portion;
the second terminal pin has a second terminal portion electrically connected to the conductive pattern and a second support portion standing up from the second terminal portion at one end of the second terminal pin, and also has a second coil connection terminal portion;
the first terminal portion, the first support portion, the first coil connection terminal portion, the second terminal portion, the second support portion, and the second coil connection terminal portion are each exposed from the base,
The inductor includes an E-core that is a magnetic material, and a first air-core coil and a second air-core coil that are respectively inserted around legs at both ends of the E-core,
one end of the first air core coil is electrically connected to the first connector pin, and the other end of the first air core coil is electrically connected to the first coil connection terminal portion;
A glass with a security sensor, wherein one end of the second air core coil is electrically connected to the second connector pin, and the other end of the second air core coil is electrically connected to the second coil connection terminal portion.

The connector housing has a plurality of protrusions protruding downward from a bottom surface of the connector housing,
a plurality of recesses into which the protrusions are inserted are formed on an upper surface of the base;
The first terminal pin has an opening hole,
The security sensor-equipped glass according to claim 1 , wherein at least one of the projections penetrates through the opening.

The glass with security sensor according to claim 2, wherein two or more of the plurality of protrusions are arranged side by side in a first horizontal direction.

The glass with security sensor according to claim 3, wherein two or more of the plurality of protrusions are arranged in a horizontal direction perpendicular to the first direction.

each of the first terminal pin and the second terminal pin has a flat portion embedded in the base;
5. The security sensor-equipped glass according to claim 1, wherein one or both of the first support portion and the second support portion have a rising portion that stands upward from the flat portion and a folded portion that is folded downward from an upper end of the rising portion toward the first terminal portion or the second terminal portion.

The security sensor-equipped glass according to claim 5, wherein the flat portion of the first terminal pin and the flat portion of the second terminal pin are disposed at the same height.

A security sensor-equipped glass according to any one of claims 1 to 6, wherein a through hole reaching the hollow portion is formed in the ceiling portion of the case portion.

The glass with security sensor according to claim 7, wherein a protrusion that hangs down from the edge of the through hole and engages with the connector is formed in the hollow portion.

the connector includes a main body and a spring piece provided at an upper end of the main body for elastically biasing the case,
A pair of grooves each recessed downward is formed on the upper surface of the spring piece,
an upper surface protrusion portion that is convex upward is formed on an upper surface of the spring piece between the pair of groove portions,
9. The security sensor-equipped glass according to claim 7, wherein the upper surface protrusion is inserted into the through hole when the connector is inserted into the case.

The glass with security sensor according to any one of claims 1 to 9, wherein each of the legs at both ends of the E-core and the central leg of the E-core are formed into a rectangular prism-like cross section perpendicular to the axial direction of each of the legs.

The E core is arranged such that each of the end leg portions and a central leg portion of the E core extend horizontally and are aligned horizontally with each other,
The security sensor-equipped glass according to claim 1 , wherein each of the end leg portions and the central leg portion are formed to have the same vertical dimensions as each other.

The base has a first holding portion and a second holding portion arranged next to each other in a horizontal direction,
A receiving recess is formed on an upper surface of the second holding portion, the receiving recess being recessed downward.
The accommodating recess is open toward an upper side and toward a side opposite to the first holding portion,
The security sensor-equipped glass according to claim 1 , wherein the E-core, the first air-core coil, and the second air-core coil are accommodated inside the accommodation recess.

The security sensor-equipped glass according to any one of claims 1 to 12, wherein the conductive pattern is a pattern for detecting disconnection.

The security sensor-equipped glass according to any one of claims 1 to 13, wherein the window glass is a vehicle window glass.